1、利用餐厨废油年产3万吨合成润滑油项目可行性报告XX工程咨询有限公司二零XX年XX月XX项目可行性研究报告建设单位：XX建筑工程有限公司建设地点：XX省XX市编制单位：XX工程咨询有限公司20XX年XX月39可行性研究报告编制单位及编制人员名单项目编制单位：XX工程咨询有限公司资格等级： 级证书编号：（发证机关：中华人民共和国住房和城乡建设部制）编制人员： XXX高级工程师XXX高级工程师XXX高级工程师XXXX有限公司二XX年XX月XX日目录第一章 总 论31.1项目名称与承办单位31.2研究工作的依据、内容及范围41.3编制原则51.4项目概况6第二章 项目提出的背景及必要性102.1项目提2、出的背景102.2项目建设的必要性11第三章 市场预测及建设规模133.1产品市场需求133.2产品市场供给133.3竞争优势及营销策略143.4产品方案及建设规模14第四章 厂址位置与建设条件164.1厂址位置164.2建设条件16第五章 工程技术方案195.1技术方案195.2设备方案20第六章 原辅材料、燃料和动力供应256.1原、辅材料及燃料动力消耗指标表256.2主要原材料供应25第七章总图运输及公用工程方案267.1厂址概况267.2总平面布置267.3运输277.4公用工程28第八章 环境保护318.1建设地区环境现状318.2采用的依据与标准318.3项目建设和生产对环境的影响3、及治理措施328.4环境影响评价35第九章 劳动安全卫生与消防369.1编制依据及采用的标准369.2安全卫生防护原则379.3自然灾害危害因素分析及防范措施379.4生产过程中产生的危害因素分析及防范措施389.5消防409.5.2消防设计原则419.5.3总平面消防设计419.5.3.4消防给水设计42（1）室外消防设计429.5.4火灾检测报警系统439.5.5预期效果43第十章 工厂组织和劳动定员4410.1工厂体制和组织机构4410.2生产班制及定员4410.3人员来源及培训45第十一章 项目实施进度4611.1实施进度计划4611.2项目实施建议46第十二章 投资估算和资金筹措484、12.1投资估算48（1）建设投资49(2)建设期利息49(3)流动资估算49(4)项目总投资5012.2资金筹措及使用计划51第十三章 财务评价5213.1财务评价依据、基础数据与参数选取5213.2收入、销售税金及附加5313.3成本估算5313.4财务效益分析5313.5不确定性分析5313.6财务评价结论54第一章 总 论1.1项目名称与承办单位项目名称利用餐厨废油年产3万吨合成润滑油项目项目承办单位、法人代表项目承办单位：*能源科技有限公司法人代表：建设地点*1.2研究工作的依据、内容及范围研究依据1、关于编制利用餐厨废油年产3万吨合成润滑油项目可行性研究报告的委托书；2、中华人民共5、和国环境保护法(1989年)；3、中华人民共和国水污染防治法(1996年)；4、中华人民共和国水污染防治法实施细则(2000年3月)； 5、中华人民共和国清洁生产促进法(2002年6月)；6、国家发改委关于组织印发2009年资源节约和环境保护备选项目的通知；7、建设项目可行性研究报告编制内容深度的规定； 8、项目单位提供的基础材料； 9、现场勘查所得的资料和数据；研究内容及范围对*xx能源科技有限公司的发展规划进行了充分细致的调查，针对其提出的采用餐厨废油生产全成润滑油项目，我们对项目的技术、设备、建设条件及地方政策法规等方面进行咨询研究，完成了可行性研究报告。本报告根据国家对可行性研究阶段工6、作范围和深度的规定，对项目建设的依据、必要性、可行性和条件进行了论述，对生产规模、技术方案、设备选择、公用工程、环保、消防安全、劳动保护及卫生、节能、项目实施进度、投资估算、资金筹措和财务经济效益评价等方面进行综合性研究、分析和评价，为项目建设提供可靠的依据。1.3编制原则1、积极贯彻执行国家基本建设的方针政策， 严格执行国家和地方颁布的标准、规范、规定，使设计做到切合实际，技术先进，经济合理，安全适用；2、重视优化设计方案工作，通过设计方案的论证来提高设计水平和降低工程投资额；3、“三废”治理措施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产。排出物符合国家及地方的“三废”排放标准。4、节能与降耗并7、重，做好工艺余热的回收和水的重复利用，提高水的循环利用率。1.4项目概况项目单位简介*xx能源科技有限公司是一家专业从事新型能源、循环再生能源、低碳能源、化工产品、油品添加剂的研发、生产、销售为一体的高科技创新型企业，是研究生产合成润滑油和添加剂的专业产销公司。拥有被国际盛赞的“解决能源与环境问题关键的环保可再生循环新型合成润滑油”的自主知识产权，现已正申报国家发明专利10个。项目的提出废弃餐厨油脂处理是近几年兴起的新概念。目前餐厨垃圾占居民生活垃圾的30%40%，在我国绝大多数城市存在着管理无序、任意处置等问题，对市容市貌、居民健康及环境质量的影响日益严重。国家卫生部、工商总局、环保总局及建8、设部2002年曾联合下文规定：泔水油以及地沟油等废弃食用油，除直接排放外，只能销售给废弃油脂加工单位，不得销售给其他单位和个人。但因历史原因形成的多头管理，各职能部门只负责权限之内的事，未形成合力，不能从源头有效堵截，给不法分子造成可乘之机。本项目的实施，不仅可以为企业带来较大的效益，而且对市容市貌、居民健康及环境质量的影响有着深远的意义。项目完成后，将形成3万吨/年利用废弃餐厨油脂合成润滑油的能力，这对提高我国能源安全，缓解目前燃油供应紧张的局面具有重要的意义。1.4.3建设规模与产品方案根据*市及周边县区的餐饮、食品行业现状，结合工厂预留条件、设计建设水平、原料供应情况、市场需求情况以及规9、模的经济性，确定本项目建设规模为年产3万吨/年合成润滑油项目，产品品种主要有汽机油、柴机油等。1.4.4场址概述本项目位于*上曹村南地，距107国道约5公里，交通便利。1.4.5基础设施条件拟建场址地势比较平坦，电力供应方便、地下水资源丰富，具有较好 的建设条件。1.4.6环境保护本项目设有环保设施，可以控制污染物，使其达标排放。1.4.7项目定员和来源本项目的劳动定员为200人，除利用公司现有人员外，其余部分面向社会招聘。1.4.8项目实施进度项目从完成前期工作开工建设到竣工交付使用，共计划安排1年。1.4.9总投资及资金筹措本项目总资金13848.3万元，报批总投资为9984.3万元，总投10、资由企业自筹4984.3万元，其余5000万元申请贷款解决。1.5结论与建议结论1、项目具有良好的市场和稳定的原料来源，并可通过实施该项目实现资源节约和环境保护的双重效益。项目技术工艺成熟，生产工艺组合了成熟可靠的传统润滑油精制工艺技术和自创的废弃油脂脱水脱杂质的独特技术，优化了合成润滑油生产工艺，既保证了生产过程得以连续稳定进行并使得到的产品的质量达到相应的产品标准。项目选址交通条件、供水条件、供电条件良好，具备开工条件。项目的财务分析表明项目具有良好的经济效益。项目的设计、建设，充分考虑了环境保护和工厂的三废治理措施。工厂建成投产后，对周围环境和生态平衡无不良影响。本项目不论从市场和企业发11、展需要来看，还是从经济效益和社会效益来看，是必要的、可能的和可行的。项目在技术上可行，经济上合理。建议为保证项目能够顺利、稳妥的建设和发展，应注意以下几点：1、争取政府及金融机构在政策、金融等方面的支持，注重直接融资，使项目建设和企业发展有一个稳定、良好的社会环境。2、及时掌握国内外市场信息，调整营销策略，建立、完善和扩大销售渠道，同时应大力在市场上推广企业自身整体形象、产品形象，形成稳定的客户群体。3、项目承办单位采用了先进设备、技术和工艺，应注意培养员工尽快掌握操作技术，提高管理水平，以保证产品质量，降低生产成本。4、项目应严格按环保“三同时”原则，搞好环境治理工作。第二章 项目提出的背景12、及必要性2.1项目提出的背景随着我国经济的高速增长，城镇居民的生活水平得以飞速提高，居民消费结构出现了很大的改变，餐饮业的发展使食用油和肉、蛋、奶的消费量在不断增加，特别是食用油消费量增加非常快。据统计，2007年我国食用油消费量达到2374万吨， 按照我国现有13亿人口计算，我国人均食用植物油消费量达到18公斤，接近世界平均20公斤的水平，这一消费量超过了日本17公斤和韩国16公斤的人均消费量，在亚洲居于领先水平。食用油脂的高速增长，尤其是餐饮业的快速发展，必然导致其产生物泔水、泔水油也呈快速增长的趋势，据专家计算， 我国每年废弃油脂的产生量约占食用油消费总量的20%-30%，依此计算， 213、007年我国废气油脂的产生量大约在300-500万吨左右，其中，餐饮业产生的废弃油脂约占半数以上。*xx能源科技有限公司研究攻克了一整套集煤炭、钢铁、火电、化工、能源、交通多领域的循环利用合成润滑油的新技术。合成润滑油作为该这些领域应用的产品，拥有被国际盛赞的“解决能源与环境问题关键的环保可再生循环替代石化材料的替代石化材料合成润滑油”的自主知识产权。经机械工业汽车零部件产品质量监督检验中心、福建省石油产品质量监督检验站、山东省产品质量监督检验研究院等机构检测，合成润滑油各项指标均优于我国、欧及日美润滑油标准，符合世界未来合成润滑油的发展方向。2.2项目建设的必要性项目建设符合国家产业政策中共14、中央关于制定国民经济和社会发展第十一个五年规划的建议明确提出，要把节约资源作为基本国策，发展循环经济，保护生态环境，加快建设资源节约型、环境友好型社会。开展资源综合利用，是落实节约资源基本国策，转变经济增长方式，发展循环经济，建设资源节约型和环境友好型社会的一项紧迫任务。 “十一五”资源综合利用指导意见根据中华人民共和国国民经济和社会发展第十一个五年规划纲要、国务院关于做好建设节约型社会近期重点工作的通知（国发200521号）和国务院关于加快发展循环经济的若干意见（国发200522号）制定，在分析资源综合利用现状的基础上，提出了2010年资源综合利用发展目标、重点领域、重点工程和保障措施。“十15、一五”资源综合利用指导意见重点领域中明确指出：“再生资源加工利用领域，以提高再生资源加工利用产业规模和利用水平为目标，重点推进再生资源集散加工基地建设和再生资源回收利用产业化。鼓励生产具有高附加值的综合利用产品。淘汰技术装备落后、污染严重的生产工艺。重点推进废旧家电、废旧轮胎、废塑料、废纸、包装物、废弃木制品、废弃油品回收利用的产业化进程。”餐厨废油再生资源的产业化，属于生态型资源循环利用范畴，因此符合国家产业政策，符合国家发展循环经济、保护环境的要求。2.2.2从国外的废油脂利用情况来看据日本的统计(JOGS油化学月刊)，在日本每年食用油脂的消费量约为200万吨 而被废弃部分高达40万吨，其16、中企业单位所产生的废食用油经回收再利用，作为工业用途如制造肥皂粉的原料或饲料用油。现在这个回收通道正被转化为制造生化柴油或润滑油的来源，有的肥皂粉工厂兼设了生化柴油工厂。最典型的是经营了50年废食油回收工作的染谷商店。染谷商店现在正有计划地逐步回收每年从一般家庭所废弃的约20万吨废油脂。 目前，合成润滑油运用最多的是欧洲。而废食用油脂在欧盟各国通常供为饲料用油.现在也正转向发展生物柴油或合成润滑油。在奥地利，每年从135个餐馆收集的废食用油脂可生产生物柴油1 000多吨。 总之，在能源日益紧张的今天国外都竞相发展利用废油脂制造生物柴油或合成润滑油。2.2.3从国内的废油脂情况来看 据中国食用油17、信息网介绍，我国2000年食用油的消费总量约为1200万吨，如果按消费总量10%计算，则产生120万吨的废油脂。在我国目前各个城市里.主要的是餐饮业废油脂。餐饮业废油脂是现代餐饮业的副产品。我国规定污水排入城市排污管网的饮食服务企业，应安装隔油池或采取其它处理措施。人工清理隔油池，收集废油脂，产生了百姓关注的废油脂问题，这一度成为我国许多城市的热点问题。国内利用废弃油、潲水油开展生物柴油或合成润滑油的生产还刚刚起步，但随着石化柴油和润滑油的涨价，有迅速升温之势。因此，*xx能源科技有限公司提出实施利用餐厨废油和泔水油生产3万吨合成润滑油的项目是十分必要的。第三章 市场预测及建设规模3.1产品市18、场需求2008年，中国国内润滑油消费量为570万吨。2009年超过600万吨。相对比较，全球需求呈二位数下降，降幅为12%13%。2009年召开的ICIS基础油和润滑油会议报道显示，尽管遭遇全球经济衰退，中国润滑油需求仍呈增长态势，20082009年中国润滑油需求增长超过6%，达到600万吨。据中国石油预计，中国润滑油需求在2015年将提高到近800万吨，每年将需进口超过200万吨基础油才能满足这一需求。3.2产品市场供给2011中国润滑油市场趋势观察研究预测报告中数据表明：2009年10月润滑油实现产量60.6万吨，2008年10月实现产量45.1万吨，同比增长34.4%。至此，2009年119、10月累计产量608.6万吨，去年同期累计产量589.8万吨，同比增长3.2%。2009年中国润滑油进口量236497.819吨，进口总金额445,809,415美元，出口量100551.137吨，出口金额153,108,085美元。随着工业和汽车行业对润滑油的需求，未来润滑油生产量还会进一步增加。根据目前的发展情况来看，未来润滑油市场将有以下发展趋势：高端润滑油市场的份额将进一步扩大；国产品牌润滑油将掀起树立品牌的热潮，比如目前国内的三家主要润滑油企业：中石油、中石化、统一的形象已经初步建立；国内的润滑油市场将逐步采取连锁经营的形式。3.3竞争优势及营销策略3.3.1竞争优势本项目利用餐厨废20、油再生循环回收利用生产合成润滑油，其利用价值和应用市场非常大。餐厨废油循环利用不仅可以有效保护环境，而且能很大程度改变我国润滑油供应短缺状态。本项目采用先进的生产工艺，产品达到国家相关标准，项目主要原料是回收的餐厨废油，成本较低，在行业竞争中优势明显。3.3.2营销策略本项目建成后，针对国内外市场供应现状及公司所具有的竞争优势，公司制定市场营销的主导方案是：首先占领河南市场，在此基础上逐步向全国市场拓展。公司顺应市场潮流，坚持两手抓：一手抓产品质量，一手抓销售，在服务上采取优质服务策略。具体的营销策略：建立良好的营销和售后服务体系。培养高素质、懂技术的人员从事产品销售及售后服务工作。建立公司的21、电子商务网站，进行网上宣传，通过建立全新的企业信息发布和技术交流平台，使人们更方便的了解公司和产品。3.4产品方案及建设规模产品方案根据目前*市餐饮、食品行业的现状，确定本项目采用废弃油脂生产合成润滑油，品种主要为汽机油和柴机油。建设规模合成润滑油3万吨/年；年生产时间：312天产品标准执行国家相关产品标准。序号产品名称产品规格产品标准1汽油机油SG汽油机油GB11121-1995SH汽油机油GB11121-19952柴油机油CD柴油机油GB11122-1997CF柴油机油GB11122-1997CE柴油机油GB11122-1997第四章 厂址位置与建设条件4.1厂址位置本项目位于*上曹村南地22、，占地面积100亩，距107国道约5公里，交通便利。4.2建设条件气象条件*市地处暖温带南部，属大陆季风气候区。四季分明，春季干旱多风，夏季炎热多雨，秋季晴和日爽，冬季寒冷少雨雪，形成温和半湿润半干旱的自然环境。年平均气温14.27月最热，平均气温27.31月最冷，平均气温0全年无霜期222天年降水量656.7毫米，夏季占全年降水量的56%，秋季、春季和冬季分别占21%、18%和5%。地形地貌及水文地质条件本项目所在位置浅层以粉土为主，次为黄土状亚粘土、砂等，成因时代为第三、四纪洪积和风积，土层较厚，一般在30-45米左右，较稳定。黄土具有非自重湿陷性，中等压缩性，地基承载力在12-15吨/平23、方米，场地构造属太康隆起西端，地下隐伏断裂不发育。该地区潜水位埋深710米，升降幅度13米，不具侵蚀性。60米浅单井出水量45吨/小时左右。中深层半承压水和承压水位1020米，60300米中深井单井出水量6080吨/小时，300米深度内可见810个水层，总厚80100米。地下水流向由西南向东北，补源以降水和山、丘陵区水平径流补给为主。除浅层水局部受农灌污染影响外，中深层水质良好。根据国家颁布的地震动参数区划图划分，*市设计基本地震加速度值为0.15g，抗震设防烈度为度。交通条件*交通条件较好。有京广铁路线和京港粤高速通过，交通便利，离天津港和青岛港600公里，十小时内到达。航空方面，*南距新郑24、国际机场130公里。*社会经济条件*县城北距北京500公里，南至郑州120公里，处于安阳、濮阳、新乡、焦作、开封、郑州等中原城市群的中心位置。京广铁路、京珠高速公路、107国道纵贯县境，境内拥有两个铁路货运站，运输半径小，物流快捷，运输成本低。全县175个行政村在全省率先实现村村通油路，传真、移动电话方便快捷，目前鹤淇产业集聚区建设，汽车及零部件、纺织服装、食品加工、光伏等特色主导产业快速推进，经济社会发展呈现出健康、持续、快速的良好态势，全省综合经济实力排序跨入20强。2010年城镇居民人均可支配收入和农民人均纯收入分别超过14000元、8000元。4.2.5基础设施条件1、供水工厂拟打深井25、一眼，出水量50m3/h，装深井泵一台，供水能力30m3/h。2、排水无工业废水排放。生活用水、生活废水很少，全部排入化粪池用于厂区绿化。自然雨水利用排水系统排放至厂外规划的水沟。3、供电厂区供电由袁庄变电站专线直供，供电可靠，且有保障。4、供热本项目所需蒸汽由厂内锅炉房提供，能够满足生产、生活的需要。第五章 工程技术方案5.1技术方案5.1.1工艺流程废弃油脂预处理蒸馏切割硫酸精制白土补充精制调和成品润滑油。废弃油脂收集回厂，经过滤脱机械杂质、沉降脱水脱杂质,然后进入蒸馏装置进行减压切割分馏，减压各侧线馏份油就可以作为不同的润滑油原料，再分别进入硫酸精制装置和白土精制装置进一步精制而获得合格26、的基础油，减底渣油和减顶轻组分可调和成燃料油供工厂作为燃料自用和外销。硫酸精制后产生的少量抽出余油可作为橡胶填充油外销或作为重质燃料调和组分自用或外销。精制后获得的合格基础油经调和后作为润滑油成品油销售。5.1.2工艺流程环节说明预处理外购的废弃油脂通过化验室化验进行品位分析，然后通过格栅进入卸油池内，接着通过油泵送入储油罐，在储油罐内同时通过蒸汽换热加温至50左右，自然沉淀4h左右，进行油、水及杂质的初步分离。根据类比同类型的润滑油生产厂家，该过程分离出的油、水及杂质约为0.2%左右。经沉淀处理后的润滑油进入原料油罐以备下一步处理。脱水经沉淀处理后的废油用油泵送入脱水塔内进行脱水，进入脱水塔27、前废油通过换热器与减压蒸馏得到的馏分基础油进行换热至90左右，再利用真空泵抽真空使脱水塔内保持一定的负压，然后根据油、水沸点差异进行蒸馏脱水，经过脱水后进入下一流程进行处理。初馏经脱水塔处理后的废油由管道输送至换热器进行余热换热，达到200左右进入初馏塔，由真空泵保持塔内负压，利用油水物理性质差异彻底去除废油水分及其他杂质，油料中的极少量低碳组分随水分一起带出。减压蒸馏初馏塔塔底油经塔底泵升压后再次经加热炉间接加热到390进入减压塔。控制减压塔内各馏分的馏出温度，分别得到一线馏分、二线馏分、三线馏分、减顶轻质油组分和塔底重油组分。减顶轻质油和减压塔三条侧线产品分别换热、冷却后出装置得到基础油进28、原料罐区待下一步处理，同时也可以作为产品进行外卖。减压塔底部重组分换热、冷却后进入重油罐内储存外卖。硫酸精制从减压塔生产出的基础油以及外面换购的基础油通过进行品位化验后，再由输送泵送入硫酸精制罐内，根据油料的品位人工加入0.5左右浓度为98%的浓硫酸，控制温度在40左右从罐底通入压缩空气进行搅拌20分钟，再停止供气，静置分层约23小时，废酸渣和润滑油逐步分离。上层润滑油通过管道送至白土精制车间进一步处理，底层酸渣由罐底排空进入酸渣罐。白土精制从硫酸精制完的润滑油通过泵输送至白土精制罐内，通过锅炉蒸汽换热控制温度为80左右，根据油料的品位人工加入0.5左右白土进行脱色，同时用机械搅拌约30min29、左右，然后通过离心泵送入板框式压滤机进行压滤，从而白土渣和油品进行分离，油品进入调节罐进行冷却30min左右进入调和车间处理。调和从白土车间精制后各种基础油分别进入不同的调和罐，按照各种润滑油的产品标准泵入一定比例的各种基础油进入混合罐内进行混合，同时加入一定比例的添加剂，搅拌30min左右便形成成品进入包装车间。包装成品油通过自动罐装机进行罐装、封盖、喷码、打包后进入成品仓库。5.1.3工艺流程图本项目生产的工艺流程图详见图5-1。390 真空预处理格栅外购废食用油换热器脱水塔加热炉初馏塔减压蒸馏塔三线馏分塔底重油塔顶轻组分一线馏分二线馏分含油废水W190 真空200真空11020140-130、60210-230260-280经换热器换热三号基础油塔底重油四号基础油一号基础油二号基础油外卖生产沥青白土精制包装调和硫酸精制成品入库酸渣S2白土渣S3交危废处理单位处理污水处理塔处理再加热S1含油废水W2含油废水W3初馏塔塔顶废气G1加热炉焚烧减压塔塔顶废气G2图5-1 项目工艺流程5.2设备方案项目主要设备选用国内先进节能设备。表5-1 蒸馏装置静设备一览表设备编号名 称型 号 规 格数量1、加热炉类F101减压加热炉160万大卡1塔类T101初馏塔1200X260001T102减压塔1800X360001T103脱水塔1800X23000T104污水处理塔1800X98002、冷换设备31、类换-1BES500-55-25-4 B=2001换-2BES500-65-25-4 B=1501换-3BES600-90-25-2 B=2001换-4BES600-90-25-2 B=2002冷-1BJS600-90-25-2 B=300冷-2BJS700-120-25-2 B=300冷-3BJS600-90-25-2 B=3009冷-4BJS500-70-25-2 B=300冷-5BJS600-90-25-2 B=300冷-6BJS600-90-25-2 B=300冷-6BJS500-70-25-2 B=3003、容器类容-10.8立方容-220立方容-3容-4150立方表5-2 蒸馏装置32、动设备（机泵）表序号工艺号设备名称流量m3h扬程m型号功率（KW）数量1泵-11.2原料油泵12100MCZ40-2501122泵-21.2脱水塔底泵1211065AY100*2A1523泵-31.2初馏塔底泵1211065AY100*2A1124泵-41.2减一线泵108065AYII80A7.525泵-51.2减二线泵1610065AYII100A1526泵-61.2减三线泵910050AY602A1127泵-71.2减底泵610050AY602A1118泵81.2真空泵冷水泵155MZA40-22007.59泵9原料注碱泵3.630MZA25-200C3110泵10倒油泵2840YCB633、0-0.6-111211泵-111.2循环水泵20050IS100-150-20030212泵12尾气真空泵50LS5.5113泵13轻油装车泵3070CB30/0.6-111114机-水环真空泵12M3S2BV5131-OKC11115合计：蒸馏车间装机容量为：321 KW ,生产时实际轴功率为：117.6 KW 表5-3调合装置设备表（静设备 罐、釜）工 艺 号名 称型 号数量容积m3熔1、2调1、8调2、3、6、7调4、5污油罐1、2添1、添加剂储罐熔胶釜调合釜调合釜调合釜污油罐添加剂罐24004800150048002000460030004800200030001900470024034、05000224222120.798.1514.0332.48612.9315表5-4调合装置设备表（动设备机泵表）工 艺 号名 称型 号功率数量添1、2发油1、2原料泵添1、2调1、8调2、3、6、7调4、5齿轮泵齿轮泵齿轮泵齿轮泵搅拌机搅拌机搅拌机搅拌机粉碎机单刀切胶机YCB5/0.4-1YCB12/0.61YCB20/0.61YCB20/0.61YCB30/0.61XLD117XLD7.56XLD157NGWL41SWP30E66013KW11KW11KW15KW5.5 KW5.5 KW5.5 KW5.5 KW4 KW5.5 KW2212222411调和车间设备装机容量为: 121.5 35、KW 生产时轴功率为：52.26 KW5.3土建工程方案主要建、构筑物的建筑特征及结构设计工厂的主要土建构筑物是钢混结构的框架结构和塔、加热炉的基础。油罐区的主要土建构筑物是油罐基础。白土精制装置和调和装置的主要土建构筑物是全钢结构的工业厂房。特殊基础工程的设计该项目的建构筑物并无特殊要求的土建工程结构，其基础工程部分按设计要求。建筑材料该项目主要的建筑材料是钢材、水泥、沙石、预制砖等常规建筑材料。这些材料在建设期间在当地采购。部分特殊设备在国内专业厂家采购。项目工程内容项目工程内容包括主体工程、辅助工程、公用工程、环保工程、储运工程及生产装置。表5-5 工程项目组成及主要内容一览表类别项目组36、成主要工程内容主体工程硫酸精制98%的浓硫酸，采用空气进行搅拌后静置分层，9个35m3反应罐白土精制加入白土进行机械搅拌后通过压滤机进行压滤将白土和润滑油进行分离。精制罐4个15m3，调节罐4个15m3。调和将各种静置好的基础油按照不同的配合比混合，并加入各种添加剂通过一定时间的反应、均化后形成成品。包装根据需要将成品润滑油进行分装。主生产装置预处理装置经化验室化验后，经格栅粗滤、沉淀除去污油中的杂质和部分水。脱水塔脱去原料油中的水分和少量挥发性有机质。初馏塔彻底脱去原料油中的水分，同时带出油料中的部分轻组分减压分馏塔通过保持塔内负压，分别控制三线温度将油品分三条侧线馏出，后再进行余热回收后经37、冷却塔冷却至常温回收进基础油原罐。辅助工程和公用工程供热装置160万大卡加热炉，为进入减压塔油料提供热量。馏出的高温基础油通过热换器进行余热回收，与待反应的冷油进行换热。冷却系统循环冷却水池和冷却塔，对换热过后的基础油进行冷却给排水设施有城市自来水供应水管网接入，排水由公司总排水口接入园区污水管网后经污水处理厂处理排入湘江。供电系统由市电接入10kv电源经变压器变换供给用电单位，自备150kw柴油发电机组做备用电源。办公设施综合办公楼、化验室、职工倒班宿舍、职工食堂及浴室、消防室，占地面积约500m2。消防全厂消防水系统分生产水给水系统（低压）和高压消防水给水系统。设地下式消防水池和半地下式消38、防水泵房，罐区和各车间岗位配备足够的灭火器，设消防值班室并制定相关消防紧预案。空压站为硫酸精制提供压缩空气，2台1m3/min，0.7MPa维修设立维护车间，占地面积约150m2，并配备专业的维修人员负责机械、电力电气和仪表维修。环保工程污水处理塔去除含油污水中的油以及其他杂质。油水分离塔对含油污水进行油水分离三级气浮隔油池除去含油污水中的浮油，处理量200m3/d。三级隔油池处理厂区车间冲洗废水及初期雨水，处理规模30m3/h。危险物储存间储存白土废渣以及压滤机的废旧滤布。冷却塔对经换热器进行余热回收后的基础油进一步冷却。储运工程原料油罐储存原料油，2个2000m3。原料油储存罐6个，12139、1.5米成品油储存罐20个，5.57.5米包装仓库储存成品润滑油20个40m3。基础油罐储存外购和生产出的基础油6个1200m3。项目建筑物、构筑物项目组成的具体建筑物、构筑物见下表(其中:建筑物19206和构筑物3580 m3)：表5-6 项目建筑物、构筑物一览表序号名称单位规格数量备注1预处理车间6801砖墙钢顶棚2酸洗车间3901钢结构3白土精制车间12001砖墙钢顶棚4调和车间28001钢结构5包装车间28001钢结构6三级隔油池m33001砖混结构7三级隔油池m34001砖混结构8气浮隔油池m32002砖混结构9絮凝沉淀池m321002砖混结构10中转泵房1201砖混结构11循环水池40、m32201砖混结构12冷却水塔m33601钢结构13锅炉房2401砖墙钢顶棚14仓库16001砖墙钢顶棚15化验室2561砖混结构16办公综合楼30001框架结构第六章 原辅材料、燃料和动力供应6.1原、辅材料及燃料动力消耗指标表原材料消耗表序号物料名称单位产品消耗1废弃餐厨油吨330002润滑油添加剂吨15003外购基础油吨130004白土吨960硫酸吨900烧碱150燃料与动力消耗表序号名称单位年耗1水m3440002电 kWh11200003煤吨19806.2主要原材料供应由餐饮及食品加工企业提供废弃油脂，主要*永达公司及*大用公司提供，不足部分从外地食品企业购进或餐饮企业收集。*永达41、公司及*大用公司为国内大型食品加工企业，每年可提供废弃油脂3.5万吨。其它原材料从国内市场购进。第七章总图运输及公用工程方案7.1厂址概况本项目建设内容为建设城市餐后油转化合成润滑油生产设施及配套设施。根据项目单位现有条件，本项目建设厂址选择在*上曹村南，场地基本平坦，水电供应条件较好，有利于项目的建设。7.2总平面布置7.2.1总平面布置原则1、按照国家的方针、政策，并结合当地情况，在满足使用的要求下，做到经济、合理，尽量减少投资、降低造价，并应切实注意节约用地。2、根据工艺及防火要求，将生产协作密切的车间组织在一起，力求做到建筑布局合理，功能分区明确，在满足工艺流程要求的前提下，尽量做到生42、产线路简洁、流畅，避免往返运输和作业线的交叉。3、在满足生产工艺的要求下，根据生产性质、动力供应、货运周转、卫生及防火等条件分区布置。并将有大量排出烟、尘及有害气体的车间，布置在厂区下风方向。4、运输是生产工艺流程的前奏和继续，它是联系各生产环节的纽带，总图布置中做到合理布置人流、车流的运输线路，以利于生产线路的畅顺，减少能量消耗，确保交通运输安全。5、建筑物或构筑物的布置应符合防火、卫生规范及各种安全的要求，并应满足地上、地下工程管线的敷设和交通运输的要求。7.2.2竖向布置及场地排雨水本项目厂区内地势平坦，建筑物竖向设计本着尽量利用自然地形，减少土方工程量和各种工程构筑物的工程量，并力求填43、挖就近平衡，运距最短，节约基建投资的原则。场地标高及排水坡度尽量结合原地形进行平整，场地排雨水坡度为5，雨水汇入厂内道路雨水管网，最后排入厂区外排水沟。7.2.3道路及绿化系统作为现代化工厂，应使厂内、外交通运输相适应。厂区内道路系统的布置应有足够的宽度使运输车辆能够方便快捷地到达每个车间，并形成环形路网。本项目道路分主干道、次干道二种，连接厂区主要出入口的道路主干道宽12m，生产车间之间次干道宽46m。道路路面结构为水泥砼路面带盖板明沟，路肩宽度宜采用1m。道路总长1330m，道路、广场及硬化地面面积9320m2。绿化布置是环境保护的重要措施，因而必须根据具体要求，与总平面布置综合考虑，并44、与场地环境相协调。7.3运输工厂运输设计应符合企业总体规划要求，并根据生产要求，运输现状，统筹安排，合理组织人流、货流，确保工厂原材料运进和成品运出，使运输路线短捷，经济合理，有利于提高劳动生产率，减轻劳动强度，使厂内外运输、装卸和储存形成一个完整、连续的运输体系。7.4公用工程给水1、用水量根据统计可知，各部门平均用水量为5.5吨h，最大时用水量为6.8吨/h。项目日用水量为132吨，年用水量44000吨。消防用水量另计，本项目各部门用水量见下表：用水量表序号用水单位用水种类平均用水量(吨/h)最大用水量(吨/h)日用水量(吨)备注1生产用水自来水45962生活用水自来水0.50.6123绿45、化用水自来水11.2244合计5.56.81143、水源、水质和水压要求给水源：本项目用水为深井水，可供水量30 m3/h，本项目用水5.5m3/h，可以满足本项目用水需要。项目生活饮用水的水质标准应符合国家生活用水标准GB574985。各用水处供水管道入口处水压不小于0.25Mpa。4、给水设施室内给水管采用铝塑管，丝扣连接；埋地给水管采用给水铸铁管，承叉式接口。排水1、排水量本项目各部门排水量分布情况可见下表：排水量表序号排水单位排水种类平均排水量(吨/h)最大排水量(吨/h)日排水量（吨）1生产排水生产废水33.6722生活排水生活废水0.40.489.63合计3.44.0881.6由上46、表可知本项目各部门总的排水量为：平均排水量3.4吨/h，最大排水量4.08吨/h；日排水量81.6吨。2、排水方案全厂生产废水主要有循环排污水和车间冲洗水。生产废水经过沉淀后可直接排出。生活废水经化粪池处理后部分可做为绿化用水，部分外排。雨水经道路汇集后排入区域雨水排放系统。供电1、用电负荷本项目装机容量为442.5KW，负荷级为II类负荷，使用10/0.4kV电源，50HZ、三相交流电。经计算，项目有功功率170kW，年用电量为112万kw.h。2、供电电压等级及电源选择根据工厂的产能、用电负荷、负荷性质及将来的发展，结合地区电网的实际情况，确定供电电源为10KV。厂区供电由袁庄变电站专线直47、供，工厂装设变压器1台,容量为760KVA。3、供电方案10/0.4KV变压器采用S10型全密封节能变压器。低压配电盘采用抽屉式成套开关设备。低压配电柜采用带母线系统的低压动力配电柜。锅炉房本项目为新建3万吨/年废弃油脂生产合成润滑油项目，其正常生产用汽量平均约0.4吨/h。因其附近无供热热源，为满足装置安全生产用汽要求，必须新建锅炉房。根据生产热负荷及用汽参数，本工程建设一台1吨/h卧式单锅筒水火管链条炉排锅炉。分析化验1、化验室的组成及分工本项目购进分析检测仪器，日常生产中间控制分析，设在相应的车间或工段，以达到方便生产，保证过程监控。2、分析标准及方法合成润滑油成品检验及中控分析按照国标48、规定的质量指标。第八章 环境保护8.1建设地区环境现状本项目拟建在*上曹村南地。项目周边区域无较大的污染源，周边环境状况良好，适合项目的建设。本项目的建设应充分利用当地的自然生态环境，注重建筑与生态环境的协调，符合可持续发展要求，因此在项目的建设和运营中，环境保护必须依照环境保护法，从制度上、监测上不断完善环境保护工作。本项目严格执行环境保护的法律法规、行政规章以及相关的产业、经济、技术、资源配置等政策，使环境保护工作制度化、法律化。8.2采用的依据与标准采用的依据1、中华人民共和国环境保护法（1989.12.26）；2、中华人民共和国水污染防治法（1996）；3、中华人民共和国大气污染防治法49、（1995.8）；4、中华人民共和国固体废物污染环境防治法（1995.10）；5、建设项目环境保护管理条例（国务院第253号）；6、国务院关于环境保护若干问题的决定（国发199631号）；7、建设项目环境保护设计规定（87)国环字第002号；采用的标准1、大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2二级标准：SO2允许排放浓度850mg/Nm3，烟尘允许排放浓度120mg/Nm3； 2、污水综合排放标准(GB8978-1996)表4二级标准COD200mg/L，pH69；3、工业企业厂界噪声标准(GB12348-90)类标准，即昼间60dB(A)，夜间50dB(A)；4、农田灌溉水质50、标准（GB508492）二类标准COD300mg/L，pH5.58.5。8.3项目建设和生产对环境的影响及治理措施项目建设对环境的影响及治理措施本项目主要是生产车间的建设及配套设施的安装，只要处置得当就可将施工期对周围环境的影响减少到最低，促进生态环境的改善，可以达到工程建设和环境整治兼顾的效果，既保护生态环境，又促进区域社会经济发展。施工期对自然环境的影响及保护措施如下：1、大气污染物对环境的影响及治理措施建筑材料在运输、装卸、拌合及土方堆放过程中易产生扬尘。采取措施：将运输车辆车厢密闭，定期清扫施工场地及运输路面上散落的土、石方，定期洒水，使吨SP浓度低于大气污染物综合排放标准（GB16251、971996）颗粒物无组织排放监控浓度限值1.0mg/m3。2、污水对环境的影响及治理措施施工地的生活污水、施工中开挖的土方和堆放的建筑材料被雨水冲刷而形成的废水，会对附近的水体造成一定污染。施工地生活污水经化粪池预处理后，集中排入场外道路边沟。 3、固体废弃物对环境的影响及治理措施施工期固体废弃物主要来自施工过程中开挖的土方和废弃的建筑材料。经集中收集后全部运至城市垃圾处理场妥善堆放，以减少对环境的影响。4、噪声对环境的影响及治理措施施工期间施工机械及运输车辆等产生非稳态噪声，具有噪声高、无规律、突发性等特点。本工程拟采取的噪声防治措施有：限制高噪声施工季节和时间，夜晚停止施工；选用低噪声性52、能的施工机械，并对施工机械进行润滑和保养。使施工噪声符合建筑施工场界噪声限值（GB12523-90）类标准规定：推土机、挖掘机、装载机等昼间噪声75dB（A），夜间噪声55dB（A）；各种打桩机等昼间噪声85dB（A），夜间禁止施工；混凝土搅拌机、振捣棒、电锯等昼间噪声70dB（A），夜间噪声55dB（A）。5、其他对施工开挖的土方和堆放的建筑材料采取围护和遮盖等措施防治流失，或由专人负责定期清运，并及时回填开挖的土方并加以绿化。项目生产期对环境的影响及治理措施本项目建成后，要提高环境意识，加强环境控制整治力度，坚持经济建设和环境建设协调发展。1、大气污染物对环境的影响及治理措施本项目生产期生53、产车间无组织排放的非甲烷类污染物会污染车间内空气，长期吸入对人体健康不利。企业对油料拟采用管道输送，并在装卸过程中采用油槽口密封等措施控制油品挥发量，外排废气达到大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2二级标准。2、污水对环境的影响及治理措施本项目废水只有少量车间冲洗水和生活污水，生活污水和经油水分离器处理后的车间冲洗水进入化粪池，处理后可用于厂区内绿化。3、固体废弃物对环境的影响及治理措施本项目生产过程中被过滤的副产品高级脂肪酸收集后外卖，不随意排放。本项目原料废弃油脂由食品加工企业收集后，运到*xx能源科技有限公司处理。处理后所产生固体废弃物，企业与*市新源污水处理有限公司签54、订了相关处理协议，可以保证这部分固体废弃物得到妥善的处理，不会对区域环境造成影响。4、噪音对环境的影响及治理措施本工程高噪声设备很少，主要是各种泵。企业拟采用隔离及厂房屏蔽等有效减振降噪措施，厂界噪声达到昼间60dB(A)，夜间50dB(A)。5、其他为保护企业内部及周边环境，拟加大绿化，既可美化环境，又可衰减噪声，净化空气。8.4环境影响评价本工程通过有效的防治措施，各类污染物均能够达标排放。工程采用先进的生产工艺和设备，并采取了各项清洁生产措施，减少污染物排放量，符合清洁生产要求。本项目在建设期和运行期后，不会对周围环境造成破坏。第九章 劳动安全卫生与消防9.1编制依据及采用的标准1、中华55、人民共和国安全生产法(中华人民共和国劳动部令第70号)；2、中华人民共和国职业病防治法(中华人民共和国劳动部令第60号)；3、建设项目(工程)劳动安全卫生监察规定(劳动部1996第3号令)；4、建设工程安全生产管理条例；5、特种设备安全监察条例(国务院令2003第373号)；6、工业企业设计卫生标准(GBZ1-2002)；7、工作场所有害因素职业接触限值(CBZ2-2002)；8、工业企业噪声控制设计规范(CBJ87-85)；9、电气设备安全设计导则(GB4064-83)；10、爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范(GB50058-92)；11、建筑物防雷设计规范(GB50057-94，200056、年修订)；12、工业企业厂内铁路、道路运输安全规程(GB4387-94)；13、建筑采光设计标准(GB/吨50033-2001)；14、建筑照明设计标准(GB50034-2004)；15、建筑设计防火规范(GBJ50016-2006)；16、生产过程安全卫生要求总则 (GB12801-91)；17、生产设备安全卫生设计总则 (GB5083-1999)；18、高温作业分级 (GB4200-1997)；9.2安全卫生防护原则为确保安全生产和保护职工健康，本工程根据“安全为了生产，生产必须安全”的原则，遵照“安全第一、预防为主”的方针，认真执行国家和地方有关安全卫生的规范、规定、标准，采取必要的安全57、卫生防护措施，提高自动化化水平，改善操作条件，减少有害介质对人体和环境的危害，以确保安全生产和保护职工身体健康。9.3自然灾害危害因素分析及防范措施9.3.1抗震根据全国城镇地震烈度区划表所示及构筑物抗震设计规范(GB50011-2001) 规范要求，建、构筑物按8度地震烈度设防，严格按有关抗震设计规范进行抗震验算。9.3.2防雷及防雷接地根据爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范（GB50058-92）及建筑物防雷设计规范（GB50057-94）(2000版)的要求，全厂防爆区域内的建筑物按第二类防雷建筑物设计，设置避雷带或避雷针，其余建筑物按三类工业防雷建筑设计。由架空线引入变电所的线路，在终58、端杆上设置避雷器。对第三类防雷建筑物，凡高度在15m以上的建筑物均设防雷设施。闪接器采用避雷带或避雷针，接地电阻不大于30欧姆。使被保护的建、构筑物及其突出屋面均处于保护范围之内，以防止直击雷对人体及设备的损害。电气设备的接地与防雷共用同一接地装置，其接地电阻小于1；爆炸性气体环境内除照明灯具以外的其它电气设备，采用专门接地线，接地干线在爆炸危险区域不同方向不少于两处与接地体连接。9.4生产过程中产生的危害因素分析及防范措施9.4.1生产过程中产生的危害因素分析在生产过程中主要产生下列的危害因素：1、车辆伤害：运输原料、材料和成品的车辆在行驶中造成人员的伤亡；2、机械伤害：带式输送机、破碎机、59、给料设备和筛分设备等机械设备造成人员机械伤害；3、触电伤害：各种电气设备在运行、安装、检修和试验发生造成人员触电伤害，包括雷击伤害；4、高处坠落：操作、检修人员在高空作业发生坠落造成的伤害；5、灼烫：在生产过程中会造成高温设备、管道和物料高温物烫伤；6、锅炉爆炸：在操作蒸汽锅炉方面有发生锅炉爆炸危险；7、火灾、容器爆炸、化学性爆炸、中毒和窒息等。9.4.2主要防护措施1、生产设施主要防范措施（1）厂房内的设备配置给操作人员留有足够的操作检修场地，有足够的避免伤害的安全区和通道。（2）设备选型要选择安全防护装置完善可靠、密封完好、操作控制方便的设备。（3） 所有传动设备的传动部位，均应安装防护罩60、，防止人员接触。 （4）对高温辐射的设备采取保温、隔热和降温等措施，降低热辐射，改善作业环境条件；操作人员穿戴防护服装，防止高温及辐射的危害；（5）固体物料输送系统尽量微负压操作，采取密闭措施，并设防尘装置，以减少粉尘飞扬。在有粉尘、烟气产生的作业环境，采取通风、除尘措施，以净化车间卫生环境，并为操作人员配备必要的劳动保护用品。（6）对产生噪音的设备，设计中选用低噪音设备、设置消声装置、加装减振装置、人员在隔音室操作、巡查人员戴耳塞。减少噪声的危害。（7）高温、高压管道连接法兰及阀门必须安全可靠，防止泄漏灼伤人员。（8）热力锅炉汽包水位设计了手动调节和高位水位调节报警。汽包、汽罐等压力容器上装61、有安全阀，超压时自动报警或放空。（9）热力锅炉的运行设有各类监视仪表，报警装置，对生产过程进行自动控制。（10）煤堆场设置喷水设施，防止煤堆自燃。2、电气设备防范措施（1）供电系统的电气设备设置安全接地、连锁保护。（2）爆炸和火灾危险场所严格按爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范的要求，根据工艺条件，详细划分全厂防爆火灾区域，在防爆区内电气设备选用隔爆型，电缆均选用阻燃型电缆，开关选用防爆型的。避免电气火花引发火灾、爆炸事故。（3）防静电在爆炸和火灾危险环境中作静电接地设计，建筑物外设施、设备的防静电接地和防雷接地装置共用；建筑物内部设备的防静电接地利用电气系统的保护接地装置。（4）防触电为防止62、人员触电事故的发生，对于裸露的带电导体均设防护网或遮拦；各生产装置中的电气设备外壳和电气设备外导体均设有良好接地；电插座配电回路装设剩余电流断路器；供电设备装设过负荷继电保护器；用电设备-电机装有熔断器和过负荷保护电器避雷针等，严防人身触电。9.5消防9.5.1设计采用的标准和规范1、建筑设计防火规范（GBJ16-872001年版）；2、建筑灭火器配置设计规范（GBJ140-90 1997年版 ） ；3、建筑防雷设计规范 （GB50057-94）；4、爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范（GB50058-92）；5、低倍数泡沫灭火系统设计规范（GB50151-92）；6、城镇消防站布局与技术装备63、配备标准（GBJ1-82）； 7、汽车库、修车库、停车场设计防火规范（GB50067-97）；8、小型石油库及汽车加油站设计规范（GB50156-92）； 9、水喷雾灭火系统设计规范（GB50219-95）；10、爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范（GB50058-92）；11、火力发电厂与变电所设计防火规范 (GB50229-96)；12、10KV及以下变电所变电所设计规范 (GB50053-94)；13、电力工程电缆设计规范 (GB50217-94)；14、火灾自动报警系统设计规范 (GB50116-98)； 9.5.2消防设计原则消防是工厂设计的重要组成部分，是保证安全生产的前提，本设计64、贯彻“预防为主、防消结合”的消防方针，设置健全的管理组织机构和严格的规章制度组成的全方位消防体系。9.5.3总平面消防设计9.5.3.1工厂的总体布局在满足生产工艺及环境保护要求的原则下，总体布局上除将各建构筑物及设施按其性质、功能进行合理分区布置外，并严格按有关设计规范充分考虑了消防要求，各建构筑物之间留有足够的防火间距，厂区道路呈环形结构，多道并联，构成一个交通便利的消防车通道网。此外，并按规定设置室外消火栓等设施。9.5.3.2消防道路厂区道路根据运输需要和消防要求进行设计，主要道路呈环状布置。厂区道路能通达到每一幢建筑物内部或附近。主要道路路面宽度为12.00m，次要道路路面宽度为7.65、009.00m，车间引道路面宽度不小于4.00m，净空高度大于或等于5.00m，均能满足消防车的通行要求。9.5.3.3防火间距在本工程总平面布置的防火设计中，主要是根据建筑设计防火规范（GBJ16-87）进行设计。建筑物之间的距离均等于或大于10.00m，符合规范的规定。9.5.3.4消防给水设计（1）室外消防设计厂区设消防水池一座，消防给水管网沿厂区环状布 置供水管网，消防给水采用低压制消防给水系统，火警发生时，启动消防泵加压供水。在管网适当位置，按80-120m的间隔设置地上式消火栓，消火栓口径DN100。每个消火栓保护半径100150m。满足防火要求。（2）室内消防设计厂区均为一般性工66、业建筑，各建筑物已按建筑设计防火规范设置室内消防和灭火装置。由消防水池、消防水泵、室内环状消防管网、消防水泵接合器、室内消火栓等形成室内消防系统。9.5.4火灾检测报警系统本设计有完备的通信系统、广播系统、火灾自动监测系统、火灾报警系统，值班人员通过这些系统可向界区内发出自救和疏散命令，并通过火警电话向消防部门报警及切断火灾区域非消防电源等。9.5.5预期效果本设计对消防措施从工艺、总图、电气、土建等专业都采取相应的防护和预防措施，符合国家的有关标准规范。因此，将来全厂要制定严格安全生产责任制、安全管理制度、各个岗位安全操作规程，制定全厂的事故应急救援预案。只要职工严格执行厂内规章制度，厂区消67、防是有保证的。第十章 工厂组织和劳动定员10.1工厂体制和组织机构年产3万吨/年废弃油脂生产合成润滑油装置隶属于*xx能源科技有限公司， 本次建设包括生产车间、罐区、锅炉房、办公楼等。10.2生产班制及定员10.2.1生产班制本工程生产装置运行时间按年操作312天考虑，生产岗位按三班四运转配备定员；管理和部分辅助生产人员按日班配备。10.2.2定员本项目完成后，定员200人，各部门定员详见下表。各部门定员表序号部 门新增定员备 注1生产车间1642管理人员168化验室109罐区10合计20010.3人员来源及培训10.3.1人员来源车间管理人员、操作工人面向社会招工。10.3.2人员培训各岗位68、都要提前二个月进行岗前培训，通过岗前培训，使各岗位人员从理论和实践上全面掌握工艺流程、操作规程、事故处理等生产技术。全体技术、操作人员必须经考试合格后方可上岗。第十一章 项目实施进度根据本工程的特点和建设规模，建设周期初步规划为12个月。2012年底全部工程完工，各阶段实施期间应积极筹措资金，统筹安排，合理交叉，加强对设计、采购、施工和安装的组织协调，力争项目按时竣工投产。11.1实施进度计划项目实施进度计划表月份项目123456789101112可研编制及报批规划、设计施工准备土建施工设备定货设备安装装饰施工设备调试试生产、交工验收11.2项目实施建议为确保工程进度，建设单位应注重抓好以下环69、节：1、抓好项目建设前期工作，组织好设备定货，选择技术力量和制造能力强的厂家确保设备质量和交货期。2、及时提供完整、准确的工程设计资料，以利于施工设计和初步设计的顺利开展。3、选择设备精良，技术力量强的土建施工和设备安装单位。4、建设资金要及时到位，满足工程进度要求。5、组织精干的工程指挥部，保证设计、施工、设备安装、调试等各个环节紧密衔接，做好项目供电、供水等外部协调工作。第十二章 投资估算和资金筹措12.1投资估算12.1.1估算范围本项目新建利用废弃油脂年产3万吨合成润滑油装置。投资估算范围包括主要生产车间、辅助生产部分、公用工程及附属设施的土建工程、生产设备的购置、安装和其它费用。1270、.1.2编制依据1、投资项目可行性研究指南计办投资200215号；2、投资项目经济咨询评估指南咨经199811号；3、国石化规发(1999)195号文化工建设项目可行性研究投资估算编制办法；4、化学工业部化建发(1994)711号化工建设建筑安装工程费用定额；5、化学工业部化建发(1994)第890号化工工程建设其它费用编制定额；6、化工部概算中心站化工建设概算定额，并根据化建标发（1996）067号文关于发布化工概算定额调整系数的通知进行调整；7、设备价格采用工程建设全国机电设备1998年价格汇编及类似工程估价，部分价格参照同类工程估价；8、建筑工程参照类似工程指标估列。12.1.3估算说明71、1、建筑工程费用，根据当地同类型建筑的决算价格、现行建材价格及费用水平，按照不同类型的建设结构形式，按单位造价指标估算。2、项目所需的设备根据产品样本价，或设备生产制造厂家报价估算。3、安装工程费用，根据有关行业规定按设备价款的百分比计取。4、其他工程费用，按照有关工程项目其它费用的计算规定，并结合本项目实际情况确定。5、预备费：基本预备费取工程费用及其他费用之和的6%。12.1.4投资估算（1）建设投资项目建设投资8318万元，其中：建筑工程费1859万元，安装工程费456万元，设备购置费3800万元，工程建设其他费用1833万元，预备费370万元。(2)建设期利息本项目建设投资贷款500072、万元，建设期利息为166.3万元。(3)流动资估算根据同类型企业生产流动资金占用情况，结合本项目实际，项目正常生产经营需用流动资金5000万元，铺底流动资金为1500万元。(4)项目总投资项目总资金13484.3万元，报批总投资9984.3万元，详见下表。投资估算汇总表序号工程或费用名称建筑 工程费设备购置费安装工程费其它费用合计1工程费用1859380045661151.1主体工程1520 61 1581 1.2工艺设备3366 212 3578 1.3公用及辅助工程3394341839562工程建设其他费用183318332.1土地使用费100010002.2建设单位管理费1571572.73、3办公及生活家具购置费47472.4勘查设计费1621622.5工程监理费2102102.6预算编制费1571572.7其他1001003预备费3703703.1基本预备费3703703.2涨价预备费4建设投资18593800456220383185建设期利息166316636固定资产投资1859380045623693848437铺底流动资金150015008项目报批总投资18593800456386939984.312.2资金筹措及使用计划项目报批总投资9984.3万元，其中：项目建设单位自筹资金4984.3万元，申请银行贷款5000万元。第十三章 财务评价13.1财务评价依据、基础数据与74、参数选取13.1.1评价依据国家发改委、建设部颁发的建设项目经济评价方法与参数（第三版）；国家计委和中咨公司编写的投资项目可行性研究指南(2002版)。13.2.2基础数据与参数选取固定资产采用平均年限法分类进行折旧，预备费按比例分摊到各折旧类别中，房屋建筑物按20年折旧，设备按15年折旧，残值按5%计取。修理费按折旧费的50%计取；项目建设期1年，计算期15年，财务基准收益率为10%，按照现行的财务制度和税收制度进行评价；项目年生产负荷投产第1年80%，第2年及以后年份达到产能的100%。13.2收入、销售税金及附加13.2.1收入项目建成后达产后正常年份预计出售收入39000万元。13.275、.2税金按照国家财税有关规定，本项目产品按17%计算增值税、城建税税率按5%、教育费附加按3%比例计算，企业所得税按25%计算。13.3成本估算项目达产后正常年份总成本费用为35816.4万元。13.4财务效益分析13.4.1财务盈利能力分析通过项目投资现金流量计算各项评价指标如下：项目建成投产后，所得税后内部收益率达23.67%，净现值10294万元，投资回收期(不含建设期)为4.5年。13.4.2利润及其分配项目正常年利润总额为3100万元，投资利润率为22.38%，投资利税率30.52%。13.5不确定性分析当以生产能力利用率表示该项目的盈亏平衡点BEP时：经计算，本项目盈亏平衡点（BEP）为48.8%，即该项目生产能力达到设计生产能力的48.8%可保本。13.6财务评价结论项目建成后经济效益好，偿债能力、抗风险能力强。