1、热电有限公司生物质发电项目可行性研究报告XX工程咨询有限公司二零XX年XX月XX项目可行性研究报告建设单位：XX建筑工程有限公司建设地点：XX省XX市编制单位：XX工程咨询有限公司20XX年XX月70可行性研究报告编制单位及编制人员名单项目编制单位：XX工程咨询有限公司资格等级： 级证书编号：（发证机关：中华人民共和国住房和城乡建设部制）编制人员： XXX高级工程师XXX高级工程师XXX高级工程师XXXX有限公司二XX年XX月XX日目 录1. 概述12.热负荷43. 电力系统154燃料供应165. 机组选型及供热方案186. 厂址条件237. 工程设想268. 环境保护399 消防、劳动安全及2、工业卫生4210. 工程招标4411热力网4912.劳动组织及定员5113. 工程项目实施的条件和轮廓进度5314.投资估算及财务评价5415. 结论931. 概述 1.1 项目概况及编制依据1.1.1 项目概况xxxx热电有限公司始建于1995年，是xx县唯一的供热热电厂，承担着xx城区及开发区的化工、轻工、电子等企业和宾馆、饭店的集中供热。热电厂自建厂以来，经过不断的扩容改造已形成了具有一定规模的区域性供热电厂，取代了数十台效率低下的小锅炉，对改善当地大气环境作出了很大的贡献。公司现有四台35t/h中温中压燃煤链条炉和一台75t/h中温中压燃煤循环流化床锅炉，配二台7.5MW和一台15MW3、抽汽凝汽式汽轮发电机组。目前热电公司对外供热已初具规模，现有热用户五十多家，月平均供热量达6万多吨。随着xx县经济建设的发展，工业生产规模的扩大，近来陆续有一些外资、三资企业到开发区落户，以及一些现有热用户生产规模的扩大，热负荷增长迅速，热电厂现有的供热能力已不能满足热负荷发展的需要，因而需进行扩建。为了充分利用当地丰富的生物质资源，本期生物质热电工程拟建设一台75t/h中温中压燃用秸杆（枝条）流化床锅炉配一台15MW抽汽凝汽式汽轮发电机组，并留有一台75t/h同型号锅炉的扩建余地。根据统计，xxxx热电有限公司近期平均热负荷达118.94t/h，本期生物质热电工程的热电比达1.39，满足热电4、比大于1的要求，机组配置符合以热定电的原则。 编制依据 xxxx热电有限公司提供的有关技术资料。 现场踏勘收集的有关资料。 热负荷调查资料及供热协议。1.2 研究范围 建设规模 根据xxxx热电有限公司供热范围内热用户的现有热负荷和近期发展热负荷，按照“以热定电”的原则，确定本期生物质热电工程建设规模的最佳方案。 供热范围 根据xx县城区及开发区供热规划及现有热力网情况，确定热力网扩建方案。 接入系统 根据电网参数和电力部门协商意见, 确定主接线与电网并列的最佳方案；本期生物质热电工程接入系统可行性研究和设计由业主另行委托。 环境保护根据xx县城区和热电厂建设的实际情况，提出改善环境的具体措施5、；环境影响报告书的编制由业主另行委托。 水源地和燃料运输根据热电厂厂址实际情况，确定取水方案和循环水系统设计方案以及燃料运输的方案。 经济效益 根据热、电负荷，提出两种装机方案，进行技术经济效益比较, 选择最佳装机方案。 热电厂厂区内本期生物质热电工程各专业的可行性研究方案由我院进行论证并进行投资估算和财务评价。1.3 城市概况xx市是一代伟人周恩来的故乡，地处苏北腹地，是一座历史久远的古老城市，也是一个经济快速发展的新兴城市。现辖清河、清浦、楚州、淮阴四区和涟水、xx、金湖、盱眙四县，面积1.01万平方公里，总人口510万,其中市区建成区面积75平方公里、人口73万。改革开放以来，特别是“九6、五” 以来，xx经济社会持续快速发展，综合实力显著增强，人民生活明显改善，城乡面貌发生了很大的变化。xx市历史悠久，人文荟萃。秦时置县，至今已有2200多年的历史。曾是漕运枢纽、盐运要冲，鼎盛时与扬州、苏州、杭州并称为京杭大运河沿线的“四大都市”。xx市地处苏北腹地，南距江苏省省会南京市188公里，东北距亚欧大陆桥桥头堡连云港市135公里。东靠盐城市，南连扬州市，西与西南接安徽省，北邻连云港市与徐州市以及刚刚成立的宿迁市。其范围为东经118度12分119度36分，北纬32度43分34度06分。交通便利，处于104、205国道和宁连一级公路的交汇点上。全市境内河川交错，水网密布，内河航运的主干线7、京杭大运河流经于此，淮沭新河、苏北灌溉总渠、淮河入江水道、淮河干流、废黄河等9条河流在境内纵横交错。全国“五大淡水湖”之一的xx湖位于xx境内，另外与邻市共有的湖泊有白马湖、宝应湖、高邮湖。xx县隶属xx市，位于中国五大淡水湖之一的xx湖畔，全县总面积1393.72平方公里，辖12个乡镇、总人口36.85万。境内平原广袤，土壤肥沃，物产丰富，气候温和，素有“鱼米之乡”的美称。工业主导地位已确立，全县已形成化工、建材、机械电子、食品等四大支柱产业。境内矿产资源丰富，拥有华东地区储量最大的高品位芒硝岩盐矿藏。目前全县已形成年产40万吨元明粉生产能力，是全国第二大元明粉生产基地。农业基础产业稳固发展8、，初步形成了水产、蔬菜、畜禽、蚕桑、意杨五大主导产业。大闸蟹、银鱼、甲鱼、龙虾仁、xx湖大米、岔河大米等远销欧美、日本、韩国、南非、东南亚等国家。旅游资源开发前景广阔，境内名胜丰富，古迹众多，汇集着被誉为“水上长城”的xx湖大堤、历尽沧桑的镇水铁牛、乾隆御碑、老子炼丹台、龟山巫支祁（水母娘娘）井等历史景观。xx县地处苏北平原，位于xx市西南部，西邻xx湖，是苏北灌溉总渠的起点，水产资源十分丰富，水陆交通便利。xx县东与宝应县，南与盱眙县、金湖县交界，宁连高速公路南北穿越xx县，公路交通十分发达。水路沿淮河可上溯河南、安徽等省，循南北灌溉总渠经大运河可南下长江，北上山东。1.4 项目建设的必要x9、x县素有“淮上明珠”、“鱼米之乡”的美称，在农业上物产丰富，农作物主要有水稻、小麦、玉米和一些杂粮及油料，还种植大量蚕桑，以杨树为主、香椿、槐、柳等树种为辅的林木覆盖率达23%。据统计，xx县每年自产的秸杆和枝丫条数量达77.78万吨，这些农作物秸杆除小部分还田或农民用作家用燃料外，大部分都在田野之中直接焚烧，既污染了环境，影响了交通，又造成了生物质能源的极大浪费。当前，我国能源供应过分依赖煤炭等一次能源，煤电占全国电力的70%以上，但我国煤炭资源储备人均占有量低，煤炭资源人均相对匮缺，且我国产能、储能地域与主要用能地域之间距离过远，造成运力（输能）负担过重和损耗增加，煤炭供应紧缺，能源利用率10、较低。另外，大量以终端直接燃烧方式消耗煤炭，是造成大气环境污染的主要原因，目前，全国约90%的二氧化硫和氮氧化物排放及70%的烟尘都是燃煤造成的，大气污染不仅造成土壤酸化、粮食减产和植被破坏，而且引发大量呼吸道等疾病。因而，充分利用风能、太阳能、水能、生物质能等可再生能源，对改善我国能源结构、保护环境、实现经济社会的可持续发展和保障能源安全都有着重要意义。综上所述，xxxx热电有限公司建设燃用生物质热电机组，不仅可以满足xx县城区及开发区集中供热的需求，为xx提供良好的招商引资环境，而且燃用生物质秸杆或枝丫条可节约能源，提高能源利用率，同时减少烟尘和二氧化硫的排放，减轻交通运输的压力，增加当地11、农民的收入，从根本上改善区域的环境状况，因而，xxxx热电有限公司建设燃用生物质热电机组是十分必要的。1.5 主要技术设计原则 .根据国家计委、国家经贸委、 建设部联合颁发的热电联产项目可行性研究技术规定中规定的内容和深度进行论证。.按照集中供热、热电联产、以热定电的原则，进行机、炉选型，在保证供汽、安全发电的基础上提高热电厂经济性和降低原材料的消耗。.为了合理控制工程造价，本期工程合理设计工艺流程，布置紧凑，采用成熟的先进技术。.认真执行国家“土地法”， 贯彻基本建设中节约用地的有关指令。.贯彻执行国家颁布的“环保法”， 尽可能采用先进设备和技术，使热电厂各项指标达到国家有关标准；本期工程选12、用中温中压流化床锅炉配具有较高除尘效率的静电除尘器或布袋除尘器，既改善了环境，又提高了热电厂的经济性。.进行多方案比较，做到技术上可行，经济上合理。1.6 简要工作过程我院于2005年6月初就开始与xxxx热电有限公司的领导进行了接触，并多次和科研单位的专家、xxxx热电有限公司的领导及工程技术人员就本期生物质热电工程建设的有关情况、想法和有关方案进行讨论，我院于2005年7月组成工程组到xxxx热电有限公司进行现场踏勘和收集资料，并与公司的领导和工程技术人员洽谈了xxxx热电有限公司生物质热电工程建设有关事宜，同时对现有及新增热用户作了进一步的调查，在此基础上，通过计算、分析、论证，200513、年10月我院完成了项目申请报告，现提交领导部门及有关专家审查。2.热负荷2.1供热现状xxxx热电有限公司一期工程建有四台35t/h中温中压燃煤链条炉，配二台7.5MW抽凝汽式汽轮发电机组,抽汽压力0.98MPa,抽汽温度300,额定抽汽量为30t/h；二期工程建有一台75t/h中温中压循环流化床燃煤锅炉，配一台15MW抽凝式汽轮发电机组，供热参数为：抽汽压力0.98MPa，抽汽温度300，额定抽汽量为50t/h。该公司是xx县唯一供热企业，承担着xx县城区化工、轻工、电子、宾馆的集中供热。距xxxx热电有限公司1.5公里处，建有xx县工业园区，园区内有大量的工业热负荷。热电公司热力网已初具规14、模，对外供热参数有两种：一种为0.98MPa，由汽轮机供热抽汽供给，另一种为1.57MPa，由锅炉新蒸汽和0.98MPa供热抽汽经压力匹配器（热泵）混合后供给。厂内设有一台50 t/h的减温减压器，二次蒸汽参数为P=0.98MPa，t=300，在汽轮机故障或检修时对外供热。2.2热负荷2.2.1现状热负荷目前，xx热电有限公司现有热用户共有52户，基本上都是工业用汽、商业用汽，除了福斯特化工、轩扬印务、兰健制药等三家企业外，其余热用户用汽压力都在0.6MPa以下。现有0.98MPa用汽最大热负荷120.45t/h，平均90.93t/h，最小68.52 t/h，1.57MPa用汽最大热负荷16.15、42t/h，平均11.09t/h，最小6.72 t/h，根据各热用户的用汽报表得现有工业热负荷见表2-1。2.2.2近期新增工业热负荷随着xx县城区及工业园区经济的发展，近期需要用汽的热用户有宏泰宠物有限公司、江苏南湖啤酒厂、舜天木业、xx纤维板厂、捷圣达鞋业、华宇纺织公司、杰诚制管公司、行健制衣、慈光服饰公司等九家企业，最大热负荷近25 t/h，近期新增工业热负荷见表2-2。2.3热负荷调查与核实在进行热负荷调查时发现，各现有用汽单位计量仪表齐全，用汽点均装有流量计，这就为热负荷调查的准确性提供了保证。各热用户的现有热负荷就是根据用汽报表，并结合各单位用热特点、工艺需要整理而得。2.4设计热16、负荷xxxx热电有限公司对外供汽参数仍为两种：P=0.98MPa t=300P=1.57MPa t=3402.4.1工业热负荷汇总表以核实后的近期热负荷作为设计热负荷，经调查核实后的工业热负荷经焓值折算至汽轮机抽汽口后见表2-3。2.4.2凝结水回收由于各热用户较为分散，且各热用户用汽性质不一，用热方式多为直接用热，回水质量无法保证，因而本期工程仍不考虑回收凝结水。但有条件的热用户可自行利用回水，以利节能。2.4.3设计热负荷考虑到热用户用热的波动性与热负荷有折减问题，因而不考虑热网散热损失所造成的热负荷增加。最大热负荷同时率取0.85，平均热负荷同时率取0.9，经整理得设计热负荷见表2-4。17、表2-4 设计热负荷表(t/h) 时间参数采暖期非采暖期最大平均最小最大平均最小0.98MPa 300141.3117.698.5125.3104.684.41.57MPa 34016.4212.089.8413.9910.766.72合计157.72129.68108.34139.29115.3691.122.5年持续热负荷曲线根据各用热单位不同时期的用汽量，结合生产班制、生产天数进行绘制，形成工商业热负荷年持续曲线见图一，综合典型生产日负荷曲线见图二。3. 电力系统3.1电力系统概况 原热电厂1#、2#、3#发电机出口电压均为10kv，其中1#、2#发电机连接为单母线分段，由10kv-、分18、别经主变压器升压至35kv，通过35kv电城线接入110kvxx变电所并入电网运行，35kv为单母线不分段。3#发电机经主变压器升压至110kv，接入110kv新城变电所，与电网并列运行。 热电厂本期拟扩建规模为一台75t/h燃秸杆(和枝条)流化床锅炉配一台15MW出线为10kv电压等级的发电机组，仍以升压至110kv的方式上网。3.2接入系统方案 联网方案有待供电部门作接入系统论证。本可研提供附图三种联网方案供参考。 方案一: 接线最简单, 基本上不改变热电厂原有110kv系统接线与设备, 但需要架设新线路, 被接入变电所还需要有间隔或扩建间隔; 方案二: 不需要架设新线路, 也不增加被接入19、变电所的间隔数量, 即基本上不改变接入变电所的接线与设备, 但热电厂侧需在原110kv升压站预留断路器及隔离开关的位置上将断路器及隔离开关实施安装, 而且与本期110kv母线连接较困难; 方案三: 接线较为合理, 但投资最大, 既需要架设新线路, 也需要增加被接入变电所的间隔数量及一应配套设备, 而且热电厂侧不但需在原110kv升压站预留断路器及隔离开关的位置上将断路器及隔离开关实施安装, 同样存在与本期110kv母线连接较为困难的问题。具体方案有待有关各方面作进一步的论证。4燃料供应4.1 燃料供应 燃料来源及燃料特性.1 燃料来源本期生物质热电工程拟建设一台75t/h中温中压流化床锅炉，年20、需燃料11.57万吨，主要燃用本地区秸秆和枝条，秸杆和枝条的掺烧质量比为4：1。并留有一台相同炉型扩建余地。热电厂本期工程燃用秸秆、枝条量见表41。表4-1燃 料一 台 炉秸秆80枝条20小时燃料量 (t)15.4243.856日燃料量 (t)308.4877.12年燃料量 (t)9254423136注： 日燃料量按20小时计算 年燃料量按6000小时计算。.2 燃料特性根据xx地区各类生物质的分布现状，本期工程主要设计燃料种类有水稻秸秆、小麦秸秆、杨树修剪枝条和桑树修剪枝条。这几种生物质原料典型的元素分析及工业分析见表42。表42 生物质原料分析成分单位杨树枝桑树枝稻秸麦秸设计燃料Car%321、9.0637.4335.1735.4935.91Har%4.915.174.244.524.51Oar%30.8633.4430.6132.8231.80Nar%0.910.840.780.630.74Sar%0.270.120.140.220.18Mar%20.0020.0020.0020.0020.00Aar%3.983.019.066.326.85Var%62.0165.4258.2160.7160.31FCar%14.0111.5812.7312.9712.84QnetarkJ/kg14317.1513518.1512684.2413368.9113204.79*生物质水分含量受采集贮22、存条件影响极大，为便于比较和计算，取表中所有生物质的名义水分为20%。 燃料厂外运输xx县地处苏北平原，位于xx市西南部，西邻xx湖，是苏北灌溉总渠的起点，水陆交通便利。xxxx热电有限公司位于xx县县城城北，东面紧邻人民北路，西距苏北灌溉总渠约160米。本期生物质热电工程所需燃料（秸秆和枝条）由xx县各乡镇分点集中储存运输，目前拟定设置五个分堆场，集中收集储存秸秆、枝条，收集的秸杆在分堆场内进行压缩、打捆，每捆的规格约为800*420*320mm，枝条在分堆场内进行切割，成品枝条的长度在70mm左右。经处理后的燃料用汽车由各分堆场运至厂区内燃料棚，交通极为便利。 点火、助燃系统锅炉启动点火及23、助燃投入#0轻柴油，在锅炉启动和固态燃料未投入之前带负荷，有一个燃油床下点火风道燃烧器系统，风道燃烧器也可用于在低负荷运行中维持床温在800之上。1）启动燃烧器启动燃烧器位于延伸至布风板下水冷风箱的耐火内衬风道内，是一个安全、易控的气/汽雾化油枪系统。点火油枪的主要目的是加热床料，使其达到固体燃料的着火温度，以便开始加入固体燃料。2）油管系统燃油进入启动燃烧器，每根管道进口装有独立的流量测量计和压力计。燃油枪喷嘴的设计满足出口油压达到20bar。目前热电厂已设有0柴油油库V10m3，能满足本期工程点火油量，0柴油数据见表43。表43闪点（闭口）70凝固点0密度0.8073103/m3粘度4.824、18CST热值10284kcal/4.2 系统启动用床料（石英砂）石英砂成分见表44。表44SiO27585Al2O3515Fe2O315CaO052Na2O12K2O23H2O015. 机组选型及供热方案5.1机组选型5.1.1选型原则xxxx热电有限公司生物质热电工程是扩建工程，为了与原有机组的初参数保持一致，以便于运行及管理，本期工程锅炉和汽轮机的初参数仍选择中温中压参数。根据前述设计热负荷，锅炉和汽轮机的选型按照“以热定电、热电结合、节约能源、降低造价”的原则进行 锅炉选型本期生物质工程锅炉以80%质量份额的软质稻麦秸秆和20%质量份额的硬质生物质（枝条）为设计燃料，需充分考虑锅炉在异25、种生物质掺混比例发生变化条件下的燃料适应性。作为生物质原料，无论是软质秸秆还是硬质枝条，在燃烧利用的过程中都会表现出一些共有的性质，例如高挥发份、高氧含量、低灰分、低能量密度等，在燃烧装置的设计中需要充分考虑这些性质；除此之外，特定品种的生物质燃料还有自身的特点，特别是以稻秸、麦秆为主体的软质秸秆由于碱金属钾含量很高，且富含氯，往往会在燃烧利用中引发各种问题，突出体现在碱金属和氯引发的高温腐蚀方面。由于秸秆锅炉中钾浓度很高，秸秆燃烧后产生的灰渣熔点很低，在燃烧中容易在受热面上生成难以去除的融渣，增加传热阻力并可能造成烟气流通截面堵塞。同时含氯的秸秆燃烧产生的烟气对金属是一种腐蚀性气体，特别是在26、高温环境下（高于450），温度越高腐蚀速度越快。基于上述几方面因素，本期生物质热电工程锅炉选用由浙江大学热能工程研究所开发和设计的100%燃用生物质燃料的75t/h中温中压锅炉的流化床锅炉。该锅炉采用流态化燃烧技术，流态化燃烧技术是目前在燃烧异种燃料中灵活性最高的一种，为燃用多种燃料设计的流化床锅炉可以不经任何改动顺利改用新的燃料，这种独特的优点是在同时需要燃用两种或多种燃料场合中最关键的能力。根据流态化燃烧理论设计的流化床锅炉可以顺利燃用各种固体、半固体乃至液体燃料，唯一的要求是燃料的热值能够加热燃料本身和空气并蒸发出燃料中的水分。这种特性在燃用通常具有较高水分，较低热值且物理特性多变的生物27、质燃料时显得尤为可贵。另外，流化床燃烧是一种低温燃烧方式，燃烧温度可以稳定可靠地控制在比煤粉炉或炉排炉低得多的水平上，这种特性不但有利于减少常规烟气中的气体污染物排放水平，对于缓解生物质燃烧过程中碱金属造成的结渣和烟气对受热面的高温腐蚀也有一定的作用。不但如此，流态化燃烧可以提供一个非常独特且优良的气-固或固-固反应场所和条件，这对于利用化学方法控制和缓解有害元素的特定转化迁徙途径有非常积极的意义。考虑到生物质原料的燃烧特性和燃料中高钾软质秸秆引起的碱金属相关问题，该流化床锅炉采用了变截面炉膛结构的低循环倍率循环流化床方案。该锅炉设计方案继承了常规循环流化床锅炉清洁高效和燃料品种适应性广等特点28、，在生物质燃料的燃烧利用过程中还具有下述优点：（1）燃烧效率高：在循环流化床锅炉中，气、固混合良好，燃烧速率高，床料和未燃尽的生物质半焦之间存在强烈的相对运动，有利于生物质半焦颗粒的破碎和燃尽，配合锅炉设计中低流速、高燃烧室的特点，可以有效提高半焦的一次燃净率，解决常规设计方案中飞灰含碳量高的问题，达到较高的燃烧效率；（2）燃料适应性广，燃料制备和给料系统简单。循环流化床锅炉而且可以燃用煤粉炉、层燃炉难以燃用和各种劣质燃料，入炉燃料几何物理特性特殊和各种燃料的混合物均能适应，正是由于这一点，本设计中结合生物质的收集贮存要求，采用捆状软秸秆直接入炉，并采用了软秸秆捆与枝条类硬质生物质共用给料口的29、方案，不但能大大降低入炉燃料预处理费用，还简化了锅炉设计，提高了燃料供喂系统的冗余可靠性。（3）由于燃料及床料在循环流化床系统回路中多次循环、反复地燃烧和反应，且炉内气、固紊流运动混合强烈，因而提供了一个理想的气-固、气-气反应环境，有利于采取措施控制和缓解炉膛、受热面中可能存在的碱金属问题。根据统计的热负荷以及热电厂建设的实际情况，为了优化装机方案，本院提出二个装机方案进行比较。方案一：一台C15-3.43/0.981抽汽凝汽式汽轮发电机组配一台75t/h中温中压流化床锅炉。方案二：一台B6-3.43/0.981抽汽凝汽式汽轮发电机组配一台75t/h中温中压流化床锅炉。5.2 装机方案汽水平30、衡及热经济指标计算由于本期工程为生物质热电工程，是生物质资源综合利用项目，燃料特性及年利用小时数等参数与热电厂前二期工程均不一致，因而热经济指标的计算是以本期工程一台生物质锅炉的额定蒸发量为基准，计算两种方案在锅炉蒸发量同为75t/h时的各项经济指标，装机方案一和方案二的热经济指标和汽水平衡计算结果见表5-1、表5-2。表5-1中的发电年均标准煤耗、供热年均标准煤耗等指标暂按燃用标煤进行计算，在第15章再根据生物质燃料的热值进行折算。5.3 装机方案比较根据表5-1、表5-2计算结果的比较，可看出方案二虽然在供电燃料消耗等方面优于方案一，但因南风元明粉集团等几家用热量大的企业热负荷波动较大，如31、南风元明粉集团因生产工艺要求，用热量会在1小时内从50t/h减少至0t/h，又在1小时内从0t/h增加到50t/h，每天这种现象可重复三次，因而方案二所选的背压机无法正常运行；因此，推荐方案一作为本期生物质热电工程的装机方案。 5.4 推荐装机方案的机、炉设备规范.汽轮机型号: C15-3.43/0.981 一台额定功率: 15000kW额定转速: 3000r/min额定进汽流量: 95.7t/h额定进汽压力: 3.43MPa额定进汽温度: 435额定抽汽压力: 0.98 MPa额定抽汽温度: 302额定抽汽流量: 50t/h最大抽汽流量: 80t/h排汽压力: 0.0055MPa给水温度: 32、150.发电机型号: QF-15-2 一台 额定功率: 15000kW额定转速: 3000r/min功率因素: 0.85出线电压: 10.5kv.锅炉型号: 生物质流化床锅炉 一台主要设计参数为：名 称单位数 值额定蒸发量t/h75主蒸汽温度450主蒸汽压力MPa3.82给水温度150冷风温度20排烟温度154锅炉排污率%1汽包额定工作压力MPa4.37锅炉额定给水压力MPa4.61锅炉计算效率%79.4入炉软秸秆捆规格mm800420320入炉枝条段规格mm70mm设计燃料混合比质量比80(秸秆)：20（枝条）入炉燃料名义水分%20入炉燃料名义热值kJ/13205燃料耗量/h192815.533、 供热方案xxxx热电有限公司现有二台7.5MW和一台15MW抽汽凝汽式汽轮发电机组，供热抽汽压力均为0.981 MPa。供热管道分三路向各热用户供热，其中一路为1.57MPa的供热管道，供汽汽源由锅炉新蒸汽和0.981 MPa抽汽经压力匹配器（热泵）匹配而来；另两路为0.981 MPa的供热管道，直接接至0.981 MPa供热蒸汽母管。为了提高热电厂供热的可靠性，前期工程已设有一台50t/h的减温减压器，二次蒸汽压力为0.981 MPa，在热电厂汽轮机故障或检修等非正常生产期间来保证热用户的生产和生活用汽。热电厂本期工程扩建一台75t/h中温中压锅炉和一台C15-3.43/0.981型抽汽凝34、汽式汽轮发电机组，供热抽汽管接至厂内原有的0.981 MPa供热蒸汽母管对外供热，本期工程不增设减温减压装置。表5-1热经济指标比较表单位第一方案第二方案1x75t/h+1xC15-3.43/0.981x75t/h+1xB6-3.43/0.98序号项目采暖期非采暖期采暖期非采暖期最大平均平均最小最大平均平均最小1热负荷 热量GJ/h73.660.954.447.4174.9174.9174.9174.9汽量t/h24.6220.3718.2115.2458.558.558.558.52汽机进汽量t/h73.573.573.573.573.573.573.573.53汽机外供汽量t/h24.6235、20.3718.2115.2458.558.558.558.54汽机外供热量GJ/h73.660.954.447.4174.9174.9174.9174.95汽机凝汽量t/h33.1137.041.7446.100006发电功率kW1213112985134071387450555055505550557锅炉减温器供汽量t/h000000008锅炉蒸发量t/h75757575757575759发电年均标准煤耗kg/kWh0.4720.22910综合厂用电率%8.365245911供单位热量耗厂用电量kWh/GJ5.735.7312发电厂用电率%5.56.513供电年均标准煤耗kg/kWh0.436、990.24514供热年均标准煤耗kg/GJ46.5546.5515汽机年供热量GJ/a450000113685016年发电量kWh/a900000003600000017年供电量kWh/a824715002714760018发电设备利用小时h6000600019年供热量GJ/a450000113685020全年耗标煤量t/a62210.4559672.6321热化系数1.71122年均全厂热效率%45.4572.4123年均热电比%138.89877注：表中方案一的热负荷值为公司近期新增热负荷。表5-2汽平衡表类别项目单位数值采暖期非采暖期t/h最大平均最小最大平均最小锅炉额定蒸发量t/h737、57575757575锅炉汽机进汽量t/h84.2881.8179.9682.6080.5678.84新蒸汽减温减压用汽量t/h000000MPa汽水损失t/h1.51.51.51.51.51.5比较t/h-10.78-8.31-6.46-9.10-7.06-5.34汽机额定抽（排）汽量t/h505050505050工业用汽减温减压汽量t/h000000MPa供汽量t/h24.6220.3717.1721.7218.2115.24补给水加热t/h5.754.764.015.074.253.56厂内杂用t/h111111比较t/h18.6323.8727.8222.2126.5430.2汽机抽（38、排）汽量t/h31.3726.1322.1827.7923.4619.86. 厂址条件6.1 厂址概述 厂址地理位置江苏省xx县地处苏北平原，位于江苏省xx市西南部。xx县西邻xx湖，是苏北灌溉总渠的起点，水产资源十分丰富，水陆交通便利。xx县东与宝应县，南与盱眙县、金湖县交界，宁连高速公路南北穿越xx县，公路交通十分发达。xx县总体经济增长速度迅速，工业经济连上台阶。xx县以轻工业、农业为主，加速发展化工、电子工业等行业，在农业上物产丰富，土地肥沃，河沟交错，四季分明，素有我省鱼米之乡之美称。xxxx热电有限公司位于xx县县城城北，东面紧邻人民北路，西距苏北灌溉总渠约160米，北面紧邻散居居39、民（约16户），再北为水泥厂，南侧为xx化工集团、南风元明粉集团、大洋化工等几家化工企业。本工程在xxxx热电有限公司原厂址北侧扩建。厂址自然条件.1地形地貌厂区地貌属淮河冲击平原，扩建场地地形平坦，厂址地面标高一般为10米左右。.2 工程地质建设场地根据现有装置的工程资料，土层为第四纪晚更新世淮河冲击土层，均匀稳定，强度高，压缩性低，工程地质条件简单，差异性小，无不良地质现象，天然地基持力层的承载力在200Kpa以上。场地土层自上而下分布： 素填土分（1-1）（1-2） fk=100130kPa 淤泥 fk=40 粘土 fk=165240 粉砂 fk=130230 粉土 fk=140 粘土 40、fk=120200 粉土 fk=210 粘土 fk=260 粉砂 fk=240据钻探分析：厂区勘察范围内各地层在水平方向上相变较下，在垂直方向上，相变是较大的，主要示现在粘土与粉土、砂类土的交替出现，且各层之间几乎无明显的截然界限。（1-1）层可作一般建筑物地基，（1-2）层不宜做天然地基，（2）层淤泥应予清除，（3）层可作为天然地基持力层，设计时应浅埋基础，充分利用上部粘土“硬壳”（3）层，但应进行下卧层（4）（5）（6）层强度、变形验算。当不满足强度、变形要求时，则应考虑采用复合地基或其他基础形式。地下水类型为潜水质，根据资料，地下水对建筑物无不良影响，场地土类型属中硬场地土，场地土类别为41、II类，属于对建筑抗震有利地段。.3 地震地质依据建筑抗震设计规范GB50011-2001，xx县的抗震设防烈度为6度，设计基本地震加速度值为0.05g，设计地震分组为第一组。根据资料，场地土类型属中硬场地土，场地土类别为II类，属于对建筑抗震有利地段。.4 水文气象条件.4.1 水文苏北灌溉总渠西接xx湖，沿xx县界北侧向东流入xx境内，最后流入黄海，苏北灌溉总渠的堤坝高程为14.10米，总渠的最高水位为10.87米；本工程厂区内的雨水汇入现有雨水系统后排入市政雨水管网。厂区地下水为空隙承压水，含水层为粉砂及粉土层，稳定水位标高一般为7.5米左右，地下水水质对混凝土无腐蚀性。.4.2 气象x42、xxx热电有限公司热电厂位于城区下风向，对城区环境影响较小。江苏省xx县地处苏北平原，属于亚热带和暖温带过渡地区，四季气候分明，寒暑变化明显。气温气压和湿度历年平均气压 1.0147105Pa历年平均气温 14.8极端最高气温 39.8极端最低气温 -16.1降雨量年平均降雨量 906.1mm日最大降雨量 193.8mm风速和风向夏季平均风速 3.5m/s冬季平均风速 3.7m/s夏季最大风速 21.4m/s冬季最大风速 16.3m/s历年主导风向 东风、东南风历年最大积雪深度 21cm历年最大土壤冻结深度 13cm.5 结论与建议根据区域地质构造，拟建场区附近无活动性断裂通过，历史上无大的破43、坏性地震发生，属地震少，震级低的地区，从区域地质构造和地震记录等方面分析，本场地属相对稳定区，适宜于本工程建设。本地地震基本烈度为6度，设计基本地震加速度值为0.05g，设计地震第一组。本场地之建筑场地类别为II类，属于对建筑抗震有利地段。工程地质条件简单，差异性小，无不良地质现象，天然地基持力层的承载力在200Kpa以上。 厂址周围环境 xxxx热电有限公司位于xx县县城城北，东面紧邻人民北路，西距苏北灌溉总渠约160米，北面紧邻散居居民（约16户），再北为水泥厂，南侧为xx化工有限公司，厂址周围没有任何名胜古迹。6.2 交通运输水路：全县境内河川交错，水网密布，内河航运的主干线京杭大运河流44、经于此，淮沭新河、苏北灌溉总渠、淮河入江水道、淮河干流、废黄河等9条河流在境内纵横交错。热电厂紧靠苏北灌溉总渠，热电厂燃料、灰渣都可通过水运，水路运输非常方便。公路：xx县处于104、205国道和宁连一级公路的交汇点上，热电厂东面紧邻人民北路，公路交通便利。热电厂的大型设备和相关物资也可用汽车拖运进厂。xx县水运交通非常便利，区内道路交通完善，四通八达，热电厂交通运输条件较好。6.3 热电厂水源 热电厂西侧紧靠苏北灌溉总渠，水量充沛，水质良好，本期生物质热电工程循环冷却水仍采用开式循环系统。与热电厂二期工程一样，本期工程增设的轴流式循环水泵仍布置在现有的岸边式泵房的吸水井内，从苏北灌溉总渠中取45、水，工业水、生产补给水和消防用水水源也利用河水，热电厂生活用水为城市自来水，同时城市自来水也作为热电厂工业用水和消防用水的备用水源。6.4 储灰场xx热电厂本期生物质热电工程拟建一台75t/h中温中压流化床锅炉，采用三电场静电除尘器或布袋除尘器，实行干出灰，在厂区的西北侧新建一座干灰库和一座沉渣池，秸秆、枝条灰炭由当地化肥厂回收作为钾肥原料，运输采用密封式灰罐车，运输绝大部分由用户承担，热电公司与用户签订协议，灰渣全部综合利用，热电厂不设永久性灰渣场。7. 工程设想7.1 全厂总体规划及厂区总平面布置 全厂总体规划.1 主要设计原则遵循国家现行的规范、标准要求，充分利用现有的生产、生活设施，以46、节约用地，减少工程投资。本期生物质工程按新建1台75t/h生物质锅炉配1台15MW汽轮发电机组，并预留一台锅炉进行布置。循环水采用开式循环系统，循泵房利用原有的循泵房，并进行局部改造。热电厂灰渣以综合利用为主，可采用公路或水路运输，并在厂内设置临时灰库和堆渣场。燃料以秸秆和树枝等为主，通过公路直接运至热电厂燃料棚。化学水处理室需进行扩建。热电厂出线本期工程新增一条110kv线路。热电厂污水经处理达标后排入原厂区污水管网，实行雨污分流。.2 厂区位置方案热电厂厂址位于xx县县城城北，现xxxx热电有限公司的厂区内，厂区内前期已预留了部分场地，本期还需向北扩建扩建面积约40亩，本工程主厂房的汽机房47、和锅炉房为分开布置，汽机房、除氧间在原二期的扩建端（北面）进行扩建，锅炉房（包括炉前料场）新建在本期汽机房的北面，办公楼、宿舍等办公生活设施前期已建成，本期不需扩建。 厂区总平面布置xxxx热电有限公司一、二期已建成，一、二期主厂房位于厂区中部，原主厂房为三列式布置，由东向西依次布置汽机房、除氧煤仓间、锅炉房，锅炉后部为除尘器、引风机、烟道及烟囱，在向西为沉灰池，主厂房东边为主控楼及开关室，主厂房南边为化学水处理设施，再南边为材料库及生活设施，化学水处理室西边分别为，干煤棚、煤场、码头及循环水泵房。主厂房由南向北进行扩建。本期生物质工程布置在厂区的北面，本工程主厂房的汽机房和锅炉房为分开布置，48、汽机房、除氧间在原二期的扩建端（北面）进行扩建，锅炉房（包括炉前料场）新建在本期汽机房的北面，由东向西依次布置炉前料场、辅助框架、锅炉房，锅炉后部为除尘器、引风机、烟道及烟囱，再向西为沉灰池及灰库，锅炉房的北面布置燃料棚；开关室在二期的开关室北面扩建；化学水处理室在原处理室旁扩建。本期工程预留了1台75t/h生物质锅炉的场地。 施工场地及以后扩建的安排在本期工程施工时，可利用汽机房与锅炉房之间的空地及预留的锅炉扩建位置作为本期工程的施工场地。本期工程规划时，预留了下期工程扩建1台75t/h锅炉的场地，全厂规划容量为45MW。 主要技术经济指标热电厂建设的主要技术经济指标见表7-1。 表7-1 49、厂区总平面布置主要技术经济指标统计表（总体）序号项 目单 位数 量备 注1厂区占地面积hm27.6402机组总容量MW453本期工程容量MW154单位容量占地hm2/MW0.16985厂区建（构）筑物占地m2326106建筑系数%42.77厂区利用面积m2454268利用系数%59.59厂区道路及广场面积m2917610道路广场系数%12.0111厂区围墙长度m139712绿化面积m21388513绿化系数%18.27.2 燃料运输 燃料来源本期工程拟建一台75t/h中温中压流化床生物质燃烧锅炉，主要燃用当地秸秆及枝条。每台炉燃料量及生物质元素分析见表41、42。燃料可通过公路运输至热电厂内。50、 料场和运料系统.1 料场本期工程燃料为生物质，厂区内堆料场采用室内布置，设有良好的通风和消防系统，原则上不设露天料场，室内堆料场拟建在厂区东北边。本期工程厂内燃料堆场跨距为33米，总长约300米，平均堆料高度5米，可储存燃料约4950吨；炉前运料场跨度为33米，长48米，平均堆料高度5米，可储存燃料约792吨，厂区内总的燃料储存量可满足本期工程一台75t/h生物质锅炉约15天的燃料量。由于生物质燃料的收购受季节的限制，xx县每年的麦秆、稻秸和枝条这三种生物质原料的采收期集中在夏、秋、冬三季，因而需设置燃料分堆场来储备生物质燃料，即在每年9月份储存足够供9月份到第二年6月份之前燃用的秸秆和9月51、份到来年冬天枝条采收季到来前的枝条总耗量，分堆场的总储备量应能保证本期工程8个月的秸杆用量和4个月的枝条用量，根据计算，分堆场应能储存约6.7万吨的秸杆和0.84万吨的枝条，根据试验，经压缩打捆的秸秆密度约为每立方米100Kg，枝条经过适当破碎后堆积密度可达到每立方米200kg，所以需要的总堆场体积约为71.2万立米。根据xx县的实际情况，本期工程拟根据地理位置在各乡镇设置5个分堆场，每个堆场规模可根据附近资源情况作适当调整，总体上保证分堆场总储存容积大于71.2万立米。各分堆场的燃料储存采用露天布置，并在各分堆场内配置打捆机和破碎机，分堆场总占地面积约为250亩。.2 卸料设施本期生物质工程52、燃料运输方式采用公路运输，经公路运输的燃料直接运至厂内堆料场，厂内料场共设有6台抓斗行车。.3 厂内运料系统因本期工程燃料质为生物质（秸秆、枝条），与常规的运煤系统有所区别，原运煤系统一般都采用皮带机运至煤仓，而生物质燃料不适宜采用中间料仓，对锅炉燃料只有采用直供方式，将经处理后的秸秆和枝条从厂内堆料场分别用抓斗行车运送入炉前料斗中，顺序送进炉前溜槽进入炉膛。运料系统方案见附图。7.3 燃烧系统本期工程锅炉采用流态化燃烧技术，是一种新型的燃烧技术，特别是燃烧异种燃料中最灵活的一种，并具有燃烧效率高，燃料适应性广，多次循环，多次返复燃烧等优点。 给料系统锅炉炉墙前设有三套给料设备，一套为枝条进料53、口，二套为秸秆进料口，每台设备出力为最大连续蒸发量时耗燃料耗量的50，生物质由各自的炉前仓通过给料控制设备被送到炉前的三台带式输送机上，经由配备的双闸至锁隔断的炉前溜槽重力或辅助推杆送入炉膛。 空气系统一次风量约占总风量的40（根据燃烧过程中燃料配比作适当调整），一次风机出口的空气经多管式空气予热器，进入炉底风室，经布风帽作为一次燃烧用风进入炉内，促使床料流化。二次风由二次风机提供，占总风量60，二次经空气予热器予热，由二次风口进入炉膛，供燃料燃烧所需空气，实现分级燃烧，使燃料完全燃烧。 烟气系统燃烧所产生的烟气，由炉膛出口烟窗离开炉膛顶部进入布置在燃烧室前面的旋风分离器，进行烟气杂细灰尘分离54、，分离后含少量的烟灰经分离器中心筒 出进入炉顶水平烟道，再流向尾部烟道，对布置在尾部竖井烟道内的低温，省煤器及单独向外排出的空气予热器放热，最后进入炉后烟道和电除尘器，经吸风机将烟气送入烟囱进入大气，经分离器收集下来的比重较大炭黑，通过分离器回收锥近进入立管，然后进入非机械物料回送装置，送回炉膛实现循环燃烧。 回料装置回料装置将分离器分离下来的物料连续稳定地送回炉膛，本系统采用回路料密封型的返料机构，回料器及立管内维持一定高度的物料静压，起着密封烟气的作用，回料器用风由高压头小流量的增压风机提供。7.4 热力系统 原则性热力系统本期工程热力系统按一炉一机设计，即一台75t/h中温中压燃用生物质55、锅炉配一台15000kW抽汽凝汽式汽轮发电机组。主蒸汽系统采用单母管制，与原有的主蒸汽母管连接，再由主蒸汽母管引出一路供本期工程的汽轮机组；主给水系统仍采用单母管，即设低压给水母管、高压给水冷母管和高压给水热母管各一根，新增一台电动给水泵，与二期工程设置的二台电动给水泵互为备用；高压给水冷、热母管、低压给水母管均采用集中母管制，与前期工程相连；高压给水冷热母管之间设有联络阀门，在高加故障切除时，直接向锅炉供水。抽凝机组具有三级回热加热抽汽，高加用汽来自汽机一级抽汽，二级抽汽作除氧器的加热汽源，经减压后的一级抽汽作为除氧器的备用汽源，三级抽汽供低加用汽。系统的补充水采用经化学处理过的除盐水，经化56、水补水母管送入除氧器或汽轮机的凝汽器。本期工程设一台0.12MPa旋膜式除氧器，给水温度为104，除氧器汽源取自抽凝机的二级抽汽母管。设一台DG85-807型电动给水泵，流量为85m3/h，扬程为560mH2O。 供热系统本期工程抽凝机供热抽汽管接至原有的0.98MPa供热蒸汽母管，由供热蒸汽母管通过热网向各热用户供热。 主要辅助设备选型根据推荐装机方案所拟定的热力系统，主要辅助设备选型如下：1. 除氧器： 0.12MPa 旋膜式 一台 除氧头： 85t/h 水 箱： 40m32. 电动给水泵： DG85-807 一台3. 定排： DP-5.5m3 一台4. 连排： LP-3.5m3 一台5.57、 一次风机 AG751N。16.5D 一台风量：38585Nm3/h风压：16kPa6 二次风机 AG752N。12.5D 一台风量：42443Nm3/h风压：7kPa7. 吸风机 AG751AN。19.5D 一台风量：133035m3/h风压：4.42kPa7.5 主厂房布置 由于本期工程燃料的特殊性，汽机房和锅炉房分开布置，即汽机房与除氧间合并布置，沿二期工程扩建端开始扩建，前期工程已留有扩建柱；锅炉房与炉前料场合并布置，与前期工程锅炉房脱开单独布置。 汽机房本期工程汽机房跨度仍为15m，柱距6m，共4个柱距，总长24m。汽机房运转层标高7m。汽轮机采用纵向布置，发电机朝向扩建端，中心线距58、A排柱6.5 m。汽机房0m机座下布置凝汽器、凝结水泵，靠A列柱侧布置汽机本体油箱、油泵、冷油器、射水箱、射水泵等，靠B列柱体贴布置给水泵、高压加热器、低压加热器。汽机房运转层布置汽轮机、发电机。汽轮机、发电机的起吊仍利用二期工程的吊物孔，不再另外设置。 除氧间除氧间跨度9.0m，柱距6m，共4个柱距，全长24m。零米层布置厂用配电装置；中间层标高4m，为管道层；运转层标高7m，主要布置汽机控制室；除氧层标高12m，主要布置除氧器、连续排污扩容器等设备。 输料间输料间跨度6m，柱距6m，共8个柱距，全长48m，输料间7 m层布置给水操作台、三套给料设备及锅炉控制室。炉前料场场跨度为33米，长459、8米，配备两台2吨单轨电动抓料机，供三套给料机燃料。. 锅炉房锅炉房跨度27m，柱距6m，共4个柱距，总长24m。锅炉房运转层标高7m，与预留扩建锅炉的中心线相距18m，锅炉采用半露天布置方式，运转层下封闭。锅炉房零米层布置一次风机、二次风机及冲灰槽；运转层布置加药箱、加药泵和取样装置。 除尘场地除尘场地自锅炉房向外依次布置炉后烟道、三电场静电除尘器（或布袋除尘器）、引风机和烟囱，本期工程新建一座高100米、出口内径为2.5米的砼烟囱，并留有扩建接口。7.6 除灰、渣系统 主要设备原则本期工程采用灰渣分除方式，炉底渣采用水力冲渣系统，飞灰采用正压气力除灰系统；分别将锅炉燃烧后排出的灰、渣进行收60、集、贮存和运输，贮灰库、沉渣池及堆渣场设置在厂区西北角。 设计范围设计一套完整的除灰、渣系统，该系统的界限范围是从锅炉排渣口、电除尘器灰斗的排灰口起至堆渣场和灰库排灰口；其中包括厂内灰、渣的收集、输送和贮存。 除灰、渣系统.1 锅炉灰渣排放量根据生物质燃料的分析资料，计算锅炉的灰、渣量见表7-2。 表72 容量 项目 单 位生物质 175t/h 灰量 渣量 灰渣量设计燃料秸秆80枝条20t/h1.390.0741.464t/d27.81.4829.28t/a83404448784备注： 灰渣比按灰95%、渣5%计算 每天按20小时计算 每年按6000小时计算 除尘器除尘效率按99.3%计算.261、 炉底渣处理系统本期工程锅炉燃烧生物质，采用炉型为流化床锅炉，在锅炉密相床底的渣排至水冷螺旋出渣器中，渣温度约在800左右，经冷却至200排入渣沟，用水力冲灰冲至沉灰池，两台螺旋出渣机一用一备，连续排渣。冷渣器冷却水由除盐水接入。除渣工艺系统流程图如下：炉底渣水封槽螺旋出渣机灰沟 沉灰池堆渣场装车外运.3 飞灰处理系统飞灰处理系统拟采用正压气力除灰设备，在电除尘器灰斗下设置23个仓泵，采用压缩空气将飞灰输送至贮灰库。为防止气力除灰设备运行故障，电除尘器灰斗下另设事故放灰管，通过水封槽溢流入灰沟至沉灰池。仓泵灰库输送气源由空压机房储气罐提供，为防电除尘器、灰库内积灰造成排灰不畅，都设置气化装置，62、由灰库卸灰阀放灰装入密封罐汽车外运综合利用。除灰工艺系统流程图如下：气化风机 气化风机 空气电加热器 空气电加热器 电除尘器灰下仓泵贮灰库卸料阀密封罐汽车外运综合利用.4 主要设备选择.4.1 除渣设备的选择 灰冷却器 4t/h 1台 水冷螺旋出渣机 4t/h 2台 气力除灰系统 V1m3 2只V=0.6m3 1只 1套 灰库（砼） 9m 1套本期工程新建1座内径为9m、高为22m钢筋混凝土结构贮灰库，灰库的有效容积为916m3，可以满足1台锅炉约26天存灰量。 门式抓斗起重机 Q3t V1m3 1套 冲渣泵 Q120m3/h H50m 2台 密封灰罐车 2辆 沉灰池 54145（米） 1 座63、7.7 脱硫系统本期工程锅炉燃料为生物质（秸杆和枝条），根据生物质燃料分析报告，综合含硫很低，约为0.18%，因此，本工程不另设脱硫设施。7.8 供排水系统 概述xxxx热电有限公司现有循环水系统采用开式循环方式，循环水泵房设置在苏北灌溉总渠岸边，一期工程设有五台350S26A型离心式循环水泵，每台循泵流量为1130 m3/h，二期工程在原岸边泵房的吸水井内设置了二台轴流式循环水泵，型号为600QG240022200，流量为2400 m3/h，扬程为22 m，电机功率为200kW。本期生物质热电工程供水规模按115MW抽凝机组设计，增设一台600QG240022200同型号轴流式循环水泵，与二64、期工程一样布置在原岸边泵房的吸水井内，三台轴流泵互为备用。各种排水采用分流制排水系统。 供水系统.1 汽轮机组供水方式汽轮机循环冷却水系统仍采用开式循环系统。根据xx地方气象条件，凝汽器的冷却倍率夏季拟采用70倍，冬季拟采用50倍。本期工程与二期工程共用三台轴流式循环水泵，二台C15抽凝式汽轮发电机组循环冷却水量计算结果见表7-3。表7-3 215MW机组循环水量表机组编号机组容量MW凝汽量（t/h）凝汽器冷却水量（m3/h）辅机冷却水量m3/h总冷却水量（m3/h）夏 季冬 季夏 季冬 季夏 季冬 季纯凝工况 抽汽工况纯凝工况抽汽工况纯凝工况抽汽工况纯凝工况抽汽工况纯凝工况抽汽工况纯凝工况抽65、汽工况31543264326301018202150130022032302040237015204154326432630101820215013002203230204023701520308652865260203640430026004406460408047403040热电厂二期工程已设有一根DN1000的循环水进水母管和一根DN1200回水母管，本期工程拟对二根母管进行局部改造，二台机共用一根DN1200的循环水进水母管和一根DN1500回水母管。.2 补给水系统本期生物质热电工程建成投产后，全厂生产补给水量最大为160m3/h，从苏北灌溉总渠直接取水，补给水经化学水处理后从凝汽器66、或除氧器进行补水。.3 工业水系统 热电厂一、二期已设有工业水系统，本期工程从二期工程工业水母管接至三期主厂房内，并在原工业水泵旁增加一台工业水泵，型号：IS-100-200型，H50m，Q100t/h，N=22kW。供本期工程辅机冷却水及所有工业用水，工业水水源仍为苏北灌概总渠河水。.4 生活及消防给水系统 本期工程生活用水仍接自xx县城区内自来水管网。根据小型火力发电厂设计规范（GB50049-94）中有关规定，本期工程仍利用城市自来水作为消防用水的备用水源。热电厂内增加定员44人，生活用水量增加22m3/d。消防用水不计入水量平衡。本期工程消防设计贯彻“预防为主、防消结合”的原则，严格按67、规范要求执行，设置常规水消防如消火栓、水喷淋、水喷雾消防系统等。为了节约用水，本期工程除灰系统采用干式除灰系统，除渣系统的用水实行闭式循环，达到既节约用水又保护环境的目的。.5 厂区排水系统本期生物质热电工程仍采用分流制排水系统，即生产废水、雨水、生活污水在厂区各自成独立系统。生产废水分别由所属车间预处理达标后排入厂区生产废水管道，出厂后就近排入城区内污水管道；厂区雨水就近排入雨水管道；各车间生活污水排入厂区生活污水管道，经地埋式污水处理装置处理达标后排放。.6 水工建（构）筑物本期生物质热电工程循环水处理系统仍与二期工程一样采用开式循环系统，直接在已建成的苏北灌概总渠岸式泵房吸水井内取水，循68、环水管的敷设采用直埋敷设方式。7.9 储灰场 本期生物质热电工程建设的一台75t/h中温中压流化床锅炉的灰渣全部为当地化肥厂运去作为生产原料，热电厂与用户签订了协议，灰渣全部综合利用，灰渣运输由用户承担，用户料场作为热电厂的灰渣场地；因此，热电厂不设永久性灰渣场，只在厂区相关位置设置干灰库和堆渣场。7.10 化学水处理系统7.10.1 概述xxxx热电有限公司因发展需要，本期工程增设1台75t/h中温中压流化床锅炉，1台15MW抽凝式发电机组。热电有限公司的总规模为6炉4机即435t/h中温中压链条锅炉；275t/h中温中压锅炉；27.5MW，215MW抽汽凝汽式汽轮发电机组。热电厂现有化学水69、处理主要设备如下：水力循环澄清池2（120m3/h）；200m3清水箱1；40m3中间水箱2；200m3除盐水箱2；过滤器（DGC250147）2；DN2500弱酸床1台（D113树脂），DN2000阳床（0017树脂）3台；DN2000阴床（2017树指）3台；清水泵（100m3/h）3台，反洗水泵1台，阳再生泵1台，阴再生泵1台，中间水泵3台，除盐水泵3台（100m3/h）。现有化水设备出力为Q140t/h（两用一备）。7.10.2 水源及水质锅炉补给水的水源仍采用苏北灌溉总渠的河水，水质分析报告见下表编号名称符号含量单位1外状较浑2PH值（21）PH8.433导电度DD272.22微姆470、化学耗氧量COD8.02PPMO25全固形物QG195.7PPM6悬浮物XG30.90PPM7溶解固形物RG192.30PPM8灼烧减少固形物SG65.00PPM9钙离子Ca2+26.5931PPM10镁离子Mg2+9.4348PPM11钠离子Na+11.5PPM12K离子K+0.0714EPM13铁铝氧化物R2O35.8PPM14氯离子CL-22.0PPM15硫酸离子SO42-19.34PPM16磷酸离子PO43-/PPM17重碳酸离子HCO32-/PPM18碳酸离子CO32-/PPM19二氧化硅离子SiO25.6PPM20全硬度YD1.96EPM21碳酸盐硬度(YD)T0PPM22甲基橙碱71、度M1.905EPM23酚酞碱度P0.215EPM24活性硅5.0PPM7.10.3 锅炉补给水出力 厂内汽水循环损失：（752354）3%8.7t/h 锅炉连续排污损失：（752354）25.8t/h 机组启动或事故损失：75107.5t/h 对外供汽损失（最大160t/h）以上累计全厂汽水损失总量为182t/h，本期拟扩建一组化学除盐设备，扩建后全厂化水设备最大出力为Q=210t/h（三用一备）7.10.4 锅炉补给水处理系统7.10.4.1 系统选择根据原水水质资料条件，锅炉汽水设备对补给水的水质要求，现有的锅炉补给水处理系统流程如下：生水箱生水泵水力循环澄清池清水池中速过滤器阳离交换器72、除碳器中间水箱中间泵阴离子交换器除盐水箱除盐水泵主厂房。7.10.4.2 系统出水品质二氧化硅 20ug/L电导率 0.2us/cm（25）该系统出水品质能满足机组热力设备对水质的要求，为防止除盐水对热力设备的腐蚀，对除盐水进行加氨处理、调整，其PH值在8.59.2之间。7.10.5 锅炉补给水处理系统主要设备及参数 水力循环澄清池 Q=120t/h 7200 2座（原有） 清水箱 V=200m3 1座（原有） 中速过滤器 2500 2台（原有） 弱酸阳床 2500 2台（原有） 强酸阳床 2000 4台（原有3台，新增1台） 除CO2器 1250 2台（原有） 中间水箱 V=52m3 2座（73、原有） 强碱阴床 2000 4台（原有3台，新增1台） 除盐水箱 V=200m3 6480 3台（原有） 清水泵 Q=100t/h 3台（原有） 中间泵 Q=100t/h 3台（原有） 除盐泵 Q=100t/h 3台（原有） 加氨组合件 2箱2泵（备用1台泵） 1套（原有） 凝聚剂加药件 2套（原有） 炉内磷酸盐加药组合件 1箱2泵 3台（原有2台，新增1台）7.10.6 炉内加药系统汽水取样系统7.10.6.1 炉内加磷酸盐处理炉水采用加磷酸盐处理，磷酸盐直接加入到锅炉汽包内。为此机组配置一套JSL加磷酸盐装置。加药量由人工控制。加药装置布置在锅炉房运转层平台上，顶部设简易防雨顶栅，半露天布74、置。每套炉水加磷酸盐设备：带电动搅拌溶液箱 V1.0m3 1台计量泵 Q015 Lh P10MPa 2台7.10.6.2水汽取样系统为了对汽、水品质进行可靠的自动监督，选用一套水汽取样装置，取样装置采用高温取样架、分析仪表盘分列布置的形式，分别布置在运转层锅炉尾部和取样仪表盘间。本期工程设置一套水汽取样装置。从机组水汽系统来的取样水经高温取样架冷却再到分析仪表盘，进入测量仪表，测定值通过表盘显示并传入计算机，计算机记录测定值并根据此值确定报警倍的发出，测定值与报警信号均在CRT屏幕上显示，并可通过打印机制表、打印。冷却取样水所需的除盐冷却水取自除盐水站的除盐水箱，用专用冷却水泵送至取样冷却器，75、然后返回除盐水箱。运行中对除盐冷却水的流量、温度、水质进行监督，在除盐冷却水水温或样水水温超过允许值时报警并自动关闭样水。7.10.7 凝汽器铜管涂膜系统为抑制凝汽器铜管腐蚀，厂内已设置硫酸亚铁涂膜系统，使凝汽器铜管内有良好膜层生成。该系统既能运行中一次成膜，也能连续成膜。凝汽器铜管涂膜系统主要设备：溶液箱V1.5m3 2台加药泵Q3m3/h P=0.2MPa 2台综上所述，本期工程新增设备为：强阳床2000 1台；强阴床2000 1台；炉内加药组合件1套；汽水取样装置1套，其余公用设备不变。7.11电气部分 电气主接线热电厂本期生物质热电工程拟扩建的一台15MW发电机出线电压仍取10kv电压76、等级，与20MVA主变构成发变组升压至110kv后接入电网,电厂所发电量除厂用电外全部上网，由电网统一分配。本期拟扩建的15MW发电机10kv系统除机组本身自用电外不考虑其他直配线，仅设置一台开关与前期10kv母线联络，供事故处理或特殊情况下使用。 厂用电及直流电源热电厂扩建机组厂用电源正常运行时由发电机本身出口提供，启动时可由110kv系统经主变或前期10kv系统经联络开关提供。低压400v厂用备用电源由前期#0备用变压器引入。本期生物质热电工程新设一套2X100AH直流电源装置，供扩建机组控制、保护、自动装置、直流油泵、事故照明等直流用电, 并留有扩建余量。 主设备布置110kv高压配电装77、置仍采用室内布置，布置在原升压站扩建端。10kv高压配电装置、低压干式厂用变压器及低压开关柜布置在扩建主厂房除氧间底层。电气微机控制系统及自动化保护屏设备布置在原电气控制室内。 继电保护与自动装置本工程主要电气设备保护、测量、控制拟采用微机集成化保护监控系统，并与热控DCS自动化相配合。发电机主保护配置有：纵差、复合过流、过负荷、定子单相接地、励磁回路一点及二点接地、励磁回路绝缘监视装置等。主变压器保护配置有：纵差、复合过流、过负荷、超温、零序过流、间隙零序过流等。110kv联络线保护配置根据线路长度及电网需要另行配置。10kv联络保护配置有：电流速断、定时过电流。厂用变压器保护配置有：电流速78、断、过电流、过负荷、另序过电流。电动机保护配置：常规。扩建机组建议重新配置微机自动同期装置一套。同期点设在发电机出口开关、主变低压侧开关、110kv上网线开关及110kv母联开关(如以方案 上网)处。扩建机组与电网的解列点设在110kv上网线开关处，具体解列点及解列装置要求由电网运方部门决定。 过电压保护与接地110kv架空进线终端设高压避雷器一组，沿线避雷线保护。 发电机中性点装设避雷器一只，发电机出口电压母线上装设避雷器一组，各真空断路器柜内也装设有限止真空操作过电压的避雷器。 有关建构筑物按规定安装防雷设施。扩建厂房设地下接地网系统，与原有地下接地网连接,主要电气设备按规定接地。7.1279、 热力控制 本期生物质热电工程设计范围包括：一台75t/h中温中压流化床锅炉，一台15MW抽凝式汽轮机组，以及与之配套的除氧给水、化学水处理、水泵房、燃料输送、出灰等公用设施。7.12.1 控制方式 因本期工程锅炉房与汽机房分开布置，所以对机、炉实行单独控制，汽机控制室设置在除氧间内，锅炉控制室设置在输料间内。电气仍在原有的主控室进行控制，对输煤、出灰也采用独立控制方式。 自动化水平随着计算机技术的迅猛发展，热力控制的自动化技术也日新月异。为了尽可能提高管理效率，减少运行人员，降低营运成本，机炉以分散控制系统DCS为主，它包括数据采集系统DAS、模拟控制系统MCS及顺序控制系统SCS。同时还设80、置有监视锅炉汽包水位、炉膛火焰的工业电视，操作台设置一些紧急停机、停炉的后备操作设备。由于锅炉燃料是采用稻秸、麦秸为主的软质生物质和杨树、桑树技条为主体的硬质生物质，所以燃料控制系统还是一个新课题。1数据采集系统（DAS）数据采集系统是整个机组启、停，正常运行和事故工况的连续记录和主要的监视手段，通过CRT显示和打印等向运行人员提供各种实时参数或处理信息，以指导运行操作。主要功能有：工艺过程变量的扫描和处理，图形显示，报警监视，打印制表，历史数据存贮和检索，性能计算等。2模拟控制系统（MCS）包括以下内容：锅炉汽包水位调节锅炉主汽温度调节锅炉主汽压力调节锅炉床位调节锅炉床温调节锅炉一、二次风调81、节锅炉压力调节（含引风量调节）汽机轴封压力调节汽机热井水位调节汽机高加水位调节汽机低加水位调节除氧器压力调节除氧器水位调节3保护、联锁系统包括以下内容：锅炉汽包水位高、低保护锅炉主汽压力高保护锅炉炉膛正负压保护锅炉辅机联锁发电机跳闸保护汽机轴向位移大保护汽轮机超速保护汽机润滑油压低保护汽机凝器真空低保护汽机轴承温度高保护汽机推力瓦温度高保护汽机轴承振动大保护汽机高加水位保护汽机抽汽阀联动及辅机联锁4顺序控制系统（SCS）顺序控制（SCS）主要采用设备级控制和子组级控制两种方式。设备级控制即对某个设备如电动门、电磁阀和执行器等设备进行单独的启、停或开、关，子组级控制在设备级控制之上，对有关的设备82、及其相关的门、油系统进行顺序控制。子组顺序控制逻辑可以自动执行，也可跳步执行。各部分子组控制项目如下：锅炉一、二次风机子组项锅炉引风机子组项锅炉上料系统子组项锅炉风门挡板管理子组项锅炉给水、减温水子组项锅炉疏水、放水、放汽子组项锅炉排污、排渣功能子组项锅炉自动点火子组项汽机油系统子组项汽机轴封系统子组项汽机疏水系统子组项电动给水泵子组项5热工信号重要参数的越限报警均采用大面积光字牌，同时DCS系统 CRT画面上的颜色一直保持在报警状态，直到警报解除。 主要设备的选型 计算机 DCS系统宜选用国内先进成熟的产品和制造商。 变送器 热工参数的测量全部采用3051系列变送器或等同于该系列的其它产品，83、电流、功率、频率的测量采用电量变送器。 调节阀、电动执行器 为了保证调节质量，对给水、减温水自动控制系统的调节阀和电动执行器应采用进口或国产的优质产品对给水、减温水等自动控制系统的调节阀采用进口产品。 主要材料的选型为防止火灾，电缆都具有阻燃性能除动力电缆外，凡与DCS相连接的线路均采用计算机专用电缆 为进一步防火和防尘，并考虑安装的方便和安装质量的保证，电缆桥架采用封闭型、长度可任意调节的可调式桥架电缆穿管采用镀锌管，金属软管采用带PVC保护层的软管汽水系统的流量节流装置全部采用标准喷嘴压力、流量、水位的一次阀和排污阀全部采用直焊式的高压截止阀，二次阀除化水外全部采用带活接的碳钢针形阀。 热84、工试验室 本期工程仍利用厂内现有的热工试验室。7.13 土建部分 地基处理及基础选型根据前期的岩土工程勘察报告和前两期的基础设计，场地内天然地基持力层为层粘土层，地基承载力特征值大于200kPa，可作为本工程主厂房及其它建、构筑物的持力层，但应进行下卧层（4）（5）（6）层强度、变形验算。上部土层较差，仅1-1层土可考虑作为小型建、构筑物的持力层，其它层应予清除。如下卧层强度、变形验算不能满足要求，还可考虑采用桩基或复合地基，具体方案需等初设时再做认证。主厂房优先考虑采用独立基础，如下卧层验算不满足，可采用条形基础或伐基础，汽机基础为整板基础，基础埋深为-2.50m；烟囱采用整板基础，基础埋深85、为-4.00m；其它建（构）筑物基础可采用单独基础或条形基础，基础埋深-1.5m-2.5m左右；具体基础埋深还根据持力层的深度作调整。 主厂房建筑结构本工程主厂房的汽机房和锅炉房为分开布置，汽机房、除氧间在原二期的扩建端（北面）进行扩建，采用二列式布置，由东向西分别为汽机房、除氧间，横向跨度同上期，分别为15.0m、9.0m；本期扩建4档，纵向柱距为6.0m，另加一条伸缩缝0.5m，长度共24.5m，汽机采用纵向布置。汽机房运转层标高为7.0m、除氧层为12.0m、除氧层屋面为23.5m，汽机房吊车轨顶标高为14.7m、屋架下弦为18.0m，汽机房、除氧间体积为11850m3。锅炉房（包括炉前86、料场）新建在本期汽机房的北面，采用三列式布置，由东向西分别为炉前料场、辅助框架、锅炉房，横向跨度分别为33.0m、6.0m、27.0m；本期考虑2台锅炉的炉前料场、辅助框架一次建成，共建8档，纵向柱距为6.0m，长度共48.0m，锅炉房先建4档，长度共24.0m，锅炉为半露天布置；锅炉房运转层标高为7.0m。主厂房（汽机房、锅炉房）横向为框排架抗侧力体系结构，纵向为纯框架抗侧力体系结构，墙体为框架填充墙。 抗震措施本工程抗震设防烈度为6度，设计基本地震加速度为0. 05g，设计地震分组为第一组，建筑抗震设防类别为丙类建筑，主厂房（汽机房、锅炉房）建筑抗震等级为四级。7.13.4 烟囱烟囱高为187、00m，出口直径2.5m，钢筋混凝土结构。8. 环境保护8.1 环境现状 热电厂厂址自然与社会环境概况 xx县地处苏北平原，位于江苏省xx市西南部，属于亚热带和暖温带过渡地区，四季气候分明，寒暑变化明显。全年平均气温14.8，最高气温39.8，最低气温-16.1，历年平均气压1.0147x105Pa，年均降水量906.1mm，夏季平均风速3.5m/s，夏季最大风速21.4m/s，冬季平均风速3.7m/s，冬季最大风速16.3m/s，全年主导风向为东风、东南风。xx县总体经济增长速度迅速，工业经济连上台阶。xx县以轻工业、农业为主，加速发展化工、电子工业等行业，在农业上物产丰富，土地肥沃，河沟交88、错，四季分明，素有我省鱼米之乡之美称。 目前当地环境质量现状xxxx热电有限公司位于xx县县城城北，东面紧邻人民北路，西距苏北灌溉总渠约160米，北面紧邻散居居民（约16户），再北为水泥厂，南侧为xx化工有限公司。未发现有大污染源，环境、空气质量较好。 厂址周围情况厂址附近无电台和军用设施，地下无矿藏和文物。厂址周围无重要经济作物区，风景古迹区。8.2 环境影响评述 设计中执行的环境保护标准本期生物质热电工程的装机容量是175t/h中温中压流化床锅炉+115MW抽凝式汽轮发电机组。除尘装置采用三电场静电除尘器或布袋除尘器，其除尘效率可达到99.3%以上。根据xx县环境空气质量功能划分，厂址地区89、空气环境质量功能区为二类区，执行环境空气质量标准（GB30951996）二级标准。本工程空气污染物的排放执行火电厂大气污染物排放标准（GB132232003）中第3时段资源综合利用锅炉排放标准和地方制定的环境保护标准中的污染物排放标准。 热电厂污染及污染物排放估算大气污染排放热电厂排出的大气污染物主要是烟尘、二氧化硫及氮氧化物。本期工程锅炉燃料为秸杆和枝条，含硫量很低，因而不需要设置脱硫设施，另外，本期工程所选用的流化床锅炉采用低温燃烧方式，炉内温度在800850之间，可抑制氮氧化物的生成速度，在此温度下，生成的氮氧化物很少，因此可以不考虑氮氧化物的排放。除尘器的效率取99.3%。根据小型热电90、站实用设计手册规定计算结果见表8-1。表8-1除尘器国标允许值排放量设 计 值烟 尘静电除尘器或布袋除尘器200mg/m30.00973t/h55.83mg/m3SO2800mg/m30.062t/h358.44mg/m3 灰、渣排放 表8-2t/ht/dt/a灰1.3927.88340渣0.0741.48444灰渣总量1.46429.288784 废水排放量锅炉补给水处理系统排出的酸碱废水，先排入中和池内，经中和池处理后的酸碱废水PH值达69达标后再排放。噪声噪声来源主要有机械动力声、气动动力声、燃烧噪声、电磁声等，其中以气体动力声的影响最为突出，声级在90db(A)左右。其治理采取综合治理91、办法从控制噪声源开始，对达不到噪声控制水平的设备，采用有效的隔声、消声、吸声等措施，从而将噪声控制在国家规定的标准之内，最终达到降低噪声污染的目的。 环境影响初步分析(环境影响评价结论)综上所述，热电厂本期工程烟尘排放和SO2排放均达到国家规定的标准，废水经过处理，噪声经过治理也不会对周围环境产生不良影响。 由于采取城市集中供热，取消分散污染大的小炉群，且燃用秸杆和枝条，变废为宝，有利城市整体环境治理，社会效益、经济效益十分明显。 表8-3xxxx热电有限公司生物质热电工程环保计算数据表 =序号项 目符 号单 位数 值一.燃料参数1.碳Car35.912.氢Har4.513.氧Oar31.8092、4.氮Nar0.745.硫Sar0.186.灰份Aar6.857.水份Mar208.低位发热量Qnet.arkJ/kg13204.79二.锅炉参数1.锅炉台数Z台12.蒸汽流量Qt/h753.锅炉效率i79.44.除尘器除尘效率c99.35.脱硫效率s6.烟囱Hm1002.5三.其它参数1.环境温度Ta202.排烟温度Tn1543.所处地区环保类别二类地区时段8.3 污染防治措施 按国家颁布的有关环境保护政策、法规，根据GB13223-2003标准，对工厂烟气、生活污水、工业废水采取切实防治措施，实行达标排放。 大气污染治理采用三电场静电除尘器或布袋除尘器，可使烟尘和SO2排放达标。 除尘设备93、采用三电场静电除尘器或布袋除尘器，除尘效率可以达到99.3%以上，使烟尘排放为55.83mg/m3，小于200mg/m3的国标排放要求。SO2排放358.44mg/m3，小于800mg/m3的国标排放要求。本期生物质热电工程投产后，烟尘的排放量为0.00973t/h ，SO2的排放量为0.062t/h。 污水排放治理热电厂排出的废水包括生产废水和生活污水两部分。生产废水中的化学酸碱废水经中和处理达标排放，冲灰水、除渣水实行闭式循环。生活污水经化粪池及地埋式污水处理装置处理达标后排放。雨水通过道路两侧边沟排入下水道。 灰渣污染治理 本工程日产灰渣量29.28吨，飞灰从除尘器下收集贮存至干灰库，再94、密封罐车运出，其余炉底渣冲入沉渣池，沉淀后，由抓斗抓至运渣车运出。灰渣用于当地化肥厂的生产原料或直接用作农家肥。 噪声防治针对不同的噪声源，本工程考虑对运转设备如汽轮机、发电机等加装隔音罩，对一次风机、引风机等加装消音装置或减振器，对锅炉排汽采用多孔消声器。此外，对控制室等采用隔音材料，以上措施仍不能达标时，可采用隔音墙。在设计时改善流道的布置，加强绿化，减弱噪声的影响。 厂区绿化热电厂的厂区绿化是防治污染、改善环境的一项重要环保措施。在绿化植物的选择上，优先选择能吸附或吸收烟尘、SO2等有害物的树种，如龙柏、黄杨等，种植在厂区主干道两旁及料场四周，过滤烟尘、净化空气、减低噪声。生产办公楼和厂95、前区种植景观树、花卉、草坪，美化环境。8.4 环保设施的投资估算环保投资一览表 单位：万元 项 目 投资额烟囱(含基础) 149除灰系统(含除尘器) 279灰渣场 260废污水处理系统 10绿化费用 2消声器 2总 计 702环保投资占热电厂工程总投资的5.38。8.5结论及建议根据以上设计构想，各项环保排放要求均能达标，本期生物质热电工程建成投产，利用秸杆和枝条作为燃料，不仅具有明显的经济效益，而且显示出明显的社会效益，虽一次性环保投资较大，但对于改善城市环境，提高居民生活质量意义深远。9 消防、劳动安全及工业卫生9.1 消防消防工作是安全工作的重要部份，设计中依据国家有关规定和标准执行。996、.1.1 设计用主要规程规范（1） 小型火力发电厂设计规范GB500494（2） 火力发电厂与变电所设计防火规范GB5022996（3） 电力设备典型消防规程DL502793（4） 火力发电厂生活、消防给水和排水设计技术规定DLGJ2491（5） 火力发电厂设计技术规程DL500020009.1.2 设计原则及措施（1）电厂消防贯彻“预防为主、防消结合”的工作方针，厂内消防系统主要包括水消防系统和移动式灭火器，当火灾发生时，应立即通知当地消防部门，派遣消防车队前来协助灭火，并要求消防车五分钟内到达火场，否则，电厂应自备消防车一辆，并设消防车库。（2）xxxx热电有限公司现有较完善的消防供水系统97、，包括建有消防泵房一座，独立消防给水管网、室内、室外消火栓、消防水泵接合器等。消防泵房配置全自动气压、给水设备一套，含150ADL2003型立式多级离心泵2台（一开一备），流量Q38LS66LS，扬程H67.5m51m，电机功率55kW，1600m气压罐一台，系统的运行与系统管网的压力连锁，即管网平时维持0.6MPa的供水压力，当由于管道正常泄漏使管网压力下降到0.5MPa时，消防水泵自启动以恢复管网系统压力，直至恢复到正常压力，消防水泵自动仃泵；如果主泵故障，备用泵自动投入运行。消防水泵和气压罐就地控制，并在主厂房（汽机房、锅炉房、控制室）设置消防水泵启动按钮，直接启动消防水泵。（3）电厂厂98、区内建筑必须严格执行建设设计防火规范，对各建筑均按消防规范的面积和层高，设置足够的人行通道和楼梯，主厂房四周建有环型道路便于消防车进入。（4）室外消火栓沿道路设置，并靠近十字路口，与主厂房距离不小于五米，室外消火栓间距不应超过120米，保护半径不应大于150米，主厂房设有室内消火栓，室内消火栓间距不大于30米，并保证2支水枪的充实水柱同时到达室内任何部位。消火栓、水枪、水带的规格应配套，并放置在明显的位置。（5）热电厂厂区内设置的消防给水管网平时应充满水，其水压应大于0.5MPa 。（6）控制室及电气控制室应设有与消防部门直接联络的通讯设备。（7）厂区内各楼层应设有足够的消防器材如泡沫灭火器等99、，汽机设事故油箱一台，布置在主厂房外空地上，一旦油系统发生火情，立即仃机，并同时将油系统中的透平油排放到室外事故油箱中去。（8）热电厂内厂变处，设置移动灭火器，电缆沟及电缆夹层间亦设置防火带和防火包。热电厂建设的同时以及生产准备阶段，应在有关场所配备相应的消防器材，在不同的场所使用不同类型的灭火器以及配备砂箱等。热电厂在技术培训中，应注意到防火安全教育，提高全体员工扑灭火灾的应急能力，并定期进行消防事故演习，定期对消防器材进行维护和检查。9.2劳动安全及工业卫生9.2.1 简述根据火力发电厂劳动安全和工业卫生设计规程（DL50531996）的规定，本期生物质热电工程在有关生产环节设置了防火、防100、爆、防尘、防毒、防腐蚀、防噪音、防机械损伤、防雷电、采暖通风、采光照明、安全及卫生措施。9.2.2 建、构筑物防火设计原则根据建筑防火设计规范，主厂房屋架下弦标高25.5米列入高层建筑。建、构筑物均为一、二级耐火等级，主厂房运转层集中控制室的墙体及吊顶材料均采用非燃烧材料。所有建筑物均不少于两个出口。主厂房设置安全消防梯，主控室的吊顶采用难燃烧材料，其一个出口与消防梯平台连通。其他建筑物均按有关规程要求等级进行设计，以满足防火要求。9.2.3 防火、防爆热电厂内建筑物均为一、二级耐火等级。厂区消防见9.1节。此外，在变压器、汽机油箱等处，设置“严禁烟火”的警告牌，并按要求设置灭火器。热电厂的锅101、炉设备等压力容器，均设有安全阀，以防超压爆炸。在选择或订购压力容器时，必须是具有相应压力容器设计制造资格证书的定点厂。9.2.4 防尘除灰系统亦采用水力冲洗地面，以改善运行环境。9.2.5 防毒、防腐蚀热电厂生产中使用的有毒有害有盐酸、氢氧化钠的氯气等，在使用氯气的车间采用强制通风措施，在盐酸贮槽上安装酸雾吸收器。锅炉加药设备采用密闭溶解方式，以减少有害气体的外溢，并设有通风设施。热电厂内所有贮存、输送腐蚀介质的容器、管道均采用防腐蚀材料，在配制和使用腐蚀性、刺激性物质的岗位和场所设置水冲洗龙头和洗眼器，同时加强个人防护，配备橡胶手套、工作服、眼镜等劳保用品。9.2.6防噪声噪声的防治首先从声102、源加以控制，要求设备制造厂尽可能降低设备噪声，对无法从声源上根治的噪声，则采取行之有效的隔声、消声、吸声等措施，使噪声在规定标准内。9.2.7采暖、通风锅炉房采用半露天布置，除氧间设有高侧窗，主厂房立面充分考虑自然采光，采用大面积玻璃窗，自然通风排除余湿，采光通风良好。对按要求需要采暖的建筑物，均设置集中采暖系统。电气主控室、集中控制室设立空调器，进行防暑降温。生产厂房的变压器间、配电间为排除余热设置通风系统，分析室、化验室设置局部排风，配电室设置事故通风。9.2.8 其他安全和卫生措施热电厂内所有机械设备运转部分加装防护罩。输料系统各路皮带沿线设事故开关，随时可以就地事故仃车。对运行维修人员103、可能接触的热力设备、管道和附件，其保温层表面温度50，以免烫伤。热电厂所有电气设备的安全距离，过电压保护设施的设计均符合规程。在最高建筑物100米高烟囱上设有避雷针和夜间标志灯。10. 工程招标10.1 编制依据10.1.1中华人民共和国招标投标法10.1.2 原国家计委令第3号工程建设项目招标范围和规模标准规定10.1.3 原国家计委令第5号工程建设项目自行招标试行办法10.1.4 原国家计委令第9号工程建设项目可行性研究报告增加招标内容和核准招标事项暂行规定10.2 招标范围根据国家计委令第3号工程建设项目招标范围和规模标准规定第七条的要求，本项目的勘察、设计、施工、监理以及与工程有关的重104、要设备、材料等的采购，达到下列标准之一的，必须进行招标：施工单项合同估算价在200万元人民币以上的；重要设备、材料等货物的采购，单项合同估算价在100万元人民币以上的；勘察、设计、监理等服务的采购，单项合同估算价在50万元人民币以上的；单项合同估算价低于第、项规定的标准，但项目总投资额在3000万元人民币以上的。同时，该规定第八条内容为“建设项目的勘察、设计、采用特定专利或者专有技术的，或者其建筑艺术造型有特殊要求的，经项目主管部门批准，可以不进行招标”。根据以上规定，结合本工程具体情况确定本项目招标范围如下：勘察、设计、土建工程、安装工程、监理、设备、重要材料、其他应招标项目。10.3 招标105、组织形式建设项目招标组织形式有委托招标和自行招标。10.3.1 委托招标招标人（建设单位）可自行选择招标代理机构，委托其办理招标事宜，任何单位和个人不得以任何方式为招标人指定招标代理机构。招标代理机构须具备如下条件：1) 有从事招标代理业务的营业场所和相应资金；2) 有能够编制招标文件和组织评标的相应专业力量；3) 有符合规定条件、可以作为评标委员会成员人选的技术、经济等方面的专家库。10.3.2 自行招标：由招标人（建设单位）自行招标，说明如下。10.3.2.1 按中华人民共和国招标投标法规定，“招标人具有编制招标文件和组织评标能力的，可以自行办理招标事宜”。本期生物质热电工程建设单位为xx106、xx热电有限公司，目前该公司已拥有了一大批高水平高素质的热电厂建设、生产、管理等诸方面领导、专家、技术人员，他们在长期的电力工程建设及生产运行过程中，积累了丰富的经验，在热电厂工程建设管理及设备招议标过程中亦取得了成功经验。本工程招标人具备自行招标的人才资源、管理资源、技术资源等。10.3.2.2 招标人（项目建设单位）自行招标有利于招标工作及项目建设的顺利进行。由取得了建设管理及设备招议标成功经验的项目建设单位自行组织招标工作，对项目建设的顺利进行、工程技术管理的延续性、建设进度环节的准确把握控制、工程造价的控制管理等诸方面均大有裨益。10.3.2.3 进行自行招标，招标人将严格按照中华人民107、共和国招标投标法、工程建设项目自行招标试行办法（2000年国家计委令第5号）、评标委员会和评标方法暂行规定（2001年国家计委等七部委）等法规的规定进行招投标工作的规范运行，并接受有关部门的监督。10.3.3 结论：本项目招标组织形式可采用委托招标或自行招标，若采用委托招标，建议招标代理机构的工作必须接受建设单位在技术管理等诸方面的监督领导。10.4 招标方式招标方式分为公开招标及邀请招标。10.4.1 本工程可采用公开招标，说明如下：采用公开招标方式时，应当发布招标公告。依法必须进行招标的项目的招标公告，应当通过国家指定的报刊、信息网络或者其他媒介发布。招标人可以根据招标项目本身的要求，在招108、标公告或者投标人进行资格审查，国家对投标人的资格条件有规定的，依照其规定。10.4.2 邀请招标：本工程亦可采用邀请招标，说明如下。10.4.2.1 本工程招标内容专业性较强，采用邀请招标较适宜以设备招标为例，根据设备技术特性要求并参考国家电力公司电力工程主要辅助设备推荐厂商名录、其他权威推荐名录及招标人掌握厂商信息，选择满足技术要求、信誉良好、设备在本地区有成功运行经验的厂商进行本工程邀请招标，应是较适宜的方法。10.4.2.2 建设单位已取得招议标的经验，更有利于本期工程邀请招标时对邀请厂商的有选择筛选。10.4.2.3 本项目招标内容繁杂厂商众多、较适宜邀请招标。10.4.2.4 采用邀109、请招标，有利于简化招标过程、缩短招标时间，对项目建设进度的加快有利。10.4.2.5 本工程部分招标内容由于其技术特殊性及国内生产能力的局限，具备条件的厂商很少，则更适宜采用邀请招标或询价议标确定厂商。10.4.2.6 采用邀请招标，招标人将严格执行以下原则：1) 应当向三个以上具备承担招标项目的能力、资信良好的特定的法人或者其他组织发出投标邀请书。2) 邀请厂商的推荐应坚持公正公平原则、有利于提高工程建设水平原则、质优价合理信誉好原则。3) 严格考察邀请推荐厂商的生产能力、业绩、信誉，作到高起点高要求的邀请招标。4) 邀请招标全过程接受有关部门的监督。104.3 结论：本工程招标方式可为公开110、招标或邀请招标。10.5 总的结论根据以上论述，对本工程招标范围、招标组织形式、招标方式综述如下：10.5.1 勘察本工程勘察单位确定应进行招标，可采用公开招标或邀请招标方式。招标组织形式为委托招标或建议建设单位自行招标。10.5.2 设计本工程总体设计单位确定应进行招标，可采用公开招标或邀请招标方式。招标组织形式为委托招标或建议建设单位自行招标。10.5.3土建工程土建施工应选择具有相应资质的单位承担，为确保工程顺利施工，施工单位应有较好的施工组织设计及丰富的电力工程施工经历及本地区施工经验，故建议采用邀请招标方式确定施工单位。招标组织形式为委托招标或建议建设单位自行招标。10.5.4 安装111、工程安装工程亦应选择具有相应资质的单位承担，为确保工程顺利施工，安装单位应有较好的施工组织设计及丰富的电力工程施工经历，故建议采用邀请招标方式确定施工单位。招标组织形式为委托招标或建议建设单位自行招标。10.5.5 监理按国家有关建设项目应实行监理制的规定，本工程监理单位确定应进行招标，可采用公开招标或邀请招标方式，招标组织形式为委托招标或建议建设单位自行招标。10.5.6 设备本项目重要设备及生产工艺配套之重要零星设备均应进行招标，可采用邀请招标。招标组织形式为委托招标或建议建设单位自行招标。招标设备具体主要内容如下（未全部计列）：1) 主机汽轮机发电机锅炉（因生物质锅炉的技术特殊性，宜采用112、询价议标方式）2) 辅机主要辅机设备及生产工艺配套之重要零星设备均应招标，下为部分设备（未全部计列）：给水泵除氧器一次风机二次风机引风机电除尘器3) 电气设备电气系统重要设备均应招标（未全部计列），如：主变压器、厂用变压器升压站设备控制屏、保护屏高低压开关柜动力箱4) 运料系统设备运料系统重要设备均应招标（未全部计列），如：卸料机械带式输送机抓斗行车打捆机破碎机5) 除灰渣系统 除灰渣系统重要设备均应招标（未全部计列），如：出渣机气力除灰系统设备密封灰罐车门式抓斗起重机冲渣泵6) 供水系统供水系统重要设备均应招标（未全部计列），如：循环水泵工业水泵7) 化学水处理系统化学水处理系统重要设备均应113、招标（未全部计列），如：强碱阴床强酸阳床炉内加药组合件8) 热工控制设备热工控制系统重要设备均应招标（未全部计列），如：主厂房计算机监控系统（DCS）变送器仪表就地控制盘台9) 采暖通风空调除尘采暖通风空调除尘系统重要设备均应招标（未全部计列），如：大型空调机换气设备10) 消防 消防重要设备均应招标（未全部计列），如：移动式灭火器消火栓10.5.7 重要材料重要、大宗、对施安质量及生产系统安全运行影响较大的施工安装材料应招标，可采用公开招标并结合材料情况部分采用邀请招标。招标组织形式为委托招标或建议建设单位自行招标。招标材料主要包括：主蒸汽管道、主给水管道锅炉烟风道保温材料主要阀门电缆及电缆114、桥架循环水管注： 本章节按国家有关规定，从设计角度对本期生物质工程招标工作的招标范围、组织形式、招标方式等方面作了以上初步设想，但其尚需在本项目审查时由上级主管部门及建设单位提出审查意见并确定。11热力网11.1供热介质参数的确定xxxx热电有限公司现有热力网已初具规模，供汽介质为蒸汽，有二种供热参数，一种为：P=0.98MPa t=300；另一种为：P=1.57MPa t=340。本期工程供热介质采用蒸汽，额定供热参数为： P=0.98MPa t=30011.2管网布置及敷设方式xxxx热电有限公司现有热力网分三路向各热用户供热，第一路东北线为1.57Mpa的供热管道，主干管通径为219*6115、，经厂内的压力匹配器（热泵）升压后向东跨越人民北路后折向北沿东一道敷设，沿途分别向福斯特化工、兰健药业、轩扬印务等企业供热；第二路南线为0.98Mpa的供热管道，主干管通径为426*11、377*10，向南风元明粉集团、xx化工有限公司两家企业供热；第三路东南线为0.98Mpa的供热管道，主干管通径为630*12、530*11，从电厂向东跨越人民北路后沿人民北路东侧向南敷设至船闸引河后再分成二路，一路继续沿人民北路西侧向南敷设至浔河，沿途分别向东盾板厂、宏大纸箱厂、植物油厂、县招待所、xx县中学等热用户供汽，另一路折向东，沿东五道、东四道敷设，沿途分别向自在鸟服饰、鹿港毛纺、千禧纸业、达仁纸业116、鑫灵化工等热用户供汽。本期工程新增9家热用户，大部分位于原有供热管网的两侧，经过核算，原有的供热管网主干管能满足新增热用户的用汽需要，因而只需从原有供热管网上就近引出分支管给新增的9家热用户供汽。本期工程需新增分支管长度约2.5公里，管径为159*4.5、133*4及108*4，敷设方式以架空敷设为主（低支架、中支架和高支架合理结合）。在沿次要道路敷设时，以中支架敷设为主，局部跨越道路时采用高支架或桁架敷设，中支架管线标高一般为2.5米左右，高支架管线最低点离地面标高不少于4.5米。在局部沿城区主干道敷设时，采用低支架方式敷设在道路两侧的绿化带中，以减少投资和美化环境。管道敷设时尽可能利用管117、网的自然走向采用自然补偿，在直管段上采用波纹补偿器来吸收管道的热伸长。蒸汽管道的低点和垂直升高的管段前应设置疏水装置，同一坡向的管段，一般每隔150200m设置一个疏水点。11.3凝结水回收由于各热用户较为分散，且各热用户用汽性质不一，用热方式多为直接用热，回水质量无法保证，因而仍不考虑回收凝结水。但有条件的热用户可自行利用回水，以利于节约能源和水资源。11.4保温防腐本期工程供热管道保温层采用容重轻、导热系数低、憎水型的保温材料，保温层采用双层保温结构，伸缩缝应错开布置，阀门、法兰等部位采用可拆卸式保温结构。架空敷设的管道采用镀锌钢板做保护层。地下直埋管道采用钢套管结构，外套管根据当地土壤腐118、蚀等级，需做防腐处理。常年运行的室外蒸汽管道，为解决施工期间的锈蚀问题，可涂刷一般常温防腐涂料；对于室外季节运行的蒸汽管道，为避免停热时期管子表面的腐蚀，应涂刷满足运行温度要求的防腐涂料。11.5土建架空管道采用钢筋混凝土结构，滑动支架次固定支架采用T型支架，主固定支架采用门型支架，跨越河流时采用拱管跨越，拱管支架采用A型支架，跨越主马路时采用钢桁架结构或地下直埋方式。11.6生产组织和定员本期工程热力网不增设人员。11.7工程实施计划热力网扩建工程应与热电厂生物质热电工程同时设计、同时建设、同时投产。11.8主要技术经济指标新增热用户总数： 9家新增管网投资： 200万元12.劳动组织及定员119、12.1 劳动组织及管理 编制原则 xxxx热电有限公司的组织机构和劳动定员参照国家电力公司劳（1998）94号文颁发的火力发电厂劳动定员标准（实行）有关规定并结合本期生物质热电工程的实际情况和工程的特点综合考虑。贯彻“精兵简政、减人增效”的原则，在公司内提倡一专多能、一工多艺，缩小工种界限；在公司外发展社会协作，减轻热电公司后勤、辅助车间机构定员的压力。根据小型热电站设计规定及公司现有人员配置情况，本期生物质工程热电厂运行人员按四班三运转配置定员；不增设检修、管理及后勤人员。 组织机构热电公司实行公司、部室、班组三级管理 公司管理：设经理室、总工室、办公室、财务部、生产运行部、行政经营部共六120、个部室。 生产管理：运行维修由生产运行部统一管理。班组管理：设锅炉运行班（甲、乙、丙、丁）、汽机运行班（甲、乙、丙、丁）、电气运行班（甲、乙、丙、丁）、化水运行班（甲、乙、丙、丁）、燃灰运行班（甲、乙）、维修班、值长组。12.2 劳动定员 本期生物质热电工程拟增加定员59人（包括厂外堆场值班人员），各岗位的定员配置详见表12-1表12-1 xxxx热电有限公司生物质热电工程岗位人员配置表序号工 种岗 位人 数备 注每班总计一运行人员11441汽机运行司机14助手142锅炉运行司炉14助手143电气运行电气值班工144水处理运行005燃料运行5206除灰运行147值长00二厂外堆场15全厂合计5121、913. 工程项目实施的条件和轮廓进度13.1 工程项目实施的条件 施工场地及施工用电、用水、用汽的解决措施本期生物质热电工程是扩建工程，施工场地较为紧张，只能利用热电厂东侧部分空地作为临时施工场地，工程施工中各工种还要进行交叉作业，因此需周密安排，尽量不影响热电厂现有设备的正常运行。施工用水、用热由热电厂原有的设施供给。施工用电亦由热电厂原有的设施供给，必要时也可先安装一台临时变压器，工程结束时，此变压器作热电厂的厂变。施工道路利用热电厂厂区内已有的主干道，扩建场地内再修建临时施工道路。 当地主要建筑材料的供应工程用的预制构件和三大材当地均可组织供应，用汽车运输进场。13.2 施工组织构想 122、施工能力供应及交通运输土建施工中，作为主厂房框架施工和屋架吊装用的塔式吊车及施工中使用的起重用具、设备组合件等可由汽车拖运进场；外埠材料可用火车运输再用汽车转运或汽车直接运输进场。 大件运输主要设备和一些大件可通过铁路运到xx火车站，再用汽车转运进场或直接用汽车拖运进场；也可通过水路运输至苏北灌溉总渠码头。13.3 工程建设的轮廓进度本期工程2005年6月开始筹建，按2006年3月上旬开工， 2007年1月机炉投产，总工期为11个月。 14.投资估算及财务评价14.1投资估算工程概况：1.项目名称：xxxx热电有限公司生物质热电工程2.装机方案：175t/h中温中压秸杆（枝条）流化床锅炉+1C123、15抽汽凝汽式汽轮发电机组。14.1.2编制范围：1热力系统部分包括了本期工程主厂房内所有主机、辅机、起吊设备；2燃料部分包括了本期工程燃料输送系统及厂区内、外堆料场设备；3供水部分包括了本期工程新增的循环水泵、循环水管道等；4除灰渣系统包括了本期工程自锅炉底部、除尘器至沉灰渣池及干出灰的所有设备；5化学水处理系统包括本期工程增加的设备、管道等；6电气部分包括本期工程增加的110kv变压变配电系统及厂用电系统；7热工系统包括了本期工程DCS系统集中控制、巡检、监测、计量、报警等仪表和装置；8. 建筑部分包括了本期工程主厂房、主机、辅机等设备基础，灰库、100米烟囱等建筑构筑物，。编制原则及依据124、：1.费用构成采用电力工业基本建设预算管理制度及规定（2002年版）；2.定额指标采用电力建设工程概算定额（2001年修订本）；3.工程量根据设计人员提供的设备材料清册及图纸，不足部分参照类似工程；4.安装工程材料执行华东电网2001（344）文价格；建筑材料按电力建设工程概算定额（2001年修订本）价格执行；设备价按厂家咨询价计入。其他有关说明：1.本工程配套厂外热网投资按200万元计列；2.本工程成套变电工程投资按500万元计列；3.本工程注册资金为总工程造价20%即2600万元，其余为向银行贷款；贷款利息按6.12%计列，还款年限为8年； 4.本工程未计取价差预备费。技术经济指标：1. 125、热电静态投资： 12432 万元 单位造价： 8288 元/kW；2. 热电动态投资： 12733 万元 单位造价： 8489 元/kW；3. 热电工程总投资： 13057 万元 单位造价： 8705 元/kW。14.2财务评价：方法及说明经济评价方法按照电规经（94）2号文颁发的电力建设项目经济评价方法细则（试行），采用电力规划总院编制的电算程序对各项经济指标进行计算。工程资金来源工程计划总资金为13057万元，其中2600万元自有资金为注册资本金。其余为贷款，贷款年限为8年，利息为6.12%。建设进度总工程计划安排11个月，2006年3月开工，2007年1月机炉投产。主要评价参数机组容量 126、115MW年利用小时 6000小时发电燃料消耗 1047克/度燃料均价 280.00元/吨新增定员 59人年平均工资 32000元/年定资产折旧和投资回收固定资产折旧采用平均年限法，净残值按固定资产原值的5%计取，折旧年限为15年，年折旧率为6.33%，投资回收期为7.74年。损益分析税收按新税制计算销项，发电为17%，供热为13%。所得税按33%提取，法定公积金和公益公积金从税后利润中提取，提取率分别为10%和5%。财务盈利能力分析采用电价720.00元/兆瓦时，热价41.67元/吉焦，根据财务现金流量表计算，全部投资内部收益率为13.42%，大于行业基准收益率8%，且大于贷款利率，说明该项127、目在财务上是可行的。清偿能力分析从“资产负债表”中的资产负债率、流动比率、速动比率指标可以看出，项目长期偿债能力较强，短期偿债能力一般。风险性分析根据“敏感性分析”计算，在项目可行的前提下，投资、电价、汽价、煤价、发电量、供热量允许变动的范围不大，该项目抗风险能力一般。从项目的微观经济分析（即财务经济分析）看，经济评价一览表中各项指标表明该项目的建设在经济上是可行的，且又能给当地农民带来收益。从项目的宏观经济分析看，xxxx热电有限公司生物质热电工程建成后，对完善xx城区及开发区的投资环境，实现经济社会的可持续发展，有着十分重要的意义，具有良好的社会效益和环境效益。经济分析成果表1.原始数据表128、2.投资总额和资金筹措表3.折旧无形及摊销费估算表4.借款还本付息表5.成本费用计算表6.流动资金估算表7.损益表8.财务现金流量表9.资金来源与运用表10.资产负债表11.财务评价指标一览表12.敏感性分析指标表。 原始数据表 基本数据建设年 投产年 服役年限（年） 折旧年限（年） 无形资产摊销期（年） 递延资产摊销期（年） 1 1 20 15 10 5 装 机 台 数 1机 组 编 号 # 4机组容量（MW） 15投 产 年 2投 产 月 1第2年发电量(万千瓦时) 8.25 第2年供热量(万吉焦) 41.2 第2年利用小时 5500 达产期发电量(万千瓦时) 9.00 达产期供热量(万吉129、焦) 45.0 达产期利用小时 6000 发 电 工 程: 注册资金数: 1 融资资金数 1 送 变 电 工 程: 注册资金数: 0 融资资金数 0 厂 外 热 网 工 程: 注册资金数: 0 融资资金数 0流动资金借款利率(%):5.58 短贷利率(%): 5.58 变动汇率: 0.000 基本汇率: 0.000投资计划参数输入(发电部分)资 金 来 源 中方注册 中方融资 币 种 人民币 人民币 还 款 方 式 本金等额 本金等额 利 率 种 类 复利 复利 回 收 投 资 不回收 还款利 率 6.12还 款 期 限 8宽 限 期 1第1年投资 2300 9000第2年投资 300 832130、 其 他 录 入发电标煤耗(克/度) 472.00 供热标煤耗(公斤/吉焦) 46.55厂用电率(%) 5.50 供热厂用电率(度/吉焦) 5.73线损率(%) 0.00 网损率(%) 无形资产比率(%) 0.00 还贷期内提法定公积金 提递延资产比率(%) 0.00 还贷期内提任意公积金 不提残值率(%) 5.00 流动资金原材料费(元/千瓦) 0.00修理费率(%) 2.50 流动资金现金(元/千瓦) 0.00固定资产保险费率() 1.00 应收帐款财转天(天) 30.00生产材料浮动率(%) 0.00 原材料周转天数(天) 30.00生活材料浮动率(%) 0.00 燃料周转天数(天) 3131、0.00按固定净值分利率(%) 0.00 现金周转天数(天) 30.00基准收益率(%) 8.00 中方分利比(%) 100.00福利费率(%) 54.00 公益金(%) 5.00法定公积金(%) 10.00 任意公积金(%) 发电可变分摊比(%) 67.00 中方折旧摊销清算比(%) 100.00发电投资分摊比(%) 67.00 中方公积金清算比(%) 100.00发电福利分摊比(%) 67.00 中方固定资产清算比(%) 100.00发电利润分摊比(%) 67.00 中方流动资产清算比(%) 100.00融资综合利率比(%) 0.00 用折旧摊销还垫支利润 用 价 格 录 入销售电价(元/132、兆瓦时) 615.38 销售热价(元/吉焦) 36.87 出矿标准煤价(元/吨) 549.98 燃料运费(元/吨) 购水费(元/吨) 0.03 循环消耗水量(吨/时) 2500水费(元/兆瓦时) 0.00 供热消耗水量(吨/时) 20工资(元/人年) 32000.00 公用消耗水量(吨/时) 发电人员(人) 50 供热人员(人) 9发电材料费(元/兆瓦时) 8.00 公用人员(人) 0发电其他费(元/兆瓦时) 14.00 供热其他费用(元/吉焦) 0.40供电单位成本(元/兆瓦时) 0.00 供热单位成本(元/吉焦) 0.00运营管理费(元/兆瓦时) 0.00 供热材料费(元/吉焦) 0.00133、合作方式 内资 税 率 录 入发电综合增值税(%) 0.00 发电销项税(%) 17.00供热综合增值税(%) 0.00 供热销项税(%) 13.00城市维护建设税(%) 7.00 自来水进项税(%) 13.00教育附加税(%) 3.00 所得税(%) 33.00购水费扣税比(%) 100.00 燃料进项税(%) 13.00燃料运费扣税比(%) 10.00 材料费扣税率(%) 17.00燃料费扣税比(%) 100.00 修理费扣税率(%) 11.9015. 结论15.1 主要结论 xxxx热电有限公司生物质热电项目的建设符合xx县总体规划和供热规划，是公益性的基础项目，建设燃用生物质热电机组，134、实现农作物秸杆及枝丫条发电、集中供热，且主设备全部采用国产设备，这对改善能源结构，保障能源安全，保护环境，提高能源利用率，完善xx城区及开发区的投资环境，实现经济社会的可持续发展，有着十分重要的意义，具有良好的社会效益和环境效益。 通过技术经济论证，在目前热负荷规模和建设条件下，本期生物质热电工程建设一台75t/h中温中压流化床锅炉配一台15MW抽汽凝汽式汽轮发电机组，符合国家的产业政策和能源利用政策，该方案的各指标符合热电联产项目可行性研究技术规定的要求。 本期生物质热电工程建成后，灰渣全部实现综合利用，具有节约能源、改善环境、提高供热质量、增加电力供应等综合效益。 本期生物质热电工程建成后135、，每年可增加供汽45万吉焦；同时，每年可增加供电8247万千瓦时，在一定程度上提高了xx地方供电的可靠性和xx县城区及工业园区供热的可靠性。 经财务评价，本期生物质热电工程的内部收益率为13.42%，投资回收期为7.74年，项目的抗风险能力一般，但在经济上是可行的。15.2 主要技术经济指标总投资： 13057万元其中：热电厂 12857万元 热力网 200 万元年供电量 8247万kWh/a年供热量 45x104 GJ/a年均热效率 45.45%年平均热电比 139%新增占地面积 2.47hm2生物质燃料消耗率 年均供热燃料消耗率 103.52kg/GJ 年均发电燃料消耗率 1.047kg/136、kWh 年均供电燃料消耗率 1.107kg/kWh厂用电率 综合厂用电率 8.365% 发电厂用电率 5.5% 供热厂用电率 2.865%新增定员人数 59人单位成本 发电 0.427元/kWh 供热 36.80元/GJ销售价格 电 0.615元/kWh 热 36.87元/GJ内部收益率 13.42%投资利润率 11.65%资本金利润率 34.68%15.3 存在问题及建议本期生物质热电工程投产后，xxxx热电有限公司所有机组正常运行时，没有备用锅炉，且锅炉总蒸发量略有不足，建议本期工程的#6炉投入正常运行后，立即准备进行#7炉的扩建工作。因本期工程生物质流化床锅炉炉效较低，且生物质燃料收集、处理成本较高，因而本期生物质工程供热单位成本与该公司售热价格基本持平，建议当地有关部门适当调整售热价格，以保证该公司能取得最基本的经济收益。