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年产750吨农化医药中间体项目可行性研究报告143页
年产750吨农化医药中间体项目可行性研究报告143页.doc
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医药可研
上传人:职z****i 编号:1168079 2024-09-13 140页 4.83MB
1、年产750吨农化、医药中间体项目可行性研究报告XX工程咨询有限公司二零XX年XX月XX项目可行性研究报告建设单位:XX建筑工程有限公司建设地点:XX省XX市编制单位:XX工程咨询有限公司20XX年XX月140可行性研究报告编制单位及编制人员名单项目编制单位:XX工程咨询有限公司资格等级: 级证书编号:(发证机关:中华人民共和国住房和城乡建设部制)编制人员: XXX高级工程师XXX高级工程师XXX高级工程师XXXX有限公司二XX年XX月XX日 目录第一章 总 论11.1项目名称及承办单位11.2编制范围11.3承办单位概况11.4编制依据及编制单位21.5项目建设背景31.6项目建设的必要性412、.7建设规模51.8主要建设内容51.9项目总投资及融资方案51.10初步结论61.11主要技术经济指标6第二章 市场需求预测92.1产品概述及国内生产情况92.2国内外市场需求现状及预测112.3产品目标市场分析202.4价格现状与预测202.5市场竞争力分析212.6市场风险22第三章 建设规模和产品方案243.1建设规模243.2产品方案24第四章 厂址选择274.1厂区概况274.2自然条件274.3区位交通条件284.4厂区基础设施条件284.5原辅材料供应条件294.6厂址位置32第五章 技术方案、设备方案和工程方案335.1项目组成335.2工业技术方案选择355.3工艺流程和消3、耗定额355.4主要设备选择475.5自控技术方案53第六章 主要原材料、燃料供应566.1主要原、辅材料供应566.2燃料动力供应60第七章 公用工程和辅助设施方案617.1总图运输617.2给排水及消防677.3供电697.4供热717.5技术研究开发中心727.6物料贮存与储备757.7厂区外管767.8土建767.9维修807.10中心化验室80第八章 节能、节水818.1概述818.2主要设计依据与原则828.3节能措施828.4节水措施838.5能耗、水耗指标分析83第九章 环境保护849.1设计采用的环境保护标准849.2厂址与环境状况849.3新建项目的主要污染源及污染物8594、.4环境保护综合利用论述909.5环保说明92第十章 劳动安全卫生与消防9210.1简要说明9210.2危害因素和危害程度9310.3安全措施方案9410.4消防设施97第十一章 企业组织与劳动定员9911.1公司体制及组织机构9911.2生产班制和劳动定员10011.3人员来源和培训100第十二章 项目招投标方案10112.1招标原则10112.2招标范围10112.3招标程序101第十三章 项目组织管理与实施进度计划10513.1基本要求10513.2项目组织10513.3项目管理10513.4建设周期计划106第十四章 投资估算及资金筹措10814.1投资估算10814.2资金使用计划15、1014.3资金筹措方案11014.4资本金的落实111第十五章 财务评价11215.1分析与评价的依据11215.2销售收入及税金11315.3成本估算11315.4利润总额及分配11415.5财务盈利能力分析11415.6清偿能力分析11515.7不确定性分析11615.8财务评价结论117第十六章 结论及建议11816.1结论11816.2建议118附表:经济技术评价表附图:1、项目位置图2、厂区总平面布置图第一章 总 论1.1项目名称及承办单位项目名称项目名称:年产750吨农化、医药中间体项目项目承办单位项目承办单位:郑州xx生物化工有限公司项目负责人:项目地址项目地址:开封市xx区精6、细化工园区1.2编制范围本可行性研究报告编制范围包括:项目建设的必要性、市场前景、建设条件、工艺流程方案、公用工程方案、企业组织劳动定员及工程实施进度、环境保护、节能、投资估算及经济评价、项目建设可行性结论性意见。1.3承办单位概况郑州xx生物化工有限公司是以医药、化工中间体、饲料、食品添加剂的开发和生产为主的民营有限责任公司,位于郑州市国家高新技术产业开发区合欢街5号,成立于2004年,为河南省高新技术企业,郑州市优秀科技企业。注册资本1500万元。批准经营范围为:开发、销售精细化工中间体、生物化工中间体,技术转让及服务。公司现有员工130人,其中中级以上技术人员占40,主要涉及化工、农化、7、医药中间体、食品添加剂、饲料添加剂,保健品和保健食品、生物技术产品、生物肥料与生物农药的生产及销售。主要产品有:食品添加剂、医药与农化中间体、饲料和饲料添加剂、生物制剂与微生态制剂(生物饲料、生物肥料)等。另设有产品开发和分析测试两个研究室,拥有1000多平方米的标准实验室,配备有较先进的实验室合成设备和多套分析测试仪器(高压反应釜、高效液相色谱仪、气相色谱仪、紫外光谱仪等)。公司拥有2000平方米可完成多种反应的标准合成车间和完善的配套共用工程。郑州xx生物化工有限公司与郑州大学、河南大学、河南省科学院、广东农科院等多家国内高校和科研单位建立长期良好合作关系,并与美国、日本、丹麦等发达国家开8、展良好的技术合作。同时承担了河南省和郑州市的多项科研项目和任务。 2006年郑州xx生物化工公司与河南豫华建设公司、河南北晨房地产公司合作,在开封精细化工园区建设占地300亩的新厂,共同投资建设年产750吨化工中间体项目。计划在57年内建成一个以市场为导向、以科技为龙头、以生产管理为基础,以化工、医药、农化中间体的合成、中草药及植物有效成分的提取、制剂加工为主要内容的综合性企业。1.4编制依据及编制单位编制依据1、当前国家重点鼓励发展的产业、产品和技术目录及国家发改委、科技部、商务部联合发布2004年度当前优先发展的高技术产业化重点领域指南;2、农化、化工、医药行业建设项目可行性研究报告编制内9、容深度规定; 3、郑州xx生物化工有限公司提供的基础资料; 4、可研编制人员现场调研的有关技术数据和基础资料:厂址地形图、厂区情况说明、供水供电说明、气象、水文地质资料及有关建设资料等;5、郑州xx生物化工有限公司与河南省工程咨询公司签订的咨询服务协议等。 编制单位工程咨询公司资格证书号:工咨甲 1.5项目建设背景目前,我国农药产品结构不太合理,主要是杀虫剂、杀菌剂、除草剂所占比重不合理,而杀虫剂中高毒农药比例较大。近年来,为了维护人民生命安全尤其是食品安全以及环境保护等相关问题,国家有关部门多次研究农药产品结构调整问题,并制定了高毒农药淘汰计划。规定从2007年1月1日在国内全面停止使用占杀10、虫剂主导地位的高毒有机磷农药:甲胺磷、久效磷、对硫磷、甲基对硫磷等五种的使用,以高效、低毒的新型杀虫剂取而代之。优先发展高效、低毒、低残留化学农药及环境友好的生物农药,以适应农业可持续发展的需要。我国加入WTO以后,国外一再对我国农产品设置绿色壁垒,国内随着人们生活水平的提高,对绿色食品、无公害农产品的消费量逐年增加,并且有快速发展的态势,为此,国家对农业结构调整十分重视,农业结构调整的步伐明显加快,对农药的要求也越来越高,很多地方还出台了不少地方性法规,限制使用高毒、高残留农药、鼓励使用高效、低毒、低残留农药,鼓励使用生物农药。项目单位自主开发的溴虫腈、氟虫腈、苯醚甲环唑均属于高效、低毒的新11、型农药,并被国家首批选为替代高毒农药品种。郑州xx生物化工有限公司通过多年的科研开发,完成了氟虫腈、溴虫腈、苯醚甲环唑、2-氯代丙烯腈等重要中间吡唑的合成工艺,在合成工艺方面采用先进的合成反应工艺、溶剂废水套用提炼工艺,国内处于领先水平,关键生产设备定制加工,并配有国际先进的多种检测仪器,确保产品质量稳定可靠,其中溴虫腈、2-氯代丙烯腈的中试生产已有2年的历史,产品供部应求,国内外均有很好的市场。该项目由郑州xx生物化工有限公司组织建设实施,现拟在开封xx区汪屯乡310国道佛山公司北侧、马家河之南建设生产装置。1.6项目建设的必要性河南省是农业大省,每年农药需求量很大,我省的农药生产企业也很多12、,但绝大多数为小型企业,生产技术落后,生产的品种多为复配型农药,一些高毒成分还在使用,害虫的抗药性问题日益突出。因此,本项目的开展也将大大推动我省农药产品结构的调整,促进农药生产技术的提高。本项目建成后,郑州xx生物化工有限公司原料药中间体的产量可达800吨以上,溴虫腈、氟虫腈新型沙虫剂生产规模中国第一,占世界总产量的30%以上,占国内总产量50%左右,对缓解社会供需矛盾,满足农业用药起到积极的作用;能够带动行业和地区的发展,对相关产业有较强的带动作用,促进本地区化工、溶剂、包装等行业发展;有利于提高产业竞争力,使重点企业生产集中度大幅度提高,国际竞争力明显增强;建设出口原料药基地,发展优势原13、料药,重点支持有明显技术进步的化学原料药、农药中间体的产业化改造,以扩大国际市场份额,提高原料药市场占有率和产品附加值,增加就业和扩大出口,对国民经济发展具有重要的意义。因此,本项目的建设是十分必要的,也是切实可行的。1.7建设规模项目建设规模为年产750吨农化、医药中间体,其中包括年产200吨氟虫腈中间体,年产150吨溴虫腈中间体,年产200吨恶醚唑中间体,年产200吨2-氯代丙烯腈。1.8主要建设内容本项目建设内容包括氟虫腈中间体生产车间,溴虫腈中间体生产车间,恶醚唑中间体生产车间, 2-氯代丙烯腈生产车间,办公楼、锅炉房、配电站、污水处理等辅助生产和公用工程等。1.9项目总投资及融资方案14、本项目总资金16915万元,其中建设投资11649万元,建设期利息869万元,流动资金4397万元。项目总投资13837万元,其中建设投资11649万元,建设期利息869万元,铺底流动资金1319万元。融资方案:本项目总投资13837万元,项目资本金5968万元,占总投资的43.13%,由郑州xx生物化工有限公司全额出资。资本金以外项目建设所需资金拟通过银行贷款解决。1.10初步结论1、本项目建成后,郑州xx生物化工有限公司生产化工中间体产量可达750吨以上,该项目品种生产规模全国第一,且50%以上出口。符合国家产业政策要求:“使重点企业生产集中度大幅度提高,国际竞争力明显增强;建设出口原料药15、基地,发展优势原料药,以扩大国际市场份额,提高化学原料药市场占有率和产品附加值,增加就业和扩大出口,对国民经济发展具有重要的意义。”属当前国家鼓励发展项目。2、项目主办单位地理位置、资源优势、交通运输、技术力量、企业管理、资金筹措、销售市场等方面优势明显。3、郑州xx生物化工有限公司立足于改造提升现有工艺技术水平,通过生产工艺优化,实施信息化管理,使合成收率提高,降低能耗,改善了劳动条件,降低生产成本且有利于三废处理。综上所述,本项目建设条件良好,产品市场广阔,工艺技术先进有保障,经济效益较好,项目符合国家相关产业技术政策并得到了地方政府的全力支持,建议工程尽快实施。1.11主要技术经济指标 16、本项目主要技术经济指标见下表主要技术经济指标表表1-1序号名称单位数据备注一技术指标1建设规模1.1氟虫腈中间体吨2001.2溴虫腈中间体吨1501.3恶醚唑中间体吨2001.42-氯代丙烯腈吨2002全厂占地面积平方米180000本项目占地面积平方米752003新增建筑面积平方米366604年运输量吨86545年用水量万吨4.156年用电量万度4957年用蒸汽量万吨2.458项目定员人300二经济数据1项目总资金万元16915其中:项目总投资万元138372建设投资万元11649其中:外币万美元3固定资产投资方向税万元04建设期利息万元8695流动资金万元4397其中:铺底流动资金万元13117、96资金筹措万元其中:建设投资借款万元7000流动资金借款万元3078资本金万元5968资本金比例%43.137年平均销售收入万元198118年平均销售税金及附加(含增值税)万元18549年平均总成本费用万元1240610年平均利润总额万元726711年平均所得税万元181712年平均税后利润万元5450三财务评价指标1总投资收益率%44.792资本金净利润率%91.333全部投资内部收益率(所得税前)%37.324全部投资回收期(所得税前)年4.535全部投资内部收益率(所得税后)%30.096全部投资回收期(所得税后)年5.137自有资金内部收益率(所得税后)%46.428借款偿还期(含建18、设期)年4.89盈亏平衡点(生产能力利用率)%26.41第二章 市场需求预测2.1产品概述及国内生产情况1、氟虫腈是拜耳(原安万特)公司开发的苯基吡唑类新型杀虫剂氟虫腈生产技术为拜耳(原安万特)公司最先掌握,该公司有一座年产800t原药生产装置于1997年6月在法国的艾尔波夫投产。安万特公司在制剂加工方面进行了大量的研究,已经有多种剂型投放市场,主要有用于土壤处理的0.3%颗粒剂:用于喷雾的5和20悬浮剂以及80水分散型颗粒剂;用于种子处理的1,2%,5,25%和50悬浮剂:用于卫生和兽用的乳油等剂型。安万特已将农化部分卖给了德国拜耳公司,完成并购的拜耳公司植保销售额占德国植保销售总额的34,19、应欧盟反垄断法的要求,拜耳公司必须部分剥离植保产业。2003年2月拜耳公司将氟虫腈卖给了德国巴斯夫公司(但保留了氟虫腈在卫生用药上的登记)。安万特公司与杭州农药总厂在杭州经济技术开发区合资建设的150ta氟虫腈生产装置于2002年10月底建成投产。目前该装置属拜耳公司。拜耳(安万特)公司在中国登记的作物是水稻和十字花科蔬菜,防治的对象是稻飞虱,稻纵卷叶螟、稻象甲、二化螟、稻蓟马、稻瘿蚊和小菜蛾等;另还登记作物甘蔗,用于防治蔗龟、蔗螟,并登记于草原和滩涂上用于防治土蝗和飞蝗。由于该品种在国内的推广应用效果良好,市场需求强劲。国家知识产权局已授予安万特公司氟虫腈制剂的专利权,专利号为ZL8810320、6013。该专利的有效期至2008年6月。因此,目前国内企业还不能生产和销售氟虫腈制剂。本项目为年产200吨氟虫腈中间体项目,不侵犯该专利。2、溴虫腈中间体溴虫腈中间体是经天然抗生素改造的合成芳基吡咯类化合物,高效广谱,具有胃毒和一定的触杀作用及内吸活性,且在作物上有中等持效,对钻蛀、刺吸和咀嚼式害虫以及螨类的防效优异,具有新的作用方式,且与其它杀虫剂无交互抗性,对抗性害虫防效卓越,对作物安全,是一个极具特色的高效杀虫杀螨剂新品种.它的作用机制是阻止昆虫体内细胞线粒体的呼吸功能,使ADP不能转化为ATP,没有ATP产生,细胞就停止生命功能。打药后害虫活动变弱,出现斑点,颜色发生变化,活动停止,21、昏迷,瘫软,最终导致死亡。和氟虫腈一样已列为第一批替代高毒农药的重要品种,有广阔的市场前景。3、苯醚甲环唑又名“噁醚唑”,是一种新型广谱杀菌剂,对许多高等真菌引起的作物病害都具有优良的保护和治疗作用。治病机理:本品属唑类杀菌剂,具有内吸性,是醇脱甲基化抑制剂,杀菌谱广,叶面处理或种子处理可提高作物的产量和保证品质,对子囊菌纲、担子菌纲和包括链格孢属、壳二孢属、尾孢霉属、刺盘孢属、球座菌属、茎点霉属、柱隔孢属、壳针孢属、黑星菌属在内的半知菌、白粉菌科、锈菌目和某些种传病原菌有持久的保护和治疗活性。作用特点:(1)苯醚甲环唑是广谱安全的内吸性杀菌剂。通过抑制麦角缁醇的生物合成而干扰病菌的正常生长,22、对植物病原菌的孢子形成有强烈的抑制作用。(2)具有理想的内吸性,施药后能被植物迅速吸收。在防治病害过程中,表现出预防、治疗、铲除三大功效,耐雨水冲刷,药效持久,其持效期比同类杀菌剂长3-4天。(3)杀菌谱广,能有效防治子囊菌、担子菌、半知菌等病原菌引起的黑星病、白粉病、叶斑病、锈病、炭疽病等,一次用药,可预防多种病害。4、 2-氯代丙烯腈2 -氯代丙烯腈主要用于医药和农药中间体。目前国内只有很少几家研究,但产品指标不能满足外贸的需求,外贸需产品求丙烯腈(前馏分)含量0.1,经过与外贸合作,我公司产品已出口美国,并得到认可。有良好的市场前景。2.2国内外市场需求现状及预测国内外使用情况1、氟虫腈23、中间体 安万特公司首先在越南和泰国的水稻、蔬菜和柑桔上进行了药效试验。泰国和越南均是水稻的主要种植国家,主要的种植方法是直播。泰国的水稻种植面积大约为1.5亿亩,越南的种植面积大约为0.9亿亩,两国水稻上主要害虫均为:二化螟、稻蓟马、稻纵卷叶螟、稻瘿蚊、稻飞虱、稻苞虫、避债蛾等。在泰国危害水稻的还有棉铃虫,在越南同时还有小螃蟹和田螺的危害。在稻田中使用氟虫腈的方法主要有四种:种子处理使用颗粒剂叶面喷雾与追肥混施。实验表明使用氟虫腈不仅仅是对害虫具有高的防治效果,而且还能给农民带来多种综合效益,如节省人工、节省种子,节省肥料和刺激作物生长等。另外,在十字花科蔬菜和果树上使用也取得了很好的防效。所24、以有很好的市场前景。2、溴虫腈中间体溴虫腈高效广谱,用量35/6672,用于蔬菜、果树、棉花、茶树等观赏植物,可有效防治小菜蛾、甜菜夜蛾、甘蓝夜蛾、菜粉蝶、菜螟、菜蚜、叶螨属害螨、蓟马等,尤其对抗性小菜蛾和甜菜夜蛾等有特效,其中包括对氨基甲酸酯、有机磷和菊酯类杀虫剂产生抗性的害虫和害螨。同时,能有效抑制粉虱、豆斑潜蝇、甘蓝斑潜蝇、蓟马、跳甲等。溴虫腈于1994年进入实际应用,迄今已在美国、澳大利亚、巴西、墨西哥、埃及、阿根廷、以色列、土耳其、日本、韩国、印尼、南非等30多个国家登记并上市。10%溴虫腈悬浮剂(除尽)也已进入我国市场,登记用于蔬菜害虫防治。在美国,1994年起用于棉花害虫防治,125、996年的防治面积为17 33万公顷左右。2001年美国同意溴虫腈登记用于温室蔬菜和花卉等作物,还批准溴虫腈作为试验用药,用于防治白蚁及其它侵害木材或木质制品的害虫,该杀白蚁剂/杀虫剂产品已在美国33个州进行应用试验,并正式投放市场。美国氰胺公司还在继续开拓新的应用领域。在日本,溴虫腈由三菱化学公司开发,并于1996年4月以商品名完成登记,用于蔬菜、茶树和果树害虫防治,并由组合化学、日本曹达和化学等公司承销,其近年来的年销售额估计在100亿日元。在巴西,溴虫腈则主要用作杀螨剂,2000年原药消耗量达82吨。美国氰胺公司进入巴斯夫公司后,溴虫腈也随之由巴斯夫公司继续进行应用研究和市场开拓,目前溴26、虫腈产品在全球农药市场的销售额已达到2亿美元以上。国内试验示范表明,除尽有以下优点:第一,除尽杀虫谱广,对鳞翅目、同翅目、鞘翅目等目中的70多种害虫都有极好的防效,尤其对蔬菜抗性害虫中的小菜蛾、甜菜夜蛾、斜纹夜蛾、美洲斑潜蝇、豆野螟、蓟马、红蜘蛛等特效。第二,除尽属仿生农药,毒性低,杀虫速度快,用药1小时即可杀灭害虫。第三,持效期特别长,在防治抗性害虫上可控制1520天,防治红蜘蛛残效期长达35天,可彻底解除菜农“三天一遍药”的劳苦。第四,适用范围广,可用于蔬菜、果树、观赏植物等,也可用于防治白蚁。经过近几年的示范推广,全国各大城市将除尽选定为无公害蔬菜的首选农药。3、恶醚唑恶醚唑是一种新型广27、谱杀菌剂,对许多高等真菌引起的作物病害都具有优良的保护和治疗作用。4、 2-氯代丙烯腈 2-氯代丙烯腈在农药方面:用于溴虫腈的合成时比用丙烯腈使反应收率提高50%左右,在除草剂烟嘧黄隆的合成使反应收率提高25%,在医药方面主要用在催生、催产药物的合成。国外市场预测1、氟虫腈根据近年来推广情况来看,该品种的市场前景非常广阔。在非农业用途方面,由于该品种对蝗虫有很好的防治效果,已被联合国粮农组织(FA0)推荐作为沙漠地区飞蝗的防治用药。1998年在我国和沿黄地区进行了飞机喷洒药物灭蝗的试验,取得了令人满意的效果。在同样大小的面积上,一般杀虫剂(如:马拉硫磷)由于单位面积用药量较大,需要起飞两个架次28、才能完成施药,氟虫腈只需一个架次即可完成施药。不仅节约了人工和燃料,还减轻了对环境的影响。从一些剂型的实验情况来看,氟虫腈对蟑螂、苍蝇、蚊子、跳骚和白蚁等卫生害虫的活性也很高,所以在卫生用药方面也具有较大的市场潜力。据安万特公司的专家预计,到2008年氟虫腈的世界市场需求量约为1500-2000t。而目前国外只有一套800ta的生产装置。2、溴虫腈根据近年来推广使用及销售情况来看,该品种的市场前景非常广阔,预计全世界的使用量在1000吨/年左右。3、恶醚唑据PhillipsMcDougall公司预测,20042009年全球各类农药市场的年均增长率最高是杀菌剂,一方面是因为至今达到商品化种植的转29、基因抗病作物还很少,不像耐除草剂作物和抗虫作物的大面积种植直接影响了除草剂和杀虫剂的市场;另一方面是因为全球农作物种植结构的调整,增加了对杀菌剂的需求,特别是2004年拉美和北美地区亚洲大豆锈病的爆发,为杀菌剂开辟了新的市场,大豆杀菌剂的使用增加了45%。预计全球大豆锈病将提供10亿美元的潜在市场。国外使用的大豆锈病杀菌剂从结构类型看,主要是三唑类和strobilurin类杀菌剂,而其中一个重要的三唑类品种既是苯醚甲环唑。预计全球范围内苯醚甲环唑市场在2000吨以上。国外主要有瑞士先正达公司生产。目前国内几个生产厂家原药产量约600吨,50%以上出口。4、 2-氯代丙烯腈随着溴虫腈、烟嘧黄隆、30、催生、催产药物优良品种的推广及新产品的开发,2-氯代丙烯腈的市场将有更大的拓展国内市场预测1、氟虫腈改革开放20多年来,我国国民经济得到了飞速发展,人民生活水平也得到了很大的提高,人们的食品结构也在发生着变化,水果,蔬菜及各种畜产品的消费量逐年增长。特别是加入WTO后,我国农业也面临着机遇和挑战,为适应这种新形势,我国农业产业结构也在加速进行调整,适当压缩粮食作物及棉花的播种面积,增加水果,蔬菜及一些高附加值经济作物的播种面积。水果、蔬菜种植的土壤,水分和施肥条件都好于一般的农田,特别是保护地的温度适宜,容易发生病虫害,对农药的需求量大,品种多。近年来我国粮食作物稻谷和小麦等的播种面积逐渐下降31、,而蔬菜,果园的播种面积一直在增加,其中蔬菜播种面积增长最快,以年均7.4的速度增长,预计今后仍将以较高的速度提高“菜篮子”工程实施以来,以蔬菜种植为主的各类塑料大棚,温室和其它保护地的种植面积则以25的速度增长。水果的种植面积虽有波动,但基本是呈上升趋势。长期以来,我国农药工业产品结构不合理,杀虫剂的比例及杀虫剂中高毒产品的比例一直居高不下,产量大的高毒杀虫剂甲胺磷、甲基对硫磷、对硫磷、久效磷等已被列入国际粮农组织,联合国开发计划署制定的“PIC程序”中。1999年该程序已停止自愿执行原则,即将上升为具有法律效力的国际公约(鹿特丹公约),该公约的实施势必影响和制约这些品种在国内的使用,对我国32、农药市场产生一定的影响。因此,我国农药品种结构调整已迫在眉睫。品种结构调整的重要措施之一就是要开发取代这些高毒有机磷农药的新品种,把我国的农药生产和使用推向一个较高的水平。1999年6月,农业部和海关总署联合下发了关于对进出口农药实施登记证明管理的通知,并于1999年7月1日起执行。通知要求,凡进出口列入“PIC程序”的农药,进出口单位须向农业部提出申请。对列入“PIC程序”的出口农药,农业部在征得进口国主管部门同意后方可签定“进出口农药登记证明”。这一规定的实施,对这几个高毒农药品种的生产和出口形成了新的压力和困难。在1999年10月由农业部组织召开的第六届农药登记评审委员会第一次全体会议上33、,通过一项建议:在我国逐步淘汰甲胺磷、对硫磷、甲基对硫磷、久效磷和磷胺五种高毒农药,并已决定在2007年1月1日起强制执行,现已严格执行。2001年国家经贸委和农业部联合起草了国家高毒农药削减方案,该方案主要内容是分阶段限制使用甲胺磷、甲基对硫磷、对硫磷、久效磷、磷胺等五种高毒农药,最终在2007年1月1日起完全停止其在国内的使用。农业部为了从源头上解决农产品尤其是蔬菜,水果,茶叶的农药残留超标问题还采取措施,停止受理一批高毒、剧毒农药的登记申请,撤消一批高毒农药在一些作物上的登记。在蔬菜、果树、茶叶、中草药材上不得使用和限制使用的农药有:甲胺磷、甲基对硫磷、对硫磷、久效磷、磷胺、甲拌磷、甲基34、异柳磷、特丁硫磷、甲基硫环磷、治螟磷、内吸磷、克百威、涕灭威、灭线磷、硫环磷、蝇毒磷、地虫硫磷、氯唑磷、苯线磷等19种高毒农药;三氯杀螨醇,氰戊菊酯不得用于茶树上。以上21种农药2001年产量占我国的生产和使用均占有很大的比重,它们在蔬菜、果树、茶叶、中草药材等领域退出将形成一个很大的市场空缺,急需发展一批高效、低毒、未产生抗性的替代品种。随着全球范围环境保护意识增强和经济一体化的趋势的发展,发达国家已在高技术领域占有统治地位,它们为了保持本国企业的垄断优势,通过立法,指定各种标准,设置准入障碍,通常称之为“绿色壁垒”。20世纪90年代以来,发达国家对进出口产品的要求不断提高,对农产品农药残留35、量的要求越来越严。据有关部门介绍,我国加入WTO以后,国外对我国农副产品出口的标准越来越高,西方发达国家几乎毫无例外地在今年提高了农副产品的进口标准,其中农药残留成为许多国家限制我国农副产品出口的重要标准之一。据有关权威部门粗略统计,2002年上半年由于受国外设置的“技术壁垒”、“绿色壁垒”的影响,造成我国农副产品出口的直接和间接损失高达100亿美元左右,而我国水产口、畜产品、蔬菜、水果每年的出口额也仅为100亿美元左右。因此,开发生产绿色农药,满足绿色食品生产是十分紧迫的任务。2002年全国农作物总播种面积为1.56亿公顷,其中水稻播种面积288l万公顷,约占全国总播种面积的18.5,稻谷产36、量占粮食总产的39.23,大米是全国约60人口的主食,因此水稻的产量的增减具举足轻重的影响。目前,水稻发生病虫害面积为37.21亿亩次左右,粮食损失约1100万t。主要危害水稻的害虫有二化螟、稻蓟马、稻纵卷叶螟、稻瘿蚊、稻飞虱、叶蝉、稻象甲等。据有关部门统计,2001年稻飞虱发生面积2.2亿亩以上,稻螟虫发生面积2亿亩以上。上述水稻害虫中,特别值得注意的是稻象甲,它是国际上重要的检疫害虫,水稻受害后,一般减产10-20,严重的达50-60以上。目前,国内防治水稻害虫的药剂主要是有机磷、氨基甲酸酯类农药。有机磷农药毒性大,用量大,对天敌有较大杀伤力,常年使用不仅影响环境,而且害虫已产生一定抗性。37、其中用量最大的甲胺磷属8高毒农药,现已被禁用,氨基甲酸酯类农药具有毒性低、药效高、杀虫谱广等优点,很受农民欢迎,但是该品种连续使用,害虫也会产生抗药性,从而缩短其使用寿命。杀虫双、杀虫单的杀虫谱较窄、持续期短,其药效受气候变化的影响较大,有时达不到令人满意的防治效果。氟虫腈作用机理是阻塞r-氨基丁酸的氯离子通道,与甲胺磷、氨基甲酸酯类等作用不同,该品种具有杀虫谱广,持效期长、使用范围广的特点,其亩药量大大低于目前常规农药。由于其独特的作用机制而与常规农药不存在交互抗性,能有效地防治常规农药产生抗性的害虫,是一种很好的新型超高效杀虫剂。氟虫腈除在水稻虫害防治方面大面积推广之外,由于该品种具有的特38、殊杀虫效果,在蔬菜、水果方面的应用具有广阔的前景。我国蔬菜和水果大量出口日本等国,由于日本对蔬菜和水果农药残留要求非常严格,我国出口型的蔬菜水果已开始大量使用氟虫腈也具有很大的市场潜力。目前国内使用的氟虫腈全部为拜耳(安万特)公司的产品,价格非常昂贵,在水稻上使用与甲胺磷等高毒农药比较还不具备竞争力。但随着甲胺磷等高毒农药的禁用,氟虫腈专利保护期的结束,国内企业大规模生产后氟虫腈价格的大幅下降,其竞争力将日益增加,预计到2008年,我国氟虫腈的市场需求量可达800-1000吨,可见,氟虫腈市场潜力巨大。目前国内市场5氟虫腈悬浮剂价格为18万元吨,折百价格约360万元吨,本项目氟虫腈定价70万元39、吨,具有市场竞争力2、溴虫腈国内使用的溴虫腈全部为巴斯夫公司的产品,价格非常昂贵,在蔬菜上使用与甲胺磷等高毒农药比较还不具备竞争力。但随着甲胺磷等高毒农药的禁用,溴虫腈专利保护期的结束,国内企业大规模使用后溴虫腈价格下降到28万元/吨,其竞争力将日益增加,预计到2008年,我国溴虫腈的市场需求量可达300-600吨。 3、恶醚唑随着我国农药市场产品结构的趋于合理化,以及国内经济作物种植面积及种植结构的不断变化、杀菌剂出口形势转好的推动下,我国的杀菌剂农药产量和对外贸易继续保持着较快的增长速度,在农药行业中的比例也逐步增大。截止到2006年4月份,40家入统杀菌剂企业累计完成产量为3.87万吨,40、同比增长4.0个百分点,进口数量为0.35万吨,同比增长5.2%,出口数量1.6万吨,同比减少33.7%。苯醚甲环唑国外主要有瑞士先正达公司生产,其制剂“世高” 每年在中国的销售量约为500吨。苯醚甲环唑由于国内厂家产品价格优势,加上其优异的防效,在国内杀菌剂的市场份额中增长很快。预计到2008年市场将达到900吨。4、 2-氯代丙烯腈 该品种生产溴虫腈的必备中间体,随着溴虫腈的需求量加大,该品种的需求也会有成比例的增加。2.3产品目标市场分析本项目采用国内领先水平的生产线这四种中间体及原药,由于具有较强的价格优势和产品质量优势,能够很快打入东南亚市场,以中间体的形式进入韩国、日本和欧美市场。41、因此,本项目生产的产品目标市场在目前已有的市场(溴虫腈、2-氯代丙烯腈)基础上,主要定位于50%出口国外,50%在国内销售。但由于市场竞争的不断加剧,项目目标市场的确定应充分考虑以后市场的变化。2.4价格现状与预测目前高效低毒农药原药产品2006-2007年一直处于销售旺季,尤其是2007年6月份以后,这几种品种经常断货,市场供不应求,外贸及内销均增长40%左右,价格有不同程度的上扬。本项目主要产品的销售价格预测如表2-1所示:表2-1 原料药及中间体产品销售价格(单位:元/千克)序号产品名称售价(含税)售价(不含税)备注1氟虫腈7002溴虫腈2803恶醚唑24042-氯代丙烯腈65随着农药原42、料药及中间体生产企业增多,优良品种市场容量的逐步稳定、增大,成本将不断降低,以及我国加入WTO以后,关税壁垒打破,供需矛盾将会逐步加剧,原料药销售价格及其利润将会逐步下降到合理的水平。2.5市场竞争力分析从供求关系看,在国内,技术水平低、生产成本高的企业将退出了农药原料药的生产领域。从国外看,由于发达国家土地价格昂贵、工资成本高及动力能源消耗大等因素,不适宜原料药特别是合成产品的生产。发达国家的合成中间体及原药生产成本远高于我国的生产成本,吡虫林、啶虫咪的发展已充分证明,专利期过后80%以上的产品从我国购买原料药。因此,在国际市场上,本项目具有较强的市场竞争力。此外,入世为我国农药行业带来了商43、机。资料表明,世界化工中间体、原料药的生产中心已转向亚洲。中国和印度这两个最大的发展中国家将为争夺世界原料药市场展开激烈竞争。郑州xx生物化工有限公司生产溴虫腈、2-氯丙烯腈的技术等级、质量标准、可以说基本上已与世界顶尖企业接轨,已在国际市场上占到60的份额,2007年6月以后在国内是独家生产,再加上价格优势,中国产品的竞争优势自然不言而喻。氟虫腈、溴虫腈恶醚唑同时生产有明显的特点与优势。本项目采用国内领先水平的工艺生产线和装备,与其国内外主要竞争对手相比,具有多方面的比较优势:如劳动力和人才优势、原材料、政府政策优惠等方面。因此,本项目生产的产品与其他国家和地方竞争对手相比具有明显的市场竞争44、力优势。2.6市场风险综上所述,本项目产品具有相当明显的竞争能力。但也存在着一定的市场风险,如经营风险、行业风险、政策风险、环保风险等。(1)经营风险:本项目产品的主要原料化工产品和有机溶剂,目前生产所需的大吨位原材料三酸两碱均能就地解决。但近年特别是今年下半年,上述原材料价格会有不同程度的上涨,对生产会产生一定的压力;但由于该项目产品属高附加值产品,原料价格影响不大。有机合成精细化工所用能源供应较小,总负荷2000千瓦/小时即可满足要求。(2)行业风险:全国目前氟虫腈、溴虫腈、恶醚唑原料药生产厂家很少,本项目投产后,在氟虫腈、溴虫腈、恶醚唑原料药生产厂家中位居第一,在河南是第一家,但仍面临一45、定的竞争压力。(3)政策风险:符合国家产业政策,属国家重点支持发展的行业,所选的品种属国家重点推荐开发生产品种。(4)环保风险:本项目产品生产过程中会排放废水、废渣,企业新建环保设施,达到国家规定的排放标准,但不排除今后随着国家环境治理工作的加强,国家提高排放标准,企业在短期内可能达不到提高的排放标准。针对上述风险,本项目拟采取如下有效对策:(1)经营风险对策。针对主要原材料价格的上涨,建立稳固的原材料供应网络,保证原材料供应;通过技术进步,改进生产工艺,提高技术水平,加强成本管理,降低原材料消耗;通过优质优价的策略消化部分原材料涨价因素;针对价格因素,坚持优质优价的原则,以质量争取价格,以质46、量求发展。(2)行业风险对策。面对行业内部竞争,该企业将在生产上狠抓产品质量,利用在技术水平、 生产规模上的优势使自身立于不败之地;在国际市场方面, 尽快获得进出口自营权,在杀虫、杀菌系列原料药方面抢占国际市场。(3)环保风险的对策。重视废水、废渣的治理,并在本项目中安排一定比例的资金用作环境治理费用,以提高企业环境保护水平。第三章 建设规模和产品方案3.1建设规模合成农药及化工中间体产业是最能体现“规模经济和技术经济”的产业。单从规模经济性考虑,规模越大,经济性越好,竞争力越强。但新建项目规模不仅要考虑规模经济性,还要从市场、环境、投资大小、筹资能力以及管理水平、厂区位置、项目建设难易程度等47、方面综合考虑,应充分考虑现有装置改造的可行性、合理性和经济性,以及公用工程和辅助设施以后的可依托程度。根据以上原则,本项目选址开封市精细化工园区建设新项目,建设规模为占地面积120亩(含共用工程),新上具有国内先进工艺生产线与装备。聘请专家设计安装相应的供电、供水、供气设施,建设工艺先进、设备精良的一流企业。本项目建成后,在农化中间体及原料药产量方面处于国内前列。3.2产品方案根据市场预测和资金来源,本项目产品方案为:项目建成投产后,年产农化、医药化工中间体750吨,具体方案如下表31。表31 产品方案和商品量表产品名称产品方案(吨/年)商品方案(吨/年)氟虫腈中间体200200溴虫腈中间体148、50150恶醚唑中间体2002002-氯代丙烯腈200200产品方案中各产品质量标准、规格如表3-2、表3-3、表3-4、表3-5、表3-6所示。表3-2氟虫腈中间体产品质量标准、规格(企业标准)项目合格品外观白色结晶性粉末含量95水分0.2pH6-8表3-3 溴虫腈中间体产品质量标准、规格(企业标准)项 目标 准外观白色和类白色结晶粉末含量98pH值6-8丙酮不溶物0.3表3-4 恶醚唑中间体产品质量标准、规格(企业标准)项 目标 准外观白色和微黄色结晶性粉末含量95pH值6-8水份0.5表3-5 2-氯代丙烯腈产品质量标准、规格(企业标准)项 目标 准外观淡黄色透明液体含量99水分0.3前49、馏分(丙烯腈)0.1第四章 厂址选择4.1厂区概况项目选址位于开封市汪屯乡开封精细化工工业园区,310国道郑杞连线马家河桥西2公里路北。厂区东邻平煤集团开封兴化精细化工厂,南邻佛山纺织有限公司,北邻马家河。项目选址属黄河冲积扇平原下游,地表为砂质土 。项目区标高71米,地势平坦,建厂条件良好。4.2自然条件气象条件 开封市气候主要受蒙古高压、太平洋副热带高压交替控制,属温带大陆型季风性气候。其主要气候特征:四季分明,降水集中于夏季,冬夏温差大,具体表现为春季气温回升迅速,冷暖变化剧烈气候干燥;夏季炎热多雨;秋季天高气爽;冬季寒冷少雨雪。年均日照率为51%,平均日照时数为2267.6小时。年平均50、气温为14.014.2,年无霜期为207220天,年平均降雨量为627.5722.9毫米,年平均大气蒸发量为1959.1毫米。年平均气压:1008毫巴,年平均相对湿度:69%。全年主导风向:南、北,冬季主导风向:北、东北 ,全年平均风速:3.3米/秒。水文地质条件开封市地处豫东平原,属黄河冲积平原,第四系全新地层,其成因为黄河冲积物,质地疏松,地层在垂直分布上为: a、浅棕黄色粉砂,深度4.2米左右,地基承载力为110千帕;b、浅棕黄色粘土,深度2.5米左右,地基承载力为130千帕; c、浅棕黄色粉细砂,平均层厚1.5米左右,地基允许承载力为100千帕;d、浅黄色砂土,层厚10米左右,地基承载51、力为100千帕。开封市所辖区域在大地构造上处于中国巨型秦岭昆仑纬向构造体系与华夏第二沉降带、华北坳陷复合交接部位,沉积层厚达1,0005,000米,由于地质构造形迹大都隐伏在巨厚的沉积层下,因此地表形迹不明显,大部分地区构造较为单一,地质条件比较简单。地震基本烈度为7度。地形、地貌、地震场区内地势平坦,地貌单一。根据现行的“中国地震烈度区划图(1990)”,开封地区地震烈度为7度,建筑物按7度抗震设防。4.3区位交通条件开封市位于河南省中部,交通便利,区位优势明显。开封西距新郑国际机场56公里,陇海铁路从市内穿过,京广、京九铁路左右为邻,黄河公路大桥连贯南北,106、310国道纵横交汇。连霍(52、连云港霍尔果斯)、大广(大庆广州)、日南(日照南阳)和机场(开封新郑机场)四条高速公路在开封汇集,使开封成为河南省高速公路最密集的城市,交通运输便利。4.4厂区基础设施条件1、供水:该厂址地下水源充足,水质良好,深井单井出水量70立方米/小时,成井深200-250米。现有300米深井1眼,水源有保证。2、供电:从杨庄(110千伏)变电站、杨二变(110千伏)变电站各引出一路10千伏专板到新厂厂址,该专线架设在厂区围墙的西、北两侧;2008年8月,精细化工园区220千伏变电站将建设落成,届时可完全满足项目二期、三期的用电需求,供电电源将更加可靠。3、供热:自备一台 4T/H蒸汽锅炉,可予装10 53、T/H蒸汽锅炉,完全可以满足项目及扩建用热需要。4.5原辅材料供应条件本项目所需主要原料及辅助材料都可以在国内解决,用火车、汽车运输。需求量及运输方式详见表4-1。4.6厂址位置项目选址位于开封市汪屯乡精细化工工业园区,310国道郑杞连线马家河桥西2公里路北,该精细化工园区是国家批准的13个精细化工园区之一。厂区东邻平煤集团开封兴化精细化工厂,南邻佛山纺织有限公司,北邻马家河。西北距人口密集居住区横船湾村约1500米,北距宋楼村约1000米。厂区占地180000平方米,本项目计划占地80000平方米(不含生活办公区)。完全能满足项目建设需要。厂区地势平坦,具有良好的建设条件。表4-1 氟虫腈主54、要原材料供应表序号原料名称规格单耗(t/t)年用量(t)13,4二氯三氟甲苯99%1.5953192DMF99%0.5951193烧碱96%2.14204硫酰氯85%2.975945四氯化碳99%2.655306硫酸98%1.953907乙酸99%0.03578亚硝酸钠98%0.43869二氰基丙酸乙酯95%0.714010二氯乙烷99%0.612011氨水28%1.6132212甲苯98%0.183613石油醚99%0.061214保险粉85%0.7815615磷酸钠99%1.4829616乙腈99%0.6913.817三氟溴甲烷98%0.5711418乙酸乙酯99%0.1252519氯化亚55、砜85%0.438620对甲苯磺酸97%0.816021二甲胺40%0.51102表42 年产200吨溴虫腈主要原材料供应表原料名称单位年用量来源运输方式对氯苯甘氨酸吨98.25国内火车、汽车三氟乙酸吨91.5国内、美国汽车三乙胺吨109.9国内汽车三氯化磷吨161.25国内汽车丙烯腈吨24.75国内汽车甲醇吨108国内汽车四氢呋喃吨33国内汽车乙腈吨22.5国内汽车溴素吨121.5国内汽车液氯吨31.5国内汽车甲醇钠吨143.25国内汽车甲苯吨117.75国内汽车聚甲醛吨48.75国内火车、汽车盐酸吨51国内汽车片碱吨46.5国内火车、汽车叔丁醇钠吨60.75国内火车、汽车DMF吨34.0556、国内汽车亚硫酸钠吨26.25国内火车、汽车磷酸氢二钠吨98.25国内火车、汽车乙醇吨91.5国内汽车表43 恶醚唑主要原材料供应表原料名称单位年用量来源运输方式苯醚酮吨184.2国内汽车1,2-丙二醇吨75.4国内汽车溴吨107.8国内汽车三唑钠吨55.6国内汽车二甲亚砜吨36.8国内汽车异丙醇吨4.4国内汽车正己烷吨3.2国内汽车氢氧化钾吨55.4国内汽车、火车液碱吨57.4国内汽车碳酸钠吨18.4国内汽车、火车甲苯吨18.4国内汽车苯吨55.2国内汽车硝酸吨50.6国内汽车表44 2-丙烯腈主要原材料供应表原料名称单位年用量来源运输方式12水合磷酸氢二钠吨271国内汽车、火车烧碱吨103.57、2国内汽车、火车丙烯腈吨143.6国内汽车液氯吨195.4国内汽车第五章 技术方案、设备方案和工程方案5.1项目组成郑州xx生物化工有限公司年产750吨农化、医药中间体项目,该项目由生产车间,辅助生产车间,公用工程等组成,由于本项目为新建项目,生活设施及公用工程需新建。该项目生产车间有合成车间4个、仓库2座,冷冻车间1个,烘干车间1个,循环水车间1个,锅炉房1个,配电站1个,蓄水池2个,管网3000米,职工宿舍楼1座,办公楼1座,职工馋厅1座,污水处理站一个。厂区道路2500米。公用工程主要有:总图、变电站、供水站、循环水、供热等。环保工程有:污水处理站。项目建设内容见表5-1。表51 项目组58、成表序号车间名称占地面积(平方米)备注一生产车间1氟虫腈中间体28802溴虫腈中间体 14403恶醚唑中间体144042-氯丙烯腈1440二辅助生产车间1仓库25002冷冻站10003循环水26804锅炉房10005配电站12006机修车间13207蓄水池12008污水处理60009室外配套设施600010办公楼150011职工宿舍150012餐厅1500三总图工程1绿化130002广场及雕塑93003共用工程8004道路17500合计752005.2工业技术方案选择郑州xx生物化工有限公司,主要是以医药、农化、化工中间体的生产为主、其它系列产品有合成饲料、食品添加剂等。本项目所规定的品种的生59、产主要包果有机合成反应、萃取、分离、浓缩、离心、烘干等步骤完成。5.3工艺流程和消耗定额工艺流程简述1、氟虫腈中间体(1)胺化将3,4-二氯三氟甲苯、氢氧化钠、DMF投入到高压釜中,加热升温后,保温反应,待反应结束后降温、卸压、离心过滤,母液蒸馏得水、中间馏分及3氯4二甲胺三氟甲苯(胺化物)并回收DMF套用。反应方程式如下。 3,4-二氯三氟甲苯 3氯4二甲胺三氟甲苯 (2)氯化四氯化碳、胺化物加入反应釜中,升温,滴加氯化硫酰。反应结束后减压脱去四氯化碳,加30%氢氧化钠洗到碱性,分去水相,得N,N-二甲基-2,6-二氯对三氟甲基苯胺。反应方程式如下: 胺化物 N,N-二甲基-2,6-二氯对三60、氟甲基苯胺(3)脱甲基N,N-二甲基-2,6-二氯对三氟甲基苯胺、30%液碱溶液加入反应釜升温反应,反应结束后降温,水洗,静置、分层,收集有机相,蒸镏得2,6-二氯-对三氟甲基苯胺(芳胺)。反应式如下:N,N-二甲基-2,6-二氯对三氟甲基苯胺 芳胺(4)重氮化在反应釜内加入硫酸和乙酸,然后加入亚硝酸钠,搅拌均匀后,再加2,6-二氯-对三氟甲基苯胺,得2,6-二氯-对三氟甲基苯胺重氮盐。反应式如下: 芳胺 重氮盐(5)环合向上步反应得到的重氮盐中加入水和2,3-二氰基丙酸乙酯,室温下搅拌反应,然后减压脱去乙酸,加入二氯乙烷萃取,分出二氯乙烷层,水洗后用氨水洗至碱性,水层再次用二氯乙烷萃取,合并61、有机相后用水洗至中性,蒸去二氯乙烷,水洗,再加入甲苯石油醚洗涤后干燥,得到浅黄褐色固体中间产品。反应式如下: 重氮盐 中间体(6)二甲胺盐 在反应釜中加入对甲苯磺酸和二甲胺,加热升温,反应结束后脱去过量的二甲胺,然后加入二氯乙烷配成溶液。反应式如下: 对甲苯磺酸 二甲胺 二甲胺盐(7)钠盐 在反应釜中加入磷酸钠、氢氧化钠、保险粉、乙腈,然后通入三氟溴甲烷加热反应,反应结束后脱去乙腈,加入乙酸乙酯溶解并过滤。反应式如下:CF3Br + Na2S2O4 + NaOH CF3SO2Na + NaBr三氟溴甲烷 保险粉 氢氧化钠 磷酸钠 三氟甲基亚磺酸钠 溴化钠(8)酰氯 上步反应得到的乙酸乙酯溶液脱62、去溶剂后加入甲苯,然后常温滴加氯化亚砜,滴加结束后蒸馏得到酰氯,甲苯回收套用。反应式如下:CF3SO2Na + SOCl2CF3SOCl三氟甲基亚磺酸钠 氯化亚砜 酰氯(9)产品合成 在反应釜中加入中间体、二甲胺盐、二氯乙烷、酰氯,加热反应,反应结束后加入水并降至室温,离心分离得到产品,二氯乙烷回收套用。反应式如下: 中间体 酰氯 产品2、溴虫腈中间体(1)环合反应制备噁唑酮(A)反应罐中投入氨基酸,封闭罐口,抽入溶剂乙腈,打开搅拌,加入三氟乙酸,滴加三氯化磷,升温回馏4小时,回收溶剂。加计量好的甲苯和水,搅拌,分层,放出水层进行二次萃取,合并甲苯层,减压蒸馏到无馏分为止。降温放料得唑酮(A)63、,测定含量。反应式如下:流程图:苯甘氨酸三氟乙酸缩合反应减压蒸馏萃取催化剂溶剂b浓缩中间体A有机相溶剂回收水相(2) 2-氯代丙烯腈(B)的制备(2.1) 2,3-二氯丙腈的合成在反应釜中加入丙烯腈,搅拌降温并开始缓慢通入氯气,在通氯气过程中保持温度在15左右,当通完计量好的氯气后,在室温25,继续搅拌至原料丙烯腈含量达1%以下。CH2CHCN + Cl2 = CH2ClCHClCN(2.2) 2-氯代丙烯腈的合成在反应罐中加入磷酸氢二钠,搅拌溶解,加入计量好的二氯丙腈,升温回溜2小时,取样分析,溶液中不含二氯丙腈,反应结束。蒸馏,蒸出产品和水,当蒸出液不再有油珠时,停止蒸馏,蒸出的液体立即分64、层,分离得产品2-氯代丙烯腈。CH2ClCHClCNCH2CClCN (3)噁唑酮(A)与(B)反应合成吡咯中间体(C)将中间体(A)恶唑酮、溶剂DMF、2-氯代丙烯腈(B)依次抽如反应釜中,慢慢压入三乙胺。加完三乙胺后,升温到回馏1小时,取样检测,当原料唑酮反应完后,直接减压蒸馏回收溶剂。蒸馏结束后加水1000L,充分搅拌分散,离心甩干得固体放置于烘房烘干,烘干后即得中间体吡咯(C)。反应式如下: A B C (4)(C)与溴反应制备溴吡咯中间体(D)将吡咯投入2000L反应釜密闭人孔,抽入溶剂甲醇,滴加甲醇钠,滴加完料全部溶解。将滴加溴素到反应釜中,升温回馏反应2小时,取样,如原料已反应完65、,升温蒸甲醇,先常压后减压直到真空度0.08MPA,蒸汽0.05MPA无馏份料基本成为干锅为止。加1000L水各亚硫酸钠(亚硫酸钠的量以洗到料无红色为止),搅拌后甩料烘干,即得溴吡咯。反应式: C 溴 D流程图:中间体D中间体C溴素催化剂c取代反应减压蒸馏溶剂d溶剂d分散离心干燥(5)氯甲基乙醚(E)的制备将浓盐酸慢慢地加到三氯化磷中制备氯化氢气体,在另一反应釜中加入聚甲醛、乙醇,搅拌并通入制备的氯化氢气体,直至聚甲醛溶解,静置分层即得产品E。反应式如下:PCl3 + H2O H3PO3 + HCl 三氯化磷 水 亚磷酸 氯化氢 (HCOH)n+CH3CH2OH+HClCH3CH2OCH2Cl66、 聚甲醛 乙醇 氯化氢 E(6)(D)与氯甲基乙醚(E)在叔丁醇钠作用下取代反应制备溴虫腈(虫螨腈)。将溴吡咯(D)投入2000L罐中,加入溶剂四氢呋喃和有机强碱叔丁醇钠,慢慢滴加氯甲基甲乙醚(E),控制滴加速度。滴加完后常温搅拌1小时,取样跟踪,待溴吡咯反应完后升温蒸蒸出溶剂,先常压后减蒸到无馏份。停止加热,分别抽入甲苯和水,搅拌1小时,静止分层,水层再用甲苯萃取一次,合并甲苯层,升温减压蒸馏出甲苯,趁热放料降温、固化、离心、制粒、烘干即得产品溴虫腈(F)。若产品质量不达标可用甲醇精制,反应式: D E F流程图:中间体D氯甲基已醚E催化剂d缩合反应减压蒸馏溶剂e萃取有机相减压浓缩离心溶剂f67、水水相F化验干燥3、恶醚唑中间体(1)2-氯-4-(4-氯苯氧基)苯乙酮,与1,2-丙二醇反应得到相应的缩酮将苯醚酮、1,2-丙二醇和溶剂苯加到反应釜,加热搅拌回流,脱水结束后。取样HPLC检测,苯醚酮剩余小于1.5%,反应结束,萃取,洗涤, 脱溶得缩酮,含量92%,收率大于90%。反应式:ClOClCH3OCH3HOOHCH3ClOClCH3OOCH3CH3 苯醚酮 丙二醇 缩酮(2)缩酮后与溴素反应得到溴化物上步所得缩酮加溶剂苯,搅拌下滴加溴素溶液, 2-3小时滴加完毕,取样HPLC检测,缩酮含量小于1%。停止反应,加水洗涤至基本为中性。脱溶得溴化物,含量90%,收率大于90%。ClOCl68、CH3OOCH3Br2CH3ClOClBrOOCH3 缩酮 溴 溴化物流程图:水溴苯醚酮浓缩水相萃取溴化反应环化反应回收苯分水1,2丙二醇有机相溴化物 (3)溴化物与1,2,4-三唑钠反应得到苯醚甲环唑。将溴化物、三唑钠、溶剂二甲亚砜加到反应釜,加热搅拌回流,反应约10小时,取样检测,溴化物小于0.5%,结束反应。脱溶,加甲苯和水萃取,甲苯层加浓硝酸搅拌,过滤出固体盐。固体盐用氢氧化钾溶液和甲苯搅拌中和萃取分层,蒸馏脱去甲苯,得粗产品。粗产品用异丙醇和正己烷重结晶,过滤得到微黄色细结晶固体,干燥得产品,含量大于95%。反应式:CH3ClOClBrOOCH3NaNNNClOClNOONNCH3 69、溴化物 三唑钠 苯醚甲环唑流程图:成盐粗品有机相甲苯和水溴溴化物溶剂溴水相萃取缩合反应分水三唑钠碱溶液粗品粗品有机相过滤碱解萃取碱解成盐粗品回收甲苯水相甲苯滤液甲苯回收溶剂干燥化验得成品粗品回收溶剂粗品滤液粗品产品粗品过滤粗品冷却结晶粗品结晶溶剂粗品粗品粗品4、 2-氯代丙烯腈(缓建)操作:(1)2,3-二氯丙腈的合成在反应釜中加入丙烯腈、催化剂,搅拌将降温并开始缓慢通入氯气,在通氯气过程中保持温度在15左右,当通完计量好的氯气后,在室温25,继续搅拌至原料丙烯腈含量达1%以下。CH2CHCN + Cl2 = CH2ClCHClCN(2) 2-氯代丙烯腈的合成在反应罐中加入磷酸氢二钠,搅拌溶解70、,加入计量好的二氯丙腈,升温回溜2小时,取样分析,溶液中不含二氯丙腈,反应结束。蒸馏,蒸出产品和水,当蒸出液不再有油珠时,停止蒸馏,蒸出的液体立即分层,分离得产品2-氯代丙烯腈。CH2ClCHClCNCH2CClCN工艺流程简图(详见工艺流程简图)原材料消耗;各产品的生产消耗见表5-255表52 年产200吨氟虫腈中间体原材料消耗及供应定额 序号原料名称规格单耗(t/t)年用量(t)13,4-二氯三氟甲苯99%1.5953192DMF99%0.5951193烧碱96%2.14204硫酰氯85%2.975945四氯化碳99%2.655306硫酸98%1.953907乙酸99%0.03578亚硝酸71、钠98%0.43869二氰基丙酸乙酯95%0.714010二氯乙烷99%0.612011氨水28%1.6132212甲苯98%0.183613石油醚99%0.061214保险粉85%0.7815615磷酸钠99%1.4829616乙腈99%0.6913.817三氟溴甲烷98%0.5711418乙酸乙酯99%0.1252519氯化亚砜85%0.438620对甲苯磺酸97%0.816021二甲胺40%0.51102表53 年产150吨溴虫腈主要原材料消耗及消耗定额原料名称规格()吨耗(吨)年用量(吨)对氯苯甘氨酸980.65598.25三氟乙酸990.6191.5三乙胺990.73109.9三氯化72、磷981.075161.25丙烯腈990.16524.75甲醇990.72108四氢呋喃990.2233乙腈990.1522.5溴素990.81121.5液氯990.2131.5甲醇钠27.5.955143.25甲苯990.785117.75聚甲醛930.32548.75盐酸350.3451片碱960.3146.5叔丁醇钠980.40560.75DMF990.22734.05亚硫酸钠930.17526.25磷酸氢二钠900.36554.75乙醇990.7105表54 年产200吨恶醚唑主要原材料消耗及消耗定额原料名称规格单耗(t/t)年用量(t)2-氯-4-(4-氯苯氧基)苯乙酮99%0.9273、1184.21,2-丙二醇99%0.37775.4溴99%0.539107.8三唑钠98%0.27855.6二甲亚砜99%0.18436.8异丙醇99%0.0224.4正己烷99%0.0163.2氢氧化钾86%0.27755.4液碱40%0.28757.4碳酸钠95%0.09218.4甲苯99%0.09218.4苯99%0.27655.2硝酸65%0.25350.6水12.52500表55 年产200吨2-氯代丙烯腈主要原材料消耗及消耗定额原料名称规格单耗(t/t)年用量(t)磷酸氢二钠98%1.355271烧碱96%0.516103.2丙烯腈99%0.718143.6液氯99%0.9771974、5.4水电汽消耗 个车间水电汽消耗见表5558表5-5氟虫腈工艺部分主要燃料及动力消耗名称规格单位单耗年耗新鲜水吨120T/T24000循环水吨3600T/T720000电380/220伏千瓦时15000 kwh /T3000000蒸汽0.8兆帕吨50T/T10000冷冻-10kj2.5*107kj/T5*109kj表56 溴虫腈工艺部分主要燃料及动力消耗名称规格单位单耗年耗新鲜水吨50T/T7500循环水吨1000T/T150000电380/220伏千瓦时5000kwh /T750000蒸汽0.8兆帕吨30T/T4500表57 恶醚唑工艺部分主要燃料及动力消耗名称规格单位单耗年耗新鲜水吨4075、T/T8000循环水吨800T/T160000电380/220伏千瓦时4000kwh /T800000蒸汽0.8兆帕吨25T/T5000表58 2氯代丙烯腈工艺部分主要燃料及动力消耗名称规格单位单耗年耗新鲜水吨10T/T2000循环水吨100T/T20000电380/220伏千瓦时2000kwh /T400000蒸汽0.8兆帕吨25T/T50005.4主要设备选择本项目所需多种原料属于易燃、易爆和强腐蚀性化学品,为保证生产安全及产品质量,大多数设备,特别是主要反应器,均选用搪玻璃、石墨、不锈钢或防腐蚀材料制造。各车间主要设备见表5-9、表5-10、表5-11、表5-12。表5-9 氟虫腈车间主76、要设备一览表序号名称规格及特征主要材质台数制造厂1反应釜V=5立方米搪玻璃2国内2反应釜V=3立方米不锈钢1国内3反应釜V=2立方米不锈钢2国内4蒸馏釜V=3立方米不锈钢1国内5蒸馏釜V=2立方米搪玻璃1国内6反应釜V=3立方米搪玻璃6国内7反应釜V=2立方米搪玻璃10国内8反应釜V=1立方米搪玻璃1国内9精馏塔搪玻璃1国内10精馏塔不锈钢1国内11贮槽V=0.3立方米搪玻璃1国内12贮槽V=0.5立方米搪玻璃1国内13贮槽V=1立方米搪玻璃2国内14贮槽V=2立方米搪玻璃4国内15贮槽V=0.5立方米不锈钢7国内16贮槽V=1立方米不锈钢15国内17贮槽V=1.5立方米不锈钢4国内18贮槽V77、=2立方米不锈钢6国内19贮槽V=2.5立方米不锈钢2国内20贮槽V=4立方米不锈钢1国内21贮槽V=5立方米不锈钢1国内22贮槽V=6立方米不锈钢2国内23贮槽V=10立方米不锈钢8国内24贮槽V=25立方米不锈钢2国内25贮槽V=0.5立方米PPR2国内26贮槽V=1立方米PPR2国内27贮槽V=1.5立方米PPR1国内28贮槽V=2立方米PPR4国内29冷凝器25立方米不锈钢3国内30冷凝器15立方米不锈钢3国内31冷凝器10立方米不锈钢8国内32冷凝器30立方米石墨2国内33冷凝器25立方米石墨2国内34冷凝器15立方米石墨1国内35冷凝器10立方米石墨4国内36过滤器过滤能力5立方米78、/分不锈钢1国内37过滤器过滤能力3立方米/分不锈钢1国内38精过滤器过滤能力1立方米/分不锈钢1国内39离心机SS-1000不锈钢4国内40尾气吸收塔玻璃钢2国内41化工泵不锈钢26国内42化工泵聚四氟8国内43真空泵不锈钢7国内44真空泵PPR2国内45包装机2国内46液相色谱Agilent 11002进口47气相色谱Agilent 68902进口表510溴虫腈车间主要设备一览表序号名称规格及特征主要材质台数制造厂1反应器V=3立方米不锈钢6国内2反应器V=2立方米不锈钢4国内3反应器V=5立方米搪玻璃2国内4反应釜V=3立方米搪玻璃8国内5反应釜V=2立方米搪玻璃10国内6反应釜V=1立79、方米搪玻璃2国内7精馏塔不锈钢1国内8贮槽V=0.5立方米搪玻璃5国内9贮槽V=1立方米搪玻璃5国内10贮槽V=2立方米搪玻璃4国内11贮槽V=0.5立方米不锈钢5国内12贮槽V=1立方米不锈钢14国内13贮槽V=1.5立方米不锈钢6国内14贮槽V=2立方米不锈钢8国内15贮槽V=4立方米不锈钢2国内16贮槽V=6立方米不锈钢3国内17贮槽V=10立方米不锈钢6国内18贮槽V=25立方米不锈钢2国内19贮槽V=0.5立方米PPR5国内18贮槽V=1立方米PPR4国内19贮槽V=2立方米PPR5国内20冷凝器35立方米不锈钢3国内21冷凝器15立方米不锈钢5国内22冷凝器10立方米不锈钢5国内280、3冷凝器30立方米石墨2国内24冷凝器25立方米石墨2国内25冷凝器15立方米石墨4国内26冷凝器10立方米石墨4国内27过滤器过滤能力5立方米/分不锈钢2国内28离心机SS-1000不锈钢8国内29尾气吸收塔玻璃钢2国内30化工泵不锈钢18国内31化工泵聚四氟6国内32真空泵不锈钢7国内33真空泵PPR2国内34包装机2国内35液相色谱Agilent 11002进口36气相色谱Agilent 68902进口表511恶醚唑车间主要设备一览表序号名称规格及特征主要材质台数制造厂1反应器V=3立方米不锈钢国内2反应器V=2立方米不锈钢国内3反应器V=5立方米搪玻璃12国内4反应釜V=3立方米搪玻璃81、国内5反应釜V=2立方米搪玻璃国内6反应釜V=1立方米搪玻璃1国内7贮槽V=0.5立方米搪玻璃国内8贮槽V=1立方米搪玻璃国内9贮槽V=0.5立方米不锈钢国内10贮槽V=1立方米不锈钢国内11贮槽V=1.5立方米不锈钢4国内12贮槽V=2立方米不锈钢国内13贮槽V=3立方米不锈钢2国内14贮槽V=4立方米不锈钢国内15贮槽V=10立方米不锈钢国内16贮槽V=25立方米不锈钢国内17贮槽V=立方米PPR国内18贮槽V=立方米PPR国内19贮槽V=立方米PPR国内18冷凝器30立方米不锈钢5国内19冷凝器15立方米不锈钢8国内20冷凝器10立方米不锈钢8国内21冷凝器15立方米石墨4国内22冷凝器82、10立方米石墨4国内23过滤器过滤能力5立方米/小时不锈钢2国内24离心机SS-1000不锈钢6国内25尾气吸收塔玻璃钢2国内26化工泵不锈钢22国内27化工泵聚四氟8国内28真空泵不锈钢5国内29真空泵PPR2国内30包装机2国内31液相色谱Agilent 11002进口32气相色谱Agilent 68902进口表512 2氯代丙烯腈车间主要设备一览表1反应釜V=3立方米搪玻璃国内2反应釜V=2立方米搪玻璃3国内3反应釜V=1立方米搪玻璃1国内4分层罐V=2立方米搪玻璃2国内5干燥罐V=2立方米搪玻璃1国内6贮槽V=立方米PPR1国内7冷凝器15立方米石墨2国内8过滤器过滤能力1立方米/小时83、不锈钢1国内9尾气吸收塔玻璃钢2国内10化工泵聚四氟2国内11真空泵PPR2国内12贮槽20立方米PPR1国内13贮槽10立方米PPR1国内14液氯罐1立方米碳钢10国内15气相色谱Agilent 68902进口5.5自控技术方案自控水平和主要控制方案1、自动化水平根据测量、监控仪表的发展趋势,为提高工厂的生产技术水平,节约能源,降低消耗,改善劳动条件为目的,结合本厂的实际情况,将采用自动与手动相结合的设计原则。2、控制方式根据工艺装置的规模,工艺流程的特点及操作上的要求,采用控制室集中显示和现场控制与显示相结合的控制方法。调节回路均采用简单、动作灵敏可靠,适用的电磁调节系统。3、主要仪表选型84、仪表选型的原则为:动作灵敏、运行可靠、设计先进、适用,除调节伐外均采用电功型仪表及其它与之相配套的传感装置。a、温度测量集中显示参数一次元件选用国际统一标准的热电偶、热电阻,在爆炸危险场所采用隔爆型热电阻、热电偶,并护以防爆挠性连接管。就地检测选用内标式工业玻璃水银温度计。b、压力测量集中显示参数选用1151型压力变送器,电容、压力变送器。就地检测根据工艺介质的不同,分别选用普通压力表,氨用压力表及膜片压力表,耐氨压力表等。c、流量测量根据工艺参数不同,分别采用涡街流量计和电磁流量计。d、液位测量对有腐蚀性及易结晶的工艺介质,选用法兰式或差压变送器,一般介质选用差压式。表5-13 主要自控设备85、表序号设 备 名 称型 号单位数 量设备来源1计算机40CD ROM台1美国DELL2CRT21台1美国DELL3打印机A3彩喷台1日本4现场机SEP110台1美国HONTYWELL5扩展机箱Sep-25台1美国HONTYWELL6A/D板621-0020R台8美国HONTYWELL7D/A板621-001AR台4美国HONTYWELL8开出板621-2150R台9美国HONTYWELL9开入板621-4350R台4美国HONTYWELL10盖板台3美国HONTYWELL11组态控制软件台1美国HONTYWELL12WINNT台1美国HONTYWELL13传感变送器台89瑞士Motter14执86、行器台9915附件台13合计第六章 主要原材料、燃料供应6.1主要原、辅材料供应本项目主要原材料品种、规格与年需要量见表6-1。表6-1 主要原材料品种、规格与年需要量表序号名称规格()吨单价(万元)年耗量(吨)1氟虫腈3,4-二氯三氟甲苯99吨6319硫酰氯85吨0.5594三氟溴甲烷98吨8114氯化亚砜85吨1.286二甲胺40吨0.7102二氰基丙酸乙酯95吨7140合计13552溴虫腈对氯苯甘氨酸三氟乙酸丙烯腈溴素液氯聚甲醛乙醇合计98999999999399吨吨吨吨吨吨吨881.81.60.20.80.798.2591.524.75121.531.548.751055213恶醚唑287、-氯-4-(4-氯苯氧基)苯乙酮1,2-丙二醇溴素三唑钠合计99999998吨吨吨吨621.62184.275.410855422.54氯代丙烯腈丙烯腈液氯合计9999吨吨1.80.2143.6195.4309本项目主要辅助材料品种、规格与年需要量见表6-2。表62.1氟虫腈主要辅料序号原料名称规格单耗(吨/吨)年用量(吨)1DMF99%0.5951192烧碱96%2.14203四氯化碳99%2.655304硫酸98%1.953905乙酸99%0.03576亚硝酸钠98%0.43867二氯乙烷99%0.61208氨水28%1.613229甲苯98%0.183610石油醚99%0.061211保88、险粉85%0.7815612磷酸钠99%1.4829613乙腈99%0.6913.814乙酸乙酯99%0.1252515对甲苯磺酸97%0.8160合计26928表62.2 年产150吨溴虫腈主要辅料消耗及消耗定额序号原料名称规格()吨耗(吨)年用量(吨)1三乙胺990.73109.92三氯化磷981.075161.253甲醇990.721084四氢呋喃990.22335乙腈990.1522.56液氯990.2131.57甲醇钠27.5.955143.258甲苯990.785117.759盐酸350.345110片碱960.3146.511叔丁醇钠980.40560.7512DMF990.2289、734.0513亚硫酸钠930.17526.2514磷酸氢二钠900.36554.7515乙醇990.7105合计1087.05表62.3 年产200吨恶醚唑主要辅料消耗及消耗定额序号原料名称规格()单耗(吨/吨)年用量(吨)2二甲亚砜99%0.18436.83异丙醇99%0.0224.44正己烷99%0.0163.25氢氧化钾86%0.27755.46液碱40%0.28757.47碳酸钠95%0.09218.48甲苯99%0.09218.49苯99%0.27655.210硝酸65%0.25350.6合计3182表62.4 年产200吨2-氯代丙烯腈主要原材料消耗及消耗定额序号原料名称规格单耗90、(吨/吨)年用量(吨)1磷酸氢二钠98%1.3552712烧碱96%0.516103.2合计374.2主要原、辅材料来源与运输方式本项目主要、辅助材料均为化工原料,国内供应充足,且本项目所用原料量不大,市场供应充足、国内完全可以能满足本装置对原料的需要。本项目将根据工艺和质量要求、价格等情况,分别从省内和周边省市采购。这些化学品有相当一部分为易燃、易爆化学危险品,对这部分原料的运输必须使用专用运输槽车,由于该公司已有近十几年的生产历史,已建立有可靠的原料来源渠道,所用其它原材料增加不多,可从原供货渠道进货,运输方式可采用火车或汽运输。汽车运输主要依靠社会运输,本项目不再增加新的运输车辆。主要原91、辅材料价格本项目所需原、辅材料的价格在国内市场中主要随季节有变化,春夏季较低,秋冬季较高,我公司一基本掌握了变化规律。近年来基本趋于稳定,按照目前我国经济稳步、持续发展的势头,以及国家对市场经济宏观控制的政策,主要原、辅材料的价格预计不会有较大变化,这从我国加入WTO组织后市场的稳定可以佐证。当然,在市场经济的大气候下,其价格发生些许变动也是正常的,但根据近几年的情况来看,涨跌幅度均在515之间游荡,在企业可以承担的价格变化风险之内。主要原、辅材料价格详见表6-1和表6-2.4。6.2燃料动力供应动力年耗用量本项目达到生产设计的产量时,年耗用能量如下:电 495万千瓦时水 41500 吨蒸汽92、 24500 吨动力来源a.供 电从杨庄(110千伏)变电站、杨二变(110千伏)变电站各引出一路10千伏专板到新厂厂址,该专线架设在厂区围墙的西、北两侧;2008年8月,精细化工园区220千伏变电站将建设落成,届时可完全满足项目二期、三期的用电需求,供电电源将更加可靠。b.供 水现工厂有深井1眼,井深300米,单眼井出水70立方米/小时,目前现有生产装置用水量为鲜水10立方米/小时以下,还富余60立方米/小时,可满足生产、生活用水要求。 c.供热本项目热源为蒸汽,近期自备一台 4T/H蒸汽锅炉,可予装10 T/H蒸汽锅炉,完全可以满足项目及扩建用热需要。远期根据城市供热情况考虑集中供热。第七93、章 公用工程和辅助设施方案7.1总图运输总平面布置根据郑州拨开生物化工有限公司开封新厂目前总平面布置的具体情况,本次工程尽量节约利用厂区空地的原则下,既能满足工艺生产的要求,又能充分利用现有土地,科学规划,具体布置方案如下: 厂区分两个大区五个功能区:见总平面布置图两个大区:北区和南区 五个功能区 北区:农化区,供水、供电、供热、污水处理区。南区:生活办公区,医药中间体区预留地,合成添加剂区预留地。 两区之间有六十米隔离带隔开,北区为一期建设工程地带,车间走向为东西走向。厂区内设有道路,路宽5米,平行两个车间之间东西走向道路4米宽,两车间之间南北走向道路7米宽,厂区东西设有9米宽道路两条。以满94、足行车,调车,生产,消防,人行的需要。(详见厂区总平面布置图)。 图7-1 工厂平面布置图厂房、道路和周边空地上增加绿化设施,种植一些适合当地生长的花、灌木和草坪。用来美化环境,净化空气,减少尘埃和噪声的污染,为职工创造一个良好的生产环境。工厂运输全厂货物运输量的确定本项目总运输量 8859吨,其中7125(吨)原料,890吨原料包材,750吨成品,94吨成品成品包材,(详见全年运输量分析一览表)本装置生产主要原料为化学品,有相当一部分为易燃、易爆化学危险品,对这部分原料的运输必须使用专用运输槽车,由于该公司已有近十年的生产历史,已建立有可靠的原料来源渠道,所用其它原材料品种增加不多,可从原供95、货渠道进货,运输方式可采用火车或汽运输,具体运输方式由用户自定。汽车运输主要依靠社会运输,公司不再增加新的运输车辆。全厂运输量分析见表71.171.2表71.1原、辅料运输一览表序号名称物流方向数量(吨)运输方式备注一、氟虫腈13,4二氯三氟甲苯运入319汽车外购2DMF运入119汽车外购3烧碱运入420汽运、火车外购4硫酰氯运入594汽运、外购5四氯化碳运入530汽运、外购6硫酸运入390汽运、火车外购7乙酸运入7汽运、火车外购8亚硝酸钠运入86汽运、火车外购9二氰基丙酸乙酯运入140汽运、火车外购10二氯乙烷运入120汽运、火车外购11氨水运入322汽运、火车外购12甲苯运入36汽运、火车96、外购13石油醚运入12汽运、火车外购14保险粉运入156汽运、火车外购15磷酸钠运入296汽运、火车外购16乙腈运入13.8汽运、火车外购17三氟溴甲烷运入114汽运、火车外购18乙酸乙酯运入25汽运、火车外购19氯化亚砜运入86汽运、火车外购20对甲苯磺酸运入160汽运、火车外购21二甲胺运入102汽运、火车外购 二、溴虫腈22对氯苯甘氨酸运入98.25汽运、火车外购23三氟乙酸运入91.5汽运、火车外购24三乙胺运入109.9汽运、火车外购25三氯化磷运入161.25汽运、火车外购26丙烯腈运入24.75汽运、火车外购27甲醇运入108汽运、火车外购28四氢呋喃运入33汽运、火车外购乙腈运97、入22.5汽运、火车外购29溴素运入121.5汽运、火车外购30液氯运入31.5汽运、火车外购31甲醇钠运入143.25汽运、火车外购32甲苯运入117.75汽运、火车外购33聚甲醛运入48.75汽运外购34盐酸51自定外购35片碱运入46.5汽车外购36叔丁醇钠运入60.75汽车外购37DMF运入34.05汽运、火车外购38亚硫酸钠运入26.25汽运、外购39磷酸氢二钠运入98.25汽运、外购40乙醇运入91.5汽运、火车外购三、恶醚唑外购422-氯-4-(4-氯苯氧基)苯乙酮运入184.2汽运、火车外购431,2-丙二醇运入75.4汽运、火车外购44溴运入107.8汽运、火车外购45三唑钠98、运入55.6汽运、火车外购46二甲亚砜运入36.8汽运、火车外购47异丙醇运入4.4汽运、火车外购48正己烷运入3.2汽运、火车外购49氢氧化钾运入55.4汽运、火车外购50液碱运入57.4汽运、火车外购51碳酸钠运入18.4汽运、火车外购52甲苯运入18.4汽运、火车外购53苯运入55.2汽运、火车外购54硝酸运入50.6汽运、火车四、2氯丙烯腈5512水合磷酸氢二钠271汽运、火车外购56烧碱运入103.2汽运、火车外购57丙烯腈运入143.6汽运、火车外购58液氯运入195.4汽运、火车外购表71.2成品及包装运输一览表序号名称物流方向数量(吨)运输方式备注1氟虫腈运出200汽车本厂2溴99、虫腈运出150汽车本厂3恶醚唑运出200汽运、火车本厂42氯丙烯腈运出200本厂5纸板桶运入6.6汽运、外购6200升衬塑桶运入25汽运外购排渣场本工程生产过程中所排废渣,其量约600吨/年,其中500吨主要是无机盐,约100吨为有机残渣。目前该厂已建有一个废渣堆放厂,占地4000多平方米,无机盐可根据品种进行堆放回收,有机残渣可焚烧、或和煤混合后在锅炉中焚烧。总平面规划布置主要指标表表71.2成品及包装运输一览表序号项目单位数量备注1厂区总占地面积平方米1800002本期工程占地面积平方米752003本期工程建构筑物占地面积平方米346004本期工程建筑面积平方米366605道路及广场占地面100、积平方米183006绿化面积平方米130007建筑系数%46.758场地利用系数%69.639绿化系数%16.257.2给排水及消防生产、生活给水(20)项目建设装置生产、生活用水为10立方米/小时,现工厂有深井1眼,井深300米,单眼井出水70立方米/小时。可满项目建后生产、生活用水要求,新建供水系统管网约3000米,组成新的供水系统,供水压力为0.3兆帕。本项目所需生产生活用水量如下:氟虫腈车间 1.26立方米/小时溴虫腈 0.5立方米/小时恶醚唑 1.2立方米/小时2氯代丙烯腈 0.04立方米/小时生活、化验 3立方米/小时循环水补充 2.26立方米/小时消防使用水 1立方米/小时生活用101、水 2立方米/小时以上平均用水量10.4立方米/小时,最大用水15立方米/小时。工厂排水本工程生产中排水分两部分:一部分是来自生活洗手等这部分水由于水量较小,可以同雨水合流至雨水沟直排至厂区雨水池中。另一部分厂区各工段清洁设备,冲洗地坪、化验中的洗涤水等,大多数情况下间断排出,属生产清净下水,排水量约0.5立方米/小时左右,与生产中排出的高浓度有机废水合并1立方米/小时,这部分水COD、BOD含量高,如不处理排出厂外,将对环境造成严重污染,对这部分水,经过精馏回收溶剂,然后汇集,经隔栅处理后送往厂污水处理站,经过酸化、厌氧、好氧处理后,达标排放,也可回收一部分作为冲洗地坪水。(详见环保篇)循环102、水(32)为了减少对水资源的开发,提高水的利用率,本工程对生产装置的设备冷却水进行回收,降温后重新用来做设备的冷却水,使水的重复利用率达到95%以上。设计循环水量为600立方米/小时,用水压力要求为0.3兆帕,设备选型按800立方米/小时平衡,冷却流程如下:来自车间热水(37)自流管道热水池加压泵冷却塔塔底水池冷水加压泵设备冷却(32)。热水在循环过程中,由于风吹飘洒、蒸发等损失,应定期在系统中补加适量的补充水,其量约为2.4立方米/小时(按总循量的0.4%计)。循环水在长时间的运行中,很难避免进入沙尘或其它杂物,使水质产生不良变化,可能会造成管道的腐蚀,设备结垢,使换热效率降低。为防止此类情103、况发生,设计采用过滤器和投加水质稳定剂的方法,用以改善水质条件,延长设备的使用寿命。表72 循环水设备一览表序号设备名称规格型号材质单数(台)1冷却塔风机GBNL3-80T钢2附电机N3千瓦22冷却塔风机GBNL3150 T2附电机N4千瓦23冷却塔风机GBNL3200T4附电机N5千瓦44循环泵IS150-125-3156Q=200立方米/小时H=37米附电机N30千瓦65循环泵IS100-80-1602Q=100立方米/小时H=37米附电机N15千瓦27.2.4冷却水(5)为了减少对水资源的开发,提高水的利用率,本工程对生产装置的设备冷却水进行回收,降温后重新用来做设备的冷却水,使水的重复104、利用率达到99%以上。设计冷却水量为100立方米/小时,用水压力要求为0.3兆帕,设备选型按150立方米/小时平衡,冷却流程如下:冷却水池加压泵冷水机组冷却水上水管道车间换热器冷却水回水管道冷却水池。冷却水在循环过程中,由于蒸发等损失,应定期在系统中补加适量的补充水,其量约为3.84立方米/天。表73 冷却水设备一览表序号设备名称规格型号材质单数(台)1冷水机组LSLG-16F碳钢1附电机N55千瓦72循环泵IS100-80-1605Q=150立方米/小时H=37米5附电机N15千瓦57.2.4冷冻水(-10)为了减少对水资源的开发,提高水的利用率,本工程对生产装置的设备冷却水进行回收,降温后105、重新用来做设备的冷却水,使水的重复利用率达到99%以上。设计循环水量为80立方米/小时,用水压力要求为0.3兆帕,设备选型按100立方米/小时平衡,冷却流程如下:冷冻水池加压泵冷冻机组冷冻水上水管道车间换热器冷冻水回水管道冷冻水池。冷冻水在循环过程中,由于蒸发等损失,应定期在系统中补加适量的补充水,其量约为2.4立方米/天。表74 冷冻水设备一览表序号设备名称规格型号材质单数(台)1冷冻机组YSLG-16F钢1附电机N125千瓦72循环泵IS80-65-1605Q=100立方米/小时H=37米5附电机N7.5千瓦57.3供电设计标准本工程电力设计标准规定爆炸和火灾危险场所电力装置设计规范 GB106、J58-83供配电系统设计规范 GB50052-95低压配电设计规范 GB50054-85电力工程电缆设计规范 GB50217-94石油化工企业设计防火规范 GB50160-92电源现状电源供电:从杨庄(110千伏)变电站、杨二变(110千伏)变电站各引出一路10千伏专板到新厂厂址,该专线架设在厂区围墙的西、北两侧;2008年8月,精细化工园区220千伏变电站将建设落成,届时可完全满足项目二期、三期的用电需求,供电电源将更加可靠。用电负荷及用电等级1、用电负荷本次750吨/年化工中间体项目,装置各种用电设备409台,装机总容量静态设计为2269.5千瓦,动态容量大约2840千瓦,详见用电负荷计107、算表。2、负荷等级本项目属化工生产过程,考虑到某些环节的重要性,供电负荷设计为二级负荷用电。供电方案供电:杨庄变电所、杨二变两路10千伏高压已引至厂区西、北围墙外侧,厂区内拟建变电所一座(建筑面积360平方米),自备750千瓦发电机1台,用电负荷将更加可靠。容量2000千伏安的变压器2台并运,负责向本项目所有用电设备供电。(预留容量8000千伏安)设在厂区西围墙中部,厂区大门北侧。表73 用电负荷计算表计算表序号工段名称用电设备台数安装容量千瓦最大负荷A备注1氟虫腈车间126482.51206.252溴虫腈车间973809503恶醚唑车间82207517.532氯丙烯腈车间66269672.5108、4冷冻水车间93468655循环水588.5221.255供水330.576.257锅炉车间436906污水处理站173709257其它厂区照明、生活60150合计4092269.55673.75表74 电气主要设备表序号名称规格型号单位数量备注1变压器YNN10-2000台25高压配电柜AA(F)-150台59高压配电柜AA(F)-07PT台210高压翻线柜台311直流屏PK台312低压配电柜GGD台24电讯新装通讯设备(100通道),对新成立的生产车间,公用设施、岗位调度及其办公电话,采用内部拨号方式,将更加方便生产联系、生产调度的协调和管理。7.4供热热源本项目生产装置,热源为蒸汽,24109、5000吨/年,每小时4.0吨,32.7吨/吨产品。所需蒸汽由自备锅炉车间供给,供汽汽压力0.8MPa、车间使用蒸汽压力0.5 兆帕。全厂热负荷及供热要求根据工艺专业提供的生产用汽量,新建装置热负荷要求如下:表75 全厂热负荷表序号用 汽 名 称压力(兆帕)温度用汽量t/h备 注1氟虫腈车间0.31.42溴虫腈车间0.30.93恶醚唑车间0.31.042氯丙烯腈车间0.30.45其它0.3合计4.07.5技术研究开发中心7.5.1设立研发中心的必要性郑州xx生物化工有限公司是以医药、化工中间体、饲料、食品添加剂的开发和生产为主的民营有限责任公司,位于郑州市国家高新技术产业开发区合欢街5号,成立110、于2004年,为河南省高新技术企业,郑州市优秀科技企业。注册资本1500万美元。批准经营范围为:开发、销售精细化工中间体、生物化工中间体,技术转让及服务。公司现有员工130人,其中中级以上技术人员占40,主要涉及化工、农化、医药中间体、食品添加剂、饲料添加剂,保健品和保健食品、生物技术产品、生物肥料与生物农药的生产及销售。主要产品有:食品添加剂、医药与农化中间体、饲料和饲料添加剂、生物制剂与微生态制剂(生物饲料、生物肥料)等。2006年郑州xx生物化工公司与河南豫华建设公司、河南北晨房地产公司合作,在开封精细化工园区建设占地300亩的新厂,共同投资建设年产750吨化工中间体项目。计划在57年内111、建成一个以市场为导向、以科技为龙头、以生产管理为基础,以化工、医药、农化中间体的合成、中草药及植物有效成分的提取、制剂加工为主要内容的综合性企业。为了使企业今后得到更好的发展,该公司提出组建研究发展中心的规划。根据国外经验,凡大的跨国企业集团大都设有技术研究发展中心或与高等院校合作,不断地开发和推出新产品投放市场。而且均把研究开发放在重要位置,投入大量人力和资金。研发中心的实力在某种程度上可以说,也是企业实力的一种表现。在我国由于历史的原因企业在技术研发的机构设置、重视程度和资金投入上,与国外比较,差距较大。企业重生产,轻投入,特别是技术投入不足的现象较为普遍,郑州xx生物化工有限公司提出组建112、技术研发中心的规划,是该企业在今后的发展中做大做强的重要保障。加入世贸组织后,对我国医药、农化行业产生较大的冲击,我国政府首先承诺的就是保护知识产权,而我国目前生产的化学药品有97%是仿制的。我国目前医药、农化行业技术落后,没有自己的知识产权,受制于人,严重制约我国制药行业的发展。尽管我国是医药、农药原料的生产大国,却只能维持在较高污染条件下的低利润运营,药剂出口微乎其微,而多数原料出口也碍于质量和知识产权的困扰无法真正入世。只能当作化工原料出口到第三世界国家,作为农化、医药中间体原料的第一生产大国,国内企业制备出来的制剂只能行销国内,和欠发达国家。综上所述,目前制约我国化学医药、农药行业发展113、的是技术和人才,郑州xx生物化工有限公司,组建自己的技术研发中心是明智之举,他也是关系到今后企业生存、发展步入良性循环的重大决策,是推动企业可持续发展的重要举措。7.5.2中心主要任务研究发展中心瞄准世界先进技术,引进人材,采取一些灵活的机制,吸引国内外技术专家来中心工作,也可与国内外高等院校、研究院所,进行技术交流和技术合作。不断开发出具有自主知识产权的新技术、新产品。具体任务如下:1、农药、医药、化工中间体新产品的开发。2、所生产品种的工艺优化和改造。3、节能降耗方案的研究。7.5.3中心设备配备研发中心设备配备如下:表76 研发中心设备配备表序号项 目 名 称规格型号单位数量备 注1计算114、机网络套12化学分析化验设备套203合成试验设备台604高压反应釜设备2L、10L套25精馏设备套17仪器分析设备台188冷冻设备套19包装设备套110实验室米10007.6物料贮存与储备为节约资金,加快流动速度,根据每个原料的采购周期,原则上原料备不大于货贮存30天。表77是氟虫腈生产原料储存方式与储备量说明表7-7 氟虫腈生产物料贮存表序号原料名称年用量(吨)贮存时间(天)物态贮存量包装方式备注13,4二氯三氟甲苯31910液11贮罐2DMF11930液10贮罐3烧碱42015固20袋4硫酰氯59410液15贮罐5四氯化碳53010液15贮罐6硫酸39015液15贮罐7乙酸730液0.7桶115、8亚硝酸钠8630固7袋9二氰基丙酸乙酯14030液12贮罐10二氯乙烷12030液10贮罐11氨水32215液10贮罐12甲苯3630液3.6桶13石油醚1230液1.2桶14保险粉15630固13袋15磷酸钠29615固13袋16乙腈13.830液1.38桶17三氟溴甲烷11430液10钢瓶18乙酸乙酯2530液2.5桶19氯化亚砜8630液10贮罐20对甲苯磺酸16015固5袋21二甲胺10230液8贮罐其他品种可根据年使用量推算(见)7.7厂区外管设计范围及内容本工程外管设计范围:包括新建生产装置区内各生产车间,各种工艺物料管道,公用物料管道等。外管敷设原则外管敷设的原则是安全、合理美116、观,一般沿厂区道路一侧或房屋墙壁敷设,根据要求,管架可采用独立支架或墙架,跨越厂区道路的管道标高应留安全距离,以方便车辆的通行。技术方案的确定本工程工艺生产路线较长,往来输送物料管线较多,因此各类露天管架尽量采用钢筋混凝土独立支架或地埋方法。管架间距分别设置为6米、9米、12米三种以减少,基建投资。外管中温差较大的管道应设补偿装置,根据管道内不同介质要求设置高点放气,低点疏水装置;对易燃易爆介质的疏送管道,应设防雷,防静电装置。输送对温度敏感介质的管道应设伴温装置。对非腐蚀性介质,或工艺无特殊要求的外管一般采用碳钢,有腐蚀性介质和特殊要求的管道,按工艺要求选择相应的管道材质。外管道的保温、保冷117、应选择绝热效果好的材料,并且按要求在保温材料外部和管道外部刷涂色标记,以便于输送介质的区分。7.8土建设计基础资料1、气象资料(见)2、地质条件属黄河冲积平原,第四系全新地层,其成因为黄河冲积物,质地疏松,地层在垂直分布上为: a、浅棕黄色粉砂,深度4.2米左右,地基承载力为110千帕;b、浅棕黄色粘土,深度2.5米左右,地基承载力为130千帕; c、浅棕黄色粉细砂,平均层厚1.5米左右,地基允许承载力为100千帕;d、浅黄色砂土,层厚10米左右,地基承载力为100千帕。开封市所辖区域在大地构造上处于中国巨型秦岭昆仑纬向构造体系与华夏第二沉降带、华北坳陷复合交接部位,沉积层厚达1,0005,0118、00米,由于地质构造形迹大都隐伏在巨厚的沉积层下,因此地表形迹不明显,大部分地区构造较为单一,地质条件比较简单。地震基本烈度为7度。3、地震根据现行的“中国地震烈度区划图(1990)”,地震基本烈度为7度。建筑物按7度抗震设防。设计原则土建工程方案的选择原则是根据工艺及有关专业的要求,土建首先应满足生产使用,安装检修的要求,合理确定厂房的有效空间,平面尺寸,结构形式,尽量达到安全可靠,经济合理,适用美观,建筑造型简洁大方。充分利用地方材料,以方便施工,加快工程进度,降低工程造价,并按照国家有关规定、规范、标准进行设计。氟虫腈车间一组,长120米,宽24米,共二层,占地面积2880平方米,建筑面119、积3760平方米,厂房以轻钢结构为主,局部采用钢筋混凝土框架结构,钢筋混凝土独立基础。溴虫腈车间长60米,宽24米,共二层,占地面积1440平方米,建筑面积1400平方米,厂房以轻钢结构为主,局部采用钢筋混凝土框架结构,钢筋混凝土独立基础。恶醚唑车间厂60米,宽24米,共二层,占地面积1440平方米,建筑面积1400平方米,厂房以轻钢结构为主,局部采用钢筋混凝土框架结构,钢筋混凝土独立基础。2氯丙烯腈车间厂房长60米,宽24米,共两层,占地面积1440平方米,建筑面积1400平方米,厂房以轻钢结构为主,局部采用钢筋混凝土框架结构,钢筋混凝土独立基础。仓库长100米,宽25米,共一层,占地面积2120、500平方米,建筑面积2500平方米,密闭仓库采用砖混结构,其它轻钢结构。冷冻站厂房长24米,宽24米,共一层,占地面积1000平方米,建筑面积576平方米,室外设备区424平方米,厂房采用钢筋混凝土框架结构,钢筋混凝土独立基础。循环水凉水塔两栋,二栋长67米,宽20米,一层框架结构,占地面积2680平方米,建筑面积2680平方米,采用钢筋混凝土框架结构,钢筋混凝土独立基础。锅炉房长40米,宽25米,共一层,占地面积1000平方米,建筑面积576平方米,室外设备区424平方米,厂房采用钢筋混凝土框架结构,钢筋混凝土独立基础。配电站长50米,宽24米,共一层,占地面积1200平方米,建筑面积12121、00平方米,采用钢筋混凝土框架结构,钢筋混凝土独立基础。机修车间仓库长55米,宽25米,共一层,占地面积1320平方米,建筑面积1320平方米,钢筋混凝土框架结构。蓄水池占地1200平方米,钢筋混凝土框架结构。污水处理占地6000平方米。室外配套设施占地6000平方米。办公楼、职工宿舍、餐厅共占地4500平方米。其它见表51土建工程及三大材料用量估算本项目需新增加建筑面积为36660平方米,构筑物面积34600平方米,详见建构筑物一览表。表78 建构筑物一览表序号车间名称占地面积(平方米)建筑面积(平方米)一生产车间1氟虫腈中间体288037602溴虫腈中间体 144014003恶醚唑中间体1122、440140042-氯丙烯腈14401400二辅助生产车间1仓库250025002冷冻站100010003循环水268026804锅炉房100010005配电站120012006机修车间132013207蓄水池120012008污水处理600060009室外配套设施6000600010办公楼1500180011职工宿舍1500250012餐厅15001500合计34600366607.9维修工厂新建设备完善的机修车间和仪修、电修,从社会招聘设备维修人员,工厂也可根据生产要求对现有维修人员进行调剂、补充。7.10中心化验室该公司已设有中心化验室,配备的仪器、设备也较为完善,人员齐备,但因新厂在开123、封离郑州较远,已不能满足本项目投产后生产需要,所以需再新设化验室,新增车间内的分析化验根据要求增设,人员从现有人员中调剂和对外招聘。7.11照明厂区内沿主要道路设置路灯照明,路灯位置根据实际情况进行调整。道路照明系统的供电电源为220/380V,在门卫室设一照明箱,为全场厂区照明供电。道路路面平均照度为30Ix,选用250W高压钠灯,金属灯杆,高约8米,路灯间距30米左右,路灯均加电容补偿,补偿后功率因数0.85,在每杆灯处均设短路保护。道路照明选用YJV1KV4*6型电缆,穿管埋地敷设,埋深0.8米,路灯距路边约0.5米,路灯照明供电系统的接地形式为TT系统,在每杆灯具处设一根接地极,接地极124、采用镀锌角钢,L50505,L=2500mm,埋深0.8米,电缆敷设至每根灯具处,将电缆PEN线,穿线钢管,灯杆PE基础内的钢筋,金属灯杆,灯具金属外壳以及每杆灯具处的接地极可靠连接,形成良好的电气通路,每杆灯处接地外壳以及每杆灯具电阻实测10欧姆,不满足时补打接地极。车间照明均按爆炸危险环境设计,灯具均选用隔爆灯,各层统一在门外控制,办公室灯具选用T8三基色荧光灯,设计照度为300Lx,LPD值为10.2W/m2。第八章 节能、节水8.1概述能源是发展经济和提高人民生活的物质基础,关系到国民经济的全局。合理开发利用能源和节约能源同等重要,都是我国面临的迫切需要解决的重大问题,对于国民经济可持125、续发展具有非同寻常的意义。水是宝贵的自然资源,是人类生活、动植物生长和工农业生产不可缺少的物质。水虽属于可再生性资源,但地球上水的储量是有限的,随着社会发展和人们生活水平的提高,生产和生活用水量在不断上升,水资源在我国以及其它国家和地区均出现了不同程度地危机,并且日益严重,使农业、工业和人民的健康受到很大威胁。因而,节约用水是十分必要的。节能、节水既是贯彻国家关于“生产与节约并重”的方针,又是降低生产成本,增加企业盈利的重要手段之一,以节能、节水为中心的技术措施必须贯彻设计工作的全过程。8.2主要设计依据与原则设计依据1、中华人民共和国节约能源法2、国务院颁发的节约能源管理暂行条例。设计原则1126、应根据国家的有关能源政策和法规,因地制宜地选择能源种类、品种和质量。2、在设计中,结合企业自身特点,选用先进、实用、经济、合理的生产工艺。3、应优先选用国家推荐的节能节水产品,严禁选用国家明令淘汰的耗能耗水设备。4、应积极贯彻和推动符合要求,科学合理的专业化协作生产。5、总图布置、工艺流程等设计中,力求使物流合理,避免迂回运输和交叉,尽量缩短供能半径与管网长度,减少管路损耗。8.3节能措施1、生产车间、仓库按物料流向布置设计,减少运输消耗;2、设备选型以达到生产能力为原则,避免动力配备过大;3、设备、管道的保温选择导热系数低的材料,减少热量的散失;4、空调系统、冷却水系统设计采用变频调速技术127、,可根据车间负荷的变化及时调整用电量;5、车间内设置电容补偿屏,使电力功率因数在0.9以上,以减少无功功率引起的有功损耗;6、所有动力装备、电机功率超过15千瓦时,均采用降压启动,以降低驱动时不必要的能量消耗;7、所有照明灯具尽量采用节能型灯具;8、制订节能制度,赏罚分明,树立全员参与节能的良好风尚。8.4节水措施1、冷却水循环使用,使水的重复使用率达到97%以上。换热设备经常除垢,提高热效率,减少水消耗;2、供水系统中,尽量使用节能型阀门、水龙头等产品,做到有效合理用水,减少浪费;3、经常检查供水系统是否正常,及时堵漏,以杜绝水从地下白白流失;4、制定用水、节水相关制度,树立全员自觉节水、节128、水人人有责的意识。8.5能耗、水耗指标分析年能耗指标分析结果见表8-1。表8-1 年能耗指标分析表序号名称单位数量折标煤系数折标煤(吨)备注1水吨415000.257千克/吨10.70.2%2电千瓦时3951040.404千克/千瓦时159533.4%3蒸汽吨245000.129吨/吨316966.4%合计4775100%从表8-1可以看出,蒸汽占能耗总量的 66.4%,节能应针对这项指标。本项目的能耗和水耗量,均为生产和生活中的正常消耗,但其中也会有不尽合理,而且可以避免的消耗,这些情况会在生产与生活实践中不断改善,以减少不必要的损耗。 第九章 环境保护9.1设计采用的环境保护标准地面水环境129、质量标准 GB3838-88环境空气质量标准 GB3095-1996地下水质量标准 GB/T14848-93大气污染物排放标准 GB/6927-96污水综合排放标准 GB8978-96工业企业厂界噪声标准GB/2348-909.2厂址与环境状况当地气象资料年均日照率为51,平均日照时数为2267.6小时。年平均气温 14.014.2年无霜期 207220天年平均降雨量 627.5722.9毫米年平均大气蒸发量 1959.1毫米年平均气压 1008毫巴年平均相对湿度 69全年平均风速: 3.3米/秒当地水环境状况本工程纳污水体为马家河,最终汇入惠济河。惠济河是涡河一大支流,主要功能是农灌,属淮河130、流域,发源于开封市,在开封先后有东护城河、药厂河、汇入,在开封杞县太平岗附近有马家河汇入,在杞县李岗有淤泥河汇入,开封辖区内惠济河长65.9公里。惠济河上游接纳开封市及沿岸城镇排放的大量工业废水和生活污水。由于该厂远离市区,周围较大的工矿企业数量较少,故周围环境状况尚可,大气容量较大。9.3新建项目的主要污染源及污染物本项目750t/a化工中间体项目,生产装置中排出的主要污染物有:废渣:其量约600吨/年,其中500吨主要是无机盐,约100吨为有机残渣废水:废水主要为高浓度有机废水,1.5立方米/小时,COD含量为16000mg/l,主要来自各车间物料洗涤和两相萃取。废气:主要有HCl、SO2131、CO2、NO2各车间废渣、废水、废气见表9-1表9-1氟虫腈车间污染物排放一览表序号项目生产工序排放物质组成排放量总量排放方式处理办法备注一废水m3/d1生产废水胺化Na+、NH3、Cl-、DMF、COD:50000.2间歇一级处理一污水处理站2生产废水氯化Na+、Cl-、OH-、SO3-、HCOH、COD:200001.8间歇一级处理一污水处理站3生产废水环合Na+、NH4-、SO4-、NO2-、COD:800010.0间歇一级处理一污水处理站4生产废水钠盐Na+、PO4-、S2O3-、OH-、SO3-、Br-、COD:150002.0间歇一级处理一污水处理站5生产废水二甲胺盐NH(CH3132、)2、COD:50000.5间歇一级处理一污水处理站6生产废水产品合成NH(CH3)2、Cl-、对甲苯磺酸、COD: 200004.0间歇一级处理一污水处理站7生产废水尾气吸收H-、SO3-、Cl-、NO3-、COD: 150010.0间歇一级处理一污水处理站8生产废水真空系统有机溶剂COD: 200005.0间歇一级处理一污水处理站9生活污水COD、BOD2.0间歇污水处理10清洁废水循环冷却水装置2.0连续回收循环利用二废气m3/d1工艺废气氯化SO2、HCl:0.1g/l2000间歇水循环吸收,吸收废水去污水处理2工艺废气酰氯SO2:0.1g/l800间歇水循环吸收,吸收废液去污水处理3133、工艺废气干燥水、有机溶剂1000间歇冷凝回收三废渣t/a1生产废渣胺化氯化钠、甲酸钠188间歇去垃圾电厂焚烧处理2生产废渣钠盐溴化钠、亚硫酸钠、磷酸钠、保险粉260间歇回收、去垃圾电厂焚烧处理表9-2溴虫腈项目污染物排放一览表序号项目生产工序排放物质组成排放量总量排放方式处理办法备注一废水m3/d1生产废水合成ACl-、PO3-、H+、NH(C2H5)3+、COD:100000.6间歇一级处理一污水处理站2生产废水合成BH+、Cl-、PO4-、DMF、COD:50001.4间歇一级处理一污水处理站3生产废水合成CNa+、Br-、SO4-、SO3-、COD:200002.0间歇一级处理一污水处理134、站4生产废水合成DCl-、Na+、COD:150003.0间歇一级处理一污水处理站5生活污水COD、BOD2.0间歇污水处理6清洁废水循环冷却水装置3.0连续回收循环利用7生产废水尾气吸收H-、SO3-、Cl-、Br-、COD: 5002.0间歇一级处理一污水处理站8生产废水真空系统有机溶剂COD: 50003.0间歇一级处理一污水处理站二废气m3/d1工艺废气合成AHCl:0.1g/l500间歇水循环吸收,吸收废水去污水处理2工艺废气合成BCl2:0.1g/l1000间歇碱水循环吸收,吸收废液去污水处理3工艺废气合成CHBr:0.1g/l1000间歇水循环吸收,吸收废水去污水处理4工艺废气合135、成DHCl:0.1g/l500间歇水循环吸收,吸收废水去污水处理5工艺废气干燥有机溶剂1000间歇冷凝回收三废渣t/a工艺废渣母液回收聚合物5间歇焚烧工艺废渣2氯丙烯腈NaCl、Na2HPO450间歇回收、去垃圾电厂焚烧处理表9-3噁醚唑项目污染物排放一览表序号项目生产工序排放物质组成排放量总量排放方式处理办法备注一废水m3/d1生产废水间歇一级处理一污水处理站2生产废水间歇一级处理一污水处理站3生产废水间歇一级处理一污水处理站4生产废水间歇一级处理一污水处理站5生产废水间歇一级处理一污水处理站6生产废水间歇一级处理一污水处理站7生产废水间歇一级处理一污水处理站8生产废水间歇一级处理一污水处理136、站9生活污水间歇污水处理10清洁废水连续回收循环利用二废气1工艺废气间歇水循环吸收,吸收废水去污水处理2工艺废气间歇水循环吸收,吸收废液去污水处理3工艺废气间歇冷凝回收三废渣1生产废渣间歇去垃圾电厂焚烧处理2生产废渣间歇去垃圾电厂焚烧处理表9-4氯代丙烯腈项目污染物排放一览表序号项目生产工序排放物质组成排放量总量排放方式处理办法备注一废水m3/d1生产废水消除工艺DMF、2氯丙烯腈、丙烯腈05间歇精馏、一级处理一污水处理站10清洁废水4连续回收循环利用二废气t/a1工艺废气加成反应Cl23.2间歇碱水循环吸收,吸收废水去污水处理三废渣1生产废渣加成反应聚合物10间歇去垃圾电厂焚烧处理2生产废渣137、消除反应NaCl、Na2HPO490间歇回收、去垃圾电厂焚烧处理噪音:噪音源主要来自车间的真空泵和冷冻机,其噪音值约70分贝。9.4环境保护综合利用论述治理措施1、废渣治理本次扩建750t/a化工中间体,所产废渣处理,无机盐分类回收精制或外卖、焚烧,有机废渣焚烧。2、废水治理厂区排水系统按照清污分流原则进行设置。设置生产污水排水管网、生活污水排水管网、净下水和雨水排水管网。污水排水管网:厂区生产和生活污水、被污染的初期雨水通过污水排水管网收集,汇入厂区污水处理站,经过污水处理达标后排放。净下水和雨水排水管网:厂区清洁下水和雨水收集后排入厂区现有雨水排水干管,经过滤过循环利用。本项目产生的生产和138、生活污水(去除清洁下水)共计 立方米/日(见表919.4),建设的污水处理站的规模为1000立方米/日,生产污水经过车间隔油-氧化-中和-汽提-过滤-吸附-精馏工艺的预处理后,去除部分难生物降解物,减轻了后续生化处理负荷,提高了生化处理的可行性,最终送污水处理站进行生化处理。送到工厂污水处理站的综合污水,经过混合后进行生化处理,生化处理过程考虑到脱氮问题,采用A0二段生物接触氧化工艺,使好氧条件下被氧化成硝态氮和亚硝态氮的氨氮在缺氧条件下被氧化成气态氮,同时也能促进难生物降解物的消化。达到污水综合排放标准(GB89781996)的一级标准后排放。4、废气治理措施生产过程中产生少量的氯化氢气体,139、采用水循环+液碱循环吸附收后达标排放,水吸收液送污水处理站处理5、噪音治理噪声本项目的主要噪声源有各类机泵,压缩机、风机等。为减少噪声污染,尽量选用低噪声设备,对噪声大的排放源,通过设置隔音、消声、吸声和减振等设施,以满足工业企业厂界噪声标准GBl2348-90二类标准。6、厂区绿化为了美化厂区、净化环境,在生产区、办公室及道路两旁均应进行绿化设计,绿化系数为20%30%,绿化种植的选择根据装置污染物特点。预期达到的效果根据本装置生产特点,对生产中排放的废水、废渣、废气等污染物及噪音污染,均采用了有效的治理措施,使污染物排放达到国家及有关部门的排放标准及规定,预计该项目实施后,不会加重对周围环140、境的污染。9.5环保说明按照国家基本建设有关规定,该工程应先期作环境影响评价,因本可研报告先于环境影响评价,可能会出现与环评有不一致的地方,若环保部分有关内容与环评有出入时,应以环评报告为准。 第十章 劳动安全卫生与消防10.1简要说明贯彻“安全第一、预防为主”的方针,确保项目投产符合职业安全卫生与消防的要求,项目实施过程必须符合国家的有关法规、标准的规定。设计过程中不仅考虑生产装置工艺技术的先进性。经济合理性,同时结合工业卫生、防火防爆安全等方面进行全面综合研究。从安全卫生角度出发,除了选择毒害较少、有利于安全生产的工艺技术路线外,还对可能存在的不安全因素采取行之有效的预防措施。安全卫生设施141、必须执行与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用的“三同时”制度,以保障劳动者在劳动过程中的安全与健康,保证长周期安全生产。依据及主要的法律法规、标准、技术规范、规程有:1、中华人民共和国职业病防治法;2、中华人民共和国消防法;3、中华人民共和国安全生产法;4、劳动部建设项目(工程)劳动安全卫生监察规定;5、工厂安全卫生规程;6、工业企业设计卫生标准(GBZ1-2002);7、建筑内部装修设计防火规范(GB 50222-95);8、建筑设计防火规范(GBJ1687,2001修改版);9、电业安全工作规程;10、起重机械安全管理规程;11、工业企业厂内运输安全规程;12、用电安全导则(G142、B/T 13869-92);13、职业健康安全管理体系规范(GB/T28000-2001);14、建筑灭火器配置设计规范(GBJ 140-90,1997年版); 15、生产过程安全卫生要求总则(GB 12801-91);16、特种设备安全监察条例。10.2危害因素和危害程度1、本项目的产品生产过程中有毒有害物品的危害主要有:使用的物料除酸、碱外,还有30多种有机化工品,可能会引起酸碱烧伤、中毒、腐蚀、火灾等危害。如盐酸、硫酸危害程度为级,甲醛危害程度为级。2、本项目的产品生产中危险性作业的危害主要有:送电、变电、配电室等易引起火灾和触电事故等;高压反应、放热反应等工艺过程备易引起爆炸、火灾等故143、;起重机械作业时易引起起重伤害;压力容器等压力设备工作时会引起爆炸等事故;生产过程中传动设备产生的振动、旋转设备、压缩机等产生的噪声对人体均可产生噪声危害,如损伤耳膜、听力下降等;干燥工段(系列中间体及原药干燥)存在有较大的粉尘,存在职工职业病危险以及粉尘爆炸、火灾等危险;登高作业易引起坠落等伤害;在生产过程中,存在有可燃气体或易燃物的场所,静电、雷电放电均可导致火灾、爆炸事故的发生。10.3安全措施方案1、采用先进可靠的工艺技术和高质量的设备,为安全生产提供基本保证。在生产过程中,需要采用多种机器设备,如反应罐、循环干燥箱、抽提罐、酸化罐、冷冻机、空压机等,企业应尽量采用自动化程度高的、安全144、生产和无危害的工艺和设备。2、有毒有害腐蚀物的防范措施根据工作需要,厂部供给的各岗位工作服、鞋、防护手套,胶皮围裙等劳动保护用具必须穿戴。凡有毒及腐蚀性原材料,必须建立严格的领发和存放制度,由专人管理,贮存量应有一定的限制,并留有安全通道不得小于1米。凡接触酸碱等腐蚀性物料前,应穿戴好防护用品(如:防毒口罩,防护眼镜,胶皮手套,胶皮围裙等),工作场地应有水冲洗设备。操作时,动作要轻,以防其溅到衣物和身上,酸碱阀门应经常检查,防止跑冒滴漏现象。并准备2%苏打水(酸烧伤用),2%硼酸液(碱烧伤用)配稀硫酸时应先加水再加浓酸,且勿倒之,防止爆炸。溶媒味较大的岗位通排风必须畅通。3、噪声防范措施生产过145、程中的噪声设备尽可能采用消音装置或采取防噪处理。在进行防噪处理后噪声仍较大的工段,应设置隔音间,并给工人配备耳塞、耳罩等防护用品。4、机械电器设备触电防护措施湿手不准摸电源开关、不可用湿布擦电源部分,以防触电;设备发生故障时应立即停车,请钳工进行修理,对正在运行的设备,不得进行修理。检修时必须切断电源,挂上标示牌,并专人监护;任何设备使用时不能超出规定负荷;要经常检查保养设备,并保持设备清洁,运转良好;电气设备开关应有专人负责,其它人未经批准不得开动。5、防火、防毒、防爆各车间均为防火、防爆车间,进入车间不得穿戴有铁掌的鞋,不准金属跟金属相碰撞,以免摩擦起火;车间内严禁吸烟,维修工动电、气焊的146、必须经厂部安全防火部门同意,办理工作票方可在指定位置动火。6、静电、雷电防范措施生产装置均为防爆区域,区域内设计静电接地,在具有火灾爆炸危害的场所以及电气设施均设接地和防雷装置,如变电、配电室应设置避雷针。7、危害部位和危险作业的保护措施在危害部位和关键部位,采用先进可靠的检测技术,设置联锁报警自控系统,确保安全运行。电力设计严格按照规范选用合适的电气设备。所有电气设备必须有可靠的接地装置。并至少每年检查一次电气设备接地装置的接地电阻。所有压力容器均应安装压力表、安全阀,并定期校验,确保安全;起重机械必须取得使用许可证,并定期校验,维护与保养,确保起重机械正常、安全运行,确保人身安全。起重机械147、必须由质检部门每两年进行一次检验,检验合格,方可使用。并坚决杜绝无特种作业操作证的人员从事特种作业的现象;登高作业人员必须系好安全带,戴好安全帽。作业场所、通道,必须保持整洁,按规定设置防护设施、照明和明显标志。8、危险场所的防护措施所有高速旋转或往复运动的机械设备,必须设计可靠的防护器、安全罩、挡板、或安全围栏。在冷冻机、干燥工段等的设备和管道应采取绝热防护措施,在粉尘、烟尘、产生的部位加强通风,保证工人的身体健康。9、采光照明措施生产装置及建筑物的布置充分利用自然采光。具有火灾、爆炸、毒尘危害的作业区以及电气室应设置应急照明。装置内潮湿和高温等危险环境采用安全电压。防爆区内所有照明电器与痛148、风设备均采用防爆型。10、人身防护措施作业场所必须配备相应的消防器材和事故处理应急设施。必须为职工配备符合本工种需要和安全要求的防护用品,如对有毒、有害的岗位,必须配备急救药品和器材,如电工绝缘防护用品、手套;焊接作业的面具;酸碱等作业的防毒口罩、防护眼镜、胶皮手套、胶皮围裙等等防护用品。11、事故应急措施按照设计规范设置安全照明、安全通道和安全标志等,以便发生事故时操作人员能及时处理事故并安全疏散。12、安全管理措施装置投产前,必须制订安全生产管理制度,如安全教育制度、安全作业证制度、安全检查制度等。对新入厂或岗位调换的职工必须经过三级安全教育,并通过考试取得安全作业证后方可上岗。13、职业149、病防护和卫生保健措施企业应当设置或者指定职业卫生管理机构或者组织,配备专职或者兼职的职业卫生专业人员,负责本单位的职业病防治工作。应当建立、健全职业卫生档案和劳动者健康监护档案。10.4消防设施火灾隐患分析本项目涉及的原料、产品有部分属于易燃、易爆的物质。本项目的火灾隐患主要为电气线路系统设计问题(设计负载裕度值偏小、选用产品不符合要求等)、短路、接触电阻过大、各种开关的电火花等引发火灾;干燥场所等的由于明火、静电等原因引发火灾。防火等级1、可燃油油浸电力变压器室、高压配电装置室的耐火等级不应低于二级。2、特殊贵重的机器、仪表、仪器等应设在一级耐火等级的建筑内。3、生产区车间防火等级为甲级。消150、防设施1、在总平面布置中,根据生产特点,结合地形、风向等因素,按功能分区布置,各装置、设备间距应满足防火规范要求。工艺装置区设置环形消防车道,保证消防通道畅通。2、各厂房均按规范合理设置楼梯、走道、安全出口,以利于发生火灾时人员的紧急疏散。3、严格按照防火防爆要求保证各厂房间防火间距,同时考虑消防通道的畅通。装置区内道路为环行, 4、建立专职消防队和义务消防队或依托武警消防队。5、严格按照规范确定水消防设施、灭火器设置、火灾探测和报警系统。根据厂区内的具体条件设置必要的消火栓和消防管网;根据各厂房的火灾危险类别及配置场所的不同,设置手提式和推车式灭火器,以便扑救初起火灾。根据规范的要求,对装置151、内重要场所进行火灾监测,配置火灾探测和报警系统。 第十一章 企业组织与劳动定员11.1公司体制及组织机构郑州xx生物化工有限公司组织机构图总经理质量副总质量处政工副总经营副总供应处销售处仓库财务处生产技术处设备工程处氟虫腈车间 溴虫腈车间 恶醚唑车间2氯丙烯腈车间生产副总办公室总务处11.2生产班制和劳动定员根据国家劳动法有关规定,生产岗位定员按工艺生产过程需要设置,管理人员及工程技术人员按设计的组织机构和生产需要配置,生产岗位工人按三倒班制配备。氟虫腈车间定员100人,溴虫腈车间定员60人,恶醚唑定员60人,2氯丙烯腈车间定员50人,冷冻、循环水、锅炉、配电、机修定员30人,合计定员300人152、(其中管理人员33人,技术人员60人,生产工人207人)。辅助人员另计。表11-1 新增劳动定员表序号车间名称管理员技术员工人总人数备注生产车间1氟虫腈车间1020705002溴虫腈车间81240603恶醚唑车间711426042氯丙烯腈4103650二辅助车间1冷冻12692循环水113511.3人员来源和培训本项目建成投产后,正常生产所需管理和技术人员可从公司调配和对外招聘。 本项目的工艺技术和设备运行属化工生产,操作严格;因此,拟根据生产实际情况,新工人先在郑州现有生产装置进行培训,选派部分人员到国内同类装置的生产厂家培训或该厂内部培训,经考试或考核合格者取得上岗合格证后方可上岗。分析化153、验人员及重大生产设备的操作人员和检修人员需经专门职业培训,国家有要求的,应取得相应的合格证后,方可上岗。所有生产人员,上岗前都应进行安全教育和培训,掌握相关技术等方面的常识,掌握灭火器使用方法及消防知识。第十二章 项目招投标方案12.1招标原则为保证工程质量,缩短工程建设期,防范和化解工程建设中的违规行为,规范招标、投标活动,保护国家利益、社会公共利益和招标投标活动当事人的合法权益,按照中华人民共和国招标投标法,编制了本项目的招投标方案。在招标过程中要遵循公开、公平、公正和诚实信用的原则,并应当接受依法实施的监督。12.2招标范围本项目招标范围包括项目的勘察、设计、施工、监理以及与工程建设有关154、的设备、主要材料等的采购。12.3招标程序1、招标鉴于本项目法人单位目前尚不具备自行招标所需具备的编制招标文件和组织评标的能力,该项目的招标活动委托给依法设立、从事招标代理业务并提供相关服务的招标代理机构,具体程序如下:(1)本项目按照国家有关规定先履行项目审批手续,取得批准后委托招标代理机构进行公开招标。(2)招标人在国家指定媒体发布招标公告。公告应当载明招标人名称和地址,招标项目的性质、数量、实施地点和时间以及获取招标文件的办法等事项。(3)本项目的招标文件应当包括招标项目的技术要求、对投标人资格审查的标准、投标报价要求和评标标准等所有实质性要求和条件以及拟签订合同的主要条款。a.勘察设计155、招标勘察设计是整个项目的前期基础性工作。对项目的设计进行公开招标时,公开挑选勘察设计单位。b.施工监理招标施工监理对工程的质量起着关键的作用。在进行施工监理招标时,公开选择施工监理企业进行项目的监理。c.施工企业选择招标依据工程的需要,采取总承包方式选择施工企业。本工程要求具有资质企业,公开选择投标人。d.设备与主要材料采购招标依据项目的需要,公开选择设备和材料生产厂家,投标人的设备技术水平和材料质量应符合本项目的设计要求,质优价廉且有可靠的售后服务。(4)组织潜在的投标人踏勘项目现场。(5)本项目的招标文件开始发出之日起至投标人提交投标文件截止之日,最短不得少于二十日。2、投标(1)本项目投156、标人应当具备承担招标项目的能力,并应按照招标文件的要求编制投标文件。投标文件的内容应当包括拟派出的项目负责人与主要技术人员的简历、业绩和拟用于完成招标项目的机械设备等。(2)投标人应当在招标文件要求提交投标文件的截止时间前,将投标文件送达投标地点。投标人少于三个的,招标人应当依照本办法重新招标。(3)投标人拟在中标后将中标项目的部分非主体、非关键性工作进行分包的,应当在投标文件中载明。(4)投标人不得相互串通投标报价,不得排挤其它投标人的公平竞争,不得损害招标人或其它投标人的合法权益。(5)投标人不得以低于成本的报价投标,也不得以他人名义投标或者以其它方式弄虚作假、骗取中标。3、开标、评标和中157、标(1)开标委托招标单位主持,在招标文件确定的提交投标文件终止时间的同一时间,招标文件中预先确定的地点,邀请所有投标人参加。(2)评标由委托招标单位依法组建的评标委员会负责。评标委员会从招标机构的专家库中随机抽取,由五人以上单数组成,其技术、经济等方面的专家不得少于成员总数的三分之二,还应有医药化工方面的专家。专家应当从事相关领域工作满八年并具有高级职称或具有同等专业水平。评标委员会成员应当客观、公正地履行职务,遵守职业道德,对提出的评审意见承担个人责任。(3)中标人确定后,招标人应向其发出中标通知书,并同时将中标结果通知所有未中标投标人。自中标通知发出三十日内,招标人和中标人应按招标文件和投158、标文件订立书面合同。(4)中标人应当按照合同履行义务,完成中标项目。中标人不得向他人转让中标项目,也不得将中标项目肢解后分别向他人转让。第十三章 项目组织管理与实施进度计划13.1基本要求本工程技术要求较高,在项目建设过程中,必须结合建设条件,发挥建设单位和技术协作单位各自的优势,加强工程管理,科学合理地组织施工,确保工程有序进行,以节省投资,加快进度,确保工程质量。13.2项目组织根据工程自身的特点,本项目拟采用工程总承包的管理模式,组建精干高效的筹建小组。承建小组在组织上实行总经理领导下的责任工程师负责制。在管理制度上制定筹建工作条例,实行岗位责任制,对工程质量、进度、合同、资金、施工现场159、等进行管理协调和成本控制。13.3项目管理1、质量管理根据工程特点,本项目虽然设备全部国产化,但设计、安装技术要求较高,因此项目全过程加强质量控制,建立和健全质量保证体系,使质量管理工作制度化。要聘请监理机构,督促总包及分包设专职质量部、质量科及质检员,形成质检网络。建立分包自检、总包复检、施工监理跟踪检验的制度、隐蔽工程验收制度和质量一票否决制度。要牢牢把住材料和设备选用关,严把工程质量关。2、进度管理针对工程特点要求承包商合理的安排建设进度,根据工程前后逻辑顺序组织工序交叉和立体交叉施工,以提高效率,控制工程总进度计划,设计实验与施工要交叉进行,上部结构与地下工程要交叉施工,多工种要交叉作160、业,立体交叉施工,以确保工程有序进行。3、资金管理本项目在建设过程中要及时支付工程款,防止承包商以此为由拖延工期,对项目资金实行分阶段验收报帐管理,对不达进度、不合质量标准的工程坚决不予验收和拨付资金。4、现场管理工程建设期间,将会有多支队伍共同施工,要确保施工现场有条不紊、文明施工。要根据不同施工阶段制定不同的总平面图,以总平面图为依据检查各分包商文明施工的落实情况。对出入施工现场的施工人员要制定相应的管理制度作为基本行为准则,以保证施工现场人员的管理得到有效的控制。13.4建设周期计划本项目从可研编制及报批开始,建设期为1224个月。各阶段建设进度计划安排见表13-1:项目实施进度计划表。161、由于该项目可分为独立的四个子项目,在建设过程中根据资金和人员情况可分开建设。表13-1 项目实施进度计划表时间项目月份123456789101112131415161718192021222324可研编制及报批初步设计设备考察谈判及订货土建施工及厂房装修设备安装及调试人员培训生产准备正式投产第十四章 投资估算及资金筹措14.1投资估算14.1.1投资估算范围郑州xx生物化工有限公司年产750吨农化、医药中间体项目的估算范围包括,包括年产200吨氟虫腈中间体,年产150吨溴虫腈中间体,年产200吨恶醚唑中间体,年产200吨2-氯代丙烯腈,辅助生产和公用工程的建筑工程费,设备购置费,设备安装费,工162、程其它费用,基本预备费,建设期利息,流动资金等。14.1.2估算依据1、建筑工程:参照全国统一建筑工程预算定额河南估价表和河南省建筑工程费用定额,并参考本地区近期工程造价指标进行估算。并调整至开封市市2007年价格水平。2、安装工程:参照全国统一安装工程预算定额并相应调整至开封市2007年价格水平。3、设备及材料价格依据,主要设备为厂家提供价。有关设备价格参照订货合同及实际到货价格。4、其他费用:参照类似工程造价并调整。5、建设期利息:项目建设期利息采用国家最新长期贷款利率7.83%。6、流动资金按分项法估算,依据企业性质估算各分项的资金周转情况,原材料的库存按需要量估算。流动资金贷款利率7.163、29%。本项目计算期为15年,其中建设期为两年,生产经营期为13年,项目在第三年投产,达到全额生产能力的60%,第四年达到全额生产能力的80%,第五年达到全额生产能力。建设投资在第二年全部完成,流动资金在第三、四、五年投入。14.1.3估算结果1、建设投资本项目建设投资11649万元,分项投资见附表总投资估算表。投资构成见下表。建设投资构成表序号项 目投资(万元)比例(%)备 注1建筑工程费342929%2设备购置费278824%3安装工程费5715%4工程建设其它费用430636.96%5预备费用5554.76%6合 计11649100.00%2、建设期利息按照初步设定的融资方案,本项目建设164、投资借款7000万元,建设期借款利息为869万元。3、流动资金项目总需流动资金4397万元,其中铺底流动资金1319万元,流动资金分项估算见附表流动资金估算表。4、项目总投资按照发改投资20061325号文国家发展改革委、建设部关于印发建设项目经济评价方法与参数的通知的规定,项目总投资为建设投资、建设期利息和流动资金之和。总投资 = 建设投资 + 建设期利息 + 流动资金=11649 + 869+ 4397=16915万元按照国家规定,用于考核固定资产投资规模的总投资为:总投资 = 建设投资 + 建设期利息 + 铺底流动资金=11649 + 869 + 1319=13837万元14.2资金使用165、计划本项目建设期2年,建筑工程费、设备购置费和安装工程费在建设期内分期投入,资金投入计划详见附表项目总投资使用计划与资金筹措表。14.3资金筹措方案1、建设投资筹措:本项目建设投资11649 万元,业主计划投入自有资金4649万元,占39.9%。2、新增流动资金筹措:本项目总需流动资金4397万元,业主计划投入30%自有流动资金计1319万元,其余70%计3078万元向商业银行贷款。3、总投资筹措:本项目总投资13837万元,业主计划投入资本金5968万元,占43.13%。14.4资本金的落实按照国家规定,本项目资本金的最低比例应占(考核固定资产投资规模)总投资的20%,则本项目业主应投入资本166、金2767万元。现业主计划投入资本金5968万元,占(考核固定资产投资规模)总投资的43.13%,符合国务院关于建设项目试行资本金制度的通知规定。第十五章 财务评价15.1分析与评价的依据本项目建设内容为新建年产200吨氟虫腈中间体,年产150吨溴虫腈中间体,年产200吨恶醚唑中间体,年产200吨2-氯代丙烯腈生产线。财务分析按新设法人内资项目评价其盈利能力、清偿能力和财务生存能力,并进行不确定性分析。财务分析指标计算方法与评价标准的主要依据是:1、发改投资20061325号文国家发展改革委、建设部关于印发建设项目经济评价方法与参数的通知及建设项目经济评价方法与参数第三版。2、国务院颁布的增值167、税、城市维护建设税、教育附加费、所得税、关税等税收条例及其实施细则。项目投入运营在2007年以后,适用2007年3月16日中华人民共和国主席令(第六十三号)公布的中华人民共和国企业所得税法,应按25%交纳所得税。3、财政部制定的企业财务通则、企业会计准则、国有建设单位会计制度及其补充规定、工业企业财务制度、工业企业会计制度。4、价格体系以近年来市场价格为基础,生产期价格均采用建设基期的统一价格。5、投入物和产出物均采用不含税价格。6、本项目建设期2年,计算期15年(含建设期)。7、项目投资融资前税前财务基准收益率Ic=11%,资本金(税后)财务基准收益率Ic=12%。15.2销售收入及税金本项168、目年增加效益为,年产200吨氟虫腈中间体,不含税价格按59.82万元/吨;年产150吨溴虫腈中间体,不含税价格按23.93万元/吨;年产200吨恶醚唑中间体,不含税价格按20.51万元/吨;年产200吨2-氯代丙烯腈,不含税价格按5.56万元/吨;项目实施后,年平均增加收益19811万元;按照国家有关税收条例规定,本项目应交纳增值税、城市维护建设税、教育附加费等。运营期内年均交纳营业税金及附加和增值税1854万元(见营业收入、营业税金及附加和增值税估算表)。15.3成本估算15.3.1成本估算依据成本估算的依据如下:1、产品成本中原材料、燃料、动力价格(不含税价)均按现行市场价计算;正常生产年169、原材料消耗总额9952万元。2、根据公用工程设计,本项目年需新水量4.15万立方米,年用电量395万千瓦时,年用蒸汽量2.45万吨,燃料及动力费合计572万元。3、项目劳动定员300人,其中工人207人,人均工资12000元/年,技术人员60人,人均工资18000元/年,管理人员33人均工资15000元/年,按14%提取职工福利费,按国家规定缴纳社会保险基金,年工资总额及相关提取合计463万元。4、根据本工程实际,修理费按固定资产的3%提取,加上修理备件和低值易耗品,年修理费用227万元。5、折旧费按照综合平衡年限法计算,最高年份折旧摊销额为569万元(见固定资产折旧和无形/递延资产摊销计算表170、)。6、财务费用为流动资金借款利息,年利息为231万元。7、其它费用包括排污和污染治理费、劳动安全卫生保护费、企业财产保险费、差旅办公费和其它管理费等,其它费用合计810万元。15.3.2成本估算结果运营期内年均总成本费用12406万元,其中年均可变成本10037万元,年均固定成本2369万元(见总成本费用估算表)。总成本费用中经营成本11537万元。15.4利润总额及分配运营期内年均利润总额7267万元。按25%交纳所得税,所得税额1817万元。所得税后净利润5450万元(见利润和利润分配表计算)。净利润中,按照10%提取法定公积金。 15.5财务盈利能力分析15.5.1融资前分析1、融资前171、税前财务评价指标(动态)通过现金流量分析和计算(见项目投资财务现金流量表),融资前税前经济效益指标如下:财务内部收益率FIRR =37.32%;财务净现值(Ic =11%)FNPV =30659万元 ;2、融资前税后财务评价指标(动态)财务内部收益率FIRR =30.09%;财务净现值(Ic =9%)FNPV =20654万元 ;3、投资回收期(Pt)项目投资融资前税前投资回收期(Pt)4.53年,融资前税后投资回收期(Pt)5.13年。4、总投资收益率(ROI)(静态)总投资收益率(ROI)= 息税前利润/项目总投资=44.79%以上分析表明,项目财务内部收益率大于财务基准收益率11%,财务172、净现值都大于零,项目方案在财务上可考虑接受。15.5.2融资后分析1、资本金(税后)评价指标(动态):通过现金流量计算(见项目资本金现金流量表),投资者经济效益指标如下:资本金内部收益率(税后)FIRR = 46.42%投资者财务净现值(Ic = 11%)FNPV =19943万元2、资本金净利润率(ROE)(静态):资本金净利润率(ROE)= 净利润 / 项目资本金 = 91.33%分析表明,资本金财务内部收益率大于财务基准收益率12%。15.6清偿能力分析1、偿债备付率(DSCR)项目实施后,偿债备付率最低年份是投产第1年,DSCR = 1.72,高于行业最低可接受值1.3,随着长期借款的173、逐步偿还,偿债备付率越来越高,说明项目的债务清偿能力良好。2、借款偿还期本项目融资方案预先设定为投入运营后5年等额还本付息,偿还建设投资借款的资金来源主要是固定资产折旧和未分配利润。在借款偿还期内,当年可用偿债资金不足以按计划偿还借款本金时,使用短期偿债借款并在以后年偿还。根据借款还本付息计划表计算,项目实施后完全有足够的资金来源用于偿还借款本息,并能在预定的7年内(含建设期2年)还本付息,满足外部融资条件。若按照最大能力偿还,借款偿还期(含建设期)为4.8年。3、资产负债情况项目实施后,投产第1年资产负债率(LOAR)最高,LOAR = 61%(见资产负债表),随着长期负债的逐年减少和摊销费174、用的变化,资产负债率以较快速度降低,投产第5年清偿建设投资借款后下降到12%,表明项目实施后企业长期负债风险较小。初期(投产第1年)流动比率、速动比率分别为8.25和4.04,而且以后财务年度越来越高。运营期内资产负债率、流动比率、速动比率基本保持在合理区间,表明项目实施后债务风险很小。15.7不确定性分析1、敏感性分析本项目就项目建设投资、销售价格、原材料价格、生产负荷四个主要因素,对项目全部投资所得税前财务内部收益率进行单因素敏感性分析。取变比率10%,当各因素朝不利方向变化10%时,财务内部收益率均高于项目基准收益率,本项目具有一定的抗风险能力。详见附表“敏感性分析表”。2、盈亏平衡分析175、根据总成本估算的数据和盈亏平衡分析显示,在运行期以生产能力平均利用率表示的盈亏平衡点为:BEP=26.41%。通过盈亏平衡分析表明本项目只要产销量达到设计规定的26.41%,即可以保本经营。15.8财务评价结论综合上述,项目投资融资前税前财务内部收益率FIRR =37.32%,FIRRIc=11%;财务净现值FNPV =30659万元,FNPV0。资本金(税后)财务内部收益率FIRR = 46.42%,FIRR Ic=12%,投资者财务净现值FNPV =19943万元,FNPV0。不确定性分析表明,项目具有一定的抗风险能力。从财务角度对技术方案进行评价,本项目是可行的,建议业主采取积极的投资战176、略。第十六章 结论及建议16.1结论1、本项目建成后,郑州xx生物化工有限公司生产化工中间体产量可达800吨以上,该项目品种生产规模全国第一,且50%以上出口。符合国家产业政策要求:“使重点企业生产集中度大幅度提高,国际竞争力明显增强;建设出口原料药基地,发展优势原料药,以扩大国际市场份额,提高化学原料药市场占有率和产品附加值,增加就业和扩大出口,对国民经济发展具有重要的意义。”属当前国家鼓励发展项目。2、项目主办单位地理位置、资源优势、交通运输、技术力量、企业管理、资金筹措、销售市场等方面优势明显,公司部分在用设施可满足本次扩建需要。3、郑州xx生物化工有限公司立足于改造提升现有工艺技术水平,通过生产工艺优化,实施信息化管理,使合成收率提高,降低能耗,改善了劳动条件,降低生产成本且有利于三废处理。4、新建装置投资合理,从财务指标看,内部收益率及投资利润率均较高,贷款偿还期较短,表明项目效益好;从敏感性分析及盈亏平衡分析可知,项目抗风险能力较强,在财务上是可行的。16.2建议尽快组织实施,缩短基建工期,尽快建成投产。
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