1、能源公司设备润滑管理规定制度编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: 1 目的 润滑是设备正常运行的必要条件。为减缓磨损，提高设备效率，降低动力消耗，延长设备的使用寿命，保障设备安全运行和正常的生 产，特制定本规定。2 使用范围 本规定规定了公司设备润滑管理的职责，润滑油脂的保管和使用，润滑油具与过滤标准，润滑标准等。 本规定适用于xx能源有限公司设备润滑管理。3 职责3.1 公司分管领导3.1.1 全面负责公司的设备润滑管理工作；3.1.2 审定公司设备润滑管理规定，并组织实施及检查规定的执行 情况；3.1.3 审批主要设2、备的润滑油品代用和不合格油品处理；3.1.4 负责关键设备的润滑事故调查分析和处理。3.2 机动部3.2.1 负责制定润滑管理规定，组织制定润滑管理实施细则，专人 负责；3.2.2 负责落实规定，检查细则的执行，负责对使用单位润滑、油 库、油品使用、润滑器具管理的指导、监督、考核，每月检查考核一 次；3.2.3 负责润滑油(脂)的选择，用量计划的审核，质量监督确认；3.2.4 负责组织操作人员学习润滑知识，组织交流、推广先进润滑 技术和管理经验，提高润滑管理水平；3.2.5 负责组织一般润滑事故调查、分析和处理。3.3 中心化验室3.3.1 负责对入厂、库存、出库、处理油（脂）的分析、化验。按3、 润滑手册规定，定期进行润滑油(脂)的化验分析。出具分析化验报告。3.4 使用单位3.4.1 分管设备领导负责润滑管理工作，建立润滑管理网络，组织 制定润滑管理实施细则，指导监督落实。设备技术员负责指导、检查、 考核实施细则的执行，负责对操作工润滑知识、技能的培训，润滑油 使用计划的提出、润滑油更新、代用方案的制定。润滑油（脂）管理 员负责润滑油站的管理，油品的领用、发放、登记、建帐。操作工严 格执行实施细则和设备润滑手册，负责岗位设备的润滑，油品的领用、 加注、巡检，油品工器具的保管；3.4.2 制定润滑油(脂)的消耗定额和“五定”表，报机动部审核， 公司分管领导批准后执行；3.4.3 制定4、本单位年、季、月油品计划，报机动部；3.4.4 每月全面进行二次润滑管理工作和设备润滑状况的检查，发 现问题及时处理；3.4.5 关键设备在用润滑油必须每三个月取样分析一次，结果应记 入润滑档案，在用油质不合格时，应及时更换；3.4.6 负责本单位设备的微小润滑事故调查分析并提出处理意见。3.5 操作人员3.5.1 严格执行设备润滑管理制度，认真执行“五定”、“三级过滤” 规定，发现问题及时处理，做好记录；3.5.2 保管维护好润滑工器具，定期检查清洗，专油专用，器具清 洁，滤网完好，列入交接班；3.5.3 按规定补加或更换润滑油(脂)，做好记录。大型设备补加或 更换润滑油时，必须有技术员指导5、监督确认；3.5.4 每天检查滤网、油位、油温、油压情况，有问题处理并报告 ；3.5.5 做好废油的回收上交工作。4 管理内容4.1 润滑油品的使用4.1.1 设备润滑油品规格、数量、润滑点、加油时间及更换周期等 ， 严格执行润滑手册。4.1.2 使用代用油品或主要设备油品超标需继续使用，须提前上报 机动部，并附分析化验报告。润滑油品的代用必须指标等同适用。更换油品先将原油品排放、清理干净。4.1.3 主要运转设备大、中修后，开车前进行化验分析。压缩机、 透平用油应做粘度、水分、机杂、闪点、酸值、乳化度等项目的化验 分析。4.1.4 关键运转设备运转三个月化验一次，有不合格指标，视不合 格项及6、实际情况在线处理或换油。4.1.5 不得使用无合格证或无分析报告单的油品。4.1.6 正常情况下油箱应处于封闭状态，防止灰尘落入。4.1.7 发现跑油、漏油时要及时查明原因，立即处理。4.2 润滑油站、库油品保管和领用4.2.1 油站储用量 13 个月，油库储用量 36 个月。4.2.2 润滑油站、库保持清洁干燥、通风良好，防腐保温，配备消 防器材，设指示标牌，不得存放废油和其它物品，严禁站、库内动火。4.2.3 油品工器具保持清洁完好，标明容器储油(脂)的名称、代号 、 入库时间，分类分组保管。4.2.4 润滑油(脂)要妥善保管，分析化验合格后方可入库，严禁露 天存放和乱存乱放防止变质。4.7、2.5 站库油品储放 3 个月或倒罐须分析化验。不合格油品经处理 合格后方可使用。4.2.6 保管人员发放油品时应核实油品标签和出库单，先入先出， 提供质量证明复印件。4.2.7 润滑油站、库的制度、技术资料齐全润滑油(脂)质量指标；设备润滑管理规定；设备润滑油(脂)消耗定额；润滑油合格证或分析报告单；油品出入库台帐；润滑油手册。4.3 油品工器具管理4.3.1 按岗位配备油品工器具，如油桶、油壶、接油盘等。4.3.2 油品工器具标记清晰、专具专用、定期清洗，定置管理、防火防尘、专人维护。4.3.3 化工轮班班长或副班长协助油品管理员管理润滑油站，负责 当班运转设备加油、换油、填写台帐、油品工8、器具的交接。4.3.4 变更用油牌号须清洗工器具和润滑装置。4.4 润滑油的过滤4.4.1 透平机油、冷冻机油、压缩机油、机械油所用过滤网：一级 过滤网 60 目，二级过滤网 80 目，三级过滤网 l00 目，其中冷冻机油 需用非铜过滤网。4.4.2 气缸油、齿轮油所用过滤网：一级过滤网 40 目，二级过滤 网 60 目，三级过滤网 80 目。4.4.3 汽轮机油或其它粘度相近油所用过滤网：一级过滤网 100 目 ， 二级过滤网 150 目，三级过滤网 200 目，或直接用板框过滤机加油。4.4.4 特殊用油的过滤，由机动部同使用单位研究确定并经公司分 管领导批准。4.5 设备润滑加油(脂)标9、准4.5.1 循环润滑油箱的油位，应保持在三分之二为宜。4.5.2 油杯润滑油的油位，应根据油杯内径 D 确定： D25mm40mm 时，油位高度为 D/4； D45mm60mm 时，油位高度为 D5； D70mml30mm 时，油位高度为 D6。4.5.3 浸油润滑油位(转动油位)按下列规定转速 n3000rpm 时，油位应在轴承最下部滚珠中心以下，但不低 于滚珠下缘；转速 n1500rPm 一 3000rPm 时，油位应在轴承最下部滚珠中心以 上，但不高于滚珠上缘；转速 n1500rpm 时，油位应在轴承最下部滚珠上缘或浸没滚珠。4.5.4 减速机的润滑油位正齿轮减速机，油面应浸没大齿轮齿10、高的 23 倍；伞齿轮减速机，油面应浸没其中一个齿轮的齿面宽；蜗轮蜗杆减速机，蜗杆在下方的油面应浸没齿高 23 倍，蜗 杆在上方或侧方的油面应浸没在蜗杆螺纹高度。4.5.5 强制润滑应按出厂说明书要求或实际情况确定。4.5.6 润滑脂的加脂量要根据转速大小确定n3000rpm，加脂量为轴承箱的 13n500rPm 一 3000rpm，加脂量为轴承箱的 12。4.6 废旧油品管理4.6.1 妥善保管和正确使用油品，防止失效和变质。4.6.2 做好废油回收、再生和处理工作，对废油回收再生单位按照 废油管理规定和废旧物资回收奖励办法给予奖励。4.6.3 再生处理的油品经检验合格后，经机动部批准，可在一般设 备上使用。主要设备原则上不使用再生油品。如需使用，需经分管副 总经理批准。对不能再生油品统一回收处理，严禁乱排乱放和私自处 理。5 附则5.1 本规定由机动部起草，解释、修订权归机动部。5.2 本规定为首次发布，试行 6 个月。