1、矿冶公司设备设施大修及图纸资料管理制度编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: 目 录1. 设备管理制度概述682. 设备前期管理制度703. 设备计划检修管理制度734. 设备大修管理制度775. 设备点巡检制度816. 设备使用维护管理制度857. 设备事故管理制度958. 特种设备管理制度1029. 工业设施管理规定10810. 备品备件管理制度11111. 更新改造管理制度11512. 设备检修外委管理办法12013. 固定资产管理制度12314. 图纸资料管理制度13015. 设备能源管理考核细则13316. 低压2、配电室管理制度13817. 能源管理制度14818. 进驻矿冶有限公司工程队的管理规定15319. 零星工程管理办法1561. 设备管理制度概述1.1 范围1.1.1 本制度规定了设备管理的总则、设备的使用与维护、设备的检修管理、设备的状态管理、工业设施管理、工程管理； 本制度所称设备，是指在生产、运营、试验与生活中可供长期使用的装备、设施、仪器和机具等； 1.1.3 本制度适用于全公司的设备、设施管理。1.2 引用标准 中华人民共和国安全生产法2002； 特种设备安全监察条例国务院令2003第373号；1.2.3 锅炉压力容器压力管道特种设备安全监察行政处罚规定国家质检总局2002； 蒸汽锅3、炉安全技术监察规程劳动部发1996276号； 压力容器安全技术监察规程技监局锅发1999154号； 压力管道安全管理与监察规程劳动部发1996140号； 起重机安全管理与监察规定劳安字19918号； 中华人民共和国节约能源法2007修订。1.3 总则 设备管理水平是企业的管理水平、生产发展水平和市场竞争能力的重要标志之一。设备管理是公司整个经营管理中的一个重要组成部分，它的主要任务是对设备实行综合管理，保持设备性能良好，不断改善和提高技术装备素质，充分发挥设备效能，优化设备寿命周期费用，以良好的设备效率和投资效果来保证公司生产经营目标的实现，取得最佳的经济效益和社会效益，促进企业和社会的持续发4、展； 为适应公司生产需要，规范设备管理，提高设备管理现代化水平，保证设备安全运行。1.4 设备的使用与维护 各车间（队）应高度重视设备技术状态管理，严格执行设备使用维护规程、设备润滑、设备点巡检等一系列的设备管理规定，确保设备处于良好的运行状态； 设备的使用维护保养工作，要严格遵守设备使用维护规程及其它有关设备管理制度，并按要求做好原始记录； 主要生产关键设备实行定人、定机、定职责管理，多人使用的设备或机组应实行机长负责制，公用设备指定专人负责； 对电气、动力、起重设备、压力容器和输送特殊介质的管道技术状况管理，要严格按照国家有关规定依法管理。1.5 设备检修管理 装备能源部根据各车间（队）上5、报的检修计划，认定补充完善后编制月设备检修计划，装备能源部审核平衡后报生产副总批准，并与公司生产计划部平衡安排后，按计划组织实施； 各车间每年11月前，根据设备运行情况和大修周期，编制下一年度设备大修计划上报装备能源部，装备能源部审核平衡后编制全公司下一年度设备大修计划，报生产副总审批，并与公司生产计划部平衡安排后，按计划组织实施； 装备能源部根据大修计划及费用情况，编报备品、配件计划报生产副总，并做好全公司设备大修计划的组织实施工作； 设备大修结束，装备能源部组织有关部门进行试车验收工作，并作好试车验收记录，填写设备检修试车、验收合格证。使用单位在试车后一个月内将大修内容和试车验收情况记入设6、备技术档案，按设备大修核销程序做好核销工作；1.6 设备的状态管理 依据设备固定资产编码要求，对原有和新增设备实施实物挂牌标识； 按设备运行的不同状态可分为生产用、闲置、待修、备用、封存、待报废；按技术状况分为完好设备和不完好设备； 定期组织对设备的技术状况检查评定，各车间（队）由设备副主任、设备管理专业人员对考核设备进行全面的检查，装备能源部定期组织有关人员对车间进行检查与评定； 各车间每月19日上报主要关键设备运行情况报表，由装备能源部进行整理汇总。2. 设备前期管理制度2.1 总则 设备前期管理是指从设备规划到设备投产这一阶段的全部管理工作，包括：设备计划的编制、设备的设计、设备的采购订7、货、设备的安装试车、设备初期使用效果的分析、设备投资评价和信息反馈等管理工作； 本制度适用科技矿冶有限公司生产设备更新、改造项目的前期管理。基本建设期间的设备前期管理由装备能源部另行规定。2.2 设备计划编制 每年由装备能源部组织有关部门、车间对现有设备的技术状况进行调查，对其中不能满足工艺要求、需要淘汰的老旧设备（按役龄、大修次数、性能、精度、效率、安全环保、能耗等情况）提出更新、技改计划； 设备更新、技改年度计划由装备能源部组织技术人员、设备管理人员、使用部门人员共同讨论，确定项目后，将计划草案报生产副总审核，提交公司总经理审批； 设备采购年度计划由使用单位提出,装备能源部组织初审核，报生8、产副总审核后，提交公司总经理审批后执行；2.2.4 重点、关键设备在编制计划时应进行可行性分析，内容包括：总投资，年维修费用，预计投资回收期，设备的先进性、可靠性、维修性、效率、精度、性能、能耗、安全环保评价等。要经过分析比较选出最佳方案，并写出可行性分析报告，由公司组织有关技术人员审核后报总经理批准。2.3 设备的选型与采购 设备的选型考虑设备的生产效率、工作精度、性能（要稳定地满足工艺和生产需要）、可靠性、适应性、维修性、标准化程度，与本公司设备的相互关联和配套、操作要求和人机关系、安全环保要求、经济效果以及生产公司家的服务、价格等因素；2.3.2 装备能源部根据公司年度更新改造计划要求，9、编制出年度更新改造设备购置计划，报公司生产副总经理审核、公司总经理批准；2.3.3 装备能源部逐项落实计划内所列设备的数量、生产公司家、规格型号、技术特性、运行状态、维修动态、使用环境、安装尺寸要求以及服务等，提供给供销部作为采购设备的技术依据；2.3.4 供销部按采购管理规定进行采购，其中所购设备的技术协议由装备能源部负责签订，商务合同由供销部负责。2.4 设备进公司验收2.4.1 设备进公司验收由供销部组织装备能源部、使用单位等有关部门进行。验收内容： a. 对照采购合同与购买型号是否相符，核对设备各项技术指标是否满足技术协议要求；b. 按装箱单核对随机备件、工具、技术资料、图纸软件等是否10、齐全；c. 包装有无明显破损，设备表面有无明显的划伤、零部件有无损坏、变形或裂纹等。 验收后装备能源部负责将验收情况填写“设备开箱检验单”，各参与部门会签，发现问题由供销部及时与供货单位联系解决。2.5 设备安装调试2.5.1 设备安装调试由装备能源部组织，根据合同规定供应商不负责安装调试的一般设备由动力检修车间负责，设备使用部门配合进行，本公司无能力安装的设备委托外协单位进行安装调试施工，重点或大型设备的安装调试由动力检修车间、装备能源部、设备使用部门配合外协施工单位，制造公司家必须派人到现场负责指导安装调试；2.5.2 技术改造项目实施前必须对施工单位资质、施工方案进行审核，施工中必须按照11、施工图和技改方案进行，重视施工质量，做好各项施工记录；2.5.3 施工过程中发现设计有不合理情况时，施工单位和协助单位应及时提出，由设计部门变更后实施；2.5.4 设备在安装调试过程中发现设计、制造等缺陷，及时向供方反馈信息，并及时提出索赔。 2.6 设备试运行与移交2.6.1 设备安装调试后,应进行设备试车，包括空运转试验、负荷试验。空运转试验是为了考核设备的安装精度以及传动、操纵、控制、润滑、液压、安全等系统是否正常和灵敏可靠；负荷试验主要是为了考核设备在一定负荷作用下的工作能力。若试验受到条件限制，可结合生产进行试验；2.6.2 一般小型通用设备的试车由使用单位负责，安装人员、生产操作者12、参加；2.6.3 大型、关键设备或特种设备的试车工作：空负荷试车由安装单位负责，安装单位制定空负荷试车方案，报装备能源部审核，同时有关单位参加。负荷试车由装备能源部组织，由使用单位编制试车方案，安装、设计、使用等有关单位参加；2.6.4 设备安装、试车全部工程完成后，由装备能源部、安装单位、设备使用部门共同验收，验收合格后，三方共同在设备移交验收单上签字。设备即交付使用单位正式投入使用；2.6.5 设备正式投入运行后，在质量保证期内出现质量问题由装备能源部汇总后交供销部负责与生产公司家联系处理，装备能源部、动力检修车间及使用部门配合；2.6.6 设备安装调试完毕后，装备能源部、安装单位负责将设13、备的整套原始资料送资料室归档，各使用部门并根据情况需要可保存设备的技术资料复制件，供日常维护保养检修使用；2.6.7 装备能源部负责按要求将移交使用的设备进行编号，建立并记入固定资产台帐，做到帐、物相符。2.7 设备使用初期的管理2.7.1 设备使用初期管理，是指从安装试运转到稳定生产的观察时期（一般约半年左右）的管理。工作内容包括：调整试车、生产验证、精度性能的保持，故障控制，维护保养，人员培训，使用信息反馈等；2.7.2 设备使用部门及时掌握、反馈新设备在生产运行中的技术状况，认真做好新设备的运行记录，发现质量问题及时报告装备能源部，装备能源部确认后，通知供销部与制造公司协商解决办法；2.14、7.3 使用单位对设备使用初期的实际开动时间、生产效率、产品质量、初期故障、设备的改善措施等作好原始记录。3. 设备计划检修管理制度3.1 范围 本制度规定了设备计划检修的总则、检修计划的制定、设备预检、检修准备、检修实施、试车验收、资料归档、检查与考核等内容； 本制度适用科技矿冶公司设备计划检修管理。3.2 总则 计划性预防检修是恢复和提高设备能力，防止事故发生，降低维修费用，延长零、部件使用寿命，保持和提高设备完好率，确保设备正常运行的必要措施。按照设备的实际技术状况，进行计划检修，是设备预防检修的主要手段； 设备计划检修必须坚持质量第一，努力缩短检修时间，最大限度的发挥设备效能； 设备计15、划检修包括编制检修计划、设备预检、检修准备、检修实施、试车验收、资料归档等内容； 各车间（队）应加强计划检修管理，尽量避免计划外检修； 检修项目必须建立检修项目负责人制度，每个检修项目都必须指定项目负责人，对该检修项目的质量、进度、安全及费用实行全面负责。项目负责人为一个人以上的，必须指定一人为主要负责人。检修项目负责人可由车间主任、副主任、相关技术人员、班长及车间主任指定的其它人员担任； 由于设备的意外损坏、或是对设备运行状况缺乏预见性等原因需安排计划外检修项目时，应参照计划检修进行管理，安排检修项目负责人进行全面负责。3.3 计划检修业务分工 设备检修分生产车间自己检修、检修车间检修、外委16、检修三种情况。 生产车间（机械车队）自己检修a. 生产车间（机械车队）依靠自身技术力量，由操作工人对设备进行计划性的简单小修理和配合外单位（含动力检修车间）检修、或对临时性的小故障进行修理。各车间要注意加强职工业务技术培训，用23年时间逐步发展到操作工人能胜任设备小修理、项目修理的生产维修层次；b. 化验室负责化验设备的检修。 动力检修车间检修a. 动力检修车间负责对全公司重点设备及一般设备进行预防性计划检修和改善性维修；负责对生产车间的检修项目提供技术支持及协助外协单位检修；b. 动力检修车间负责全公司供用电设备及照明设施的计划维护和检修；c. 动力检修车间负责收集全公司各生产车间（队）检修17、计划、备品备件计划，并补充完善和汇总报装备能源部。 外委检修a. 确属公司内检修力量不够或无技术能力检修的项目，经装备能源部审核后报生产副总批准，外委专业检修单位检修；b.外委检修分为设备生产公司家的无偿检修、有偿检修及其它单位检修。3.4 检修计划的制定 检修计划要求及时、准确，预见性强。分为机械设备检修计划和电气设备检修计划，分别由生产车间技术人员根据设备点巡检、状态监测、设备日常运行技术状况、各种原始记录、检修周期、零部件使用寿命等提出，报装备能源部补充完善和汇总； 检修计划内容包括设备名称、设备编号、安装地点、主要缺陷及检修内容、计划检修时间、检修的主要备件、检修单位、项目负责人等； 18、检修计划必须同时附有物资须用计划，包括检修所需的备品备件、材料、工器具等； 各车间于当月25日前将设备检修计划报装备能源部,装备能源部补充完善和汇总后，于当月27日前报生产副总批准。然后由生产计划部进行平衡安排，并汇总到生产计划部的月生产计划，下发执行； 检修项目负责人的确定，原则上由负责检修的单位明确，外委检修项目根据生产车间上报的项目负责人，同时确定出检修车间项目负责人一并上报。3.5 设备预检 设备预检是对设备状况的进一步检查确认和简单维修，主要利用检修前，设备停车的时间对设备进行尽可能彻底检查，以使检修计划项目内容更为准确完善，同时保证设备实施检修前能正常工作； 设备预检由项目负责人根19、据正式检修计划同设备使用部门协商，在实施检修前安排进行； 设备预检应确认目前设备状况，进一步明确并修订具体检修内容、落实备品备件、材料、工器具须用计划、车辆使用计划等。3.6 检修前准备 设备检修前的准备工作，由检修项目负责人牵头完成。 设备检修前的准备工作是一项复杂而细致的工作，关系着检修过程的顺畅，必须认真对待，逐项落实。 设备检修准备分为检修技术准备、检修物资准备、检修人力准备、检修工期准备。a. 检修技术准备包括与检修有关的各种技术资料、图纸、技术规范、检修规程、质量标准等的收集，提出并通过检修安全措施和施工方案审批；b. 检修物资准备包括检修所需备品备件、材料、工器具的准备，特种车辆20、的使用计划及落实；c. 检修人力准备包括结合检修内容、工期安排、同生产车间协商，安排包括本车间检修人员和动力检修车间检修人员的具体人数及计划时间表；d. 检修工期准备根据检修情况与生产车间和调度一起协商，合理编制开工时间、完工时间的检修实施时间分配计划表，以缩短检修时间，降低检修成本。3.7 检修实施 由项目负责人组织安排参加检修的人员及具体计划的实施； 项目负责人全面负责检修过程中的所有协调工作，以保证检修项目的按期、保质保量完成； 检修过程中出现需要加工的零部件时，由检修项目负责人负责查找相关图纸资料或组织测绘工作，并负责联系零部件的加工直至到安装完成，如零配件需外委加工时，配合供销部进行21、外协加工； 车间技术人员对检修项目中的技术问题负责，检修人员应尊重技术人员的意见；技术人员也应本着以搞好检修工作、实事求是的原则，广泛的听取检修人员的意见，意见无法统一时以项目负责人的意见为准； 检修过程中应做好各种检修记录； 检修人员检修过程中应做到“工完料尽场地清”。3.8 试车验收 单体试车：一般设备单体试车由检修项目负责人组织进行，生产车间参加并配合完成。主要设备由装备能源部和生产计划部参加试车； 联动负荷试车：由生产车间组织，检修人员参加； 试运行验收合格，办理交工验收手续，检修项目负责人将“试车验收记录”填写清楚后请有关参加部门人员签字认可，将设备交付生产车间使用； 项目负责人负责22、试车验收的全过程协调工作，负责所有试车验收的记录资料的填写和整理工作； 设备试车验收不合格，由项目负责人继续安排组织完成检修，直至再次试车验收合格。3.9 资料归档 由项目负责人负责所有检修资料的整理归档工作； 检修资料归档单位一般为检修车间、生产车间、装备能源部、资料室。4. 设备大修管理制度4.1 范围 本标准规定了固定资产大修计划编制、项目实施的管理原则和分工、资金使用管理及对大修计划执行情况的管理和考核；4.1.2 本标准适用于全公司固定资产大修。4.2 定义固定资产大修，是对固定资产在长期使用中其主要部件有形磨损、腐蚀、老化、变形到一定程度的一种实物补偿形式，以恢复其原有精度和功能，23、维持正常生产。4.3 职责4.3.1 装备能源部为固定资产大修业务的主管部门，负责编制固定资产大修年度计划，审核各单位临时追加的大修项目,经审批后组织实施；负责全公司固定资产大修项目实施过程中各项目包括工程量、取费标准等的确认，以及大修项目的后期评价等；4.3.2 各车间负责编制固定资产大修申请计划，按公司下达的季度实施计划配合实施，并参与固定资产大修全过程管理，保证大修计划的全面完成；4.3.3 检修车间负责配合大修计划的编制、实施；4.4.4 各级设备管理人员应抓好设备的点检、巡检及日常维护、保养、检修工作，充分发挥设备能力，有效延长大修周期，节约大修费用。4.4 固定资产大修立项及计划的24、编制4.4.1 以下条件是大修计划立项依据:a. 连续运行维护正常的设备，按运行时间统计达到大修周期者；b. 设备实际技术状况和性能低劣，不大修不能正常、安全运行者；c. 有重大隐患和缺陷，不大修将危及人身、设备安全者；d. 事故损坏严重，不大修不能恢复正常性能者；e. 有关领导、专业主管部门和专业主管人员确认需大修者。4.4.2 凡属下列情况，一般不立项大修，应进行报废：a. 已超过折旧年限，且失去了工作能力，大修后也不能恢复其工作性能，无修理价值者；b. 严重影响环保、安全，继续使用会引起危险或造成严重污染，危害人身安全和健康，且不能进行改造或改造不经济者；c. 设备和装置经生产验证和技术25、鉴定不能使用，无改造价值者；d. 能源消耗高，或属国家淘汰机型者；e. 配件残缺不齐，修复改造费用过高，修复后不能保证使用年限和技术性能者；f. 维修费和运行费过高，且技术落后者；g. 因改造、扩建或生产流程变动，拆除后无法利用者；h. 汽车报废按国家有关规定执行；i. 其他应当淘汰的。4.4.3 大修计划立项、审批程序a. 年度大修计划由各车间根据设备运行周期和实际技术情况、结合本单位生产任务，提出立项、编制计划，于当年11月底前将下一年度大修申报计划报装备能源部。装备能源部组织审查并进行综合平衡，编制出全公司固定资产大修计划(草案)及预算报公司审核，最终以文件形式下发执行；b. 计划外追加26、（或调减）大修项目，由车间提出追加（调减）项目申请报告报装备能源部。追加立项报告内容包括：立项依据、大修内容及方案、备件材料计划、费用预算、施工队伍推荐意见等；需调减的项目应说明调减的原因及理由。装备能源部接到报告后应立即组织人员进行核实，符合大修立项条件，由公司审批并调整预算后追加计划。4.5 大修工程管理4.5.1 大修工程开工前须做好充分准备，应落实以下内容：a. 施工方案及施工图纸；b. 所需的材料、备品、备件；c. 工程预算；d. 相应的检修规程、质量要求、验收标准等；e. 施工组织及进度安排，施工网络图（重要项目），外委工程要有按审批程序批准的施工承揽合同；f. 经安全部门批准的安27、全、防护措施及办理相关手续；g. 开工报告。4.5.2 大修工程的施工现场管理、施工与生产的配合、质量监检、工程量核实、零部件更换的确定、交工验收及试车等工作，以装备能源部为主，车间配合。大型、重要和价值较高的零部件更换需报装备能源部，经装备能源部会同生产车间共同确认后方可更换。4.5.3 大修施工队伍选择，需采取招标方式确定施工队伍，报公司总经理审批。4.5.4 加强大修工程的质量管理工作：大修质量检查，坚持修理工人自检、施工单位质量检验人员专检和车间、装备能源部项目负责人监检的质量管理网。严格按检修规程施工，按质量标准验收，属重大质量争议，由装备能源部会同有关部门裁决处理。4.5.5 竣工28、验收、试车a. 设备大修完毕，由施工单位负责试运转；自检合格后，申请竣工并提交试运行主要技术参数测试结果；b. 大修设备经现场检查并空负荷试车验收合格后，进行负荷试车。负荷试车一般项目由车间组织，合格即办理正式交工手续。主要设备大修项目装备能源部参加组织进行负荷试车，合格即办理正式交工手续；c. 大修工程的各种原始记录必须完整、真实，其交工技术资料包括：l 大修前技术状况，主要缺陷，主要性能技术参数测试结果（重要设备）； l 大修项目内容及工程量；l 施工进度记录，拆除、安装、调试记录；l 质量验收评定；l 部件修理、更换记录；材料代用及采用新材料、新技术、新工艺的详细资料；l 结合大修进行29、改造的项目及有关设计图纸、隐蔽工程竣工图；l 工程结算书及交工验收记录。上述资料除归入车间设备档案外，还需按规定随工程结算书报装备能源部及有关部门。4.6 大修费用管理4.6.1 大修资金a. 经批准下达的大修计划所需的资金，财务部应予以保证，切实执行大修计划；b. 大修计划经审批下达后，由财务部负责准备资金并按实际进度拨付进度款。工程竣工后，凭装备能源部审批的大修项目决算费用转预提大修费用，年终节余的资金冲抵当期成本费用，不结转跨年度使用；c. 跨年度项目，凡在次年元月十五日前不能竣工结算的项目应在下一年度大修计划中另行立项，不得结转。4.6.2 定额标准是考核、结算大修工程费用的依据。固定30、资产大修各类工程使用的定额标准、各项费率的计费办法，每年由生产计划部组织相关部门确定并在年度大修计划中统一规定，一般情况当年不做作调整。4.6.3 大修工程预结算由装备能源部进行审核，提交公司进行审计后，装备能源部编制工程结算付款通知单，财务部按规定付款。4.6.4 工程预付款按工程施工承揽合同（或委托单）有关条款支付。工程进度款按承揽合同规定的比例，由装备能源部核实工程进度，并编制工程进度款付款通知书提交财务部，财务部按工程施工承揽合同（或委托单）负责支付。4.6.5 因大修项目内容、备件、材料价格变动等原因造成结算费用超计划费用10%以上，车间应向装备能源部提供追加费用报告，由装备能源部核31、实，报有关部门审核批准后方可进行结算。4.7 大修工程所需的备品备件、材料供应4.7.1 各车间上报年度大修计划同时编制备品备件、材料计划报送装备能源部和供销部，由供销部组织供应。追加的大修项目，于开工前1个月报送供销部组织供应；4.7.2 大修工程所需的备品备件、材料，供销部必须予以确保，并按财务部下达的内部结算价结算；供销部解决不了的材料，可委托施工单位代为采购解决，其价格不得高于我公司核定的最高限价。5. 设备点巡检制度5.1 范围5.1.1 本标准规定了设备点巡检管理的分类和分工、点巡检的原则、职责和管理、考核等内容；5.1.2 本标准适用科技矿冶有限公司设备点巡检管理。5.2 总则532、.2.1 设备巡检是按设备的部位、内容进行的粗略巡视，为了“观察”系统的正常运行状态，这种方法实际上是一种不定量的运行管理，对分散布置或要求不高的设备比较合适。设备点检管理则是全面掌握设备的各种状况，揭示其状态变化的一般规律和特殊规律，及时发现设备隐患，实现预知性检修。在此制度中把设备巡检和设备点检合二为一，根据实际情况灵活运用，以下称为设备点巡检；设备点巡检是设备预防维修的基础，是现代设备管理运行阶段的管理核心。它是利用人的五感（目视、手触、问诊、听声、嗅诊）或使用检查仪器，按照标准定点定期地对设备进行检查，及时找出设备的异状，判断设备的劣化及发现隐患，掌握设备缺陷的初期信息，以便及时采取对33、策，将故障消灭在萌芽阶段的一种预防性的、主动的设备管理方法；5.2.3 通过设备点巡检，可查明设备故障原因，及时准确地了解设备技术状况，采取早期防范劣化的措施，加强设备维护，迅速处理故障和异常现象。通过点巡检信息，切合实际运行情况提出修理计划和备件计划，为设备维修、减少事故、延长检修周期，降低维修费用奠定基础；5.2.4 生产技术副总负责点巡检制度的实施。装备能源部及检修车间、生产车间设备副主任协助生产技术副总领导组织和指导点巡检工作。点巡检工作根据生产的具体情况分别由操作工人，检修工人及专业人员承担。5.3 点巡检管理的分类和分工根据点巡检周期和内容，点巡检管理可分为三类：日常点巡检、定期点34、巡检、精密点巡检。5.3.1 日常点巡检：日常点巡检的目的是及时发现设备微小变化并加以处理，保证设备无故障运行。日常点巡检由生产车间的当班操作工人负责完成,其流程图由生产车间确定。a. 日常点巡检要对所有开动的设备，每班在设备运转中或运转前后，操作工人靠五感及简单器具对设备进行短时间的外观检查，及时发现各种异常现象，如振动、异音、发热、松动、位移、损伤、腐蚀、污垢、异味、泄漏等，并加以随时处理或联系修理，使其恢复正常，保证设备无故障运行；b. 巡回检查是设备点巡检的一种执行形式，每班由操作工人、值班电、钳工人及润滑工人按规定区域的检查线路、检查部位、检查方法进行检查；c. 要特别重视夜班的巡回35、检查，及时发现问题，便于白班处理；d. 日常点巡检标准和作业卡（计划表），由车间技术人员编制。点巡检标准应列出点巡检部位、目的、周期、方法、工具、判断标准、处理意见等内容。点巡检作业卡应能根据点巡检项目、点巡检标准，将点巡检实际技术状况用简单符号记录，提供给有关人员处理。5.3.2 定期点巡检：定期点巡检的目的是对设备重要部位，进行一定技术难度的检查，及时发现深层隐患，及时采取对策。定期点巡检由机修车间检修工人（点巡检人员）负责，生产车间操作工人配合完成。a. 定期点巡检分别以周、月、季为周期，由检修工人靠五感或简单工具、仪表仪器，定期对重要设备和一般设备的重要部位，仔细的进行静态或动态的外观36、检查，预测设备内部的工作情况，了解设备磨损情况和劣化倾向。必要时可对设备进行局部解体（一般应结合计划检修同时进行或在停产时安排进行），对零件进行测量检查，以确定其磨损变形程度。并根据点巡检情况及时采取对策，进行调整或修理；b. 定期点巡检标准和作业卡，由机修车间技术人员编制。5.3.3 精密点巡检：精密点巡检的目的是检查设备的性能和精度的保证。由机修车间专业人员负责完成。a. 精密点巡检是定期或不定期地用专用仪器仪表、借助诊断分析技术对重要设备进行综合性测试检查，测量分析设备振动，速度、应力、温度、变形等参数，定量地测定和分析设备的技术状况和劣化倾向，以判断其修理和调整的必要性；b. 精密点巡37、检标准和作业卡及点巡检计划由机修车间技术人员编制，生产车间有关人员配合。5.4 点巡检的“六定”原则 车间对实行点巡检的设备，根据其在生产中的作用、设备本身的特点、设计和制造单位提供的说明书和使用维护检修规程，结合实践经验按以下“六定”原则，编制点巡检标准。5.4.1 定点巡检设备及检查点（或部位）：a. 凡生产工艺过程中的设备（含备用设备）均定为点巡检设备；b. 对点巡检设备要确定有多少检查点。应对设备进行科学分析，针对设备上影响产量、质量、成本、安全、环境和设备正常运行的因素，找准可能发生故障和老化的部位作为维护点并将润滑部位、回转部位、传动部位与原材料接触部位、荷重支撑部位、受介质腐蚀部38、位、易泄漏部位以及安全检测、计控装置等列为检查点；c. 检查点一经确定，一般不得随意减少，减少必须得到车间设备副主任同意。5.4.2 定点巡检项目：确定每个检查点（或部位）应包括的所有检查项目内容。5.4.3 定点巡检方法：根据点巡检要达到的目的，规定各检查项目所采用的检查方法（如停车检查、运行中检查、解体检查、用五感检查等）、步骤和使用的仪器、工具等。5.4.4 定点巡检标准：制定各检查项目劣化趋势的允许标准和检查标准。间隙、温度、压力、流量、速度、松紧度等标准应该有定量的规定和检测方法，以便于判断。只要不超过规定标准就不算故障。5.4.5 定点巡检周期：合理确定设备（或检查点）点巡检周期，39、即相邻两次点巡检之间的间隔时间。重要设备、重要部件、重要负荷点、易于受影响的点，检查频度每班可达几次；劣化速度较慢的点，检查周期可适当延长。各车间应根据操作人员素质的不断提高和经验的积累，及时进行点巡检周期的修改完善，摸索出最佳的点巡检周期。5.4.6 定点巡检种类及分工（责任者）：确定检查点属何种类型和由谁进行检查。应根据具体点巡检部位、技术精度要求，落实到具体人。点巡检员不同于维护工人、检修工人，也不同于维护技术人员，而是经过特殊训练的专门人员。5.5 点巡检的职责5.5.1 操作工人点巡检职责a. 熟悉掌握日常点巡检标准,会用简单的仪器和工具；b. 在当班时间内，必须按日常点巡检作业卡逐40、项进行点巡检，并认真作好作业记录、异常记录、故障记录和倾向记录；c. 当发现设备有异常现象时，要及时进行处理，不能处理但又急需处理的问题，操作工应立即通知检修工人进行处理。检修工人不能处理时，应及时报告上级进行处理。不需处理的问题，要进行记录，纳入计划检修处理。设备情况及处理经过要记入作业卡；d. 交接班时，应将当班点巡检情况交接清楚。接班操作工在接班时均应查阅上班操作工点巡检作业卡，情况不明时应询问清楚；e. 配合定期点巡检和精密点巡检。5.5.2 生产车间技术人员的点巡检职责a. 制定日常点巡检标准、编制点巡检作业卡。根据实际情况，必要时进行修订；b. 指导操作工人和检修工人的点巡检作业，41、参加精密点检作业。每天查看和分析日常点巡检作业卡和有关记录，有问题时，要查明情况，及时进行处理和改进。必要时，可填写工作票通知维修人员限期进行处理。不需立即处理的问题，可列入月检修计划进行处理，问题和处理经过都要进行详细记录；c. 定期分析整理点巡检记录；d. 有权对操作工人、检修工人点巡检作业进行评价、考核。5.5.3 机修车间点巡检职责a. 编制全公司定期点巡检、精密点巡检标准和点巡检作业卡；b. 按区域合理划分责任人员，按计划安排好巡视检查、定期点巡检和精密点巡检，及时发现并处理设备隐患，调整、修理设备缺陷；c. 指导生产车间的日常点巡检，及时指出生产车间点巡检管理方面的问题，帮助操作工42、人加强设备管理，向操作工人传授技能技术；d. 定期分析点巡检记录。由技术人员每月分析一次记录，每季进行汇总整理并存档，每年进行一次系统总结，找出规律，提出改进计划。5.6 点巡检管理5.6.1 设备点巡检人员发现问题，根据情况可直接向相关部门反映，各有关部门应积极支持，及时处理所有提出的问题；5.6.2 点巡检人员发现设备存在较大设备隐患，有危及安全生产、造成设备事故等其它重要问题时,应及时通知车间领导；5.6.3 各车间设备主任及设备技术人员应每天到班组了解点巡检情况，对点巡检人员的工作进行必要的督促和检查。对点巡检中取得的各种信息数据，及时进行分析处理，提出改进工作的意见。及时解决点巡检中43、发现的问题，重大问题及时向装备能源部报告；5.6.4 主要设备的点巡检记录，生产车间和检修车间要有专人保管，定期封存。6. 设备使用维护管理制度6.1 范围本制度规定了设备的使用和维护管理、设备润滑管理、设备无泄漏管理的基本要求；本制度适用科技矿冶有限公司所有设备的使用、维护管理。6.2 总则设备的使用和维护、润滑、无泄漏管理是设备管理的基础环节，要坚持正确操作使用和精心维护保养设备，严格执行岗位责任制，贯彻执行“预防为主，维修并重”的方针。 6.3 职责6.3.1 生产副总经理负责组织制（修)订和贯彻落实设备使用维护管理制度，并对执行情况组织检查、考核；6.3.2 装备能源部负责设备使用维护44、管理制度制定、修订工作，并组织贯彻执行。定期对各车间的设备使用、维护、润滑管理情况进行检查、督促；6.3.3 车间主任按照设备使用维护管理制度,对本车间管辖范围内的设备的使用、维护、润滑、密封等进行管理。6.4 设备使用和维护管理6.4.1 设备维护标准：a. 甲级维护标准：l 严格贯彻执行各项规程制度，认真填写交接班记录和运转记录；l 经常检查声响、温度、振动、紧固等情况变化，发现问题及时调整处理，始终保持正常状态，防止事故发生；l 执行润滑制度，做到“润滑五定”(见附录1)；l 仪器仪表和安全防护装置维护保养良好，准确可靠；l 按规定定期检查、清扫和清洗设备，保持设备本体和周围环境清洁整齐45、。做到门窗场地、设备干净；仪表刻度盘清晰、设备标牌清晰、管道色彩清晰、无灰尘、无油垢、无杂物、无腐蚀；l 设备、设施、工艺管网不漏水、不漏汽（气）、不漏风、不漏油、不漏料。粉尘、工业水污染、工业水排放、噪声、劳动安全合格率达到国家标准。b. 设备维护达不到甲级维护标准，凡有下列情况之一者，称为乙级维护:l 贯彻执行规程制度，没有认真填写交接班记录和运转记录；l 执行润滑制度较差，没有完全做到“润滑五定”，但未造成零部件不正常磨损和损坏；l 渗油或连接螺丝松动；l 没有定期检查、清扫及清洗设备，设备本身和周围环境不够清洁整齐。 c. 设备维护达不到乙级维护标准，凡有下列情况之一者，称为丙级维护:46、l 未执行规程制度，未填写交接班和运转记录；l 未执行润滑制度，造成零部件严重磨损和损坏；l 主要零部件螺丝松动，引起震动或零部件损坏；l 设备本身和周围环境脏乱、积灰严重；l 计器仪表和安全装置维护保养不良，动作不灵活、不准确；l 有较严重的跑、冒、滴、漏现象。6.4.2 设备的维护工作分为日常维护和定期维护。日常维护是设备维护的基础，各单位应使其制度化，并加以考核。a. 日常维护：设备的操作者在每班生产中必须做到班前对设备进行检查与润滑，确认正常后才能按操作规程使用设备,班中经常地或定期地检查、监视设备的运行状况,认真进行调整、紧固、清洁、润滑、防腐，下班前认真清扫设备，并将设备状况作好交47、接班记录；b. 定期维护：按照设备维护规程规定的维护周期和内容，由操作人员和维修人员对设备共同进行维护保养，使设备内外清洁、油路畅通、操作灵活、运转正常、安全可靠。6.4.3 各车间要根据设备的结构、性能和特点建立健全设备的操作和维护规程。a. 设备维护规程、操作规程、使用规程由装备能源部组织制定和审核,总经理批准实施；b. 设备维护规程应包括：润滑、清洗（清扫）设备的规定，设备使用中检查的规定，安全注意事项等。6.4.4 设备操作人员必须经过专业知识培训，熟悉和掌握设备操作规程，懂得维修保养技术，达到“应知”、“应会”要求，并经考核合格后才能上岗操作。从事特种作业的人员，必须经过安全技术培训48、，考核合格取得操作证后，才能上岗操作。6.4.5 设备的操作人员必须严格遵守设备操作规程和维护规程及执行岗位责任制。主要设备的使用和维护要实行“三定”即定机、定人、定职责。单人使用的设备由操作者负责，多人使用的设备或联动机组由班长或组长负责，公用设备要指定专人负责。每个班组都要指定一至两名责任心强的操作人员兼任设备管理员，定时对生产系统的设备进行巡回检查，发现问题及时处理或向专职维修人员联系处理。6.4.6 车间要规定生产班组人员的责任区域、巡视检查要求，操作人员应严格执行，确保各自管理区域设备经常保持完好状态。维修人员应督促、指导设备操作者合理使用、维护设备，随时掌握设备技术状况，及时发现和49、排除设备故障并向技术人员和车间领导反映设备存在的隐患，完成定期维修作业并做好记录。6.4.7 设备操作、维修、管理人员要认真执行设备操作使用的“五项纪律” （见附录2) 、“四项要求”（见附录3），做到“三好四会”（见附录4)和“五不准”（见附录5)。6.4.8 各车间要加强设备润滑管理，保证设备润滑良好，减少磨损，降低动力消耗，延长设备使用寿命。6.4.9 各车间和业务部门要加强设备防腐,积极采用新材料、新技术、新工艺对设备及工艺管道进行有效防腐。6.4.10 各车间要严格要求岗位操作工人贯彻执行设备甲级维护标准。6.5 设备润滑管理6.5.1 设备润滑工作是设备维护保养的重要内容，搞好设备50、润滑工作，是降低备件消耗，减少修理工作量，保证设备安全正常运转，延长设备寿命，提高生产效率的最基本的措施。科学地管理和合理选择使用润滑材料，是润滑管理工作的重要环节。6.5.2 设备润滑实行“润滑五定”，必须严格执行。6.5.3润滑管理的职责分工a. 装备能源部职责l 负责本公司设备的润滑管理工作，对润滑工作进行监督检查和质量技术指导；l 负责处理和解决本公司设备润滑工作中出现的问题；l 研究改进设备的润滑方式，组织试用新型润滑剂，负责国产润滑油脂替代进口润滑油脂的选型工作。审批设备需要变更润滑方式或改用润滑油脂的方案和报告；l 负责对设备在用润滑油脂定期取样、委托有关部门化验，并根据化验结果51、提出处理意见。b. 车间主任、技术人员职责l 贯彻执行设备润滑管理的有关制度和规定，定期检查执行情况，及时处理存在的问题；l 负责组织逐台建立设备润滑卡片和台帐，编制设备润滑图表，合理确定换油周期，完善原始记录，并妥善保管有关技术资料，对主要设备进行重点润滑管理；l 负责执行设备“润滑五定”，对每台设备，明确区分由操作人员添加油的部位和由润滑人员或维修人员换油的部位，并在设备润滑图中表示出来，形成严密的设备润滑管理网；l 负责组织编制设备清洗换油计划，提交检修车间，定期对设备清洗换油；l 制定润滑油脂消耗定额，按时向供销部申报润滑油脂计划；l 负责指导管理车间的润滑油脂和润滑器具，严格执行油料52、“三级过滤”（附录6)规定。随时掌握设备在用润滑油脂的性能和质量变化情况，定期向装备能源部提出润滑油脂质量检验申请。c. 操作、维修人员职责l 严格执行设备润滑管理的规定，熟悉责任范围内设备的润滑图表及其对油质、油量的要求。按规定认真检查设备的油位、油质及润滑状况，有问题及时处理，做好交接班记录；l 严格执行油料“三级过滤”，按照规定使用润滑油脂，做到合理、按时、定量、方法得当，杜绝滴漏现象；l 维护润滑装置，确保润滑正常；l 大型设备、重要设备集中的车间，应设专职润滑工，其职责除以上三项外，还有：保管和发放车间所用的润滑材料。按换油计划，在维修、操作人员配合下，负责设备的清洗换油；经常检查全53、车间设备润滑情况，作好记录。对不遵守润滑规定的行为，加以劝阻。对不听劝阻者，应及时报告车间；负责有关设备润滑的其他工作。6.5.4 对润滑装置的要求：a. 能均匀、连续地供给润滑材料；b. 无泄漏现象，能起到良好的润滑作用；c. 能防止灰尘、铁屑以及其它杂质污染，保持油脂质量完好；d. 在保证润滑良好的同时，力求减少润滑材料的消耗；e. 能确保操作安全简便，防止发生事故。6.5.5 各车间应建立设备润滑图表a. 设备润滑卡片：用来记录设备换油（加油）情况，由装备能源部组织车间编制，车间记录并形成台帐存档；b. 设备润滑图表：是用来指导操作人员和维修人员正确进行设备润滑的依据，应准确简明，要把“54、五定”内容在图表上表示出来。6.5.6 设备的清洗换油a. 设备应按周期清洗换油，清洗换油计划由车间技术员编制；b. 每次换油后，由车间技术员验收记录，换下的废油和洗涤油，应按规定回收，不得随意处理。积累一定数量后交供销部处理；c. 设备清洗换油计划应尽量与计划检修结合进行。大油箱换油前可进行油质化验，如质量合格，可延长使用时间。6.5.7 润滑油脂的管理和使用a. 润滑油脂统一由仓库贮存和发放。保存润滑油脂的库房，应保持干燥通风，清洁整齐，严禁烟火、漏雨，库内不允许接有电源；b. 润滑油脂入库必须具有产品合格证，必须对其主要质量指标进行检验。检验合格后方可入库和使用；c. 存放润滑油、脂的容55、器必须整洁无漏，并挂上标签，注明油脂名称、牌号、入库时间及质量鉴定结果。所有容器每年至少清洗12次。严禁拉扯容器混装，不准敞口存放，更不准露天堆放；d. 各单位除制定消耗定额外，领用油、脂必须以当月（季）申请计划为依据，做到按需领油，杜绝乱领滥用；e. 凡因技术革新或油品短缺，设备需要改变润滑油脂品种、牌号，须经装备能源部审查批准。各用油单位及供油单位不得擅自变更；f. 仓库保管人员应熟悉各种润滑油脂的名称、牌号、性能和主要质量指标及存放位置。发料时，要认真核对领料单内容和标签内容，完全符合后才能发出；g. 各部门应重视润滑新技术、新材料、新工艺及先进经验的推广应用，装备能源部和供销部应认真做56、好引进设备润滑技术的消化和润滑材料的国产化工作。6.6 密封管理6.6.1 各车间领导必须重视设备、管道的密封管理工作，加强对所属设备、管道密封管理工作的领导和检查。6.6.2 凡设备、管道密封不良，造成漏油、漏水、漏汽（气）、漏风、漏料等，必须找出原因，及时处理。a. 设备、设施、工艺管网无明显“跑、冒、滴、漏”做到一零（重大设备事故为零）、二净（门窗场地净、设备净）、三清（仪表刻度盘清晰、设备标牌清晰、管道色彩清晰）、四无（无灰尘、无油垢、无杂物、无腐蚀）、五不漏（不漏水、不漏汽（气）、不漏风、不漏油、不漏料）；b. 粉尘、工业水污染、工业水排放、燥声、劳动安全合格率达到国家标准。6.6.57、3 密封分类a. 密封：系指防止设备及管道内部介质泄漏或外界杂质的侵入所采用的密封；b. 动密封：机电设备中具有相对运动（旋转运动或往复运动）的两个偶合件之间的密封为动密封；c. 静密封：设备、管道和装置中，相对静止的两个耦合件之间的密封为静密封；d. 密封点：两个相关耦合件间的密封部位即结构成一个密封点。按其动、静密封性质可分为动密封点、静密封点；e. 泄漏点：无论是否属于密封管理点，凡是非正常泄漏介质处即为泄漏点。6.6.4 密封泄漏的检验标准a. 各类密封装置应经常保持良好的密封性能。易燃易爆及毒害介质的密封，不允许有泄漏。对泄漏的检查方法应区别不同介质，采用适当方法或检测仪器，以防止因58、检查方法不当引起意外事故。b. 静密封检验标准l 设备及管线的结合部位可用肉眼观察，无结焦、无冒烟、无漏痕、无渗透、无污垢；l 压力、流量、料位等仪表设备及辅助管道和引线的连接部位可用肥皂水刷试，无气泡；l 电气充油设备，如变压器等密封部位，用肉眼观察无渗漏；l 乙炔气、氨、氯等易燃或毒害气体系统，可用肥皂水试验无气泡，或用精密试纸不变色，或用仪器检测不超标；l 氧气、空气等系统，用10mm宽，100mm长薄纸试验，无吹动现象，或用肥皂水检查无气泡，或用手试无漏的感觉；l 蒸汽系统，用肉眼观察无漏气、无水垢；l 酸、碱等化学系统，用 肉眼观察无渗漏，不结垢，无冒烟，或用精密试纸测试不变色；l 59、水、油系统，以眼观，手摸方式检查，无渗漏，无油垢。c. 动密封检验标准，各类设备动密封的检验方法及标准，可参照静密封的检验方法及标准进行。根据动密封的运行特性，常规设备的动静密封装置在运行初期可允许有冷却、润滑作用的油膜、滴水液等正常渗漏；运行中，末期可适当增量，但不能超出设备操作事业规程允许范围，同时注意保持清洁。6.6.5 各车间可根据本制度结合本单位设备、管道实际情况制定相应的管理办法。附录1 “润滑五定”1.1 定点：确定每台设备的润滑部位和润滑点；1.2 定质：各润滑点按指定的润滑油脂牌号加油；1.3 定量：润滑点按指定的油量加油；1.4 定期：润滑点按指定的时间，取样化验、加油、换60、油和清洗储油箱；1.5 定人：每个润滑点加、换油的责任者。附录2 “五不准”2.1 不准超负荷和拼设备；2.3 不准非本机(岗位)人员操作或使用设备；2.4 不准随意取消或调整加大设备安全装置；2.5 不准随意拆、卸、割、焊和改变设备结构。附录3 “三好四会”3.1 “三好”标准 管好 技术管理好。a. 设备专人负责维护：定人、定机、定职责；b. 规程制度健全，认真贯彻执行；c. 图纸、资料齐全、正确；d. 设备定期检查和计划检修；e. 各种消耗正常。 用好 维护使用好。a. 贯彻操作规程和工艺规程；b. 爱护设备,不超负荷使用设备,不带病运行；c. 认真维护，精心保养，润滑良好，绝缘正常、保61、持整洁；d. 零部件磨损和腐蚀程度要求控制在技术标准规范内；e. 仪器仪表和安全装置维护保养良好，准确可靠；f. 发现一般隐患与缺陷能及时准确地排除与处理。 修好 设备技术状况好。a. 操作工人配合检修工人按计划检修设备；b. 按检修规程、检修技术标准进行修理；c. 积极开展群众性的小改小革活动；d. 提高技术水平，缩短检修时间，降低检修成本；e. 作好和保存好检修记录。3.2 “四会”标准 会使用a. 熟悉设备操作规程，掌握设备技术性能、结构、原理；b. 准确按操作规程进行操作；c. 正确判断设备运行状况是否正常；d. 紧急状态下能正确处理事故，不误操作扩大事故；e. 准确掌握设备运行中的各62、个主要参数，如电流、电压、温度、流量、速度、振幅、效率等。 会维护a. 掌握设备的主要维护点和正确维护方法，做到及时准确地维护；b. 设备各部调整、紧固及时正常；c. 执行润滑制度；d. 按规定要求做好设备防腐工作；e. 设备本身和周围环境整齐。 会检查a. 熟悉掌握设备经常检查的部位和点；b. 通过看、听、摸、嗅，从声音、振动、温度、气味、压力、电流及油、动力的消耗，掌握一般的检查和判断故障的方法；c. 能正确使用检查测试工具检查设备；d. 能正确判断设备是否处于带病运行状态；e. 能进行设备有关部位的解体工作。 会排除故障a. 根据设备运行状况，能正确判断故障点和故障状态；b. 基本上能分63、析出发生故障的原因；c. 掌握设备技术性能，能区别零部件损耗程度；d. 能进行一般的故障排除，并能保证达到质量标准要求；e. 能进行小型零件的更换。附录4 “四项要求”4.1 整齐：工具放置整齐，设备附件及安全装置齐全，线路管道完整，作业线路畅通；4.2 清洁：设备内外清洁，润滑面、点无油垢，各系统及装置不漏油、不漏水、不漏汽、不漏气；4.3 润滑：各润滑系统油路畅通，按时加油、换油，润滑油质符合规定，油壶、油杯、油枪齐全，油毡、油线、油标清洁完好；4.4 安全：凭证上岗操作，实行定人、定机操作和维护设备。附录5 “五项纪律”5.1 遵守设备安全操作规程，凭证操作和使用设备；5.2 经常保持设64、备清洁,严格按规定给设备加油；5.3 认真遵守交接班制度；5.4 保持设备完好,严格按设备的设计能力使用设备，未经批准不准超负荷运行；5.5 发现故障应立即停车检查，工艺流程设备（含备用设备）的故障排除不得过夜。附录6 “三级过滤”6.1 入库过滤: 油液经运输入库泵入有罐储存时要经过过滤；6.2 发放过滤：油液发放注入润滑容器时要经过过滤；6.3 加油过滤：油液加入设备贮油部位时要经过过滤。7. 设备事故管理制度7.1 范围 本制度规定了设备事故管理的原则、定义、分类、设备事故处理、事故的统计和上报、事故奖惩、事故防范措施及检查与考核； 本制度适用科技矿冶有限公司的设备事故管理。交通安全（含65、工艺车）事故、火灾（爆炸）事故、环境污染事故及国家有专门规定管理的事故，其事故管理执行国家相应的管理标准，如无相应管理标准的，且造成设备损坏的，执行本标准。本标准中的“设备”是指公司所有在用、备用、封存、闲置以及已办理报废仍在继续使用的设备和建（构）筑物。7.2 总则设备事故管理必须贯彻执行“预防为主”的方针。各单位应开展多种形式的技术培训，采取专业管理和使用管理相结合，日常维护管理和计划检修管理相结合，积极推行点巡检制，开展设备状态监测和故障诊断，对设备技术状况进行动态管理，防止设备事故发生；各单位应有专人负责设备事故管理，对事故从组织抢修、调查分析、制定和执行防范措施、提出事故处理意见及统66、计分析上报、直至事故整改措施落实情况追踪进行管理；要杜绝重复性重大及以上事故的发生。凡发生重复性重大事故，必须追究领导责任和管理责任。7.3 定义和分类 设备事故的定义：凡正式投入运营的设备（含交工换岗后进入试生产阶段的设备），在生产或使用过程中，不论何种原因（除不可抗拒的自然灾害外）造成设备损坏导致不能运行者，或由于设备原因直接造成动力中断，而使生产突然中断者，称为设备事故。下列情况不列为设备事故：a. 生产工艺事故，使设备不能运行，未造成设备损坏者；b. 生产过程中生产消耗件的正常磨损和生产工具损坏，使生产中断者；c. 在生产过程中设备的安全保护装置正常动作或安全件损坏，使设备不能运行，而67、未造成设备损坏者；d. 检修后的设备按规程进行试车、测试、检验而引起的设备损坏者；e. 因设备技术状况下降而安排的临时停产检修者；f. 不可抗拒的自然灾害造成设备损坏者；g. 外部原因造成我公司动力供应中断，使生产中断及设备损坏者。 设备事故分类 设备事故按影响生产的时间和损失的大小进行分类，分为特大事故、重大事故、一般事故和故障。a. 凡属下列情况之一者，称为特大设备事故l 设备发生事故，造成主要生产车间或联动机组停产10天及以上者，重要动力供应系统中断供应3天及以上者；l 设备损坏严重，修复费用在50万元以上者；l 设备事故造成的动力供应中断，全公司停电4小时及以上者。b. 凡属下列情况之68、一者，称为重大设备事故l 设备发生事故，影响主要生产车间、重要生产系统或联动机组停产24小时及以上，10天以下者；主要设备单机停产72小时及以上者；l 事故设备修复费用在5万元及以上，50万元及以下者； l 设备事故造成的动力供应中断，使主要生产车间生产停顿24小时及以上，10天以下者。全公司电力供应中断1小时以上者。使压缩空气、公司工业水、蒸汽供应中断2小时以上者；l 因设备事故直接引起的其它重大损失，如火灾、水灾、爆炸、建（构）筑物倒塌，且修复费5万元及以上者，以及造成人员重伤致残、死亡者。c. 凡属下列情况之一者，称为一般设备事故l 设备发生事故，造成联动机组或生产系统停产8小时及以上，69、24小时以下者，主要设备单机停产24小时及以上，72小时以下者，一般设备单机停产72小时及以上者；l 事故设备修复费用在1万元及以上，5万元以下者；l 设备发生事故，引起动力供应中断，使主要车间停产1小时以上，24小时以下者；l 使压缩空气、使全公司工业水、蒸汽供应及全公司通讯中断1小时以上，2小时以下者。d. 设备故障l 凡造成设备损坏、生产中断并发生修复费用，但设备修复费用和停机时间低于一般事故者，称为设备故障。7.4 设备事故处理 设备事故处理职责a. 对设备事故的处理（包括事故抢修、调查分析、制订防范措施）按其事故性质实行分级管理：故障和一般事故由生产车间配合检修车间组织处理；重大事故70、由装备能源部组织处理；特大事故由生产副总组织处理。生产计划部、装备能源部及有关部门要积极参与、配合、协调，共同进行处理。b. 特种设备事故的处理l 锅炉、压力容器及管线事故、起重设备事故，以装备能源部为主，会同生产计划部安全管理人员进行处理，装备能源部组织抢修。各部门按其业务管理规定分别上报上级主管部门；l 公司内运输车辆的道路交通事故处理，以生产计划部为主，相关单位协助处理。 设备事故抢修a. 设备一旦发生事故，操作者要立即采取措施（如切断电源等），防止事故扩大，并保护好事故现场和及时向车间、生产计划部调度和装备能源部简明报告。如设备事故引起火灾，应立即拨“119”火警电话通知消防部门救险；71、b. 接到事故报告后，事故车间、生产计划部、装备能源部应立即派人赴事故现场检查，将事故设备损坏情况如实记录（特大、重大设备事故的现场应拍摄照片及录象）并存入设备档案。重大事故及以上者应立即向公司有关领导报告，重大事故以下者检查现场，分析原因后向公司领导报告；c. 凡设备事故必须迅速组织抢修，尽快恢复生产。参加抢修的单位和个人都要服从统一指挥，积极参加抢修，不准相互推诿。对抢修不力，使事故进一步扩大的责任者，应与事故责任者一并追究责任，严加处理。 设备事故调查分析a. 凡设备事故和修复费在1000元以上的故障，应及时组织调查分析，做到“四不放过”（即：事故原因没有查清不放过；事故责任者没有严肃处72、理不放过；广大职工没有受到教育不放过；事故的防范措施没有落实不放过），认真总结事故教训，采取有效措施，杜绝重复事故。b. 一般设备事故或故障调查分析会应在24小时内由事故车间分管设备的主任组织召开。重大设备事故调查分析会在48小时内由装备能源部组织召开。特大设备事故调查分析会在三日内由生产副总主持召开。生产计划部、装备能源部等有关部门和人员参加事故调查分析会。c. 装备能源部应及时将特大、重大、一般设备事故的处理意见上报有关部门，并将调查分析材料、处理意见整理归档。d. 设备事故原因分类：l 使用操作不当；l 检查、维护不周；l 设备失修；l 安装、检修质量不佳；l 材料、备件质量不良；l 设73、计不合理，制造有缺陷；l 人为破坏性事故；l 其它原因。 设备事故防范措施a. 各单位应明确各级各类人员的设备事故管理责任、落实到人；b. 设备操作人员必须经过技术培训合格，持证方能上岗操作；c. 严格执行岗位责任制和设备操作（使用）、维护、检修规程及各项规章制度；d. 认真做好设备的维护保养、巡视点巡检和计划检修，及时消除隐患，提高设备的机电保护装置和防火、防暴、防雷等设施的有效性, 使设备经常处于良好技术状况；e. 开展设备状态监测和故障诊断，及时掌握设备技术状况；f. 对压力容器、锅炉、起重机械要配合劳动部门定期进行检验、定期检测、调试机电设备保护装置和防雷、防火、防爆等设施；g. 车间74、要结合各自的设备特点，经常利用各种会议如班前、班后会等对职工进行预防事故的思想教育、组织事故应急处理演习，结合事故案例举一反三，增强职工预防和处理设备事故的应变能力；h. 对事故发生频繁的设备应进行专题数理统计分析，摸清事故发生规律，找出设备使用、管理和设备本身存在的薄弱环节，针对性的制定有效的防范措施；i. 定期对设备事故管理制度执行情况进行检查考核，总结经验教训，提高技术和管理水平。 设备事故奖惩a. 设备事故应按不同情节和性质，对事故责任者和有关人员分别给予批评教育、行政处分、经济处罚、直至追究刑事责任；b. 凡责任事故造成设备损坏，或重复发生的设备事故、故障，事故责任者承担事故设备修复75、费的1%5%作为经济赔偿，并同时对事故责任者和有关人员处以降级、调离岗位等处分；c. 安全生产规章制度和操作、维护、检修规程不健全，职工无章可循，对职工不进行有关规程教育、职工未经培训或培训未合格就上岗操作，设备超温、超压、超负荷运行、对存在的隐患和缺陷不采取措施修复，违章指挥、不认真贯彻执行有关制度、管理混乱等原因造成的设备事故，以及重复发生的事故，应追究事故责任者、有关领导和人员的责任；d. 不认真执行有关规章制度，违章操作，违反劳动纪律，玩忽职守，不听从指挥，无证操作，擅自开动设备，以及发现有发生事故危险的紧急情况不立即报告、不采取措施等原因造成的设备事故，应追究事故责任者和有关人员的责76、任；e. 对发生特大、重大设备事故隐瞒不报、虚报或故意拖延报告，在事故调查中隐瞒事故真相、甚至嫁祸于人，事故发生后，由于不负责任，不积极组织抢修、或抢修不力造成事故扩大，以及重复发生重大、特大设备事故，应对有关人员从严处罚；f. 对防止事故发生和抢救事故有突出贡献者应给予奖励。7.5 设备事故统计 各车间、部门对设备事故管理要指定专人负责建立设备事故、故障统计台帐，建立原始资料管理制度和事故报告制度，定期对设备事故进行分析和资料整理，并纳入设备技术档案。 事故统计a. 事故次数。设备发生事故，一般按每发生一次计算一次。如一台设备发生事故，修复开机还未达到正常生产时，在同一部位又发生事故，则后一77、次事故应视为前一事故的继续，只记事故一次，事故时间和事故损失费则要累计计算。b. 事故（故障）时间。设备从发生事故（故障）停机开始，到事故（故障）排除完毕具备恢复生产条件为止所经历的时间（蒸汽锅炉应加上烘炉时间）。有备用机组的设备，其事故时间为设备从发生事故停机到备用设备开机止所经历的时间。c. 设备事故损失计算。设备事故损失包括设备修复费、减产损失费和其它损失费。即：l 设备事故损失费设备修复费减产损失费其它损失费；l 投保的设备发生事故，不可抗拒的自然灾害及外部原因造成的设备损坏或动力供应中断，使生产停顿，仍需按上述设备事故损失费计算公式计算事故损失费；l 设备故障修复费用在1000元及以78、上者，应进行统计；l 铁路运输与道路交通安全、火灾、水灾事故凡造成设备损坏的，事故设备修复费应进行统计。d. 千元工业增长值事故损失费计算 千元工业增长值事故损失费(元)期内设备事故损失费（元）期内工业增长值（千元）7.6 设备事故报告 设备事故和故障统计实行月报告制度； 车间每月填写报表将本车间设备事故统计数据报装备能源部； 装备能源部按月填写“设备事故情况月报表”报有关部门和领导； 对特大、重大设备事故，在事故设备修复后3日内用“重大（特大）设备事故报告书”正式报装备能源部； 装备能源部按上级主管部门的有关规定对外上报重大、特大设备事故。【注】：a. 设备修复费：修复事故设备所需的材料、备79、件（不包括事故修复中随同更换的正常磨损件）、人工、机械及管理费用等。若设备损坏以至报废，则按固定资产净值计算；b. 减产损失费：事故减产所带来的经济损失；减产损失费（单位产品销售价单位产品原材料消耗费用单位产品材料消耗单位产品燃料动力消耗单位产品销售费用）事故减产量计算减产损失时，如生产任务不足，应按事故月的计划产量测算减产量，半成品按最终产品折算。一台设备发生事故影响几套设备、生产流程、生产车间停产时，事故次数按一次计算，事故时间按事故（故障）排除完毕具备恢复生产条件为止所经历的时间计算，被涉及设备的停产时间不另计算，但减产损失费应为被涉及设备减产损失的总和。c. 其它损失费：包括原材料损失80、环保罚款、能源超耗罚款等；d. 期内设备事故损失费：包括特大、重大、一般事故和故障的损失费； e. 期内工业增长值工业总产值工业中间物资消耗价值支付给非物资生产部门的费用利息支付。8. 特种设备管理制度8.1 目的为加强特种设备管理，保证特种设备安全、稳定运行，落实国家有关法律法规的规定，结合公司实际情况，制定本制度。8.2 定义和范围 定义：参照特种设备安全监察条例，本制度中的特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器（不含气瓶）、压力管道、起重机械等； 本制度适用科技矿冶有限公司锅炉、压力容器、压力管道、起重设备等特种设备。8.3 引用法律法规标准 中华人民共和国安全生产法2081、02； 特种设备安全监察条例国务院令2003第373号；8.3.3 锅炉压力容器压力管道特种设备安全监察行政处罚规定国家质检总局2002； 蒸汽锅炉安全技术监察规程劳部发1996276号； 压力容器安全技术监察规程质技监局锅发1999154号； 压力管道安全管理与监察规程劳部发1996140号； 起重机安全管理与监察规定劳安字19918号； 设备事故管理制度( 矿冶有限公司管理制度)。8.4 职责 公司总经理：对公司特种设备的安全全面负责； 公司生产副总：对公司特种设备的安全负主管领导责任； 装备能源部：负责公司特种设备管理制度的修订和完善，负责对全公司特种设备的使用、维修、改造、检验和报废等82、过程进行管理；a. 编制年度特种设备定期检验计划，经主管副总经理审批后下达执行；b. 组织审查公司内主要设备中的特种设备大修方案；c. 参与特种设备更新改造方案研究；d. 参加重（特）大特种设备事故的调查、处理；e. 代表公司协调与国家质量技术监督部门及检验机构的关系；f. 安排特种设备的定期检验工作，对存在的问题要及时整改，建立特种设备技术档案，保持设备技术状况完好；g. 按规定向主管部门报送当年特种设备数量及变动情况报表和定期检验计划实施情况。 生产计划部：负责对全公司执行国家有关特种设备的政策、法规和公司有关管理与技术标准情况及特种设备安全使用情况进行监督、检查。a. 根据国家关于特种设83、备管理的有关方针政策和法规，组织配合安全部门制定并审核特种设备的安全操作规程；b. 负责检查特种设备的安全使用情况；c. 对在公司范围内从事特种设备安装、修理、检验业务的单位的资格进行审查，凡未经省、市劳动部门、技术监督局批准并注册的单位，不得在我公司从事上述业务；d. 负责特种作业人员的考核和发证工作，参与特种作业人员取（换）证考试的监督，负责特种作业人员的技术培训和考试取证工作。8.4.5 供销部：在购置特种设备时，必须选择经政府主管部门审批并已注册、具备设计、制造资格的生产公司家。所购设备铭牌应清晰、内容准确、符合要求。所附资料齐全，能满足使用、登记、注册等需要。产品应有安全检验合格证书84、。8.4.6 装备能源部在进行特种设备大修和更新改造工程招标或选择施工队伍时，应选择具有相应设计、制造、安装资格的单位。a. 负责特种设备工程管理的技术人员应熟悉国家相关法规、标准，具有一定的特种设备专业知识；b. 特种设备投入使用前，应到安全监察机构或授权部门办理使用登记手续；c. 负责更新改造项目中的特种设备登记注册和办理使用证工作。8.4.7 特种设备使用单位应依据国家政策、法规和工公司制订的管理和技术标准、规程对本单位特种设备进行管理。8.5 特种设备管理8.5.1 锅炉管理a. 锅炉的设计必须符合安全、可靠的要求，设计总图应盖有监察部门批准的专用章；b. 锅炉的安装除应符合蒸汽锅炉安85、全技术监察规程外，对于额定蒸汽压力小于或等于2.5Mpa的锅炉可参照机械设备安装工程施工及验收技术规范中第六册TJ231（六）的有关规定。对于额定蒸汽压力大于2.5Mpa的锅炉，可参照SDJ245电力建设施工及验收技术规范的有关规定；c. 锅炉受压元件的重大修，应有图样和施工技术方案。在用锅炉修理时，严禁在有压力或锅水温度较高的情况下修理受压元件。采用焊接方法修理受压元件时，禁止带水焊接；d. 锅炉操作人员应遵守锅炉安全运行的各项制度和过程,做好值班记录，和交接班记录。8.5.2 压力容器管理a. 本制度适用于同时具备下列条件的压力容器：l 工作压力大于等于0.1Mpa（不含液体静压力，下同）86、；l 内直径（非圆形截面指其最大尺寸）大于等于0.15m,且容积大于等于0.025m3；l 盛装介质为气体、液化气体或最高温度高于标准沸点的液体。b. 本制度不适用于下列压力容器：l 超高压容器；l 各类气瓶；l 非金属材料制造的压力容器；l 正常运行最高工作压力小于0.1 Mpa的压力容器（包括在进料或出料过程中需要瞬时承受压力大于等于0.1 Mpa的压力容器，不包括消毒、冷却工艺过程中需要短时承受压力大于等于0.1 Mpa的压力容器）；l 机器上非独立的承压部件（包括压缩机、发电机、泵、柴油机的气缸或承压壳体，不包括压缩机的辅助压力容器）；l 无壳体的套管换热器、波纹板换热器、空冷式换热器87、冷却排管。c. 压力容器的设计总图（蓝图）上，必需加盖压力容器设计资格印章（复印章无效）。设计资格印章失效的图样和已加盖竣工图章的图样不得用于制造压力容器。为防止压力容器超寿命运行引发安全问题，一般应在设计图样上注明设计使用寿命。d. 压力容器制造及安装（含现场组焊）单位应建立压力容器质量保证体系，编制压力容器质量保证手册，制订企业标准（包括管理制度、程序文件、作业指导书、通用工艺及特殊方法标准等），保证压力容器产品安全质量。e. 从事压力容器焊接的焊工，必须按照锅炉压力容器焊工考试规则进行考试，取得焊工合格证后，才能在有效期间内担任合格范围项目内的焊接工作。f. 从事压力容器修理和技术改造88、单位必须是已取得相应的制造资格的单位或者是经省级安全监察机构审查批准的单位。g. 使用管理在工艺操作规程中，应明确提出压力容器安全操作要求，操作人员必须持证上岗。压力容器内部有压力时，不得进行任何修理。对于特殊的生产工艺过程，需要带温带压紧固螺栓时，或出现紧急泄漏需带压堵漏时，使用和检修单位必须按设计规定制定有效的操作要求和防护措施，作业人员应经专业培训并持证操作，并经使用单位技术负责人批准。在实际操作时，使用单位安全部门应派人进行现场监督。压力容器发生下列异常现象之一时，操作人员应立即采取紧急措施，并按规定的报告程序，及时向有关部门报告。l 工作压力、介质温度或壁温超过规定值，采取措施仍不能89、得到有效控制；l 主要受压元件发生裂缝、鼓包、变形、泄漏等危及安全的现象；l 安全附件失效；l 接管、紧固件损坏，难以保证运行；l 发生火灾等直接威胁到安全运行；l 过量充装；l 液位超过规定，采取措施仍不能得到有效控制；l 与管道发生严重振动，危及安全运行；l 其它异常情况。以水为介质产生蒸汽的压力容器，必须做好水质管理和监测，没有可靠的水处理措施，不应投入运行。8.5.3 压力管道a. 压力管道的设计单位应取得省级以上有关主管部门颁发的设计资格证，并报省级以上劳动行政部门备案。设计单位对所设计的压力管道安全技术性能负责；b. 压力管道安装单位必须持有劳动行政部门颁发的压力管道安装许可证；c90、. 新建、扩建、改建的压力管道应由有资格的检验单位对其安装质量进行监督检验；在用压力管道应由有资格的单位进行定期检验；d. 从事压力管道焊接的焊工和无损检测的检测人员，必须按规定取得劳动部门颁发的特种作业资格证书；e. 国外引进装置中压力管道的设计和验收可按协议规定的规范和标准执行，其中重要的安全技术指标不得低于我国有关规定。8.5.4 起重机械管理a. 本标准所称“起重机械”是指各类起重机、电动葫芦、升降机。b. 安装、修理起重机械的单位，必须取得所在地区的省级劳动部门的安全认可证书。c. 使用管理使用单位应先具备下列条件，并向所在地区的政府监察部门申请起重机械准用证后方可使用。具体条件如下91、：l 起重机械经有关部门检验合格；l 起重机械作业人员持有劳动部门考核后签发的安全操作证；l 建立了安全管理规章制度。应建立起重机械安全技术档案。应经常检查起重机械：每年由装备能源部组织对在用的起重机械至少进行一次全面检查。使用单位每月至少应检查下列项目并填报月检查情况表：l 安全装置、制动器、离合器等有无异常情况；l 吊钩、抓斗等吊具有无损伤；l 钢丝绳、滑轮组、索道、吊链等有无损伤；l 配电线路、控制装置、配电盘、开关、控制按扭等有无异常情况；l 液压保护装置、管道连接是否正常；l 停用一个月以上的起重机械使用前也应作上列检查；l 每天作业前应检查下列项目：各类极限限制器、制动器、离合器、92、控制器以及电梯门联锁开关、紧急报警装置、升降机的安全钩或其他防断绳装置的安全性能等；轨道的安全状况；钢丝绳的安全状况；经检查发现起重机械有异常情况时，必须及时处理，严禁带病运行；在用起重机械安全监督检查检验周期为两年，载人升降机安全定期监督检验周期为一年。8.6 定期检查和检定8.6.1 各使用单位及管理部门应建立特种设备台帐,加强管理。定期对特种设备进行安全检查；8.6.2 及时编报特种设备定期检定计划，按时联系检定或送检。8.7 特种设备的事故处理特种设备发生设备事故的处理，国家法规有明确规定的执行法规规定，未规定的执行公司设备事故管理制度标准。8.8 附则本制度中如有与国家有关法律、法规93、制度、标准等不符的，以国家规定为准。9. 工业设施管理规定9.1 范围根据公司工业设施管理的有关规定，结合我公司的实际情况，确保工业设施的安全使用，做好工业设施计划、预防检修等，制定本制度。9.2 工业设施管理9.2.1 工业公司房和各种工业设施竣工后，由各使用部门负责管理，不得随意改变工业公司房和工业设施的用途，若因生产需要，确需改变用途的，必须以书面形式报装备能源部，由准备能源部组织有关技术人员进行论证，提出实施方案，重大改造的项目，委托设计院进行鉴定并出具改造蓝图，并将竣工蓝图及技术资料报资料室存档；9.2.2 各使用部门对本部门的工业公司房和设施有维护管理的责任，每季必须对本部门的工94、业公司房和设施的使用、结构安全、外观变化等情况进行检查，并详细记录检查情况，及时存档。如发现有危及公司房结构安全的问题，必须以书面形式报装备能源部，装备能源部及时组织有关专业技术人员到现场进行检查鉴定，并提出整改意见，必要时联系相关设计单位进行鉴定，对车间提交的报告及时做出书面答复。若经检查确属重大隐患，装备能源部负责联系委托设计院进行鉴定，依据鉴定结果，出具加固方案及施工蓝图，装备能源部根据施工蓝图及时组织加固处理；9.2.3 各使用部门要加强对本部门工业公司房和工业设施的使用管理，严格按设计要求使用和维护，不得随意在墙、梁、柱、板上开洞或增加荷载。特别是对新建的钢结构工业公司房，各使用部门95、不得随意在钢结构墙、梁、柱、板上加焊有损钢结构防腐层的焊件，因生产急需必须增加的焊件，由使用部门提出措施方案（并附图）以书面形式报装备能源部，装备能源部组织有关人员到现场确认方案的可行性。重大变动影响公司房和钢结构的使用安全的，装备能源部委托设计院进行鉴定，并确定实施方案，出具施工蓝图后方可施工。未经同意各部门不得擅自组织施工，违者加重处罚；9.2.4 工业公司房和工业设施竣工后，施工蓝图和有关技术资料报资料室存档。对工业公司房和工业设施的大修加固的项目名称、大修时间、范围、大修方案、开工时间、竣工时间等做详实记录并同施工蓝图、各种技术资料上报装备能源部存档；9.2.5 各部门应建立健全工业公96、司房和工业设施技术档案，各种工业设施的数量要准确，技术资料要详实。对拆除、变动的工业设施，相应的技术档案也应进行修正完善，并书面报装备能源部相关人员核实后，送装备能源部存档；9.2.6 装备能源部每季度对各车间（系统）的工业公司房和工业设施的使用维护情况、各部门的检查记录、技术资料进行检查。对检查出的各种问题，以书面形式通报车间。装备能源部对检查出的工业设施的安全隐患等问题，确定实施方案，组织施工，确保工业公司房和设施的安全。9.3 工业设施检修计划管理9.3.1 外委工程必须执行年度计划检修，年度检修计划在12月前将下年度需要检修的工业设施项目经各部门讨论通过后，以书面形式报装备能源部，装备97、能源部安排落实并核算费用、筛选排序后编制下年度工业设施检修计划，报请公司领导审批。对批准的项目依据车间的生产安排制定出进度计划，安排实施。各车间上报的项目、工程量准确率必须达到90%以上，若因生产原因不能实施的，车间必须以书面形式报装备能源部。若因车间内部原因无法实施，应对车间予以考核；9.3.2 外委工程由装备能源部相关技术人员根据现场核实的情况，填写外委工程检修委托书经装备能源部审核，报主管副总经理审批后安排实施；9.3.3 如有突发性的临时抢修工程，由车间向装备能源部提出书面申请，经装备能源部批准后安排专人组织抢修，车间应安排专人做好安全监护及协调工作；9.3.4 拆除或改动结构的工程由98、各部门向装备能源部提出书面申请，装备能源部派有关技术人员到现场落实，共同确定方案，报生产副总批准后组织实施；9.3.5 新建工业设施，由车间提出书面申请，经装备能源部审核，主管副总经理批准后，方可报委托书，同时将工程所需的条件图纸一并附上；9.3.6 车间应指定项目负责人负责项目实施全过程并协调、技术交底、安全监护等工作，发现问题应及时与装备能源部联系，确保工程项目顺利实施；9.3.7 车间不得擅自安排施工单位做委托施工内容以外的工程，否则不予结算；9.3.8 各部门若因特殊原因需破坏公司房、基础设施等，必须经装备能源部同意后，并按其提出的方案执行。9.4 工业设施、设备防腐管理9.4.1 工99、业设施、设备防腐采取外委，由车间提出申请，装备能源部审核，生产技术副总审批后执行；9.4.2 外委防腐施工项目，装备能源部应监督办理安全协议、用电手续，并汇同车间项目负责人现场交底以及注意事项。车间项目负责人应监督实施全过程，并对施工质量、进度、安全负全面责任，装备能源部应全面掌握施工质量、进度等工作；9.4.3 防腐施工每道工序必须经相关人员检查合格后方可进行下道工序施工，隐蔽工程由车间、装备能源部项目负责人确认，并做好隐蔽工程记录；9.4.4 外委防腐蚀工程施工时应严格执行GB50212-2002安全技术要求之规定；9.4.5 工程竣工后由验收小组组织验收，并办理交工验收证书；9.4.6 100、公司立项大修项目，装备能源部及车间应做好质量监督、工程进度、安全协调等工作。10. 备品备件管理制度10.1 目的和范围 为加强完善我公司备件管理，做到计划准确、供应及时、贮备合理，保证设备维修的需要，提高设备的可靠性、维修性、经济性，特制定本制度； 本制度适用科技矿冶有限公司所有机械、电器备件等。10.2 管理职责 装备能源部负责全公司机械备件、电器备件、汽车、叉车、工程车备件的管理及计划的编制上报工作； 办公室负责全公司计算机、打印机、复印机生活设施的管理及计划的编制上报工作。10.3 备件技术管理 备件技术管理包括：备件图纸的收集、测绘、整理，备件图册的编制；各类备件卡片和储备定额的编制101、工作等，为备件的计划、消耗、库存提供科学、合理的依据； 设备管理员要不断搜集整理备件图纸资料，建立完整的备件目录及台帐； 对无图纸的备件，设备管理员要进行测绘、整理补充和完善，并将其归入备件台帐； 对新购进设备装备能源部要及时建立备件目录及台帐、技术改造项目要按交工设备明细及时整理技术资料和归档，对大修项目要及时填写零部件更换记录,及时与相关计划员联系合理确定各类备件的消耗定额； 对资料室存档的备件底图，备件员要根据设备改进和提升变动情况及时进行补充和完善。10.4 备件计划管理 备件供货范围包括：机械备件、电器备件、电动机及备件、汽车叉车工程车备件、计算机及其备件、打印机及耗材、仪表类备件、102、无线电元件、小型设备（不包括固定资产目录内的设备及二、三类工具）、阀门及备件、工业轴承、液压气动元件、玻璃钢制品； 设备备件计划分为外购备件月度计划、临时计划、加工件计划、技改、科研、安措项目计划、年度及临时急需设备零购计划； 外购件计划每月一次，即每月15日前报下月计划； 季度计划由计划员按备件分类上报。通用备件计划必须详细注明备件名称及型号规格、单位、数量、需要日期。专用备件除注明通用件要求外，还需注明主机名称、型号规格、材质、制造公司名称、出公司时间、出公司编号等； 非标制作件必须附图纸一式三份，其中零部件必须齐全；注明图纸名称、图号、材质及绘图人、审核人姓名；图中尺寸、公差标注准确、齐103、全； 加工件按照备件明细安排年度加工计划，根据生产情况及设备状况，可在六月底补充上报一次加工件计划。加工件图纸应严密、准确，一式三份随计划上报。各车间不得擅自与其它单位联系加工业务； 所有临时计划或公司内技改项目计划必须经装备能源部审核、主管副总签字后方可报供销部； 公司立项的技改、安全、科研项目，在报设备采购计划时必须以公司经理办公会通过的项目立项审批书为准上报，并严格执行申报程序，名称、型号规格、数量必须以审批书为准。详细提供设备使用环境及工艺技术参数，计划由工艺项目负责人和设备负责人审核签字后上报装备能源部，经相关计划员对技术条件、材质等进行审核把关，由装备能源部和设备主管副总审核签字后104、方可上报； 属矿冶有限公司固定资产目录范畴的小型设备必须报设备采购计划，采购计划分为年度采购计划和临时急需采购计划，各车间计划员填写“采购设备购置申请表”和“采购设备申请报告”。主管主任审核批准，按照公司的通知期限上报装备能源部。装备能源部计划员编制汇总计划，经主管经理审核，主管副总签字后，一式两份按公司规定操作； 备件在领用或使用过程中发现有质量问题，由车间填写设备、备件质量问题反馈表反馈到装备能源部，经装备能源部主管计划员落实后填写设备、备件质量问题反馈表报主管经理及副总审核后报供销部，易损件必须在领用后一周内反馈，其它备件必须在15日内反馈，对不及时反馈造成负面影响的单位，进行绩效考核。105、10.5 库存管理 通用备件由仓库统一储备，保证各系统生产需求随用随领； 专用备件的贮存规定了贮存周期，其目的是为了加强计划的准确性，控制库存。特殊备件贮存周期不得超过半年，对于大型关键加工周期较长的特殊备件，可延长贮存至一年。其他专用件不得超过三个月。对超期未领取的配件，每季度在设备调度会上予以通报，并按有关规定进行绩效考核； 关键设备的关键部件要制订备件明细及库存上、下定额，低于下限时，仓库要及时反馈给主管计划员保证库存储备。10.6 备件费用管理 备件消耗指标依据各个车间的日常设备日常管理情况、设备故障率、设备综合利用等综合因素进行绩效考核； 对于公司内部立项的技改项目所发生的备件费用，106、进入相应车间的成本，对其将单独核算，但年底总费用超耗仍按绩效考核。10.7 备件的领用管理 备件领用程序a. 电气备件由各检修负责人在领料单上填写更换备件明细，电工班长签名，一些特殊备件由主管电气的副经理签名，方可领用；b. 机械配件由检修负责人在领单上填写领用备件明细，动力检修车间主任或指定人员签名方可领取；c. 其它特产车间领料时必须是备件员并带料单，否则不予发料，特殊情况例外，领料单必须有车间设备主任和领料员签字或盖章；d. 为确保库存储备，避免车间批量集中领用备件，控制车间领用数量，车间大批量备件的领用还要经装备能源部经理签字后方可发料；e. 仓库管理员及时录入、汇总出入库信息，每月底107、25日打出库存盘点表，核实帐物，上报装备能源部。 备品备件交旧领新a. 凡属仓库备品备件管理范畴的特殊贵重有价金属、电气配件实行交旧领新制度，其他材质备件仍执行现行备品备件管理制度；b. 交旧领新备件范畴：钛球阀、钛搅拌浆、钛轴、钛风机（叶轮、壳、轴）、换热器板片（钛及不锈钢）、钛涂钌阳极板、镍扣极板、钛真空泵备件、合金泵备件、钛及不锈钢制离心机所属的钛及不锈钢材质零部件（刮刀轴、刮刀总成等）、25Kg以上的不锈钢阀门、不锈钢吊钩及吊链、铜套、铜齿轮、电动机、电焊机等各类工具；c. 以上所列特殊材质备件各车间交旧领新时，必须由各车间备件员领料，其他人员代交领，仓库保管员不予办理，影响检修各车间108、自行负责；d. 仓库设专职保管员管理此项工作，保管员要对所交的废旧备件登记并建立备件明细帐目，并在领料单据上签署已交旧字样后由各车间计划员到所管辖的保管员处领料，仓库专职保管员见签字单据后方可发料；e. 检修更换备件领料时必须交旧领新，交旧时附备件明细并有经办人和主管主任签字，交动力检修车间保管员方可发料；f. 确属生产所需新增备件，车间领料时由车间设备主任签字，装备能源部主管项目负责人审批后方可发料；g. 旧备件回收统一设专库进行保管，定期上交物资回收部门不得随意乱扔，否则将对计划员考核。10.8 备件修旧、报废管理 废旧电机及大型旧件一律上交仓库；由于工艺改造、设备更新造成的积压、报废、淘109、汰旧备件一律由仓库统一妥善保管，装备能源部根据实际情况调剂使用或办理报废； 废旧备件由仓库相关保管员负责保管，做好领用记录，动力检修车间协助维修保养，仓库建立动态台帐； 积压、报废、淘汰备件和检修拆除、更换的备件（特殊材质备件执行交旧领新管理办法），装备能源部要组织人员进行鉴定，对有修复价值的，要修复后使用；无修复价值的，要鉴定是否可作为材料使用；确实无修复价值的方可交仓库处理。11. 更新改造管理制度11.1 范围 本标准规定了更新改造项目的计划编制、项目实施的管理原则和分工、资金使用管理及计划执行情况的管理和考核； 本标准适用于全公司更新改造管理。11.2 定义11.2.1 更新改造：通过110、采用新技术、新设备、新工艺、新材料对原有设施进行技术改造和更新，对公司房、建筑物和公用工程的扩建、改建及综合利用，以及零星固定资产的购置等工程相关的工作；11.2.2 立项报告：是对拟更新改造项目的初步设想，各单位根据生产和现有各种资源条件，结合发展需要，以书面形式说明更新改造项目立项的理由；11.2.3 更新改造方案：是对更新改造项目的概略安排、布置。如总图配置、工艺配置、改造措施等，是各项改造项目的决策和施工图设计的依据；11.2.4 可行性研究报告：是对更新改造项目在技术上是否可行、适用、可靠，经济上是否合理，对社会是否有利以及人力、物力、财力等多方面的论证，作为投资决策的依据。11.3111、 职责11.3.1 装备能源部为更新改造业务的主管部门，负责编制更新改造年度计划，审核各部门临时追加的更新改造项目,经审批后组织实施；负责全公司更新改造项目实施过程中的各项管理；负责更新改造项目工程量、取费标准等的确认，以及更新改造项目的结算。按已形成的固定资产进行登记、建帐，并负责设备资料归档；11.3.2 各部门（车间）负责编制本部门更新改造项目申请计划和立项报告，按公司下达的季度实施计划配合实施，负责改造项目的全过程管理，保证更新改造计划的全面完成；11.3.3 供销部负责更新改造项目的设备、材料、备件的采购。对被更换（淘汰）的旧设备进行处理。负责设备进公司的验收、入库、保管和发货工作，112、及时催货，必要时的提货；11.3.4 财务部负责组织更新改造项目的预算编制、资金筹措，办理工程项目财务结算手续。参与工程竣工验收，并办理固定资产交付使用转账手续，按已形成的固定资产进行登记、建帐；11.3.5 生产计划部负责协调更新改造项目的实施与生产的关系，负责更新改造项目实施的安全措施审批和实施过程中的安全监督和管理，负责对现场施工人员进行安全教育；负责办理更新改造项目有关的环保、消防、卫生等有关手续，并参与工程的竣工验收工作和协调生产试车工作。11.4 更新改造项目立项程序及计划的编制11.4.1 每年11月前，公司各部门、车间集中编报下一年度更新改造立项报告交装备能源部；11.4.2 113、装备能源部收集各部门立项报告后进行汇总，组织项目调研，召开专题讨论会对立项报告进行讨论、综合平衡，提出初步立项意见并编制更新改造初步计划和预算报公司领导审批；11.4.3 更新改造项目计划每年编制一次，平时不得任意增加，如属特殊需要增加，应报总经理办公会议决定，批准预算后下达计划执行。11.5 更新改造项目的实施程序和基本要求11.5.1 方案设计：项目负责人根据装备能源部下达的更新改造项目计划进度要求，结合立项报告，联系和组织进行更新改造项目调研、进行方案设计，制定出更新改造实施方案、编制设计任务书和可行性研究报告。列出项目所需主要设备和能源消耗，供电、供水、供汽、建筑面积指标，编制设备、仪114、表、主要材料明细表，将设计方案及时提交装备能源部；11.5.2 方案审核：装备能源部组织公司有关技术人员召开会议，由项目负责人介绍项目方案，会议对方案进行审核、讨论、提出修改意见，修改定稿后提交公司领导审批；11.5.3 施工图设计：经审批后的方案，应自行或委托设计单位进行施工图设计；11.5.4 预算编制：施工图设计完成后，由项目负责人组织编制出工程预算交装备能源部初审；11.5.5 施工准备：按公司有关规定进行设备、材料准备、施工队伍选择、施工图交底、工期预测、施工合同签订等。工程施工前，项目负责人应组织召开有施工单位、生产单位、安全管理、物资供应等部门参加的开工会议，对工程范围、内容、工115、期、质量、技术标准、检修规程、物资供应等进行布置协调和说明，组织安全管理人员对现场施工人员进行安全教育，明确和落实各方的项目负责人、技术负责人、安全负责人和联系方式，明确施工期间设备、工器具的保管责任以及各方相互配合的责任内容等有关施工要求；11.5.6 组织施工：具备施工条件后，由装备能源部填写项目开工报告，经审批通过后传递给相关部门。施工单位负责组织施工、设备安装、试车，项目负责人负责落实项目新增加的水、电、汽来源，并负责联系、协商及办理有关手续，负责施工中的技术问题处理，施工质量检查、工程进度检查，组织工程签证，及时做好资料归档。施工中如遇较大技术问题，除经施工单位技术总负责人审批外，还116、应经本公司相关技术负责人同意；11.5.7 竣工验收：工程施工完毕，由施工单位负责试运转，在自检合格后，申请竣工并提交试运行主要技术参数测试结果。交付生产单位投产使用；11.5.8 试运转和交工投产：更改项目经装备能源部组织现场检查，空负荷试车验收合格后，由施工单位配合车间进行负荷试车，负荷试车合格即办理正式交工手续；11.5.9 资料归档：更新改造项目的各种原始记录必须完整、真实，其交工技术资料包括：立项报告、可行性分析报告、设计方案、施工图、施工方案、项目内容及工程量、施工进度记录、拆除、安装、调试记录及主要性能技术参数测试结果、零、部件修理、更换记录、废旧物资的移交手续、材料代用及采用新117、材料、新技术、新工艺的详细资料、隐蔽工程竣工图、质量验收评定记录、工程结算书及交工验收记录等；11.5.10 工程结算、资产转固。由装备能源部、财务部按规定办理工程结算和资产转固，及时建立固定资产台帐，纳入正常资产管理；11.5.11 评估总结：更新改造项目投产后三个月内，由装备能源部牵头，使用部门配合对项目的技术和经济效益分析评估总结，并报送公司分管领导。如未达到原设计的预计效果，应编写鉴定报告及拟采取的补救方法，经分管领导批准后方可进行补救实施。11.6 更新改造费用管理11.6.1 经批准下达的更新改造计划所需的资金，财务部应予以保证，切实执行更新改造计划；11.6. 2 更新改造计划经118、审批下达后，工程在当年内不能完工需跨年度实施，其费用结转跨年度使用；11.6.3 更新改造工程预结算由装备能源部进行审核，提交公司领导审批后，装备部编制工程结算付款通知单，财务部按规定付款；11.6.4 工程预付款按工程施工承揽合同（或委托单）有关条款支付。工程进度款按承揽合同规定的比例，由装备能源部核实工程进度，并编制工程进度款付款通知书提交财务部，财务部按工程施工承揽合同（或委托单）负责支付；11.6.5 因更新改造项目内容、备件、材料价格变动等原因影响结算费用超计划费用10%以上，车间应向装备能源部提供追加费用报告，由装备能源部核实，报公司领导审核批准后方可进行结算；11.6.6 更新改119、造施工队伍选择，由装备能源部负责在合格分供方中提出选择意见，报公司领导审批。11.7 更新改造工程所需的备品备件、材料供应及更新改造项目结算流程11.7.1 更新改造项目经公司生产计划部正式下达计划后，由装备能源部负责按计划进行项目管理。11.7.2 各车间上报年度更新改造计划同时编制备品备件、材料计划。备件（材料）计划由车间项目负责人提出，经车间主任审核后提交装备能源部，经装备部负责人审核后，分别提交主管副总批准，形成采购计划交供销部采购。追加的更新改造项目，于开工前1个月报送仓储部组织供应。11.7.3 更新改造工程所需的设备、备品备件、材料，由供销部按计划进行采购，采购过程中，询价、订货120、到货各环节及时与装备能源部备件管理人员和项目负责人沟通信息。部分供销部暂时解决不了的材料，可委托施工单位代行采购解决，其价格不得高于我公司核定的最高限价，具体的审价工作由装备部负责，施工单位应先拟定物资报价单报装备能源部，由供销部负责价格审核。11.7.4 车间项目负责人根据设备、备件、材料到货信息填写领料单，经主任、装备部项目负责人审核后，到仓库领用备件材料，并按项目建立设备、备件、材料领用台帐，每月与财务部对帐。11.7.5 供销部负责备件材料的入库、保管、提供到货信息和办理出库手续，并按项目出库备件材料每月报财务挂帐。11.7.6 财务部根据仓库出库单，按项目进行挂帐，并每月与车间及供121、销部对帐，将对帐结果通知车间和装能源部。11.7.7 更新改造项目结算流程a. 竣工结算时，由施工单位根据施工签证分别列出施工用甲方供设备、备件、材料明细，乙方供设备、备件、材料明细，经项目负责人确认签字、部门负责人审核后，报装备能源部；由装备能源部对项目进行结算审核（结算资料包括：结算书、合同、预算、开竣工报告、现场签证、交工验收证书等），具体审核流程是：装备能源部根据上报的设备、备件材料消耗明细表，与财务部进行对帐，并按财务部提供价差进行调整，然后根据技术资料、现场签证、定额规定、合同条款等对结算进行审核；报相关领导批准，装备能源部据此编制付款通知单，提交财务部付款；b. 装备能源部将经审122、计后的结算资料（预结算书、合同、开竣工报告、交工验收证书、付款发票、乙方水电费的交费单、资产变动清单等）及付款通知单交财务部进行项目决算，将所有资料整理交资料室归档，每月将项目结算情况统计报生产计划部；c. 财务部按结算资料，根据公司规定办理付款和决算工作，根据最终审定的设备、材料、备件消耗冲减项目挂帐。办理资产转固。12. 设备检修外委管理办法12.1 范围本制度适用于公司固定资产的外委安装、大修、维修、零配件修理以及测试、试验等业务。本制度不适用于供销部负责采购的备品备外委件加工及非标工器具加工外委业务管理。12.2 职责划分 12.2.1 装备能源部是公司设备技改、大修、小修、维修、零星123、项目、工程基建等外委管理的归口管理部门。负责外委项目及内容审核、询价、签订经济、技术合同、组织和协调合同实施、审核项目预结算，并按规定逐级报批； 各生产车间可作为外委项目的项目实施部门，参与编制外委计划、推荐施工队伍、洽谈合同技术要求、参加签订经济、技术合同以及合同实施中的进度、质量、工程量签证、参加或组织试车工作等。12.3 外委原则12.3.1 凡公司内技术力量、技术装备能完成的项目不外委。12.3.2 以下内容可外委：a. 具有特殊要求，公司不具有资质的设备检修和安装工程等；b. 公司无专业人员和技术工人的检修；c. 检修工作量大，公司力量不够，需外部援助的检修；d. 设备大修；e. 特124、别紧急的设备事故或故障抢修；f. 公司不具备测试、试验手段的工作。12.3.3 采用比价外委、就近外委、定点外委等方式确定施工单位。a. 在项目内容、质量、工期等条件相同时，价格优先选择施工单位。检修费高于50万元的项目，采用招标方式确定施工单位；b. 在项目内容、质量、工期、价格等条件基本相同时，就近选择施工队伍；c. 特殊的设备、零部件修理及零星项目，可采用评定选择施工单位，定点外委，与施工单位签订长期合同，按月或季结算方式。如：工程机械修理、电机修理等。12.3.4 所有外委项目应有预算或定价，项目竣工验收后按实际工作量结算。12.4 外委流程根据检修计划或设备实际需要，符合3.2条规定125、的检修或安装项目，可申报外委，外委流程如下：12.4.1 外委申请由项目承担部门提出外委申请，说明外委内容、外委原因、价格估算，推荐23家修理单位，提交装备能源部。12.4.2 外委审核由装备能源部对外委申请进行初审，报公司领导审核后，确定是否外委和外委内容。12.4.3 询价和选择承修单位a. 外委费低于50万元的项目办理程序经审核批准外委的内容，由装备能源部组织询价。报价单位做出预算，提交相关资质证明。装备能源部审核评价各修理单位的预算、技术力量、装备能力、服务质量、信誉、资质等，综合考虑提出选择意见，报公司领导审批后，确定外委承修单位和内容；b. 检修费高于50万元（含50万元）的项目办126、理程序由装备能源部会同公司有关部门，按招标程序办理。12.4.4 签订修理修缮合同修理修缮合同由装备能源部主办，装备能源部(或实施部门)与承修单位按规定和要求拟订合同条款，明确标的、工程量、技术及质量要求、完成时间、价格或执行的定额标准、结算方式、违约责任等，报领导审批后签订。12.4.5 履行合同合同签订后，经办部门、使用部门应配合好合同项目的实施，装备能源部经常进行检查协调，必要时可通过生产调度进行协调。在固定资产修理过程中，使用部门、项目实施部门均应指定专人对检修进度、质量进行督促检查，对检修工程量进行核实及对超出预算的工程量进行签证。设备检修完后，按规定进行交工试车验收。12.4.6 127、结算审批及付款工程验收合格，由施工单位根据实际工程量编制结算报告。结算中工程量分别由使用单位和项目实施部门的项目负责人签字确认、领导审核签字，并对超出预算部分详细说明原因，装备能源部根据实际工程量审核费用，办理结算审定，交财务部对结算进行审计，装备能源部报领导审批后，提出付款通知单，由财务部按合同规定付款。12.4.7 对于低于5万元的零星项目，可按零星工程管理办法实施，经使用部门验收、装备能源部门办理结算，并经财务部审计通过后，装备能源部提出付款通知单，财务部据此付款。13. 固定资产管理制度13.1 范围13.1.1 本制度规定了固定资产的定义、管理原则及范围、工作程序及方法等；13.1.128、2 适用科技矿冶有限公司的固定资产管理。13.2 固定资产管理的基本原则13.2.1 采用经济管理与技术管理相结合的原则，对固定资产进行全过程管理，即从固定资产的设计、选型、制造、购置、安装、使用、转移、维修、改造、更新直至报废的全过程进行综合管理，达到其寿命周期内，最佳经济效益的目标；13.2.2 对固定资产负有保值、增值的责任。要以生产经营的实际情况为依据，逐步做到正确核定固定资产需要量，本着既要保证现有生产和满足生产发展的需要，又要减少占用固定资金的原则，把挖潜、革新、改造结合起来，千方百计挖掘固定资产潜力，提高固定资产利用率。13.3 固定资产管理职责13.3.1 固定资产由装备能源部129、办公室、生产计划部、财务部、供销部、资产使用单位协同进行管理。13.3.2 固定资产管理职责a. 总经理职责l 批准资本性支出预算案；l 批准重大资产采购及处置合同；l 批准重大资产报废申请；l 批准大额的资产盘亏、盘盈的处置；l 批准预算外的各项资本支出以及超预算的在建工程支出；l 批准各项资本性支出的预算及预算执行情况。b. 生产副总经理职责l 权限范围内审批资产零购及处置合同；l 权限范围内审批资产的报废和报废处理；l 对设备选型、购置、安装、调试、使用、转移、维修、改造、更新和报废等进行全面管理。c. 装备能源部职责l 负责公司固定资产实物的综合管理；l 根据生产实际需要，对各使用部130、门提出的设备采购申请计划组织初审，并编制购置预算；l 负责办理固定资产的验收、转移、调拨、拆迁、盘点、报废。负责审批设备的封存和启封；l 负责设备登记、编号、建立设备卡片和台帐并进行管理；l 负责组织设备维护、检修；l 负责组织做好设备运行记录及统计分析工作；l 审核资产报废申请。d. 办公室职责l 负责公司办公设备、办公车辆的归口管理；l 负责公司办公大楼及楼前广场设施、后勤综合楼、食堂、全公司绿化管理；l 对所管资产进行登记、编号、建立资产卡片和台帐，办理验收、转移、调拨、拆迁、盘点、报废等手续；l 组织初审所管范围的资产采购申请计划，并编制购置预算；l 负责组织所管资产的维护、检修。e.131、 供销部职责l 负责设备采购，办理采购、报批等手续，组织履行采购合同；l 参加设备验收，处理质量争议；l 负责组织设备验收、入库；l 负责入库设备的保管；l 负责设备的出库。f. 资产使用部门职责l 保证固定资产的安全、完整；l 负责本部门固定资产日常维护和管理；l 根据预算提出固定资产请购单；l 提出固定资产报废申请；l 参与对购置和建造完工的资产进行验收；l 负责建立固定资产档案。g. 财务部职责l 根据固定资产预算、合同、验收报告、经批准的付款申请书等付款；l 负责固定资产的会计核算；l 会同固定资产管理部门、使用部门对固定资产进行盘点；l 参与固定资产变动的审批。13.4 设备固定资产132、的划分标准13.4.1 设备固定资产是指使用年限超过一年，能独立发挥作用，并在使用过程中保持原有实物形态的设备,造价超过2000元以上（含2000元）。不同时具备以上条件的为低值易耗品。13.4.2 某些生产工具及更换频繁、流动性较大、易于损坏的产品，虽然具备设备固定资产规定的条件，也可不作为设备固定资产管理，设备固定资产的划分可参考公司设备固定资产目录，设备固定资产目录由公司装备能源部会同财务部和其它有关部门制定，并经国家相关部门批准后执行。13.4.3 设备机台的计算方法a. 凡设备自身能完成一定生产过程或构成一定完整独立工序者，计算为一台设备。附属于其它主机设备才能完成工序要求的，随同主133、机共算一台设备；b. 各种槽、罐、箱等，以及各种线路管网，如架空线、电缆、工艺管道、水汽管网，不作为设备统计，属于工业设施；c. 自制设备经一年以上使用验收合格，有主要技术资料及精度性能要求，并符合设备固定资产的规定条件，经使用单位装备能源部验收合格后，可列为设备固定资产。13.5 设备固定资产的分类13.5.1 设备固定资产的分类根据设备固定资产的经济用途和使用情况可分为生产用、非生产用、未使用、不需用（闲置）、封存设备固定资产；13.5.2 生产用设备固定资产是指参加生产过程和直接服务于生产过程的设备；13.5.3 非生产用设备固定资产是指不直接服务于生产过程的设备，包括生活服务、文化、教134、育、卫生医疗等设备；13.5.4 未使用设备固定资产包括尚未使用的新增设备、调入尚待安装的设备、原有设备正在进行改扩建或由于生产条件改变，且不具备封存条件而暂时停止使用的设备；13.5.5 不需用（闲置）设备固定资产，是指不适合公司使用，多余闲置，可以调出的设备；13.5.6 封存设备固定资产，是指由于生产任务变更，生产能力过剩或其它原因暂时退出生产流程，但今后仍需继续使用，经批准封存的设备。13.6 设备固定资产的日常管理13.6.1 设备固定资产根据设备在生产流程中的重要程度，划分为A、B、C三类；13.6.2 装备能源部按照公司设备管理部门的要求，对设备固定资产进行统一编码，建立设备固定135、资产台帐、卡片和技术档案，定期核对修改，做到帐物相符；第十五条：装备能源部负责本单位设备固定资产的验收、核销、新增、转移、调拨、拆迁、盘点、报废、闲置、封存以及日常原始记录和统计工作；13.6.3 在原设备基础上进行扩建、改建及改造性大修后，应及时会同财务部做好重新计价工作。属于更新改造资金部分应增加设备的原值，同时减去局部报废的设备、部件和结构的原值和净值；13.6.4 无论以何种形式构成的设备固定资产都要履行交接验收手续，由装备能源部和使用单位会同有关部门鉴定、验收核实，确认质量合格、经济合理、技术资料齐全，方可转入设备固定资产。13.7 设备固定资产的变动管理13.7.1 设备固定资产的136、调拨对外实行有偿调拨，主要设备（A、B类）必须通过公司主管领导的批准，一般设备由车间的领导申请，装备能源部批准并负责办理调拨手续；13.7.2 设备固定资产的对内调拨一律凭装备能源部的固定资产调拨单，调拨单一式四份，装备能源部、财务部、调入单位和调出单位各一份。对未办调拨手续而自行变动设备固定资产的单位，应追究管理责任。对于配套设备未经批准一律不准拆散使用；13.7.3 公司内部各车间之间调拨设备固定资产时，由设备调入单位提出申请，经原使用单位同意，公司装备能源部审批后报财务部办理转账手续；13.7.4 设备固定资产调拨的同时应将说明书、图纸、技术档案和专用备件一起转交。13.8 闲置设备的管137、理和利用13.8.1 闲置设备是指连续停用一年以上或新购入两年以上不能投入使用或由于变更计划后不用但仍有使用价值的设备；13.8.2 公司不需用的设备，由车间报公司装备能源部审批后，方能作为闲置设备管理；13.8.3 闲置设备首先应在公司内部调配使用，如确不需要，须积极做好对外协调工作，以免造成积压和不必要的浪费；13.8.4 闲置设备的出租和转让应建立严格的审批程序和监督管理制度。公司调剂出售（租）的变价收入，全部用于公司的设备更新和改造，不得挪为它用；13.8.5 闲置设备调出时，应将说明书、图纸、技术档案和备件一起转让。13.9 设备固定资产的封存管理13.9.1 凡停用6个月以上的设备138、如不列入闲置，由使用单位上报装备能源部，经装备能源部和财务部批准后自行原地封存；13.9.2 封存的设备，应妥善保管，做好防潮、防锈、防腐、防变形、防变质等工作，保证设备完好。随机装置、附件、专用工具、零部件等，均应随主机清点完整，同时封存；13.9.3 封存设备在启封使用时，由使用部门提出申请，办理启封手续，装备能源部和财务部批准后方可使用。13.10 设备固定资产的报废管理13.10.1 设备固定资产的报废原则a. 符合下列条件之一者均可报废：l 已超过经济使用寿命和规定使用的年限，且失去工作能力，大修后也不能恢复其工作性能，无修理价值；l 虽未到规定的使用年限，由于意外灾害或重大事故，受139、到损坏又无法修复者；l 严重影响安全、环保、危害健康、技术改造不经济或无法改造者；l 设备和装置，经生产验证和技术鉴定不能使用，无改造价值者；l 能源消耗高，或属于国家淘汰机型者；l 配件残缺不全，修复改造费用过高者，修复后不能保证使用年限和技术性能者；l 维修和运行费用过高，且技术落后者；l 因改造扩建或生产流程变动，拆除后无法利用者；l 车辆报废按照国家有关规定办理；l 其它应当淘汰的。13.10.2 设备报废处理前，由使用车间的分管领导、操作人员、技术员对设备进行技术、经济鉴定，逐台填写机械设备报废鉴定表一式四份和“设备固定资产报废明细表”一式二份，并报经装备能源部、财务部、分管领导、总140、经理审批同意。13.10.3 达到报废条件的设备应及时组织技术、经济鉴定，于每年集中在10月份汇总报到装备能源部。13.10.4 各车间在报送机械设备报废鉴定表的同时，附上经公司领导签署意见的“设备报废申请报告”，写明本年度申请报废的设备总台数、总原值和总净值。13.10.5 经公司审核同意报废的设备，由财务部门按主管税务机关有关规定办理税前扣除报批手续并进行相应帐务处理。13.10.6 起重设备、压力容器、运输设备等除报到公司有关领导审批外，还必须严格遵守国家有关规定，向有关管理部门申请并办理报废、注销手续。13.10.7 申请报废的机械设备未经批准前，仍应妥善保管，不得将零部件和辅机等拆作141、它用。对于确需留用的零部件和辅机等，需经装备能源部同意后方可留用。13.10.8 因自然灾害、偷窃等原因造成设备丢失的，由车间填报固定资产盘盈、盘亏表，汇总后同期上报到装备能源部、财务部。13.10.9 因保管不力等人为因素造成设备丢失的，除按上述方式申报外，还必须严格按照公司有关规定对有关人员处以相关处罚后，附上有关材料一起上报到装备能源部。13.10.10 经过审核同意报废的设备应及时处理，严禁留用及私自变卖、出租和转让。13.10.11 公司的报废设备，由公司供销部负责回收处理。13.10.12 供销部在组织设备报废工作的时候，应综合比较，选择回收价格高、服务质量好的回收单位。处理金额较142、大的，需经相关部门审核及领导批准后方可进行。一次性处理金额预计超过5万元（含此数）的，应采取竞价方式。13.10.13 设备固定资产报废每年办理一次，逾期本年度不再办理，已批准报废的设备固定资产要积极清理，妥善处置，收回残值，不得再投入使用。报废的车辆直接上交国家回收部门，将回收证明和残值交给公司装备能源部。13.10.14 因特殊原因确属施工生产需要，而新设备在短时间内无法到位，需使用报废设备的，应向装备能源部申请，组织制定安全保证措施方可使用。13.11 设备固定资产的租赁管理13.11.1 设备固定资产的租赁，就是设备的拥有方将设备租赁给承租方使用，并根据合同规定，承租方按期向出租方交付143、一定的租金。设备的所有权归出租方，承租方只在租赁期内享有使用权；13.11.2 租赁双方在签订租赁合同时必须写明：租赁期限、租金的支付方式和标准、设备大修、维护保养、日常检修的责任以及对设备进行技术改造的处理方式等；13.11.3 租赁设备必须通过公司准备能源部、财务部的审批，按照规定的管理制度办理。各车间不得擅自办理设备的租赁业务，如发现要追究责任，严肃处理；13.11.4 设备固定资产租赁主要包括临时性租赁和融资租赁；13.11.5 临时性租赁又称经营性租赁，临时租入的设备固定资产由出租方提取折旧；13.11.6 融资租赁是指企业向经营融资租赁业务的公司租入的固定资产，融资租赁的设备固定资144、产由承租方计提折旧；13.11.7 租入的设备不应作为自有的设备固定资产入账核算，租入设备所发生的租赁费用应计入公司的生产经营成本；13.11.8 公司出租的设备固定资产仍归公司所有，设备固定资产原值仍保留在公司的固定资产帐中，每月提取折旧（融资租赁除外）；13.11.9 公司出租的设备固定资产的租金不应少于同期应提折旧额，除非因设备损坏或其它原因，已不能达到设备的应有的技术性能，才能降低租金；13.11.10 公司出租设备的维护保养和小修理，一般由租入单位承担，除非租赁合同中另有规定。14. 图纸资料管理制度14.1 总则14.1.1 图纸资料管理是设备管理的重要组成部份，各级领导要重视此项145、工作，要加强领导，实行科学管理，使图纸资料更好的为生产服务；14.1.2 装备能源部负责设备、动力、车辆和锅炉压力容器等方面的资料蓝图、底图技术资料的管理和保管，各种蓝图的收集、描晒、校对、各种技术总结、技术报告、技术协议、报表、计划、技术档案、各种文件原稿的保管、建帐、建卡、借阅、发放等工作；14.1.3 技术资料管理人员必须具备技术档案管理知识，人员应相对稳定。14.2 资料收集、归档和借阅14.2.1 图纸资料分类a. 设备图纸包括：机电设备、水、风、汽、动力管网、供电线路、车辆等制造图和施工图；b. 工业建筑图纸包括：主流程生产公司房、为生产服务的库房、办公室；c. 技术管理资料包括：146、计划、设备技术档案、台帐、总结、报告和报表；d. 工具资料包括：国家规定的各类标准，包括测试和检验标准；e. 文件资料包括：国家、省级、公司及内部各单位文件。14.2.2 图纸资料收集a. 新交工的机电设备图纸由建设单位向施工单位索取交装备能源部；b. 技术改造、安措、扩建和改造增加的标准设备，其图由装备能源部供给资料室；c. 部分标准和非增设备缺图者，装备能源部派人向原制造公司或设计单位收集，少量缺的另部件图纸可由装备能源部派人同车间技术人员测绘，供资料室；d. 凡是设备管理系统向上级机关报送的总结，报告、报表、计划等均应交资料室一份存；e. 凡是上级机关下发的重要文件，经传阅转发之后，必须147、将原文交存资料室。 图纸资料归档a. 图纸资料进告诫资料室后，应按类存放。对主要设备的技术档案内容应按要求及时输入计算机，其它资料要及时建帐、建卡、统一编号存放；b. 凡是交总结、报告、报表、计划等资料原稿，用铅笔、圆珠笔、大红墨水复写等方式书写的，一律应有复印件同存；c. 凡是归档资料均应有交接验收手续；d. 凡是工艺流程改变，设备改型号和设备局部改造，均应有文字文明和相适应的图纸、资料，同时应交资料室归档，否则不予复制图纸资料。14.2.4 图纸资料的借阅a. 资料必须建立借阅登记薄，公司内部借阅人员必须登记方能借阅或取走资料；b. 外单位人员到资料室借阅资料时，必须有单位的介绍信或本人身148、份证，要取走必须经公司办公室批准；c. 短时间少量查阅资料，可在资料室的阅览室就地查阅；d. 长时间的借阅资料，必须办理借阅登记手续，借阅期限一个月；e. 如需要摘抄或复印资料，应经资料管理人员或有关领导同意，否则将根据情节轻重给予处分，直到追究法律责任；f. 借阅资料人员必须爱护资料，不允许乱写乱画，不遵守借阅资料规定的人员，要按其情况给予批语和处罚。 资料管理a. 资料室的建筑结实可靠，通风良好，密封严实，并防火、防潮 、防虫、防尘及其他防护措施；b. 资料室的档案柜、档案架必须用金属作成，阅览室应与资料书库分开；c. 资料室的资料，必须每年清查整理一次，对破损资料应及时修补和复制；d. 149、对其资料要妥善保管，不准私分和自行处理。14.2.6 资料的鉴定与销毁a. 由资料管理人员组织有关人员，对进入资料的资料进行审定，按适用、不适用和参考三种类型进行整理；b. 对因工艺流程改造，已淘汰产品， 试验性质的工艺资料或设备等各方面的图纸资料，应在装备能源部组织下，会同管理人员和其他有关人员，每年进行一次审定,按有利用价值和无利用价值进行分类,对无利用价值的资料应造册, 经本系统领导和l办公室批准后进行销毁，不准作其他用途；c. 对于技术资料、工具资料、文件资料等，每年由资料管理人员，会同有专业人员，进行审定，没有使用价值的资料，造册报主管领导批准后，进行销毁。14.2.7 图纸资料的复150、制a. 设备的零件和部件图的描制，由资料管理人员根据实际需要进行有计划的描制，配制图、总图、动力管网图纸和说明书必须有关领导批准后，才能安排描制；b. 凡是技术管理资料，必须经过拟稿人或有关领导同意才能复制；c. 凡属工具资料，资料室一律不给复制，或负责订购；d. 凡属文件资料，必须经主管领导批准后才能复制，否则按失密论处；e. 图纸资料的销售：外单位需用图纸,必须带有单位介绍信,以领导签字，并办理财务交款手续后，方能销售。15. 设备能源管理考核细则15.1 目的 为了不断提高公司设备管理水平，保证设备正常运行，降低能耗，特制定本考核制度。15.2 范围 本考评制度适用科技矿冶有限公司各车间151、。15.3 考核办法 本考核采用百分制形式，根据车间设备管理和能源使用情况进行考评，考评结果与车间的考核工资挂钩。15.4 考核内容 基础管理工作（24分）制度的建立健全9分，资料管理6分，工作总结及计划编制9分。a. 制度的建立健全（9分）l 车间点巡检路线、区域责任制划分不明确有一项扣1分；l 车间定人定机责任到人，现场标识有一项不明确扣1分；l 岗位责任制明确、齐全每有一项不符合扣1分。b. 资料管理（6分）l 统计报表的上报要及时、准确并且有分析有一处不符合扣1分；l 现场记录完善齐全，记录要认真负责，不得随意涂画，有一项做不到扣1分。c. 工作总结及计划编制（ 9分）l 每月设备事故152、总结及下月检修计划要及时上报 ，事故总结及检修计划的编写要求认真负责，内容要详实合理，不得敷衍塞责，有一项不符合扣1分；l 检修及维护 (包括润滑)计划的编制要合理，同时要求有计划、有落实，有一项不符合扣2分；l 对公司下达的计划及工作任务要有落实有记录，有一项不合格扣1分。 设备现场管理（50分）设备现场维护保养12分，设备的操作管理6分，设备的检修管理10分，设备的自检自查4分，设备现场定置管理5分，设备事故故障管理5分，安全管理8分。a. 设备现场维护保养 （12分）l 设备现场卫生要求干净、整洁、有序，各处设备、工具要求见本色，同时管网标识要清晰,有一项做不到扣1分；l 现场设备及管网153、不得有明显的“跑、冒、滴、漏”现象，有一处扣1分，严重的扣3分；l 现场设备的维护保养要到位，不得有严重缺损或运行异常现象，有一项扣1分；l 设备的润滑要有计划、有执行，现场设备的润滑要符合要求，不得有缺油、断油现象，有一项不符合要求扣1分。b. 设备的操作管理（6分）l 现场设备的使用必须按操作规程进行，不得进行违章操作，有一次违章操作扣2分，造成严重后果一次扣3分；l 特种设备或特种作业必须有专人进行操作,并做好相应的安全防范措施，有一项做不到扣1分；l 特殊作业环境要求上报装备能源部经妥善安排后进行作业，未及时上报或未经装备能源部安排擅自作业每有一次扣1分；l 检修工作按相关规程进行，发154、现违章一次扣2分。c. 设备检修管理(10分)l 设备检修原则上要严格按计划执行，修理作业如遇特殊情况应及时向装备能源部做出书面反映，经装备能源部协调做出妥善处理，未及时上报有一项扣1分；l 修理作业在设备停机检修前应及时通知生产计划部，检修作业完成后应及时办理验收手续，有一项做不到扣1分；l 设备检修作业原则上要求在规定的检修工期内完成(特殊情况有书面材料上报的除外)，未按规定工期完成,有一项扣1分，严重影响生产的有一项扣2分；l 设备检修作业要保质保量完成，检修后不能保质保量完成，每有一项扣1分。d. 设备自检自查（4分）l 车间设备自检自查要按制度执行，检查有记录，有执行，未按制度执行有155、一项，扣1分；l 车间自检自查要本着由点到面，认真细致的原则，不得敷衍塞责，检查不全面，对存在问题无落实，有一项扣1分；l 对检修使用的工具、安全保护设施要经常检查，发现使用不安全的工具一次扣2分。e. 设备现场定置管理（5分）l 设备现场标牌 (名称、编号、定人定机等)清晰，责任到人，现场定置标牌不齐全。有一台扣1分；l 设备现场物品摆放有序，有一处摆放混乱，标识不清扣1分；l 设备现场区域划分清楚明了，有一处划分不清扣1分；l 工具、材料摆放整齐，有一处摆放混乱扣1分；l 检修后不及时收集工具和材料，发现一处扣2分。f. 设备事故故障管理 （5分）l 车间对所发生事故故障应及时上报，未及时156、上报有一次扣1分；l 车间对所发生事故故障要按上级部门的指示与要求进行处理，未按有关要求处理扣1分；l 车间对所发生事故故障应做好相应记录，未做记录扣1分；l 维修不当造成设备损坏或使用不当造成工具损坏发现一处扣2分，情节严重的扣5分。g. 设备 安全管理（8分）l 车间安全制度及预防措施落实，安全培训每月最少1次，未按要求实施扣1分；l 设备安全工作不到位，发生一起设备安全事故扣1分。 能源管理（26分）用电管理10分，用水管理10分，用汽管理4分，节能措施2分。a. 用电管理 （10分）l 未经批准，车间不准私自转供或乱接电源，发现一处扣2分；l 临时性用电及时办理手续，未办理发现一处扣1157、分；l 每发现一次长明灯现象扣3分。b. 用水管理（10分）l 车间未经批准，不准私自转供或转接水源扣1分；l 破坏供水、取水设备、设施及计量装置扣2分；l 管理不当，造成严重浪费、水源污染扣1分；l 临时性用水及时办理手续，未办理发现一处扣1分；l 每发现一次长流水现象扣3分。c. 用汽管理（4分）l 未经批准，车间不准增加、更改风、汽设备、设施，发现一次扣2分；l 合理使用蒸汽，发现一处浪费扣1分。d. 节能措施（2分）l 下达的节能措施未落实，发现一处扣1分。 附表：设备能源管理考核表 YY/JL/163A16. 低压配电室管理制度16.1 范围16.1.1 本制度适用科技矿冶有限公司所158、辖低压配电室的管理工作；16.1.2 本制度所称低压配电室包括为全公司生产设备提供380V/220V级动力电源、控制电源的配电室、马达控制中心以及其它配置有380V/220V级配电柜的房间；16.1.3 本制度规定了低压配电室的基础资料、日常管理、运行操作、维护、检修以及事故处置、电气预防性试验等方面的管理要求，明确了各相关部门、车间的权限与责任；16.1.4 安装在各车间现场或设备上的各类380V/220V级动力电源、控制电源配电柜、配电箱的管理可参考本制度执行。16.2 引用标准16.2.1 电业安全工作规程（DL 408-91）；16.2.2 电工成套装置中的指示灯和按扭的颜色（GB 2159、682-81）。16.3 低压配电室的分级与分类16.3.1 低压配电室的分级a. 低压配电室分级目的：标示低压配电室重要性。根据公司内低压配电室情况分为一级低压配电室、二级低压配电室，对一级低压配电室做重点管理，对二级低压配电室做一般管理；b. 低压配电室分级原则：凡以公司内各100.4KV级变压器二次侧馈出线作为电源进线的低压配电室为一级低压配电室，凡以公司内各一级低压配电室馈出线作为电源进线的低压配电室为二级低压配电室；c. 详细分级情况见附录二:公司内低压配电室一览表。16.3.2 低压配电室的分类a. 低压配电室分类目的：标示低压配电室维护点巡检工作周期。根据公司内低压配电室情况分为160、A类低压配电室、B类低压配电室、C类低压配电室，其中A类低压配电室维护点巡检周期为7周，B类低压配电室维护点巡检周期为13周，C类低压配电室维护点巡检周期为26周；b. 低压配电室分类原则：处于高温、高粉尘浓度环境中或周围建、构筑物振动较大的低压配电室为A类低压配电室，处于一般环境中的低压配电室为B类低压配电室，室内配置有空调、环境整洁且周围建、构筑物振动很小的低压配电室为C类低压配电室。16.4 基础资料的管理16.4.1 低压配电室的基础资料包括：a. 竣工资料l 低压配电室土建竣工图；l 低压配电室电气安装竣工图；l 低压配电室电缆沟（桥架）、配电屏（柜）封堵工程竣工图；l 低压配电室电161、缆敷设竣工图（包括电缆型号、规格和路径）；l 低压配电室电气设备预防性试验记录；l 低压配电室土建项目、电气安装项目、封堵项目验收证书。b. 规程l 低压配电室操作运行规程；l 低压配电室维护点巡检规程；l 低压配电室安全规程；l 低压配电室检修规程。c. 记录l 低压配电室巡视记录；l 低压配电室操作记录；l 低压配电室维护点巡检记录；l 低压配电室检修、改造记录；l 低压配电室倒闸操作任务票；l 低压配电室安全工器具送检记录。d. 常用技术资料l 低压配电室配电系统图册；l 低压配电室主要设备整定参数一览表；l 低压配电室电缆敷设图（包括电缆型号、规格和路径）。16.4.2 低压配电室基础162、资料的管理a. 低压配电室竣工资料由公司档案管理部门归口收集管理；b. 低压配电室规程由装备能源部组织相关车间编写并负责发布实施；c. 低压配电室记录由低压配电室所属车间管理；d. 低压配电室常用技术资料由检修车间收集管理；e. 记录以及常用技术资料应在低压配电室内保存。16.5 日常管理16.5.1 低压配电室的日常管理由配电室所属车间负责。16.5.2 低压配电室的日常管理包括的工作内容及工作标准。a. 低压配电室室内外地面卫生：整洁，场地平整，无积水，无垃圾，巡视道路畅通，无乱堆乱放的杂物和器材；b. 低压配电室室内配电盘、柜外表面卫生：整洁，无积灰；c. 消防安全：严禁在低压配电室内存163、放易燃易爆物品，严禁在低压配电室内吸烟，低压配电室内必须定点配备适用、足够、有效的消防器材；d. 防小动物措施：门栏完好，配置足够、有效的灭鼠药具；e. 照明灯具：灯具完好，对损坏的灯具及时更换，在有爆炸和火灾危险的场所如加油站、蒸汽调压站，必须安装与危险场所等级相适应的防爆灯具，不得用普通灯具替换；f. 负荷开关操作手柄：妥善保管并在存放位置作出明确标识；g. 门窗：处于高粉尘环境中的低压配电室应做好门窗的密封措施，低压配电室门窗的锁具、扣具完好且门窗应锁好、扣好，无关人员不得进入低压配电室，不得私自带领未经批准的参观人员进入低压配电室，低压配电室门钥匙由所属车间的就近生产班组保管；门窗防腐164、油漆完好、光洁，色彩统一；h. 应急照明：配备足够的应急灯，应急灯应处在良好备用状态；i. 警示牌：配备足够的“禁止合闸”警示牌，警示牌及其挂绳必须采用绝缘材料，警示牌应保持整洁，字迹清晰、醒目；j. 安装在现场的配电柜、箱周围应有足够二人同时工作的空间和通道、不得堆放任何妨碍操作、维修的物品；k. 安装在现场的配电柜、箱必须做好防雨、防尘措施；l. 配电室内应安装空调并妥善使用，夏季宜保持室温在2226。16.6 运行操作管理16.6.1 各低压配电室所属车间相关岗位生产人员必须熟悉所辖低压配电室范围内的设备。16.6.2 由各低压配电室所属车间相关岗位生产人员对所辖低压配电室内的设备定期进165、行巡视，每班不少于一次，对主要配电设备的运行技术参数进行监视并做好巡视记录，发现隐患及时上报，以保证系统的正常运行。16.6.3 低压配电室巡视记录的格式由各车间自行设计，主要内容应包括：a. 巡视时间；b. 巡视人；c. 进线开关和联络开关工作状态；d. 进线开关和联络开关工作电压、电流、功率因数；e. 有无异声、异味或其它异常情况；f. 异常情况的处理结果。16.6.4 低压配电室若发生设备保护跳闸，需进行复位操作时，生产人员在确认跳闸原因并排除影响后，只准进行一次复位操作并做好操作记录，如再跳闸，必须通知检修人员或本岗已取得特种作业操作证的人员进行处理。16.6.5 低压配电室运行方式a166、. 配置有两条电源进线并以联络开关分段的低压配电室的标准运行方式为分列运行且联络开关热备用，其运行方式的改变必须经装备能源部确认、生产管理部同意后，由生产计划部下达书面指令，检修人员进行操作并做好操作记录；b. 配置有两条电源进线但未以联络开关作分段的低压配电室的标准运行方式为一用一备，其运行方式的改变必须经装备能源部确认、生产计划部同意后，由生产计划部下达书面指令，检修人员进行操作并做好操作记录；c. 仅配置一条电源进线的低压配电室如需停电，必须经装备能源部确认、生产计划部同意后，由生产计划部下达书面指令，检修人员进行操作并做好操作记录。16.6.6 生产计划部一般情况下只针对低压配电室进线167、开关、联络开关以及双电源自动切换装置的操作下达书面操作指令，格式见附录三低压配电室电气操作任务票。16.6.7 正常情况下低压配电室进线开关、联络开关以及双电源自动切换装置的操作只允许由检修人员依据生产计划部下达的书面指令进行，生产人员无此项操作权限。16.6.8 当有危及生产主工艺流程运行或设备安全等紧急情况发生以及低压配电室发生事故时，低压配电室进线开关、联络开关以及双电源自动切换装置的操作可由本岗位已取得特种作业操作证的人员在他人监护下进行或指导他人进行，事后报装备能源部、生产计划部。16.6.9 低压配电室操作记录的格式由各车间自行设计，主要内容应包括：a. 操作时间；b. 操作人、监168、护人、许可人；c. 操作依据；d. 操作步骤；e. 操作前后设备运行状态。16.7 维护检修管理16.7.1 低压配电室的定期维护点巡检。a. 公司内低压配电室的定期维护由检修车间负责。b. 低压配电室的定期维护包括的工作内容及工作标准：l 低压配电室配电柜、盘内卫生吹扫：要求柜、盘内应保持清洁，配电柜、箱内不得放置任何杂物；l 低压配电室配电柜、盘内联接部位定期检查，要求柜、盘内联接部位螺栓无松动、发热现象；l 低压配电室配电柜、盘面指示灯、按钮、操作机构以及回路标识：要求做到唯一、完好、清晰、准确；l 低压配电室内设照明线路：不得出现因线路故障影响室内照明的情况；l 低压配电室配电柜、盘面169、仪表及指示灯、按钮：完好，色彩符合要求（见附录一）；l 所有配电柜、箱：锁具完好，钥匙由专人负责，现场安装的配电柜、箱应标明用途或所控设备以及内部回路开关的标识；l 配电柜、盘内安装的双电源自动切换装置功能完好。c. 低压配电室的定期维护依据装备能源部下发的低压配电室维护点巡检计划执行。d. 检修车间在每年9月底完成并报装备能源部审核，装备能源部于每年12月下发审核后的计划。e. 低压配电室的定期维护由维护点巡检实施人员做好记录。16.7.2 低压配电室的检修、改造。a. 公司内低压配电室的检修、改造由检修车间负责；b. 低压配电室的检修、改造由检修、改造实施人员做好记录；c. 配电柜、盘或配170、电线路维修时，必须挂停电标志牌，停、送电必须由专人负。16.7.3 检修电工必需经专业技术培训，具备必要的电气知识，熟悉电业安全工作规程，经考试合格，持有国家劳动部颁发的“特种作业操作许可证”，并按期复审培训考试，复审考试不合格不得上岗作业。16.7.4 在电气设备上工作，应严格执行电业安全工作规程规定的工作票制度、工作许可制度、工作监护制度和工作间断、转移及终结制度。16.8 事故管理16.8.1 低压配电室发生事故时，所属车间相关岗位生产人员应及时向生产计划部当班调度汇报并做好记录；16.8.2 生产计划部调度接到报告后应尽快安排检修人员到场处理，尽一切可能的方法保持或者恢复对生产（尤其是171、重要负荷）的正常供电；16.8.3 检修人员对事故的处置经过应做好详细的记录；16.8.4 完成事故处置后，装备能源部要及时组织事故调查，认真进行原因分析，做到“四不放过”，并且要总结事故教训，采取切实有效的整改措施，防止重复性事故的发生；16.8.5 事故管理的权限按照设备事故管理规定执行；16.8.6 为提高事故处理能力，迅速恢复供电，检修车间内应根据具体情况储备事故抢修时常用的备品、备件、材料、工器具等，并做到专人保管。16.9 电气预防性试验16.9.1 低（高）压配电室常用电气绝缘工具（手套、靴、验电笔等）和安全工具（安全带、安全绳、绝缘拉等）应按照规定进行送检，不合格者一律不准使用172、。附录一 低压配电室色彩识别1.1 指示灯用红、黄、绿、蓝和白色；1.2 指示灯的颜色及其含义；颜 色含 义说 明举 例红危险或告急有危险或须立即采取行动润滑系统失压；温度已超（安全）极限；因保护器件动作而停机；有触及带电或运动的部件的危险黄注意情况有变化，或即将发生变化温度（或压力）异常；当仅能承受允许的短时过截绿安全正常或允许进行冷却通风正常；自动控制系统运行正常；机器准备起动蓝按需要指定用意除红、黄、绿三色之外的任何指定用意遥控指示；选择开关在“设定”位置白无特定用意任何用意。不能确切地用红、黄、绿时，以及用作“执行”时1.3 按钮用红、黄、绿、蓝、黑、白和灰色；1.4 按钮的颜色及其含173、义；颜 色含 义举 例红处理事故紧急停机；扑灭燃烧“停止”或“断电”正常停机；停止一台或多台的电动机； 装置的局部停机；切断一个开关； 带有“停止”或“断电”功能的复位黄参与防止意外情况；参与抑制反常的状态； 避免不需要的变化（事故）绿“起动”或“通电”正常起动；起动一台或多台的电动机； 装置的局部起动； 接通一个开关装置（投入运行）蓝上列颜色未包含的任何指定用意凡红黄和绿色未包含的用意皆可采用蓝色黑 灰 白无特定用意除单功能“停止”或“断电”按钮的任何功能1.5 母线应涂刷有色油漆，并应符合下表规定。相别颜色垂直排列上下排列水平排列A黄上后左B绿中中中C红下前右D黑 附录二 公司内低压配电室174、一览表所属车间配电室名称及其分级配电室编号配电室分类定期维护点巡检周期（1）（2）（3）（4）（5）（6）（7）（8）（9）（10）（11）（12）（13）（14）（15）（16）（17）（18）（19）（20）（21）、（22）（23）（24）（25）（26）（27）（28）（29）（30）（31）、（32）（33）（34）附录三 低压配电室倒闸操作任务票3.1 低压配电室电气操作任务票编号： 操作任务票签发人签名：_3.1.2 操作负责人(监护人)：_班组_ 操作人员：_3.1.3 操作任务：_ _3.1.4 计划操作时间：_年_月_日_时_分3.1.5 操作前运行方式：_3.1.6 操作175、后运行方式：_3.1.7 操作注意事项(安全措施)：_ _ _ _ _ _ _3.1.8 许可开始操作时间：_年_月_日_时_分 操作许可人签名：_ 操作结束时间：_年_月_日_时_分 操作人签名：_ 操作负责人签名：_ 备注：_17. 能源管理制度17.1 目的为加强能源管理,合理使用能源,提高能源利用率,降低生产成本,增强企业竞争力,根据中华人民共和国节约能源法，结合公司实际特制定本制度。17.2 定义和范围 本制度所称能源，是指煤炭、电力、热力、汽油、柴油和其它直接或者通过加工、转换而取得有用能的各种资源； 本制度所称节能，是指通过加强用能管理，采取技术上可行、经济上合理以及环境和社会可176、以承受的措施，减少从能源生产到消费各个环节中的损失和浪费，更加有效、合理地利用能源； 本制度适用科技矿冶有限公司各部门及车间。17.3 能源管理组织机构 公司能源管理组织机构由生产副总任组长，成员由相关部门和各车间主任组成，作为公司节能工作的决策机构，对节能工作面临的重大问题和阶段性目标进行布置、协调、监督、检查、推动，负责公司能源管理的组织领导工作； 各车间成立能源管理领导小组，由车间主任任组长，成员由车间能源管理员和班组长组成，作为本单位节能工作的决策机构，负责本单位能源管理的组织工作； 装备能源部是公司能源管理主管部门，贯彻公司节能领导小组的决定，负责公司能源管理工作，履行公司能源管理职177、责； 各车间能源管理领导小组负责本单位能源管理工作，履行本车间能源管理职责。17.4 能源管理职责 贯彻执行国家能源法律、法规、方针、政策和标准及公司能源管理的工作标准和技术标准； 运用科学的管理方法和技术手段，合理有效的利用能源； 执行公司下达的用能与节能计划以及能源消耗定（限）额； 结合公司能源管理要求和生产工艺，制定公司产品（工序）能源消耗定（限）额。每月统计能源消耗量和节约量，建立能源消耗台帐； 负责本单位新增用能项目的合理用能评价，并对节能技术措施项目的技术可行性和经济合理性进行初审；17.4.6 组织用能分析、节能测试，完成能量平衡测试和节能监测，对发现的问题进行整改；17.4.7178、 开展节能宣传，组织节能培训，进行节能信息交流，积极应用节能新技术、新工艺、新设备、新材料；17.4.8 组织编写并报送能源统计报表和能源利用状况报告；17.4.9 接受上级主管部门对能源利用状况的监督、检查，并监督、检查本单位能源使用情况。17.5 能源计划及基础管理17.5.1 装备能源部以年度生产计划、财务计划费用为依据，按产品（工序）进行分解落实，制定产品（工序）能源消耗定（限）额。编制能源消耗的年度计划。各部门以年度生产计划为依据，十二月底以前向装备能源部填报水、电、蒸汽等各种能源的下一年度消耗量计划；17.5.2 装备能源部依据国家能源标准，根据生产发展和年度生产计划，编制长远能源179、消耗和节能规划、编制长远节能技术改造规划，落实节能技术改造项目，挖掘节能潜力，增强节能后劲；17.5.3 能耗定额管理是企业能源科学管理的中心环节，公司主要生产系统、辅助单位的能源消耗实行单位产品能耗定额管理，无定额考核的单位实行能源消耗限额管理；17.5.4 严格执行能源统计法规，不得任意扩大或缩小统计范围，保持相对稳定性和可比性；17.5.5 充分发挥节能工艺和节能设备的作用，合理组织生产，提高设备运行负荷率和能源利用率；17.5.6 各车间要有专兼职人员定期进行能源现场检查，发现问题及时安排处理，需申请停汽、停水处理的，要及时向装备能源部提出申请,由装备能源部、生产部、办理有关手续。17180、.6 用能办法 用电管理办法a. 各用电部门要广泛宣传节约用电的重大意义，建立建全用电单耗的考核制度。每月26日前将本月的用电量报送装备能源部；b. 各部门使用非生产蒸汽设备必须报装备能源部审批，不经审批使用者按窃能处理；c. 各单位新装(增加)或变更用电容量必须按本制度的规定，事先到装备能源部提出申请，经装备能源部审批，批准后方可实施；d. 用户申请新装或增加用电时，应提供用电工程项目的用电资料，包括用电地点、用途、性质、设备清单、用电负荷等；e. 在新上项目工程竣工时应检查电气施工质量和计量装置及资料；f. 未经装备能源部批准，任何单位不得擅自向外单位转供电；g. 在正常情况下，整个供电系181、统的运行方式不得随便改动。如确需变动，必须征得装备能源部及上级主管部门的同意后方可变动；h. 各部门应定期进行电气设备和保护装置的检查、检修和试验，消除设备隐患，预防电气设备事故和误动作发生；i. 应经常开展安全供用电宣传教育活动，普及安全用电常识；j. 要加强计量管理，各用电部门不能私自移动或开封电度表；k. 各用电部门的设备检修，应尽可能与供电设备检修配合进行，以减少停电、停产时间；l. 各部门都要逐步更换效率低，能耗大的用电设备。 用水管理办法a. 用户要加强和执行计划用水的管理。每年要制定用水计划和节约用水规划；b. 各部门对各自所辖用水管线要加强维护检修，杜绝跑、冒、滴、漏，合理用水182、；c. 各部门不得在用水设施上随意改动，如需检修，需向装备能源部办理停水申请，经批准后方可检修；d. 各用水部门必须制订节约用水措施，不得发生长流水。有回水设施的单位，必须保持回水设施处于完好，要采取有效措施充分利用回水；e. 任何部门和个人对供、用水管道上的阀门、消火栓、水表及附属设施都不得擅自改动、毁坏、拆除。否则，按公司绩效考核办法进行相应处罚；f. 任何部门和个人未经审批不得擅自接水管或对其它单位和个人转供水；h. 任何部门和个人不得在主干线上增设用水点，凡新增用水必须征得装备能源部的同意后方可设计施工。 用汽管理办法a. 各单位安装使用蒸汽前，将计划报装备能源部，以便安排管道保温工作183、；b. 各单位对所管辖的生产用蒸汽设施要进行经常性的维护保养，杜绝一切跑、冒、滴、漏，合理使用蒸汽；c. 各部门使用的蒸汽减压装置应完好，不允许采用旁通，一旦发现按公司绩效考核办法进行相应处罚；d. 各部门对蒸汽布置方式不得随意改动，如需变动必须向装备能源部提出书面申请，并经装备能源部批准后方可变动；e. 各部门凡需新增蒸汽负荷的必须上报装备能源部审批，否则不准投入使用；f. 各部门的蒸汽凝结水必须进入回水系统，统一回到供热单位，蒸汽凝结水不得随意排放。严禁工艺系统中的含有酸、碱、油等污染物的凝结水进入回水系统；g. 各部门不得随意改动蒸汽设施，如需检修，必须到装备能源部办理申请手续。经批准后184、方可检修；h. 对间接加热的用汽设备必须加装疏水器。17.7考核办法 用电管理考核a. 车间月用电不得超定额。超指标部分，按价值的30考核；b. 车间未经批准，不准私自转供或乱接电源。有一处考核1000元；c. 临时性用电及时办理手续。有一处考核200元；e. 杜绝长明灯现象，有一次考核200元。 用水管理考核a. 车间未经批准，不准擅自改管网、私接管线。有一处考核500元；b. 车间未经批准，不准私自转供或转接水源。有一处考核500元；c. 破坏供水、取水设备、设施及计量装置。有一处考核1000元；d. 管理不当，造成严重浪费、水源污染。有一处考核2000元；e. 车间月用水不得超定额。超指185、标部分，按价值的30考核；f. 临时性用水及时办理手续。有一处考核200元；g. 杜绝长流水现象，有一处考核200元。 用汽管理a. 车间未经批准，不准增加、更改风、汽设备、设施。有一处考核1000元；b. 杜绝一切跑、冒、滴、漏，合理使用蒸汽，有一处考核200元。18. 进驻矿冶有限公司工程队的管理规定本公司正处于建设阶段，占地面积大，业务来往频繁，人员复杂，为了确保本公司、工程队以及他人的生命、财产安全，特制定本规定。18.1 进驻公司的先决条件18.1.1 凡进驻公司的工程队，必须具备相关业务资格证书，有能力完成相应工程任务，经本公司业务部门审核、认可，并签订治安承诺书后，方可进驻公司施186、工；18.1.2 每个工程队须交纳治安保证金20000元；18.1.3 在本规定出台前已进驻公司的，须在本规定实施之日起，十日内补签治安承诺书和交纳治安保证金。18.2 治安保证金的用途及管理 交纳治安保证金，是为了促使每个工程队及每个施工人员遵守法律法规和本公司的管理规定，如有违反规定，将按该规定的细则扣除相应数额的治安保证金归公司所有，当工程队离开本公司时，公司将剩余的治安保证金归还给工程队。治安保证金不计利息； 治安保证金被扣除后，工程队应在当月底补足20000元治安保证金。18.3 财物管理及责任18.3.1 属工程队所有的财物，由工程队看守、保管，责任自负；18.3.2 公司借给工程187、队临时使用的工具、材料，在归还公司以前，由工程队负责看守、保管，损坏或丢失的，照价赔偿；18.3.3 公司提供给工程队施工使用的钢材、水泥、油漆、机器部件等材料，若丢失时应及时报告公司；18.3.4 公司保安队协助工程队看守、保管财物，但不负赔偿责任。如果保安队人员有明显过错的，由公司追究相关人员责任。18.4 人员管理及处罚工程队实行“包干”教育管理制度，其成员违法犯罪或违反公司有关规定，除依法追究相关责任人责任外，扣除相应的工程队保证金。18.4.1 每个工程队应指定人员负责收集身份证，填写工程队人员登记表送保安部存档，在公司规定时间内照相、领取岗位证；18.4.2 凡进驻公司的工程队队员188、，必须于当天晚上12时前持身份证到保安部报到，违者扣除保证金500元；18.4.3 不得雇用无身份证人员，违者除公安机关按照居民身份证法处罚外，公司将按500元每人次扣除保证金；18.4.4 队员因事需要出入公司，应从大门口出入，同时携带身份证、岗位证，服从保安人员核查。强行出入者，扣保证金200元。无正当理由爬围墙出入的扣除保证金500元；18.4.5 除工作需要外，不得随意进入公司办公楼、车间工作场地，违者扣保证金300元；18.4.6 除了洗澡、睡觉及锻炼身体的活动外，在公司内一律要按要求佩戴岗位证于胸前，违者扣保证金100元；18.4.7 言行举止要文明，不得光着上身或仅穿内裤在公众场189、合出现，否则扣保证金100元；18.4.8 不得在公司内打架斗殴，违者扣保证金1000元；18.4.9 故意毁坏公私财物的，除照价赔偿外，按照毁坏财物的价值的2倍扣除保证金；18.4.10 原则上不得留宿外人，如有特殊情况的，须于当天晚上12时前报保安部批准；18.4.11 应由公司指定住宿地点，随意到车间或其他场所居住的，扣除保证金每人每晚100元；18.4.12 解除雇工关系，队员离开公司时，应及时报保安部登记存档，交回岗位证，每丢失一个岗位证扣500元；18.4.13 不得涂改借用、盗用岗位证，违者将对涂改人、出借人、使用人各扣保证金500元；18.4.14 工程队队员在公司内有违法犯罪190、行为，被司法机关处于罚款的，扣保证金500元；被行政拘留的，扣保证金1000元，被追究刑事责任的，扣保证金5000元（除故意毁坏财物、打架斗殴和盗窃案）；18.4.15 盗窃公司财物或在公司内盗窃财物，数额不足100元的，扣保证金5000元；数额在100元以上，1000元以下的，扣保证金10000元；数额在1000元以上，20000元以下的，扣保证金20000元；数额超过20000元的按实际数额在该公司工程款中扣除不足部分。工程队负责人参与盗窃，或者盗窃的财物为工程队使用、占有的，扣保证金20000元。同时将责任人交司法机关依法处理；18.4.16 工程队要守法经营，不得采取行贿、威胁等不正当191、手段获得工程承包权等不正当利益，违者没收2000元保证金。18.5 下列人员不得雇用到本公司范围内务工18.5.1 患有严重传染性疾病的；18.5.2 患有其他严重疾病的，容易出现工伤、死亡事故的；18.5.3 对公司怀有敌意，可能对公司领导的人身安全造成威胁的。18.6 其他18.6.1 本规定的解释权归矿冶有限公司；18.6.2 本规定所提的“公司内”包括已被公司征用的土地，外置的水电设施和交通工具等。19. 零星工程管理办法随着公司5000吨镍项目的发展，工程管理不断完善，在生产过程中难免发生零星项目。为了加强对这些项目的管理，在操作中有章可循，特制订本办法。19.1 范围零星工程是指公192、司自身无法完成的而又够不上招标条件的各类维修及制作安装工程，预计工程费用在5万元以内，确定为零星工程，具体包含为： 19.1.1 临时的土方工程、绿化工程；19.1.2 临时的土建工程和装修装饰工程；19.1.3 防腐修补工程；19.1.4 要求较高的铆焊件加工制作；19.1.5 特种车辆的修理；19.1.6 电机修理；19.1.7 公司无法完成的吊装作业；19.1.8 公司认为应该列入零星工程的其它项目；19.2 项目的确定19.2.1 公司各单位根据生产计划和现场需求提出年度、季度和月度改造、维修计划，报到装备能源部，由装备能源部组织汇总并编制预算费用计划报公司审批（年度总额在10万以下由193、总经理审批、10-30万由集团副总审批、30万以上由集团总裁审批）。装备能源部根据公司批准的改造、维修计划进行组织实施，属零星工程的按本管理办法执行；19.2.2 根据生产实际情况和现场突发事故产生的临时性工程，由公司相关部门提出零星工程施工申请，并报公司分管副总批准后交装备能源部组织实施。 19.3 施工单位的确认 根据公司的工程情况，公司需要确认土建（含装修装饰）、绿化、防腐、制作安装、电机修理、特种车辆维修等外协施工单位； 外协施工单位由公司零星工程管理小组（由公司工程主管领导、装备能源部、财务部、供销部等不少于5人组成）根据施工单位的施工质量、管理、价格及施工力量等情况进行讨论筛选（或194、根据公司招标、议标程序确认），各专业的施工单位不少于两家。19.4 施工合同的签订19.4.1 施工单位选定后分别签订为期一年的零星工程施工合同，合同中明确施工价格、结算方式，同时明确双方的职责。合同签订由装备能源部根据公司合同管理程序组织实施；19.4.2 施工单价的确认：施工中单价由公司零星工程管理小组根据市场行情、原材料价格、施工单位报价、预算评估等共同确认基准价，由装备能源部按此基准价与施工单位谈判确定，最终的确定价必须得到公司零星工程管理小组的确认；19.4.3 施工单价的变更：由于市场行情、原材料价格等因素，实际工程费用发生较大变化时，由甲方或乙方提出价格变更，变更的价格由零星工程195、管理小组审议后，甲、乙双方共同确定；19.4.4 工程量的确认：施工的工程量由装备能源部专业人员、装备能源部分管领导、使用部门领导、工程预决算员按公司的工程管理规定共同签证确认；19.4.5 费用结算：由装备能源部按合同规定及确认的工程量、工程价格、施工图纸等有关决算资料提交预算员决算，财务复核。19.5 工程管理工程管理的常设办公室为装备能源部，装备能源部的正副经理分别任工程管理办公室的正副主任。19.5.1 根据公司的年度、季度和月度改造、维修计划，由装备能源部负责组织方案讨论、确定并且组织绘图，确定施工的工程量，和该项目的初步预算费用；19.5.2 按相关专业选择公司认可的外协施工单位进196、行施工，预算费用少于1万元的零星工程具有量小、面大的特点，一般按签证的形式来操作。单项工程预算费用超过1万元的工程要与施工单位另签该项工程施工合同；19.5.3 零星工程承包方式：分全包和包清工二种方式，采用包清工方式的工程所需物资在工程项目申报的同时提出，纳入预算编制，保证专款专用；19.5.4 零星工程签证必需重视时间性，对工程量的确认必需在施工的同时进行，做到签证到那里工程施工就到那里。签证的时间应该在平面图中注明。工程施工过程管理按公司施工管理办法执行；19.5.5 零星工程项目的验收：验收内容包括项目工程量及工期、施工质量等。施工完成后由装备能源部、使用单位主管、安全部门主管严格按照有关工程规范和标准进行工程验收，并且签字确认，上报财务进行工程决算；19.5.6 资料管理：零星工程一般无蓝图、无监理、施工场地特殊，因此工程计划，招标（议标）资料、工程合同、予决算资料、工程签证、验收资料及完工移交手续必须齐全，装备能源部负责资料的归类、收集工作，在项目结束分类装订后交资料室归档备查。 19.7 本办法自发布之日起执行，实施过程中由装备能源部负责补充完善。