1、水处理机械公司地埋式设备维修保养管理制度编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: 设备维修保养制度一、调节池：1、不得有大块固体物质，以免堵塞管道与孔口损坏潜污泵；2、手工格栅每天清掏23次，集中于高峰排水时进行，每年防腐保养一次；3、池内淤泥或沉渣，每年清掏一次。二、水泵1、底座盖板的调整：在有磨损的介质中长期使用之后，叶轮和底座盖板之间的间隙可能增大；拆掉电源，松开固定螺丝，调整螺栓，便可以将间隙调整到原来的状态（0.30.5mm）2、清洗：为防止水泵在不用时，内部积有杂质。可用泵抽清洁的水来清洗水泵。水泵长期不用，应置2、于干燥处，并注意防冻。3、注油与换油：泵的油室在出厂包装前，已注入适量的润滑油，该油应每年进行更换。换油应按下列方法进行：把泵放置好，使得油室螺塞朝下，拧松螺塞，放出润滑油，然后用洗涤油清洗油室，再注入适应的油，换一个新的O型圈，将螺塞旋紧。如果油中发现不水（奶状乳化液），按规定冲洗油室，并重新装满油，装紧带新的O形圈的螺塞。三个星期后必须重新检查一次，如果同又变成乳状液，则机械密封件应进行检查，必要时应更换。如果自己更换，须做气密试验。在油室螺孔上旋一根气管（空气压力0.196MPa），把泵放入水中，如果泵的涡壳下部有气泡出现，说明密封没有装好，必须重新安装，若无气泡，则表明密封良好。在使用3、三个星期后，再重新检查一次。润滑油：变压器油4、运转故障:万一运转发生故障，不能确定原因，并且按后面给出的排除故障方法仍不能解决，我们建议不可采取临时凑乎的办法，也不要私自拆乱修，而应与我公司维修部联系。这一点尤其适用于由于控制部分中过流短路而引起的反复跳闸现象。故障排除方法：1、泵的流量或扬程下降：序 号原 因 分 析处 理 方 法1泵反转关掉控制箱的总电源，调换任何二相电源线2输送扬程太高检查：（1）选择的泵型号是否正确 （2）出水管尺寸是否正确3抽吸的介质走旁路检查阀门是否被关死，然后满负载测试泵4出水管泄漏找出泄漏，进行修正5出水管局部可能被沉积的氧化物堵死检查管线，清理并更换新的6泵4、局部堵塞吊起泵清理，如果泵放在滤网内，同样也需检查和清理7叶轮/底座盖板磨损吊起泵，调整底座盖板或者更换新的。2、泵运转后无流量序号原 因 分 析处 理 方 法1气塞a.连续地打开和关闭阀门几次；b.起动/停止泵几次，每次重新起动之间间隔为23分钟2检查出水排放阀门根据不同的安装方法：a.检查是否需装一个空气释放阀b.如果阀门处于关闭状态应打开3、泵启动和停止太频繁序号原 因 分 析处 理 方 法1浮球形开关定的时间太短重调浮球开关，延长运行时间2逆止阀故障，逆止阀不能止回，使液体倒流入污水池检查并维修4、停止失灵序号原 因 分 析处 理 方 法1浮球开关“停止”功能失灵检查，如需要应予更换25、浮球卡在“工作”的位置松开，如需要的话，可改变位置5、泵不能启动，熔丝熔断或断路器跳开序号原 因 分 析处 理 方 法1继电器失灵送厂维修部门修理2浮球故障检查使用旁路浮球开关是否能启动泵，如是，应检查浮球开关。3绕组、接头或电缆断路用欧母表检查。如果证明是断路，检查绕组，接线头及电缆4泵被堵塞切断电源。将泵移出污水池，清除障碍物，复位前使用一下。5漏电或漏水闭锁漏电为红灯保护、漏水为黄灯保护应维修后方可投入运行。6、泵启动后、断路器/过载器跳开序号原 因 分 析处 理 方 法1电压低a.检查控制盒的电压，如电压过低暂时不能使用。b.电缆线过长，引起压降过大，应尽量缩短电缆，并适应选择粗些的电6、缆。2电压过高装变压器，将电压调到规定的范围3电器接线不对或接头混淆检查在控制盒中的电缆彩色编号和接线头标号，检查接线。4短路若长时间红灯显示，应维修后方可使用。5控制盒或电容器故障a.仔细检查控制盒，禁止用超过推荐数值的元件来更换断路器b.若控制盒有故障，应进行修理或更换6在机壳底座盖板区域堆积了泥浆或其他沉积物清理泵和污泥池，参见安装说明中的有关部分。7、泵启动不了，但熔丝没断或过载保护器不跳开序号原 因 分 析处 理 方 法1没电a.检查控制盒是否有电b.仔细检查控制盒有无故障。2绕组、电缆、接线头或控制盒断路检查电缆、电机的接线头和绕组。三、水下曝气器1、水下曝气器中采取固定或浮动的安7、装方式，经常采用的是固定安装方式，即把曝气器直接放在池底的混凝土底座，底座颊尺寸略大于曝气器的直径“D”，底座高度可采用300毫米。曝气器可间隙运行，采用时间程序控制开停。2、曝气器放入水池之前，接通电源，从进水口检查叶轮旋转方向是否正确，从电压顶部正视式电机叶轮顺时针旋转为正确。3、将进气消声器与截止阀根据曝气池的深度固定在进气连接管上，另一端拧入曝气器进气口，连接管用塑料管或钢管，长度以消声器高出池边为准。4、用起重用短环链通过曝气器上的吊环平稳地将曝气器吊入池内。就位后将链子上端挂钩在池边，以便日后检查维修时启吊用。每次吊装前必须检查吊环是否已拧紧，以保证启吊安全。5、曝气器工作水深不得8、超过4.5米。6、曝气器运行中若发现不正常摩擦声，应停机及时进行排除。7、需检查，清理泵体内部时，可从进水底部内卸下导向即可。8、定期从机座上注油口检查座内油池的油位和油质情况，从电机下端油面约20-25mm，用20号机油。9、电机外壳应可靠接地。四、风机的使用1、使用要求a、进口气体不高于40；b、气体中固体微粒含量不大于100mg/m3，微粒最大尺寸应不大于所规定的最小工作间隙之半；c、煤气的含煤焦油指标应符合TJ28-78城市煤气设计规范之规定。d、轴轮温度最高不超过95e、润滑油温度最高不超过65；f、不得超过铭牌规定的额定升压范围。2、鼓风机启动前之准备工作：a、检查各紧固件和定位销9、的安装质量；b、检查进、排气管和阀门等安装质量；c、检查鼓风机的装配间隙是否符合要求；d、检查鼓风机与电机的找中、找正质量；e、检查机组的底座四周是否全部垫实，地脚螺栓是否紧固；f、向油箱注入规定牌号之机械油至二条油位线之间，采用N68机械油。g、向冷却水部通水、冷却水温度不高于25，冷却水量10L/min；h、全部打开鼓风机进、排气口阀门，盘动转子，注意倾听各部分有无不正常的杂音；i、检查电动机转向是否符合指向要求。3、鼓风机空负荷试运转：a、新安装或大修后的风机都应经过空负荷试运转；b、鼓风机空负荷运转的概念是：在进、排气口阀门全开的条件下投入运转；c、试运转时应观察润滑油的飞溅情况是否正10、常，如过多或过少则调整油量，正常飞溅情况，可视油箱顶面的视油窗观察其飞溅情况，其形成毛毛雨少溅油雾即可；长时间带负荷运转后，油温升高，油位线上升，可按第条所述要求进行调整；停机一定时间后，油温降低则油位线下降，可在开面前适量加油。按第条所述要求进行调整；d、没有不正常的气味或冒烟现象及碰撞或摩擦声；e、空负荷运行30分钟左右，为情况正常，却可投入带负荷运转。如发现运行不正常，进行检查排除后仍须作空负荷试运转。4、鼓风机正常带负荷持续运转：a、要求逐步缓慢地调节，带上负荷，直至额定负荷。不允许一次即调节到额定负荷。（风机启动时应空载，严禁带负荷启动）；b、所谓额定负荷，系指进、排气口之间的静压差11、为风机标牌标定之最大静压值。c、风机正常工作中，严禁完全关闭进、排气口阀门、经常检查进气管路系统的进气状态，严防堵塞。d、由于鼓风机的特性，不允许将排气口之气体长时间地直接回流入鼓风机的进气口（改变了进气口之浊度）否则必将影响机器的安全。如需采取回流调节，则必须采用冷却措施。e、鼓风机在额定工况下运行时，在靠近轴承部位的热运动速度不超过13mm/S。5、停车：鼓风机不宜在满负荷情况下突然停车，必须逐步卸负荷后再停车，以免损坏机器，关于紧急停车原则，用户可另行拟订细则规定。6、维修和检修：鼓风机的安全运行及使用寿命，取决于正常地维修和保养，并应注意消除事故的隐患，除了要注意一般性的维修规程外，对12、下述各点要着重注意：a、班前检查各部位的紧固情况是否有松动现象；b、鼓风机机体内部无漏水、漏油现象；c、鼓风机内部不能有结垢、生锈和剥落现象存在；d、注意润滑和冷却情况是否正常，注意润滑油的质量，经常倾听鼓风机运行有否杂声；e、鼓风机的过载，有时不是立即显示出来的，所以要注意进、排气压力。轴承温度和电动机电流的增加趋势籍以判断机器是否运行正常；f、拆卸机器前，应对机器各配合尺寸进行测量，作好记录，并在零部件上作好标记，以保证装配后维持原来配合要求；g、新机器或大修后的鼓风机，油箱应加以清洗，并按使用步骤投入运行，规定运行8小时后更换全部润滑油。h、维护检修应按具体使用情况拟订合理的维修制度，按13、期进行，并作好记录，建议每年大修一次，并更换轴承和有关易损件。7、故障和排除由于罗茨鼓风机发生故障的原因，涉及使用条件和运行情况等多方面之因素，甚难以用文字来阐明其原因和排除方法，需根据实际情况予以分析后排除之。故 障 和 排 除故障现象发 生 原 因排 除 方 法风量不足叶轮与机体因磨损引起间隙增大更换磨损零件叶轮间配合间隙有所变动按要求调整系统有泄漏检查后排除温 度过高机体由于压比值P出/P进增大检查管路系统后排除由于进口气体温度增高检查后排除静、动件发生摩擦调整间隙轴承轴承损坏更换润滑油过多或不足调整油量润滑油油质欠佳更换润滑油冷却水断路或水量不足检查后调整或更换齿轮啮合不正常或损坏检查14、后调整或更换轴承损坏更换油质欠佳更换故障现象发 生 原 因排 除 方 法电动机超载系统压力变化进口过滤器堵塞，或其它原因造成阻力增高，形成负压（在出口压力不变情况下，升压增高）检查后排除出口系统压力增加检查后排除零部件不正常所引起静、动件发生摩擦调整间隙齿轮损坏更换轴承损坏更换叶轮与机壳径向发生摩擦流动轴承磨损，游隙增大更换主、从动轴弯曲超限校直或换轴超额定压力运行检查超压原因后排除叶轮与墙板之间发生摩擦叶轮与墙板端面粘附着杂质或介质结垢消除杂质和结垢流动轴承磨损，洲隙增大更换振动超限转子平衡精度过低按G6.3级要求校正转子平衡被破坏（如煤气结垢）检查后排除轴承磨损或损坏更换齿轮损坏更换地脚螺15、栓或其它紧固件松动检查后紧固故障现象发 生 原 因排 除 方 法叶轮与叶轮之间发生碰撞齿轮圈与齿毅紧固件松动，发生移位调整间隙后定位并紧固齿面磨损，因而齿隙增大，导致叶轮之间间隙变化接.&之调整方法齿轮与时轮键松动更换键主、从动轴弯曲超限校直或更换油齿轮损坏机件内混入杂质或由于介质而形成之结垢清除杂质或结垢滚动轴承磨损，游隙增大更换超额定压力运行检查超压原因后排除超负荷运行或承受不正常之冲击更换润滑油油量过少，或油质欠佳更换齿轮磨损，其侧隙超过叶轮间隙的1/3时更换轴承损坏润滑油质量欠佳或供油量不足更换长期超负荷运行更换超过额定的使用期限更换五、电器控制柜：A、安装与使用：1、 将各电器之间按16、规定用导线联接起来，并检查接线是否正确。2、 检查输入电压是否准确。3、 检查各种电器是否符合要求。以上三项符合要求，打开空气开关和柜内开关，整个系统将自动投入运行。如要使系统手动工作，电控箱通电1分钟内按手动按钮后，按各对应按钮可控制各设备。B、维修与保养：1、 中央控制器采用PC。内部时电池可用5年，期限将近时，保持不断电，更换电池或向厂方查询。2、 柜内有各种电子元器件，请不要将设备放在可能溅水，凝露处存放或运行。3、 请不要将电控箱安装在有振动冲击的场所，在运输时应避免于装载体滑振动冲击。4、 不能和其它高压设备公用接地线，应使用独立地线。5、 不能安装在有严重振动产生或有强烈噪声的地17、方和导电、尘埃的地方。故 障 分 析 检 修（1）手动、自动不能转换维 修 方 法检查项目1、检查PC是否供电正常（220V）1、设法解决供电2、PC是否在暂停状态2、PC上部开关至RUN状态3、输入按钮是否损坏3、更换输入按钮4、空气开关打开4、打开空气开关（2）手动不能启动水泵或风机检查项目1、检查浮球开关位置是否正确1、正确安装2、检查浮球开关位置是否正确2、等待水位或作模拟水位3、检查水泵热断电器是否跳开3、使热能电器复位4、检查电源电压是否正常4、调查供电电压5、检查空气开关是否跳开5、复位空气开关（3）手动能启动风机但不能启动水泵检查项目1、调节池内液内液位未到开泵水位1、等待污水18、液位到达开泵水位2、热继电器保护跳开2、使热电器复位3、按钮失灵3、更换按钮（4）自动不能启动水泵和风机检查项目1、等待30分钟未到1、如液位到泵水位都能启动2、PC是否在暂停状态2、将PC上部开关拨至PUN位置3、供电电源是否正常3、请专业电工修理4、热继电器是否跳开 4、复位热继电器5、空气开关是否跳开5、复位空气开关说明 ：以上项目实现后不能正常工作，请通知本公司维修人员六、设备的维修保养：1、 必须注意进入污水中不得有大块固体物质，以免堵塞管道与孔口和水泵损坏。2、 设备入孔必须盖好，以免发生意外掉入大块固体物质。3、 设备进入的污水PH值必须 在6.58.5之间，偏酸偏碱会影响生物膜的正常生长。4、 曝气器(风机)一般运行6个月左右需要换机油一次，以提高曝气（风机）使用寿命5、 必须保证水下曝气器（风机）进气口畅通。6、 故障与排除： 故 障 原 因排 除污水流动不畅管路或孔口有杂物塞住用压力或压缩空气冲刷曝气量不足进气口有异物堵塞清理异物混合液回流不畅管道内有异物或阀门堵死旋开阀门，用压力水冲洗污泥回流不畅管道内有异物或阀门堵死旋开阀门，用压力水冲洗排毒指标上升石英管表面结垢冲洗、清除