1、化工公司设备技术基础、安全生产管理制度编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: 第一篇 安全管理制度一、安全生产承诺制度1、为了实现安全生产本质好转，实现职工从“要我安全，到我要安全”的转变，决定实施安全生产承诺制度。2、安全承诺制度是指根据本人岗位职责，由职工逐级向上一级分管负责人承诺安全职责，并签订承诺书。3、每年年初组织职工召开一次承诺书签字仪式大会，签订承诺书由安全科存档。4、签订承诺书的人员必须认真履行承诺内容，由安全科负责监督。5、年初将安全生产承诺制度作为一项考核指标，年终对安全生产承诺履行情况进行考核，按照考2、核结果严格兑现奖惩。6、承诺书内容根据各岗位的实际情况逐年进行完善。二、安全生产责任制度为了更好地贯彻执行党的安全生产方针，树立“安全第一，预防为主”的原则，做到安全生产工作职责明确，保证有效的预防生产事故的发生，保证职工在生产活动中的安全与健康，促进企业生产的发展，特制定本制度。1、公司的安全生产工作，公司经理为第一责任人，安全生产工作在经理统一领导下进行，生产副经理负责公司全面的安全生产工作，各级生产管理人员和职能部门，必须认真贯彻执行国家关于安全生产的法律法规及有关规定，在各自的工作职责范围内，对实现安全生产和职工的安全与健康负责。2、安全科是负责全公司安全工作的职能机构，在主管副经理领3、导之下进行工作，对全公司各级管理人员及职工执行安全生产责任制有监督检查权，对有违反规章制度的单位和个人有进行处罚权。3、安全生产人人有责，每个职工都应在各自的岗位上，认真履行安全职责，遵守各项安全生产规章制度，在保障不出安全生产事故的基础上，认真完成好本职工作。4、依法履行安全生产职责，落实企业安全生产主体责任。三、安全生产投入保障制度1、根据本单位安全生产条件和安全生产状况，编制年度安全生产投入经费预算，确保安全投入的经费预算能够满足安全生产条件的需要。2、安全资金设专用帐薄，按月提取，做到专户储存、专人管理、专项使用。3、提取的安技措资金，纳入企业生产成本。4、安技措资金投入专项用于：（14、）安全技术措施工程建设；（2）安全设备、设施和工艺的更新以及技术检测、检验、改造和维护；（3）安全生产宣传、教育和培训；（4）劳动防护用品配备；（5）整改安全事故隐患；（6）其它保障安全生产的事项。5、安技措资金的提取和使用接受税务、审计部门和上级安全部门的监督检查。四、安全责任考核制度1、主题内容与适用范围本制度规定了安全生产工作的奖励与处罚办法。本制度适用于公司所属各单位的生产及经营管理。2、奖励（1）认真执行安全生产方针、政策、法规和规定，在安全生产工作中做出显著成绩，年终评为安全生产先进单位和先进个人，给予表彰和奖励。（2）对在安全管理、安全技术、工业卫生等方面提出合理化建议，取得显著5、成绩者，除年终可评安全生产先进个人给予奖励外，还可按公司合理化建议奖规定给予奖励。（3）对积极改善劳动条件，及时排除事故隐患，主动整改，有效的防止重大事故的发生或使公司财产免受重大损失者，给予表彰和奖励。（4）对公司、职能部门各生产车间，年内实现安全目标，全年无事故，给予表彰和奖励。（5）对敢于抵制违章指挥、制止违章作业，防止工伤事故发生或使国家财产免受损失者，给予表彰和奖励。（6）对于员工奖励形式采取给予荣誉称号或一次性奖金方式。一次性奖金由所在主管部门负责人提请公司批准，最低款额50元人次，最高不限。3、处罚（1）发生因工伤亡事故的处罚。发生死亡事故，要对责任单位、责任者从重处罚。发生重伤6、事故，要对责任单位、责任者酌情给予较重的处罚。发生轻伤事故，要对责任单位、责任者酌情给予处罚。对于重大未遂事故，要对责任单位、责任者酌情给予处罚。（2）违章违纪处罚1.对在生产作业中，不按规定穿戴好防护用品的工人和技术人员，酌情给予处罚和批评教育。2.在生产作业中，未按本工种操作规程操作或无证操作设备仪器的工人和技术人员，酌情给予处罚和批评教育。3.对高空作业不系安全带或上、下同时作业不戴安全帽者，酌情给予处罚和批评教育。4.特种作业人员无证独立操作者，酌情给予处罚和批评教育。5.对不使用通风设施，向公共场所排放有毒有害气体或向下水道排放有毒有害液体的单位和个人，酌情给予处罚和批评教育。6.对7、生产区内机动车辆超速行驶，违章驾驶或违章乘车者，酌情给予处罚和批评教育。7.对工房内安全通道不畅通的负责单位，酌情给予处罚和批评教育。8.对违反QD924393低压电气临时线路安装使用管理规定的单位和个人，酌情给予处罚和批评教育。9.除上述情况外，对其它违反安全生产规定的，可参照上述规定酌情处罚。（3）存在事故隐患的处罚对存在不安全隐患的单位，有下列情况之一者，酌情给予处罚：1.各种生产设备、仪器、仪表和生产场地的防护装置、保险装置、指示信号装置要齐全、有效、可靠，对不符合要求的负责单位酌情给予处罚。2.对各种安全装置(如压力表、安全阀)未按规定进行定期校验的，要酌情给予处罚。3.经检查认定为8、事故隐患，在接到“事故隐患通知单”后，对在限期内能消除而不消除的；本单位不能消除，但应制订临时安全措施而不制订的；本单位不能消除，但应提出申报而未提出申报的单位，要酌情给予处罚。（4）加重处罚： 凡有下列情况之一的应加重处罚：1.领导违章指挥造成因工死亡、重伤、轻伤、急性中毒及重大未遂事故的，要加重处罚。2.发生事故后仍不采取有效措施，在12个月内再次发生同类事故的，要加重处罚。3.发生事故隐瞒不报、虚报或故意拖延时间不报的，要加重处罚。4.接到“事故隐患通知单”不按期排除隐患或未采取有效措施而发生事故的，加重处罚。（5）减免处罚：有下列情况之一的，可酌情减、免处罚：1.因不可抗拒的自然灾害或9、意外事故而造成的伤亡事故，可酌情减、免处罚。2.发生工伤事故属于本单位以外其它原因，可酌情减、免处罚。3.对事故隐患积极采取治理措施，但限于技术水平，在限期内未达到规定的，可酌情减、免处罚。4.发生事故后，能积极组织(配合)调查，认真进行事故分析，对事故的有关人员提出严肃处理意见，并能认真制订防范措施的，可酌情减、免处罚。（6）其他处罚1.凡阻止、干扰、刁难安全监察人员、安全员进行正常工作或无理取闹、拒绝安全检查人员检查的，要对当事人和所在单位酌情给予处罚。2.发生事故时，在执行经济处罚的同时，对事故的责任者和有关负责人，根据情节轻重、后果严重程度给予行政处分，对构成犯罪的由司法机关追究刑事责10、任。3.发生事故需应赔偿经济损失的，其赔偿金额按公司有关规定执行，赔偿款应从本人工资中扣除。每月扣除的金额，一般不超过本人月标准工资的20，直至扣完全部赔偿。对能迅速改正错误，表现较好的，赔偿金额可以酌情减少。4.工作中不服从管理，无理取闹，斗欧滋事及一切影响生产秩序及工作秩序的，视情节每次处以50200元罚款，情节恶劣，影响严重的交司法机关处理。4、实施与检查（1）公司年终评选先进集体、先进个人。由基层推荐，公司安全生产委员会审核，报公司领导批准，给予奖励。（2）对安全生产有特殊贡献者由基层单位推荐，公司安委会审议，公司领导批准给予奖励。（3）经济处罚由安全科会同财务部门执行。发生工伤事故后11、，基层单位按本办法提出处理意见，经安委会审议，报公司领导批准。本办法所罚款由财务部门按经营部发出的“工业总公司安全生产违规、违制通知单”从被罚单位奖金中扣除，不得摊入生产成本。对所罚款项，财务部门应立专用户头，列入暂存款安全专款中，由安全科掌握用于安全工作。（4）本规定由安全科负责监督检查。五、建设项目安全管理制度为了确保建设项目符合国家规定的职业安全卫生标准，保障劳动者在生产过程中的安全与健康，特制定本制度。1、建设项目必须按建设项目中的安全设施符合国家规定的标准，必须与主体工程同时设计，同时施工，同时投入生产和使用，以确保项目投产后符合安全生产要求。2、在选项、立项过程中，要以科学发展观来12、进行立项、对高能耗、低效益的项目及危害环境、危害职工身体健康的项目不许立项审批。3、建设单位对建设项目中实施安全生产三同时应负全面责任。4、初步设计会审前，必须向安全生产监督管理部门报送建设项目的安全评价报告、初步设计等有关材料。5、建设过程中必须做好档案分类管理，材料验收，文明施工与环境保护工作。6、外来施工人员，必须与公司签定施工安全协议并由安全科进行安全教育后方可进厂施工。7、建设项目竣工后，由安监部门根据建设项目的有关资料进行验收，验收合格后方可投入使用。六、安全生产管理制度1、公司经理要把安全生产工作列入重要议事日程，认真贯彻落实安全生产方针、政策、法律、法规和各项规章制度，在计划、13、布置、检查、总结、评比工作时，必须把安全生产工作列入重要内容。2、建立健全安全生产检查机构。经理是安全生产第一责任者，必须树立安全第一的思想；必须设有分管安全工作的副经理；设有专职的安全检查机构；每个班（组）必须设有专职安全检查员。各级安全生产管理人员必须有明确的岗位责任制。3、定期召开安全生产会议，贯彻学习上级安全生产方面的文件，学习安全生产法律法规和各项规章制度，研究分析安全生产形势，制定安全技术措施，进行安全技术教育。公司每月至少召开一次安全生产办公会，每月进行两次安全生产自查，每旬召开一次班（组）长安全生产座谈会，每日开好班前、班后的安全会。4、从经理到每个工人都必须经过安全教育和技术14、培训。厂级领导和技术负责人必须经省、市安全生产监督管理局指定的培训地点进行培训，经考试合格，领取资格证书，否则不得任职。特种作业人员的培训，必须按照县以上安全生产监督管理部门培训计划和组织安排，进行强制性培训，经考试合格，由省安全生产监督管理部门颁发操作资格证书，否则不得上岗作业。新工人入厂必须进行不少于七天的安全技术教育，再由有经验的老工人带领和指导下一起工作，至少三个月以后方准独立作业。5、规章制度俱全。6、图纸资料俱全。7、厂井四界清楚，范围明确，禁止超层越界开采。8、认真搞好安全检查工作。坚决做到厂月查、班组天天查的安全检查制度，春节期间、夏季汛期前必须统一全面检查。对查出的问题，及时15、定专人、定时间、定措施，进行处理。9、建立安全生产奖惩制度。公司每年召开一次安全生产表彰会。七、安全生产检查制度 一、检查的内容： 1、查思想认识：查全公司职工对安全生产的认识是否正确，查安全生产的责任心强不强，安全第一的思想树立的牢不牢，查对忽视安全生产的思想和行为是否敢于抵制和斗争。 2、查领导力度：各级领导是否把安全放在头等重要的位置上，对安全工作有功的人员是否做到及时表扬和奖励；对忽视安全生产造成事故的责任者是否敢于严肃处理，生产与安全是否做到了“五同时”。 3、查制度落实：查安全制度的建立和健全情况，是否完善，是否上墙，是否存在无章可循现象。查安全生产制度的执行情况是否落实，有无违章16、作业和违章指挥现象。 4、查劳动纪律：查岗上的劳动纪律执行情况，有无违犯劳动纪律情况，查对违章违纪人员的处理情况。 5、查事故隐患：是否做到了文明生产、安全生产、查是否有“跑、冒、滴、漏”的现象，查各岗位执行工艺指标情况，查设备运转情况是否正常，安全附件是否齐全，查尘、毒治理情况，查电气设备和线路是否符合安全要求，安全装置是否齐全，查各种防护器材及消防器材的配备和使用情况。 6、查事故处理：查有无隐瞒事故的行为，发生事故是否及时报告，认真调查事故处理。是否制定防范措施，发现未按“四不放过”的要求处理的要重新严肃处理，防止同类事故的再度发生。 二、安全生产检查的形式 1、公司每月的最后一天由主管17、安全生产的副经理与安全科科长召集安全委员会全体成员及相关车间（车间主任必须参加，正主任不在副主任参加）、科室负责人组成的安全检查组对公司进行全面检查，检查完毕后，全体参加检查人员集中汇报检查情况，并做好记录，由安全科汇总存档。对检查出的安全隐患签发限期整改通知单，整改结果及时上报，同时进行现场复查。 2、车间的安全检查每周一次，由车间主任负责。召集安全领导小组成员进行检查，并将检查内容与整改情况报安全科。 3、对压力容器、钢瓶、危险物品、机电设施、仪器仪表、运输车辆、起重机具、焊接设备、防寒、防冻等专业性和季节性安全检查，由各主管部门负责，组织有关人员进行检查。并将检查和整改情况报安全科。 418、随时检查：检查使用的设备、工具、物品是否符合安全要求，机器设备上的防护装置是否齐全，操作方法是否合乎规程要求。员工在运转、压力、带电或其他危险设备上作业时安全防护措施是否可靠。 生产岗位的人员严格执行班中巡回检查制度。 班组执行交接班检查制度。 各级领导干部和职能人员结合本岗业务深入现场进行安全检查。 三、对各种形式的安全检查认真填写安全检查记录，对查出的不安全因素和隐患要逐项进行分析研究，落实整改措施，一定要做到“三定”（即定项目，定时间，定具体完成项目的人），“三不交”（即班组能整改的不交到车间、车间能整改的不交到公司、公司内部能整改的不交上级）。 四、对暂时不能整改的项目，除要采取临时19、性的防范措施外，应分别纳入技措、安措、整改项目计划，在一定的期限内加以解决。八、关于识别和获取适用的安全生产法律法规、标准及其他要求的管理制度为确定公司在安全生产中适用的法律、法规及其它应遵守的要求，并建立其获取的渠道，保证安全标准化体系运行符合法律、法规要求，公司编制了本制度。一、适用范围适用于与公司安全生产相关的国家、行业、地方法律法规、标准和其它要求的获取、识别、更新与符合性评价的控制。二、职责1、安全科、办公室和相关部门都有责任通过各种渠道获取与公司安全生产有关的法律、法规和其它要求。安全科负责对相关的法律、法规和其它要求确认其适用性，制定相关法律、法规及其它要求清单。2、各部门负责将20、相关法律、法规和其它要求传达给员工并遵照执行。三、工作程序1、与公司活动相关的国家及地方法律、法规和其它要求包括：国际公约；国家、行业、地方安全生产的法律法规、标准、规章及其他规范性要求。2、获取方法(1)各职能部门应经常与政府主管部门、行业协会、社会组织等部门保持联系，每季度至少交流一次（走访或电话），主动获取相关的法律、法规及其它要求，也可通过出版机构、图书馆、书店、报刊、杂志、互联网进行补充，以确保公司在体系运行中能获取最新的有效版本。(2)办公室负责通过体系认证机构、政府机构以及报纸杂志、互联网等渠道获取国家、地方对质量、环境和职业健康安全管理体系有关的法律、法规及其它要求。(3)安全21、科负责通过安全生产管理部门、技术监督部门、以及公安、消防、社会和劳动保障、卫生等部门获取有关国家、行业、地方职业健康安全标准、规范和法律、法规及其它要求。3、确认、分发和更新(1)办公室、安全科等职能主管部门根据以下条件确认获得的法律、法规及其它要求的适用性：是否与公司安全生产有关；是否为最新的版本。(2)由安全科组织，办公室等职能主管科室配合，根据收集到的法律、法规及其它要求确认结果，制定公司相关法律、法规及其它要求清单经管理者代表审批，并发放到相关部门。(3)各主管职能部门负责保存与本部门有关的法律、法规及其它要求。(4)当上述法律、法规及其它要求更新时，应及时修正清单，将新的内容补发到相22、关部门，并对旧的文件做相应的处理。4、执行各部门负责将相关法律、法规和其它要求传达给员工并遵照执行。 5、符合性评价(1)为了保证法律法规的有效贯彻，规范从业人员的行为，消除违法现象，公司每年进行一次法律法规符合性评价。(2)符合性评价工作由安全科具体负责，办公室等职能主管科室配合，将评审结果报总经理审批。(3)安全科针对符合性评价中发现的违法现行进行原因分析，并落实相应的整改和预防措施。九、安全生产会议制度为了更好地贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，使安全生产常抓不懈，特制定本制度。1、安全生产会议是全厂安全管理的一项重要内容，每月至少召开一次。2、要求安全委员会全体成员和各科室、车间主23、任以上干部无特殊情况必须按时参加会议。3、会议中各科室、车间在总结一月来的安全生产情况，提出存在的问题和隐患以及解决问题的办法或措施。4、对出现的事故进行分析，提出事故的根本原因以及接受的教训，并提出处理意见。5、在广泛听取大家意见的基础上，由主管安全生产的副总经理进行综合性发言，并对安全生产做出有关决策。6、安全生产会议必须要有专用记录本，并要专人做好记录。7、安全生产会议所决定的问题，必须设专人负责定期解决和处理。十、安全生产费用管理制度为保障公司生产安全顺利的进行，根据产品的生产和设备特点，及时消除生产设施中存有的不安全因素，根据国务院关于进一步加强安全生产工作的决定和高危行业企业安全生24、产费用财务管理暂行办法的规定，保证新增、改善和更新安全系统、设备、设施，消除事故隐患，改善安全生产条件，安全生产宣传、教育、培训，安全奖励，推广应用先进安全技术措施和管理方法，抢险救灾等均有可靠的资金来源；安全投入应能充分保证安全生产需要，结合公司实际情况，特制定本制度。一、安全费用提取安全费用的提取是以本年度实际销售收入为计提依据，采取超额累退方式，按照以下标准逐月提取：(1)全年实际销售收入在1000万元及以下的部分，按照4%提取；(2)全年实际销售收入在1000万元至10000万元（含）的部分，按照2%提取；(3)全年实际销售收入在10000万元至100000万元（含）的部分，按照0.525、%提取；(4)全年实际销售收入在100000万元以上的部分，按照0.2%提取。(5)非煤矿山（尾矿库）安全费用按每吨（立方米）1元提取。二、安全费用的管理1、财务部负责按照规定足额提取安全费用，并设专人管理，建立安全费用提取台帐和安全费用的使用台帐，专户核算，不得挪作他用。年度节余转入下年度使用，当年计提安全费用不足的，超出部分按正常成本费用渠道列支。在年度财务会计报告中，应当披露安全费用提取和使用的具体情况。2、安全管理部负责安全费用支出的核定工作，按规定范围经公司同意后安排使用。安全费用的支出票证在交财务部入帐前，需由安全管理部审核。3、各单位、部门要严格按照安全费用的使用范围进行安全投入26、，不得弄虚作假，不得超范围使用。三、安全费用的使用范围1、完善、改造和维护安全防护设备、设施支出。安全防护设备设施包括车间、库房等作业场所的监控、检测、通风、防火、灭火、防爆、防毒、中和、防雷、防静电、防腐、防护围堤或者隔离操作等设施设备。2、配备必要的应急救援器材、设备和现场作业人员安全防护物品支出。3、安全检查与评价支出。4、重大危险源、重大事故隐患的评估、整改、监控支出。5、安全培训及进行应急救援演练支出。6、其他与安全生产直接相关的支出。7、公司为职工提供的职业病防治、工伤保险、医疗保险所需费用，不在安全费用中列支。四、安全费用的使用和入帐1、属生产、设备、安全设施、职工培训、救援演练27、安全所需物资、安全评价、设备检测等生产性安全投入资金，由生产管理部编制计划报公司批准后，控制资金的投入，所发生的费用加盖安全投入费用章后到财务部入帐，临时性生产安全投入由单位提出书面报告，报安全管理部核实审批，再转报公司批准后实施，盖章后入帐。2、劳动保护方面的安全投入，由各生产部门提报计划报行政部，行政部审批后转供应部采购，发生的费用以领料单形式经安全管理部审核盖章后，转财务部入帐。3、其他安全投入均由单位写出书面请示，分管的主管部门转报公司批准后实施，所发生的费用到安全管理部加盖安全投入费用章后，到财务部入帐。4、未经安全管理部审核认可，加盖安全投入费用章的其他费用，一律不准作为安全投入28、费入帐。五、费用台帐各有关单位、部门要建立相关的安全费用台帐，如实准确地记录本单位、部门的安全投入费用，财务部建立的安全费用台帐的保存期，应满足有关规定的要求。十一、公用工程管理制度本制度适用于全公司水、暖、电和压缩气体供输管路、线路的管理。1、动力管线的维修管理1.1正在运行状态中的管路、管线不得进行修理。应报告有关部门和经过批准停运后，方可进行。1.2受压的容器和管道不得冒然进行修理。如：储气罐、有汽（气）压包、有压力的管道（水、气、暖）等。必须经过有关技术工人或技术人员进行鉴定，确保各指示仪表无压力后，方可进行拆卸或修理。1.3对故障原因未查清时、备品备件可能不符合时，不得轻易拆卸进行修29、理，以免耽误动力的正常供应。1.4没有采取必要的安全防范措施不得进行修理。1.5检修人员对违反安全规程的检修项目不得修理。2动力管线和运行状态的日常管理2.1对各动力管线要定期巡检。“月检”（含日常检查）由各岗位人员进行；“季检”由维修技术人员协同进行；“年检”（含半年检）由经营部组织有关人员进行。确保各动力管线正常的运行状态。杜绝跑、冒、滴、漏的现象发生。2.2任何人有责任对各动力管路、管线发生异常现象或隐患，及时反馈到有关部门，以便进行修理和排除。2.3电力线路和水、暖、气管路的安装和敷设要符合各有关规定和标准。2.4各类动力管线维修人员，要熟悉管线的规格型号和分布走向，做到修理及时，停送30、正确，确保动力的正常供给和运行。十二、安全生产管理奖惩责任追究制度实现安全生产是党和国家的一贯方针政策,也是现代企业管理的重要组成部分和基本原则。为了贯彻执行“安全第一,预防为主”的方针,保障职工的安全与健康,保证生产的顺利进行,达到安全生产文明生产的目的,特制定如下制度:1、实现安全生产首长负责制。各部门行政正职为安全第一负责人，负责本部门的安全生产工作，对本部门的员工要经常进行安全教育，及时解决生产过程中出现的各种不安全隐患，严禁违章指挥，违章作业，对违章违纪者进行处理，对安全生产工作做的好的进行表彰。2、认真执行各项安全技术规程。严格按操作规程进行操作，认真执行作业证制度，在进行特种作业31、时，要有专人监护的情况下，落实好防范措施，方可作业。否则将追究领导的责任，并对操作人员进行处罚。3、认真遵守劳动纪律。对违反劳动纪律迟到、早退、消极怠工、脱岗、串岗、睡岗、干与本岗位无关的事，每发现一次罚款30元，并在车间考核中扣分。4、工作中不服从管理，无理取闹，斗欧滋事及一切影响生产秩序及工作秩序的，视情节每次处以50200元罚款，情节恶劣，影响严重的交司法机关处理。5、管理人员发现违纪违章不进行处理的，每次罚款30元。6、加强事故的管理和报告工作，使事故发生后严格按“四不放过”的原则及时查明原因采取有效措施，减少或消除事故，如发现有隐瞒不报，弄虚作假者，将追究第一责任人的责任。7、由于玩32、忽职守，违反安全操作规程，违反劳动纪律，擅离职守，随意拆除和破坏安全防护设施，滥用职权擅自处理或袒护危险事故责任者，每发现一次，视情节轻重给予50200元的罚款。对有下列表现之一的员工给予奖励：1、在安全、生产、技术、管理等方面予以发明、创造或提出有价值的合理化建议。2、保护公司财产、防止或抢救事故有功，保护公司财产免受损失的。3、同坏人坏事作斗争，对维护正常生产秩序和工作秩序有显著功绩的。4、一贯忠于职守，积极负责，事迹突出的。5、在完成工作任务的同时，节能降耗，修旧利废，提高产品质量方面做出显著成绩的。6、对于员工奖励形式采取给予荣誉称号或一次性奖金方式。一次性奖金由所在主管部门负责人提请33、公司批准，最低款额50元人次，最高不限。十三、危险化学品安全管理制度1、具有燃烧、爆炸、腐烛、毒害、放射线等性质，在生产、使用中能引起人身伤亡，财产受到毁损的物品均属危险物品。2、危险物品按其性质和贮运要求分为：爆炸品、氧化剂和有机过氧化物、压缩气体和液化气体，自燃物品、腐蚀物品、放射性物品、杂品等。3、有些虽然不属于危险物品，但易引起燃烧的化学物品，也应加强管理。4、危险物品的装卸与运输人员，在装卸与运输中应按装运危险物品性质配戴相应防护用品，搬运时必须轻拿轻放，严禁撞击与拖拉。5、库房内存放危险物品要严格执行危险品配装规定，对不能配装的危险品必须严格隔离。6、危险品仓库要符合国家（建筑设计34、防火规范）要求并与生产生活区有适当的距离。7、危险物品的管理人员，要选派责任心强，经过专门训练，熟知危险的性质和安全管理知识的人员担任。8、危险物品，仓库必须有入库发放管理制度，主管部门要加强检查，严格执行。9、保管人员要按管理危险物品范围，配备防护用品和器具。10、在易燃易爆有毒物品存放地点不准住人，如需要值班，应有专门房间，工作结束时需进行安全检查，消除一切不安全因素后，方能离开岗位。一、危险化学品的购买和销售1、危险化学品的购销人员应经过培训合格方可上岗。2、不得从未取得危险化学品生产许可证或者危险化学品经营许可证的单位采购危险化学品，购买危险化学品时应索取化学品安全技术说明书和化学品安35、全标签，不得购买无化学品安全技术说明书和化学品安全标签的危险化学品。3、不得向未取得危险化学品生产许可证或者危险化学品经营许可证的单位或个人销售危险化学品，销售危险化学品时要应出示危险化学品生产许可证或其它证件的复印件，并提供化学品安全技术说明书和化学品安全标签。二、危险化学品的出入库1、储存危险化学品的仓库，必须严格进行危险化学品的出入库登记和安全检查。2、危险化学品出入库前均应按合同检查验收、登记、验收内容包括数量、包装和危险标志，经核对后方可出入库，当物品性质未弄清时不得入库。3、进入危险化学品贮存区域的人员、机动车辆和作业车辆，必须采取防火措施。4、装卸、搬运危险化学品是应按有关规定执36、行，做到轻装、轻卸。严禁摔、碰、撞、击、拖拉、倾倒和滚动。5、装卸队人身体有毒害及腐蚀性的物品时，操作人员应根据危险性，穿戴相应的防护用品。6、不得用同一车辆运输互为禁忌的物料。7、修补、换装、清扫、装卸易燃、易爆物料时，应使用不产生火花的铜制、金制或其他工具。三、废弃危险化学品的处理1、生产部负责把公司产生危险废弃物的产生量、贮存、流向处置等有关资料上报环保局。2、各单位的危险废弃物，必须指定专人集中收集，由经营部门统一处置，不得随意抛弃。3、禁止在危险化学品贮存区域内堆积可燃危险废弃物。4、贮存、运输、处置危险废弃物，必须按照危险废弃物的特性分类进行。禁止混合贮存、运输、处置性质不相容而未37、经安全性处置的危险化学品废弃物。5、运输危险废弃物，必须采取防止污染环境的措施。6、对危险废弃物的容器、包装物贮存、运输、处置危险化学品废弃物的场所、设施、必须设置危险废弃物的标志。7、危险废弃物的包装应采用易回收利用、易处置或者在环境中易降解的包装物。凡金属是容器、设备管道含有危险物质，必须进行检修清洗，置换处理，经检查验收合格后方可处理。8、剧毒品用完后，留下的包装物必须严加管理，使用部门应登记造册，指定专人负责管理。9、贮存、运输、处置危险废弃物的场所、设施、设备、容器包装物及其他物品转作他用时，必须经过消除污染及消毒处理，方可使用。10、转移危险废弃物，由所在单位按国家有关规定填写，办38、理危险废弃物转移联单，并向危险废弃物移出地和接受地的县级以上环保局报告。11、各单位负责制定本单位在收集、贮存、运输、处置危险废弃物时发生意外事故的应急救援措施。12、因发生事故，造成危险废弃物污染环境时，必须立即采取措施消除或减轻对环境的污染危害，及时通报可能受到危害的单位和居民，并向主管领导和当地环保局及有关部门报告。十四、安全教育培训制度1、按照培训计划，对每个职工进行安全教育和技术培训。2、经理、副经理培训，必须参加上级有关部门组织的培训，经考核合格，依法取得经理、副经理资格证，定期参加复训。3、特殊工种培训，企业必须组织特种作业人员参加县以上安全生产监督管理部门的培训，经考试合格取得39、特种作业资格证书后持证上岗。定期参加复训。4、班组长培训：厂每季必须对班组长进行培训一次，每半年进行一次考核，对不合格的不得提任班组长工作。5、一般职工的培训，厂每年组织职工进行一次安全教育培训和技术业务知识学习，培训时间不少于20小时，每日班前对职工进行安全教育。6、新职工教育：新职工在上岗前，必须进行安全教育培训，培训时间不少于72小时，考试合格，方可上岗作业。7、变换工种教育：工种变换前必须重新进行培训，考试合格，方准在新的岗位上作业，未经培训不得上岗。8、建立培训档案，并将培训与工资奖金挂钩。十五、特种作业人员管理制度1、特种作业包括：电工、金属焊接、切割作业、起重机械、企业内机动车、40、登高、压力容器等。特种作业人员在劳动生产过程中担负着特殊任务，所承担的风险较大，因此特制定本制度。2、特种作业人员必须经公司批准，并经过县级相关管理部门专门的安全技术训练、安全技术知识教育，并经过严格的培训考试，考试合格后取得特种作业安全操作许可证后方可持证上岗。3、特种作业人员在作业中，要严格执行特种设备的操作规程和有关安全规章制度。4、特种作业人员在作业过程中，发现事故隐患或其他不安全因素，应立即向现场安全管理人员和单位负责人报告，并停止作业。5、特种作业人员必须定期进行特种设备安全教育和培训，使其增强安全责任心，提高安全意识，做到精心使用，精心操作，精心维护。6、对企业特种作业人员进行登41、记、造册，分别建档进行统一管理。 7、定期对特种作业人员进行考核，对考核不合格的特种作业人员进行重新培训或调离岗位。十六、岗位标准化操作制度1、制定各岗位标准化操作规程，管理制度和安全措施；2、特种作业人员必须按照国家安全生产行业标准进行作业操作。3、安全科及各级职能管理部门，定期检查各岗位的安全生产工作是否有违章违纪行为。4、设立专职人员对安全生产操作规程进行监督。5、 制定本单位的安全事故应急救援预案。6、实行岗位标准化操作培训制度，未经安全生产培训的人员不准上岗进行操作。7、企业安全生产严格执行国家安全生产标准或行业标准，推行岗位标准化操作制度。8、加强从业人员岗位标准化专项教育和培训，42、使从业人员熟悉掌握并严格遵守本岗位的安全生产标准、规章制度和操作规程。9、在企业生产各环节，各岗位全面推行安全生产标准化操作，使安全生产标准、安全生产技术规范、安全生产操作规程变为从业人员规范化、制度化、标准化岗位操作的自觉行为。十七、班组安全活动制度1、为使公司全体从业人员积极参与公司的安全生产，使每个从业人员都具备良好的安全生产意识和岗位技术技能，具有高度的责任感和处理本岗位安全生产事故的能力。进一步搞好公司的安全生产，特制定本班组安全活动制度。2、公司应开展各班组安全活动，以做好从业人员的基本功训练，提高从业人员的岗位技术技能。3、班组安全活动要每半月组织一次，要有针对性、规范化，不能流43、于形式和走过场。4、班组安全活动由车间主任负责组织实施，由安全科制定班组安全活动计划、规定活动的形式、内容和要求并作记录，车间班组全体人员分班次进行，任何人员无故不的缺席。5、公司管理人员和安全生产管理人员应对安全活动记录进行检查、签字。公司各级管理人员应定期参加班组安全活动。6、班组安全活动内容包括：（1）学习国家和政府的有关安全生产法律法规。（2）学习有关安全生产文件、通报、安全生产规章制度、安全操作规程及安全技术知识；（3）讨论分析典型事故案例，总结和吸取事故教训；（4）开展防火、防爆、防中毒及自我保护能力训练，及异常情况紧急处理和应急预案演练；（5）开展岗位安全技术练兵、比武活动；（644、）开展查隐患、反习惯性违章活动； （7）开展安全技术座谈，观看安全教育电影和录相；（8）熟悉作业场所和工作岗位存在的风险、防范措施；（9）其它安全活动。7、班组安全活动内容包括但不限于以上内容，有其它内容和活动时另行通知。十八、安全设施、设备管理和检修、维护制度一、安全设施设备的范围是指配置在生产设备、设施、厂房上起保障人员安全的所有附属装置（防护罩、冲淋装置、洗眼器、防尘装置、安全护栏等）、设备安全的所有附属装置（安全阀、限位器、联锁装置、防雷装置）等及有毒有害气体防护器材、各类呼吸器、救生器、特种防护服等。二、安全设施设备的检修和维修1、各种设备上的安全设施由该设备的操作人员和包修人员进行45、日常维护与管理工作。2、所有安全阀每天必须检查一次，保证灵敏可靠。检查时，负责做好记录，发现问题应及时上报车间管理人员和安全科。3、所有安全阀在运行中任何人不得随意调整。4、运转设备上的安全阀校对时间不得超过六个月，静止设备上的安全阀每年校对一次。5、任何设备上的安全设施、设备都不得拆除或闲置不用。6、任何设备上的安全设施、设备，在日常检修和维护过程中必须进行维护和保养，必须保证灵活可靠，发现有问题的设备要及时更换。7、所有安全设施、设备，日常保管必须责任到人，经常保持良好可靠。十九、具有较大危险、危害因素的生产经营场所安全管理制度1、危险化学品的生产，具有工艺技术规程，生产岗位有岗位操作规程46、。2、危险化学品的生产岗位、场所应挂贴作业场所化学品安全标签。3、危险化学品岗位的操作工应经过严格的培训教育，考试合格后持证上岗。4、危险化学品的生产具有可靠的安全卫生防护措施和符合要求的个体防护用品。5、危险化学品的生产经营场所要有足够的安全距离和安全通道。6、按要求制定危险化学品事故应急救援预案并定期进行演练。7、使用有特殊安全要求的设备器材、按国家安全规定的防护用品和安全检测仪器，必须符合国家标准或行业安全标准，不符合国家安全标准或行业标准的不得使用。8、对机电设备及其特种装置必须安装检测仪器，定期检查维修，保证使用安全。9、对具有较大危险、危害因素的生产经营场所要进行定期检查、检验，并47、实施有效地监控。二十、重大危险源安全检测监控管理制度为了预防重大危险源发生事故，结合公司的具体情况及危险源的不同特点，特制定本安全检测监控管理制度。一、 安全管理1、建立重大危险源设备档案，作好检修、维护、检验记录。2、严格落实事故预案装备、物资、药品等设施的想置，并设专业技术好，责任心强的人员负责维护保管。3、定期培训监护人员的工作水平，提高安全思想意识。4、设立监护人员实行交接班制度，落实工作职责和工作时间。5、设备检修由车间编制施工方案，报请安全科和主管经理审批。建立两级对重大危险源中的工艺参数、设备、设施进行经常性的检查、检测、检验记录如帐。6、每月组织一次对重大危险源的安全状况进行检48、查。7、重大危险源现场设置明显的安全警示标志并保证其完好。8、重大危险源设备系统和周围动火必须办理动火证。二、重大危险源监控实施方案重大危险源属于压力容器，按压力容器管理规程定期审检检验，定期校验维护三大附件，保证安全阀在其校定开启压力，动作灵敏可靠，压力表保证其压力指示准确，液位计显示清晰准确。1、对重大危险源属于常压设备，车间主任每季做一次腐蚀状况和测厚检验，要求贮罐筒体上下左右各测两点，两端封头各测两点，同时要求前后两次检验测厚点不要安排在同一位置；并要求将测厚检验状况及时填写在重大危险源台帐上，有异常情况及时通报安全科和上级领导。2、相关车间每班设立两名监护人员（报安全科备案），每班巡49、查至少一次，并将巡查状况及时记录在重大危险源管理台帐上，异常情况及时上报车间主任或安全科和上级领导。3、对重大危险源及装备、物资、药品等，公司经理、副经理每月进行一次安全检查，安全科长和相关安委会成员，每半个月进行一次安全检查，车间正副主任每星期一次安全检查，并将安全检查状况记录在重大危险源台帐上。4、对重大危险源就其产品不同特点、地域、现场装设泄漏报警仪器；氨贮罐区域安装防爆型电器设施，配套高压水消防设施和蒸汽管线并配设高压力胶管。5、定期报主管安全技术部门现场检查指导、整改、维护。三、重大危险源巡检目标编制1、1号目标：2台硫酸储罐 2、2号目标：1台余热锅炉 四、重大危险源检查监护内容150、在生产工艺条件方面：压力、温度、液位是否在安全操作规程和容器设计规定范围内。2、主要受压原件是否有裂缝、鼓包、变形和腐蚀。3、安全附件是否状况良好。4、进出口接管、法兰、垫片、阀门、螺栓、螺母是否腐蚀损坏松动等缺陷。5、周围是否堆放，易燃易爆物质，威胁危险源的安全。6、危险源设备管道是否有较大振动，危及安全。7、危险源设备基础是否有下沉、开裂，危及安全。8、危险源防护堤是否完好，有无破裂损坏。9、危险源制冷装置运行是否正常，能否保证介质沸点以下。10、保温层、防水层是否完好，外观有无破损现象。11、液下酸泵出口有无介质液腐蚀危险源设备现象。12、泄漏报警仪器状况是否良好。13、电子秤及传感器51、状况是否良好。14、各危险源配置的装备、物资、药品、消防设施等是否维护良好。15、主要消防通道是否堆积障碍物。16、厂房和其它设施是否有危险源安全隐患。二十一、消防安全管理制度 为切实增强公司各单位的预防和抵御各类火灾事故的综合能力，进一步提高员工检查和整改火灾隐患、扑救初期火灾、组织引导人员疏散逃生和消防安全知识宣传教育培训能力，全面提升我公司消防安全工作，制定如下管理制度：1、进行电焊、气焊等具有火灾危险作业的人员和自动消防系统的操作人员，必须持证上岗，并遵守消防安全操作规程。2、各部门应建立防火档案，开展消防宣传教育培训、防火巡查和检查，定期组织消防演练，每月组织开展一次防火检查，每半年52、进行一次灭火演练和应急逃生演习。3、各部门应有员工消防安全培训记录、灭火应急疏散预案的演练记录、消防设施一览表、消防值班记录等资料。4、值班人员应掌握消防控制设备的功能及操作规程，保障消防控制设备的正常运行；不间断值班，做好值班记录；发生火灾时迅速有效处置。5、各部门应根据需要组建义务消防队。6、各部门、部门应建立消防安全例会制度，由消防安全责任人主持，有关人员参加，每月不宜少于一次，研究解决消防问题，并应形成会议纪要或决议。检查情况1、人员密集的生产场所和员工集体宿舍应进行每日防火巡查，并应填写巡查记录，巡查人员及其主管人员应在记录上签名。防火巡查的主要内容：用火、用电是否安全；通道、出口是53、否畅通；照明、标志是否完好；易燃易爆物品安全储存使用情况；防火卷帘下是否堆放物品；消防设施是否完好；人员是否在岗在位；消防标识的设置情况。2、公司级应每月进行一次防火检查，消防设施至少每年进行一次全面检测。防火检查的主要内容：消防车通道、消防水源情况；安全疏散和消防安全标志的设置情况；建筑消防设施和灭火器材完好情况；用火、用电有无违章情况；消防安全重点部位的管理情况；防火巡查落实情况；火灾隐患的整改情况；员工消防知识的掌握情况；紧急情况下的组织、指挥、通讯、救护情况；灭火应急疏散预案的实用性和可操作性。对员工的要求1、员工熟记消防安全制度，明确岗位消防安全职责，掌握本岗位火灾危险性和火灾预防措54、施，人人能够发现工作场所火灾隐患。2、员工要知道安全出口和疏散通道的位置，掌握逃生方法，会利用附近的消防设施和灭火器材扑救初起火灾，会抢救物资。3、应定期维修保养消防设施和器材，不埋压、圈占消火栓、水泵结合器、消防水池；不遮挡灭火器材和设施；不集中存放灭火器材；不擅自拆除消防设施。4、员工发现火灾隐患应立即改正，不能立即改正的，应报告上级主管人员，消防安全管理人或部门消防安全责任人应采取相应措施，保障安全。5、员工应按操作规程定时清除电气设备及通风管道上的可燃粉尘、飞絮。生产场所的要求1、生产场所内应保持疏散通道畅通，通向疏散出口的主要疏散走道的净宽度不应小于2.0m，其他疏散走道净宽度不应小55、于1.5m，且走道地面上应划出明显的标示线。2、车间内中间仓库的储量不应超过一昼夜的使用量。生产过程中的原料、半成品、成品应集中摆放，机电设备、消防设施周围0.5m的范围内不得堆放可燃物。3、生产场所内不应堆放过多的易燃可燃物品。4、车间、区队、各楼层内严禁使用电炉子、电茶壶、电热杯、热得快等大功率及高温电热器具，员工集体宿舍不应擅自拉接电气线路、设置炉灶。5、电气设备必须由具有电工资格的人员负责安装，并每年定期对电气线路进行维修保养，处理好老化、破损、虚接、漏电等情况。6、生产单位的车间、仓库内，灯下、配电盘、电闸刀等用电设备附近不堆放易燃可燃物品。7、电闸刀和插座的变压器必须安装在铁架或者56、其他非燃材料的基础上，并确定专人负责启闭电源。8、不乱拉乱接电气线路，严禁使用不合格的保险装置或将保险丝换成铜铝丝。9、室外架空线路，每年在雨季前、大风雨雪后、机械碰撞后，要对接头线、穿墙线、墙角线、房顶线进行检查维修。10、严禁吸烟和使用明火照明，预防烟花爆竹、烟囱和焚烧造成的飞火引发的火灾。11、员工住宿与生产、储存分开，严禁合用。应急预案的要求1、各部门应制订有针对性的灭火和应急疏散预案，每半年组织至少一次演练。2、预案应包括下列内容：火灾现场通信联络、灭火、疏散、救护、保卫等任务的负责人，并明确分工协作；3、灭火和应急疏散各项职责应由当班的消防安全管理人、部门主管人员、消防值班人员、保57、安人员、义务消防队承担。主要职责如下：通信联络：负责与消防安全责任人和当地公安消防机构之间的通讯和联络；灭火：利用消防器材、设施就地进行火灾扑救；疏散：负责引导人员正确疏散、逃生；救护：协助抢救、护送受伤人员；保卫：保护火灾现场，协助消防机构开展火灾调查；后勤：负责后勤保障。4、当确认发生火灾后，应立即启动灭火和应急疏散预案，并同时开展下列工作：向公安消防机构报火警；当班人员执行预案中的相应职责；组织和引导人员疏散，营救被困人员；使用消火栓等消防器材、设施扑救初起火灾；派专人接应消防车辆到达火灾现场；保护火灾现场，维护现场秩序。宣传和培训要求1、各部门、部门应通过张贴图画、消防刊物、录像光碟、58、举办消防文化活动等形式对员工宣传消防法律法规、防火灭火和应急逃生等常识。2、各部门应至少每半年组织一次对从业人员的集中消防培训，并对新上岗员工或有关从业人员进行上岗前的消防培训。消防培训包括下列内容：消防法规、消防安全制度、消防安全操作规程等；本岗位的火灾危险性和防火措施；建筑消防设施和器材的性能、使用方法；报火警、扑救初期火灾、应急疏散和自救逃生；本场所的安全疏散路线，引导人员疏散的程序和方法；灭火和应急疏散预案的内容、操作程序。3、公司级应在消防车通道、安全出口、疏散走道、消防设施和器材等部位设置醒目的消防安全标识。二十二、职业卫生管理制度为了认真贯彻执行中华人民共和国职业病防治法，预防、59、控制和消除职业危害，防治职业病，保护劳动者健康及其相关权益。特制定本单位职业卫生管理制度： 一、安全科为本单位职业卫生管理机构，在其内设专（兼）职职业卫生管理人员，负责本单位的职业病防治工作。 二、建立好本单位的职业卫生档案和劳动者健康监护档案，并妥善保存。依法对劳动者进行上岗前、在岗期间、离岗时的职业体检。 三、定期对劳动者进行职业卫生健康教育、培训。 四、向劳动者提供符合防治职业病要求的职业病防护设施和个人使用的职业病防护用品，积极改善工作条件。 五、安全科负责职业病危害因素日常监测计划的下达。每年主动联系有相关资质的职业卫生技术服务机构进行职业病危害因素检测、评价。其结果由安环部向劳动者60、公布。六、依法执行建设项目“三同时”审查制度，按照职业病防治法进行职业病危害预评价、审查认可、职业病控制效果评价、验收认可等程序。 七、依法履行职责，向劳动者提供岗位职业病危害告知。 八、建立事故应急救援预案，成立应急救援分队，落实职责，以利急需。 二十三、劳动防护用品管理制度1、公司针对不同的工作岗位，定期对职工进行劳动防护用品的发放，在发放过程中严格按不同工种使用不同防护用品的发放原则，以保障职工的身体健康。2、各车间要经常对职工进行防护知识的学习培训和教育，使每个职工熟悉本岗位防护用品的结构、性能、使用方法和注意事项。 3、根据作业的性质，条件和使用范围，正确选择不同类型九的防护用品，不61、准超出防护范围进行代用。4、对各种防护用品要加强管理，经常检查，保持清洁，保证用品的安全可靠性，发现问题立即修理和更换。5、各种防护用品在使用前要认真进行检查，面罩大小适宜。6、在毒区应不能脱掉面具说话，应以手势和信号联系。7、过滤和防毒面具必须专防专用，根据不同的药罐过滤式防毒面具，用于空气中有毒气体浓度低于2%，氧含量18%的环境中使用。8、所有防护用品日常维护保管，必须责任到人，经常保持良好。9、安全科负责每月防护用品的使用与发放登记工作。10、各车间及行政科室的公用毛巾及洗衣粉，不再进行发放（特殊情况由经理签批）。11、生产车间人员出勤天数达到半个月以上人员享受正常劳动保护，出勤天数不62、足者，不享受正常劳动保护。12、临时用工及工种变化时，劳动保护用品相应调整。13、新入厂的员工，按规定配发相应的劳动防护用品14、由各车间统计劳保发放人数及标准并上报安全科，经安全科核准后，再由主管经理审核签字后方可到库房领取。二十四、事故报告和调查处理制度事故调查处理应当坚持实事求是、尊重科学的原则，为及时、准确地查清事故经过、事故原因和事故损失，查明事故性质，认定事故责任，根据中华人民共和国安全生产法和生产安全事故报告和调查处理条例，特制定本制度。一、事故报告和调查处理由安全科负责。二、安全事故后，事故现场有关人员应当立即报告本单位负责人。单位负责人接到报告后，应当讯速采取有效措施，组织抢63、救，防止事故扩大，减少人员伤亡和财产损失并按国家有关规定立即如实报告当地安全生产管理部门。三、事故最先发现者除立即进行处理外，还应以最快的方法向领导报告而后逐级上报。如重大事故，应立即将事故发生的时间、地点、所涉及的基本情况，在1小时内向上级机关和安全管理部门报告。四、发生事故后，要按规定填写事故报告单，报告单要填写事故经过原因分析、责任分析与处理意见、防范措施等。五、发生事故后，要保护好现场，掌握事故情况，分清责任和采取防范措施。六、组织有关人员对事故的发生进行分析，判别原因，坚持“四不放过”的原则，公平、公正的对当事人和单位进行责任追究。七、根据调查结果，制定出安全防范措施。二十五、巡回检64、查制度1、巡查由公司安全员负责检查，巡查的重点是上级关于安全工作的决定及规章制度贯彻执行情况，落实“反对违章、杜绝事故”措施，牢固树立“安全第一”思想，严格执行劳动安全法规和各项规章制度，及时消除不安全因素，实现零事故。2、车间领导安全员工巡查，对本车间所辖范围内的作业场所，通道，安全防护装置（设施）安全标志使用进行普查，对重点工段，部位、岗位、设备进行逐项检查，对查出的隐患立即处理，较大的隐患一周内必须处理完，一时无法整改的应分类提出隐患资料报领导批示备查，列入整改项目。3、班组巡查，对所辖范围内的作业场所、岗位、设备、安全防护装置逐项检查，对查出的隐患能解决的当班必须解决，较大隐患不能处理65、的应及时报告车间领导。4、对检查的项目、设备、设施隐患情况要认真做好记录以备查。二十六、交接班制度1、提前到岗，保证充足时间进行预先检查。2、人到齐后，班长与班长，各岗位人员与各岗位人员对口交接。3、交接班应谨慎细致，要一点点、一个个、一件件地交接。4、坚持“五交”、“五不交”。五交：一交生产、工艺指标，产品质量和任务完成情况；二交各种设备，仪表运行情况；三交不安全因素及已采取的预防措施和事故处理情况；四交原始记录是否正确完整和岗位区域卫生情况；五交上级指令，要求和注意事项。五不交：生产情况；设备情况不明，特别是事故隐患不明不交。原始记录不清不交；岗位卫生不好不交；工具不全不交；接班者马虎不严66、格不交。5、交接班手续完成后，双方班长和岗位操作者分别将交接情况6、详细填写在交接记录上，并签字。二十七、定期检查制度1、每月对规章制度落实情况，劳动者的安全情况，现场安全工艺管理，设备安全管理，设备检修安全，厂内储运安全，防护和消防器材及厂内要害部位进行一次安全检查。2、每年对电气焊设备，起重设备、运输车辆、锅炉压力容器、尘、毒、易燃易爆场所等项目进行一次专业性安全检查。3、每年春季以防火、防雷、防爆为重点。夏季以防雨、防洪、防暑降温为重点。秋季以防雷、防寒为重点。冬季以防冻、防滑、防火为重点进行定期检查。4、每年按国家或行业标准，规程的规定对电气设备设施的预防性试验，锅炉压力容器的定期检查67、。尘毒有害作业的定期检查等。二十八、防火检查制度1、定期检查：由安委会每月一次定期检查，检查是否认真贯彻执行消防法，及上报有关文件政策；领导和职工对防火安全的思想认识重视程度，防火安全工作是否放在第一位；是否建交健全了必要的防火制度，防火责任制落实情况；消防日常工作开展和各项任务完成情况；建筑、用火用电、危险物品，易燃易爆设备等防火安全措施；是否有火情隐患。2、经常性检查：由安全员每日进行巡查，检查灭火器是否齐全，是否放在干燥通风，阴凉处；灭火器材是否责任到人；经常维护保养情况，特别是冬夏季节做好防寒防高温工作，用电用水情况，电气焊操作审批情况，易燃易爆场所是否有跑、冒、滴、漏现象及使用电气设68、备情况。3、节假日检查：由主要领导及安委会在元旦、春节、劳动节、国庆节等节假日前对车间、库房、生产现场，食堂等进行安全防火检查及对节假日加班人员的思想教育、生活安排和安全防火措施的落实情况的检查。二十九、物资领用制度为加强物资管理，确保物资质量完好，数量准确、安全、迅速地领用，更好地服务生产，降低费用，加速资金周转，公司特制定本制度。1、库房按“推陈储新、先进先出”的原则发料，严禁贪图方便，违反发料原则。2、领料部门要本着节约用料，降低成本的原则，根据生产需要，及时提出材料计划，并按计划进行领用。3、领料部门在领用物资时要先由核算员开具领料单一式三份，填明材料名称、规格、型号、数量以及材料用途69、，由经手人签字，再由部门负责人审批后方能到库房领取，特殊物资要由主管经理签批后方能领取。4、保管人员要坚持原则，本着一看票；二核对；三发料；四减数的原则进行发料，严禁赊欠、打白条。5、保管人员和领料人对所领物资要当面点清核实，防止出现差错。6、所有发料凭证，保管人员应妥善保管，不可丢失。三十、保健品发放制度1、暑期对从事高温作业人员定期供给含盐饮料，如盐开水、盐汽水等，以补充因大量排汗而失去的盐分。2、暑期对操作人员密集的车间定点发放绿豆汤。3、夏季按规定发放保健品，通过食品补给人体因高温而消耗和排除的能量、蛋白质、维生素C、B1、B2、A和多种无机盐。4、对高温作业人员应进行入暑前身体检查，70、不符合高温作业的人员不宜从事高温作业。三十一、化学危险品储运制度1、化学危险品应当分类分项存放，堆垛之间的主要通道应当有安全距离，不得超量储存。2、遇火、遇湿容易燃烧、爆炸或产生有毒气体的化学危险物品，不得在露天、潮湿、漏雨和低洼容易积水的地点存放。3、受阳光照射易燃烧、爆炸的化学品、危险品和桶装、罐装等易燃液体、气体应当在阴凉通风地点存放。4、化学物品入库前必须进行检查登记，入库后要定期检查。5、储存易燃、易爆危险品的仓库内严禁吸烟动火，对进入库区的机动车要有防火帽、接地线。6、装运易燃、易爆危险品时要轻拿轻放，防止撞击、拖拉和倾倒。7、运输危险化学品车辆的驾驶员、押运员要通过培训方可运输。71、8、禁止无关人员搭乘装运危险化学品的车辆。9、装运危险化学品的车辆进入市区应当遵守当地公安机关规定的行车路线，中途不得随意停车。10、储存危险化学品的仓库内必须有消防设施及通讯报警装置。三十二、危险作业审批制度1、在易燃、易爆场所或区域；在易燃、易爆的罐、箱、槽车以及储存过可燃气体、易燃液体的容器及连接在一起的辅助设备，各种受压设备，危险性较大的登高焊、割，比较密闭的容器内、室内等场所，与焊、割有明显抵触的场所，现场堆有大量可燃、易燃物质的场所进行焊、割前，焊、割作业单位的负责人要填写动火申请单，交集团安保处，安保处派专职安全员召集焊工、厂安全员、车间负责人等有关人员到现场，根据实际情况拿出安72、全实施方案，准备好灭火器材，定出专人看护并落实责任。定好作业时间，由焊工、看护人员、安全员在申请单上签字，报主管领导批准。危险性较大的项目，应由安保处向上级有关部门提出报告，审批同意后，方可进行动火焊割。2、在具有一定危险因素的非易燃、易爆场所内进行临时焊、割作业，小型的油箱、油桶等容器，登高焊、割作业前，应由焊、割作业者填写动火申请单，由厂安全员召集焊工、车间负责人、车间安全员进行现场检查拿出安全实施方案，准备好灭火器材，定出专人看护并落实责任。定好作业时间，由焊工、车间负责人、安全员在申请单上签字，报厂主管领导批准，同意后方可进行动火焊、割。3、凡属非固定的，没有明显危险因素场所必须临时焊73、割的，由申请动火者填写动火申请单，由焊工、车间安全员签署意见报车间负责人，经同意后方可动火焊、割。三十三、电器安全管理制度1、生产用电热器应在专业的房间内使用，不得随意将其移往其他房间，在各种物资的库房内和其他易燃、易爆的场所内禁止安装使用。2、电热器具应安装在离可燃建筑构件和可燃物质较远的地方，不能把电热器具直接放在可燃物上，在台板上使用时应设置用砖、石棉板等非燃材料制作的垫座。3、易燃、易爆场所使用电器设备必须是防爆型的，照明线路必须穿阻燃管。4、电器线路的导线绝缘损坏或连接不可靠，线路截面过小或无熔断器保护，绝热材料和电阻丝损坏都应及时修复、安装或调换，不得带故障使用。5、电热器具接通74、电源后一定有人看护，并严格遵守操作规程和安全制度，下班和离开时要拔下电源插头，停电时要及时切断电源，并应指定专人负责检查落实。6、经常清除灯具上的风尘和积灰等物，定期检查，发现接头松动、灯具损坏或其他故障都应及时采取相应措施，灯具的正下方不宜堆放可燃物品。7、安装电动机要有独立的操作开关，电动机起动次数不能太多，电动机必须按有关规程进行操作和运行并设置保护装置加以保护。8、加强管理，建立健全安全责任制，加强责任心并经常督促检查，落实防火安全措施，发现问题及时采取措施解决。三十四、危险作业管理制度1、一切检修作业都必须按照检修安全技术规程进行，并认真遵守本工种的安全技术操作规程。2、根据“检修任75、务书”的要求，生产单位要为检修单位创造安全检修条件，没办完交接手续检修单位不得拆卸设备，管道。3、在检修过程中 检修单位要特别注意检查“动火证”、进入设备内“作业许可证”“高处作业证”和“电器作业工作票”等审批内容和落实情况，检查多层或交叉作业设置的安全网、防护棚、安全灯具及个人劳动保护用品穿戴等情况。4、在易燃、易爆的设备、场所检修时要使用防爆工具，防止产生火花，并对检修用的工具、器具进行详细检查，保证安全可靠，检修中需用的防护用具、消防器材必须齐备完好。5、施工用电：严禁擅自接用电源，非电工不许从事电器作业；使用手持式电动工具须装漏电保护器，电器设备有可靠的接地零线；在邻近高压线施工时要设76、置防护栏、棚栏或保护网，确保安全距离；手持照明或危险场所照明使用安全电压，临时电源线架空应有足够的高度，地面铺设要有防止车辆碾压的防护措施。6、电焊作业：设备放在通风、防雨、防晒、干燥的环境中，电焊机应装有独立的专用开关，焊机超负荷时应能自动断电，禁止多台焊机公用一个电源开关，电源线或电缆线应与焊机有可靠的连接路，禁止连接建筑物金属架和设备作为焊接电源回路，屏护罩应完全罩住带电的导线断裸露部分。7、气焊作业：氧气瓶和乙炔瓶的安全距离应保持5米以上，氧气瓶和乙炔瓶与动火点的安全距离保持10米以上，气瓶不能在太阳下暴晒，乙炔瓶不能倒放使用。高空作业时必须清除作业区域下方的易燃可燃物。8、在设备（如77、槽罐、塔、槽罐车辆、地下池、炉膛、沟道、排风道等）内作业，作业前30分钟要取样分析有毒有害物允许浓度，含氧量合格后方能进入设备内作业，在作业过程中至少2小时分析一次，如发现有毒有害物超标应立即停止作业撤出人员，检查原因。在设备内作业时还必须设作业监护人，作业人员根据情况穿戴适用的防护用品和器具，根据设备内情况要搭设安全梯及台架，并配备救护绳索，特别注意在焊割人员离开时，不得将焊枪留在设备内。9、高处作业：高处作业的级别和种类以及特殊高处作业的种类按国家高处作业分级标准执行，化工企业高处作业按化工企业高处作业安全规定执行。三十五、酸碱贮存制度1、氢氟酸、硫酸储罐及计量箱要放在干燥、通风、阴凉、无78、强光照射的场所。2、氢氟酸、硫酸储罐要隔离保管。3、罐外要有“腐蚀品”、“必须穿戴劳动保护”、“双人双锁”等 明显的警示标志。4、酸、碱储罐及计量箱的封闭要严，避免有毒气体溢出危害人体健康。三十六、易制毒管理制度1、外来烟酸、硫酸在打入酸碱储罐之前，由当班人穿好防护用品负责取档化验，测其浓度合格后，方可进罐 (烟酸浓渡105%，硫酸浓度98%)。2、烟酸、硫酸储罐必须设有防护池，必须有专人管理负责。3、打酸时要有当班人在场监督，避免打冒溢出而浪费化学物品，危害人体健康。4、加强进、领取手续，设专人保管，定期查库，设立进出台帐，作到帐物相符。5、酸出库设立双人双琐，由水处理人员拿一把钥匙，班长拿79、一把，备好酸碱后，要立即由两人把阀门锁上，否则，追究当事人的责任。6、加强工作，对于储罐、计量罐及管路防腐、泄露情况要做到心中有数 ，并能采取相应措施，以防意外事故的发生。三十七、值班制度1、值班人员必须遵守值班时间（晚5点至第二天早8点），上岗首先同值班调度、值班保卫人员相互取得联系，掌握情况。2、值班人员（为第一责任人）与值班调度共同协调平衡解决全公司的生产、安全等问题。3、值班人员要组织好调度、安保处等值班人员做好巡回检查，至少查岗两次（4点班、零点班各一次），发现问题及时解决处理。4、对重大问题、突发事件要及时向主要领导请示、汇报，妥善处理。5、要认真填写值班记录，履行好交接手续。6、80、值班人员必须24小时开手机，否则追究其责任，按相应的规定处理。三十八、仓库、罐区安全管理制度为了保障仓库、罐区的安全管理，防止因管理不善而发生事故，特制定本仓库、罐区安全管理制度。1、本制度适用于公司仓库、罐区的安全管理，及各部门的小仓库和保管室。2、仓库、罐区管理员严格按本标准执行。3、仓库、罐区管理员树立“安全第一”的思想，严格遵守安全操作规程及各项管理制度。4、仓库管理员离开仓库时，都要关好门窗，关好电源。5、罐区管理员离开罐区时要检查储罐有无异常，是否存在安全隐患。6、仓库、罐区内严禁烟火，任何人不得将易燃、易爆物品带入仓库、罐区。7、仓库、罐区内不准吸烟，不准用电炉及火炉取暖。8、仓81、库、罐区管内要有消防设施并严加管理：1）根据仓库、罐区的实际情况，按照有关规定配置合格的灭火器材。2）仓库、罐区管理员应学习消防知识，会使用灭火器材，会使用消防栓。3）所有消防器材不得挪作他用，存放位置固定，不得任意改变。4）所有消防器材每半年要检查一次，灭火器每年年检、换药、维修一次。5）仓库、罐区用照明设备应符合安全要求。9、每半年要对仓库、罐区安全、消防进行一次全面检查，重大节日前一周对仓库、罐区进行一次全面检查，对发现的安全隐患要制定相应措施。三十九、防火、防爆管理制度1、企业对所有易燃、易爆物料及有火灾和爆炸危险的过程、场所和设备，必须严格管理，采取有效的安全措施，防止火灾爆炸事故的82、发生。2、坚决贯彻“以防为主，以消为辅”的方针，建立健全各级消防组织，经常开展安全防火教育，加强防火检查和灭火器材管理，认真贯彻执行中华人民共和国消防法。3、工艺生产装置的平面布置及防火间距，应按有关规定执行。4、职工必须严格遵守防火规章制度。5、各岗位所配备的灭火设备，应负责日常保护，使其经常处于有效良好状态。6、凡是禁火区和其它危险场所及标有“严禁烟火”字样的地方，一律禁止吸烟和用明火。7、凡在可燃、易爆的禁火区域内动明火或其它有火花产生的作业，一律禁止吸烟和用明火。8、工房内严禁堆放可燃、易爆物质。对大、中、小修留下的可燃物，工作结束后应打扫干净。9、厂区内禁止搭建易燃建筑，对修理时搭建83、的临时易燃建筑，完工后及时拆除。10、厂区道路和消防水源，严禁杂物堵塞，以免妨碍行车和消防急用。11、非专业电工，严禁安装电气设备，有可燃易爆物质的工房、仓库，电气设备等应符合防火、防爆要求。保险丝不能用其它金属丝代替。12、严格对易燃、易爆、剧毒危险品的管理，严禁二种或多种能引起反应的物品混放在一起。13、油库应设有固定的消防冷却洒水设施，并配备移动式干粉灭火设备。14、厂内应设有火警通信系统。发生火警时，必须立即向上级报告，并切断电源，消除可燃物，及时扑救。15、凡在贮存输送可燃气体、易燃液体的管道、容器上动火，应首先切断物料来源，加堵盲板，经清洗置换，分析管道、容器内可燃气体低于爆炸极限84、时方可施工。16、高温设备及管道必须保温，不得在高温管道或设备上烘烤可燃衣物。17、所有明火，烟囱等都 应避开管道、电缆，特别是氧气管道。18、禁止穿着能引起静电火花的衣物和钉子鞋进入油库、制氧车间或氧气充装车间。19、禁止在装油或其它易燃体过程中取样，检尺或将金属物品置于罐（槽）内。20、有火灾爆炸危险的厂房、车间设备、管道构架、钢屋架等较大金属构件，都应有良好接地。21、禁止使用易散发可燃蒸气的液体擦洗设备、用具及衣物。22、禁止带火、冒火和外部打火的机动车辆进入危险区内。23、厂区内严禁燃烧杂草、垃圾、塑料、胶皮、编织袋等一切杂物。24、在设有车间或者仓库的建筑物内，不得设置员工集体宿舍85、。25、建筑工程的消防设计必须经公安消防机构审核；依法应当进行消防设计的建筑工程竣工时，必须经消防验收，合格后，方可使用。26、任何单位、个人都有维护消防安全、保护消防设施、预防火灾、报告火警的义务。任何单位、成年公民都有参加有组织的灭火工作的义务。27、凡违反消防安全规定引起火灾、爆炸的，将依据中华人民共和国消防法处以警告、罚款或者拘留，造成严重后果，构成犯罪的，依法追究刑事责任。四十、禁火、禁烟管理制度为进一步贯彻落实危险化学品安全标准化规范和公司有关的规章制切实加强对本单位安全和健康教育工作，同时加大对禁火、禁烟的宣传和管理力度，结合本公司生产特点和实际情况，特制定本制度。一、单位职工和86、外来人员严禁在厂区内吸烟及携带火种和易燃、易爆物品入厂。二、每位员工有义务有责任宣传吸烟对健康及厂区的危害。三、各种机动车辆进入生产装置、罐区及易燃易爆区要严格办理作业票证。四、易燃易爆区严禁用黑色金属或易产生火花的工具敲打、撞击和作业。五、严禁穿带铁钉的鞋进入易燃、易爆装置。六、单位职工和外来施工人员要自觉遵守规章制度，按照规定办理“用火作业许可证”，在厂区内进行用火作业。七、公司安全科不定期对厂区及办公场所抽检，检查出的问题纳入绩效考核。四十一、生产设施安全管理制度为加强对生产设施的安全管理，提高生产设施运行的安全性和可靠性，确保设施安全、稳定、长期运行，特制定本制度。一、本制度适用于本公87、司内的生产设施。二、生产科为本制度的具体落实部门，安全环境管理委员会为日常监督部门。三、生产设施安全管理内容：生产设施安全管理工作必须坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的方针；必须坚持生产全过程的系统管理方式；坚持不断更新改造，提高安全技术水平的原则；能及时有效地消除生产设施运行过程中的不安全因素，确保公司财产和人身安全。1、生产设施选购(1)必须坚持“安全高于一切”的生产设施选购原则，要求做到生产设施运行中，在能保证自身安全的同时，确保操作工和环境的安全。(2)生产设施管理人员应根据本企业生产特点、工艺要求广泛搜集信息（包括：国际、国内本行业的生产技术水平，生产设施安全可靠程度、价格、售后88、服务等），经过论证提出初步意见报总经理批准实施。(3)安装、调试、验收、建立档案等。2、生产设施使用前的管理工作(1)生产科制定安全操作规程、开停车方案、设备停修吹扫方案。(2)生产科制定生产设施维护保养计划，设备定期检查和考核记录。(3)安全环境管理委员会负责监督安装安全防护装置。(4)安全科负责员工培训。内容包括生产设施原理、结构、操作方法、安全注意事项、维护保养知识等。经考核合格后，方可持证上岗。(5)特种设备的操作人员应持有有效的操作资格证书，否则不准上岗。3、生产设施使用中的管理工作(1)严格执行本制度，由生产科人员负责检查落实。(2)生产设施操作工人须每天对自己所使用的机器做好日常89、保养工作。生产过程中生产设施发生故障应及时给予排除。(3)为了便于操作工日常维护保养，由生产设施管理人员确定生产设施“点检”位置和技术要求，由生产设施管理人员负责检查实施。(4)预检预修，是确保生产设施正常运转，避免发生事故的有效措施。生产设施管理人员根据生产设施零件的使用寿命，预先制定出安全检修周期和检修内容，落实专人负责实施。将生产设施故障消灭在萌芽状态，确保生产设施从本质上的安全性。4、生产设施维护保养(1)生产设施运行与维护坚持“生产设施专人负责，共同管理”的原则精心养护，保证生产设施安全，负责人调离，立即配备新人。(2)操作人员要做好以下工作：a、自觉爱护生产设施，严格遵守操作规程，90、不得违章操作。b、管线、阀门做到不渗不漏。c、做好生产设施经常性的润滑、紧固、防腐等工作。d、生产设施要定期更换，强制保养，保持技朮状况良好。e、做好生产设施的运行、维护、养护记录。f、保持生产设施清洁，场所窗明地净，环境卫生好(3)生产科要建立特种设备台帐和档案，包括原始资料和检维修资料、检测资料，按照国家规定定期进行检测且证件齐全。5、生产设施检查(1)当班人员每天对生产设施进行巡回检查，并填写设备巡回检查维护保养记录。(2)设施维修人员，每月对生产设施进行检查一次，并将检查结果记录。(3)每年由使用部门组织维修人员，根据生产需要和生产设施实际运转状况，制定生产设施大修计划。备大修前必须制91、定修理工时，停歇时间，材料消耗，清洗用油及维修费用。四十二、煤气发生炉安全管理制度为了保证煤气发生炉安全运行和职工健康，防止煤气中毒、着火、爆炸等事故发生，确保煤气正常供应，特制定本制度。一、发生炉煤气的生产、管理、使用和煤气防护等工作，均须遵守本制度。 二、本制度如与国家颁布有关规定发生矛盾时，应按国家规定执行。三、本制度自公布之日起执行。违反本制度，造成不良后果以至重大事故者，要根据情节轻重，分别给予批评教育、处分、经济制裁，直至追究法律责任。四、煤气生产1、煤气设施，严禁在负压状态下运行。2、经检查，确认设备及各处水封、水位、安全装置、仪表指示装置、电器、控制阀门、消防、通讯设施等完整好92、用，水、电、气、煤供应正常，方可投人生产。3、送气前必须对煤气设备和管网进行吹扫。吹扫的介质，可用蒸汽、惰性气体、蒸汽煤气混合物或煤气。4、发生炉生产的煤气经化验含氧量0.6%时，方可送入网路。5、严禁用汽油、煤油等易挥发的液体燃料来点煤气发生炉。6、发生炉水套和搅拌器宜用软化水。7、洗涤煤气的水排放时，必须符合国家工业“三废”排放试行标准G8J473的规定。8、各岗位人员必须穿戴好防护用品，坚守岗位，对分管设备密切注视设备运行情况及各处仪表指示是否符合工艺规定，并定期探炉检查，做好原始记录，发现不正常情况应及时处理，并报告有关人员。9、凡煤气危险的地区，按其危险程度，明确分级，并制订出在这些93、地区进行工作时所必须采取的安全措施。五、管理1、公司、煤气生产和用气单位都必须指定煤气负责人，负责煤气的安全、监督工作。2、煤气发生炉应在额定负荷下运行，超负荷时，有关部门应及时压缩煤气用量，有关用户接到通知后立即执行。3、煤气设备、管网、阀门及附属装置，要划分区域，明确分管单位，指定专人维护。4、使用煤气单位必须提前提出煤气使用计划，点火前必须与主管部门联系，经同意后，方可点火。5、一切煤气生产、用气设备，制造质量都必须符合设计要求和有关规定，附件齐全，有完整的设备档案。6、所有安全装置，如安全阀、防爆膜、钟罩阀、止逆阀等均应定期进行检查、校验。7、禁止在煤气管道上敷设有腐蚀性的气体、液体管94、道，以及与煤气系统无关的电线。管道下面不允许堆放易燃、易爆物品并保持畅通。六、维护检修1、煤气设施要有计划进行修理，定期进行检查校验和清扫，明确专人负责日常维护保养，确保安全运转。2、煤气设施检修应尽量在停气时进行。3、对于使用中的设施进行维护、检修或切断电源时，修理人员必须与有关值班人员取得联系，作出妥善安排后方可进行。4、停煤气检修时必须：(1)用盲板切断煤气来源，临时性检修可用水封切断，但必须派专人看管(盲板厚度按煤气压力和管径确定)。(2)用蒸汽或空气吹扫后化验一氧化碳0.03毫克升，或进行生物试验后，方可动工。(3)如需动火时，应清除可燃物，准备好灭火工具，必要时可通人蒸汽。5、在带95、煤气检修或抽、堵盲板时，必须：(1)事先提出申请，经主管部门同意，并派人现场监护。(2)检修人员要配戴防毒面具。(3)30米内禁止一切火源。(4)敲打时应用铜质工具，当使用铁质工具时，必须涂上甘油。6、在运行的煤气设备、管道上动火时，必须：(1)事先填写动火证，经主管部门批准，并派人现场监护。(2)准备好灭火器具和防护用品。(3)煤气压力必须保持在2060mm水柱(现场应有压力计，并派人监视)。(4)只准用电焊，不准用气焊。7、检修时要在显目处悬挂警告牌，以防他人误操作。七、事故处理1、发生煤气中毒、着火、爆炸事故，应积极组织救护，防止事态扩大，保持好现场，并立即报告有关部门。2、当班负责人应96、立即赶到现场，统一指挥救护工作。一切参加救护人员，必须服从统一指挥，未佩戴氧气呼吸器的人员，严禁到危险区域。3、发生煤气中毒时，将中毒者抬到空气新鲜流通的安全区，注意保暖。(1)轻度中毒，如出现头痛、恶心、呕吐等症状时，可就近送医院护理。(2)重度中毒者，应立即进行人工呼吸，并通知救护人员和医生到现场抢救，在其未恢复知觉前，不得用救护车送往较远的医院。4、发生煤气着火时：(1)将煤气来源逐渐关小(煤气压力不得低于20mm水柱)，通人大量蒸汽灭火，火扑灭后，关闭阀门，严禁在火未扑灭前，突然完全切断煤气来源。(2)切断火势威胁的电源。(3)用黄泥、湿草袋及相应的灭火器扑灭余火。4、发生煤气爆炸时：97、(1)迅速切断煤气来源。(2)吹扫残余煤气，加强事故现场通风。(3)如爆炸引起中毒、着火，分别按2和3条处理。5、事故发生后，应立即报告上级主管部门。6、本着“三不放过”(即查不出原因不放过、找不出责任不放过、提不出措施不放过)的原则，及时召开事故分析会，查明原因，提出防范措施。7、未查明发生事故原因，并采取必要的安全措施之前，不得恢复送气。四十三、安全管理制度评审、修订制度为了确保安全管理制度的有效性和适用性，保证所有岗位所使用的为最新有效版本，特制定本制度。1、安全管理制度包括公司的安全生产规章制度、安全技术操作规程和安全生产责任制。2、安全管理制度由公司安委会根据安全生产的政策、法令、规98、程、制度和有关指示组织制定。3、公司安委会每年至少组织对公司各项安全管理制度进行评审、修订一次。4、当发生下列情况时，公司安委会应组织对安全管理制度进行修订：a）操作变化或工艺改变；b）先进的技术、材料的应用；c）对事故、事件或其他信息的新认识；d）新的或变更的法律法规或其他要求。5、对安全管理制度进行修订后，应及时将修订的安全管理制度发放的相关岗位、相关人员。四十四、环境保护管理制度为了认真贯彻执行国家环境保护法及河北省环境保护管理条例，保护和改善生产及生活环境，防止重大污染事故的发生，保障公司生产生活秩序，特制定本制度。一、认真学习关于国家环境保护的法律、法规，不断完善环保设施，保障环保资99、金投入。二、加强对环保设施的管理，不得随意拆除环抱设施，保障环保设施的运转正常。三、认真学习科学技术，熟练掌握工艺流程，严格按操作规程进行操作，杜绝“跑、冒、滴、漏”，防止各类污染事故的发生。四、认真落实岗位责任，对污染事故实行责任追究制度，保障各种污染物达标排放。五、对重大危险源实施监控制度，并登记建档，定期检测、评估，制定应急预案及组织演练。四十五、监视和测量设备管理制度为% b9 W, / D- _: S% D& e. D* H3 W& b4 k+ H- X6 x对确保产品和生产过程符合标准要求的测量和监控装置进行控制和管理，确保测量和监控结果的有效性，特制定本制度。1、本制度适用于对产100、品和生产过程进行测量和监控用的装置、软件等。2、质计科% z( H, O6 # e9 O) e: V负责本制度制定、修改、废止起草工作；总经理负责本规章制定、修改、废止之核准。$ f( N e6 c% r3 V* F( _5 l7 D3、质计科负责对测量、监控设备的校准，及) b$ c3 # P C及及及对测量和监控设备操作人员的培训、考核。4、公司根据所需测量能力和测量要求配置测量和监控设备。 * : h1 U0 C3 K# _5、经验收合格的测量和监控设备，由质计科负责送国家法定计量部门检定或自行校准，合格后方能发放使用，并填写测量监控设备一览表。! S I; q6 S* X: z6、对需101、外校的设备，每年由质计科负责联系国家法定计量部门进行校准，并出具校准报告。7、对需进行内部校准的设备，质计科应规定校准的方法、使用设备、验收标准及校准周期等内容，经主管部门经理批准，由质计科实施并填写校准记录。8、. * g8 0 Iw对于测量、监控用的软件，在使用前应进行自校准，填写相应的校准记录。9、使用者9 W5 T# C% u6 m$ k严格按照使用说明书或操作使用设备，确保设备的测量和监控能力与要求相一致，防止发生校准失效。使用后要进行适当的维护和保养。% h3 R / f$ T1 c4 p+ e E* E: : : U$ Q; X9 M+ u+ 6 X* 2 M7 9 q% C10102、发现检测设备偏离校准状态时，应停止检测工作，及时报告质计科。质计科应组织对设备故障进行分析、维修并重新校准，采取相应的纠正措施。11、8 u7 0 M! LJ% P8 N对无法修复的设备，质计科报主管副经理确认后，由总经理批准报废或作相应处理。12、2 7 G) J9 F: Y2 ) Y测量、监控设备的使用环境应符合相关技术的规定，由质计科负责监督检查。8 R5 D0 P4 + t: G i1、变更分类(1)工艺技术变更包括以下内容：a、原料介质变更；b、工艺流程及操作条件的重大变更；c、工艺设备的改进和变更；d、操作规程的变更；e、工艺参数的变更；f、公用工程的水、电、气、风的变更等。(2103、)设备设施变更包括以内容：a、设备设施的更新改四十六、承包商管理制度为进一步贯彻落实危险化学品安全标准化规范，规范对承包商的管理，特制定本制度。1、承包商持有关材料首先到公司安全科进行安全资格确认，经审查合格后由安全科颁发安全施工作业许可证，进行安全资格确认的材料有：a）验证承包方营业能力和经营范围是否符合要求（营业执照）。b）验证承包方施工管理能力和队伍素质能否满足工程要求（资质等级证书）。c）验证承包方安全生产保证体系是否健全，安全措施是否落实（安全许可证）。d）审核承包方施工安全经历（由施工单位在办证时同时书面提供，主要为施工中发生的各种事故情况和相关部门奖罚情况）。e）审核承包方安全负104、责人和现场安全管理人员安全管理资格证。2、按照“谁主管、谁负责”的原则，工程主管部门（发包部门）负责对承包方进行资质审查，对承包方的合法性、适应性、可靠性、技术资质水平和安全保证条件进行确认，验证如下证件。a）查验安全资格审查情况，有无安全科签发的安全施工作业许可证。b）确认承包方营业能力和经营范围。c）确认承包方的施工管理能力和队伍素质。d）审核承包方施工经历。e）审核承包方的特种作业人员所持的特种作业证件。f）若存在工程分包，审查分包合同及分包队伍的资质。3、施工前的准备a） 编制对承包商施工人员的安全教育内容，组织进行作业前的安全教育；b） 建立施工现场的安全管理监督制度，设专人负责施工105、现场的监督和管理；c） 检查承包商施工设备的安全状况，审查承包商施工项目安全措施的落实情况；d）配合承包商对施工项目的危险性进行分析，制定防范措施和应急处理预案；e）制定和实施与生产系统相关的隔离措施；f） 制定和实施易燃易爆、有毒物料的管理控制措施；g） 办理各种作业许可证；h） 将施工作业的时间、地点、项目内容、施工队伍、生产车间（装置）授权的项目负责人、安全事项，以文字形式通知生产岗位和生产车间（装置）相关人员。4、施工过程中的监督检查a） 监督检查承包商施工人员作业许可证制度的执行情况及施工人员的遵章守纪情况，提出纠正、处理意见；b） 建立与承包商进行协调、联系制度，协调解决生产施工中106、出现的问题；c） 将施工作业地点列入生产班组临时巡回检查的范围，岗位人员按时检查施工作业点的施工作业情况和施工作业人员的违章现象，及时予以纠正和处理；d） 协助承包商进行事故调查。提高经营合理化水准，特制定本制度。 1、凡本公司之供应商管理，除另有规定外，悉依本规章办理。 2、经营科负责本规章制定、修改、废止起草工作；总经理负责本规章制定、修改、废止之核准。3、供应商开发供应商开发程序如下：（1）供应商资讯收集。（2）供应商基本资料表填写。（3）供应商接洽。（4）供应商问卷调查。（5）样品鉴定。（6）提出供应商调查申请。4、供应商调查供应商调查程序如下：（1）组成供应商调查小组。（2）分别对供107、应商之价格、品质、技术、生产管理作评核。（3）列入合格供应商名列。5、订购、采购订购、采购程序如下：（1）请购。（2）询价。（3）比价。（4）议价。（5）定价。（6）订购。（7）交货。（8）验收。6、供应商评鉴供应商评鉴程序如下：（1）每月对供应商就品质、交期、价格、服务等项目作评鉴。（2）每半年进行一次总评。（3）列出各供应商之评鉴等级。（4）依规定奖惩。7、供应商复查（1）每年对合格供应商进行一次复查。（2）复查流程同供应商调查。（3）有重大品质、交期、价格、服务等问题时，随时可以作供应商复查。四十七、变更管理制度为了规范本公司安全生产的变更管理，消除或减少由于变更而引起的潜在事故隐患，根108、据危险化学品从业单位安全标准化规范特制定本制度。一、本制度适用于公司生产过程中工艺技术、设备设施及管理等永久性或暂时性的变化。二、职责1、变更申请人负责填写安全生产变更申请表。2、各部门负责归口部门的变更审核。3、总经理负责变更的审批。4、变更的审核部门负责对变更情况进行验收。三、工作程序造；b、安全设施的变更；c、更换与原设备不同的设备或配件；d、设备材料代用变更；e、临时的电气设备变更等；f、监控、测量仪表的变更；g、计算机及其软件的变更。(3)管理变更包括以下内容：a、法律、法规和标准的变化；b、人员的变更；c、管理机构的较大变更；d、管理职责的变更；e、安全标准化管理的变更等。2、变更109、申请人填写安全生产变更申请表，说明变更及其技术依据，并对变更的风险情况进行分析，变更申请部门领导签字认可。3、申请变更部门将安全生产变更申请表报至主管部门，主管部门负责人对变更的情况进行审核。4、申请变更部门将安全生产变更申请表报至总经理，进行变更审批。5、变更审批后，变更申请部门组织相关部门进行变更的实施。6、变更实施前，变更的实施部门对变更实施过程进行风险分析，制定控制措施后实施变更。7、变更审核部门对变更的实施结果进行验收。四十八、安全标准化绩效考核制度为了开展好安全标准化工作，进一步完善企业职业健康安全管理体系，持续改进安全管理绩效，实现企业安全生产管理工作达到制度化、标准化，特制定本110、制度。 一、本制度适用于公司范围内的各部门及全体员工。 二、安全标准化绩效是指企业员工或单位的安全标准化工作业绩。安全标准化绩效考核是以安全标准化工作目标为导向，以安全标准化工作标准为依据，对各部门及员工的安全标准化工作进行考核评定，并确认各部门及员工的安全标准化工作业绩的过程。 三、企业建立安全标准化绩效考核机制，由安委会对各部门及员工的安全标准化工作落实情况进行考核。四、安全标准化绩效考核依据：危险化学品从业单位安全标准化规范及其考核细则。 五、每次考核后，按照PDCA循环的要求，对存在的问题提出完善、改进计划和措施，不断提高安全管理水平，实现安全生产的长效机制。 六、考核内容分为安全方针111、与目标、规章制度、安全培训教育、劳动防护和设备设施五项，每项20分。考核成绩将为员工效益工资考核提供依据。七、考核成绩由安全科记录、存档。四十九、关键装置、重点部位管理制度为加强对公司关键装置、重点部位的安全管理， 依据安全生产法、河北省安全生产条例、危险化学品从业单位安全标准化规范制定本制度。一、安全科负责对关键装置、重点部位的日常监督和检查，并根据公司管理层的分工，确定管理人员安全承包责任区域的划分，并对承包人的工作情况定期进行考核。二、承包人对所负责的关键装置、重点部位负有安全监督与指导的责任。三、各部门负责本部门范围内关键装置、重点部位的日常管理、检查和监控。四、安全科负责建立关键装置112、重点部位档案、登记台账及安全检查书面报告制度。五、安全科负责制定关键装置、重点部位应急预案并定期组织演练。六、安全科根据公司领导层的分工和个人职责，对关键装置、重点部位确定责任人，在责任区域设置“管理人员安全承包责任牌”，将关键装置、重点部位名称、责任人姓名等在责任牌上注明。七、承包人职责：1、指导安全承包点实现安全生产；2、监督安全生产方针、政策、法规、制度的执行和落实；3、定期检查安全生产中存在的问题与隐患；4、督促隐患整改；5、监督事故“四不放过”原则的落实；6、解决影响安全生产的突出问题。八、承包人至少每月到承包点进行一次安全活动，其活动形式包括参加基层班组安全活动、安全检查、督促整113、改事故隐患、安全工作指示等。九、安全科每季度对承包人到位情况进行一次考核，并公布考核结果。考核情况纳入管理人员年度经济责任制考核中。十、关键装置、重点部位所在部门应确认关键装置、重点部位的危险点，绘制出危险点分布图，明确安全责任人；每月进行一次安全检查，对查出的隐患和问题及时整改或采取有效防范措施；关键装置、重点部位设置安全员；操作人员应经培训合格并持证上岗。十一、关键装置、重点部位所在班组严格执行巡回检查制度；严格遵守工艺、操作、劳动纪律和操作规程；按巡回检查制度定期对安全设施、危险点进行安全检查；及时报告险情和处理存在的问题。十二、应急预案与演练，安全科应制定应急预案，每半年组织一次演练，114、演练结束，对演练效果应进行验证，确保现场操作人员通过演练能够识别和及时处理各种不正常现象及事故。五十、新建、改建、扩建工程“三同时”管理制度为了规范新建、改建、扩建工程“三同时”安全管理，依据安全生产法、河北省安全生产条例、危险化学品从业单位安全标准化规范制定本制度。1、公司范围内所有新建、改建、扩建项目适用本制度。2、 一切新建、改建、扩建工程和采取技术措施增加生产能力的挖潜、革新、改造项目，都必须严格执行“三同时”，即：主体工程与安全设施同时设计，同时施工，同时投产和使用。3、 在编制计划任务书时，必须同时提出劳动保护要求，其内容包括劳动保护设施、安全消防设施、防尘防毒设施和“三废”处理等115、措施。4、公司新上项目，都必须执行“三同时”规定。5、项目建设前，要写好可行性研究报告、项目建议书、建设项目安全条件论证报告、总体开工方案、开工前安全条件论证报告。6、项目安全条件论证报告、总体开工方案、开工前安全条件论证报告必须交安监部门审查，符合条件后，方可开工建设。五十一、事故管理制度在事故发生后，为了进一步分清事故的责任，使违章者从中得到教育，防止在分析事故时，出现相互推脱责任，特制定本制度。1、在事故发生后，应迅速分清因事故的发生所造成的损失，组织专门的评估小组，对所造成的损失进行评估，并分清具体责任人，按事故所造成的损失程度，对责任人进行处罚和赔偿。2、事故分类：特重大事故、重大事116、故、一般事故3、赔偿标准特重大事故：按国家有关规定执行重大事故：按地方人民政府标准执行一般事故：按公司员工奖惩条例执行4、由于违章作业、违章指挥、违反操作规程而造成的事故，将追究具体责任人的赔偿责任。5、伤亡事故是指企业在册职工在生产活动所涉及到的区域内，进行生产劳动过程中，发生的人身伤害和急性中毒事故。6、事故发生后，应积极救护受伤害者；采取措施制止事故蔓延扩大；认真保护事故现场，凡与事故有关的物体、痕迹、状态不得破坏；为抢救受伤害者需要移动现场某些物体时，必须做好现场标志。7、发生重大事故时，公司领导应直接指挥，安全、调度、保卫等部门应协助做好现场抢救的指挥和警戒工作，同时要保护好现场。所117、有参加抢救的人员，要服从命令，听从指挥，不许擅自行动和处理。8、对有害物料大量外泄的事故现场，火场及有触电危险的场所，必须设立警戒线。抢救人员应配戴好防护器具，对烧伤、烫伤、触电、中毒等受伤人员，医务人员应进行急救处理。9、企业发生轻伤事故后，负伤者或事故现场有关人员，应当立即直接或者逐级报告车间主任，由车间主任在当日报告企业负责人和厂安全部门。10、企业发生重伤、死亡、重大死亡事故后，由企业负责人立即用快速报告的办法，报告企业主管部门和企业所在地劳动部门、公安部门、工会组织，最迟不得超过24小时。报告内容包括：发生事故的单位、时间、地点、伤亡情况、初步分析的事故原因等。11、发生事故的单位，118、应按规定填写事故报告，报告要说明发生事故的详细时间、设备或工段以及伤亡者姓名、性别、年龄、工种、投情况和事故的大体经过及原因。12、对伤亡事故要进行认真的调查分析，掌握事故情况，查明事故 原因，严格按照“三不放过”原则，分清事故责任，拟定改进措施，防止事故重复发12、对事故进行分析、确定。（1）确定事故的直接原因；（2）确定事故的间接原因；（3）确定事故责任者。根据事故后果和事故责任者应负的责任，提出处理意见。13、对严重违章指挥，违章作业又不听劝阻人员，或由于渎职造成重大事故的责任者，应给予纪律处分，直至追究刑事责任。14、对蓄意制造事故，造成严重后果，需追究刑事责任的，应提交司法机关依法处119、理。15、对防止、抢救事故有功的单位和个人，企业应给予表彰和奖励五十二、安全生产责任考核制度安全生产责任制是企业中最基本的一项安全制度，是安全生产、劳动保护管理制度的核心。根据安全生产的需要，公司制定了从总经理到各岗位人员以及各职能部门的安全责任制度。为确保将安全生产责任落到实处，做到责任分明、各司其职、各负其责，形成安全生产工作事事有人管、件件有着落的管理机制，特制定本制度，对安全生产责任落实情况进行严格考核。1、考核职责1.1各职能部门及公司领导的安全责任制考核工作由公司安全生产领导小组负责。1.2车间主任、车间技术人员及岗位人员的安全责任制考核由安全管理部门负责，考核结果报公司安全生产领120、导小组。1.3各职能部门人员的安全责任制考核由各职能部门负责，考核结果报公司安全生产领导小组。2、考核形式安全生产责任制按分工职责考核，每半年一考核、年终总评的办法。3、考核标准各级领导、部门、单位要牢固树立“安全第一”的思想，严格按照公司制定的安全生产责任制的要求逐项做好落实工作，把安全生产责任切实落实到位，确保不发生因责任制不落实而造成的事故。在责任制的考核上，采用百分制的形式，每项责任制的每一条款所占分数为一百分除以条款数量。责任制考核，按照安全职责的履行情况及安全生产责任制的实现情况逐条评分，各条得分合计为总分，总分95分以上的为优秀，8594分为合格，85分以下为不合格。4、奖惩各级121、管理人员、职能部门及从业人员的责任制考核结果，每半年一通报，年终进行总评，考评优秀的由考核单位报相应主管单位研究给予奖励，考评不合格的由考核单位报相应主管单位研究给予处罚。对安全生产责任不落实或落实不到位而造成生产安全事故的由公司安全生产领导小组研究给予处理，构成犯罪的，对有关责任人移交司法机关处理。五十三、安全检维修管理制度为保证生产设施的检维修过程的安全，确保企业安全生产，依据安全生产法、危险化学品安全管理条例、河北省安全生产条例、危险化学品从业单位安全标准化规范特制定本制度。一、本制度适应于公司内所有生产设施的检维修管理。二、职责1、生产科负责对生产设施检维修方面的安全管理。2、生产设施122、的检维修由生产设施的“包机”维修部门负责。检修项目负责人应对检修安全工作负全面责任，并指定专人负责整个检维修作业过程的安全工作。3、生产科负责对该制度执行情况进行抽查。三、控制程序1、生产设施安全检维修管理(1)检维修频次a.小修每季度进行一次。b.大修每年进行一次。(2)维修前的准备a.根据设备维修项目的要求，检修部门应制定设备检修方案，落实维修人员、维修组织、安全措施。b.设备维修如需高处作业，动火、动土、断路、吊装、抽堵盲板、进入设备内作业等，相关规定办理相应的安全作业证。c.维修前的交出手续由设备所在单位办理。静止设备清理置换后应有分析报告，检修项目负责人应同设备技术人员、工艺技术人员123、检查并确认设备、工艺处理及盲板抽堵等符合检修安全要求。(3)维修前的安全教育内容a.维修作业必须遵守的有关检修安全规章。b.维修作业现场和检修过程中可能存在或出现的不安全因素及对策。c.维修作业中身体防护用品和用具的正确佩戴和使用。d.维修作业项目、任务、维修方案和维修安全措施。(4)维修前的安全检查和措施a.应对检修作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具、扳手、管钳、锤子等各种工具进行检查，凡不符合作业安全要求的器具不得使用。b.转动设备维修前应采取可靠的断电措施，切断需检修设备上的电器电源，并经启动复查确认后，在电源开关处挂上“禁止合闸”的安全标志，并加锁。c.对维修中使用的124、气体防护器材、消防器材、通信设备、照明设备等器材应经专人检查，保证完好可靠并合理放置。d.对维修现场的爬梯、栏杆、平台、铁箅子、盖板等进行检查，保证安全可靠。e.对维修用的盲板应逐个检查，高压盲板需探伤后方可使用。f.对维修中使用的移动式电气工具，应配有漏电保护装置。g.对有腐蚀性介质的检修场所应备有冲洗水源。h.对检修现场的坑、井、洼沟、陡坡等应填平或铺设与地面平齐的盖板，也可设置围栏和警告标志，并设夜间警示红灯。i.应将检修现场的易燃易爆品、障碍物、油污、冰雪积水、废弃物等影响检修安全的杂物清理干净。j.应检查、清理检修现场的消防通道、行车通道，保障畅通无阻。k.需夜间检修的作业场所，应设125、有足够亮度的照明装置。(5)检修作业中的安全要求a.参加检修人员应穿戴好劳动保护用品。b.检修作业的各工种应遵守本工种安全技术操作规程的规定。c.严禁涂改、转借安全作业证，变更作业内容，扩大作业范围或转移作业地点。d.在生产和储存化学危险品的场所进行设备检修时，检修项目负责人应及时与当班班长联系沟通，防止异常情况发生。f.对安全作业证审批手续不全，安全措施不落实，作业环境不符合要求的，作业人员有权拒绝作业。(6)检修结束后的安全要求a.检修项目负责人应会同有关检修人员检查检修项目是否有遗漏，工器具和材料等是否遗漏在设备内。b.检修项目负责人应会同设备技术人员、工艺人员根据生产工艺要求检查盲板抽126、取情况。c.因检修需要而转移的盖板、扶手、栏杆、防护罩等安全措施应恢复正常。d.检修所用的工器具应搬走，脚手架、临时电源、临时照明设备应及时拆除。e.设备检修单位会同设备所在单位和有关部门，对检修的设备进行单机和联动试车、验收、交接。2、特种设备的维修(1)特种设备出现故障或者发生异常情况，使用部门应及时对其进行全面检查，如需外协维修，由使用部门写报告，经分管副总批准后，通知生产科，由生产科组织外协维修。(2) 生产科在联系特种设备维修、维护时，应先审查维修、维护单位有无相应资质。(3)特种设备维修、维护单位在工作时，应严格执行公司的相关安全管理制度。3、特种设备的检验(1)生产科应根据国家相127、关规定，在特种设备安全检验合格有效期届满前1个月向特种设备检验检测单位提出定期检验要求。(2)使用部门应配合特种设备检验检测单位，做要相应工作。(3)特种设备检验检测单位在检验时，应严格执行公司的相关安全管理制度。五十四、生产设施安全拆除和报废管理制度为保证生产设施的拆除和报废过程的安全，确保企业安全生产，依据安全生产法、危险化学品安全管理条例、河北省安全生产条例、危险化学品从业单位安全标准化规范特制定本制度。一、本制度适应于公司内所有生产设施的拆除和报废管理。二、职责1、生产科负责对生产设施拆除和报废方面的安全管理。2、生产设施的拆除和报废由拆除部门负责。拆除部门负责人应对拆除安全工作负全面128、责任，并指定专人负责整个拆除作业过程的安全工作。3、生产科负责对该制度执行情况进行抽查。三、工作程序1、生产设施的安全拆除(1)拆除工程在施工前，拆除部门应该对拆除设备的现状进行详细调查，编制拆除方案，落实控制风险，经联合签字批准后，方可施工。较简单的拆除工程，也要制定切合实际的安全措施。(2)拆除工程在施工前，管理部要组织技术人员和工人学习相关的安全操作规程。(3)拆除工程的施工必须在工程负责人员的统一领导下和经常监督下进行。(4)拆除工程在施工前，应将电线、水道、供热设备等相连接部分切断。(5)生产设备中若有残留危险化学品介质的，应制定清除方案，清除过程中应有监护人在场，清除完毕经化验分析129、，由生产科验收合格后方可动火拆除。(6)工人从事拆除工作的时候，应该有脚手架或者其它稳固的结构部分方可操作。2、生产设施的报废(1)生产设备使用或保管部门填写“固定资产报废申请单”。(2)由归口管理部门现场确认后签署意见。(3)报分管副总经理和总经理批示。(4)需报上级主管部门批准的，由财务部门办理报批手续。五十五、安全教育培训考核制度安全教育是公司安全生产管理的重要组成部分，是提高生产经营单位负责人、生产管理人员和生产工人安全素质从而防止不安全行为的重要途径，是预防事故和职业病、保护劳动者在生产过程中的安全与健康的重要措施，是公司安全生产管理的一项基础性工作。一、安全教育的内容 1、安全法制130、教育安全法制教育是通过学习国家的安全生产方针、政策、法制和公司的各项安全生产规章制度，从而达到强化员工安全意识的目的。2、安全知识技能教育安全知识技能教育是以提高员工安全技术素质为目标的。内容包括消防安全、防尘防毒、电气安全等，其中操作技能、如何防止事故的发生是主要内容。二、安全教育的方法 1、营造安全生产氛围 通过墙报、标语、安全标志等方式宣传安全生产知识、先进经验以及事故教训，以营造浓郁的安全生产氛围，起到一种感染和潜移默化的作用。2、组织安全活动 公司通过组织诸如安全知识比赛、安全操作技能竞赛等活动，在班组或车间之间形成了良好的安全生产氛围。3、安全培训 在安全培训方面，我司主要通过在会131、议上讲授安全技术知识与管理知识，分析事故案例以及生产现场具体示范操作要求等途径，使员工较系统地掌握安全理论知识和安全实际操作能力。三、安全教育的具体形式 1、新员工入厂三级安全教育 厂级安全教育由安全科负责，共40学时，内容包括：a安全生产方针，安全生产的意义。b安全生产法规，重点是安全生产方面的法规。c公司的安全生产规章制度和劳动纪律，遵章守纪的必要性。d通用的安全技术、职业卫生基本知识，主要有防火防爆、火灾扑救和火场逃生、防尘防毒、电气安全、机械安全、触电等。e企业的安全生产状况，生产、包装、储存、装卸、运输和废弃物处置的安全事项，企业生产中主要的危害因素及安全防护措施，重大危险源的状况，132、安全防护的重点部位。f事故应急救援措施，典型事故案例。车间安全教育由车间负责人组织实施，共24学时，内容包括：a本车间安全生产制度，安全生产要求。b车间的安全生产状况，生产工艺及其特点，生产中的危害因素及安全防护措施，安全防护的重点部位。c车间发生事故时的应急救援措施，典型事故案例。班组安全教育由班组长组织实施，共8学时，内容包括：a本班组的安全生产制度，岗位安全职责，劳动纪律。b本班组的安全生产状况，生产特点、作业环境、设备状况、消防设施、危险部位及其安全防护要求，岗位间工作衔接配合的安全事项，隐患报告方法。c班组特别是本岗位生产中的危害因素及相应的安全防护措施，个人防护用品的性能及正确使用133、方法，岗位操作安全要求，作业场所安全要求。厂级教育侧重法制教育，以增强遵章守纪的自觉性和安全意识，同时进行通用的安全知识教育，车间、班组教育侧重危害因素和危险部位的认知，安全操作技能的掌握和事故报警及应急救援的程序和方法，同时清楚讲解岗位的安全职责。三级安全教育是企业安全教育的重点。2、变换工种或离岗后复工的安全教育 工人变换工种调到新岗位工作，对新岗位而言还是个新工人，并不了解新岗位有什么危害因素和安全操作要求，所以在上岗前还要接受班组安全教育，跨车间调岗还要进行车间安全教育。离岗（病假、产假等）时间较长，对原工作已生疏，复工前要进行班组安全教育。3、变动生产条件时的安全教育 变动生产条件是134、指工艺条件、生产设备、生产物料、作业环境发生变化。新的生产条件会产生新的危害因素，相应有新的防护措施、新的安全操作要求。这些都是工人原来不懂的，这时就必须针对因生产条件改变而带来的新的安全问题对工人进行班组安全教育。4、特种作业人员安全教育 公司的特种作业人员主要有锅炉工、压力容器操作工等等，这些人员都是经过专门培训并取得特种作业资格的。但是仍需不断地通过安全教育来增强特种作业人员的安全意识和提高他们的安全技术水平。5、企业负责人和企业安全生产管理人员的安全教育 企业负责人是企业生产经营的决策者、组织者，也是企业安全生产的责任人，安全管理人员具体负责企业安全生产的各项管理工作。按国家有关规定，135、对此类人员的安全教育工作是由政府安全生产综合管理部门负责组织，经安全教育并考核合格后方能任职。 6、企业其它职能管理部门的安全教育 根据“管生产必须管安全，谁主管谁负责”的原则，职能部门和生产车间的负责人和班组长是本部门的安全生产责任人，所以他们都应接受包括安全生产法规、企业安全生产规章制度及本部门本岗位安全生产职责、安全管理和职业安全卫生知识、事故应急救援措施及有关事故案例在内的安全教育。对他们的安全教育由分管安全生产的企业领导负责，安全生产管理部门组织实施。7、经常性安全教育 经常性安全教育主要有班前会布置安全、班后会讲评安全、安全活动日、安全例会、事故现场会等等。四、考核管理制度 1、新136、员工进公司上岗前必须经过三级安全教育。厂级安全教育考核合格后分配到车间后进行车间安全教育，再次合格后进行班组安全教育。只有厂级、车间级和班组级安全教育考核都合格后才能上岗。2、变换工种或离岗后复工的员工同样要考核合格后才能重新上岗。3、变动生产条件后员工亦需经过安全教育并考核合格后方可上岗。4、特种作业人员须取得特种作业操作证方能上岗。5、其他需外部组织培训的，考核标准遵循国家有关法律法规。五十六、职业危害因素检测制度为了预防、控制职业危害，防止职业病的发生，保护员工的身体健康，促进本公司健康发展，根据公司的实际情况，特制定本制度。一、认真遵守国家和政府有关职业危害的各项法律、法规及有关规定，137、对不同工作岗位定期进行检测。二、建立健全职业危害检测档案，对每次检测结果进行归档，并将检测结果进行公布，建立健全职业危害事故应急救援预案。三、采取有效的防治防护措施，提供各种个人使用的防护用品，对产生严重职业危害的工作岗位，设置警示标志。四、加强对各种防护设施的管理，对防护设备要经常性的检查维护，定期检测其性能和效果。五、加强日常检查、管理，对各种防护器材定期进行更新，对职业危害场所每年检测一次，并对检测结果进行评价分析，提出更改防护措施，并把检测结果上报有关部门进行备案。五十七、尾矿库安全检查制度为确保安全生产和防止汛期重大安全隐患事故的发生，针对本公司现有尾矿库的基本情况，特制定如下安全检138、查及基本预防制度，其具体规定如下：一、针对汛期的特殊情况，设立全职安全检查及维护人员，要求24小时有人全天候巡查 (尾矿库安全检查及维护人员安排内容另附)。二、要求巡检人员尽职尽责，发现隐患及时排除，无法排除的要及时采取临时措施，避免事故扩大，并立即上报公司。三、F3车间要求建立巡检检查记录，并建立相关责任制度并责任到人，检查记录要详细准确，并由检查责任人签字保存。四、公司建立定期检查制度，建立公司检查台帐，并将不定期对车间、班组检查记录、监护人检查日志及维护情况进行抽查。如发现有弄虚作假，不按规定进行日常检查及正常维护时，将按公司有关规定进行处罚。五、建立尾矿库应急救援预案，配备相关救援器材139、；成立救援组织及应急救援队伍，F3 车间应相应制定车间应急预案，并准备好各种应急物资； 以保证突发事故的快速反应能力。以上规定要求各部门认真贯彻执行，执行情况将纳入公司绩效考核五十八、隐患排查登记和消除报告制度隐患排查登记和消除报告是隐患排查治理重要内容，做好隐患排查登记和消除报告工作是每个部门应做的具体项目。如何做好此项工作是关系到各项隐患排查情况落实的关键，因此特制定本制度，本制度只限于本公司范围内。1、各部门在组织隐患排查时，对所发现的隐患内容必须进行逐个登记，登记内容要真实准确，并规定登记好整改落实的时间及整改责任人。2、对各类安全隐患的登记要按有关规定进行保存。即班组保存隐患登记记录140、期限一年，车间保留两年，公司要要长期保存的原则。同时对隐患排查治理资金的使用，项目负责人和采取的具体措施进行登记。3、各类隐患记录要清楚准确，杜绝弄虚作假行为，同时各项记录要有负责人签字。4、做好隐患消除报告，对已经在整改期限内完成整改的安全隐患，要进行消除报告，但报告内容要按有关部门所下的整改通知进行，对消除的隐患内容，在有关部门及车间主要负责人进行验收签字后，方可出具消除报告。5、此报告，重大事故隐患由公司安全科会同有关部门进行验收，一般安全隐患由车间组织有关人员进行验收，在验收整改完成后，逐级上报消除报告。五十九、隐患排查责任制度为了更好的把安全生产工作落到实处，加快企业在安全生产管理上141、的进步，杜绝各类安全事故的发生，切实落实好安全隐患排查责任的力度，特制定本制度 1、本制度适用于本公司的各生产车间及行政科室。2、建立健全各项操作规程及隐患排查制度，把隐患排查工作列入公司、科室的重要工作日程中去，认真贯彻执行隐患排查制度，实行责任追究制，即首长负责制。3、实行隐患排查责任问责制，各车间、科室的主任、科长为本部门的第一责任人，全面责本部门的各项隐患排查工作，并定期组织本部门有关责任人对所管辖的责任区进行隐患排查工作，监督检查隐患排查结果的落实情况，车间对本岗位易发生安全隐患的环节、部位、工艺及危险程度及时进行检查，对重大隐患积极配合公司进行隐患治理工作，并将隐患治理结果上报公司142、。4、实行隐患排查责任追究制度，对不按时组织本部门进行隐患排查工作，未及时发现重大安全隐患及其它隐患的，隐瞒不报的或弄虚作假的玩忽职守者，公司将根据情节轻重给予严肃处理。5、认真贯彻落实隐患排查治理制度，对本部门辖区内发现的各类安全隐患，必须认真落实好安全防护措施，并根据安全隐患的程度，逐级上报治理。6、认真做好隐患排查登记存档工作，对每次排查的结果进行登记存档，安全科要针对查出的隐患及时责令整改，对现不能整改的隐患要落实好防护措施，规定整改时间，限令整改完成。同时对隐患排查工作做的好的部门进行表彰，对隐患排查不利的，限令整改，并根据公司有关规定予以批评处理。六十、事故隐患奖惩制度1、根据国务143、院颁布的企业职工奖惩条例的有关规定，结合公司的实际，为增强员工的安全意识，鼓励员工积极参加到企业的事故隐患排查活动中去，维护企业正常生产，不断促进企业安全工作的发展，特制定事故隐患奖惩制度。2、本公司制定事故隐患奖惩制度，必须执行国家的有关法律法规所规定的原则，防止在执行过程中，出现不负责任、相互推委的行为。3、对于员工有下列行为的要予以行政处分或经济处罚：在生产过程中，发现重大安全隐患不及时上报的，因不及时上报而造成重大经济损失的，给予除名解除劳动合同的处理。在生产过程中，发现安全隐患不及时上报的，不及时采取办法处理，给企业造成经济损失的，根据损失情况给予经济处罚。在生产过程中，发现安全隐患144、不及时上报，而在没有进行任何防护措施的情况下盲目处理，造成人员伤害或其它损失的，根据损失情况给予经济处罚。在生产过程中，发现重大安全隐患上报后，而没有及时进行安全防范措施，并没有及时组织进行整改的，而给企业造成损失的，根据损失情况给予经济处罚。在生产过程中，发现事故隐患而隐瞒不报的或自行处理而造成损失的。4、对有下列表现之一的员工给予奖励：在日常生产过程中，由于巡回检查落实到位，对事故隐患发现早上报，并视隐患情况进行及时处理的。在发现重大隐患或直接威胁员工生命安全的隐患，及时上报并积极组织人员撤离，在落实好安全防护措施的情况下，积极排除隐患的。在日常生产过程中，责任心强，安全意识高，及时把各类145、事故消灭在萌芽中，而多次发现事故隐患及时上报及时采取有效措施，给企业创造经济效益的。5、对员工的奖励形式采取一次性奖金方式，一次性奖金由所在主管部门负责人提申公司批准，最低款额100元/人，最高不限。6、给予员工处罚的必须事实清楚，允许受处分造成损失的员工进行在本单位申辩，不服从处理的由单位给予上报主管部门核实处理。六十一、隐患报告和举报奖励制度为加强安全生产监督管理，及时发现和整治安全生产隐患，防止和减少安全生产事故，保障人民群众的生命和财产安全，根据中华人民共和国安全生产法等法律法规的有关规定，结合本公司实际，制定本制度。一、任何员工对事故隐患或者安全生产违法行为，均有权向公司安委会和其他146、负有相应职责的部门报告或者举报。二、建立安全生产隐患举报奖励制度，对举报安全生产隐患或安全生产违法行为的有功人员，按照本办法的规定予以奖励。三、安全生产隐患举报奖励资金应当单独核算，专款专用。四、安全生产隐患举报受理范围为：（一）公司人员、环境、设施、设备存在不安全因素，可能导致事故发生，造成人员伤亡和重大财产损失的；（二）公司生产、经营、运输、储存、使用危险物品或者处置废弃危险物违反有关法律、法规和国家及行业标准，可能造成人员伤亡和财产损失的；（三）发生职工伤亡事故隐瞒不报的；（四）其他危及社会、企业生产安全，可能导致事故发生并造成人员伤亡和重大财产损失的。五、安全生产隐患举报实行实名举报。147、举报人应当将安全生产隐患的地点、时间、性质、可能存在的危害和举报人姓名、联系方式等内容叙述清楚。六、对查证属实的安全生产隐患举报，由公司安委会对安全生产隐患第一举报人予以奖励。奖励金额按照隐患危害程度等级确定：对经公司安全生产专家组鉴定为极度危险、可能造成重大损失和伤亡的安全生产隐患，给予举报人1000元以上、5000元以下的奖励；其他举报给予100元以上、1000元以下的奖励。六十二、安全生产事故隐患排查整改制度为了及时了解和掌握各时期的安全生产状况，及时发现各类事故隐患，消除不安全因素，监督安全制度的实施，制止违章作业，防止各类事故的发生，消除各类事故隐患，特制定本制度：一、检查的内容：主148、要包括以下五个方面：1、查思想：查全公司职工对安全生产的认识是否正确，查安全生产的责任心强不强，安全第一的思想树立的牢不牢，查对忽视安全生产的思想和行为是否敢于抵制和斗争。2、查领导：各级领导是否把安全放在头等重要的位置上，对安全工作有功的人员是否做到及时表扬和奖励；对忽视安全生产造成事故的责任者是否敢于严肃处理，生产与安全是否做到了“五同时”。3、查制度：查安全制度的建立和健全情况，是否完善，是否上墙，是否存在无章可循现象。查安全生产制度的执行情况是否落实，有无违章作业和违章指挥现象。4、查纪律：查岗上的劳动纪律执行情况，有无违犯劳动纪律情况，查对违章违纪人员的处理情况。5、查隐患：是否做到149、了文明生产、安全生产、查是否有“跑、冒、滴、漏”的现象，查各岗位执行工艺指标情况，查设备运转情况是否正常，安全附件是否齐全，查尘、毒治理情况，查电气设备和线路是否符合安全要求，安全装置是否齐全，查各种防护器材及消防器材的配备和使用情况。二、安全生产检查的形式1、公司每月一、十五日组织两次由主管安全生产的副经理与安全科负责人员召集安全委员会全体成员及相关车间、科室负责人组成的安全检查组进行检查，并做好记录，由安全生产科汇总存档。2、车间的安全检查每周一次，由车间主任负责。召集安全领导小组成员进行检查，并将检查内容与整改情况汇总报安全科。3、对锅炉、压力容器、钢瓶、危险物品、机电设施、仪器仪表、运150、输车辆、起重机具、焊接设备、防寒、防冻等按季度进行专业性和季节性安全检查，由各主管部门负责，组织有关人员进行检查，并将检查和整改情况报安全科。4、随时检查：每个生产岗位的工人都必须坚持执行班中巡回检查制度。每个班组都必须坚持执行交接班检查制度。各级领导干部和职能人员都必须结合自己工作业务深入现场进行安全检查。三、对各种形式的安全检查都要认真填写安全检查记录，对查出的不安全因素和隐患要逐项进行分析研究，落实整改措施，一定要做到“三定”（即定项目，定时间，定具体完成项目的人），“三不交”（即班组能整改的不交到车间、车间能整改的不交到公司、公司内部能整改的不交上级）。四、对暂时不能整改的项目，除要采151、取临时性的防范措施外，应分别纳入技措、安措、整改项目计划，在一定的期限内加以解决。五、检查结果将纳入公司全员量化考核，做为考核依据。六十三、应急管理制度 为贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，规范公司应急管理工作，提高应对风险和防范事故的能力，保障职工的安全健康和生命安全，最大限度的减少财产损失、环境损害和社会影响。根据国家有关法律法规制定本制度。1、应急管理工作坚持“以人为本，减少危害，居安思危，预防为主，统一领导，分级负责，职责明确，快速反应”的原则。2、应急管理分“预防、准备、响应和恢复”四个过程。主要内容包括；应急管理组织体系，应急救援预案管理、应急培训、应急演练、应急152、物资保障等。3、成立以公司总经理为组长，主管安全生产副经理为副组长，各职能科室及各生产车间负责人为成员的应急管理领导小组。应急管理办公室设在安全科，并负责日常管理。4、生产安全事故应急救援预案的编写与修订。公司应急管理领导小组负责预案的编制、修订。预案要符合生产经营单位应急救援颈案编制导则，井保持与上级部门预案的衔接。根据国家法律法规及实际演练情况，适时修订预案，做到科学、易操作。 5、应急管理培训。每年至少进行一次全员应急管理培训，培训内容应当包括：事故预防、危险辩识、事故报告、应急响应、备类事故处置方案、基本救护常识、避灾避险、逃生自救等。6、应急演练。根据年度应急演练计划，每年至少分别安153、排一次桌面演练和综合演练，强化职工应急意识，提高应急队伍的反应速度和实战能力。安监科负责做好演练记录和总结。7、应急通讯设备保障。公司要对电话、对讲机、手机等通讯器材进行经常性维护或更新，确保通讯畅通。8、应急救援物资保障。根据公司预案做好应急救援设备、器材、防护用品、工具、材料、药品等保障工作。确保经费、物资供应，切实加强应急保障能力，并对应急救援设备、设施要定期进行检测、维护、更新确保性能完好。9、应急处置。事故发生后，立即启动应急预案，以营救遇险人员为重点，开展应急救援工作：要采取必要措施，防止发生次生、衍生事故，避免造成更大的人员伤亡、财产损失和环境污染；要及时组织受威胁群众疏散、转移154、，做好安置工作。10、成立兼职救护队，人员由各科室、车间主要负责人及业务骨干组成，并进行经常性训练，熟练掌握基本的救护常识和救援能力。11、应急管理费用由公司总经理审批，财务部门予以保障。12、本制度解释权归应急管理领导小组，自颁布之日起实行。六十四、仓库物资管理制度仓库物资是公司进行持续生产的必备物品之一，为了加强仓库物资的管理，结合公司安全生产的实际生产情况，特制定本制度如下：一、库房物资的入库管理1、库房物资入库必须按照计划、合同、随货通知单、产品说明书、产品合格证等认真清点，认真核对物资数量、规格、型号、质量，一切都符合手续方可办理入库。2、对于质量差和根本不能使用及数量不符的物资，不155、准入库。库房可做专项保存，由经营科三日内通知供货方共同处理，避免出现经济纠纷和经济损失。3、需要检斤的物资必须在地中衡进行检斤，由地中衡人员提供检斤重量。提供检斤证明以后，库房保管要认真核对，检斤物资重量与票据核对正确以后，库房保管方可入账。二、库房物资的保管1、库房保管员对在库物资要认真保管，妥善堆放，合理利用库房面积，提高库房利用率。2、各类物资要分类别入库存放，特殊物资要专项保管。3、在库房内的物资，要做到有条不紊，摆放整齐，同类物资有序摆放，以便发料和查找。4、库房内的各种物资，出入库手续齐全，账目清楚，准确做到帐、卡、物三对口。5、库房内要做到文明保存，符合卫生标准。同时，库房内要经156、常对物资进行检查，保证物资在质量上，数量上不受损失。要做到“七防”，即防尘、防潮、防腐、防火、防冻、防变质及防漏电。三、库房物资发放管理1、所有物品发放必须使用领料单，经部门主管领导签字批条后，领料人凭批条填写领料单，方可发料。2、对于一些指定的专用材料，非使用单位不得付给。3、库房内不准向任何单位及个人出借任何物品，极特殊情况需经公司批条后，使用者留给库房正式借据方可借出。4、库房内物品每月进行一次盘点，盈亏要及时向主管部门领导汇报，以便及时做出处理决定。5、发放物品时，非库管工作人员不准在库房乱串，领料时一律在库房门口等候。四、劳动保护用品发放管理1、公司每月发放的劳动用品，必须经安全科审157、核批准后，按照各部门、生产车间提供的每个工种享受的劳保待遇发放。2、工种之间变动，库房要依据调动时间，发放相应待遇的劳保用品。3、各工种所享受的劳动用品，不得随意调换、更换。六十五、设备安全管理制度（一）设备维修保养制度为了加强设备的维修与保养，坚持“预防为主”和“维护与计划检修相结合”的原则，做到正确使用、精心维护，是设备经常处于良好状态，保证长周期、安全、稳定运转，特制定本制度。1、企业应大力开展“完好设备”及“无泄漏”等活动，实行专责制，做到台台设备、条条管线、个个阀门、块块仪表有人负责。2、操作人员必须以严肃的态度和科学的方法正确使用和维护好设备。3、操作人员通过岗位练兵和培训，对所使158、用的设备做到“四懂”、“三会”，经过考试合格，发给证书才能持证单独操作设备。4、操作人员必须做好下列主要工作：（1）严格按操作规程进行设备的启动、运行与停车。（2）必须坚守岗位，严格执行巡回检查制度。认真填写运行记录。（3）认真做好设备润滑工作。（4）严格执行交接班制度。（5）保持设备整洁，及时消除跑、冒、滴、漏。5、操作人员发现设备有不正常情况，应立即检查，及时反应，在紧急情况下，应采取果断措施或立即停车，并报告和通知值班长及有关岗位，不浓情原因、不排除故障不得盲目开车。未处理的缺陷需记在运行记录上，并向下一班交待清楚。6、维修工人（机、电、仪）要明确分工，对分工负责包干的设备，负有保证维修159、质量的责任，做到：（1）定时定点检查，主动向操作工了解设备运行情况。（2）发现缺陷及时消除，不能立即消除的缺陷，要详细记录，及时上报，并结合设备检修予以消除。（3）按质按量完成维修任务。7、所有设备应有专人负责定期检查维护，注意防尘、防潮、防冻、防腐蚀，对于传动设备还应定期进行盘车和切换，使所有备用处于良好状态。8、车间设备管理人员对设备维护保养制度贯彻执行情况进行监督检查，认真总结操作和维修工人的维护保养经验，改进设备管理工作。9、未经设备动力科批准，不得将配套设备拆件使用。（二）设备检修制度为使设备经常保持良好工作状态，及时消除设备缺陷，保证检修质量，延长设备使用寿命，节约检修时间，降低检160、修成本，特制定本制度。1、设备检修分大修、中修、小修、系统（装置）停车大检修和事后维修。大修理费用由大修理基金支付；中修、小修费用由生产费用支付；系统（装置）停车大检修的费用按项目及检修分类别分别支付。2、实行科学文明检修，认真执行检修技术规程，企业设备动力部门必须严格控制大修理基金的使用。制定合理的检修定额，提高检修技术水平，逐步延长设备使用周期。3、根据检修间隔及设备检查中发现和存在的问题编制出设备大、中、小修计划，设备检修计划与生产计划同时制定。同时下达，同时检查考核。任何检修项目都要办理检修任务书。4、设备检修计划由车间编制，公司设备动力科组织平衡，报主管经理批准后下达。检修计划提出时161、，应同时提出备品配件、材料、工器具计划。年度计划在年前四个月提出，季度计划在季前一个月提出，月计划在月前十五天提出。5、系统（装置）停车大检修要做到：（1）由一名副经理全面负责大检修工作。（2）在大检修前要成立大检修筹备领导小组，负责搞好检修项目的落实、物资准备、施工准备、劳动力的准备和开停成置换方案的拟定等工作。（3）组织和指挥大检修的人员要统一计划、统一指挥和统一行动。要做到“三个面向”（即面向群众、面向基层、面向生产）和“五到现场”（即思想工作到现场、生产指挥到现场、材料供应到现场、设计科研到现场、生活服务到现场）。切实抓好停车、置换、检修、试压开车“四个环节”。（4）大检修中，必须严格162、质量检查和检修竣工验收工作，保质、保量、按期完成检修任务，达成一次试车成功。检修完后，应进行总结评比。（5）会同有关部门做好安全保卫工作，防止发生事故。6、严格认真执行设备检修计划，若确实需要调整，必须办理批准手续。设备中、小修计划调整，每年六月份由公司设备动力科批准；大修计划调整，每年六月份由公司设备动力科组织进行，并报上级主管部门批准。7、结合设备大、中修现实技术革新（如改变结构、使用新材料），应由车间向公司设备动力科报上级主管部门批准。8、设备大修需要有大修方案，复杂工程需要绘制网络图，大修方案包括：检修内容、质量要求、工程进度和劳动力、备品配件、材料、特殊工器具需要量、试车验收规程、安163、全措施等。设备的大修方案确定后，有关部门要做好材料备品配件的供应和劳动力的准备工作。施工前，设备动力科主治落实，确保大修工作顺利完成。9、设备检修必须严格办理设备交接手续，严守检修安全技术规程，施工单位在检修前按规定办理签证、检修任务书及动火证等手续，生产车间负责对停车的设备进行处理合格后交施工单位，并派专人帮助施工人员联系处理有关安全事宜。施工现场应设安全防护栏杆或标志，以确保安全检修。10、设备检修要严格执行检修发案和检修规程。若检修羡慕、进度、内容需要变更，质量要求遇到问题，必须向车间或设备动力科报告，及时组织有关人员研究解决。11、设备检修要把好质量关，采取自荐、互检和专业检查相结合的164、办法，并贯彻于施工的始终。主要承压承载部件要有鉴定合格证。主要设备大修竣工验收由设备动力科组织，一般设备的大修及所有设备的中修竣工验收由车间组织，施工单位要做到完工、料净、场地清。12、压力容器的检修，除按检修规程或方案验收外还必须执行压力容器管理的有关规定。13、设备大、中修要有完整的检修记录，大修要有完整的交工资料，并记入设备档案。14、施工计划要按计划节约使用材料、配件，开张修旧利废活动，检修后的材料、配件必须按项目归还，不得转移使用，尽力节约检修费用。15、检修人员必须做到科学检修、文明施工，采取专用工具，现场要清洁，摆放要整齐，对工程质量要一丝不苟。16、各车间每月必须做好设备检修执165、行情况总结，并报设备动力科。公司设备动力科于每季十日前将上季度大修情况报上级主管部门。（三）润滑管理制度润滑至设备正常运行的必要条件。为减缓磨损，提高设备效律，降低动力消耗，延长设备的使用寿命，保障设备安全运行和正常的生产，特制定本制度。一、设备动力部门必须加强对设备润滑管理工作的组织和领导，配备专人负责日常业务工作，推广先进润滑技术、润滑管理经验，组织操作人员学习润滑知识，组织定期检查，制定润滑油品的使用定额和贮存保管、发放、废油回收利用及润滑工器具的管理规定，不断提高润滑管理水平。二、车间设备主任对车间的设备润滑负领导责任。设备员应负责提出车间年、季、月的使用计划，具体执行设备润滑制度，认166、真做到：1、按设备润滑规定做到“五定”、“三级过滤”，具体内容是：五定：（1）定点：按日常的润滑部位注油，不得遗漏。（2）定人：设备的日常加油部位由操作工负责，定期加油部位由保养工负责。（3）定质：按设备要求选定润滑油（脂）品种，质量要合格。润滑油必须经过“三级过滤”，清洁无杂物，方可加入润滑部位。禁止乱用油（脂）或用不干净的油（脂）。（4）定时：对设备的加油部位，按照规定的间隔时间，进行加油、清洗或更换新油。（5）定性：按设备标定的油位和数量，加足所选定的润滑油（脂）。三级过滤：（1）领油大桶到固定贮油箱。（2）贮油箱到油壶。（3）油壶到润滑部位。2、滤网应符合下述规定：透平油、冷冻机油、压167、缩机油、机械油一级过滤为60目，二级过滤为80目，三级过滤为100目。汽缸油、齿轮油一级过滤为40目，二级过滤为60目，三级过滤为80目。特殊油品，按特殊规定执行。3、自动注油装置，要经常检查油位、油温、油压、注油量，发现不正常，应及时处理。4、经常检查润滑部位的温度情况，轴承温度应保持在规定指标内。5、常用阀的丝杆与螺母之间，要定期润滑，不常用阀门的丝杆与螺母之间，应用润滑油脂封死。三、新购入油品，必须随附质量保证书，库存三个月以上者，应逐桶分析检验后方可使用。不同种类及牌号的润滑油要分别存放，写上标记，废油应分类回收，以便再生，再生油须经质量鉴定，不合格不能使用。四、车间应有专人负责润滑油168、品、润滑器具的管理。五、关键设备在用润滑油必须定时取样分析，一般设备至少每三个月取样分析一次，分析结果应记入润滑档案。再用油脂不符合使用要求，应及时更换。六、根据设备要求和工艺条件，正确合理的选用润滑油（脂）。不得任意滥用或混用。改变油品，必须经设备动力科批准。在不影响润滑性能的情况下，应尽量减少润滑油（脂）的品种，以利管理。七、设备（装置）的润滑系统各部件应齐全好用，管道畅通、不漏、不渗。（四）设备防腐蚀管理制度为了加强化工设备防腐蚀工作，防止及缓和生产设备遭受腐蚀和破坏，延长使用寿命，改善使用寿命，改善操作环境，保证正常生产，特制定本制度。1、设备动力管理部门应根据企业设备和工艺介质情况设169、专职或兼职的防腐蚀设备管理员及机构，负责全厂防腐计划的制定、实施与防腐蚀技术管理工作，建立防腐蚀档案、台帐、卡片。2、凡受到生产工艺过程中的介质和工业大气腐蚀的设备，应按设备的主次与介质条件，有生产车间会同设备管理部门共同制定相应的防腐蚀措施后，方可实施。3、对已采取防腐蚀措施的设备，不得无故取消与修改确需变动的，应由使用部门与设备动力管理部门共同商讨决定，并把变动内容列入设备档案。4、使用部门应遵守工艺操作规程，以免因介质条件变化影响防腐蚀设备的使用，当工艺条件必须变动时，应会同设备动力管理部门重新核定防腐蚀措施，并把变动内容列入设备档案。5、企业内生产、基建、技措等项目中的防腐蚀设备的施用170、在填写任务书后，应报请设备动力管理部门审查，经同意后方可交施工单位施工。竣工后应由设备动力管理部门、施工单位、使用部门共同验收。6、企业内的防腐蚀车间（工段、班组）的防腐蚀施工、安装均应制订施工操作、安全规程，以确保施工质量与安全生产。设备动力管理部门应加强范腐蚀工作的监督、检查和竣工验收工作。7、对企业内已采取防腐蚀措施而仍不能获得满意效果的主要设备和环境保护措施，应组织力量，研究腐蚀机理，提出改进措施。8、企业应积极采取防腐蚀新工艺、新技术、新材料，并及时总结经验，推广使用。9、防腐蚀施工应严格执行专业部门规定的工时定额。（五）设备巡回检查制度为保证我公司设备完好和无泄漏，特制定本制度：1171、操作工随时巡视设备，如发现设备问题，及时处理，处理不了时，找车间维修工人检查修理，并填写在设备运行记录上。2、维修工人，每天对所承包设备巡回检查两次，即：8点30分和16点30分各一次，发现设备问题，随时处理，处理不了报告车间，由车间找生产科有关人员协助处理，并作好维修记录。3、车间干部每周检查本车间设备一次，发现设备不完好和泄露点作好记录，并落实到人头上，参与本人月末奖金分配中。并将每周设备状况同报表于周一报生产科。4、车间设备员每天随时对本车间设备进行抽查，发现设备问题和泄露点作好记录，并落实人头，参与个人奖金分配。5、生产科设备员每天对个车间设备进行考核、抽查，发现设备不完好和泄露点作172、好记录，作为各车间月末奖金分配的参考。6、生产科每月对全公司设备进行1-2次全面检查，根据我公司设备管理制度，对各车间设备状况进行分析，并给予评分，参与车间奖金分配当中。7、生产科每一季度或半年对各车间设备档案、台帐、各种记录和报表进行一次抽查，其结果也参与到奖金分配当中。（六）设备密封管理制度加强密封管理和创建“无泄露工厂”活动是化工企业减少跑、冒、漏，提高效益，降低消耗，消除污染，保证职工身体健康的一项重要措施。为达到和巩固无泄露工厂标准，实现安全文明生产特制定本制度。（一） 密封点分类和统计范围1、动密封：各种机电设备、连续运动（旋转和往复）的两个偶合件之间的密封，属于动密封。如压缩机轴173、泵轴、各种釜类转轴的密封均属动密封。2、静密封：设备（包括厂内采暖设备）及其附属管线和附件，在运动过程中，两个没有相对运动的偶合件之间的密封属于静密封。如设备管线上的法兰、各种阀门、丝堵、活接头、机泵设备上的油标、附属管线、电气设备的变压器、油开关、电缆头、仪表孔板、调节阀、附属引线以及其它设备的结合部位，均属静密封。（二） 密封点的计算方法：1、动密封点的计算方法：一对连续运动（旋转或往复）的两个偶合件之间的密封算一个动密封点。2、静密封点的计算方法：一个静密封点接合处，算一个静密封点。如：一对法兰不论其规格大小，均算一个密封点；一个阀门一般算四个密封点，如阀门后有丝堵或阀后紧接放空，则应174、各多算一点；一个丝扣活接头，算三个密封点；特别部位，如连接法兰的螺栓孔与设备内部是连通的，除了接合面算一个密封点外，有几个螺栓孔应加几个密封点。3、泄露点的计算方法：有一处泄露，就算一个泄露点，不论是密封点或因焊缝裂纹、砂眼、腐蚀以及其它原因造成的泄露均作泄露点统计。4、泄露率计算公式“静（动）密封点泄露率（%）=静（动）密封点泄露数/静（动）密封点数*100%。（三） 静密封检验标准1、设备及管线的接合部位用肉眼观察，不结焦、不冒烟、无漏痕、无渗迹、无污垢。2、仪表设备及风引线、焊接及其它连接部位用肥皂水试漏应无气泡（真空部位用吸薄纸条的方法）。3、电气设备、变压器、油开关、油浸纸绝缘电缆头175、等接合部位，用肉眼观察，无渗漏。4、乙炔气、氨等易燃易爆或氟化氢等有毒有害气体体统，用肥皂水试漏，无气泡，或用酒精试纸试漏，不变色。5、氧气、氮气、空气系统，采用10毫米宽、100毫米长薄纸试漏，无吹动现象或用肥皂水检查无气泡。6、蒸汽系统，用肉眼观察不漏气，无水垢。7、酸、碱等化学系统，用肉眼观察无渗漏，无漏痕，不结垢，不冒烟或用酒精试纸试漏不变色。8、水、油系统，宏观检查或用手摸，无渗漏，无水垢。（四）动密封检验标准1、各类往复压缩机曲轴箱盖（透平压缩机的轴瓦）允许有微渗油，但要经常擦净。2、各类往复压缩机填料（透平压缩机的气封），使用初期不允许泄露到运行间隔期末允许有微漏。对有毒、易燃易176、爆介质的填料情况，在距填料外盖300毫米内，取样分析，有害气体浓度不超过安全规定范围。填料函不允许漏油，而活塞杆应带有油膜。3、各种注油器允许有微漏现象，但要经常擦净。4、齿轮油泵允许有微漏现象，范围为每2分钟不超过一滴。5、各种传动设备采用油环的轴承不允许漏油，采用注油的轴承允许有微渗，并应随时擦净。6、水泵填料允许泄露范围：初期每分钟不多于20滴，末期不多于40滴（周期：小修一个月，中修三个月）。7、输送物料介质填料，每分钟不多于15滴。8、凡使用机械密封的各类泵，初期不允许有泄露，末期每分钟不超过5滴。（五）密封管理区域划分的原则1、生产装置所属设备、管线及附属冲洗、消防、生活等设备、管177、线的静、动密封管理，由各生产装置所在单位负责管理。2、生产装置内的仪表工艺管路、风管、仪表专用拌热管线（包括一次手阀及阀后所属引线）、压力表和阀门的密封管理。由仪表车间负责。3、消火栓的密封管理，由消火栓所在车间负责。4、装置外生产系统外供原料和其它物料公用工程管线的密封管理由生产装置所在单位负责。5、动力管网（一、二次水、循环水，上、下水，消防水、冷凝液，高、中低压蒸汽等管路）的密封管理由输送供应车间至接受设备的第一个阀门（包括阀门）由输送供应车间负责，第一个阀门后的管线管理由接受车间负责。6、公用管廊上物料管线及加热伴管的密封管理由送出车间到接受车间的第一个阀门的第一道法兰（不包括阀门）由178、送出车间负责。7、厂与厂之间管路的密封管理，一般以用户厂的围墙为界，围墙内由用户厂负责（若两厂之间另有协议，则按协议执行）。（六）管理措施1、凡投入生产运行的生产装置、设备、管路都必须建立静、动密封档案和台帐，密封点统计准确无误（密封档案一般包括：生产工艺流程图，设备静、动密封点登记表，设备管线密封点登记表，密封点分类汇总表。台帐一般包括：按时间顺序的密封点分布情况、泄漏点数、泄漏率等）。2、建立健全各级密封管理责任制，密封管理职责明确，公司、车间定期组织检查、考核、评比。3、开展创造和巩固无泄漏单位活动，消漏、堵漏工作应经常化、具体化、制度化。静密封点泄漏率保持在0。05%，动密封点泄漏率在179、0。2%以下。暂不能消除的泄漏点应记录在案，做出消除规划。4、按时做好密封点的检查、统计和上报工作。5、组织各种密封技术研究，推广应用密封新技术、新材料。附：无泄漏公司和无泄漏车间标准1、无泄漏公司标准： （1）有健全的密封管理保证体系，职责明确，管理完善。（2）静、动密封档案、管理台帐、消漏堵漏记录、密封管理技术基础资料齐全完整，密封点统计准确无误。（3）保持静密封点泄漏率在万分之五以下，动密封点泄漏率在千分之二以下，并无明显的泄漏点。（4）全公司主要生产车间必须为无泄漏车间，全部设备完好率达到90%以上，主要设备完好率达到95%以上。2、无泄漏车间标准：（1）密封管理组织机构健全，职责明确180、，管理完善。（2）静（动）密封档案、管理台帐、消漏堵漏记录等密封管理技术基础资料齐全完整，密封点统计准确无误。（3）经常保持静密封点泄漏率在万分之五以下，动密封点泄漏率在千分之二以下，并无明显的泄漏点。（4）全部设备完好率达到90%以上，主要设备完好率达到95%以上。(七)设备技术基础管理制度加强设备技术基础管理，为设备管理提供管理资料、技术信息和考核依据，特制定本管理制度。（一）本制度的设备技术基础管理主要包括设备标准化、设备管理定额、设备技术档案、设备技术台帐和图纸资料等工作。（二）设备标准1、设备标准包括技术标准和管理标准。设备的设计、制造、安装、使用、维护、检修、和报废等环节，企业应认181、真贯彻执行国家标准和专业标准，凡没有国家标准和专业标准的企业都要制定企业标准。2、设备管理技术标准，应根据设备用、管、修、造的需要制定出设备操作规程、设备维护保养规程、设备检修规程、设备制造工艺规程以及相应的安全技术规程等。设备管理标准是根据设备管理工作内容制定工作程序，并根据各级责任制，制定相应的工作标准。企业制定标准时，应该认真总结企业工人、技术人员的实践经验，与吸收国内外先进经验相结合，经过充分讨论，交经理批准颁发实施。（三）设备管理定额1、设备管理定额主要有：设备检修周期定额、检修工期定额、检修工时定额、维修费用定额、流动资金定额和备品配件材料的消耗、贮备定额。企业应保持定额的严肃性，182、定额的制定和修改需严格执行有关审批程序。2、企业应建立执行定额和严格考核定额标准的制度。对执行结果应有记载并定期进行综合分析。（四）设备技术档案1、生产科要有全厂主要设备的技术档案，车间要有本车间全部设备技术档案。设备的技术档案包括： （1）目录；（2）安装使用说明书，设备制造合格证及压力容器质量证明书、设备变动记录等；（3）设备履历卡片、附属设备的名称与规格、操作运行条件、设备变动记录等；（4）设备结构及易损件图纸；（5）设备运行累计的时间； （6）历年设备缺陷及事故情况记录；（7）设备检修、试验与技术鉴定记录；（8）设备评级记录；（9）设备润滑记录。2、生产科应建立全厂管网络图、地下管网络183、图、电缆图和密封档案。3、基建、技措、安措等项目投产后，安装试车记录、说明书、检验证、隐蔽工程、试验记录等技术文件应归入设备技术档案。4、技术档案必须齐全、整洁、规格化，及时整理填写。（五）设备技术台帐1、生产科（车间）应建立全厂（车间）的设备技术台帐。设备技术台帐是全厂设备的综合技术资料，主要包括以下内容：（1）设备技术状况汇总表（设备完好率、泄漏率和主要设备缺陷）。（2）主要设备（装置）运转状况汇总表（设备运转时间、停机时间）。（3）设备（装置）检修状况汇总表（大修计划项目、实际完成项目、计划外项目、计划检修工时、实际完成工时、维修费用支出等）。（4）设备事故汇总表（事故次数、停机累计时间184、停机损失等）。（5）备品配件、材料消耗汇总表。（6）主要设备技术革新成果汇总表。2、生产科应设专人负责设备技术台帐汇总工作，并负责按国家有关规定填报设备动力季报。（六）图纸资料保管（1）厂档案室负责保管和供应全厂设备的图纸。（2）档案室负责保管、复制和供应全厂设备备品配件的图纸。（3）凡向外单位索取的主要图纸资料由厂档案室保管。（4）设备迁移、调拨时，其档案均应随设备调出，设备报废后档案置于厂（报废设备）档工 案室保存。（5）基建、技措、安措等项目投产后，其竣工图纸及安装试车记录 说明书、检验证、隐蔽工程、检验记录等技术文件交厂档案室保管。（6）生产科和车间还应复制锅炉、压力容器的有关图纸，185、建立定期检验记录。（八）设备检查评比管理制度定期对设备进行检查评比，是正确了解和掌握设备状况，及时发现和消除设备缺陷，保证设备经常处于完好状态的重要措施之一，为使专业管理群众管理紧密结合起来，切实做好设备的检查评比工作，特制定本制度。1、凡属在用的（包括备用的）生产、辅助生产机械、动力设备、起重运输设备、仪器、仪表、厂房、建筑物、构筑物等均应参加检查评级。正在检修的设备，按检修前的技术状况定级，停用一年以上的设备，可不参加检查评比。2、设备检查评比工作，必须定期进行，车间每月进行一次，由车间领导组织技术人员、干部、工人（机、电、化、仪）对所有生产设备按评级标准细则认真的检查、评比。设备评比中发186、现的缺陷、隐患和不安全因素，应建立台帐进行整改，按规定时间将上述设备技术状况报告生产部。生产部每月应对各车间的检查评比情况进行抽查；每季度厂领导应会同生产科组织专业管理人员、车间领导、技术人员对全厂主要设备进行检查评比，并对完好机泵房、完好配电室、完好控制室（仪表室）、完好建筑物和构筑物及无泄漏区（车间）进行检查、确认。3、设备等级评定，分为不完好设备和完好设备。4、设备检查评级时查出的设备缺陷，车间应及时组织消除，不能立即消除的应列入设备检修计划，缺陷严重而影响安全生产时，应进行紧急处理，并及时汇报，由有关部门组织处理。附则1、完好设备标准（1）零、部件完整齐全，质量符合要求；主辅机的零、部187、件完整齐全，质量符合要求；仪表、计器、信号连锁和各种装置、自动调节装置齐全完整、灵敏、准确；基础、机座稳固可靠，地脚螺栓和各种螺栓连接紧固、齐整，符合技术要求；管线、管件、阀门、支架等安装合理，牢固完整，标志分明，符合要求；防腐、保温、防冻设施完整有效，符合要求。（2）设备运转正常，性能良好，达到铭牌出力或检查能力；设备润滑良好，润滑系统畅通，油质符合要求，实行“五定”、“三级过滤”；无振动、松动、杂音等不正常现象；各部温度、压力、转速、流量、电流等运转参数符合规程要求；生产能力达到铭牌出力或查定能力。（3）技术资料齐全、准确：设备档案、检修及验收记录齐全；设备运转时间和累计运转时间有统计、记188、录；设备易损配件有图纸；设备操作规程、检修规程、维护保养规程齐全。（4）设备及环境整齐、清洁，无跑、冒、滴、漏。2、完好建筑物、构筑物标准（1）档案完整、齐全。（2）基础部分：无腐蚀、裂纹发生，倾斜、下沉要保持在允许范围之内；螺栓、支架、铆部件没有松动现象。（3）承重部分：承重够架的梁、柱、楼板、框架及墙体结构完整。负载裂纹、倾斜要在允许范围内；保护层及防护层完整有效。（4）地面部分：地面完整，排水通畅，防腐有效，裂纹和变形在允许范围内。（5）屋盖部分不漏，无积物，排水通畅，无设计外负荷。（6）门窗玻璃完整牢固。（7）围栏、梯子完整无损。（8）避雷装置完整、安全、可靠。（九）设备事故管理制度为189、使企业对生产中所发生的设备事故及时采取有效措施，防止事故扩大和再次发生，以达到消灭事故和安全运行的目的，特制定本制度。1、设备事故范围与分类设备因非正常损坏造成停产时间、产量损失或修复费用达到下列规定数额的为设备事故：（1）特大设备事故：设备损坏，造成全厂性停产72小时以上；三类压力容器爆炸或修复费用达50万元的均为特大设备事故。（2）重大设备事故 ：设备损坏，影响多系统装置产品（成品或半成品）产量日作业计划损失50%；大型单系列装置日作业产品产量损失100%或修复费用达10万元的为重大设备事故。（3）一般设备事故：设备损坏，影响产品产量日作业计划损失10%以上或修复费用达一万元的为一般设备事190、故。（4）微小设备事故：设备损坏，影响产品产量日作业计划产量和修复费用低于一般事故的均为微小设备事故。 2、设备事故损失计算（1）修复费用即损坏部分修理费用包括：人工、材料、配件及附加费等；（2）减少损失=减少数量*企业年度计划单位成本；（3）损失成品（半成品）的费用=损失数量*计划单位成本。注：其中未使用的原材料等一律不扣除，以便计算；无核算的半成品可估算。3、设备事故的调查处理（1）设备事故调查执行“三不放过”的原则，即事故原因分析不清不放过；事故责任者和群众没有受到教育不放过；没有防范措施不放过；一般和微小事故由事故发生车间负责组织调查，并提出处理意见，生产科派人参加。重大设备事故由经理191、或副经理（总工程师）指定有关部门及人员组成事故调查组。发生特大设备事故，事故单位应及时采取紧急措施，防止事故扩大，并由公司领导和安全、生产等有关部门组成调查组，必要时上级主管部门派人参加。（2）设备事故原因可分为：设计不合理；安装调试有缺陷；制造质量差；违章指挥，违章操作；维护保养不周；检修技术方案失误；野蛮检修作业；检修质量差（包括材料不合理）；超期检修、检验；安全附件、仪器、仪表失灵。 （3）事故处理本着“三不放过”的原则，找出事故原因，提出防范措施，研究修复方案。事故单位应及时提出书面报告，经调查组同意报公司研究后，向群众公布。对事故责任者要根据情况给予处理，直到追究刑事责任。4、事故报192、告 （1）特大设备事故，企业应在事故后立即向上级主管部门报告，并同时向化工部报告。如果事态仍在继续，则每隔24小时报告一次。事故所在车间在七天内写出事故报告，报公司有关部门。公司在十天内转报上级主管部门。隐瞒事故或逾期不报者，应严肃处理。 （2）特大及重大事故填报“重大设备事故报告表”。5、预防措施公司生产科应经常督促检查预防设备事故措施的贯彻执行，并督促车间经常对工人进行事故预防和安全教育工作。对于重大未遂事故也应象对待已遂事故一样，找原因，吸取教训。（十）仪器仪表管理制度为加强仪器仪表的管理，控制和优化工艺条件，降低物料消耗，提高产品质量，达到安全稳定运行的目的，特制定本制度。1、企业应根193、据计量仪器检测、控制与联锁、报警要的实际情况，建立健全相应的仪器、仪表计量管理和维修机构，明确各级职责，加强仪器仪表的维修和管理。2、企业必须严格制定和实施仪器仪表保管与使用规程、维修检修规程、调整试验规程、安全技术规程和管理规程等。3、企业必须建立带有工艺控制点的模拟流程图、仪表安装施工竣工图和调校记录、仪表工作电源系统图、仪表空气管道系统图等基础技术材料。4、仪器仪表的日常管理工作。（1）要做到：岗位有责任制，巡回检查有规定，使用维护有要求，检修调较有周期、有计划，以保证仪器仪表测量精度、灵敏好用、控制平稳，不断提高仪器仪表的完好率、开表率、控制率和信号联锁的投运率。（2）仪器仪表使用人员194、，应对在用仪器仪表进行妥善保管、正确使用，经常保持仪器仪表的完整和清洁。（3）企业标准表计应有按规程要求的工作间，指定专人保管使用，精心维护，定期检查，确保精度，办理建标取证手续 ，经当地计量部门批准后，才能进行量值传递。（4）仪器仪表的报废与更新，由主管车间提出申请，报公司分管仪器仪表的职能部门组织经济技术论证，认为技术先进、性能良好、经济合理，经上级有关部门批准后，办理报废更新手续。（5）工艺控制的仪表整定参数或继电保护整定值的变更，均应由公司生产科提出，经生产副经理批准后，贯彻执行。 5、仪器仪表的安全运行（1）仪表空气、电源、管线保湿蒸汽的供给系统，要经常维护检查，消除缺陷，保持完好，195、保证正常供给、安全运行。（2）仪器仪表保护器件、联锁和报警设施的解除和停用，均应由生产技术管理职能部门提出，报主管副经理（总工程师）批准后，方可执行。（3）企业应组织定期或季节性仪器仪表大检查，做好事故防范工作，以保证安全可靠运行。（十一）起重机械管理制度为了加强起重机械管理，保证起重机械的正常运行和安全生产，特制定本制度。1、本管理制度适用于桥式起重机、门式起重机、履带起重机、货载升降机、电动葫芦等。2、企业应根据起重机械的种类、数量和复杂程度，在生产科设立专职或兼职的工程技术人员负责起重机械的管理工作。3、使用单位应建立必要的起重机械检修维护、定期检验、操作、安全规程和交接班制度等规章制度196、。4、必须对起重机械逐台进行登记和建立设备档案。档案内容应包括产品合格证、质量证明书、图纸等原始技术材料，以及运行记录、历次技术检验报告、大修理、改变原设计性能和重大事故记录等。5、各种不同规格型号的起重机械都要装设相应的安全保护装置，塔式起重机要加足配重。各种钢丝绳的选择、使用和报废必须符合规格要求。6、起重机械的工作地点要有足够的照明和吊运通道，并应与附近的设备、建筑物和电气线路等保持规定的安全距离。7、起重机械实行专责制，每台起重机械都要有专人负责使用管理。8、操作人员对所有的起重机械必须做到“四懂、三会”（懂性能、懂结构、懂原理、懂用途、会使用、会维修保养、会排除故障），并进行专门培训197、，经安全部门考试取得合格证后方能操作。9、新购置起重机械时，必须选购取得制造许可证的专业制造厂生产的产品，安全保护装置要齐全，并有完整的合格证。10、使用单位对起重机械进行重大改造或改变原设计性能时，必须根据起重机设计规范拿出改造方案、设计图纸、计算书和质量保证措施，并经公司主管部门和主管经理或副经理批准，报劳动部门备案。11、使用单位应定期对起重机械进行技术检查和检验。12、新安装、经过大修理或改变原设计性能的起重机械，使用前必须进行静载试验和动载试验等技术检验，经生产科、安全部门和车间使用部门共同鉴定验收合格，并经主管经理或总工程师批准后方可使用。（十二）供用电管理制度为加强企业供用电的管198、理，达到安全经济运行，保证正常供应和合理使用电力，特制定本制度。1、企业应根据供用电力系统的具体情况，建立相应的管理机构和体制，配备足够的专业人员，制定各级职责，加强供电管理。2、建立健全各种供用电规章制度：电气设备运行规程、检修规程和调整试验规程、岗位操作法、电气安全规程和电力生产、电力制度、电力供应、动土许可等管理制度。3、完善基础技术资料：设置供电系统模拟图板、供配电系统图、二次接线图、供配电设备及线路的施工和检修的交工资料(包括地下电缆和接地网、接地的隐蔽工程图纸、记录、设计变更、调整试验记录等)、电力系统有关参数和继电保护整定值计算资料、设备的避雷装置接地电阻的测试记录。4、供用电的199、管理工作： （1）完善电力计量仪表。企业电力一级计量仪表配备率要达到98%；车间用电二级计量仪表主要用电岗位配表率要达100%，其它要达80%以上；工段主要用电工序或设备三级计量仪表配表率要达100%，其它可达60%。 （2）要作到供电有计划、用电有指标、消耗有定额、节电有措施、考核有奖惩，并落实到经济责任制中去。 （3）搞好用电负高峰的调荷工作，提高用电负荷率；采取无功补偿措施，提高用电系统的功率因数达到0.9以上；提倡余热发电、提高热能利用率。 （4）推广应用节电新技术、新工艺、新设备和新材料，逐步更新规定淘汰的机电产品。 （5）组织机泵效率和电能平衡的测试，分析存在的问题，制定改进措施；200、不断提高电能的利用率。 （6）凡基建、扩建和技改等工程项目需增加电力负荷的，使用单位均应按章办理用电申请手续。5、搞好安全用电： （1）企业电气专业职工和有关人员都应贯彻执行电力部门颁发和企业制定的“电气安全规程”、“全国供用电规则”、劳动部与化工部颁发的“中华人民共和国爆炸危险场所电气安全规程”，经过考试合格发给安全作业证后，方可上岗工作。 （2）企业停送电必须指定专人负责，并严格执行“停送电联系规定”。 （3）停送电倒闸操作，由供电值班人员操作。 （4）电气工作人员在高低压电气设备上工作，必须办理第一种或第二种工作票。非电气工作工作人员在电力驱动的机械设备上工作时，必须办理停电联系单。厂区201、动土工 作必须办理动土许可证。 （5）电气设备和线路不允许超负荷、超温度或在极其恶劣环境下运行。 （6）临时用电必须办理申请，其用电设备和线路，必须符合安全用电的技术条件，经供电单位检查合格后方可接线送电，用后应立即拆除。 （7）企业组织定期或按季节进行电气安全大检查，开展反事故预想活动，做好预防事故的措施，保证可靠运行，安全供电。（十三）电气焊设备维护保养制度了保证电气焊设备的完好，经常保持其良好的工作性能，延长使用寿命和安全性，确保焊接生产的正常进行，分别对电焊设备（电焊机）和气焊设备（乙炔罐）等制定维护保养制度：一、电焊设备维护保养制度1、操作人员要经过专门培训，持证操作。操作人员能分清202、电焊机的种类，了解电焊机的结构及工作原理，按着安全操作规程去操作，按着设备维修保养制度认真落实。2、使用电焊机之前要检查焊机个部分的接线是否正确。各连接导线、焊钳、焊机铁心螺栓是否拧紧接触良好，防止因接线处松动而接触电阻过大引起发热烧坏部件。3、使用电焊机之前，对于裸露的电源线以及焊把线要及时进行处理，电源线要架起，防止触电。4、接通电源后，不得随意移动，确实需要移动时要切断电源。5、按铭牌上的规定的电流调节范围和在相应的负载持续率下工作，经常检查受热情况，温升过高，必须采取适当措施以防止烧坏设备。6、使用过程中，不可将可拆除部分任意打开，防止触电。7、电焊机的机座或其它不带电部分应接地，避免203、触电。8、经常除去焊机上的灰尘，焊机应放置于干燥处，并配备防雨罩。9、使用完要将电把线、电源线盘好，将焊机推回，防止设备的丢失和损失。10、电焊机若出现问题，要协助电工及时处理，防止带病使用，并且对电焊机要定期进行检修和清理。二、气焊设备的维护保养制度1、操作人员要经过专门培训，持证操作。操作人员要了解乙炔发生器氧气瓶的构造、使用方法、工作原理和安全操作规程，做好气焊设备的维护保养工作。2、氧气瓶属于压力容器，要认真地保养和使用。 （1）要轻装轻放，禁止剧烈撞击冲击。 （2）氧气瓶在保管和使用过程中要防止受日光暴晒、明火热辐射等作用，使瓶温过高压力剧增，而引起爆炸。 （3）对氧气瓶要定期进行技204、术检验，如瓶体受压强度、瓶阀是否损坏、及时除去瓶阀、阀门杆、减压器上的油脂。 （4）氧气瓶瓶阀要有瓶帽保护，开气时不宜速度太快，防止产生静电火花。3、乙炔发生器属于易燃易爆的压力容器，要做好维护保养工作。（1）乙炔发生器使用前要对发生器的运转结构、安全装置、管道等进行检查，明确各部分都已正常，才能灌水、加电后使用。 （2）乙炔发生器与明火距离必须超过10米，乙炔发生器与氧气瓶之间距离不少于10米。 （3）经常检查乙炔发生器的回火装置，进出口的通畅，防爆膜的良好，水位是否合适等。 （4）对乙炔发生器的外筒、浮筒、回火装置，气线的泄漏及时处理。 （5）在冬季，发生器内加热水，防止将发生器动裂或管路205、阻塞。发生器或回火罐已冻，用水或蒸汽溶化严禁用火烤。 （6）使用完，将乙炔罐推回车间，防止设备的损坏或丢失。（十四）压力管道管理制度为了确保化工生产正常进行，压力管道安全稳定、长周期运行，保障人民生命财产的安全，加强压力管道的管理，特制定本制度。一、压力管道的分级和技术标准，严格按化工企业压力管道管理规定和检验规定执行。二、压力管道管理职责范围1、设备管理部门贯彻执行有关压力管道的标准、法规、制度；建立、健全压力管道技术设备档案；编制企业压力管道安全管理的规章制度；参与压力管道的安装、验收及试车工作；负责压力管道的检验、修理、改造和报废等工作；编制压力管道年度检验、修理计划并负责实施；参与压力206、管道工艺参数变更的审批工作；参与有关操作人员的安全技术教育和培训工作；参与或组织压力管道事故分析；定期向化工主管部门上报本单位压力管道年度综合报表。2、安全管理部门负责对压力管道使用、检测的监督检查；负责压力管道操作的安全教育培训、考核、发证工作；负责组织压力管道事故分析及处理工作。3、生产使用部门贯彻执行有关压力管道的法规和技术标准；制定有关工艺操作规程；操作人员必须通过技术培训、安全教育并经过考核合格后方可上岗操作；严格执行巡回检查制度；编制本部门压力管道年度检验计划；负责压力管道的使用、管理、维护；参与压力管道工程的竣工验收；参与压力管道事故的调查分析。三、新建、改建工程和在用压力管道管207、理1、新压力管道主要部件合格证书（管材、阀门、安全阀）；竣工图样；安全交工技术资料；2、在用压力管道压力管道检验报告；主要部件质量报告。四、运行与维护基本要求岗位操作人员必须持安全操作证上岗；岗位操作人员要严格执行操作规程，做好运行检查和操作记录；操作人员定时按线路进行巡回检查，必要时采用测漏仪进行检查，做好检查记录。五、异常情况报告制，必要时采取应急措施。压力管道工作压力、介质温度或壁温超过允许值，采取措施得不到控制；压力管道冻堵；压力管道出现裂缝、变形、泄漏；安全附件失灵；压力管道的阀门及监控装置失灵，危及安全运行；发生火灾直接威胁压力管道安全运行；压力管道发生严重震动危及安全运行。六、检208、验提供有关技术资料；拟定相应的安全措施；做好压力管道的技术处理，与检验人员共同进行检查、交接；与检验人员共同对检验工作进行验收。（十五）设备主修承包责任制度主修承包责任制是设备管理落实经济责任制的一种形式，这一制度仍是贯彻设备管理工作以预防为主，以群管为主的指导思想，是双包机制推行责任制形式下更完整、更具体的管理办法之一。一、主修承包责任制的基本内容：每台设备设主修12名，其工作如下：1、负责主修设备的大、中、小修方案与计划的制定和实施。2、做好设备修理登记入卡工作，记载设备运转情况及时间并在每月24日前向工段车间提出下月修理计划及零部件。3、做好备件准备工作，缩短修理时间。4、保证设备及附机209、完整。5、节约零部件及油耗。6、承包车间分配的修理费用。承包人、每机设2人以上，其工作如下：1、按规程使用保养承包设备。2、准确掌握承包设备的技术状况并与主修人配合解决承包设备的问题。3、做好设备的运转记录。4、设备表面无油、无水、无尘。5、承包车间分配的保养费用与油耗。主修人：1、能及时、主动地发现问题，并能及时准确地把问题解决在萌芽状态，解决问题要争分夺秒，突出一个“抢”字。2、保证修理质量及零部件寿命，每台设备运转30天/月以上，每月小修不超过一次，每季中修不超过一次。3、保证主修设备90%以上出力。4、油耗在规定指标内。5、设备本身无漏点。承包人：1、加强巡回检查，注意设备温度、压力、210、声音变化。2、保证润滑可靠，油耗在规定指标内。3、每班擦试设备一次以上，确保表面清洁。4、做好设备交接班，本班问题不拖不盖，及时解决。5、保证零件及附件完好无缺。二、主修承包责任制的实施办法：1、设备修理类别及时间安排的计划由主修人在每月24日前并报工段（或车间），各车间每月25日并报设备科后由设备科下达修理计划，由此达到计划修理的目的。2、杜绝计划外修理，凡计划外修理都按事故追查责任制扣发奖金并记入设备卡片。3、建立相应的检查制度主修、承包人要经常检查设备，组或工段每周检查一次设备，车间每旬检查一次，生计科每半月检查一次。每级检查都要逐台做好记录，并把新得分数落实到人，每半年评选一次最佳设备211、及主修人、承包人（条件另订）。奖惩办法：1、主修人按每月车间检查设备的平均得分（扣除劳动纪律分）参加车间总奖金分配。2、承包人按承包项目评分，纳入车间百分赛。静密封点，按部位和数量分别承包给车间的修理工和操作工，承包的密封点超过2%开始扣分。主修承包责任制的标志：主修承包责任制，采取工段或车间汇总挂牌形式，格式如下：工段（车间）设备维修承包责任制机型序号主修人承包人备注工段（车间）密封点责任制密封点部位密封点数量承包人备注 注：设备序号：人站主机前从东到西（从南到北）某序号为1、2、3。六十六、生产设施安全管理制度1、明确生产设施管理职责，按照国家标准和有关规定进行维护和保养，提高生产设施运行212、的安全性和可靠性。2、操作人员必须以严肃的态度和科学的方法正确使用和维护好设施，严格按照操作规程进行设备的启动、运行与停车。3、坚守岗位，严格执行巡回检查制度，发现设备的不正常情况，及时反馈，在紧急情况下，要采取果断措施或立即停车，不查清原因、不排除故障不得盲目开车。4、所有设备要有专人负责，定期检查维护，注意防尘、防潮、防冻、防腐蚀，对于传动设备要定期进行盘车和切换，使其处于良好状态。5、对已采取防腐蚀措施的设备，不得无故取消与更改，确需变动的，由使用部门与设备科共同商讨决定，并把变动内容列入设施档案。6、检查评级时查出的设施缺陷，车间要及时组织消除，不能立即消除的要列入设备检修计划，缺陷严213、重的影响安全生产时，要进行紧急处理并及时向有关部门汇报。7、设备检修必须严格办理设备交接手续，严守检修安全技术规程，检修单位在检修前按规定办理签证、检修任务单及动火证等手续，生产车间负责对停车的设备进行处理合格后交检修单位，并派专人帮助检修人员联系处理有关安全事宜，检修现场要设安全防护栏或标志，以确保安全检修。8、各种不同规格型号的起重机械都必须装设相应的安全保护装置，塔式起重机要加足配重，各种钢丝绳的选择使用和报废必须符合规程要求。9、仪表空气、电源、管线保湿蒸气的供给系统要经常维护检查，消除缺陷，保持完好，保证正常供给，安全运行。10、任何设备上的安全设施、设备，必须经常进行检修和保养，保214、证灵敏可靠，发现有问题的安全设施要及时更换。11、任何设备上的安全设施、设备都不得拆除或闲置不用。12、所有安全阀运行中任何人不得随意调整，并每天必须检查一次，定期校验保证其灵敏度。六十七、安全作业管理制度1、一切检修作业都必须按照检修安全技术规程进行，并认真遵守本工种的安全技术操作规程。2、根据“检修任务书”的要求，生产单位要为检修单位创造安全检修条件，没办完交接手续检修单位不得拆卸设备，管道。3、在检修过程中 检修单位要特别注意检查“动火证”、进入设备内“作业许可证”“高处作业证”和“电器作业工作票”等审批内容和落实情况，检查多层或交叉作业设置的安全网、防护棚、安全灯具及个人劳动保护用品穿215、戴等情况。4、在易燃、易爆的设备、场所检修时要使用防爆工具，防止产生火花，并对检修用的工具、器具进行详细检查，保证安全可靠，检修中需用的防护用具、消防器材必须齐备完好。5、施工用电：严禁擅自接用电源，非电工不许从事电器作业；使用手持式电动工具须装漏电保护器，电器设备有可靠的接地零线；在邻近高压线施工时要设置防护栏、棚栏或保护网，确保安全距离；手持照明或危险场所照明使用安全电压，临时电源线架空应有足够的高度，地面铺设要有防止车辆碾压的防护措施。6、电焊作业：设备放在通风、防雨、防晒、干燥的环境中，电焊机应装有独立的专用开关，焊机超负荷时应能自动断电，禁止多台焊机公用一个电源开关，电源线或电缆线应216、与焊机有可靠的连接路，禁止连接建筑物金属架和设备作为焊接电源回路，屏护罩应完全罩住带电的导线断裸露部分。7、气焊作业：氧气瓶和乙炔瓶的安全距离应保持5米以上，氧气瓶和乙炔瓶与动火点的安全距离保持10米以上，气瓶不能在太阳下暴晒，乙炔瓶不能倒放使用。高空作业时必须清除作业区域下方的易燃可燃物。8、在设备（如槽罐、塔、槽罐车辆、地下池、炉膛、沟道、排风道等）内作业，作业前30分钟要取样分析有毒有害物允许浓度，含氧量合格后方能进入设备内作业，在作业过程中至少2小时分析一次，如发现有毒有害物超标应立即停止作业撤出人员，检查原因。在设备内作业时还必须设作业监护人，作业人员根据情况穿戴适用的防护用品和器具217、，根据设备内情况要搭设安全梯及台架，并配备救护绳索，特别注意在焊割人员离开时，不得将焊枪留在设备内。9、高处作业：高处作业的级别和种类以及特殊高处作业的种类按国家高处作业分级标准执行，化工企业高处作业按化工企业高处作业安全规定执行。六十八、防尘、防毒管理制度1、企业必须做好防尘、防毒工作，采取综合措施，消除尘毒危害，不断改善劳动条件，保护职工的安全健康，实现安全生产和文明生产。2、严格控制有毒有害物料的使用，防止粉尘、毒物的泄漏和扩散，保持作业场所达标，采取措施，减少人员与有毒物料直接接触，并实行定期监测和体检。3、防尘防毒要有详细规划，结合挖潜、革新、改造，逐步消除尘毒危害，对长期达不到国标218、又无力解决的危险作业，应停止生产。4、企业凡新建、改建项目，对劳动卫生、“三废”排放、设计和施工，必须做到与主体工程同时设计，同时施工，同时投产。5、凡新、改、扩建工程项目，在设计审查和竣工验收时，必须同时审查、验收安全卫生设施，不符合防尘防毒要求项目不得施工或投产。6、采用新工艺、新技术时，须有相应的卫生和防护措施，经检验符合要求后方可用于生产。7、凡生产和加工过程中产生和散发的有害有毒物质及噪音、振动和高频辐射作业，都要积极采取有效的治理和防护措施。8、产生有害有毒物质的生产或加工过程，应采用密闭的设备和隔离操作、革新工艺，实现机械化、自动化和连续化。9、对散发出的有害有毒物质，应加强通风219、并采取回收利用和净化处理等措施，不得随意排放。10、在产生或散发有害有毒物质的区域内，不得设置住房或工棚，硫矿、煤厂要适当喷水以减少危害。11、对产生或散发有害有毒物质的工艺设备，要加强维护，定期检修，保证设备完好，杜绝跑、冒、滴、漏。防毒、防尘设备不得随意停用、挪用或拆除。12、在使用或处理有害物质的作业场所，应设置防护和急救用具及清水洗涤措施、警告标志。13、所装有毒、有害物质的容器，容器外应有警告标志，并必须安全运输、贮存、使用，以防泄漏扩散。14、凡安排人员从事或接触有职业危害因素或对健康有特殊要求的作业时，必须对其进行上岗前职业性健康检查，经检查合格后，方可安排从事上述有关工作。15220、对下列人员必须定期进行职业性健康检查，并建立健全档案。（1）从事或接触有职业危害因素的作业者。（2）从事对健康有特殊要求的作业者。（3）曾从事过粉尘作业的离岗者或退休者。对曾从事过有害作业的职工离岗前或退休前必须进行健康检查。16、对从事有毒作业人员，应逐步实行轮换短期脱岗，并采取预防性治疗措施，对患职业禁忌症或过敏症者，应及时调离。六十九、工业卫生管理制度（一）、主题内容和适用范围本制度对我公司内工业卫生管理工作、职业病防治、各部门的管理职责，作出了相应的规定。本制度适用于我公司内工业卫生管理过程。（二）、引用标准及文件：（88）劳安字5号 女职工劳动保护规定（91）卫监发1号 卫生防疫工221、作规范（87）卫防字60号职业病范围和职业病患者处理办法的规定（84）卫防字16号职业病诊断管理办法 （三）、术语和定义1、工业卫生企业里所进行的卫生保健工作。它包括研究职业性危害因素对劳动者健康及环境的影响，从卫生学的角度出发，提出改善劳动条件，预防职业病发生的综合措施。2、有害作业在对人体有职业性危害因素的环境中从事的生产作业。3、职业性危害在生产劳动中，职工由于长期从事某种职业的劳动，受劳动过程、生产环境的不良影响，可能对人体健康产生的危害。（四）、内容和要求1、职业病防治的方针职业病的防治，应认真贯彻“预防为主”的方针，控制和消除生产性有害因素，做好卫生保健工作，采取综合性的预防措施。222、2、工业卫生的基本要求（1）公司下属各单位应贯彻国家有关工业卫生法规的基本要求，保障从事有害作业人员的合法权益，积极改善从事有毒有害作业人员的环境，采取符合工业卫生要求的技术措施和组织措施，防止职业病的发生。（2）各单位未经安全科同意，不得擅自停止使用和拆除防尘排毒设施。（3）发现职业病和作业禁忌人员应根据卫生部门的意见研究采取相应措施。（五）、管理职责：1、安全科是全公司工业卫生的主管部门。对尘、毒作业点进行定期检测，原始记录统计、分析及处理。2、公司在编制和审批基建工程项目和技术改造计划时，必须同时考虑工业卫生设施和治理设施。3、安全科根据上级规定和要求，编制尘、毒作业点的监测计划，并组织223、实施。4、安全科建立工业卫生档案（包括工种、作业点、参加人员、体检卡、监测记录、职业病人等）。5、发现有严重损害作业人员身体健康的生产活动，安全科有权责令其停产整改，并报告主管领导。6、凡采用新设备、新材料、新工艺含有毒、有害项目的实施部门，必须采取对有毒有害的综合治理和安全生产措施。审批部门负责按公司“三同时”审批制度有关规定审查把关。7、发现生产作业环境中有毒有害因素超过国家规定标准时，由所在单位提出整改技术措施、费用预算、报公司安全科审查，列入公司技措渠道，纳入计划实施。8、安全科负责检测情况统计、上报、存档工作。（六）、工业卫生保健管理1、对接触有害因素的职工，经卫生部门诊断后，凡不宜224、做原工种工作的，需由所在单位提出，经公司领导批准，由办公室办理调岗手续。2、职业病的确定由安全科负责，以市卫生防疫部门的诊断为准。3、有毒有害作业人员的体检工作，由安全科定期组织实施。4、建立有毒有害作业人员体检档案，职业调动，同时移转。5、对新调入有毒有害作业工作的职工，要按规定进行体检，有职业禁忌病的职工，不得从事有毒有害作业。七十、夏季“四防”管理制度夏季即将来临，为确保公司安全生产，拟定夏季“四防”工作，要求如下：（一）、防汛：夏季即将到来，为使公司生产不受影响，各生产车间及部室应做好排洪沟疏通工作，保障洪水及时排出，并根据地势、水的流向等。对重点机房（高压室、空压机）、仓库设施，提前225、采取防护措施。（二）、防雷击：对高大建筑物配有避雷装置的（制酸尾气烟囱），电工班对避雷器及避雷针定期检查是否完好，高压室、低压室仪表室电阻是否符合规定，如有损坏应立即处理。（三）、防暑：（1）、高温季节，高温岗位和室外作业应适当调整时间避免中暑。对各生产岗位和接班室加强自然通风和机械通风能力。（2）、高温期多补充饮料，如雪糕、咸菜、西瓜、藿香正气水和开水等，以补充因大量排汗而失去的盐水，防止虚脱。（3）、暑期对操作人员密集的生产岗位，定时定量发放绿豆汤。（4）、夏季按规定发放保健品，通过食品补给人体因高温而消耗和排除的能量、蛋白质、维生素C、B1、B2、A和多种无机盐。（5）、对高温作业人员应226、进行入暑前身体检查，不符合高温作业的人员调离岗位，不宜从事高温作业。（四）、防食物中毒：1、暑期到来，各车间及时将本单位的作业岗位、接班室和责任区卫生清理干净，保持卫生清洁。将清理后的垃圾送到厂区指定的垃圾点，生产部车队在每周五负责垃圾清理。2、不要饮生水，不要吃过保质期的食物，冶炼车间加强蒸饭箱和热水器的卫生管理，防止食物中毒。针对以上“四防”工作，望各车间认真落实七十一、女工劳动保护管理制度（一）、主题内容与适用范围本标准规定了女职工劳动保护的内容、保护措施。本标准适用于本公司全体在职女职工的劳动保护。（二）、引用文件（92）中华人民共和国妇女权益保障法（94）中华人民共和国女婴保健法（8227、8）女职工劳动保护规定（90）劳安字2号女职工禁忌劳动范围的规定（三）、保护的内容1、女职工禁忌从事的劳动。2、女职工在月经、怀孕、在产、哺乳期的保护。（四）、保护措施1、禁忌保护（1）女职工禁忌连续从事体力劳动强度分级标准中第四级体力劳动强度的作业（25Kg）。（2）女职工禁忌连续负重（指每小时负重次数在6次以上，每次负重超过20Kg；间断负重每次超过25Kg的作业）。2、经期保护（1）月经期禁忌从事的劳动范围：a.冷冻及冷水等低温作业；b.体力劳动强度分级标准中的第三级体力劳动强度的作业（2025Kg）c.高空作业分级标准中第二级（含二级）以上作业（515m）（2）女职工月经期应暂停前项规228、定的禁忌范围内的工作安排。3、怀孕期保护（1）女职工自确定妊娠之日期，由本人到户口所在地的医院建立孕妇保健卡。（2）怀孕女职工禁忌从事劳动范围a.作业场所空气中铅及化合物、汞及化合物、苯、镉、铍、氰化物、氮氧化物、一氧化碳、二氧化碳、氯、已内酰胺、氯丁二烯、氯已烯、环氧已烷、苯氧已烷、苯胺、甲醛等有毒物浓度超过国家卫生标准的作业；b.作业场所放射物超过放射防护规定中规定剂量的规定；c.人力进行的土方和石方作业；d.体力劳动强度分级标准中第三级体力劳动强度的作业；e.伴有全身强烈振动的作业。（3）女职工在怀孕七个月以上（含七个月），应调离原从事的劳动强度较强的工作岗位。从事较轻的工作。在劳动时间229、内进行产前检查，算作劳动时间。4、产期保护（1）女职工产假为九十天，其中产前休假十五天，产后休假七十五天。难产的，增加产假十五天。多胞胎生育的，每多生一个婴儿，增加产假十五天。（2）女职工怀孕流产的，其所在单位应根据医务部门证明，给予一定时间的产假。5、哺乳期保护（1）有不满一周岁婴儿的女职工，在每班劳动时间内给予两次哺乳（含人工哺乳）时间，每次三十分钟。多胞胎生育的，每多哺乳一个婴儿，每次哺乳时间增加三十分钟。每次哺乳时间，可以合并使用。哺乳时间和在本单位内哺乳往返途中时间算作劳动时间。（2）女职工在哺乳期内，所在单位不得安排从事体力劳动强度分级标准中第三级体力劳动强度的劳动和哺乳禁忌从事的230、劳动。不得延长其劳动时间。（五）其他1、女工结婚后，到公司工会办理生育指标，在领取生育指标后，方可怀孕生育。2、违反计划生育条例的按计划生育条例处理。3、女职工劳动保护由公司工会检查并进行监督。4、本制度未尽事项或与上级规定有抵触的，按上级规定执行。七十二、职工考勤制度1、严格执行考勤制度，每个职工要严格执行每月基本出勤日。2、考勤员和班组长必须确切掌握出勤人员。要教育职工自觉遵守八小时工作制，严禁迟到、早退。3、对工伤、病假、事假、旷工处理。（1）工伤事故必须填报“工伤事故报告书”，并有医院、医生证明和群众的分析讨论，经领导批准方可给予工伤待遇。（2）坚持请、销假制度，对超假不归者要批评教育231、，屡次不改者要给予必要的处理。（3）对无故旷工者加强教育，对旷工严重、屡教不改者，严肃处理，以至除名。七十三、安全警示标志管理制度1、安全警示标志管理工作由安全科、保卫科负责。2、建立警示标志登记台账，要将警示标志的设置时间、位置、具体负责人统计清楚，建立台账并存档。3、各警示标志要由专人管理负责。4、对警示标志要进行经常性检查，发现警示标志不清或丢失的要立即更换、补齐。每名工人要爱护关心警示标志，不得随意破坏，对不爱护损坏警示标志的职工要进行严肃处理，并给予相应的经济处罚。七十四、安全环保技术措施计划管理制度一、目的为有计划地改善公司的安全生产条件，防止火灾、爆炸、工伤、中毒、环境污染等事故232、和职业病的发生，根据有关安全生产的法律法规、制度和标准，特制定本制度。二、使用范围本制度适用于公司的安全环保技术措施计划的管理。三、计划编制依据和范围1、安全环保技术措施计划的编制依据：（1）国家发布的有关安全生产、环境保护等方面的法律、法规、规章和标准。（2）危险源、危害因素的识别结果。（3）安全、环保评估、评价报告及上级安全环保管理部门的监督监察指令。（4） 影响安全生产、环境保护的问题及重大隐患。（5）预防火灾、爆炸、伤亡事故、职业病、职业中毒、环境污染需采取的措施。（6）发展生产需要所应采取的安全环保技术措施和工业卫生技术措施。（7） 安全环保技术革新项目和职工提出的有利于安全生产、环233、境保护的合理化建议。2、安全环保技术措施计划的编制范围：（1）安全环保技术措施：预防劳动者在劳动过程中发生工伤事故的各项措施以及预防发生火灾、爆炸、毒物泄漏、环境污染等事故的各项措施，包括防护装置、保险装置、信号装置、防爆装置等措施。（2）安全卫生措施：预防职业病和改善职工健康环境的必要措施，包括防尘、防毒、防噪音、通风、照明、取暖、防暑降温等措施。（3）辅助用室及设施：为保证生产过程安全卫生为目的所必须的用室及一切措施，包括更衣室、淋浴室、消毒室、妇女卫生室、厕所等。（4安全生产宣传教育措施：为宣传普及安全生产法律、法规、基本知识所需要的措施，包括编写教材、购买图书、资料、器材、举办训练班、234、安全展览、出版安全刊物等所需的材料和设备。（5）安全、环保、消防事故应急处置或救援所需的设备、设施和装备。（6）安全卫生、环境保护、消防检测、监控仪器和设备。（7）安全环保技术科研措施：为安全、环保技术试验、研究所需的措施，包括设备、仪器、材料等。四、计划编制及审批1、公司各车间（部门）应根据安全环保技术措施计划的编制依据，结合安全生产实际需要，于11月15日前提出本部门下年度安全环保技术措施项目，并指定专人做出计划、方案，报公司安全生产、环境保护管理部门。安全生产、环境保护管理部门负责审查、汇总。2、 由主管安全生产的副总经理牵头，就安全、环保技术措施计划初稿，召开专项会议，确定全年安全环保235、技术措施项目和方案。参加会议的有总经理、副总经理、负责安环、生产、设备、技术等管理部门及各生产车间。3、 由公司总经理负责，安全管理部门牵头，召开公司安全环保管理委员会成员会议，研究确定各个项目的资金来源、设计施工单位、项目负责人、项目组成员并规定竣工、投产使用日期。公司总经理、副总经理、总工程师、总会计师及相关部门负责人参加会议。4、确定的安全技术措施项目，经公司主管安全生产的副总经理审核签字后，由生产计划部门在下达年度计划时一并下达执行。公司相关部门必须严格落实安全环保技术措施计划，保证计划按期实施。5、如撤消或调整已批准的安全环保技术措施计划，提出部门要提交书面申请，安全生产管理部门负责236、召开专题会议进行讨论，经总经理签批后予以调整并通知相关部门。五、资金来源及物资供应1、财务资产管理部门应按照国家及公司的有关规定，确保安全环保技术措施项目所需资金。2、采购部门提供物资要准时，保质保量。六、实施控制1、公司安全环保管理部门负责本公司有关的安全环保技术措施计划实施情况的汇总、审查和监督，并及时向主管领导汇报。对重大安全技术措施项目，应定期向总经理汇报。2、生产副经理、工会负责人每季度必须对安全技术措施项目执行情况进行一次检查，由生产副经理作出总结报总经理。3、 试运行前，项目组要写出操作规程及不正常现象的处置措施，并对使用人员进行理论培训和现场操作培训。项目组要向使用和管理的相关237、部门提供图纸、说明书等必要的技术资料。4、 试运行期间，项目组要靠上去指导、检查与监控；使用部门要严格按规程操作和使用，发现问题及时报告项目组。七、竣工验收及问题整改1、 安全环保技术措施项目竣工后运行三个月，正常后由项目负责人负责提出书面验收申请并写出专题报告。专题报告包括：措施实施前的情况介绍、危险危害因素分析、所采取的措施内容、项目投资、各种安全检测、检验数据或报告、运行状况总结等。申请及专题报告交安全生产管理部门。2、使用部门应对安全技术措施项目的运行情况写出技术总结报告，对其安全技术及其经济技术效果和存在问题做出评价。3、 由生产副经理负责，组织计划、技术、设备、安全、消防、职业卫生238、工会等部门会同所在车间或部门，按计划要求进行验收，并报告上级主管部门。必要时，请上级有关部门参加验收。4、 对验收提出的问题，由项目负责人负责整改。整改后由安全生产管理部门组织检查验收。5、 安全技术措施项目验收合格，安全、环保管理部门书面通知使用部门、生产管理部门，告知该措施正式投入使用，纳入正常生产管理。6、 最后，由安全、环保部门汇总整理，写出安全环保技术措施项目验收报告并存档，必要的交上级主管部门备案。八、 总结每年年底，安全环保管理部门要对本年度制订的安全环保技术措施的完成情况进行统计和总结；公司领导要在年度的安全环保专业会议上进行总结。七十五、标准化合格班组管理制度（一）、目的为239、了预防事故，加强班组安全生产管理，落实安全生产责任制，特制定本制度。（二）、范围本制度适用于公司创建安全标准化班组工作。（三）安全标准化合格班组标准1、安全管理方面（1）班组达到全年零事故、零伤害、零损失；（2）班组全年无重大以上未遂事故；（3）明确班组长为本班组第一责任人，班组设立兼职安全员，班组每一位职工都清楚自己的安全职责； （4）班组要坚持每天一次的安全检查，安全检查要有记录，且记录完整、清洁；（5）班组长对班组安全活动认真负责，安全活动要有记录，且记录完整、清洁；（6）坚持开展班组安全教育：对新职工（转岗人员）能进行24小时的第三级安全教育；并组织班组人员认真学习安全技术、规章制度等240、；安全教育要有教育记录，且记录完整、清洁。在企业组织的安全考试中，全班平均成绩达到90分以上；（7）班组长要按时参加车间组织的安全例会，并认真组织本班组的安全例会，安全例会要有记录，且记录完整、清洁；（8）班组安全生产规章制度齐全：有安全生产责任制、岗位责任制、安全操作规程、交接班制、巡回检查制等制度，全班组人员熟知各项制度内容，并认真执行；（9）班组消防器材、防护器材等定点存放，有专人负责检查，有专人负责保管； （10）确保班组各类安全标识完整清洁；（11）积极参加公司、车间组织的事故应急救援预案演练，并定期组织本班组的事故应急救援预案演练。2、 作业环境方面（1）岗位设备完好，无跑、冒、滴241、漏现象，各种安全装置齐全、灵敏、可靠，沟、坑、池、平台、楼梯、设备孔等的盖板、栏杆完整无损；（2）工作场所原材料、半成品、成品包装物做到定位、定置管理，安全通道通畅，作业场所物料堆放整齐，生产现场整洁；（3）工作场所通风照明符合安全生产要求；（4）电气设备符合电气安全和防火防爆要求；（5）工作场所无不符合要求的临时线；（6）及时发现各类隐患，并及时整改，暂时无法整改的隐患必须制定切实可行的防范措施，并向车间报告；（7）操作间、更衣室整洁卫生。3、安全作业方面（1）严格执行安全操作证制度，做到持证上岗；（2）认真执行巡回检查制度，做到巡回检查定时、定点、定路线、定内容；（3）按时填写巡检记录，242、原始记录清晰、整洁、真实、无差错；（4）按照工艺规程、安全技术规程、岗位操作法等精心操作，搞好设备维护保养，不脱岗、不串岗、不睡岗，不伪填离岗和巡检等记录，不做与工作无关的事；（5）全班组人员无违反工艺纪律、劳动纪律的现象，对违章指挥能进行抵制，对本班组人员违章作业、违反劳动纪律行为能相互制止；（6）参加检修作业，严格按照施工方案及检测规程进行。严格执行设备检修许可证、高处作业证、罐内安全作业证、抽堵盲板安全作业票、动火证、动土证等安全作业票、证制度，无证不进行作业；（7）按照有关要求在检维修等作业场所设置区域警示标志；（8）无论何种作业，凡有二人以上参加，必须指定一人负责安全，作业中严格执行243、原化学工业部安全生产禁令和有关规章制度；（9）作业过程中，按照有关规定正确佩戴、使用劳动防护用品。4、一票否决指标（1）由于班组内部原因，班组发生安全事故的；（2）由于班组内部原因发生重大或特大未遂事故的；（3）班组内出现拒绝执行专职安全员及公司管理人员正确指挥的。（四）、 评选办法和奖惩1、由班组自查，自认合格后，向所在车间、部门申报验收；2、车间（部门）验收后，向安环处和工会申请复验；3、复验由安环处、工会会同综合计划处、生产设备处、人力资源处等管理部门按照国家安全生产监督管理总局颁布的危险化学品从业单位安全标准化考核评价标准共同进行，通过后，由公司统一命名；4、安全标准化合格班组评选活动244、每半年进行一次。被命名为安全标准化合格班组的班组由公司按照安全生产奖惩制度进行奖励；安全标准化合格班组达到100%的车间、部门，由公司按照安全生产奖惩制度进行奖励，达不到100%的，取消其评优资格。七十六、产品质量检验管理制度 建立符合国家标准 (GB/T5342002) 要求的化验室，并且要求该感相关设施齐全，安装合理 (给排水，通风，采暖，照明，动力能源)。1、置备齐全符合国家标准(GB/T5342002)要求的检验仪器，设备。2、严格执行化验，检验规程(原材料检验规程，中控化验规程，成品检验规程)，按规程要求 (取样间隔时间，采样地点及要求，化验方法) 进行检验。3、从事化验、检验工作人245、员必须经有关部门培训，考试合格且持有资格证书方可上岗工作。4、认真填写化验、检验原始记录，不得涂改，造假记录，并给出检验报告，严禁口头报告。执行公司各相关规章制度。七十七、厂区内相关单位管理制度（一）、目的与范围1、为加强厂区内相关单位的安全管理，防止发生事故，特制定本制度。2、本制度适用于在公司厂区范围内从事生产经营活动单位的管理。（二）、基本要求1、相关单位必须依据国家法律法规的要求，取得与其生产经营活动相适应的各类许可证。2、严禁使用国家明令淘汰、禁止使用的危及生产安全的工艺和设备。3、定期进行危险因素辨识，辨识结果及时书面报 公司安环处。在生产工艺条件、设备等发生较大改变时应随时补充更246、正。4、每季度进行一次自我安全评价，并将评价结果报公司安全保卫部。5、设置专职或兼职的安全生产管理人员。6、建立各自的事故应急救援预案，报公司安环处存档。预案应定期培训和演练。（三）、信息交流1、公司内相关单位进行重要项目的检修、施工，以及泄放等作业时，必须报公司安环科、生产设备科。公司进行有可能对对方造成影响的相关作业活动也必须履行告知的义务。2、相关单位在本单位区域外的管道、设备设施状态发生改变时，必须到公司设备处备案。3、相关单位在本单位显著位置设立职业危害告知牌。（四）、安全检查、监督1、相关单位的主要负责人、安全管理人员定期参加公司召开的安全例会，并汇报本单位的安全管理情况。2、定期247、参加公司组织的安全综合检查。3、接受公司安全管理人员的检查、监督。4、对公司安环科及其他管理人员发现的问题要按期完成整改，并将整改情况回复有关部门。（五）、应急救援1、熟知并掌握公司的应急救援预案相关内容。2、参加公司相关的事故应急救援演练。3、定期开展本单位的事故应急救援预案的演练活动，演练活动要有公司安全、保卫部门人员参加。（六）、签订安全生产管理协议书1、公司和相关单位每年要签订安全生产管理协议书。2、协议书内容（1）双方的权利、义务。（2）明确目标和承诺。（3）为实现目标，采取的安全措施以及安全管理方案。（4）安全考核办法等。（七）、安全考核1、相关单位每年要根据其经营规模和风险等级向248、公司缴纳一定数量的安全风险抵押金，作为安全考核奖惩基金统一管理。2、安全考核由安环科组织进行，同时现场安全检查和隐患整治情况也作为考核的依据。3、考核结果在每周调度会上公布，对杜绝和避免事故发生的人员和发现重大事故隐患及时处理的人员予以奖励；对安全意识淡薄、“三违”现象、不认真执行安全管理制度的单位，下达罚款通知单，进行经济处罚。4、安全、保卫部门每年要对各相关单位进行一次综合安全评价，对评价发现的问题要责令相关部门限期整改。七十八、厂内道路交通管理制度（一）、目的为了加强公司内部的道路交通管理，维护交通秩序，遏制各类交通事故的发生，根据中华人民共和国道路交通安全法，结合本公司实际，制定本制度249、。（二）、适用范围本制度适用于公司内道路交通管理。（三）、职责1、保卫处负责制定公司道路交通管理制度，指导检查各交通安全管理工作，负责厂内交通事故的管理工作；2、各车间、部门负责本辖区内的道路交通管理工作；3、车队负责厂内车辆的管理，建立机动车、驾驶员档案，并定期组织交通安全学习。（四）、公司道路交通管理1、定期组织驾驶员参加交通安全学习，定期对车辆进行安全检查；2、公司车辆要建立机动车、驾驶员及交通事故档案并进行管理。3、本制度所称的车辆是指在厂区道路上行驶的下列机动车和非机动车。（1）机动车指：各类汽车、铲车等专用机械。（2）非机动车指：自行车、三轮车、摩托车等。4、道路管理本制度所称的道250、路是指本公司区域内可供车辆、行人通行的地方。（1）未经许可，任何单位和个人不得占用道路从事非交通活动；（2）确因工程建设需要，需占用、挖掘道路时，必须到安全保卫部办理断路安全作业证，待批准后方可作业。施工现场必须设警示标志，夜间应设警示灯； （3）厂区交通道路要设有足够的照明；（4）交通道路应平坦畅通，冬季要及时清除道路积雪；严禁在要道和消防通道上堆集物资、设备。5、车辆管理（1）机动车辆的车况必须良好；厂内作业车辆，由生产部负责， （2）车辆管理部门，要建立机动车辆、小型车辆和特种车辆保养修理制度，定期进行小修、中修、实行三级保养制度，严格车辆的质量检查，杜绝失检和漏修，凡不符合安全行驶的车251、辆，不得使用。（3）机动车辆驾驶员必须经专门培训，经有关部门考核检审，发给驾驶证后方可驾驶；厂内车辆驾驶员，应按特种作业人员培训考核规定，必须经过专门训练，经交通部门考核合格，取得上岗资格证后，方可驾驶。（4）从事厂内作业的车辆禁止驶出生产区域。（5） 机动车进出厂门和在厂区道路行驶，时速不准超过五公里。（6）机动车辆载货要符合下列规定：不准超过行驶证上核定的载货量。加强车辆出入厂的安全管理，指导自行车、摩托车在规定区域存放，外来机动车辆按规定路线行驶并在规定地点停放，晚上外单位车辆严禁入厂。出租车不得进入厂区。七十九、现场安全管理制度（一）、生产厂区十二个不准1、加强明火管理，厂区内不准吸烟252、。2、生产区内，不准未成年人进入。3、上班时间，不准睡觉、干私活、离岗和干与生产无关的事。4、在班前、班上不准喝酒。5、不准使用汽油等易燃液体擦洗设备、用具和衣物。6、不按规定穿戴劳动保护用品，不准进入生产岗位。7、安全装置不齐全的设备不准使用。8、不是自己分管的设备、工具不准动用。9、检查设备时安全措施不落实，不准开始检修。10、机检修后的设备，未经彻底检查，不准起用。11、未办高处作业证，不带安全带，脚手架、跳板不牢，不准登高作业。12、未取得安全作业证的职工，不准独立作业；特殊工种职工，未经取证，不准作业。（二）、操作工的六个严格1、 严格执行交接班制。2、严格进行巡回检查。3、严格控制253、工艺指标。4、严格执行操作法（票）。5、严格遵守劳动纪律。6、严格执行安全规定。（三）、动火作业六大禁令1、动火证未经批准，禁止动火。2、不与生产系统可靠隔绝，禁止动火3、不清洗，置换不合格，禁止动火。4、不消除周围易燃物，禁止动火5、不按时做动火分析，禁止动火。6、没有消防措施，禁止动火。（四）、进入容器、设备的八个必须1、必须申请、办证，并得到批准。2、必须进行安全隔绝。3、必须切断动力电，并使用安全灯具。4、必须进行置换、通风。5、必须按时间要求进行安全分析。6、必须佩戴规定的防护用具。7、必须有人在器外监护，并坚守岗位。8、必须有抢救后备措施。（五）、检修施工八个必须1、装置停车检修必254、须制定停车、检修、开车计划、方案和安全措施。2、检修外协施工单位必须具有相关资质并签定安全管理协议。3、检修前必须严格按要求进行置换、吹扫、降温和泄压，不得违章拆卸和超标排放。4、检修现场的临时电源线，必须有专人按规范架设；沟、坑、井、容器及潮湿处必须使用安全电压。5、检修中必须设立明显的警戒线和警告标志。检修结束后及时恢复。6、检修结束后必须清点人数、工具和材料。7、电力检修必须严格执行送电工作票制度及电力检修工作票制度。8、吊装作业必须编制吊装方案或安全技术措施，起重设备、吊具、索具符合要求。八十、原材料质量检验，验证规定1、进厂的所有原材料，主要附注材料都属于检验和验证范围。2、原材料质255、量检验和验证由检验员负责，检验员工作必须认真细致。3、原材料检验内容按照国家标准规定的有关项目进行检验。4、验证的内容为：对方产品出厂检验报告，产品合格证，产品质量指标是否符合国家标准，核对定货合同的有关质量条款。5、妥善保管对方验证原始资料作好检验或验证记录，并且保存记录至少一年。6、只有检验，验证合格产品才能入库，发现问题原材料上报有关领导并且通知采购人员。八十一、对人员、工艺、技术、设施等变更管理制度为确实做好公司生产过程需要解决和工艺生产的设备存在的问题以及人员、管理、技术等永久性或暂时性变化，又要保证改造和变更过程的风险为零，特制定本管理制度。 1、为了统一管理，车间对所属生产工艺设256、备改造或变更，事先填写工艺设备变更项目审批表，并附变更原因分析说明，必要时提供工艺变更简图，报技术科。2、技术科依据车间工艺设备变更项目审批表及附件内容，进行可行性分析，投资金额估算，以及实施前、后的风险评估。3、技术科与改造变更车间及相关技术人员和主管经理进行评审。4、对改造和变更确实存在各种风险的，要推迟执行，技术科与改造变更的车间进一步论证，当把全过程风险确定为零，车间再次申请办理。5、对改造和变更的项目经综合审议后，确定风险为零，由主管经理批复方可执行。批复一式两份，一份为执行单，一份保存入档。6、在改造和变更项目中积极采用先进的安全性能可靠的新技术、新工艺、新设备和新材料。7、改造和257、变更车间编制安全措施，并严格按控制程序进行。八十二、 对外承包工程安全管理制度一、主题内容及适用范围本制度规定了外包工程安全管理有关事项。 本制度适用于公司的外包工程安全管理工作。 二、管理内容 1、管理责任与要求 （1）、外包单位系指进入我公司生产区域及我公司作业场所，从事施工作业的施工队伍。 （2）、公司内部生产性、基建性外包工程由经营部负责统一发包，房地产外包工程由房地产公司负责统一发包，其它单位均无权发包。（3）、外包单位应保证安全施工需要的机械工器具及安全保护设施、安全用具等必须齐全、有效。 （4）、公司与外包单位签定“安全责任书”。安全责任书具有项目承包合同同等法律效力，无安全责任258、书的承包合同视为无效合同。（5）、外包单位要制定相应的安全技术措施。 （6）、严格控制承包单位的承包范围，外包工程项目承包单位不得擅自将承包项目分包或转包他人；更不得将承包项目分包或转包不具备安全生产条件或相应资质的单位或个人，一经发现公司有权令其整改，直至令其退出施工作业现场，同时要追究承包单位的管理责任。 2、安全教育 外包单位对本单位全体施工人员进行安全教育，学习我公司各项安全管理工作规定。 3、安全施工管理 现场施工中，必须严格执行公司颁发的安全、文明生产（施工）规定的有关部分。4、安全考核 （1）、外包单位应对不按安全施工方案施工，不执行安全技术措施、违章指挥、违章作业、违反劳动纪律259、造成的后果负全部责任，并承担经济处罚。（2）、外包单位使用不合格的工器具或使用不符合要求的劳动保护用品，擅自拆除和损坏安全防护设施，对造成的后果应负全部责任，并承担经济处罚。 （3）、施工作业人员野蛮施工，不服从管理，对提出的问题不进行整改，视情节轻重令其停止施工、退出现场或终止合同，并给予经济处罚。 （4）、对于因一方责任发生的事故要全力抢救伤员，保护好现场，给对方造成的经济损失，应按责任大小给予经济补偿，并视情节轻重承担相应的法律责任。 （5）、项目发包单位安全责任： a.施工项目开工前，项目发包单位对承包单位负责人进行必要的安全技术交底，包括作业项目的内容、特点、环境、危险点、注意事项及260、文明生产管理制度等。 b.提供或租赁给承包方施工的机械、设备、大型工器具及安全劳保用品等，做好交接记录。 c.交叉施工作业时，由项目发包单位进行协调安排。d.公司对外包方安全、文明施工进行监督，对不执行安全技术措施的行为提出整改意见，对违章作业行为，有权责令停止其工作并进行教育处罚。6、外包单位安全责任： a.认真编制施工项目的安全技术措施，必要时可请项目发包单位协助编制安全技术措施，并正确执行。 b.开工前应对施工机械、工器具及安全防护设施进行一次检查，确保符合安全规定并不超过检验周期。 c.施工过程中作业人员应佩戴符合安全要求的劳动保护用品、用具，接受公司的管理，主动接受提出的整改意见，定261、期汇报施工中安全措施落实情况及疑难点。d.施工周期较长的单位(一个月以上)，承包方要组织安全学习活动，进行必要的安全检查，使作业人员得到良好的安全教育。e.工程结束后，外包单位必须通知经营部或项目发包单位及使用单位进行竣工验收，并由部门负责人签署意见。f.施工中发生不安全情况或人身伤亡事故，必须立即报告公司安全科。三、检查与考核 1、安全科、工程所属单位、发包单位、外包施工现场所属单位，对施工负有同等的安全管理职责，并负责进行检查和考核。2、本规定解释权归公司。 3、本管理规定自下发之日起执行。 八十三、开、停车安全管理制度（一）目的为了保证公司硫酸生产系统开、停车安全,特制定本制度。（二）范262、围本制度适用于本公司各车间开、停车管理。（三）开车安全要求1、生产处根据生产情况决定开车时间，正常开车由生产调度指挥。2、各部门根据开车时间，决定项目检修进度，按期保质保量完成任务。3、开车要求（1）转化器升温（干燥塔酸同时循环）（2）当转化器一段进口温度达400以上，四段进口温度达300以上时，可通知电收尘接收烟气。（3）在点火升温过程中，当炉前鼓风机开时启动时，文氏管、泡沫塔必须同时喷水。应注意在沸腾炉点火升温过程中，绝对禁止电除雾器送电。（4）待鼓风炉升温结束，封好炉门后，在班长统一指挥下，进行全系统开车，先启动炉前鼓风机（封炉门时，炉前鼓风机临时停车）同时向炉内加矿，净化设备全部喷水，263、吸收酸开始循环。（5）通气十分钟后，电除雾器送电。（6）系统开车后，应密切注意鼓风炉，转化器的温度，以及其它各处温度和压力的变化，根据情况适当加风加矿，并按转化岗位开车程序调节有关阀门，待转化器各段温度以及二氧化硫浓度均在控制指标内，即转入正常生产。（四）停车安全要求1、生产处根据生产要求，确定停车时间。2、各生产车间制定具体的停车方案。3、停车步骤由调度统一指挥。4、长期停车安全要求（1）接到停车通知后，停止喂料机投矿。（2）继续保持正常风量吹如炉内，净化设备照常喷水，电除雾停止送电。根据污水pH值变化情况，逐渐减少中和的石灰乳量，直到停止处理。至鼓风炉内温度降到400时，停炉前鼓风机，打开264、放空烟囱和炉门，打开冷却水箱进水阀，进行鼓风炉自然降温。（3）转化器高温吹气。（4）当文氏管进口温度降至60以下时，停止净化喷水。（5）当转化器高温吹气，降温结束后，先停主鼓风机，再停干燥塔，吸收塔酸的循环。5、短期停车要求（1）停车前由班长同志炉工预先将炉温提高些（不得超过980），停止排渣，适当提高固定厚度。（2）停车前由班长通知转化岗位逐渐提高转化器各段温度（控制一段出口温度不超过600，二段出口温度不超过530）（3）待停车的准备工作完成后，停止鼓风炉加料，同时停炉前鼓风机和主鼓风机，关小冷却水箱水阀。（4）电除雾器停止送电。（5）关闭脱吸塔进气孔。（6）干吸塔酸停止循环，污水岗位停止265、操作。（7）当文氏管进口温度降低至60以下时，停止喷水。八十四、断路作业安全管理制度1、凡在厂区内进行断路作业必须办理断路安全作业证其格式见附录。2、断路申请单位负责管理施工现场。企业要在断路路口设立断路标志，为来往的车辆提示绕行路线。3、厂区交通管理部门审批断路安全作业证后，要立即书面通知调度、生产、消防、医疗等有关部门。4、施工作业人员接到断路安全作业证确认无误后，即可进行断路作业。5、断路时，施工单位负责在路口设置交通栏杆，断路标识。6、断路后，施工单位负责在施工现场设置围栏、交通警示牌，夜间要悬挂红灯。7、断路作业结束后，施工单位负责清理现场，撤离现场，路口设置的挡杆、围栏、警告牌、红266、灯。申请断路单位检查核实后，负责报告厂区交通管理部门，然后由厂区交通管理部门通知各有关单位断路工作结束恢复交通。8、断路作业应按断路安全作业证的内容进行，严禁涂改、转借，变更作业内容、扩大作业范围或转移作业部位。9、对断路安全作业证审批手续不全、安全措施不落实、作业环境不符合安全要求的，作业人员有权拒绝作业。10、在断路安全作业证规定的时间内未完成断路作业时，由断路申请单位重新办理断路安全作业证。八十五、抽堵盲板安全管理制度1 盲板必须符合以下要求1.1 盲板选材要适宜、平整、光滑，经检查无裂纹和孔洞。高压盲板应探伤合格。1.2盲板的直径应依据管道法兰密封面直径制作，厚度要经强度计算。1.3盲267、板应有一个或两个手柄，便于辨识、抽堵。1.4应按管道内介质性质、压力、温度选用合适的材料做盲板垫片。2 盲板抽堵作业安全要求2.1盲板抽堵作业必须办理盲板抽堵安全作业证，没有此证不准进行盲板抽堵作业，其格式见附录。2.2严禁涂改、转借盲板抽堵安全作业证，变更作业内容，扩大作业范围或转移作业部位时，须重新办理此证。2.3对作业审批手续不全，安全措施不落实，作业环境不符合安全要求的，作业人员有权拒绝作业。2.4在有毒气体的管道、设备上抽堵盲板时，非刺激性气体的压力应小于200毫米汞柱；刺激性气体的压力应小于50毫米汞柱，气体温度应小于60摄氏度。2.5生产单位负责绘制盲板位置图，对盲板进行编号，施268、工单位按图作业，盲板位置图由生产单位存档备查。2.6 作业人员应经过个体防护训练，并做好个体防护。2.7作业需专人监护，作业结束前监护人不得离开作业现场。2.8作业复杂，危险性大的场所，除监护人外，还需消防队、医务人员到场，如涉及整个生产系统，生产调度人员和厂生产部门负责人必须在场。2.9在易燃易爆场所作业时，作业地点30米内不得有动火作业，工作照明应使用防爆灯具，并使用防爆工具，禁止用铁器敲打管道、法兰等。2.10高处堵盲板作业应按HG23014的规定办理高处安全作业证2.11施工单位要按盲板抽堵安全作业证的要求，落实安全措施后，方可进行作业。2.12严禁在同一管道上同时进行两处或两处以上抽269、堵盲板作业。2.13抽堵多个盲板时，要按盲板位置图及盲板编号，由施工总负责人统一指挥作业。2.14每个抽堵盲板处设标牌表明盲板位置。3 盲板抽堵安全作业证的管理3.1盲板抽堵安全作业证由生产部门或安全防火管理部门管理。3.2盲板抽堵安全作业证由生产单位办理。3.3生产单位负责填写盲板抽堵安全作业证表格、盲板位置图、安全措施，交施工单位确认、集团安全防火部门审核，由主管经理或总工程师审批。3.4审批好的盲板抽堵安全作业证交施工单位、生产部门、安全防火部门各一份，生产部门负责存档。3.5作业结束后，经施工单位、生产单位、安全防火部门检查无误，施工单位将盲板位置图交生产部门。八十六、高温作业管理制度270、为预防和处置高温中暑事故，特制定如下制度：(一)各单位要加强对从事高温、高湿作业的劳动者职业健康监护工作监督检查。(二)各部门高温、高湿作业场所应遵守劳动保障法律法规，经常检查职工工作时间、休假时间、工资支付、女职工保护等情况。(三)安全处要加强对高温、高湿作业场所遵守安全生产和职业病防治等法律法规情况的监督检查，督促各子公司、处室认真落实作业场所各项防暑降温措施。(四)工会组织应对高温季节劳动保护措施实行监督，要充分发挥工会组织监督作用，加强对防暑降温工作的监督检查。发现违法行为，要依法进行制止，对问题严重或拒不接受工会监督意见的单位和部门工会组织有权要求有关部门进行查处。(五)各部门要结合271、本部门的实际，认真研究制定高温中暑应急救援预案，加强演练，加大对作业人员防暑降温和中暑急救的宣传教育工作，做好防暑降温的预防保障工作。(六)人力资源处在高温天气来临前，对高温作业的劳动者进行健康体检。对患有心、肺、脑血管性疾病、肺结核、中枢神经系统疾病及其他身体状况不适合高温、高湿作业的员工，应调离高温、高湿作业岗位。暂不能调动岗位的，应在高温、高湿天气对其加强预防中暑保护措施。(七)凡工作场所存在高温、高湿作业和夏季露天作业的部门，要认真落实有关法律法规和工业企业设计卫生标准(GBZ12002)、职业性中暑诊断标准(GBZ412002)等规定的各项防暑降温措施。(八)各部门应当在高温天气期间272、，根据生产特点和具体条件，在保证工作质量的同时，适当调整夏季高温作业劳动和休息制度，增加休息和减轻劳动强度，减少高温时段作业，保证安全生产，确保劳动者身体健康和生命安全。(九)各部门要加强女职工的保护。不得安排怀孕的女职工在35以上的高温天气露天作业及温度在33以上的工作场所作业。(十)不得因高温停止工作、缩短工作时间扣除或降低劳动者工资。(十一)在安排劳动者在高温天气下(日最高气温达到35以上)露天工作以及不能采取有效措施将工作场所温度降低到33以下的(不含33)，应当向劳动者支付高温津贴。高温津贴的具体标准由省级政府或省级劳动保障部门制定。八十七、起重吊装作业安全管理制度1 目的加强起重作273、业安全管理，减少和避免人身伤害与设备事故。2范围适用于施工过程中的吊装起重作业管理。3定义本规定所指吊装起重作业系指在工程项目施工生产中利用起重机械和人力进行重物起落和转移等作业。4起重机械4.1 本规定所指起重机械包括门式起重机、轮胎式起重机、履带式起重机、升降机及简易起重设备和辅具（如吊蓝）等。4.2 新购置（进口）的起重机械，其生产厂家必须是国家主管部门指定并核发合格证（进口许可证）的专业制造厂，其安全、防护装置必须齐全、完备，有产品合格证和安全使用、维护、保养说明书。4.3 设计、制造、改制、维修、安装、拆除起重机械时，需取得国家授权部门颁发的许可证。4.4 对于非人力驱动且起重量大于274、0.5吨（含0.5吨）的各类起重机械，应由设备管理部门负责建立技术档案。4.5 使用单位必须按照国家标准规定对起重机挟进行安全检查，包括每天作业前的检查、经常性安全检查（每月至少一次）和定期安全检查（每年至少一次）。对在检查中发现问题的起重设备，必须进行检查处理，并保存检修档案。4.6 禁止使用起重机械移送人员；在必须使用吊蓝进行施工作业的情况下，应在作业前制定详细可靠的施工安全保护措施，并按有关要求进行审批。5 起重机具5.1 钢丝绳、吊钩、卡环、滑轮及滑轮组、卸扣、绳卡及卷扬机等起重机具必须具有合格证及使用说明书。5.2 自制、改造和修复的吊具、索具，必须有设计资料（包括图纸、计算书等）和275、工作、检查记录，并按规定进行存档。5.3 起重机具在使用过程中应经常检查、维护与保养，如达到报废标准时，必须予以报废处理。6 作业人员 起重指挥人员、司索人员（起重工）和起重机械操作人员，必须经过专业培训学习并接受安全技术培训，经国家或业务主管部门考核合格，取得地方主管部门的特种作业操作证后，方可从事起重指挥和操作作业，严禁无证操作。7 作业.1 吊装技术方案的编制(1) 设备、材料运输、吊装，凡单件重20t、高10m、长15m以上的应单独编制运输、吊装方案，并经有关部门审批，施工中未经审批人许可不得随意改变原方案和措施。7 (2) 编制施工方案时，根据设备或材料的强度、刚度以及施工机具的可能276、性，选择最有利的受力条件，必要时采取补强加固措施。并进行强度核算，所选用的吊装机具必须保证安全系数。7.2 技术交底(3) 施工方案经有关部门审批后，由技术人员向参加起重吊装的全体人员进行技术、安全交底。(4) 起重吊装人员应熟悉起重方案、起重机具性能、操作规程、指挥信号和安全技术要求。(5) 组织检查(6) 大型吊装工程的准备工作完成后，在自检、整改的基础上，报业主、监理公司联合检查。(7) 在检查中提出的问题，由施工负责人组织整改。7.3 吊车司机与吊车(8) 吊车司机必须经过专业培训，持证上岗。能了解所操作吊车的构造性能，熟悉操作方法和保养规程以及各种指挥信号，操作时要精力集中。(9) 277、吊车司机与指挥人员要密切配合，指挥人员应熟悉所指挥的吊车性能，司机必须得到指挥人员的指挥信号后方能开始操作。(10) 操作前必须鸣笛示意，并严格执行指挥信号。如发现指挥信号不明确或错误时，司机应停止操作，待核实后再操作，对指挥人员发出的明显有碍安全的信号，司机有权拒绝执行，以免发生事故。(11) 新到或新修复的吊车在使用前应根据有关移动式起重机试验规范进行试验和试吊，经有关部门检查认可后，方可使用。(12) 各类吊车安全附件齐全可靠，不得任意拆除，并应定期进行校验。(13) 各类吊车不得起吊超过额定起重负荷的物件，当需起吊超过额定起重负荷的物件时，须经主管部门批准，并制订安全措施后方可起吊。(278、14) 严禁用各种吊车进行斜吊、拉吊埋在地下或与其它物件相连的物体，以免机械载荷过大而造成事故。(15) 两台吊车抬吊一件重物时，必须统一指挥，两机动作应配合协调，上升或下降速度尽可能保持相等。重物的重量不得超过两机所采用吊杆倾角下所允许的重量总和的75。(16) 重物悬空未放下前，司机不得离开工作岗位。(17) 司机接班时，应对制动器、吊钩，钢线绳和安全装置进行检查。发现性能不正常时，应在操作前排除。(18) 开车前，必须鸣铃或报警。操作中接近人时，亦给以断续铃声或报警。(19) 操作应按指挥信号进行。对紧急停车信号，不论何人发出，都应立即执行。(20) 当起重机上或其周围确认无人时，才可以279、闭合主电源。如电源断路装置上加锁或有标牌时，应由有关人员除掉后才可闭合主电源。(21) 闭合主电源前，应使所有的控制器手柄置于零位。(22) 工作中突然断电时，应将所有的控制器手柄板回零位；在重新工作前，应检查起重机动作是否都正常。(23) 在轨道上露天作业的起重机，当工作结束时，应将起重锚定住。当风力大于6级时，一般应停止工作，并将起重机锚定住，对于门座起重机等在沿海工作的起重机，当风力大于7级时，应停止工作，并将起重机锚定住。(24) 司机进行维护保养时，应切断主电源并挂上标志牌或加锁。如有未消除的故障，应通知接班司机。(25) 超载或物体重量不清。如吊拔起重量或拉力不清的埋置物体，及斜拉280、斜吊等，禁止操作。(26) 结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤。如制动器、安全装置失灵，吊钩螺母防松装置损坏，钢丝绳损伤达到报废标准等，禁止操作。(27) 捆绑、吊挂不牢或不平衡而可能滑动，重物棱角处与钢丝绳之间未加补垫等，禁止操作。(28) 被吊物体上有人或浮置物，禁止操作。(29) 工作场地昏暗，无法看清场地、被吊物情况和指挥信号等，禁止操作。(30) 不得利用极限位置限制器停车。(31) 不得在有载荷的情况下调整起升、变幅机构的制动器。(32) 吊运时，不得从人的上空通过，吊臂下不得有人。(33) 起重机工作时不得进行检查和维修。(34) 所吊重物接近或达到额定起重能力时，吊运前应检281、查制动器，并用小高度、短行程试吊后，再平稳地吊运。(35) 无下降极限位置限制器的起重机，吊钩在最低工作位置时，卷筒上的钢丝绳必须保持有设计规定的安全圈数。(36) 起重机工作时，臂架、吊具、辅具、钢丝绳、缆风绳及重物等，与输电线的最小距离不应小于下表的规定。与输电线的最小距离 输 电 线 路 电 压 V(kV) 1 1-35 60 最小距离(m) 1.5 3 0.01(V-50)+3 (37) 流动式起重机，工作前应按说明书的要求平整停机场地，牢固可靠地打好支腿。7.4 钢丝绳的使用(38) 选用钢丝绳应留有必要的安全系数。(39) 吊装时钢丝绳应受力均匀，钢丝绳的插接头不宜通过卷筒或滑轮组282、。(40) 受力绳索附近处严禁有人停留或行走，应设专人监护。(41) 荷重表面如有棱角、刃面，应在拴系吊索时采取有效的防护措施。(42) 吊索捆绑在重物的重心以上，并应对称捆绑牢固，防止偏重或滑脱。如因特殊情况必须捆绑在重心以下时，应采取有效的防护措施，并经技术负责人批准。(43) 钢丝绳在使用过程中经常检查钢丝绳有无断丝、扭结、折弯、压扁、磨损、腐蚀或电弧作用引起的损坏现象。8 本规定未尽事宜按国家和行业有关标准执行。八十八、临时用电安全管理规定一、在正式运行的电源上所接的一切临时用电，应办理“临时用电作业许可证”。二、在运行的生产装置、罐区和具有火灾爆炸危险场所内一般不允许接临时电源。确属283、装置生产、检修施工需要时，在办理“临时用电作业许可证”的同时，按规定办理“用火作业许可证”。三、危险识别1、作业前，针对作业内容应进行危害识别，制定相应的作业程序及安全措施。2、将安全措施填入“临时用电作业许可证”内。四、许可证办理程序1、施工单位负责人持电工作业操作证、施工作业单等资料到配送电单位办理“临时用电作业许可证”。2、配送电单位负责人应对作业程序和安全措施进行确认后签发“临时用电作业许可证”。3、施工单位负责人应向施工作业人员进行作业程序和安全措施的交底。4、作业完工后，施工单位应及时通知负责配送电单位停电，施工单位拆除临时用电线路。五、作业安全措施1、有自备电源的施工和检修队伍，284、自备电源不应接入公用电网。2、安装临时用电线路的电气作业人员，应持有电工作业证。3、临时用电设备和线路应按供电电压等级和容量正确使用，所用的电气元件应符合国家规范标准要求，临时用电电源施工、安装应严格执行电气施工安装规范，并接地良好。（1）在防爆场所使用的临时电源，电器元件和线路应达到相应的防爆等级要求，并采取相应的防爆安全措施。（2）临时用电线路及设备的绝缘应良好。（3）临时用电架空线应采用绝缘铜芯线。架空线最大弧垂与地面距离，在施工现场不低于2.5米，穿越机动车道不低于5米。架空线应架设在专用电杆上，严禁架设在树木和脚手架上。（4）对需埋地敷设的电缆线路应设有“走向标志”和“安全标志”。电285、缆埋地深度不应小于0.7米，穿越公路时应加设防护套管。（5）对现场临时用电配电盘、箱应有编号，应有防雨措施，盘、箱、门应能牢靠关闭。（6）行灯电压不应超过36V，在特别潮湿的场所或塔、釜、槽、罐等金属设备作业装设的临时照明行灯电压不应超过12V。（7）临时用电设施，应安装符合规范要求的漏电保护器，移动工具、手持式电动工具应一机一闸一保护。4、配送电单位应进行每天两次的巡回检查，建立检查记录和隐患问题处理通知单，确保临时供电设施完好。对存在重大隐患和发生威胁安全的紧急情况时，配送电单位有权紧急停电处理。5、临时用电单位应严格遵守临时用电规定，不得变更地点和工作内容，禁止任意增加用电负荷或私自向其286、他单位转供电。六、许可证管理1、“临时用电作业许可证”一式三联，第一联有签发人留存，第二联交配送电执行人，施工单位持第三联。2、“临时用电作业许可证”有效期限为一个作业周期。3、用电结束后，“临时用电作业许可证”第三联交由配送电执行人注销。4、“临时用电作业许可证”保存期为1年。七、管理职责1、各单位电气管理部门负责临时用电归口管理。2、安全监督管理部门负责临时用电的安全监督。3、配送电单位负责其管辖范围内的临时用电的审批。4、施工单位负责所接临时用电的现场运行、设备维护、安全监督和管理。八十九、登高作业安全管理制度1、目的：建立高处作业程序2、范围：适用于集团公司登高作业3、责任者：安全处、287、登高作业单位4、程序：4.1本规定适用于集团公司内的一切高处作业。4.2高处作业的定义：凡是在集团公司内登高作业坠落高度基准面为两米以上（含两米）有可能坠落的高处进行作业为高处作业。虽然在两米以下，但在作业地段坡度大于45度的斜坡下面或附近有洞、升降口、坑、井、沟和风雪袭击、机械震动、设备和管道易泄漏或有可能排放有害气体、液体、熔融物或有转动机械及其他易伤人的物体等，应视为高处作业。一般高处作业分级：4.2.1.1. 高处作业高度在25m时，为一级高处作业。4.2.1.2. 高处作业高度在515m时，为二级高处作业。4.2.1.3. 高处作业高度在1530m时，为三级高处作业。4.2.1.4.288、 高处作业高度在30m以上时，称为特级高处作业。4.2.2特殊高处作业。4.2.2.1. 在阵风风力六级（风速10.8m/s）以上的情况下进行的高处作业，称为强风高处作业。4.2.2.2. 在高温或低温情况下进行的高处作业称为异温高处作业。4.2.2.3. 降雨时进行的高处作业，称为雨天高处作业。4.2.2.4. 降雪时进行的高处作业，称为雪天高处作业。4.2.2.5. 室外完全采用人工照明时进行的高处作业，称为夜间高处作业。4.2.2.6. 在接近或接触带电的条件下进行的高处作业称为带电高处作业。4.2.2.7. 在无立足或无牢靠立足的条件下，进行的高处作业，称为悬空高处作业。4.2.2.8289、. 对突然发生的各种灾害事故，进行抢救的高处作业，称为抢救高处作业。4.2.3在企业内下列情况为工况高处作业：4.2.3.1. 凡是框架结构生产装置，虽有护栏，但工作人员进行非经常性作业时有可能发生意外的视为高处作业。4.2.3.2. 在无平台、护栏的塔、釜、炉、罐等化工设备、架空管道、汽车、特种集装箱上进行作业时视为高处作业。4.2.3.3. 在高大塔、釜、炉、罐等化工设备内进行登高作业视为高处作业。4.2.3.4. 作业下部或附近有排液沟、排放管、液体贮池、熔融物或在易燃、易爆、易中毒区域等部位登高作业视为部位登高作业。4.3企业高处作业必须做到：4.3.1. 高处作业人员必须严格遵守执行290、国务院建筑安装工程安全技术规程中有关规定、化工部颁发的安全管理制度第十二章第十三节及当地劳动部门制定的有关高处作业的安全规定。4.3.2. 凡患有高血压、心脏病、贫血病、癫痫以及其他不适于高处作业的人员不准登高作业。4.3.3. 高处作业人员必须按要求穿戴整齐个人防护用品，安全带的栓挂不得低挂高用。不得用绳子代替，酒后人员不许登高作业。4.3.4. 六级强风或其他恶劣气候条件下，禁止登高作业。抢险需要时，必须采取可靠的安全措施，分管安全付总要现场指挥，确保安全。4.3.5. 凡高处作业于其他作业交叉进行时，必须同时遵守所有的有关安全作业的规定。交叉作业，必须戴安全帽，并设置安全网。严禁上下垂直291、作业，必要时设专用防护棚或其他隔离措施。4.3.6. 高处作业所用的工具、零件、材料等必须装入工具袋，上下时手中不得拿物件；必须从指定的路线上下，不准在高处掷材料工具或其他物品；不得将易滚、易滑的工具、材料堆放在脚手架上，工作完毕应及时将工具、零星材料、零部件等一切易坠落物件清理干净，防止落下伤人，上下大型零件时，须采取可靠的起吊工具。4.3.7. 登高作业严禁接近电线，特别是高压线路。应保持间距2.5m以上。避免人体或导电体触及线路。（低压）4.3.8. 在吊笼内作业时，应事先对吊笼拉绳进行检查，吊笼所承受的负荷有一定的安全系数，作业人员必须系好安全带并要有专人监护。4.3.9. 高处作业使292、用的脚手架，材料要坚固，能承受足够的负荷强度。几何尺寸、性能要求，要按照建筑安装工程安全技术规程及当地实际情况的安全要求。4.3.10. 使用各种梯子时，首先检查梯子要坚固，放置要牢稳，立梯坡度一般以60度左右为宜，并应设防滑装置。梯顶无搭钩，梯脚不能稳固时必须有人扶梯。人字梯拉绳须牢固。金属梯不应在电气设备附近使用。大风中使用梯子必须戴安全帽，并有专人监护。4.3.11. 冬季及雨雪天登高作业时，要有防滑措施。4.3.12. 在自然光线不足或者在夜间进行高处作业时，必须有充足的照明。4.3.13. 在化工危险物品生产的界区内或附近有放空管线工作时（即化工危险部位），要与操作者建立联系信号，设293、置突然发生异常现象所带来危害的防护用品，以便突然停车、发生故障、突然大量排放有害物质，便于自然防护及迅速撤离现场。4.3.14. 坑、井、沟、池、吊装孔等都必须有栏杆栏护或盖板盖严，盖板必须坚固，几何尺寸符合安全要求。4.3.15. 上石棉瓦（或薄板材料、轻型材料）、瓦楞铁、塑料屋顶工作时，必须铺设坚固、防滑的脚手板，如果工作面有玻璃时必须加以固定。4.3.16. 非生产高处作业如：打扫卫生、贴刷标语，擦玻璃等需要登高也要按高处作业要求去做，系好安全带，并且要把安全带栓在牢固的构筑物上。4.4高处作业审批程序：4.4.1. 由申请作业单位下达任务，并介绍作业周围环境，接受作业任务的单位，制定具294、体安全措施。最后按规定办理登高审批手续。4.4.2. 生产过程遇有一般临时故障，必须马上登高处理时，班长要亲自监护（或指定专人）。并且穿戴好必要的个人防护用品，不必办理高处作业许可证。4.4.3. 10m以下的一般高处作业及工况高处作业，由安全部员审批签字，为一级高处作业许可证。4.4.4. 10m以上的一般高处作业，特殊高处作业及危险部位高处作业，由安全处处长审批，为二级高处作业许可证。4.5执行高处作业许可证的几点说明：4.5.1. 高处作业许可证为两联，一联审批单位存查，一联交施工单位，以便及时检查，一旦发生事故，按照相关规定追查责任。4.5.2. 该许可证适用于各个环节、各个时期的一切295、高处作业过程。凡是下达的施工任务中，符合高处作业定义的作业必须执行。4.5.3. 如施工期较长，项目负责人必须每天检查登高设施的安全状况，并且督促作业人员检查个人防护用品是否坏损、是否符合安全要求。九十、进设备作业安全管理制度第一条为加强进入设备作业的安全管理，防止发生缺氧、中毒窒息和火灾爆炸事故，保证职工生命和国家财产安全，特制定本制度。第二条凡在生产区域内进入或探入炉、塔、釜、罐、槽车以及管道、烟道、隧道、下水道、沟、坑、井、池、涵洞等封闭、半封闭设施及场所作业统称进入设备作业。第三条凡进入设备作业，必须办理进入设备作业票。进入设备作业票由车间安全技术人员统一管理，车间领导或安全处负责审批296、。未办理作业票，严禁作业。第四条进入设备作业必须设专人监护，注明作业时间，不得在无监护人或作业时间以外作业。第五条进入设备作业票办理程序。1.进设备作业负责人向设备所属单位的车间提出申请。2.车间技术人员根据作业现场实际确定安全措施、安排对设备内的氧气、可燃气体、有毒有害气体的浓度进行分析；安排作业监护人，并与监护人一道对安全措施逐条检查、落实后向作业人员交底。在以上各种气体分析合格后，将分析报告单附在进入设备作业票存根上，同时签字。3.车间领导在对上述各点全面复查无误后，批准作业。 4.进入设备作业票第一联由监护人持有，第二联由作业负责人持有，第三联由车间安全技术人员留存备查。5.进入危险性297、较大的设备内的作业时，应将安全措施报主管领导审批，集团安全处派人到现场监督检查。第六条监护人的职责。1.监护人应熟悉作业区域的环境、工艺情况及作业人员，有判断和处理异常情况的能力，懂急救知识。2.作业单位和设备所在单位不是同一单位时，双方应各出一名监护人。3.监护人对安全措施落实情况进行检查，发现落实不好或安全措施不完善时，有权提出暂不进行作业。4.监护人应和作业人员拟定联络信号。在出入口处保持与作业人员的联系，发现异常，应及时制止作业，并立即采取救护措施。5.监护人要携带进入设备作业票，并负责保管。第七条进设备作业人员的职责。1.持批准的进入设备作业票方可作业。2.无进入设备作业票不作业。3298、.进设备作业任务、地点（位号）、时间与票不符不作业。4.监护人不在场不作业。5.劳动保护着装和器具不符合规定不作业。6.对违反本制度强令作业或安全措施没落实，有权拒绝作业。第八条作业票应一天一开，当日有效。全面停车大修期间，作业票有效期不超过3天，间断作业要重新分析。第九条在进入设备作业期间，严禁同时进行各类与该设备相关的试车、试压或试验工作及活动。第十条对工艺上有特殊要求的进设备作业时，要采取特殊预防措施，并经主管领导及安全处批准。第十一条进设备作业的综合安全技术措施。1.车间领导指定专人对监护人和作业人员进行必要的安全教育，内容应包括所从事作业的安全知识、作业中可能遇到意外时的处理、救护方299、法等。2.对所进设备要切实做好工艺处理，所有与设备相连的管线、阀门必须加盲板断开，并对该设备进行吹扫、蒸煮、置换合格。不得以关闭阀门代替盲板，盲板应挂牌标示。3.带有搅拌器等转动部件的设备，必须在停机后切断电源，在开关上挂“有人检修、禁止合闸”标示牌。并设专人监护。4.取样分析要有代表性、全面性。设备容积较大时要对上、中、下各部位取样分析，应保证设备内部任何部位的可燃气体液度和含氧合格（当可燃气体爆炸极限大于4时，指标为小于0.5，爆炸极限小于4时，指标为小于0.2；氧含量19.523.5为合格）；有毒有害物质不超过国家规定的“车间空气中有毒物质的最高容许浓度”的指标。设备内温度宜在常温左右，300、作业期间应每隔四小时取样复查一次（分析结果报出后，样品至少保留4小时），如有1项不合格，应立即停止作业。5.进设备作业，必须遵守动火、临时用电、起重吊装、高处作业等有关安全规定，进设备作业票不能代替上述作业各票，所涉及的其它作业要按有关规定办票。6.对盛装过能产生自聚物的设备，作业前必须按有关规定蒸煮并做聚合物加热试验。7.设备的出入口内外不得有障碍物，应保证其畅通无阻，便于人员出入和抢救疏散。8.进设备作业一般不得使用卷扬机、吊车等运送作业人员，特殊情况需经集团安全处批准。9.进设备作业所用照明应使用安全电压和安全行灯，在金属设备内及特别潮湿场所作业，其安全行灯电压应为12V以下且绝缘良好。301、10.进设备作业的人员、工具、材料要登记，作业前后应清点，防止遗留在设备内。11.设备外的现场要配备一定数量符合规定的应急救护器具和灭火器材。12.作业人员进设备前，应首先拟定紧急状况时的外出路线、方法。设备内人员每次作业时间不宜过长，应安排轮换作业或休息。13.为保证设备内空气流通和人员呼吸需要，可采用自然通风，必要时可再采取强制通风方法（不允许通氧气）。14.在特殊情况下，作业人员可戴长管面具、空气呼吸器等，但佩戴长管面具时，一定要仔细检查其气密性，同时应防止长管被挤压，吸气口应置于空气新鲜的上风口，并有人监护。15.出现有人中毒、窒息的紧急情况，抢救人员必须佩戴空气式防护面具进入设备，并302、至少应有一人在外部做联络工作。16.以上措施在作业期间发生变化，应立即停止作业，待处理并达到作业的安全条件后，方可再进入设备作业。第十二条进入设备作业票是进设备作业的依据，不得涂改、代签，要妥善保管，保存其为1年。第十三条其他非生产区域的进入设备作业，可参照本制度。第十四条本制度未尽事宜可参照国家有关标准、制度、法规执行。九十一、用火作业安全管理规定一、用火作业系指在具有火灾爆炸危险场所内进行的施工过程。在抢救过程中用火作业应按应急预案中的规定执行。二、用火作业涉及进入受限空间、临时用电、高处作业时，应办理相应的作业许可证。三、用火作业的危害识别。1、用火作业前，针对作业内容，应进行危害识别，303、制定相应的作业程序及安全措施。2、将安全措施填入“用火作业许可证”内。四、用火作业系指采用下列方式的作业。1、各种气焊、电焊、锡焊、铅焊、塑料焊等各种焊接作业及气割、等离子切割机、砂轮机、磨光机等各种金属切割作业。2.、使用喷灯、液化气炉、火炉、电炉等明火作业。3.烧、烤、煨线管、熬沥青、抄沙子、铁锤击（产生火花）物件、喷砂和产生火花的其他作业。2、 生产装置和罐区连接临时电源并使用非防爆电器设备和电动工具。3、 使用雷管、炸药等进行爆破作业。五、企业用火作业分级、1、特级用火作业 正在运行的工艺生产装置区。1) 可燃气体、可燃液体及有毒介质的泵房和机房。各类可燃气体、可燃液体充装区及可燃液体304、罐区防火堤内。2) 易燃易爆切出运行，经吹扫、处理、分析合格的系统工艺设备管线。3) 危险化学品库等。4) 停工检修经吹扫、处理、化验分析合格的工艺生产装置。5) 工艺系统管网。6) 经吹扫、处理、化验分析合格，并与系统采取有效隔离、不再释放有毒有害、可燃气体的大修罐的罐内大修和喷砂防腐作业。7) 从易燃易爆、有毒有害装置或系统拆除的，经吹扫、处理、分析合格，且运到安全地点的设备和管线。8) 生产装置区、罐区的非防爆场所及防火间距以外的区域（包括操作室、变配电间、办公室等）9) 铁路作业站、固体产品站台、仓库、车库、木材加工厂房等禁火区。10) 厂区主干道两侧绿化施工等用火作业。4、三级用火作305、业11) 凡属非固定的，没有明显危险因素的场所临时用火。12) 在厂区禁火区内，除特级、一级、二级用火范围以外的其他各类临时用火。5、固定用火区是在厂区内，没有火灾危险性的区域划出的固定用火作业区域。在二级以上用火区域内，不应设固定用火区。六、“用火作业许可证”的办理1、企业特级用火作业由用火单位填写“用火作业许可证”，报单位安全监督管理部门、生产部门审查合格，主管安全生产领导签发，安全监督管理部门存档。2、企业一级用火作业由用火单位填写“用火作业许可证”，报单位安全监督管理部门、生产部门审查合格，主管安全生产领导签发，安全监督管理部门存档。4、企业二级用火作业由用火单位填写“用火作业许可证”306、，报基层单位负责人签发后，报安全监督管理部门备案。5、企业三级用火作业由用火单位填写“用火作业许可证”，报基层单位负责人签发后，安全管理人员存档。6、固定用火区的设定应由用火单位提出申请，报单位安全监督管理部门进行审查批准。七、用火作业安全措施1、凡在生产、储存、输送可燃物料的设备、容器及管道上用火，应首先切断物料来源并加好盲板；经彻底吹扫、清洗、置换后，打开人孔，通风换气。打开人孔时应自上而下依次打开，并经分析合格，方可用火。若间隔时间超过一小时继续用火，应再次进行用火分析，或在管线、容器中充满水后，方可用火。2、在正常运行生产区域内，凡可用可不用的用火一律不用火，凡能拆下来的设备，管线都应307、拆下来移到安全地方用火，严格控制一级用火。3、用火审批人应亲临现场检查，落实防火措施后，方可签发“用火作业许可证”。4、一张用火作业许可证只限一处用火，实行一处（一个用火地点）、一证（用火作业许可证）、一人（用火监护人），不应用一张“用火作业许可证”进行多处用火。5、“用火作业许可证”有效时间为一个作业周期，但最多不超过5天，一级“用火作业许可证”有效时间不超过8小时，二级“用火作业许可证”有效时间不超过3天，三级“用火作业许可证”不超过5天。若中断作业超过一小时继续用火，监护人、用火人和现场负责人应重新确认。固定用火点，每半年检查认定一次。6、用火分析。凡需要用火的塔、罐、容器等设备和管线，308、应进行内部和环境气体化验分析，应有分析数据，并填入“用火作业许可证”中，分析单附在“用火作业许可证”的存根上，以备存查和落实防火措施。7、用火部位存在有毒有害介质的，应对其浓度做检测分析，若其含量超过车间空气中有毒物质最高容许浓度的，应采取相应的安全措施，并在“用火作业许可证”上注明。8、施工单位应做好施工前的各项准备工作，化验分析应尽可能缩短分析时间，为用火作业创造条件。9、停工大修装置在彻底撤料、吹扫、置换、分析合格，并与系统采取有效隔离措施后，首次设备、容器、管道用火，应采样分析合格。10、设备、容器与工艺系统已有效隔离，内部无夹套、填料、衬里、密封圈等，不再释放有毒、有害和可燃气体的，309、首先取样分析合格后，分析数据长期有效。当设备、容器内存在夹套、填料、衬里、密封圈等，有可能释放有毒、有害、可燃气体的，采样分析合格后炒国一小时用火的，需重新检测分析合格后方可用火。11、装置停工吹扫期间，严禁一切明火作业。在用火作业过程中当作业内容或环境条件发生变更时，应立即停止作业，“用火作业许可证”同时作废。12、在用火前应清洗现场一切可燃物，并准备好消防器材。用火期间，距用火点30米内严禁排放各类可燃气体，15米内严禁排放各类可燃液体。在同一动火作业区域不应同时进行可燃溶剂清洗和喷漆等施工。13、新建项目需要用火时，施工单位（承包商）提出用火申请，由用火地点所辖区域单位负责办理“用火作业310、许可证”，并指派用火监护人。14、施工用火作业涉及到其他管辖区域时，由所在管辖区域单位领导审查会签，并由双方单位共同落实安全措施，各派一名用火监护人，按用火等级进行审批后，方可用火。15、用火作业过程的安全监督。用火作业实行“三不用火”，即没有经批准的“用火作业许可证”不用火、用火监护人不在现场不用火、防火措施不落实不用火。安全监督管理部门和消防部门的各级领导、专职安全和消防管理人员有权随时检查用火作业情况，在发现违反用火管理制度的用火作业或危险用火作业时，有权收回“用火作业许可证”，停止用火，并根据违章情节，对违章者进行严肃处理。八、用火作业人职责1、用火作业人员应持有有效的本岗位工种作业证311、。2、用火作业人员应严格执行“三不动火”的原则，对不符合的，有权拒绝用火。九、用火监护人职责1、用火监护人应由岗位操作合格证，应了解用火区域或岗位的生产过程，熟悉工艺操作和设备状况，应由较强的责任心，出现问题能正确处理，应由处理应对突发事故的能力。2、应参加由安全监督管理部门培训组织的用火监护人培训班，考核合格后由安全监督管理部门发放用火监护人资格证书，做到持证上岗。3、在接到“用火作业许可证”后，应在安全技术人员和单位领导的指导下，逐项检查落实防火措施，检查用火现场情况，用火过程中发现异常情况应及时采取措施，监火时应佩戴明显标志，用火过程中不应离开现场。4、当发现用火部位与“用火作业许可证”312、不相符合，或者用火安全措施不落实时，用火监护人有权制止用火，当用火出现异常情况是有权停止用火，对用火人不执行“三不动火”又不听劝阻时，有权收回“用火作业许可证”，并报告有关领导。十、许可证管理1、“用火作业许可证”是用火作业的凭证和依据，不应随意涂改，不应代签，应妥善保管。2、“用火作业许可证”一式四联，一联存放在签发部门，一联由用火作业人持有，一联由用火监护人持有，一联存放在用火点所在的操作控制室或岗位。3、特级、一级“用火作业许可证”由安全生产管理部门备案，二级、三级“用火作业许可证”由基层单位安全管理人员存档。4、“用火作业许可证”保存期限为一年。九十二、破土作业安全管理制度本制度适用于313、公司生产区域内的破土作业，即挖土、打桩、入土深度在0.5米以上及地面堆放负重在50kg/m2以上或使用铲车、钩机等施工机械进行填土或平整场地的作业。1 从事破土作业的单位必须办理破土作业证，没有破土作业证不准动土作业。2 破土作业前，项目负责人应对施工人员进行安全教育。施工负责人对安全措施进行安全交底，并督促落实。3 破土作业施工现场应根据需要设置护栏、盖板和警告标志，夜间应悬挂红灯示警。施工结束后应及时回填土，并恢复地面设施。4 破土作业必须按破土作业证的内容进行，对审批手续不全、安全措施不落实的，施工人员有权拒绝作业。5 严禁涂改、转借破土作业证，不得擅自变更动土作业内容、扩大作业范围或转314、移作业地点。6 破土作业中如露出电缆、管线以及不能辨认的物品时，应立即停止作业，妥善加以保护，报告破土审批单位处理，采取措施后再继续作业。7 破土临近地下隐蔽设施时应轻轻挖掘，禁止使用铁棒、铁镐抓斗等机械工具。8 在挖掘坑、槽、井、沟等作业时，应遵守下列规定：8.1挖掘土方应自上而下进行，不准采用挖底脚的办法，挖出的土石不准堵塞下水道和阴井。8.2挖较深的坑、槽、井、沟时，严禁在土壁上挖洞攀登，作业时必须戴安全帽，坑、槽、井、沟上端边沿不准人员站立、行走。8.3要视土壤性质、湿度和挖掘深度设置安全边坡或固壁支架，挖出的泥土堆放处所和堆放材料至少应距坑、槽、井、沟边沿0.8米，高度不得超过1.5米，对坑、槽、井、沟的边坡或固壁支架应随时检查，发现危险征兆立即停