1、风能设备有限公司工具生产管理制度编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: 1.目的为了使故障设备能够得到及时的修理,缩短设备因故障而产生的待工时间,缓解公司工具库库存的压力,使工具设备得到规范化、科学化的管理,特制定本制度。2.范围2.1本制度适用于工具及设备管理的全过程;2.2本制度中设备包括所有设备的维修、保养、报废。3.职责3.1生产部为工具设备的归口管理部门,负责工具设备及备件的采购计划的审批;3.2生产部工具库负责工具设备及备件的管理(包括工具设备及备件的采购申请、故障修复、报废鉴定等;3.3技术部负责非标准设备的2、设计、监制和验收等设计制作工作;3.4采购部负责工具设备及备件的采购;3.5财务部负责工具设备及备件的资金审批。4.内容4.1工具设备采购4.1.1工具设备采购工具管理员填写采购申请单,经生产部主管和副总审批后交给采购部;采购部应按照采购申请单所提供的信息进行采购采购过程中如有任何问题应及时与采购申请人协调解决;工具管理员每年汇同采购部对工具设备供应商进行评审,淘汰不合格的供应商。4.1.2外协加工设备的采购原则上生产部有能力加工的不予外协,如没有加工能力时可考虑外协; 经技术部确认需要外协加工设备由工具管理员填写采购申请单经副总和生产部主管审批后交由采购部进行采购;外协加工设备由采购部、技术3、部和工具管理员审核通过的外协公司加工;外协加工设备由技术部工程师设计并监督外协公司加工。4.2工具设备仓库管理4.2.1工具设备及备件应入生产部工具库进行统一保管;4.2.2工具设备及备件入库前要经过工具管理员检验,合格后方能入库;4.2.3为了有效地进行工具管理,简化生产中所用工具的计划、核算和标准化工作,有必要对工具进行分类编号,工具管理员应为每种工具标明工具设备编号;4.2.4使用者领用工具或借用归还时工具管理员都应作好出入库台帐,注明工具编号来对应库号,货架号便于查找;4.2.5工具领用要由使用者填写领用单;4.2.6工具管理员应定期核对每种备件库存量和最低储量,当低于最低储量时要及时4、填写采购申请单补入;4.2.7每月5日前工具管理员应将上月工具设备备件出入库动态表报给生产部备案;4.3工具设备班组管理4.3.1建立健全工具领用制度;班组应有工具车配件单,记录操作人员领用工具的数量、名称、规格、工具编号;应根据工艺文件的规定,不得多领,也不能少领。对于共用工具也应建帐管理,个人使用时办借用手续,进行登记,用后及时归还。4.3.2合理使用工具;工具的使用应按工艺要求,在工具强度、性能允许的范围内使用,严禁串规代用(如螺丝刀代凿子、钳子代头;不容许专用工具代替通用工具,精具粗用的现象应坚决禁止,并在使用中注意保持精度和使用的条件。 4.3.3妥善保管工具;工具应放在固定场所,有5、精度要求的工具应按规定进行支撑、垫靠;工具箱要整齐,清洁,定位摆放,开箱知数,帐物相符;无关物品特别是私人用品不允许放在工具箱内,使用完毕后的工具应进行油封或粉封,防止生锈变形,长期不用的工具应交班组统一保管。4.3.4做好工具的清点和校验工作;由于工具使用的频繁性和场所变更,容易遗忘在工作场所或互相误认收管,因此应每天查对工具箱一次,一周帐物核对一次,以保持工具帐物相符。贵重和精密工具要特殊对待,切实做好使用保管、定期清洁、校验精度和轻拿轻放等事项。量具要做好周期检查鉴定工作,保持经常处于良好的技术状态。4.3.5做好工具的修复和报废工作。4.3.6工具都有一定的使用寿命,正常磨损和消耗不可6、避免,但凡能修复的应及时采取措施,恢复其原来的性能,如刀具的磨刃、量具的修理等。对于不能修复的工具,在定额范围内可按手续报废(旧并以旧换新,对于节约工具和爱护工具的同志要给予表扬。4.3.7班组还应协助做好专用工具的试验(如试模工作,对于专用工具提出修改意见。对于违反操作规程造成工具夹、刃具报废等情况,要查明原因,追究责任。个人遗失工具要填写“工具遗失单”根据情况实行赔偿处理。4.4工具设备使用4.4.1工具设备使用前,工具管理员要与人事部配合,组织操作人员接受操作培训,设备维护人员负责安排人员进行讲解;4.4.2使用人员必须达到会操作,清楚日常保养知识和安全操作知识,熟悉设备性能的程度,并得7、到授权才可以上岗操作;加强对工具使用的技术指导。在使用工具时和操作过程中,严格按工艺规程进行,防止工具过度磨损和损坏,并推广先进经验,改进工具使用方法。 4.4.3使用人员要严格按操作规程使用;4.4.4若交班时设备仍在使用,则需要认真遵守交接班制度以确保设备正常运转;4.4.5使用后,将工具设备整理好放回指定位置;4.4.6不断提高自制工具的质量,延长工具的耐用时间。工具的质量好,耐磨、耐用、使用时间长,可降低工具消耗,达到节约目的。4.5设备检查4.5.1设备检查分为日常点检、定期检查和巡检;4.5.2设备使用者在使用前要对设备进行日常点检,部分设备还需要填写点检记录; 4.5.3设备管理8、员定期对设备及其附件进行定期检查,并更改其使用许可日期;4.5.4设备管理员不定期的到车间进行巡检,如:对于设备使用不当的现象应及时纠正、对于设备有问题的应及时处理;4.5.5在检查中,若发现设备有问题应及时更换备用设备使用,并将有问题的设备送回工具库修理。4.6设备报废、报损4.6.1对没有再使用价值的设备,使用部门可将其返还工具库,工具库将对其进行技术鉴定与咨询,如却无再使用价值的设备可申请报损、报废;4.6.2设备管理员应对设备使用年限、损坏情况、影响工作情况、残值情况,更换新设备的价值及货源情况等进行鉴定与评估,填写报废、报损申请单报副总和生产部主管审批;4.6.3申请批准后,交付采购9、部办理,新设备到位后,由工具库负责按有关规定对报废、报损的旧设备进行处理;5、考核5.1违反以上规定的对相关责任人处以20-200元罚款; 5.2对于影响生产进度的事件中的责任人,按生产管理制度进行考核;5.3违反有关规定,有下列行为之一,并导致重、特大设备事故或导致人员伤亡的,对事故直接责任人或主管领导给予经济处罚和行政处分,特别严重的要追究有关人员的法律责任;5.4违反设备安全规程、操作规程和检修规程;5.5雇用不具备国家有关部门资质许可的企业、队伍或机构,从事特种设备的安装、检测、修理。6、附则6.1本职责解释权属公司安全生产委员会;6.2本制度施行后,凡既有的类似规章制度或与之有抵触的规定自行终止。