1、三层住宅楼电气水暖及双排脚手架、钢筋工程施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章 编制依据12第二章 工程概况14第三章 工程特点与工程重点、难点16第四章 施工总部署174.1 组织有特色的项目经理部174.2 项目部组织机构18驻项目现场的工程技术、管理人员汇总表194.3 工程目标及控制措施194.3.1 工程目标194.3.2 控制措施204.3.3 关键施工阶段控制214.4 施工部署原则224.4.1 统领性224.4.2 突出重点224.4.3 全面性224.5 施工总体部署22、34.5.1施工流水段划分23第五章 施工进度计划及保证措施235.1 施工总进度计划安排:235.1.1.5 专业调试及验收阶段：245.2 保障施工工期的准备工作25物资准备工作255.3 建立完善的计划保障体系26.1 一级总体控制计划26(2) 拟总包内分包项目29（3）分包商的选择29(4) 总包对分包单位的管理30(5)劳务队伍的使用管理30(1)机械设备的选择31.4 临建的设置及拆除计划325.4 施工工期的保证措施335.5 总承包对施工进度协调管理措施33施工日常管理33(3) 有效管理好专业分包队伍是总包在项目施工组织中的重要工作35(1)强化对合同的管理36(2) 对质3、量的管理36(3) 对工期计划管理375.6 与业主、监理、设计单位的配合措施38与业主的配合与服务385.6.1.1 过程中的服务38积极做好施工与设计结合工作,建立与设计院的紧密联系，充分理解设计意图。38第六章 施工准备416.1 组织准备41建立项目质量管理体系416.2 技术准备41相应图集、规范、规程、标准技术方案准备42测量仪器42计量、试验仪器43质量检测工具436.2.7坐标点、水准点引进446.3 生产准备45本工程主要施工机具、设备准备45(1) 配电箱及开关箱:46(2) 用电设备47(3) 照明:47施工用水量的计算布置486.4施工平面布置50生产性暂设工程安排、分4、布、计划50第七章 主体结构主要施工方案及主要部位施工措施517.1 测量施工方案511 工程概况512 测量准备512.1工程资料的收集512.2 测量仪器的配备及鉴定512.3 测量小组的成立522.4 选择合适的测量仪器和测量方法523 主要测量方法523.1 场区平面控制网的测设523.2 高程控制网的建立53（1）保证控制网的布设原则533.3 建筑物定位测量：533.4 控制点引测543.5 内控网布设543.6 0.00以下施工测量54（1）基坑边线测设54（2）轴线控制桩的校测54（3）轴线投测方法54（1）高程控制点的联测55（2） 0.00以下标高的施测55（1）支立模板时5、的测量553.9 高程的传递564 质量保证措施561 概况572 土方开挖572.1 施工工艺：572.2 开挖方法：572.6 土方开挖设置足够的照明措施，以保证施工安全。584 土方回填584.1 工艺流程584.2 施工方法585 成品保护586 应注意的质量问题597.3 钢筋施工方案591 施工部署591.1 钢筋的检验与存放601.2 加工场地及加工机械601.3 作业安排602 钢筋加工602.1 箍筋加工612.2 钢筋定位筋、马凳加工如下表：613 钢筋的排放623.1 顶板钢筋从距墙边5cm起开始排设.624 钢筋连接要求634.1 钢筋连接形式：634.2 钢筋接头要求6、:635 钢筋现场绑扎635.1 钢筋绑扎前必须做好七项工作635.3基础钢筋绑扎645.3.2钢筋绑扎：645.4柱钢筋绑扎645.5梁钢筋绑扎施工655.5.1工艺流程655.5.5梁内第一根箍筋距柱边50mm起。665.6板钢筋绑扎675.6.1工艺流程：675.7楼梯钢筋绑扎685.7.1工艺流程686.5 钢筋绑扎要求牢固，无漏扣、松扣现象。687 成品保护687.7 在底板钢筋上搭跳板铺设行走路线，以便检查。698 安全注意事项691 概况702 质量要求702.3 允许偏差项目见下表：70模板质量允许偏差项目703 模板选择714 质量控制要点714.1 严密性：71(1) 拼缝7、：71(2) 层间接槎714.2 几何尺寸控制714.3 支撑要求725 质量过程控制725.1 工艺流程72(1) 柱模板工艺流程：72(2) 墙模板工艺流程：72(3) 顶板模板工艺流程：725.2 模板的配置加工72(1) 一般要求72(2) 因模板强度低，龙骨间距要适宜，龙骨要刨平。72(3) 柱模板73(4) 梁模板735.3 模板的安装73(1) 安装柱模板73(2) 安装墙模板74(3) 安装梁模板74(4) 顶板模板安装74(5) 楼梯模板安装:756.7 覆膜多层板拼缝76(3) 顶板模板安装完毕，用水泥腻子将个别缝隙填实磨光。767.5 混凝土工程施工方案771 对商品混凝8、土的技术要求781.1 对商品混凝土站的要求781.2 对商品混凝土坍落度的要求781.3 对混凝土和易性的要求791.4 对混凝土初、终凝时间的要求791.5 配合比设计792 混凝土浇筑前的准备工作794 混凝土运输794.4 加强通讯和调度，切实确保混凝土的连续均匀供应。805 混凝土泵送806 混凝土运输、浇筑时间的控制807 混凝土试验817.5 试块养护81(1) 标养试块81(2) 同条件试块817.6 砌体工程施工方案821 概 况822 施工顺序：823 砌筑工艺与要求:824 应注意的质量问题837.7 脚手架工程施工方案841 概况842 作业条件842.1 脚手架材质要9、求843 搭设方案843.1 外墙采用双排脚手架84(2) 脚手架与结构连接点位置：843.2 浇筑混凝土用脚手架：843.3 隔墙砌筑用脚手架：844 搭设要点844.2 基底夯实854.3 垫木与排水沟85(1) 脚手架的扫地杆854.4 架体与建筑物的拉结85(4) 刚性联墙杆采用如下二种做法：854.5 脚手架板的铺设864.6 外脚手架的防护864.7 支撑体系874.8 杆件搭设构造要求875 特殊部位处理875.1 洞口875.3 安全通道及水平安全挡板设置：875.5楼梯每跑均设置防护栏杆,高度1200mm,两道水平杆;886 脚手架的验收887.8 施工升降机施工方案881 10、工程概况882 施工升降机主要部件883 安装893.1 安装场地要求：89(3) 基础水平面偏差应10mm/m；893.2 安装步骤：89(6) 将扒杆安装于自升平台；90(9) 重复步骤7提升平台；903.3 安装中技术要求：90(5) 四级风以上禁止安装作业；913.4 安装后整机性能检验；913.5 操作使用及注意事项91(7) 禁止在6级风以上作业；91(9) 禁止非操作人员启动卷扬机；913.6 拆架91(1) 先拆支架；913.7 维护、保养及运输927.9 防水施工方案921 概 况922 卷材防水922.1 基层施工932.2 找平层施工93(1)清理基层,弹线分格。93(311、)基层施工完后,进行喷水养护,保证找平层质量。932.3 防水卷材施工93(1) 卷材防水层施工程序:93(2) 卷材防水层质量控制措施943.1 主控项目943.2 一般项目94(3) 卷材搭接宽度允许偏差为-10mm。954.8 施工过程中要注意现场保护，防止卷材被大风吹起。955 安全措施95第八章 装饰装修工程主要施工方案及主要部位施工措施968.1 抹灰工程961 抹灰工程962 作业条件972.9混凝土墙和砖墙交接处预先挂铁丝网以防开裂。973 抹灰工程施工方法973.1 工艺流程973.2 操作方法97(1) 墙面浇水：墙面应用细管自上而下浇水湿润。97(3) 找规矩、做灰饼、冲12、筋、抹灰及护角97（11）质量要求99一般抹灰的允诺偏差（施工中比规范提高一级）1008.2 室内腻子工程1001 施工准备：1002 腻子施工顺序1003 腻子施工工艺1004 腻子施工要点1014.1户内墙面腻子施工1014.2户内墙面踢脚线、窗台线1015腻子质量标准1016产品保护1016.2墙柱面腻子完成后，要妥善保护，不得碰撞。1028.3保温施工工艺102胶粉聚苯颗粒工艺流程1021施工准备1021.1 基层墙体处理1022 施工方法1022.1 粘贴挤塑聚苯板102（1）材料准备102（2）施工方法103(3) 粘贴注意事项：103（4）铺设玻璃纤维网104(5) 铺设网布注意13、事项：104(6)特殊部位的处理104(7) 翻包标准网布的步骤：105（8）施工质量要求105（9）网格布铺设1058.4 楼地面工程1051楼地面作业条件1062地面施工1062.1 操作工艺流程:106(3) 洒水湿润：在抹面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。1062.2 质量通病的防治1073 室外门廊花岗岩地面1073.1 施工流程：1073.2施工工艺：107（10） 当各工序完工不再上人施工时方可打蜡。1083.3花岗石楼地面施工中应注意的质量问题:1083.4 质量要求1093.5成品保护1094 成品保护1095 应注意的质量问题1098.5 门窗工程1091 概况1092 14、基本要求1104 铝包木安装工艺流程：1105 操作要点：1106清理1117 铝包木门窗安装质量要求1119.1 窗及附件质量必须符合设计要求也有关标准的规定；1111 外墙质感涂料1123 涂料质量标准1124 避免工程质量通病的施工注意事项1125 产品保护1138.7 外墙文化石、砖施工1131、施工准备1132、主要机具1133、施工主控项目1133.2由于墙面较复杂，文化砖粘贴前必须先根据现场墙面尺寸进行排版，排版经1143.3粘贴砂浆使用外墙专用外墙文化石粘接剂。1143.8文化石粘贴时必须保证，石头中轴线水平。1144、施工工艺1144.1工艺流程：1144.2基层处理及准备工15、作：1144.3样板粘贴：1154.4粘贴施工：1154.5勾缝施工1155、成品保护1158.8 外墙木饰工程1151、施工准备1151.2材料及要求：1151.3主要机具1162、施工主控项目1163、施工工艺1163.1工艺流程：1163.2基层处理及准备工作：1163.3样板施工：1163.4大面积施工：1163.5油漆施工1174、成品保护1178.9 屋面瓦工程117一、施工准备：117三、工艺流程1188.10扶手、栏杆工程施工1181施工流程：1182施工工艺：1182.2 在已完工的面层上弹线并标出每根栏杆立柱的位置1182.5 将花饰件穿入立柱钢筋。1182.9 安装扶手。16、1193质量要求1193.5产品表面应光洁,不应有毛刺、焊渣及明显锤痕等外观缺陷。1193.11 栏杆、扶手应按组按型号堆放、运输、防止变形。120第九章 专业施工方法及施工措施120本工程专业施工包括生活给水、排水、采暖、通风、电气及防雷接地系统。1201 给、排水系统：1201.2 管材:室内生活给水管采用给水PPR管,热熔连接。1201.4 室内排水管:优质PVC-U排水塑料管。1202采暖系统1202.3散热器的安装：1202.4散热器的挂钩安装应按厂家安装说明书安装。1214电气系统1215 防雷与接地:1216 弱电系统1227 质量保证措施1227.6 水暖施工安装质量控制：1217、37.7 电气施工安装质量控制：1237.8 通风空调安装质量控制：124第十章 季节性施工1241 雨期施工措施：1241.1 雨施布署：1241.2雨施准备工作：1251.3雨季施工技术措施：1251.4 结构施工1261.5 水电工程1261.6 装修及砌筑工程1261.7 技术保证措施1271.8 雨季施工安全措施1272 冬季施工技术措施1272.1 冬施准备工作：1272.2冬季施工措施1282.3消防、安全管理1293 夏季炎热气候下施工质量保证措施129第十一章 安全消防施工管理措施1301 安全目标:无重大施工安全事故。1302 安全管理体系:1305 安全生产责任制度13118、5.1 总则1315.2 公司职责1316 安全管理措施1336.1 施工安全管理措施1336.2 施工现场安全用电措施133机械安全管理1376.3 安全防护措施1377 消防保卫措施138第十二章 文明施工管理措施1391 管理目标:确保“安全文明工地”。1392 管理措施1392.1 文明施工管理目标1392.2 建立健全岗位责任制1392.3 成立工地文明施工管理小组1392.4 创建良好施工环境创建文明施工样板工地1392.5 现场CI整体形象设计方案140施工现场140管理人员着装、安全帽、胸卡141文明施工现场管理141施工现场料具管理措施142施工人员管理142微机应用142由19、微机进行数据管理的主要有以下方面：143(2) 微机操作系统为Win xp，主要预装软件有：143第十三章 总承包对分承包方管理措施1431 总 则143分包单位应具备的资质1432 分包单位的管理内容：1442.1 会议制度1442.2 文件和资料管理1442.3 分包单位供应材料的管理145 进场工程物资采购要求1453 分包单位施工管理1463.1 施工过程管理1464 对分包单位质量管理1474.1 质量预控1474.2 技术保障1484.3 物资储备1484.4 分包单位施工质量过程控制1495 其 他1495.1 分包单位加工场地149第十四章 紧急事件应急预案1501 目的:1520、02 适用范围:1503 引用相关文件:1504 成立应急准备管理体系1504.1 公司成立应急准备领导小组:1504.3 公司应急指挥流程图:1514.4 应急工具清单:1515 应急准备1515.1 各单位对应急人员进行应急准备相关模拟培训:151对应急现场人员进行岗位教育和消防知识的教育:对扑救火灾、救护人员1516 应急响应1526.1 一般事故的应急响应1526.2 重大事故的应急响应1526.3 报警:1527 具体的安全事故及环境紧急情况的应急准备与响应措施:1537.1 施工安全事故应急准各与响应措施:153上下水管道及污水管道破裂应急准备与响应157第十五章 工程交工后服务措21、施1582、工程回访1582.1 回访程序1582.2 回访组织1593、工程服务及保修1593.1 保修期限与承诺1593.2 维修程序160 第一章 编制依据1.1 工程单位建设单位监理单位施工单位1.2 工程设计图纸设计单位设计图纸各楼建筑、结构、电气、水暖施工图 1.3 国家、天津市颁布的法律、法规及其它相关规定。序 号名 称1中华人民共和国建筑法2中华人民共和国环境保护法3中华人民共和国计量法4中华人民共和国招投标法5中华人民共和国合同法6天津市的有关标准、法律、法规等。1.4 本工程拟用的国家及行业规范标准序 号名 称编 号1.砌体结构设计规范（2002年局部修订）GB50003-22、20012.建筑地基基础设计规范GB50007-20023.建筑结构荷载规范GB50009-20014.混凝土结构设计规范GB50010-20025.建筑抗震设计规范GB50011-20016.建筑给水排水设计规范GB50015-20037.建筑设计防火规范（2001年版）GBJ16-878.采暖通风与空调设计规范GB50019-20039.工程测量规范GB50026-9310.人民防空地下室设计规范GB50038-200511.供配电系统设计规范GB50052-9512.低压配电设计规范GB50054-9513.建筑物防雷设计规范（2000年局部修订）GB50057-9414.建筑结构可靠度23、设计统一标准GB50068-200115.混凝土强度检验评定标准GBJ107-8716.地下工程防水技术规范GB50108-200117.建筑灭火器配置设计规范GB50140-200518.人防工程施工及验收规范GB50134-200419.混凝土结构试验方法标准GB50152-9220.工程结构可靠度设计统一标准GB50153-9221.混凝土质量控制标准GB50164-9222.建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-9323.土方与爆破工程施工及验收规范GBJ201-8324.建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-200225.砌体工程施工质量验收规范GB50203-2024、0226.混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-200227.屋面工程质量验收规范GB50207-200228.地下防水工程质量验收规范GB50208-200229.建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-200230.建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-200131.建筑防腐蚀工程施工及验收规范GB50212-200232.建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-200233.通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-200234.给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-9735.建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-200136.建筑电气工25、程施工质量验收规范GB50303-200237.电梯工程施工质量验收规范GB50310-200238.砌体工程现场检测技术标准GB/T50315-200039.建设工程文件归档整理规范GB/T50328-200140.建筑边坡工程技术规范GB50330-200241.建筑中水设计规范GB50336-200242.建筑结构检测技术标准GB/T50344-200443.屋面工程技术规范GB50345-200444.超声回弹综合法检测混凝土强度技术规程CECS02:200545.钻芯法检测混凝土强度技术规程CECS03:8846.超声法检测混凝土缺陷技术规程CECS21:200047.建筑变形测量规26、程JGJ/T8-9748.设置钢筋混凝土构造柱多层砖房抗震技术规程JGJ/T13-9449.民用建筑电气设计规范JGJ/T16-9250.钢筋焊接及验收规程JGJ18-200351.回弹法检测混凝土抗压强度技术规程JGJ/T23-200152.建筑涂料工程施工及验收规范JGJ29-200353.建筑施工安全检查标准JGJ59-9954.建筑桩基技术规范JGJ94-9455.钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-200356.建筑基坑支护技术规程JGJ120-9957.外墙饰面砖工程施工及验收规程JGJ126-200058.金属与石材幕墙工程技术规范JGJ133-200159.外墙外保温工程技术27、规程JGJ144-200460.施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-20051.5本工程采用以下天津市地方规范标准序 号名 称编 号1岩土工程技术规范DB29-20-20002建筑基桩检测技术规程DB29-38-20023天津市建设工程施工现场安全管理规程DB29-113-20044天津市预防混凝土碱集料反应技术管理规定JJG14-20001.6 我公司企业文件与参考文件经复审完善的ISO 9001质量管理手册及质量保证体系的相关程序文件。经复审完善的ISO 14001环境管理手册及环境保证体系的相关程序文件。经复审完善的OHSAS 28001职业安全卫生管理手册及职业安全卫生保证体系的相28、关程序文件。质量、职业安全健康和环境管理体系支持性管理文件第二章 工程概况2.1 总概况：工程名称XX三期住宅工程A15、16地块工程范围A15、A16住宅工程建筑面积A156179.16m2基础形式柱下独立基础A1617221.08m2结构形式异形柱框架建筑工程类型二类建筑层数地上三层建筑檐口高度9.30m结构安全二级屋面防水等级三级耐火等级二级抗震裂度7度使用年限50年施工承诺工期456日历天计划开工日期2010年8月10日计划竣工日期2011年11月10日质量达到工程施工质量验收规范合格标准；一次性验收合格合格率100%安全文明施工符合天津市安全文明施工标准安全事故无重大安全事故及人员伤29、亡2.2 建筑工程概况0.000标高相对于大沽高程标高建筑物尺寸9.20m12.60m层高一层：3.00m二层：3.40m二层：2.90m防水设计屋面采用：4厚SBS改性沥青防水卷材与3厚SBS改性沥青防水涂料组合防水层；室内卫生间等图纸要求做防水房间：1.5厚单组分聚氨酯防水涂料墙 体内 墙200厚或100厚多孔页岩烧结砖外 墙200厚实心页岩烧结砖外装修做法主要选用文化石、涂料、木饰内装修做法室内地面无用水房间40厚CL7.5轻集料混凝土，20厚1：3水泥砂浆找平层有用水房间20厚1：3水泥砂浆保护层，1.5厚单组分聚氨酯防水涂料，1：3水泥砂浆保护层，最薄处30厚C15细石混凝土墙面无防30、水要求素水泥浆一道，8厚粉刷石膏砂浆打底，面层2厚耐水腻子有防水要求素水泥浆一道， 1.5厚单组分聚氨酯防水涂料，9厚1：3水泥砂浆打底，素水泥浆一道顶棚满刮2厚面层耐水腻子台阶50厚花岗石板铺面散水草坪散水门窗中空玻璃铝包木门窗保温做法外墙基层抹灰，保温层（保温材料为60厚挤塑聚苯板），面层材料（文化石、文化砖、涂料）屋面1:3水泥砂浆找平层、4厚SBS防水层， 85厚挤塑聚板屋面保温，40厚刚性保护层，屋面瓦2.3 结构工程概况基础形式柱下独立基础，承台及地梁混凝土强度等级为C35 S6主体结构框架结构，基础以上：剪力墙混凝土强度为C35 S6，柱、梁、板、楼梯均为C30，二次结构混凝土强31、度为C20钢 材HPB235、HRB335、HRB400钢筋保护层厚度板不应小于15mm，梁、柱不应小于25mm，承台最小为50mm，基础梁最小为35mm钢筋接头类别梁受力钢筋采用搭接或闪光对焊，柱子主筋采用电渣压力焊，钢筋直径25mm采用焊接或机械连接2.4 专业工程概况主要系统主要概况给排水采暖系统给水系统、排水系统、采暖系统通风、空调系统通风系统、空调系统电气系统电源、动力与配电系统、应急电源系统、防雷与安全保护接地系统、照明插座及配电系统智能建筑系统有线及卫星电视系统和综合布线系统、对讲系统第三章 工程特点与工程重点、难点3.1 工程包含单体工程较多，形式多样，短期内施工人员要求集中、32、工种多样，各工种间穿插频繁，如何协调各工种间的穿插配合和根据工程需要配备足够的施工人员，是保证工期顺利进行的前题条件。3.2 工程施工中经历两个雨季一个冬季施工,由于地区性气候特点,本地区雨量丰富,冬季冷冻时间长,温度差别大,将对工程质量及进度造成一定的影响,将影响降到最低，尽可能的发挥总包单位的协调作用是首要任务。3.3 斜屋面错综复杂，标高较多，地质较差。单体工程桩基的施工质量与斜屋面的标高、轴线控制是本工程施工的重点。3.4 施工现场位置偏远，应备好各种耗材及小配件，各种材料均应提前计划。3.5 本工程施工现场较为开阔，现场的文明、材料管理、安全施工是本工程施工管理的重点。3.6 由于上33、述因素给施工带来了不小的施工困难，要求总承包单位有很高的管理水平，要求施工顺序安排合理，工艺措施得当，前后衔接及时到位，合理划分施工段，这是施工组织协调的重点。第四章 施工总部署工程位于高尔夫球场内，环境优美、造型美观，是现代化高级居住休闲小区。必须确保现场文明施、安全及环境的维护。工程质量要求一次性验收合格。我公司计划于456天内完成工程任务，需要合理安排工序，加强管理，组织优秀队伍作业。4.1 组织有特色的项目经理部 我公司将把本工程列于我公司重点工程，成立以公司领导为总指挥的XX工程公司指挥部，以充分调动公司资源，为本工程施工提供根本保证。 按项目法组织施工，组建“XX工程项目经理部”，34、全面代表公司组织协调全面工作。对本工程质量、安全、进度工期、成本全面负责。项目经理部由项目领导层、管理层、劳务分包三层组成。 项目经理由具有二级资质并有多年同类工程经历的同志担任。拟组建的本项目经理部将在年龄、知识结构层次上具有较大优势，精力充实、年富力强。 我公司将把本工程列于我公司重点工程，我公司将从人力资源系统中挑选项目经理部的部门干部，要求管理层干部在专业领域具有职称和良好的业务能力，具有丰富工程施工经验和有良好的组织管理能力。 公司在项目管理上有着成套的管理方案，进场后将按公司的管理规定编制项目质量计划，明确项目经理部的管理体系和各类管理人员的配备及所在项目上承担的任务。 拟组建的项35、目经理部其特色表现以下几点：.1 主要领导。具有较强的创优意识，主管过同类工程施工的项目经理，所承担的工程均为优质工程，精心组织、严格管理，受到建设单位及监理单位的好评，赢得了良好的社会信誉。.2 项目班子。拟组建的本项目经理部作为施工企业优秀基层集体，将在年龄、知识结构层次上具有较大优势，精力充实、年富力强。.3 管理人员。大部分管理人员有从事总承包工程施工管理经验，文化层次高、业务能力强；主要管理人员具有较高学历和实践管理经验。能与业主、监理及专业分包单位密切配合，协调整个项目的全过程管理。各级业务人员，均拥有相应行业资质证书及多年岗位工作经验。.4 管理人员资历。该项目部主要管理人员均参36、与过类似工程的施工管理，对本工程他们的经验将起到重要的作用。4.2 项目部组织机构项目部组织机构图项目经理项目行政副经理项目技术负责人项目生产副经理经营部质量部后勤部机械部技术部安全部物资部工程部各施工队及班组驻项目现场的工程技术、管理人员汇总表姓 名本工程拟任岗位职 称安排上岗起止时间项目经理工程师开工至竣工项目安全经理工程师开工至竣工技术负责人工程师开工至竣工材料负责人工程师开工至竣工经营部负责人工程师开工至竣工施工员工程师开工至竣工质量员工程师开工至竣工安全员工程师开工至竣工注:项目经理到位率承诺达到95%。4.3 工程目标及控制措施 4.3.1 工程目标 我们向业主承诺，全面响应招标文37、件的内容，确保工程达到以下目标：4.3.1.1 工程质量目标：合格。4.3.1.2 工程工期目标：本工程拟于2010年8月10日开始施工， 2011年11月10日施工完成。4.3.1.3 环境保护目标：环境保护严格按照GB/T24001管理体系管理，达到天津市要求标准，施工现场形象达到我公司CI形象标准。 4.3.1.4 现场管理目标：确保“安全文明施工”工地。加强进场人员的安全思想教育，提高施工人员的安全意识，同时加大安全费用投入，杜绝发生重大火灾和重大伤亡事故，治安事故控制为“0”。 4.3.1.5 成本控制目标：该工程采取“双赢”战略，使该工程在同类建筑中，工程造价达到较低水平。要始终站38、在业主的角度，树立工程全局观念，通过优秀的人才、科学的管理、先进的技术和设备、经济合理的施工方案和工艺、科学的策划和部署、有效的组织、管理、协调和控制，使该工程成本和造价得到良好的控制；同业主、设计院、监理公司和工程相关各方共同努力，优化施工组织和安排，使工程各个环节衔接紧密，高效顺利地向前推进；从图纸设计、材料设备选型、承包商的选择和现场施工组织、管理、协调与控制等各个方面，提出行之有效的合理化建议方案，加强过程和程序控制，追求“过程精品”，避免不必要的拆改、浪费，尽最大能力减少和节省工程成本和造价，使业主的投资发挥最佳的效益和效果。4.3.1.6 技术创新目标：我公司将为本工程制定科技创新39、目标和实施计划，使技术创新建立在实用、经济、先进、合理和高效的水准之上，使之真正成为支撑工程项目优质高效运行、完善和提高项目管理水平、施工质量和工期目标的有效手段。4.3.1.7 用户服务目标：本工程创用户服务满意工程。严格遵循建筑法和建设工程质量管理条例，做好标准化保修服务。设立服务热线，接到顾客投诉或维修要求后24小时内上门服务。义务为业主管理人员进行竣工后的交底培训，为业主迁入及再装修提供技术咨询。4.3.2 控制措施为达到工程整体目标，我公司将采取相应控制措施，按期保质完成各项目工程。公司将选用优秀管理人才组成项目班子，采用项目管理制度。施工组织设计统筹兼顾，专业工程选用优秀队伍进场作40、业。4.3.2.1 现场管理以项目经理负责制为核心，以项目合同管理和成本控制为主要内容，以系统管理和先进技术为手段的项目管理机制，严格按照ISO 9001模式，ISO 14001环保系统、 OHSAS 28001管理体系动作，要求参加施工的单位也必须通过管理体系认证标准，以专业管理和计算机辅助管理相结合的科学化管理体制。4.3.2.2 根据结构特点，本工程单体住宅划分为三个施工区，各区域间流水施工，区域内按后栋号小流水段施工。计划每个区安排一个施工队伍，详见分区划分图。4.3.2.3 装修安装工程，按工序划分，砌筑施工队、抹灰施工队、安装施工队、内外墙装修施工队，各队由项目部统一协调调动，穿插41、各施工区域流水段施工。4.3.3 关键施工阶段控制为通过控制好各施工阶段工期来实现控制整个工期目标，根据本工程特点，总体上把本工程划分为七个主控阶段，分别为基础施工阶段，主体结构施工阶段，二次结构工程施工阶段，内外墙装修阶段，设备安装施工及调试阶段，专业调试及验收阶段，总体验收、交接阶段。4.3.3.1 基础施工阶段：其主要控制工序为承台、基础柱子、零层板施工，包括劳动力和材料到货、大型施工设备安装及进场。此阶段必须尽量压缩土方、桩基的施工时间和质量，以为下一步施工创造良好的条件。4.3.3.2 主体结构施工阶段： 其主控项目为：梁、板、柱、墙支模、钢筋绑扎及施工设备的合理利用控制，必须严格按42、计划控制，确保最终工期目标的实现。4.3.3.3 二次结构工程施工阶段： 按照设计要求本工程二次结构主要使用实心页岩烧结砖、多空页岩烧结砖，合理安排二次结构与主体结构穿插施工，以及初装修施工各工序的穿插施工等。此阶段的交叉施工较为严谨，而且前一工序施工进度影响下一施工工序的因素较多，必须严格按计划控制，确保最终工期目标的实现。.4 内外墙装修施工阶段： 本工程室内装修为初装修，主要需控制墙面、地面施工与安装施工的穿插顺序，室外装修由于工序及材料种类较多，必须安排好工序交接与材料使用。此阶段的交叉施工较为严谨，而且前一工序施工进度影响下一施工工序的因素较多，必须严格按要求工序进行施工。4.3.343、.5 设备安装施工及调试阶段：本工程水、电、暖通设备的采购及安装需要大量的时间，由于这个阶段工序繁多，工序交叉大，调试复杂，必须严格控制设备的到货时间，缩短加工周期，严格控制各工序完成时间。避免工序衔接不当，调试能否顺利通过，影响到单位工程验收能否进行等问题。必须控制调试完成时间，因此设备的安装、各种上线管、桥架、管道等除随结构预埋外，其它需要在结构完成前开始插入安装施工。4.3.3.6 专业调试及验收阶段：各专业随完工随调试，全部完成调试时间控制在验收前15天。由于各专业的调试和验收涉及多个部门，各专业的收尾完善、消防验收验收，必须提前做好协调的工作，做好各专业的收尾和调试，以免影响最后的总44、体验收。4.3.3.7 总体验收、交接阶段：工程验收及办理相关手续拟用15天时间，验收后及时办理移交手续。单位工程验收是工程进度管理、履行合同的主要目标，牵涉到方方面面，必须做好验收计划，确保成果的最终体现。针对各施工阶段主控工序特点，突出重点、全面筹划、合理组织、精心施工，确保工期目标的实现。4.4 施工部署原则贯彻执行各项建设方针、政策、法规和规程，遵循合理的施工顺序，以准备充分、方案先进可行、资源充足、过程控制严格、管理优秀的全过程全面管理组织施工策划。积极配合甲方、设计、监理单位，协调作战，确保按合同要求完成施工任务。4.4.1 统领性我公司将组建以总包为首的工程指挥机构，业主和监理监45、督，所有参与施工的单位，相互配合协作，同心协力，以确保各项目工作的顺利展开。4.4.2 突出重点突出重点，确保关键任务的顺利完成。根据工程特点及难点分析，本工程管理的重点一是稳抓两头严控过程，即开工之初和调试验收两个阶段，开工阶段涉及复杂的施工现场管理，包括桩基、土方工程。以及后施工部位钢筋的安装和混凝土界面处理，这是制约工程质量展开的关键部位，并且严格控制施工过程的各个环节。二是抓关键工序，包括桩基施工、回填土施工、承台地梁混凝土施工、防水工程的施工。4.4.3 全面性全面细致的考虑施工的各个环节，制定各项质量、工期、安全、文明施工、降低成本目标，并进行落实，科学合理分配人、机、材料循环等生46、产要素和影响因素，实现工程全面、均衡地达到合同目标。4.5 施工总体部署4.5.1施工流水段划分(1)划分原则：依据建筑平面形式、施工部署原则及施工区段的划分，并保证生产均衡性进行流水段划分。(2)施工区段的划分：根据建筑分布位置划分三个施工区域。先施工一区，待一区域桩基工程完成后，直接移至下一区，先后错开桩基工程开始施工。安排三支队伍，各区各栋相互小流水作业；(3) 施工中主体结构、二次结构、初装修及设备安装做好穿插施工，科学协调，最大限度地缩短施工空余时间，保证本工程尽快达到交工验收条件。(4)结构施工中充分利用竖向运输设施，协调各工作面的土建与设备安装的交叉；(5) 季节施工考虑：依据工47、期安排，重点考虑雨期地下结构和部分装修工程的施工以及冬季施工质量技术保证措施及施工安全技术保证措施。第五章 施工进度计划及保证措施按工期总要求，结合现场的实际情况。从全局、业主、我公司实力等方面考虑，科学的编排施工进度计划。本工程每个住宅项目建筑面积约2万平方米左右，栋号较多，质量标准高，工期相对较短，现场专业分包商和独立承包人较多，如何在业主给定的工期内高标准完成本工程，必须靠一流的施工策划与组织、一流的管理与协调、一流的技术与工艺、一流的设备与材料、一流的承包商与劳动力素质等来实现一流的管理和控制，从而以过程精品达到工程精品，因此本计划是从全局出发，注重整体效果。统筹安排土建及各分项工程的48、施工程序及工期计划。满足业主对工期、质量等方面的要求。早日实现即定目标。5.1 施工总进度计划安排:本工程我公司根据总体工期，要求结合公司整体情况，考虑到季节施工，科学编排，本工程总控制工期为 456天。 控制工期的关键阶段：.1 基础结构施工阶段：这阶段主要控制工序为承台、柱子插筋施工，包括劳动力和材料到货、大型施工设备安装的控制。此阶段必须尽量压缩土方、桩基的施工时间，以为下一步施工创造良好的条件。.2 主体结构施工阶段：主体结构工程工期控制：单栋每层15天，零层包括基础承台、零层梁板，工期15天；一层包括一层梁、板、柱，工期7天；二层包括斜屋面梁、板、柱，工期15天。每施工区主体结构所用49、工期为37天。这阶段主控项目为：模板支设、钢筋绑扎及施工设备的合理利用控制，必须严格按计划控制，确保最终工期目标的实现。.3 二次结构工程施工阶段： (1)二次结构待主体结构施工完毕后，即可进行砌筑施工。主体结构、外墙架体与维护是保证二次结构砌筑能否顺利进行的先决条件。 (2)按照设计要求本工程二次结构主要使用实心烧结页岩砖及多孔烧结页岩砖，合理安排二次结构与主体结构穿插施工，以及水电安装预埋，初装修施工，各工序的穿插施工等。此阶段的交叉施工较为严谨，而且前一工序施工进度影响下一施工工序的因素较多，必须严格按计划控制，确保最终工期目标的实现。.4 设备安装施工及调试阶段： 本工程水、电、暖通设50、备的采购及安装需要大量的时间，由于这个阶段工序繁多，工序交叉大，调试复杂，必须严格控制设备的到货时间，缩短加工周期，严格控制各工序完成时间。避免工序衔接不当，调试能否顺利通过，影响到单位工程验收能否进行等问题。必须控制调试完成时间，因此设备的安装、各种上线管、桥架、管道等除随结构预埋外，其它需要在结构完成前开始插入安装施工。5.1.1.5 专业调试及验收阶段： (1)各专业随完工随调试，全部完成调试时间控制在验收前15天。由于各专业的调试和验收涉及多个部门，各专业的收尾完善、消防验收，必须提前做好协调的工作，做好各专业的收尾和调试，以免影响最后的总体验收。.6 总体验收、交接阶段： (1)总体51、验收包括各种设备工程的专项验收，和装修验收、整体验收，备案。(2)工程验收及办理相关手续拟用15天时间，验收后及时办理移交手续。单位工程验收是工程进度管理、履行合同的主要目标，牵涉到方方面面，必须做好验收计划，确保成果的最终体现。针对各施工阶段主控工序特点，突出重点、全面筹划、合理组织、精心施工，确保工期目标的实现。5.2 保障施工工期的准备工作 作好进场前准备工作我公司前期准备工作，包括项目管理机构及人员、劳务分包的选择、机械设备的投入、与土方、桩基工程承包人的现场交接工作、施工安排、市场的调研、施工组织和技术方案的研究和优选等。如果我公司中标，立即着手进行现场平面布置、临建安排和临水临电布52、设，施工场地平整，劳动力和机械设备的进场、各种施工证件的办理、施工进度的安排等。在技术和现场等方面的准备工作具体如下。 技术准备工作认真作好对设计图纸的核对工作，提前与设计单位结合，核对建筑与结构是否有矛盾的地方，设备专业图纸与土建图纸的结合情况，编制分部分项工程详细施工方案。 物资准备工作根据施工方案和进度计划的要求，结合施工图进行物资准备工作。物资准备工作按以下工作程序进行：编制物资需用量计划签订物资供应合同组织物资按计划进场和保管。本工程物资需求量很大，我司从开工前组织供应商，并制定上述物资供应的意向，一旦中标就可立即签订正式供应合同，并组织进场，这样就从物资供应上充分保证工程的按照计划53、实施。 施工机械、机具准备工作根据施工方案和进度计划的要求，编制施工机械、机具需用量计划，开工后，立即组织机具进场。 劳务用工准备开工后我公司将立即着手与土方、结构、防水等专业公司签订合同，并选择与我公司有着长期良好合作经历的成建制劳务队伍准备施工，同时配合进行其他分包工程的准备工作。 施工现场准备工作(1) 与业主办理工程高程控制点、水准点的交接手续：根据给定永久性坐标和高程，按照建筑总平面要求，进行施工场地控制网测量，设置场区测量控制标桩，具体见测量方案。(2) 做好“三通一平”：修建施工环行道路，并对材料堆料场进行混凝土硬化处理。本工程临水、临电考虑埋地处理。(3) 建造及租赁临时设施：54、为保证管理人员及施工人员尽快投入到现场施工中，业主、监理及总包、分包的临时设施需要抓紧时间规划、报批、租赁、建造。5.3 建立完善的计划保障体系根据我公司以往积累的类似工程经验，经总结得出建立完善的计划保障体系是掌握施工管理主动权、控制施工生产局面，保证工程进度的关键一环。本项目的计划体系将以施工总进度网络图、横道图为宏观调控计划，施工总进度计划为总体实施计划，以月、周、日计划为具体执行计划，并由此派生出专业分包招标计划和进场计划、技术保障计划、商务保障计划、物资供应计划、质量检验与控制计划、安全防护计划及后勤保障一系列计划，使进度计划管理形成层次分明、深入全面、贯彻始终的特色。 计划编制形式55、为科学合理地安排施工先后秩序以及充分说明工程施工计划安排情况，根据我公司多年施工总承包实践总结出具有实际操作的多级计划管理体系。.1 一级总体控制计划表述各专业工程的各阶段目标，提供给业主和业主代表、监理、设计和相关承包商，采用计算机进行计划管理，实现对各专业工程计划实施监控及动态管理，本次投标提供一级总控计划（初步）。.2 二级进度控制计划以专业工程的阶段目标为指导，分解成该专业工程的具体实施步骤，以达到满足一级总体控制计划的要求，便于对该专业工程进度进行组织、安排和落实。.3 三级进度计划是以二级进度计划为依据，进一步的分解二级进度控制计划，进行流水施工和交叉施工的计划安排，一般是以月度的56、形式提供给业主和业主代表、监理、设计和专业施工队伍及其基层管理人员，具体控制每一个分项工程在各个流水段的工序工期。三级计划将根据实际进展情况提前一周提供该计划，并进行上月计划情况分析和下月计划安排。.4 周、日计划是以文本格式和横道图的形式表述作业计划，计划随工程例会下发，并进行检查、分析和计划安排。通过日计划确保周计划、周计划确保月计划、月计划确保阶段计划、阶段计划确保总体控制计划的控制手段，使阶段目标计划考核分解到每一周、每一日。所有计划管理均采用计算机进行严格的动态管理，从而不折不扣地实现预期的进度目标，达到控制工程进度的目的。 施工配套保障计划根据前述总体施工进度计划表，要保证总体计划57、的实施，与之相适应的配套计划的完成是关键，本工程很多专业需在施工中再会同业主招标确定分包，所以编制此配套计划并在施工中按此计划完成非常必要，否则工程中的诸多工作就要受到影响甚至等待，从而最终拖延工期。配套计划主要包括以下内容：.1 方案编制计划此计划是根据拟编制的本施工组织设计以及总体施工进度计划的要求编写的专项施工方案的最迟期限。“方案先行、样板引路”是保证工期和质量的法宝，通过具有可操作性的施工方案制订出合理的工序、有效的施工和安全措施以及质量控制标准，从而更进一步的指导现场施工。(1) 优化施工方案，充分发挥整体综合优势，依靠先进的管理水平、丰富的施工经验和施工技术水平，利用新技术、新工58、艺、新材料，以确保工期目标的实现，使施工方案更具科学性、指导性。(2) 技术人员认真阅读图纸，制定出行之有效的施工方案，保证各项工序在符合设计及施工规范前提下进行，避免返工返修现象对工程带来的影响。合理安排流水段施工，加快结构施工进度。(3) 梁板混凝土掺加早强剂，使混凝土15天达到拆模强度（设计强度的75%），实现提前拆模；拆模后及时进行钢筋保护层的检测。以提前插入二次结构，给装修和机电安装提前插手创造条件。(4) 做好季节性施工安排，采取切实可行的冬雨季施工措施，连续施工。采取有效的措施，减少季节对施工的影响凡由各专业分包编制的方案首先需报总包审定。需编制的方案计划如下表：施工方案名称编制59、单位日 期施工组织设计总包负责进场后7日现场临建施工方案总包负责进场后7日现场临电施工方案总包负责进场后7日现场临水施工方案总包负责进场后7日测量方案总包负责进场后7日土方施工方案总包负责进场后7日试验方案总包负责进场后10日雨季施工方案总包负责进场后10日龙门架施工方案总包负责进场后15日防水施工方案总包负责进场后15日混凝土施工方案总包负责进场后15日模板施工方案总包负责进场后10日钢筋施工方案总包负责进场后15日脚手架施工方案总包负责进场后15日砌筑施工方案总包负责进场后40日抹灰施工方案总包负责进场后50日屋面工程施工方案总包负责进场后50日装修施工方案总包负责进场后60日冬季施工方案60、总包负责进场后90日门窗工程施工方案专业分包负责进场后40日给排水系统施工方案总包负责进场后7日电气系统施工方案总包负责进场后7日消防系统施工方案专业分包负责进场后7日弱电系统施工方案专业分包负责进场后7日成品保护施工方案各分包负责进场后7日.2 和各分供方和专业施工队计划此计划要求的是在分项工程开工前所必须的物资供应商、专业施工队合约签定期限和进场时间。由于本工程的工期比较紧凑，所以对供货方和专业施工队的选择、分包是极其重要的工作。在此计划中充分体现对分供方和专业施工队的发标、资质审查、考察、报审和合同签定期限和进场时间要求。在进场后，我们将编制各分供方和专业施工队计划，与工程施工进度配套。61、(1) 为发挥我公司优势，实现项目集团化管理，本工程土建部分、装修部分、水、暖、电气等的安装、材料供应和大型机械设备供应均由我公司直接承担，并综合管理，充分发挥我公司的高精技术、优良设备及现代化管理的综合优势。(2) 拟总包内分包项目防水工程：由专业防水施工队负责施工； 劳务分包：采用与我公司长期合作的施工队伍；大型机械设备、垂直运输机械由我公司机械设备科提供租赁。（3）分包商的选择对于劳务分包企业，将在成建制专业队伍中优选，对于这类劳务分包企业必须是有施工资格，有营业执照和安全生产许可证；拥有可靠的技术优势和丰富的类似工程施工经验和业绩；组织机构健全，工种配套齐全、工人技术素质高、施工经验丰62、富和较强敬业精神的优秀施工队伍。我们将各分包商纳入我企业的统一管理当中，服从项目经理部的统一管理；按照项目的管理目标去管理；遵守国家及我企业的各项规定；按照我企业编制的网络进度计划完成各项生产任务；在质量管理方面服从项目质检员监督检查，不能影响我企业的创优目标；搞好现场文明施工，不能影响我企业创安全文明工地的实现。 (4) 总包对分包单位的管理我公司将与分承包商签订总分承包管理合同，负责分承包工程施工的管理与配合服务。具体包括：质量控制与管理工程进度的控制与管理工程款的控制与管理进场材料的控制与管理对不合格品的控制与管理纠正与预防措施的控制与管理文明安全施工及环境保护控制与管理验收管理提供施工63、生产的基础条件和服务。如：材料库房、工人临时宿舍、消防器材等。施工技术资料的指导、收集与管理。(5)劳务队伍的使用管理本着“政治上平等、工作上互惠、生活上关心、管理上从严”的四项基本原则，加强劳务队伍的管理。劳务队伍进场前，由劳资部门对其队伍进行入场教育，内容包括：施工安全、技术操作规程、施工验收规范和企业有关的规章和制度、劳动纪律、治安管理条例等。项目经理部要建立劳务队伍档案，内容包括：营业执照、资质证书、劳务合作合同、施工许可证、施工人员花名册、特殊工种操作证、暂住证、就业证、劳务队伍季度信誉评价表、食堂卫生许可证。项目经理在劳务队伍进场后，要认真做质量、安全、工期、技术等交底工作。劳务队64、伍进出场及人员调动，必须通知劳务主管部门和项目经理。项目经理要为进场劳务队伍提供食宿、主动热情帮助解决生活上的困难。不允许使用劳务人员从事公司项目现场管理工作，如施工现场门卫、保安、联防、材料库房夜间值班、材料压运、材料验收、节假日现场值班。不允许使用劳务人员从事公司项目等各级任何有关经济业务往来的管理工作。凡施工现场门卫、机关工作区、生活区门卫、保安、联防、节假日施工现场值班，材料库房夜间值班人员要经公司保卫部门严格审查合格后方可上岗。劳务队伍施工能力不能满足项目的实际需要，造成质量事故，或多次出现质量问题，不服从管理，项目经理部及时上报公司劳务部门，劳务部门依据实际情况给予处罚，并责令退场65、，发生费用自负。.3大型施工机械设备进出场计划此计划要求的是分项工程所必须使用的大型施工机械设备的最迟进出场期限。对于特殊加工制作或供应的材料和设备，应充分考虑到加工周期和供应周期。(1)机械设备的选择本工程所投入主要机械，主要由我公司提供，在我公司施工机械设备管理科统筹安排下，由项目经理部统一指挥、使用，其中阶段性及加工性机械随工程进度情况逐步进出场；部分设备外租和专业分包单位自带。土方工程机械开挖，配备3台挖掘机，土方运输配合斯太尔卡车5辆。混凝土采用泵车及汽车泵输送。垂直运输机械的选择。主楼结构施工所采用的机械设备29部龙门架。现场钢筋加工场，内配钢筋加工机械，调直机、弯曲机械，混凝土施66、工配置振捣机械，其它安装及装饰工程配置相应的焊接设备，专用运输设备。设备仪器的签定与管理各种检测设备、测量仪器、试验仪器的检定和管理严格按照公司的程序文件及管理规定执行。依据施工进度计划、工程量及机械台班量确定主要机械、机具投入情况如下：拟投入的主要施工机械设备表XX三期住宅工程A15、16地块工程表.1序号设备名称额定功率（KW）数量国别产地制造年份使用部位备注1龙门架7.529国产2007装修2钢筋弯曲机282国产2008钢筋加工3钢筋切断机552国产2008钢筋加工4钢筋对焊机81国产2008钢筋加工5钢筋调直机152国产2009钢筋加工6交流电焊机1210国产2007钢筋、管件、埋件焊67、接7电渣压力焊机123国产2006钢筋焊接8平板振捣器1.56国产2005结构施工9插入式振捣器1550国产2008结构施工10蛙式打夯机155国产2006回填土方11大圆盘电锯33国产2010模板加工12手压电刨33国产2009模板加工13大镝灯3520国产2009施工照明14电动液压弯管机83国产2009水电加工15高压水泵2国产2009洗车池16压缩机2国产2008结构施工17自落式混凝土搅拌机7.56国产2007装修18挖掘机1203韩国2005土方工程19自卸汽车5国产2008土方工程20水 泵1510国产2009降水及基坑排水21TT-90G抹平机2国产2009结构、装修22发电机68、2国产200723推土机2国产2008场地平整.4 临建的设置及拆除计划为保证室外工程尽早插入，部分临建设施等制定出最迟退场或拆除期限。为保证此项计划，进场后编制可行的退场拆除方案，为现场创造良好的场地条件。.5 材料周转计划周转材抖投入施工前对工程进行全面的分析,确保工程所需周转材料在每道工序之前，技术人员根据图纸及现场可利用的周转材料情况急时上报材料计划，提前落实材料采购计划的实施情况，保证在工序施工之前材料提前、足量到场，保证施工需要，杜绝因材料原因影响施工正常进行。保证周转材料的进场验收合格率，投入优质的施工材料，提高工程质量，降低施工难度，防止因材料质量问题影响工期。本工程施工主要周69、转材料如下表：材料名称数量模 板30000m2钢 管6000t卡 扣70000个安全网3万m2脚手板5000块510木方400m31010木方700m3 .6 劳动力安排计划选用最优施工队伍，从人员素质方面保证工程进度.以总工期进度为依据，根据本工程特点，编制分项工程施工组织方案、工程进度计划、劳动力配置计划、材料、设备、机具进场计划。我们挑选优秀的专业化施工队伍，按即分工又合作式统一组织，使各个施工队伍统分结合，步伐一致，从而保证工程工期。5.4 施工工期的保证措施本工程施工作业点多、工序繁杂、分项工程多、立体交叉作业现象多。因此在质量控制方面难度较大，要求质检人员在工序施工过程中严格控制，70、细致检查，及时发现问题，将一切质量隐患消灭在萌芽状态中，防止出现事故后返工现象。从而保证工程整体工期。5.5 总承包对施工进度协调管理措施 施工日常管理工程施工是通过业主、设计、监理、总包、分包、供应商等多家合作完成的，协调好参建各方的工作和管理，是能否实现工期、质量、安全、降低成本的关键之一。我公司将积极配合甲方，理解甲方意图，在工程开工前、施工中认真审图，并及时提出一些合理化建议供甲方参考。为了保证这些目标的实现，制定以下制度，确保将各方的工作，组织协调好：.1 开工前协助甲方同规划部门做好定位桩的交接工作和规划监督手续，并积极配合甲方组织设计交底。.2 建立周例会制度，定期组织施工例会，71、及时向甲方反映工程施工进展情况。由生产经理主持，项目经理、工长、技术、质量、材料、分包负责人参加，讨论一周的生产、进度控制情况，对进度计划执行中的偏差根据总工期进行调整。解决生产配合、材料供应、资源配置、技术、质量等生产中遇到或将遇见的问题，对下一周的生产做出合理的安排。除生产例会外，根据施工的实际需要，及时召开生产会，解决施工中遇到的问题。.3 与监理单位的配合时，严格执行文件要求，对工程中一切需要监理审核把关的项目及时组织报验，并为监理的检查验收提供必要的条件，如道路、照明等。对监理在检查中提出的问题及时做出整改措施，并进行改正；提出的合理化建议，结合本工程的施工部署、施工特点进行积极的采72、纳。.4 在施工中做到每一个分项工程、每一道工序都及时提交监理检查验收。上一道工序没有进行检查验收不得进行下一道工序，从而保证工程的质量。.5 施工中积极与设计配合，保持沟通。通过设计交底等，及时向设计提出图纸中存在的问题，将问题解决在工程施工前，并根据我公司多年来的施工经验，积极向设计提出一些合理化建议供设计参考。施工过程中，对重要的部位及时请设计有关人员现场检查验收、指导。.6 制定专题讨论会议制度。遇到较大的工程问题时，将业主、设计、监理、总包、有关分包方召集到一起，商讨解决，此专题讨论会不定时召开。 现场组织施工的综合协调管理.1 专业分包管理措施选择和管理好专业分包队伍是有效组织社会73、资源，按照总包要求发挥作用的一项十分重要的工作。从一定意义上说，选择好的专业分包队伍是总承包工程按目标要求实施管理的基础；而如何对专业分包队伍实行有效的管理则是总承包能否取得成功的关键。.2 认真选择符合要求的专业分包队伍根据工程总体的专业分包方案，我们结合施工的进展情况，有计划、有步骤地对专业分包队伍进行招标和选择工作。具体作法是(1) 通过市场调查国内一流的符合本工程要求的备选专业分包队伍，将其资质及业绩文件报业主审核，结合业主的意见，确定入围名单。(2) 成立由各专业人员组成的评审小组(邀请业主、监理、设计方参加)。通过对投标方的质量体系、综合实力、技术方案、价格、相类似工程的施工业绩、74、财务状况、能否提供保函等方面的情况进行综合评价，经过若干轮的筛选，最后确定专业分包队伍；(3) 有效管理好专业分包队伍是总包在项目施工组织中的重要工作为了保证能实现项目管理目标，必须坚持对专业分包队伍实行有效管理，以确保总包的管理意图变成专业分包的实际行动。我们在对专业分包的管理上始终坚持八个字管理、帮助、促进、监督。围绕这八个字，我们的主要做法是：对专业分包队伍的主要管理人员进行必要的培训，使他们全面理解和掌握总包的各项管理要求，以保证其管理活动均纳入我们的质量体系运行的轨道上来。例如对专业分包队伍宣传、培训公司的质量方针、项目的质量目标、公司的质量体系程序文件、施工组织设计及现场管理要求等75、。在签订专业分包合同时，我们就对相应工程的工期、质量、技术资料以及安全与文明施工管理等方面提出明确的要求，要求各专业分包遵照执行。对于专业分包努力实施并取得规定效果的，我们就给予奖励，反之予以处罚。例如我们按施工阶段，进行总结分析，对专业分包按期完成计划和实现优良质量目标的，将给以适当奖励；对于违反规定，发生失误的给予相应处罚。为了确保专业分包能有效地履行专业分包合同，我们坚持实施保函(投标保函、预付款保函和履约保函)的制度。要求专业分包队伍在合同签订后，及时向我方提出保证其按期、按质、按量履行承包合同的书面文件，以确保在其一旦违约或无力履行合同时，我方可向担保银行索取赔偿，以此限制专业分包方76、可能发生的违约行为，降低总包乃至业主的风险。在开工初期，总包编制起宏观控制作用的施工组织总设计，或编制施工大纲，以此为依据，在具体施工过程中，总包的责任工程师在每个分项工程开工之前编制详细的施工方案，并向专业分包交底；同时要求专业分包在我方技术交底的基础上编制更详细的作业指导书，并向操作者交底。随时监督检查专业分包队伍落实质量计划、施工技术方案及技术操作规程的情况，并要求他们及时填写各种施工记录和检查记录。总包设专门的技术资料室，及时收取、审核专业分包发生的质量记录。对于不符合要求的质量记录，总包监督专业分包及时返工至合格，以保证工程的各项技术资料的齐全、完整和及时。要求专业分包的现场管理全部77、纳入总包管理轨道。除设计、采购、施工计划、技术、质量管理、安全管理等方面工作外，我们还对项目的文明施工及CI形象的管理作出统一规定，要求各专业分包执行，以统一整个项目的外部形象，从而确保了现场的管理始终是井然有序。 如何管理好分包单位结合总体的工程进度计划，将分包纳入我公司的现场管理体系，在其施工时应提供详细的分项工程施工组织设计和质量保证措施，以确保按时、按质、按量的完成各分项任务。.1 分包计划此计划要求的是分项工程开工所必须的分包最迟确定期限。由于本工程的重要性和施工工期较紧，对供应和分包商的选择是极其重要的工作，尽早的确定专业分包商是保证工程正常运行的关键。(1)强化对合同的管理以合同78、为纽带，全面协调各方关系。熟悉合同，以合同为依据组织各项管理。合同签订后，总包的合同管理部门要对项目上的责任工程师及相关管理人员进行交底，使他们充分了解合同的内容，并以合同为依据实施相应工作的管理。在项目施工的全过程中始终坚持以合同为依据来处理协调各方面问题和相关关系。因为只有按照合同规定的去处理，才能以理服人，才能减少互相推诿。(2) 对质量的管理根据项目质量计划和质量保证体系，要求和协助各专业承包商建立起完善的各专业承包商的质量计划和质量保证体系，将各专业分包商纳入统一的项目质量和管理保证体系，确保质量体系的有效运行，并定期检查质量保证体系的运行情况。质量的控制包括对深化设计和施工详图设计79、图纸的质量控制；施工方案的质量控制；设备材料的质量控制；现场施工的质量控制；工程资料的质量控制等各个方面。严格程序控制和过程控制，同样使各专业分包商的专业工程质量实现“过程精品”；对各专业分包商严格质量管理，严格实行样板制、三检制、和“一案三工序”，严格实行工序交接制度；最大限度的协调好各专业分包商的立体交叉作业和正确的工序衔接；严格检验程序和检验、报验和实验工作。制订质量通病预防及纠正措施，实现对通病的预控，进行有针对性的质量会诊、质量讲评。设立质量目标奖励资金。我公司将从应得的工程利润中拿出部分资金作为质量目标奖，并与各施工班组及专业分包商签定目标责任状，严格奖罚兑现条件。(3) 对工期计80、划管理要求各专业分包商根据合同工期，按照工程总体进度计划和阶段性进度目标要求，编制专业施工总进度计划、月、周进度计划。各专业总进度计划、月进度计划应包括与之相应的配套计划，包括设计进度计划、设备材料供应计划劳动力计划、机械设备使用和投入计划施工条件落实计划、技术设备工作计划、质量检验控制计划、安全消防控制计划、工程款资金计划等配套计划以及施工工序。通过项目经理部的统一计划协调和施工生产计划协调会，对计划进行组织、安排、检查和落实。按照合同要求，明确责任和责任单位（责任人）、明确内容和任务、明确完成时间，确立计划的调整程序。5.5.3.2对安全、环保、文明施工、消防和保卫的协调和管理。首先是协助81、要求和督促各专业分包商建立完善的各专业分包商的管理体系，将各专业分包商纳入统一的项目管理，确保各项工作的有效开展和运行，并定期检查执行情况；分解每一目标，按照合同严格管理和要求各专业分包商，责任到位、工作内容到位、措施到位、实行严格的奖罚制度；严格按照专项方案和措施实施，定期检查，定期诊断、及时整改，确保各个目标的实现。5.5.3.3 成品保护的管理建立完善的成品保护制度和措施，总承包商将在各专业分包队伍的合同中，明确其成品保护的责任和义务。各专业分包队伍进场时，再进行成品保护意识的教育。明确分包队伍在负责自己完成成品保护的同时，因对其他专业的成品加以保护。总承包商将负责成品保护工作的管理和82、监督。5.5.4 对分包商及供应商的服务措施5.5.4.1 现场总平面根据业主批准的工程总进度计划和分阶段施工总平面布置图的要求，以及批准的各专业分包队伍进场计划，总包商将合理安排各阶段施工现场的平面。各专业分包队伍的材料设备，必须按照总平面布置图划定的范围按要求进行码放。并根据总平面布置负责提供各系统、专业分包所需的办公、材料堆放场地。5.5.4.2 临水、临电根据施工现场平面布置情况，总承包商负责统一布置现场临水临电，并统一提供和管理分包单位安全用电、节约用水和现场内的污水排放等。5.5.4.3 现场封闭为保证施工现场秩序的安全，我们将对施工现场实行封闭管理。所有施工现场的出入口均安排警卫83、值勤，来访人员在得到总承包商认可后将使用临时身份卡进出施工现场。5.5.5 现场内资源的调配与管理的服务施工现场内已有的脚手架、上下通道、垂直运输机械、临时建筑等各种施工设施，总包方将根据施工进度计划和各专业分包队伍所承担工程施工的具体情况，统一调配使用，充分发挥其效率。5.6 与业主、监理、设计单位的配合措施 与业主的配合与服务5.6.1.1 过程中的服务加强与业主的沟通和了解，根据业主的建设意图，征求业主对工程施工的意见，对业主提出的问题将及时予以答复和处理，不断改进我们的工作。积极做好施工与设计结合工作,建立与设计院的紧密联系，充分理解设计意图。(1) 做好设计与施工的衔接工作，协调、解84、决施工与设计的矛盾；设专人负责审图工作，施工前认真做好结构、建筑、机电图纸的会审交圈工作，对存在的设计问题将及时办理“工程洽商”，经业主、设计、监理确认后作为施工依据，确保施工顺利进行。(2) 当好业主的助手和参谋。根据业主的建设意图，发挥我公司的技术优势，站在业主的高度从工程的使用功能、设计的合理性等方面考虑问题，多提合理化建议。(3) 根据合同要求，科学合理的组织施工，统一协调、管理、解决工程中存在的各种问题，让业主放心。(4) 建立与业主、监理参加的工程例会制度，加强沟通，及时解决工程质量、进度等问题。(5) 成立现场管理小组，加强与当地街道、环卫环保、派出所、市政等部门的联系，及时解决85、可能出现的扰民、民扰等问题，确保工程顺利进行。.2 竣工后的服务我公司十分重视工程交工后的服务工作，按照我集团公司质量体系文件的规定，我司承诺以下服务措施：分专业向业主提供保修卡；对业主相关工作人员进行必要的培训；为本工程建立由专人负责的保修队，并与业主建立稳定的工程维修联系制度；如业主有更进一步对工程保修或售后服务方面的要求或期望，我公司将积极配合。 与监理的配合工程开工前，向监理提交施工组织设计，工程总体进度计划，经审批后方可进行施工的全面质量管理、进度管理、安全管理等，并严格执行，对特殊分部工程要向监理提交施工方案，并定期制定季进度计划，呈报监理；.1 在施工全过程中，服从监理公司的“三86、控”（即质量控制、工程投资和工期控制）、“两管”（即合同管理和资料管理）和监督、协调；.2 在施工过程中严格执行“三检制”，服从监理公司验收和检查，并按照监理工程师提出的要求，予以整改，对各分包单位予以检控，行使总包的职责，确保产品达到优良，杜绝现场分包单位不服从监理工作的现象发生，使监理的一切指令得到全面执行；.3 所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具（含分包），在使用前按规定进行检验、试验，并向监理提交产品合格证和检测报告。经确认后，用在工程上； 与设计单位的协调配合.1 我公司与设计单位有过良好的合作经历，在工程的实施过程中完全能够保证彼此间的协调配合，能及时有效的配合设计单87、位解决与工程设计和技术相关的问题：.2 配合业主组织设计交底、图纸会审工作，负责组织设计与施工方面的工程技术协调。对施工图设计的不理解，不清楚提出建议。报请业主、监理、经设计单位确定后，下发工程设计变更或工程洽商，不得擅自修改施工图纸；在施工中，出现问题及时与设计沟通、解决，把问题施工前提出，以免造成损失；.3 配合业主、设计、监理按照总进度与整体效果要求验收样板间，主要部位验收、主体结构验收、竣工验收等；.4 协调各专业分包在施工中需与设计方协商解决的问题，为减少工程后期的拆改量，理顺机电各专业施工工序；.5 根据工程要求配合设计单位绘制需要的施工图或大样图，及时报设计和监理审批；配合设计和88、监理检查所有施工图、大样图及各专业深化设计图。第六章 施工准备6.1 组织准备建立项目质量管理体系政府监督监理公司业主公司技术部公司质量部项目经理技术指导监督指导方案编制报 验技术部技术负责人质量科技术交底检查验收监督检查作 业 层专业分包设备安装装饰工程结构工程建立健全质量体系，实行全员的质量管理，认真执行质量管理体系程序文件，从技术指导、施工交底、加工定货、材料选样、材料供应及施工管理的各个环节加以控制，强调生产的组织者、指挥者是工程质量的第一责任人，向施工要进度，向管理要质量。6.2 技术准备 相应图集、规范、规程、标准技术方案准备项目部由项目总工组织各专业施工人员认真熟悉施工图纸，做好89、图纸会审工作；参加设计交底，领会设计意图；根据设计要求提出本工程所需的规范、标准、图集，统一到公司领取。再根据工程特点及现场实际情况，绘制出施工现场平面布置图（详见附图）。 学习规范各项工程施工前，组织专业工长和技术员、工长、班组负责人等人员学习与施工有关的技术规范、标准。特别是注意最近更新的一些规范的熟悉和应用，找出新旧规范的不同点，及相关的地方标准，避免在以后的工作当中套用老规范。 施组方案编制计划：.1 按照贯标程序文件要求，依据制定的工程质量目标，由技术负责人组织编制质量保证计划，控制施工各道工序的质量。.2 由技术负责人及时组织编制指导施工的实施性施工组织设计，报上级技术主管部门审批90、后，在工程开工10天内报请施工监理单位审批，并对有关施工人员进行施工组织设计的综合技术交底。.3 由技术部及时编制有关的施工方案、试验计划及部分材料、机具加工定货的技术参数和技术要求等文件；对特种作业要编制作业指导书（如：防水、钢筋机械连接等），提供给有关人员并进行交底，以保证技术管理工作对工程施工的有力指导和控制。.4 施工员依据设计图纸、施工组织设计、施工方案、设计变更洽商等工程施工技术文件，对各工种做书面工艺技术交底，做到分部施工有方案，工序施工有交底，起到技术先行作用。 仪器仪表准备在使用前按计量法的有关规定将仪器送到有资质的检定单位进行检验与校正，并取得检定合格证书。测量仪器仪器名称91、数量用途全站仪1定位测量激光经纬仪（DJ2）3台测角度、测方向线水准仪（DS3）3台高程控制50米钢卷尺5把量距对讲机8个通讯联络计量、试验仪器名 称规 格数 量混凝土试模100100mm20砂浆试模7575mm10游标卡尺0-200mm20-125mm2温湿自控仪BRS-31回弹仪/1混凝土振动台800800mm1数字测温仪/2抗渗混凝土试模175180150mm10坍落度筒100200300mm5环 刀200cm310数显调节仪/2质量检测工具名 称规 格数 量水平尺60m3塞 尺0-150mm3方 尺/3盒 尺5m5靠尺板/3 施工试验工作计划根据工程情况,及时计算各种施工物资(主要原材92、料、成品、半成品)的用量，按有关规范、标准进行试验工作，主要试验项目计划见下表：序号主要试验项目试验计划总次数见证取样次数取样部位1混凝土试块290290垫层、基础、底板、顶板、梁，一层柱、梁、板，二层柱、梁、板，屋面柱、梁、板2钢筋原材4545现场3钢筋机械连接电渣压力焊174174柱对焊5858梁4防水材料5858屋面、卫生间、厨房其它试验项目及具体要求详见施工试验计划。 图纸会审施工前，由技术负责人组织技术员、测量员、施工员、预算员及其组长，进行图纸会审；参加由建设单位主持的设计交底会，由技术负责人整理、汇总，填写图纸会审记录，各单位技术负责人会签，并由建设单位加盖公章，形成正式设计文件93、。依据图纸、规范及设计交底记录，组织编制施工组织设计、技术方案及测量方案。6.2.7坐标点、水准点引进.1 组织测量人员熟悉图纸，进行水准点引入和建筑物定位工作，提前与有关部门联系验桩工作。.2 依据测绘院提供的红线桩、水准点及施工总平面图，制订施工测量控制网和水准点控制网。.3 红线桩的校测和施工测量控制网测设：依据测绘院提供的红线桩及坐标数据，对点进行坐标验算后进行实际校测。依据工程测量规范、施工总平面图、施工测量控制网图，测设施工测量控制网，钉控制桩。对控制桩保护采用混凝土浇筑。.4 水准点的校测及测设：对测绘院提供的水准点实测高差与提供高程数据的差值进行对比校核。依据水准点高程，采用随94、全测法布置施工水准点，满足精度要求后，将水准点加以保护。利用现场布置的水准点对施工的栋号进行竖向控制。6.3 生产准备 本工程主要施工机具、设备准备现场施工机具、设备需用量详见（主要施工机械设备表.1） 现场办公、生活区设备.1 办公区主要用电设备：甲方及监理办公用空调2台 1.35KW2=2.7 KW 办公照明 日光灯40盏 40W40=1.6KW 加热电水箱1台 12KW1=12 KW.2施人员生活区生活照明 节能灯110盏13W110=1.43KW 加热电水箱2台 12KW2=24 KW小计44KW 施工用电计划.1 用电量及负荷计算施工现场用电设备的cos及需用系数用电设备名称数量功率95、因数cos需用系数搅拌机10台以下0.680.710-30台0.650.6电焊机10台以下0.450.4510台以上0.400.35龙门架10台以下0.70.310台以上0.650.2电动机10台以下0.750.7510-50台0.70.750台以上0.650.65u 负荷计算：P=1.1（K1P1/COS+ K2P2+ K3P3）P -供电设备总需用量（KVA）P1-电动机额定功率（KW）P2-电焊机额定功率（KVA）P3-照明及办公用电量（KW）COS-电动机平均功率因数K1、K2-需用系数依据机具设备需用计划表可知，用电高峰期为结构施工阶段P=1.1（K1P1/COS+ K2P2+P3）96、=1.1（0.7190/0.68+0.3220/0.7+0.2107.8/0.65+0.65215+44）=1.1440.6=454.66KVA结论：甲方须提供一台500KVA变压器，方可满足结构高峰期用电量。.2 施工配电线路布设根据现场实际情况,室外部分采用电缆敷设在地缆沟内,过道路处电缆加套钢管保护。搂层干线电缆沿内筒预埋套管,电缆穿在管内每层设置一只二级分配电箱。临时设施内固定用电器电缆穿在护套管内,不得外露,室内照明线路电线采用PVC护套管,室外临时照明线路采用三芯橡胶电缆,(1) 配电箱及开关箱:变电房配电屏与现场供电系统间须设置隔离开关,以便维修,并安装电度表,作为计量。施工现场97、设置总配电间,线路采用埋地电缆送个总配电箱,配电箱和开关箱须由专业生产厂家生产,并有合格证明。现场施工用电实行三级配电,三级保护。配电箱应尽可能放置在干燥通风处,室外电箱要有挡雨措施。配电箱、开关箱应安装端证、牢固,移动式配电箱、开关箱应装在紧固的支架上。固定式配电箱和开并的距地面应大于1.4m,小于1.6m采用封闭围栏上锁由项目部专人负责。移动式配电箱、开关和底距地面应大于0.8m,小于1.6m。分配电箱应设置在荷载较为集中区域,分配电箱距开关的距离不大于30m。开关箱与其控制的用电设备的水平距离不大于3m,配电箱和开关箱周围应有二人可同时工作的空间,不得堆放其它物品。配电箱、开关箱内的工作98、零线应与接线端子接,并应与保护零线端子板分设。配电箱、开关箱的金属箱体、金属电器板以及箱内电器不应带电的金属底座、外壳等必须作保护接零,保护零线应通过接线端子板连接。配电箱、开关箱内的连接线应采用绝缘导线,不得有外露有电部份。配电箱、开关箱导线的进出线口须设在箱体的底面,进出线应加护套分路成束并做防水弯,导线束不得与箱体进出口直接接触，移动式配电箱和开关箱的进出线必须用橡皮绝缘电缆。动力配电箱与照明箱应别设置。所有配电箱应标明编号,名称,用途,并作分路标记,所有配电电箱门应配锁,由专人负责。总配电箱:总配电箱应装设总隔离开关和分路隔离开关,总熔断器路熔断器。照明、生活区用电单独.并装设漏电保护99、器,漏电保护器同时具备过负荷和短路保护功能。总开关电器的额定值应与分路开关相适应。总配电箱漏电保护器.其额定漏电动作电流应大于30mA,额定漏电动作时间应大于0.1s、但其漏电动作电流与额定漏电动作时间的乘积不应大于30mA/s。分配电箱:分配电箱应安装总隔离开关和分路隔离开关以及总熔断器、分路熔断器。分路隔离开关的数量应由该分配电箱控制用电设备的数量来决定.分配电箱和各分路应安装漏电保护器,其开关的额定值应与相应开关箱额定值相适应,分配电箱漏电动作电流不得大于50mA,额定漏电动作时间应小于0.1S。 开关箱:每台用电设备应有各自专用的开关箱就近设置、距用电设备水平距离不大于3m。做到一机一100、闸一保,并设有过载保护装置,禁止用同一开关电器直接控制二台或二台以上设备。开关箱内的开关电器必须能在人任何情况下都可以使用电设备与电流实行隔离。开关箱中必须装设漏电保护器,开关的额定值与用电设备相适应。开关和漏电动作电流不得小于30mA。额定漏电动作时间应小于0.ls。照明用开关箱应单独设置,也应实行一闸一保。(2) 用电设备施工现场所使用用电机械设备和手持电动工具,均应符合国家标准、专业标准和安全技术规程,且要有产品合格证和使用说明。用电机械设备安装须由专业电工负责安装。非专业人员不得安装和拆除用电电器设备。电动机械要做好保护接零。为保证地泵及主要大型机械能够不间断使用，现场配备一台120K101、VA发电机。(3) 照明:现场施工用照明须装设单独的照明开关箱,不能与动力电箱混合使用,施工照明采用橡胶电缆。生活、办公区照明用护套穿墙用管护套。施工区照明:在主体结构施工阶段，在每部龙门架上安装一盏3.5KW镝灯。局部照明采用1KW碘钨灯照明,增加光照明度。主体结构完成后,砖墙和粉刷阶段采用碘钨灯照明室内上、下从楼梯通行,照明均采用36安全电压照明,灯头选用橡胶防爆灯头。办公、生活区照明:职工集体宿舍照明,在夏季考虑到天气炎热宿舍内防暑降温需要,采用220V电压照明,每个宿舍设二只插座,作电扇手机充电用.在其它季节,职工宿舍改用36V安全电压供电,可有效提高用电安全。办公室、仓库等均采用22102、0V电压作照明,每间装设一只插座。.4 施工现场的用电维护:施工现场用电由项目专业电工全面负责管理和维护。所有配电箱、开关盒标明名称用途、统一编号,在配电箱内设线路图,并标明分路标记,方便维所有配电箱、开关门均应上锁,配电箱由专业电工负责,开关箱由用电操作人员和电工负责。施工现场停止作业一小时以上或下班时,应断电将开关箱上锁。配电箱、开关箱应保持清洁,不得放置任何杂物。每只配电箱、开关箱须险查维修记录本,并每月进行检查、维修一次,并登记在案,检查、维修必须是电工。检查、维修时须按规定穿戴绝缘鞋、手套,且须将前一级相应电源分阐断电,并悬挂停电检修标志牌,严禁带电作业。 施工用水量的计算布置.1 103、施工临时用水量计算:本工程施工临时用水为工程施工用水、施工机械用水、生活和消防用水四个部份组成。施工用水Q1:以最高峰期为最大的用水量q1=KQ1N1K2/83600式中:K1一未预计的施工用水量系数,取1.151K2用水不均衡系数,取1.5Q1一日工程量,砌砖40m3天,混凝土数量100m3/天Nl施工用水定额,每立方砌体全部用水量为200L/m3养护用水量300L/m3q1=2.4机械用水量:q2=K1Q2N2K3/83600式中:Q2一同一种机械台数,对焊机2台,木工车间。N2一机械用水量q2:1.15x(100l+202)l.5/8=0.04L/S生活用水q3=P1N3K4/83600104、式中:P1:现场高峰施工人数按675人计N3生活用水定额按30L/人计q2=675x30xl.3/8x3600=1.6L/S 生活区用水量: q4=P2N4K5/243600式中p2 生活区居住人数按675人计N4用水定额按100L计q4=6751002/243600=2.7 L/s消防用水:q5消防用水量为10L/S总用水量Q:（q1+q2+q3+q4）=(2.4+0.02+1.6十2.7)=6.72q5=10Q=q5十1/2(q1+q2+q3+q4)=10十l/2X6.72=13.36L/S供水管径计算: 计算结果表明,供水管采用直径100能满足施工要求。.2 施工用水管线布置:场地生活用105、水设一路,施工用水分成生活办公区、施工区,每一路用水总管绕现场环型布置。现场生活区及施工区主入口分别设一个沉淀池，基坑周遍及生活区、加工区设排水沟、洗车池与沉淀池连通， 沉淀后排出，并定期清理沉淀池，消火栓口径采用65，保证消防半径不大于60m。水枪喷嘴口径19，选用65口径的帆布水龙带。栓口设置距地高度为120，栓口向外，出水方向垂直与墙。主体结构每楼配置二个干粉式手提灭火器。生产用水：支管采用DN50焊接钢管引至各楼层其高度距相应楼层90，生产用水由支管提供，阀门高度90。用塑料水管引致用水点。生活用水：采用DN35度锌管供水，引致食堂及生活饮用水等。埋设深度600mm(具体布置详见附图)106、。6.4施工平面布置施工平面布置原则.1施工现场布置紧凑合理。 .2合理布置起重机械和各种施工机械，科学规划施工道路，尽量降低费用。.3 各项临建设施本着“有利生产，经济适用，安全防火和环境保护”的要求进行布置。.4结合总公司CI战略计划，该项目要依据总公司CI达标工地要求布置布置。施工平面布置依据.1 总平面图，基础平面图，各层平面图、立面图及现场堪察情况。 .2 施工部署和主要项目施工方法。 .3 总进度计划和资源需用量计划。 .4 建筑红线、水源、电源位置。 .5 施工现场安全防火标准。 生产性暂设工程安排、分布、计划.1 在现场建筑红线施工范围内铁制彩板围墙，为保证车辆畅通，设置6m宽107、施工道路。按规定修筑施工道路。在靠主干道侧每地块设置一个大门，大门采用我公司定制的钢大门，并在门边设置标准岗亭。结合总公司CI战略计划，该项目要依据总公司CI达标工地布置。现场布置彩钢保温板办公室及双层彩钢保温板职工宿舍以便管理人员办公。现场搭设封闭式水泥库、木工棚、工具间及试验室等；现场设水冲式环保达标要求的卫生厕所。化粪池一座，定期清理。现场道路路基采用350厚砖渣，150厚石屑或碎石，向两侧放坡5%。场区硬化采用素土夯实，100厚C10混凝土，表面压光。排水采用明沟和管网排水结合方式排水，所用的材料及布置详见施工临时用水布置图。.2 施工现场办公室采用6个集装箱，两层职工宿舍、办公用房、108、接待室、食堂等临时设施采用彩钢保温板搭设。库房、实验室采用砖砌保温板顶棚，内外墙抹灰内墙刷白外墙蓝百相间。进场后搭设厕所、及各种加工棚等临时设施，按公司CI要求布置，位置见施工平面图。职工宿舍每12人一间。设有公共浴室。.6 施工中所用钢筋均现场集中加区进行加工成型。.7 施工中所用墙、柱模板全部现场集中加工，集中设置双钢堆放场地及木工加工棚。第七章 主体结构主要施工方案及主要部位施工措施7.1 测量施工方案1 工程概况工程结构形式及外立面线条错综复杂，单体及轴线、高程较多，水准及轴线定位等测量要严格控制。本工程使用高程均为大沽高程，0.00设计标高相对于绝对标高相见施工图标高表。具体位置详工109、程定位图。测量方案的基本原则：整体控制局部、高精度控制低精度、长方向控制短方向。2 测量准备2.1工程资料的收集有关测量方面工作收集到的资料有：总平面图及建筑、结构施工图各一套；总体规划布置图一张、设计院出具定位坐标图一张。2.2 测量仪器的配备及鉴定根据本工程特点及测量控制的精度要求，项目配备如下一套测量所需仪器： NTS202全站仪，DZS31自动安平水准仪、塔尺、50米钢卷尺，1020KG重的特制线坠，用0.5-0.8毫米的钢丝悬吊。所有测量仪器都必须在使用之前送到具有相应资质的国家检测机构检测，检测合格后方可使用。2.3 测量小组的成立项目工程测量小组由五人组成，由项目部技术负责人担任110、组长，测量工长担任副组长,施工班组技术管理人员一名，另配备二名放线员配合。明确其各人岗位职责，上岗证书必须齐全有效。测量组长必须严格认真审核设计图纸与设计单位移交的测量点位数据，并根据设计与施工要求制定测量方案，建立测量工作制度，做好自检工作，为规范化、标准化施工打下良好基础。2.4 选择合适的测量仪器和测量方法工程开工前，项目经理部测量组将对现场水准点及轴线进行全面复查，复查后报业主和设计部门批准认可方可施工。从控制点向施工作业面定轴线放样，轴线点位误差要控制在5mm 以内，故选用的测量仪器有：（详见：测量仪器表）NTS202 全站仪一台用于控制轴线、测距；DZS3 型水准仪1台用于结构标高111、控制。本工程组织专业的测量小组，测量员均持证上岗。根据实际工作量和工作难度，现场测量放线设测量工长1名（负责具体现场操作）、测量员1名、放线工2人，明确其各人的岗位职责。测量员要认真熟悉图纸，先根据总平面图设计确定坐标、计算方位角，进行建筑物轴线交点的定位。测量设备配置仪器型号数量用 途NTS202全站仪1基础定位DZS3水准仪3标高的测量与传递无线对讲机4通信联络50m钢尺5轴线距离量测及高程引测所有测量仪器在使用之前送到具有相应资质的检测机构检测，检测合格后方可使用。3 主要测量方法3.1 场区平面控制网的测设（1）平面控制应先从整体考虑，遵循先整体、后局部，高精度控制低精度的测量原则，先112、测设场地整体的平面和标高控制网，再以控制网为依据进行局部建筑物的定位、放线和抄平，用高精度的测量仪器，把测量误差控制在最小范围内。（2）为保证场区控制点的稳定性和实用性，在通视条件良好、安全、易保护的地方选点。选好的点均采用深埋浇筑混凝土的方法加以保护，用钢管进行围护，挂明显标标牌作为警示。（3）根据设计总平面图、现场施工平面布置图以及建设方给定坐标点、高程点引测一条闭合导线，在场区附近布设2个导线点，1#、2#点具体位置详附图。以此作为场区平面控制网布设依据，再根据平面控制网布设原则，布设场区平面控制网，作为场区首级控制。轴线控制网的精度等级根据工程测量规范要求控制网的技术指标符合下表的规定113、。等级测角中误差（）边长相对中误差二级121/150003.2 高程控制网的建立（1）保证控制网的布设原则 为保证建筑物竖向施工的精度要求，在场区内建立高程控制网。高程控制的建立是根据甲方提供的场区水准基点，采用0.3mm级精度的DZS3水准仪对所提供的水准点进行复测检查，校测合格后，测设一条附合水准路线，连测场区平面控制点，以此作为保证施工竖向精度控制的首要条件。再在场区受力范围外的永久建筑物或电杆等固定标志上引测 0.000（至少二点以上）。 高程控制网的精度，不低于三等水准的精度。 在布设符合水准路线前，结合场区情况，在场区与甲方所提供的水准基点间埋设半永久性高程点，进行联测，测出场区半114、永久性点的高程，该点也可作为以后沉降观测的基准点。 场区内至少应有二个水准点，水准点的间距应小于500米，距离建筑物应大于25米，距离回填土边线应不小于15米。3.3 建筑物定位测量：根据现场情况及主体结构施工形状规则、建筑高度适合外控法施测；在首级控制网布设完成后，依据总图定位及基础平面图上有关柱、墙体、洞口详细位置关系建立建筑物平面矩形控制网。为了便于控制及施工，建筑物平面矩形控制网设在偏轴线1米处。定位放线工作完成后，由发包方代表监理公司及有关单位或部门进行验线。符合要求后做好交验记录，方可进行下道工序。3.4 控制点引测根据本期工程测量控制网导线点在场区内引测4个控制点，要求如上图设置115、，用混凝土浇注并以钢柱标记，坐标点及高程点的引测。并测定高程作为工程定位放线依据，精度差要求如下表：等级导线长度平均边长测角误差方位角闭合差导线相对闭合差二等3.0(km)300(m)10()20n()1/100003.5 内控网布设依据场内导线控制点，沿距桩位开挖线约3m 远位置测设各轴线方向控制基准点，以各单位工程主轴线为主控制线布网，埋设外控基准点，埋深0.5m，并浇注混凝土稳固。内控制基准点布设，根据工程实际情况采用内控制，用全站仪竖向投测，基准点选在距轴线内偏1m的交叉位置布设时要注意尽量避开混凝土墙柱。3.6 0.00以下施工测量（1）基坑边线测设根据场区导线控制点及甲方提供的开挖116、边线坐标成果，采用全站仪及坐标方法现场测放出基础开挖边线，并撒灰线指导施工。（2）轴线控制桩的校测 在建筑物基础施工过程中，对轴线控制桩每半月复测一次，以防桩位位移，而影响到正常施工及工程施测的精度要求。 采用测量精度2级，测距精度2mm+3ppm的经纬仪，根据首级控制进行校测。（3）轴线投测方法 0.00以下的基础施工采用经纬仪方向线交会法来传递轴线、引测投点误差不应超过3mm，轴线间误差不应超过2mm。 待垫层浇筑完毕后，根据基坑边上的轴线控制桩，将全站仪架设在控制桩位上，经对中、整平后，后视同一方向桩（轴线标志），将所需的轴线投测到施工的平面层上，在同一层上投测的纵、横轴线不得少于两条，117、以此作角度、距离的校核。一经校核无误后，方可在该平面上放出其它相应的设计轴线及细部线。并弹墨线标明作为支模板的依据。模板支好后，应用两经纬仪架设在两条相互垂直的轴线上检查上口的位置。在各楼层的轴线投测过程中，上下层的轴线竖向垂直偏移不得超过4mm，采用JJ2A经纬仪垂直投测能确保精度，对塔楼定位的平面控制，在测量放线中是一个该注意的问题，在附近楼板上设置纵、横控制轴线各一条，确保平面位置的正确性。 在施工过程中，每当施工平面测量工作完成后，进入竖向施工，在施工中，每当墙体、柱浇筑成形拆掉模板后，在竖向平面抄测出建筑1米线或结构1米线（1米线相对于每层楼板设计标高而定），以供下道工序的使用。 当118、每层平面或每段轴线测设完后，必须进行自检，自检合格后及时填写报验单，报验单必须写明层数、部位、报验内容并附一份报验内容的测量成果表，以便能及时验证各轴线的正确程度状况。3.7 0.00以下结构施工中的标高控制（1）高程控制点的联测在向基础内引测标高时，首先联测高程控制网点，以判断场区内水准点是否被碰动，经联测确认无误后，方可向基坑内引测所需的标高。（2） 0.00以下标高的施测为保证竖向控制的精度要求，对每层所需的标高基准点，必须正确测设，在同一平面层上所引测的高程点，不得少于三个。并作相互校核，校核后三点的较差不得超过3mm，取平均值作为该平面施工中标高的基准点，基准点直接投设在建筑上，用红119、色三角作标志，并标明绝对高程和相对标高，方便施工中使用。（3）待模板支好检查无误后，用水准仪在模板内壁定出基础面设计标高线。拆模后，抄测结构1米线，在此基础上，用钢尺作为向上传递标高的工具。3.8 0.00以上施工测量（1）支立模板时的测量依校核准确的控制线为基线，用50米钢卷尺拉通尺，量测出墙体的两个边线和50cm的控制线，以及门窗洞口的模板的边线，均弹出墨线标志。 垂直度检测墙身模板支好后，用线坠（或2米检测尺）配合5米卷尺，以墙体控制线为依据，检测每道墙体的垂直度和位移情况，将其控制在规范允许的范围之内。 模板抄平墙、柱模板校正后，选择不同行列的2-3行墙体，从墙体下面已测设好的1米线标120、高点，用钢尺沿墙体向上量距，量出23个本层结构标高的50cm线，用红油漆标在钢筋上，在平台上置经纬仪，后视引测上来的一个标高点，施测个墙体顶的控制标高，并闭合于另一点作为校核。此控制点即可用作强顶标高和楼板顶标高的控制点。3.9 高程的传递在第一层的墙和顶板浇筑好后，从外墙下面的已有标高点（1米线）向上用钢尺沿墙身量距。（1）标高的竖向传递，应用钢尺从首层起始高程点竖直量取，当传递高度超过钢尺长度时，应另设一道标高起始线，钢尺需加拉力、尺长、温度三差改正。（2）每栋建筑物应由三处（选择三个内控点）分别向上传递，标高的允许误差见下表：高度允许误差（mm）每层3H30m5（3）施工层抄平之前，应先121、校测首层传递上来的三个标高点，当较差小于3mm时，以其平均点引测水平线。抄平时，应尽量将水准仪安置在测点范围的中心位置，并进行一次精密定平，水平线标高的允许误差为3 mm。4 质量保证措施4.1 测量作业的各项技术按国家工程测量规定GB500026-93进行。4.2 进场的测量仪器设备，必须检定合格，标识保存完好。4.3 测量人员全部有上岗资质。4.4 施工图、测量桩点，必须经过核算、校测合格，并办理了交接手续后，才能作为测量依据。4.5加强现场内测量桩点的保护，所有桩点均明确标识、防止用错。4.6 测放原始测量资料必须整理存档。4.7 过程控制：进入下道工序列工序三级验 线自检现场操 作技术122、交 底审批测量方 案7.2 土方施工方案1 概况根据工程地质现场勘察情况，拟建场地区域内较为平坦，无障碍物。土质为原黄港水库库底淤泥土，含水率较大，透水性差。住宅区水位在现有地表以下2米左右，住宅基础小部分位于水平以下，可不考虑降水措施。目前现场的“三通一平”工作在工程施工前基本可完成，土方采用大开挖，开挖土方统一堆放在周围空地上或外运，以便于工程结构完工后回填土。基坑周圈采用48钢管搭设1200高防护栏杆，栏杆满挂密目安全网，以免人或物由坑边向下滑落。现场地势低凹，土方工程及基础工程施工时应考虑现场排水措施，由于现场内没有市政管网，基坑及施工场区内积水通过暗埋水泥管排入场区内河沟，暗埋水泥管123、直径为300，管底砌筑二层页岩砖，宽度为450mm，具体管路布置详施工方案。2 土方开挖2.1 施工工艺：基础定位测量放线、标高开挖土方运输、堆放标高控制清槽搭设防护及通道2.2 开挖方法：2.2.1 土方开挖前，应清理地坪上的障碍和杂土，要保证施工机械能够正常运行，利用规定坐标，设置半永久性控制桩。根据控制点，经测量放线验收合格后方可进行开挖。2.2.2 根据本工程的土质特点，土方开挖采用大开挖形式，基坑开挖均由内向外退挖。2.3 机械挖土时，严格机械碰撞桩身，桩位做出明显标记，派专人指挥。如局部有超挖现象，严禁用土回填，应用毛石混凝土或砂石级配进行回填。2.4 土方开挖的基底宽度应按设计基124、础宽度另加工作面，施工时加强验槽，注意观测标高。机械开挖同时人工配合清槽；2.5 在距挖好的基坑（槽）上口边缘500mm处，采用48钢管做1.2m高的防护栏杆，设两道横杆，立杆间距1800mm。栏杆上刷有黑黄相间的油漆，以保证醒目，满挂密目网。2.6 土方开挖设置足够的照明措施，以保证施工安全。2.7 基坑开挖后，按要求进行验收，经监理、发包方代表、地勘及有关设计人员验槽后，方可继续下道工序的施工。4 土方回填4.1 工艺流程基坑底部清理检验土质分层铺土分层夯压密实检验密实度修整找平验收4.2 施工方法 回填前，必须清理到基础面标高，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。 检验土质。检验125、回填土料的种类、粒径，有无杂物，是否符合规定，以及土料的含水量是否在控制范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇填料含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。 回填土方每层夯实后应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度，达到合格要求后进行上一层的铺土。 填方超出基底表面时，应保证边缘部位的压实质量。填土后，将填方边缘宽填0.5m。 填方全部完成后，表面应进行拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土找平夯实。 基础回填土应连续进行，尽快完成。施工时，注意防雨措施，要防止地面水流入基坑和地坪内，以免边坡塌方或基土遭到破坏。施工中注意雨情，雨126、前应及时夯完已填土层，或将表面压光。并做成一定的坡势，以利排除雨水。5 成品保护施工时，对定位标准桩、轴线控制桩、标准水准点，填运土方时不得碰撞。并应定期复测检查这些标准桩点是否正确。夜间施工时，应合理安排施工顺序，要有足够的照明设施。防止铺填超厚，严禁用汽车直接将土倒入基坑（槽）内。基础或管沟的现浇混凝土应达到一定强度，不致因回填土而受破坏时，方可回填土方。6 应注意的质量问题未按要求测定土的干土质量密度：回填土每层都应测定夯实后的干土质量密度，符合设计要求后才能铺摊上层土。试验报告要注明土料种类，试验日期、试验结论及试验人员签字。未达到设计要求的部位，应有处理方法和复验结果。回填土下沉：因127、虚铺土超过规定厚度或夯实不够遍数，甚至漏夯，基底有机物、落土等杂物清理个彻底等原因，造成回填土下沉。为此，应在施工中认真执行规范的有关规定，并要严格检查，发现问题及时纠正。7.3 钢筋施工方案1 施工部署本工程基础形式为柱下独立基础，主体结构为框架结构，主要使用钢筋级别有HRB235、HRB335、HRB400。钢筋连接纵向采用闪光对焊，竖向采用电渣压力焊。本工程钢筋依照我公司ISO 9001质量管理体系组织验收。钢筋在使用前，必须对钢筋随机抽样进行机械性能复试和焊接性能试验，试验由当地试验室进行试验,合格后方可使用。成品钢筋根据不同规格做好待检标识,经复检合格后,标上合格标识,以便区分，对于128、有焊接接头的钢筋,根据施工规范要求抽样进行试验,试验合合格后方可使用。钢筋工程由项目钢筋翻样,根据施工图和规范要求进行翻样,经项目技术负责人审核,方能进行加工。钢筋加工必须根据经审翻样料单和施工规范要求进行加工,钢筋加工的形状、弯钩尺寸和焊接接头必须同时满足有关规定与抗震设计要求。整体工程划分成三个区域组织施工，各施工段按栋号又分成若干小施工段，各施工段在垫层、钢筋绑扎和支模三个工序分段穿插流水作业。1.1 钢筋的检验与存放(1) 钢筋进场应具有出厂证明书或试验报告单，并需分批作机械性能试验。如使用中发现钢筋脆断、焊接性能不良和机械性能显著不正常时，还应进行钢筋化学成分分析。严禁不合格钢材用于129、该工程。(2) 钢筋取样，每批重量不大于60t。在每批钢筋中的任意两根钢筋上各取一套，每套试样从每根钢筋端部截去50cm，然后再截取试样二根 ，一根作拉力试验（包括屈服点、抗拉强度和延伸率），另一根作冷弯试验。试验时，如有一个试验结果不符合规范所规定的数值时，则应另取双倍数量的试样，对不合格的项目作第二次试验，如仍有一根试样不合格，则该批钢筋不予验收，不能用在正式工程上。(3) 钢筋运到加工工地后，必须严格按分批同等级、牌号、直径、长度分别挂牌堆放，不得混淆。(4) 存放钢筋场地要进行硬化，浇筑C20混凝土100厚地坪，并设排水坡度，四周挖设排水沟，以利泄水。堆放时，钢筋下面要垫以垫木，离地且130、不宜少于20cm ，防止钢筋锈蚀和污染。(5) 钢筋半成品要分部、分层、分段并按构件名称、号码顺序堆放，同一部位或同一构件的钢筋要放在一起，并有明显标识，标识上注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数。1.2 加工场地及加工机械钢筋的加工场地布置在场区东侧中间部位，具体布置详见各施工区域施工总平面布置图。加工区域设2条钢筋加工生产线，布置2 台钢筋切断机、2 台成型机、钢筋对焊机设备等。1.3 作业安排由于钢筋加工量较大，且规格、型号繁多，必须周密部署，并根据总控施工进度计划，钢筋加工采用集中加工的方式。编制详细的钢筋加工计划，各加工计划除和总进度计划吻合外，同时要满足现场实际进度需要。131、2 钢筋加工由专业人员进行钢筋翻样，完成配筋料表，配筋料表要经过技术负责人审核。现场项目总工审批后才能允许加工。钢筋加工成型严格按混凝土结构工程施工及验收规范(GB 50204-2001)和设计要求执行,并符合建筑抗震构造标准图集中要求。现场建立严格的钢筋生产、质量检验制度、安全管理制度，并制定节约措施，降低材料损耗。2.1 箍筋加工钢筋弯折时，需根据不同的弯折角度、直径，使用不同的弯心模具详见下表：弯折角度钢筋弯折直径D6.5-1612-2225-32备注9002.5d4d4d弯起钢筋中间部位弯折处为5d13502.5d4d4d18002.5d/ 箍筋弯钩的弯折角度保证135,弯钩平直部分长132、度应为箍筋的10d，如以下施工示意图： 钢筋弯钩加工示意图：2.2 钢筋定位筋、马凳加工如下表： 顶模板钢筋撑棍长度为墙体厚度2mm,用无齿锯下料, 不得有飞边、毛刺，保证其长度准确。（加工示意图如下）： 定距框的制作：顶模板钢筋在焊接前必须准确计算出纵向钢筋的位置。如:墙体竖向梯子筋的顶模板钢筋外露尺寸为墙体水平筋直径+水平钢筋保护层-1mm.(钢筋的保护层随地上、地下混凝土强度等级、工作环境的变化而变化)。定距框的焊接必须符合规范要求,必须先制作模具，经检验无误后方可大量加工。在顶模板钢筋撑棍的端部涂刷防锈漆,且不能污染到其它部位。3 钢筋的排放3.1 顶板钢筋从距墙边5cm起开始排设.3133、.2 墙体竖筋从距暗柱主筋边5cm起开始排设，墙体水平筋从距楼板上、下各5cm起开始排设，中间部分平均分配，间距水平筋间距。3.3 梁、暗梁箍筋由柱边5cm起开始排设，且入暗柱一个箍筋,距柱边5cm。（注：顶层全入）。3.4 钢筋排设时必须错开，保证钢筋间净距25mm，且钢筋直径d。 如:墙体水平筋与暗柱箍筋在排设时,就须考虑错开,连梁、暗柱、墙筋的排设如下施工示意图：4 钢筋连接要求4.1 钢筋连接形式：竖向钢筋：采用电渣压力焊连接。梁筋：钢筋直径d20mm采用闪光对焊连接，其余采用搭接绑扎连接。4.2 钢筋接头要求:受力钢筋接头的位置应相应错开，当采用非焊接的搭接接头时，从任一接头中心至1134、.3 倍搭接长度的区段范围内，或当采用焊接接头时，从任一接头中心至长度为钢筋直径35d 且不小于500mm 的区段范围内。有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面的允许的百分率应符合下表需求：绑扎骨架和绑扎网中钢筋的搭接接头受拉区25%，受压区50%受力钢筋的焊接接头受拉区50%，受压区不限制受力钢筋的机械连接头受拉区50%，受压区不限制钢筋的锚固长度、搭接长度应符合结构施工总说明的要求。5 钢筋现场绑扎现场不能长期堆放钢筋，钢筋原材料要严格按计划分批进场，加工成型经检验合格后，并及时运到需要部位，避免钢筋在场地内长期堆放。 5.1 钢筋绑扎前必须做好七项工作(1) 接缝表面浮浆薄弱层剔凿清理135、使表面全部露出石子。(2) 钢筋表面浮浆清理。(3) 弹墙体外皮线、模板外控制线、门窗洞口线。(4) 检查钢筋偏移(5) 按1：6调正。(6) 检查接头错开高度、接头的长度、接头的百分比(7) 检查接头质量，接头焊渣清理情况。钢筋绑扎搭接处，应在接接处的中心和两端分别用铁丝扎牢。 5.2 垫块的厚度必须保证制作准确，且必须绑扎牢固，制作垫块应使用1：1或1：1.5水泥砂浆制作（根据时间、部位要求具体确定配比），垫块呈梅花形布置间距800mm。详见工程概况中保护层厚度表。5.3基础钢筋绑扎5.3.1清理垫层，将垫层上的灰浆及施工时产生的垃圾清理干净，根据设计图纸及定位轴线桩放出墙体控制线及地梁136、控制线。后根据实际绑扎的先后顺序在垫层上用粉笔画出底板下部钢筋绑扎线。5.3.2钢筋绑扎：1）钢筋绑扎时，钢筋交叉点全部绑扎。如采用一面顺扣应交错变换方向，也可采用八字扣，但必须保证钢筋不位移。2）承台、基础柱、梁混凝土保护层用砂浆垫块，垫块厚度等于保护层厚度，间距按600600的要求设置。3）钢筋的绑扎接头位置应符合施工规范要求，钢筋搭接处应用铁丝在中心及两端扎牢。4）由于基础的受力特殊性，钢筋断筋位置应符合设计要求。5）根据弹好的柱位置线，将柱伸入基础的插筋绑扎牢固，插入基础深度要符合设计要求，柱钢筋甩出长度可根据柱的高度定，到一层封顶的一次预留到位（往上延伸的可根据实际情况定）。5.4柱137、钢筋绑扎工艺流程：套柱箍筋机械连接/绑扎竖向受力筋画箍筋间距线绑箍筋1）绑扎前，首先检查纵向钢筋位置是否正确，如有偏位按1：6的坡度进行调整。2)对竖向钢筋的接头进行外观检查及力学试验，合乎要求方可绑扎箍筋。3）柱箍筋上下应连续，在梁柱节点部位应根据该区段的间距进行绑扎，严禁因操作难度大而漏扎。4）箍筋面应与主筋垂直绑扎，箍筋转角与主筋交点均需绑扎，并且要保持箍筋的弯直部分要在柱上四角通转。5）根据独立柱截面的大小，设置定位箍筋卡具，根据独立柱的配筋图把柱筋位置标示在定位箍筋卡具上，在定位箍筋卡具上用钢筋头焊接柱筋限位点以便确保在砼浇筑时柱筋不移位。6） 箍筋端头的平直部分与砼面保持45夹角，138、平直长度不小于10d绑扎时，要特别注意柱子出现扭位现象，如发现可将部分箍拆除重绑。7） 浇筑楼板混凝土时，根据建筑图中的隔墙位置，按结构设计总说明的要求做好构造柱插筋的预埋工作。混凝土施工完后做好其保护工作。8） 箍筋的绑扎如下图示意：5.5梁钢筋绑扎施工5.5.1工艺流程支设梁底模板布设主梁下、上钢筋、架立筋、弯起筋布设吊筋穿主筋箍筋并与主梁上、下筋固定穿次梁下、上部纵筋穿次梁箍筋并与次梁上、下筋固定。5.5.2主梁内在次梁作用处，箍筋应贯通布置，凡未在次梁两侧注明箍筋者，均在次梁两侧各设3组箍筋，箍筋肢数、直径同梁箍筋，间距50mm。当悬臂梁端部受次梁作用时,为一侧附加箍筋。次梁吊筋在梁配139、筋图进行放置。5.5.3主次梁高度相同时，次梁的下部纵向钢筋应置于主梁下部纵向钢筋之上。如右图示.当梁与柱侧平时，梁该侧梁筋应置于柱竖向纵筋之内，构造按设计说明。5.5.4梁内箍筋除单肢箍外，其余采用封闭形式，并作成135度，纵向钢筋为多排时，应增加直线段弯沟在两排或三排钢筋以下弯折。5.5.5梁内第一根箍筋距柱边50mm起。5.5.6梁的纵向钢筋需要设置接头时，底部钢筋应在距支座1/3跨度范围内接头，上部钢筋应在跨中1/3跨度范围内接头。不等跨连续梁,其长短差异比较大时,短跨的上部纵向钢筋不宜设接头,梁的下布纵向钢筋直接锚入支座。悬臂梁的上部钢筋不应设接头.同一接头范围内的接头数量不应超过总140、钢筋数量的50。5.5.7在梁跨中开不大于100的洞，在具体设计中未说明做法时，洞的位置应在梁跨中的2/3范围内，梁高的中间1/3范围内。洞边及洞上下的配筋见下图。5.5.8梁跨度大于或等于4m时，模板按跨度的0.2起拱；悬臂梁按悬臂梁长度的0.4起拱。起拱高度不小于20mm。5.5.9梁分为框架梁KL、次梁CL等。梁钢筋内设有箍筋、弯起筋、拉筋、附加箍筋、吊筋。梁的箍筋均为封闭箍，弯钩角度及弯折段直线长度按设计要求。5.5.10在梁箍筋上加设塑料定位卡，保证梁钢筋保护层的厚度（与箍筋直径综合考虑）。5.5.11梁、柱箍筋按设计要求弯钩均匀为135，且要统一，不得出现180或90弯钩。5.5.141、12梁钢筋绑扎应注意主、次梁受力主筋的相对位置，以及与柱纵向受力主筋之间的关系，保证主梁及柱主筋位置，其余箍筋相应缩小。5.5.13主次梁钢筋绑扎时，应同时将保护层、一、二排筋间距调整好，控制好加密箍筋及吊筋间距位置。支模时应注意成品保护。5.5.14梁纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间垫以同直径的短钢筋。加密区长度及箍筋间距均应符合设计要求，梁端第一道箍筋设置在距柱节点边缘50mm。具体见下图梁筋保护层卡61000处梁筋保护层垫层安放示意图1.5.6板钢筋绑扎5.6.1工艺流程：清理模板模板上画线绑板筋（下筋）水电配管绑板上筋5.6.2板绑扎前应清理掉板模上的锯末、碎木头、电线、142、管头等杂物并应将模板验收合格后再进行板钢筋的绑扎。先摆放受力主筋，后摆放分布筋。预埋件、电线、预留孔等及时配合安装。放出轴线及上部结构定位边线。在模板上划好主筋，分布筋间距，用红色墨线弹出每两根主筋的线，依线绑筋。5.6.3单向板除外围两根筋相交点全部绑扎外，其余各点可交错绑扎，双向板相交点必须全部绑扎。5.6.4板钢筋绑扎及浇筑砼时，应做好成品保护工作；铺垫木跳板，操作人员在板上作业。板内的通长钢筋，其板底钢筋应在支座处搭接，板上部钢筋应在跨中1/3范围内搭接。钢筋搭接长度按设计要求。5.6.5上部负弯矩筋拉通线绑扎。见右图，板钢筋为双层时，在钢筋上下网片间设马凳铁，马凳铁的设置同底板设置。143、5.7楼梯钢筋绑扎5.7.1工艺流程弹钢筋控制线绑主筋绑分布筋绑踏步筋。5.7.2先绑扎主筋后绑扎分布筋。每个交点均应绑扎，注意梯梁筋绑扎完后再绑板筋，板筋锚固到梁内。5.7.3底板筋绑完，待踏步模板支好后，垫好负弯矩筋支凳并绑扎固定。6 钢筋质量保证措施钢筋采购、制作、绑扎各工序遵循本单位完整的质保体系，各工序将严格按照ISO9001 的程序实行，并满足图纸要求和规范要求。参见“钢筋工程质量程序控制”。6.1 钢筋的品种和质量必须符合设计要求、钢筋混合批和有关标准的规定。每次绑扎钢筋时，由项目部质量员对照施工图确认。6.2 钢筋表面应保持清洁，如有油污则必须用棉纱蘸稀料擦拭干净，表面无裂纹、144、颗粒、及片状老锈。6.3 钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范规定。6.4 钢筋保护层塑料卡间距根据钢筋的直径、长度、随时做调整，确保钢筋保护层厚度满足设计要求。6.5 钢筋绑扎要求牢固，无漏扣、松扣现象。6.6 所有工序开始施工前必须先进行样板施工，通过样板验收，才能进行正式施工。7 成品保护7.1 成型钢筋按施工平面布置图指定地点摆放，用垫木垫放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污，同时挂好标识牌，注明尺寸、规格、使用部位及楼号。7.2 严格控制马凳加工精度在3mm以内，防止底板、楼板上部钢筋保护层偏差过大。7.3 严禁随意割断钢筋，严禁在主筋上进行电弧点焊145、。当预埋套管必须切断钢筋时，按设计要求设置加强钢筋。7.4 安装电线管、暖卫管线或其他设施时不得任意切断和移动钢筋。如有相碰，则与项目技术部现场协商解决。7.5 钢筋绑扎成型后，认真执行三检制，对钢筋的规格、数量、锚固长度、钢筋接头长度、错开长度、预留洞口的加固筋、构造加强筋等都要逐一检查核对，骨架的轴线、位置、垂直度都必须实测检查，经质检员检验合格后报请监理公司验收，作好隐蔽验收记录，质量达到优良水平。7.6 钢筋绑扎完后，禁止上人蹬踏，禁止施工时随意掰钢筋、切断钢筋，保证钢筋不得有任何污染和破坏发生。7.7 在底板钢筋上搭跳板铺设行走路线，以便检查。7.8 在浇筑墙体混凝土前，将甩出楼面的146、钢筋用长600mmPVC管套上，防止钢筋污染。7.9浇筑混凝土时，设专人看护钢筋，焊接时设看火人员及必要的灭火设备。8 安全注意事项8.1 进入现场的钢筋机械在使用前，必须经项目工程部、安全部检查验收，合格后方可使用。操作人员需持证上岗作业，并在机械旁挂牌注明安全操作规定，同时明确责任人。8.2 打磨钢筋的砂轮机在使用前经项目经理部技术部门、安全监督部门检验合格后方可投入使用。开机前检查砂轮罩、砂轮片是否完好，旋转方向是否正确。有裂纹的砂轮严禁使用。8.3 操作人员必须站在砂轮片运转切线方向的旁侧。用砂轮片切割时压力不宜过大，切割件固定必须牢固。切忌使用劣质砂轮片。使用手持砂轮机时，要佩带绝缘147、手套及防护墨镜。8.4 成批量的钢筋严禁集中堆放在非承重的操作架上。只允许吊运到安全可靠处后进行传递倒运。8.5小材料必须用容器进行吊运，严禁长、短料混合吊运。7.4 模板工程施工方案模板工程是结构质量的重要保证,将直接影响混凝土质量和施工进度,主体结构施工阶段占用工期长,成本较高的分项工程。模板配置方案必须与质量、进度、成本和可施工性方面综合考虑,在保证质量、安全、进度的前提下,减少周转材料的投入、降低成本。1 概况工程拟采用18mm厚腹模多层板作模板，主龙骨1010木方、次龙骨510木方。隔离剂选用上海产乳化隔离剂。模板支撑体系,采用直径为48脚手架和钢管,以保证模板的施工质量和施工进度。148、2 质量要求 2.1 依据混凝土工程施工质量验收规范GB50204-2002，同时满足以下要求。2.2 模板及其支架应具有足够的强度、刚度、稳定性、严密性，使混凝土达到清水效果。（1）柱、梁的模板以18mm厚腹膜多层板,木材搁栅和扣件钢管支撑体系。对现浇大梁,钢性承重架的纵横间距及牵杠道数等均需经过计算确定,并按规范要求起拱。（2）所有模板均由木工翻样画出翻样图,经施工、技术人员复核。模板在木工间内加工预制（不得在现场制作）,现场实地拼装,现浇梁板式楼盖结构制模,重点是梁与柱节的制模质量,大梁底板和侧边模板,应整块与柱搭接,镶接点必须设在梁中,这可避免粱柱节点缩径,保证梁柱节点尺寸准确,框架梁149、高超过5OO,梁高中部增加一根直径12对拉螺杆(外套塑料硬管)。剪力墙采用定制模板,先由木工翻样画出翻样图,经技术负责人审批后,再送至木工车间加工制作。2.3 允许偏差项目见下表：模板质量允许偏差项目项次项目允许偏差值（mm）检查方法1轴线位移3尺量2底模上表面标高3水准仪或拉线尺量3截面模内尺寸基础5尺量柱、墙、梁34层高垂直度层高不大于5m3经纬仪或吊线尺量大于5m55相邻两板表面高低差2尺量6表面平整度2靠尺、塞尺7阴阳角方正2方尺、塞尺顺直2线尺8预埋铁件中心线位移2拉线、尺量9预埋管、螺栓中心线位移2拉线、尺量螺栓外露长度5010预留孔洞中心线位移5拉线、尺量内孔洞尺寸5 011门窗150、洞口中心线位移3拉线、尺量宽、高5对角线612插筋中心线位移3尺量外露长度1003 模板选择本工程选用18mm厚腹膜多层板，此类模板块大缝少,表面平整光滑，使混凝土观感效果较好,但由于自身刚度小,作墙体模板时需密加小龙骨,而在模板侧拼、阴角模处的拼缝处理较为困难，周转次数少，因此，腹膜多层板模板作柱子模板、梁模板和顶板模板更能体现其优点。4 质量控制要点4.1 严密性：(1) 拼缝：角模、侧拼、模板上拼、层间水平拼缝(2) 层间接槎外墙、楼梯间、窗口4.2 几何尺寸控制长、宽、高、对角线、方正、角度、厚度、标高、形状尺寸、位置。4.3 支撑要求稳定性、立柱下垫板、三层连续支撑、板的边缘距最边支151、撑的距离不宜过大，以250300mm为宜。单侧模板支撑要抗浮且既拉又顶。必要时下地锚。5 质量过程控制腹膜多层板的厚度有18mm，要根据计算选择模板的厚度，即要经济又要实用。5.1 工艺流程模板设计模板加工模板安装模板验收浇筑混凝土拆模(1) 柱模板工艺流程：弹柱位置线抹找平层、焊定位筋安装柱模安装柱箍安拉杆或斜撑进行校正加固验收(2) 墙模板工艺流程：弹线抹找平层、焊定位筋安装门窗洞口安一侧模板插入螺栓及套管安另一侧模板校正加固验收(3) 顶板模板工艺流程：弹线搭立杆调整标高安装梁底模（与柱接触面的处理）安装侧模安装大小龙骨铺板（与墙接触面的处理）校正标高加立杆的水平杆验收5.2 模板的配置152、加工(1) 一般要求模板在裁切时，应直顺，尺寸准确，误差控制在1-2mm；裁切后模板的小侧边用漆封边。(2) 因模板强度低，龙骨间距要适宜，龙骨要刨平。 作业队根据方案编制好配模图后，按图编号逐块制作模板，每块模板严格按加工图尺寸下料。 木方与模板接触面先用压刨刨平刨直，然后用手刨刨，同时用2米靠尺检查平直度。 模板下料时先用钢卷尺量好尺寸，弹好墨线后，用手锯下料，模板四条侧边全部用手刨刨平，用2米靠尺检查平直度； 将模板平铺在操作平台上，从一侧向另一侧弹好纵横龙骨边线； 从一侧向另一侧钉木龙骨，钉木龙骨过程中，在模板拼缝处粘贴密封胶条，密封胶条不得凸出模板内侧面；穿吊钩与上口100*100木153、方上钉子按150间距，其余木枋上钉子按200设置； 龙骨与面板钉装完毕后，从一侧至另一侧弹出螺栓孔十字线，用电钻钻出螺栓孔。制作完毕后，按大模板制作质量检查标准，由工长、质检员分别检查验收，验收合格后，立放在模板支架上。按需求均匀涂刷脱模剂，等待吊装。(3) 柱模板柱模的高度按结构层高减去梁的高度外加3cm，采用四片企口式模板拼接。根据柱子截面尺寸背面配2-4根50100的木方，龙骨竖向分布，次龙骨对接用帮条木方固定（接缝同墙模一样要求）。(4) 梁模板梁的底板采用18mm厚覆面木胶板，侧模板采用18mm腹膜多层板，次龙骨采用50100的木方，大于500的梁高，必须穿一道螺栓，用F48钢管加固154、，接缝与墙体一样做法，梁底与侧模的接触面采用企口连接。用底托帮的方法，避免阳角跑浆。跨度大于4米的梁底模起拱1-35.3 模板的安装(1) 安装柱模板 柱模由预拼装的四片企口式大板一面一片就位，用铅丝与柱主筋绑扎临时固定，通排柱拉通线安装。 安装柱箍采用100100木方制成柱箍，用螺栓拉紧，柱箍间距为400mm，螺栓眼孔间距为1050mm。 安装柱模的拉杆或斜撑，柱模每边设2根拉杆固定于事先预埋的楼板内的地锚上进行校正，拉杆与地面的夹角尽量保持4560度，地锚桩与柱距离在3/4柱高，用吊线坠或经纬仪校正柱的垂直度。 将柱模内清理干净，封闭清扫口，办理预检。(2) 安装墙模板 按照图纸，弹好墙体155、位置线及门窗洞口位置线。 抹好地面找平层，焊接模板定位筋，防止下口模板移位。 按位置线安装门窗洞口模板和各预埋件以及各专业预埋洞口及框架梁梁豁口。 检查斜撑及拉杆的扣件及螺栓是否紧固，模板拼缝及下口是否严密，封堵清扫口，办好预检手续。(3) 安装梁模板 柱子墙体拆模后在混凝土上弹出轴线和水平线，架与柱节点处的模板，制成四片企口式模板，开好梁豁口。 搭设梁底架子采用48钢管，下口垫50厚木板，如下图: 采用双排架子，支柱钢管纵横间距为100cm，支柱上架一道水平钢管后铺1010cm方木，间距为40cm，支柱双向加剪刀支撑和水平拉杆，离地30cm设一道，以上每隔1.6m设一道。 (4) 顶板模板安156、装 顶板支柱采用梁架的支柱，外加顶托，梁间距大于1.2m时，中间加一道支柱，加顶托作为顶板支柱。 安装顶板大龙骨，间距为120cm，调节支柱顶托高度，将大龙骨找平，然后安小龙骨，间距为250-300mm。 单间铺板从一侧开始铺，在接缝处用海绵条堵塞挤严，使接缝严密、平整、无错台、防漏浆。 平板铺完后用水平仪测量模板标高，进行校正并用靠尺找平。 标高校完后，支柱间加水平拉杆，离地面30cm处设一道，往上纵横方向每隔1.6m设一道，并检查紧固件是否牢固。将板内杂物清理干净，办预检。(5) 楼梯模板安装:要注意控制好楼梯标高,楼梯底模采用18mm厚腹膜多层板,踏步侧模板和踏步档用50厚木板,踏步面为157、使踏步尺寸准确,棱角分明,在踏步混凝土浇捣后用木板封闭。由于浇捣混凝土时将产生模板上顶力，在施工时要加强对螺杆控制变形。6 模板工程质量保证及注意事项6.1 模板需要通过设计计算,满足刚度,强度和稳定性要求、能可靠的承受所浇混凝土重量,侧压力及施工荷载。6.2 施工前由木工翻样绘制模板图和节点图,经施工、技术人员复核,方可施工,安装完成后,经项目部有关人员复核验收。6.3 模板施工，对班组进行书面技术交底。拆模要有项目施工员签发拆模通知书。6.4 模板架子搭设好后,应按公司有关规定进行验收。6.5 浇捣混凝土时,要有专人看管。6.6 顶板、梁模板起拱处模板安装(1) 梁、板跨度4m时，在跨中按158、跨度起拱。以梁、板跨度中心最高起拱点为准，依次用木楔一步步垫起次龙骨，木楔高度逐渐递减。计算公式如下：H=(L2L1)nL 梁板总跨度。L1以梁板跨中为基点，两测每一起拱支 撑点距跨中的水平投影长度。 模板起拱示意图 H 距离跨中起拱支撑点长度L1处的起拱高度。n14内取值。6.7 覆膜多层板拼缝(1) 顶板模板采用对缝，缝隙下面设计龙骨，成对钉钉子分别将两块模板固定在同一龙骨上。(2) 模板裁切时，要弹线采用电动工具按线裁切，侧面打磨刷漆，防止雨水膨胀。(3) 顶板模板安装完毕，用水泥腻子将个别缝隙填实磨光。(4) 顶板模板与墙的缝隙采用墙体混凝土标高控制，剔除软弱层后，墙体混凝土应高于顶板159、混凝土底标高5mm，弹线用砂轮锯将接槎位置切齐切直。将侧面刨光的龙骨与混凝土墙贴紧不使有缝隙，其上铺模板与外墙贴紧。7 模板安装后的验收7.1 所有梁、柱翻样给出模板排列图和排架支撑图，经项目总工程师审核后交班组施工，特殊部位应增加细部构造大样图。7.2 模板安装完毕后，应由专业人员对轴线、标高、尺寸、支撑系统、扣件螺栓，拉结螺栓进行全面检查，浇混凝土过程中应有技术好、责任心强的木工看模，发现问题及时报告施工组、技术组。7.3 在板、梁、柱底部均应留垃圾清理孔，以便将垃圾冲洗排出，浇灌前再封闭。7.4 所有楼板、墙板内的孔洞模板必须安装正确，并做加固处理，防止混凝土浇筑时冲动。8 模板的拆除8160、.1 竖向模板拆除:待自身强度能保证不变形,拆模时不掉角不缺棱,方可拆平模板拆除:在浇捣混凝土时,制作一组控制拆模时间用试块,与实际同等条件养护,通过试块试验结果,并结合结构跨度大小来确定拆模时间。8.2 模板拆除后随即进行清理、修整、涂刷脱模剂,并集中堆放以便周转。8.3 柱子模板拆除：先拆柱斜支撑，卸掉柱箍，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板与混凝土脱离。8.4 楼板、梁模板拆除：应先拆梁侧邦模，再拆除楼板模板，拆楼板模板先拆掉水平拉杆，然后拆除支柱，每根龙骨留1-2根支柱暂不拆；操作人员站在已拆除空隙，拆去近旁余下的支柱，使其龙骨自由坠落，用钩子将模板钩下，等该段的模板全部脱模后，集中近旁余161、下的支柱，使其龙骨自由坠落，用钩子将模板钩下，等该段的模板全部脱模后，集中运出，堆中集放。有穿墙螺栓者，先拆穿墙螺栓和梁托架，再拆除底模。拆除模板时严禁模板直接从高处往下扔，以防止模板变形和损坏。7.5 混凝土工程施工方案本工程为现浇框架混凝土结构，整体工程混凝土需求量较大,批次多，结构质量标准高。本工程的结构混凝土采用商品混凝土，施工时主要采用汽车泵、混凝土输送泵浇筑混凝土。1 对商品混凝土的技术要求1.1 对商品混凝土站的要求施工前与商品混凝土搅拌站签订供应合同时，要求工程施工期间，生产混凝土所用的原材料、外加剂必须是同一产地、同一品牌、同一产品；同时对混凝土坍落度、初凝时间、混凝土罐车在162、路上运输等作出严格要求。1.2 对商品混凝土坍落度的要求(1) 混凝土搅拌站根据气温条件、运输时间(白天或夜天)、运输道路的距离、混凝土原材料(水泥品种、外加剂品种等)变化、混凝土坍落度损失等情况来适当地调整原配合比，确保混凝土浇筑时的坍落度能够满足施工生产需要，确保混凝土供应质量。(2) 当气候有变化时，要求混凝土搅拌站提供不同温度下、单位时间内的坍落度损失值，以便现场能够掌握混凝土罐车在现场的停置时间。并且可以根据混凝土浇筑情况随时调整混凝土罐车的频率。浇筑混凝土时，搅拌站要派一名调度现场调配车辆。(3) 对到场的混凝土实行每车必测坍落度，试验员负责对当天施工的混凝土坍落度实行抽测，混凝土163、工长组织人员对每车坍落度测试，负责检查每车的坍落度是否符合商品混凝土小票技术要求，并做好坍落度测试记录。如遇不符合要求的，必须退回搅拌站，严禁使用。1.3 对混凝土和易性的要求为了保证混凝土在浇筑过程中不离析，要求混凝土要有足够的粘聚性，要求在泵送过程中不泌水、不离析。混凝土泵送施工技术规程规定泵送混凝土10s 时的相对压力泌水率不得超过50%，因此要求混凝土泌水速度要慢，以保证混凝土的稳定性和可泵送性。1.4 对混凝土初、终凝时间的要求为了保证混凝土浇筑不出现冷缝，混凝土初凝时间保证在810小时，终凝时间控制在1416小时。1.5 配合比设计根据设计要求的强度等级进行的配合比，并考虑混凝土的164、耐久性、防碱集料反应及最大碱含量。2 混凝土浇筑前的准备工作3.1 混凝土浇筑层段的模板、钢筋、预埋件、预留洞、管线等全部安装完毕，经检验符合设计及规范要求，并办完隐检手续。3.2 模板内的杂物及钢筋上的污物等已清理干净。模板的缝隙及孔洞已堵严，并办完预检手续。3.3 混凝土泵调试完毕能正常运转使用，浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕，并经检验合格。3.4 混凝土的各项指标已经过检验。3.5 技术交底全面完成，各专业负责人已在浇灌许可证上签字。3.6 签署各专业联检单。3.7 为保证混凝土质量，提供混凝土之前需与混凝土搅拌站签署协议书，提出坍落度，初、终凝时间等要求。4 混凝土运输4.1 混凝165、土水平运输采用混凝土罐车由商品混凝土搅拌站运至现场，场内混凝土运输采用混凝土地泵来完成垂直和水平运输，使混凝土运输到浇筑面；4.2 季节施工：在风雨或暴热天气时运输混凝土，罐车上应加遮盖，以防进水或水分蒸发。4.3 质量要求：混凝土送到浇筑地点后，如混凝土拌和物出现离析或分层现象，应对混凝土拌和物进行二次搅拌，同时应检测其坍落度，所测数据应付合施工方案中对此数据的要求，其允许偏差值应符合有关标准的规定。若不符合要求，立即予以退回，不得使用。4.4 加强通讯和调度，切实确保混凝土的连续均匀供应。4.5 严格混凝土收料制度。对混凝土运输车号、出厂时间、到场时间、开始浇筑时间、浇筑完成时间及浇筑部位166、进行认真及时记录。5 混凝土泵送5.1 根据平面布置图布置,混凝土浇筑安排2个作业班组轮班作业，每组配备6-11名振捣手。5.2 混凝土的供应必须连续，避免中途停歇。如混凝土供应不上，可降低浇筑速度，如出现停料迫使泵停转，则泵必须每隔4-5分钟进行运转，并立即与备用搅拌站联系。5.3 混凝土浇筑时，必需保证连续工作。若发生故障，停歇时间超过45分钟或混凝土出现离析现象，应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土。5.4 泵送混凝土时，料斗内混凝土必须保持20cm以上的高度，以免吸入空气堵塞泵管。若吸入空气致使混凝土倒流，则将泵机反转，把混凝土退回料斗，除去空气后再正转压送。6 混凝土运输、浇167、筑时间的控制6.1 由于运输距离及浇筑速度的限制，并且为了使混凝土在凝结过程中产生的水化热能在混凝土初凝前均匀的散发，根据现场的情况，要求混凝土初凝时间为6小时。6.2 混凝土浇筑时应派专人观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并在已浇筑的混凝土初凝之前修整完好。6.3 施工缝位置附近回弯钢筋时，注意不要扰动钢筋周围的混凝土。6.4 采取措施防止计划外施工缝：确保混凝土运输按时到位；妥当控制浇筑时间；关注天气情况；积极了解当地供电局供停电安排，若停电，提前做好准备。6.5 混凝土的泌水处理：由于泵送混凝土的坍落度大，在振捣过程中会出现大量泌水和浮浆，因168、此应在施工过程中不断将这些水和浮浆人为诱导至积水坑等处人工舀出。6.6 混凝土表面处理：混凝土初凝前用平板振动器作二次振捣，再用木抹子将混凝土表面压实抹平，并用水准仪配合检查表面平整度，控制在允许偏差范围内。除表面沉缩裂缝。压抹后，及时用塑料薄模严密覆盖，作好保湿养护。7 混凝土试验7.1 试验工具：相应数量的混凝土抗压、抗渗试模，小型振动台和坍落度试验设备、标准养护箱等。7.2 坍落度试验：测试坍落度前，要先将试验桶用水湿润，放在不吸水的刚性平板上，分层装入混凝土，每层用标准棒插捣数次，刮平顶层混凝土，按规定方法提桶、测量、记录。7.3 混凝土试块制作：结构施工中按照每一施工段，同一浇筑日期169、的同一配合比混凝土制作试块，三块为一组，同条件养护试块两组。试块振捣采用小型振捣台振实，抹平并应及时在试块表面临时写明工程部位、制作日期、强度等级标识，并及时填写试块试验表格，试块制作必须在浇筑地点进行。7.4 混凝土入模前，在现场随机取样制作混凝土试件，有见证取样的试件不少于30%，试件的留置应符合如下规定：强度试块：每100m3同一强度等级、同配合比、同班组混凝土取样不少于一次，同批同配合比混凝土少于100m3时，取样不少于一次。7.5 试块养护(1) 标养试块在拆模后要及时放入标养箱，同条件试块拆模后，注明标识，要存放在用钢筋焊接的笼子内，并加锁保护，放置在与其代表结构部位的同样环境处，170、防止碰撞和丢失。(2) 同条件试块按规范规定，对側模在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。在本工程中，非承重结构模板拆除时，其结构强度不得低于1.2Mpa。浇筑混凝土时均留置3组试块，并准确记录混凝土强度达到1.2Mpa时的时间，在温差变化不大时可以一周至两周制作一次。顶板同条件试块仅供拆模参考，每次浇筑顶板混凝土时留置同条件试块三组。同条件试块上应注明部位、留置时间。7.6 砌体工程施工方案1 概 况本工程外墙厚度均为200mm，采用MU10实心烧结页岩砖，M5.0砂浆砌筑。内墙厚度为100、200mm，采用MU10多孔烧结页岩砖，M5.0砂浆砌筑。本工程二层结构完171、成后即可进入二次结构砌筑施工。各单体工程砌块利用龙门架垂直运输至施工层,再用手推车水平分散,砂浆使用预拌砂浆。2 施工顺序：抄平、放线立皮数杆摆砖墙(铺底)砌头角、挂线铺灰砌砖作缝、清理墙面3 砌筑工艺与要求:砌筑用砖和砂浆应符合设计及施工验收规范要求,灰浆按设计强度要求由当地有资质的试验室提供配合比，砌筑用砖要提前浇水湿润。砌筑前，先根据砖墙位置弹出身轴线和边线。开始砌筑时先摆砖样,排出灰缝宽度。摆砖时摆砖时应注意门窗位置及砖垛、构造柱等对灰缝的影响,同时要考虑窗间墙的组砌方法及非整砖的位置,务使各皮砖的竖缝相互错开。在同一墙面上各部分的组砌方法应统一，并使上下一致。砌砖前须进行皮数杆的技术172、复核工作,立皮数杆时要用水准仪进行抄平,使皮数杆的搂面标高线位于设计标高位置上。本工程结构的填充墙砌筑时必须做好砌体与墙柱的拉结工作。在砌筑前，将柱插筋焊至设计要求长度,砌体顶部与框架梁底交接处必须按（填充墙顶部构造做法如右图所示）要求施工。木砖的规格、数量,过梁的搁置长度等均须满足设计要求及施工规范规定。为避免拉结筋漏埋、移位而造成拉结效果不能满足砌体要求的情况,本工程拉接筋采用植筋方式。3.1墙体拉筋植筋剂采用进口产品，砌筑前由砌筑班组画点、打眼，由专业植筋队伍进行植筋，每层植筋完毕抽样检查，对植筋效果进行检验，拉拔试验合格后出具正式报告，方可进行全面施工。3.2 严格执行拉结筋的检查验收173、。检查验收拉结筋的预埋情况,并做好相应隐蔽工程验收记录，不符合要求的，应经整改并重新验收合后才允许下道工序。3.3 在砌体施工前加强土建与安装的协调工作，一般尽量先预留线，后砌筑墙体，避免凿槽，凿洞。管线较多处,需增设拉结筋，并用C20豆石混凝土浇筑隐蔽。3.4在卫生间、女儿墙等浸水部位的墙下钢筋混凝土楼板，在结构混凝土浇筑预先向上翻起180mm高素凝土墙脚，防止这些部份由墙脚处向外渗水。3.5 针对目前外墙渗水质量问题比较常见的情况，砌体施工时，墙的砌筑质量必须特别注意。在保证水平灰缝砂浆饱满度的同时必须重视竖砂浆的饱满度,墙、柱拉结筋应严格按上述要求设置,梁底与墙体接缝处采技术措施以保证砂174、浆密实,防止外墙沿砌体竖向灰缝、构造柱与墙身交接处、架梁底等薄弱部位渗水。(1) 浇筑钢筋混凝土柱前应标明拉结筋的位置。这样既保证拉结筋不漏放,可使拉结筋与砖砌体水平灰缝一致。(2) 严格执行拉结筋的检查验收。验收柱内钢筋时,同时检查验收拉结筋的预埋况,并做好相应隐蔽工程验收记录,不符合要求的,应经整改并重新验收合后才允许浇筑。(3) 在砌体施工前加强土建与安装的协调工作,尽量先预留线,后砌筑墙体,避免凿槽,凿洞。管线较多处,需增设拉结筋,并用C20豆石混凝土浇筑隐蔽。(4) 在卫生间、女儿墙等浸水部位的墙下钢筋混凝土楼板,在结构混凝土浇筑预先向上翻起180mm高素凝土墙脚，防止这些部份由墙脚175、处向外渗水。3.6 砌筑前应结合砌体和砌块的特点、设计图纸要求及现场的具体情况，编制施工方案，并画出隔墙的砌块排列图,准备好施工机具，作好现场平面布置，安排好施工段、工序交叉衔接施工。(1) 砌筑前必须作完主体工程，办完隐蔽验收手续；(2) 根据设计图纸放线，经验收合格后，作出预检记录；(3) 按砌筑操作需要，找好标高立好皮数杆；搭设好操作架；作好砂浆试配工作。4 应注意的质量问题4.1 砌体黏结不牢：原因是砌块浇水、清理不好，砌块砌筑时依次铺浆面积过大，校正不及时。砌块在砌筑前一天应郊水湿润，随吊运随将砌块表面清理干净；砌块就位应及时校正。4.2 第一皮砌块底铺砂浆厚度不均匀。4.3 拉接钢176、筋或压接钢筋网片不符合设计要求；4.4 砌体错缝不符合设计和规范要求，砌体偏差超规定。7.7 脚手架工程施工方案1 概况本工程包括住宅单体较多，层数为地上二层，建筑物高度在10米以内，搭设单立杆双排脚手架。一层结构施工完即可搭设。搭设专为操作人员上下马道。马道满铺5cm厚脚手板，钉防滑条，间距不小于300mm。马道两则绑两道护栏杆。2 作业条件2.1 脚手架材质要求(1) 钢管：外径48，壁厚3.5,采用焊接钢管或无缝钢管。(2) 扣件：材质符合国家有关规定的3号钢。(3) 安全网：必须是经过有关部门认证的生产厂家的产品。3 搭设方案3.1 外墙采用双排脚手架(1) 选用双排脚手架，排距1m,177、柱距b=1.5m,步距h=1.8m,小横杆间距a=1m。(2) 脚手架与结构连接点位置：竖向间距H1=3m(按实际情况每层连接)水平间距L1=4.2m(按实际情况，每柱设一道)3.2 浇筑混凝土用脚手架：室内满堂红支撑架：采用碗扣支撑架，立杆间距b=1.2m,立杆纵距l=1.2m,横杆竖向间距h=1.8m。浇筑混凝土柱用防护架采用双排脚手架，脚手架立杆间距1.5米，纵向水平杆不少于三道，小横杆长度1米。临边搭设两道护身栏杆。3.3 隔墙砌筑用脚手架：建筑物层内隔墙砌筑搭设双排脚手架，脚手架立杆间距1.5米，横杆间距1.8米，小横杆1米。其他部分装修施工采用工具式里脚手架。4 搭设要点7.9.4178、.1 搭设顺序基层处理夯实并浇筑2m宽混凝土散水坡摆放扫地杆逐根树立立杆并与扫地杆扣紧安装扫地小横杆与立杆和扫地杆扣紧装第一步大横杆与立杆扣紧安装第一步小横杆安第二步大横杆、小横杆加临时斜支撑，上端与第二步大横杆扣紧(在与结构连接后拆除)安第三、四步大横杆、小横杆与结构连结接立杆加剪刀撑铺脚手板绑扎防护栏及挡脚板撑防护网4.2 基底夯实脚手架立杆处在墙基回填土之上，回填土必须分层夯实。垫木宜采用长1.21.5m、宽不小于200mm、厚5060mm的木板，垂直于墙面放置或用长4.0m左右的木板平行于墙面放置，在脚手架外侧挖一浅排水沟排除雨水。4.3 垫木与排水沟(1) 脚手架的扫地杆扫地杆是立杆179、下端绑扎的纵向和横向的水平杆，离下脚面不超过120mm。扫地杆是必须用扣件扣牢，它的功能是约束立杆底脚所发生的位移和用来避免或减少脚手架的不均匀沉降，在扫地杆下部垫塞木板。4.4 架体与建筑物的拉结(1) 联墙点的位置在与立杆和大横杆相交的接点处，离节点的间距不宜大于300mm。(2) 联墙杆必须从底部第一根大横杆处开始设置，沿整片脚手架均匀布置。(3) 在脚手架周边的端头(包括顶端)以及转角处，要加密联墙杆。(4) 刚性联墙杆采用如下二种做法： 短钢管、扣件与钢筋混凝土柱连接(如下图)。 现浇混凝土的梁板上预埋225，然后用连接短钢管一端与预埋25钢筋连接，另一端用直角扣件与立杆连接。 联墙180、杆宜采用梅花形布置。 施工过程中当个别联墙杆被拆除后在相当一段时期内难于补上时，必须采取有效的加强措施。如附近添设一个临时的联墙杆，限制施工荷载或加强横向刚度等。4.5 脚手架板的铺设首层隔离层和施工操作层沿纵向满铺脚手板，作到严密、牢固、铺平、铺稳，不得超过50mm的间隙。架子上不准留单块脚手板。脚手板在纵向的接头可对接铺设和搭接铺设二种(如图)。接铺设的脚手架板，在每块脚手架板两端下面均要有小横杆，杆离板端的距离应不大于150mm，小横杆应放正、绑牢。搭接铺设的脚手板，要求两块脚手板端头的搭接长度应不小于200mm，接头处必须在小横杆上，脚手板与小横杆之间的不平处允许用木块垫实并绑牢，不许181、垫砖块等易碎物体。4.6 外脚手架的防护在铺设脚手板的作业层脚手架外立杆的内侧绑两道牢固的护身栏杆和挡脚板。两道护身栏杆离脚手架的高度分别为1.2m和0.6m，紧贴外立杆内侧安设两道水平钢管。挡脚板宽度在180mm左右。架体须超过施工操作层1.8m高，中间须加防护栏杆。架体搭设高度满挂绿色密目式安全网；使用的密目式安全网须是建设部认证产品。为保证密目式安全网的稳定性，在满挂安全网时，纵横双向间距750处用塑料打包带固定，使安全网固定点密集，并增强观感。当风力大于六级时，工人不得在架子上进行施工操作。4.7 支撑体系脚手架必须设置支撑体系。支撑体系包括纵向支撑(剪刀撑)、横向支撑，这些支撑应和脚182、手架这一空间构架的基本构件很好联结。在下列位置设置横向支撑：脚手架的纵向传力结构架构件限制不能形成封闭形。如“凹”字型的脚手架，其两端必须设置横向支撑。并于中间每隔六个间距加设一道横向支撑。4.8 杆件搭设构造要求在竖立杆时，要注意杆件的长短搭配使用。单杆和双杆的连接构造见右图：5 特殊部位处理5.1 洞口脚手架遇到施工时需通行的门洞口时，为了施工方便和不影响通行和运输，应将洞口的立杆抽走。这样洞口上的立杆不能落到基底上，这时应采取的构造措施是(下图)洞口上的立杆从洞口上的大横杆开始扣接。5.2 封顶为了保证施工时的安全，并要设置两道护身栏和一道挡脚板，挂安全立网。房屋外立杆的高度要超出建筑物183、顶1米，对坡屋顶必须超过檐口1.5m。内排立杆只要一低于檐口底150200mm。最上一排联墙杆上部的自由高度不大于4m。5.3 安全通道及水平安全挡板设置：住宅每栋入口处均搭设防砸棚，尺寸为3500高,2000mm宽,2000mm长(见下图)。5.4防护栏杆每层周圈加设一道,防护栏杆高1200mm,立杆间距3000mm,两道水平杆,满挂密目安全网;5.5楼梯每跑均设置防护栏杆,高度1200mm,两道水平杆;5.6每栋楼屋面施工时沿结构周圈均设置防护栏杆,高度1200mm,两道水平杆,立杆间距1500mm,满挂密目安全网;5.7龙门架进料口均设置防护棚,高度3000mm,宽度和长度均为2000m184、m。每个楼层出料口顶部采用钢管在外脚手架挑搭设防护棚,棚顶满铺脚手板。龙门架周圈采用单排钢管搭设围护,立杆间距1200，水平杆间距1800；6 脚手架的验收支撑架必须由专业工种严格按规范及审批过的施工方案进行搭设，搭设前必须进行安全、技术交底，所用材质应验收合格。每段支撑架搭设完毕后必须经过验收合格后方可投入使用。7.8 施工升降机施工方案1 工程概况每栋住宅考虑采用施工升降机来解决垂直运输，选用高15米施工升降机，升降机数量根据每工程单体住宅栋数定，底盘尺寸为35001500。2 施工升降机主要部件该机主要部件有底架、立柱（导轨架）、卷扬机、吊蓝、自升平台、联动滑轮、附着装置等组成。2.1 185、底架：由槽钢拼焊而成，它将立柱、地脚腿连成一体，同时又是整个机具的支撑基础；2.2 立柱：又起导轨的作用，由多个标准节组成。标准节由角钢拼焊而成，节间由4条M20螺栓连接。导轨架高度由用户根据所需建筑高度自行选定；2.3 吊蓝：是提升物料的主要工作机构，由型钢组焊而成。侧柱上有滚轮，可沿立柱主弦滚动，起导向作用。下有用弹簧联接的两根钢管，可以自动搭在支架上，以便在空中停留时起支撑作用；2.4 自升平台：是改变门架起升高度的主要机构。平常又起提升横梁作用，上装起升滑轮、套架、手动卷扬机、自翻卡板和扒杆，它把两立柱始终连成一套整体门架，又可利用扒杆增减标准节，利用受动卷扬机实现平台升降，通过自翻卡186、板停在所需高度的立架横梁上，从而改善了门架的起升高度，配有自升平台，是新型门架升降机与老式门架升降机的主要区别；2.5 支架：系角钢组焊件，固定于某一标准节下部水平杆上，高度由进出料位置选定，当吊篮提升所选定的高度，通过其下两根弹簧连接的两根钢管自动搭在支架上，方可进出料；2.6 附着装置：附着杆一端用螺栓与标准节相联，另一端通过预埋件或紧固件与建筑物墙体连接，门架升高后工作稳定。2.7 卷扬机：是提升吊蓝的动力机构，固定在立柱的一侧，属于单独的配套机构。卷扬机棚围护与钢筋场围护围挡做法相同,屋面采用彩钢板屋面,屋面高低差为500mm,屋面前段高4m,低处高3.5m。3 安装3.1 安装场地要187、求：(1) 场地要求平整夯实，基础承载能力强，禁止在松土或沉陷不均的基础上安装。基础承载能力要求大于8t/；(2) 在44.5m立柱安装场地范围内，排水畅通，不得有积水浸泡基础；(3) 基础水平面偏差应10mm/m；(4) 立柱安装后，要求在两个方向上作垂直度检查，倾斜度保证在1以内，达不到标准，应在底架下塞垫调整片，直到调整到符合要求为止。3.2 安装步骤：(1) 安放底架；(2) 放置自升平台就位，使套架中心线与立柱中心线重合；(3) 将第一组立柱标准节放入套架内，底端与底价应螺栓连接；(4) 将提升滑轮置于安装好的两立柱顶端；(5) 安装手动卷扬机于自生平台上，并按规定的绕绳方式穿好钢丝188、绳；(6) 将扒杆安装于自升平台；(7) 利用手动卷扬机提升自生平台，直到台面与立柱顶面平齐取下提升滑轮置于平台上；(8) 利用扒杆安装好第二组标准节，并将提升滑轮置于第二组标准节顶部；(9) 重复步骤7提升平台；(10) 安装撑杆、并紧固以上各件连接螺栓，检查安装好的标准节垂直偏差，调整到符合要求；(11) 检查压重（或安置压重）连接是否可靠；(12) 安装卷扬机；(13) 放进吊蓝，按图所示穿绕好钢丝绳，安装好联动安全装置；此时，门架升降机就基本安装就绪。以下主要是如何实现升降。(14) 将第三组标准节送入吊蓝，起动吊蓝到接近吊蓝接近极限高度，然后利用扒杆安装好第三组标准节，将提升滑轮置于189、第三节标准节顶部，再重复步骤 7提升平台；(15) 按步骤14所述方法继续升高门架到规定的第一次使用高度，在相应的高度上安置好支架，就可以正式投入使用；(16) 当门架设高度超过6m时，应在第6m处设置第一道附着，以后每间隔2.8m增加一道。3.3 安装中技术要求：(1) 柱兼作导轨架，为吊蓝运行滚动的轨道，其标准节接头处阶差应1-2mm，安装时必须注意调整；(2) 立柱全高的垂直度偏差应1；(3) 各连接螺栓必须紧固；(4) 高空作业人员必须具有高空作业的身体条件，系好安全带，门架下和立柱周围2m内禁止站人，以防物体跌落伤人。(5) 四级风以上禁止安装作业；3.4 安装后整机性能检验；安装完190、毕应有专门检验人员按标准要求进行下列检验：(1) 立柱垂直检验；(2) 紧固连接件检验；(3) 空载运行试验；(4) 额定载荷试验；(5) 模拟断绳实验；(6) 超载25%试验。经试验合格后方可投入使用。3.5 操作使用及注意事项(1) 操作者必须持建筑行政主管部门颁发的操作证上岗，应熟悉本设备技术性能，能熟练掌握吊蓝升降，特别是吊蓝距平台3-5m高度位置时，注意及时停机，禁止吊蓝冲顶和冲底。卷扬机出现故障时，及时拉断总闸；(2) 使用吊蓝前必须检查各连接件是否可靠，钢丝绳是否断股，升降机是否灵活，安全防护装置是否灵活可靠；(3) 交接班交待运行情况，发现故障应停机修理，禁止机械带病作业；(4191、) 停机一段时间后，应先运行空机运行检查，然后才能带载运行；(5) 禁止超载、偏载运行，禁止带人运行。个别超长物件需打开吊蓝门运行时，宜减载30%，通常情况下要关好吊蓝门运行，以防物料震落伤人；(6) 进入吊蓝内的荷载（物料）应平稳，荷载重心应基本与吊蓝水平面中心一致，在长度和宽度方向不得超过各自全长的1/6；(7) 禁止在6级风以上作业；(8) 收班时，离开操作现场前应放下吊蓝，严禁将吊蓝搁置在支架上长期停放；(9) 禁止非操作人员启动卷扬机；(10) 收班时要拉闸断电，锁好电源箱，防止无关人员启动卷扬机。3.6 拆架拆架基本按照与安装步骤相反的次序进行。(1) 先拆支架；(2) 放下吊蓝，192、再落自升平台，即将手动卷扬机的提升滑轮置于立柱顶部，先稍向上提起平台，拉动自翻卡板尾部绳子使卡板倾斜离开立柱，并将绳端系在平台上，保持卡板倾斜。反摇手动卷扬机使平台下移一个标准节，放松卡板尾绳子，使平台卡在下移的标准节上，从柱顶取下提升滑轮置于平台上，并上升吊蓝；(3) 用平台上的扒杆，将上一节标准节卸下，放入已上升的吊蓝内，将卸下的标准节运至地面卸下来，再按步骤2放下下一个标准节，如此重复，将标准节一组一组的拆下去；(4) 当需要拆哪一组附着时就拆哪一组，不可把所有附着架同时拆除，以防拆架晃动；(5) 拆到只有两组标准节时就开始拆下吊蓝、卷扬机、撑杆、放下平台，卸标准节，压梁。3.7 维护、193、保养及运输(1) 卷扬机、起升滑轮轴承要经常加注润滑油。卷扬机按其使用说明书注油。滑轮轴承承加注ZG-2润滑油；(2) 一般情况下每月或暴雨后，需对门架升降机基础沉陷、螺栓紧固、钢丝绳磨损、立柱是否倾斜等进行一次全面检查，发现问题及时维修；(3) 每项工程结束，对卸下地的标准节、吊蓝、平台等结构要全面清洗，除锈刷漆。电机、手动卷扬机要进行维修保养；(4) 储藏时禁止杂乱堆放、碰撞、挤压，要按顺序放好。转场运输时要捆绑牢固。7.9 防水施工方案1 概 况本工程室外防水分为平屋面、坡屋面和露台、地下室墙体，防水层采用4mm厚、3mm厚SBS改性沥青防水卷材。厨房、卫生间等需防水的房间均采用1.5厚194、单组分聚氨酯防水涂料。2 卷材防水屋面、外墙防水施工质量直接影响工程能否正常使用,是质量评定的一个重要分部工程,在施工阶段,必须引起高度重视,确保防水工程施工质量。本工程室外防水采用4mm厚、3mm厚SBS改性沥青防水卷材，热融法施工。2.1 基层施工在基层施工前将结构表面粘附物、垃圾、积水清理干净，并要求干燥。2.2 找平层施工(1)清理基层,弹线分格。(2)安排水坡度、做好标记,水泥砂浆找平层须分块进行分化,缝隙应用小木条嵌缝,同一块内一次成活,找平层在转角和高出屋面管道处做成圆角。找平层用直尺刮平，木抹子打磨平整,在终凝前,取出分格木条。(3)基层施工完后,进行喷水养护,保证找平层质量。195、2.3 防水卷材施工本工程屋面宜平行于屋脊铺贴，墙体宜垂直于墙体铺贴,并按照“先远后近、先上后下”的原则,还应注意从檐口处向屋脊处铺贴,从水落口处向“分水岭”处铺贴。(1) 卷材防水层施工程序:基层表面清理喷、刷基层处理剂节点、附加层增强处理铺粘卷材节点等收头处理清理、检查、修整定位、弹线、试铺 找平层硬化、表面干燥、清理干净 刷涂基层处理剂,基层处理剂涂刷面积视铺贴速度和天气情况确定,第二次涂刷必须待前次干燥后进行。 根据铺设卷材的配置方案,从流水坡度的下坡开始弹出基准线,使卷材的长方向与流水坡度垂直。 铺贴卷材可根据卷材的配置方案,从混凝土垫层的一端开始，先用粉线弹出基准线施工时,可将卷材196、沿长方向并使涂胶粘剂一侧向外对拆，把卷材一边对准基准线铺展;或将已涂胶粘剂的卷材卷成圆筒形,然后在圆筒中心插入一根3015000mm的铁管,由两分别手持铁管的两端,并使卷材的一端固定在预定的部位,再沿基准线铺展卷材。在铺贴卷材的过程中,不允许拉伸卷材，也不得有褶皱存在。 每铺完一张卷材,应立即用干净松软的长把滚刷从卷材一端开始、朝横向顺序用力滚压一遍,以彻底排除卷材与基层之间的空气。 卷材防水层的搭接缝是屋面防水的薄弱环节,最易开裂而导致屋面渗漏。所以卷材搭接缝宽度是确保防水层质量的关键。卷材接缝的搭接宽度为100mm，在接头部位每隔1m左右处,涂刷少许粘剂,等其基本干燥后,再将接头的卷材翻开197、临时粘结固定。将卷材接缝处用的专用胶粘剂,用油漆刷均匀涂刷在翻开的卷材接头的两个粘结面上,涂胶20秒左右,以指触基本不粘手后，用手一边压合一边驱除空气。粘合后再用压辊滚一遍。 特殊部位的附加层卷材,应在大面积屋面卷材施工前铺贴完毕。如穿墙管等是最多容易发生渗在漏的薄弱部位,在铺贴卷材之前,应采用聚胺脂涂膜防水材料进行附加增强处理。(2) 卷材防水层质量控制措施 卷材防水层施工前要进行技术交底 防水层基层表面要清洁,干燥,在涂刷基层处理剂前，要经施工员、技术员检查。 为铺贴时平直,在基层面上弹线,方便施工，铺贴时要加热均匀,接缝严密,特别在节点,转角收头处更加注意。 铺贴施工时,项目部要有专人监198、督。 卷材防水层要有产品合格证,在施工前要进行复试。3 质量控制3.1 主控项目(1) 所用卷材及涂膜防水材料的品种、牌号及配合比，应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。对防水涂料技术性能四项指标必须经试验室进行复验合格后，方可使用。(2) 找平层含水率低于9%，并经检查合格后，方可进行防水层施工。(3) 防水层及其转角处、变形缝、穿墙管道等细部做法均符合设计要求。3.2 一般项目(1) 卷材 和涂料防水层的基层应牢固，基面应洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象；基层阴阳角处应做成圆弧形。(2) 卷材防水层的搭接缝隙粘（焊）结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷。(3) 卷材199、搭接宽度允许偏差为-10mm。(4) 涂料防水层应与基层粘结牢固，表面平整、涂刷均匀，不得有流淌、皱折、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷。(5) 涂料防水层的平均厚度应符合设计要求，最小厚度不得小于设计厚度的80%。(6) 侧墙卷材防水层和涂料防水层的保护层与防水层粘结牢固，结合紧密，厚度均匀一致。（7） 屋面所有阴阳角做找平层时均应抹成圆弧形，圆弧直径100-200mm。4 成品保护4.1 注意保护已做好的防水层，以防施工机具把防水层碰破。4.2 施工人员须穿软底鞋，不得穿带钉鞋进入工作面。4.3 防水施工人员必须经过培训后，持证上岗。4.4 施工完毕后要将全部杂物清理干净。4.5 没做防水保护层前200、，不得在防水层上进行其它施工作业，防水层面上不得堆入物品。4.6 施工中须做分项工程的交接检查，经验收合格后，方可进行下道工序的施工。防水工程作隐蔽验收。4.7 所用材料要保存好，保管好，专人分库管理易燃品隔离。操作后检查现场，并有适当的安全防护措施。粘性防挡水和超级弹性防挡水进场后须存放在干燥的房间，底部垫木板，避免受潮结块；并做到随用随进。4.8 施工过程中要注意现场保护，防止卷材被大风吹起。5 安全措施5.1 卷材及防水材料为易燃物，应库存于干燥通风远离火源处，并配备灭火器。5.2 聚氨酯、二甲苯是毒性材料，施工时要配戴手套、口罩，注意不要沾溅皮肤上，不要用二甲苯擦拭皮肤。5.3 防水材201、料为易燃物，库存于干燥通风处，并配备灭火器材。5.4 溶剂性材料不得放在露天场所，必须用密闭容器包装。5.5 现场附近不得有火源或焊接作业，操作者不得吸烟，施工5.6 现场应有禁火标志，并配备灭火器。五级风以上天气不得施工。5.7 严禁酒后作业，进入现场必须戴安全帽。5.8 对施工现场各种防护装置和安全标志不得随意挪动或拆除。5.9 严格执行操作规，不得违章作业，不得冒险蛮干。5.10 高空作业必须有保障措施。7.10 预拌砂浆的使用预拌砂浆是由专业厂家生产的,用于建设工程中的各种砂浆拌合物,是我国近年发展起来的一种新型建筑材料,按性能可分为普通预拌砂浆和特种砂浆。普通砂浆主要包括砌筑砂浆、抹202、灰砂浆、地面砂浆。砌筑砂浆、抹灰砂浆主要用于承重墙、非承重墙中各种混凝土砖、粉煤灰砖和粘土砖的砌筑和抹灰，地面砂浆用于普通及特殊场合的地面找平。特种砂浆包括保温砂浆、装饰砂浆、自流平砂浆、防水砂浆等，其用途也多种多样，广泛用于建筑外墙保温、室内装饰修补等。本工程根据天津市要求，室内外抹灰，二次结构砌筑等均使用预拌砂浆。现场不设立砂浆搅拌设施，现场设立预拌砂浆库房。抹灰、二次结构砂浆现场使用将根据规范要求施工。第八章 装饰装修工程主要施工方案及主要部位施工措施8.1 抹灰工程1 抹灰工程1.1 施工准备1.1 砂浆:采用预拌砂浆。1.2 钢丝网片：采用直径1mm孔径20*20mm的普通钢丝网片。203、1.3建筑胶：胶状108建筑胶1.4 铁钉：采用1.21.5英寸的钢钉。2 作业条件2.1 结构工程必须经过有关部门验收合格后方可进行内墙抹灰施工。2.2 抹灰前应仔细询问安装单位墙上的预埋是否已经完成，安装预埋未完成的墙面禁止进行抹灰施工。2.3 混凝土表面的蜂窝、麻面、孔洞应按规定的修补方案进行修补后方可进行抹灰施工。2.4 砖墙及混凝土表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净，并洒水湿润。2.5 管道穿越墙壁或楼板时应及时安放套管，并用不低于M5的水泥砂浆或细石混凝土填嵌密实，电线盒、消防栓、配电盒等必须安装就位并将缝隙嵌填密实后方可进行抹灰施工。2.6 根据室内高度及抹灰现场的具体情况，提前204、搭好抹灰操作架，架子离开墙面及墙角200-250mm以便操作。2.7 室内大面积抹灰前应先做样板间，检查合格和确认施工方案后方可进行大面积抹灰。2.8 每个房间开始抹灰前，均应向装饰单位弄清楚是否需要罩面、吊顶标高等。2.9混凝土墙和砖墙交接处预先挂铁丝网以防开裂。3 抹灰工程施工方法3.1 工艺流程 浇水湿润基层甩浆找规矩(放线)做灰饼冲筋阳角做护角抹底层灰抹中层灰抹踢脚板抹面层灰清扫成品保护3.2 操作方法(1) 墙面浇水：墙面应用细管自上而下浇水湿润。(2) 刷界面剂：按照界面剂的使用说明书，用滚筒把界面剂涂刷在混凝土墙或混凝土轻质砌块墙上，要求厚度均匀。(3) 找规矩、做灰饼、冲筋、抹205、灰及护角 在每个房间的地面上先弹出十字中心线，并根据墙面基层平整度在地面上弹出抹灰面准线，接着在距墙角100mm处两侧用线锤吊直弹出垂直线，用托线板及靠尺检查整个墙面的垂直度和平整度，根据检查结果确定抹灰层的平均厚度。 做上部灰饼：在距顶棚150-200处和在墙面的两尽端距阴阳角150-200处各按已确定的抹灰厚度抹两块灰饼，并以这两块灰饼为依据拉线，每隔1.5m左右做灰饼，灰饼为50*50mm左右为宜。 做下部灰饼：灰饼离地200，根据上部灰饼的厚度用托线板挂垂线做下部灰饼，灰饼间距为1.5m左右，最后以这些灰饼为依据拉线做横向灰饼，灰饼厚度应不超过25且不小于7，否则应对基层进行处理。 冲206、筋：灰饼的砂浆收水后即可冲筋，以垂直方向的灰饼为依据抹一条30-50宽的梯形灰带，略高于灰饼，然后用刮尺将灰带刮到与灰饼平，筋的两边用刮尺修成斜面。冲筋尽量不过夜，灰饼可以隔夜做。 做护角：护角线用1:2水泥砂浆抹成八字形。靠门窗框一侧厚度以门窗框离墙面的间隙为准，另一侧以墙面抹灰层厚度为准。抹护角线时应在阳角两侧先抹薄薄一层宽50的底子灰，然后借助钢筋卡子将八字尺夹稳、撑牢，八字尺要一次安放好，用线锤检查将其调直，然后分层抹平成斜面，用同样的方法抹另一面使其呈人字形，最后用捋角器捋光压实成小圆角。 抹底层灰：待标筋有一定强度后，洒水湿润墙面，然后在两筋之间用力抹上底灰，用木抹子压实搓平，底灰207、要略低于标筋。 抹中层灰：待底灰干到6-7成后(含水率小于11%)，即可抹面层灰，抹灰厚度以略高于标筋为宜，然后用刮尺沿标筋由上至下刮平，不平处补抹砂浆然后再刮，直至刮平为止最后用铁抹子压光抹平，使室内四角方正。(4) 抹水泥砂浆踢脚板：用清水将墙面湿透，污物冲洗干净，接着抹1：3水泥砂浆度层，表面用刮尺刮平，木抹子搓毛，常温第二天抹面层砂浆，面层用1：2.5水泥砂浆压光，做法为凸出墙面抹灰层4。(5) 踢脚与墙面连接处，应埋设5mm黑色塑料分格条，厨房、卫生间烟道及通风道墙面水平方向间距1000mm埋设分格条(6) 内墙面抹灰遇窗洞口处，窗口四周应分三次嵌缝以防渗水，要求抹灰厚度以“压”住窗208、正框3-5mm为准。外墙面抹灰窗洞口处与窗副框平为准；(7) 抹灰时应把水泥砂浆抹入门窗副框与墙缝间，并抹压密实。如下图示：(8) 修抹预留孔洞、电气箱、线槽、线盒：当底灰抹平后，应即设专人将预留孔洞，电气箱、线槽、线盒周边5的范围内清理干净，周边嵌贴分格条，待墙面中层抹灰完成之后取下分格条，用水泥砂浆将洞、箱、槽、盒抹成方整、光滑平整。(9) 抹罩面灰：待中层抹灰有六至七成干时，即可进行抹罩面工作(此项工作必须经施工工长同意后方可进行)，先薄薄地刮一道灰使其底层灰抓牢，紧跟着抹第二遍，用刮杠找直，用铁抹子压实压光，阴阳角处用阴、阳角抹子捋光。(10) 清扫：抹灰完成后，应将每次抹灰掉下的落地209、灰清扫干净，以免污染地面。落地灰必须清理装袋回收利用。（11）质量要求主控项目 抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水湿润； 抹灰工程应分层进行，当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。不同材料基体交接处表面抹灰，应采取防止开裂的加强措施。当采取加强网时，加强网与各基体的搭接宽度应不小于100mm；一般项目一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定：普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整；高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹。护角（不低于1800mm）、孔洞周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。有排水要求的部位应做鹰嘴，鹰嘴应整齐顺直，内高外低。鹰嘴厚度不210、得小于15mm；一般抹灰的允诺偏差（施工中比规范提高一级）项次项 目允许偏差普通抹灰高级抹灰1立 面 垂 直 度432表 面 平 整 度433阴 阳 角 方 正/34分格（缝）直线度435墙裙、勒角上口直线度438.2 室内腻子工程1 施工准备： 腻子施工前，室内抹灰必须验收合格，材料准备到位，并材料检测合格，劳动力到位，并进行技术及安全交底。2 腻子施工顺序 基层处理 阴阳角、顶棚弹线找方顶棚板缝处理第一道腻子施工第二道腻子施工 第二道腻子施工 打磨 验收 3 腻子施工工艺 3.1基层处理：抹灰墙面检查是否有空鼓现象，如有,用切割机切除后修补完好。顶棚的处理应本着不抹灰的原则进行处理，接缝高211、差不大处用机具打磨处理，高差较大时采用粉刷石膏处理。 3.2腻子施工：腻子施工时先进行墙面阴阳角、墙面电盒等特殊部位的施工，再扩展至大面施工，即利用上述特殊部位腻子施工厚度，作为大墙面腻子施工厚度的参照物，以保证墙面腻子的平整、顺直；腻子要求三遍成活。腻子采用成品腻子，现场要加适量的水用专用搅拌机搅拌均匀，局部须处理时用粉刷石膏腻子分层嵌平补实，干燥68h后刮第一遍腻子，第一遍腻子干燥8h 后刮第二遍腻子，第二遍腻子要用力满刮，做到平整光滑。为保证阴阳角的方正顺直，在第二遍腻子施工前，应弹出阴角线作为控制依据。 3.3打磨：腻子刮完干燥8h 后，用100 目砂纸打磨，要慢磨慢打，打磨平整，阴阳212、角顺直清晰，线角分明。磨完后应将浮尘清除干净。 3.4本工程在门窗口收口时，必须先安装门窗后，二次收口完后再进行门窗口处腻子施工，当腻子施工时门窗未安装时在距门窗洞口边预留10cm等门窗安装完后进行腻子门窗收口。4 腻子施工要点 4.1户内墙面腻子施工 墙面凡偏差较大部位用腻子层无法弥补的缺陷，要采用粉刷石膏处理。用粉刷石膏处理的房间，要对抹灰层的平整度、垂直度及空鼓情况进行检查，同时着重检查墙体阴角、阳角、墙面与顶棚相交的阴角、门窗洞口等部位的垂直度、平整度及截面尺寸； 墙面不抹灰的房间，按照抹灰墙面的要求进行套方检查，并对墙体阴角、阳角、墙面与顶棚相交的阴角、门窗洞口等重点部位的垂直度、平213、整度及截面尺寸进行检查。 4.2户内墙面踢脚线、窗台线 1）施工前根据配比要求先将耐水腻子粉与色粉拌合均匀，再加水调至施工所需稠度后使用，注意一次拌合量至少满足一套房间的使用量，以避免本套房间的材料出现色差。 2）在进行踢脚线及窗台线施工时，先用胶带纸沿踢脚线上、下口及窗台线的各边拉线贴直，再用刮腻子的方法进行施工。 3）踢脚线、窗台线施工完成后，清除胶带纸要仔细，动作要慢，遇到不宜清除的部位，用壁纸刀在接缝处轻轻切缝后清除，避免分界线出现毛茬。 5腻子质量标准 5.1墙面平整光滑，无透底漏刷，色泽一致，无流坠现象。 5.2阴阳角顺直清晰，线角分明。 2.3 掉粉、起皮、漏刷（漏刮）、无刷纹、214、刮痕。5.4装饰线、分色线平直（拉5m小线检验，不足5m拉通线检验） 偏差不大于2mm。 5.5门窗、灯具、电盒、开关、电箱、管线等 洁净、无污染。 5.6墙面垂直度允许偏差5mm。 5.7表面平整度、阴阳角垂直度、阴阳角方正允许偏差4mm 。6产品保护6.1 墙柱表面的腻子未干前，室内不得清扫地面，以免尘土粘污墙柱面，干燥后也不得泼水，以免沾污。6.2墙柱面腻子完成后，要妥善保护，不得碰撞。6.3腻子在进行墙柱面施工时，不得沾污地面、门窗、玻璃等已完的工程，如有污染应及时清理干净。8.3保温施工工艺本工程外墙保温砖墙采用60挤塑聚苯板，屋面采用85厚挤塑聚苯板。挤塑聚苯板工艺流程基层处理板面215、处理吊垂直、套方、弹控制线做灰饼、冲筋、做口粘贴挤塑聚苯板挤塑聚苯板打磨底层抗裂砂浆铺压玻璃纤维网面层抗裂砂浆嵌密封膏 验收。胶粉聚苯颗粒工艺流程基层处理 吊垂直、套方、弹控制线做灰饼、冲筋、做口胶粉聚苯颗粒底层抗裂砂浆铺压玻璃纤维网面层抗裂砂浆 验收。1施工准备1.1 基层墙体处理基层墙体必须清理干净，墙表面没有油、浮尘、污垢等污染物或其他妨碍粘结的材料，并剔除墙面的凸出物。若基层墙体平整度不符合要求，采用1：3水泥砂浆找平，表面平整度应符合规范要求。2 施工方法 2.1 粘贴挤塑聚苯板（1）材料准备 配制粘结胶浆：将EC胶粘剂按说明要求进行配制。 尽量使用1200*600标准尺寸的挤塑聚苯216、板。若需使用非标尺寸的聚苯板，应采用壁纸刀进行裁剪加工。 根据工作面的要求剪裁玻璃纤维网，1200mm幅宽标准网布应留出300宽搭接长度。 抹面抗裂砂浆使用专用抗裂砂浆。（2）施工方法 在外墙的阴阳角处挂垂直通线，每面墙2根，注意使其距墙面尺寸一致，作为粘贴聚苯板的控制线。 挤塑聚苯板的粘贴采用面粘法。用不锈钢抹子沿聚苯板周边涂抹粘结胶浆，其宽度为100mm，厚10mm。采用标准尺寸挤塑聚苯板时，应在板的中部均匀布置8个点，每点的直径为100 mm，厚20 mm，间距200 mm。采用非标准尺寸板时，粘结胶浆的涂抹面积不得小于苯板面的2/3。见右图。挤塑聚苯板抹完粘结胶浆后，应立即将板平贴在基217、层墙体上滑动就位。粘贴时应轻揉、均匀挤压，使其与挂线相符。为了保证板面的平整度，应随时用一根长度不小于2m的靠尺检查平整度。 挤塑聚苯板应自下而上沿水平方向横向铺贴，每排板应错缝1/2板长。 胶粘24h，随时用专用的搓抹子将板边的不平之处搓平，尽量减少板与板之间的高差接缝，当板缝间隙大于1.6mm 时，应用挤塑聚苯板条填实后磨平。 墙角处挤塑聚苯板应垂直交错连接，保证拐角处板材安装的垂直度，并将印有厂名的板边露在外侧。 挤塑聚苯板表面不平处应用专用打磨抹子磨平，然后将整个墙面打磨一遍。打磨时散落的挤塑聚苯板屑应随时用刷子清理干净，操作工人应戴防护面具。(3) 粘贴注意事项：操作应迅速，挤塑聚苯218、板安装就位前粘结胶浆不得有结皮；挤塑聚苯板的接缝应紧密且平齐，不得在挤塑聚苯板侧面涂抹粘结胶浆，或挤入粘结胶浆，以免引起开裂；门窗洞口角部的挤塑聚苯板应采用整板裁出洞口，不得拼接；打磨板面应采用轻揉的圆周运动不得沿着与挤塑聚苯板接缝平行的方向打磨； 挤塑聚苯板施工完毕需静置24h后才能进行打磨以免因挤塑聚苯板移动而减弱板材与基层墙体的粘结强度； 粘结胶浆应随用随搅已搅拌的胶浆料须在1h内用完。 粘贴完毕采用金属锚固件进行固定，锚固件锚入结构内，端头安装垫片，每块挤塑聚苯板上布置8个，安装要求紧固不得遗漏。锚固件表面应做防腐、防锈处理。（4）铺设玻璃纤维网 抹底层抗裂砂浆前应先检查聚苯板是否干燥219、表面是否平整并去除板面的有害物质、杂质或变形部分。 抹面抗裂砂浆的厚度不得小于1.6mm，随即将玻璃纤维网布压入湿的底层抗裂砂浆中，待稍干硬至可以碰触时，再用抹子涂抹第二道抹面胶浆，直到玻璃纤维网布全部被覆盖，此时玻璃纤维网布约在两面三道抹面层抗裂砂浆的中间。 自上而下沿外墙一圈一圈铺设网布。 遇到门窗洞口时，应在洞口四角处沿45方向补贴一块标准网布， 以防止开裂。(5) 铺设网布注意事项： 不得在雨中铺设网布； 标准网布间应相互搭接至少65mm； 在拐角部位标准网布应是连续的并从每边双向绕角后包墙的宽度不小于200mm； 铺设网布时，网布的弯曲面应朝向墙面，并从中央向四周用抹子抹平，直到网布220、完全埋入抹面胶浆内，目测无任何可分辨的网布纹路，若有裸露的网布应再抹适量的抹层抗裂砂浆进行修补； 抹面胶浆的厚度不得小于1.6mm。 全部抹面胶浆和网布铺设完毕后，至少静置养护24h后方可进行下道工序施工。在寒冷和潮湿的气候条件下，还应适当延长养护时间； 保护已完工的部分免受雨水的渗透和冲刷。(6)特殊部位的处理 散水以上2.4m范围可能遭受冲击力的部位应作加强处理。 标准网布应在下列系统终端进行翻包： 门窗洞口、管道或其他设备需穿墙的洞口； 勒脚、阳台、雨篷等系统的尽端部位；(7) 翻包标准网布的步骤： 裁剪窄幅标准网布长度应由需翻包的墙体部位的尺寸而定； 在基层墙体上所有洞口周边及系统终端221、处涂抹上粘结胶浆宽度为65mm，厚度约为2mm； 将241mm窄幅标准网布的一端压入粘结胶浆内65mm，余下的176mm 甩出备用，并应保持清洁； 将挤塑聚苯板的背面涂抹好粘结胶浆将其压在墙上然后用抹子轻轻敲击使其与墙面粘结牢固； 将翻包部位的挤塑聚苯板的正面和铡面均匀涂抹上抹面胶浆，将预先甩了的176mm的窄幅标准网布沿板厚翻转，并压入抹面胶浆。（8）施工质量要求 用目测法检查表面状况，包括板边的切割质量， 板缝及填塞质量， 门窗洞口四角、管线穿墙洞口处聚苯板的切割及布置是否符合要求。 板面打磨完毕后，用2m长靠尺及楔形塞尺检查板面平整度及垂直度，误差均不得大于4mm，阴阳角板边加工与连接也222、必须整齐平顺。 墙面装饰用凹凸线条必须水平或垂直， 凹线条及贴上的凸线条须用2mm，长靠尺及楔形塞尺检查其平直度，误差不得大于3mm。 聚苯板粘贴48h后，敲击检查是否有松动或粘贴不实处。必要时可揭下聚苯板观察是否有虚粘，并观察界面破坏情况，破坏界面在聚苯板内时为粘结良好，粘结胶浆从聚苯板上剥离时为粘结不良。 用最小刻度为0.5mm的金属直尺测量板缝间隙及高差， 高差不得超过1mm。（9）网格布铺设 用目测法检查表面状况，不得有肉眼可分辨的网印。 现场随机检查网格布是否按规定铺设。 用插针方法检查抹面胶浆的厚度。以上只是阐述了外保温板的施工方法，施工时由专业施工队伍施工。8.4 楼地面工程本工223、程楼室内地面为轻集料水泥砂浆地面、细石混凝土地面，室外门廊采用花岗岩。1楼地面作业条件楼地面工程施工在所有预埋、预留施工完毕验收之后进行。在施工之前作好空隙封堵、基层清理及湿润处理后，按规定坡度作好找平层，保证不空不裂，坡度正确。2地面施工本工程室内地面为有用水的房间为细石混凝土地面，无用水的房间为轻集料砂浆地面。2.1 操作工艺流程:(1) 找标高、弹面层水平线:根据内墙面上高于楼地面标高50cm水平线,出地面面层的水平线,弹在四周的墙上,并与房间外的楼道、楼梯平台、的标高相呼应,贯通一致。(2) 基层处理：先将灰层清扫干净,然后将粘在基层上的浆皮铲掉,用碱水污刷掉,最后用清水将基层冲洗干净224、。(3) 洒水湿润：在抹面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。(4) 抹灰饼:根据已弹出的面层水平标高线,横竖拉线,用与细混凝土相合比的拌和料抹灰饼,横竖间距1.5m,灰饼上标高就是面层标高。(5) 抹标筋:为保证房间的地面平整度,以做好的灰饼为标准抹条形标筋,用刮尺寸刮平.作这烧捣细石混凝土面层厚度的标准(6) 刷素水泥浆：在铺设细石混凝土面层以前，在已湿润的基层上刷一道1：0.4-0.5的素水泥浆,不要刷的面积过大,要随刷随铺细石混凝土,避免时间过长水泥浆风干,导致面层空鼓。(7) 浇捣细石混凝土:细石混凝土面层的强度等级应按设计要求做试配。搅拌要均匀.坍落度不宜大于30mm,同时按规定制作225、混凝土试块。将搅拌好的细在混凝土上铺抹到地面基层上,紧接着用2m长铝合金直尺顺着标筋刮平,然后用,滚筒往返、纵横滚压。如有凹处用同配合比混凝土填平,直到面层出现泌水现象,用铝合金直尺刮平。(8) 抹面层、压光：当面层灰面吸水后，面撒1：1水泥砂子,用木蟹抹平,铁板三遍压光。(9) 铁板压第一遍:木蟹抹平后,立即用铁板压第一遍,直到出浆为止,注意在水泥砂浆初凝前完成该工序。(10) 第二遍压光：面层砂浆初凝后,人踩上去,有脚印但不下陷时,用铁片压第二遍，边压边把坑凹处填平,要求不漏压,表面压平、压光。(11) 第三遍压光：在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光(人踩上去稍有脚印),铁板压上去不再有压纹时226、,用铁板把第二遍压光时留下的全部压纹压平、压实、压光(必须在终凝前完成)。(12) 养护:在压光完工后24小时内,均匀洒水养护,保持湿润,养护时间不少于7天,当强度达到5mpa时才能上人。2.2 质量通病的防治(1) 面层起砂、起皮:由于水灰比过大、抹压遍数不够、养护时间过早进行他工序操作易引起起砂现象。木蟹搓压时要用力,使面层与混凝土紧密结合整体。(2) 面层空鼓、有裂缝:由于铺细石混凝土之前基层不干净,如有水泥浆皮油污,或刷水泥浆结合层时面积过大,用扫帚扫、甩浆等都易导致面层空鼓于混凝土的坍落度过大,滚压后面层水分过多,撒干拌和料后终凝前尚未完抹压工作,造成面层结构不紧密易开裂。3 室外门227、廊花岗岩地面3.1 施工流程：准备工作弹线试拼编号刷水泥浆结合层铺砂浆铺花岗石灌缝、擦缝打蜡3.2施工工艺：（1）熟悉图纸：以施工放大样和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，接荐、边角等部位之间关系。（2）基层处理：将地面上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在基层上的砂浆并清扫干净，地面不平处应凿去，凹陷部位用在浆补平，缺棱掉角应先进行修补，再施工。（3） 试拼：铺设前，对每一步台阶花岗石块板，按图案、颜色、纹理试拼，试拼后按方向进行编号，分别堆放。（4） 在铺贴的主要部位拉线，用以检查和控制花岗石板块的位置，并在混凝土垫层上弹线，分别划出铺贴线，并引至墙面底部。依据墙面控制线，找出面层标高在墙228、上弹上水平线。（5） 根据试拼结果及楼梯结构实际尺寸，将花岗石板排好，以便检查板块之间的缝隙，核对墙脚、踏步圈边、装饰地面等部位的连接位置。（6） 刷水泥浆结合层：在铺砂浆之前再次将基层清理干净，然后用喷壶洒水湿润，刷1：3水泥将。（7） 铺砂将：根据水平线，定出踏步面层找平厚度，用金属刮杠找平。铺找平层砂浆，砂浆从里往门口处摊铺。铺好后用大杠拍平，再用抹子拍平。（8）铺花岗石：铺花岗石先上后下，包括踢脚及圈边，依次分层铺贴。铺贴前应将板材预先浸湿阴干后备用，先进行试铺，对好纵横缝，用橡皮锤敲击木垫板（不得用橡皮锤直接敲击花岗石板），振实砂浆铺设高度后，将花岗石掀开移至一旁，检查砂浆上表面与板229、块之间是否吻合，如发现有空虚之处，应用砂浆补填，然后正式镶铺，先在水泥砂浆找平层上满浇一层水灰比为5的素水泥浆结合层，再铺花岗石，花岗石安放时四周同时往下落，用橡皮锤敲击垫板，根据水平线用水平尺找平。（9）擦缝：在铺砌后1-2昼夜进行灌浆，用壶徐徐灌入花岗石块之间缝，并用刮板将流出的水泥浆向缝内灌灰。灌浆1-2小时后用棉丝蘸原稀水泥浆擦缝，与板面擦平，同时将板面上水泥浆擦净。然后进行覆盖保护。（10） 当各工序完工不再上人施工时方可打蜡。3.3花岗石楼地面施工中应注意的质量问题:（1） 扳面空鼓:由于混凝土垫层清理不干净或浇水湿润不够,刷素水泥浆不均匀、时间过长已风干,干硬性水泥浆任意加水,花230、岗石板面有浮土未浸水湿润等等因素,都易引起空鼓,因此必须严格遵守操作工艺要求,基层必须清理干净,结合层砂浆不得加水,随铺随刷一层水泥浆,花岗石板在铺设前必须浸水湿润。（2） 接缝高低不平、缝子宽窄不匀:主要原因是板块本身有厚薄及宽窄不匀、窜角、翘曲等缺陷,铺砌时未严格拉通线进行控制等因素,均易产生上述问题。所以应预先严格挑选板块,凡是翘曲、拱背、宽窄不方正等块材剔除不予使用。铺设标准块后,应向两侧和后退方向顺序铺设,并随时用水平尺和直尺找准,缝子必须拉通线,不能有偏差。房间内的标高线要有专人负责引入,且各房间和楼道内的标高必须相通一致。3.4 质量要求同一面表面平整度允许偏差不大于2mm，地面231、砖之间接缝高差偏差不得大于0.5mm.3.5成品保护对施工完地面应清理干净，打蜡对其进行保护，不能用利器划伤砖体表面，不得用重物进行撞击，不得用油性色彩在上面涂画。4 成品保护(1) 要及时清擦残留在门窗框上的砂浆，特别是铝合金门窗框应粘贴保护膜，以免污染、锈蚀。(2) 认真贯彻合理的施工工序，少数工种安装工作应做在前面，防止损坏面砖。(3) 各抹灰层在凝结前防止风干、暴晒、水冲和振动，以保证各层有足够的强度。(4) 拆架子时应注意不要碰撞墙面。装饰材料和饰件以及饰面构件，在运输、保管和施工过程中，必须采取防护措施防止损坏和变形。5 应注意的质量问题(1) 基层偏差过大，基层处理或施工不当，如232、每层抹灰跟的太紧，面砖勾缝不实，又没有洒水养护，各层之间的粘结强度很差，面层就容易空鼓、脱落。(2) 砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂子含泥量过大，在同一面上使用几种不同的配合比砂浆，因而产生不同的干缩，亦出现空鼓。因此应严格按工艺操作，重视基层处理及自检工作，要逐砖检查，发现空鼓立即返工。(3) 应加强对基层打底工作的检查，合格后方可进行下道工序。(4) 认真核对拼装图及实际砖尺寸规格（砖及石材规格应分级）。分段分块弹线、排砖要准确。贴灰饼控制点应符合施工要求。8.5 门窗工程1 概况本工程门窗框采用铝包木门窗，住宅玻璃采用中空玻璃,窗框和玻璃应满足住宅节能规范的要求。窗框和玻璃的颜色由设计233、与甲方共同确定。门窗立樘除图纸注明者外，外窗均居中立樘，内门立樘与门开启方向墙内平。外窗及阳台门的气密性标准应符合建筑外窗气密性能分级及其检测方法GB/T7107。2 基本要求 门窗的品种、规格、开启方向及安装位置应符合设计要求，定货施工前必须由建设及设计单位确认样品及颜色后，根据确认样品订货。门窗安装必须牢固，横平竖直，高低一致，框与墙体缝隙应采用弹性材料填嵌饱满密实，并采用密封胶密封，密封胶应粘结牢固。门窗开启应灵活，无倒翘、阻滞现象，外门窗应无渗漏。五金配件应齐全，位置应正确，门窗安装后表面应洁净，大面不得有划痕、碰伤、锈蚀等缺陷。 3 材料及机具准备窗产品必须具备出厂合格证和试验报告、234、五金配件具备出厂合格证，保温嵌缝材料材质证明及出厂合格证，密封胶的出场合格证及使用说明书。主要材料：窗连接件、胀管螺栓、木楔、钢钉、自攻螺丝、木螺丝。主要机具：线坠、粉线包、水平尺、托线板、手锤、扁铲、钢卷尺、螺丝刀、冲击电钻、射钉枪、锯、刨子、小铁铣、小水桶、钻子。4 铝包木安装工艺流程：弹线找规距窗洞口处理连接件及窗外观质量检查铝合金窗安装窗四周嵌缝安装五金配件窗框及玻璃清理5 操作要点：5.1 按照在洞口上弹出的门、窗位置线，根据设计要求，将窗框立于墙的中心线部位或内侧；将窗框临时用木楔子固定，待检查立面垂直、左右间隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再将镀锌锚板固定在门窗洞口内。5.2235、 窗上的锚固板与墙体之间用燕尾铁脚固定法固定。锚固板是窗与墙体的连接件，锚固板的一端固定在门、窗框的外侧，另一端固定在密实的洞口墙体内。锚固板的厚度为1.5mm。5.3 锚固板应固定牢固，不得有松动现象，锚固板的间距不应大于500mm，如有条件时锚固板方向宜在内、外交错布置。5.4 严禁在窗上连接地线进行焊接工作，当固定铁件与洞口予埋件焊接时，门、窗框上要盖上橡胶石棉布，防止焊接时烧伤门窗。窗与洞口的间隙，应采用矿棉条或玻璃棉毡条分层填塞，缝隙表面留58mm深的槽口，填嵌密封材料，在施工中注意不得损坏门窗上面的保护膜；如表面沾污了水泥砂浆，应随时擦净，以免腐蚀塑钢，影响外观美观。5.5 严禁利236、用安装完毕的门窗搭设和捆绑脚手架，避免损坏门、窗框。全部竣工后，剥去门窗上的保护膜。6清理8.1 门窗交工前，应将型材表面的塑料胶纸撕掉，如果塑料胶纸在型材表面留有胶痕，宜用香蕉水清洗干净。8.2 门窗扇，可用水或浓度为%5%的pH7.35.9的中性洗涤剂充分清洗，再用布擦洗，不应用酸性或碱性溶液清洗，也不能用钢刷刷洗。8.3 玻璃应用清水擦洗干净，对浮尘或其他杂物要全部清理干净。7 铝包木门窗安装质量要求9.1 窗及附件质量必须符合设计要求也有关标准的规定；9.2 窗安装必须牢固；予埋件的数量、位置、埋设连接方法及防腐处理必须符合设计要求；9.3 窗附件应安装齐全，位置正确牢固，灵活适用，端237、正美观，达到各自功能。门窗框与墙体间隙应嵌填饱满密实，表面平整、光滑、无裂缝，填塞材料、方法符合设计要求；9.4 窗表面应洁净，无划痕、碰伤、锈蚀；涂胶表面光滑、平整，厚度均匀，无气孔。9.5 铝包木门窗工程质量要求和检验方法序号项 目允许偏差检验方法1安装质量和表面质量符合上述要求目测和手感检查2门窗槽口宽度、高度15001.5 mm钢卷尺测量15002.0 mm3门窗槽口对角线长差20003.0mm钢卷尺、对角检验尺测量20004.0 mm4门窗框的正、侧面垂直度2.5 mm1m 靠尺测量5门窗横框的水平度2.0 mm1m 水平尺、塞尺测量6推拉门窗扇与框搭接量1.5 mm钢直尺测量7推拉238、门窗扇开关力100N弹簧秤测量8.6 外墙涂料工程1 外墙质感涂料2.1 基层封闭处理。基层应清扫干净，无灰尘、铁锈、油渍、粉化、空鼓、起砂等现象。2.2 基层腻子施工。基层腻子为专用腻子，腻子在墙面需满刮，保证基层平整。2.3 涂料施工。涂料施工必须根据施工规范进行施工，保证施工墙面一次成活，无接茬、色差。 3 涂料质量标准涂料表面质量标准见下表项次项 目普通及涂料中级涂料高级涂料1脱皮、漏刷、反锈不允许不允许不允许2透底、流坠、皱皮大面不允许大面和小面明显处不允许不允许3光亮和光滑光亮均匀一致光亮光滑均匀一致光亮足，光滑无挡手感4分色裹棱大面不允许，小面允许偏差3mm大面不允许，小面允许偏239、差2mm不允许5装饰线、分色线平直(拉5m线检查)偏差不大于3mm偏差不大于2mm偏差不大于1mm6颜色、刷纹颜色一致颜色一致、刷纹通顺颜色一致、无刷纹4 避免工程质量通病的施工注意事项4.1 透底：产生原因是涂层薄，因此刷涂料时除应注意不漏刷外，还应保持涂料的稠度，不可随意加水过多。有时磨砂纸磨穿腻子也会出现透底。4.2 接槎明显：涂刷时要上下顺刷，后一排笔紧接前一排笔，若间隔时间稍长，就容易看出接头，因此大面积涂刷时，应配足人员，互相衔接。4.3 刷纹明显：涂料稠度要适中，排笔蘸漆量要适当，多理多顺防止刷纹过大。4.4 刷分色线时，施工前认真划好粉线，用力均匀，起落要轻，排笔蘸漆量要适当，240、从上至下或从左至右刷。4.5 涂刷带颜色的涂料时，配料要合适，保证独立面每遍用同一批涂料，并且一次用完，保证颜色一致。5 产品保护5.1 柱表面的涂料未干前，室内不得清扫地面，以免尘土粘污墙柱面，干燥后也不得往柱面泼水，以免沾污。5.2柱面涂刷涂料完成后，要妥善保护，不得碰撞。5.3涂刷墙柱面时，不得沾污地面、门窗、玻璃等已完的工程。5.4以上是混凝土及抹灰表面涂刷中级涂料的做法。施涂普通级或高级涂料时，要相应减少或增加工序。5.5外墙涂料施工应注意安全,天气、气候等恶劣环境不得进行施工。8.7 外墙文化石、砖施工1、施工准备1.1墙面保温施工已完，并经项目部及监理验收，涂料面与砖墙面保温材料241、使用符合图纸要求，窗口保温颗粒收口已完，文化石、文化砖窗口预留尺寸符合要求，墙面平整度符合要求。1.2木饰安装线已弹完。 1.3墙面分割腰线、露台压顶已完，土建收口已完。1.4标高线已引致外墙面。 1.5水电安装已完，并验收合格。1.6施工人员已进行完安全、技术交底。1.7材料及施工企业资质已报验监理，并审批合格。1.8料及要求：副材：文化石专用粘结剂、普通硅酸盐水泥、108建筑胶、黄砂。主材：文化石、文化砖，勾缝剂。2、主要机具手推车、大桶、木抹子、铁抹子、铝合金靠尺、方尺、灰槽、灰勺、毛刷、鱼线、钢丝刷、笤帚、錾子、锤、棉丝、开刀、灰铲、匀石机、勾缝溜子（定做，根据砖缝大小）、托线板、线坠242、盒尺、工具袋等。3、施工主控项目由于本工程使用外墙材料为文化石、文化砖两种材料颜色种类较多，不同楼号使用材料及颜色不同，在施工中使用材料必须根据图纸及色系表施工。3.1由于本工程户型较多，不同户型使用材料及颜色不同，并不同墙面使用材料不同，文化石砖粘贴前必须熟悉图纸。3.2由于墙面较复杂，文化砖粘贴前必须先根据现场墙面尺寸进行排版，排版经项目部验收后方可进行施工。3.3粘贴砂浆使用外墙专用外墙文化石粘接剂。3.4在文化砖施工中墙面砖缝宽度控制在1215mm，文化石缝隙控制在30mm左右。3.5文化石在窗口施工时文化石收口距窗口副框2030mm，以便木饰收口。3.6文化石在大墙面施工时大小石头243、必须搭配均匀，不能出现大或小石头集中，影响美观。3.7文化石在施工中有断面时，断面方向需向墙角或视线弱侧，断面并由厂家出色料进行涂刷处理。3.8文化石粘贴时必须保证，石头中轴线水平。3.9文化砖在施工中坚决杜绝出现小于砖40的短头，如在大墙面出现短头，在墙角处切八分头。3.10文化砖在窗边如出现小头，窗转角处可与大墙面不对缝，在窗转角处切最小六分头。3.11文化石、文化砖在墙根处粘贴高度致零层板结构梁底高度（注：车库墙面高度致0.55米）。3.12文化石、文化砖使用勾缝剂勾缝时，必须饱满、密实，并保证勾缝平整，不能有毛刺。4、施工工艺4.1工艺流程：基层处理吊垂直、套方、找规矩样板粘贴弹线分格244、排列粘贴勾缝4.2基层处理及准备工作：待基保温施工完，外墙线条、土建收口完后，即可按图纸砖型要求进行排版弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。注意检查底层砂浆与基层是否有空鼓现象，如有及时用匀石机修补。4.3样板粘贴：根据要求在每种石型、砖型施工前，粘贴样板。样板的粘贴方式、排砖、砖缝大小等，由项目部、监理、甲方、设计认可后，方可大面积施工。4.4粘贴施工： 粘贴施工前必须报验墙面排版线，由项目部、监理验收合格后方可进行施工。在施工中必须遵守以上第“三”条施工主控项目的各事项。4.5勾缝施工 在文化石、文化砖粘贴完毕后，在进行勾缝施工时，需根据勾缝剂使用说明进行245、施工。并在施工完毕后需及时清理被污染的墙面。在文化石勾缝前必须先将断面文化石的断面，使用色料进行处理后，再进行勾缝施工。5、成品保护5.1在各项施工中必须防止污染涂料墙面、线条、门窗。如有污染需尽快通知专业施工人员进行处理。5.2各施工人员在施工中，需注意材料的使用搭配，保证材料的充分利用。并在施工完后对施工作业面进行清理。5.3并在文化石、文化砖施工及清理完工后应及时报验项目部，验收合格后由项目部组织专业人员进行成品保护管理。8.8 外墙木饰工程1、施工准备1、1墙面保温施工已完，并经项目部及监理验收合格，外墙防腐木材料使用符合图纸要求，窗口保温颗粒收口已完，门窗洞口预留尺寸符合要求，墙面平246、整度符合要求。施工人员已进行技术及安全交底。1.2材料及要求：副材：发泡胶、气钉、铁钉、油腻子。主材：防腐木、油漆。 1.3主要机具手锯、电锯、气泵、射钉枪、油漆喷枪、铝合金靠尺、方尺、毛刷、钢丝刷、笤帚、錾子、锤、棉丝、灰铲、勾缝溜子、托线板、线坠、盒尺、工具袋等。2、施工主控项目由于本工程使用外墙材料为文化石、文化砖、防腐木材料。防腐木使用较多，并且颜色种类较多，不同楼号使用材料及颜色不同，在施工中使用材料必须根据图纸及色系表施工。2.1由于本工程户型较多，不同户型使用材料及颜色不同，并不同墙面木饰造型变化较大，施工时需熟悉图纸。2.2由于墙面较复杂，木饰前必须先根据现场墙面尺寸进行排版，247、排版经项目部验收后方可进行施工。2.3本工程外墙面门窗洞口较多，必须主要门窗口收口，及收口缝隙的预留。2.4 木饰油漆施工前必须对木饰钉眼及缝隙进行处理。2.5木饰与前面缝隙必须使用发泡胶进行发泡密封，防止漏水。2.6木饰油漆调配必须无色差保证色调一致，并在施工中必须保证油漆不被污染，产生色差。3、施工工艺3.1工艺流程：基层处理吊垂直、套方、找规矩弹施工线打木桩封板打胶、勾缝油漆上色刷桐油3.2基层处理及准备工作：待基保温施工完，外墙线条、土建收口完后，即可按图纸砖型要求进行排版弹线，同时亦可进行面层施工工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。注意检查底层砂浆与基层是否有空鼓现象，如有及时用匀248、石机修补。3.3样板施工：根据要求在大面积施工前，进行样板施工引路。样板根据要求施工完毕后，由项目部、监理、甲方、设计认可后，方可大面积施工。3.4大面积施工： 木饰施工前必须报验墙面排版线，由项目部、监理验收合格后方可进行施工。在施工中必须遵守以上第“三”条施工主控项目的各事项。3.5油漆施工 油漆施工前必须由甲方及设计确认颜色样板后，根据样板颜色进行油漆的调色，油漆在施工时必须分层喷漆，喷漆遍数保证一致，色漆喷完后，面层刷亮色桐油。4、成品保护4.1在各项施工中必须防止污染涂料墙面、线条、门窗。如有污染需尽快通知专业施工人员进行处理。4.2各施工人员在施工中，需注意材料的使用搭配，保证材料249、的充分利用。并在施工完后对施工作业面进行清理。4.3并在木饰施工及清理完工后应及时报验项目部，验收合格后由项目部组织专业人员进行成品保护管理。8.9 屋面瓦工程 本工程屋面瓦选用多彩玻纤瓦，我方可提供2-4家供货商由建设、监理单位审核，考查最具实力单位承担，施工由专业厂家负责，施工前报专业施工方案及资信文件、原材文件，确保工程质量及进度。一、施工准备： （一） 作业条件：1、铺设屋面瓦的基层应将尘土，杂物清理干净；表面残留的灰浆、硬块及突出部分应清理除干净，防水保护层不得有空鼓、开裂、脱皮等现象。2、基层表面先将檐口及屋脊部位根据瓦的长度425mm弹放控制线，后根据瓦上下搭接长度20010mm250、进行放水平线，使瓦均分。然后根据瓦的左右宽度2972mm进行弹放竖直控制线。（二）、材质要求1、 瓦应有质量认证，出厂合格证。（三）、质量要求（一）、主控项目1、屋面瓦材料及其配套材料、其强度等必须符合设计要求和施工规范的规定。2、屋面瓦不得有缺角、砂眼、裂纹和翘曲张口等缺陷，铺设后的屋面瓦不得有渗漏水。3、瓦应平整，搭接紧密，行列横平竖直，靠屋脊一排瓦应为整片瓦，檐口处瓦应平直整齐；4、阴阳屋脊瓦要平直，屋脊瓦搭接应符合要求，并与屋面平瓦粘接密实无缝隙。（二）、一般项目1、屋面瓦应紧贴基层，铺设平稳并接缝严密。 三、工艺流程8.10扶手、栏杆工程施工1施工流程：安装预埋件放线安装立杆扶手与立251、柱连接打磨油漆2施工工艺：2.1 安装预埋件：本工程预埋件应在结构施工中按立杆间距排放预埋件。如预埋件位置发生偏移时应用膨胀螺栓进行固定。2.2 在已完工的面层上弹线并标出每根栏杆立柱的位置2.3 用电锤钻在立柱处钻孔，深度为50mm，其中底层的第一步和第二步深度为100mm，钻头直径同立柱钢筋直径。2.4 用榔头将立柱钢筋打入钻孔内。立柱钢筋长度为立柱高度加50（100）mm。2.5 将花饰件穿入立柱钢筋。2.6 截面40mm80mm和40mm100mm的方木各1块（其中40mm100mm的方木按立柱钢筋的间距和数量放样锯凿成缺口），方木长度同扶手，将立柱钢筋置入方木缺口，再用12号铁丝将两252、块方木临时绑夹在距立柱顶部约50mm处，然后整体校正立柱并撑牢。2.7 在立柱顶部弹钭线，再用石墨笔画线，然后用氧割将立柱钢筋顶面吹割成钭面。2.8 焊扶手扁铁，随后在扁铁的弯、翘曲处，用乙炔加热烧红后拨正，并立即烧水冷却、矫正扁铁。然后焊转角扁铁，待扶手两端的连接转角扁铁焊好后，拆除绑夹在立柱钢筋顶部的方木。2.9 安装扶手。3质量要求3.1原材料的规格、质量必须符合设计要求和现行有关国家标准、规范的规定。3.2制做栏杆、扶手的原材料，应有出厂质量合格证或试验报告，进场时应按批号分批验收。没有出厂合格证明的材料，必须按有关标准的规定抽取试样作物理、化学性能试验，合格后方可使用，严禁使用不合格253、的材料。3.3 栏杆、扶手与梯段安装完毕后，其结构承载能力应能随受GBJ9规定的水平荷载0.5Kn/m,最大允许挠度值不应超过h/100(h为扶手高度).3.4各栏杆、扶手连接处（焊接、螺丝连接）应牢固。金属栏杆与金属、塑料或硬质木材扶手连接应符合设计要求和现行有关标准规范的规定。3.5产品表面应光洁,不应有毛刺、焊渣及明显锤痕等外观缺陷。3.6栏杆的装饰件切割部位,必须锉平磨光,边角保持整齐,不得留下切割痕迹。3.7 栏杆、扶手直线部位应调直,曲线部位应保持流畅光滑,花型一致。3.8金属栏杆、扶手在涂防锈漆前，应清除锈蚀、油污。漆层应均匀、牢固，不应有明显的堆漆、漏漆等缺陷。尺寸偏差应符合规254、定项次项 目允许偏差检验方法1栏杆高度2用尺量2栏杆横向弯曲3用2m靠尺量3扶手纵向弯曲3用2m靠尺量4装饰件2尺量5扶手断面2尺量6栏杆竖向杆件之间间距5尺量7栏杆水平杆件之间间距5尺量栏杆、扶手的结构性能试验方法应按照GBJ10规定的悬臂构件的要求进行。3.9抽检的栏杆、扶手中，优等品率低于90%，该批产品应按一等品验收；一等品率低于90%，该批产品应按合格品验收；合格率低于90%，该批产品应加倍抽检，合格品率仍低于90%，则应全部返修。3.10对返修的栏杆、扶手经检验合格后，一律按合格品验收，返修方法和检验结果应记录存档。 3.11 栏杆、扶手应按组按型号堆放、运输、防止变形。第九章 专255、业施工方法及施工措施本工程专业施工包括生活给水、排水、采暖、通风、电气及防雷接地系统。1 给、排水系统：1.1水源：东侧地块建设方给定一路DN150的进水管并可相互连通，以保证生活和消防用水。1.2 管材:室内生活给水管采用给水PPR管,热熔连接。1.3 室内排水采用废污合流，小区污水直接纳入市政污水管网。屋面雨水,阳台雨水及空调冷凝水有组织收集,雨水设计重现期为2年。1.4 室内排水管:优质PVC-U排水塑料管。1.5 雨水管、冷凝水管：PVC-U排水塑料管（防紫外线型）。2采暖系统2.1本工程采用燃气壁挂炉+散热器采暖方式，连续采暖。 2.2散热器自带温控阀调节。户内埋地管道采用交联聚乙烯256、采暖管PP-R，设备间内与燃气锅炉连接的管道采用热浸镀锌钢管，其中采用阀门均为铜芯球阀。2.3散热器的安装：散热器壁挂，才热气距地250mm安装。散热器的支管管径均为De25x2.3。散热器不在窗下安装时其进出水侧边距对应最近的墙边距离不大于500mm，窗下安装时散热器中心对窗中。散热器设手动跑风。散热器安装前以0.6Mpa做水压试验，3分钟后压力不降，且不渗不漏为合格。2.4散热器的挂钩安装应按厂家安装说明书安装。2.5采暖系统PP-R管道的安装技术要求按照生活水系统PP-R标准安装。2.6户内埋地管道的安装：采用PP-R（De32x2.3）采暖管（敷设在垫层里的管道不得有接头），同质管件的257、热熔连接，无坡度暗埋于垫层内，外包塑料薄膜；穿墙处设预埋塑料套管（De40），穿过卫生间隔墙的套管与管道之间缝隙采用油麻填实。2.7采暖系统安装完毕后，不安道保温之前应以0.6Mpa进行水压试验。系统试压合格应对系统进行冲洗并清扫过滤器，现场观察直至排出水不含泥沙，铁屑等杂质且水色不浑浊为合格。2.8吊顶内以及非采暖空间的管道进行保温，保温材料采用40mm的加筋铝箔玻璃棉。4电气系统4.1 本工程为住宅，属三类用电负荷, 各住户用电引自小区公变。4.2 住宅用电计量到户,每户按8KW计。4.3 本工程低压均为放射式供电.4.4 室外低压线均采用电缆埋地敷设(埋深大于700mm) 入户时穿钢管至258、各用电点。4.5 住户总电表箱集中设在一层楼梯间，出线采用BV线穿SC管敷设至各层。4.6 室内配线详平面及系统图标注。4.7 配电设备安装要求:（1）楼梯间总电表箱下口距地1.1米暗装。住宅户内配电箱距地2.0米暗装.（2）插座：本工程所有插座选用安全型插座。住宅户内:壁挂式空调插座为距地1.8米,柜式空调插座距地0.3米. 厨房、卫生间为防溅插座距地1.6米,厨房排油烟机插座距地2.2米. 洗衣机插座距地1.6米,电热水插座为防溅插座距地1.8米。其它均为暗装插座距地0.3米.强、弱电插座高度相同时，两者中心间距不小于150mm。照明跷板开关下口距地1.3米暗装.（3） 照明灯具宜采用低谐259、波，高效能的光源，功率因数不小于0.9.5 防雷与接地:5.1 防雷措施:本工程为三类防雷建筑物,屋顶防雷保护采用暗敷避雷带（网）加避雷小针。详屋顶防雷平面布置.利用柱内主筋,焊接连通做避雷引下线. 避雷带及引下线均应焊接连通至基础接地装置。所有突出屋面金属管道及金属设备外壳均须与屋面避雷带焊接连通。5.2本工程设总等电位接地，进出大楼的各种金属管道及金属物,应与就近总等电位端子板连接。5.3 卫生间台盆下设局部等电位联结箱，并需用-25x4镀锌扁钢与卫生间内地面钢筋网可靠联结，具体作法参见国家标准图集02D501-2, P16页。5.4 本工程低压配电系统接地型式采用TN-C-S系统,进户处260、必须作重复接地。5.5 设专用PE线,凡正常不带电的电气设备金属外壳必须用PE线连接，配电箱之间及与设备间设专用PE线，线径按规范要求选择。5.6 灯具安装高度若低于2.4米，配电回路需另加一根PE线。5.7 接地装置利用基础底板底层二根主筋及部分桩基内主筋,接地装置主筋接头处要求搭接焊接.详基础接地平面布置。5.8 保护接地及电气防雷接地合用一接地装置.接地电阻要求不大于1欧姆 ,实测不足增补地极.并要求预留二处测试点.测试点端子设置高度为距室外地面0.5M。6 弱电系统6.1 凡穿导线、电缆的金属管应按施工验收规范做好防腐处理.6.2 施工管线通过建筑沉降缝时,应作沉g降伸缩处理.6.3 261、本工程施工时应与有关工种紧密配合,做好予埋件和予留孔洞工作.6.4 机电设备订货应满足本设计之型号技术要求,保证产品质量。7 质量保证措施7.1 所有预留孔洞及予埋套管、铁件要符合设计要求的尺寸位置。由土建施工负责所下的套管及铁构件，水暖施工人员应负责检查测量和验收。7.2 在做予埋或留孔预洞时，不准乱割钢筋避免一切不合理剔凿。如有必须剔凿问题，由项目长填写剔凿通知单，上报项目经理部。7.3 为保证抹灰质量，所有支架应在抹灰前安装完好。7.4 配合土建做好卫生器具排水口处的防水处理，以免渗漏。7.5 材料控制：7.5.1 对进入现场的施工材料，项目工长要进行验收。7.5.2 没有合格证及不符合262、要求的材料要坚决退回。7.5.3 按照施工总平面图进行材料码放。7.5.4 根据图纸及设计要求进行加工预制。7.6 水暖施工安装质量控制：7.6.1 对于埋入正负零以下(地下)管道及支架，严禁铺设在外墙上。7.6.2 隐蔽工程管道防腐及保温必须符合设计要求。7.6.3 凡出正负零地面的各种管道，甩口一律用丝堵或油毡、砖、砂浆堵死，防止管道堵塞。套管安装应在防腐处理后，再进行安装，安装时应满足质量要求。7.6.4 施工过程中首层下水立管扫除口处一律增加档板防止堵塞。7.6.5 管道坐标，标高抽查不小于10。7.6.6 对于新材料、新工艺要执行新工艺标准，及时与厂家设计院，监理公司密切配合。7.6263、.7 压力试验必须符合规范要求,隐蔽管道在封闭前,必须先进行压力试验，做好保温，办好隐蔽检查手续。7.6.8 管道支托、吊架的安装位置应正确、平正、牢固、与管道接触紧密。7.6.9 伸缩器安装位置、尺寸、数量必须符合设计要求，并按规定进行预拉伸。7.6.10 管道的对口焊缝及弯曲部位严禁焊接支管。7.6.11 管道坡度应符合设计要求，正负偏差不超过设计要求的1/3。7.6.12 管道和金属管架上的锈污必须清除彻底，油漆种类及遍数符合设计。油漆附着良好，无脱皮、起泡、流淌、污染和漏涂。7.7 电气施工安装质量控制：7.7.1 予埋进出户的管道位置应符合设计要求，埋入土壤内的电线管路应做好防腐处理264、，刷冷底油及热沥青油各一道。7.7.2 所有管口做封堵处理，避免堵塞。7.7.3 严禁用气焊在箱盒上开孔及钢管斜入箱盒内，管道进入箱盒 5mm并且根母固定，管路排列整齐，稳装箱盒以土建正负零五零线为准线，箱盒露出墙体10mm，并在土建抹灰前完成，避免不必要的剔凿。7.7.4 管路的敷设应符合设计要求，煨弯处不得有凹偏过大，弯曲半径应符合要求，暗敷管道不小于管径的六倍，明敷管道不小于四倍，项目工长要分层，分系统作好隐蔽验收记录，并经建设单位及监理人员签字生效。7.8 通风空调安装质量控制：7.8.1 风机盘管安装必须平稳、牢固。与设备连接的进出水管的连接严禁渗漏，凝结水管的坡度必须符合排水要求。265、7.8.2 消声器安装方向必须正确，并单独设置支、吊架。7.8.3 风机安装后叶轮严禁与壳体碰擦。地脚螺栓必须拧紧，并有防松装置；垫铁放置位置必须正确，接触紧密，每组不超过三块。7.8.4 风机运转时，叶轮旋转方向必须正确。经不少于2h 的运转后，滑动轴承温升不超过35，最高温度不超过70，滚动轴承温升不超过40，最高温度不超过80。7.8.5 风管与空调设备的接头处，以及产生凝结水的部位，必须保温良好、严密、无缝隙。7.8.6 阀门保温后，启闭标记要明确、清晰、美观、操作方便。第十章 季节性施工 根据本工程进度计划安排，主体结构处于雨季施工，土方、混凝土基础工程、外装饰及砌体工程要在冬季施工266、。1 雨期施工措施：1.1 雨施布署： 按公司总体雨施计划及措施，项目部成立雨季施工领导小组，具体组织本工程施工，落实各项雨施措施，以确保今年雨施的顺利进行和雨施任务的全面完成。（1）雨季施工领导小组：组 长：项目经理副组长：生产经理、技术负责人组 员：现场管理人员（2）现场雨施抢险队：队 长：生产经理队员：现场管理人员（3）建立汛期值班制度，昼夜有人在现场巡视，确保一发生汛情，能快速做出反应，并组织有关人员抢险。（4）雨施期间，气温炎热、潮湿，应注意饮食卫生，预防食物中毒、中暑。1.2雨施准备工作：1.2.1现场道路：施工现场内所有道路、地面均要夯实平整并硬化，做好道路拱及防滑，保证雨季通行267、不滑，路面不集水。现场排水： 现场总的排水方向是由西向东，雨水经现场西侧沉淀池排入湖内。钢筋、木工加工场路面硬化向道路找坡，水排入场区雨水沟。材料及机械准备： 雨季前，准备好6台潜水泵及配套排水胶管，足够的防水材料（塑料薄膜2000m2、苫布等）。1.3雨季施工技术措施：机械设备（1）现场搭设的钢筋加工棚、水电加工棚、木工房、泵房及办公用房、宿舍等，在雨施前要普查一次，保证不漏雨。电焊机要垫高加罩，无齿锯用完后用塑料布苫盖或抬入钢筋棚，防止受潮浸泡。（2）对机械设备及电闸箱，要采取防雨、防潮、防淹等措施。分级保护按规定装置漏电保护器，并经常检查，确保灵敏有效。雨施前要对所有机电设备进行摇测，摇268、测记录应存档。电气设备（1）现场暂设电器按规定设置，动力电源、各型闸箱，严格按施工平面所定位置摆放。雨季前对现场所有动力电源及照明线进行一次全面检查，发现线皮破损、安装不良、有漏电、跑电等现象，要及时修理或更换，不得迁就使用。（2）脚手架均应设接地防雷保护。接地防雷保护装置应符合施工现场临时用电安全技术规程的各项规定。（3）掌握天气预报情况，遇雷电大风时应停止室外高空作业和电气焊操作。（4）动力电气设备（如电焊机、电锯等）必须做好地线与零线的摇测，雨施后要对电气设备进行检查，对有可能受潮设备重新摇测。脚手架 装饰脚手架在基槽回填完成并进行二次场平路面硬化后搭设。大风雨后应进行检查，如有立柱下沉269、悬空、松动、倾斜等现象，应及时进行加固或整理。1.3.4回填土工程施工前组织好土方来源和白灰粉，保证回填土能连续进行。回填土应尽量在晴天进行，回填时，要按规定分层夯实，每层需铺厚度不得超过25cm，严格控制土的含水率2：8灰土回填做到随筛随拌，随铺随夯，并在槽边做临时排水沟和集水井，配水泵，以便下雨时能及时把雨水排走。1.4 结构施工1.4.1须连续浇筑的混凝土工程，在施工前与气象台联系，了解施工期的天气情况，使施工能顺利进行。1.4.2下雨时不宜露天浇筑混凝土，正在浇筑的在小雨时可继续浇筑至施工缝处，遇大雨时应暂停浇筑并及时覆盖。1.4.3雨施期间气温较高，必须加强对浇筑好的混凝土的养护工270、作，可采用浇水或喷养护剂方法养护。1.4.4雨施期间，对吊装口、洞口、人防通道口等处要加以封闭或遮盖，平面洞口周围砌10cm高挡水堰并抹灰，以防止雨水灌入。1.4.5钢筋加工成型尽量随用随下料，减少成型好的钢筋在现场存放时间以免生锈，拼装好的木模及木方暂时不用时要注意覆盖避免雨淋后受潮变形。1.5 水电工程1.5.1外露的管口不继续施工时，应用木塞堵严，防止泥沙水流入。1.5.2管件和各种铁件应及时刷好防锈漆，待安装的水电通风设备及零部件等应有良好的防雨淋和防水淹的措施。1.6 装修及砌筑工程1.6.1 雨期施工期间搅拌砂浆要随时测定砂、石含水率，及时调整混凝土的配合比，严格控制水灰比。 现场271、临时尽量少备用灰料，如必须备用，则须做好如下防潮工作：下铺木板和两层彩条布，要求石灰袋下部离开地面的架空高度不小于500mm，石灰堆上铺一道彩条布，雨期增加一道，现场搭设封闭式水泥库。装饰材料要及时覆盖。1.6.3 室内装修时，应将门窗关闭，防止雨进入室内，破坏已装修完毕的饰面层。1.6.4 将易受潮的装修材料堆放至室内或用防雨材料覆盖。1.6.5 门窗雨期施工，大雨时应暂停施工，小雨时进行钢门窗安装，应及时找正吊直固定好。堵洞、灌缝工作应待晴天时完成。1.6.6 雨期抹灰工程应采取防雨措施，屋面防水为完成以前，洞口要加以覆盖保护，防止雨水下漏。1.7 技术保证措施1.7.1 认真进行现场准备272、技术准备和材料准备，保证各项工作满足雨季施工要求。1.7.2各专业工长在雨季施工前应结合本工种雨季施工特点，编制技术交底，在作业前向工人交代清楚1.7.3 严格执行规范和工艺要求，作好工种自检、工序交接检。1.7.4 做好雨季施工的中间检查，保证施工各项工作达到雨施要求1.8 雨季施工安全措施1.8.1 落实安全生产责任制，做好职责分工，组织进行安全教育。1.8.2 认真组织安全检查，下雨后，要对施工机械、脚手架、龙门架进行全面检查，确保安全的情况下，在进行生产活动。2 冬季施工技术措施本地区的冬季为11、12、1、2、3月，冬季施工措施时间较长。按公司总体冬施计划及措施，项目部成立冬季施工273、领导小组，具体组织本工程施工，落实各项冬施措施，以确保今年冬施的顺利进行和冬施任务的全面完成。 冬季施工领导小组：组 长：项目经理副组长：生产经理、技术负责人组 员：现场管理人员2.1 冬施准备工作：技术准备 依据现场情况和冬施技术准备原则，即确保工程质量、安全生产、连续施工、技术可靠、经济合理的原则，编制冬期施工方案。 技术部门按冬期施工方案编制冬期施工技术交底，并对具体施工人员进行认真交底。 在使用商品混凝土前，向厂家提出技术要求，了解厂家使用外加剂及出厂温度等情况。生产准备 每栋楼施工现场西面及北面设置挡风墙，挡风墙采用钢管、竹胶板、彩条布搭制。 对现场的所有露天给水、采暖设施进行保温，274、以防冻坏。阀门（包括消防栓）处用机砖砌成500500的保温井，内填充锯末；临时给排水管地上部分用岩棉进行保温,其它的埋入地下0.6米深以确保冬施顺利进行。 将现场的道路、场地进行平整，低洼处要填平，防止积水结冰。 木材加工棚全封闭。 将宿舍、库房等进行必要的密封处理，做好防风、防冻工作。 将堆料处垫高，易排水，雪后易清扫。露天堆放的防潮材料，必须加盖、垫高。型材堆放时要背面朝上或朝外，以免积雪水。 进场钢材、模板、架子管等材料分类堆放，悬挂标识牌2.2冬季施工措施(1)常温转入冬季施工温度控制 当室外日平均气温连续5天低于5度时,一切施工项目即转入冬季施工 冬季施工转为常温:凡次年初春连续7昼275、夜不出现负温时即入常温施(1)土方工程 雨雪后要立即清除基坑内雨雪。 土方回填时，每层铺土厚度宜为15。预留沉陷量应比常温施工时增加。室外的基槽（坑）或管沟可采用含有冻土块的土回填。但冻土块粒径不得大于15，含量不超过15，且应均匀分布。室内的基槽（坑）或管沟不得采用含有冻土块的土回填。回填应分层夯实。 回填土部位必须排除积水，清除冰块等杂物。 回填土工作应连续进行，以防止已回填的土层受冻。(2)砌筑工程 转入冬季施工后,砌砖不浇水,要适当加大砂浆稠度,控制10-12cm. 砌筑砂浆标号应按设计院要求配制。 冬季施工用混合砂浆,采用热砂浆,水加热温度控制在60度-80度,上墙温度不低于5度。(276、3)抹灰工程 室内抹灰转入冬施后,应采取热做法,环境温度保持5度以上,门窗,楼梯出入口封闭好。 室内抹灰后加强管理,并保持5度以上室温养护,15天方可停止供热。 室外抹灰多采用冷做法施工。砂浆内可掺入各种防冻及时性复合防冻剂,但必须具有出厂合格证书和使用证明,并检验合格后方准使用。(4)钢筋混凝土工程 确定冬期混凝土施工配合比，并按要求掺加抗冻剂，以提高混凝土的抗冻性。搅拌站有可靠的冬期施工保证措施，能确保混凝土冬期施工的要求。 保证混凝土受冻前达到临界强度，拆模时，混凝土强度必须达到4Mpa，拆除时间以现场同条件试块抗压强度为准。 适当延长养护时间，混凝土达到足够强度后再拆模。 控制混凝土拌277、合物的出机温度，保证混凝土的入模温度不低于5C。以防混凝土在输送过程中受冻或温度过快降低。搅拌砂浆材料中不得有冰冻块物，气候有冰冻现象时，材料利用塑料薄膜和草包覆盖。 混凝土在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪，采用地泵浇筑时，混凝土泵管外包保温被(层)。 由公司试验室试配冬期施工所用砌筑砂浆及抹灰砂浆的配合比 负温条件下焊接钢筋时，应根据当时气温条件，搭设挡风设施和适当延长保温时间。雨大禁止焊接工作2.3消防、安全管理 以预防为主,加强对职工的安全教育工作,并严格执行安全生产责任制 严格执行公司现场动火制度。 易燃品及时清理并远离施工地点堆放。 保证消防用水供应,保证道路畅通。3 夏季炎热气候278、下施工质量保证措施3.1 混凝土配制中掺缓凝剂，控制混凝土浇筑不出现冷缝。3.2 对混凝土输送管采取覆盖隔热措施。3.3 做好早期养护覆盖保湿养护，竖向结构可涂刷混凝土养护剂。3.4 抹灰面及面砖粘贴面必须充分湿润基层，避免砂浆失水。3.5 合理安排、灵活调整上班作息时间，作好施工人员的防暑降温工作第十一章 安全消防施工管理措施1 安全目标:无重大施工安全事故。2 安全管理体系:公司安全管理部项目经理督促指导项目技术负责人安全员检查指导方案措施检查监控作 业 层为使本公司文明安全施工符合市场经济、行业发展的需要，在“安全第一，预防为主”的安全生产方针指导下，本工程做到文明安全施工，达到在安全生279、产不发生安全事故的前提下，顺利完成生产任务，力争为社会提供最好的服务，创造最好的社会效益和最大的经济效益。根据国家、上级机关的政策、法律、规章、标准、规范和制度，结合本工程的具体情况，制定本工程文明安全施工预控指标。3 方针：强化管理，落实责任，排除隐患，消灭违章，文明施工。4 预控指标及目标值序号预 控 指 标目 标 值1因工死亡、重伤、重大机械故障零2因工轻伤事故月频率23火灾事故零4食品、工业卫生、煤气中毒事故零5施工现场八项达标合格率1006现场管理文明工地5 安全生产责任制度5.1 总则 安全生产管理必须坚持安全第一、预防为主，文明施工、营造安全工程的方针。 我公司建立并不断完善职业280、健康安全管理体系，必须遵守综合管理与分级管理相结合的原则，真正做到各司其职，各负其责。 我公司所属各有关部门和单位必须遵守本规定和有关安全生产的法律、法规及上级规定，切实加强安全生产管理，建立、健全安全生产责任制度，逐步完善安全生产条件，确保安全生产。 各单位的主要负责人对本单位的安全生产工作全面负责。 坚持安全生产与各项经济指标相结合，认真执行安全管理的奖罚制度。5.16 对伤亡事故或重大未遂事故，必须坚持“四不放过”的原则，并及时总结经验教训。5.2 公司职责 公司劳动安全科安全生产职责：(1) 负责对施组中临时用电、安全防护及异形、高大架子方案进行审核，并参加异形、高大架子的验收工作。(281、2) 负责组织实施对施工人员的安全教育和考核工作。(3) 对各施工现场的临时用电，安全防护（尤其是临边作业、洞口作业、高处作业及交叉作业）、异形、高大架子以及劳动保护用品的使用情况进行检查。(4) 对发现的问题，及时提出切实可行的整改意见。对发现问题指出后不改或存在重大安全隐患的，有权停止作业，并及时上报，防止安全事故的发生。(5) 协助领导监督企业职业健康安全管理体系的正常运转，对削弱安全管理工作的部门和单位，及时汇报领导，督促解决；(6) 参加因工伤亡事故的调查，进行伤亡事故统计、分析，并按规定及时上报，对伤亡事故和重大未遂事故的责任者提出处理意见。 公司生产科安全生产职责：(1) 负责对282、施工现场机械设备安全运行的管理工作，按照安全技术规范经常进行检查，并监督各种设备的维修、保养情况，不得带病运转；(2) 对设备的租赁，要建立安全管理制度，确保设备完好，安全可靠。防止机械伤害事故的发生；(3) 参加因工伤亡事故及重大未遂事故的调查，从事故的设备方面，认真分析事故原因，提出处理意见，制定防范措施。 公司技术质量科安全生产职责：(1) 负责组织审批施工组织设计或专业施工方案，严格审查是否具备安全技术措施及其可行性，对确定后的方案，若有变更，应及时组织修定；(2) 对本企业使用的“四新”从技术上负责，组织审查其使用和实施过程中的安全性，组织编制或审定相应的操作规程，组织重大项目的安全283、技术交底工作;(3) 检查施工组织设计或施工方案中安全措施的实施情况，对施工中涉及安全方面的技术问题，提出解决办法；(4) 参加因工伤亡事故及重大未遂事故中技术性问题的调查，分析事故原因，从技术上提出防范措施。 公司劳动人事科安全生产职责：(1) 对劳务分包和专业分包单位的资质进行审查，保证提供的施工队伍具有安全生产资质，严禁非法用工；(2) 认真执行市劳务人员上岗作业的有关规定，适时组织劳务人员尤其是特种作业人员的培训取证工作；与分包单位签定分包合同的同时，必须签订安全生产协议书，明确双方的责任；(3) 参加因工伤亡事故的调查，从用工方面分析事故原因，提出防范措施，并认真执行对事故责任者的处284、理意见。 公司材料处安全生产职责：(1) 凡租赁或购置的脚手架木、新型建筑装饰、防水等料具或直接用于安全防护的料具及设备，必须执行国家及市的有关规定，必须有产品介绍或说明的资料，严格审查其产品合格证明材料，必要时做抽样检验，回收后必须检修；(2) 监督各部门和单位必须按照总公司规定采购劳动保护、防护用品； 公司预算科安全生产职责：在与项目经理部签订的“项目部管理目标责任书”中，必须列入有关安全责任目标的条款。6 安全管理措施6.1 施工安全管理措施 现场施工人员要认真遵守国家安全法令、法规，遵守施工现场的安全条例。 工程施工前，编制各项分项工程安全防护措施，确保安全生产。 项目经理亲自负责全面285、安全工作，并配备一名有经验的专职安全员。工地执行领导班子安全值班制，建立值班记录，及时处理发现的安全问题。工地建立安全委员会，具体管理现场全面安全生产。 脚手架等均需编制搭设方案，报公司审批后，严格按规定搭设，并须经验收合格后方可使用。节假日和冬、雨季要加强检查。6.1.5 基坑1.0m范围内不准堆料、停放机具，基坑与建筑物距离不得小于1.0m。6.1.6 楼内的孔洞必须加设木制固定盖板。6.1.7 结构施工时各种架子立挂密目安全网全封闭，保证安全。6.1.8 高处作业如发现有禁忌症者，不准从事高处作业。6.1.9 建筑物出入口要搭设长6m的防护棚，棚顶必须满铺5cm厚的木板。高处作业要带安全286、带并严禁投掷物料。0 临近施工区域，凡有可能对人或物构成威胁的地方必须支搭防护棚或制定出可行性措施，以确保安全。进入施工现场的所有人员必须戴安全帽。6.1.11 水平安全网每三层加设一道,并满铺脚手板;6.1.12 防护栏杆每层周圈加设一道,防护栏杆高1200mm,立杆间距3000mm,两道水平杆,满挂密目安全网;6.1.13 现场使用机械、设备及钢管、扣件缆绳均需经过安全检测,检测合格后方可进行使用。6.2 施工现场安全用电措施 临电管理（1）对临时用电施工组织设计和安全用电技术措施进行编制、审批，并建立相应的技术档案。(2）临时用电施工组织设计由电气工程技术人员编制，技术负责人审核，经主管287、部门批准后实施。（3）变更临时用电施工组织设计时按照临时用电组织设计编制所规定的手续执行，并补充有关图纸资料。（4）建立临时用电安全技术交底制度，专业电工、各类用电人员介绍临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的总体意图、技术内容和注意事项，并在技术交底资料上办理交底人和被交底人的签字手续，注明交底日期。（5）安装、维修或拆除临时用电工程，必须由电工完成。电工等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应。（6）建立安全检测制度，从临时用电工程施工开始，定期对临时用电工程进行检测，主要内容是：接地电阻值，电气设备绝缘电阻值，漏电保护器动作参数等，以监视临时用电工程是否安全可靠，并做好检测记录。 （7288、）建立安全检查和评估制度。项目要按照JGJ59-99建筑施工安全检查评分标准定期对现场用电安全情况进行检查评估，检查结果记录归档。（8）建立电气维修制度。加强日常和定期维修工作，及时发现和消除隐患，并建立维修工作记录，记载维修时间、地点、设备、内容、技术措施、处理结果、维修人员、验收人员等（9）建立安全用电责任制，对临时用电工程各部位的操作、监护、维修分片、分块、分机落实到人，并铺以必要的奖罚。（10）建立安全教育和培训制度。定期对专业电工和各类用电人员进行用电安全教育和培训，凡上岗人员必须持有劳动部门核发的上岗证书，严禁无证上岗。（11）建立临电工程拆除制度。工程竣工后，临时用电工程的拆除进289、行统一的组织和指挥，并规定拆除时间、人员、程序、方法、注意事项和防护措施等。(12) 配电箱及开关箱： 配电系统实行分级配电，即总配电箱、分配电箱、开关箱、流动电箱。 总配电箱设在靠近电源的地方，分配电箱设在用电设备或负荷相对集中的地区，分级电箱与开关箱的距离不超过30m，开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不超过3m。 动力配电箱与照明配电箱分别设置，如合置在同一配电箱内，动力和照明线路分路设置。 配电箱、开关箱周围设有二人同时工作的空间和通道，不得堆放任何妨碍操作。维修的物品，不得有灌木、杂草。 配电箱、开关箱内的连接线采用绝缘导线，导线的型号及截面严格执行临电设计要求。各种仪表之间的290、连接线使用截面不小于2.5平方毫米的绝缘铜芯导线。导线连接不得松动，不得有外露带电部分。 配电箱、开关箱内的工作零线通过接线端子板连接，并应与保护零线接线端子板分开。 配电箱、开关箱设防雨、防尘措施。 开关箱由末级分配电箱配电。必须执行“一机一闸”的制度。 各种电器开关的额定值与其控制用电设备的额定值相适应。(13) 配电线路 缆线路采用沿墙敷设，严禁地面明设。 电缆穿越建筑物、道路时，必须加设防护套管。 临时电缆配电必须采用电缆埋地引入，电缆垂直敷设的位置充分利用在建工程的竖井、垂直孔洞等，并靠近电负荷中心，固定点每层不得少于一处，电缆水平敷设沿墙或门口固定，最大弧垂距地不得小于1.8m。(291、14) 漏电保护器的设置： 施工现场的电箱中均设置漏电保护器，总配电箱和开关箱至少设置两级漏电保护器，并且额定漏电动作时间合理配合，使之具有分级保护的功能。 施工现场所有用电设备除作保护接零外，必须在设备负荷线的首端处安装漏电保护器。电焊机必须配备专用漏电保护器。 漏电保护器的选择：开关箱内的漏电保护器其额定漏电动作电流不大于30mA，额定漏电时间小于0.1s。潮湿和有腐蚀介质场所的漏电保护器采用防溅型产品。其额定漏电动作电流不大于15mA，额定漏电动作时间小于0.1s。(15) 接地、接零与防雷： 施工现场采用TN-S保护系统。电气设备的金属外壳与专用保护零线连接。专用保护零线应由工作接地线292、引出。 做防雷接地的电气设备同时作重复接地。（每一组重复接地装置的接地电阻应大于10欧姆）。 施工现场的电力系统严禁利用大地作相线或零线。 保护零线的截面应不小于工作零线的截面，同时必须满足机械强度的要求。与电气设备连接的保护零线应为截面不小于2.5平方毫米的绝缘多股铜线。保护零线的统一标志为绿/黄双色线。在任何情况下不准使用绿/黄双色线作负荷线。 施工现场内所有防雷装置的冲击接地电阻值不得大于30欧姆。 机械设备上的避雷针（接闪器）长度应为12m。(16) 照明： 场照明用高光效、长寿命的照明光源。 正常湿度时，选用开启式照明器。 在潮湿或特别潮湿的场所，选用密闭型防水、防尘照明或配有防水灯293、头的开启式照明器。 含有大量尘埃，但无爆炸和火灾危险的场所，采用防尘照明器。 一般场所选用额定电压为220V的照明器。 在潮湿和易触及带电体场所的照明电源电压不得大于24V。 电源电压不超过36V。 灯头与灯具结合牢固，灯头无开关。 灯泡外部有金属保护网。 碘钨灯距地高度不得低于1.5m。 照明灯具的金属外壳必须作保护接零。 室外灯具距地面不得低于3m，室内灯具不 得低于2.4m。 灯具内的接线必须牢固。 使用与维修（1）所有配电箱均按配电级别进行编号，配电箱内盘面上均应标明各回路的名称、用途，并作出分路标记。（2）所有配电箱门均配锁，配电箱和开关箱由专人负责。（3）所有配电箱、开关箱每月进行294、检查和维修一次。（4）配电箱、开关箱内不得放置任何杂物，并应经常保持整洁。（5）配电箱、开关箱内不得挂接其他临时用电设备。（6）施工现场停止作业一小时以上时，应将动力开关箱断电上锁。 机械安全管理(1) 一般要求 现场各种大、中型机械要悬挂安全操作规程和设备负责人牌。起重机各个限位必齐全、灵敏、可靠，严禁带“病”作业。并定期和不定期进行检查、保养，确保起重机安全运转。 各种中、小型机械做到清洁、润滑、紧固、调整好，安全防护得力，确保机械状况良好。 各种机械作业场地要有良好的排水措施，机棚要做到防雨、防砸，冬季要保温。 机械、设备的操作工操作设备时，都必须严格遵守操作规程，做到持证上岗。(2) 295、中小型施工机械安全管理 房心回填土采用蛙式打夯机，操作和传递导线的人员必须戴绝缘手套，穿绝缘胶鞋。作业时，电缆线不可张拉过紧，要保证有3-4m的余量，供递线人员依照夯实路线随时调整，电缆线不得扭结和缠绕。操作时不得急转变。作业后，及时断电并检查电缆，发现破损及时更换。 搅拌机安装必须牢固可行，操作人员要能看到各部工作情况，保证运转正常。作业前空转试车，检查各工作装置的操作、制动，确认正常方可作业。 钢筋和木工加工机械均要安装在加工车间内，机械的安装要坚实牢固，保持水平，设备安装需办理验收后方可使用。6.3 安全防护措施 基坑安全防护：基坑上口设置黄黑相间的水平警示护栏一道，高度为1.2m，要有296、警示照明。 各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作。下层操作必须在上层高度确定的可能坠落半径范围以外，不能满足时，设置硬隔离安全防护层。 模板、脚手架等拆除时，应由专业人员进行操作，下方不得有其它人员，并设专人监护。7 消防保卫措施7.1 成立现场消防保卫小组，制定并执行保卫、巡逻、门卫制度。严格遵守市消防安全工作的有关规定，贯彻“预防为主，防消结合”的方针，逐级落实消防责任制。7.2 施工现场设立防火标志牌，防火制度上墙，配备充足的消火栓、水龙带等消防器材，成立义务消防队，定期进行检查。7.3 施工现场消火栓、消防器材，应经常保持完好状态，布置合理，灵敏有效，使用方便。消防器297、材及消火栓布置及要求详见临建布置土。7.4 施工现场灭火器每层楼设2个,共设置消防箱5个。详见临建布置土。7.5 施工现场施工升降机等均设置防雷接地措施,确保施工安全。7.6 凡未经消防部门的同意，私自移动或挪用消防器材的人均按破坏消防设施处理，落实逐级防火责任，严格执行防火制度，违者按规定处理。7.7 施工现场严禁吸烟。7.8 现场动用明火，必须办理用火证，易燃易爆物品妥善保管。7.9 新入场的工人，在入场前由工地保安进行治安、防火及工地各项规章制度的教育。7.10 做好施工现场警卫护场工作，值班人员在当班时应认真负责，不得擅自离开工作岗位，负责看管现场内所有材料，机具设备防止破坏和盗窃。7298、.11 向外拉运建筑材料和机具设备等，均应由项目经理出示出门证明方可放行，否则保安有权将其物品扣留。7.12 施工现场严格禁止使用易燃物搭设临建，搭设临建时要符合建筑工地施工现场防火要求。第十二章 文明施工管理措施1 管理目标:确保“安全文明工地”。2 管理措施2.1 文明施工管理目标为实现“安全文明工地”的目标，施工现场及机械料具管理要严格按总平面设计合理布置、方便施工、场容整洁；环境保护及环境卫生工作措施得力、管理严密，符合天津市相关法规的要求，防止扰民等方面应制定具体的措施，加强内部保证和外部协调，妥善处理所出现的问题。2.2 建立健全岗位责任制按专业和工种实行管理责任制，把管理的目标进299、行分解并落实到有关专业及人员。项目主管领导统一安排布置，项目有关部门和管理人员负责落实。具体实施时分片区、分阶段制定分解目标、组织实施。作到有目标、有计划、有分工、有措施，通过宣传教育、布置安排、分头行动、检查考评、奖罚兑现等环节狠抓落实，保证文明施工的目标实现。勤于检查、及时整改，现场文明施工管理的检查工作要从工程开工做起，直到竣工为止。检查的时间安排在月中或月末，或按工程进度划分，每个分部或分项工程完了检查一次。分公司每月组织一次文明安全施工检查，检查的结果作为项目经理的业绩考核的重要依据。2.3 成立工地文明施工管理小组组长：项目经理副组长：项目副经理组员：各专业工长、各作业队队长2.4300、 创建良好施工环境创建文明施工样板工地本公司有充分的对外协调能力和文明施工、安全生产保证能力，我们建立健全了十分完善的多层次安全文明施工、安全生产责任制，制订了行之有效的文明施工、安全生产保证措施，职工队伍具有良好的精神文明施工措施，这是我们获得各方面的支持配合的坚强基石，也是我们各项工作得以顺利施工的可靠保证。2.5 现场CI整体形象设计方案 工地大门围挡板工地大门采用钢质材料制作，规格、色彩文字组合按统一标准执行。围挡高2m，颜色为蓝色围挡板钢管支撑，下端砌0.3m高砖墙刷成标准蓝色，每十米设一泻水孔在围墙上面书写本企业的质量方针及我公司企业标志。(1) 在现场的大门外明显处设施工标牌。内301、容为工程名称、建筑面积、建设单位、设计单位、施工单位、监理单位、工地负责人、开工日期、竣工日期等；颜色为白底黑字，边框为5 cm不锈钢包边，仿宋体；设置高度板底边距地面120 cm. (2) 大门入口右侧设置工地宣传栏“一图八牌”,采用单体组合,面板为白色有机板,周边用材4厘米宽的金属材料，电脑刻字户外贴。板的内容包括：企业标识板、公司简介、施工现场平面图、施工标志牌、安全生产制度、消防保卫制度、环境保护制度、质量保证制度、文明完全施工保证体系，详见文明施工附图。 施工现场(1) 施工现场围墙以内的临建及现场办公室、宿舍为彩钢保温板活动房，办公室地面铺地砖，宿舍为水泥地面。(2) 会议室正墙悬302、挂总公司旗，对面设置质量方针（横式排列），字体为隶书烫金，两侧悬挂：公司历年来代表性工程照片（由办公室提供）、本工程模型照片（由业主提供）。(3) 办公室门牌：采用PVC板，规格820cm、白底黑字，悬挂于门上方。(4) 办公室室内图牌；图牌采用铝合金镜框，框内为白色计算机纸打印内容，内容主要为：岗位责任制、施工网络图等。尺寸为标准四开纸（55cm39cm），标题为红色，字为黑色。(5) 现场设施标牌：采用PVC板制作，面板尺寸为12cm25cm，书写内容为材料名称、材料规格、检验状态、产地，进场日期边框1cm标准兰色，白底黑字。(6) 施工现场导向牌：施工现场主要路口设置导向牌，指明现场内的303、施工区、生活区、办公区、库房等。导向牌周边采用钢管制作，面板采用钢板；尺寸为50cm15cm。 (7) 现场门卫室：门上须悬挂门牌,且室内有责任制图牌。(8) 当结构施工到一定阶段后，在外脚手架外侧面朝大街处悬挂大幅专用标语，书写我公司名字，冠以公司标志，下方为主要标语。管理人员着装、安全帽、胸卡(9) 施工现场管理人员穿着统一的服装，工人统一穿有企业标志的工作服（服装款式公司统一），现场警卫人员着保安制服。(10) 安全帽：施工现场所戴安全帽的正中帖企业标志，由公司质安部统一发放。项目领导及参观客人着白色安全帽、其他管理人员着红色安全帽、施工人员着黄色安全帽。(11) 凡进入施工现场内人员必304、须佩带胸卡，胸卡采用硬纸塑封，胸卡内容为司徽、持卡人姓名、部门职务、编号及一寸照片。外来人员进入现场使用临时胸卡（门卫办理）。(12) 办公桌椅公司统一购买，桌面放有桌卡，桌卡采用硬纸塑封，书写本桌人姓名、职务。(13) 项目经理会议室桌上放桌旗。(14) 办公室配备电话（根据实际情况配备）(15) 配备电脑、打印机、复印机及其配套设备。(16) 办公区与施工区划分明确，设隔离网。隔离网距地高140cm。保持安全的消防间距，临建过道易燃品仓库应远离办公区。文明施工现场管理 (17) 实行文明施工责任制，划分区域，明确管理负责人，实行挂牌制，施工现场设置隔离带，将施工区和办公区及通道隔离开，做到现场清洁.整齐。(18) 施工现场场地硬化，道路坚实畅通，采取暗沟排水，现场无积水现象，基础地下管道施工后及时回填平整，清除积土。(19) 施工现场临时设施，严格按施工组织设计确定的施