1、炼钢厂安全生产管理制度及厂办公室安全职责汇编编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: 安全生产规章制度修改说明安全生产是企业的生命线，安全规章制度和安全操作规程是企业安全生产的法律法规，是企业安全生产的根本。安全规章制度和安全操作规程健全与否直接关系企业安全生产的管理水平的高低。炼钢厂属于云南曲靖钢铁集团越钢钢铁有限公司下属企业，随着企业的进一步发展和壮大，安全生产、环保的健康发展与否日益成为企业发展的一个重要决定因素，原有的各项规章制度已经不适合企业的发展需求。为了适应新形势下的国际化发展道路，炼钢厂通过积极开展环境、职业2、健康安全管理体系和安全标准化工作来不断完善企业的安全生产管理，不断改善环境、安全绩效。为了保证企业安全标准化管理工作的顺利开展，炼钢厂决定委托安全生产科作为主管部门牵头，对原有安全生产规章制度和安全操作规程进行全面的修改。安全生产规章制度和安全操作规程的修改涉及公司所有部门和车间，涉及面广，工作量大，望各部门能够在修订过程中为主管部门提供力所能及的支持，保障修订工作的高效进行。 目 录一、安全生产管理制度6二、目标管理制度14三、安全生产责任制度181、安全生产科安全职责192、厂办公室安全职责213、设备科安全职责224、质监科安全职责245、财务科安全职责256、营销科安全职责267、节能3、环保科安全职责268、董事长安全职责279、总经理安全职责2911、厂长安全职责3012、财务科科长安全职责3113、安全生产科科长安全职责3214、设备技科科长安全职责3315、车间主任（副主任）安全职责3416、专、兼职安全员职责3517、技术（设备）员安全职责3618、统计员安全职责3719、调度员安全职责3920、化验员安全职责3921、班组长安全职责4022、操作工安全职责4123、后勤员工安全职责4224、电工安全生产职责4325、压力容器操作人员职责44四、安全生产责任考核制度45五、安全管理机构及人员管理制度46六、安全生产承诺书49七、安全生产会议管理制度51八、安全投入保障4、制度53九、生产调度管理制度56十、反“三违”管理制度63十一、文件档案管理制度67十二、“三同时”管理制度71十三、安全设施、设备管理和检、维修制度73十四、风险评价和控制管理制度76十五、安全检查和隐患整改管理制度83十六、重大危险源管理制度87十七、法律、法规识别与管理制度91十八、交接班制度94十九、消防管理制度97二十、厂内交通安全管理制度102二十一、安全培训教育制度104二十二、管理部门、班组安全活动管理制度108二十三、安全作业管理制度110二十四、特种作业人员安全管理制度123二十五、作业监护人管理制度125二十六、安全检维修管理制度129二十七、生产设施安全管理制度133二5、十八、工器具管理制度139二十九、压力容器安全管理制度1401、压力容器交接班制度1412、压力容器安全管理标准1423、压力容器技术档案管理制度1444、压力容器维修保养规定1455、空气压缩机及储罐安全操作规程151三十、起重机使用安全管理制度155三十一、特种设备安全管理制度157三十二、安全确认制度161一、操作确认制161二、检修确认制162三、停送电确认制162四、行走确认制162五、起重指吊人员确认制162六、高处作业确认制163七、机动车驾驶确认制163八、自身防护确认制163三十三、关键装置、重点部位安全管理制度164三十四、仓库、罐区安全管理制度167三十五、仓库管理规定16、71三十六、劳保用品及防护设施管理制度176三十七、巡回检查及设备维护保养制度179三十八、相关方安全管理办法185三十九、变更管理制度191四十、安全生产应急预案管理制度194四十一、工伤事故报告和处理制度11一、安全生产管理制度1目的贯彻“安全第一预防为主”的方针，增强员工的安全意识和安全防护能力，减少伤亡事故的发生，确保生产顺利进行。2适用范围本规定适用于炼钢厂下属生产车间。3安全生产教育3.1每年由生产单位自行组织对员工专门进行一次安全知识培训。3.2特种作业人员必须通过专业技术培训，并取得岗位操作证后，方可上岗。3.3新进厂的员工必须接受安全培训教育，经考核合格后方能上岗。3.4安全7、教育培训主要内容是：国家和地方有关安全生产的方针、政策、法规、标准和公司安全规章制度、规范、操作规程等。3.5生产单位必须建立员工的安全教育培训档案。没有接受安全教育培训的员工，不得在生产现场从事作业或管理活动。3.6厂办公室对生产单位安全教育培训情况进行监督检查。发现没有履行安全教育培训规定的，将追究单位负责人的责任。4安全管理小组4.1生产单位必须成立安全管理小组，单位负责人任小组组长。4.2安全管理小组职责：4.2.1对各本单位的安全工作进行检查、评价。4.2.2落实炼钢厂有关安全管理的各项制度、措施。4.2.3有权对有关安全措施及有关安全管理的制度进行审定。4.2.4组织召开安全工作会8、议，对违反安全规定的行为进行采取处理措施。5安全生产检查5.1按国家和地方有关安全生产的方针、政策、法规、标准和公司安全规章制度、规范、操作规程进行。5.2定期检查：每月组织一次安全大检查，由安全管理小组组长主持，安全管理小组成员参加。5.3经常性检查5.3.1班组进行班前、班后岗位安全检查。5.3.2专职安全员及各班组兼职安全人员进行巡回检查。5.3.3各级管理人员在检查生产的同时检查安全。5.4自检、互检、交接检5.4.1自检：班组作业前、后对自身的作业环境和工作程序进行进行安全检查，及时消除不安全隐患。5.4.2互检：交叉作业时，班组之间相互检查监督，共同遵章守纪。5.4.3交接检：上道9、工序完成的设施移交下道工序前，由上道工序班组进行自检明确人无误时方能移交下道工序班组；下道工序班组在使用前，应同上道工序班组共同进行安全检查验收，确认无误后，下道工序班组方可使用。5.5发现隐患的部位，可视问题的严重程度签发隐患整改通知单，限期整改。5.6定期检查及专项检查要有检查记录，并对整改情况进行检查验证。6安全管理6.1下列能够引起人身及火灾、爆炸事故的直接因素，都必须列入管理对象：6.1.1各类机械设备，手动、电动工具，电路、电力设施，堆置物、建筑物，油库、仓库等。6.1.2易爆炸物，如锅炉、压力容器、压力管道等。6.1.3煤气、氧气及氮气等、有毒有害的气体等。6.1.4与地面位置相10、差较大的作业如登高、高温、热蒸汽、超低温物体等。6.2重点部位的管理6.2.1要求对存有危险作业部位（工段）、不安全状态（因素）和国家、行业有规定的防范对象进行挂牌警示、作安全标志、划重点防护区或安全警戒区，并建立重点部位档案。6.2.2重点防护区、警戒区内不得从事以下活动：a)任何单位或个人不得存放杂物、施工、携带火种。b)在警戒区域附近实施动火作业前，必须通知安全员，做好安全防护工作后才能进行。c)机动车辆在警戒区域不得超速行驶与停留，人员不得在警戒线内逗留；d)警戒区域内，未经分管领导允许并由专门人员陪同不得到现场参观。6.2.3任何单位和个人不得破坏、移动、摘除警示和安全标记。6.3个11、人及设备的管理6.3.1生产个人有接受安全知识培训和教育的义务。6.3.2生产个人应遵守安全生产的各项管理，遵守有关设备及工艺的安全操作规程和有毒、有害物等的管理规定。6.3.3生产个人应做好个人安全防护措施，特种作业必须持证上岗。6.3.4设备管理部门应制定设备技术操作规程，并确保这些操作规程得到有效实施和执行。6.3.5设备管理及使用部门应制定对机械设备的定期维护、保养和检修制度，检修应包括影响设备及安全的所有部位、部件、各种仪器仪表等。6.3.6对设备的检修情况应形成记录，存档备查。6.4消防安全6.4.1对存有火灾隐患的地点、部位、场所，必须建立消防安全管理制度，明确责任，设置防火标志12、或标语，并配备消防器材、器具。6.4.2应建立明火作业及安全用电制度。电器线路除专业人员外其他人严禁乱搭乱接。从事电气焊、烘烤作业时，应做好周围的防护措施。6.4.3使用、贮存易燃、易爆化学物品应按其性能安全使用、贮存，并严格管理。6.4.4所有仓库内贮存物品应分类、分垛、分堆存放并留出间隔和通道，库内必须保持清洁，仓库内严禁吸烟，严禁使用明火。6.4.5消防器材的管理维护要责任到人，经常检查、维修和保养，保证完整、性能良好。6.4.6水防器材应每一年、干粉灭火器每半年进行一次质量标准检查，并做好记录。6.4.7消防器材应按规定放置，除检验救灾用于灭火外，严禁乱动、挪作他用。6.4.8生产单位13、负责对本单位所有消防器材的管理、维护、检查、保养。7班前安全活动制度7.1全体员工必须自觉遵守国家政策、法令、遵守安全生产各项制度。加强组织纪律性，服从管理。7.2班前班组长要对员工进行安全思想和安全知识教育，加强自我安全保护意识和对他人人身安全的防护意识。7.3各班组长根据员工身体状况分配生产任务。特种作业人员生病不得从事特种作业。7.4作业人员有权拒绝执行违章指挥命令。7.5严禁不了解本工种安全操作规程的员工和未持证上岗证的特种作业人员进入生产现场作业。7.6进入现场作业必须执行自检、互检、交接检制度。遵守安全操作规程，听从指挥，杜绝违章指挥、违章作业、违反劳动纪律行为。8安全责任目标管理14、8.1生产单位必须与公司签订安全责任书，按责任中安全管理目标，细化分解，并于各部门及生产车间签订安全目标责任书。8.2安全目标责任书必须明确事故指标、安全指标和安全生产达到的标准，及奖罚硬指标。9安全管理考核9.1为确保安全生产无事故，生产现场达到安全文明卫生标准，按安全管理目标对生产单位管理人员每半年进行一次考核。9.2考核成绩纳入个人工作业绩并与个人工资挂钩。二、目标管理制度 第一条 为了实现炼钢厂安全绩效的持续改进，规范目标管理工作，特制订本制度。第二条 本制度适用于炼钢厂安全生产目标、指标值的制定、分解、实施、考核等环节。第二章 管理职责第三条 在总经理的领导下，安全管理部门负责安全生15、产总体厂目标和年度安全生产目标的制定，并负责指标的分解、监督检查与考核工作。第四条 各部门根据本部门的相关安全生产指标，制定相应的实施计划，并严格按计划执行。第三章 管理内容第五条 炼钢厂总体目标和年度目标制定依据 第六条 目标制定要求第七条 安全生产目标内容(一)总体目标1、伤亡事故(包括：死亡事故、重伤事故、中毒、交通事故)指标为零;2、火灾事故指标(包括：重大火灾事故、以经济损失为基准的火灾事故指标为零);3、设备事故指标(包括：重大设备事故、以经济损失为基准的设备事故指标为零);4、事故隐患治理指标100%;5、重大事故隐患整改目标100%;(二)年度目标内容在总体目标的框架范围内为实16、现总体目标而制订更具体的事故指标和工作指标。、事故目标(略)、工作指标包括：1、隐患治理指标(具体的项目的具体完成时间也可作为隐患治理指标);2、安全教育培训指标;3、反“三违”指标;4、应急知识掌握情况指标;5、职业安全健康设备设施维护指标、完好率指标;6、建设项目“三同时”执行率指标(包括：新设备、新工艺、新材料、新技术“三同时”执行率指标);7、以完成某一项安全生产工作任务为指标;8、其它指标(包括：安全活动参与率指标;安全检查、隐患排查次数指标等等)。第八条 目标的分解第九条 总体目标和年度目标在炼钢厂年度计划中明确，并将安全生产目标分解到相关部门作为公司年度工作计划的附件下发。第十条17、 将部门安全责任指标写入安全生产责任书，由炼钢厂厂主要负责人与各部门一把手及部门安全生产主管领导签订安全生产责任书。并在安全生产责任书中写明安全责任指标完成结果的考核细则。第十一条 各部门根据炼钢厂下达给部门的安全生产指标，制定本部门相应的具有针对性的实施计划，实施计划中明确完成指标的具体实施措施、时间、责任人，并报安全管理部门备案。第十二条 各部门每月对安全责任指标和实施计划的完成情况进行自查(见附表)，并交安全管理部门备案。对不能及时完成的实施计划进行修订，并将调整后的计划报安全管理部门备案。第十三条 安全管理部门每月对各部门安全责任指标和实施计划的执行情况进行监测、评估，保存有关监测、评18、估记录。并根据考核细则每月进行考核，提出奖惩意见。第十四条 对于关系全局的安全生产指标实施计划由安全管理部门制定相应的具有针对性的实施计划，并根据计划要求定期进行监测评估，做出评估报告，对由于不能完成的实施计划以文件形式进行调整，并对责任部门进行考核。第四章 附则第十五条 本制度由安全管理部门附则解释。第十六条 本制度自下发之日起执行。三、安全生产责任制度1、 目的为保障本炼钢厂的安全生产，进一步贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的安全方针，强化各级组织和人员的安全生产责任制，确保安全生产，特制定本制度。炼钢厂各级安全管理人员和职能部门，应在各自的工作范围内对实现安全、生产负责，同时向各19、自的领导负责。炼钢厂的每位员工必须认真履行各自的安全职责，各尽职守、各负其则。2、适用范围:本制度适用于本炼钢厂内所有部门和车间。3、 说明:3.1 炼钢厂总经理是本厂安全生产的第一责任人。3.2 在实际工作中贯彻管生产必须管安全，谁主管谁负责的原则。3.3 本厂的各级领导人员和职能部门，必须在各自工作范围内，对实现安全生产负责。3.4 安全生产人人有责，炼钢厂的每位员工都必须在自己的岗位上认真履行各自的安全职责，实现全员安全生产责任制。1、安全生产科安全职责1、 贯彻执行国家及炼钢厂安全生产的方针、法律、法规、政策和制度，在厂长和安全生产领导小组的领导下负责企业的安全监督管理工作。2 、负责20、炼钢厂安全标准化工作的方针、目标的制订、分解、实施和考核；参与安全生产责任目标书的编制。组织相关部门进行安全生产绩效和安全生产责任目标书的考核工作。3 、负责组织编制、修订有关安全标准化的规章制度、作业标准及安全技术规程等，并监督检查执行情况。4 、组织安全大检查。协助和督促有关部门对查出的隐患制订防范措施，检查监督隐患整改工作的完成情况。并做好相关记录。5、 参与新建、扩建、改建及大修、技改工程的“三同时”监督工作。6 、负责新入厂职工的厂级安全教育；组织开展各种安全活动；负责监督车间及相关部门的车间、班组安全教育和班组安全活动计划。7 、会同生产部部门负责压力容器、安全设施附件和罐区安全监21、督工作。8、 负责动火证、高处作业证、设备内作业证的签发工作。9 负责监督有关部门按规定及时发放和合理使用劳动防护用品。10、 深入现场监督检查，督促并协助解决有关安全问题，纠正违章作业。遇有危及安全生产的紧急情况，有权令其停止作业，并立即报告有关领导。11、 参与人身伤亡、火灾、爆炸事故的调查处理，参加各类公司事故的调查、处理和工伤鉴定，发生重大事故时，组织到公司汇报。12、 建立健全安全管理岗位，指导基层安全工作，加强安全基础建设，定期开展安全专业人员会议，并作会议记录。13、 负责安全质量标准化的考核、评级管理工作及其它安全管理工作。2、厂办公室安全职责1 协助厂领导贯彻执行上级有关安全22、生产的指示，及时转发有关部门的安全生产文件；负责收集安全生产管理方面的法律法规，并编制清单，汇总、存档，负责文件控制。2 协助安全生产科对新入厂员工进行厂级安全教育并进行考核，考核合格后方可分配工作。负责外来参观学习人员的安全教育工作。3 组织对从事接触职业病危害因素的从业人员进行上岗前、在岗期间、离岗和退休职业健康检查，对特殊作业人员体检，并将检查结果告知从业人员。4 做好新工人招收（包括临时工录用）和职工调配工作。负责企业员工的人事变更管理工作。5 做好司机、车辆的安全管理工作，做好车辆的维护保养，确保安全行驶。6 负责本单位食堂、所属库房的安全防火管理和饮食卫生工作，防止火灾和食物中毒。23、7 负责厂内的危险化学品、厂内交通、消防的管理工作。8 编制、修订炼钢厂的保卫、防火制度，并监督贯彻执行。9 负责员工的伤病救护工作，制定急性中毒、灼烫伤等急救措施，参与企业各种事故的调查处理工作。3、设备科安全职责1、 及时传达、贯彻、执行上级有关安全生产的指示，坚持生产与安全的“五同时”。2、 在保证安全的前提下，合理制定生产计划，组织安排生产，制止违反安全生产制度、规定和安全技术规程的作法，严禁违章指挥、违章作业。3、 负责起草和修订机械设备的操作规程和管理制度。4 、负责各种设备、设施、电气、动力、仪表、管道、采暖通风装置管理，使其符合安全技术规范、标准的要求，禁止防爆等级不够的电气设24、备进入生产装置。5、 负责特种设备及安全附件、气瓶、防尘、防毒和防静电装置、机械和电气联锁装置、监视和测量设备的定期安全检查、校验工作，及时整改检查中发现的问题，有隐患要坚决停用。6 、参加新建、改建、扩建工程项目的竣工验收及投产试车工作。7 、在生产过程中出现不安全因素、险情及事故时，要果断正确处理，立即报告分管领导，并通知相关部门，防止事态扩大。8 、及时如实的报告生产安全事故，组织重大伤亡、火灾、爆炸等安全事故的调查处理工作，组织制定事故的防范措施。9、 负责监督排查安全隐患，保证安全生产。10、 组织编制、修订、审查安全技术规程、安全管理制度。11、 负责对特种设备的登记取证工作，对特25、种作业人员登记和作业监督管理。12、 负责执行企业的安全方针目标，加强风险控制的策划。13、 加强生产设施的安全使用管理和安全操作规程的执行。14 、负责协调公司内特种作业人员的培训考核工作。4、质监科安全职责1、 了解、熟悉国家有关安全产品的技术规范、标准，从质量管理上对公司的安全负责。2、 负责对企业监视、检测、分析项目及使用设备、仪器、仪表进行管理，制定安全操作规程和规章制度。3、 对作业过程中监视和测量设备、作业场所的各类仪器、仪表定期检维修，确保精度和灵敏度。4、 对关键生产装置和重点生产部位的易燃、易爆物料和有毒有害物料分析，必须准确及时。5 、负责生产事故分析时的化验检测和数据处26、理。6 、负责及时掌握在化验过程中可能发生各类事故的情况，并制定应急措施。7 、负责对本部门新工人进行二、三级和员工换岗的安全教育考核，并做好相关记录。8、 要经常对所属各岗位进行安全检查，及时查处事故隐患和违反安全规程的行为，保证安全生产。9 、负责公司化验规程、化验项目、化验仪器、化验人员的变更管理。5、财务科安全职责1、 保证安全生产费用提取经费的落实并监督其合理使用。2 、审查劳动防护用品、保健食品和防暑降温物品的经费支出及合理使用情况。3、 按照“三同时”原则审批新、改、扩建项目资金，落实劳动保护设施，不留安全隐患。4 、审查各项安全奖惩的落实情况，认真执行国家有关法律、法规。5、 27、参与分管范围以外的安全生产管理工作，提出合理化建议。6、营销科安全职责1、 负责对本部门人员的安全教育和培训，对本部门的安全运行负责。2、 负责按计划要求及时供应安全技术措施项目所需材料。3、 负责按计划保质保量的采购各类劳动防护用品。4、 贯彻执行国家颁布的危险化学品法规和标准，加强危化品的采购和贮存运输管理，按规定对相关人员进行专业知识培训。5、 对购入的原材料、设备、配件等质量负责，必须符合国家标准要求，有特殊安全性能要求的应按规定要求采购。7、节能环保科安全职责1、 环保科由安全环保部直接领导，负责全厂的环保工作。2 、认真贯彻执行国家及上级有关环境保护的政策、法令、指示，并督促检查执28、行情况。3、 负责环境保护污染防治工作，保证环保设施安全正常运行，确保其治污效果，保证“三废”达标排放。4、 负责对废水等进行采样监测，随时掌握排污状况，及时发现排污存在的问题，会同有关单位整改。5、 负责对本单位新工人进行二、三级和员工换岗的安全教育考核，并做好记录。6、 要经常对所属各岗位进行安全检查，及时查处事故隐患和违反安全规程的行为，保证安全生产。7、 对本单位所发生的事故，要及时查明原因，分清责任， 按规定写出事故报告，在三天内报事故主管部门。8、董事长安全职责 1、 对炼钢厂总的发展方向、经营方针进行决策。2、 授权总经理全面负责本厂的安全生产工作。3、 定期或不定期听取炼钢厂中29、高级管理人员的工作汇报，4、 认真贯彻执行国家安全生产方针、政策、法律、法规，批阅上级有关安全方面的文件，对本公司重大的安全事务进行决策，时刻监督本公司的安全生产工作。5、 处理本厂内突发的的重大安全事件。6、 定期或不定期召开董事会，会议应就安全事务进行讨论或决策。9、总经理安全职责1 、认真贯彻执行国家安全生产方针、政策、法律、法规，把安全工作列入公司管理的重要议事日程，亲自主持重要的安全生产工作会议，批阅上级有关安全方面的文件，签发有关安全工作的重大决定，对本厂的安全生产工作全面负责。2、 建立健全安全管理机构，根据公司的情况配备充实安全管理人员，定期听取安全生产管理部门的工作汇报，及时30、研究解决或审批有关安全生产中的重大问题。3 、组织制定并实施炼钢厂安全规章制度、安全操作规程、重大安全技术措施和生产安全事故应急预案。4、 保证安全生产投入的有效实施，解决安全措施费用。5、 组织和推广先进的安全技术和管理方法。审定重大灾难事故的预防和处理方法。6、 加强对各项安全活动的领导，决定安全生产方面的重要奖惩。 11、厂长安全职责1、 对本厂负安全领导责任。2、 组织开展安全技术研究工作，积极采用先进技术和安全防护装置，组织研究落实重大事故隐患的整改方案。3、 组织落实炼钢厂的安全生产规章制度、安全技术规程，组织编制安全技术措施计划，并组织实施。4、 领导监督车间改建、扩建、新建项目31、严格执行“三同时”工作。5、 组织参加车间重大伤亡、火灾、爆炸等各类事故的调查和处理工作。6、 督促检查车间安全生产投入的有效实施，协调重大安全隐患的整改。7、 监督车间的安全管理，经常巡回检查。8、 直接领导安全管理机构的工作，定期检查和听取安全技术管理机构的工作汇报。12、财务科科长安全职责1、 负责财务部的工作，对本部门的安全工作负直接的领导责任。2、 认真贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策、法律、法规，把围绕安全生产所要做的主要工作列入本部门工作计划，并组织实施。3、 保证安全生产费用提取经费的落实并监督其合理使用。4、 根据公司领导的安排和工作需要，参加安全经济分析活动。5 、参加32、重大安全技术措施及工程项目的审定工作，负责提出资金费用的落实方案或建议，确保安全生产所必须的资金。、13、安全生产科科长安全职责1、 组织制定炼钢厂的安全生产规章制度和安全技术措施计划。2、 组织车间和有关部门定期开展各种形式的安全检查，发现重大隐患，立即组织有关人员研究解决，或向主要负责人及有关部门提出报告，在上报的同时，组织制订可靠的临时安全措施。3、 组织职工学习安全生产法律、法规、标准及有关文件，主持制定安全生产管理制度、安全技术操作规程和安全质量标准，定期检查执行情况。4、 协助主要负责人做好安全生产例会的准备工作，对例会决定的事项，负责组织贯彻落实。5、 认真听取、采纳安全生产的合33、理化建议，保证本厂安全生产保障体系的正常运转；鼓励和支持安全生产先进技术的推广应用，不断提高炼钢厂的安全生产水平。6、 监督全厂的安全培训工作和考核工作。7、 参加新建、改建、扩建工程项目的竣工验收及投产试车工作。8、 负责消防器材的计划、配备和维护管理工作。9、 负责职工劳动防护用品的发放、使用管理工作，搞好员工体检、职业病防护和健康监护工作。10、 参与设备事故、生产事故、火灾事故、爆炸、伤亡事故和环境污染事故的调查和处理。11、 负责专业和义务消防人员的培训和管理工作，定期组织车间、部门演练危险化学品事故应急预案的演练。14、设备技科科长安全职责1、 在厂长领导下，对所分管的工作负安全领34、导责任。2、 协助开展安全技术研究工作，积极采用先进技术和安全防护装置，参加研究落实重大事故隐患的整改方案。3、 协助落实炼钢厂的安全生产规章制度、安全技术规程，参与编制安全技术措施计划，并组织实施。组织起草和修订机械设备的操作规程和管理制度。4、 参加新建、改建、扩建工程项目的竣工验收及投产试车工作。5、 参加车间重大伤亡、火灾、爆炸等各类事故的调查和处理工作。6、 督促检查车间安全生产投入的有效实施，协调重大安全隐患的整改。7、 监督车间的安全管理，经常巡回检查。8、 监督特种设备及安全附件、气瓶、防尘、防毒和防静电装置、机械和电气联锁装置、监视和测量设备的定期安全检查、校验工作。9、 协35、调相关部门对特种设备的登记取证工作，对特种作业人员登记和作业监督管理。10、 协调炼钢厂内特种作业人员的培训考核工作。15、车间主任（副主任）安全职责1、 车间主任是车间的安全负责人，对车间安全工作负全面责任，认真贯彻执行本炼钢厂的各项安全规章制度。2、 拟定、修订本单位的工艺操作规程、安全技术规程和有关的安全生产规章制度。3、 组织落实二级安全教育，定期进行考核。4、 负责本部门的安全检查，并落实整改措施。5、 支持安全员的工作，充分发挥安全员、班组的作用。6、 对本单位发生的事故，应本着“四不放过”的原则，及时检查、处理和上报。7、 组织车间内安全检查，确保设备、安全装置、防护设施处于完好36、状态，发现隐患及时组织整改，无力整改的要采取临时安全措施，及时向公司领导书面报告。8、 严格执行有关的安全防护用品的发放规定。16、专、兼职安全员职责1、 贯彻有关安全生产规章制度，并检查执行情况；参与拟订、修订安全技术规程和有关安全生产管理制度，并监督检查执行情况。2、 协助领导编制安全技术措施和方案，并负责实施。3、 对新进员工进行车间级安全教育，并督促班组做好安全教育工作。4、 负责本单位的安全检查，发现隐患及时督促整改，重大隐患及时上报，并有权制止违章行为。5、 负责伤亡事故的统计上报，参与事故的调查和分析。6、 做好安全装置、防护用品、消防器材的管理工作。17、技术（设备）员安全职责37、1、 负责生产工艺技术和设备安全管理工作，确保各项技术工作的安全可靠。2、 参与编制安全技术、设备维护检修、保养制度，并对执行情况进行检查监督。3、 对本部门员工进行生产、设备安全操作技术与安全生产知识培训。4、每天深入现场检查安全生产和设备运行情况，发现事故隐患及时整改，制止违章作业，对不听劝阻者，有权停止作业。5、 参加新扩建、改建工程项目设计审查，竣工三同时验收，参加设备工艺改造，操作工艺条件变更方案的审查。6、 发生安全和设备事故，及时向上级领导报告，并参加事故调查、分析。7、 负责安全生产和设备管理工作记录、资料的管理、分析、汇报。18、统计员安全职责1、 认真学习和遵守各项安全规章38、制度，对本岗位的安全生产直接负责。2、上岗必须按规定着装，掌握正确使用各种防护器具和灭火器材。3、 积极参加各种安全活动、岗位练兵和事故预案演练。4、 有权拒绝违章作业指令，对他人违章作业加以劝阻和制止。5、 参加安全和设备事故的调查、分析。19、调度员安全职责 1、编制作业区(科室)生产计划的同时，应同时编制安全措施计划并检查落实情况。2、坚持生产与安全同时计划、布置、检查、总结、评比，随时纠正不安全行为。3、对投入生产的原料，应按规定组织生产，发现原料不合格时应向作业区(科室)和生产部门报告，并采取措施保证安全生产。4、严格执行文明生产、安全生产有关规定，保持生产场地文明清洁，符合定置管理39、要求。5、对作业环境不符合安全标准，有权拒绝作业。当生产与安全发生矛盾时必须服从安全，坚决杜绝违章指挥，冒险蛮干。20、化验员安全职责1、 在部门领导的带领下开展各项安全工作。2、 了解、熟悉国家有关安全产品的技术规范、标准。3、负责对各种试剂的安全管理，管理好各种仪器设备，保证设备的正常使用。4、 努力学习新知识，钻研业务，不断提高业务能力，保证所提供各项数据的可靠性。5、 保持化验室清洁卫生，做到物品排列有序，负责做好各种器具的洗刷、消毒工作。6、 负责生产事故分析时的化验检测和数据处理。21、班组长安全职责1、 组织班组员工学习炼钢厂有关的安全法规和安全技术规程。2、 组织班组级安全教育40、。3、 认真执行交接班管理制度，做到班前讲安全、班中查安全、班后总结安全。4、 检查岗位工艺指标及各项安全制度执行情况，做好设备和安全设施的巡回检查及维护保养工作。5、 负责本岗位的防护用具、安全装置和消防器材的日常维护保养的管理工作。6、 发现隐患及时解决，不能解决的要及时上报领导。发生事故应立即组织进行抢救，并保护好现场，及时上报。22、操作工安全职责1、 学习安全技术知识，严格遵守各项安全规章制度。2、 认真执行交接班制度，接班前必须认真检查本岗位的设备和安全设施是否齐全完好。3、 严格执行工艺规程，精心操作。4、 按时巡回检查，准确分析、判断和处理生产中的异常情况。5、 维护保养好设备41、，发现隐患及时消除。不能消除的及时上报。6、 正确使用、妥善保管好各种劳动防护用品、器具和消防器材。23、后勤员工安全职责1、 认真学习和遵守各项安全生产规章制度，严格遵守安全生产的各项禁令和规定，履行安全职责。2、 提高安全生产意识，认真地做好本职工作，对本岗位的安全工作负直接责任。3、 正确分析、判断和处理各种事故苗头，把事故消灭在萌芽状态。在发生事故时，及时地如实向上级报告。4、 妥善保管、正确使用各种防护器具和消防器材，保持工作环境整洁，文明办公。5、 积极参加各种安全活动，对他人违章作业加以劝阻和制止。24、电工安全生产职责1、 认真学习和遵守各项安全生产规章制度，严格遵守安全生产的42、各项禁令和规定，履行安全职责。2、 各项作业前，穿戴好相应劳动保护用品，落实安全措施，开具安全作业许可证，检查工具、仪表是否完好。3、 任何电器未经检查，一律视为有电，严禁用手触及。4、 电器设备维修，必须在停车，切断电源，并挂上“禁止合闸”警示牌后方可作业。5、 认真做好用电、维修记录，对容易导致事故发生的重点部位进行经常性监督、检查。25、压力容器操作人员职责 1.认真学习压力容器操作相关要求，参加质监部门统一举行的考核，取得特种设备作业人员证后方可上岗。2.按照安全操作规程的规定，正确操作和使用压力容器。3.认真填写每班操作记录、生产工艺记录。4.当班时按规定及时对压力容器运行情况进行检43、查，发现操作条件不正常时应及时进行调整，遇紧急情况应按规定采取紧急处理措施并立即向上级报告。5.熟悉紧急预案中自己的抢险岗位工作内容。6.做好压力容器的维护保养工作(包括停用期的维护)。7.督促单位领导对压力容器进行定检，以及压力表、安全阀等安全附件按时校验。8.对任何有害压力容器安全运行的违章指挥，应拒绝执行。四、安全生产责任考核制度为全面贯彻执行安全责任，进一步明确各级、各部门的安全生产责任制，强化安全管理，保证安全生产，特制订本制度。1、炼钢厂安全生产领导小组负责对本制度的考核工作。负责对各部门、各级人员履行安全职责情况进行考核。2、安全责任考核按月度进行，年终进行总结，由安全环保部汇总44、，分管安全的副经理提出奖惩意见，安全生产领导小组审核，总经理批准后实施。3、炼钢厂的安全生产实行以首长负责制为中心的各级、各部门的安全生产责任制，层层签定安全生产目标责任书。安全责任应明确内容、时间和考核标准的奖惩办法。4、炼钢厂各级领导、全体员工与各职能部门，均须对各自工作范围内的安全项目负责任。5、车间或部门因管理不到位或违章指挥、违章操作、违反劳动纪律等原因发生直接经济损失一万元以上火灾、爆炸或重大伤害事故，除按安全生产奖惩制度处罚外，扣除车间负责人及事故责任人当月安全补助金，并取消车间及车间负责人和事故责任人当年评优资格。6、年度内车间或部门发生轻伤事故、火情、一般设备事故（责任事故）45、，扣除按安全生产奖惩制度处罚外，扣除车间负责人及事故责任人当月安全补助金。7、年终部门和全体员工进行年度安全总结，结合安全生产责任目标书进行年度考核，按安全生产奖惩制度和绩效考核制度执行、兑现。五、安全管理机构及人员管理制度 第一章 总则第一条 为确保炼钢厂安全生产工作符合法律法规要求，规范炼钢厂安全生产管理机构的设置和安全管理人员的配备，保障公司生产安全，特制订本制度。第二条 本制度适用于炼钢厂安全生产管理机构的设置和安全管理人员的配备。第三条 法规依据中华人民共和国安全生产法中华人民共和国职业病防治法企业安全质量标准化考核评级标准规定;安全企业职工人数的2配备专职安全管理人员云南省安全生产46、条例曲靖市企业安全生产主体责任暂行规定其它如：上级主管部门要求第二章 管理职责第四条炼钢厂主要负责人负责安全生产管理机构的设置;第五条炼钢厂主管人事的副总经理根据相关法规要求配备专职安全管理人员。第六条 各生产部门根据安全管理部门要求配备兼职安全管理人员。第三章 管理要求第七条炼钢厂公司成立安全生产领导小组，组长由董事长任主任，总经理、安全的副总经理、工会主席，成员由各车间（部门人员组成）第九条 根据有关法规规定，炼钢厂按厂人数的2配备安全生产专职安全管理人员，专门负责管理公司安全生产工作;按公司人数的2配备专职职业健康管理人员，专门负责管理炼钢厂的职业健康工作。配备的专职安全管理人员和专职职47、业健康管理人员由人力资源部下达调令或下发任聘书。第十条 各生产性部门成立安全生产领导小组，组长由部门一把手担任，副组长由部门主管生产的副部长担任，成员由部门兼职安全管理员、技术人员、生产调度、分会主席等人员组成。其职责见安全生产责任制部门领导小组职责。第十一条 专职安全管理员、专职职业健康管理员任职条件：第四章 附则第十四条 本制度由炼钢厂办公室负责解释。第十五条 本制度自下发之日起执行。六、安全生产承诺书为了提高炼钢厂全员的安全生产意识，贯彻落实安全生产各项法律、法规及相关政策，保障本厂全体员工的生命安全与身体健康，促进炼钢厂的安全、稳定，受董事会委托作为本厂安全生产的第一责任人，对本厂安全48、生产负全面责任，在此，向广大员工和社会郑重承诺：1、认真贯彻各级政府和安全管理部门制定的安全生产相关法律法规、标准及有关规定，并组织员工认真学习。2、建立健全本厂安全生产责任制和各项规章制度，并保障其受到严格执行；建立安全生产管理机构，配备安全管理人员；自觉接受政府及安监部门的监督管理，把安全工作责任落实到部门和责任人。3、保障安全投入资金的合理提取和使用；配备满足安全生产需要的安全设施、设备、器材；为员工提供符合标准的劳动保护用品，并督促其正确使用；持续完善安全工艺、设施，改进安全生产条件，努力实现本质安全。4、经常参加本厂的安全检查，认真查找并整改各类安全隐患。5、对重大危险源和重点部位实49、施有效监测、监控；落实重点部位、重点岗位应急措施；制定事故应急救援预案，并定期演练。6、保证单位主要负责人、安全管理人员、特种作业人员持证上岗。7、坚持事故“四不放过”原则，整改落实事故调查组提出的各项防范措施，不断提高从业人员的安全意识。8、接受社会和媒体监督，积极弘扬公司安全文化，营造安全生产氛围。9、落实安全奖惩，做好绩效考核，总结和推广安全生产的先进经验，表彰安全先进典型，保障安全管理工作的持续改进。本人将切实履行上述承诺并接受员工和社会的监督。 总经理： 七、安全生产会议管理制度1 目的为认真贯彻执行国家有关安全生产的法律、法规和制度，保障政令畅通，做到安全生产规章制度的有效执行，同50、时对各项工作及时的沟通和总结，特制定本管理制度。2 适用范围本制度适用于本厂各部门、车间。3 内容与要求3.1 本厂的各级领导人员在管理生产的同时，必须负责管理安全工作，认真贯彻执行国家有关安全生产的法律、法规和制度，在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作。3.2 每月召开一次安全生产专题会议，研究安全生产有关事项，并做好会议记录。3.2.1 会议由安全生产科组织，相关部门人员参加。3.2.2 汇总和审查安全技术措施、计划并监督有关部门切实按期执行。3.2.3 组织和协调有关部门制定或修订安全生产制度和安全技术操作规程。3.2.4 研究落实安全生产检查，有51、明确的目的和具体计划（安全月、年检、季检、月检计划的布置、落实）。3.2.5 总结和推广安全生产的先进经验。3.3 审查、批准新建、改建、大修的设计、计划以及工程验收和运行工作的监控。3.4 组织有关部门研究企业职业安全健康工作，制定防止职业病和职业卫生的安全措施，督促有关部门做好职业安全卫生和妇女保护工作。3.5 研究有关安全生产教育，在采用新工艺、新方法、新技术、新设备时，要有计划的组织进行职业安全生产教育培训。3.6 审核生产安全事故的调查分析报告，明确责任，确定责任人。3.7 审核企业安全生产责任目标的内容。3.8 审批企业安全生产奖惩制度的落实方案。4 相关记录 会议记录、纪要八、安52、全投入保障制度1 目的依据安全生产法第十八条的要求，为保证本单位安全生产条件所必需的资金投入，特制定本制度。2 适用范围本制度适用于本厂各项安全费用的提取以及使用管理。3 职责与分工安全生产领导小组：负责制定年度安全费用提取计划和使用计划。并对其使用监督检查。财务部：负责安全费用的提取、支出。安全生产科：负责安全费用的审批、使用管理。4 内容与要求4.1 安全费用包括A 安全培训教育所需资金投入。B 为从业人员配备符合国家标准或者行业标准的个体防护用品及保健品的经费。C 安全设施、安全连锁、报警装置、安全通讯设施、防触电、防雷设施、防噪声防尘设施等费用。D 职业卫生改进、检测费用，员工休息、洗53、浴设施费用。E 应急设备投入和人员组织费用及应急演练费用。F 事故隐患整改费用。G 安全生产技术研究和推广费用。H 其它为提高安全状况所需费用。4.2 企业主要负责人应对由于安全生产所必需的资金投入不足导致的后果承担责任。4.3 安全生产资金的提取4.3.1 由企业安全生产领导小组每年1月份编制企业年度安全生产费用提取和使用计划，提取比例按附录标准执行，企业主要负责人签字批准。4.3.2 财务部门按规定比例提取安全生产费用，建立台帐，专款专用。4.4 安全生产费用的使用4.4.1 使用安全生产专款的部门填写安全费用审批表，经相关部门批准后，提取使用。4.4.2 使用安全生产费用项目完成后应进行54、总结，并将费用使用情况逐一填写清单报相关部门存档。4.4.3 安全生产费用项目的使用主要部分应将发票（复印件）与安全费用汇总表一并存档。4.5 安全生产费用的管理4.5.1 安全生产费用由安全环保部按年度计划审批，年末编制汇总。4.5.2 企业安全生产领导小组对安全费用的提取与使用实施监督检查。4.5.3 如较大的安全项目或安全专户资金不足时，由公司安全生产领导小组研究，临时追加安全帐户资金，保证安全生产所需费用。5 相关记录安全费用提取和使用计划安全费用台帐安全费用审批表安全费用汇总表领料单附录：危险化学品生产企业安全生产费用提取标准（超额累退方式）1 全年实际销售收入在1000万元及以下的55、，按照4%提取；2 全年实际销售收入在1000万元至10000万元（含）的部分，按照2%提取；3 全年实际销售收入在10000万元至100000万元（含）的部分，按照0.5%提取；4 全年实际销售收入在100000万元以上的部分，按照0.2%提取。九、生产调度管理制度1总则 1.1为强化生产调度工作，保证生产组织系统高效、有序、顺畅进行，最大限度发挥生产能力，提高经济效益，特制定本制度。1.2生产调度工作的基本任务是以生产经营计划为依据，在生产领域中科学、均衡地组织生产，及时发现，研究和处理生产活动中出现在问题，确保生产计划的全面完成。1.3当班调度长或调度员要全面了解企业的生产工艺流程和岗位56、职责流程及生产经营情况，对企业生产经营活动进行合理安排和协调，以使生产系统达到高效率，获得最佳经济效益。1.4生产调度工作必须妥善处理产量与质量、效益，生产与安全等关系。2生产调度组织系统2.1炼钢厂的调度指挥系统包括以厂长为首、以调度长为中心、由各部门领导和技术人员参加的调度管理网络。2.2生产调度最根本的任务是负责公司生产组织及组织协调工作，依据生产计划，保证生产均衡、有序、顺畅的进行。2.3日常调度工作必须坚持集中统一的原则，在厂长的领导下，对全厂的生产活动进行集中指挥、统一调度。 2.4厂实行厂长负责制，由调度长行使对企业日常生产的指挥权，必要时可直接调度到各个岗位。2.5调度指令具有57、权威性，有关部门必须协作配合，贯彻执行。当班调度负责人有权撤销各部门作出的不符合生产规律或不利于综合平衡的决定，各部门必须服从，如有不同意见，可提请厂长裁定。但在未裁定前，必须按调度长的决定执行。 2.6调度长解决和处理问题，要迅速果断、有预见性，坚持准确性和及时性。发生紧急情况，立即提出对策并付诸实施，并及时向各部门主管及总经理汇报。3调度长的职责 3.1负责现场作业质量管理，按生产计划分阶段组织生产，准确掌握企业的生产经营活动状态，及时采取措施消除相互脱节和失调的现象，确保全面完成生产计划。 3.2及时向部门主管及生产副厂长报告或传达生产作业计划的执行情况与存在问题整改落实情况。 3.3检58、查各生产进度和设备运行及生产指标的生产安排。 3.4根据生产的需要，有权用调度命令或调度通知的方式，责成有关方面限期解决某些问题；有权指挥和调度本企业有关职能部门的人力、物力、工具和设备的使用。 3.5调度长发现违章作业现象，在来不及与有关负责人联系时，有权直接制止，并及时通知违章作业者的直接负责人；也可直接按制度执行将处罚单送达该单位。对重大问题可直接向厂长报告。 3.6根据工作的需要，有权要求有关职能部门提供必要的资料、数据、情况（包括统计数字、原始记录、计划布置和职责流程图、生产工作报告等）。 3.7加强与有关职能部门的联系，严禁推诿扯皮，要及时沟通、密切配合，解决好生产活动中以及各相互59、协调环节中出现的问题。 4生产调度的工作制度 4.1夜班调度长每日（节假日除外和计划性检修）早8：00时准确、及时、完整汇报前一日生产状况及设备状况，然后再由有关部门负责人落实，但遇到事故处理及其它紧急情况时例外。 4.2日常调度对影响生产的关键环节（如全厂的水、电、汽的调配和主机设备的正常开停时间），实行统一掌握，集中控制。4.3在生产过程中出现重大设备事故、人身事故、自然灾害或生产关键部位出现突发问题等情况时，调度长在向厂领导报告的同时，应迅速组织力量，采取必要措施，防止事态的发展或扩大。对需要保护现场的，必须采取相应的措施。 4.4炼钢厂实行生产调度例会制度，每周一下午2：30召开生产调60、度会，安全生产科负责以“会议纪要”的形式，将会议形成的决议及时传达到有关单位，下周一生产调度会上各部门主管负责汇报落实情况。 4.5调度长的工作内容： 4.5.1组织平衡本班生产，随时掌握生产情况； 4.5.2掌握主机设备的运转和检修情况； 4.5.3掌握设备运行情况； 4.5.4掌握各岗位安全操作情况； 4.5.5处理上个班遗留的问题； 4.5.6对有关生产调度中的紧急情况的报告和处理。 4.6调度长应提前接班并进行下列工作： 4.6.1听取上班值长介绍生产情况和设备运转情况； 4.6.2听取上班值长对遗留问题的处理意见； 4.6.3查看上班值长的值班记录； 4.6.4了解各部门领导的当班工61、作安排。 4.7调度、值班长必须明确当班的工作任务，要随时掌握生产动态，指挥和协调生产作业，及时记录主要设备的运转情况和产量、质量等数据，深入现场调查研究，平衡与组织生产，对劳动纪律、安全生产、环境保护等情况进行相应的检查，并根据实际情况，提出整改意见。4.8对不服从生产调度指挥，造成生产过程失控，影响均衡稳定生产，造成经济损失的部门和个人，视情节给予处罚。 4.9因调度长指挥失误，给生产造成损失的，视情节对责任人给予处罚。4.10当遇到以下情况时,各部门负责人须立即到位的：4.10.1发生重大安全、设备、质量、人身、燃烧、爆炸等事故的； 4.10.2发现重大安全隐患及缺少安全防护措施的及重要62、监控岗位出现问题的。 5.生产汇报5.1 常规汇报5.1.1 每个当班调度长在交班10分钟前向接班调度长交接生产、设备运行、备用、检修情况，当班值长布置、总结当班的各项工作。5.1.2 每日9：00点后向麒麟煤化工了解蒸汽使用情况及煤气供给情况。5.1.3 每日8：008：30之间，当班调度长向厂相关管理人员发送每日生产信息短信。5.2 随时汇报5.2.1 调度长在值班过程中，发生下列情况应及时向厂专业人员、安全生产科科长、设备技术科科长汇报：.生产装置发生异常现象或出现事故，影响汽、电负荷时；.工业水中断、垃圾库存不足等问题，危及正常生产时；.主要设备出现故障。（主要设备定义见主要设备管理制63、度）5.2.2 各岗位运行人员应如实向值长汇报生产情况（特别是事故状态），对汇报不清或隐瞒不报，导致延误操作或造成后果的行为必须严格考核。5.3 事故汇报 根据工作职责的划分，生产事故由安全生产科、设备技术科管理。5.3.1 发生生产事故时应立即向安全生产科、设备技术科、主管副厂长、汇报。发生涉及电网的事故，应向曲靖市电力调度通信中心汇报。5.3.2 汇报内容包括事故发生的时间、地点（部位）、事故经过、对生产的影响、处理事故所采取的应急措施、需解决的问题。5.3.3凡发生以下紧急情况，值班长应立即电话汇报给安全生产科、设备技术科、专职安全员、主管副厂长、厂长及有关部门。发生全厂性停电、停汽、停64、水；主要生产设备非计划停车；发生重大火灾、多人中毒或伤亡事故；重大设备、交通、爆炸事故；发生突发性威胁生产的意外情况（如地震、洪灾、风灾等）。6监督检查与考核6.1安全生产科检查监督本制度的执行6.2对各类生产问题及事故，不及时汇报，虚假报告或隐瞒不报者，同兴厂将予以考核。7本制度由安全生产科负责执行落实和解释。各部门必须认真履行遵守。 8本生产调度管理制度自下发之日起执行。十、反“三违”管理制度 第一章 总则第一条 为规范职工的安全生产行为，减少由于违章造成的事故发生，确保炼钢厂生产安全，特制订本制度。第二条 本制度规定了“三违”行为的管理职责、管理内容与要求、检查与考核。第三条 引用文件中65、华人民共和国安全生产法安全生产奖惩与追究办法第四条 术语与定义“三违”是指：违章指挥、违章作业、违反劳动纪律。第二章 管理职责第五条 安全生产科是反“三违”工作的责任主体，负责查处本部门“三违”行为，并进行处罚。第六条 安全生产科负责查处全公司“三违”行为，并按公司安全生产奖惩追究办法进行处罚。第七条 生产调度及班组长以上人员发现违章应立即制止，否则视同违章处理。第八条 安全生产科负责做好反“三违”行为的宣传教育工作。第三章 管理内容第九条 安全生产科必须加强对职工反“三违”行为的教育，严肃处理“三违”行为，确保本部门“三违”行为不断减少。第十条 安全领导小组每周必须对生产现场进行一次检查，制66、止纠正“三违”行为，并做好检查记录。做到发现一个处理一个，不得姑息。第十一条 各级党组织、工会、共青团在开展“党员身边无事故”、“安康杯”、 “青年示范岗”等活动时，应把反“三违”纳入主题内容。第十二条 安全生产科应利用各种板报宣传遵章守纪的重要性，宣传“三违”行为的重大危害。及时对发生的“三违”行为进行曝光，形成“三违”行为人人喊打的舆论氛围。第十三条 各级领导和管理人员应切实履行自己的安全生产职责，模范执行公司的各项规章制度，确保自己不违章，发现违章行为，应及时制止纠正。第十四条 安全生产科不定期对生产现场进行安全巡查，教育职工遵章守纪，制止纠正违章行为。第十五条 一个部门在一个月内，如果67、发生3人次及以上“三违”行为，则扣罚该部门各200元，每超过一人次加扣部门负责人每人100元。第十六条 一个班组一个月内如发生两人次及以上违章行为，则扣发全班组10%的绩效工资。第十七条 上级部门来公司检查时，发现的“三违”行为加倍处罚。第十八条 班组年内发生违章行为的不得评为安全生产先进班组;一年内发生2次及以上违章行为的取消班组一切先进评比资格。第十九条 部门全年累计发生违章行为达5人次的，取消部门先进评比的资格。第二十条 各级人员发现违章行为，必须现场制止纠正，并通知负责人。负责人应充分重视，必须找违章者谈话，对其进行帮助，教育其遵章守纪的重要性，使其真正认识到违章的后果极其严重性。并在68、本部门进行通报批评。所在班组必须召开分析会，对违章者进行教育帮助，违章者必须在班组会上进行自我剖析，分析自己违章的原因，通过处理违章者，达到“处理一人，教育一片”的作用。第二十一条炼钢厂鼓励举报“三违”行为，保护举报者，并对其进行奖励。举报一例属实，奖励100元。第二十二条炼钢厂鼓励职工抵制违章指挥，对不符合安全生产条件的设备设施，操作者有权拒绝操作。第二十三条 相关记录(一)“三违”行为种类(二)违章记录台账第四章 附 则第二十四条 本规定由安全生产科负责解释。第二十五条 本规定自发布之日起执行。十一、文件档案管理制度为了加强炼钢厂文件、合同等重要资料的档案管理工作，进一步规范档案管理工作秩69、序，特制定本制度。一、档案管理方式与组织炼钢厂档案以集中管理为主，采取集中与分散管理相结合的方式。即公司档案由综合办公室集中统一管理，相关部门分类管理相关档案，以便及时利用、维护档案的完整与安全。各部门要落实专人具体抓好自行管理部分的档案管理工作。二、归档档案范围（一）政府机关、上级部门发来的与本公司有关的决定、建议、提示、命令、条例、规定、通知等等资料。（二）炼钢厂对外的正式发文、与有关单位来往的文书、公司的请示及上级机关的批复等。（三）内部的各种工作计划、总结、报告、请示、批复、会议记录、统计报表及简报等。（四）与有关单位签订的合同、协议书等法律文书。（五）主管任命书等资料，以及关于员工奖70、励、处分的文件资料。（六）炼钢厂的历史沿革、大事记及反映主要活动的简报、照片、录音、录像等资料。 （七）炼钢厂内部的各项管理制度。 （八）重要的会议材料，包括会议的通知、报告、决议、总结、领导讲话、典型发言、会议简报、会议记录等等。 （九）反映主要职能活动的报告与总结。 （十）其他反映经营管理业务活动，具有查考价值的文件资料。 三、相关档案管理责任目标（一）文书档案、人事管理档案：由厂办公室负责抓好机关文书、合同等档案的归档管理；业务档案资料由相关部门指定专人负责管理。在各部门直接收到与本厂有关的重要文件后，一般情况下交由综合办公室登记，并实行统一保管和归档，相关部门只留存复印件。（二）财务档71、案：由财务科负责具体抓好财务单据、账簿等资料的定期归档。（三）合同档案：各科室要强化合同文书档案管理意识。凡各科室及在分管领导指导下签订，或指导协调辖属企业签订，或有关部门签订的，与粮食系统有关的合同，各相关科室要在10日内将所负责签订的合同原件报送市局办公室，由专人进行保管。特殊情况不能报送原件，要说明情况并报送复印件。机关合同签订实行“全程负责制”。各科室要强化合同签订的法律意识和责任意识，请司法部门及律师帮助审核，使合同的签订置于法律框架之内，确保合同签订的严肃性。各相关科室将合同档案报送办公室存档的同时，要继续认真抓好合同期限、合同执行效果等情况跟踪落实，并及时与办公室联系或向分管领导72、报告合同执行有关情况，提出相关的意见和建议，确保合同的起草、审核、签订、执行、存档等环节的科室“全程负责制”落到实处。（四）基建保卫档案：由基建保卫科负责抓好基建项目、安全生产等相关档案管理工作。（五）业务档案：由调控储运科负责抓好仓库储粮情况等资料档案的管理。（六）审计档案：由审计科负责抓好年度离任审计等文件资料的整理归档。四、档案归整（一）归档的文件资料，原则上必须是原件，原件用于报批或无原件的重要文件不能归档的，可保存复印件。（二）以正式文件发出的文件、函件或请示，有关科室在收到有关部门的批复文件后，要及时送交办公室进行登记归档，确保文件申请与批复的连贯性，避免出现只有请示没有批复的档案73、文稿。（三）档案资料管理人员应根据业务范围及主要工作任务，按照“案卷类目”放入文件卷夹内分类保管，并填写文档归档登记表，方便查阅。五、档案保管与借阅 （一）档案属于机关办公机密资料，未经许可不得外借、外传。外单位人员未经领导批准不得借阅。 （二）借阅档案材料，须经档案管理所属科室负责人批准。借阅档案，必须履行登记、签收手续。借出档案材料的时间不得超过一周，必要时可以续借，过期由档案保管人员催还。需要长期借出的，须经有关领导审核批准，并由档案管理人员做好详细登记。 （三）调阅或借阅档案者必须妥善保管档案，不得任意转借或复印，不得拆卸、损污文件，归还的档案材料应完整无损，否则，追究当事人的责任。 74、（四）借出的档案资料，因保管不慎丢失时，要及时追查，并报告分管领导及时处理。 十二、“三同时”管理制度为规定新建、改建、扩建等建设项目和技术改造工程项目（以下简称建设项目）的安全、设备等“三同时”评审、验收的内容和有关要求，制定本制度。一、“三同时”的定义生产经营单位在新、改、扩建项目和技术改造项目中的环境保护设施、职业健康与安全设施，必须与主体工程同时设计、同时施工、同时验收投入生产和使用。二、“三同时”评审1、建设项目设计部门根据建设项目可能产生的环境污染、职业健康危害和安全方面存在的问题，以及采取的具体措施，准备并提供下列资料报安环保。（1）建设项目名称、工艺流程图、工程选址位置平面图，75、可能产生环境污染程度、职业健康危害以及安全问题的说明书；（2）建设和技术改造工程任务书或建议书；（3）采取的预防措施及可行性技术论证报告。2、安全生产科对建设项目的报审资料审核后，组织召开“三同时”评审会，建设项目设计部门、安全生产部、工程部等部门同时参加。3、在评审会上由建设项目设计部门向参加评审的各主管部门介绍建设项目可能产生的环境污染情况、职业健康危害和安全问题及采取的具体措施。4、安全生产科、工程部分分别就安全、环保、设备等方面作出的评审意见，只有全部通过方可进入项目建设。三、“三同时”的验收1、施工组织部门在竣工后，负责通知安全生产部、工程部等部门进行现场检查，镀银职业健康安全设施和76、环境保护设施进行验收。2、验收内容（1）项目的设施是否与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用；（2）建设项目与之配套的职业健康安全设施、环保设施是否符合国家法规和技术标准（3）建设项目和运行状况管理是否正常、安全、可靠。3、参加验收的各部门确认建设项目符合标准和要求后，在“技改项目、新建项目竣工验收会签表”或“工艺变更评审表”上签字。达不到设计要求的建设项目不予验收，并对工程项目发现的隐患和存在的问题提出整改意见和建议。建设项目设计部门针对存在的问题改进设计方案，改进施工组织部门立即组织整改，待问题解决后重新进行验收。4、未经“三同时”验收或验收不合格的建设项目不得投入使用。十三、安77、全设施、设备管理和检、维修制度检修前准备1、编制检修计划应做到内容详细、责任明确，措施具体，应包括对安全装置、设施的检修。凡是具有二人以上参与的检修项目，必须指定一人负责安全。2、检修部门负责人要对检修中的安全负责，在对参加检修人员交待好任务的同时，书面交待好安全措施。3、检修负责人在检修前，要组织人员对检修过程进行风险评价，做好检修机具准备和周密检查，做到机具齐备，确保安全可靠。4、检修易燃、易爆、有毒、有腐蚀性物质的设备时，必须进行清洗置换和有效隔离，方可作业；作业时必须按规定穿戴好劳动防护用品。5、清洗置换的设备，必须进行分析检验，取样要有代表性，确保清洗置换有效合格。6、易燃、易爆、有78、毒、有腐蚀性物质和蒸汽设备管道检修，必须切断物料（包括惰性气体）出入口阀门，并由设备所属生产车间加设盲板。7、检查设备管道与运行中设备管道连接时，中间必须加隔盲板，在抽堵有毒气体盲板时，应戴好防毒面具。8、设备检维修负责人要对移交检修的设备置换处理负责，移交前要查电气、查物料处理，确认合格方可办理移交。9、检修电气设备时，必须切断电源并经两次启动复查证明无误后在电源开关处挂上禁止启动牌或专人监控，方能检修。检修安全规定1、检修人员要对检修项目进行检查，符合危险作业的项目办理审批手续；检修前准备工作符合检修要求方可进行检修。2、一切检修作业，必须严格执行各项安全技术规程和相关安全管理规定。3、凡79、槽罐、设备、管线检修，要在已切断的物料、管道、阀门上悬挂警告牌。4、在受限空间、容器内及不通风处作业，应采取临时通风措施，或使用空气呼吸器等，并设专人监护确保作业安全。5、凡检修用的临时照明，应使用36V或者12V电压的安全行灯，绝缘要良好，电动工具必须安装漏电保护器并有可靠的接地零线。6、拆卸有危险的管道，应穿戴好规定的防护用品，松螺丝时应先松外面的，防止中毒和灼伤等伤害。7、遇有易燃、易爆的设备，要使用防爆器械，或采取其它防爆措施，严防产生火花。8、设备内检修必须有专人监护，监护人应由有经验的人担任，必须认真负责，坚守岗位，并与检修人员保持有效联络。9、在检修作业条件发生变化，并可能危害检80、修人员时，必须立即撤出设备。再次检修时必须重新办理炼钢厂危险作业许可证。10、较大型设备内检修应根据设备具体情况搭设安全梯及架台，并配备救护绳索，确保应急撤离需要。竣工验收1、检修竣工后，检修部门要细致检查，切勿将工具器材等忘掉在机械设备内，并将搭设的工作架台、拉设的临时电源全部拆除，做到工完、料净、场地清。2、检修移交验收前，不得拆除悬挂的警示牌和开启切断的物料、管道阀门。经验收后，对检修前所堵设的盲板和切断的管线等要责成专人检查处理。3、竣工验收时，生产和检修双方负责人当场检查质量是否全部符合检修标准，安全装置是否恢复齐全。4、生产单位自己检修的，单位负责人要亲自到现场检查验收。5、检维修81、设备（设施）竣工验收单，签字验收后；交由设备（设施)管理人员存档备案。十四、风险评价和控制管理制度 第一章 总则第一条 为加强炼钢厂安全生产风险管理和岗位风险控制，预防事故发生，实现安全技术、安全管理的标准化和规范化，制定本制度。第二条 适用范围本制度适用于生产装置、设备、设施、贮存、运输的风险评价与控制，适用于是作业现场、生产经营活动的正常与非正常情况，包括新改扩建项目的规划、设计、和建设、投产、运行拆除、报废各阶段的风险评价、风险控制、风险信息更新以及重大危险源的风险管理。第二章 管理职责第三条安全生产科是风险评价的归口管理部门，负责确定公司内部风险评价标准，考核、验收并指导风险评价、控制82、效果。第四条安全生产科负责组织本部门风险评价工作，负责建立、更新本部门重大危险源档案，负责本部门风险的分析记录、审查与控制效果验收。第四条 各级岗位人员应参与风险评价与风险控制工作。第三章 管理内容第五条 危险源辨识、风险评价、风险控制活动的实施步骤(一) 炼钢厂董事长是安全第一责任人主持风险评价活动，成立评价组织。(二)收集识别国家、行业有关法律、法规、标准、规程的有关规定，组织职工学习与之相关的内容。(三)全员以岗位为单位对作业活动进行分解。(四)以岗位为单位收集整理辨识危害因素、风险评价结果及控制措施，逐级进行讨论签字后，提交本部门评价组织。(五)评价组织成员通过定性或定量评价，确定评价83、目标的风险等级。(六)辨识出的重大危险源，评价组织成员必须实施现场检查，明确危险有害因素。(七)评价组织根据评价结果，确定风险评价等级。(八) 安全生产科根据评价结果，分析风险控制管理等级，根据管理等级对风险控制措施进行实施与管理。第六条 风险控制措施的选择选择控制措施时，应考虑：(一)控制措施的可行性和可靠性;(二)控制措施的先进性和安全性;(三)控制措施的经济合理性。第七条 控制措施的内容应包括：(一)工程技术的措施，采取先进的科学技术和先进的装备，实现本质安全;(二)管理措施。学习吸取先进的管理经验，规范安全管理;(三)教育措施，采取有效的教育方法和手段，达到提高从业人员的操作技能和安全84、意识的目的;(四)个人防护措施，根据岗位职业卫生需要配备的防护用品，保证防护用品质量，减少职业伤害和职业危害。第八条 风险等级的分级管理(一)确认为重大和较大风险等级的，由公司进行管理。逐级设置风险控制设施，由厂领导最终签字确认。安全生产科监督控制措施的实施，定期监督检查，确保重大和较大风险控制的有效性。(二)确认为中等风险等级的，由部门进行管理。部门逐级设置风险控制措施，由部门领导最终签字确认。部门主管人员监督控制措施的实施，定期监督检查，确保中等风险控制的有效性。(三)确定为可接受风险等级的，由班组进行管理。班组监督控制措施的实施，并定期监督检查，确保可接受风险控制的持续有效性。第九条 风85、险评价时机与频次(一) 安全生产科不间断的组织风险评价工作，识别与生产经营活动有关的风险，采取切实可行的控制措施控制风险，每年至少对风险控制结果检查、评审一次，确认控制措施的有效性。(二)风险评价一般于每年9至10月份由安全生产科组织一次，当下列情况发生时，应及时进行风险评价;(1)有新的或变更的法律法规或其他要求出台时;(2)操作变化或工艺改变时;如：新建、改建、扩建、技改项目;(3)作业现场、生产经营活动非正常进行时;(4)有对事故、事件或其他信息产生新的认识时;(5)组织机构发生大的调整时。第十条 风险管理的培训定期对职工进行风险管理培训，培训内容包括：安全生产法律法规、标准、规定及其他86、要求;危险因素识别、风险评价方法;危害辨识与风险评价结果，风险控制措施和应急预案等。增强职工的风险意识，使其认识到所在岗位的风险，并掌握控制风险的技能。第四章 附则第十一条 本制度由安全生产科负责解释。第十二条 本制度自下发之日起执行。5 相关记录安全检查表危险源识别评价表安全检查表重大危险源清单风险控制计划会议记录附录 发生事故的可能性（L值的确定）分数值事故发生的可能性10完全可以预料6相当可能3可能,但不经常发生1可能性小,完全意外0.5很不可能,可以设想0.2极不可能0.1实际不可能 暴露于风险状态的频繁程度(E值的确定)分数值事故发生的可能性10连续暴露6每天工作时间内暴露3每周一次87、,或偶然暴露2每月一次暴露1每年几次暴露0.5非常罕见地暴露 发生事故产生的后果(C值的确定)分数值事故发生的可能性100大灾难,许多人死亡,或造成重大财产损失40灾难, 数人死亡, 或造成一定财产损失15非常严重, 一人死亡, 或千万一定财产损失7严重, 重伤, 或较小财产损失3重大, 致残, 或很小财产损失1引人注目, 不利于基本安全生产要求 风险等级划分表D值风险程度风险等级措施320不可接受必须采取有效控制措施，仅在将风险降低到可允许的程度，方可工作160-320重大的严格落实控制措施，降低风险70-160中度的努力降低风险，但符合成本与有效性相一致的原则20-70可容许的实施控制措施88、和监测20可忽略的保持控制措施十五、安全检查和隐患整改管理制度1 目的安全检查主要是为了防患于未然，通过定期和不定期的检查消除安全隐患，监督各项安全规章制度的实施，保证公司安全生产。为了加强安全生产管理，及时发现并解决安全生产中存在的隐患，并及时整改，根据国家的相关法律、法规、规定，制定本制度。2 使用范围本制度适用于厂内所有车间及部门的安全检查及隐患整改管理。3 职责与分工3.1 炼钢厂设置有安全生产领导小组，下设安全检查领导小组。由安全生产科、设备技术科及相关专业技术人员组成。负责组织对公司的各专项检查、季节检查、节假日检查等。3.2 各车间及相关部门，负责对本单位安全隐患的日常检查并组织89、群众性的安全自查活动。4 内容与要求4.1 日常安全检查4.1.1 生产岗位的班长和操作工，应严格执行班中的巡回检查和交接班检查。4.1.2 非生产岗位的班长和操作工，应根据本岗位的特点，在工作前和工作之中进行检查。检查情况记录在交接班记录上。4.1.3 各单位、班组如发现事故隐患要及时整改，确保人、财、物的安全，对于自己解决不了的隐患要上报主管部门，共同研究制定整改方案，监督落实整改。4.1.4 各单位要发动全体员工随时对安全隐患进行自查，并及时落实整改措施。4.2 定期安全检查4.2.1 春季安全检查：以防雷、防静电、防解冻、防建筑物倒塌为重点。4.2.2 夏季安全检查：以防暑、防中毒、防90、汛为重点。4.2.3 秋季安全检查：以防火、防爆、安全防护设施、防冻保温为重点。4.2.4 冬季安全检查：以防火、防冻、防滑为重点。4.2.5 定期的安全检查由安全检查领导小组负责组织。4.3 专项安全检查4.3.1 安全用电和防雷防静电安全检查。4.3.2 安全防护装置的安全检查。4.3.3 防火、防爆的安全检查。4.3.4 压力容器、压力管道的安全检查。4.4 节假日的安全检查主要是对节日安全、保卫、消防、生产装置等进行安全检查。4.5 安全管理人员要经常深入现场，发现安全隐患及时督促有关部门解决。4.6 各项检查内容应包括国家生产法律法规、厂规章制度的贯彻落实执行情况，人员培训教育及持证91、上岗情况，设备管理，各种安全设施、设备是否完善，安全标志、定置管理、劳动纪律、防火灭火以及危化品的管理、防护用品（具）的保管等情况。4.7 各专项检查、季节检查、节假日检查中发现的隐患开据事故隐患整改通知书，并在规定的整改期限后对整改情况进行复查。车间及其它部门进行的各项安全自查，检查记录于体系运行检查记录表上，并将处理意见方法上报相关部门领导。4.8 凡在检查中查出的各类隐患，无故未及时整改的，由安全负责人按安全奖惩制度提出处理意见报主要负责人审批后实施。4.9 对事故隐患存在部门，不能解决的问题由部门专题报告，提交安全生产委员会研究解决。4.10 凡在检查中查出的问题，在综合管理考核办法考92、核范围内的，按该办法考核。5 相关制度 安全奖惩制度 综合管理考核办法6 相关记录交接班记录车间、部门上报隐患台帐 事故隐患整改通知书 体系运行检查记录表十六、重大危险源管理制度1 目的为指导重大危险源的辨识，规范本厂的危险源管理，保证公司的安全生产，保障员工的人身安全，特制定本制度。2 适用范围本制度适用于本厂内的重大危险源管理。3 职责与分工主管部门：安全生产科。负责指导本厂重大危险源辨识和对重大危险源的管理工作。相关部门：炼钢厂各部门、各车间。负责本部门重大危险源的辨识和管理工作。4 内容与要求4.1 重大危险源辩识重大危险源：指长期或临时地生产、加工、搬运、使用或贮存危险物质，且危险物93、质的数量等于或超过临界量的单元。临界量：指对于某种或某类危险物质规定的数量，若单元中的物质数量等于或超过该数量，则该单元定为重大危险源。4.2 重大危险源的管理4.2.1 炼钢厂聘请具有资质的安全评价机构对重大危险源进行安全评估，并根据评估结论、意见进行改进，保证重大危险源单元处于良好的安全状态。4.2.2 现场配有事故喷淋水源、消防水源、灭火机防毒面具、空气呼吸器、防毒衣等消防防护用品，做为处理事故之用，所属单位要加强管理，使之处于良好的备用状态。4.2.3 加强重大危险源的检查。所属区域操作工要做好当班的巡回检查，严格交接班制度；管理人员至少每天巡检一次；安全环保部人员至少每周巡检一次，每94、月进行一次综合检查。查静电跨接，查避雷设施，查安全附件等。查出问题立即整改，不能整改的，立即上报。4.2.4 严格外来人员登记制度无关人员严禁进入库区，非本工序、本车间人员确需进入的，必须经领导批准，并由炼钢厂人员陪同，进入重大危险源单元必须严格登记，库区操作工交待清注意事项并监护。4.2.5 重大危险源应急预案编制及演练公司按应急预案的编写导则，编制了应急预案，并定期组织演练。公司员工发现险情必须迅速启动事故应急预案进行处理并上报。4.2.6 重大危险源登记炼钢厂对所有重大危险源进行了登记建档，并严格进行检查，监控，使危害辩识、风险评价和风险控制成为一个持续的过程。5 相关制度风险评价控制程95、序6 相关记录重大危险源清单体系运行检查记录表外来人员登记表交接班记录应急预案演练记录会议记录十七、法律、法规识别与管理制度1 目的为确定炼钢厂生产经营或业务活动中适用的安全标准化法律法规和其他要求，建立识别、获取这些法律法规及要求的渠道，确保所使用的法律法规及其他要求为最新版本，提高员工和相关方的法律意识，规范安全生产行为，制定本制度。2 适用范围适用于对与炼钢厂生产经营活动相关的国家、行业、地方的安全质量标准化法律、法规及其他要求的控制。3 职责与分工主管部门：安全生产科。负责安全标准化法律、法规和其他要求的确认、培训、传达和监督执行。相关部门：各部门、车间。负责及时宣贯、遵守与本部门、车96、间有关的法律、法规及其他要求。并将有关要求传达给员工和相关方。 4 内容与要求4.1 与炼钢厂相关的法律、法规和其他要求A 国家有关的法律、法规、条例、规范；B 云南省、曲靖市的地方法规和国务院主管部门规章、规程；国家、行业、云南省、曲靖市有关安全标准化管理的法律、法规、规程、规则、标准及其他要求等；C 国家、行业和地方标准；D 上级机关、执法机关的通知、公报等其他要求；E 国家公约等。4.2 获取方法A 上级发文、转文；B 报刊、杂志登载；C 会议获取；D 从法律、法规、标准、其他要求发行处获取；E 通过政府机构、行业协会等获取；F 上网查询；G 其他渠道。4.3 识别和确认4.3.1 安全97、生产科根据安全标准化管理体系要求及相关部门、单位收集的信息，编制炼钢厂通用的适用的法律、法规和其他要求清单，作为各部门、单位进行识别和执行的基本依据。4.3.2 各部门、车间结合自己的职责和工作内容进行识别，确认适用本部门、车间的法律法规和其他要求的目录、内容（部分适用的法律法规应识别到适用的相关部分），编制本部门、车间的适用的法律、法规和其他要求清单。4.4 贯彻执行4.4.1 安全环保部将确认的法律法规和其他要求向各相关部门、车间进行培训、传达、分解。4.4.2 各部门、车间将本部门、车间适用的法律法规和其他要求，采取会议、宣贯、培训等形式，落实到相应层次或岗位，并传达到相关方。4.4.398、 各部门、车间要按照法律、法规和其他要求，组织进行安全标准化管理的各项活动，并对执行情况进行监督检查。4.4.4 炼钢厂通过管理评审、内审或日常监督检查等形式对相关部门、单位的执行情况进行检查、确认。4.5 炼钢厂安全生产科至少每半年一次通过各种方式获取最新的安全法律、法规及其他要求。5 相关记录适用的法律、法规和其他要求清单会议记录十八、交接班制度1目的 为严格交接班过程管理，明确交接班双方的权利和义务，避免推诿、扯皮现象，保证炼钢厂生产的安全稳定运行，制定本制度。2 适用范围 本制度适用于本厂各部门、车间的交接班管理。3 职责与分工主管部门：设备科。负责监督本制度的执行。相关部门：各部门、99、车间。负责在日常工作中认真执行本制度。4 内容与要求4.1 交班4.1.1 交班值班长应在下班前1小时，将所属的设备、管线阀门、仪表等进行全面检查，发现问题及时解决，不得拖延给下一班。4.1.2 交班前三十分钟，由操作工擦试好本岗位的机器、电器仪表。整理好记录，清扫工作现场、检查工具、仪器、防护用品、消防器材等，做好岗位交班前的准备工作。4.1.3 交班前，当班者应向接班者详细交待本班情况，做到 十交，即本班生产情况；工艺指标的执行情况和存在问题；事故原因和处理情况及处理结果；设备运转和维护保养情况；仪器、仪表、工具的保管和使用情况；记录表的填写保护情况；室内外及设备卫生；跑、冒、滴、漏及机械100、用油情况；安全生产情况；领导的指示。六不交，即工艺指标不符合条件不交；设备保养不好不交；事故原因查不清不交；工具不全不交；记录表不齐全不整洁不交；设备及环境卫生不清洁不交。4.2 接班4.2.1 接班人员必须提前十分钟到岗位，认真听取上班值班长对生产情况的介绍和本班值班长对生产工作的布置。4.2.2 接班者必须对工作认真负责，听取交班者介绍情况进行全面检查。4.2.3 检查要点：十交六不交是否做到，设备运行阀门开关，仪表使用、油、水、电是否正常，各控制点温度、压力、液位、流量等是否符合工艺条件。4.2.4 要做到五不接：交班项目交待不清不接；存在不安全生产因素不接；事故原因不清，处理不完不接；101、设备运转异常不接；工具不全、设备、现场不清不接。4.3 交接班必须在现场进行，交接班时必须按照操作规程规定的内容和巡回检查制度所规定的检查路线，进行检查交接。4.4 交接班必须把当班设备运行和检修情况，向接班人详细交待清楚并填写记录。在接班人认为情况属实后，双方签字，交班人方可离开现场。4.5交接班时如双方之一发生争执，应及时报告值班人员进行协商解决。在此期间由交班者正常操作直到问题解决，交接班期间发生事故由交班者负责，接班后发生事故由接班人者负责。5 相关记录 交接班记录十九、消防管理制度1 目的为了预防火灾与减少火灾危害，根据中华人民共和国消防法和机关团体企业事业单位消防安全管理规定（20102、01公安部61号令）制定本制度。2 适用范围本制度适用于本厂的消防安全管理。3 职责与分工主管部门：安全生产科。负责本厂司的消防管理，监督本制度的执行。相关部门：炼钢厂各部门、车间。日常工作中贯彻执行本制度。4 内容与要求4.1 坚持“预防为主、防治结合”的方针，做好公司防火、灭火等消防工作。4.2 在新、改、扩建项目中，遵守和执行“三同时”规定，取得建筑工程竣工消防验收合格报告。4.3 炼钢厂主要负责人是消防安全责任人，由主管部门全面负责炼钢厂的消防工作。4.4 炼钢厂在员工岗前培训时进行消防安全培训。4.5 火灾事故预防4.5.1 按单位、部门划分消防责任区，完善防火安全责任制。4.5.2103、 按标准配置消防设施和器材、设置消防安全标志，并经常进行检查，确保消防设施和器材完好、有效。4.5.3 凡使用过和失效不能使用的灭火器，必须委托维修单位进行检查，更换已损件和重新充装灭火剂和驱动气体。4.5.4 必须落实灭火器报废处理，超过使用期限的灭火器予以强制报废，重新选配新灭火器。4.5.5 建立灭火器档案资料，记明配置类型、数量、设置位置、检查维修单位（人员）、更换药剂的时间等有关情况。4.5.6 消防设施器材日常管理实行属地管理，各单位对本辖区内的消防设施器材的完好有效情况负责，并确定专人具体负责。4.5.7 针对企业特点定期进行消防宣传和消防应急疏散演练。4.5.8 厂内设置禁火区104、，生产区内严禁吸烟，动火作业应按照安全作业管理制度和防火、防爆管理制度有关规定执行。4.5.9 进入禁火区的车辆必须佩戴防火装置，运载危化品的车辆进入禁火区需经相关部门批准。4.5.10 厂区应加装防雷设施，并进行防雷检测，避免雷电引发意外火灾事故。4.5.11 在生产作业过程中装卸、换装、清扫易燃易爆物料时，应使用不产生电火花的铜制、合金制或其他工具。4.5.12 加强易燃液体、液化气体和燃气设备的管理与监督、监控，严格执行操作规程，避免意外事故发生。4.5.13 加强安全用电管理，按标准配置生产作业区域和储存区域的用电设备和用电器具，生产设备应加装消除静电的设施和采取防护措施，避免电火花引105、发意外火灾事故。4.5.14 定期进行消防检查，及时清除火灾隐患，发现问题及时处理和报告。4.6 根据企业条件成立义务消防队4.6.1 义务消防队应在企业突发意外火灾事故时及时进行扑救，避免和减少火灾损失。4.6.2 义务消防人员应熟悉企业消防设施和器材的存放位置和使用方法。4.6.3 每天保证都有公司管理人员夜间值班，加强夜间值班的巡回检查。4.6.4 加强对厂内禁火作业区、生产车间、危化品仓库（储罐区）和关键装置、重点部位的警戒和巡回检查。4.7 火灾事故应急救援预案4.7.1 炼钢厂制定火灾事故应急救援预案，并上报当地政府安全监督部门备案。4.7.2 按火灾事故应急救援预案每年组织进行一106、次演练。4.7.3 当炼钢厂人员调整、作业场所调整后，应及时修订事故应急救援预案，并组织演练。4.8 如果发生火灾，火灾初期应积极自救和组织人员撤离，同时报告有关领导；有关领导应根据现场实际情况作出报警和启动事故应急救援预案的决定。4.9 消防工作应纳入安全目标责任书，按安全生产奖惩制度考核。5 相关制度安全作业管理制度防火、防爆管理制度安全生产奖惩制度危险化学品事故应急救援预案6 相关记录安全目标责任书消防器材登记台帐安全作业许可证体系运行检查记录表会议记录二十、厂内交通安全管理制度1、目的：为了加强厂内交通管理、防止交通运输事故发生2、范围：机动车和叉车驾驶员3、程序：3.1机动车辆驾驶员107、和员工必须严格遵守国家交通法。3.2各级领导和厂内员工，本厂或外单位入厂车辆都必须认真贯彻执行、自觉遵守厂内交通安全规定。3.3驾驶员应精力集中，严禁违章作业，行车进入禁火区内严禁吸烟。3.4无阻火器车辆不准驶入禁火区。3.5厂内行车速度不大于15公里/小时，危险场所不大于5公里/小时。车辆应在中心道上行驶，严禁与生产系统设备管道接触。3.6严禁在道口、车间、交叉路口上停留车辆。3.7车辆通过道口、拐弯，应显示信号，要做到“一慢、二看、三通过”，减速，注意观察。3.8行人靠道路右侧行走，严禁与汽车及其它车辆抢道。3.9自行车、摩托车不得进入厂区，一切进出车辆应接受门卫检查。3.10道路上不准放108、物件，随时保持畅通。3.11厂区的一切交通标志和安全设施，任何人不得损坏或搬动。3.12车辆装载运输：3.12.1汽车不得超载、超高、超长、超宽，若特殊情况，必须事先与主管部门联系，采取安全措施，方可行驶。3.12.2厂内推车行走时应注意前方行人，防止伤亡事故发生。3.13机动车辆的七大禁令：3.13.1 .严禁无证开车和无令开车（调度令）。3.13.2.严禁酒后开车。3.13.3 .严禁超速开车。3.13.4 .严禁空挡溜车。3.13.5 .严禁设备带病运行。3.13.6 .严禁人货混载行车。3.13.7 .严禁超标（超高、超长、超重）装载行车。3.14凡发生交通事故应保留现场，对负伤人员及109、时抢救，并立即报告主管部门前往调查处理。3.15厂内交通安全，由安全生产科负责全面管理、检查。3.16对本制度的贯彻执行情况，安全生产直接责任人必须实施监督。二十一、安全培训教育制度1 目的 为增强本厂员工的安全意识，提高安全素质，杜绝或减少事故的发生，规范安全教育培训工作，根据公司有关规定并结合实际情况，特制定本制度。2 适用范围本制度适用于与炼钢厂签定劳动合同的所有职工。3 内容与要求3.1 炼钢厂领导应按照国家有关规定要求，参加政府和相关部门的安全生产教育培训，并经考核合格；各级管理人员和工程技术人员须经安全培训并考核合格后方可任职。3.2对各级领导干部和安全管理人员、工程技术人员每年进110、行一次安全知识培训，并经考核合格，不断提高安全意识、技术素质，提高政策业务水平。3.3 凡新入厂的员工必须经过厂、车间和班组三级岗前安全教育，并经考试合格后，方可进入生产岗位工作。新员工安全培训时间不得少于72学时，每年接受再培训的时间不得少于20学时。 3.4 厂级安全教育由安全生产科负责，并作相关记录-会议记录。厂级岗前安全培训主要内容A 本单位安全生产情况及安全生产基本知识；B 本单位安全生产规章制度和劳动纪律；C 从业人员安全生产权利和义务；D 事故应急救援及防范措施；E 有关事故案例等。3.5 车间级安全培训由车间负责，并作相关记录-会议记录。车间（部门）级岗前安全培训主要内容A 工111、作环境及危险因素；B 所从事工种可能遭受的职业伤害和伤亡事故；C 所从事工种的安全职责、操作技能及强制性标准；D 自救互救、急救方法。疏散和现场紧急情况处理；E 安全设备设施、个人防护用品的使用和维护；F 本车间（部门）安全生产状况及规章制度；G 预防事故和职业危害的措施及应急注意的安全事项；H 有关事故案例等。3.6 班组级安全培训由各车间按实际情况进行，由安全员或班长负责，并作相关记录-会议记录。班组级岗前安全培训主要内容A 岗位安全操作规程；B 岗位之间工作衔接配合的安全与职业卫生事项；C 有关事故案例；D 其他需要培训的内容。3.7 本厂员工在厂内调动工作岗位时，接收部门应对其进行二、112、三级安全教育，经考试合格后，方可从事新岗位工作。3.8 凡从事特殊工种作业的人员，应按国家有关要求进行专业性安全技术培训，经考试合格，取得特殊作业操作证后方可上岗，并定期参加复审。除取得特种作业人员操作证外，还必须取得本企业的安全作业证。3.9 在新工艺、新技术、新装置、新产品投产前，主管部门应组织编制新的安全技术操作规程，并进行专业培训。有关人员经考试合格方可上岗操作。3.10 脱离岗位（如产假、病假、学习、外借）六个月以上重返岗位的操作人员，由车间负责进行岗位复工安全教育。3.11 各部门、车间每年检修期间应对本部门培训需求情况进行识别，填制培训需求计划，并组织实施。3.12 安全作业证是113、职工独立作业的资格凭证，其发放范围限于企业直接从事独立作业的所有人员。3.13 发放安全作业证应考核以下内容A 化工作业人员应考核本岗位的工艺规程、安全技术规程、岗位操作法和有关职业安全卫生知识、操作技能、异常情况紧急处理以及紧急救护等。B 通用工种（包括机、电、仪等维修人员）和特种作业人员，考核本工种应掌握的安全作业技能和与化工生产有关的安全基础理论知识。C 安全作业证车间考核成绩报安全环保部，由安全环保部组织考核填写成绩报厂长批准发放备案。3.14 安全作业证管理A 安全作业证是职工上岗作业的凭证，凡是独立直接从事生产作业的人员必须持证上岗。B 安全作业证应记载安全教育的考核成绩。C 持证114、者必须每年至少接受一次安全考核，成绩记入安全作业证内，考试不合格者，允许补考一次，凡补考不合格者，应收回其安全作业证，取消独立作业资格。4 相关记录会议记录安全培训考试题安全培训成绩台帐安全作业证二十二、管理部门、班组安全活动管理制度为使管理部门、班组安全日活动更有实效，真正达到干部员工自我教育、自我管理的目的，使安全活动日制度化，特制定本制度。一、各单位必须开展以班组、车间、部室为单位的安全日活动。车间班组每月两次，每次不少于一小时；管理部门每月一次，每次不少于两小时。安全日活动时间不得挪作它用。二、活动内容1、学习安全生产文件、安全管理制度、安全操作规程及安全技术知识，总结一周的安全生产情115、况，提出进一步搞好安全生产的对策和要求。2、结合上级下发的事故通报，组织分析、讨论事故原因和预防措施，举一反三。3、根据事故预案和操作规程的要求，进行生产异常情况紧急处理能力的培训和演练，定期开展防火、防爆、防止中毒和自我保护能力的训练。4、定期进行安全技术操作法等安全知识的学习和考试。5、进行安全座谈，就安全管理和隐患整改等内容提出合理化建议等。三、安全日活动要做到有领导、有内容、有记录（即班组安全活动记录），基层单位领导和安全员要对记录进行检查和签字，并写出评语。四、车间领导必须参加班组安全日活动，公司经理级以上领导也要定期参加基层班组的安全日活动，具体规定为： 1、企业负责人每月参加一次116、。2、部门负责人及以上领导每月参加两次。3、原则上各有关领导要参加关键装置要害部位的班组安全日活动。4、安全生产科对安全活动的记录检查并签字确认每月两次。五、要充分发挥班组兼职安全员的作用，落实班组安全员的安全职责，提高活动效果。二十三、安全作业管理制度1 目的为规范炼钢厂内作业的安全管理，控制和消除生产作业过程中的潜在风险，实现安全生产，制订本制度。2 适用范围2.1 本制度适用于本厂各部门、车间。2.2 申办厂内安全作业许可证的项目2.2.1 厂内动火作业：在公司内进行的电焊、气焊、气割、切割、磨光等产生明火的作业。2.2.2 进入有限空间作业：进入设备内部；进入专用管道、地沟、地井、烟道117、；进入专用贮料池等，进行检验、检测、维修、养护等。2.2.3 破土作业：公司内进行的内部地面开挖、掘进、钻孔、打桩、爆破等。2.2.4 临时用电作业：企业内一切临时用电的作业。2.2.5 高处作业：按照高处作业分级（GB/T360893）标准规定的各种作业。2.2.6 起重吊装作业：在企业内进行安装、拆除、维修等作业。2.2.7 抽堵盲板作业：因检修或其他作业须抽堵盲板的作业。2.2.8 断路作业：生产区域内的交通道路上进行施工及吊装吊运物体等影响正常交通的作业。2.2.9 企业内部规定的其他需办理安全作业许可证的项目。3 职责与分工主管部门：安全生产科。负责公司内各项作业安全管理制度的监督执118、行， 相关部门：设备技术科；协助主管部门监督各项作业中的安全工作。 办公室；负责规定职责内的各项安全作业工作。 各部门、车间。认真贯彻执行本制度，保障各项作业安全实施。4 内容与要求4.1 各项作业必须办理安全作业许可证。4.1.1 申办厂内安全作业许可证的程序4.1.1.1 由作业或被作业部门提出指定专人向管理部门提出申请。4.1.1.2 安全作业许可证由安全生产科或相关部门签发并进行监督，注重时效性。4.1.2 安全作业许可证的内容4.1.2.1 安全作业许可证应注明作业内容和作业的起止时间。4.1.2.2 应规定具体的防范措施和作业区域。4.1.2.3 需通知的相关部门和具体的防护要求。119、4.1.2.4 作业负责人和作业监护人。4.1.3 安全作业许可证的使用要求4.1.3.1 严格遵守作业的起止时间，如超时应及时补办相应手续。4.1.3.2 对作业区域应有明确的警戒标识。4.1.3.3 防范措施应告知所有作业人员，并按规定穿戴和使用防护用品。4.1.3.4 作业监护人应坚守岗位，不得擅离职守和做其他工作。4.1.3.5 作业完成后应及时按防范标准清理作业现场，通知相关部门撤除警戒标识，并及时向主管部门汇报作业完毕。4.1.4 作业涉及到企业关键装置和重点部位时应进行风险评价和制定相应的控制措施。4.2 动火作业按照防火、防爆及动火作业管理制度相关要求执行。4.3 进入有限空间120、作业4.3.1 必须保证要进入的设备与生产系统可靠隔绝（加盲板或拆除一段管道，不允许采用关闭阀门、加水封等办法代替）。并清洗、置换。作业单位要做好严密的劳动组织工作，分工明确，责任到人。由设备所属单位对将进入设备人员进行必要的技术交底和安全教育。4.3.2 进入设备作业前，由设备所属单位进行可靠的置换冲洗，确保清除干净。由质监部取样进行分析，符合安全要求后由安全生产科办理安全作业许可证。4.3.3 特殊情况需在不置换的情况下进入设备短时间作业，必须由设备所属单位第一负责人在安全作业许可证上签字并亲临现场加强监护，使用防爆工具，佩戴长管防毒面具或空气呼吸器以及其它劳动保护用品。使用前应仔细检查，121、确保防毒面具、空气呼吸器完好。4.3.4 禁止用氧气吹风。进入有腐蚀性、窒息、易燃、易爆、有毒物料的设备内作业时，必须穿戴适用的个人劳动防护用品，防毒面具。4.3.5 设备内作业必须设作业监护人，监护人应由有经验的人员担任，监护人必须认真负责，坚守岗位，并与作业人员保持有效的联络。4.3.6 设备内应有足够的照明，照明电源必须是36V以下的安全电压，如在潮湿场所内，照明灯具的电压不得超过12V。4.3.7 严禁在作业设备内向外投掷工具及器材。4.3.8 在设备内动火作业，除执行公司有关安全动火的规定外，动焊人员离开时，须认真检查,防止将焊（割）炬等物件留在设备内。4.3.9 作业完工后，经检修122、人、监护人、使用部门负责人共同检查，确认设备内无人、工器具等，方可封闭设备孔。4.4 破土作业4.4.1 破土作业的范围4.4.1.1 挖土、打桩、埋设接地极或铺桩等，入地深度0.4米以上者。4.4.1.2 挖土面积在2平方米以上者。4.4.1.3 利用推土机、压路机等施工机械进行填土或平整场地。4.4.2 动土作业必须办理破土安全作业许可证，不准以口头形式传达，否则，都按违章作业处罚。4.4.3 破土安全作业许可证必须由车间负责人办理，必须经生技科审查批准。4.4.4 车间办理破土安全作业许可证，应标明破土地点、范围、深度、并画上简图，附有文字说明。4.4.5 如破土作业有可能影响到工艺管线123、公用工程，必须由召集相关单位、部门共同确定动土安全方案。4.5 临时用电作业4.5.1 非电工严禁进行包括拉接、拆除电焊机及其它电气设备的电源线等的用电操作，必须由电工负责办理。4.5.2 检修（大修）时，电工班要安排专人负责拉接、拆除临时用电线，保证用电安全。由生技科办理安全作业许可证。4.5.3 工期较长，需要多台临时用电器的作业项目，由电工班安排专人到施工现场拉接、拆除电线。4.5.4 除临时用电接线盘外，其它配电盘禁止拉接临时用电。如特殊情况确需在工艺配电拉接临时用电的，应经电工班班长同意。否则，不准接线。4.5.5 临时电源线不得搭靠工艺设备、管道等。4.5.6 使用手电钻、砂轮等124、手持电动工具，必须绝缘良好，并配上触电保安器，以防止触电事故。4.6 高处作业4.6.1 高处作业的定义4.6.1.1 高处作业是指凡距坠落高度基准面2米及其以上，有可能坠落的高处进行的作业，称为高处作业。4.6.1.2 坠落高度基准面是指从作业位置到最低坠落着落点的水平面。4.6.1.3 异温高处作业是指在高温或低温情况下进行的高处作业。高温是指工作地点具有生产性热源，其气温高于本地区夏季室外通风设计计算温度的气温2及以上时的温度；低温是指作业地点的气温低于设计计算气温5及以上的。4.6.1.4 带电高处作业是指作业人员在电力生产和供、用电设备的维修中采取地（零）电位或等（同）电位作业方式，125、接近或接触带电体对带电设备和线路进行的高处作业。低于表中距离的，视为接近带电体。4.6.2 高处作业的分级4.6.2.1 作业高度在25米时，称为一级高处作业。4.6.2.2 作业高度在5米以上至15米时，称为二级高处作业。4.6.2.3 作业高度在15米以上至30米时，称为三级高处作业。4.6.2.4 作业高度在30米以上时，称为特级高处作业。4.6.3 高处作业的分类4.6.3.1 特殊高处作业4.6.3.1.1 在阵风风力为 6级（风速 10.8米/秒）及以上情况下进行的强风高处作业。4.6.3.1.2 在高温或低温环境下进行的异温高处作业。4.6.3.1.3 在降雪时进行的雪天高处作业126、。4.6.3.1.4 在降雨时进行的雨天高处作业。4.6.3.1.5 在室外完全采用人工照明进行的夜间高处作业。4.6.3.1.6 在接近或接触带电体条件下进行的带电高处作业4.6.3.1.7 在无立足点或无牢靠立足点的条件下进行的悬空高处作业。4.6.3.2 化工工况高处作业4.6.3.2.1 在坡度大于45的斜坡上面进行的高处作业。4.6.3.2.2 在升降（吊装）口、坑、井、池、沟、洞等上面或附近进行的高处作业。4.6.3.2.3 在易燃、易爆、易中毒、易灼伤的区域或转动设备附近进行的高处作业。4.6.3.2.4 在无平台、无护栏的塔、釜、炉、罐等化工容器、设备及架空管道上进行的高处作业127、。4.6.3.2.5 在塔、釜、炉、罐等设备内进行的高处作业。4.6.3.3 一般高处作业指除特殊高处作业和化工工况高处作业以外的高处作业。4.6.4 高处作业的管理规定4.6.4.1 从事高处作业的单位必须经安全环保部办理登高安全作业许可证，落实安全防护措施后方可施工。4.6.4.2 登高安全作业许可证审批人员应赴高处作业现场检查确认安全措施后，方可批准高处作业。4.6.4.3 高处作业人员必须经安全教育，熟悉现场环境和施工安全要求。对患有职业禁忌证和年老体弱、疲劳过度、视力不佳及酒后人员等，不准进行高处作业。4.6.4.4 高处作业前，作业人员应查验登高安全作业许可证，检查确认安全措施落实128、后方可施工，否则有权拒绝施工作业。4.6.4.5 高处作业人员应按照规定穿戴劳动保护用品，作业前要检查，作业中应正确使用防坠落用品与登高器具、设备。4.6.4.6 高处作业应设监护人对高处作业人员进行监护，监护人应坚守岗位。4.6.5 高处作业安全防护4.6.5.1 高处作业前，施工单位应制定安全措施并填入登高安全作业许可证内。4.6.5.2 不符合高处作业安全要求的材料、器具、设备不得使用。4.6.5.3 高处作业所使用的工具、材料、零件等必须装入工具袋，上下时手中不得持物。不准投掷工具、材料及其它物品。易滑动、易滚动的工具、材料堆放在脚手架上时，应采取措施防止坠落。4.6.5.4 在化学危129、险物品生产、储存场所或附近有放空管线的位置作业时，应事先与区域负责人取得联系，建立联系信号，并将联系信号填入高处作业许可证备注栏内。4.6.5.5 登石棉瓦、瓦棱板等轻型材料作业时，必须铺设牢固的脚手板，并加以固定，脚手板上要有防滑措施。4.6.5.6 高处作业与其他作业交叉进行时，必须按指定的路线上下，禁止上下垂直作业，若必须垂直进行作业时，应采取可靠的隔离措施。4.6.5.7 高处作业应与地面保持联系，根据现场情况配备必要的联络工具，并指定专人负责联系。4.6.5.8 在采取地（零）电位或等（同）电位作业方式进行带电高处作业时，必须使用绝缘工具或穿均压服。4.7 起重吊装作业4.7.1 各130、种起重吊装作业前，应由设备技术科办理安全作业许可证。应预先在吊装现场设置安全警戒标志并设专人监护，非施工人员及车辆禁止入内。4.7.2 吊装中，夜间应有足够的照明，室外作业遇到大雪、暴雪、大雾及六级以上大风时，应停止作业。4.7.2 起重吊装作业人员必须佩戴安全帽，高处作业时遵守高处作业安全规定。4.7.3 吊装作业前必须对各种起重吊装机械的运行部位、安全装置及吊具、索具进行详细的安全检查，吊装设备的安全装置要灵敏可靠。吊装前必须试吊，确认无误后方可作业。4.7.4 作业中，必须分工明确，坚守岗位，并按起重吊装指挥信号统一指挥。4.7.5 严禁利用管道、管架、电杆、机电设备等做吊装点，未经生技131、科审查批准，不得将建筑物、构筑物作为锚点。4.7.6 任何人不得随同吊装重物或吊装机械升降。在特殊情况下，必须随之升降的，应采取可靠的安全措施，并经过现场指挥人员批准。4.7.7 起重吊装作业现场如须动火，严格执行动火安全规定。4.7.8 起重吊装作业时，起重机具包括被吊物与线路导线之间应保持安全距离：1KV以下的距离1.5m；10KV的距离应2m； 35KV的距离4m。4.7.8 外协作业时，应按照承包商管理制度相关内容执行。4.7.9 起重吊装作业时，必须按规定负荷进行吊装，严禁超负荷运行，所吊重物接近或达到额定起重吊装能力时，应检查制动器，用低高度、短行程试吊后，再平稳吊起。4.7.10132、 悬吊重物下方及吊臂下严禁站人、通行和工作。4.8 抽堵盲板作业4.8.1 设备所属单位结合检修计划，根据安全需要和生产工艺需要，制定抽堵盲板方案，于检修前两天报设备技术科和安全生产科部各一份。设备所属单位主要负责人对抽堵盲板方案的正确性负责。设备技术科和安全生产科负责对方案审查，如需改动应及时通知制订方案的单位修改。4.8.2 抽堵盲板前必须办理作业证。抽堵盲板证由设备所属单位车间主任初审，设备技术科科终审，由当班值班长持抽堵盲板许可证安排实施。4.8.3 各车间抽堵与公共系统相连接的盲板，实施时必须经安全生产科批准。 4.8.4 抽堵盲板作业结束后，车间安全员或当班值班长要现场验收，并将验133、收情况填写在作业证上，作业结束后作业证交车间安全员存档。4.8.5 要选用符合安全要求的盲板，还应视需要增加垫子。加盲板应紧固好。4.8.6 值班长必须把抽堵盲板情况严格交接班，并填入交接班记录。4.8.7 视需要准备好相应的防护用具、消防器材和安全工具。如在可燃可爆介质使用铁制工具，应涂抹黄油，以免在作业时打出火花。4.8.8 抽堵盲板的管道内的温度要小于60；有毒、有害、易燃、易爆、高温、腐蚀等介质的管线抽堵盲板，都必须在完全卸压后进行。真空管线抽堵盲板前必须调到常压。4.8.9 需照明时，应采用36伏以下安全灯具。如在高处作业，还必须执行高处作业有关规定。4.9 断路作业4.9.1 凡在134、厂区内进行断路作业必须办理断路安全作业许可证。4.9.2 由项目负责人负责申请办理断路安全作业许可证，并负责施工现场管理。4.9.3 断路安全作业许可证由断路作业项目负责人办理，由施工单位填写安全作业许可证中施工单位应填写的内容，由行政办公室负责审批断路安全作业许可证，并在断路路口设立断路标志，为来往的车辆提示绕行线路，并督促检查执行情况。4.9.4 施工作业人员接到断路安全作业许可证确认无误后，即可进行断路作业。4.9.5 断路作业前，施工单位负责在施工现场设置围栏、警示飘带、交通警告牌，夜间要悬挂红灯。4.9.6 断路作业结束后，施工单位负责清理现场、拆除现场、路口设置的挡杆、断路标识，围135、栏、警示飘带、警告牌、红灯。项目负责人检查核实后，报告行政办公室，恢复交通。4.9.7 断路作业应按安全作业许可证的内容进行，严禁涂改转借、变更作业内容、扩大作业范围或转移作业部位。4.9.8 在断路安全作业许可证规定的时间内未完成断路作业时，必须重新办理断路安全作业许可证。4.8 甲单位到乙单位作业，乙单位要向甲单位交待清楚安全措施，遇有排空、泄压等异常情况，要先通报甲方然后实施；多单位交叉作业时，由设备（场所）所属单位牵头，制定安全措施，提出安全要求，进行安全监护。5 相关制度关键装置、重点部位安全管理制度风险评价控制程序防火、防爆及动火作业管理制度承包商管理制度安全检维修管理制度6 相关136、记录安全作业许可证体系运行检查记录表二十四、特种作业人员安全管理制度1 目的为规范特种作业人员的安全管理，防止人员伤亡事故，促进安全生产，特制定本制度。2 适用范围本制度适用于炼钢厂内如下几类特种作业人员的安全管理：电工、金属焊接、切割、起重、压力容器操作。3 职责与分工主管部门：安全生产科。负责组织特种作业人员的培训、考核、取证工作；负责建立特种作业人员档案，规范特种作业行为。相关部门：设备技术科、各车间；负责电工、电焊工、钳工、起重工、压力容器操作工的管理。4 内容与要求4.1 特种作业人员应具备的条件A 年龄满18周岁；B 身体健康，无妨碍从事相应工种作业的疾病和生理缺陷；C 初中以上文137、化程度，具备相应工种的安全技术知识，参加国家规定的安全技术理论和实际操作考核并成绩合格；D 符合相应工种作业特点需要的其他条件。4.2 特种作业人员在独立上岗前，必须进行与本工种相适应的、专门的安全技术理论学习和实际操作训练。4.3 特种作业人员必须通过市级以上安全生产综合管理部门的考核，并取得特种作业操作证。4.4 各特种作业主管部门应当加强管辖范围内特种作业人员的管理，按照特种作业人员安全技术培训考核管理办法（国家经贸委13号令）做好申报、培训、考核、复审的组织工作和日常的检查工作，并建立特种作业人员档案。4.5 离开特种作业岗位达6个月以上的特种作业人员，应当重新进行实际操作考核，经确认138、合格后方可上岗作业。4.6 特种作业操作证不得伪造、涂改、转借或转让。5 相关制度特种设备安全管理制度6 相关记录 特种作业操作证二十五、作业监护人管理制度 1.监护人1.1.在生产区域内进行动火作业、高处作业、设备内作业、吊装作业、设备检修作业等必须设监护人，对作业负安全监督管理责任，对现场作业全过程实行监护与检查，对作业人员的行为进行安全监督与检查，负责安全协调与联系。1.2.监护人应由作业点所在单位和作业单位共同指派。监护人必须坚守岗位，系统停车计划检修必须增加监护人。1.3.在生产区域内进行重大的危险项目施工或作业(如抽堵盲板、带压堵漏等)，需申请安全中心配合监护的，由各事业部向安全中139、心提出，安全中心派气体防护人员进行监护。2.作业前职责2.1.监护人必须参加作业前的安全教育，详细了解作业内容、作业部位和周围情况、作业安全措施、危险因素和安全注意事项，在作业证上签名，并配带“监护人”袖章标志。2.2.监护人必须随身携带票证，在作业前应逐项检查作业票证是否与作业内容相符和在有效期内，以及票证中各项相关安全措施的落实情况，确认各项措施落实到位后方可允许作业。对作业票证办理手续不完备或安全措施未落实的，应督促和协助作业人员落实;对相关安全措施有异议或认为不完善的应向作业项目负责人或事业部领导提出，在确认安全措施均可靠后，方可允许作业。2.3.监护人在作业前应根据作业性质和危险程度140、预备好应急救援处理工具和器材，并保持完好备用状态。2.4.动火作业监护人，在动火前应重点检查系统置换、隔离、周围易燃物的清除、消防器材等的落实情况，随时扑灭动火飞溅的火花。现场备用的消防水管、蒸汽、灭火器材不准挪作他用，发生意外火险时应迅速组织扑救，并及时向事业部和安环部报告。2.5.设备内作业监护人，在作业前应重点检查置换、通风、电源有效切断、安全照明和防护措施等的落实情况，并与作业人员统一联系信号，时刻与设备内作业人员取得联系，了解作业人员情况。如设备内发生异常情况时，必须在做好自身防护后方可进入设备内。2.6.高处作业监护人，在作业前应重点检查安全防护用品、脚手架跳板搭设绑扎是否符合安全141、要求等的落实情况，并视情况与作业人员统一联系方式。2.7.吊装作业监护人，在作业前应重点检查安全警戒标志、现场环境等情况。2.8.抽堵盲板作业监护人，在作业前应重点检查作业点周围环境、防护措施的落实情况。2.9.设备检修作业监护人，在作业前应重点检查安全防护措施、设备清洗置换、断电验电等的落实情况。二十六、安全检维修管理制度1 目的为保证生产设备正常运行，避免发生意外设备事故和其他伤害，保证检维修过程的安全和高效率、高质量，制订本制度。2 适用范围本制度适用于本炼钢厂设备、设施检维修的安全管理。3 职责与分工主管部门：安全生产科。负责监督本制度的执行。相关部门：厂各部门、车间。日常工作中贯彻执142、行本制度。4 内容与要求4.1 检修前准备4.1.1 编制检修计划应做到内容详细、责任明确，措施具体，应包括对安全装置、设施的检修。凡是具有二人以上参与的检修项目，必须指定一人负责安全。4.1.2 检修部门负责人要对检修中的安全负责，在对参加检修人员交待好任务的同时，书面交待好安全措施。4.1.3 检修负责人在检修前，要组织人员对检修过程进行风险评价，做好检修机具准备和周密检查，做到机具齐备，确保安全可靠。4.1.4 检修易燃、易爆、有毒、有腐蚀性物质的设备时，必须进行清洗置换和有效隔离，并按安全作业管理制度办理安全作业许可证后，方可作业，作业时必须按规定穿戴好劳动防护用品。4.1.5 清洗置143、换的设备，必须进行分析检验，取样要有代表性，确保清洗置换有效合格。4.1.6 易燃、易爆、有毒、有腐蚀性物质和蒸汽设备管道检修，必须切断物料（包括惰性气体）出入口阀门，并由设备所属生产车间加设盲板。4.1.7 检查设备管道与运行中设备管道连接时，中间必须加隔盲板，在抽堵有毒气体盲板时，应戴好防毒面具。4.1.8 设备检维修负责人要对移交检修的设备置换处理负责，移交前要查电气、查物料处理，确认合格方可办理移交。4.1.9 检修电气设备时，必须切断电源并经两次启动复查证明无误后，在电源开关处挂上禁止启动牌或或专人监控，方能检修。4.2 检修安全规定4.2.1 检修人员要对检修项目进行检查，检修前准144、备工作符合检修要求方可进行检修。4.2.2 一切检修作业，必须严格执行各项安全技术规程和安全作业管理制度。4.2.3 凡槽罐、设备、管线检修，要在已切断的物料、管道、阀门上悬挂警告牌。进入内部检修，要办理安全作业许可证。4.2.4 容器内及不通风处作业，应采取临时通风措施，或使用空气呼吸器等。4.2.5 凡检修用的临时照明，应使用36V电压的安全行灯，绝缘要良好，电动工具必须安装漏电保护器并有可靠的接地零线。4.2.6 从事有害系统检修和抢修，要备好防护器具，以备应急之用。4.2.7 拆卸有毒有腐蚀管道，应穿戴好规定的防护用品，松螺丝时应先松外面的，防止中毒和灼伤。4.2.8 在生产临时检修时145、，遇有易燃、易爆物料的设备，要使用防爆器械，或采取其它防爆措施，严防产生火花。4.2.9 在检修区域内，对各种机动车辆要按规定严格管理。4.2.10 在生产危险化学物品的场所检修时，要经常与操作工联系，当化工生产发生波动，出现突然排放危险物或紧急停车等情况时，应停止工作，迅速撤离现场。4.2.11 带压紧螺丝，要站在法兰盘侧面，慢慢地紧，防止滑丝。4.2.12 设备内检修必须有专人监护，监护人应由有经验的人担任，必须认真负责，坚守岗位，并与检修人员保持有效联络。4.2.13 在检修作业条件发生变化，并可能危害检修人员时，必须立即撤出设备。再次检修时必须重新办理安全作业许可证。4.2.14 设备146、内检修应根据设备具体情况搭设安全梯及架台，并配备救护绳索，确保应急撤离需要。4.3 竣工验收4.3.1 检修竣工后，检修部门要细致检查静电、安全罩、设备孔等安全措施，切勿将工具器材等忘掉在机械设备内，并将搭设的工作架台、拉设的临时电源全部拆除，做到工完、料净、场地清。4.3.2 检修移交验收前，不得拆除悬挂的警示牌和开启切断的物料、管道阀门，经验收后，对检查前所堵设的盲板和切断的管线等要责成专人检查处理。4.3.3 竣工验收时，生产和检修双方负责人当场检查质量是否全部符合检修标准，安全装置是否恢复齐全。4.3.4 生产单位自己检修的，单位负责人要亲自到现场检查验收。5 相关制度安全作业管理制度147、风险评价控制程序防火、防爆及动火作业管理制度综合管理考核办法6 相关记录检修计划检修安全告知书危险源识别评价表安全作业许可证体系运行检查记录表二十七、生产设施安全管理制度1 目的为使各类生产设施（含安全附属设施）按照安全标准化的要求运行，实现安全生产，保证公司正常运营，特制定本制度。2 适用范围本制度适用于本炼钢厂生产设施（含安全附属设施）建设、使用、维护、报废和拆除全过程的安全管理。3 职责与分工主管部门：设备技术科。负责监督检查生产设施从建设到报废拆除全过程中本制度的执行。相关部门：厂各部门、车间。保障对生产设施的管理中执行本制度。4 内容与要求4.1 生产设施建设4.1.1 生产设施建设148、中的安全、卫生及消防设施符合国家有关的法律、法规和相关技术标准，并与建设项目的主体工程同时设计、同时施工、同时投入（“三同时”）生产和使用。4.1.2 厂根据危化品的种类、特性，在车间、库房等作业场所设置相应的安全设施、设备，并按照国家标准和有关规定进行维护、保养，保证符合安全运行要求。4.1.3 各部门需增置的设施经批准购买后，须报生技科备案。4.1.4 生产设施项目确定或购进后，各相应项目组或生技科负责组织安装，并负责监督检查安装的质量。4.1.5 对新置设备的随机配件要按图纸进行验收，未经验收不得入库。4.2 生产设施使用4.2.1 各类生产设施使用前，设备管理人员要组织使用人员接受操作149、培训，由生技科的技术人员讲解。4.2.2 使用人员应达到四懂三会（懂原理、懂性能、懂构造、懂用途、会操作、会维修保养、会排除故障），方可上岗操作。4.2.3 按设备安全操作规程要求进行机器开动和停车，在设备使用过程中，发现有异常现象，应立即停车，并通知有关人员检修。4.2.4 机器设备发生故障，或严重事故时，按照操作规程要求立即停车，保护现场，并报告班组长或有关人员。事故处理坚持“四不放过”。4.2.5 对不遵守操作规程或玩忽职守，使工具、机器设备、原材料、产品受到损失者，应酌情给予经济处罚和处分。4.2.6 使用人员要严格按操作规程工作，认真遵守交接班制度，准确填写规格的各项运行记录。4.2150、.7 为保证生产设施安全、合理的使用，各部门应设兼职设备员，协助生技科对各类设施进行管理。4.2.8 实行操作者包机管理。做到各类生产设施有专人负责。4.3 生产设施维护4.3.1 所有动力设备不经车间、设备主管允许，不准私自拆卸，不准在电气设备上搭湿物和放置金属、棉纱类物品。4.3.2严禁私拆或改用设备安全防护装置，发现设备安全防护装置损坏或失效立即报告设备维修人员进行维修。设备主管部门应建立设备安全防护装置维修保养档案。4.3.3 操作工负责生产设施的日常维护保养。对本岗位设备、管路要做到不潮、不冻、不腐蚀，及时消除跑、冒、滴、漏。认真做好交接记录。4.3.4 对封存、闲置的设备，不经生技151、科批准，不得随意启动、转移、拆卸。4.4 生产设施报废和拆除4.4.1 各类生产设施陈旧老化不适应工作需要或无再使用价值，使用部门申请报损、报废。4.4.2 报废、报损旧设备由生技科安排人员按有关规定及时拆除或另行处置，在生产设施台帐中注销。4.4.3 生产设施拆除前，拆除负责人要组织人员做好拆除机具准备和周密检查，做到机具齐备，确保完全可靠。如需办理安全作业证时，按规定要求办理。4.4.4 生产设施拆除前，其所属单位应对其进行彻底的清理和置换，确保无残留物质，不会对环境及人身安全造成伤害。4.4.5 拆除作业过程中，负责人必须为作业人员配备相应的劳动保护用品，确保安全作业。4.5 安全设施管152、理4.5.1 各种设施设备要分类、编号、入帐，定期盘点，做到帐物相符。4.5.2 对各种设施进行日常维护保养，做好防尘、防潮、防热、防磁、防锈、防腐蚀、防霉变、防虫蛀等工作。4.5.3 对违反操作规程造成的损失，或因管理不善造成的损坏、丢失、积压、浪费，应按价赔偿，并追究当事人的责任。4.5.4 设施设备报废必须经过严格鉴定，履行审批手续。4.5.5 对生产设施进行检维修时，对安全设施进行认真检查，并作力所能及的维护。5 相关制度设备安全操作规程 安全作业管理制度安全检维修管理制度6 相关记录生产设施验收单设备台帐安全设施台帐生产设施检修记录设备安全防护装置维修保养档案巡回检查记录设备润滑记录153、会议记录交接班记录设备转移单生产设施报废审批表事故处理台帐安全作业许可证二十八、工器具管理制度1目的 为加强工具管理，使工具更好地为生产服务，保证装置运行、检修时的人身及设备安全，制定本制度。2 适用范围 本制度适用于本炼钢厂各部门、车间的工、器具管理。3 职责与分工主管部门：设备技术科。负责监督本制度的执行。相关部门：各部门、车间。负责在日常工作中认真执行本制度。4 内容与要求4.1 厂各车间土、木、五金工具、电工工具、刀具、起重工具、计量工具由生产技术科归口管理。4.2 物管科负责转报工具的购进计划，由供应科按计划购买，任何单位及个人不得单独购买，否则财务不予付款。4.3 生产技术科负责建154、立公司工器具台帐，从工器具计划转报到发放，报废进行全过程管理，各车间设备员负责本车间的工器具管理，建立相应的工器具台帐、个人工具必须建立工具登记本，并做到帐帐相符。4.4 各车间工具严格管理，公用工具必须设专人保管。4.5 工种变动或工作调动时，个人保管工具必须交回原所在单位方可办理有关调动手续，各车间应严格工具交接，杜绝工具流失，否则按工具流失金额队所在部门进行经济处罚。4.6 工具保管人员及使用人必须妥善保管、正确使用工具，丢失或非正常使用损坏的工具（影响使用性能或报废），按下列规定赔偿，丢失工具按原价的50100赔偿，非正常使用损坏的工具按原价的40100赔偿。4.7 各车间每季进行一次155、工具盘点，无论是个人保管工具还是公用工具必须做到帐、卡、物相符。4.8 设备技术科每年组织12次工具清查，日常进行不定期抽查，发现问题及时整改，并视情节给予一定经济处罚。5 相关记录 工器具台帐交接班记录二十九、压力容器安全管理制度 目 录一、压力容器交接班制度二、压力容器安全管理要点三、压力容器技术档案管理制度四、压力容器操作人员培训考核制度五、压力容器的安全操作要点七、反应釜操作维护保养规程八、空气压缩机及储汽罐安全操作规程1、压力容器交接班制度1、接班人员应按照规定班次和规定时间，提前到压力容器房做好交接班前的准备工作，并详细了解上班压力容器的运行情况。2、交班者应提前做好准备，保持压力156、容器以及其他方面均正常并做好清洁工作。3、交接班工作应在压力容器现场进行，对交接压力容器运行情况及发现的缺陷，安全附件和附属设备情况，阀门开关及供气情况，工具设备等，交班人员应引导接班人员对各项共同检查，如果当班发生事故 ，且尚未处理完毕，交班人员应处理完毕后方可离去。4、在交班时，如接班人员没有到达现场，交班人员不得擅自离开工作岗位。5、“四交”和“四不交”四交是：(1)压力容器安全附件灵敏可靠。(2)压力容器附件和设备无异常。(3)运行记录齐全、正确、备件、工具齐全无损坏。(4)压力容器房整洁，达到文明生产。四不交是：(1)不交给喝醉酒或有重病不宜操作的容器人员。(2)在事故中不进行交接。157、(3)接班人员未到时，不交给其他无证的非正式容器人员。(4)压力容器本体和附属设备出现异常现象时不交。6、交接班时，交班人员应将有关运行等方面的通知和指令告知接班人员。交接的内容和存在问题应认真记入运行记录和交接班记录并签字。交接班完成后发现的设备运行问题，原则上由接班者负责处理。2、压力容器安全管理标准一、容器安全操作规程容器安全操作规程应包括以下的内容：(1)容器的操作工艺控制指标，包括最高工作压力，最高或最低工作温度、压力及温度波动幅度的控制值;(2)压力容器的岗位操作法，开、停机的操作程序和注意事项;(3)容器运行中日常检查的部位和内容要求;(4)容器运行中可能出现的异常现象的判断和处158、理方法以及防范措施;(5)容器的防腐措施和停用时的维护保养方法。二、压力容器的检验1、压力容器的定期检验周期按国家有关规定执行：安全状况等级为12级的，一般每6年检验一次;安全状况等级为3级的，一般每3年检验一次;安全状况等级为4级的，定期检验周期根据检验机构决定。2、对压力容器所配备的安全装置(安全阀、压力表等)，应定期进行通、排放工作，以保证其灵敏、可靠。安全附件的检定，检验严格按有关规定执行。3、对检验中发现的问题要及时采取措施进行修理或消除，对难以消除的缺陷应采取降级、降压，限期使用直至更新等方法进行处理，并报市质量技术监督局备案。三、安全装置的调整和检修1、压力容器内部有压力时，不得159、对安全装置和主要的受压元件进行任何修理或紧固调整工作。需焊、挖补修理时，应由持特殊焊接工作操作证人员参加。2、安全阀更新购置应有出厂合格证，合格证上应有检验部门和质检员的印章，并有注明检验日期，无出厂合格证严禁购置使用。3、安全阀使用中应定期校验，每年至少一次，调整后的安全阀应加铅封，并填写记录。检验调整工作应由专职检验人员进行。未经许可，本公司任何人员不得任意启封调整检验。4、未经检验合格和无铅封的压力表不得使用，在使用过程中如发现压力表失灵、刻度不清、表盘玻璃破裂、卸压后指针不回零位、铅封损坏等情况，应立即更换。5、压力表的装设、校验与维护应符合国家计量部门的规定，压力表应定期检验，每半年160、至少一次，经检验合格的压力表有铅封和检验合格证。3、压力容器技术档案管理制度一、压力容器技术档案的种类：1、压力容器随机出厂文件(包括产品出厂合格证、安装使用维护保养说明书、压力容器主要部件型式试验报告书、装箱单、机房井道布置图、电气原理图接线图、压力容器功能表、主要部件安装示意图、易损件目录);2、压力容器开工申报单;3、压力容器安装施工记录;4、竣工验收报告;5、特种设备监督部门压力容器验收报告和定期检验报告;6、日常检查、维护保养，大修、改造记录及检验报告;7、运行情况记录和交接班记录;8、事故及故障记录;9、压力容器操作人员培训记录;10、使用登记资料。二、压力容器技术档案的接收、登记161、整理、保管、借阅等参照本单位特种设备技术档案管理制度执行。4、压力容器维修保养规定1、压力容器使用的维护保养坚持“预防为主”和“日常维护与计划检修相结合”的原则，做到正确使用精心维护与坚持日常保养，保证其长周期、安全、稳定运行。2、压力容器的使用必须在规定工艺参数下使用，不得超范围使用。经常检查压力容器外观，容器外观无鼓包、不变形、不泄漏、无裂纹迹象，发现异常应及时处理。按管、紧固件、密封件部位等无损坏、泄漏现象。3、安全附件(压力表、安全阀等)应齐全，安装正确，定期检查、检验，保证动作灵敏可靠。适时对蒸汽、空气安全阀进行手提排气卸压试验，防止安全阀声修、粘连、堵塞等。4、对查出的不安全因素162、，必须做到“三定”和“三不放过”，即确定原因，制定整改内容和时间，指定落实整改人员。整改不落实不放过，整改不完成不放过，无防范措施不放过。5、压力容器的操作、检修应经专业培训考核，持证上岗。6、压力容器应定期检验合格，方可使用。7、压力容器的运行参数一旦超过许用值，但采取措施仍得不到有效控制时，应紧急停止运行。压力容器的安全操作要点压力容器的安全与容器使用关系极大。在容器运行过程中，从使用条件、环境条件和维修条件等方面采取措施，以保证容器的安全运行。1、压力容器操作人员必须持证上岗。2、压力容器管理人员要熟悉容器的结构、类别、主要技术参数和技术性能，严格按操作规程操作，掌握处理一般事故的方法，163、认真填写压力容器使用记录。3、压力容器要平稳操作。容器开始加压时，速度不宜过快，要防止压力的突然上升。加热或冷却都应缓慢进行，尽量避免操作中压力的频繁和大幅度波动，避免运行中容器温度的突然变化。4、压力容器严禁超温、超压运行。5、禁带压拆卸压紧螺栓。6、持容器运行期间的巡回检查，及时发现操作中或设备上出现的不正常状态，并采取相应的措施进行调整或消除。检查内容应包括工艺条件、设备状况及安全装置等方面。7、处理紧急状况。反应釜操作维护保养规程目的：建立反应釜标准操作维护保养规程范围：各车间内所有反应釜职责：操作人员、维修人员、技术人员、车间管理人员对本规程实施负责远程：1、检查1.1检查减速机润滑164、油是否足够。1.2检查机械密封油盘内冷却油是否足够。1.3检查机械密封动静环间的压紧程度是否适中。1.4启动电机,检查搅拌桨是否按顺时针方向(从上往下看)转动。2、操作2.1严防任何金属硬物掉进反应釜。2.2尽量避免冷釜时加热料，热釜时加冷料，以免影响使用寿命。2.3采用夹套加热应缓慢进行加压、升温。一般先通入0.1Mpa(表压)压力蒸汽，保持15分钟后，再缓慢升压、升温(升温速度以每10分钟升0.1Mpa压力为宜)直到所需操作温度。2.4采用夹套冷却时，若采用冷却水，可将冷却水直接通入夹套冷却;若彩冷冻水时，在通入冷冻水前应先排尽夹套内的存水，冷冻完毕后，应及时将冷冻水用空压压回冷冻水槽。2165、.5蒸汽加热采用上进下出，热水加热采用下进上出;冷却水、冷冻水冷却采用下进上出。2.6反应釜作为反应容器用时，充装余数不超过75%，作为贮罐时不超过90%。2.7出料时，若出料阀、出料管堵塞，一律用非金属工具(与介质无反应的材料)，轻轻捅开，不得碰敲。2.8清洗反应釜内部时不得使用金属器具。对粘结在釜内表面上的物料必须及时清洗彻底。2.9不锈钢反应釜严禁使用强酸介质，搪玻璃反应釜严禁使用含氟介质。3、维护保养3.1反应釜减速器的日常维护、保养3.1.1减速器在第一次加油工作200小时须更换新油，以后每3个月更换一次。每次换油后须做好相应的记录。3.1.2减速器每周加一次润滑油，油位控制在油标2166、/3直径处，每班开机前应检查油位，如油位不到应及时加，并做好相应记录。3.1.3减速器工作油温不能大于85。3.1.4减速器转臂轴和骨架式橡胶油封是易磨损件、每月或停产时应进行检查、有无磨损、变形和老化，漏油现象，及时发现、及时处理，并做好相应记录。3.1.5减速器润滑油的选用，当电机功率P7.5kw时应用50#机械油。当P7.5kw时，70#、90#工业齿轮油。3.2反应釜机械密封日常维护、保养3.2.1机械密封冷却液每班检查一次，数量不够时加冷却液至油盘高度2/3左右，冷却液每月更换一次。并做好相应记录。3.2.2每天在开机前检查机械密封紧箍圈螺丝有无松动，动静环压紧程度、压紧环与弹簧座之167、间的弹簧是否有歪曲，跳出现象，如有应及时调整，并做好相应记录。3.3反应釜储罐管道、阀门日常维护、保养3.3.1由于生产药物时，加入化学物质有一定腐蚀性，所以生产完毕后，必须对储罐进行清洗，如有物料粘在罐上时不能用金属工具，应用木制和塑料工具，以免损坏罐子内表面。3.3.2避免冷罐加热料和热罐加冷料，以免影响设备使用寿命。3.3.3阀门开启和关闭，必须灵活，如出现泄漏和滴漏现象，应及时通知维护人员更换并做好记录。3.4减速器更换润滑油方法和零件安装拧下机座上的放油塞，放去污油，用煤油冲洗干净。换上润滑油，油位应在油标2/3处。3.5减速器零件安装3.5.1应用柴油清洗各零件。3.5.2滚动或滑168、动面须(浸)润滑油。3.5.3摆齿轮有标记的面应向上。3.5.4装橡胶油封，切勿损伤唇口，装时应抹些黄油，以利装配。3.5.5装配完毕，注入润滑油，油位不低于示油器的中心。3.5.6用于拔动输入轴，若转动轻松灵活。5、空气压缩机及储罐安全操作规程1、开机前检查及操作1.1检查压缩机润滑油是否加满到曲轴箱加油孔螺塞油尺刻度的位置。用手拨动压缩机皮带几圈，应无异常。1.2手动排放空气压缩机、油气水分离器及储气罐的冷凝水。并旋紧所有螺塞。1.3检查空气压缩系统上管路阀门是否打开。并移走机器上的所有杂物。2、开机运行2.1当两台压缩机主机需同时运转时，分别接通电源，各自起动的时间应相差30秒，避免出现169、不必要的电网波动。2.2当两台压缩机主机不同时启动时，第二台主机启动应在第一台主机在卸荷状态下启动。2.3检查压缩机的级间压力和中体压力，级间压力应为0.1750.25Mpa，中体压力为0.070.21Mpa，如压力不在此范围之内应更换配件。2.4待无热再生干燥器的空气压力至0.40.6Mpa后，接通无热再生干燥电源进行干燥处理。3、关机：把空气压缩机电源切断后，再切断无热再生干燥电源。4、维护保养4.1压缩机润滑油应根据油质变化进行检查更换。4.2空压机每运转200小时后，应打开消声滤清器上盖取出滤芯，清除污物，进行保养，每1000小时更换一次滤芯。4.3油气水分离器每班至少排放上、下罐分离170、水2次。4.4当油、气、水分离器以及精密过滤的压差表指示位置，进入淡红区时，应及时清洗或更换滤芯。5、注意事项5.1在设备运转过程中，如出现异常声音，应立即切断电源，进行检查，排除故障后，才能重新开机。5.2压缩机系统在工作或有压力的情况下不得进行拆卸及修理。三十、起重机使用安全管理制度 一、适用范围本规定适用于单梁桥式起重机、双梁桥式起重机、单梁悬挂起重机、柱式悬臂起重机、单轨悬挂起重机等。二、使用规定1. 起重机司机必须经过培训后，取得特种设备作业人员证方能上岗操作。严禁无证人员操作。2. 地面操纵起重机操作者必须熟知起重机操纵和安全知识方可操作。3. 起重机司机和地面操纵起重机操作者工作171、前必须进行班前检查。检查各操纵手柄是否在零位，钢丝绳、链条、吊钩是否良好。开空车检查各限位开关、急停开关、刹车和制动是否有效可靠。4. 起重机司机和地面操纵起重机操作者操纵起重机时，精神必须集中，必须听从指挥人员指挥，必须听从任何人的停车信号或口令，必须随时观察重物前进方向和周围障碍物之间的距离，并应注意起重机运转是否正常、有无异常声响。5. 吊运一切物品严禁从人头上越过，尽量不从设备上越过。6. 发生如下情况时严禁操作：安全装置失灵时;无人指挥或乱指挥时;超过起重机额定载荷时;吊物上有人时;光线暗看不清吊物或周围情况时;指挥信号不明时;金属液、酸碱液过满时;被吊物有尖棱快口而无预防措施时;牵172、引、斜拉时;重物埋在地下时;重物捆绑吊挂不牢时;钢丝绳缠绕、打结或不齐时。7. 吊运金属液、酸碱液及重要物品时，起升时必须发出警告信号，必须先微微起升距地面150200毫米，确认制动器工作可靠后再继续起升。运行时要慢而平稳，不准使用急刹车，人员距离吊物2米以外。8. 使用起重机在设备上装卸工件或工装时，必须确认设备上无障碍物和多余物，缓慢起升和下降，严禁对设备产生冲击、碰撞。9. 起重机空负荷运行时，吊钩必须升起距地面2米以上，距障碍物0.5米以上。10. 如发生断电故障，必须关闭电源主开关，将所有控制手柄置于零位。吊钩上如有重物，要设法放下。起重机发生故障或有异常声响时，应及时停车检查和处理173、。无法处理时，及时报维修人员处理，处理后填写设备日常维修记录和停机台时记录。所有电气故障严禁司机或操作者处理。11. 司机离开起重机或下班时，应将起重机开至停车位置，切断电源，所有控制手柄置于零位，吊钩上不挂重物并升至距地面2米。地面操纵起重机应停到单位指定地点，切断电源，吊钩上不挂重物并升至距地面2米。12. 下班时，应按班末设备保养要求，清理驾驶室，擦拭设备，填写设备运转台时记录。13. 保养内容：彻底清理脏物;彻底擦拭设备;检查电气系统情况及钢丝绳、吊钩情况。三十一、特种设备安全管理制度1 目的为保证本单位使用的压力容器、压力管道、起重机械、等特种设备安全、正常、有效使用，特制定本制度。174、2 适用范围 本制度适用于本炼钢厂特种设备的安全管理。3 职责与分工主管部门：设备技术科。负责本厂特种设备的安全管理，监督本制度 的执行。相关部门：采购部；负责特种设备的采购管理。 各部门、车间。负责本单位特种设备的使用及维护保养管理。4 内容与要求4.1 特种设备的购置、安装4.1.1 凡属特种设备均应购买持有国家相应制造许可证的生产单位制造的符合安全技术规范的设备。4.1.2 特种设备安装前，应委托具有国家相应安装资质的单位负责安装工作，开工前应照规定向特种设备安全监察部门办理开工告知手续。4.1.3 安装完成后，本单位（或者应督促安装单位）应向有关特种设备检验检测机构申报验收检验。4.1175、.4 特种设备在投入使用前或者投入使用后30日内，由生产技术科负责向市、区质量技术监督部门办理注册登记。4.2 特种设备档案资料的管理4.2.1 特种设备安全技术档案由生产技术科负责管理，当需调阅特种设备技术档案资料时，档案管理责任人应履行调用借阅手续并由相关领导审批后，方可交给资料借阅人。4.2.2 特种设备技术档案应当包括以下内容：特种设备的制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明书等文件以及安装技术文件和资料；特种设备的定期检验和定期自行检查的记录；特种设备的日常使用状况记录；特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表、特种设备运行故障和事故记录等。4.3 特种设176、备使用管理4.3.1 特种设备使用部门的各级管理人员，应具有安全生产意识和特种设备使用管理相关知识，加强特种设备使用环节的安全管理工作。4.3.2 特种设备的作业人员和安全管理人员应经特种设备安全监察部门考核合格后，方可从事相应特种设备的作业或管理工作。严禁安排无证人员操作特种设备，杜绝违章指挥和违章操作现象。4.3.3 特种设备操作人员在作业过程中发现设备事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向设备安全管理人员和部门安全负责人报告。4.3.4 特种设备作业人员应当严格执行特种设备的操作规程和有关的安全规章制度。4.3.5 设备运行时，按规定进行现场监视或巡视，并认真填写运行记录；按要求检查设备177、运行状况以及进行必要的检测。4.3.6 当设备发生故障时，应立即停止运行，并立即上报主管领导，并尽快排除故障或抢修，保证正常经营工作。严禁设备在故障状态下运行。4.3.7 因设备安全防护装置动作，造成设备停止运行时。应根据故障显示进行相应的故障处理。一时难以处理的，应在上报领导的同时，组织专业技术人员对故障进行排查，并根据排查结果，抢修故障设备。禁止在故障不清的情况下强行送电运行。4.3.8 当设备发生紧急情况可能危及人身安全时，操作人员应在采取必要的控制措施后，立即撤离操作现场，防止发生人员伤亡。4.4 特种设备维护保养应执行生产设施安全管理制度中相关规定。4.5 设备大修、改造、移动、报废178、更新及拆除应严格执行国家有关规定，按生产设施安全管理制度中相关规定执行，并向特种设备安全监察部门办理相应手续。严禁擅自大修、改造、移动、报废、更新及拆除未经批准或不符合国家规定的设备。5 相关制度生产设施安全管理制度6 相关记录特种设备安全技术档案特种作业操作证三十二、安全确认制度一、操作确认制一看、二问、三点动、四操作：一看：看本设备各部位及周围环境是否符合开车条件;二问：问各工种联系点是否准备就绪;三点动：手指，眼睛看操作开关，口念操作含义，确认无误，发出开车信号，点动一下;四操作：确认点动正确后按规程操作。二、检修确认制一查、二订、三标、四切断、五执行：一查：查施工现场和施工全过程的不179、安全因素;二订：订施工方案和安全措施方案;三标：设立警示标志;四切断：切断能源动力和工艺介质;五执行：按检修安全规定进行检修。三、停送电确认制一问、二核、三执行、四验：一问：问清停送电的对象、时间、要求，并记录;二核：核实停送电是否具备条件，看准停送电开关或按钮;三执行：执行停送电操作规程;四验：停送电后要严格验电，挂接地线，切断开头要挂牌。四、行走确认制一认、二看、三不准：一认：厂内行走认准安全通道;二看：看准地上障碍物和道路状况，嘹望吊车运行情况;三不准：不准跨越皮带、辊道和机电设备;不准钻越道口、栏杆和铁路车辆;不准在铁路上行走和停留(横过铁路必须“一站二看三通过”)不准在起吊重物下行走180、和停留;不准带小孩或闲杂人员到现场。五、起重指吊人员确认制一清、二查、三招呼、四准、五试、六平衡：一清：清楚吊物重量、重心、现场环境、行走线路;二查：检查绑挂是否牢靠，起吊角度是否正确;三招呼：招呼一下吊车司机和地面人员;四准：发出的口令、手势要准;五试：点动一下，上升半米高，试试看;六平衡：行走和放置要平衡。六、高处作业确认制一看、二设、三穿、四查、五稳、六禁止：一看：看气候、场地、设施有什么危险，攀登物是否牢靠;二设：设高处作业区警示标志或监护人;三穿：佩挂好安全带(安全带和电工攀登工具要检查);四查：检查脚手架、跳板、安全网是否牢靠，检查安全带是否挂好;五稳：人要站稳，工具物料要放稳;六181、禁止：禁止酒后和带病登高作业。七、机动车驾驶确认制一问、二查、三看、四驾驶：一问：问清运输任务和行车路线;二查：检查刹车、转向、音响、信号、照明等是否灵敏完好;三看：看所装物料是否符合规定(如超重、超高、超宽、超长、倾斜等);四驾驶：持证，按交通规则驾驶。八、自身防护确认制一省、二查、三明确、四观察、五默念、六认真：一省：省查自我身心状况;二查：查劳动防护用品穿戴，查工具状况;三明确：明确现场和生产过程中致害因素和防止方法;四观察：工作时，上下左右勤观察;五默念：默念操作规程;六认真：集中精力，认真操作。三十三、关键装置、重点部位安全管理制度1 目的为规范关键装置、重点部位的安全管理，保证关键182、装置、重点部位安全、稳定运行，特制定本制度。2 适用范围适用于对本厂关键装置、重点部位的安全管理。3 职责与分工主管部门：安全生产科。负责监督、考核本制度的执行情况。相关部门：各部门、车间及相关责任人。按照本制度对责任范围内的关键装置、重点部位的安全管理负责。4 内容与要求4.1 厂安全生产科配合生技科对关键装置、重点部位进行挂牌标识。4.2 设备技术科协助使用部门在关键装置、重点部位结合其性能、用途配置监测、防爆、自动控制等相应安全设施；监督、配合使用部门做好保养、维护工作，确保关键装置、重点部位处于良好运行状态。4.3 安全设施不准随意拆除、挪用或弃置不用，因检修拆除的，检修完毕后应立即复183、原。确保其始终处于监控状态。4.4 当班操作工和班组长要定时巡回检查，不得擅自离岗，发现异常情况及时汇报，及时处理紧急情况。4.5 设备技术科要建立关键装置、重点部位档案、台帐和安全检查书面报告制度，每月巡回检查一次，做好相应记录。4.6 安全生产科组织技术部门制定关键装置、重点部位应急预案，每年进行一次演练。4.7厂级管理人员对关键装置、重点部位定点承包，并在承包点设置“管理人员安全承包责任牌”。4.7.1 承包人至少每月到承包点进行一次安全活动。4.7.2 安全监督和指导责任A 指导安全承包点实现安全生产；B 监督安全生产方针、政策、法规、制度的执行和落实；C 定期检查安全生产中存在的问题184、与隐患；D 督促隐患整改；E 监督事故“四不放过”原则的落实；F 解决影响安全生产的突出问题。4.7.3 安全生产科每季度对管理人员承包活动情况进行考核一次。4.8 各部门应明确关键装置、重点部位的安全负责人；并对各级操作人员进行培训，保证持证上岗。5 相关记录管理人员安全承包责任明细表班组安全活动记录管理人员承包活动考核表安全作业证巡回检查记录三十四、仓库、罐区安全管理制度1 目的为了加强物资存放场所的消防安全管理，保护公司员工和财产免受损害，制定本制度。2 适用范围本制度适用于本厂物资管理场所的管理。3 职责与分工主管部门：安全生产科。负责监督本制度的执行。执行部门：营销科。负责在日常工作185、中认真执行本制度。4 内容与要求4.1营销科负责人对仓库、罐区安全负全面责任。4.2 物资储存场所根据物品性质，分类存放，并在存放区域配备足够、适宜的消防器材。4.3 加强物资储存场所防火、防汛和防盗的安全管理。4.4 在仓库、储罐区，应设明显的防火标志，通道、出入口，消防设施的道路应保持畅通。4.5 确保各种压力储罐符合我国有关压力容器的规定，安全附件必须完好无损。4.6 闪点低于28，沸点低于85的易燃液体储罐，应设喷淋装置，设施的电器开关应设置在防护堤外。4.7 物品入库须由物资管理员认真核对、检验入库物品的规格、质量、数量。4.8 物品的发放，应严格履行手续，认真核实。 危险化学物品的186、发放，应严格控制，要建立明细台帐，日清日结。4.9 对危险物品的存储要严格执行危险化学品安全管理制度。4.9.1 危化品入库前应按合同进行检查验收，登记核对数量、包装、危险标志，当商品性质未弄清时不得入库。4.9.2 危化品的领取，应经主管领导签字批准，经手人签名后方可出库，生产剩余料应及时退库。严禁存放作业区。4.9.3 进入危化品储存区域的人员、车辆，必须采取防火措施，装卸搬运危化品时应按规定进行，做到轻装轻卸，严禁摔、碰、撞击、拖拉、倾动和滚动。4.9.4 装卸对人身有害及腐蚀性的物品时，操作人员应根据危险性、穿戴相应的防护用品。4.9.5 换装、清扫、装卸易燃、易爆物料时，应使用不产生187、电火花的铜制、合金制或其他工具。4.10 剧毒物品应单独存放，不能与其它危险品同存一库。剧毒品必须实行“五双”（双人、双锁、双人收发、双人记账、双人检查）管理办法。 4.11 氧化剂或具有氧化性的物质不能与易燃物品存放一库。4.12 对于气瓶的储存必须遵循下述原则A 应置于专用仓库储存， 气瓶仓库应符合建筑设计防火规范中的有关规定；B 空瓶与重瓶两者应分开放置，并有明显标志，重瓶不得在阳光下暴晒，也不宜雨淋。盛装性质相抵触的气体不能存放一库。4.13 遇水燃烧、易燃、自然等危险品不可在低洼仓库或露天位置存放。4.14 对于存放易燃品的库区，严禁机动车辆进入库内，各级明火作业应严格执行动火审批制188、度。4.15 仓库工作人员必须熟悉，会使用各种消防器材和各种灭火的方法。4.16 仓库保管人员需严格执行仓库管理规定，并填写车间领料单、车间产成品（半成品）接收单、物资出门证、货物装卸证明单记录。5 相关制度危险化学品安全管理制度仓库管理规定防火、防爆及动火安全管理制度6 相关记录物资收发登记台帐车间领料单车间产成品（半成品）接收单物资出门证货物装卸单三十五、仓库管理规定1目的为了加强物资存放场所的消防安全管理，保护公司员工和财产免受损害，制定本制度。2 适用范围本制度适用于本厂物资管理场所的管理。3 职责与分工主管部门：安全生产科。负责监督本制度的执行。执行部门：营销科。负责在日常工作中认真189、执行本制度。4内容与要求为了更好地发挥仓库对材料的调配功能，规范炼钢厂仓库的材料管理程序，促进炼钢厂仓库的各项工作科学、安全、高效、有序、合理地运作，确保公司资产不流失和所需原材物料的品牌、型号、规格以及质量符合要求，保证仓库材料供应不延误生产进度，并加速资金周转，适应公司发展需要。特制定本管理制度。一、仓库日常管理1、保管员必须合理设置各类物资和产品的明细账簿和台账。原材料仓库根据实际情况和各类原材料的性质、用途、类型建立相应的明细账、卡片；半成品、产成品应按照类型及规格型号设立明细账。2、严格按K3系统和物资管理规定进行日常操作，仓库保管员对当日发生的业务及时逐笔录入K3系统，做到日清日结190、，确保K3系统中物料进出及结存数据的准确无误。及时登记手工明细账并与K3系统中的数据进行核对，确保两者的一致性。3、做好各类物料和产品的日常核查工作，仓库保管员必须对各类库存物资定期进行检查盘点，并做到账、物一致。4、保管员要严格控制各类物资的库存量，贵重的或非常用物资实行零库存。并定期进行各类存货的分类整理，对存放期限较长，逾期失效等不良存货，要及时编制报表报送上级领导，由相关部门及时加以处理 。 5、仓库物资存放要搞好科学管理，分类清楚，排列有序，整洁卫生。特殊物资要与一般物资分类存放，确保安全。6、经常检查仓库安全，做好五防：防火、防盗、防潮、防爆、防腐蚀。发现问题和漏洞应及时向领导报告191、。7、先进仓的物料先发，旧废料根据实际情况合理利用。8、库存物资系炼钢厂财产，不得任意挪用；认真做好各种公用工具的借、收登记工作。二、入库管理新购材料入库，保管员根据计划单凭供应收料通知单/供应签字的供方送货单、质检检验合格单等，当场查点物资的数量、规格等准确无误后，办理入库手续。如不能确定验收标准的原材料，应及时通知有关部门和公司领导，确定验收标准后，方可办理入库。产成品入库，保管员据质检单确定为检验合格的产品后，指定车间入库人员按相应品名、规格分类堆放，经双方核实数目后办理入库手续、开具产成品入库单。成品退货，保管员凭物流部门签字的退货通知单接货并认真、准确的填写退货单相关栏目；保管员和物192、流员双方核对品种、规格、数量正确后共同到财务开据退库单；由保管员登记相关的帐页及K3系统。各种单据的填开必须正确完整，字迹清楚，并有保管员及经手人签字。 材料接收后，保管员及时登记相关的帐页并录入K3系统。三、出库管理1、各类材料的发出，原则上采用先进先出法。物料出库时必须办理出库手续。保管员凭车间主任或统计员开具的领料单发放物料，需领导批准的必须有相关领导的签字方可发放。领料员和保管员应核对物品的名称、规格、数量、质量状况，核对正确后方可领料。2、成品发出，保管员必须凭物流部门签字的发货通知单发货并认真、准确的填写发货单相关栏目；保管员和物流员双方核对品种、规格、数量正确后共同开据出门证及出193、库单。四、报表及其他管理1、保管员在月末结账前协助车间及相关部门做好物料进出的衔接工作，与各相关部门的计算口径应保持一致，以保障成本核算的正确性。2、必须正确及时报送规定的各类报表。各种领料单、材料接收单每月20日前送财务部门，并确保其准确无误。3、库存物资清查盘点中发现问题和差错，应及时查明原因，并进行相应处理。如属短缺及需报废处理的必须按审批程序上报领导审核，经批准后才可进行处理，不准自行处理。发现物料丢失或出现质量问题（如渗漏、受潮、生锈、老化、变质或损坏等），应及时向有关部门汇报。五、保管员工作职责1、保管员必须作风正派，责任心强，公私分明。努力学习、钻研业务知识，做到四懂二会：懂品名194、规格、型号、一般性能用途，懂保管常识，懂业务手续，懂消耗规律；会保管维护，会利废节约代用。2、准确地做好材料进出仓库的帐务工作和各种报表。3、严格按照材料的验收要求做好材料验收工作，不合要求或不合格的原材物料坚决不予验收。4、认真做好仓库材料的分类摆放和保管工作。5、认真做好仓库安全防范及仓库卫生工作。6、保管员必须严格履行出入库手续，及时准确地记好物资账目，随时反映库存变化情况，在规定时间内办好核算、结账和有关报表。 六、本规定自公布之日起施行。三十六、劳保用品及防护设施管理制度1、总则为防止员工在作业过程中免受或少受伤害，保护员工健康及其相关权益，根据国家法律法规的有关要求，结合炼钢厂的195、实际生产状况，特制定本管理制度。2、职责2.1炼钢厂安全生产科负责劳保用品发放标准的制定（修订）和标准外的临时性劳保用品的审批。2.2炼钢厂安全生产科负责本厂劳保用品的需求计划，检查供应物质的质量数量。2.3 安全生产科负责编制本单位劳保用品的需求计划，并按要求组织发放、监督使用和维护保养，必要时解决现场劳动保护和职工保健工作中存在的问题。3、劳动防护用品种类3.1 一般防护品：衣、裤、鞋、帽、布（线）手套、眼镜、毛巾、肥皂、雨衣、雨靴。3.2 特殊防护品：空气呼吸器、氧气呼吸器、防化服、高温隔热服、防毒面具、防尘口罩、防毒口罩、耐酸靴、耐酸手套、电焊手套、绝缘靴、安全带、安全帽、耳塞、耳罩等196、。4、劳保用品发放原则及办法4.1 劳保用品在生产过程中是保护职工安全与健康的措施，不是福利待遇，不能按福利待遇进行分配，应当按照劳动条件差异发给不同的劳保用品和用具。4.2 职工劳保用品发放标准按“炼钢厂劳动防护用品标准”执行。特殊劳动保护用品，实行按需配给，集体管理原则。4.3 个人劳保用品严格执行领用登记卡片制度，卡片由员工炼钢厂劳保库管员保存。员工的劳保用品使用期满后，由员工所在车间通知该员工到仓库签署领料单后方可领取。4.4 凡是新入厂职工，经三级安全教育合格后，炼钢厂安全员通知库管员，建立该员工的劳保登记卡片。4.5 因生产或工作需要，需发给一定量的备用公用劳保用品时（如有特殊需要197、的，也按此办法进行审批发放），必须先提出申请到责任单位职能部门办理审批手续后，由车间统一领取。规定以旧换新的用品，必须将旧劳保用品用具交回责任职能部门，方可领取新品。4.6 炼钢厂内部员工调动，劳保用品登记卡片随员工转入新单位，劳保用品发放按以下的要求执行：如调动员工在原单位所领用的劳保用品使用时间大于规定期限的2/3以上时，原单位应给该员工发放相应劳保用品，反之该员工按新单位的标准领取劳保用品。4.7 各种原因离岗脱产，从脱产之月起停发各类个人劳保用品。返厂上班后，扣除脱产时间顺延其使用期。4.8 员工离开炼钢厂前，必须将特殊劳保用品（安全帽、防毒面具等）退还所在单位后方可办理手续。5 劳保198、用品使用规定5.1凡发给员工个人或集体使用的防护用具均应妥善保管，要有明显的标志和编号，不能涂改或洗掉，防护用品仅限于工作时间内使用，严禁移作它用。5.2 凡发给车间、工段、班组公用的防护用具，应有专人管理，不得丢失，任何人不能占为己有，若有遗失或无故损坏者，则按有关规定进行处理。5.4 凡发给员工个人的劳保用品，必须妥善保管，应因公使用，不准买卖和换取它物，凡是遗失、被盗等，后果一律自负。5.5 劳保用品不得虚报、冒领和破坏，否则一经查出，按原价加倍处罚。5.6 工作时间内不按要求穿戴使用劳保用品，一经查出，给予处罚。5.7特殊防护器材（如氧气呼吸器、防化服、隔热服等）应配置在有毒、高温、易199、燃易爆等危险岗位，由岗位负责人进行日常管理，所在单位安全员每周检查一次其完好状况，发现异常立即报告相关领导处理。6、附则6.1炼钢厂劳动防护用品发放标准（炼钢厂 号文）为本制度的附件，本制度自下发之日起生效。6.2本制度解释权属炼钢厂安全生产科，如有争议时由安全领导小组仲裁。三十七、巡回检查及设备维护保养制度1目的 设备是生产三要素之一，设备管理的好坏，对企业产品的数量、质量和成本等经济技术指标，都有着决定性的影响，为了能够及时了解设备的运行状态，发现设备缺陷，从而迅速采取措施消除或防止其扩大，将事故消灭在萌芽中，减少经济损失，保证设备安全运行。制定本制度。2 适用范围 本制度适用于本厂各部门200、车间的设备管理。3 职责与分工主管部门：设备技术科。负责监督本制度的执行。相关部门：各部门、车间。负责在日常工作中认真执行本制度。4 内容与要求4.1 巡回检查4.1.1 巡回检查包括定期、不定期、交接班、特殊情况检查等。定期巡回检查：是指在机组正常运行或停运后，按规定的时间对所管辖的设备和系统进行的检查。不定期巡回检查：是指在机组运行或停运过程中，根据设备或系统存在的问题，在原规定的时间外相应增加的对管辖设备和系统进行的检查。交接班检查：是指运行人员在相互交接班过程中，根据岗位分工对相关的设备和系统进行检查。特殊情况检查：是指在设备启动和停止，系统在投运和停运时，特别需要时以及遇有特殊天气201、（如大风、大雪、雷雨、闪电、洪水、溃坝、高温、寒流）时，对所辖设备，系统及预防措施进行的细致检查。4.1.2 检查内容主要包括：4.1.2.1 设备、系统的运行、备用是否正常。4.1.2.2 运行设备、系统的有关参数指标是否合格（如：声音、振动、压力、温度、液位等）。4.1.2.3 设备系统有无跑、冒、滴、漏现象。4.1.2.4 设备、系统附件是否齐全完好。4.1.2.5 建、构筑物及其他现场设施的完好情况。4.1.2.6 生产现场和设备、系统的卫生状况。4.1.2.7 有关防暑度夏、防寒防冻设施的完好情况。4.1.2.8 常用工器具的数量和完好情况。4.1.2.9 有关记录、指示的情况及变化202、趋势。4.1.3 各部门、车间根据本单位实际明确规定检查的范围、时间、路线等。一般重要运行设备和系统每1个小时检查一次；辅助设备和系统每2个小时检查一次；运行设备和系统有缺陷时在原规定检查时间上缩短一半时间。巡检路线的确定不能出现遗漏，同时保证人员的安全，并选择直线捷径。4.2 设备的维护保养4.2.1 操作人员对所使用的设备，要做到“四懂、三会”（懂结构、懂性能、懂用途；全使用、会维护保养、会排除故障），并享有“三项权利”，即：有权制止他人私自动用自已操作的设备；未采取防范措施或未经主客部门审批超负荷使用设备，有权停止使用；发现设备运转不正常，超期不检修，安全装置不符合规定应立即上报，如不立203、即处理和采取相应措施，有权停止使用。4.2.2 操作人员，必须做好下列各项主要工作：4.2.2.1 正确使用设备，严格遵守操作规程，启动前认真准备，启动中反复检查，停车后妥善处理，运行中搞好调整，认真执行操作指标，不准超温、超压、超速、超负荷运行。4.2.2.2 精心维护、巡回检查制，运用“五字操作法”（听、擦、闻、看、比），手持“三件宝”（板手、听诊器、抹布），定时按巡回检查路线，对设备进行仔细检查，发现问题，及时解决，排除隐患；搞好设备清洁、润滑、紧固、调整和防腐（即“十字作业法），保持零件、附件及工具完整无缺。4.2.2.3 对备用设备要定时盘车，搞好防冻、防凝等工作。4.2.2.4 经204、常保持设备和环境清洁卫生，做到沟见底、轴见光、设备见本色、门窗玻璃净。4.2.2.5 搞好设备润滑，坚持“五定“、”“三级过滤”（五定：定点、定时、定质、定量、定人；三级过滤：从领油大桶到岗位储油桶，岗位储油桶到油壶，油壶到加油点）。同时对润滑部位和油箱等定期进行清洗换油。4.2.3 操作人员必须认真执行交接班制度。4.2.4 设备检修人员对所包修的设备，应按时进行巡回检查，发现问题及时处理，配合操作人员搞好安全生产。4.2.5 车间所有设备、管道等维护工作，必须有明确分工，并及时做好防冻、防凝、保温、保冷、防腐、堵漏等工作。4.3 检查中发现异常情况，检查人员应根据有关规程规定和具体情况予以205、处理，并及时汇报。4.4 检查中对设备遇有疑问或不明白的问题，不得随意乱动设备或将其退出运行。4.5 巡检中发现设备着火或危急人身安全时，应立即采取紧急措施，根据安规规定的灭火方法进行灭火或抢救。对于现场无法停电的设备，应及时汇报，联系停电。4.6 因巡回检查不到位，不认真，应发现而未发现设备缺陷造成事故，要追究有关人员责任。5 相关记录 巡回检查记录设备润滑记录三十八、相关方安全管理办法 第一章 总 则第一条 为全面贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，加强对相关方的安全管理，预防和减少各类事故发生，实现生产安全，特制定本办法。第二条 实行“谁主管谁负责”的原则。第三条 本办法适用于炼206、钢厂各部门和相关方。第二章 管理职责第四条安全生产科负责制定完善本办法，并代表公司对相关方进行安全监督管理。第五条 相关部门与相关方签订工程承包合同、房屋租赁合同、设备仪表安装调试合同、劳动合同、设备搬运合同时，应将合同送安全生产科进行安全评审。第六条安全生产科负责组织对相关方人员进行安全教育并督促相关方遵守国家安全生产法律法规和炼钢厂安全生产规章制度。第三章 管理内容第七条 外来实习人员必须经三级安全教育，外来学习人员(包括来厂培训人员、委培人员)应经相应的安全教育。第八条 短期外来服务人员，接待部门应根据服务项目进行相应的安全、保卫、保密教育，学习“安全、保卫、保密管理规定告知书”16条的207、内容。第九条 外来工作人员，接待部门应要求其遵守炼钢厂安全规章制度，并对其进行相应的部门、班组两级安全教育。第十条 外来参观人员，接待部门(或人员)应向其宣传公司相关安全、保卫、保密管理规定，并要求其严格遵守。第四章 外来施工单位安全管理第十一条 外来施工(作业)单位(以下简称乙方)应具有相应的施工作业资质证书，并具有法人资质。第十二条安全生产科签订施工合同时应将“施工安全协议书”作为合同附件，并指定现场施工联系人，定期组织公司相关部门对施工现场的安全检查，发现问题，及时责成乙方整改。第十三条 乙方进入炼钢厂后必须办理以下手续：(一)到安全生产科填写“施工队伍安全信息表”。(二)将特种作业人员208、操作证复印件送交甲方安全生产科核查。第十四条 施工现场安全管理要求(一)作业人员必须遵守本工种作业的安全操作规程。(二)施工区必须符合国家有关职业安全卫生要求，建材、物品不得堆放在公司区主通道、消火栓附近(1.5米范围内)等区域。不得占用主干道进行施工辅助作业，如需临时占用通道进行辅助施工作业或堆放物品，必须到消防管理部门办理审批手续。(三)地面施工或进行建筑拆除工程项目时，必须通知设备管理部门动力调度和相关技术人员到现场，确保地下电缆、管道、电线等设施的安全。(四)施工现场的坑、沟、洞要设护栏或盖板，危险地区要挂明显标志，夜间需设红灯警示。(五)施工现场有高空作业时必须按有关规定，采取有效的209、劳动安全防护措施。(六)施工现场需架设的临时线，必须按电气安全管理办法办理临时线审批手续。施工现场进行动火作业，必须清除现场易燃易爆物品，并采取有效的安全措施，方可动火。有必要时应按防火安全管理规定办理动火审批手续。(七)对施工现场出现的违章指挥、违章操作现象，公司技安人员、消防管理人员和工会安全生产监督员有权进行制止、提出整改意见并按有关规定进行处理，必要时有权停止施工单位的作业，并立即报告有关领导。(八)施工过程中发生工伤事故，除立即抢救伤员外，要立即报告甲方安全生产科，保护好现场。(九)施工(作业)结束时，施工(作业)单位必须把施工(作业)现场清理干净，做到：工完、料净、场地清。第十五条210、 乙方施工设备的安全要求(一)施工设备的安全防护装置、安全控制装置等必须齐全、灵敏、安全可靠、有效。(二)使用的特种设备，必须符合特种设备的安全性能要求，有定期检定合格证。(三)构件和杆、板、网等原料、辅具必须符合施工安全要求。禁止使用残、次或老化的物品(件)。(四)凡露天安置的机械设备、设施，必须有防雨淋装置，电气设施绝缘防护、漏电保护、保护接地(零)装置应安全可靠。第五章 生产经营项目场所、设备的发包或出租的安全管理第十六条 炼钢厂发包、出租时一定要规定承租方或承包方(以下称为乙方)生产经营项目。作业场所或设备的安全状况不符合生产经营项目的安全要求时不得发包或出租。第十七条 发包或出租前，211、负责发包或出租的部门必须组织安全生产科、消防管理部门进行安全评审，未经安全评审，不得发包、出租。第十八条 在签订发包或出租生产经营项目场所、设备合同时，应将“发包、出租安全协议书”作为合同附件。第六章 奖 惩第十九条 责任部门严格按相关方安全管理考核办法进行考核。第七章 附 则第二十条 本办法下列用语的含义：(一)“相关方”：就是关注用人单位的职业安全健康状况或受其影响的个人或团体。包括：股东、供货方、分包方、银行、政府主管部门、安全与卫生服务中介组织、客户等。(二)“谁主管谁负责”的原则是指：谁接待谁负责，谁签订合同，谁就是执行和落实合同的责任主体。第二十一条 本办法由安全生产科负责解释。第212、二十二条 本办法自发布之日起执行。三十九、变更管理制度 第一章 总则第一条 为了规范变更管理，消除或减少由于变更引起的潜在事故隐患，特建立本制度。第二条 变更管理是指对有关人员、机构、工艺、技术、设施、作业过程及环境等永久性或暂时性的变化进行有计划的控制，以避免或减轻对安全生产的影响。第二章 管理职责第三条 变更责任部门应以书面形式通知相关部门所发生的变更。第四条 教育培训管理部门负责对发生变更的人员进行相应的安全教育培训;第五条 当机构、工艺、技术、设施、作业过程及环境等发生永久性或暂时性的变化时，安全生产科根据变更通知进行风险和隐患辨识、评估并提出控制措施。第三章 管理的要求第六条 中层以213、上干部发生变更，组织部应通知教育培训管理部门对变更人员进行相应的安全教育培训，需要时，经考核合格，取得相关安全证书放可上岗。第七条 安全管理人员、特种作业人员发生变更，人力资源部应通知教育培训管理部门送具有培训资质的单位进行安全培训，并经考试合格后，方可上岗。第八条 操作人员发生变更，人力资源部应书面通知相关部门进行相应的转岗安全教育培训。第九条 管理机构发生变更，安全生产科应对安全生产责任制和相关的安全生产管理制度进行评审，并根据评审报告对安全生产责任制和相关的安全管理制度进行修订，对安全管理网络进行调整。第十条 工艺、技术发生变更，变更管理部门应将变更的工艺、技术文件交安全生产科审查，辨识214、变更过程可能产生的安全生产风险，制定相应的安全生产应对措施，并由工艺、技术变更管理部门落实在变更的工艺、技术文件上组织实施。实施完成后，必须通知安全生产科验收，并形成收文件存档。第十一条 设施、作业过程及环境发生变更除应严格执行相关变更程序外，还必须将变更方案送安全生产科(相关人员自身不具备相应的专业知识，可聘请相关安全专家)审查，对其可能产生的安全生产风险和隐患进行辨识、评估，提出安全生产改进意见或防范措施，并根据安全生产科提出的改进意见或防范措施修订设施、作业过程及环境变更的实施方案。实施完成后，必须通知安全生产科验收，并形成收文件存档。第十二条 安全设施需要变更时，方案必须经安全生产科书215、面同意，并经设计单位书面同意，出具变更通知后实施变更。如有重大变更的，必须报当地安全生产监督管理部门备案。第四章 附则第十三条 本制度由安全生产科负责解释。第十四条 本制度自下发之日起执行。四十、制氧车间安全管理制度目 录制氧车间安全生产责任制制氧车间安全生产管理细则制氧车间安全值班制度制氧车间噪声危害控制措施缺氧作业管理制度人员培训管理制度制氧车间液体充装管理规定仓库管理制度设备管理制度设备点检管理规定设备润滑管理规定设备隐患管理规定设备事故管理规定制氧车间各类人员工作标准制氧车间安全生产责任制一、车间主任安全职责1、车间主任对本单位安全生产全面负责。2、保证国家和企业安全生产法令规定、指示216、和有关规章制度在本车间贯彻执行，把职工安全卫生工作列入议事日程，做到“五同时”。3、组织制定并实施车间安全管理规定、安全操作规程和安全措施计划。4、组织对新工人（实习、代培人员），进行车间安全教育和班组安全教育，对职工进行经常性的安全思想、安全知识和安全技术教育；开展岗位技术练兵，定期组织安全技术考核，组织并参加班组安全活动。5、每周组织一次全车间安全检查，落实隐患整改，保证生产设备，安全装置，消防设施，防护器材和急救器具等处于完好状态，并教育职工加强维护、正确使用。6、组织开展各项安全活动，总结交流安全生产经验，表彰并奖励安全生产先进班组和个人。7、对本车间发生的事故坚持“三不放过”的原则，217、及时报告和处理，并负责保护事故现场，查清原因，分清责任，采取防范措施，对事故的责任者提出处理意见，报主管部门批准后执行。8、负责一级动火和固定动火的申请，组织并落实好动火安全措施。9、建立本车间安全管理网络，充分发挥工程技术人员、安全员、轮值安全环保员、青年岗员的作用。10、建立健全车间干部管生产必须管安全的值班制度。 二、车间党支部书记安全职责1、负责贯彻党和国家有关安全生产方针、政策、法令、条例的学习和宣传，并督促在本单位执行落实。2、对党员进行安全生产教育，负责工会、团支部对职工、团员的安全教育工作，使政治思想工作与安全生产达到高度统一，使党、团员成为安全生产的模范。3、负责组织安全生产218、的宣传教育工作，认真开展“党员身边无事故”活动，及时表彰安全生产中的好人好事，鼓励职工做好安全工作。4、参加车间安全生产检查，有权制止“三违”现象，及时督促车间主任对危及人身、设备安全的隐患进行整改，保证安全生产正常进行。5、督促和监督本单位安全工作“五同时”的落实。三、车间生产副主任安全职责1、对车间安全生产负责。2、及时传达、贯彻执行上级有关安全生产的指示，坚持生产与安全统一的原则，并落实“五同时”。3、在保证安全的前提下组织指挥生产，及时制止违反安全生产制度和安全技术规程的行为。4、在生产过程中发现不安全因素、险情及事故时，要果断正确处理，立即报告主管领导，并通知有关职能部门，防止事态扩219、大。5、贯彻执行工艺操作规程，负责组织车间范围内的安全检查。6、负责落实车间临时抢险、抢修施工的安全措施，制定安全施工方案，安排监护人员。7、负责对车间干部职工进行安全生产技术培训和考核。负责检查新入厂人员的车间级安全教育工作。四、车间设备副主任安全职责1、贯彻国家、上级部门关于设备检修、维护保养及施工方案的安全规定、标准。负责制定和修订各类设备的维护操作规程及安全管理制度。2、负责本车间设备的安全管理，使其符合安全技术规范、标准的要求。3、在制定有关设备改造方案和编制设备检修计划时，制定相应的职业安全卫生措施内容，并落实安全措施。4、组织设备安全检查，对查出的问题有计划地修改更换，按期完成安220、全措施计划和隐患整改项目。5、负责对车间范围内职工进行设备维护、保养、使用等安全知识的培训和考核。6、负责落实车间安技装备和消防设施的维护保养管理工作以及设备点检工作。五、车间工艺技术人员安全职责1、负责安全生产中的工艺技术工作，确保各项技术工作的安全可靠性。2、负责编辑车间安全技术规程及管理制度，对本车间职工进行安全操作技术知识培训，组织安全生产技术练兵和考核工作。3、每天深入现场检查安全生产情况，发现事故隐患及时整改，制止违章作业，在紧急情况下对不听劝阻者，有权停止其作业，并立即报请领导处理。4、参加车间新建、改建、扩建工程设计审查、竣工验收，参加工艺改造，工艺条件变动方案的审查，使之符合221、安全技术要求。5、发生与生产相关的伤害事故，及时向安全部门报告，并参加事故调查与分析。6、负责装置检修、停开工安全技术方案的制定，对方案执行情况进行监督。六、车间设备技术人员安全职责1、负责设备安全管理2、负责编制车间设备操作安全技术规程及管理制度。在编制设备维护、检修、保养制度方案时，有可靠的安全卫生技术措施，并对执行情况进行检查监督。3、对本车间职工进行设备安全操作技术知识培训，组织设备安全生产技术练兵和考核。4、每天深入现场检查设备安全运行情况，发现事故隐患，及时整改，制止违章作业，在紧急情况下对不听劝阻者，有权停止作业，并立即报请领导处理。5、参加车间新建、改建、扩建工程设计审查，竣工222、阶段，参加设备改造、设备条件变动方案的审查，使之符合安全技术要求。6、发生设备人身伤害事故要及时向安全部门报告，并参加事故调查与分析。7、负责设备检修安全技术方案的制定，对方案执行情况进行检查监督。七、车间安全员安全职责1、车间安全员在车间主任领导下，负责车间的安全管理工作，贯彻上级安全部门生产的指示和规定，并检查督促执行。在业务上接受安全部门指导，对班组安全员进行业务指导，有权直接向安全部门汇报工作。2、负责或参与制订、修订车间有关安全生产管理制度和安全技术操作规程，并检查执行情况。3、负责编制车间安全技术措施计划和隐患整方案，及时上报和检查落实。4、协助车间领导做好职工的安全思想、安全技术223、教育工作，负责新工人的车间级安全教育，指导并督促检查班组的安全教育。5、负责安排并检查班组安全活动，经常组织反事故演习。6、按照安全技术规程、标准的要求，参加车间新建、改建、扩建工程的设计，竣工验收和设备改造，工艺条件变动方案的“三同时”审查，落实设备装置检修、停开工的安全措施。7、负责车间安全技术装备、灭火器材、防护和急救器具的管理，掌握车间的安全环保情况，提出改进意见和建议。8、每天深入现场检查，发现隐患及时整改。制止违章作业，在紧急情况下对不听劝阻者，可停止其工作，并立即报请领导处理，检查落实动火安全措施，确保动火安全。9、参加车间各类事故的调查处理，负责统计分析，按时上报。10、健全完224、善安全管理基础资料，做到齐全、实用、规范化。八、班长安全职责1、贯彻执行企业和车间对安全生产的指令和要求，全面负责本班组的安全生产。2、组织职工学习并贯彻执行企业、车间各项安全生产规章制度和安全技术操作规程，教育职工遵章守纪，制止违章行为。3、组织并参加班组安全活动，坚持班前讲安全、班中检查安全、班后总结安全。4、负责对新工人（实习、代培人员）进行岗位安全教育。5、负责班组安全检查，发现不安全因素及时组织力量消除，并报告上级。发现事故立即报告，组织抢救，保护好现场，做好详细记录，参加事故调查、分析，落实防范措施。6、负责生产设备、安全装置、消防设施、防护器材和急救器材的检查维护工作，使其经常保225、持完好和正常运行，督促教育职工合理使用劳动保护用品、用具，正常使用灭火器材。7、组织班组成员积极参加安全生产竞赛，表彰先进，总结经验，不断提高班组安全管理水平，保持生产作业现场整洁，实现文明、清洁生产。九、班组安全员安全职责1、班组安全员接受车间安全员的业务指导，负责本班组的安全工作。2、组织开展本班组的各种安全活动，负责安全活动记录，提出改进安全工作意见和建议，坚持班前、班后讲安全，总结安全。3、对新工人进行班组岗位安全教育，协助班长组织本岗位技术练兵和开展反事故预案演练。4、严格执行安全生产的各项规章制度，对违章作业有权制止，并及时报告。5、检查监督本班组岗位人员正确使用和管理好劳动保护用226、品，各种防护器材及灭火器材。6、发生事故时，及时了解情况，维护好现场，救护伤员，并向上级报告。十、生产操作人员安全职责1、认真学习和严格遵守各项规章制度和劳动纪律，对本岗位的安全生产负全责。2、精心操作，严格执行工艺规程，交接班必须交接安全情况，交班为接班创造良好的安全生产条件。3、正确分析和处理各种事故苗头，把事故消灭在萌芽状态，发生事故后，如实向上级报告，按照事故预案程序处理，做好记录，保护现场。4、按时进行安全生产巡回检查，发现异常情况及时处理和报告。5、正确维护和操作设备，保持作业环境整洁，搞好文明生产。6、按规定着装上岗，妥善保管，正确使用各种防护器材具、灭火器材。7、积极参加各种安227、全活动，岗位技术练兵和防事故演练活动。8、有权拒绝违章作业的指令，对他人违章作业有权劝阻和制止。十一、维修人员安全职责1、认真学习和严格遵守各种规章制度和劳动纪律，对本区域内的设备安全运行负责。2、负责本车间设备定修、抢修质量，使其符合生产工艺规范，文明检修，完工场地清。3、设备检修任务完成后，要及时恢复原设备上的安全防护装置，对设备的本质化安全运行负责。4、对检查出的各类隐患，在接到工作票后要立即赶到现场，接要求及时进行整改，使其符合安全技术要求。5、正确使用各种工器具，精心维护检修设备，按时进行设备巡查，发现异常及时报告，做好设备检修、巡查记录。6、在各类检修工作中，要做到“三不放过”，并228、有权制止他人违章行为，有权拒绝违章指挥。7、积极参加公司组织的有关设备维护、保养、使用等安全知识的培训学习，提高维修、保养设备的技能。十二、轮值安全环保员的主要职责1、在所辖区范围和管理权限内，负责组织贯彻国家和上级有关安全生产法规、法令和规定，并认真进行安全生产监督检查。2、经常深入现场检查，及时发现制止违章，督促整改清除事故隐患，对于重大安全问题立即上报，采取措施。3、负责搜集和反映技术规程制定、使用情况，及修改意见和对安全管理工作提出建议。4、负责检查监督本辖区的安全防护设施的性能及使用情况，检查督促职工在生产作业中，执行安全作业规程及使用工器具和护品穿戴情况，协助检查受理“三违”行为举229、报，提出奖励和处罚建议。5、有权参加本单位有关安全生产会议，研究制定或改进适应现场生产需要、保证安全生产的措施和管理办法。6、在生产运行检修过程中，对易燃易爆、受压容器、危险源点要加强巡查和监控。发现不安全的各类隐患，及时向上级和有关部门的提出口头或书面停止使用的建议，限期整改。7、对有意阻挠、破环监督检查人员正常工作，进行诬陷、报复者，有权要求上级部门严肃处理，对触犯刑律的应向检察机关和法院提出控告。十二、职工安全通则1、自觉遵守安全生产规章制度，不违章作业，并随时制止他人违章作业。2、不断提高安全意识，丰富安全生产知识，增加自我防范能力。3、积极参加各种安全生产活动。4、爱护和正确使用机器230、设备、工具及个人防护用品。5、主动提出整改安全生产工作的意见。制氧车间安全生产管理细则第一条 站房岗位检查由当班班长负责，操作工检查，每班不少于四次，重点设备重点检查。设备的运行情况、工艺流程、工艺参数、安全、保养、加油、卫生，如发现异常或被动，及时回报工段长、车间领导并作记录。因巡检不到位或处理不当造成的设备工艺控制点失控，每次罚款不低于30元。第二条 安全生产责任在生产经营中，为牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，对国家、企业、人民生命财产负责，必须建立纵到底、横到边的安全生产责任制，使各级领导、各部门在安全生产上做到界限清、责任明、敢于负责、大胆管理，把安全文明生产工作搞得更好。制定车231、间领导和全体职工的安全生产责任制度。全体职工必须根据此责任制对各自业务范围内的安全环保工作负责（见制氧站安全生产责任制）。第三条 安全生产确认安全生产“确认制”是各岗位职工认真贯彻执行安全操作规程的重要手段；是保证人身安全和设备安全的一项有效管理措施。因此，各工种、岗位职工在生产过程中必须自觉的严格执行“安全生产确认制”。并在实际工作中不断加以充实完善，使之更加有效的促进安全生产。第四条 安全生产教育（一）凡新入厂或新调入职工以及调换工种的职工和外单位来我公司学习、培训人员，接企管部通知后，由安全员负责对其进行公车间级安全教育，并督促班组进行安全教育，完成三级教育并考试合格方可上岗（填写安全教232、育台帐）。（二）凡从事受压容器、电气、起重、行车、焊接等特种作业人员，必须按GB530635号特种作业人员安全技术考核管理规程，由安保部负责，协助地方劳动部门进行专业安全技术培训，经考试合格后，统一颁发特种作业人员操作证，并持证上岗，每两年对持证者进行专业复审。（三）车间、班组要坚持安全活动日制度，对全体职工进行系统的安全生产知识教育，还应结合职工业余文化生活，采取不同形式进行安全教育活动。（四）车间内有外委施工时，要对相关方进行安全教育，并签定“安全协议书”。第五条 安全生产督察（一）为加强安全环保体系动态控制管理，成立安全环保小组，在安保部的领导下，对生产、经营、服务过程中的安全环保工作进233、行日常性的巡回督察。（二）车间除正常的巡检外，还必须每周对各班组进行一次全面的安全检查和定向的专业检查。检查发现的缺陷或隐患，填写车间安全检查台帐，对重大安全隐患要填写安全检查报告书，并上报安保部。（三）班组轮值安全员要对人的不安全行为、物的不安全状态、环境的不利因素进行巡检，查出的问题填入班组安全检查台帐和巡检表。及时消除隐患或上报。第六条 安全生产指令（一）对于重大事故隐患和险情；对由于违章指挥、违章作业已严重危害安全生产的行为；对严重危害人身安全而又长期扯皮得不到解决的重大事故隐患，采用“安全生产指令”的方式，令其立即采取停（工）、关（闭）、撤（出）、抢（修）和限期改造等果断措施，以保障234、国家财产和人民生命的安全与健康。“安全生产指令”必须由安全委员会主任或副主任签发，加盖安保部公章方能有效。（二）对有碍于安全生产、文明生产，而又急待解决的事故隐患。采用“消除事故隐患通知书”的方式。要求问题所在班组在限定的时间内予以解决。“消除事故隐患通知书”必须由安保部部长签字，并加盖安保部公章后，方可有效。（三）凡属有碍安全生产、文明生产的一般事故隐患，均以“安全检查登记表”的方式，向问题所在班组下达，限期解决。“安全检查登记表”由安全督察人员负责填写并签发。（四）在安全检查过程中发现的一般不符合，检查人员可向作业人员采用“口头提出”的方式，要求当场纠正。（五）检查人员发现的事故隐患，无论235、以何种方式提出，被检单位都应在限定的时间内予以解决。车间在整改解决事故隐患的过程中，必须本着“三定四不推”的原则落实。要定整改方案、定整改负责人、定整改时间，完不成任务的要追查责任人的责任。以确保生产经营工作的顺利进行。第七条 安全值班制度（一）公司员工必须遵守各项管理规定，认真执行安全生产责任制，发现问题要及时处理并向主管部门汇报。（二）公司管理人员除按正常的安全职责外，还要执行夜间值班和节假日值班制度。（三）值班人员要深入现场，掌握生产、设备运行状况，汇总安全信息，处理安全问题。（四）值班人员要认真做好当班期间的安全记录。（五）管理人员在当班期间，要督促岗位人员认真做好工前五分钟活动。（六236、）对于特种作业要做好安全工作方案，做好危险源辨识与控制之后才能开工。第八条 安全生产奖励（一）安全奖励的目的是为了鼓励各级领导干部和广大职工牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，坚持安全文明生产，杜绝各类事故的发生，促进安全环保工作持续发展。（二）奖励的主要对象是对安全生产做出突出成绩的班组、个人，以进一步调动广大职工的积极性，确保职业安全健康管理体系和环境管理体系的运行有效。（三）奖惩严格按制氧站动态考核方案执行。并根据安保部的“安全责任承包书”进行奖惩。第九条 工伤事故管理（一）伤亡事故是指企业在册职工因生产和工作而发生的伤亡事故（包括急性中毒事故）。伤亡事故必须按照泰山玻璃纤维的管理规定237、执行。（二）发生重大人身险肇事故和轻伤事故时，必须及时报告有关部室，按照“三不放过”的原则，召开事故分析会，写出事故报告，查清原因，拟定改进措施和对事故责任者的处理意见，并填写“重大人身险肇事故报告表”或“伤亡事故登记表”，在一天之内报送安保部。（三）发生重伤和死亡事故时，车间应立即向公司领导和安保部汇报，并及时转报上级有关部门。按照事故应急预案进行处理，并参加和协助上级部门事故调查组，尽快查明事故发生的原因、经过和责任。填写“职工死亡、重伤事故调查报告书”（附事故现场简图），制定出可行的防范措施，提出对事故责任者的处理意见。（四）各类事故发生后，都必须对事故造成的经济损失进行专门的调查。车间238、将协助有关部门配合或参加调查，以做好事故经济损失的统计和测算工作。（五）“伤亡事故登记表”必须要有事故分析会纪要，现场人员证实、车间主任和安全员签字，并加盖安保部公章方可有效。第十条 安全规程序号工种名称应 执 行 的 操 作 规 程1制氧工制氧车间氧气安全规程2电工电业安全工作规程发电厂和变电所部分电力线路部分3充装工气瓶充装安全操作规程第十一条 技改、重大维修安全规定一、总则：1.为规范车间技改及重大维修项目，使项目的设计、审核、实施、验收、使用、考核等规范管理，避免缺陷和带来其他安全隐患，特制定本规定。2.本规程中所说的技改是指对车间原有设备、系统在工艺方法上的改进，使设备的运行方式，操239、作方法发生改变的项目。重大维修项目是指对设备进行中、大修或维修时对生产可能产生影响的。3.本规程共分为设计、审核、实施、验收、使用、考核六部分，规程中分别对每一部分的具体实施细则加以细化规定。二、设计程序：1.项目提出前应经过充分的论证，应详细了解设备现有的运行方式、工艺及操作方法。2.在设计时应广泛征求设备使用单位工段长及操作工的意见，应本着简化操作、易于掌握、可持续利用以及节能降耗的原则。3.应制定详细的实施方案或可行性报告，内容包括：改进的依据、方案介绍、可行性、风险评估及预防措施、资金预算、效益分析、计划进度等。风险评估的内容在实施方案中应着重介绍，对于所有可预见发生的风险分别说明并制240、定出防范措施。4.工艺较复杂的项目应有设计图纸，图纸的设计要规范，采用标准规定的符号。图纸应包括设计说明、原理图、安装施工图、物料清单等；图纸的设计、审核、校正应有三人分别完成。5.方案设计完毕后，将设计图纸、实施方案或可行性报告提交车间审核、讨论。三、审核程序：1.对项目提报人提交的设计图纸、实施方案或可行性报告，车间应在2个工作日内组织相关人员进行审核、讨论。2.审核、讨论中发现的问题，应形成书面文件，签字确认后返回设计人修正。3.设计方案审核、讨论通过后，车间主任最终签字生效。4.项目较小并经风险评估且制定出防范措施的，可有使用单位工段长签字，并报车间分管主任批准后即可进入实施阶段。四、241、实施程序：1.施工前，使用工段、部门，认真填写检维修申请单及设备切换、操作实施方案。相关人员签字确认后实施。2.维修工段，根据检维修申请单，填写详细的检维修施工方案及施工安全技术措施、施工安全组织措施。经分管主任审核、签字确认。3.在施工及维修过程中，要严格按照实施方案和设计图纸进行施工，严禁私自改动方案设计，偷工减料。在施工中如发现方案确实存在缺陷和安全隐患时，应及时汇报工段长、分管主任，经确认后立即停止作业，待问题解决后重新施工。4.施工过程中施工方和使用单位分别对所使用配件进行严格把关，防止不合格配件进入使用，影响设备性能和造成安全隐患。5.指定施工方工段长为项目进度、项目质量及安全第一242、责任人，使用部门工段长为质量及安全第二责任人，负责监督。五、验收程序：1.项目维修施工完毕后，首先由设备使用单位工段长进行验收，并填写检维修服务登记卡签字确认。2.由维修施工单位工段长提出验收申请，并同时提供相应的资料文件：实施方案或可行性报告 1份设计施工图纸 1份 检维修申请单 1份设备切换、操作实施方案 1份 检维修施工方案 1份施工安全技术措施 1份施工安全组织措施 1份检维修服务登记卡 1份项目验收交接单 1份3.分管主任根据提供验收申请，确认提供的技术的资料齐全后，负责组织相关人员，对项目进行全面验收。验收的内容包括：（1）是否按照方案设计施工，作业是否规范，所安装配件是否符合使用243、要求。（2）施工质量是否合格，是否存在安全隐患。（3）是否按照计划进度作业，是否拖延工期。（4）是否进行调试及试运行，是否能够正常启动，正常运行，满足使用需要。（5）施工完毕后是否清理施工现场；设备是否有油污，是否符合5s现场要求。4.验收完成，填写项目验收单，签字确认。较大项目最终报车间主任签字批准。5.验收通过后，维修施工单位和使用单位即可办理交接，交接完成，双方在项目验收交接单上签字生效。6.对于不符合验收要求的项目，验收人可拒绝签字并责令施工方整改。第十二条 安全技术措施的制订与实施（一）车间各部门在编制生产安计划时，必须同时编制安全技术措施计划，必须把安全技术措施所需的资金、设备、材244、料同时列入财务部、物资供应部门的计划中。（二）安全技术措施计划的内容必须是以改善劳动条件、防止伤亡事故、预防职业病和中毒事故为目的的各项措施。（三）安全技术措施必须按照谁工作，谁研究制定，谁落实执行的原则，在下达生产施工任务的同时，下达安全技术措施。并必须将此措施向参加施工的全体工作人员做明确细致的传达，同时督促其贯彻执行，反之将不准其施工。（四）对于特殊情况下，车间组织的抢修、安装、维修等重要工程的安全技术措施，制订后需交公司有关部室审查批准后方可施工；一般工程的安全技术措施需由分管的专职安全员审查，并经单位负责人或主管部门批准后方可施工。（五）各项批准后的安全技术措施，需报工程主管部门备案245、。并由安保部人员和车间安全员负责监督其贯彻执行。（六）各项工程的设计、会审、竣工验收，都必须有安全部门参加监督。第十三条 安全生产标志为加强对施工、作业、生产现场的安全管理工作，保障安全生产，特规定在以下场所必须悬挂醒目的安全标志。（一）在电力线及变配电室的清扫、检修工作中，除需采取一切必要的安全措施外，还必须在相应的位置上设置醒目的安全标志（如：“有人工作，禁止合闸”，“由此上下”，“由此出入”等）。（二）在各变压器、高压开关柜等高压设备附近，必须设置相应的安全标志（如：“高压危险，切勿靠近”、“当心触电”等）。（三）在各种转动设备的运行、检修工作时必须在相应的位置上设置安全标志（如：运行时246、在转动部分设置“切勿靠近”；检修时在有关电气开关、水阀门上设置“禁止合闸，有人工作”、“禁止开启，有人工作”等）。（四）在高空作业现场以及其它有关现场的下部，必须设置有相应的安全标志（如：“当心坠物”、“请戴好安全帽”等）。（五）在各一级防火防爆单位和有关防火现场，必须在醒目的位置上设置有关安全标志（如：“严禁烟火”、“低温冻伤”、“氮气窒息”等）。（六）其它各类安全标志，由车间按各自规程的规定和具体情况，具体安排设置。第十四条 现场人身安全禁令为加强现场安全管理，认真执行“四制一标”，严格工艺纪律和劳动纪律的管理，杜绝“三违”现象，减少人身伤害，确保安全生产无事故，特制定现场人身安全禁令。（247、一）高空作业未使用安全带和安全防护装置，无监护人，严禁高空作业。（二）电气作业未办理电气工作票，无确认，无监护，严禁进行电气作业。（三）各类检修作业未办理工作票、未进行危险辨识、未制定安全措施的，严禁开工作业。（四）在生产区域开挖土方、打桩时，未经工程技术人员确认许可，严禁破土施工。（五）检修易燃、易爆设备、管道及压力容器时，未办理动火证或未化验确认置换合格，严禁进行检修或动火作业，防火区严禁吸烟。（六）机器、设备的安全附件、防护装置不齐全、不完好，严禁使用。（七）未按规定穿戴劳动防护用品，严禁进入生产检修现场或上岗操作。（八）女工留披肩发、辫子过肩者严禁进入生产岗位。（九）严禁酒后上岗、班中248、饮酒，工作时间会客。（十）专业技术、操作规程考试不合格者，严禁独立顶岗操作。（十一）工艺生产过程中，严禁民工顶岗操作。第十五条 劳动保护用品管理（一）劳动保护用品是确保劳动者在生产过程中安全、健康不可缺少的保护措施。计划者必须按国家及泰山玻璃纤维有限公司劳动保护用品的有关规定和标准制定计划；保管者必须采取对国家和人民财产负责的态度严把质量关妥善保管；使用者则必须按有关规程和规定的要求正确使用。（二）防护用品的计划编制，由车间负责根据各工种的人数和使用年限，测算编制出需求计划，并将此计划提交公司安保部审批。（三）对于已进的防护用品，若发现质量问题，保管人员有权向公司供应部门提出退货。库存物资要妥249、善保管，以防止霉变，失去安全防护作用。如发现有霉、变质或虫、鼠损伤等情况，应坚决停发或提出报废处理。（四）对计划外所需的劳动保护用品必须从严掌握。对工作确实需要的，车间必须提出申请或计划，经安保部部长签字批准后，方可办理。数额较大的物品，由分管经理批准。（五）关于公用绝缘手套、绝缘靴的更换，要以旧换新交安保部统一销毁，若是新绝缘手套或绝缘靴耐压试验不合格，凭实验报告退换，不能降级使用，否则责任自负。（六）各类护品要严格在使用年限期内使用，禁止使用超期限的防护用品作业。（七）广大职工要正确使用、爱护劳动护品，按作业要求穿戴劳保护品。第十六条 设备检修执行工作票的管理 为了切实保证职工在生产现场进250、行检修、试验或安装工作中的安全，牢固树立“安全第一，预防为主”“珍惜生命，勿忘安全”的思想，加强现场检修及操作等各方面的安全管理，防止发生人身和设备事故，各车间必须严格执行工作票制度，特制定本管理规定：（一）在进行检修、试验或安装设备工作前必须填写工作票。工作票要用钢笔、圆珠笔填写，其内容正确清楚不得任意涂改。工作票一式两份，一份必须保存在工作地点，由工作负责人收执，另一份由值班负责人收执，按班移交。值班负责人应将工作票号码、工作任务、许可工作时间及完工时间记入设备检修记录簿中。（二）设备检修开工前工作票内的全部安全措施应一次做完，几个班同时进行作业者，工作票可签发给一个总的负责人，但在作业成251、员栏内只需填明各班的负责人，不必填写全部工作人员名单。（三）工作票签发所列人员的安全责任落实，危险源辨识充分，所填安全措施要正确完备，做好记录。（四）工作票签发人不得兼任该项工作的工作负责人。工作票签发人由熟悉设备情况的专业技术人员担任。工作许可人应由检修班长、运行值班长或由车间领导指定熟悉设备的人担任。（五）工作负责人即监护人，结合实际进行安全教育，工作前对工作人员交待工作内容、危险危害及安全措施，组织开展好工前五分钟活动。（六）工作许可人即值班负责人负责审查工作票中的内容。检查无误签字，方可允许施工。（七）工作票的有效时间以批准的检修期为限，工作内容至预定时间尚未完成，应由工作负责人办理延252、期手续，延期手续应由工作负责人向值班负责人申请办理。工作票有破损不能继续使用时，应补填新的工作票。（八）检修人员认真执行“四制一标”制度及工作票中的安全措施，做好互保联保，相互监督。（九）需要变更检修人员时，须经工作负责人同意。需要变更工作负责人时应由工作票签发人将变动情况记录在工作票中。若扩大工作任务，必须由工作负责人通过工作许可人并在工作票增填检修项目。若须变更或增设安全措施时，必须填用新的工作票，并重新履行工作许可手续。（十）检修工作间断后继续工作，须由工作负责人与值班负责人，重新确认后方可开工。每日收工将工作票交回值班负责人，次日复工时应得到值班负责人许可取回工作票，工作负责人必须事前253、重新认真检查安全措施，符合工作票的要求后方可工作。若无工作负责人或监护人带领其他工作人员不得进入工作检修地点，检修人员在检修中未经工作负责人同意，不准更换检修项目。（十一）若遇紧急事故抢修，可不填写工作票。但应记入操作记录簿内。工作前必须充分辨识危险源，做好安全措施及记录，并指定专人负责监护。（十二）特殊场合的动火证由公司安全员签发。动火工作必须有监护人，监护人应熟知设备系统，防火要求及消防方法。（十三）外委施工人员应先签订安全协议书，进行安全教育。进入施工现场检修设备时也要填写工作票，并指定负责人、监护人。（十四）设备检修全部工作完毕后，工作负责人应先周密的检查。待全体检修人员撤离设备检修地254、点后再向值班负责人讲清楚所检修设备项目，发现和处理的问题以及存在的问题，有无遗留物件，然后在工作票上填明工作终结时间，经双方签字后，工作票方告终结。已结束的工作票，现场存放三个月后报送公司档案室存档。第十七条 安全管理工作按公司“三体系办”的要求执行职业安全健康管理体系（见程序文件单行本）制氧车间安全值班制度为加强制氧站的安全生产工作，尤其加强节假日及夜间的安全运行工作，满足窑炉用氧的生产需求，特制定本规定：1、制氧站员工必须遵守各项管理规定，认真执行安全生产责任制，发现问题要及时处理并向主管部门或值班人员汇报。2、车间管理人员除按正常的安全职责执行外，还要执行夜间值班和节假日值班制度。假日期255、间的值班按公司的管理规定执行；夜间值班按车间夜间值班管理制度执行。3、值班人员必须要深入现场，掌握生产、设备运行状况，汇总安全生产信息，处理安全生产问题。4、值班人员要认真做好当班期间的安全检查记录。5、值班人员在当班期间，要督促岗位人员认真做好精馏工况的调整、设备的点检、巡检工作，排查安全隐患。6、在当班期间有设备检修时，要做好安全工作方案，危险源辨识与控制之后才能开工。 7、车间夜间值班员的管理。车间值班员由工段长以上人员轮流担任，值班期间行使车间主任职责，负责车间夜间安全生产的协调工作。8、车间值班员必须根据公司规定，按时向公司调度室报到，不报到者一经查出罚款20元，未来值班的罚款100256、元。9、每晚车间值班员必须监督各岗位的安全生产情况，全面查岗不得少于1次，全面查岗时车间值班员必须在各岗位日常控制点记录的“负责人”栏签字，查岗每少一处罚款5元（以签字为准），如因特殊原因不能查岗必须第二天8：30以前向车间做出解释。制氧车间噪声危害控制措施1. 压缩机吸、排气口装消声器，管路包吸声材料（如：玻璃棉、泡沫塑料等）。2. 在现场生产允许的情况下，采取隔声措施，加装隔音罩，对设备厂房进行整体封闭处理。3. 进入噪声较大区域工作，应佩戴隔音耳塞或耳罩。 4. 八小时连续接触噪声作业时，噪声最高不应超过95分贝，隔音操作室应在70分贝以下。噪声较大区域（超过95分贝），不可长时间停留，257、工作一段时间后应离开这一区域休整一下。5. 对噪声污染源应每年监测一次。6.稳定生产，减少放空次数。7.厂区分层次进行绿化，设立隔声绿化带。8.运行人员值班室与噪声大的区域分离设置。制氧车间缺氧作业管理制度我车间在进入缺氧的环境进行工作时，如氮气储罐、保冷箱等设施，为保证工作人员的安全，依据中华人民共和国国家标准GB895888制定本办法。使用范围：天元气体公司所有员工及所有外来相关工作人员。工作对象：氮气储罐、氩气储罐、液氮储罐、液氩储罐、保冷箱，氮气、氩气管道。根据工作计划与内容，在工作前各工作单位和主管部门要充分进行危险源辨识，制定可靠的安全工作措施，执行临时作业制度。在各项安全措施未落258、实前不得进行工作，具体防范措施可根据工作内容选择以下方法制定。3.1 监测人员必须装备准确可靠的分析仪器，并且应定期标定、维护。确保分析结果的正确性。3.2 在以确定为缺氧环境的作业场所，必须采取充分的通风换气措施，分析该环境空气中氧气的浓度在作业过程中始终保持在18%22%。严禁用纯氧进行通风换气。3.3 对由于防暴、防氧化不能采取通风换气措施或受作业环境限制不易充分通风换气的场所，作业人员必须配备并使用空气呼吸器、氧气呼吸器或软管面具等隔离式呼吸保护器具。严禁使用过滤式面具。3.4 当存在因缺氧而坠落的危险时，作业人员必须使用安全带，并在适当位置可靠地安装必要的安全绳网设备。3.5 在每次259、作业前，必须仔细检查呼吸器具和安全带。发现异常应立即修补或更换，严禁勉强使用。3.6 在作业人员进入缺氧环境作业前和离开时应准确清点人数。3.7 在存在缺氧危险的环境作业时，必须安排监护人员，密切监视作业状况。发现异常情况，应及时采取有效的措施。3.8 作业人员与监护人员应事先规定明确的联络信号。3.9 当发现缺氧危险时，必须立即停止作业，让作业人员迅速离开作业现场。3.10 如果作业现场的缺氧危险可能影响附近作业场所人员的安全时，应及时通知这些作业场所。3.11 严禁无关人员进入缺氧作业场所，并应在醒目处做好标志。3.12 在存在缺氧危险的作业场所，必须配备抢救器具。如：呼吸器、梯子、绳缆以260、及其他必要的器具和设备。以便在非常情况下抢救作业人员。3.13 发生缺氧危险时，作业人员和抢救人员必须立即使用隔离式呼吸保护器具。3.14 对已患缺氧症的作业人员应立即给予急救和医疗处理。人员培训管理制度1.培训管理第一条 车间级培训由车间培训教师负责培训方案、计划的拟定，组织和实施以及培训效果的评估等工作。第二条 工段长负责班组级得培训方案、计划的拟定，组织和实施以及培训效果的评估等工作。第三条 工段培训导师根据培训导师制的要求制定对新员工的培训计划。第四条 车间主任负责培训方案、计划的审核批准，及监督工作。第五条 各种培训记录严格执行三体系程序文件记录控制程序。2.培训内容和办法第一条 为261、加强安全生产管理，规范安全生产，由车间、工段确定培训内容，制定培训计划；培训时严格执行培训管理制度。第二条 员工应积极参加公司、车间举办的各项培训学习。例如：新员工上岗、员工调岗、特殊工种、安全消防、实际操作、三体系、计量、标准化等。第三条 新员工进入车间后由团支部组织安排，次日在车间培训教室进行动力车间通用知识培训，系统学习动力车间行为准则、动力车间管理制度、三体系、安全等各种基础知识。并为员工讲解公司及车间发展现状，组织结构等。第四条 新员工分配到各站房后，根据培训导师制对其进行培训，经考试合格方可独立上岗操作。第五条 车间内员工调岗，从事新工艺、新设备、新技术必须由所在的工段进行专项的操262、作规程、工艺参数控制、生产流程等培训，经考试合格后方可上岗操作。第六条 员工必须参加车间制定的每年一度的安全消防、三体系考试，每年两次理论、两次实践操作考试、应急预案演练、安全消防演练。第七条 员工必须参加工段或车间组织的岗位应急预案演练、堵漏及消防演习等项操作，并由工段作演练纪录，记录按程序文件记录控制程序执行。第八条 各工段应定期对在职员工进行业务知识培训，一般每年不少于四次（理论两次、操作两次），由所在的工段长制定培训计划、培训内容。培训结束后要有培训记录并将有关内容汇总后交车间存档。3.培训导师制第一条 车间培训导师制概念为使即将上岗的员工快速胜任工作，所以在员工进入车间某一个新的工作263、岗位后，由所属工段的工段长为其安排一位具有导师资格的车间培训导师（也可有新员工自行挑选一位），由培训导师带领该员工系统学习理论和实际操作等知识，这就是培训导师制。第二条 车间培训导师的任职资格工段所指定的培训导师必须是在本工段业务水平较高，且有一定群众威信，思想觉悟高，经考核合格取得培训导师资格的员工，其任职期限为两年，两年期满后可重新经考核获得培训导师资格。第三条车间培训导师资格统一考试1、车间统一组织，每年举办一次。2、考核内容为笔试（所属工种理论、体系、安全等），实践操作。3、选取笔试前六名的员工进行实践操作考试，两次考核分值比例计入为：理论40%，实践操作40%，组织考察20%。3、成264、绩综合前三名的员工经车间会议通过后即取得培训导师资格。第三条车间培训导师对新员工的培训内容1、岗位知识点2、业务理论3、实践运用4、应急处理5、安全消防6、体系知识7、事故案例8、经验传授第四条培训对象刚进入车间的新员工和车间内部转岗的员工。第五条培训规定1、培训导师应对所培训员工本着高度负责的态度进行教授有关知识。2、被培训员工应对培训导师予以尊重。3、被培训员工在工作中遇到的问题应及时向导师请教，严禁私自操作。4、培训导师对员工应言传身教，传授经验，结合事例。5、培训导师不得让被培训员工做与工作无关的事情和接收其馈赠。第六条培训时限1、运行工段操作工接受培训时限为3个月，维修工段维修工接受265、培训时限为6个月，这段日期称为正常培训期，正常培训期满后经考核合格并达到车间要求。2、若考核不合格由工段进行评估，看该员工是否还具有培训价值，视情况可给予1个月的再培训机会，再培训的1个月称为特殊培训期。3、若工段认为无继续培训价值和经过特殊培训期后补考仍不合格的员工，车间将考虑该员工调离其本工作岗位。第七条被培训员工考核办法被培训员工在培训期结束后应接受车间的考核。车间成立三人考评委员会，分别由车间主任、副主任工程师、工段长组成。考核分为实践操作、面试（理论、通用知识、个人能力）两项内容。考核成绩满分为100分，各项所占分值为：面试50%，实践50%。考核成绩总分满70分即为合格。第八条车间266、培训导师的绩效考核1、所有培训导师均采取晋级制，并在培训期内和培训结束后享受一定的岗位补贴和奖金。2、具体晋级方案见表格。项目合格员工数级别培训期内在职津贴（每月）正常培训合格奖金特殊培训合格奖金运行工段维修工段运行工段维修工段1人40元80元120元40元60元2人50元80元120元40元60元3人60元80元120元40元60元4人80元80元120元40元60元5人及以上资深导师100元80元120元40元60元3、培训导师在特殊培训期内不享受在职津贴，只能领取特殊培训奖金。若员工是经特殊培训合格的，导师不能晋级；若员工经特殊培训仍不合格，导师在原有级别上降一级。4、四星级及以下级别的267、培训导师不在职时不享受有关津贴和奖金；达到资深导师级别后，不在职时每月仍可享受40元技术补贴，在职时津贴按晋级方案发放，与前一项不累加。5、培训导师所培训合格的员工数可累加晋级，不因一次未获得资格而取消原有级别，若两次资格考试都未能通过原有级别取消。6、培训导师在培训期内若遇资格统一考试可不用参加，可在培训结束后进行补考。7、本工段内3名培训导师在只有12名新员工进入时，可采取轮流在职的形式或由员工自行挑选导师，当某位导师取得资深导师级别具有优先培训权。8、在培训期内员工出现违章违纪等问题培训导师负连带责任，连带新员工处罚金额的50%，当新员工出现较大违章违纪或待岗时导师级别降两级，情节严重的268、取消导师资格。9、员工合格独立上岗后，在两个月之内因业务操作问题发生事故等问题的，导师连带员工责任的30%。4.培训纪律、考核与奖惩第一条 受培训的人员必须配合和接受培训教师对其进行培训学习和考核。第二条 培训签到为两次签到制，分别为培训开始前一次，培训结束后一次，两次签到不全，按缺勤算，罚款30元。培训签到禁止代签，违者双方各罚款20元。第三条 培训期间严禁随意吐痰、乱扔纸屑、打瞌睡、大声喧哗，违者第一次批评教育；第二次罚款5元；第三次逐出培训教室，按培训缺勤算。第四条 培训期间不得随意离开培训教室，违者罚款10元。第五条 培训缺勤与考试作弊者即为不合格。车间将给予一次补考机会，补考仍未合格269、的罚款50元。二次补考仍不合格，车间待岗一个月。第六条 工段每年的四次培训每少一次，对工段长罚款30元。第七条 对于车间组织的统一考核中，及格率低于95%的工段，相应工段负责人扣考核分5分/人次，并罚款10元。第八条对工段考核合格率100%的工段，对相应的工段长奖励30元。第九条 车间的统一考试，理论、安全、三体系等考核成绩优异者车间给予相应奖励，第一名奖励30元/次，第二名奖励20元/次，第三名奖励10元/次。第十条对考试过程中违反考试纪律者，车间将给予相应处罚及处理。对有作弊、抄袭、拒交试卷、藏匿试卷等行为者，车间将给予30元/次。对不服从监考人员安排、辱骂监考人员者，车间将给于50元/次270、的罚款。情节严重的执行公司管理规定。第十一条 车间组织的相关培训的考核成绩将作为车间选拔人才和任免管理岗位人员的参考依据。制氧车间液体充装管理规定为加强液体充装的管理，规范操作程序，确保充装现场清洁、安全、文明，特制定本规定。销售程序1、由安泰天然气股份有限公司负责联系客户，并开具液体发货通知单，写明单位、车辆牌号、需求数量。2、由安泰天然气股份有限公司通知制氧站主控室操作人员去地磅房，与安泰天然气股份有限公司销售人员共同接车、过磅，写明车皮重量。3、由制氧站操作人员将车引入制氧站，到达指定位置。4、槽车充满后，再由制氧操作人员将车送至地磅房，同安泰天然气股份有限公司人员共同监磅。地磅人员填空271、车、重车、净重数量，开具四联单，制氧人员带回一联，客户拿一联到财务部交款，其余两联由地磅房和安泰天然气股份有限公司留存。二、充装管理规定1、进入制氧站充装液体的人员，必须遵守制氧站的各类管理规定，服从制氧工作人员的安排。2、进入制氧站的车辆必须按规定行驶，按指定地点停放。3、制氧操作人员负责对客户的车辆进行外观检查，安全设施不全、有安全隐患的车辆不予充装。4、车辆驾驶人员、危险化学品押运人员驾驶证、押运证、资格证等证件不全时，不予充装。5、由制氧操作人员记录车辆牌号，装车前后液位和实际拉货重量。6、检查合格后，方可将槽车软管接到槽车充装口。7、槽车工作人员检查连接完毕，可向制氧操作人员说明，由272、操作人员打开低压液氧罐充液阀，向槽车充液氧，由槽车工作人员调整槽车进液速度和工作压力。8、槽车充满，向制氧操作人员说明，先关闭低压罐出液阀，再关闭槽车进液阀，最后打开排液小阀，排净管内液体后，方可拆除连接软管。三、安全注意事项1、充装助燃液、气体的操作过程中，严禁用金属器具敲击阀门、管道、卡扣，应用胶制或木制器具敲击；驾驶人员不能离开充装现场。2、凡与氧或强氧化介质接触的人员，其手、服装、工具均不得沾有油脂，也不得使油脂沾染到阀门、管件、垫片等一切与氧气接触的物件上。3、充装过程中随时检查充装接头、管道是否漏液。决不允许一边漏液一边充装。4、充装液氧时，应特别注意防火，决不允许在槽车周围有任何273、动火行为。槽车充液完毕，也要间隔15分钟后方可发动车辆行驶。5、绝不允许在充氧或排放氧气的过程中发动或驾驶车辆。车辆的发动机必须熄火，并切断总电源，有坡度的地方必须采取车辆防滑坡的有效措施。6、注意检查车辆不得漏油，不允许槽车司机在装液氧时打扫卫生，污染现场。7、时刻注意检查充装情况，由槽车仪表查看装满情况，防止出现过充，一旦发现，须将多余部分倒回储罐内。车间物资及仓库管理规定目的。规范车间内部物资的流转程序。保证车间从公司领用的物资帐与车间消耗及库存帐平衡。通过对车间内部物资流转及各站房消耗的考核，降低消耗。综述两个名词解释。物资：涉及车间生产所用零配件、材料、计量器具、劳保用品、卫生用品及274、生产工具等消耗品的总和。仓库：车间综合库及计量库。仓库的归口管理及相关人员的职责。车间综合库由车间材料员管理。材料员完成物资需求计划上报、与公司仓储部物资对接、发放物资、物资记账及年度工具的对帐等工作。车间计量库由车间兼职计量员管理。兼职计量员完成计量器具需求计划上报、与公司仓储部计量器具对接、发放计量器具及计量器具记账等工作。物资需求计划的上报物资需求计划上报流程。计划提报人（工段长、兼职计量员、车间统计员）填写“物资计划表”分管主任审核主任批准库房管理员、计量员填写电子计划上报公司注：分管主任审核一项，电气材料的上报计划优先由分管主任审核、若分管主任不在可由电气主任工程师审核；计量器具的上275、报计划优先由电气主任工程师审核，电气主任工程师不在可由分管主任审核；办公用品的上报计划的审核由车间副主任审核。月计划的上报。2.1 实施月计划的必要性。可实现大宗采购以降低采购成本，可使常用生产物资进入计划管理中来，可促进车间及各工段生产物资安全库存量的形成。2.2 月计划上报的要求。2.2.1 各工段必须制定合理的安全库存值，安全库存物资及常用的生产物资需求计划原则上以上报月计划采购为主。2.3 月计划的上报时间。每月20至22号为月度物资需求计划的上报时间，在该期限内各工段、计量及统计人员根据安全库存及下月工作计划等情况按照流程上报材料、计量员；23号材料、计量员将各工段物资需求材料计划电276、子版上报公司。2.4 月计划的催到。每个工段上报月计划后要及时催到材料，一周内物资需求计划未下达到供应部或2周内未到货的，计划提报人要在一个工作日内汇报分管主任及车间主任处理。应急计划的上报。 采购：急用计划上报前必须经分管主任同意。可采取先与客户谈妥，并由分管主任告知设管部及供应部并经其同意后，再安排进货。补报计划：急用计划联系妥当，发生急用计划工段长必须于24小时内填写书面采购计划经车间审批后，交由车间库房管理员或者兼职计量员电子版上报计划。技改及其计划。4.1由发生技改的工段、维修工段或车间技术人员填写技改书，并办理完审批手续后，将签批的技改书附件交由库房管理员或兼职计量管理员，由其填写277、上报材料计划。罚则。5.1 工段无物资安全库存值的管理条款，对工段长罚款20元，按照工段长绩效考核“关键控制点失控”扣分。5.2 工段各需作安全库存管理的备品备件不全且未报采购计划的，对工段长处以10元以上罚款，按照工段长绩效考核“关键控制点失控”扣分。5.3 未按照规定时间报月计划，对工段长处以10元以上罚款。5.4 车间月材料计划未按照规定时间上报公司相关部门的，每拖延一天对库房管理员或兼职计量员罚款10元。5.5 材料计划上报一周后材料计划未下达到供应部或者两周内未到货，未及时汇报分管主任、车间主任的，每次对责任工段长罚款10元。5.6 在一个报计划周期内（一个月）未消耗安全库存材料，却278、因设备等出现紧急情况无备件应用，而报急用计划的，每次对工段长处以20元以上，仓库管理员或兼职计量员处以5元以上罚款。因库存不全，造成设备、生产等车间内部、外部事故的，除按照事故进行处罚外，对加罚工段长50元。5.7 发生急用计划过程中，未与供应部、设管部等急用材料审批、采购部门交流并经过同意即进行采购的，对发生急用计划的工段长处以20元以上罚款。5.8 发生急用计划以后，未在24小时内将物资采购计划提报至车间库房管理员或兼职计量员处的，每次对责任工段长处以5元罚款。物资的领用。库房管理员或兼职计量员须按“先入先出”的原则实施物资出库。领用人员的范围界定及罚则。从公司库房领用物资。工作日内从公司279、库房领用物资，需由车间库房管理员或兼职计量员领用；非工作日且车间库房管理员或兼职计量员不在岗，由该工段工段长或大班长汇报车间分管主任同意后（数额较大或昂贵物资需进一步报车间主任批准）代领，在之后的第一个工作日告知库房管理员或兼职计量员办理相关手续。越权领用，每次处以10元以上罚款；代领人未在一个工作日内告知库管人员办理相关手续的，对带领工段工段长或大班长罚款10元/次。从车间库房领用物资。1.2.1车间各工段消耗物资。工作日内，须由需用物资工段的工段长口头、电话告知车间库房管理员或兼职计量员后，由工段大班长到库房领用物资。未履行该手续严禁库房管理员或兼职计量员发货，否则，每次罚款10元；若未履280、行该手续，物资领出后做为私用，除对私用物资的领用人处以200元以上罚款（情节严重，数额较大的处以待岗或交相关部门追究其刑事责任）外，对相关库管员处以50元罚款。非工作日，须由工段长或班长汇报值班主任并经批准后，由保管库房钥匙的车间值班主任陪同工段长或班长或指定的其他人员到车间库房领用所需物资，并在库房非工作日物资领用登记表中详细填写领用内容，并签字。领用物品登记不详，对领用人处以10罚款，对值班主任处以2元罚款；未进行登记的，一经查出，对领用人处以50元罚款，对值班主任处以10元罚款；未进行登记的； 若物资领用后作为私用，除对私用物资的领用人处以200元以上罚款（情节严重，数额较大的处以待岗或281、交相关部门追究其刑事责任）外，对值班主任处以50元以上罚款。1.2.2车间技改材料。履行1.2.1款规定。若车间库房中存有技改中的材料，原则上先消耗库存材料，技改材料到货后按照对等数量补充车间库存。技改材料单独计帐。1.2.3车间外供材料。原则上履行1.2.1款规定；仓库管理员或兼职计量员填写一式五联的提货单。若因外供材料发生后，外供材料单位负责人对发生的材料清单存在疑义。由外供材料的工段长汇报分管、车间主任后向外供材料单位负责人解释。由我车间人员施工所发生的外供材料与实际不符（经供材料单位负责人确认），外供材料单位负责人不予确认的材料所有费用，由外供材料的施工人员负担费用，施工负责人或工段长282、连带20%。物资质量的监督。2.1除急用计划物资外，其他物资不得直接进入生产现场；进入生产现场的急用物资须由工段长或在现场的大班长、车间库房管理员或兼职计量员共同签字确认给客户的“收到条”，方可视为收到物资，否则两员不得办理相关出库手续。违章办理出库手续，每次对仓库库管理员或兼职计量员罚款5元；发生流失的，按1.2.1条款处罚。2.2领用人监督领用物资的质量，不合格的物资不得进入现场。否则，未造成隐患或者事故且能换货的对领用人处以20元罚款，不能换货的由领用人按照货物价值的20%赔偿；造成安全隐患的对领用人处以50元以上罚款，不能换货的由领用人按照货物价值的20%赔偿；造成事故的按照相关制度处283、理。工段长按照绩效考核中“备件把关不严”条款考核，造成事故的按照事故条款进行处理。2.3按照质量进货的物资，由领用人监督“过磅检斤”；按照外形尺寸进货的，由领用人“量形检尺”。还应做如下检查。2.3.1金属型材检验外观应无锈蚀，。2.3.2阀门、管件、电气元件要检查连接面应无损伤，漆色无损伤。严格控制陈旧件或翻新件进入生产环节，违者按照2.2相关考核内容进行处罚。 2.3.3燃煤。严禁劣质燃煤进入生产环节。工段长监督质保部取样及化验情况。新进煤必须与旧煤分区存放。进货后由锅炉工段长安排三个班进行24小时试烧，并由试烧人（班长或副班长）填写试烧记录，并拿出可否进用的“倾向性”意见。若试烧状态不好284、，工段长必须于试烧完成后第一个工作日内报分管主任、主任处理。2.3.4燃油。由两站大班长或班长负责监督燃油的进厂化验工作。待卸车取样前，须停在进站斜坡上静止半小时以上，若取样时有明水出现，需立即汇报工段长、分管主任，不得予以卸油。取到化验人员书面合格通知后，方可卸车。2.3.5水、污水处理用药。由大班长负责检斤、验尺。有检测浓度及其他理化指标的，必须经化验合格后才可收货。否则每次处以10元罚款，指标不达标的若供货商不予退货，由化验人员陪偿与标准指标差值的差价。2.3.6电缆。外观检查：绝缘层无伤痕。 检测直流电阻合格后方可使用（长度超过1000米）。2.3.7各工段在领取化学用品（如油漆、稀料285、丙酮）时须过秤计量，按实际需要领取。同时凡桶装、箱装、整捆的物资，需根据实际用量领取，严禁成桶、成箱、成捆领取。每月车间库房管理员、兼职计量员与公司库房对帐；各工段的消耗情况与车间库房、计量对帐。车间库房物资的管理。库房内物资管理。1.1帐物管理1.1.1管理员从公司库领回的材料须当日登帐，分类标示存档。工段需求的计划物资，需立即通知各工段长领回现场使用，并登帐。1.1.2管理员发料时要及时、严格清点，确保与计划材料数目、种类相符合，并做好签收工作，保证数目清晰、准确，严格按综合库等相关部门的规定填写材料出库单，记录不允许有误，并应分类保存好第三联，以备车间检查。11.3各材料员在3.5.2286、.4 各管理员对领回的物资或材料要及时登记台帐，保证当日工作当日完成。11.4各工段正常消耗材料、技改归类登帐。正常消耗材料由库房管理员、兼职计量员计入工段消耗台帐；公司技改材料计入技改材料消耗台帐。1.2存放管理。库房管理员对以下各相关仓库负有管理责任。1.2.1化工原料。丙酮、油漆、稀料应储存在化工原料库中。 按标示存放。（标示应清晰明确，损坏后要及时更换。）要及时清除报废的化学物品。 务必保证库房内的安全消防设施完整、齐全。1.2.2电器元件。 电器元件应储存于电器库房中。由电气工段材料负责人员同仓库管理员共同完成分类储存工作。按元件名称分别储存；摆放时轻拿轻放。务必保证库房内的安全消防287、设施完整、齐全。1.2.3机物料库房(储存物有水暖、工具、备品备件、燃油料、其他等)必须按类别存放，标示要清楚明确。 应储存于货架上的物品，避免在地面上长期存放。摆放原则上要整齐美观，易拿易放。 务必保证库房内的安全消防设施完整、齐全。1.2.4劳保用品的储存。劳保用品原则上应随进随出，特殊情况除外。必须按类别存放，标示要清楚明确。应储存于货架上的物品，避免在地面上长期存放。劳保发放完毕4日内，做好劳保手册的填写工作。1.2.5工具管理。库房内公用工具由库房管理员或兼职计量员管理，丢失、损坏由其照价赔偿。各工段工具由工段长指定专人管理，丢失、或者损坏由管理人照价赔偿。各工段调离的员工，必须于调288、离前将工具按照清单完好交回工段，否则拒绝办理调离手续。每年7月10日-20日由车间分管主任组织库房管理员对各工段的工具完好情况进行核减，不完好的工具必须于一个月内由工具负责人自行购买配齐。1.2.6库房门钥匙由车间管理员、车间值班主任持有，不得转借他人使用。1.3以旧换新及化学品的安全控制。1.3.1以旧换新。各工段领取的各种工具、卫生工具（钢丝刷、大小扫帚、大小拖把）、换下的各种设备配件务必须以旧换新。对需以旧换新物资领取之前各工段长须确保原物资已不能够再次使用，仓库管理人员须对以旧换新的物资进行审核，确定不能按原价值使用时方可发给相关工段。若未执行以旧换新，对责任工段长处以5元/次罚款，对289、库房管理员处以10元/次罚款。在机维修间院落内设立废旧物资仓库，各工段废旧物资经鉴定并实施以旧换新后，按照废旧物资分区存放，否则对堆放人罚款20元/次，堆放人所在工段工段长连带处罚4元/次。1.3.2关于化学用品的安全使用。化学用品使用过程中各工段应指定专人负责，相关盖子、塞子应齐全。除正在使用的化学用品外，各工段不得私自留存。工作日内各工段刷完油漆后应及时将刷漆用的工具进行清洗、浸泡后与剩余油漆退回化学品库，如在当日17：00以后刷完油漆者，相关工段应于第二日8：30前退回。各工段浪费化学用品或者浪费毛刷等工具，每次对责任人罚款20元，工段长连带4元。1.4报表管理。1.4.1盘存、抄表。每290、月25号各仓库管理人员做好（库存、入库、出库、退库）盘库工作。车间材料库由车间库房管理员负责盘存。外供材料由车间库房管理员负责统计。燃煤、盐水由锅炉工段长负责组织盘存。燃油、燃气由两站工段长负责组织盘存。蒸汽、电由电维修工段长负责组织抄表。计量由兼职计量员负责盘存。井水、软化水由机维修工段长组织抄表；纯水由水站大班长组织抄表。气氧消耗由氧站工段长负责组织抄表；液氧由氧站工段长负责组织盘存。1.4.2各盘存、抄表结果经工段长签字后，于次日10点前交车间统计员。1.4.3各盘存、抄表组织人对各报表的真实性、准确性负责，每错报、漏报一个数据对责任人处以5元罚款。造成车间报表错误的按照绩效考核相关条款291、进行考核。安全库存值管理。2.1车间对煤、燃油、燃气、盐水、酸碱、污水处理药材实施安全库存管理。工段必须制定安全库存管理制度，经分管主任审核，车间主任签批后实施。无管理制度的对相关工段工段长处以20元罚款，并限5个工作日内指定完成。22车间对重要设备的关键、易损易耗备件实施最低库存管理。工段必须制定关键、易损备件安全库存管理制度，经分管主任审核，车间主任签批后实施；及时更新。无制度的对相关工段工段长处以20元罚款，并限5个工作日内指定完成。2.3对工段重要设备的关键、易损易耗备件的月清查。各工段该类物品消耗后及时补充完善，每月27号各工段长依照关键、易损备件安全库存清单对各库存件进行清查，并于292、次日12点前将清单电子版报库房管理员。每双月1-10号各分管主任组织库房管理员对各工段库存情况进行检查。安全库存不达标的，除限责任工段长5日内补充完善外，罚款10元；造成事故的按照人为事故处理。物资消耗的考核管理。采用站房消耗与站房员工工资挂钩的方式对各工段的消耗（扣除车间改造后）状况实施考核。计算流程如下：每月指标与去年同期相比：MM-5%0M5%-5% M 00 M5%奖励成本考核全额：30元奖励成本考核额30M5%扣除成本考核额0元扣除成本考核额30M5%扣除成本考核全额：30元动力车间2006-8-8设备管理制度第一章 总则为加强对设备（含工业建筑及构造物）进行有效管理，提高设备技术性293、能，满足动力生产经营目标要求，依据公司“设备技术状况管理办法”制定本办法。第二章 管理内容及要求第一条 设备技术状况管理是通过检查、检测等手段，收集、分析和处理有关设备技术状态变化的信息，及早发现或预测设备功能的缺陷和故障，适时地采取维修或更换对策，以保证设备处于良好的技术状态。第二条 设备技术状况管理运作体制：操作工人依据日常点检和使用中发现的异常情况，提供设备技术状况信息；维修工人进行的定期检查、巡回检查、监测、诊断、故障排除和一切计划外检修，提供设备技术状况信息；由专职点检员、设备管理人员，采用常规方式和先进的监测手段，提供信息。第三条 各岗位运行人员按规定周期对设备进行点检，维护人员进294、行巡检，每周车间组织一次设备综合检查，设备技术状况的检查，必须坚持高标准、严要求的原则认真检查设备使用维护水平、设备技术状态及检修管理工作状况，检查后制订切合实际的整改措施并认真组织实施。第四条 车间检查组应由车间设备主任，技术员及检修、运行班长组成。第五条 设备定级标准和完好率的计算（一）设备技术状况分完好和不完好两级。 （二）设备完好率 = 完好设备台数考核设备台数 100%考核设备台数指生产运行、备用和封存设备台数之和，不包括闲置、外借和搬迁设备。第六条 设备管理目标及要求（一）设备达到“完好”（二）甲级维护（三）达到整齐、清洁、润滑、安全（四）认真贯彻执行规章制度，重点设备实现“定人使295、用、定人检修、定操作规程、定维护保养细则。”（五）运行检修记录和主要零部件图纸齐全、准确第七条 各工段每月应由设备技术员上报经车间主任审查的设备技术状况表，以书面形式上报设管部，报表应及时、准确。附件1：设备完好标准通则1、基础稳固，无裂纹、倾斜、腐蚀2、零部件完整无缺3、运转正常，无明显渗油和跑、冒、滴、漏4、计器、仪表和安全防护装置齐全，灵敏可靠5、达到铭牌出力或核定能力附件2：设备完好标准细则1电机1.1主体完整无缺，零部件、附件完整齐全1.2润滑系统完整1.3温度计、铭牌、油标及计量仪表齐全1.4基础清洁，无裂纹及松动1.5绝缘电阻合格，绝缘无老化1.6定子、转子各部紧固，无松动变形，296、无脱焊现象1.7轴向窜动、振动合格1.8各种运行参数符合要求1.9计量仪表准确，继电保护装置齐全可靠1.10运转平稳无杂音，能达到铭牌出力1.11连接螺丝、销钉、键、护罩齐全无松动1.12电机内外、周围清洁、整齐、无油污、无积尘、无杂物1.13润滑油合格1.14外壳接地良好，接地电阻101.15电缆头无漏油现象2、变压器2.1主体完整，零部件齐全2.2高、低压引线连接紧固，相色正确鲜明2.3散热器被轧凹深度不超过管径1/5，损伤面积不超过5050mm2/m22.4基础平整完好，储油坑符合要求2.5出力达到铭牌额定值2.6油枕应涂有温度油位标志，油位应符合要求，油质合格2.7预防性试验合格2.8297、各种继电器保护装置齐全可靠2.9各种测量计量仪表齐全，指示准确2.10无异常声音2.11各部分螺丝无松动，冷却风机运行正常2.12器身清洁、无油污、无积尘2.13干燥器应保持干燥状态2.14防腐漆无大片脱落现象2.15变压器周围2m内不得有杂物2.16接地电阻合格(小于0.5欧姆)2.17分接开关良好，锁定销位置正确3、高低压配电装置3.1柜内各电气元件无异常、无变形、无过热、门锁灵活3.2开关柜结构无断裂、变形，门锁灵活3.3指示灯完整，指示正确3.4一、二次线整齐、美观，相色正确，连接牢固可靠，端子号完整无缺3.5盘面各种操作把手均标明用途、编号，联锁装置灵活可靠3.6各种仪表指示正常3.298、7继电器装置齐全可靠3.8带电保护装置齐全可靠3.9真空开关动作正常，操作灵敏可靠。3.10各元件接点不过热，各部螺丝紧固，操作机构动作灵活3.11盘柜外壳接地可靠3.12盘内无油污、杂物、积尘，电缆沟清洁，盖板整齐，电缆头无漏油4、泵类4.1主体完整无缺，零部件齐全4.2泵壳、泵座、轴承箱及联轴器无裂纹现象，泵轴无弯曲变形4.3基础稳固无裂纹，无松酥现象，螺纹齐全无缺，水封冷却水管等齐全4.4阀门开闭方向指示明确4.5出力达到铭牌额定值4.6轴承温度不超过规定值，压盖不发热，泵的振动和各部间隙不超过规定值4.7真空表、压力表应指示准确，工作正常，单独供水泵停泵时表针应指示零位4.8安全保护装299、置齐全灵活4.9轴承润滑正常，不漏油，无杂音，保持油位正常，油质清洁4.10管道、阀门无漏水、锈蚀现象，阀门开关灵活5、行车5.1可随时开动， 能正常运行，起重能力和运行速度能达到设计标准值或试验鉴定后的规定值。5.2大、小车轮无严重啃轨现象5.3运行中无异常声音或剧烈振动5.4运行中各部轴承温度正常5.5运行中电机温升在允许范围内5.6动负荷和静负荷试验均合乎要求5.7结构完整，部件齐全，无严重损伤及变形5.8铆钉、焊缝无松动开裂现象5.9车体结构无永久变形5.10各部螺丝锁定紧固5.11设备整齐清洁，无积灰、油污、锈蚀5.12电气部分线路整齐，开关完好，操作正常5.13润滑系统完好5.14300、主要部件磨损在允许范围内5.14.1主变速齿轮磨损小于15%5.14.2大小行车机构齿轮磨损：闭式齿轮小于15%，开式齿轮小于20%5.14.3齿接手磨损小于20%5.14.4钢丝绳磨损及断股不超过允许范围5.14.5抱闸轮磨损小于轮缘厚度的20%，表面沟深小于3mm，车轮磨损小于轮缘厚度的50%5.14.6吊钩的磨损不超过钩断面的10%5.15安全装置及抱闸限位、缓冲装置应安全可靠，操作电钮指示要正确5.16走梯栏杆、安全罩等完整6、空压缩机、膨胀机设备完好标准 6.1各控制参数达到设计和使用要求。6.2设备运转性能良好、运转平稳，声音正常，各阀门、仪表齐全，各联锁装置灵敏可靠。6.3油过滤301、器、空气过滤器、油冷却器、空气冷却器、油分离器等效果良好。6.4各联接螺栓无松动，各联接部位无泄漏。附件3：甲级维护标准1、严格执行规程、制度，认真填写交接班和运行记录2、经常检查声响、温度、振动、紧固等情况的变化，发现问题及时调整处理，始终保持正常状态，防止事故发生3、执行润滑管理制度，做到定点、定质、定时、定量4、计器仪表和安全防护装置维护、保养良好，准确可靠5、按规定要定期检查、清扫和清洗零部件，保持设备整体和周围环境清洁整齐6、无明显跑、冒、滴、漏现象附件4：制氧设备漏油及治理标准1、渗油：有油迹，当油迹被擦除后，三分钟内不出现油迹者为渗油2、漏油：油迹明显，有的形成油滴，当油滴或油迹302、被擦净后，三分钟出现油迹，五分钟内形成油滴者为漏油4、不漏油设备：静结合面不渗油，动结合面不漏油，为不漏油设备5、单台设备，静结合面不渗油，所有动结合面漏油部分一分钟内不超过一滴者，为基本不漏油设备6、治理合格，对于暂时无法解决的先天性缺陷，已采取措施，使润滑油不滴到地面，并引回到润滑油箱者为合格附件5：设备运行现场合格标准1、窗明机净，警戒、标示分明，地面清洁、地沟见底无杂物；管道桥架无积灰。2、设备运行记录、设备检修记录、润滑油更换记录，填写及时、准确、清楚。第八条 设备维护保养规定1、工段建立设备维护保养计划，且严格按计划开展维护保养工作。2、备用设备，必须定期换用。3、严格执行9000中的设备巡检规定，及时排除问题，保证设备良好正常运行。4、设备台帐与现场设备相符，停用的设备保养、保存良好。5、维修时间超过三