1、碎石厂安全会议、检查及易燃易爆品管理制度编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: 前 言第一章 安全会议制度一、安全办公会议制度二、“双基”建设例会制度三、班组长例会制度四、车间班前班后会议制度第二章 安全检查制度一、安全检查、重大隐患排查、隐患整改管理制度二、安全生产逐级检查制度三、事故隐患排查治理及报告制度四、车间自查、自纠、上报制度四、车间自查、自纠、上报制度六、副处级以上领导干部下现场、查“三违”管理制度七、重大危险源登记监控制度第三章 事故管理制度一、安全事故报告、统计和分析处理制度二、职工安全技术培训管理制度第四2、章 安全教育培训制度一、安全事故调查与责任追究制度二、安全三级教育培训制度第五章 安全奖惩制度一、年度/季度安全考核奖惩制度二、安全奖惩制度（一）、安全管理奖惩制度（二）追究主要领导奖惩制度（三）领导干部下现场及抓“三违”奖惩制度（四）安全信息管理奖惩制度（五）劳动纪律奖惩制度（六）现场安全纪律（七）职工现场作业自主保安“六项权利”奖罚规定三、安全生产奖惩制度第六章 值班制度一、领导干部24小时值班制度二、车间管理干部值班制度三、车间干部跟班盯岗管理制度第七章 车间安全管理制度一、车间安全活动日制度二、安全互保联保制度三、交接班制度四、班组长选聘制度第八章 易燃易爆品安全管理制度一、消防管理制3、度二、氧气瓶/罐和乙炔的储存与管理制度三、爆炸物品的储存管理制度四、爆炸物品的运输管理制度五、爆破器材领退制度六、气瓶安全使用制度七、气瓶安全储存制度八、一炮三检制度第九章 重点场所安全管理制度一、仓库安全管理制度二、油库安全管理制度三、变电所安全管理制度四、矿山边帮管理制度第十章 机电设备安全管理制度一、设备管理实施细则（一）总则（二）设备管理职责（三）设备前期管理（四）设备使用、维护保养和人员教育培训（五）设备事故管理（六）设备修理（七）设备改造、更新与报废（八）设备的基础管理（八）奖 惩二、机电设备管理奖惩制度三、生产车间设备管理职责（一）、机电副主任的职责（二）、车间机、电维修班组的任4、务（三）、车间生产班组设备管理任务三、用风管理制度四、用水管理制度五、供用电管理规定（一）总 则（二）供用电系统名称及编号（三）供用电系统隶属关系（四）供用电技术管理（五）供用电操作管理（六）费用管理（七）违章用电及窃电的规定六、设备润滑管理制度（一）适用范围及组织结构（二）部门职责七、设备大修管理制度（一）总则（二）基本要求（三）设备大修计划的编制（四）设备大修计划的实施（五）对设备承修单位的要求（六）设备大修费用的结算（七）更换主要或价值较大配件的管理八、备件管理制度九、机加工维修管理制度十、停车检修挂牌制度十一、设备检修试运行制度十二、机电设备事故实时处理责任制度十三、保护安全装置和防护5、设施制度第十一章 特种设备安全管理制度一、厂内机动车辆安全管理办法二、锅炉安全管理办法三、压力容器安全管理办法第十二章 其他安全管理制度一、安全生产目标管理制度二、安全技术审批制度三、安全设施竣工验收制度四、安全信息管理制度五、安监员绩效考核、淘汰调离制度前 言为进一步贯彻执行国家安全生产方针、政策，搞好安全生产，保障职工的健康安全，促进企业稳定发展，按照安全生产“双基”（基层、基础）建设标准要求，结合厂生产实际情况，将历年来行之有效的安全管理规章制度，加以修改、补充完善,并新增了部分安全管理规章制度,汇总成册。经厂研究，重新颁布，望各单位认真贯彻执行。 xx碎石厂 2014年10月第一章 安6、全会议制度一、安全办公会议制度为加强厂安全管理，强化安全防范意识，杜绝安全事故发生，根据公司有关规定，特制定本制度。1、会议由综合办公室负责召集，每月至少召开一次，遇有紧急情况可随时召开。2、会议由厂长主持，党政领导班子成员及各单位负责人参加。3、安全办公会议主要任务：（1）学习贯彻党和国家有关安全生产方针、政策、规定、指示，指令，传达贯彻上级有关安全文件、会议精神，并结合本单位实际，制定贯彻落实意见。（2）传达公司安全工作指示精神和厂安全工作部署。（3）通报上次会议提出问题的整改落实情况和当前安全生产工作存在的问题。（4）检查上次安全办公会议安排事项的落实情况，完成好的要表扬，不好的要追究原7、因和责任。（5）听取有关部门和安监部门关于落实安全技术措施和安全管理工作的情况汇报，分析研究存在的问题，提出解决的措施和办法，并落实到有关部门和人员。（6）对本单位发生的重大事故和未遂事故进行分析，讨论处理事故责任者和严重违章人员，吸取教训，制定防范措施，防止同类事故的发生。4、综合办公室负责做好会议记录，必要时，对会议决定事项印发会议纪要。记录要整洁、规范、内容真实。5、安全技术部要对安全办公会议决定事项的落实情况进行监督检查。二、“双基”建设例会制度为认真贯彻落实上级指示精神，搞好安全生产“双基”建设工作，特制定本制度。1、会议由厂“双基”建设领导小组成员参加，综合办公室负责召集，每季至少8、召开一次，必要时，可与安全办公会议同时召开。2、会议由厂长主持召开，若厂长有事外出，由其委托生产副厂长主持召开。3、“双基”建设例会的主要内容：（1）认真学习贯彻党和国家的有关安全生产的法律、法规、指示、指令、文件和安全工作会议精神。（2）座谈、总结本季度“双基”建设取得的成绩和存在的问题。（3）督促各单位做好本单位的安全生产工作。（4）听取各单位对安全工作的要求、建议和意见。（5）研究、部署下季工作，并结合本厂实际制定下季度“双基”建设工作意见。（6）“双基”建设领导小组成员，必须按时参加例会。4、综合办公室负责做好会议记录，必要时，对会议决定事项印发会议纪要。记录要整洁、规范、内容真实。59、安全技术部要对“双基”建设例会决定事项的落实情况进行监督检查。三、班组长例会制度为加强班组建设，把安全工作落到实处，特制定本制度。1、会议由各班组长参加，综合办公室负责召集，每季至少召开一次。2、会议由生产副厂长主持、相关领导参加。3、班组长例会的主要内容：（1）学习贯彻上级有关安全生产方针、政策、规定、指示。（2）了解“三大规程”及有关安全生产方针、政策、法律、法规及指示精神的落实和执行情况。（3）听取班组长对当前安全生产状况提出的意见和建议。（4）分析、研究及安排当前安全生产形势和任务。4、安全技术部负责会议记录，记录要整洁、规范、内容真实。四、车间班前班后会议制度1、每天上班前必须由值10、班领导主持召开班前会，会议的第一项任务必须强调、布置安全工作。2、检查劳动防护用品佩戴情况，对佩戴不当或不全的予以纠正。3、班前会上要明确分工，责任到人，强调班组长负责本班的安全生产工作。4、下班前开好班后会，总结当班的安全生产情况，表扬遵章守纪人员，对违章人员进行批评教育。5、当班出现的严重违章行为或幸免事故，认真分析发生的原因，并及时向上级领导汇报。6、值班领导负责班前班后会记录。记录要整洁、规范、内容真实、具体。第二章 安全检查制度一、安全检查、重大隐患排查、隐患整改管理制度1、为认真贯彻执行安全生产法、国务院关于进一步加强安全生产工作的决定，结合水泥厂安全生产实际 ，进一步落实安全检查11、责任,强化安全管理,保证安全目标的实现,特制定本办法。2、安全检查的内容：凡涉及厂生产工艺、生产流程、设施设备、规章制度、操作行为以及人员的安全意识、生产环境、劳动条件、使用的工具、生活辅助等安全方面进行检查。3、安全检查的方式：每月由生产厂长或安监处长组织三次正常性的安全检查；每月由总工组织一次重大隐患排查。安全检查和重大隐患排查可以安排同一时间进行,但总工必须参加。其他专项安全检查根据上级要求和厂季节性生产情况随时组织检查，专项安全检查由主要业务管理部门牵头组织。4、安全检查的部门及职责：参加安全检查的部门由安全技术部、机电动力车间、武装保卫部、工会、团委、企管部、人资部、供应销售部、物业12、管理中心。参加检查人员：安全技术部安监人员，参加安全检查部门的主要负责人。每月底的安全检查，生产车间主任参加。安全技术部职责：负责所有内容的安全检查；负责组织通知安全检查的人员、时间、地点及相关工作；负责安全检查签到表的签名和归档；负责各安全检查组记录的隐患整理、筛选、填表、下发；负责隐患整改表的收集和隐患整改的复查；负责上次安全检查的隐患整改复查情况的通报；负责安全奖罚的事务管理工作。机电车间：主要负责全厂及本车间管辖的机电设备、特种设备、压力容器、仪器仪表的安全隐患检查。保卫部：主要负责全厂消防器材的配备、检查校验和更换，负责消防隐患的排查和治理。人力资源部：主要负责岗位人员操作证及劳动保13、护用品穿戴的检查。管理中心：主要负责生产和生活房屋设施的安全检查。供应销售部：主要负责燃油、化学品、三防设施的安全检查。其他部门配合以上部门的主要检查内容进行全面检查。5、检查人员的管理由安全技术部按照规定通知参检人员按时参加检查，做到不迟到、不早退、有事请假。参检时穿戴好劳动保护，各检查人员按照分组分工进行检查，并做好记录，现场检查结束后没有特殊安排，必须参加碰头会，通报检查情况和结果。6、安全检查人员的奖罚对于检查不认真、不仔细、迟到、早退、无故不参加的人员按“三违”处理，每人次罚款30元。对认真履行职责，发现隐患经筛选后，被厂确定为安全隐患，发整改表的，每月由安技部统计确认，月底公布，实14、行季度奖励。奖励层次分三个标准：季度采纳5条以内的奖励50元；季度采纳510条的奖励100元；季度采纳10条以上的奖励200元。安监人员季度内采纳10条以内的奖励50元、1020条的奖励100元、20条以上的奖励200元。7、隐患整改的管理规定各隐患整改责任单位接到安技部下达的安全检查整改表，按照整改表的要求进行整改，在规定的时间内单位主要负责人签字后把安全整改表返回安技部，安技部按整改表进行复查予以确认。确有原因没有办法整改的，要以书面形式加以说明是什么问题，什么原因没有整改，打算什么时间整改，采取什么措施，厂分管领导签字确认后送安技部。对于无故不整改的，超过整改时间返回或者根本没有整改且不15、返回的，复查确认后每出现一条罚款50元，并责令五日内整改完毕。若再不整改，除加倍处罚外，再追究单位负责人的安全责任。8、奖罚资金的管理奖励资金，原则上从安全隐患罚款中列支，不足额由厂补足。罚款由安全技术部负责收缴管理，出据财务部使用的收据，建立奖罚台帐。9、本制度未尽适宜按厂有关规定处理执行，与厂有抵触的规定按厂规定执行。二、安全生产逐级检查制度1、安全生产实行厂、车间、班组、个人四级检查制度。2、厂每月三次安全检查，遇有季节性及上级要求的特殊检查由厂职能部室牵头、相关人员参加。厂级安全检查的内容是：凡涉及生产工艺、生产流程、设施、设备、规章制度、操作行为及人员的安全意识、生产环境、劳动条件、16、使用工具、生活辅助等安全方面，参加安全检查的部门有安全技术部、工会、团委、武装保卫部、机电动力车间、人力资源部、企业管理部、供应销售部、物业管理中心。3、车间安全检查每周一次，遇有专业性检查另行安排。车间安全检查由主任带队，工艺、机电副主任、安全员、技术员、班组长参加。车间检查的内容主要包括：（1）岗位操作规程及各项规章制度的执行情况；（2）各级安全生产责任制的落实情况；（3）所辖机电设备、仪器仪表、供风供水、监控装置和安全设施的配备使用情况；（4）工作现场文明生产及环境状况、职工在岗劳动防护、三违情况；（5）消防设施的配备及完好情况；（6）岗位操作人员的安全培训、持证上岗情况；（7）各种记录17、的完整完好情况以及保存归档情况；（8）其它情况。车间检查发现的问题应在检查当天处理整改，当天处理整改不了的书面报安全技术部。车间检查要有检查记录，且记录要完整，以便备查。4、班组检查每小时一次。岗位工发现的任何问题班组长应随时到现场检查。班组检查主要由班组长带队，班组安全员参加，对本班的设备运行、工艺流程、供水、供风、供电、设备润滑、岗位操作、劳动防护、劳动纪律等进行全面检查，并做好检查记录。班组长认真填写交接班记录。5、在岗人员半小时检查一次，对所在岗位的设备运行、设备润滑、现场文明卫生，包括设备卫生及影响安全的运行场所进行检查，查出的问题应及时消除、自己不能消除的，应及时汇报班组长进行处理18、，班组处理不了的上报车间处理。6、各级安全检查必须深入现场、深入岗点。对查出的问题和隐患要按“四定”原则（定项目、定措施、定时间、定人员）落实处理。凡查出的问题或隐患不落实处理的，按违纪一次罚款30元/人次处理，问题严重，造成不良影响或损失的，除按厂有关规定处理外，还将处以100500元的罚款或进行行政处分，直至追究刑事责任。三、事故隐患排查治理及报告制度1、事故隐患的定义及分类：（1）定义：本制度所称的事故隐患，是指生产过程中系统、装备、设施、现场条件的缺陷，制度、措施不健全、不落实及违反国家、行业、企业有关法律、法规、规定，有可能造成事故的危险源或危害因素。（2）按事故隐患严重程度和解决的19、难易程度分为A、B、C三级：A级：难度大，厂解决不了，需有公司协调，实业公司解决帮助解决的隐患。B级：难度较大，车间解决不了，需有厂解决的隐患。C级：责任单位必须解决和业务部门帮助解决的隐患。（3）按事故隐患种类分类：分为机电、工艺、运输、放炮、三防及其它。2、排查、确认及报告程序（1）隐患排查范围：生产现场、机电设备管理、工艺技术管理、装备设施等可能导致事故的隐患。（2）参加单位：安全技术部、工会、团委、武装保卫部、机电动力车间、供应销售部、人力资源部、企业管理部及物业管理中心的领导必须参加。另外，还须有工程技术人员参加。（3）排查：厂每旬组织一次事故隐患排查,每月由总工程师组织一次重大隐患20、排查。（4）确认：对B、C级隐患可直接确认，并由厂安全技术部备案。对A级隐患提出确认意见，由厂安全技术部负责填写重大事故隐患排查表，并经分管领导签字、加盖公章后于每月25日前上报实业公司安全质量管理处，实业公司确认后于30日前作出批复。事故隐患未整改完成前，必须每月上报，直至整改完为止。3、整改、治理和验收：（1）现场可解决的安全隐患，排查负责人应当场责成隐患单位整改，接受人必须坚决执行；（2）现场解决不了的C级安全隐患，由安全技术部填写“安全检查整改表”一式两份，第一联交隐患单位负责人，第二联安全技术部留存，隐患单位必须在规定期限内解决；（3）较大或重大的B、A级安全隐患，应提交厂领导召开专21、门会议研究或请求实业公司或公司帮助解决，其治理计划和措施由厂长负责组织实施，实业公司负责协调和监督。（4）对系统复杂、安全条件发生变化和影响范围较大的事故隐患，可委托具有安全评价资质的中介机构进行安全现状综合评价或专项安全评价。（5）厂长对事故隐患排查与治理工作全面负责，总工程师负责隐患的排查与整改措施的编制。各分管领导负责分管范围内的隐患的整改工作。各部室负责其业务范围内的隐患排查与管理；安全技术部负责厂隐患排查与治理工作的监督检查和责任追查。（6）对重大危险源要登记建档，进行定期检测、评估、监控，并制定应急预案，告知从业人员和相关人员在紧急情况下采取的应急措施。（7）事故隐患治理要做到项目22、措施、资金、时间、人员和责任六落实。（8）事故隐患治理完后必须组织验收，验收合格方可逐级上报注销。C级事故隐患整改验收由厂自行掌握；B级事故隐患整改治理由实业公司组织；A级事故隐患治理验收由公司组织。4、监督管理（1）对重大事故隐患的治理实行跟踪管理。厂及实业公司安监部门均建立重大事故隐患排查台帐，详细记录重大隐患、整改措施、整改过程及治理结果等。本季度未完成项目可递延至下季度，继续按事故隐患管理。但必须说明原因，有正当理由。（2）因事故隐患不整改导致事故发生时，要严肃追究有关责任人员的责任，造成严重后果的要追究刑事责任。四、车间自查、自纠、上报制度1、车间开展安全自查、自纠活动，应有车间主23、任负责组织，安全主任、副主任、技术员、班组长和生产骨干参加。2、每周至少一次，并结合季节专题进行不定期的安全检查。3、检查的主要内容：（1）检查职工在工作中是否严格执行安全操作规程和各项规章制度。（2）检查生产设备的运转是否良好，安全设施是否齐全、完好。（3）检查和制止“三违”现象。（4）查职工是否有影响工作的情绪，如发现问题应及时做好职工的思想工作。（5）检查生产中的各类安全隐患，发现隐患及时处理。如车间解决不了的要及时向上一级汇报。4、每次的自查、自纠情况，要认真做好记录并以书面形式报安全技术部。五、巡回检查制度1、各级领导及岗位人员，都应经常不断地在各自管辖范围内进行巡回检查。厂级每月三24、次，车间每周一次，班组每天一次，岗位每半小时一次，对检查出的问题，必须迅速解决。2、厂安监员每天一次，车间安全员每天至少三次，班组安全员随时进行检查，对查出的问题应及时向有关人员联系解决，并向领导汇报。如发现紧急情况和问题，有权先停止生产，责成有关人员进行处理。3、各岗位检查发现的问题，必须立即处理，自己处理不了的，要逐级反映，直至解决为止。六、领导干部现场、查“三违”管理制度1、领导干部要经常深入现场，带着安全责任上岗，带着感情抓安全，在指挥和指导生产的同时要着重布置安全工作，解决安全生产方面存在的问题。2、领导干部在现场发现安全隐患，要及时安排整改，同时填写安全信息卡，报安全技术部信息办，25、以备复查。3、领导干部在现场发现“三违”现象，要立即制止，对“三违”人员进行批评教育，对违章蛮干不听劝阻者和屡教不改者除停止其工作外，应按照有关规定给予亮相、罚款及办“三违”学习班处理。七、重大危险源登记监控制度（一）职责划分1、安全技术部负责组织本厂危险源的辨识、汇总、风险主人风险控制措施的制定工作。安全监察延处长负责组织识别、确定重大风险和不可随风险。2、各单位负责识别本单位责任区域内危险源的辨识。（二）危险源识别、风险评价和风险控制策划应遵循的原则：1、考虑本厂适用的法律法规和其他要求对安全管理的有关规定。2、危险源识别、风险评价和控制、策划应考虑时效性。3、危险源识别、风险评价和风险控26、制策划应在特定的范围内进行。4、考虑所进行工作的性质，危险源识别、风险评价和控制、策划应在不同环境和不同背景下灵活进行，如发生伤害事故后应对风险级别和风险控制策划重新评审等。（三）危险源识别、风险评价方法的选取原则1、预防性原则：依据厂安全生产活动开展的范围、性质和时间安排，有针对性地选取相应的方法，以确保该方法能预先、充分辨识危险源及评价风险。2、分级原则：充分辨识、评价出需通过职业安全卫生目标、管理方案加以控制的危险源，并提供其相应的风险级别。3、一致性原则：应依据本厂各类活动、具体运行复杂性及重要性、经历及原有的控制水平，有针对性的选取相应的方法，以确保方法合理、有效辨识危险源及风险评价27、。4、输出性原则：该方法的实施应能为人、物两大方面的控制提供输入信息、充分明确设备需要求、人员培训及运行控制改进的需要。（四）危险源识别1、识别范围危险源识别应覆盖本厂生产、服务活动的全过程，包括：（1） 新建、改建、扩建生产设施及采用新工艺的预先危险源识别；（2） 在用设备或运行系统的危险源识别；（3） 退役、报废系统或有害废弃物的危险源识别；（4） 人员进入作业场所现场各种尘埃的危险源识别；（5） 化学物质的危险源识别；（6） 外部提供产品、服务中危险源识别；（7） 外来设备进入作业现场的危害（因素）识别；考虑七种危害类类型：（1）机械危害：千万人体挫伤、轧伤、压伤、倒塌压埋伤、割伤、擦伤28、刺伤、骨折、撕脱伤、扭伤、切断伤、冲击伤等伤害。（2）物理危害：造成人体辐射损伤、冻伤、烧伤、烫伤、中暑等伤害；。（3）生物危害：病毒、有害细菌、真菌等生物对人体造成的发病、感染等伤害。（4）人机工程危害：不适宜的作业方式、作息时间、作业环境等引起的人体过早疲劳危害。（5）电气危害：设备、设施安全装置缺乏或损坏造成的火灾、人员伤触电、设备损坏等危害。（6）化学危害：各种有毒有害化学品的挥发、泄漏所造成的人员伤害、火灾等危害。（7）土建设施伤害：土建过程中脚手架、作业平台的翻倒、建筑物的坍塌、建筑材料的意外掉落造成的人员伤害。应结合三种时态和三种状态：三种时态：过去：作业活动系统或设备等过去的29、安全控制状态及发生过的人身伤害事故。现在：作业活动、系统或设备等现在的安全控制状态。将来：作业活动发生变化、系统或设备等在发生改进、报废、退役等活动时产生的安全控制状态的变化。三种状态：正常：作业活动、系统或设备等按照其工作任务连续长时间进行工作状态，如皮带机的运输、车床的车削加工等。异常：作业活动、系统或设备周期性或临时性的进行工作的状态，如设备的开启、停止、维修，车床的上下工件等。紧急：发生火灾、爆炸、人员伤亡等状态或其发生的临界状态，如油库火灾、电收尘中CO浓度严重超标达到爆炸极限等。2、识别方法危险源识别时下列方法可单独使用或联合使用：（1）安全检查表：剖析系统，将系统分成若干单元或层30、次，列出各单元或层次的危险源，确定检查项目，按单元或层次的的组成顺序编制表格，以提问或现场观察等方式确定检查项目的状况并填写到表格对应的项目上，可用于安全工作检查、设计评审、设备设施使用前或使用过程中的安全性检查。（2）预先危险源分析：系统、设备或新工艺采用前，预先对存在的危险源类别、风险产生的条件、事故后果等概略的进行分析，可用于新工艺、新设备、新系统使用前的安全检查。（3）座谈：召集安全管理人员、专业人员、管理人员和操作人员，讨论分析作业活动或设备运转过程中存在的危险源，可用于生产活动过程的危险源分析。3、危险源识别过程：各部门、单位应组织具有现场安全管理经验、熟悉业务和工艺流程的专业人员31、组成识别组，收集本部门适用的安全法律、法规、标准、规程、规范及其他安全管理文件，采用规定的一种或几种方法对本部门范围内的生产、服务全过程进行危害事件排查，分析危害事件发生的根源，识别存在的危险源，将识别出的危险源分类填入危险源辨识表，经单位领导审批签字后，报安全技术部。安全技术部对各单位的危险源进行核定确认后，将核定并汇总的危险源识别表下发。（五）风险评价1、评价准备安全技术部应组织安全管理人员、生产技术专业人员、职工代表组成评价组，收集准备有关的风险评价资料，包括安全法律、法规、标准、规程、规范及其他安全管理要求、危险源辨识表和事故统计表等其他资料。2、风险评价方法（1） 定性评价法：最高层32、特别关注的危害事件，评价为不可承受风险。（2） 专业人员综合判断法：安全技术部组织危险源专家评价组，专家组由各部门技术人员、安全技术部有关人员、相关安全管理专业人员及本厂职工代表组成，对各部门辨识出的危险事件进行风险评价，定性判断该危害事件发生的可能性，以及一旦危害事件发生后所带来的后果，并确定该危险源的风险级别，评价准则如下： 曾经发生过且无良好控制措施的，水泥生产过程中特有风险、事故或危害事件，直接列为不可承受风险。 违反法律、法规、预计可能造成的事故结果在重伤或重伤以上的评为不可承受风险； 违反法律、法规、预计可能导致的事故结果在重伤以下的，评为重大风险； 相关方强烈抱怨的事件或危害事件33、，评为重大风险； 除上述5项外的事件或危害事件，评为一般风险。3、风险评价的一般过程（1） 分析、调查发生危害事件的可能性和后果。（2） 评价并确定这种可能性和后果所带来的风险程度。（3） 确认重大风险和不可承受风险。4、安全技术部按照上述评价方法对危害事件发生的可能性及后果进行风险评价，记录危险源评价表中，并编制重大风险清单，报管代和厂长审批后下发。（六）风险控制策划1、对不同级别的风险应制定相应的风险控制措施，这些措施必须满足降低和使用风险处于有效控制中。2、风险控制措施应首先考虑消除危险源的原则，其次考虑风险降低措施（降低风险概率、降低伤害或财产的潜在严重度），将使用个体防护设备为最后手34、段。3、风险控制策划应遵循以下标准：序号风险种类控制手段支持方式是否监控1不可承受风险目标指标管理方案资金、技术、安全培训是2重大风险目标指标管理方案或行动控制资金、技术、安全培训是3重大风险运行控制技术、安全培训是4一般风险安全培训否4、风险控制措施应报管理者代表审批后实施。（七）职工代表参与各部门进行危险源辨识时，应有职工代表参与，职工代表来自基层，具有一定的代表性。（八）危险源辨识、风险评价与风险控制策划更新1、危险源辨识、风险主人与风险控制策划每年由安全技术部组织更新一次，此项工作应在年度12月31日前完成。2、当发生以下情况时，应及时更新：（1） 本厂职业安全卫生方针发生变化；（2）35、 本厂职业活动发生变化；（3） 法律、法规、标准发生变更；（4） 管理评审、内外审、纠正/预防措施要求；（5） 事故、事件、不符合整改要求；（6） 研究、开发、引进新技术、新工艺、新设备；（7） 其他情况需要时。3、各单位在采用新工艺、新设备、新技术前，应识别出存在的危险源，报安全技术部备案，安全技术部应在其使用前完成风险评价与风险控制策划并传递。第三章 事故管理制度一、安全事故报告、统计和分析处理制度（一）事故的报告1、报告的程序和要求（1）发生后，事故单位要认真保护好现场，现场的负责人要立即用电话或其它方式快速向车间值班领导、安全技术部/调度室汇报。（2）车间值班领导、安全技术部/调度室任36、何一处接到事故报告后，都必须及时通知另两个单位。调度室必须立即按事故等级分别通知有关部门和人员，即：各类非伤亡事故、轻伤及以下事故，通知厂值班领导；重伤及以上人身事故，在通知上述人员和单位的同时，要立即通知厂分管领导、有关单位及上级主管部门；发生死亡事故，要立即报告厂长、实业公司安全质量管理处，然后填报伤亡事故报告单，电传公司总调度室和安监局。值班调度员必须记录通知时间。（3）厂分管领导或有关人员必须立即采取有效措施组织抢救，防止事故扩大，尽力减少人员伤亡和财产损失。（4）事故汇报内容：事故发生单位、时间、地点；事故简要经过、伤亡人数，直接经济损失的初步估算；事故发生原因的初步判断；事故发生后37、采取的措施及事故控制情况；事故现场示意图。（5）、各有关方面接到汇报后，必须立即记录汇报时间、汇报姓名。（6）根据事故情况，由厂长（厂长未到前由厂值班领导）决定是否请求公司其他单位协助救援。2、其他要求（1） 事故发生后，事故单位必须保护好现场。（2） 发生事故后，事故单位不得隐瞒不报、谎报和故意迟报，不得故意破坏事故现场，否则除责令补报外，将根据对事故单位及负责人予以通报批评，造成严重后果的要追究责任、严肃处理，同时取消评先资格和相关奖励。（二）事故的调查分析处理按照“四不放过”原则，严格事故的调查、分析和处理。1、一次重伤3人以上或死亡1人以上事故，由省煤矿安全监察办事处负责组织调查。2、38、一次重伤12人的事故，由上级主管部门负责组织调查，厂长、分管厂长、安监处长及安全技术部门参加。3、轻伤事故及非伤亡重大、特大事故由厂长牵头，组织有关领导及部门人员参加。处理结果由安全技术部在事故发生后7天内报上级主管部门审查结果。4、非伤亡一般事故由厂分管领导组织有关人员调查、分析、处理，产并了安全技术部备案.5、事故的防范措施由事故分析主持人组织制订，事故单位安全第一责任人负责兑现。安全技术部组织复查，未按期落实兑现的，按违章处理。（三）事故的调查、分析、处理方法和要求1、事故的调查方法发生事故后，现场采访员必须立即采取一切可能的措施，防止事故扩大，抢救伤员并尽快护送至厂卫生所或上级医院。厂39、领导、事故单位、安全技术部要尽快派员赶到现场了解事故原因，向现场人员了解事故经过，搜集人证和物证，并做好记录。2、事故分析方法和任务（1）为便于查证核实事故经过的细节，应先对事故涉及到的相关人员进行个别单独调查，调查由询问人员和记录员进行，调查中有疑点时，可对现场进行复查、取证。需要证实设备性能时，事故单位要配合进行试验。同时，还要检查值班记录、班前班后会记录、作业堆积等。各方面检查结束后，再召集有关方面对面分析。（3） 事故分析的任务通过事故分析，必须取得如下结果： 确认事故经过、人员伤、亡和财产损失数额；查明事故原因、包括直接原因（指现场引发事故的第一原因）、主要原因（除直接原因外，对引发40、事故有主导作用的原因）及其他原因（除直接原因和主要原因以外的原因）；按事故分类确定事故性质；制订防止同类事故再次发生的防范措施（要规定措施的兑现时间和负责人）；确定事故的责任，将事故责任落实到人；事故处理和处理意见；写出事故调查分析报告。事故调查分析报告内容包括（时间、地点、人员、事故经过、原因、责任认定、预防措施和处理意见等），要符合分析结果，文字准确简练，条理清晰，书写整洁，并附写事故有关的调查证明材料。报告中还要记载参加调查分析人员名单、责任者本人的书面检查等。3、事故的分类及处理（1） 伤亡事故按其性质分为：责任事故、非责任事故和破坏性事故。责任事故：是指不执行有关安全法规、“三违”和41、渎职行为造成的事故；非责任事故：是指由于自然因素千万的不可抗拒的事故。破坏性事故：是指行为人为达到一定的目的而故意制造的事故。破坏性事故由公安部门负责查处。（2） 伤亡事故按伤害程度分为：轻伤事故、重伤事故、死亡事故。轻伤：指损失工作日为一个工作日以上（含一个工作日），105个工作日以下的失能伤害；重伤：指损失工作日为105个工作日以上（含105个工作日）的失能伤害，重伤的损失工作日最多不超过6000日；轻伤事故：是指只有轻伤的事故；重伤事故：指只有重伤没有死亡的事故。死亡事故：指有一人或一人以上死亡的事故。（3）凡责任事故，应根据事故发生的原因和过程，按照安全生产责任制的规定，分清事故的直接42、责任、主要责任、重要责任和其他责任，并按照有关规定追究有关责任者的责任。构成犯罪的移交司法部门处理。（四）事故统计1、安全技术部负责厂事故统计管理和汇总上报工作，各单位行政负责人对本单位职工伤亡事故报告和统计的及时性和准确性负责。2、事故统计人员要认真履行职责，依法统计，做好月度、季度和年度的统计分析工作，按事故统计规定上报，严格执行国家安全生产监督管理局制定的伤亡事故统计报表制度，认真填报伤亡人员报表及伤亡事故报表，发生事故后立即将上述两表上报上级主管部门。3、按规定建立和填写事故台帐，将有关材料入档案保管，做到“帐、证、档案”等齐全。（五）事故管理处罚规定事故处理过程中，出现下列情况的，按43、照厂有关奖惩规定进行处罚：1、厂属各单位发生事故时现场工作人员不及时汇报或班组负责人不及时向有关部门及领导汇报的。2、发生事故后，有关单位和人员无故不按通知要求参加抢救、调查、分析的；在现场抢救事故的人员，包括各级领导和安监人员，临阵脱逃的，给予行政处分。3、事故发生后，厂有关部门接到事故报告后，值班人员漠不关心或在对事故处理程序上失误或失职的。4、事故调查分析报告和事故处理报告未及时递交的。5、事故处理中，如发现包庇肇事者和弄虚作假的，一经查实，给予责任人行政或纪律处分。二、安全事故调查与责任追究制度1、轻伤以上人身事故或重大幸免事故发生后，由安全技术部及时向公司安全技术处汇报。2、重伤以上44、人身事故、重大机电事故、交通运输事故和幸免事故发生后，由厂长或分管副厂长组织有关人员成立事故调查组，及时进行调查、分析、处理，并审查事故单位上报的事故报告。3、事故调查组负责勘察事故现场、调查事故经过、分析事故原因、分清直接和间接责任人、估算事故所造成的直接经济损失。4、教育事故单位和事故责任者，接受事故教训。责成事故单位制定预防同类事故发生的防范措施。5、事故调查组对事故单位和责任者提出处理意见后，报厂办公会批准并做出处理决定。第四章 安全教育培训制度一、职工安全技术培训管理制度（一） 总则1、为贯彻“安全第一，预防为主”的方针，规范安全技术培训管理体系和运行机制，提高职工安全技术素质，依据45、中华人民共和国安全生产法等有关法律法规及公司职工安全技术培训管理规定制定本办法。2、安全技术培训是实现安全生产的重要基础工作，必须坚持统一标准，强制培训、分级管理、教考分离、考核取证的原则，对职工进行有计划的安全技术培训和经常性的安全教育。3、各单位安全生产第一责任人是安全技术培训的第一责任人，要成立以第一责任人为组长的安全技术培训领导小组和办公室，并将安全技术培训工作纳入安全办公会议的议事内容。4、水泥厂职工安全技术培训办公室是安全技术培训的业务管理部门（安全技术培训办公室由安全技术部、教培中心、人力资源部、机电动力车间、武装保卫部组成）在厂职工安全技术培训领导小组的领导下，负责安全技术培训46、的计划、指导、监督和考核工作，并负责安全技术培训费用的使用管理。5、安全技术培训经费按照上级要求必须足额提取，严格管理，专款专用。（二）安全技术培训的范围和要求1、根据国家安全生产监督管理局安监管人字2002123号文件规定，并结合公司职工安全技术培训管理规定，厂级主要生产经营负责人和安全生产管理人员、矿山开采主要负责人的安全技术培训：（1）必须按国家有关规定经过安全技术培训，具备与所从事生产经营活动相应的安全知识和管理能力，经安全生产监督管理部门或法律、法规规定的有关管理部门考核合格，并取得安全资格证书后方可任职。（2）初次培训时间不得少于48学时，每年再培训时间不得少于16学时。由省级安全47、生产监督管理部门或法律、法规规定的有关主管部门考核合格，并颁发安全资格证书。上述人员的安全技术培训，应在由国家安全生产监督管理总局认证的二级及以上培训机构培训，或由公司安全监察局、人力资源部根据地方安全生产监督管理局的委托，统一组织培训。2、厂级主要生产经营负责人是指对水泥生产经营和安全生产负全面责任，有生产经营决策权的人员。安全生产管理人员是指在企业从事水泥安全生产管理工作的人员。具体指：分管水泥安全生产管理工作的副厂长、总工程师、副总工程师、安监部门的主要负责人及工作人员、各生产车间分管安全的副主任。矿山开采主要负责人是指原料车间主任、矿山开采副主任。3、水泥生产单位特种作业人员的安全技术48、培训：（1）必须接受与本工种相适应、专门的安全技术培训，经安全技术理论考核和实际操作技能考核合格，取得特种作业人员操作证后，方可上岗工作。未经培训或培训考核不合格者，不得上岗作业。（2）应有国家安全生产监督管理总局认证的三级及以上安全培训机构培训，培训时间不得少于国家相关工种规定的时间，涉及爆破器材管理工的特种作业人员取得操作证后，再由地方公安部门颁发爆破人员操作上岗证书。4、特种作业人员是指直接从事容易发生人员伤亡事故，对操作者本人，他人及周围设施安全可能造成重大危害的岗位操作人员。具体工种由人力资源部根据上级文件确定。5、特种设备作业人员，根据上级有关部门的规定和要求，由厂按照每年培训计划49、，按照上级主管部门的指定，到有资质的培训机构进行培训。（1）地面电工、电气焊（切割）工，经培训合格后，由地方安全生产监督管理部门考核发证。（2）6KV以上的变电所值班人员，维修电工、线路维修电工，经电力主管部门培训机构培训合格，颁发入网电工许可证。（3）锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管、起重机械、厂内机动车辆等特种设备的作业人员及其相关管理人员（以下统称特种设备作业人员）应当按照国家有关规定经特种设备安全监督管理部门培训考核合格，取得国家统一格式的特种作业人员证书，方可从事相应作业或者管理工作。6、各生产车间及辅助生产车间的安全生产管理人员（不含第六条规定的人员）班组长按照年度安全技术培训计划50、，由各相应培训机构培训，并取得相应的安全资格证书。7、其他生产及辅助生产岗位的一般工种作业人员，由厂职工安全技术培训办公室负责组织培训，培训合格后由上级安全主管部门审核发证。8、新从业人员的安全技术培训各生产及生产辅助车间的新从业人员，应先由保卫部进行一周的军事化训练，然后进行岗前四个阶段的安全技术教育培训。（1）参加厂级安全技术培训时间，从事生产及辅助生产的新从业人员培训时间不少于176学时，（其中生产现场培训不少于40学时）。培训结束，经综合考试合格后，方可转入车间级安全技术培训。（2）参加车间级安全技术培训的时间，从事生产及辅助生产的新从业人员培训时间不少于80学时，（其中生产现场培训不51、少于40学时）。培训结束，经综合考试合格后，转入“以师带徒”形式的班组现场安全技术培训。（3）参加班组现场安全技术培训，必须由人力资源部门负责和有关车间对新从业人员和有安全工作验检的职工签定一对一“师徒合同”。然后，每名新从业人员都要根据“师徒合同”要求，在师傅的带领下进行不少于6个月的现场安全技术培训。（4）新从业人员经班组实践安全技术培训满6个月，经考核合格后，再根据有关规定参加相应的安全技术培训，并取得国家或地方有关主管部门颁发的相应的安全资格证书或操作证后，方可独立工作。（5）新从业人员的综合考核工作，由安全技术部，人力资源部、教培中心负责。9、离岗一年以上重新上岗的人员，调换工种和采52、用新技术、新工艺、新设备、新材料作业的人员，必须经相应的安全技术培训，并经考试合格后，方可上岗作业。（三）安全技术培训目标1、厂主要生产经营负责人，安全生产管理人员、特种作业人员和一般工种生产作业人员，危险物品管理人员、特种设备作业人员的安全培训率为100%。2、厂主要生产经营负责人，安全生产管理人员，特种作业人员和一般工种生产作业人员，危险物品管理人员、特种设备作业人员的上岗持证率为100%。3、安全生产管理人员的安全管理水平和生产作业人员的安全意识，安全素质不断提高，业务保安能力进一步增强。4、提高所有从业人员的综合素质和防范重大事故隐患及处理紧急情况的能力，掌握设备的安全知识和本岗位的应53、知应会安全操作技能。5、总结安全技术培训经验，建立厂安全技术培训的长效机制，推动厂全员安全技术培训工作的顺利进行。（四）安全技术培训管理职责划分1、安全技术部是厂拟定安全技术培训计划及厂安全技术培训的监督考核单位，负责协调人力资源部、教培中心、机电动力车间、武装保卫部对厂各层次人员的培训、取证工作；具体办理厂主要生产经营负责人，安全生产管理人员的培训、取证及复核验证工作，建立相应的安全技术培训台账。2、教培中心是具体实施安全技术培训计划的职能部门。具体办理厂内部各种安全技术培训，负责授课、学员管理、考试阅卷、成绩发布等相关工作，建立安全技术培训计划内的年度培训台帐，按时上报培训计划的完成情况及54、各种培训表格；完成外培人员的培训工作。3、人力资源部是完成厂安全技术培训的职能执行部门。具体办理厂各层次、各工种人员培训的编排和到位，将年度内培训的人员及工种按时、准确提供给教培中心，协助教培中心抓好安全技术培训工作。4、机电动力车间是特种设备作业人员和入网电工培训的管理部门。具体办理厂特种作业人员和入网电工的安全技术培训和取证管理工作，并建立相应的培训取证台帐。5、武装保卫部是火工品管理的职能部门。具体办理在地方公安部门必须培训、取证的管理工作，并建立相应的培训取证台账。（五）安全技术培训的计划管理1、安全技术培训计划（1）由安全技术部负责，会同相关部室、相关车间，必须于每年的11月10日前55、，向实业公司安全质量管理处报送下年度外委安全技术培训需求计划。（2）由安全技术部负责，会同相关部室、相关车间必须于每年的12月20日前，向实业公司安全质量管理处报送下年度安全技术自主培训计划。（3）厂内各职能部室的应急安全技术培训，要由各职能部室写出书面申请，经相应分管领导签字，主管厂长批准，职能部门负责实施。（4）每季度末，由教培中心负责将安全技术培训计划的落实情况（书面材料和软盘）报实业公司人力资源处和安全质量管理处。（六）安全技术培训经费1、安全技术培训费用从职工教育经费中列支，不足部分由安全费用补充。2、教培中心根据年度安全技术培训计划制定厂安全技术培训经费计划，由财务部汇总，审核经有56、关领导审批单列帐户，专款专用。3、厂安全技术培训经费的使用范围。（1）厂主要生产经营负责人、安全生产管理人员、矿山开采主要负责人的安全技术培训费用。（2）根据厂安全培训计划，经外委培训的各层次、各工种人员的培训费用。（3）上级或厂统一组织的外出安全技术培训费用。（4）上级或厂统一组织的各种应急安全技术培训费用。（5）厂自主安全技术培训急需或特殊的办公用品购置费用，低值易耗的教学装备购置费用，教材购置费用，文印费用，办证费用、讲课酬金、监考费用、交通费以及用于改善办公条件的费用支出等。4、厂严格控制计划外的外出安全技术培训，确需外出参加安全技术培训的，由厂安全技术培训办公室审查，经主管厂长批准后57、，统一组织安排，其经费从安全技术应急培训费用列支。否则，财务部门不予报销培训费用。（七）附则1、本办法适用厂属各单位，部门及外来施工、实习人员。2、未尽事宜，或与上级规定相抵触的、以上级规定为准。3、本规定解释权属水泥厂。4、本规定自2005年8月8日起执行。二、安全三级教育培训制度1、本制度适用全厂各项安全教育培训工作。人员包括厂长、安全生产管理人员、特种作业人员以及其他各类人业人员等。2、厂必须对职工进行安全教育、培训未经安全教育培训的的，不得上岗作业。厂长、安全生产管理人员和特种作业人员必须经过安全生产技术培训，持证上岗。取得特种作业人员操作证者，每两年进行一次复审。3、安全教育培训工作58、必须坚持党、政、工、团齐抓共管，全方位落实；坚持“统一规划、分类指导、分级实施、教考分离”的原则。4、厂明确一名分管领导负责安全教育培训工作。教培中心是安全教育培训的综合管理部门，根据各单位的需求，依据有关法律法规，负责计划、组织、考核和资格证件管理等日常管理工作，建立与管理各类作业人员安全教育培训档案。人力资源部提供需要安全培训的主要负责人安全生产管理人员、特种作业人员及其他工种数量。安全技术部负责对厂作业人员的持证进行查审，对安全教育培训效果等情况进行监督检查。5、安全教育培训经费确保足额提取，并严格管理，专款专用。6、厂长、安全生产管理人员和特种作业人员的培训，由教培中心根据厂生产实际需59、要向公司及上级有关管理部门报送培训需求，公司等上级有关管理部门下达培训计划。厂年度职工安全教育培训计划由教培中心根据上级下达的培训计划和各单位生产需要制定，须经职代会审议通过。7、厂长、安全生产管理人员和特种作业人员的按照上级有关管理机构下达的培训计划按时派送参加培训，其他工种的安全教育培训按照年度职工培训计划组织实施。8、安全教育培训学时和内容安排：（1）入厂新职工上岗前必须进行厂级、车间级、班组级安全生产教育培训，接受安全教育培训的时间不得少于72小时，考试合格后，必须在有安全工作经验的职工带领下工作满4个月，然后经考核合格后方可独立工作。厂级安全生产教育培训主要内容是：安全生产基本知识；60、水泥厂安全生产规章制度；劳动纪律；作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施有事故应急措施；事故案例等。车间级安全生产教育培训主要内容是：本车间安全生产状况和规章制度；作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施有事故应急措施；事故案例等。班组级安全生产教育培训主要内容是：岗位安全操作规程；生产设备、安全装置、劳动防护用品（用具）的性能及正确使用方法；事故案例等。（2）调换工种和采用新工艺作业的人员，必须重新接受培训，时间不得少于72小时，经考试合格后，方可上岗。（3）建立终身教育的观念和全员培训目标，所有生产作业人员，每年接受在职安全教育培训的时间不少于20小时。各单位要有计划、有目的地进行经61、常性的安全教育培训活动。（4）除有专门管理规定外，其他管理部门负责人及专业工程技术人员的安全教育培训由单位安全生产管理部门组织实施。培训内容包括：安全生产法律法规、本岗位安全生产责任制、规章制度、安全技术和安全文化、有关事故案例及事故应急处理措施等。9、厂长和安全生产管理人员每年应按规定进行安全生产再培训。再培训的主要内容是新知识、新技能和新本领，包括：（1） 有关安全生产的法律法规、规章、规程、标准和政策；（2） 安全生产的新技术、新知识；（3） 安全生产管理经验；（4） 典型案例。10、根据学历教育的有关规定和要求，积极鼓励职工参加学历教育，走自学成材之路，不断提高职工队伍的整体素质。1162、安全教育培训应结合单位工作性质特点和不同时期安全工作要求，可通过安全活动学习日、班前班后会、现场模拟演练、典型事故案例分析、安全宣传等形式进行，要突出针对性和实效性。12、从事安全教育培训的教师，必须具有中级及以上专业技术职称，并参加安全教育培训机构教师培训，考核合格、持证上岗。13、不断健全管理人员和职工的安全教育培训档案，各种资料及时归档，分类管理。14、安全技术培训机构建立和不断健全教师备课、教学、考勤、考试、取证、考核评估、奖惩等管理制度，并严格执行。15、按照教、考分离的要求，安全技术培训的考试由安全技术部负责监督或者派出安全监察人员监考，监考人员应严格考试纪律，不得徇私舞弊、弄虚63、作假，否则，给予党纪或行政处分。16、对在安全教育和技术培训工作中认真开展安全教育培训，培训效果好，并在防范安全事故方面做出突出贡献的单位的个人，厂将给予表彰奖励。对未按要求完成培训计划，培训效果差的单位和个人，将按规定给予处罚。（1）对按照厂要求，及时制定和申报培训计划，积极输送培训人员，认真组织自主培训，培训效果显著的单位，年终给给予适当奖励。对于未制定培训计划或计划不完善，未按要求送培人员，重复送培的单位，按照有关规定进行处罚。（2）参加培训人员在学习期间必须遵守纪律,服从培训单位管理,完成规定的课程学习，考核合格取得相应的资格证书。对于未按规定参加培训，不服从管理，违犯劳动纪律者，按照64、有关管理制度分别对本人和所在单位进行处理和处罚。特种作业人员参加培训经补考仍未取各资格证书者，厂不予报销各项费用，并处罚50元罚款，处所在单位100元罚款。（3）作业人员工作时，必须随身携带安全工作资格证和特种作业操作证。对检查、抽查出的无证上岗人员，立即责令停止作业，并按有关规定给予行政处罚。第五章 安全奖惩制度一、年度/季度安全考核奖惩制度为进一步强化安全生产管理，严格落实各项安全生产责任，建立科学合理的安全生产激励机制，增强安全考核奖惩的合理性和实效性，保证水泥厂年度安全奋斗目标的实现，根据上级文件精神及有关规定，结合水泥厂实际，特制定本制度。（一）、安全目标1、水泥厂杜绝人身重伤事故；65、千人负伤率考核指标2.0，奋斗指标0；确保特种设备安全运行；杜绝直接经济损失20万元及以上非人身事故；重大交通安全事故为0；非煤矿山安全生产；安全生产“双基”建设达到合格标准；主要产品一次交验合格率100%；职业病为0。2、生产及生产辅助单位（1）、原料、制成及输送车间：杜绝人身重伤事故；千人负伤率指标为0；确保特种设备安全运行；杜绝直接经济损失5万元及以上非人身事故；安全生产“双基”建设达到合格标准；主要产品（石灰石/水泥/粘土）一次交验合格率100%；大修项目（含小改小革）执行安全措施“三同时”制度，做到一工程一措施；生产工艺顺畅,机电设备运行正常;岗位操作证有效持证率100%；职业病为066、；另外：原料车间矿山开采实现安全生产，火药管理使用规范无事故；输送车间厂内交通安全事故为0。（2）、烧一、烧二车间杜绝人身重伤事故；千人负伤率指标为1，奋斗为0；确保特种设备安全运行；杜绝直接经济损失8万元及以上非人身事故；安全生产“双基”建设达到合格标准；主要产品（熟料）一次交验合格率100%；大修项目（含小改小革）执行安全措施“三同时”制度，做到一工程一措施；避免重大塔架堵料事故；避免重大红窑事故；岗位操作证有效持证率100%；职业病为0。（3）、机电动力车间杜绝人身重伤事故；千人负伤率指标为0；确保特种设备安全运行，特种设备年检率100%；杜绝直接经济损失5万元及以上非人身事故；安全生产67、“双基”建设达到合格标准；避免重大人为停电事故；机电设备管理达到合格标准；大修项目（厂技术改造，小改小革）执行安全措施“三同时”制度，做到一工程一措施；岗位操作证有效持证率100%；职业病为0。（二）、安全风险抵押范围全厂在岗工作的全民合同制、集体合同制工人。（三）、安全风险抵押标准安全风险抵押标准根据安全风险程度和责任大小确定。1、厂机关及二级机构（1）、厂级领导按照实业公司安全风险抵押有关规定执行。（2）、安全技术部副部长720元，专职安监员500元。（3）、武装保卫部、化验室、教培中心、卫生所、办公室、供应销售部、物业管理中心党政正职500元，副职400元。（4）、其他部室及二级机构的正68、职400元，副职320元。（5）、化验室参加值班的技术员300元；专职车辆调度员200元。（6）、在岗驾驶员120元。机关及二级机构的班长60元，其他人员40元。2、生产及生产辅助单位（1）、参加“双基”建设考核的六个车间（原料、烧一、烧二、制成、输送、机电动力）的党政正职900元。（2）、参加“双基”建设考核的六个车间分管安全的副职810元，其他副职720元，参加值班的技术员500元。（3）、参加“双基”建设考核的六个车间的工段长、班长90元，其他人员60元。3、富彩工贸公司（1）、富彩工贸公司可根据安全风险程度和责任大小拟定“安全风险考核奖惩办法”报厂安全技术部、人力资源部审定。（2）、富69、彩工贸公司党政正职抵押900元。（四）、安全风险抵押金管理1、安全风险抵押金由抵押人员于每年初一次性缴纳，未及时足额缴纳风险抵押金的，不予考核兑现。2、纳入厂抵押范围的人员，由安全技术部出具证明，人力资源部审查，足额上缴财务部，专户储存，专款专用，任何单位和个人不得截留和挪用。3、季度安全考核扣除全部抵押金本金的，须及时补交，否则下季度不予兑现；季度内调动、离退休人员（含调研员、内退人员）将退还安全风险抵押金本金，责、权、利同时更迭。（五）、考核组织与程序1、考核组织水泥厂成立安全考核领导小组和考核办公室。领导小组组长：任光浴、曹黎明副组长：庄启斌、薛峰、毛俊岭、周忠娥、刘庆乐、顾问、王勇、王70、玉金办公室设在安全技术部，陈登学任办公室主任，成员由安全技术部、办公室、工会、团委、监察、人力资源部、财务部、企业管理部、武装保卫部、机电动力车间（职能）、化验室及供应销售部负责人组成。具体负责安全考核奖惩兑现工作。水泥厂安全考核奖惩兑现工作受实业公司安全考核领导小组的指导和监督。2、考核程序（1）、安全风险抵押金奖惩实行季度兑现、年度总考核总兑现。（2）、按照安全抵押考核范围，被考核单位每季度末向考核办公室提交安全考核自检报告。（3）、考核办公室按照考核内容及标准，对被考核单位/部门进行逐一考核，根据考核结果，提出考核意见，报领导小组审定。（4）、考核办公室根据领导小组的审定意见，进行奖惩兑71、现。（六）、考核内容及奖惩标准1、安全质量目标考核（1）、机关及二级机构水泥厂季度实现安全考核指标，奖励抵押金额的100%；季度内每发生一起轻伤事故，扣除奖励金额的10%；季度内每发生两起轻伤事故，或一起直接经济损失20万元以上30万元以下非人身事故，扣除奖励金额的50%；季度内累计轻伤3人或一起直接经济损失30万元及以上非人身事故，不予兑现奖励；季度内发生一起重伤事故，扣除全部抵押本金；安全生产“双基”建设全部合格，有一个不合格扣除奖励金额的10%；大修项目（含小改小革）未执行安全设施“三同时”制度，或未进行安全预评价、安全验收评价，扣除奖励金额的10%；主要产品（水泥）一次交验合格率10072、%，一次达不到，扣除奖励金额的10%；重大安全隐患、重大危险源未能及时排查报告，应急救援机构、管理制度不健全的，扣除奖励金额的10%；重大安全技术事故、工伤事故和安全信息每迟报、瞒报、谎报一次，扣除奖励金额的5%；实现年度安全考核目标，返还全额抵押金，奖励抵押金额的100%。实现年度安全奋斗目标再加奖抵押金额的50%。（2）、原料、制成、输送车间季度内实现安全考核指标，奖励抵押金额的100%；季度内每发生一起轻伤事故，扣除奖励金额的100%；季度内累计轻伤2人，或一起直接经济损失5万元以上10万元以下非人身事故，扣除全部抵押金本金；安全生产“双基”建设合格。“双基”建设考核不合格扣除奖励金额的73、50%；大修项目（含小改小革）未执行安全设施“三同时”制度，或未进行安全预评价、安全验收评价，扣除奖励金额的10%；主要产品（石灰石/水泥/粘土）一次交验合格率100%，一次达不到，扣除奖励金额的10%；重大安全隐患、重大危险源未能及时排查报告，应急救援机构、管理制度不健全的，扣除奖励金额的10%；重大安全技术事故、工伤事故和安全信息每迟报、瞒报、谎报一次，扣除正职、分管安全副职奖励金额的5%；季度内特种设备安全运行，确保年检合格率100%，达不到，扣除奖励金额的10%；季度内岗位操作证有效情况有一人达不到，扣除奖励金额的10%；有三人达不到，扣除奖励金额的50%；(11)季度内输送车间每发生74、一起厂内交通事故，扣除奖励金额的50%；累计发生两起交通事故，扣除奖励金额的100%；后果特别严重的扣除全部抵押金本金；（12）季度内原料车间矿山安全生产及火药使用管理有一项未达到要求，未造成后果的，扣除奖励金额的50%；有一项未达到要求，造成后果的，扣除奖励金额的100%；后果十分严重的，扣除全部抵押金本金；（13）季度内原料车间因石子、输送车间因粘土或铁粉供应不足造成任一台窑连续停产48小时以上；制成车间因水泥供应不足影响销售2000吨以上，扣除奖励金额的50%； （14）实现年度安全考核目标，返还全额抵押金，奖励抵押金额的100%。实现年度安全奋斗目标再加奖抵押金额的50%；(3)、烧一75、烧二车间季度内实现安全考核指标，奖励抵押金额的100%；季度内发生一起轻伤1人以上或累计发生轻伤2人事故，扣除奖励金额的100%；发生一起轻伤2人以上或累计发生轻伤3人事故，扣除全部抵押金本金；季度内累计发生轻伤3人事故，或每发生一起直接经济损失8万元以上15万元以下非人身事故，扣除全部抵押金本金；安全生产“双基”建设合格，“双基”建设考核不合格扣除奖励金额的50%；大修项目（含小改小革）未执行安全设施“三同时”制度，或未进行安全预评价、安全验收评价，扣除奖励金额的10%；主要产品（熟料）一次交验合格率100%，一次达不到，扣除奖励金额的10%；重大安全隐患、重大危险源未能及时排查报告，应急76、救援机构、管理制度不健全的，扣除奖励金额的10%；重大安全技术事故、工伤事故和安全信息每迟报、瞒报、谎报一次，扣除正职、分管安全副职奖励金额的5%；季度内红窑一次，扣除奖励金额的10%；红窑两次以上，扣除奖励金额的50%；季度内塔架堵料影响生产48小时以上,且未造成人身烫伤事故的,扣除奖励金额的50%；造成人身烫伤事故的扣除奖励金额的100%；人员烫伤较严重的，扣除全部抵押金本金；（11）季度内岗位操作证有效情况有一人达不到，扣除奖励金额的10%；有三人达不到，扣除奖励金额的50%；（12）季度内特种设备安全运行，确保年检合格率100%，达不到，扣除奖励金额的10%；（13）实现年度安全考核目77、标，返还全额抵押金，奖励抵押金额的100%。实现年度安全奋斗目标再加奖抵押金额的50%。(4)、机电动力车间季度内实现安全考核指标，奖励抵押金额的100%；季度内每发生一起轻伤1人事故，扣除奖励金额的100%；季度内累计发生轻伤2人事故，或每发生一起直接经济损失5万元以上10万元以下非人身事故，扣除全部抵押金本金；安全生产“双基”建设合格，“双基”建设考核不合格扣除奖励金额的50%；大修项目（厂技术改造、含小改小革）未执行安全设施“三同时”制度，或未进行安全预评价、安全验收评价，扣除奖励金额的10%；重大安全隐患、重大危险源未能及时排查报告，应急救援机构、管理制度不健全的，扣除奖励金额的10%78、；重大安全技术事故、工伤事故和安全信息每迟报、瞒报、谎报一次，扣除正职、分管安全副职奖励金额的5%；季度内因管理不当,35KV和6KV变电所造成重大停电事故一次，扣除奖励金额的50%；累计造成两次以上停电事故，扣除奖励金额的100%；后果特别严重的扣除全部抵押金本金；季度内特种设备安全运行，特种设备年检合格率100%，达不到，扣除奖励金额的10%；机电设备管理达到合格标准，达不到，扣除奖励金额的10%；（11）季度内岗位操作证有效情况有一人达不到，扣除奖励金额的10%；有三人达不到，扣除奖励金额的50%；（12）实现年度安全考核目标，返还全额抵押金，奖励抵押金额的100%。实现年度安全奋斗目标79、再加奖抵押金额的50%。2、岗位责任考核考核领导小组和考核办公室依据安全生产责任制对厂级领导、各部室及二级机构进行考核，确保各类人员安全责任落实到位。（1）、厂长、书记、经营副厂长、副书记、纪委书记、工会主席每月下现场不少于6次，抓“三违”不少于1人次；生产/机电副厂长、总工程师、安监处长每月下现场不少于12次，抓“三违”不少于2人次。（2）、安全技术部部长、副部长、专职安监员每月下现场不少于15次，抓“三违”不少于3人次；（3）、武保部、教培中心、化验室、卫生所、办公室、供销部及物业中心党政正职每月下现场不少于6次，抓“三违”不少于1人次；（4）、下现场以解决现场实际问题为前提，查出事故隐患80、，制止“三违”行为，提出整改意见，并做好记录，作为考核依据。符合以上条件方可兑现奖励。（七）、其他规定1、对性质严重的责任事故，除按本规定处罚外，并按关于安全事故行政责任追究暂行规定进行责任追究。2、安全考核不得重复计奖，一经发现追究有关人员的责任。3、本办法解释权属水泥厂。4、本办法自2005年1月1日起执行。二、安全奖惩制度全厂广大干部职工在安全工作中做出贡献的，厂将按其贡献大小，给予表彰奖励。因违反本制度，造成事故的将追究当事人或事故肇事者的责任。（一）、安全管理奖惩制度1、在安全管理方面，对安全奖金发放和评比先进有否决权。2、安全奖惩必须严格执行厂颁布的年度“承包协议”中的安全管理原则81、。3、季度安全风险抵押按厂颁布的水泥厂年度/季度安全考核奖惩制度执行。4、安全信息奖罚按厂颁布安全信息管理奖罚制度执行。5、季度安全奖惩按厂颁布的安全生产“双基”建设考核评比奖罚办法执行。6、受奖条件：、一贯对安全工作认真负责，严格执行安全操作规程，遵守各项规章制度，一年来未发生大、小事故，安全生产成绩突出者。、认真开展各项安全活动，积极组织安全检查，及时发现重大事故隐患，立即采取有效措施，避免了重大事故发生者。、为确保安全生产，积极提出合理化建议，经有关部门审查，确有很大价值，列为安全技措项目，实施后有效者。、对改善劳动条件，消除尘毒噪声危害，预防职业病发生，对环保贡献较大者。、在发生重大事82、故中，临危不惧，奋勇抢救，保护国家财产和人身安全，措施得力，抢救有功者。、完成隐患整改，在安全信息工作中有显著成绩者。7、处罚条件：、对工作不负责任，违反劳动纪律、执行纪律不严，造成事故发生的主要责任者。、对已列入安全技措项目，不能按期实施，又不采取应急措施的造成事故发生的主要责任者。、对违章指挥，强令冒险作业，劝阻不听而造成事故发生的主要责任者。、对事故发生后，破坏现场、隐瞒不报或谎报事故者。、对忽视劳动条件、消减安全保护设施而造成事故的主要责任者。、对设备长期失修、带病运转而不采取应急措施而造成事故发生的主要责任者。、对事故发生后，不吸取教训，不采取整改措施而造成重复事故发生的主要责任者。83、（二）追究主要领导奖惩制度1、不及时解决安全或防止尘、毒危害方面存在问题，造成重大事故或尘、毒危害严重的主要领导。2、放弃对安全工作的领导，致使安全管理混乱而造成事故的主要领导。3、对职工不按规定进行安全教育和培训，职工因缺乏安全技术知识，操作错误造成事故的主要领导。4、由于安全设备不齐全或有缺陷、作业环境不安全发生事故的主要领导。5、由于地质报告或设计错误，或施工质量低劣，致使投产后在安全或预防职业病危害方面经常受到威胁造成事故的主要领导。6、对制止违章指挥、揭发隐瞒事故和坚持事实真相的人员进行漫骂、殴打及借故进行报复的。（三）领导干部下现场及抓“三违”奖惩制度1、干部下现场的目的：、了解安84、全生产中的情况，及时解决存在的问题。、强化安全生产管理，及时发现并解决落实整改提出的意见。、严肃查出“三违”现象，并认真进行谈话教育。2、干部下现场指标、厂长、书记、副厂长、副书记、纪委书记、工会主席每月下现场不得少于6次，抓“三违”不少于1人次。、安全生产副厂长、总工程师、安监处长每月下现场不得少于12次，抓“三违”不少于2人次。、副科级以上干部每人每月查“三违”不得少于一人次；、主要业务部门及基层干部每人每月查“三违”不少于二人次。3、执行总工程师负责每月排查一次重大隐患制度，坚持厂领导调度值班，坚持组织夜查活动。4、考核与奖惩：干部下现场和查“三违”由安全技术部负责考核，对完成指标的干部85、，由厂领导在安全生产调度会上提出表扬，并在总结表彰时给予奖励；对完不成考核指标任务的干部，将给予通报批评和适当的经济处罚。安全技术部将实行每月考核兑现。（四）安全信息管理奖惩制度1、安全信息员的奖惩、每个信息员必须按规定完成填卡任务。具体任务是：厂级领导每月2张，科级干部、车间干部及安监员每月3张，班组长每月2张。、厂级、科级、车间干部，每少填1张罚款2元；班组长每少填1张罚款0.5元。、对不利现场检查，胡乱填写信息卡的虚假行为，每发现一次罚款5元。、保证填卡质量，凡不能反映安全隐患的汇报卡，应予作废，不计填卡任务的完成。、对积极完成填卡任务的人员每张卡奖励2元，并对安全生产做出贡献者，每半年86、从安全罚款中提取20%予以奖励。2、隐患整改、凡信息办公室下达的安全隐患处理通知卡，隐患单位必须按要求整改，及时返卡。凡拒绝接受或故意拖延的，罚单位负责人30元，返卡时间拖延一天，罚单位接卡人5元。、对隐患没有处理便反馈情况的，一经查出，罚责任单位责任人30元。因延误时间不按通知卡处理隐患，并造成责任事故的，将从重从严处理。、信息办公室必须把收集到的安全信息及时筛选、整理，并把重点隐患及时通知隐患单位落实整改。如因责任心不强，对隐患传递不出，延误处理罚信息办30元，对造成事故的当事人或信息办负责人实行经济处罚，并据情况追究责任。3、考核办法：制订安全信息管理量化考核标准，每月底考核奖罚兑现。（87、五）劳动纪律奖惩制度1、职工必需自觉遵守厂、车间、班组制订的各项规章制度，敬业爱岗，按时、按质、按量完成生产任务和本职工作。2、上班时间不准看小说、脱岗、串岗、睡岗；不准喝酒后上岗；不准岗上干私活；不准参与未经批准的各种娱乐活动；不准从事个人的经商活动；不准干部值班回家吃饭。3、交接班必须坚持做到“四不接”： 、生产情况不明不接 ；、设备运转不正常不接；、生产现场不清洁不接；、原始记录不清楚不接。4、职工请假应填写“请假条”并按规定审批。病假按厂级以上卫生部门证明。中层行政正职请假一天由分管厂领导批准，两天以上必须经厂长批准。中层政工干部请假必须由厂党委书记批准。5、以上制度如有违反其中一条，88、一次罚款30元，当月两次者罚款60元，当月三次者扣发当月效益工资；干部违纪加倍处罚，当月三次免职；计划内临时工当月三次者辞退。（六）现场安全纪律1、职工进入工作现场和上岗操作，必须按照规定持证上岗；必须穿戴好劳动保护用品；进入厂区必须穿厂服；严禁穿拖鞋、高跟鞋上岗。2、必须严格遵守各项安全操作规程，认真落实工人自主保安“六项权利”，严禁有章不循，有法不依，蛮干乱干现象。3、对发现的安全隐患，岗位工应及时向上级反映，立即采取措施，落实整改。4、各级领导和有关部门必须高度重视安全，强化上岗前安全教育培训；强化现场安全管理，认真开好班前班后会，结合实际布置安全生产工作，不准松懈麻痹、违章指挥。5、不89、准隐瞒安全事故，如发生人身、机电设备、交通事故应及时逐级上报。6、如有违反以上其中一条将处以30元罚款。（七）职工现场作业自主保安“六项权利”奖罚规定1、举报干部违章指挥，无视厂规章制度，盲目蛮干，并造成事故责任的，除给予干部行政处分外，执行500元以内的罚款。2、职工对干部违章直接向安全技术部举报，安全技术部对举报人采取保密措施。3、对举报干部违章的工人实行奖励。凡举报班组长一人次违章的奖励20元；举报车间主任、科级干部一人次违章的奖励50元；举报厂级领导干部一人次违章的奖励100元。此奖励由安全技术部每季度末实行兑现。4、安全技术部建立举报干部违章档案，并对干部三次以上违章和对工人举报采取90、报复行为的，经查证后上报厂党政作出严肃处理。5、对工人发现干部违章而不制止和举报的，查实后将给予经济处罚20元。三、安全生产奖惩制度（一）总则1、彻执行国家“安全第一，预防为主”的安全生产方针，保障全厂职工的劳动安全和身体健康，保护国家资源和财产不受损失，依据安全生产法等有关法律法规，特制定本制度。2、本制度适用于水泥厂管辖范围内从事生产作业的所有生产经营单位和从业人员。3、各单位各级行政正职是本单位安全生产第一责任者，班组长是生产现场的安全生产第一责任者，必须模范执行安全生产责任制和相关安全法律、法规，采取各种行之有效的安全生产措施，保护职工劳动安全权益不受侵害，不得强迫职工冒险作业，杜绝违91、章指挥。4、职工个人是本岗位安全生产的直接责任者,在劳动过程中必须严格遵守和执行安全技术操作规程、全生产岗位责任制等有关安全法规、措施。认真学习安全技术知识，提高安全业务劳动技能，遵守劳动纪律，严禁违章作业。5、各单位要严格执行国家安全卫生规程和标准，对职工进行劳动安全卫生教育，防止劳动过程中的事故，做好防尘、降尘工作，减少或杜绝职业危害。6、任何违章指挥、违章作业行为以及违犯劳动纪律现象，都必须严格禁止。7、实行安全奖惩，其目的是形成良好的安全管理运行机制，激励职工保证安全生产的积极性。要坚持教育为主，处罚为辅的原则，不断提高职工的安全意识和安全技术水平，达到安全生产、文明生产的目的。8、要92、依靠科技进步，提高安全装备水平，为职工创造一个安全的工作环境。9、加强安全教育培训工作，开展寓教于乐，形式多样的宣传形式，完善安全监督、检查双向制约机制，筑起党政工团齐抓共管的防线，实现厂的长治久安。（二）奖励1、厂每年至少进行一次全厂性的安全生产表彰奖励活动，表彰奖励为厂安全生产做出突出贡献的单位和个人。2、厂实现季度安全生产或实现安全阶段管理目标，按水泥厂安全风险抵押奖惩考核管理办法的规定，给予奖励。3、有下列情况之一者，经单位推荐，厂长办公会批准，给予2001000元的奖励，并在全厂通报嘉奖。（1）发现事故预兆，立即采取措施或及时向上级报告，因而避免了重大事故或明显减轻事故危险程度的；（93、2）在厂重大事故抢救中，作出突出贡献的有功人员；（3）制止违章指挥、违章作业因而避免了重大事故的。4、在安全方面，主动向领导提出合理化建议，经采纳对安全有明显效果的，价值大小奖励100500元，在安全生产上有创造发明或进行技术改造，因而解决了重大安全关键问题的，经厂或公司鉴定，实行重奖。5、对安全管理好、制度执行严的单位每月给予适当奖励，对严格现场管理、严厉制止三违、安全信息价值高的单位和个人，按安全信息奖励办法给予奖励。6、检举或制止损坏安全设施和公共财物者，奖励501000元，并为检举者保密。（三）处罚1、对各类机电设备必须建立相应的管理制度、操作规程，悬挂上墙并保证其适用性、可操作性，作94、业人员必须遵守制度并配戴必须的防护用具，否则，罚款50100元/处。2、检修重要项目必须由技术人员编写安全施工措施，措施要与现场实际相符，因措施不当造成施工事故者，视情节追究责任。如施工中确实遇到实际困难，需要修改措施，措施编制者和现场施工负责人根据情况共同更改措施后再施工。施工步骤简单的检修项目，可写出安全注意事项传达互施工人员。所有施工人员必须学习措施签字后方可参加施工。否则，罚责任者2050元。造成后果者，加重处罚。3、重要机房或机电硐室岗位人员，必须严格执行本工种的安全技术操作规程，遵守岗位劳动纪律。发现一次脱岗或干与工作夫关的事情罚款20元。违章操作，罚款50元。因工作不负责任，操作95、失误，造成不良后果者，加重处罚。4、电气设备停电后，严格执行验电、放电、挂接地线及闭锁措施，悬挂“禁止合闸，有人工作”牌。除停电人以外，任何人不准解除闭锁或摘下警示牌擅自送电，做到一人操作，一人监护。否则，罚款50元。如有两组及人员在同一条线路上工作时，应分别悬挂各自的警示牌。一组工作结束，其它警示牌尚未摘除前，禁止合闸送电；已挂地线或合接地刀闸的开关应悬挂“已接地”牌，未解除接地前，严禁进行合闸操作。否则，罚款50200元。造成后果者，严肃处理。5、主要机房不按规定进行巡回检查，不按规定记录，记录本缺页、记录错误或在记录本上乱涂乱画的，每次罚20元。有隐患问题发现不及时、不汇报、不排除，罚款96、50元。6、无证操作机电设备，罚款50元。操作变电设备，必须按规定佩戴合格的绝缘防护用品，按规程作业和操作。否则，罚款50元。高压操作坚持一人操作，一人监护，否则，罚责任人30元。7、所有有人看守的机电硐室严禁锁门。否则，罚款50元。8、压风系统有超温、断水、断油保护（或信号），安全阀、减压阀动作可靠，电机有过流保护。每发现一处不合格或不正常使用，罚款50元。9、低压电机应装设短路、过负荷、断相保护等并正常使用，否则，罚款20元。10、40kw及以上电动机应装设真空接触器，否则，罚款50元。11、主、局部接地极必须安装合格，不得串联接地，保证接地线的截面及绑扎长度符合规定，否则，每处罚款20元97、。无接地极，罚款50元（高压屏蔽接线及热缩电缆头除外）。12、检修或搬迁电气设备，必须切断电源，将开关闭锁，并悬挂“有人工作，禁止送电”牌；严格按停送电制度执行，违者罚款50200元。确需带电搬迁设备时，应制定安全措施，报总工程师批准。13、在用机电设备外露的转动部分，必须装设护罩或栏杆及警示标志。否则，罚款100元。14、电动工具使用完毕或人员离开要停电，闲置机电设备要挂停电牌，手持电动工具必须有漏电保护，否则，罚款100元。15、不准用水冲洗电气设备、电缆连接部位、照明、信号以及设备转动部件。否则，每次罚款50元。因此造成事故的，按事故损失大小进行处罚。16、暖气管、网检修与停送水、汽，实98、行挂牌制度，谁作业、谁挂牌、谁摘牌。违者罚款50元。17、采暖设备管道、输水管道必须符合设计要求，满足生产及生活的需要，责任部门及时处理滴、漏、跑、冒、堵现象。否则，罚款30元。18、压力容器所用的安全阀、爆炸片装置、紧急切断装置、安全连锁装置、压力表、液压计、测温仪等安全附件必须齐全完善、可靠，否则，缺一处或有一处不合格，罚款50元。19、空压机安全阀和压力调节器必须动作可靠，断油（水）保护装置或断油（水）信号显示装置工作正常。空压机和风包上必须设温度保护装置，在超过允许温度时能够自动切断电源。否则，罚款50元。20、进入生产区作业人员必须按规定穿戴好劳动保护用品（包括工作服、帽、鞋、手套等99、）女工发辫盘入帽内，禁止戴围巾，穿高跟鞋或赤在现场作业。违者罚款50元。21、各种设备传动部分必须安设可靠的防护罩，否则，罚款50元。22、在皮带机运行状态下，严禁清扫机头、机尾皮带下的积料。违者罚款50元。23、斗式提升机检修时，必须切断电源。进入机内、上下必须有完善的联系电铃及信号设备，工作时必须有专人负责现场安全，检修完毕后，必须清点人员及工具。斗子压住或卡住时，必须立即停机处理。处理时，斗子下面严禁站人，以防物料坠落及斗子脱链。违者罚款50元。24、严禁在高压线下进行起重作业，违者罚款50元。25、严禁有人在起重物下停留或通过，严禁有人在起重物上站立或人物一起吊运。违者罚款50元。26100、严禁将有电缆通过或者有滑线电缆的钢梁、水泥梁作为起重支承点，违者罚款50元。27、厂房内的吊装孔、每层之间必须有可靠的信号联系装置和安全自动装置，各吊装孔必须有牢固的盖板或栏杆。且吊装孔下严禁站人，并有醒目标志。违者罚款50元。28、电动葫芦、手动葫芦、千斤顶等检修后，必须作超载20%的实验，合格后方可继续使用。否则，罚款50元。29、各种起重设备必须有专人负责维护保养、定期检查，建立设备档案，各零部件不得任意拆卸、更换。否则，罚款50元。30、凡使用和储存氧气、乙炔气体的地点，必须按规定距离分开存放。否则，罚款50元。31、对易燃易爆有毒的化学用品要单独存放、明码标签，专人管理，否则，罚款101、50元。32、重要机房、要害部位、交通道口，必须悬挂警示标志。否则，罚款50元。（四）附则1、厂安全技术部是具体输处罚手续的执行部门，严格按本制度行使监督处罚权，对全厂所有人员有权实施处罚或有权向厂提出奖惩建议。并建立专门帐户，以便奖励安全上有贡献的人员。2、厂领导有权按本规定，直接通知安全技术部办理处罚手续。3、全厂干部职工既是被检查者，又是本规定的监督检查人，对发现的“三违”现象，有权向厂安全技术部报告、检举，由安全技术部统一核实登记，办理奖励或处罚手续。4、安全技术部要建立台帐，详细记录每次奖罚人员姓名、奖惩理由、金额等载入安全档案。第六章 值班制度一、领导干部24小时值班制度1、厂党政102、领导均参加值班，由厂综合办公室排出值班名单，按时上岗值班，并通知调度室。2、值班领导如因出差、开会等原因不能值班时，可采取自行调换，并通知调度室，避免空岗。3、值班领导必须坚守岗位，离开厂区时，应及时通知调度室，以便保持联系。4、值班领导必须进行夜查，随时掌握安全、生产、质量情况，如发现重大隐患，责成有关单位立即整改。如发现危及人身安全的重大隐患，必须先整改后生产。5、值班领导对基层反映的安全生产问题，要及时给予指示，对重大紧急问题应立即召集有关人员进行研究解决。6、值班领导对突发性灾害或事故，在向上级汇报的同时，应立即采取果断措施抢险救灾，力争减少损失。7、认真填写交接班记录，字迹工整清晰，103、反映情况真实，并交给下一个值班领导。二、车间管理干部值班制度1、值班干部在三班生产中，必须有一人值班盯岗。2、主要任务：随时对班组执行安全规程情况进行监督检查，坚持不安全不生产。组织本车间上岗职工，学习各类安全法律、法规和有关安全规定，同时严格检查执行情况，做到干标准活，做放心事。严格查处和制止“三违”现象。解决生产中出现的问题，保证安全生产。参加组织上下班职工的班前班后会，进行安全教育和任务布置。随时调整上下生产工序间的关系，保证正常安全生产。随时检查和处理现场存在的事故隐患，保证安全生产。3、作好三个班安全生产情况的值班记录。4、生产中如出现重大隐患及事故，必须及时向厂值班领导或安全技术部104、汇报。三、车间干部跟班盯岗管理制度1、车间干部必须跟班到现场盯岗，靠前指挥安全生产，不得有空岗漏岗现象，确因特殊情况须离岗时，必须指定代理负责人。2、盯岗干部，布置生产任务的同时，应布置安全注意事项，不得违章指挥和违章作业。3、现场盯岗干部，对生产情况、安全质量情况进行监督检查，发现问题及时解决。4、盯岗干部发现“三违”现象要立即制止，对“三违”人员进行批评教育并严肃处理。5、盯岗干部要把当班发现的问题和解决处理情况作好详细记录。第七章 车间安全管理制度一、车间安全活动日制度1、车间安全活动日，每周一次，全体职工必须参加车间统一组织的活动。2、活动内容：学习贯彻安全法律、法规、文件及会议精神。105、讨论分析典型事故案例，总结吸取事故教训。开展事故预测和岗位练兵，组织各类安全技术比武。检查安全规程和规章制度的执行情况，消除事故隐患。开展安全技术座谈、攻关和其安全活动。3、必须作好活动记录。二、安全互保联保制度为强化全厂干部、职工安全管理，安全责任感，增强干部、职工安全互保意识，杜绝事故发生，特制定本制度。1、厂长与车间主任签订年度安全责任书，车间保厂年度安全目标的实现。2、车间主任与班组长签订年度安全责任书，班组保车间年度安全目标的实现。3、班组长与组员签订年度安全责任书，组员保班组年度安全目标的实现。4、每位职工写出自主保安、相互保安及遵章守纪的个人保证书。5、每位职工都有行使职工“六项106、权利”的权利。班前会干部不布置安全工作，职工有权不作业；施工前干部不先到现场检查安全，职工有权不作业；干部违章指挥，职工有权不作业；安全措施没有保障，职工有权不作业；发现隐患不处理，职工有权不作业；值班干部无故不坚守岗位，职工有权不作业；三、交接班制度1、凡属二个班次以上在同一岗位上工作者，必须严格执行交接班制度。2、下班前应对本岗位的所属设备做一次检查，发现问题立即处理，室内外环境清扫干净，将遗留的问题和应注意的安全事项，清楚无误和毫不保留地交给接班者。3、接班人员在下班人员没走前，对所有的机电等一切问题，检查、交接清楚，做好记录，认为一切妥善后交班人员方可离去。4、在交班人员离去后，再发现107、的一切问题，应由接班人员负责。四、班组长选聘制度1、班组长应具备的条件：（1） 初中以上文化程度；（2） 在本岗位工作一年以上；（3） 热爱本职工作，责任心强，具有较强的组织领导能力；（4） 懂技术，会管理，熟练掌握本岗位的安全技术操作规程、设备的构造、工作原理及维修保养知识； （5） 熟悉本岗位的质量指标和工作定额，了解水泥生产工艺基本知识； （6） 遵章守纪，无“三违”记载。2、班组长的选聘可采用自我推荐和集中竞选相结合的方式。3、采用理论考试、实践操作、领导测评和群众打分四个环节，分值分别占20%、40%、20%和20%，择优录用。4、每季至少组织一次，当班组长岗位人员空缺时可临时组织选108、聘。5、各单位负责所需班组长的选聘工作，并认真做好记录。第八章 易燃易爆品安全管理制度一、消防管理制度 1、认真贯彻上级对消防安全工作的指示，把安全防火列入到岗位责任制。2、加强重点防火部位的管理，健全防火制度，做到有章可循。防火禁区内不得擅自使用明火。3、对岗位周围的易燃物品，要随时清理，岗位工对本岗位存放的灭火器材，要做到懂性能、会使用、能保养。干粉灭火机、二氧化碳灭火机可用于油类和电气火灾；泡沫灭火机可用于油类火灾。电气设备发生火灾后必须切断电源才能使用，以免发生触电事故。4、加强对灭火器材的管理，岗位上存放的消防器材，由存放单位负责保管，任何人不得毁坏或移作它用。5、熬炼油类、烘烤车辆109、牙轮等施工需用明火保温时，必须设专人看管，以防发生火灾。6、凡配有灭火器材（包括灭火器、消防栓、锨、斧、钩、桶、沙）的基层单位，要指定专人管理并经常性、不定期的检查、维护、保养，以确保防火器材的完整有效，一旦发现问题及时向武保部反映，以便能给予及时解决。7、灭火器一旦遇险施放后，施放单位应在第二天写出灭火器施放原因报告并送达武保部。逾期不报者，视为无顾施放，给予责任罚款100元。8、无故损坏灭火器材或设施的按原价的两倍给予单位罚款（单位找出无故损坏人，罚当事人）。9、无故施放灭火器的，按灭火器原价的三倍对当事人罚款，并给予单位管理责任罚款200元。（单位找不出施放人，处罚责任单位）。10、灭110、火器配置数量参照表场所、用途适用的灭火器配置参考数量（具/）甲、乙类火灾危险性仓库泡沫灭火器、干粉灭火器1/50-1/180甲、乙类火灾危险性厂房同上1/20-1/50甲、乙类火灾危险性的生产装置区同上1/80-1/100丙类火灾危险性仓库酸碱灭火器、清水灭火器、泡沫灭火器1/80-1/100丙类火灾危险性厂房同上1/50-1/80丙类火灾危险性生产装置区同上1/100-1/150铝镁加工房金属火灾灭火器1/20-1/50高压电容器室、调压室、油开关、油浸电力变压器室二氧化碳灭火器1/20-1/50可燃、易燃液体装卸台泡沫灭火器、干粉灭火器按栈台长度015米1具精密仪器室、贵重文件间、计算机房111、二氧化碳灭火器1/20-1/50金融财贸楼、百货楼、展览馆、图书馆、剧场、影院、酒吧、舞厅清水灭火器、泡沫灭火器1/50-1/80办公楼、教学楼、医院、旅馆酸碱灭火器、清水灭火器、泡沫灭火器1/50-1/100备注：上述参照标准依据1999年新华出版社消防安全管理一书（P77）。二、氧气瓶/罐和乙炔的储存与管理制度1、储存各种气瓶必须远离居民区、建筑物、交通要道和输电线路，放置必须整齐，并留有适当宽度的通道。2、直立放置必须有栏杆或支架加以固定，以防倾倒，不能立放的气瓶可以倒放，但必须固定，防止滚动，头部朝一方向，堆放高度不应超过三层。3、气瓶/罐的安全帽必须旋紧、远离热源、油类放置，禁止撞碰112、。4、不能受日光曝晒，不能和易燃易爆物品混合在一起。5、储存氧气和可燃性气体气瓶的仓库或临时仓库，周围10米以内，禁止堆放易燃物品和使用明火。 6、运输气瓶在车上应妥善加以固定，并有危险品的标志。车上严禁烟火，夏季应适当覆盖，防止日光曝晒。7、运输气瓶应按车槽间放置，禁止停在闹市和人多的地方，要轻装轻卸，防止震动，禁止采用抛、滑或其它容易引起碰击的方法。8、严禁乙炔、油脂和带有油污的物品与氧气瓶同车运输和储存。9、乙炔库要保持干燥、清洁、通风良好，防止潮湿，一切易燃、易爆物品应远离乙炔库50米100米。10、乙炔库内严禁吸烟、明火。三、爆炸物品的储存管理制度1、爆炸物品必须存放在专用的仓库中，113、要留有通道，不得随意乱放，爆炸物品仓库禁止设在居民聚居的地方，并且应与建筑物、交通要道、输电路等保持一定的安全距离，不合格的仓库必须迁移。2、爆炸物品仓库的建筑必须合乎安全要求，并根据所存爆炸物品的性能和数量，设置必要的安全设备，爆炸物品仓库的四周必须加设土堤，土堤内禁止积存杂草、枯树等可燃物品。易燃易爆物品的厂房、仓库和建筑条件、地点设施，应该符合防火、防爆要求。厂房和仓库与周围建筑物间应留有足够的防火间距，安全出口应保持畅通。3、储存氧化剂、易燃气体和剧毒物品的库房，应有良好的通风和必要的避雷设备，并设有防爆、防火、调温、导静电等安全设施。对相互接触能燃烧的化学危险物品，不得同库储存。4、114、根据物品的性质分类储存，易引起燃烧、爆炸的化学物品，必须配备有效的消防器材。5、爆炸物品仓库不得同时存放性质抵触的爆炸物品和其它物品，不得超过规定储存数量，起爆点火器材不得与炸药在同一库中存放。6、爆炸物品仓库必须建立定期检查制度，对变质过期的爆炸物品，必须及时进行处理。需销毁的要履行必要的手续，并选择安全地点，由有经验的专人负责指导，及时销毁。7、爆炸物品仓库，必须建立严格的安全制度，严禁明火，不准把易燃物品和容易引起爆炸的物品带入仓库。禁止无关人员进入仓库，收存和发出爆炸物品，必须建立严格的收发登记制度。8、管理爆炸物品仓库，必须由工作认真负责、熟悉爆炸物品的专人担任。9、使用爆炸物品的工115、地和单位，一定要严格执行领退制度。四、爆炸物品的运输管理制度1、使用爆炸物品，必须建立严格的安全技术操作规程和安全管理制度。2、使用爆炸物品，必须由工作认真负责和具有安全知识的人员担任。新参加工作的人员，必须事先经培训合格，在有经验的人监督指导下工作。3、进行爆破前，必须在危险区的边界，设置警戒岗哨，防止行人进入危险区。4、爆破时，必须统一指挥。事先发出信号，待现场职工全部进入安全地点之后，再进行爆破。爆破后，应有人检查爆破结果，处理哑炮和残药。5、使用爆炸物品，必须建立严格的领取、清退制度，随用随领，所领取爆炸雷管数量不得超过当班的使用量，剩余的爆炸物品要及时退回，己加工的起爆药包，必须单独116、存放。五、爆破器材领退制度1、严格炸药、雷管的领退手续，本着用多少领多少、用不了交回库的原则。并要有退回登记手续，严格把关，防止一切漏洞，严防丢失。2、领退炸药，由爆破班班长提出申请并填写领退单，交给值班领导审查、签字，由专职放炮员负责领退。3、电雷管必须由放炮员亲自运送，炸药由放炮员或在放炮员监督下由熟悉本制度有关规定的人员运送，运送的车辆严禁使用翻斗车。运输途中，除押运员和司机外，其他人员严禁乘车。4、爆破器材必须装在具有耐压和拉、冲、撞、防静电、防震的非金属容器内，电雷管和炸药要分别存放，不准装在同一容器内，不准放在高温、电源处。5、严禁将爆破器材装在衣袋内，领到爆破器材后，应直接送到工117、作地点，严禁中途逗留。6、在炸药、雷管运输途中或存放地，严禁烟火。7、搬运炸药、雷管时，要轻搬轻放，严禁摔、碰、砸。8、爆破后剩余的爆破器材不得私自存放，一定要坚持退库，交回炸药库存放，当班班长、放炮员、值班员要严格记录并签字，交炸药库备查。六、气瓶安全使用制度1、正确操作，严禁撞击。安装减压阀必须仔细旋好，至少应吃7扣；放气时应缓慢开启瓶阀，以防高速放气而产生静电火花和绝热压缩而引起燃烧或爆炸；禁止瓶体相互撞击或用铁扳手等工具敲击瓶阀或瓶体；禁止用沾油脂的手套或工具操作氧气瓶；存放时注意防止气瓶倾倒，以免瓶阀受损，造成泄露。2、气瓶要远离明火，防止受热。气瓶与明火的距离应大于10米；严禁气瓶118、受太阳暴晒或靠近灼热物体、蒸汽管和暖气片；发现瓶体发热应立即停止使用，并用冷水使其降温；冬天瓶体冻结后，严禁用明火烘烤及水蒸气直接喷射。3、专瓶专用，留有余压。专瓶专用是为了防止相互抵触的气瓶混用而引起爆炸；留有余压是为了防止倒灌和便于冲气单位检验；气体通入设备时，气瓶与设备间应设缓冲罐。4、维护保养，定期检修。瓶体漆色既是为了防腐，又是辨别气瓶的标志，要注意保养，防止漆色脱落；发现有严重腐蚀或损伤应送验瓶单位检验；盛气钢瓶都有一定的使用期限，到期必须送交验瓶单位检验。5、气瓶安全防护设施必须齐全，安全帽、防震圈、氧气表、乙炔表、减压阀完好无损，安全可靠。七、气瓶安全储存制度1、气瓶进库禁用电119、磁起重机，以防万一电源中断，气瓶从空中摔下，造成爆炸事故。2、气瓶搬运进仓及堆放时，不得敲击、碰撞和抛掷。3、进仓气瓶应旋紧瓶帽和套上两个防震圈，否则不准在地面滚动。但需注意，乙炔气瓶绝不可横卧地面滚动。4、气瓶储仓应为单层建筑，具有防爆结构；地坪要平整，要用不发火的沥青沙浆铺设；库内不得有热源、电源，要保持阴凉通风，夏季要有降温措施。5、气瓶应直立整齐安放，并应设置栏棚加以固定；若卧放时应用木块卡住，高压气瓶堆放不得高于三层。6、氧气瓶、乙炔瓶和其他气瓶必须分室储存；各室均要有安全出入口。7、库房内要定期检查，重点是气瓶有无泄漏、腐蚀及倾倒，发现泄漏要及时消除，若有腐蚀要妥善处理；盛装易于聚120、合气体（如乙炔、石油液化气等）必须规定储存期限，平时应规定先进先出的制度，到期要及时处理。8、气瓶不得在阳光下暴晒，也不宜长期雨淋；不能存放在地下或半地下室。八、一炮三检制度1、雷管、炸药及爆破器材的检查：、雷管外表是否合格，有无受潮生锈现象，电阻是否在规定范围内。、炸药表面药箱包装是否完整，是否受潮结块及确定使用日期。、爆破器材必须先由爆破班长及专职放炮员检查其是否安全、合格，发现异常及时汇报车间领导，如不符合要退回炸药库。2、炮前检查、装药前工作面是否安全，有无与放炮无关的其他作业人员及涉及到危害的设施。、装药后检查有无错联或漏联及装药时是否有未封土的情况。、站岗警卫人员是否全部到位，人员121、是否全部撤到爆破规定的安全距离之外。3、炮后检查、起爆后等炮烟全部吹散后再进入放炮地点，检查炮后情况。、检查有无残炮，若有应当班处理，当班处理不了的会同车间值班领导、技术人员、安全员进行现场维护，并立即采取应急措施处理。、经确认现场安全无危险，方可进入其他工作人员。第九章 重点场所安全管理制度一、仓库安全管理制度1、库内禁止吸烟及携带引火物品。如需用火，可按有关制度执行。2、各库房内外保持清洁，严禁存放废旧物。3、非库房人员禁止入内，如需进库，应经本库房保管员同意。4、库内油漆、药品等物，必须按规格、性质分类存放。剧毒物品要单独严格保管并设专柜加锁，不得混放，防止发生意外事故。5、氧气瓶严禁互122、相撞击，不得与油类接触。氧气瓶不得在阳光下曝晒，防止发生事故。6、库内消防器材配置齐全完整，要定期检查，保证有效，不得擅自动用。二、油库安全管理制度1、工作人员必须熟练掌握油库安全规定，每年进行一次防火演练。2、设置醒目的“禁止烟火”标志，在25米内不准动用明火。3、库内一切电器设备必须符合防爆要求。4、在加油、卸油时防止跑、冒、滴、漏。5、要配备一定数量的消防设施和灭火器材。6、对出现的治安问题，必须及时追查处理。 三、变电所安全管理制度（一）基本要求：1、运行管理工作实行科长、班长负责制。运行人员必须经过专业培训，每班值班人员不少于2人。2、设备均应按系统要求进行双重编号，编码字体应统一。123、3、变电所的设备每年进行预防性试验和继电保护校验。4、测量、计量、监视用仪器，仪表必须按周期进行校验。5、安全用具、消防器具必须按周期进行试验。6、变电所操作员必须按要求抄记各种仪表数据和填写各种运行记录。7、变电所必须执行工作票制度、操作票制度、工作许可制度、工作监护制度和停送电制度。8、变电所必须配备足够的消防器具和可靠的通讯设施。9、各项管理制度健全。（二）运行管理：1、人员接班前,应穿戴整齐,并持合格证按交接班制度的要求进行接班。2、人员工作期间应严格遵守厂规厂纪和各种运行工作规程。3、工作期间应按巡视制度的要求按时按项目对全部设备进行巡视，并将巡视结果记入巡视记录中。4、工作中，要服124、从上一级电力调度的命令，严格执行电力调度规程。5、工作人员、检修工作人员未经主管领导或技术人员的同意，不得擅自拆卸设备改变设备的运行方式，变更保护定值。6、主管领导和技术人员至少每周对变电所的运行工作进行一次检查，解决运行工作存在的问题。四、矿山边帮管理制度1、矿山边坡角和最终边坡角要符合安全规程要求，各小于80度，边帮的上部安全平台宽度不小于6M。2、原料车间矿山开采严格按安全规程执行，确保围岩原状不受影响，并对潜在危险或滑坡地段进行加固，以保证边帮安全。3、安全技术部定期对矿山边坡进行测量，和安全技术检查。并对矿山安全进行技术监督。4、对边坡上的松石或裂隙会引起塌落或片帮危险时，要削坡减载125、，清帮扫石。5、当工作面推进到最终边帮时，必须采取减震效果的控制爆破。6、采用横向开采和分期开采，使最终边帮暴露时间最短。第十章 机电设备安全管理制度一、设备管理实施细则（一）总则1、为适应保证安全生产和设备的正常运行，规范水泥厂的设备管理，依据实业安技发200234号文件实业公司设备管理实施细则的有关规定，结合水泥厂的具体情况，特制定本细则。2、适用范围厂所属各车间、部门。各种资金来源购置的设备，以物易物、接受馈赠或上级奖励并构成固定资产的设备。本细则中的设备是指在生产、运营、试验与生活中可供长期使用的装备、设施、仪器和机具等。对于低值易耗和未构成固定资产的小型设备，各使用单位也要登记建帐妥126、善管理。3、设备管理的原则是有发挥生产潜能；有利权责清晰，层次管理；有利于高效运行，规范管理；有利于技术管理与经济管理的有机结合。4、设备管理的主要任务是对设备实行综合的管理。要做到计划周密，合理选购，安装及时，正确使用，精心维护，科学检修，适时改造和更新，不断完善和提高技术装备水平，充分发挥设备的效能和投资效益。5、机电动力车间是水泥厂设备管理的主管部门。（二）设备管理职责1、水泥厂设备管理职责是 贯彻执行国家和上级有关设备管理的方针、政策、法规和规定，制定企业内部设备管理、操作、检修等规章制度和技术标准，对设备管理工作提出要求和考核指标，并组织检查执行情况。负责提交单台10万元以上设备的技127、术经济选型论证报告。负责对单台价值10万元以下设备的技术经济选型论证报告的审批和招标工作。做好本单位特种设备的管理工作，落实特种作业人员的管理和培训考核工作。参与审查、论证设备技改项目。负责制定并上报设备年度大修理和更新改造计划，搞好设备的计划检修。负责组织对小型设备进行资产评估、报废鉴定。对职工进行设备管理、使用方面的教育及技术培训，负责组织推广交流设备管理、维修、租赁的先进经验，推广应用设备故障诊断、状态检测等各项新技术。负责组织开展设备管理与维修竞赛评比活动，负责对一般机电事故的处理，参与重大以上机电事故的分析处理。负责本单位机电设备的月、季、年度报表的统计、汇总、上报工作。负责本单位设128、备档案管理，建立健全设备台账。2、机电动力车间设备管理职责（1）贯彻执行国家和上级有关设备管理的方针、政策、法规和规定，并监督检查各项制度执行情况。（2）管理全厂的设备固定资产，做好全厂的设备档案、台帐的管理工作，负责设备的季、年度报表的统计、汇总工作。（3）负责制定全厂的设备润滑制度及润滑技术管理工作。（4）制定设备大修计划，组织设备大修的验收工作。做好主机备品备件的计划管理并在购置中把好技术关。（5）监督检查各车间执行检修计划，贯彻执行各项检修制度和检修质量标准，确保检修质量，按期完成各项工作。（6）负责设备完好率、运转率技术指标的定额管理，每月组织一次设备检查，评定设备完好率。 （7）配129、合教培中心加强技术、业务培训与考核工作，不断提高职工的业务、技术素质。（8）经常深入车间一线了解设备运行情况，对重点设备定期巡回检查。（9）根据本厂的发展规划和生产经营目标，编制长期和年度的设备改造和更新计划，有计划地对老旧设备更新和改造，参与规划的编制并实施。（三）设备前期管理1、设备计划管理水泥厂每年年底根据下一年度安全、生产、生活的需要，提出需增设备年度申请计划(包括规格、型号等技术参数，申请理由、依据)，在机电厂长的主持下，由企管、财务、机电、安技部、使用单位等参加，对申请计划进行技术、经济论证，做出租赁、购置的决策，然后由企管部编制设备购置、改造或更新计划提交厂长办公会研究，办公会根130、据资金情况，经综合平衡后，按轻重缓急的原则确定建议计划，上报实业公司计划财务处。2、设备选型管理设备选型要进行可行性分析和安全、节能、环保性能评价，积极采用以寿命周期费用理论为指导的设备选型方法。要通过多种渠道获取市场信息，从产品质量、价格、信誉等多方面进行比较，选择最佳方案。设备的选型应注意可靠性、通用性、标准化，应是经过鉴定、有生产许可证、污染物排放量符合国家标准、非淘汰型和节能的合格产品。生产、存储、运输易燃易爆危险品所使用的设备必须具备防爆性能和符合相应的专业标准。新建、改扩建项目的设备选型，必须有项目立项文件、初步设计文件及审查批复文件、工艺流程简介、设备技术规格书等有关文件、资料。131、选型如有变更必须经过机电厂长同意，主管部门批准，设计单位出具正式的变更文件。需要进行设备选型调研时，应由机电动力车间负责牵头组织有关单位、部门的人员参加，并提交调研报告和选型意见，上报机电厂长批准。3、设备购置管理设备购置必须按照计划实施。无计划但生产急需的设备必须经机电厂长批准，方可实施。实施后，应及时办理计划追加单。设备购置的论证报告、审批手续和技术协议，机电动力车间要妥善保管，以备检查。大型、重要和成套设备要进行中检和出厂前的验收。中检和出厂前的验收由机电动力车间、供销部组织有关人员共同到厂家按照技术协议和相关技术标准进行检查验收。设备到货后，机电动力车间、供销部、使用单位和供货单位要及132、时按照设备装箱单、技术协议、合同书进行共同验收，机电动力车间填制验收单。对不合格的设备或违反合同规定的进货，以验收记录作为交涉依据，在索赔期内，向供货方索赔或退货。对不按审批报告购进的设备，不予验收，并向机电厂长汇报。设备随机资料必须完整齐全，否则不予验收。随机资料和验收报告等资料由机电动力车间统一存档管理。财务部要按照机电动力车间出具的认可文件(设备验收单、订货合同、技术协议等)，按照合同要求付款。凡不符合认可文件要求的，财务部有权拒付相应的设备款项。设备投入使用后，机电动力车间、财务部要共同对设备进行编号入帐，以保证设备的帐、物管理一致性。4、设备安装、调试管理设备到货验收合格后，应及时安133、装调试，投入使用。暂时不使用的设备、零部件等必须入库妥善保管，定期维护保养，防止日晒、雨淋、锈蚀、损坏和丢失，并做好防火、防盗工作。设备严禁拆套使用。为了生产急需确需拆套使用零部件的，必须经机电厂长签字同意，并做出限时恢复的书面承诺，否则机电动力车间有权拒绝。设备安装应由具备相应安装条件的施工单位施工，必须按照基本建设程序履行安装全过程管理的手续 设备调试一般由施工单位进行，对施工单位不能调试或无法调试的设备，应由具备相应调试资格的单位或设备生产厂家进行调试，并签订合同。设备安装、调试过程中，生产厂家来现场技术服务或处理设备问题，由机电动力车间、供销部负责联系协调。对于设备安装过程中所发生的一134、切信函、传真、会议纪要、设计变更文件、材料代用文件等资料，机电动力车间、施工单位应分别搜集、整理、归档保管。安装工程完工后，要由施工单位提出申请，实业公司安全质量管理技处组织有关部门进行工程验收和质量等级评审，进行试运行并办理移交手续，设备才能投入使用。同时，施工单位要将全部安装资料(竣工图纸、使用维护说明书、安装调试原始记录、质量检查、检验报告、竣工验收报告等)移交机电动力车间建档管理。设备安装调试、验收合格投入使用后，财务部要按照设备分类及购置价格，分摊设备运输、保管、安装等所发生的一切费用，形成固定资产入账。不安装设备和未安装设备，可按设备购置价格和运输费用直接入账。（四）设备使用、维护135、保养和人员教育培训1、根据水泥厂点多面广、设备繁多的特点，对设备的使用和保养按照质量标准化达标的要求进行管理。各单位在设备使用过程中，应严格执行全民所有制工业企业设备管理条例和水泥厂设备管理实施细则，建立健全和完善各种设备管理制度，明确职责，确保设备安全运行。2、所有设备都必须严格按照安全技术操作规程、岗位责任制和完好标准进行使用与维护。设备的使用与维护应实行专责制，谁使用、谁维护、谁保养。单人使用的设备由操作者负责，多人操作的设备实行机长负责制，公用设备必须制定专人、挂牌负责，三班制生产、运行的设备，必须实行设备交接班制度。锅炉房、变电所、压风机房等重要设备场所必须制定巡回检查制度。设备的维136、护和操作人员必须爱护设备，文明生产，掌握设备运行状态，发现问题及时处理。2、各单位应当创造条件，采取多层次、多渠道和多形式的专业技术和管理知识教育相结合的培训方式，有计划的培养设备管理、维修操作等方面的专业人员，不断提高业务素质。设备操作人员必须经过培训，考试合格，持证上岗。要做到三好（管好、用好、维护好）、四会（会使用、会保养、会检查、会排除故障）。对未使用过的新型设备，在投入使用前，应组织操作工、维修工、技术人员和使用单位负责人进行技术业务学习、培训、考核，并有记录。3、使用中的设备必须保持完好状态，安全保护装置齐全，动作灵敏可靠。应对设备进行定期检测和预防性试验，检测和试验报告要存档管理137、。锅炉、压力容器等其他特种设备的安全运行、年度检验工作由实业公司安全质量管理处统一组织和协调，其业务主管部门为机电动力车间，要严格按照国家有关规定进行管理。4、各单位要搞好设备的定期维护保养和日常维护保养，保持设备整齐、清洁和安全经济运行，使设备达到“四无”、“六不漏”的完好标准。要严格执行润滑五定（定人、定质、定量、定期、定点）制度，并做好润滑记录。5、仪器仪表按照机电动力车间有关规定执行。6、设备投入使用后，财务部要按照设备规定的使用年限和机电动力车间提供的设备使用明细，按月及时正确计提折旧。水泥厂对折旧基金要按照先提后用、量入为出的原则，合理使用折旧基金，确保此基金真正用于设备更新改造和138、技术进步。停用一年以上的设备，需报实业公司批准封存，可免提折旧。设备启封，要办理报批手续，自启封之日起，按规定计提折旧。未使用和不需用的设备资产不计提折旧。账面已经提足折旧的设备资产，不再提取折旧。（五）设备事故管理1、设备因非正常损坏造成停产或效能降低，停机时间和经济损失超过规定限额者为设备事故。分为一般事故、重大事故和特大事故。A、一般设备事故 设备发生损坏影响生产线或主机停机八小时以上二十四小时以下的。动力设备损坏影响全厂停电不足25分钟或一条生产线停电不足30分钟的。35KV级变配电设备误停、误送电，而未造成设备损坏和人生伤亡的。设备事故造成直接经济损失1千元以上，2万元以下的。烧坏5139、.5KW电机的。发生红窑，且尚未造成筒体变形的。B、重大设备事故设备发生损坏，影响生产线或主机停机24小时以上，6天以下的。动力设备发生损坏，影响全厂停电25分钟以上或一条生产线停电30分钟以上的。锅炉、压力容器、电除尘器及煤粉制备设备发生爆炸，造成设备损坏的。因设备事故造成人生伤亡的。设备事故造成直接经济损失2万元以上，20万元以下的。发生大面积红窑，造成筒体发生局部变形。C、特大设备事故 构成重大设备事故，并造成人员重大伤亡事故的。因设备事故直接引起一个车间的火灾、爆炸、厂房坍塌等灾害的。设备事故造成直接经济损失20万元以上的。一条生产线供电中断七天以上或全厂供电中断2天以上的。2、设备事140、故的性质可分为责任事故、质量事故、自然事故三类。 责任事故：凡属人为原因，如违反操作规程、擅离工作岗位、超负荷运转、加工工艺不合理以及维护修理不良等，致使设备损坏停产或效能降低者。质量事故：凡因设备原设计、制造、安装等原因，致使设备损坏停产或效能降低者。 自然事故：凡因遭受自然灾害或不可抗力者，致使设备损坏停产或效能降低者。3、设备事故的管理和报告制度各生产车间及辅助生产单位，要设兼职设备管理人员，负责设备事故的登记和上报工作。设备发生事故，操作人员立即采取紧急措施，制止事态扩大并及时报告车间领导 发生一般事故时，车间领导要及时向调度室汇报，同时组织人员抢修，恢复生产后，本着四不放过的原则，组141、织有关人员对事故认真分析，吸取教训，制定防范措施，研究处理意见，于事故发生3日内填写一般设备事故登记表，报机电动力车间设备管理人员。发生重大和特大机电事故，要立即向厂值班领导汇报，恢复生产后，机电动力车间、安技部要在三日内组织分析事故原因，并研究处理意见报厂分管领导。设备事故时间从事故发生停止运转到开机正常运转的时间为事故时间。由于发生严重设备缺陷被迫立即停机的，即使接近检修计划停机时间，也应按事故处理计算时间。但是事先主动掌握（有记录等凭证）设备的缺陷和不正常现象，应及时地采取措施或维修，虽然造成停产情况，可不按事故论，作为非计划检修停机单独处理。4、设备事故处理规定当月发生一般事故，直接经142、济损失额在5000元以下的，按损失额的18%对事故发生单位罚款，直接经济损失额在5000元以上、1万元以下的按损失额的15%对事故单位罚款，直接损失额在1万元以上、1.5万元以下的，按损失额的12%对事故单位罚款，直接经济损失在1.5万元以上、2万元以下的，按损失额的10%对事故单位罚款。当月发生重大或特大设备事故，但未发生人生伤亡（发生人生伤亡按厂有关规定处理），按直接经济损失的7-8%对事故发生单位罚款，罚款最高额为5000元。发生设备事故，不按时分析事故原因，又不按时上报，而又无防范措施的，加倍处罚。一般事故由机电动力车间组织，安技部、使用单位等人员参加，并提出处理意见报分管领导；重大及143、特大事故由机电厂长组织机电、安技部和有关人员进行分析处理，并将处理结果三日内填写事故报告，报实业公司。设备事故报告应包括：设备使用地点、设备名称、规格型号、事故概况、设备损坏情况、发生原因、事故性质、责任者、分析处理结果及防范措施。设备事故经过分析、处理并设备修复后，事故单位按规定填写维修纪录，计算实际损失，载入设备事故报告中，报送机电动力车间存档备案（六）设备修理1、设备修理必须贯彻以预防为主的修理方针、定期维修和状态检测维修相结合的设备维修方式，积极采用新技术、新工艺、新材料和现代修复技术为主的修理方法，以保证修理质量、缩短停歇时间和降低修理费用。对于连续运转的设备、利用率高的重点设备和精144、大、稀设备，应积极采用以状态监测为基础的设备维修方式。2、机电动力车间应注意设备经济管理，合理制定维修费用指标。根据不同的修理内容和工作量，设备修理可分为小修、中修、和大修理。设备的小修、中修由各使用单位根据设备状况自行安排修理，并遵照有关检修质量标准，按相关设备完好标准验收，填写修理记录。3、机电动力车间应加强设备大修理管理，完善管理机制，规范实施程序。设备的大修理由各使用单位提交，机电动力车间组织技术人员，根据设备大修理周期规定和设备技术状况、设备原值、大修累计次数和费用情况，对需要大修的设备进行技术鉴定和技术经济分析，依据鉴定结果，于年底编制次年的设备大修理建议计划，经机电厂长组织审查145、后，由财务部根据资金平衡情况上报实业公司计划财务处。4、设备大修理计划的实施 设备大修理计划下达后，由机电动力车间负责组织实施。 凡自己能修理的设备，决不允许外委。确需外委修理的设备，应首先选择公司内的有修理资质的单位或采取招标的方式，择优选用修理单位。凡特种设备维修（含检测、安装、改造），必须选择具有国家规定的专业部门资格认证的，有营业执照的单位。需公司外单位承修的设备，要填写外委设备修理申请单 ，报实业公司安全质量管理处审批后，采取招标的方式，择优选用修理单位。交通车辆的外委修理申请报告由公司车辆管理处审批。设备修理必须签订合同，明确修理内容、技术指标、所参照的技术标准、工期、价格、付款方146、式、违约责任和质保期等。设备修理完毕经修理单位试运行并自检合格后，由机电动力车间、企管部、供销部、使用单位组织竣工验收。验收合格后，机电动力车间将修理合同、预算、修换件明细表和竣工验收报告等送财务部作为结算依据。（七）设备改造、更新与报废1、设备改造应积极采用以微电子技术为重点的设备技术改造方法。机电动力车间在编制设备改造与更新年度计划时，应先进行技术经济方案论证并按规定上报审批。设备的固定资产、折旧基金，应按国家规定主要用于设备的更新改造。对设备更新改造验收后新增的价值，应办理固定资产的增值手续。2、凡符合下列情况之一的设备应报废更新 设备老化，无法修复改造的老、旧设备；技术状态落后、耗能高147、效率低的设备；超过使用年限的老、旧、杂设备。通过修理，虽能恢复精度和性能，但一次维修费用超出重置价值的70% ，不如更新经济的设备。严重污染环境，危害人身安全健康，进行改造又不经济的设备。遭受意外灾害，损坏严重，无法修复的设备。国家或有关部门规定淘汰的设备。3、设备报废由机电动力车间提交设备资产报废申请书及报废设备明细表，报实业公司进行鉴定、评估、审批。成套设备的报废报公司审查鉴定。4、经批准报废的设备由厂部自行处理，能使用的部件应拆除再用。报废设备出售的收益为营业外收入，其收益必须用于设备更新、改造。成套报废的设备中，凡符合固定资产标准，又有可使用价值的附属设备，不得随同报废，应估价作为新148、增固定资产另行配套使用。（八）设备的基础管理1、机电动力车间应不断规范管理，积极采用以计算机为主要手段的设备管理模式，完善凭证管理、数据管理、定额管理和档案资料管理，建立、健全设备全过程管理信息系统，并定期进行统计分析，为单位规划、决策和改进设备管理工作提供依据。2、机电动力车间要配备必要的专业技术人员，机电动力车间负责人应具备有中、高级技术职称。要建立、健全设备管理制度和考核制度，充分发挥职能部门的作用。3、设备资产管理的要求是数量清、状态明、属性准、帐卡物一致。各种设备必须分类、逐台编号、登帐、建卡，采用计算机管理。4、机电动力车间要建立按资产编号顺序排列的分类设备台帐，车间要建立按班组或149、生产线排列的设备台帐。5、加强设备动态管理，设备台帐要每半年核对一次，设备管理员要每月现场清点核对一次，设备台帐与财务部的固定资产台帐要每半年核对一次，要做到账帐相符、帐卡物相符。对实物与台帐不符的，应查明原因，提出盈亏报告，进行财务处理。6、设备档案管理机电动力车间要把设备从规划、设计、选型论证、购置、安装调试、使用、维修、更新改造直至报废全过程中形成的图纸、文字说明、凭证和记录等文件资料搜集、整理、鉴定，建立设备档案。设备档案一般包括设备前期与设备投入使用后两个时期积累的资料。前期主要资料：、设备计划阶段的技术经济选型论证审批文件；、设备购置合同（副本）、技术协议；、设备出厂检验单、合格证150、及有关附件；、设备装箱单、开箱检验记录、入库单等；、设备安装调试记录、精度、质量检验记录和竣工验收移交记录。投入使用后主要资料:、登记卡片；、历次检验记录和预防性试验记录；、历次保养修理记录和大修记录；、设备事故、故障记录；、维修费用记录；、报废记录等。机电动力车间要为每台主要设备建立设备档案。对精密、大型、重型稀有、关键设备、起重设备、压力容器的特种设备的档案，要作为重点进行管理。设备档案由机电动力车间负责管理，按编号顺序整理，定期进行登记和资料入档。设备档案编号要与设备编号一致。要求做到： 、明确专人保管，不得处于无人管理状态； 、明确纳入设备档案的各项资料的归档路线； 、明确档案借阅管理151、办法，防止丢失和损坏； 、明确重点管理的设备档案，做到资料齐全、登记及时正确。（八）奖 惩1、机电动力车间要定期对所属单位的设备管理工作进行检查考核，组织评比竞赛和经验交流。对设备管理工作做出显著成绩的单位应予以表彰或奖励。2、对于违反操作规程和检修规程造成设备事故的，应追究相关人员的责任：一般事故对直接责任人给予经济处罚；重大、特大事故对事故单位主要负责人、分管设备管理负责人和直接责任人给予行政处分和经济处罚。3、建立健全责任追究制度。按照谁审批谁负责的原则，对盲目引进、购置设备造成积压和严重经济损失的、对未按本细则设备修理规定，造成经济损失和设备事故的单位和责任者，应分别视情况轻重，给予批152、评教育、行政处分、赔偿经济损失，直至追究其法律责任。4、对隐瞒事故不报或弄虚作假、隐瞒事实真相或制造假象者，应加重处罚，并追究其领导责任。5、水泥厂设备管理实施细则解释权归水泥厂，本细则自颁布之日起执行。二、机电设备管理奖惩制度为进一步做好机电设备管理工作，确保全厂机电设备安全、高效运转，明确各设备使用单位的责任，调动各单位管好、用好设备的积极性，依据水泥厂设备管理实施细则的有关规定，特制定本制度：1、严格执行水泥厂设备管理实施细则、机电设备完好标准，确保设备保护装置齐全、可靠，认真抓好现场管理，做到文明生产。2、机电设备完好率、运转率的考核部门为机电动力车间。3、车间机电设备完好率不低于95153、，备用设备完好率100，确保备用设备真正起到作用。完好率每升降1，奖罚使用单位100元。全厂机电设备完好率90，每升降1，对机电动力车间奖罚50元。4、车间机电设备运转率考核指标为80，每升降1，奖罚车间100元。全厂机电设备运转率为75，每升降1，奖罚机电动力车间50元。5、各设备使用单位必须本着实事求是的原则，认真填写机电设备报表。报表于每月26号前上报机电动力车间，机电动力车间下月1号前上报企管部。每迟报、漏报一次罚相关单位50元。6、机电动力车间、企管部，应每季不定期抽查各单位设备运转状况，主机设备全检，辅机设备抽检，检查具体见附表。得85分以上由厂部进行奖励200元，70分以下的罚款154、200元。7、机电设备事故管理严格执行水泥厂设备管理实施细则，出现重大及以上机电设备事故的单位，取消其评选设备管理先进单位的资格，对于瞒报单位，除严格按文件处理外另加罚500元。8、根据各单位设备每月测评情况，厂部每年年底组织评选机电设备管理先进单位，对先进单位进行奖励。9、本制度的解释权归厂部。附表：机电设备标准与管理考核表序号类别项目标准得分考核标准得分备注设备整体状况1主机设备完好率1095%得5分，煤升降1%加减1分2备用设备完好率5100%加5分每降1%扣1分3设备运转率1580%得5分每升降1% 加减0.5分4机电设备事故率10出现一次机电设备事故全扣设备安全运行1安全保护装置10155、安全可靠的10分，一处不合格扣1分2设备清洁10符合管理要求得10分，每发现一处明显油垢，污垢扣1分3设备润滑冷却10润滑符合要求得10分，每发现1处漏油扣1分4设备运行10运行平稳，设备正常得10分，每发现振动、温度、异常声音扣1 分5接地和重复接地10符合得10分，每少一处扣1分。合计100三、生产车间设备管理职责生产车间是设备的使用单位，它的设备管理任务主要是正确贯彻设备管理的各项规章制度和岗位操作规程，正确使用设备和搞好维护工作，并承担小型的检修任务（分散维修时也要承担主要检修任务）。车间主任对本车间的设备管理工作全面负责。车间机电副主任是设备管理的主要责任者。（一）、机电副主任的职责156、1、在车间主任的领导下，接受机电动力车间的业务领导，负责分管车间的设备管理工作。2、贯彻执行企业对设备管理、使用与维护修理工作的各项规章制度。并结合车间实际，参与制定和贯彻岗位责任制，制定和贯彻设备巡回检查制。对本车间的设备每天至少巡回检查一次，掌握设备的运行情况。3、领导车间设备管理员和维修班组做好设备检查，及时处理设备缺陷，必要时上报机电动力车间组织处理。4、每日检查设备运转记录和巡回检查记录，及时地、系统地整理分析各种原始记录和技术资料，建好设备档案。5、按时提出检修项目、定检和中、小修计划，负责中、小修理工作和定检，参与大、中修理的实施和完成承担的任务。6、管理好车间备件的使用，按时提157、出备件计划和维修材料计划。7、积极组织小改小革活动，配合有关部门搞好新技术和先进经验的推广，承担下达的技措和技改任务的完成。8、发生事故时，要及时迅速组织力量抢修，并向有关部门报告。要按时统计、报告事故情况，坚持事故处理“四不放过”的原则。9、组织统计、分析设备维修费用的使用情况，努力降低维修费用，实现设备管理最佳的经济效果。10、积极组织岗位工人提高操作技能和提高维修工人的维修技术，并进行考核。11、组织合理使用动力资源，积极降低能耗。（二）、车间机、电维修班组的任务1、每班要巡回检查设备运转情况一次，认真填写巡回检查记录、值班记录和检修记录。2、参加设备检修、事故抢修、设备改进和技术措施的158、施工。3、积极开展修旧利废，节约备品、备件和消耗性材料。4、参与设备检修计划的编制和检修质量验收工作。5、参与设备事故原因分析、积极采取措施，避免或减少事故的发生。6、在机电动力车间的统一调度下，积极支援其它车间的检修工作和事故抢修。7、协助岗位工人开展小改小革活动，推进设备的技术进步。8、不断提高维修技术，积极学习先进技术和先进经验。9、合理使用工具，节约维修材料，努力提高维修效率和维修质量，降低维修费用，进行班组经济核算，提高维修的经济效益。（三）、车间生产班组设备管理任务1、正确合理的使用设备，认真搞好维护保养，认真执行操作规程和安全操作规程，认真执行岗位责任制和交接班制度。2、坚持巡回159、检查和及时地做好润滑工作。3、认真填写运转记录，及反应设备缺陷情况。4、参加检修工作，与修理工积极合作。5、参与事故分析，如实反映情况。6、认真保持设备清洁和做好环境清扫。7、积极为小改小革提出合理化建议，最大限度地发挥设备效能。8、节约维护材料，节约润滑油脂，节约能源。9、不断提高操作技术，做到“三好”“四会”。10、参与检修质量验收工作。三、用风管理制度为了保证我厂设备始终处在经济、高效的环境下运转，提高台时产量、降低能源消耗量，做到优质、高产、低耗，特对全厂供用风单位做如下规定：1、机电动力车间为全厂供用风的业务主管部门，负责全厂供风管路的统一规划、设计、检查和对用风单位进行考核、监督，160、对违章用风及时予以纠正。2、机电动力车间要对全厂供用风设备加强管理，保质保量地完成供风工作。加强对压风司机的职业技能培训，坚决杜绝人为造成的供风事故。3、各车间要对管理范围内的干管、风包、油水分离器、阀门、压力表、安全阀加强管理，不允许有缺件和漏风的情况发生。不经机电动力车间批准，不准私自乱接风管，不准用压风打扫卫生。不用风时一定要关好阀门，各风包、油水分离器要定期放水。4、凡不经机电动力车间批准乱接风管，罚单位200元/个，并限期拆除；凡用高压风打扫卫生者，罚单位500元/次，并通报批评。凡阀门、接头漏风而不及时维修者，罚单位100元/处。5、各单位用风、停风一律通知调度室，由调度室负责协调161、全厂供用风，各单位一定要服从调度室指挥，凡不服从调度室指挥者，要追究单位负责人的责任。附：各车间供风设施管理范围划分机电动力车间：压风主管路原 料 车 间：自矿山风包进口至用风设备（包括阀门）烧 一 车 间：自主压风管路汇接处至用风设备（包括阀门）烧 二 车 间：自主压风管路汇接处至用风设备（包括阀门）制 成 车 间：自主压风管路汇接处至用风设备（包括阀门）四、用水管理制度水是一种宝贵的自然资源，既是不可缺少的生活资料，也是十分重要的生产资料。为了保证我厂设备用水及生活用水得到充分供给，提高设备运转率、降低清水消耗量，特对全厂供用水单位做如下规定：（一）机电动力车间为全厂供用水的业务主管部门1162、负责贯彻国家关于水的有关法令，政策和标准；2、在地方税行政主管部门领导下，制定企业的供求计划和取、用、排水定额；3、管理和监督全厂各部门合理用水、节约用水；4、负责供水管路的统一规划、设计、检查；5、满足车间设备对水量、水压的要求，保证连续供水。（二）各生产车间要对管理范围内的循环水管路、清水管路加强管理，不允许有缺件和漏水的情况发生，不经机电动力车间批准，不准私自改造供水管线。设备及人员不用水时一定要关好阀门，以减少不必要的浪费。（三）凡不经机电动力车间批准乱接水管，罚单位200元/个，并限期拆除；凡阀门、接头漏水而不及时维修者，罚单位100元/处；当设备、人员无用水需要，但不关闭阀门者，163、罚单位100元/处。附：各车间科室用水管路划分机电动力车间：供水主管路三个生产车间：归属范围内的设备用水及生活用水管路业 务 部 室：行政范围内的生产、生活用水管路五、供用电管理规定（一）总 则1、为协调供用电关系，建立良好的供用电秩序，实现安全、经济、合理地使用合理的使用电力，结合厂内部供用电实际情况，特制本规定。2、厂部成立以机电厂长为组长，机电动力车间主任为副组长为副组长的供用电管理领导小组，下设办公室于机电动力车间负责业务管理，各单位要严格执行供用电规章制度，积极协作配合。3、各用电单位申请新增用电项目，必须经厂供用电管理领导小组的审查、批准，否则按违章用电处罚。4、本规定的修改和解释164、权属于厂机电动力车间。（二）供用电系统名称及编号1、两条35kv输电线路分别称“35kv北看线”和“35kv潘看线”。2、35kv变电所设备及所有6kv馈出线名称及编号，实行统一规定。（详见附图35/6kv变电所一次系统图）3、各单位0.4kv低压配电室沿用原设计使用名称和编号不变。（三）供用电系统隶属关系1、高压部分：35kv北看线、35kv潘看线、35kv变电所、6kv2#、3#、4#、5#车间变电所、6kv矿山西变电所、6KV看庄生活区变电所、6KV高压电电缆、6kv矿山线及工人村架空线归属机电动力车间管理。6kv矿山东变电所、6kv破碎机电机及起动柜归属原料车间管理。6kv1#生料磨、165、1#高温风机电机及启动柜归属烧一车间管理。6KV2#生料磨、2#生料风机、2#高温风机、2#煤磨电机及启动柜由烧二车间管理6kv1#水泥磨、2#水泥磨、3#水泥磨电机及启动柜归属制成车间管理。2、低压部分厂工广区低压动照线网、看庄生活区电网、压风机房、机厂、水泵房、锅炉房的低压动力配电及照明归属机电动力车间管理。原料、烧一、烧二、制成车间，运输公司及富彩公司的低压供电系统自我管理。3、室外电缆沟的维护、清理、盖板等的管理，按行政管理区域划分，在哪个单位的管理区域内，哪个单位负责管理。4、2#、3#、4#、5#车间变电所至各配电室及用电设备直供电缆归机电动力车间管理。5、机电动力车间是全厂各供用166、电系统的业务主管部门。（四）供用电技术管理1、用电负荷调整供电系统需要对用电负荷进行必要调整和限制时，调荷与限电指令由机电动力车间决定、调度室发出，当接到调度室调荷指令或限电指令后，必须坚决执行。任何单位和个人不得以任何借口拖延指令。过期不压负荷者，35kv变电所有权直接拉闸，造成的后果由该单位负责，并追究其责任。2、用电管理所有用电单位的搭、改、拆负荷（事故状态除外）工作，低压提前1-2天，高压提前10天，提出书面申请，报机电动力车间。经审批后，由机电动力车间组织实施。同时修改相应供电方案，落实责任。严禁任何单位和个人私自搭、改、拆负荷，严禁任何单位和个人不经机电动力车间批准，擅自改动原设计167、接线。每年对高压线路及设备的巡视新建修，预防性试验等必须按规定的时间间隔进行，厂内高压供电装置的整定计算及试验，由机电动力车间统一进行并备案。凡停电不用的供电负荷，必须由机电动力车间组织人员统一拆除。变电所各种记录、图表、绝缘用具、灭火器材必须齐全，接地防雷系统符合规定，供用电设备必须完好，设备完好牌及各种标志牌齐全，设备编号其名称的标示清晰完整，设备无积尘，室内外电缆排列整齐，沟内无杂物，盖板完整；金属构架及设备应定期进行防腐处理，无脱漆、生锈现象；门口挡鼠板的设置使用符合电业规程的有关规定。所有在厂区及生活区内施工及高空作业，必须于开工前将施工范围书面报机电动力车间审核，经现场勘查，确保地168、下及空中供用电设施不受影响的情况下方可开工，否则，按国家电业安全规程进行处罚。触犯刑律的，追究其刑事责任。新建房屋供电系统需经机电动力车间审核后，方能安排施工。否则，机电动力车间不予安排供电。改建、扩建及在建的变配电装置、电力线路，由施工单位负责管理。施工期间需要由运行系统向施工设备、配电装置和电力线路送、停电时，必须由施工单位负责人向机电动力车间提出书面申请，并办理停送电手续。所有施工用电均需办理用电手续，并装表计量。所有用户禁止不经机电动力车间审核，私自改接供用电线路，否则，按有关规定处罚。（五）供用电操作管理35kv变电所的操作属地区电力调度室和公司电力调度室管辖和许可的设备，分别由地区169、电力调度室和公司电力调度室管理，其他由机电动力车间管理。35kv主变及母线的操作必须有变电所值班长及以上领导在场。6kv变电所的操作由主管单位负责管理，变电所变压器的并列与分列，400v母线的解环与并环操作，必须由分管领导或技术人员到场。以上操作需要上一级变电所停电时，必须与上一级变电所取得联系以得到必要的配合。检修停送电的操作35kv变电所的检修停送电必须实行工作票制度、操作票制度和工作许可制度；6kv变电所的检修停送电必须实行工作票和工作许可制度，工作票必须由明确的工作票签发人办理。当系统发生故障或设备存在严重缺陷，继续运行可能造成设备损坏和事故扩大时，值班人员可先行操作，切除故障设备后补170、办工作票，其他工作必须先办理工作票和工作许可手续，后工作。执行的工作票在有效时间内，工作不能结束时，应由工作负责人向工作票签发人申请工作票延期。在延期时间内工作仍没完成的，应重新办理工作票。已执行的工作票必须加盖“已执行”印章，作废的工作票加盖“作废”印章，工作票的使用范围按电业安全工作规程规定的范围执行。工作票应妥善保管，签发执行的工作票如发生丢失或遗忘，影响继续执行时，工作负责人必须及时报告工作票签发人，声明该工作票作废，并在工作结束前一小时，由工作负责人执行所在单位书面申请补办工作票（申请内容必须包括补办工作票的原因和防范措施），同时记该单位一般机电事故一次。当工作票使用时间较长，字迹无171、法辨认清楚时，应更换新工作票。每月1号将上月工作票汇总后交机电动力车间查存。各级变电所及6kv高压设备必须配备足够的专兼职巡查员，巡查员应熟悉运行工作和本系统情况。各高压用电单位必须明确至少23名电气工作负责人。工作票签发人、工作负责人、工作许可人必须承担各自签发、受理票工作的安全责任，对签发或受理工作票的正确性负责。工作票由工作负责人办理，其他人员不得代理。因工作需要，变动工作负责人时，应将变动情况及时报机电动力车间备案，否则将不给予办理工作票。（六）费用管理1、对所有独立核算单位，均实行装表收费制，对计量收费有困难的单位，签订供用电协议，实行月度电量承包的办法。2、家庭及厂内个体摊点用电均172、实行装表计费，且不得转供他人，必须保证各自供电设施的完好。3、严格管理，严格制度，严格收费标准，依法收费，不经批准不准任意加价或降价，个体摊点或其他用户的电费回收率必须达100%。4、职工必须在厂集体规定的线路范围内用电，不得越级接用。生活用电收费标准按水发20006号文关于住宅区用电收费管理的规定执行。5、电气设备维修及服务范围界定第三节中规定的隶属关系中所有电气设备实行自管自修。车间生产用高压启动柜、高压电机、热工仪表、DCS系统、回转窑调速柜、电收尘整流柜等出现问题车间处理不了时，应报厂值班领导，由机电动力车间技术人员协助处理，处理不了的有机电动力车间决定联系厂家或外维修理。（七）违章用173、电及窃电的规定1、以下各单款均属违章用电。对违章用电，供电单位应立即制止，根据下属不同情况分别处理。对多次违章用电者，可立即停止供电。对造成严重后果者，应依法起诉。在电价低的供电线路上，私自接用电价高的用电设备或私自改变用电类别者，按实际使用日期补收差额电费，并处以5-10倍差额电费的罚金。对使用起止日期难以确定者，至少按三个月计算。擅自使用已办理暂停的电气设备或启用封存电气设备者，应追补电费，处以每千瓦（每千伏安）30元的罚金，并再次封存擅自启用的电气设备。私自迁移、更动和擅自操作供电单位的电度计量装置、电力定量装置、线路和其他供电设施者，处以500至1000元的罚金。未经供电单位同意，自行174、引入设备用电源者，必须立即拆除，并按其接用容量处以每千瓦（千伏安）50元的罚金。2、下述各款均属窃电。窃电系盗窃企业财产行为，应严肃处理：在供电单位线路上私自接线用电或绕越电度表用电。改变供电单位计量装置的接线，伪造或启动表记封印机采用其他方法致使电度表计量不准。对上述窃电行为，供电单位除当场予以停电外，应按私接容量及实际使用时间追补电费，情节严重的，应依法起诉。3、用户违章用电或窃电造成供电单位设备损坏时，应负责赔偿和修复。4、供电单位对检举、查获窃电的人员和协助查获的其他人员等均应给予奖励，奖金从窃电罚款中支付，奖金率不得超过下列规定：供电单位职工检举、查获的奖金按窃电罚款总额的10%计算175、。非供电单位人员检举、查获的，奖金按罚款总额的15%计算。1、 供电单位和用户电气工作人员，都应自觉抵制一切违章用电和窃电行为。对明知故犯者，要从严处理。六、设备润滑管理制度设备润滑是设备的重要组成部分，是设备使用和维护保养的主要环节。为搞好设备润滑管理，保证设备正常运转，减少和防止事故发生，延长设备寿命，依据水泥厂设备管理实施细则特制定本管理制度。（一）适用范围及组织结构1、适用于本厂设备润滑技术的管理2、设备润滑管理在机电厂长的领导下由机电动力车间统一管 理。机电动力车间内设润滑管理业务组。3、各生产车间设润滑管理小组，有机电主任直接领导。小组成员有润滑工组成。4、各生产车间根据需要，设一176、定数额的兼职润滑工。5、供销部的润滑油采购，要接受机电动力车间润滑管理业务组的业务指导，执行润滑管理制度。（二）部门职责1、机电动力车间职责（1） 负责制订和修改润滑管理的各项规章制度，经机电厂长的批准后实施。（2） 编制生产设备的润滑标准，并予以指导实施。（3） 组织车间实施“五定”管理。（4） 统计全厂润滑材料的品种和需要量；组织制定润滑材料消耗定额；向供销部提供润滑材料计划。（5） 参与组织润滑技术业务学习。（6） 收集和研究润滑技术资料，负责润滑新技术的开发和应用。（7） 对润滑不善或润滑装置有缺陷的设备，有权下令使用部门停止使用，并提出改进实施意见。（8） 检查和考核设备使用单位对设177、备润滑管理各项工作的落实情况，并提出奖惩意见。2、车间职责（1） 认真贯彻润滑管理的各项规章制度，努力搞好本单位的设备润滑管理工作。（2） 按照机电动力车间提供的设备润滑标准，落实本车间润滑的“五定”工作，对每台设备都要实行“五定”管理。（3） 结合设备巡检制度，检查本车间的设备润滑情况，并做好记录。（4） 协同机电动力车间处理润滑技术问题，积极推广，应用润滑新技术。（5） 组织本车间职工的润滑业务技术学习，不断提高润滑管理水平。（6） 负责填写重点设备的设备润滑卡和收集、分析、统计工作。（7） 负责编制本车间的年、季、月润滑油脂使用计划，按时上报机电动力车间。3、供销部职责（1） 供销部负责178、按照机电动力车间提供的用油计划，及时购买保证润滑油脂的供应。（2） 负责润滑油脂的保管和发放及废油回收工作。（3） 制定从采购到最后发出及挥手的各项管理办法，并严格予以执行。（4） 负责组织本单位有关人员的润滑管理业务的技术学习。（三）设备润滑管理1、设备润滑管理实行“五定”（1） 定点：确定每台设备的润滑部位，确定润滑方法，配置润滑装置或润滑工具。（2） 定质：确定每台设备每个部位应加的润滑油脂品种和牌号，允许的代号品种及使用代用油的处置要求。改变油品需机电动力车间同意后实施。要确保作用油品的质量和清洁度。（3） 定量：定一次用油脂量。定加油和换油量。要治理漏油，节约用油。（4） 定期：定加179、油和换油周期，保证及时润滑。（5） 定人：定设备润滑工作的执行者。分清操作工、润滑工、机修工、电工的职责。2、“五定”要与有关检查制度相结合，进行经常性的检查和记录，进行定期分析和评价。3、润滑油的采购和入库制度（1） 润滑油的采购要严格按用油计划进行，当品种、牌号不能满足要求时，不得任意改购。（2） 入库的油品应有合格证书，量大和重要设备的用油需有化验单。当采购或保管人员对所购油品质量有疑时，要及时请相关方复验。不得马虎凑乎。（3） 油品入库时要贴好标志，标明入库时间和合格证，化验单编号。合格证、化验单应妥善保管，以备检查。要完整登记入库帐。4、保管制度（1） 设置润滑油库房。库房要干燥、清180、洁、通风。库房应符合防火、防爆要求，并设置消防设施。（2） 各种油脂要严格分类存放。容器要专油专用、完整清洁标志齐全。放油、取油工具要专油专用。不得混放、混用。防止贮放变质。（3） 任何油品都不得露天存放。所有容器要密封加盖，不得开口存放。5、发放制度（1） 发放润滑油时要严格按照贮存标志，保证无误。对贮期超过两年的油品不得发放，需重新化验。（2） 对照计划，登记台帐，控制发放量。超过消耗定额和计划外领用应经机电动力车间批准后方可发放。（3） 用后的容器和工具清洗后妥善保管，以备再用。（4） 所有润滑油的采购、保管人员应严格执行库存管理各项制度。供销部要经常进行检查，机电动力车间润滑管理人员同181、样有权进行检查和监督。6、使用管理（1） 认真落实润滑“五定”（2） 各级润滑管理人员要结合巡检对润滑工作进行检查，要点是： 润滑装置是否齐全完整、油路是否畅通。油量、油压、油温是否正常。润滑装置的自控信号、控制系统是否安全可靠。 润滑部位有无渗油，温度是否正常，有无振动或其它不正常现象。 油品是否符合要求，油脂有无明显劣化迹象，发现问题要及时报告处理。 要做好检查记录。7、主机及通用设备润滑明细表 辊压机 单筒冷却机 一线回转窑 二线回转窑 球磨机 通用胶带输送机 各类减速机 反击式破碎机 锤式破碎机 各类提升机 二线篦冷机 选粉机 打散分级机 罗茨鼓风机 DS斗式输送机 FU拉链机 各类风182、机 辊压机润滑点润滑剂 备注序号数量使用位置类别牌号每点用量润滑 期限18主轴承脂MoS2锂基脂1#平均量0.007Kg/h自动定时供油轴承：10Kg导轨：20 Kg24移动辊轴承座导轨脂MoS2锂基脂1#0.002 Kg/h自动定时供油油筒贮油31集中润滑系统脂MoS2锂基脂1#一线；30L二线：60L一周油枪打油44液压缸压头座脂MoS2锂基脂3#0.001 Kg/h一周油枪打油58扭距支承关节轴承脂MoS2锂基脂3#0.001 Kg/h一周油枪打油64万向节转动轴承脂锂基脂ZL-10.001 Kg/h一周两种牌号润滑油均可用合成锂基脂ZL-40.001 Kg/h72二级行星减速机油硫磷中183、极压齿轮油N22030Kg一年81液压泵站油通用液压油N3235Kg一年半 单筒冷却机润滑油润滑剂备注序号名称润滑方式名称标准编号一次加油量换油周期1主减速机浸油中负荷工业齿轮油N220GB5903-86适量6个月2托轮轴承油勺连续润滑汽缸油38#GB447-88适量6个月3挡轮轴承浸油普通开式齿轮油150#（冬）QSY8050-795适量普通开式齿轮油220#（夏）4大小齿轮浸油普通开式齿轮油150#（冬）QSY8050-795适量6个月普通开式齿轮油220#（夏）5挡轮、托轮有轮带接触表面废油N220#适量6个月6小齿轮轴承钙基脂4#GB497-87适量7内表面与垫板托轮轴承废油加15-1184、7%石膏适量 一线回转窑润滑油润滑剂备注序号名称润滑方式名称标准编号一次加油量换油周期1主传动减速机浴油中负荷工业齿轮油220#GB5903-86适量6个月2辅助减速机浴油中负荷工业齿轮油220#GB5903-86适量6个月3托轮轴承油勺润滑汽缸油38#GB447-88适量6个月4挡轮轴承注入-ZG-4钙基脂GB491-65适量6个月5大小齿轮带油轮普通开式齿轮油150#（冬）SY1232-85适量6个月普通开式齿轮油220#（夏）6托轮与轮带表面水槽水面加油大小齿轮回收废油适量3-6个月7挡轮和轮带表面人工加油ZG-4钙基脂GB491-65适量3-6个月8轮带内表面与垫板间人工加油大小齿轮废185、油加15-17%石墨粉适量每天1次9窑头、轴承齿轮等注入ZG-4钙基脂GB491-65适量6个月说明：（1）每班检查油位一次。如果油位低于指示器刻度下限时，必须立即加油至油位刻度线上限。（2）当长期停转后，在运转前必须用油壶将油浇到油盘上，然后启动。 二线回转窑润滑油润滑剂备注序号名称润滑方式名称标准编号一次加油量换油周期1主传动减速机集中循环润滑N320中负荷齿轮油GB5903-86600L6-9个月2辅助减速机浸油N320中负荷齿轮油GB5903-8610L2年3托轮轴承油杯极压锂基润滑脂2#GB7323-87填充滚动轴承内部及轴承端盖空腔的2/3空间1次/班4挡轮轴承，小齿轮装置轴承手动186、润滑泵油杯极压锂基润滑脂2#GB7323-875大小齿轮带轮连续润滑普通开式齿轮油220SY1232-85165L1年6托轮与轮带、挡轮和轮带表面连续接触石墨块7轮带内表面与垫板间喷射7602#高温密封垫ZBE40017-888窑头、轴承齿轮油杯GB7323-87 球磨机润滑油润滑剂序号名称润滑方式名称标准编号一次加油量换油周期1大小齿轮浸油普通开式齿轮油150#SY1231-85按照油尺6个月2小齿轮轴承油杯钙基脂3#6个月3磨机中空轴承浸油46#机械油按照油尺4减速机浸油硫磷中负荷工业齿轮油N220按照油尺9个月5油泵电动机连续无压润滑钙钠基润滑油2#GB493-65按照油尺 通用胶带输送187、机润滑油润滑剂备注序号名称润滑方式名称标准编号一次加油量换油周期1前后滚筒滑动轴承油杯钙基脂3#轴子空转2/3二周一次2托辊浸油钙基脂3#轴子空转2/3二月一次3拉紧滚筒轴承人工涂滴钙基脂3#轴子空转2/3二月一次4减速机浸油机械油46#按油尺三月一次5清扫装置小轮机械油46#每班一次一班一次 各类减速机润滑油润滑剂备注序号名称润滑方式名称标准编号一次加油量换油周期1中心距小于500浸油中负荷工业齿轮油N100GB5903-86按油尺刻度9个月可用70#极压工业齿轮油代替（Q/SY8051-76）2中心距9501250浸油中负荷工业齿轮油N220GB5903-86按油尺刻度9个月可用120#极188、压工业齿轮油代替（Q/SY8051-76）3中心距为650825浸油中负荷工业齿轮油N150GB5903-86按油尺刻度9个月可用90#极压工业齿轮油代替（Q/SY8051-76）4摆线针轮减速机浸油中负荷工业齿轮油N220GB5903-86按油尺刻度9个月可用120#极压工业齿轮油代替（Q/SY8051-76） 反击式破碎机润滑油润滑剂备注序号名称润滑方式名称标准编号一次加油量换油周期1转子两端各轴承油杯钙基脂ZN-2（GB192-65）轴子空间2/3每班一次 锤式破碎机润滑油润滑剂备注序号名称润滑方式名称标准编号一次加油量换油周期1转子两端各轴承油杯钙基脂ZN-2（GB192-65）轴子空189、间2/3每班一次 各类提升机润滑油润滑剂序号名称润滑方式名称标准编号一次加油量换油周期1上滑轮轴承油杯钠基脂ZN-2GB192-65轴子空间2/31次/周2下滑轮轴承人工涂抹普通开式齿轮油150#SY1232-85适量1次/周3十字连接器人工涂抹普通开式齿轮油150#SY1232-85适量1次/班4下话捆轴套吊枕油杯钠基脂ZN-2GB193-65适量1次/4小时5减速机浸油齿轮油根据减速机型号见表7适量1次/6月 二线篦冷机润滑油润滑剂序号名称润滑方式名称标准编号一次加油量换油周期1主动轴承自动02#锂基润滑脂2从动轴承3托轮轴承4拉链机首轮和尾轮轴承5冷却传动轴承自动02#锂基润滑脂6冷却机190、和拉链机减速箱人工中负荷工业齿轮油N220GB5903-86按油尺刻度9个月7各电动机轴承人工8各风机及附属设备的润滑人工02#锂基润滑脂9熟料破碎机轴承自动02#锂基润滑脂10冷却机和拉链机传动滚子轴承人工自动02#锂基润滑脂 选粉机润滑油润滑剂备注序号名称润滑方式名称标准编号一次加油量换油周期1减速机油池润滑齿轮油N100GB5903-861次/6月2轴承连续无压润滑复合钙基脂ZFG-2ZBE36003-681次/天3二线减速机油箱油池润滑矿物润滑油ISOVG3204二线减速机油封锂基脂GB7323-875二线稀油站油箱N68抗磨液压油Q/SH37.102-886二线主轴油封锂基脂GB73191、23-87 打散分级机润滑油润滑剂备注序号名称润滑方式名称标准编号一次加油量换油周期1中空轴回转轴承集中干油润滑方式MOS2锂基脂1#2主轴回转轴承手动定期加油MOS2锂基脂1#1次/天3二线减速机油池润滑硫磷中极压齿轮油N2204二线液压系统液压油HL系列N3230L 罗茨鼓风机润滑油润滑剂备注序号名称润滑方式名 称标准编号一次加油量换油周期1SSR-100手动定期加油N220中负荷齿轮油0.78LZL-3H和成锂基润滑油15g/每孔2SSR-150手动定期加油N220中负荷齿轮油2.1LZL-3H和成锂基润滑油30g/每孔3SSR-200手动定期加油N220中负荷齿轮油3.0LZL-3H和192、成锂基润滑油45g/每孔 DS斗式输送机润滑油润滑剂序号名称润滑方式名称标准编号一次加油量换油周期1机头机尾轴承座连续循环润滑MOS2复合钙基脂2#1次/6月2滚轮连续循环润滑MOS2复合钙基脂2#1次/年3减速机油池润滑根据表7选择 FU拉链机润滑油润滑剂备注序号名称润滑方式名称标准编号一次加油量换油周期1传动链油池润滑机油3040#1次/15天2轴承座浸油油脂1次/6月3减速机浸油根据表7选择 各类风机润滑油润滑剂序号名称润滑方式名称标准编号一次加油量换油周期1离心式风机轴承油杯锂基脂2#或3#轴承空间2/3每月1次浸油机械油N46#轴承空间2/3每月1次2轴流风机油枪钙钠基脂2#轴承空间193、2/3每月1次手工轴承空间2/3每月1次七、设备大修管理制度（一）总则1、为加强机电设备的管理，充分发挥机电设备的效能，保证设备的正常状态，提高设备的完好率、运转率，规范设备的修理，根据水泥厂设备管理实施细则规定，特制定本制度2、本制度所指的设备大修范围凡主要生产设备，需经大部分拆卸，更换主要部件、零件者，均为大修。（二）基本要求1、设备大修内容：即对设备进行全面修理，使设备完全恢复精度和额定出力，需要对设备进行全面解体，对所有零部件进行清洗、检查、更换或加固重要的零部件。恢复设备应有的精度和性能。调整机械和电气操作系统，处理设备基础或更换设备外壳，配齐安全装置和必要的附件，重新喷漆或电镀，使194、设备达到出厂标准或精度检查标准。2、设备大修工作由机电动力车间监督执行，对备品配件进行质量校验。经验收不合格者有权让供销部退货，供销部及时与供货单位联系更改，不得延误大修工作的顺利进行，否则由供销部负责。3、设备大修理费用和物资：根据年度大修计划维修设备。中、小修不能使用大修基金。大修费用由财务部在年度财务计划中下达指标，具体使用由机电动力车间负责。在保证大修需要的前提下可以结合设备修理对机器设备进行必要的技术改造，其规模不大时，可以在大修基金中开支。较大的技术改造，所需资金应在企业技术改造基金开支。大修理工程所需物资，按规定的渠道供应。大修所用配件等物资在大修费用中支出，库存管理时列入专用基195、金帐目名下，一般不得挪作它用。单台设备一次性费用应大于固定资产的年折旧额，一般不大于其原值50%。（三）设备大修计划的编制1、计划编制应实行管理与使用相结合的方法，由使用单位根据生产的需要和设备的状况，于上年向机电动力车间提出大修申请计划；机电动力车间根据设备大修周期规定和平时掌握的设备技术状况、设备原值、净值、大修累计费用等情况进行评审。2、对于初审拟订大修的设备和强制性大修的设备，每年的第三季度即要着手下年度大修计划的编制，在季末前完成。机电动力车间要编制大修计划草案报机电厂长审查。3、对所要大修的设备，必须进行技术鉴定，由机电动力车间组织有关技术人员、技术工人联合进行技术鉴定和技术经济分196、析，做出正确的大修结论。4、根据鉴定结果，机电动力车间编制设备大修建议计划，需要进行技术改造的设备要提出技术改造方案，需外委修理的设备要加以注明。设备的编号、规格型号、原值、启用日期、已大修次数等栏目要根据实际情况填写。在机电厂长主持下，与财务部、企业管理部等有关部门共同审查、协调和平衡，由企业管理部负责汇总上报公司。5、特殊情况下的应急大修，年底应做计划调整。（四）设备大修计划的实施1、企业管理部应将公司批复的设备大修计划，发至机电动力车间，由机电动力车间组织实施。2、机电动力车间按照批复的大修计划，编制实施方案。3、根据本厂承修能力，落实承修计划，分期实施。4、落实自修部分的配件供应计划后197、，材料定额与大修计划同期下达。5、指定外委修理签约的主要指标。审查外委承修单位的资格和能力。6、办理“外委机电设备大修申请报告”，交通运输车辆的外委申请报告，由厂办配合实施。7、工程开工前，五日内由使用单位分管负责人按附表格式填写开工报告，一式三份报机电动力车间。8、大修合同签约必须有设备技术性能要求和大修后质量保证条款。9、设备大修期间，对重点大修项目和外委大修设备，机电动力车间要派人监督。解体检测、配件更换及设备总装等隐蔽项目，监督人员要在维修记录资料上签字，确保检修质量合格。10、严格控制大修工期，按时进行竣工验收。届时由机电动力车间组织财务部和使用单位参加，按照设备技术性能要求和大修质198、量标准进行验收。材料配件消耗按预算校核。验收合格后，由机电动力车间签发验收签定书，凡参加验收的人员必须签名。（五）对设备承修单位的要求1、承修单位应具有所承修设备类型的技术力量、机械装备和资质等级。特种设备例如锅炉，压力容器，起重机械的修理单位必须具有省级技术监督部门颁发的安全认证许可证。2、承修单位要有健全的质量保证体系，不断提高修理质量和降低维修成本。设备维修过程的重要环节要有详细的记录资料。3、设备大修验收合格后，承修单位要出具质量保证书和提供大修记录资料。并对使用单位提供及时的、良好的修后服务。机电动力车间将上述资料存入该设备的技术档案。4、设备验收不合格。或出厂后因修理质量造成返修，199、要限期处理。因返工造成的经济损失由承修单位负担，不准摊入大修成本。若是外委单位，应按合同规定办理。（六）设备大修费用的结算1、设备大修费用的结算必须由机电动力车间向财务部提供验收鉴定书和材料配件工时决算表。外委大修的设备必须附有“外委机电设备大修理申请报告”的批准手续。无上述材料的设备维修结算一律拒绝付款。2、为保证质量追踪正常进行。外委大修费用结算实行两次付款。验收合格后付90%，保证期后付10%。3、设备大修费用不计入各单位生产成本，程序如下：设备使用单位开具领料单到机电动力车间设备管理员处，由设备管理员按大修计划审核后签字确认后，转机电动力车间主任，机电厂长签字，加盖大修理章。对不按照本200、办法的规定执行，完不成设备大修计划或造成损失的部门和个人给予通报批评。对造成重大经济损失的要给予必要的经济处罚。（七）更换主要或价值较大配件的管理1、更换不能进入大修而价值太高的配件和材料，经机电动力车间审查同意符合附表内容报经机电厂长签字后，可不计入车间材料费用。对表内未出现而价值太高的配件或经厂部允许的新增和改造项目的材料，经机电动力车间及有关部门审核后，由机电厂长签字批准后不计入车间材料费用。2、对部分配件实行使用年限管理，凡因维护使用不当，低于规定使用年限的配件，费用将根据实际使用年限的多少，由厂部与使用单位按比例分摊。维护保养好，超出规定使用年限的，将根据超出时间按比例给予使用单位材201、料费用指标进行奖励。2、 对未事先报机电动力车间或机电厂长批准，擅自更换配件和材料的，机电动力车间一律不预审批。附表序号设备名称更换配件内容及使用年限1各类提升机一次更换整套输送链（生料6年，熟料、石子（4年）水泥（3年）斗子（生料5年半，熟料、石子3年）上链轮下链轮2回 转 窑更换托轮、轴承、轴承座、挡轮组更换窑头、大小齿轮一次更换整套窑头护口板窑尾护板窑尾密封组件3球 磨 机更换全部衬板，更换大小齿轮或空心轴、球面瓦（8年）4五级预热器更换内筒、挂扳（10块以上）、膨胀节、窑尾下料舌头5辊 压 机更换减速机、辊子（1年）、轴承6皮 带 机更换整条皮带（3年），熟料、库底（1.5年）7篦 冷202、 机一次更换10块以上篦板或更换破碎机转子8变 电 所更换断路器、电流互感器9反击式破碎机更换转子；全部更换锤头、衬板11装 载 机整机大修12颚式破碎机更换动、静颚板，主轴13压 风 机更换中间冷却器、曲柄、连杆、活塞，进排气阀、缸体、压力调节器14烘 干 机更换托轮、整套扬料板、托轮轴承、密封摩擦圈15单 冷 机更换托轮、挡轮、大小齿轮一次更换全部衬板扬料板下料舌头16潜 孔 钻整机大修17汽 车 大 修整机大修19打 散 分 级 机更换转子20生料气箱脉冲收尘器更换所有布袋、骨架21选 粉 机更换转子22输 送 机一次更换全部导轨上下轮输送链（2年）23高 温 风 机更换风轮、轴承、轴承203、座、24电 气 设 备更换单件价值500元以上的25链 斗 机一次更换全部斗子（3年）26换 油一次更换全部：大型减速机齿轮罩稀油站八、备件管理制度经济合理的储存备件，能缩短计划检修和处理突发检修的设备停修时间，提高设备的运转率，并且降低维修成本，减少资金占用。为进一步规范备件管理，明确各部门、单位的职责，依据水泥厂设备管理实施细则的有关规定，特制定本制度。1、凡是为保持或恢复设备良好状态和工作性能所需要的零、部件，统称为备件。 2、月5日前各生产车间要根据设备状况、检修计划，向机电动力车间报送月度备件需用计划，常用且采购量少的备件可直接报供应销售部。对于订货、加工周期长的备件，车间需报送季度204、需用计划，每季前20天报送机电动力车间。备件需用计划一式三份。3、机电动力车间收到车间备件计划时，必须签字返回车间一份。机电动力车间要对车间提出的计划进行汇总、分类，外购件由供应销售部购买，本厂加工工件由机电动力车间安排机修厂负责加工。4、铸件加工计划由机电动力车间提月度计划，由供应销售部落实采购。5、机电动力车间要将汇总审核后的计划附加必要说明，经机电厂长签字后于每月10日前转供应销售部。供应销售部收到备件计划时，必须签字返回机电动力车间一份备存。6、供应销售部要严格按照计划要求，按比价采购的原则组织落实采购。确保所购备件的质量优良，满足设备的使用要求和及时到货。对于重要的和技术含量较高的备205、件，需联合机电动力车间共同对加工供应商进行审查和起草有关协议。7、备件到货后，供应销售部要及时通知机电动力车间， 双方联合验收（必要时机电动力车间通知使用单位参加）。要严格把好入库质量验收关，验收合格的备件由供应销售部入库妥善保管，不合格的备件不准入库。8、供应销售部要根据库存情况，合理储备螺栓、轴承、三角带等常用备件。9、对于生产、检修中需要的计划外的急件，经机电厂长签字后，供应销售部要急事急办，确保备件的及时到位。10、本制度解释权属于机电动力车间。九、机加工维修管理制度为进一步做好机加工配件的管理，规范厂内部维修工作，依据水泥厂内部市场管理规定，特制定本制度1、本厂能自行加工的机电备件一206、律不得外委，确需用外委加工件，由使用单位提出计划报机电动力车间，机电动力车间审核，经分管领导签字后，转供应销售部落实。凡发现私自外委加工配件者，对责任人罚款100元。企业管理部为考核部门。2、常规机电配件，由需用单位提出计划，机修厂应积极落实各单位提出的加工计划，要在规定时间内完成加工任务。加工件出现质量问题时，追究加工人员责任。原则如下：出现质量问题尚能修复的，按造价的10%罚款。造成工件报废的按造价的50%罚款。对加工件未能完成，影响车间使用的，视情节罚款30-100元。3、生产中的急件，机修厂应立即给予安排，保证生产的顺利进行。加班处理的工件加收50%管理费。4、加工件的价格由机修厂按照207、规定核算企业管理部审核。发现虚报价格现象的，每次罚款100元。销售价格=（原材料单价主要材料利用率）（1+电费费率+辅助材料费费率）（1+工资费率）成品重量5、当月提报的计划原则上使用单位开票领出。特殊情况由机修厂入库保管，机修长应把在领料单下月的5日前汇总，报企业管理部，用于核算各单位成本和计算机修厂产值。6、设备使用单位需要其他单位提供维修服务时，必须开出用工申请单，经双方盖章，企业管理部审核后，由需用单位填写工时、工种后按照规定价格支付劳务费。7、厂部鼓励修旧利废，使用单位应对能修复的备件统一收存后，经机电动力车间企业管理部共同签订后，交机修厂修复，对使用单位不收取费用，机修厂按实际发生208、的劳务费、机械费用由企业管理部划拨附表 产品销售价计费费率表 名称 费率简易铆焊复杂铆焊简易车钳精难车钳毛坯件工资费率（）5.397.6130.5744.3513.18主要材料利用率（）9490807077电费费率（）0.0650.1410.931.310.204辅助材料费费率（）10.2014.400.672.241.54劳 务 及 机 械 收 费 标 准序号名 称计算单位收费标准备注序号名 称计算单位收费标准备注对内对外对内对外一人工、劳务收费定额3牛头刨床B6901元/h16.0020.001电气焊工元/h6.0015.004牛头刨床BC6063元/h13.0018.002车工元/h5.209、0013.005X62W万能铣床元/h15.0022.003钳工元/h5.0010.006C630-1M车床元/h15.0020.004铆工元/h5.0010.007C618K2车床元/h10.0014.005土建小工元/h1.501.508CDZ6240车床元/h10.0014.006窑内砌砖工元/h2.502.509C620G车床元/h10.0016.007浇注集料工元/h2.202.2010Q3416冲剪机元/h15.0030.008维修电工元/h5.0012.0011Q12-122000剪板机元/h30.0050.00二普通机床12G72弓锯机元/h6.008.001B3040摇臂钻元210、/h1618.001375公斤空气锤元/h15.0020.002B3025摇臂钻元/h810.0014C41-250空气锤元/h8.0014.00十、停车检修挂牌制度1、设备检修时，必须在开关部位挂上明显的“禁止开车”警告牌或加锁，必要时设专人看守，以保证检修人员的生命安全。2、临时停车处理事故，除在开关部位挂“禁止开车”警告牌外，如在设备内部检修，必须设专人看守。3、“禁止开车”警告牌，应是白底红字，车间自行制做。班组长负责掌握使用。4、检修中，车间主任应对“禁止开车”警告牌的使用情况进行检查，发现执行不严者，应立即纠正。5、对不执行制度而造成重大伤亡事故的责任者，应根据法律程序追究刑事责任211、。6、运转设备正常检修及事故处理应停电。十一、设备检修试运行制度为进一步做好机电设备管理工作，减少设备的故障停机，提高机电设备的运转率，设备使用单位必须要做好日常保养工作及提高设备的检修质量。检修设备的原则应严格认真、及时优质。为此，根据厂实际情况制定如下设备检修试运行制度：1、设备管理员要建立设备管理档案，并如实记录检修时间、原因、过程及处理意见，更换零部件的规格、数量等。2、设备管理员要建立设备试运行档案，记录好试运行时间、各处轴承温升及传动部分的技术要求。3、设备检修采取定人包机制，谁检修谁负责。4、设备检修后，由分管领导组织有关人员进行验收，设备管理员将检查验收结果记入设备试运行档案。212、设备的性能必须达到要求，否则除重新检修外，要追究当事人的责任。5、无论单一系统还是整个生产系统的检修，单机试运转后，还要联合试运，以保证各环节的运转正常。十二、机电设备事故实时处理责任制度为进一步加强我厂的机电设备管理工作，更好地为改革、生产、经营工作服务，不断增强职工的责任意识，减少设备事故，出现问题能迅速保质保量地修复，充分发挥设备效能，现对事故实时处理责任制规定如下：（一）设备事故分类A:一般设备事故1、设备发生损坏影响生产线或主机停机8小时以上24小时以下的；2、动力设备损坏影响全厂停电不足25分钟或一条生产线停电不足30分钟的；3、35KV变配电设备误停、误送电，而未造成设备损坏和人213、身伤亡的；4、设备事故造成直接经济损失1千元以上、2万元以下的；5、烧坏5.5KW以上电机的。B:重大设备事故1、设备发生损坏，影响生产线或主机停机24小时以上、6天以下的；2、动力设备发生损坏，影响全厂停电25分钟以上或一条生产线停电30分钟以上的；3、锅炉受压容器、电除尘器及煤粉制备设备发生爆炸，造成设备损坏的；4、因设备事故造成人身伤亡的；5、设备事故造成直接经济损失2万元以上、20万元以下的。C:特大设备事故1、构成重大设备事故，并造成人员重大伤亡的；2、因设备事故直接引起一个车间的火灾、爆炸、厂房倒塌等灾害的；3、设备事故造成直接经济损失20万元以上的；4、一条生产线供电中断7天以上214、或全厂供电中断2天以上的。（二）设备事故的管理和报告制度1、各生产车间及辅助生产单位，应设兼职设备管理人员，负责设备事故的登记和上报工作。2、设备发生事故，操作人员应立即采取紧急措施，制止事态扩大，并及时报告车间领导。3、发生一般设备事故，车间领导要及时向调度室汇报，同时组织人员抢修，恢复生产后，本着“四不放过”的原则，组织有关人员对事故认真分析，吸取教训，制定防范措施，研究处理意见，于事故发生后3日内填写“一般设备事故登记表”报机电动力车间设备管理人员。4、发生重大和特大机电事故，发生单位领导要立即向厂值班领导汇报。厂成立以分管厂领导牵头，机电动力车间、安全技术部和事故单位等参加的设备事故处215、理小组，查明原因、研究处理方案，报厂长批准后实施。机电动力车间负责技术，责任单位负责实施，特殊情况由厂统一协调处理。恢复生产后由分管领导组织机电动力车间、安全技术部、事故发生单位等有关单位和技术人员，进行详细调查、取证、分析，确定事故原因，分清各级人员责任，提出处理意见。（三）设备事故处理规定1、当月发生一般事故，直接经济损失在5千元以下的，按损失额的18%对事故发生单位罚款，直接经济损失额在5千元以上1万元以下的按损失额的15%对事故发生单位罚款，直接经济损失额在1万元以上1.5万元以下的，按损失额的12%对事故发生单位罚款，直接经济损失额在1.5万元以上2万元以下的，按损失额的10%对事故216、发生单位罚款。2、当月发生重大或特大设备事故，但未发生人身伤亡（发生人身伤亡按厂有关规定处理），按直接经济损失的10%对事故发生单位罚款，罚款最高额为5千元。3、发生设备事故，不按时分析事故原因，又不按时上报，而又无防范措施的，加倍处罚。4、发生重大、特大机电设备事故，要按照后果严重程度，分清直接责任、管理责任、领导责任，视责任大小给予一定的行政处分。构成刑事责任的移交司法部门处理。十三、保护安全装置和防护设施制度1、所有机电设备，都必须做到有轮必有罩，有轴必有套，有闸必有盖，有平台走道必有栏杆，有沟、坑、口必有盖板，有下料口必有篦子，并保证其牢固可靠。2、对所有的安全装置和保护设施必须爱护，217、不得任意拆除，每人都有保护的权力。对随意拆除者，要严加制止，如因此造成事故，根据情节，给予必要的处理。3、检修完后，对所有的安全装置、防护设施装齐装牢，不得马虎。凡因此造成事故的，检修有关人员应负全部责任。4、一切设备投产前，必须将安全装置、防护设施装齐装牢。否则，不准投产或试运转。第十一章 特种设备安全管理制度一、厂内机动车辆安全管理办法1、为加强企业厂内机动车辆的安全管理，提高厂内机动车辆的安全技术状况，保障作业安全。特制定本办法。2、本规定所称厂内机动车辆，是指限于厂区范围内（生产作业区域或施工现场）行驶及作业的机动车辆。3、车辆应车容整洁、车身周正。车辆的装备、安全防护装置及附件应齐全218、有效。4、车辆的整车技术状况、污染物排放、噪声应符合国家有关标准及规定。5、全车各部位在发动机运转及停车时应无漏油、漏水、漏电、漏气现象。6、车辆的液压系统应管路畅通，密封良好；操作杆无变形，无卡阻；分配器元件配合良好，安全阀动作灵敏可靠；工作部件在额定速度范围内不应有爬行、停滞和明显冲动现象。7、车辆发动机应安装牢固可靠，动力性好，运转平稳，无异响，起动和停机性能良好。8、发动机起动系、点火系、燃料系、润滑系、冷却系应机件齐全，性能良好，安装牢固，线路、管路不磨碰。9、车辆方向盘的最大自由转动量从中间位置向左右各不得大于30度。10、车辆转向应轻便灵活，行驶中不得有轻飘、摆振、抖动、阻滞及跑219、偏现象。在平直的道路上能保持车辆直线行驶，转向后能自动回正。11、车辆的方向盘转向力及前轮侧滑量应符合有关标准和规定。12、前轮定位值应符合设计规定。13、转向机不得缺油、漏油，固定托架必须牢固。转向垂臂、横直拉杆等转向运动零件不得拼凑焊接，不得有裂纹、变形。球头与球头座、转向节主销与衬套配合松紧适度，润滑良好。14、行车制动装置的制动力、储备行程、踏板的自由行程及制动完全释放时间等指标应符合有关标准、规定及该车整车有关技术条件。15、机械式制动器、拉杆拉线等机件应完好无损。16、在车辆运行过程中，不应有自行制动现象；17、车辆照明及指示灯具应安装牢固、齐全有效。灯泡要有保护装置，不得因车辆震220、动而松脱、损坏、失效或改变光照方向。所有灯光开关应安装牢固，开关自如，不得因车辆振动而自行开关。18、车辆均应设置喇叭，其性能应可靠，喇叭的音量应符合有关标准的噪声规定。19、车辆的各种仪表应齐全且灵敏有效。20、车辆轮胎的充气压力应符合其技术性能要求。21、车辆同一轴上的轮胎应为相同的型号和花纹。22、车辆的钢板弹簧不得有裂纹、断片和缺片现象，其中心螺栓和U形螺栓须紧固。23、减震器应工作正常。车架不得有变形、锈蚀、弯曲，螺栓、铆钉不得缺少或松动。前后桥不得有变形、裂纹。24、车辆的离合器应接合平稳，分离彻底，不得有异响、抖动和打滑现象。踏板力和自由行程等应符合有关标准、规定及该车整车有关技221、术条件。25、变速器应无裂纹，变速换挡灵活、轻便，自锁、互锁可靠，变速杆无变形。26、传动轴万向节应无裂纹和变形，锁止齐全、可靠；传动平稳，在运转时，不发生震抖和异响。第27、驾驶室的技术状况应能保证驾驶员有正常的劳动条件， 车辆驾驶室必须视线良好28、厂内机动车辆逐台建立安全技术管理档案，其内容包括：（1）车辆出厂的技术文件和产品合格证；（2）使用、维护、修理和自检记录；（3）安全技术检验报告；（4）车辆事故记录。29、厂内机动车辆驾驶人员属特种作业人员，由地、市级以上技术监督部门组织考核、发证。30、运输车间负责厂内机动车辆日常维护保养工作并认真做好月度车辆检验工作，检验结果报机电动力车间222、。31、机电动力车间进行季度检验，检验不合格的车辆限期整改，并予以复检。32、待修或车辆停止使用时，必须放置到防雨、防盗的车库内。33、厂内机动车辆工作范围（1）装载机用于各生产车间散装物料装卸。主要包括：倒运石灰石、倒运大堆原材料、耐火砖；熟料倒运及装卸、各生产车间大堆生产垃圾的倒运以及清理工作。装载机司机与输送车间主任无权擅自驾驶装载机外出，必须经过厂部同意后凭出门证外出工作 ；否则视为超出使用范围。各生产车间未经厂部同意不能使用装载机倒运检修工具，否则视为超出使用范围。（3）农用车：垃圾倒运，彩砖运搬。（4）翻斗车：用于工程建设施工以及物料倒运。34、厂内机动车辆上岗条件（1）文化程度：223、初中以上。（2）身体健康。（3）持有济宁市特种设备操作资格证，机动车辆驾驶证。35、当出现下列情况之一者视为违章作业（1）无证驾驶。（2）装载机斗子内载人，装载机行驶过程中驾驶室外站人或行走。（3）超出使用范围。（4）厂内行驶速度超过5公里/小时。凡出现违章作业者，视情节轻重罚款30-200元，并追究车间领导责任。36、对违反本规定的，机电动力车间可视情节轻重，分别给予通报、停驾、停驶、罚款的处罚。附表：厂内机动车辆检查项目明细表 年 月 日单位检查人车型车牌发动机号码检验部位检 验 项 目 及 要 求检验结果车身部分车身外观整洁、无缺损、无尖锐突起物。*驾驶座椅、驾驶棚及防护装置牢固可靠。车224、架各部分连接牢固，螺栓铆钉不应有残缺、偏移和松动现象。上车踏板完整，应有防滑措施。发动机各部机件安装牢固齐全、有效。工作性能良好，机油压力正常，无异响。水、电、油、气管路无渗漏现象，安装牢固。转向机动车在平直道路上行驶时，方向盘无摆动、振抖、轻飘、阻滞及跑偏现象。方向盘操纵灵活、轻便，自由行程左右各不得大于15 度。*转向节、臂、衡、直拉杆及球销无裂纹、损伤、弯曲、拼焊及松旷等现象。 *前轮定位值应符合该车有关技术要求的规定。 传动系离合器应结合平稳、分离彻底、无打滑和抖动现象。变速器变换档位时应轻便灵活、无跳档、乱档现象。传动轴装配正确、运转平稳，中间轴承、万向节不得有裂纹和松动。制动系*行225、车制动的最大效能应在踏板全行程的4/5内达到。 车辆以一定速度行驶时，踏下刹车，车辆不得出现侧滑，打摆和甩尾等现象。行驶系*钢板弹簧完好，无裂纹、断片、缺片和拱度变小现象。 转向轮花纹一致，不得使用翻新轮胎，花纹深度不得少于2mm。各轮胎胎面不应因局部磨损或损伤而露出胎帘布层。电气设备蓄电池安装牢固、表面清洁、干燥，电解液比重符合要求。车辆均应装设喇叭，性能可靠，音量符合国家标准（90-105dB）.*车辆灯具安装牢固，灯泡要有保护装置，不得因车辆震动而失去光照作用。 驾驶室的各仪表齐全有效，仪表灯开启时能照清仪表盘上的仪表，光照不得炫目。安全防护装置*车辆应装设后视镜，并能看清车身后方的情况226、 *前挡风玻璃的刮水器、片齐全，性能良好。 注：1、 带*的项目，一项不合格视为整车不合格。 2、 其余每一项不合格扣除5分。总分100分。 二、锅炉安全管理办法1、为提高锅炉的管理水平，确保安全运行，根据特种设备安全监察条例，特制定本办法。2、锅炉房主管人员应熟悉锅炉安全知识，按章作业。3、司炉工人须考试合格后取得司炉操作证才准独立上岗。4、分管锅炉的工程技术人员要天天到岗，发现问题及时向领导汇报。检查锅炉各项保护装置是否灵敏可靠，发现问题及时安排处理，并负责解决各种技术问题。5、凡到锅炉检查工作的领导，要填写干部上岗记录，发现问题提出处理意见。6、锅炉运行时，操作人员应执行有关锅炉安全运行227、的各项制度，做好运行值班记录和交接班记录。7、锅炉在运行中，遇到下列情况之一时，应立即停炉：（1）锅炉水位低于水位表最低边缘。（2）不断加大给水及采取其他措施，但水位仍继续下降。（3）锅炉水位超过最可见水位，经放水仍不能见到水位。（4）给水泵全部失效或给水系统故障，不能向锅炉进水。（5）水位表或安全阀全部失效。（6）设置在汽空间的压力表全部失效。（7）锅炉元件损坏且危及运行人员安全。（8）燃烧设备损坏，炉墙倒塌或锅炉架被烧红等严重威胁锅炉安全运行。（9）其他异常情况危及锅炉安全运行。（10）当锅炉运行中发现受压元件泄漏、炉膛严重结焦、受热面金属超温又无法恢复正常以及其他重大问题时，应停止锅炉运228、行。9、对备用或停用锅炉，必须采取防腐措施；对长期停用锅炉，还应将附属设备清刷干净。10、认真执行排污制度。排污时间间隔及排污量应根据运行情况和水质化验报告确定。排污时应监视锅炉压力以防止产生汽化。当锅炉水温低于100时，才能进行排污。11、必须做好水质管理工作，采取有效的水处理措施，使锅炉运行时的锅炉内水、补给水符合规定。12、锅炉在运行中，安全阀应定期进行手动排放试验。锅炉停用后又启用时，安全阀也应进行手动排放试验。安全阀每年至少一次进行校验，检验后应加锁或铅封。压力表应定期校验。13、锅炉压火后，应保证锅炉水温不回升。14、锅炉在运行期间，主通道门应开敞。15、要保持安全附件的灵敏可靠。229、汽压水位稳定，燃烧正常。16、锅炉运行中不准有跑、冒、漏、滴现象。各种仪表应经常冲洗，保持清晰、洁净。压力表、水位计每班应冲洗一次，防止失灵。17、每周作一次安全阀试验，防止粘住、卡死，并对锅炉及辅机进行一次全面检查，及时消除事故隐患。转动部位检查润滑情况，及时加补油脂，每半年更换一次。18、对高低水位报警器由司炉人员每班进行一次试验，预防失灵。19、在用锅炉每年进行一次运行状态内外部检验。锅炉检验结果应记入锅炉技术档案。由机电动力车间统一管理。20、锅炉班必须做好锅炉设备的维修保养工作，保证锅炉本体和安全装置处于完好状态。每月一次自检，将自查结果报机电动力车间21、机电动力车间每季对锅炉进行230、一次检查，得85分以上，奖励锅炉班100元，低于70分罚锅炉班100元。附表：工业锅炉检验项目使用单位 ： 检查日期：参检人员：序号检查内容分值评分标准得分备注1炉排10运转平稳3分，无跑偏现象的3分，无掉炉排片得4分2拱墙10无开裂、无塌陷、无掉砖得10分，一项不符合扣3分3保温10保温层无冒烟、无烧穿得10分，一项不符合5分4管道阀门10动作灵活，不漏气漏水一项不符合5分5水处理设备10齐全得10分，缺一项扣2分6排污系统5排污阀是关闭严密得5分，否则扣5分7安全阀20动作灵敏、可靠、清洁得20分，一项不符合扣20分8压力表10动作灵敏、可靠、清洁得5分，一项不符合扣10分9省煤器5不漏水231、不开裂得5分10水位计10动作灵敏、可靠、清洁得10分，一项不符合扣10分合计100三、压力容器安全管理办法1、机电动力车间为压力容器的安全技术主管部门。机电动力车间应有专职或兼职的安全技术人员，专门负责容器的安全技术管理工作。2、压力容器安全技术管理工作包括：（1）贯彻执行本程序和有关的压力容器安全技术规定。（2）参加压力容器安装的验收及试车工作。（3）监督检查压力容器的运行、维修和安全装置校验情况。（4）根据压力容器定期检验周期，组织编制容器年度检验计划，并负责组织贯彻执行。（5）负责压力容器的登记、建档及技术资料的管理和统计上报工作。（6）每年向主管部门和济宁市技术监督局报送压力容器的232、当年定期检验计划的执行情况以及容器存在的缺陷。（7）负责组织制定维护检修规程和压力容器报废等技术审查工作。3、必须对每台压力容器进行编号、登记、建立设备档案。档案应包括合格证、质量证明书、登记卡片、修理和检验报告。4、应根据生产工艺要求和压力容器的技术性能制定容器安全操作规程，并严格执行。5、压力容器操作人员应经过培训考试合格，应严格遵守安全操作规程。6、压力容器内部有压力时，不得对主要受压元件进行任何修理或紧固工作。7、压力容器有严重缺陷，难以保证安全运行时，操作人员应及时向领导汇报、处理。8、压风容器使用单位必须做好压力容器的维修保养工作，保证压力容器处于完好状态。每月一次自检，将自查结果233、报机电动力车间9、机电动力车间每季对压力容器进行一次检查，得85分以上，奖励压力容器使用单位100元，低于70分罚压力容器使用单位100元。附表： 压 力 容 器 外 部检 验 项 目使用单位： 检查日期：参检人员：序号检查内容分值评分标准得分备注1油漆10完好得10分一处掉漆扣2分2安全阀30是否齐全、灵敏可靠发现一处不符合扣5分3压力表20是否齐全、灵敏可靠发现一处不符合扣5分4紧固螺栓10是否完好、基础有无下沉、倾斜等异常现象发现一处不符合扣5分5设备铭牌10齐全得10分，每少一个扣5分6接管焊缝受压元件20无泄漏得20分，泄漏扣5分合计100四、起重机械安全管理规定1、为加强我厂起重机234、械的安全管理工作，预防起重机械事故，保障人身和设备安全，特制定本制度。2、本规定所称“起重机械”实指厂内各类起重机、电动葫芦、升降机等。3、起重机械使用前应先具备下列条件： （1）起重机械经地、市级技术监督部门检验合格；（2） 起重机械作业人员持有技术监督部门考核后签发的特种设备操作证；4、起重机械使用车间应建立起重机械安全技术档案，每月一次报机电动力车间，其内容包括：（1）修理记录（2）使用、维护、保养、检查和试验记录；（3）设备及人身事故记录；（4）设备的问题及评价。5、起重机械使用车间要经常检查起重机械的运行和完好状况，并做好日常维护保养工作，每周检查一次起重机械的安全技术状况。6、经检235、查发现起重机械有异常情况时，必须及时处理，严禁带病运行。7、起重机械的司机必须进行专业和技术培训，并经济宁市技术监督局考核合格，领取特种设备操作证后，方可上岗操作，日常操作应严格按照起重机械安全操作规程。8、机电动力车间负责全厂的起重机械监督管理工作，每季一次对全厂的起重机械进行安全技术检查。（检查项目附后）9、机电动力车间每季检查时，对检验不合格的设备予以停用，待复检合格后方可使用。附表：起重机械检查项目表单位检查人设备名称规格型号出厂编号检验部位检 验 项 目 及 要 求检验结果作业环境外观起重量和检验合格标志危险部位安全标志金属结构*金属结构状况 *金属结构联结轨道轨道固定状况轨道缺陷及236、运行状况主要零部件与机构*吊钩缺陷和危险断面磨损吊钩开口度增加量*钢丝绳选用、安装状况及绳端固定钢丝绳安全圈数，三圈以上钢丝绳润滑与干涉钢丝绳缺陷钢丝绳直径磨损钢丝绳断丝数滑轮缺陷滑轮防脱槽装置制动器调整开式齿轮啮合及磨损车轮缺陷连轴器及其工作状况电气电器设备及电器元件线路绝缘装置*总电源开关*总电源回路的短路保护便携式控制装置电器设备的接地*金属结构的接地安全装置预防护措施*高度限位器行程限位器缓冲器和端部止档*紧急断电开关试验空载试验注：带*项目一项不合格视为该设备不合格。其余一项不合格扣除10分，60分及以下为不及格。第十二章 其他安全管理制度一、安全生产目标管理制度1、每年由厂长组织制237、定总体安全生产目标和阶段性的安全生产目标,保证每个年度和主要阶段具有指导性较强的安全奋斗目标。2、安全生产目标内容要符合厂安全生产实际,要有明确、具体、符合的目标值，确保能较好地指导厂安全生产。3、在制定安全目标的同时，要制定出切实可行的落实方法和工作措施，做到统筹规划，任务具体、明确，并且制定出具体的奖惩办法。4、实现安全目标的主要措施应包括以下主要内容：（1）落实好各部部门、工种、岗位安全生产责任制；（2）加强干部队伍建设，建立健全安全管理体系，实现党政工团齐抓共管；（3）强化安全宣传教育和职工安全培训工作，努力提高职工队伍素质；（4）加大科技投入，提高厂安全技术装备水平；（5）强化安全监238、督检查，消除事故隐患；（6）依法从严治厂，严格落实各项安全奖惩制度；（7）抓好标准化车间建设，夯实安全生产基础；（8）关心职工生活，努力改善劳动条件。5、厂长应定期对安全目标完成情况组织检查，及时了解和纠正实施过程中出现的问题。6、厂属各单位要针对厂安全生产目标，层层分解，逐级保证，确保厂安全生产目标的顺利实现。7、年度总体安全生产目标或阶段性安全目标实现后，厂要对目标值完成情况组织验收评定，总结经验，吸取教训，并按季度或月度下发的奖罚规定兑现奖惩，以推动厂安全工作的持续持续健康发展。二、安全技术审批制度为加强安全技术管理，进一步规范安全技术审批制度，使安全技术的应用符合科学化、规范化、制度化239、要求，从而更有效地确保安全生产，特制定本制度。（一）安全技术审批总体要求1、需要审批的安全技术内容：（1）安全技术长远发展规划；（2）服务于厂生产的安全设施设计；（3）“三新”（新技术、新工艺、新材料）技术中涉及安全技术的研究及推广应用；（4）施工工程所采用的安全技术；（5）生产条件变化等原因需要改变的安全技术；（6）新编制的安全技术制度、标准、规范等；（7）技术改造项目工程中的安全专篇。2、安全技术的管理由厂总工程师全面负责，安监处长分管，各业务部门工程师协助管理，各单位技术人员负责本单位生产过程中的安全技术。安全技术部负责安全技术的监察和管理。3、安全技术的应用必须经过优化设计、方案论证或240、制定相应的实施措施，形成安全技术文件，经过审批后方能采用实施。4、安全技术由相关专业的业务主管部门、安全技术部、安监处长、分管厂领导审批后，报总工程师批准。5、安全技术审批后的实施由分管专业的业务主管部门管理，安全技术部负责监督把关。对安全技术在实施过程中存在的问题要及时采取针对性措施，不断改进完善。6、审批后的安全技术文件具有法律效力，应认真按审批要求补充内容，并抓好该项安全技术工作的组织落实。未经审批或审批没有通过的安全技术文件不得实施。（二）安全技术审批内容及审批权限1、下列情况之一，由厂总工程师组织编制，按程序报实业公司审批：（1） 厂安全技术发展规划（2） 重大安全生产技术改造项目；241、（3） 安全生产技术科研计划；（4） 投资超过一定规模的新工艺、新技术、新材料、新设备的推广应用；（5）重大建设项目安全预评价、初步设计、补充设计、变更设计、施工组织设计。（6）其他重大安全技术事项。2、下列情况之一，由厂有关部门编制，分管专业业务部门、安全技术部、安监处长、分管厂长及总工程师逐级进行审批：（1） 矿山放大炮安全技术措施；（2） 一般性的新工艺、新技术、新材料、新设备的推广应用的安全技术措施；（3） 一般的技术改造项目安全技术措施；（4） 生产设备检修工程安全技术措施；（5） 预热器投堵、清库、处理熟料大球等的安全技术措施；（6） 吊装、拆除；易燃、易爆、有毒有害场所以及靠近架242、空电力线路、高空作业等的单项安全技术措施。（三）安全技术审批程序1、安全技术的审批可以采取论证、会审、传签、讨论等多种形式，可根据安全技术实施的重要性和规模确定。安全技术审批所涉及的部门由批准人召集，批准人负责主持会议。2、在审批过程中如果出现意见不统一的，可协商解决，不能统一的一般意见可保留，重要意见可以向上级汇报解决，取得一致意见后签字，批准人签字后该安全技术文件生效。3、有关单位报批的设计、论证报告、规程措施、制度、标准规范等安全技术文件，必须有编制人和本单位技术负责人以及单位负责人签字。4、主要审批程序：需要审批的安全技术文件应报送到分管专业的业务部门，业务部门向分管厂长和总工程师汇报243、，由总工程师或分管厂长召集安全技术部、机电动力车间等有关专业技术人员及报批单位的负责人和专业技术人员审批。分管专业的业务部门负责记录会议内容和审批人员的意见，整理后由审批人员和批准人签字后，由业务部门交报批单位执行。（四）、安全技术编制要求及审批人员职责1、安全技术文件编制内容要符合法律、法规要求及行业、企业标准，适合厂的安全生产条件，能够解决安全生产问题。对存在问题较多的安全技术文件必须整改合格后才能审批。2、“三新”安全技术的研究及推广应用，应首先对其进行可行性论证，论证通过审批的末制定实施的安全技术措施，经过审批后才能到现场试验，最后通过验收才能推广应用。这三个关键步骤缺一不可。安全技术244、部必须对“三新”安全技术的研究和推广全过程监督控制。3、厂在技术革新改造工程中应该优先采用已经在厂使用成熟的安全技术。如果确实采用“三新”技术，应在充分调研的基础上进行论证，论证被审批通过后，方可在设计中选用。4、安全技术文件的编制要做到语言简明、准确、规范，附图内容和标注齐全、比例恰当、准确清晰，并采用规范图例。5、编制安全技术措施的人员，必须树立“安全第一”的思想。在选用施工方法、施工设备、防护设施时，应首先考虑能够保证安全生产。6、编制安全技术措施的人员，不能闭门造车，要深入现场，了解现场的自然条件，掌握第一手资料，并且要针对不同施工的特点可能造成安全的危害，要从技术上采取措施，消除危害245、，保证安全施工。7、安全技术人员在审查措施时，应着重审查本措施是否体现“安全第一、预防为主”。是否具有较强的安全性。如对安全含糊其词和不具体，保证不了安全，审查人员不予签字批准该措施。8、安全技术文件的编制、审批人员必须是从事本岗位工作，具备足够能力的工程技术管理人员。9、审批必须遵循先进、科学、合理和公开、公平、公正的原则，审批意见必须有理有据，并经过集体讨论，共同研究确定。10、施工前，负责人在下达任务的同时必须向参加施工的所有人员认真进行传达贯彻安全技术措施，传达人和听措施人在措施上签字落实。（五）安全技术审批责任1、安全技术编制和审批人员，因方案不合理或违反国家有关规范、标准、政策，造246、成事故、损失和不良影响的，厂将追究有关人员的责任。2、对未经审批、擅自采用的安全技术，厂将严肃追究有关人员的责任。由此造成事故的，厂将依法追究当事人的行政或法律责任。三、安全设施竣工验收制度（）厂生产建设项目（包括新建、改建、扩建及技术改造工程）的设计、必须符合煤矿安全规程和行业技术规范关于安全与卫生的有关规定。（二）安全设施与厂生产建设的项目必须实行“三同时”（同时设计、同时施工、同时投入使用）。（三）生产施工单位必须按照批准的安全设施设计和行业标准进行施工，竣工后及时提出竣工验收申请，报组织验收部门。（四）组织验收部门按安全设施设计和行业标准进行验收。（五）竣工验收要检查联合试运转、试生产247、中安全设施的效果。（六）厂建设项目竣工验收时时安全设施不合格，该工程项目不准使用和投产。（七）厂生产接续工程、技术改造项目的设计中没有安全设施的设计，审查部门不得批准，企管部不能安排计划，施工不得施工。（八）厂生产使用的安全设施必须与工程项目同时施工、同时验收，安全设施不合格，视为该工程项目不合格。（九）安全设施经验收不合格的项目不得投入使用，经整改合格并重新验收后方可使用。（十）安全设施由验收部门组织有关的业务部门鉴定，并进行经常性的安全质量检查。（十一）厂建设工程安全设施和条件经竣工验收合格的主要标准是：1、安全设施和条件符合设计要求，工程质量符合国家有关质量标准化标准。2、生产系统和设备248、运转正常，具备安全生产条件。（十二）生产施工单位负责对本单位管理范围内的各类安全设施进行维护，确保质量完好，否则，必须停工停产，进行整改。四、安全信息管理制度为使安全信息管理工作，稳步健康的发展，特制订管理制度如下：1、管理机构：厂设安全信息办公室，办公室人员1-2人，主任必须是副科级以上、中专以上学历的干部，信息办人员要有专业知识。各车间设信息联组，信息联络组2-3人。群工部、武保部各设联络员1人。2、厂安全信息管理分两级管理：厂负责对中层以上干部信息汇报卡的搜集、处理；车间负责对班组长安全信息汇报卡的搜集、处理。3、安全信息应为全体职工提供，为使安全信息工作由浅入深，逐步深化，健康稳妥地开249、展，安全信息员的范围采取在生产管理及行政科室的正、副科长、车间正、副主任、支部书记、技术员班组长中进行，但全厂信息员比重不得少于生产人员的10%。4、为加强安全信息管理，必须建立健全各种制度；即信息办岗位责任制、安全信息奖罚制度、安全信息登记、筛选、处理、汇报制度、牌板管理制度，严格执行。5、制订安全信息管理考核标准，每月一考核并奖罚兑现。五、安监员绩效考核、淘汰调离制度1、全体安监人员，必须全心全意完成各自的工作任务。2、全体人员要各尽其责，但要做到分工不分家，要相互帮助，相互支持，共同完成安全监察任务。3、为了激励本部的工作人员，从每人每月奖金中扣出20%，作为月终考核时，奖罚使用。对完成工作好的同志进行奖励，差的罚。4、每月月底或下月初，集体考评，奖罚兑现。5、对不适应安全工作的同志，调离安监员岗位。