1、煤矿安全生产、采掘机械设备维护保养制度编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: 安全生产管理制度 为加强安全生产工作的管理，消除各类事故隐患，保证矿井生产的持续稳定发展，制定如下安全生产管理制度。一、安全领导组织机构组 长：项目经理副组长：项目部副经理成 员：各生产队行政一把手及项目部安全检查小组组长和小组成员。日常安全生产的管理工作由项目部负责，安全检查小组和各生产队队长具体负责实施。对在生产中发现的事故隐患实施整改，凡不能整改的，要提交领导小组研究解决。二、安全管理的具体措施（一）安全管理工作重点及管理方式1、以“一通三2、防”、机电运输、顶板管理和防治水为重点，从预防重、特大事故的原则出发，做到及时排查、及时整改，坚决杜绝重、特大事故的发生。2、由安全领导小组组长（副组长）负责，每旬组织进行一次有关安全生产为主题的专项检查，对查出的各类隐患要制定切实可行的整改方案和避免隐患重复出现的措施，做到标本兼治，对所需的资金和设备要列出详细计划上报总经理审批。坚决做到不安全不生产。3、对在生产中存在的事故隐患必须严格落实整治责任，对推诿扯皮、延误整改计划的，要严肃追究有关人员的责任，确保在计划时间内使各类隐患得到落实、整改。4、要把旬检查与日常检查相结合。确保采掘、机电、运输的安全生产工作在有效的监督下进行。5、因检查工3、作不到位，造成隐患没有预先发现的，对有关责任人进行处理。6、对暂不能整改的隐患，必须严格落实防范措施。7、对在生产上存在严重问题或重大事故隐患的头、面，必须停产整顿，对已责令停产整顿的地点强行作业的，给予队长撤职处分；出现伤亡事故的，追究刑事责任。（二）规程（措施）的管理加强作业规程（措施）的编制、审批及贯彻等工作的管理，保证作业规程（措施）具有针对性，并贯彻落实到位，具体要求如下：1、编制（1）采掘工作面作业规程的编制必须依据采掘工程设计和采掘地质说明书。作业规程必须符合煤矿安全规程的有关规定。（2）以下采掘工程施工应编制作业规程：掘进主要巷道工程量超过100米、一般巷道工程量超过300米时4、应编制掘进作业规程；回采工作面（回采巷道）掘进；先期构成主要生产系统、独立施工的采区上下山和集中巷（采区准备巷道）的掘进；煤仓施工；工作面回采。（3）其他掘进工程施工可编制施工安全技术措施。（4）当作业内容或施工条件发生变化与作业规程（措施）不符时，必须及时对规程（措施）进行补充或变更。补充或变更文件中应说明补充或变更的事由，并注明原规程（措施）名称和审批日期。（5）由分管通风技术人员负责编制“一通三防”专项措施。（6）井下作业严格执行“一工程一措施”，杜绝无措施施工。（7）对重要工程，如大硐室开凿及刷扩、巷道维修、大型设备安装、巷道贯通、过断层等都必须编制安全技术措施。（8）采掘作业规程（措5、施）必须规范署名。作业规程（措施）名称为：施工（作业）地点+施工（作业）名称+“作业规程（安全技术措施）”。（8）编制作业规程（措施）前，技术员必须到施工现场确定施工方案，熟悉施工环境，保证作业规程（措施）的编制具有针对性。2、审批（1）各类作业规程（措施）至少在开工前25日提交审批，不得无故拖延。（2）作业规程（措施）审批必须执行会审制度，由项目部审批后，报上级审批。（3）项目部参加会审签字人员，必须具备相关专业技术资格。（4）作业规程（措施）的编制人必须参加会审。（8）若工程停工超过一个月，复工前必须对作业规程进行复审。巷修及生产准备施工措施使用期超过一个月应进行复审；巷修及生产准备工程中6、途停工超过七日，复工前应对原措施进行复审。3、贯彻（1）工程开工前，施工单位必须组织所有参加施工作业的人员学习贯彻作业规程（措施），否则，工程不得开工，没有参加学习的人员不得上岗；若工程施工超过一个月，每月要重新学习贯彻一次。补充或变更的内容必须及时向全体施工人员贯彻。（2）采掘工程中途停工超过一个月，复工前必须重新贯彻规程；巷修及其他生产准备工程停工超过7天，复工前必须重新贯彻措施。（3）施工单位负责人主持本单位规程（措施）的贯彻和学习，并做好贯彻记录。（4）对于同一工程，施工单位变动时，由项目部主持两个单位的技术员进行作业规程（措施）及其相关技术资料的移交，并做好记录。接收单位必须按规定进7、行贯彻。（5）项目部负责对作业规程（措施）的贯彻实施监督、检查。4、奖罚（1）作业规程（措施）的编制人不按规定编制，内容严重缺项或与现场实际不符，一次罚编制人50100元，对拒不整改的编制人处以200元以上的罚款直至撤消技术职务。 （2）会审人员对审查规程（措施）的符合性、完整性和有效性负责，上级部门及项目部检查出作业规程（措施）中存在严重问题的，一项罚主要责任人200元，重复出现的，加倍处罚。（3）无措施施工，罚单位负责人和技术负责人各500元，不向职工贯彻措施开工，视为无措施施工；措施不按要求贯彻，一次罚单位负责人200元，有职工未学习措施上岗的，每人罚单位负责人200元。（三）采掘工程质8、量管理1、树立安全检人员的权威，各生产队要积极配合检查人员的监督检查，对提出的问题及下达的安全监察通知书，必须认真落实。其中：（1）拒不执行安全检查人员意见，罚当事人500元。（2）安全检查人员徇私舞弊，弄虚作假的罚当事人1000元。（3）打骂安全检查人员或妨碍工作的，罚当事人1000元。2、被安全检查人员停头（面），罚队2000元，罚单位负责人500元。3、被矿方或上级领导停头（面）的，罚单位3000元，罚单位负责人1000元。（四）“一通三防”的管理1、分管通风人员要定期对监测探头进行断电试验，对瓦斯异常区域每天进行一次断电试验。2、各类监测监控设备、传感器及线路，发生挤压、炮崩、洒水、碰9、撞等人为原因损坏的，按原值五倍对责任单位进行罚款，但罚款不少于2000元，对责任人按原值50%进行罚款，但罚款不少于300元。3、掘进工作面及采煤工作面上隅角局部通风机必须实行“三专”供电，并严格实行瓦斯、风电闭锁。有一项不符合规定或闭锁不起作用，罚主要责任人200元。4、杜绝无计划停电现象，对无计划停电，随意停、开局扇不论是否造成瓦斯超限都要严肃处理。出现一次罚责任人200元，造成瓦斯超限的，罚责任人500元。5、通风管理人员要将井下防尘责任区划分到单位，并根据施工队伍变化情况及时重新划分，因责任区域不明确，造成防尘工作不到位，罚通风管理负责人100元；造成粉尘堆积，一次罚责任人200元；防10、尘管路不按规定预留三通、防尘设施不全，一处罚责任人100元；不按要求开启防尘喷雾，造成空气中粉尘严重超标，一次罚责任人100元。6、通风管理人员要加强防火普查及封闭墙的检查，因检查不到位或措施采取不得力，造成自燃发火隐患，罚主要责任人300元，罚单位负责人200元。7、擅自拆除、挪用防尘、防火、注氮管路，罚主要责任人200元。8、破坏风门，一次罚责任人200元，破坏风门联锁，一次罚责任人200元，找不出责任人，罚单位2000元；在风筒上挖洞，一处罚责任人100元，找不出责任人，罚单位1000元；密闭墙栅栏内堆放杂物，一次罚责任人100元，找不出责任人，罚单位1000元。9、杜绝测气员空班漏检现11、象，发现一次，给予清退。10、出现瓦斯超限不及时汇报的，罚有关责任人100元。（五）机电运输管理在现场管理上，凡违反设备、电气有关管理规定的，按下列标准进行处罚：1、皮带机、链板机的机头、机尾、张紧绞车等被浮煤埋压，每处罚责任单位200元；2、皮带机托滚不全、不转、脱落等每件罚维护责任者20元；3、链板机连续缺两块刮板，累计缺5块刮板，每超一块或缺一棵螺栓罚维护责任者10元；4、皮带机带面严重跑偏对带面有可能造成损害或皮带机有底货磨带面，每米罚责任单位50元，由于维护原因导致带面损坏的，每米罚责任单位200元；5、皮带机、链板机液压连轴节未按规定使用难燃液、易爆片、易熔塞或用异物代替，每台罚责12、任单位500元，责任者100元；6、各种对轮缺对轮肖、对轮皮或不按规定使用的，每件罚维护责任者20元；7、各种调度绞车不使用保险绳或保险绳不合格，罚责任单位300元，不使用勾头或勾头不合格罚责任单位100元，石棉刹车带断裂、磨损超限或与滚筒之间金属性磨擦的，每副闸带罚责任单位200元。纲丝绳与滚筒连接未使用绳卡子或绳卡子不全、不合格的每台罚责任单位500元。联杆由于调整不合适而导致与滚筒相互磨擦的每台罚维护单位200元。以上有一项不合格罚维护责任者50元；8、各种绞车纲丝绳断股、断丝、锈饰超限仍然在用的，罚责任单位200元，由于管理原因导致纲丝绳损坏的每处罚责任单位300元；9、各种绞车声光信13、号齐全，缺一种或一种不合格罚责任单位100元；10、各种机械设备的防护罩、护网、护板、护拦等安全防护设施不全或不合格，罚责任单位200元，维护责任者30元；11、水冷设备未使用水冷设施的，罚责任单位500元，机电队长50元；12、各种机械设备未按规定使用润滑油的，每台罚责任单位500元，维护责任者50元；13、乳化液泵乳化液配比不合格的，每发现一次罚单位500元。未使用乳化液的罚单位1000元。备用的液压管件未封堵的，每根（件）罚单位100元。现场没有糖量仪的，每发现一次罚单位1000元；14、防爆电气设备失爆（含小型电气设备、电缆不合格接头等），罚单位2000元，维护责任者200元；15、各14、种电气开关及电煤钻，照明、信号综合保护等电气保护失灵，每台罚维护单位2000元,维护责任者200元；16、风电、瓦斯电联锁失灵，罚维护单位2000元，责任者200元；17、接地系统断网或未接地，每处罚责任单位1000元，责任者100元，接地螺栓严重锈饰、接地棒未打入地下或安装位置不合理，辅助接地距离小于5米，接地截面不符合规定，未使用接线鼻子等，每台（处）罚责任者50元；18、电缆吊挂不合格每米罚责任单位20元，电缆落地每米罚责任单位50元，电缆用铁线吊挂每处罚维护单位50元；19、一台开关未上架或一处两台及以上的小型电气设备未集中上板，每台（处）罚维护责任者20元；20、机电设备及小型电气设15、备全部挂责任牌，缺一块牌或一块牌填写不清楚、内容不正确，罚维护责任者10元；21、QC83-80开关盘面带电螺栓未封堵或封堵不合格，每台罚维护责任者50元；22、未按要求擅自搭接火，罚责任单位1000元，机电队长100元；23、防爆型电气设备在入井前未经防爆检查，罚责任单位1000元，责任者100元；24、井下闲置的设备、电缆、小型电器设备未按要求的时间升井送修罚责任单位：设备500元/天，电缆200元/天，小型电器设备50元/天；25、由于使用、维护、装卸等原因导致设备损坏的，责任单位除支付修理费外，按设备修理费的10%进行处罚，报废的，按设备原值赔偿；26、擅自将各种电缆截断的罚责任者2016、0元，由于管理或使用原因导致电缆损坏的每处罚责任单位200元，报废的按原值赔偿，并按电缆原值的20%进行处罚；27、未按规定建立各种记录或内容不规范、不全的每种罚机电队长50元；28、未按规定要求开展各种电气预防性试验或没有按规定的时间及时上交、内容不全，弄虚作假的，每种罚责任单位500元，机电队长50元；29、现场检查中发现的问题根据具体情况限期整改，拒不整改的罚单位500元/天，直至整改为止；(六)斜巷运输管理1、一般规定（1）凡使用绞车提升物料的斜巷运输，安全设施必须齐全，灵敏可靠，并正常投入使用。（2）斜巷运输安全设施包括：“一坡三挡”、声光信号、行车警示灯、防跑车装置等。（3）各类挡17、车器由安装和使用单位负责按规定进行安装和使用。（4）斜巷上口以及斜巷中部需换车的地点，必须有足够长度的摘挂钩和换车平台，严禁在坡度大于7的地点进行摘挂钩和换车作业。特殊情况须编制措施。（5）斜巷变坡点以上25米处安设能够阻止车辆滑入斜巷的地挡，在变坡点处安设第一道天挡，在变坡点下方大于一列车长度的地点安设第二道天挡，两道天挡之间必须连锁，当一个天挡打开时，另一个天挡必须关闭。（6）在斜巷下变坡点以上15 20M处安设一道绳挡，在斜巷中间巷道甩车的道岔上方必须安设绳挡。正在施工的斜巷，也必须在迎头向上的适当位置安设一道绳挡，并随着巷道的延伸及时向下移动,以确保迎头施工人员的安全。绳挡的吊锤应设在18、电铃附近，以便人员操作。（7）在斜巷每隔40米设置一个躲避硐（包括采区准备巷道，在设计中标明），斜巷中途换车的信号及绞车处、斜巷下方信号处也必须设置躲避硐。（8）斜巷每隔50米设置一个行车警示红灯，在与斜巷相通的三岔门处也必须设置红灯，行车时红灯亮，停车时红灯灭。（9）在主要的运输斜巷必须安设防跑车装置，能够阻止运行中断绳、脱勾的车辆。（10）斜巷每隔30米安设一个托绳轮，在变坡点也应安设托绳轮。（11）绞车禁止两头使用。必须采用回头滑轮反向提升时，戗柱、滑轮及与戗柱的连接必须牢固可靠。同时，在戗柱与绞车之间再设一道戗柱，以防止绳或滑轮脱掉后，保护司机的安全。（12）斜巷的运输工作，必须建立严19、格的岗位责任制。由各专业人员负责对轨道、纲丝绳、绞车、矿车及连接装置、安全设施及其它装置等进行定期检查、维护和调试，保证这些设备、设施和装置经常处在良好状态。2、安全设施的安装（1）各类绞车的安装必须按设计打混凝土。临时使用的绞车在条件允许并经有关技术人员鉴定后可打压车柱，但必须牢固可靠，压车柱不少于四根。（2）地挡的安装要牢固，使用时不位移和走斜。（3）对天轮的安装作如下规定：工字钢棚巷道采用架双棚固定，且前后拉钩、撑木齐全，并不得有空帮空顶现象。“U”型棚和锚喷支护的巷道，采用矿用工字钢横梁方式固定，工字钢进入两帮岩壁深度不得少于300毫米，并用混凝土灌实。锚网支护的巷道采用在顶板打锚杆固20、定工字钢横梁的方式，锚杆固定不少于三道。（4）连接天挡及绳挡的纲丝绳长度合理，并通过滑轮使挡车器开闭灵活。（5）防跑车装置的安装位置由有关技术人员确定。（6）打点装置声光信号齐全，杜绝有光无声或有声无光现象。行车警示红灯必须与绞车电源连锁，开车灯亮，停车灯灭。3、安全设施的使用与维护（1）斜巷运输的安全设施（包括天挡、地挡、托绳轮等）原则上由该条巷道绞车的安装和维护单位负责安装和维护。绞车的安装和回撤同安全设施同步进行。在绞车移交时，安全设施同时进行移交。不合格的不准移交。（2）各维护单位要加强对各种安全设施的日常检查与维护，托绳轮、地挡槽要经常清理，不得被煤、矸、杂物等淤埋。天挡的各连接部位21、要牢固可靠，保证各安全设施始终处于良好的状态。（3）各安全设施必须坚持正常使用，凡信号装置、挡车器不全或失灵、压车柱不合格等，该绞车严禁投入使用，并追究维护单位的责任。由安全检查员监督执行。4、处罚规定（1）各类绞车的压车柱不全或失效，底脚螺栓松动，每发现一次罚责任单位200元；（2）各类绞车双向拉车而没有使用反向滑轮的，每发现一次罚责任单位200元；（3）各种挡车器失灵或不牢固，天挡的连接部位存在潜在事故隐患，每发现一次罚责任单位200元；（4）托绳轮不转或不全，经联系没有按规定进行整改的，每处罚责任单位50元；（5）绞车声光信号装置不全，失灵或失去相应作用的，每发现一次罚责任单位200元；22、（6）行车警示灯不亮，每盏罚责任单位50元，未与绞车电源连锁的，每发现一次罚责任单位200元；（7）安装单位对各种安全设施未按要求进行安装或安装不合格，没有按要求的时间进行整改的，罚责任单位500元；（8）各种安全设施必须正常投入使用，否则每发现一次罚责任单位500元；（9）由于安全设施不全、失灵或没有正常投入使用而导致事故发生的，由项目部负责组织追查，并视情节对责任单位进行相应的处罚；（七）对“三违”的管理1、生产队每发生1人次“三违”，罚队长50元。2、生产队主动反“三违”，并送“三违”人员到项目部学习的，不计入单位指标。3、安全检查人员必须加强对“三违”人员的管理。其中：（1）安全检查人23、员要以书面形式通知“三违”人员学习。（2）“三违”人员学习培训时间不少于7天，经考试合格后，恢复工作。（3）、学习费用每天20元，由本人交到项目部。学习期间单位不得支付工资。（4）对拒不参加学习的，一律清退4、“三违”人员一年内不再违章，并且主动反“三违”两人次以上，对其罚款可以在年末返还。设备包机制度1、在用的各种机电设备必须包机到人，以便明确任务，落实责任；2、包机范围要合理，人员要相对稳定；3、包机组必须坚持执行“四定”原则，即：定包机组人员、定任务落实到人、定制度搞好计划检修、定会议平衡工作；4、包机组成员对所维护的设备要挂牌留名，各负其责。做到包运转、包完好、包管理、包卫生；5、包机24、组成员必须对所维护设备的状态做到心中有数，有计划的进行检修。保证设备在良好的状态下运行；6、包机组长对本包机组的日常工作负有管理责任，对不具备包机能力的人员有权进行调整；7、包机人员要不断的学习业务知识，努力提高自身分析问题和解决问题的能力。做到：会修理、会保养、会操作、会排除故障，懂原理、懂性能、懂生产过程、熟悉设备的技术特征；安全例会制度1、每周的周五午后13时为项目部安全例会时间。参加人员为：（1）项目部经理、副经理；（2）采掘、机电工程师；（3）安全检查组组长、安全检查员；（4）采掘队队长、副队长、机电队长；（5）分管通风人员；（6）有关安全管理的其他人员；2、安全例会由项目部经理亲自25、主持召开，特殊情况不能参加时由副经理主持召开。3、安全例会的主要议题为：（1）传达上级有关安全方面的法律、法规、文件等精神；（2）总结上一周安全工作及存在的问题，安排下一周安全的重点工作；（3）排查并研究解决在当前一个时期存在的事故隐患，落实整改负责人、所需的材料、配件、设备、资金等；（4）平衡解决各队提出的在安全生产上需要解决的问题；（5）对暂时不能解决的问题制定可行的防止事故发生防范措施；4、凡需参加安全例会人员无极特殊情况必须准时参加，否则必须由本人亲自向经理或副经理请假。5、安全例会必须准时召开。时间可串不可占。6、会议要制定专人记录备查。事故隐患排查制度1、在日常检查和定期检查的基础26、上，要定期开展事故隐患排查活动。2、隐患排查活动以队为单位进行，每月不得少于一次。由各队队长亲自组织，并将排查结果在月底前报项目部。3、由项目部经理负责对所排查的隐患组织有关人员进行认真分析，分析隐患发生的原因，制定详细的整改方案，对暂时不能整改的隐患，要制定可靠的防范措施。每一项隐患的整改及防范措施都必须落实责任人，对重大事故隐患，必须确保防范措施、资金、设备、人员落实到位，确保隐患及时得到整改。4、隐患排查要从预防重、特大事故的原则出发，做到全面排查、重点突出，坚决杜绝重、特大事故的发生。5、隐患排查与整改工作相结合。本着边排查、边整改、边制定防范措施的原则，对各类隐患要制定切实可行的整改27、方案和避免隐患重复出现的措施，做到标本兼治。6、排查的每一项隐患都必须责任到人，在计划时间内使各类隐患得到整改。逾期没有整改的，追究主要责任人的责任。7、因排查工作不到位，造成隐患没有预先发现的，追究相应队队长的责任。因此而造成后果的，加重处理。8、对暂不能整改的隐患，必须严格落实防范措施，不按措施执行的，撤消队长职务。9、对安全生产上存在严重问题或重大事故隐患的头、面，立即停产整顿。现场巡回检查制度1、项目部管理人员必须根据一个时期的生产情况不定期的深入生产现场进行检查。检查的主要内容是；（1）各种规章制度的执行情况；（2）巷道及顶板支护情况，是否存在违章作业及违章指挥情况；（3）工程质量、28、综合防尘、临时轨道铺设、作业规程执行等情况；（3）各种记录是否齐全完整，记录的内容是否符合要求；（4）设备的运行情况；（5）各种安全设施是否齐全，有无直接威胁到安全生产的事故隐患；（5）当班值班员上岗情况；（6）特殊工种持证上岗情况；（7）环境卫生情况；2、各级管理人员上岗巡回检查的次数每月不得少于：（1）经理不少于15次，副经理不少于20次；（2）采掘、机电工程师不得少于25次；（3）生产队长、副队长不少于28次；（4）其他人员不得少于25次；3、对检查中发现的问题要立即安排处理，对由于客观原因暂时不能解决的问题，要组织有关人员认真研究防范措施并组织实施。4、对在前一次检查中发现的问题能解决29、而没有解决的，要追究有关责任人的责任。5、由于检查不认真，对能发现的问题而没有发现，从而导致事故发生的，要追究相关人员的管理责任。6、在检查发现的问题及处理意见要在专用记录簿上认真记录备查。事故管理制度1、发生人身或生产事故时必须立即在事故现场向项目部汇报。项目部根据事故情况有针对性的进行处理。发生人身或重、特大事故时必要时向上级主管部门汇报。2、事故发生后，项目部的有关人员要立即到事故现场认真组织抢救，尽快恢复生产。将事故的影响时间、范围、损失等压缩到最低限度。3、事故处理并恢复生产后，由项目部负责及时按“四不放过”的原则认真组织追查，并制定防止同类事故重复发生的防范措施。重、特大事故由上级30、主管部门组织追查。4、事故单位不准瞒报、虚报事故，否则一经发现，对当事人或单位主要领导严肃处理。5、事故追查后，项目部安全组对事故发生的时间、地点、原因、处理意见、防范措施等进行记录。6、由安全检查组负责对制定的防范措施落实情况进行监督、检查。7、事故单位要对发生的事故进行详细记录备查。采掘机械设备维护保养制度为确保采掘设备在良好的状态下运行，必须采取维护、保养与预防性检修相结合的方式，对设备实施日常、定期和停产检修。规定如下：一、设备的检修与保养原则上由包机人负责，定期检修或停产检修依据设备的具体情况和检修内容由机电队长平衡人员。二、包机人员必须熟练掌握所维护设备的性能、结构、检修质量标准。31、并按规定对设备进行检查、检修、维护、保养。三、日常检查与检修1、由包机人员负责对设备的运行状态、运行环境等实施检查；2、对生产单位在使用中发现的问题进行处理；3、对领导组织的各种检查中提出的问题进行整改；4、对在用的设备实施保养，重点项目为：（1）对设备的润滑部位进行注油润滑；（2）各连接部位的螺栓进行检查、紧固；（3）对减速器、油管等部位的油质、油量等进行检查，处理跑、冒、滴、漏；（4）更换已经磨损的零配件、连接件等；（5）对设备运行的声音、温度、振动等情况进行检查；（6）清理设备表面的油垢、积尘等；五、定期检修1、在日常检查中发现的问题在短时间内不能解决的，在定期检修时解决。2、对主要设备32、有计划的定期进行巡回检查、检修，每台设备每月检查、检修的次数不得少于二次。 3、每天停产检修时间原则上不得少于两小时。4、按电气设备试验规定的周期、项目开展预防性试验工作。六、停产检修1、 根据生产情况安排的停产检修计划，对主要供电设备和采掘移动设备在日常和定期检修中检查不到的部位实施检查、检修。2、在停产检修前要制定详细的检修计划、材料配件计划和安全技术措施。七、在检查、检修和维护、保养过程中，必须做到：1、需要停电的检修项目必须严格执行停送电制度；2、停电检修前，要履行停电审批手续，杜绝计划外停电事故的发生；3、大的检修项目、复杂的倒闸操作要制定专项安全技术措施，审批同意后实施；4、直接影33、响设备运行的关键配件必须有一定的储备；5、由包机人负责建立检修记录，由机电队长负责进行监督检查；项目部经理安全生产责任制度1、项目部经理是本项目部安全生产第一责任者，对贯彻执行国家有关安全生产的法律、法规，建立健全安全生产规章制度，改善劳动条件，保证职工健康，实现矿井安全生产负全面责任。2、每周定期主持召开安全办公会议，学习贯彻上级有关安全生产的方针、政策、规定、指示；研究、分析和解决安全生产中存在的问题，讨论、处理各种事故。、建立健全安全管理体系，每月定期主持研究“一通三防”工作，保证“一通三防”所需的人、财、物。、每月定期组织召开事故隐患排查专题会，落实隐患整改工作。5、不定期深入生产现场34、进行检查，对违章指挥、违章作业和违反劳动纪律等现象进行处理。6、每旬组织进行一次安全及标准化检查，落实安全生产目标。7、发生安全生产事故时，立即赶到现场，全权指挥事故处理。8、及时、准确地报告各类事故，组织进行各类事故的调查分析。项目部副经理安全生产责任制1、在项目部经理的直接领导下对所分管范围内的安全工作负全面责任；2、认真贯彻执行党的安全生产方针，协助项目部经理搞好本项目部的安全工作；3、严格遵守各种有关安全方面的规程、法律、法规及矿、项目部制定的各项规章制度，并负责监督检查分管范围内职工的落实情况；4、负责监督检查作业规程在生产现场的落实情况；5、坚持执行特殊工种持证上岗。不定期的对要害35、岗位进行查岗，杜绝脱岗、漏岗和混岗现象的发生；6、经常深入生产现场，及时解决在生产中存在的安全问题，消除隐患，确保生产安全；7、积极参加矿、项目部组织的各种安全检查，对查出的问题及时组织落实整改；8、经常检查分析分管范围内在安全生产中存在的问题，并组织落实解决；9、参与各种事故的追查、分析；10、经常对职工进行安全思想教育，不断提高职工的安全意识；11、经理因故不在时，负责主持项目部的安全工作。采掘工程师安全生产责任制、协助经理抓好本项目部的安全生产工作，对贯彻执行国家有关安全生产的法律、法规，建立健全安全生产规章制度，改善劳动条件，实现矿井安全生产负技术责任。、不断完善技术安全管理体系，全面36、负责本项目部“一通三防”的技术管理工作。3、负责编制采掘作业规程（措施），并负责监督检查在实际生产中的落实情况，发现问题及时整改；4、协助经理做好事故隐患排查工作，并负责制定可行的整改方案，协助经理按期组织兑现。5、组织对各类事故进行技术分析，制定有针对性的防范措施。6、在发生重大事故时，立即赶到现场，协助经理组织处理。7、参与采掘工程设计，从技术角度对安全工作把关。8、参加所在矿有关安全生产的各种技术会议和活动，掌握矿井的安全技术状况。机电工程师安全生产责任制1、在经理的直接领导下，对分管范围内的技术安全工作负责；2、负责编制大型检修、复杂的倒闸操作等安全技术措施，在技术角度上对安全工作把关37、。并负责督促、检查、兑现；3、在分管工作中，全面贯彻、执行煤矿安全规程等有关安全方面的法律、法规、技术政策等，并在实际工作中严格兑现；4、协助经理搞好机电管理工作，从技术角度解决在设备质量管理、供电管理存在的问题；5、协助经理对有关的技术法规在实际工作中进行实施，在实施过程中发现问题提出整改意见，并协助经理进行兑现；6、协助并参与矿、项目部组织进行的各类机电事故追查、分析工作，并提出科学可行的防范措施；7、不定期的开展安全技术培训工作，提高职工的业务素质和安全意识；8、参加矿、项目部组织的各项安全及质量标准化检查；安全质量检查组组长安全生产责任制1、在项目部经理的直接领导下，对分管范围内的安全38、工作负责。2、认真贯彻党的安全生产方针和各种法律、法规、规程及作业规程，确保井下生产安全。3、参与采掘及机电工程设计，在安全上把关。4、经常深入生产现场，对井下采掘工程质量、机电设备及供电系统进行检查，发现事故隐患及时联系有关责任单位落实解决，并负责监督、检查、兑现。5、负责组织安全检查员进行经常性的安全及质量标准化检查活动，对查出的问题及时落实整改。6、经常组织安全质量检查员进行查岗，杜绝空岗、混岗现象的发生。7、保证井下防爆电气设备的防爆率、三大电气保护、煤电钻、照明、信号综合保护、风机三专两闭锁等安装投入合格率全部达到100%；采掘工程质量全部达到优良品。8、参与设备安装后的质量验收及移39、交工作；9、参与各种事故的追查、分析工作，并根据追查结果从安全管理角度提出处理意见和防止同类事故重复发生的防范措施；安全质量检查员安全生产责任制1、在队长的直接领导下，对分管范围内的安全工作负责。2、认真贯彻执行党的安全生产方针和有关安全生产的法律、法规、规程和作业规程，确保井下的生产安全。3、参与各种事故的追查、分析、鉴定，并根据追查结果提出建设性意见。4、负责对采掘、机电工程的检查及验收，对查出的问题联系有关单位落实整改，对拒不整改的有权提出处理意见，直至整改合格。5、不定期的深入生产现场对“三违”情况进行检查，杜绝“三违”现象的发生。6、保证井下设备的完好率、安全防护装置的安装投用合格率40、和采掘工程的优良品率达到规定的要求。7、参与机电和采掘工程的质量验收及移交工作，对不符合安全要求的工程有权提出不同意见。8、参加矿、项目部组织的标准化及安全检查，对查出的事故隐患提出处理和整改意见，并负责在分管范围内联系有关单位落实整改。 生产队队长安全生产责任制1、在项目部经理（副经理）的直接领导下，对分管范围内的安全工作负全面责任。2、协助经理抓好本项目部的安全生产工作，对分管范围内贯彻执行国家有关安全生产的法律、法规，建立健全安全生产规章制度，改善劳动条件，实现本队安全生产负直接管理责任。3、牢固树立“安全第一、预防为主”的思想，在安排生产任务之前，优先考虑安全问题，坚持“三不生产”的原41、则。4、做好分管范围内的隐患排查工作，对隐患的治理负有直接责任。5、深入现场，及时发现问题、解决问题，杜绝和制止“三违”现象的发生。6、参加矿、项目部组织开展的安全大检查活动，落实有关安全生产的各项管理措施。7、在发生事故时，立即赶到现场，组织事故抢险和处理工作。8、参与各类事故的调查和处理，落实防范措施。生产队副队长安全生产责任制1、在队长的直接领导下对所分管范围内的安全工作负全责；2、认真贯彻执行党的安全生产方针，协助队长搞好本队的安全工作；3、严格遵守有关安全方面的规程、法律、法规及矿、项目部制定的各项规章制度，负责监督检查分管范围内职工的落实情况；4、不定期的对要害岗位进行查岗，杜绝脱42、岗、漏岗和混岗现象的发生；5、经常深入现场，及时解决在生产中存在的安全问题，消除隐患，确保生产安全；6、积极参加矿、项目部组织的各种安全检查，对查出的问题及时组织落实整改；7、经常检查分析分管范围内在安全生产中存在的问题，并组织落实解决；8、参与各种事故的追查、分析；9、经常对职工进行安全思想教育，不断提高职工的安全意识；生产队机电队长安全生产责任制1、在队长的直接领导下，对分管范围内的机电安全工作负全责。2、抓好分管范围内的安全工作，对分管范围内贯彻执行国家有关安全生产的法律、法规，落实安全生产规章制度，实现安全生产负直接责任。3、深入现场，对分管范围内的隐患治理和制止“三违”负责。 4、不43、定期的组织分管范围内的事故隐患排查，对隐患整改措施的落实负有直接责任。、协助队长组织开展分管范围内的事故调查、分析，落实事故防范措施。、组织分管范围内职工安全活动，开展安全教育和培训。项目部经理（副经理）岗位责任制 1、在总经理的直接领导下，主持本项目部的全面工作。 2、负责组织制定并不断完善本项目部责任范围内的各项管理制度、安全生产责任制、各工种岗位责任制、操作规程，并负责组织监督、检查、落实。3、按“四不放过”的原则组织开展各类事故的追查及处理，并根据追查结果组织制定避免类似事故重复发生的防范措施。4、认真贯彻执行党的安全生产方针、政策和法规，搞好本单位的安全生产；5、负责组织本项目部的日44、常生产及生活管理，全面完成各项生产任务。6、负责组织召开安全例会，研究解决在安全生产中存在的问题，确保生产安全。7、负责不定期的组织召开项目部经理办公会，研究解决当前一个时期在安全、生产等方面存在的问题。8、负责组织安全及标准化检查，落实解决在安全及质量标准化建设中存在的问题。9、负责组织开展各种事故隐患的排查工作，对排查出的隐患制定整改方案，并负责监督、检查、落实、整改。10、强化经营管理，努力完成各项经营指标。11、搞好本项目部的劳动组织和劳动纪律管理，提高劳动效率。12、搞好本项目部的职工培训工作，不断提高职工的综合素质。13、因事外出时，要指定一名专人组织项目部的全面工作，保证项目部的45、工作正常有序的进行。采掘、机电工程师岗位责任制1、在项目部经理的直接领导下，负责本职责范围内的技术管理工作。2、认真学习、贯彻有关技术管理方面的法令、法规和上级有关部门制定的各项技术管理制度，并负责在日常工作中兑现；3、参与各类事故的追查、分析，并负责制定防止同类事故再次发生的防范措施。并负责监督、检查、兑现。4、负责组织完成分管范围内设备的技术测定和预防性试验工作；5、负责编制采掘、机电和作业规程、设计，在技术上为安全、生产创造条件，从技术角度把住安全关；6、负责编制各工种操作规程、岗位责任制及各项管理制度，并负责监督、检查、落实、兑现。7、负责年（月）度设备、材料及配件计划的审查，保证采掘46、生产所需各种设备、材料、配件的供给。8、参与项目部的生产管理，对管理的薄弱环节提出合理化建议。9、参加分管范围内事故隐患的排查工作，并组织制定整改方案予以落实解决。10、负责组织完成各种技术及标准化资料的收集、整理及归档工作。11、负责完成分管范围内大的检修及技术改造等方案的确定、技术措施的编制工作。12、经常深入生产车间及井下现场，协助经理搞好采掘、机电工程管理。13、搞好新技术、新工艺的推广及应用工作。14、加强本专业业务知识的学习和更新，不断向职工传授新知识，新技术，提高职工的业务素质和技术水平。生产队队长（副队长）岗位责任制1、在项目部经理（副经理）的直接领导下，主持本队的全面工作。 47、2、负责组织制定并不断完善本队责任范围内的各项管理制度，并负责组织监督、检查、落实。3、按“四不放过”的原则组织各类事故的追查及处理，并组织兑现避免类似事故重复发生的防范措施。4、认真贯彻执行党的安全生产方针、政策和法规，搞好本单位的安全生产。5、负责组织本队的安全、生产等日常工作管理。6、认真组织本队生产，完成当月生产任务。7、负责组织开展各种事故隐患及标准化检查工作，对查出的问题制定可行的整改方案，并负责监督、检查、兑现。8、不定期的组织召开本队的工作会议，研究解决当前一个时期在安全、生产等方面存在的问题。9、搞好本单位的劳动组织和劳动纪律管理，提高劳动效率。10、搞好本队的职工培训工作，48、不断提高职工的综合素质。11、队长有事外出时，由副队长组织全面工作，保证全队的正常工作秩序。安全质量检查组组长岗位责任制1、在项目部经理（副经理）的直接领导下，负责组织开展安全检查、质量验收等工作。2、 熟练掌握煤矿安全规程、作业规程、采掘工程、机电工程验收标准及设备的完好标准。3、参与各种事故鉴定及技术措施的制定，对事故的鉴定结果提出处理意见。 4、对当前一个时期在安全生产上存在的问题组织本组人员召开专提会，研究解决整改方案。5、协助解决各生产单位在工程质量上存在的疑难问题。6、对现场的安全生产情况做到了如指掌。在日常工作中做到有的放矢。7、负责组织对有关检查和验收资料的收集、整理、归档工作49、。采煤机正（副）司机岗位责任制1、 熟练掌握采煤机的结构、性能，会排除一般故障。2、 严格按作业规程和“采煤机司机操作规程”作业。在割煤时，要检查采煤机状态及冷却、喷雾情况，不出现“三违”现象。3、在割煤时不留探头、不割顶、不割底。注意行人安全。4、配合检修工对采煤机进行检修、保养。5、在操作时，随时注意采煤机的运行情况，发现问题及时汇报处理。6、精心操作，不出现责任事故。7、坚守岗位，不脱岗，不漏岗、不睡岗。8、严格执行矿、项目部制定的各项管理制度。刮板机运输机司机岗位责任制1、 严格遵守各项规章制度、服从领导，听从指挥。完成当班的各项生产任务。2、熟练掌握刮板机的结构、性能、操作规程和本工50、种的应知应会。3、 严格按作业规程和“刮板运输机司机操作规程”作业，不出现“三违”现象。4、配合检修工对刮板机进行检修、保养。5、在操作时，随时注意设备的运行情况，发现问题及时汇报处理。6、精心操作，不出现责任事故。7、交班时将设备周围的浮煤清理干净。8、坚守岗位，不脱岗，不漏岗、不睡岗皮带机司机岗位责任制1、严格遵守各项规章制度、服从领导，听从指挥。完成当班的各项生产任务。2、熟练掌握皮带机的结构、性能、操作规程和本工种的应知应会。3、严格按作业规程和“皮带机司机操作规程”作业，不出现“三违”现象。4、配合检修工对皮带机进行检修、保养。4、 在操作时，随时注意设备的运行情况，当发现输送带跑偏51、声音异常、温度过高等现象时及时汇报处理。6、精心操作，随时注意信号，不出现责任事故。7、交班时将设备周围和机头、机尾的浮煤清理干净。8、坚守岗位，不脱岗，不漏岗、不睡岗。乳化液泵司机岗位责任制1、严格遵守各项规章制度、服从领导，听从指挥。完成当班的各项生产任务。2、熟练掌握乳化液泵的结构、性能、操作规程和本工种的应知应会。3、严格按作业规程和“乳化液泵司机操作规程”作业，不出现“三违”现象。4、配合检修工对乳化液泵进行检修、保养。5、 在操作时，随时注意设备的运行情况，当发现声音异常、温度过高等现象时要立即停机，并汇报处理。6、上岗前要认真检查设备各部件的完好情况，发问题及时处理。7、开机前52、检查乳化液的配比、清洁情况，保证设备在良好的状态下运行。8、不经过工作面允许，不随意开泵。9、精心操作，不出现责任事故。10、交班时将设备及周围环境清扫干净。11、坚守岗位，不脱岗，不漏岗、不睡岗。破碎机司机岗位责任制1、严格遵守各项规章制度、服从领导，听从指挥。完成当班的各项生产任务。2、熟练掌握破碎机的结构、性能、操作规程和本工种的应知应会。3、严格按作业规程和“破碎机司机操作规程”作业，不出现“三违”现象。4、配合检修工对破碎机进行检修、保养。5、在操作时，随时注意设备的运行情况，当发现声音异常、温度过高等现象时及时汇报处理。6、精心操作，不出现责任事故。7、交班时将设备周围的浮煤清理干53、净。8、坚守岗位，不脱岗，不漏岗、不睡岗。转载机司机岗位责任制1、严格遵守各项规章制度、服从领导，听从指挥。完成当班的各项生产任务。2、熟练掌握转载机的结构、性能、操作规程和本工种的应知应会。3、严格按作业规程和“转载机司机操作规程”作业，不出现“三违”现象。4、配合检修工对转载机进行检修、保养。6、 在操作时，随时注意设备的运行情况，当发现声音异常、温度过高等现象时要立即停机，并汇报处理。6、上岗前要认真检查设备各部件的完好情况，发问题及时处理。7、 在设备运行期间，要对设备进行巡视，发现问题立即停机进行处理。保证设备在良好的状态下运行。8、精心操作，不出现责任事故。9、交班时将设备及周围环54、境清扫干净。10、坚守岗位，不脱岗，不漏岗、不睡岗。综掘机司机岗位责任制1、严格遵守各项规章制度、服从领导，听从指挥。完成当班的各项生产任务。2、熟练掌握综掘机的结构、性能、操作规程和本工种的应知应会。3、严格按作业规程和“综掘机司机操作规程”作业，不出现“三违”现象。4、配合检修工对综掘机进行检修、保养，保证设备在良好的状态下运行。8、 在操作时，随时注意综掘的运行情况，当发现声音异常、温度过高、岩石过硬、顶板异常等现象时要立即停机，并汇报处理。6、上岗及开机前要认真检查顶板、设备完好情况，发问题及时处理。7、精心操作，不出现责任事故。8、交班时将设备及周围环境清扫干净。9、坚守岗位，不脱岗55、，不漏岗、不睡岗。 采煤机检修工岗位责任制1、检修工必须具备下列技能：（1）熟练掌握采煤机的性能、结构、原理、技术参数、检修质量标准及检查、检修、维护要点。（2）熟练掌握煤矿安全规程及本工种操作规程和本工种应知应会。2、严格遵守各项规章制度、服从领导，听从指挥。完成当班的各项生产任务。 3、按检修计划对采煤机进行检查、检修、维护、保养，保证采煤机始终处在良好状态。4、精心检修，不出现任何责任事故。5、开展预防性检修工作，保证设备的正常运转。6、遵守劳动纪律，坚守工作岗位，在工作中不从事与本职工作无关的事情；7、努力学习业务知识，提高分析问题和解决问题的能力；液压支架检修工岗位责任制1、严格遵守56、矿、项目部制定的各种规章制度，并在本职工作中认真落实；2、熟练掌握所维护支架的结构、性能、完好标准和检修质量标准，保证液压支架在检修后达到原设计要求。3、在对支架检修期间，严格按规程作业，确保不发生任何责任事故。4、在检修过程中，严格按设备的检修工艺、检修质量标准进行拆装，检修，并对各种零配件认真进行检查，不合格的必须更换。对设备的检修质量负责。5、按规定的检修周期进行检查、检修，发现问题要立即落实整改。对直接影响人身和设备运行安全的重大问题，向有关领导汇报。6、本着节约的原则，在保证检修质量的前提下，开展修旧利废工作，把原材料的消耗降低到最低限度。7、坚守岗位，在工作中不从事与本职工作无关的57、事情。8、各类检修工作结束后，要认真记录备查。机械维修（安装）工岗位责任制1、熟练掌握本工种的应知应会，服从领导、听从指挥，保质保量的完成各项检修（安装）任务。2、熟练掌握各种工具、起吊设备的选择和使用。3、熟练掌握起重知识。4、在工作中严格按规程作业，杜绝“三违”现象的发生。5、自觉学习安全及本专业业务知识，努力提高分析问题和解决问题的能力。6、熟悉井下各种设备的状态，巷道的布置和作用，并熟练操作各种设备和处理各类事故。7、开展经常性的巡视工作，发现问题及时解决。保证设备在良好的状态下运行。8、严格按设备的检修质量、安装质量进行检修或安装，对设备的状态和安装质量负责。9、本着节约的原则，最大58、限度的降低各种材料消耗。10、团结同志，相互协作，完成本职工作。采掘维修电工岗位责任制1、检修工必须具备下列技能：（1）熟练掌握所维护设备的性能、结构、原理、技术参数、操作方法、检修质量标准及检查、检修、维护要点；（2）熟练掌握煤矿安全规程、“停送电管理制度”和本工种操作规程等各项规程、规定、制度等；（3）熟练掌握各种仪器、仪表的使用方法；（4）熟练掌握变压器一、二次供电系统的运行方式、负荷情况及负荷性质。能独立完成并组织完成各种倒闸操作；（5）熟悉各种电气设备的控制原理图、展开图和安装图，能独立处理可能发生的各类电气事故；（6）掌握一定的电工理论知识，在上岗前必须经过安全技术培训，并经考试合59、格后上岗；（7）熟练掌握所维护范围内的高低压供电系统情况；（8）会对电气保护整定值进行简单的计算，并进行整定；2、负责对所维护电气设备的检查、检修、维护、保养工作，保证设备始终处在良好状态。3、当发生事故时，能迅速判断出故障性质和故障原因，并采取相应措施，将事故的影响时间、影响范围压缩到最低限度。4、不定期的开展对所维护设备的巡视工作，及时发现和处理设备缺陷。5、负责对电气设备的各种电气保护进行检查、试验，发现问题立即落实整改。6、遵守劳动纪律，坚守工作岗位，在工作中不从事与本职工作无关的事情。7、努力学习业务知识，提高分析问题和解决问题的能力。井下管道工岗位责任制1、熟练掌握本工种的应知应会60、，服从领导、听从指挥，保质保量的完成各项生产任务。2、熟练掌握各种工具和起吊工具。3、了解一定的采掘知识和流体力学知识。4、在工作中严格按规程作业，杜绝“三违”现象的发生。5、自觉学习安全及本专业业务知识，努力提高分析问题和解决问题的能力。6、严格遵守矿、项目部制定的各项管理制度。7、熟悉井下各种管路、巷道的布置和作用，并能熟练处理各类管路事故。8、经常对各种管路进行巡视，发现问题及时解决。消灭跑、冒、滴、漏。保证管路始终处于良好的状态。9、本着节约的原则，最大限度的降低各种材料消耗；10、团结同志，相互协作，自觉完成本职工作。小绞车司机岗位责任制 1、小绞车司机必须具备下列技能：（1）熟练掌61、握所操作小绞车的性能、结构、原理、技术参数。（2）熟练掌握小绞车的操作规程。2、严格遵守各项规章制度、服从领导，听从指挥。完成当班的各项生产任务。 3、在操作中严格按规程作业，杜绝“三违”现象的发生。4、在操作时，随时注意设备的运行情况，当发现声音异常、温度过高等现象时要立即停机，并汇报处理。5、上岗前要认真检查各部件、纲丝绳、制动装置、信号装置等完好情况，发问题及时处理。6、在设备运行期间，要时刻注意设备的运行声音、纲丝绳的振动情况，发现问题立即停机进行处理。保证设备在良好的状态下运行。7、严格按信号作业，精心操作，不出现任何责任事故。8、交班时将设备及周围环境清扫干净。9、坚守岗位，不脱岗62、，不漏岗、不睡岗。10、遵守劳动纪律，坚守工作岗位，在工作中不从事与本职工作无关的事情。11、努力学习业务知识，提高分析问题和解决问题的能力。信号工岗位责任制1、严格按规程作业。严格按规定的拉车数挂车。2、在下列情况下不准挂车：（1）无信号或信号不清时；（2）挡车器失灵时；（3）封车不合格时；（4）矿车的连接的装置存在问题时；3、打点清楚、准确，不明火操作。4、坚守岗位，监督人员不准蹬车。下行车时，由上信号工负责；上行车时，由下信号工负责。5、遵守劳动纪律，不脱岗，不漏岗、不睡岗。在工作中不从事与本职工作无关的事情。6、努力学习业务知识，提高分析问题和解决问题的能力。掘进工岗位责任制1、严格按63、作业规程作业，杜绝“三违”现象的发生。2、严格按质量标准作业，坚持湿式打眼，搞好综合防尘工作。3、严格按巷道中心和腰线施工，做到一次成巷；4、严格执行“敲帮问顶”制度。5、在施工过程中，发现异常情况时要立即汇报，进行处理。6、在操作设备时，严格按相应设备的操作规程作业。7、遵守劳动纪律，不脱岗，不漏岗、不睡岗。在工作中不从事与本职工作无关的事情；8、努力学习业务知识，提高分析问题和解决问题的能力。瓦斯检查员岗位责任制1、严格按规定的巡视路线进行瓦斯检查，掌握瓦斯的变化规律，重点工作面要重点检查，并将检查结果记到专用的记录簿中。 2、工作面放炮前必须检查瓦斯。3、发现瓦斯超限要立即通知作业地点的64、人员停止作业，撤到安全地点进行处理，并向有关领导汇报。4、在任何情况下不空岗、脱岗，睡岗和漏检。5、由于各种原因造成瓦斯积聚时，必须采取防止任何人进入该区域的措施，并立即向有关领导汇报。6、努力学习业务知识，提高分析问题和解决问题的能力。矿灯房组长岗位责任制1、 对矿灯房的安全、矿灯及充电架状态、经营等管理工作负全责。2、负责全队的日常工作安排、人员分工、保质保量的完成工作任务。3、负责全矿矿灯的计划、收发、充电、维修等工作，发现问题及时解决。4、熟练掌握充电设备及矿灯的性能、构造、作用及故障的排除方法，不断提高技术素质。5、严格执行煤矿安全规程及各项管理制度，不定期的组织职工开展业务及安全培65、训。6、加强矿灯的检查及检修工作，确保矿灯的完好率达到100%以上，降低红灯率，杜绝失爆。7、不定期对灯房职工的工作情况进行检查，发现问题及时落实解决；8、强化职工的思想教育，提高职工的服务意识；矿灯工岗位责任制1、在组长的直接领导下，负责本岗位范围内矿灯发放、充电、维修、保养及清洁工作；2、严格执行矿灯管理制度，做到收发灯一律对号，无牌不发灯，不错牌，收发灯时，态度和蔼，礼貌待人；3、严格执行本岗位的各项管理制度，认真进行矿灯考勤，并认真最好详细记录；4、严格遵守劳动纪律，充分利用工作时间。不擅离职守，不做与本职工作无关的事情，提高工效，出色完成本职工作；5、 对发出的矿灯进行认真检查，保证66、发出矿灯的完好率达到100%，不完好的矿灯不准发放；6、 对收回的矿灯及时检修，保养和充电；7、保管好工具及各种零配件。搞好当班期间的环境卫生；掘进工种操作规程 一、一般规定 1、掘进各工种必须熟悉所在工作面的作业规程，对职责范围内涉及到的内容达到熟练掌握。2、入井前要穿戴后工作服，配带矿灯和自救器；3、在进入工作面前，要检查了解局部扇风机的运转和瓦斯情况，发现瓦斯超限，不准进入工作面，4、进入工作地点，首先检查帮、顶板情况，如有浮石及时处理。禁止在浮石和空顶下作业。二、掘进各工种操作规程（一）凿岩1、首先检查打眼工具是否齐全。2、对打眼机具进行详细检查，试运转，发现问题及时处理。3、连接好风67、水带。无水不准打眼。4、按作业规程的要求在工作面定出眼的位置、深度、角度、距离等。5、打眼时，风动工具下面不准有人作业。6、打完眼后，要关闭风、水阀门，并将风、水带在安全地点盘、挂好。7、竣工后，对风动工具进行清扫，注油，在安全地点放好。（二）放炮爆破1、严格执行“三人连锁”放炮制。2、放炮人必须自带钥匙，不准将钥匙交给他人。3、在放炮前，必须经瓦斯检查员检查瓦斯浓度，并经瓦斯检查员同意。4、严格按作业规程的要求装药及距离放炮，需要安设警戒的地点必须按要求安设。5、放炮员必须在安全地点放炮。6、瞎炮必须当班处理。未处理完，要向下一班详细交代清楚。7、放炮线不准有明接头。（三）架棚1、严格按作68、业规程规定的材料、规格进行支护。2、架棚前必须“敲帮问顶“。3、必须按巷道的中心、腰线支护。4、做到工完料净。5、施工人员要相互配合，确保安全。在施工过程中，要随时注意顶板情况，发现问题要立即处理。（四）锚杆工1、 操作前的检查（1）检查锚杆（索）机的所有操作阀门应在关闭位置；（2）润滑情况良好，供油口调整适当；（3）检查风管、水管是否够长，压力是否符合要求；（4）在开机前，要将风管和水管冲洗干净；（5）检查机具是否渗水、漏风；2、钻孔前必须检查帮及顶板情况，并处理危岩。3、检查钻孔位置的底板情况，防止在施工过程中发生意外。4、严格按作业规程要求的锚杆眼直径、深度、间距、角度及布置形式进行施工69、。在安装锚杆前，要对锚杆眼的深度、角度进行检查。5、钻杆旋转时，严禁有手触摸旋转的钻杆。6、锚杆（索）机应置于操作者的右侧。7、在操作时，用力不可过大，防止卡钻损坏钻杆和钻头。8、钻机收缩时，手不要与气腿接触，避免将手挤伤。10、安装的锚杆托板必须与岩石贴紧，螺冒紧固。11、锚杆装完后，在树脂没有凝固前，不准随意碰撞杆体。12、钻孔结束后，所有阀门应关闭。并将风、水管进行冲洗。13、钻机使用一段时间后，应进行润滑。（五）喷浆作业1、施工前的准备（1）检查掘进工程质量是否符合设计要求，并对巷道进行冲洗；（2）“敲帮问顶“后清除浮杆、浮渣等；（3）拆除可能影响喷浆作业的障碍物，对不准拆除的要妥善保70、护；（4）喷浆机与喷头距离较远时，应设置信号；（5）对巷道施工用的设备，风、水管，电缆等进行遮盖。2、喷浆喷浆机在使用时应遵守：（1）喷浆前，应对喷浆机进行检查并试运转；（2）喷浆前，应先给压风后再开动喷浆机，最后送料。结束时应停送料，然后停喷浆机，最后切断风源、水源、电源；（3）向喷浆机加料时应连续、均匀，机械正常运转时，喷浆机内应保持有足够的物料；（4）在施工过程中突然发生停风、停电、停水不能作业时，应将喷浆机和物料管中的混合物清理干净；喷浆机的维修、保养（1）及时清理喷浆机中的积料；（2）经常检查减速机中的油质、油量；（3）喷浆机在运转中出现不正常声音时应停止作业，进行检查、检修；（4）71、喷头等各部件连接要严密，无漏水现象；（5）作业结束后，应立即用水冲洗干净；喷浆作业（1）喷浆顺序应是先墙后拱，自下而上喷射。喷拱时，应先拱脚后拱顶；（2）喷浆区段较高时，应搭设脚手架；（3）喷头与喷射面应保持垂直，如有裂隙应先喷实填满，然后再进行正常作业；（4）喷射作业时，应严格控制混凝土的配比。并按作业规程的要求确定是否加速凝剂；（5）在喷浆作业时，喷头严禁对人喷射，非作业人员严禁进入作业区；（6）控制开关应安装在喷浆机附近，开关送电时应预先通知有关人员；综掘机司机操作规程一、运转前的检查1、一般检查（1）检查顶板和巷道情况，设备周围是否有障碍物；（2）检查电缆是否被卡住，电缆悬挂是否合格；72、2、重点检查（1）各部连接螺栓是否齐全、牢固。各操作按钮的位置是否正确，灵活可靠；（2）照明、警铃、电气控制装置工作是否正常；（3）润滑系统的油质、油量，洒水降尘系统是否正常；（4）转载机与皮带机的搭接是否符合要求；（5）截齿是否完好无损；（6）起动综掘机空载运行，检查各部声音、振动、行走等是否正常；二、操作1、上述检查确无问题后，发出信号，按规定的顺序开动机器。综掘机正常投入使用。 2、不准重载起动。3、开机前开动喷雾降尘。三、运转1、经常观察电动机、各运转部位的声音、温度、振动等是否异常，发现异常要立即停机进行处理。2、 观察种仪表指示是否正常。3、观察行走是否阻力过大；4、无水不能降尘时73、要停机处理，否则不准运行；5、切割速度不易过快，应与装、运能力相适应；6、切割头应在旋转中退出，不准停止时外拉，不准超负荷运转；7、切割头降低到最低位置时，不准将铲板抬起；8、要保持巷道中心位置正确；9、不准用切割臂起吊、吊装其它物品；10、随时注意顶板情况，不得空顶作业，如遇顶板异常，必须停机处理。11、掘进机在工作时，禁止工作人员进行检修或注油，不准接触任何转动部位；12、工作中如果设备故障要立机，将操作手把打到零为，进行处理；13、任何人到工作面检查时，均要闭锁切割电机；14、遇有过硬岩层，不准硬割，必须放振动炮处理；15、油泵开动不足一分钟不准作业，无冷却水、无喷雾不准作业。16、刨头74、工作时，不准开动行走履带共同推进；17、随时注意瓦斯和煤尘情况。四、停机1、将工作面及两帮的煤、矸拉净，以便架棚；2、将转载机上的煤拉净；3、停机的顺序是：（1） 停切割头；（2）停内外喷雾；（3）停爬爪；（4）停转载机；（5）铲板落地；（6）切割臂落地；（6）停泵；（7）切断开关电源； 4、交接班时要进行空运转全面检查、更换截齿，清理工作环境；五、其它司机必须经过培训，考试合格后持证上岗。井下管道工操作规程一、一般规定第1条 管道工应具备一定的钳工和流体力学知识，经培训考试合格后上岗。第2条 在施工前应组织有关人员到施工现场进行认真检查，根据现场情况编制施工方案。第3条 施工现场的倾角大于175、50时，下方不准有人同时作业；瓦斯浓度大于1%时不准使用电气设备，超过1.5%时应停止作业，撤出人员，并切断电源。第4条 施工前对施工沿线的所有障碍物进行清理，确保施工安全。第5条 应将所有的工具、材料、配件准备齐全。第7条 管路安装前应逐节进行检查，并符合下列要求：1、管子的弯曲度每米不超过1.5毫米；2、管子弯曲部位的椭圆度不大于管子公称直径的10%；第8条 异径管连接时，不准插接及有死角。第9条 悬挂装置、管架、托梁等应按设计施工。第10条 管子、弯头、三通及伸缩器等，在安装前应做耐压试验。并进行防腐处理。第11条 法兰盘与管子的连接应牢固，螺栓长度适中。扣件完好齐全。第12条 连接管路76、用的法兰盘及衬垫应符合要求。第13条 紧固螺栓时用力要均匀。第14条 吊装用的绳索，吊环、连接螺栓等连接件应有足够的安全系数。第15条 吊装稳车应有足够的吊装能力，且安装牢固，制动装置可靠。二、操作前的准备第16条 施工负责人要向施工人员讲清工作内容、人员分工及安全注意事项。第17条 将安装材料、配件等妥善运到现场。第18条 将所需要的工具运到现场。第19条 要准备一定数量的防护用品。第20条 要制定专用的联系信号。三、操作第21条 在倾斜的巷道施工时，要由上向下逐节安装。第22条 管路应有支承架，不准与底板接触。第23条 法兰盘与轨道应有一定的安全距离。第24条 安装要平、直。第25条 管路77、安装竣工要进行耐压试验。第26条 日常检查维护：1、定期对风、水管路进行巡视检查，重点内容为：（1）防腐层应无脱落；（2）管路支承架应牢固；（3）无漏气、水现象；（4）法兰盘、螺栓齐全，紧固；（5）管路阀门关闭、开起灵活；2、对坏管采取的临时措施（1）衬垫损坏时，应先停运相应设备后更换衬垫；（2）法兰盘损坏时，应先停运相应的设备后，进行更换；（3）管路轻微漏气、水时，可在破损处打卡子处理；第27条 压风、排水管路的更换1、提前提出计划，做好充分准备后方可进行更换。2、 更换后的管路应与原管路的规格、质量一致；3、 更换后应按规定进行试验；四、收尾工作第28条 管路安装竣工后，应做试验并符合规定78、。第29条 全部工作结束后，要清理现场，清点工具和剩余的材料、配件，并妥善保管。小绞车司机操作规程一、一般规定1、 司机必须经过安全技术培训，考试合格后持证上岗；2、必须熟悉设备的结构、性能、技术特征、制动原理并能熟练操作；3、熟练掌握并严格遵守本规程及煤矿安全规程的有关规定；4、上班前不准喝酒，工作中精神集中，不从事与本职工作无关的事情；二、操作前的准备1、在操作前应检查各部位紧固螺栓、连接件是否齐全、完整、牢固；2、护绳板是否完好；3、刹车、离合装置是否完好、可靠；4、信号、行车警示灯等是否正常；5、纲丝绳、保险绳磨损、锈饰、断丝、连接等是否超限、完好；6、地脚螺栓是否松动；7、“一坡三挡79、”是否齐全；在检查中发现的问题要立即向有关领导汇报，并安排人员进行处理，对直接影响人身和设备运行安全的问题在没有得到解决之前，不准使用绞车；三、操作1、司机应熟悉各种信号，在操作时必须按信号进行作业；2、司机不准无信号开车；3、当司机收到的信号不清或有疑问时，不准开车。应再次与信号工进行联系，查明情况后，重发信号再进行操作；4、当司机接到的信号因故未能执行时，应再次与信号工联系。重发信号后操作；5、司机不准擅自动车，因故确需要动车时，应与信号工联系，按信号进行操作；6、绞车在运行过程中，应随时注意观察纲丝绳的摆动、松弛、各转动部位的声音等情况，发现问题要立即停车检查；7、在绞车运行期间，司机应80、坚守岗位，严禁脱岗；8、放车的速度不准过快，防止发生断绳、乱绳、咬绳现象发生；9、停车时将闸抱死，刹紧滚筒；10、开车时不准将两个闸把同时抱死，防止将机械损坏；四、事故停车后的处理1、在故障原因没有查清前，不准动车；2、故障原因查清后尚未得到全部解决，但能暂时恢复运行，经主管领导同意后可以恢复运行；3、在处理事故其间、司机不得擅自离开岗位；五、收尾工作1、清扫设备环境卫生；2、 切断电源；小水泵司机操作规程1、 运转前检查泵体、泵座、对轮有无裂痕，各部位螺栓、销轴有无松动、脱落等现象；2、主轴转动是否灵活，对论间隙、中心是否合格；3、检查盘根的松紧程度、水仓的水位情况；4、放空泵体内的空气，注81、满水后开泵；5、水泵在运转过程中，要检查轴承、传动轴、滑动轴的温度是否正常。超过规定温度应停止运转；6、经常观察水位和水龙头的深度。水仓无水时应及时停泵；7、停泵后应关闭所有阀门、电源；8、开泵时注意水泵不准倒转；采煤机司机操作规程一、一般规定第1条 采煤机正、副司机必须熟悉采煤机的性能、结构和原理，熟练掌握本操作规程，按完好标准维护保养采煤机。了解回采基本知识和本工作面作业规程，经考试合格后持证上岗；第2条 要和工作面刮板运输机司机、转载机司机、乳化液泵司机和液压支架工密切配合，按规定顺序开机、停机；第3条 不准强行切割硬岩；第4条 电动机、开关附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必82、须停止运转，撤出人员，切断电源，进行处理；二、准备、检查与处理第5条 准备1、工具：板手、钳子、螺丝刀、锤子等；2、备品配件：截齿、销子等；3、润滑油等；第6条 认真做好交接班工作。全面检查煤壁、煤层厚度和底板变化，以及支护、切眼准备情况等。接班司机还要了解上一班工作情况，检修情况及相关设备的工作情况，发现问题及时向有关人员汇报，妥善处理。第7条 检查与处理1、将采煤机电源开关搬到切断电源位置。检查连接螺栓、截齿应齐全、紧固；各操作手把灵活可靠；各部位油质油量符合规定；各密封良好无滴漏；各防护装置齐全，有效。2、有链牵引的采煤机，牵引链两端应牢固，张紧程度适当，连接环无损伤；牵引链与刮板机发生83、摩擦时，要将牵引链吊起。无链牵引的采煤机，齿轨要固定牢靠，挡煤版、导向管无错茬；齿轮与齿轨啮合良好；3、拖电缆装置的电缆夹及电缆、水管应完好无损、无刮、卡现象。4、对液压油温度有规定的采煤机，要在滚筒离和器脱开的状态下，不通冷却水，只开电动机，使油温升大到规定值，然后在正常起动采煤机。5、弧形挡煤板应灵活可靠。6、防滑装置（工作面倾角大于150时）应安全可靠。7、滑靴、导向管等磨损量不超过规定。8、冷却、喷雾装置齐全，水压、流量符合规定；上述各项检查符合规定后，方能进行操作。严禁机组带病运转。三、操作及注意事项第8条 采煤机起动前，司机必须巡视采煤机周围，通知所有人员撤离到安全地点，确认采煤机84、滚筒转动范围内无人员和障碍物后，方可按下列顺序开动采煤机：1、解除工作面刮板运输机闭锁，发出开动刮板运输机信号。然后使刮板运输机空运转1 2分钟；2、刮板运输机空运转正常后，合上采煤机的隔离开关，按起动按钮起动电动机。电动机空运转正常后，停止电动机。在电动机停止运转前的瞬间合上截割部离合器；3、打开水阀门进行喷雾；4、起动采煤机，检查滚筒旋转方向及摇臂调高动作情况；5、经2 3分钟，采煤机空转正常后，发出采煤机开动信号，然后缓慢加速牵引，开始割煤作业；第9条 割煤时要注意顶底板、煤层、煤质变化和刮板运输机载荷情况，随时调整牵引速度和截割高度。放震动炮时，要将采煤机牵引到离放炮点5米以外的地方，85、并严格执行有关安全措施。第10条 割煤时，要按直线割直煤壁。割顶煤时不准割碰顶梁和人工假顶。第11条 改变采煤机牵引方向时，必须先停止牵引，将调速手把打到“0”位，发出开机信号后，再将调速手把板到另一方向。严禁带速度改变牵引方向。第12条 割煤时随时注意行走机构运行情况，采煤机前后方有无人员和障碍物，有无大块煤、矸石或其它物件从采煤机下通过。若发现有不安全情况时，应立即停止牵引和截割，并闭锁工作面刮板运输机，进行处理；第13条 拆卸、安装挡煤板时，必须停止采煤机运转，并闭琐工作面刮板运输机。第14条 不准用采煤机牵拉、顶推其它设备。第15条 发现截齿短缺，必须补齐，截齿磨钝应及时更换。补、换截86、齿时，必须将采煤机隔离开关板到“0”位，脱开截割部离合器，闭锁工作面刮板运输机。第16条 采煤机换向处的采高必须保证挡煤板能顺利翻转。翻转挡煤板时，应调高滚筒使挡煤板能翻到滚筒下面，然后下降摇臂，使挡煤板接触底板浮煤，缓慢牵引采煤机，使挡煤板顺利转到滚筒的另一侧。第17条 牵引速度要由小到大逐渐加大，严禁一次加到最大速度。停止采煤机时应先停止牵引。第18条 临时停机时，应先将调速手把板到“0”位，然后按主停按钮，随后停止供水。如果长时间停机，应将手把板到停止位置，截割部离合器转到“分”的位置，使滚筒落到底板上。第19条 装有防滑装置的采煤机往上割煤时，要将下方的防滑机构放下；往下割煤时，要将防87、滑机构抬起。第20条 有下列情况之一的，要及时停机处理：1、顶底板、煤壁有透水预兆、冒顶、片帮等情况及瓦斯浓度在1%以上时；2、割煤过程中发生堵转时；3、采煤机内部发生异常振动、声响和异味，或零配件损坏时；4、采煤机上方刮板运输机上发现大块煤、矸石、杂物或支护用品时；5、工作面刮板运输机停止运转或挡煤板与溜槽错口较大， 6、牵引手把或“停止”按钮失灵时；7、机组脱轨或拖电缆装置被卡住时；8、牵引链有断链、裂纹、缩经、变形等现象时；9、供水装置无水活喷雾有故障时；10、其它异常情况时；四、割煤进刀方式第21条 双滚筒采煤机进刀方式斜切刀方式（下切眼进刀）：1、 开始：采煤机下行割透下切眼后停机，88、推移刮板运输机距采煤机10米停止；2、 进刀：采煤机翻转挡煤板，将两个滚筒的上下位置调换，上行割煤到刮板运输机弯曲处以上5米达到规定截深时停止； 3、推移运输机机头使刮板运输机成直线；4、翻转挡煤板，调换滚筒上下位置，下行割三角煤，割透下切眼；5、再次翻转挡煤板，调换滚筒上下位置，上行割煤，同时按规定距离推移刮板运输机后支护；五、收尾工作第22条 收工前，将采煤机停在切眼处或无淋水的地方，将滚筒落在底板上；第23条 必须将停止的采煤机的隔离开关、牵引速度手把和离合器手把板到中间断开的位置，关闭供水喷雾装置，清扫机器各部煤尘，必要时切断顺槽内的采煤机供电开关；第24条 工作面、运输机巷刮板机（转89、载机）的煤拉净，推移完刮板机后，发出停止刮板机、乳化液泵信号。第25条 向接班司机详细交代本班采煤机运行情况、出现的故障、存在的问题。升井后按规定填写采煤机运行日记；破碎机司机操作规程一、一般规定1、破碎机司机必须熟练掌握设备的性能及构造原理，通晓本操作规程，了解回采基本知识和本工作面作业规程，经过培训考试合格后持证上岗。2、作业范围内的顶板支护有危及人身和设备安全时，必须及时报告有关人员，妥善处理后，方准生产。3、电动机及其开关地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止作业，撤出人员，切断电源，进行处理。二、开机前准备1、检查各部件齐全、紧固，控制按钮灵活可靠。2、油质、油量符90、合规定。3、防护装置齐全，安装牢固。三、开机1、开机前，司机发出开车信号，破碎机附近不准有人逗留。2、开机后，破碎机的转向要正确。3、煤、岩块度不准超过入料口的尺寸。四、停机1、停机前，机内不准存有煤、岩等。2、更换破碎机截齿时，应先将开关停电，闭锁。3、交接班或在处理故障时，必须将控制开关停电并闭锁。转载机司机操作规程一、一般规定1、转载机司机必须掌握设备的性能及构造原理，通晓本操作规程，配合检修工按完好标准维护保养转载机。掌握回采的基本知识和本工作面作业规程，经过培训考试合格后持证上岗。2、作业范围内的顶板支护有危及人身和设备安全时，必须及时汇报，妥善处理后，方准生产。3、电动机及其开关地91、点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止运转，撤出人员，切断电源，进行处理。4、开动转载机前，必须发出开车信号，确认人员已经离开转载机转动部位，点动两次后，方准正式开车。二、开机前的准备与起动1、传动装置及机头等各部螺栓齐全完整，减速器及各润滑点的油质、油量符合规定。2、与刮板机的搭接高度符合设计要求。3、控制、信号、通讯灵敏可靠。三、运行1、操作按钮应放在操作方便、安全、便于了望的地点。2、运转时应随时观察传动部位的振动、声响、温升是否正常。润滑部位是否缺油。3、挡煤板应牢固可靠。4、转载机前移时，要检查机头行走小车与皮带导轨的配合情况，清除机尾滑撬前移通道上的障碍物。理顺好油92、水管和电缆。移动后的转载机必须保持平整、稳固。四、停机1、收工时，将转载机上的煤拉净，清扫机头、机尾附近的浮煤，方可停机，然后关闭洒水龙头。 2、将控制开关的手把板到断电位置，并闭锁。3、清扫机械及电气设备上的煤尘。4、在现场向接班司机详细交待本班设备运转情况，出现的故障，存在的问题。升井后按规定填写本班转载机运转日记。刮板运输机司机操作规程一、一般规定第1条 刮板运输机司机必须熟练掌握刮板运输机的性能及构造原理，通晓本操作规程，配合检修工按完好标准维护保养刮板运输机。了解回采基本知识和本工作面作业规程，经过培训考试合格后持证上岗。第2条 作业范围内的顶板支护有危及人身和设备安全时，必须及时93、汇报，妥善处理后，方准生产。第3条 电动机及其开关地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止运转，撤出人员，切断电源，进行处理。第4条 不允许用刮板运输机运送作业规程规定以外的设施和物料，。禁止人员蹬乘刮板运输机。第5条 开动刮板运输机前，必须发出开车信号，确认人员已经离开刮板运输机转动部位，点动两次后，方准正式开车。第6条 多台运输机连续运行，在未装集中控制时，应按逆煤流方向逐台起动，按顺煤流方向逐台停止。或者按集中控制顺煤流方向依次开动，依次停机。二、准备、检查与处理第7条 准备1、工具：钳子、小铁捶、板手等；2、备品配件、材料：保险销、圆环链、刮板、铁丝、螺栓、螺母等；3、94、油脂：润滑油、机械油等；第8条 检查与处理1、机头、机尾处的支护完整、牢固；2、机头、机尾5米以内无杂物、浮煤。洒水设施齐全无损；3、机头、机尾处有淋水时，电气设备、电动机必须妥善遮盖，防止受潮接地；4、本台刮板机与搭接的刮板机、转载机、皮带机的搭接必须符合规定。否则必须在处理后方准开机；5、机头、机尾的锚固装置牢固可靠；6、各部位轴承及减速机和液力偶合器中的油（水）量符合规定，无滴漏现象；7、防爆型电气设备的防爆性能符合要求，电缆悬挂整齐；8、各部连接螺栓紧固，联轴器间隙合格，防护装置齐全无损；9、刮板链磨损无裂纹，松紧适宜；10、信号装置灵敏可靠；三、操作及注意事项第9条 试运转：发出开机95、信号，先点动两次，再正式起动，使刮板机运转半周后停止，检查已经翻转到上面的刮板链，同时检查刮板链的松紧程度，是否跳动、刮底、跑偏、飘链等。空转无问题后，再带负载试运行。对试运转发现的问题应与检修工共同处理，处理问题时应先发出信号，将控制开关的手把板到断电位置并闭锁，然后挂上停电牌。第10条 正式运转：发出开机信号，等前台刮板机开机后，点动两次后正式开车，然后打开洒水龙头，运转中要注意：1、电动机、减速机等各部位运转声音是否正常，是否有剧烈振动，电动机、减速机轴承是否发热，刮板链运行是否平稳；2、经常清扫机头、机尾附近及溜槽底部漏出的浮煤；第11条 运转中发现下列情况之一时，要立即停机进行处理：96、1、超负荷运转，发生闷车时；2、刮板链出槽、飘链、掉链、跳齿时；3、电气、机械部件温度超限或运转声音不正常时；4、液力偶合器易熔塞熔化时；5、发现大木料、金属支柱、大块煤、矸等异物时；6、运输巷转载机或下一台刮板机停机时；7、信号不明或发现有人在刮板机上时；第12条 刮板运输机运行时，不准人员从刮板机上跨越，不准清理刮板机转动部位的煤粉或用手调整刮板链；第13条 拆卸液力偶合器易熔塞、防爆片时，脸部应躲开喷油（水）方向，拧松后，停一段时间和放气后，再慢慢拧下。禁止使用不合格的易熔塞和易爆片；第14条 检修、处理刮板机故障时，必须闭锁控制开关，并悬挂“有人工作，禁止送电”的警示牌。第15条 进行97、掐、接链、点动时，人员必须躲避链条。正常运行时，司机不准面向刮板运行方向，以免断链伤人。四、收尾工作第16条 收工前，将刮板机上的煤拉开，清扫机头、机尾附近的浮煤，方可停机，然后关闭洒水龙头并下一台刮板机发出停机信号。 第17条 将控制开关的手把板到断电位置，并闭锁。第18条 清扫机头、机尾及电气设备上的煤尘。第19条 在现场向接班司机详细交待本班设备运转情况，出现的故障，存在的问题。升井后按规定填写本班刮板机运转日记。采区皮带机司机操作规程 一、一般规定 第1条 皮带机司机必须熟悉皮带机的性能和结构，通晓本操作规程，配合司机按完好标准维护保养皮带机，懂得生产过程，经培训考试合格后持证上岗。 98、第2条 任何人不准乘坐皮带机，不准用皮带机运送设备和大的物料。第3条 皮带机巷应有消防和灭火、灭尘设施，并保持完好。第4条 皮带机电动机和控制开关20米以内风流中的瓦斯浓度超过1.5%时，必须停止运转，切断电源，进行处理。 第5条 多台皮带机连续运行，在未实现集中控制前，应按逆煤流方向逐台起动，顺煤流方向逐台停车。二、准备、检查与处理第6条 准备1、工具：板手、钳子、手锤等；2、配件及材料：螺栓、皮带卡子、托滚等；3、润滑油等；第7条 检查与处理1、整台皮带机范围内支护良好，牢固，无浮煤、杂物。否则，必须在处理好后方准运行；2、将皮带机的控制开关停电并闭锁后，对皮带机的下列部位进行检查：（1）99、机头及储带装置所用的连接件和紧固件应齐全、牢靠，防护罩齐全。托滚及各部轴承转动灵活；（2）液力偶合器的工作介质量符合要求，易熔塞、易爆片合格；（3）制动器的闸带、闸轮接触严密，制动有效；（4）减速器内的油量适中，无滴漏；（5）机身各种托滚齐全、转动灵活。H架、纵梁完好无损；（6）重载滚齐全、转动灵活，无脱胶现象；（7）机尾滚筒转动灵活，润滑良好；（8）皮带机前后搭接合理，符合规定；（9）输送带接头完好，卡子无折断、松动、撕裂、伤痕等现象；（10）输送带无跑偏现象，松紧适当；（11）各种电缆悬挂整齐，无挤压、碰撞现象；（12）灭火、灭尘设施齐全有效；第8条 开机时，取下停电牌，合上控制开关，发出100、开机信号。先点动两次，皮带机空转一周后，然后检查下列各项：1、各运转部位声音是否正常：有无打滑、跑偏、跳动和刮阻现象；2、控制按钮、通讯、信号是否正常，灵敏可靠；上述各项检查合格后，方准正式开车。三、操作及注意事项第9条 司机必须确认信号，按信号开车。第10条 不准超负荷强行起动，发现闷车时，先起动两次，仍不能起动时，必须卸下输送带上的煤后起动。第11条 在运转过程中，要随时注意运行状况，经常检查电动机、减速机、轴承的温度及各部位运转声音；经常清扫机头、机尾及输送带下的浮煤、矸石等杂物。第12条 发现下列情况之一的，要立即停车进行处理：1、输送带跑偏、撕裂、接头卡子断裂等；2、输送带打滑活闷车101、； 3、电气、机械部位温度超限或运行声音不正常； 4、液力偶合器的易熔塞熔化，工作介质喷出； 5、输送带上有大块煤或长木料等； 6、危及人身或设备安全时； 7、信号不明或下一台输送机停机时； 第13条 处理皮带机跑偏时严禁用手、脚或身体的其他部位接触输送带。第14条 输送带运转时，严禁清理机头、机尾滚筒及其附近的浮煤。严禁拉动清扫器； 第15条 拆卸液力偶合器易熔塞、防爆片时，脸部应躲开喷油（水）方向，拧松后，停一段时间和放气后，再慢慢拧下。禁止使用不合格的易熔塞和易爆片；第16条 检修、处理皮带机故障时，必须闭锁控制开关，并悬挂“有人工作，禁止送电”的警示牌第17条 在检修煤仓上口皮带机卸载102、滚筒时，必须将煤仓上口封严。第18条 禁止用控制开关的手把直接停止皮带机；第19条 皮带机的回缩存储：1、开动皮带机将煤拉净，将开关停电，挂上停电牌，准备开动张紧绞车；2、拆除中间架，用绞车将承载部连同机尾一起向前牵引与所剩余的中间架对接；3、开动张紧绞车，将多余的输送带卷入储带仓内并张紧；4、摘掉停电牌，再按程序开动皮带机；四、收尾工作第20条 收工前，将皮带机上的煤拉净，清扫机头、机尾附近的浮煤，方可停机，然后关闭洒水龙头并向下一台皮带机发出停机信号。第21条 将控制开关的手把板到断电位置，并闭锁。第22条 清扫机头、机尾及电气设备上的煤尘。第23条 在现场向接班司机详细交待本班设备运转情103、况，出现的故障，存在的问题。升井后按规定填写本班皮带机运行日记。乳化液泵司机操作规程一、 一般规定第1条 乳化液泵司机必须经过培训，考试合格后持证上岗；第2条 电动机及开关20米范围内风流中的瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止运转，切断电源进行处理。 第3条 供液管路要悬挂整齐；第4条 司机要按以下要求配合检修工进行定期检查、检修：1、 持每班擦洗一次油污；2、 坚持每天更换一次过滤器芯；3、 电气控制设备由专职人员每天检查一次；4、 坚持每周清洗一次过滤器；5、 乳化液箱每月清洗一次；二、准备、检查与处理第5条 准备1、常用工具：板手、钳子、温度计等；2、配件：棉纱、管接头、“U”型卡等；3、104、润滑油、乳化液等；第6条 检查与处理司机接班后，将开关停电并闭锁后，按以下要求进行检查：1、巷道的安全情况；2、设备的清洁卫生情况；3、各部位连接螺栓是否齐全、紧固；4、减速机的油量是否符合规定，密封是否良好；5、泵站到工作面的管接头是否牢靠、漏液；6、乳化液配比情况；7、各种阀门、仪表是否齐全、完好；第7条 起动电动机，慢慢关闭手动卸载阀，使泵的压力逐渐升到额定值，然后按下列要求进行检查，发现问题立即解决，否则不准工作：1、运行是否平稳，声音是否正常；2、卸载阀及安全阀启动和关闭时压力是否符合规定；3、各种仪表指示是否正常；4、柱塞泵的润滑是否严密，无滴漏；5、各接头的密封是否良好；6、控制105、按钮、信号及通讯装置是否可靠；三、操作及注意事项第8条 接到开车信号后，起动电动机，慢慢打开工作面供液管上的闸阀，开始向工作面供液。第9条 在运行中，应注意以下事项：1、各仪表指示情况；2、机器的声音是否正常；3、机器的温度是否超限；4、乳化液箱中的液位是否在规定范围内；5、柱塞泵的润滑、密封是否良好；第10条 发现下列情况之一要立即停车处理：1、声音、气味异常；2、压力表指示压力异常；3、 温度超过规定；4、控制阀失灵、失效；6、过滤器损坏；7、供液管开裂，大量泻液；第11条 注意事项1、必须按信号开车；2、检修主供液管路时应停泵，不准带压检修或更换液压件；3、配比浓度要符合规定；4、不得擅106、自打开安全阀、卸载阀及调整压力；5、在任何情况下均不准擅自打开泵站的回液管路的截止阀；6、不准用控制开关的手把停机；四、收尾工作1、收工后要立即停车，并将各控制阀门打到非工作位置；2、清扫开关、电动机等设备煤尘；3、向接班人员交代工作情况，并填写工作日记；井下采煤机检修工操作规程一、一般规定第1条 检修工必须具备一定的钳工和液压知识，经过培训考试合格后持证上岗。第2条 检修工必须按检修质量标准进行检修。第3条 牵引部液压系统的元件原则上不准在井下检修，特殊情况必须经有关部门领导审批。第4条 检修地点必须满足检修安全的要求。第5条 液压件需带下井时，应采取防污染的措施。第6条 检修必须有检修计划107、，并有检修记录。第7条 当检修地点20米范围内的风流中瓦斯浓度达到1.5时%，停止一切作业，切断电源。二、检修前的准备第8条 检修人员应配齐检修所需的工具及配件。第9条 检修负责人应向全体参加检修人员讲清检修内容及检修标准和注意事项。第10条 检修前采煤机相关设备的控制开关应停电，悬挂停电牌。并与有关司机进行联系。三、操作第11条 在煤壁侧、机身和机身的两端检修时，应有专人进行监护，不准单人检修。第12条 需进行起吊作业时，不准用支架的支护梁、柱等进行起吊。起吊用的工具、绳索等必须合格。第13条 拆装时，重要部位、加工面应使用铜棒敲打。第14条 对拆卸困难的配件，严禁采用破坏性拆卸的方法进行拆108、卸。第15条 各种零配件和工具应放在专用的箱内，不准随便乱放；第16条 更换的配件必须合格，不准使用代用品。第17条 安装骨架密封时应使用导装置，防止翻唇。第18条 主要紧固件应使用力矩板手。重要结合面应使用防松胶。第19 检 检修后必须清洗油池，注油时应使用过滤器。第20条 试车前需要盘车时，检修人员不准将手伸入机体内接触可转动的部位。第21条 电气部分的检修按电气设备检修规程进行。第22条 恢复供电前，检修人员必须撤离采煤机的检修部位，并向相关人员发出开机信号后方可送电，并由采煤机司机按规定开车。四、收尾工作第23条 检修竣工后，必须进行全面检查，撤除临时防滑固定装置。第24条 清点工具和109、剩余的材料、配件，更换下的配件要升井，并进行详细记录。液压支架工操作规程一、一般规定第1条 液压支工必须熟悉支架的性能和构造原理，通晓本操作规程。了解顶板管理方法和本工作面作业规程，经培训考试合格后持证上岗。第2条 支架工要与采煤机司机密切配合。移支架时如果采煤机与支架的距离超过作业规程规定时，应要求停止采煤机。第3条 掌握好支架的高度，最大支撑高度应小与支架最大设计高度的0.1米，最小支撑高度应大于支架最小设计高度的0.2米，当工作面实际采高不符合上述规定时，应采取措施后移架。第4条 支架所使用的阀组、立柱、液压缸、千斤顶等均不准在井下拆卸，可整体更换。第5条 备用的各种液压软管、阀组、管接110、头等必须用专用堵头进行堵塞。更换时应用乳化液清洗干净。第6条 更换各种阀组和液压件时，只准在无压的状态下进行，而且不准将高压出口对着人。第7条 支架上的安全阀不准随意拆卸和调整。第8条 支架工操作时要掌握八项操作要领，做到快、匀、够、正、直、稳、严、净，即：1、各种操作要快；2、移动速度要均匀；3、移架步距要符合作业规程的规定；4、支架位置要正，不咬架；5、各种支架要排成一条直线；6、支架、刮板运输机要平稳、牢靠；7、顶板与顶梁接触要严密不留空隙；8、煤、矸、煤尘要清理干净；二、准备、检查与处理第9条 准备：1、工具：板子、钳子、螺丝刀、手把等；2、备品配件：U型销、高低压密封圈、高低压胶管、111、常用的接头等；第10条 检查：1、检查支架前端、架间有无冒顶、片帮的危险；2、检查支架有无歪斜、倒架、咬架，架间距离是否符合规定，顶梁与顶板接触是否严密及顶梁和掩护梁的工作状态等；3、检查结构件：顶梁、掩护梁、侧护板、千斤顶、立柱、推移杆等是否开焊、开裂、变形、松动等；4、检查液压件：高低压胶管有无损伤、挤压、扭曲、拉紧，阀组有无滴漏，操作手把是否齐全、灵活可靠，管接头是否开裂，是否缺U形销子；5、千斤顶与支架、刮板运输机的连接是否牢靠；6、检查电缆槽是否变形，槽内的电缆、管路敷设是否良好。挡煤板、铲煤板与刮板运输机的连接牢固，槽口是否平整，采煤机能否顺利通过；7、照明灯、通讯装置、喷雾装置齐112、全、可靠；8、支架有无严重漏液、卸载现象；9、在铺网工作面，网铺的质量是否影响移架；10、坡度较大的工作面，端头支架和刮板运输机防滑锚固装置是否符合质量要求；第11条 处理1、顶板与煤帮存在问题，应及时汇报；2、支架有可能歪架、倒架、咬架而影响顶板管理的，应准备必要的移架千斤顶、锚链或单体支柱等，以便下一步移架时调整；3、更换、处理液压系统中损坏的软管、插牢U形销；4、清理支架前和两侧的障碍物，将管线、通讯装置悬挂整齐；5、不准带病强行移架；三、操作及注意事项第12条 正常移架操作顺序1、收回伸缩梁、护帮板和侧护板；2、操作前探梁回转千斤顶，使前探梁降低，躲开前面的障碍物；3、降柱使主梁略离顶113、板；4、当支架可移动时立即停止降柱，使支架移到规定的步距；5、调整支架使推移千斤顶与刮板运输机保持垂直；6、升柱同时调整平衡千斤顶，使主顶梁与顶板严密接触，以保证达到初撑力；7、伸出伸缩梁使护帮板顶住煤壁，伸出侧护板使其紧靠相邻下方支架；8、将各操作手把打到零位；第13条 工作面端头支架的移架顺序1、必须两人配合操作，一人负责前移支架，一人操作防倒、防滑千斤顶；2、移架前将防滑、防倒千斤顶全部放松；第14条 操作注意事项1、每次移架前应检查本架管线，不得刮卡；2、移架时，本架上下相邻两组支架的推移千斤顶处于收缩状态；3、带有收缩前探梁的支架，割煤后应立即伸出前探梁支护顶板；4、采煤机的前滚筒到114、达前应先收回护帮板；5、移架受阻达不到规定的步距时，要将操作手把置于断液位置，查清原因并处理后再进行操作；6、临架操作时，应站在上一架支架内进行操作，本架必须站在安全地点，面向煤壁操作；7、移架的前方和下方不准有其他人员。移动端头支架时，除移架工外，其余人员全部撤到安全地点；第15条 推移工作面刮板运输机1、先检查顶底板、煤帮。确认无危险后，再检查铲煤板与煤帮之间无煤、矸石后方准进行推移工作；2、推移工作面刮板运输机与采煤机应保持 12米 15米距离，弯曲段不小于15米；3、可自上而下、自下而上或从中间向两头推移刮板运输机，不准从两头向中间推移；4、除刮板运输机机头、机尾可停机推移外，工作面内115、的溜槽要在刮板机运行中推移，不准停机推移；5、千斤顶必须与刮板机连接使用，防止顶破溜槽侧的管线；6、移动机头、机尾时，要专人指挥、专人操作；7、用慢速绞车移机头、机尾时，必须按回柱绞车的操作规程操作；8、移设后的刮板机要做到：平稳、开动时不摇摆，机头、机尾、机身要平直、电动机、减速机轴的水平度要符合要求；9、刮板运输机推移到位后，随即将各操作手把打到停止位置；第16条 工作面需要放炮时，必须将支架的大柱、千斤顶、管线等保护好，防止崩坏；四、收尾工作第17条 割煤后，支架必须紧跟移设，不留空顶；第18条 移完支架后，各操作手把打到停止位置；第19条 清理支架内的浮煤、矸石及煤尘，整理好支架内的管116、线；第20条 验收合格后方准收工；第21条 向下一班人员交待本班情况，出现的故障、存在的问题等，升井后填写工作记录。 井下液压支架检修工操作规程一、 一般规定第1条 检修人员必须具备一般的钳工和液压知识，经培训并考试合格后持证上岗。第2条 检修人员必须熟悉液压支架的性能、结构原理和检修的质量标准。第3条 工作面支架要编号管理，并建立检修档案；底4条 大的零配件检修时，要制定专项检修计划和安全技术措施并贯彻落实到人。第5条 检修地点20米范围内风流中的瓦斯浓度达到1.5%时，不得进行检修，并切断电源。二、检修前的准备第6条 检修人员在入井前要了解支架的运行情况。第7条 准备好足够的配件、材料和检117、修工具。第8条 检修负责人向检修人员讲情检修内容、人员分工和安全注意事项。第9条 检修支架顶部的部件时，应搭好牢固的支架。三、检修操作第10条 检修时，各工种要密切配合，必要时采煤机、刮板机要停电闭锁，并悬挂停电牌。第11条 液压支架的各种阀门、液压缸不准在井下拆卸和调整，不准随意更换液压系统的管路连接件。第12条 在拆卸或更换安全阀、测压阀及高压软管时，应在各有关液压缸卸压后进行。第13条 在更换管、阀、缸体、销轴等需要支架承载件卸载时，必须采取防冒落、片帮的安全措施。第14条 向工作面运送的各种管、阀、液压缸等液压部件的管路连接部分，必须采用专用堵头封堵。第15条 液压件装配时，必须用乳化118、油清洗干净。第16条 处理支架故障时，要关闭本架的断路阀。处理总管路故障时，要停开泵站，不准带压操作。第17条 组装密封件时，要注意检查密封圈是否完好。密封圈与挡圈的安装方向必须正确。第18条 U型卡子的规格，质量必须合格，严禁单孔或用异物代替。四、收尾工作第19条 检修工作结束后，必须将液压支架动作几次，确认无问题后方准使用。第20条 检修时卸载的立柱、千斤顶要重新承载。第21条 检修结束后，各种操作手把要打到零位。第22条 认真清点工具和剩余的材料、配件，做好检修记录。井下机械维修工操作规程一、一般规定第1条 维修工必须具有一定的钳工知识，经培训并考试合格后持证上岗。第2条 维修工必须熟悉119、自己的职责范围，熟练掌握所维修设备的技术性能、结构、原理， 检修标准等。第3条 检修前，由检修负责人向检修人员讲情工作内容、步骤、分工、安全注意事项等。第4条 每项检修工作不得少于两人，在维修时与相关司机配合好。第5条 不准在井下维修的设备必须及时升井送修。第6条 在距离检修地点20米范围内的风流中瓦斯浓度超过1%时，严禁送电试车，超过1.5%时，停止一切作业，并切断电源。第7条 在倾角大于150的地点检修，下方不得有人同时作业。二、操作前的准备第8条 维修工进入现场后，要与相应设备的司机联系。在处理故障时，要确定故障的部位和性质。第9条 清理所维护设备现场，应无影响设备维护的杂物。特别是需要120、起吊重物的支承部分要牢固，如有问题应妥善处理后方准工作。第10条 对所维修的设备停电，、闭锁、悬挂停电牌，并与司机和周围相关人员进行联系，必要时对相关设备进行停电，挂停电牌，三、操作第11条 维修工对所负责的设备进行维修、检查时应注意：1、各部螺栓应齐全、牢固；2、润滑系统中的管路应畅通，接头及密封不滴漏，油质、油量符合规定；3、转动部位的防护罩应齐全、可靠；4、各焊接件应无开焊、开裂现象；5、减速箱、轴承温升正常；6、液力偶合器的液质、液量、易熔塞、防爆片应符合规定；7、输送带的接头可靠并符合要求；8、发现问题要及时处理；第12条 在打开机箱、油箱盖进行检查时，必须注意遮盖好，防止杂物进入；121、注意保护好防爆结合面，以免受伤。第13条 在吊运物件时，必须检查周围环境，检查吊梁、吊具、绳索、滑轮等，应符合安全要求。第14条 处理刮板机飘链时，应停止本机。调整中部槽平直度时，严禁用脚蹬、手搬的方式进行；第15条 处理机头、机尾故障，紧链连接后，在试车前，人员必须离开机头、机尾。第16条 处理输送带跑偏时，严禁用手、脚直接拽、蹬运行中的输送带；第17条 检修输送带时，工作人员严禁站在机头、尾架、传动滚筒、输送带等运转部位的上方工作。特殊情况，要安排专人停机、停电、悬挂停电牌；第18条 在更换输送带或在做输送带接头时，应在远离输送机机头5米以外的地方作业。第19条 确需在井下从事焊接作业的，122、必须执行煤矿规程的相关规定。第20条 检修结束后，必须与司机联系并通知周围的相关人员后，方准试车。四、收尾工作第21条 维修工应会同司机对检修部位进行检查验收，并做好检修记录。第22条 清点工具和剩余的材料、配件，特别是各转动部位的下方是否有杂物。第23条 认真清理检修现场。井下机械安装工操作规程 一、一般规定第1条 安装工必须具备一定的钳工和起重工知识，经安全培训考试合格后持证上岗。第2条 在倾角大于150的场所安装（拆除）作业时，下方不得有人作业。特殊情况必须制定严格的安全技术措施。第3条 进行安装（撤除）作业时，必须指定施工负责人，并配置专职的瓦斯检查员。第4条 在距离检修地点20米范围123、内的风流中瓦斯浓度超过1%时，严禁送电试车，超过1.5%时，停止一切作业，并切断电源。第5条 安装工能正确使用工具并能合理选择、使用起重工具。二、作业前的准备第6条 安装工必须了解所安装（撤除）设备的技术性能和安装质量标准，并应了解工作环境。第7条 下井前安装负责人应向施工人员讲清工作内容，人员分工和安全注意事项。第8条 对待安装的设备运到安装地点后，要逐台（件）进行清点、验收。三、安装、拆除作业第9条 清理安装现场、基础表面和螺栓孔，保证二次灌浆的质量。第10条 将需安装的设备或部件的底座按说明书的要求置于所需安装的基础座上。找正后进行二次灌浆。第11条 安装带式输送机要保持输送带平、直，做124、输送带接头时，应使接头两端中心线在一条直线上，并应在远离传动部5米以外处作业。如需点动拉车拉传动带时，作业人员离开带式输送机，第12 条 安装刮板运输机试车时，如有飘链现象，应调整中部槽的平直度。第13 条 安装过程中，应对隐蔽工程、各部连接尺寸等进行详细记录。第14 条 设备安装后，在试车前应按施工要求的质量标准逐项进行检查：1、各部螺栓齐全、紧固；2、输送带、刮板链的张紧适当；3、减速机、油箱的油质、油量符合要求，无渗漏；4、联轴节的间隙符合要求；5、各转动部位的防护罩齐全，符合要求；6、各仪表齐全、完整；7、焊接部位应牢固，无开焊、裂纹；8、设备周围应无影响试车的杂物；9、按规定需要盘车125、的设备，应盘车2 3圈，转动应灵活；10、其它应检查的部位。第15条 检查相关设备和各环节的配合情况。第16条 通知所有安装及相关人员离开设备运转部位，发出试车信号，按试车程序送电试车。在试车时应认真检查：1、各运转部位应无异响；2、润滑油路畅通；3、各部轴承温升符合要求；4、各种仪表指示应准确无误；5、设备的整体振动情况；6、其它应检查的部位；第17条 拆卸设备时，要先对本机停电、闭锁、挂停电牌，并与相关设备的司机及相关环节的工作人员打招呼，按事先确定的拆卸顺序进行拆卸。第18条 在拆卸重型部件时，必须使用安全性能可靠的起重工具、设施，所有人员要精神集中，互相配合。第19条 设备及其部件的装126、配要做详细记录。四、收尾工作第20条 安装（回撤）竣工后，要清点工具和剩余的材料、配件。第21条 保存好各种记录。采掘维修电工操作规程 一、一般规定第1条 维修电工必须经过培训，考试合格后持证上岗。第2条 维修电工必须熟知煤矿安全规程煤矿机电设备完好标准煤矿机电设备检修质量标准及电气防爆的有关规定。第3条 维修电工必须熟悉维修范围内的供电系统、设备分布、设备性能及设备与电缆的运行情况。第4条 维修电工必须熟悉矿井及采掘巷道的布置情况、工作地点的安全情况和瓦斯浓度，并熟悉出现事故时的停电顺序和人员的撤离路线。二、检修前的准备第5条 准备材料、配件、工具、仪表等。第6条 办理停电申请单，高压停电的127、工作票等。第7条 在工作地点交接班，了解上一班遗留的问题，安排本班的工作计划。三、操作第8条 接班后对维护范围内的设备及电缆进行巡视，并认真记录。第9条 在巡视中发现电气设备失爆、保护失灵等情况时，要及时处理，解决不了的问题，要停止设备运行。第10条 在采掘区内检查电气设备时要注意下列事项：1、只有在瓦斯浓度在1%以下时，方可打开低压电气设备的门（盖）进行目视检查、使用电工测试仪表、用导体对地放电。2、检查高压电气设备时，必须执行工作票制度。3、在有瓦斯突出或瓦斯喷出危险区域内打开电气设备的盖进行检查时，必须切断上一级电源开关。第11条 从事检修工作时，必须严格执行停送电制度，停电的开关进行闭128、锁，并悬挂停电牌。送电时指定专人。有两组以上的人员在同一线路上工作，要分别挂停电牌，要互相联系无误后方准送电。严禁约定时间送电。第12条 电气设备在开盖检修前，要用同一等级的验电笔进行验电后，再进行放电。放电完毕并挂接地线后进行检修。第13条 电气设备检修要在支护良好、周围环境的瓦斯浓度在1%以下时工作。电气作业应不少于两人，一人监护，一人工作。第14条 在检修开关时，不得随意改变原设备接线端子的相序和线号，要保护好防爆结合面。第15条 供电系统发生故障时，必须在查明原因，排除故障后方准送电。严禁强送电或用送电的方式查找故障。第16条 局部通风机、瓦斯自动检测报警装置必须与掘进工作面电源进行联129、锁。严禁随意停开局部通风机。第17条 在发生电气火灾或异常灾害时，必须就近切断电源，用灭火器灭火。第18条 采区胶带输送机的低速、打滑、跑偏、烟雾、煤位、温度等保护装置发生故障时要立即处理，严禁甩掉不用。第19条 电气保护装置的维护与检修1、不准任意调整电气保护装置的整定值；2、检漏继电器必须按规定安装并试验，严禁甩掉不用；3、移动变电站的低压检漏装置按有关规定试验。4、在采区内进行继电保护整定试验时，应与瓦检员一同进行。第20条 在采区内使用普通型电气仪表时，应严格执行下列规定：1、由专人携带和保管；2、测量时，一人监护，一人操作；3、测试地点的瓦斯浓度必须在1%以下；4、测试设备和电缆的绝130、缘电阻后，必须将导体放电；5、测试有电子元件的设备绝缘电阻时，应拔下电子插件；第21条 安装和拆卸时应注意下列事项1、设备的安装和电缆的铺设应在无积水的地方，应不妨碍人员通行；2、直接向采煤机供电的电缆，必须使用电缆夹或放在专用的矿车上；3、像套电缆的直接连接，必须采用冷压、冷补工艺；4、用人力铺设电缆时，人员应在电缆的外侧搬运；5、电缆的铺设应符合煤矿安全规程的要求；6、搬运电气设备时，要绑扎牢固，禁止超宽、超高；7、严禁带电检修、搬迁电气设备及电缆、电线等；四、收尾工作第22条 清点工具、仪器仪表、材料，填写有关记录。第23条 现场交接班，将本班维修情况，事故处理情况及遗留的问题向接班人交131、接清楚。对本班未处理的事故和停电的开关要重点交接，交接清楚后方准离岗。低压电气设备操作规程一、一般规定1、操作人员必须熟悉设备的性能、构造及工作原理、操作方法。并经安全技术培训，考试合格后上岗；1、严格执行停送电制度，停送电要专人负责，并挂停电作业牌。严禁带电检修、搬迁电气设备及电缆。停电后要在验电、放电、接地后开始工作，检修竣工后，经过全面检查后方准送电。2、 用普通型电气仪表时，必须制定专项技术措施。3、 保护失灵时，设备不准投入使用。4、 各种电气设备应有检修和运行记录。二、移动变电站的操作1、下井前应进行全面检查，合格后方准投入使用。2、移动变电站应安装在没有淋水和煤尘堆积的地点。3、132、低压侧开关检查、检修前，必须拉开高压侧负荷开关，检查、检修高压侧开关或电缆前应断开上一级电源，并悬挂停电牌。 4、合闸时，应先合高压开关，后合低压开关。停电顺序相反。 5、移动变电站附近应安装固定的照明灯，便于检查、检修。 6、经常检查低压开关上的仪表、指示灯及低压电网电压、电流、绝缘电阻等情况，如有损坏应及时更换或检修。 三、馈电开关的操作 1、检查前盖是否完好，闭锁装置是否有效。 2、检查开关手柄的“分”、“合”位置是否准确。 3、检查各种指示灯的指示是否正确。 4、当线路故障发生跳闸时，在故障没有排除前，不准送电。 四、磁力起动器 1、要注意有良好的接地，以确保安全。 2、过载、短路、漏133、电、断相等保护必须完好，并与电动机的容量相符。 3、磁力起动器应与底板垂直安装，倾角不得大于150。 4、磁力起动器发出不正常声音时应及时检查、检修。5、接触器的触头要经常检查、检修。五、其它1、在检修前，对返回有电的开关要采取防护措施。2、按要求及时、清晰、完整、正确地填写各种记录；3、交接班时，要向下一班人员交待清楚本班电气设备运行方式、操作情况、本班未完成的工作（因检修停电的开关、线路、涉及范围及停送电联系人等事宜）；设备（器材）打运规程一、一般规定1、 参与打运的人员应具有一定的现场经验和熟悉井下工作环境；2、 熟练掌握本规程；3、熟练掌握各种起吊工具的使用方法和封车方法；3、 绞车操134、作人员必须熟练掌握绞车的结构、性能、技术参数、信号、操作规程等； 5、参加打运人员必须熟悉打运路线、打运任务及打运所经过的巷道情况；6、分别指定一名安全负责人和打运负责人，负责全过程的安全及打运工作；二、打运前的准备1、由专人负责对打运路线进行一次详细检查，重点检查：（1）打运斜巷保险挡等安全设施情况；（2）斜巷下口使否能容纳待打运的车辆；（3）信号装置、行车警示灯等是否完好可靠；（4）轨道的轨距、道叉、轨道之间的连接、巷道的高度、宽度等是否满足打运要求；（5）打运沿途巷道的顶板情况；（6）打运沿途巷道内是否有可能妨碍打运的各种杂物；（7）打运所使用的绞车、纲丝绳等状态；2、 每班在使用绞车前135、，由专人负责对绞车、纲丝绳及其连接装置等进行一次详细检查，重点检查：（1）绞车的离合装置、刹车装置、各部位的连接装置及零配件是否齐全、可靠； （2）绞车的安装是否牢固；（3）纲丝绳、保险绳的锈饰、磨损、断丝、连接等是否超限、可靠；（4）纲丝绳、保险绳的勾头是否完好；3、打运用的矿车（材料车、平板车等）是否完好；4、纲丝绳与矿车、矿车与矿车之间连接装置绳索、单（三）环链、马凳子、销轴等状态、吨位是否符合要求；三、施工1、封车（1）封车用的索具、扣件等必须完好、可靠；（2）设备（器材）在矿车（材料车、平板车）上放置稳固可靠，严格掌握重心位置，不得偏离；（3）不准用棕绳等伸缩量较大、强度小的索具封车136、；（4）用纲丝绳封车时，应用相应的绳卡子、用链条封车时应用相应的连接环进行联接；（5）对需要防滑的设备（器材）应采用安设木板皮等方式进行防滑；（6）封车结束后，指定专人对封车情况进行详细检查，确认合格后，方准进入下一道工序；（7）设备（器材）超高（从轨面以上2.25米）、超宽（从轨道中心线向两边0.8米）时禁止入罐；（8）设备（器材）重量超过9.5吨时，在封车时应在车上的显著位置标出；2、打运（1）绞车司机、信号工分别指定由经过安全技术培训，并考试合格的人员担任，持证上岗（2）矿车与矿车之间的连接、纲丝绳与矿车之间的联接方式、索具的吨位、插销、保险绳等必须符合要求。严禁使用非正规或质量不合格的137、插销，不准用其它材料代替。并指定专人进行检查给予确认；（3）根据设备（器材）的重量及使用的绞车确定拉车数，严禁超挂车；（4）在挂车时，应使用好保险绳，不得将保险绳挂在车的两侧搭用，以免在运行期间被扯住；（5）严格执行“行人不行车，行车不行人”制度；（6）检查确认无误后，发出信号松车；（7）绞车司机接到开车信号后，应缓慢松闸，不得造成松绳。只有当车进入斜巷后，方准用正常速度放车；（8）绞车司机应持证上岗，按操作规程进行操作。并带电松车；（9）绞车在没有听请信号时应重新与信号工联系，否则不得松车；（10）绞车在运行时当听到停车信号或异常信号时应立即停车，查清后方准再按信号开车；（11）打运人员原则138、上不准跟车，特殊情况下必须跟车时，必须由经验丰富的人员担任。跟车人必须站在车辆行使方向的上侧，严禁蹬勾头或走在车的下方和两侧。并随时观察车辆行使及纲丝绳、设备（器材）封车情况，发现松绳等问题及时发出停车信号；（12）在斜巷打运时，在上下两台绞车处和能进入打运地段巷道的交叉点处，应设置警戒；（13）在打运过程中，通过风门时应先发出信号，严禁将两道风门同时打开；（14）车辆经过挡车器后，要将挡车器恢复原位；（15）车辆行驶到指定的地点后，由信号工负责发出停车信号，待车停稳时方准摘下勾头。在斜巷停车时严禁摘勾头；3、掉道事故的处理（1）车辆在行驶过程中发生掉道事故时，要立即发出停车信号；（2）在倾斜139、的井巷中掉道，要立即用板皮、木楔、道木等掩阻安全后，并发出信号拉紧纲丝绳；（3）观察周围顶板情况，对顶板不好的地段应首先将顶板处理好后方准处理掉道事故；（4）处理掉道时，应使用符合车辆重量吨位的手拉葫芦吊在巷道顶上进行拿道；（5）挂葫芦的支架、锚杆等必须牢固，必要时打点柱加固；（6）在处理掉道事故的全过程中，必须作到：l 不准摘下勾头，采取的车辆防下滑措施必须可靠；l 拿道人员应站在上坡位置；l 在拉起吊道车可能摆动的范围内不准有人；l 起吊用具固定处发生松动或有异常时要停止拿道；l 指定一人指挥，负责事故处理期间的协调工作；l 除信号工外，其余人员无权发信号；四、未尽事宜按煤矿安全规程执行；140、设备（器材）装卸操作规程 1、熟练掌握各种起吊器具的性能、结构及使用方法，严格按作业规程进行作业。2、装卸工必须熟知信号，以便各操作岗位协调动作，并正确执行信号命令，传递信号迅速、准确；3、起吊前的准备（1）起吊前应对纲丝绳、吊勾、索具等起吊设施进行全面检查，发现问题要及时处理；（2）钢丝绳在与金属构件中有锯角、尖角接触时，要加垫保护以免损伤纲丝绳；（2） 对待起吊重物的质量进行检查，根据重物的质量、起吊要求和现场实际情况确定起吊方式，严禁超负荷使用起吊设备和起吊工具；（4）起吊重物时，重物与索具、索具与起吊设备连接应牢固可靠；（5）参与作业人员严禁喝酒；4、起吊过程（1）多人工作时要安排专人141、统一指挥，协调作业。并负责全过程的安全工作，并对所装卸的物品安全负责，严禁野蛮装卸；（2）参与作业人员要切实遵守现场秩序，服从命令听指挥，不得擅自离开工作岗位；（3）冬季装卸，不准将护耳放下，以免听觉受到阻碍；（4）起吊重物下严禁站人；（5）工作中严禁斜吊物品，严禁溜放，严禁人员随同起吊重物升降；（6）在地面作业时，如在大风、雷雨、浓雾或夜间作业，必须采取防滑、照明等措施；地面电气维修工操作规程1、操作人员必须经安全技术培训，考试合格后持证上岗。2、必须熟练煤矿安全规程、煤矿机电设备检修质量标准等有关规定；3、熟练掌握所检修设备的性能、结构和工作原理；4、需要起吊设备时，必须检查所用的起吊工具142、索具等状态，合格后方准使用。在起吊过程中，要检查现场，在重物可能波及到的范围内不准有闲杂人员存在；5、在设备试车过程中，必须严格执行：（1）检查电缆、开关等是否完好；（2）接火试车前，必须切断前一级开关的电源，并挂有“有人工作，严禁送电”警示牌，执行准停电、准送电制度。禁止不联系盲目送电；（3）有两组及以上人员在同一供电系统上工作时，要分别挂停电作业牌，只有最后一名摘牌者有权送电，严禁约定时间送电。（4）送电试车前，要认真核对电压等级，保证准确无误。（5）操作高压电气设备主回路时，必须戴绝缘手套、穿电工绝缘靴或站在绝缘台上。（6）停送电的联系必须指定专人进行，专人操作；（7）转动的设备或使用143、高压电源试车时，必须检查周围环境，不准有杂物及闲杂人员存在；（8）试车结束后要切断电源；6、严禁带电检修和搬迁电气设备；7、电工操作时必须忠于职守、精心工作，防止发生意外；地面维修机工操作规程一、一般规定1、机修工必须具备一定的钳工和液压知识，经技术培训考试合格后上岗；2、必须熟练掌握自己的责任范围内所检修设备的结构、性能、检修工艺、检修的质量标准等相关知识；3、必须清楚当日的检修内容、步骤、人员分工及安全注意事项等；二、检修前的准备1、在检修前由组长负责对当日的检修任务进行分工，并有针对性的安排与当日检修任务有关的安全注意事项；2、在实施检修前要清理工作现场，清除可能妨碍工作的杂物；3、对检144、修中使用的工具、索具、起吊设施等进行检查；三、实施检修1、检修内容（1）各部位紧固件应齐全完整；（2）润滑系统中的油嘴、油路应畅通，接头及密封不渗漏油，油质、油量符合规定；（3）机械（液压）安全防护装置应齐全可靠；（4）各焊接部位应无变形、开焊和裂纹；（5）传动系统中的零配件磨损、变形不超限；2、在检修过程中，要做到：（1）对拆下的零配件、密封件等进行详细检查、测绘，不符合质量要求的必须更换；（2）零配件应集中存放，防止损坏或丢失；（3）起吊重物时要注意观察周围有无闲杂人员、起吊工具是否符合要求，是否超重；（4）在起吊过程中，由专人指挥；3、检修后的试车（1）情理现场闲杂人员；（2）停送电必须145、执行谁停电谁送电制度；（3）在试车过程中，要密切注意设备运行的声音、温升、振动、润滑等情况，发现异常要立即停车处理；四、收尾工作1、 清点工具及剩余的材料、配件；2、 清扫卫生；电焊工操作规程1、工作前必须配戴好规定的劳动保护用品。2、操作前首先必须做到：（1）检查周围作业环境，如周围有易燃、易爆品或者电源电缆损坏等，必须处理后方可工作；（2）检查电焊机接线，是否与电源电压相符；（3）根据工件的材质、介质等正确选择焊条；（4）清理工件表面杂物；（5）在锅炉或容器内施焊，必须做好施焊的绝缘工作，由专人监护，并可以随时切断电源，防止触电。3、在工作中要做到：（1）严格按设计图纸及技术要求作业；（2146、）焊接温度不能超过70；（3）所使用的把线不得随地乱扔；（4）在焊接容器时，必须首先开口，清洗好油污，方可施焊；（5）焊接有色金属，必须掌握好金属熔点；（6）电焊机发生故障时，要立即停止工作，及时处理。4、在井下或高温情况下作业，必须制定安全技术措施，经有关领导批准后方可作业，并在施工中严格兑现；5、 雨或大雾天气严禁在露天作业或停止作业，特殊情况必须经有关领导同意。6、 工作结束后，要切断电源，清理工作现场，防止火灾事故的发生。砂轮机操作规程1、砂轮机在使用前必须检查各部位螺丝是否紧固，研磨架间隙是否过大，砂轮是否有裂痕等。发现问题严禁使用；2、在使用前，应将砂轮机周围有碍于人员行走的杂物清147、理干净；3、砂轮机必须有合格的防护罩，防护罩的围包角度不少于1800；4、在砂轮机上严禁研磨较大的工件；5、使用时操作人员必须站在砂轮机回转线的外侧；6、注意勿将研磨物挤进砂轮与研磨架之间；7、研磨时不可挤压太紧，不得撞击砂轮；8、研磨工件时，操作人员必须穿“三紧”工作服，女工戴工作帽；8、工作结束后，必须将电源切断；酸性矿灯充电工操作规程一、充电1、正常使用的矿灯必须每一个月进行一次过充电；2、矿灯在使用过程中若发现灯光发暗，经检查确定是由于经常充电不足使容量减退，可以对该灯进行过充电处理，过充电及正常使用中矿灯的充电方法为：电压5伏，充电12小时。3、正常使用收回来矿灯的充电方法是：把灯头扭转90，观察指示器是否起动，充电电流是否正常。在充电过程中，每小时观察一次充电电流和充电电压。4、矿灯每15天加一次蒸馏水，水面不得低于下线但不得超过上线。5、正常使用的矿灯每三个月补充一次比重为1.11的电解液，半年更换一次电解液，电解液比重为1.171.22之间。二、电解液的配置在配置电解液时，除比重必须满足要求外，在配置过程中必须做到：1、 配置前要穿戴好耐酸工作服、手套及护目眼镜等防护用具；2、 在配置中，应将浓硫酸缓慢的倒入水中，并用非金属工具不断搅拌。禁止将水倒入浓硫酸中；3、 严禁用金属器皿盛装硫酸溶液；4、 硫酸溶液必须妥善保管，防止闲杂人员人员接触或流失；