1、电容器电子公司安全卫生管理实施制度编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: 目的：防止职业灾害发生，从而达到零灾害，故制定本办法.1. 范围：全公司适用之.2. 权责：（见6.内容）3. 名词定义:（无）4. 相关文件:（无）5. 内容：6-1 总责：a. 本守则规定之一切有关安全卫生措施，员工应切实遵守，各级主管亦应严加,:导.b. 凡承包本公司各项工程之承包商，在厂区内施工除应遵循外包相关 作业规定办理之外，在厂区内工作亦受本守则管理.c. 有关劳工安全卫生工作事宜，除遵守法令规定外，需依本守则规定办 理.6-2.主管人员（含课长以上）安全卫生守则:a. 主管人员应负有防止意外事故之责任2、.b. 主管与主管之间应密切配合共同防止意外事故之发生.c. 主管人员应熟悉经管单位之工作守则及安全工作方法，以身作则，督 导部属遵循,并严加考核部属执行情况.d. 各主管应以正确安全的工作方法教导部属，使部属能熟悉而安全的 从事指定任务，并注意所属人员之精神体力是否适合其工作,必要时 应给予更换工作.e. 各级主管应负责对部属详细说明该部门特别危险事项，及防范事故 之方法，并督导使用各种防护器具，以确保工作安全.各主管应负责督导所属工作区域内之清洁，务必确实做好整理、整顿工作.各任何危险情况足以危及人员或设备安全时，主管人员应负责加以改 善，如无法改善时，应报告上级研拟妥善办法改善.主管人员3、应负责使受伤者，迅速获得救治，如意外事故发生之后应,导紧急处理，并尽速内填写意外事故通报表交予工务课，事后并检讨 原因与采取对策，以其防止事故再发生.i.主管人员对于所有之安全规定事项应切实办理，并严格执行.j.主管人员对于所属人员有不安全的动作，应立即给予指正.6-3. 一般作业安全卫生守则规定：保持工作场所及机械设备之清洁，如有油污杂物或易使人滑倒之成 品，应立即清除工作场所换下来之油料，需用容器集中存放标示清楚，并存放指定地 点，不可倒入水沟中，造成二次污染.工作场所、仓库内放置机械或原料成品及半成品，需保持适当宽度 之通道.操作人员对所负责之机械，需熟悉其操作方法及紧急处理方法. 非经4、指定之操作人员，不得擅自启动机械设备.载物用之升降机及堆高机，不得做载人使用.灭火器已使用或损坏时应通知总务课处理.工作人员应依照本厂安全防护具规定及指示，必须配戴安全防护用 具.也有不正常之情况，需立即报告单位主管处理 对于化学品之领用、使用及回收，应遵照本公司规定办理.机械设备如发生故障时，应通知技术人员处理.工作厂所之楼梯通道应保持畅通.严禁用手触动机械运转部分.n.严禁在各种机械设备上移除安全防护措施，标签及标示o.需熟悉本身工作区域附近，消防器材之使用方法及其放置位置.p.每日将工作场所中产生之垃圾,需送至垃圾场放置.6-4.交通安全规定：a. 当地人员上下班途中，骑机车应戴安全帽，5、驾驶车辆或搭乘交通工具， 切实遵守交通规则，并注意交通安全.b. 严禁人员站立或通过悬吊挂重物之下面车辆驾驶人员，需持有符合 所驾驶车辆之驾驶执照.c. 所有车辆在厂区行驶应减速慢行，车辆速度不得超过30kmd. 堆高机严禁载人并不得超载.e. 车辆(包括脚踏车、机车、汽车)应停放于指定场所,并排放整齐. 6-5.特殊作业安全卫生工作守则：a.有机溶剂作业工作守则：beeg-1.m. H1(a).从事有机溶剂作业时应注意：(1) .有机溶剂之容器，不论是否在使用中或不使用，都应随时紧盖.(2) .作业场所以存放当天使用量为原则.(3) 尽可能在上风处工作，以避免吸入蒸气.(4) 作业中要求戴工6、作手套，以尽可能避免皮肤直接接触.(5) .使用有机溶剂时应穿戴防护具，使用后应立即清洁洗净.(6) .使用后之废溶剂需用容器分类承装，并交库处理，不可倒入水沟.(7) .使用有机溶剂前，须先将通风设备运转使用(b) .如果发生急性中毒时:(1) .立即将劳工移至空气流通的地方，让他面部向下腑躺，并保持 他的体温.(2) .通知医疗室医务人员现场负责人及安全卫生管理人员.(3) .中毒劳工失去知觉时，应立即将嘴中东西取出.(4) .中毒劳工，如果停止呼吸时，应立即替他施行人工呼吸(c) .车间工作人员每年应进行一次职业健康检查，并建立健康监护 档案，有专(兼)职管理人员.b.噪音作业场所工作守7、则：(a) .在噪音达90分贝以上之工作场所，操作人员应戴耳塞或耳罩.(b) .机械之运转若有异常产生杂音时，应立即派人检修.(c) .对于机械应随时保养，定时添加润滑油，避免因不正常摩擦而发生噪音.C.粉尘作业场所工作守则:(a) .在有粉尘发生之作业场所应戴用防护具或防尘口罩.(b) .粉尘作业场所应定期清扫并保持清洁.(c) .严禁于作业场所吸烟或饮食.(d)作业人员应遵守作业程序及工作方法.(e)集尘设备或通风设备停止运转时不得从事该项作业.d. 技术人员安全工作守则:(a).通则:(1) .严禁烟火地区动火(如:焊接、切割等)之工作时，需通知安全 卫生管理人员，否则不可动工.(2) 8、.每位工作人员必须于工作前视工作需要，使用适当防护具.(3) 经常保持工作场所及使用机件之整洁.(4) 使用手提电动工具需先检查电线是否完整，接头绝缘是否良好.(5) 使用砂轮机不可戴手套，但需戴护目镜.(6) .使用梯子若地面光滑，需设法固定或由他人扶持(7) .维修保养机械设备时，必需停机处理，不可贪图一时之便.(8) 皮带或气缸等传动部分卡住时，不可用手直接去调整,需停机 后再处理.(b) 切焊工作安全规定：(1) .不可用盛有油类之空桶当工作台，在其上面做焊接工作.(2) .从事切焊人员，需穿着全身遮蔽之衣物，使不为熔渣所烫伤.(3) 切焊工作处，需先清除附近之易燃物.(4) .再高处9、切焊时，需先准备阻止熔渣及焊条头落下引起火灾或烫伤他人之安全措施.(c) .气焊工作安全规定：(1) .气体钢瓶需盖上凡而保护帽，不论使用或存放,均需加以固定不使倒下.(2) .钢瓶不可与任何导电体接触.(3) .搬运钢瓶需使用手推车或延底缘滚动，不可瓶卧滚进或地上拖拉.(4) .乙烘钢瓶需竖立使用(5) .未装妥调压表之气体钢瓶，千万不可接管使用.(6) 发现钢瓶漏气，不必试图修理，立即移往室外通风良好处.(7) .放置橡皮管须求无绊倒行人之虞.(8) .选用适合之焊接器，若发现火焰烧入焊接器或橡皮管内，应先关闭焊接器上氧气凡尔，再关闭乙烘凡尔，停止使用时应将两 种气体关妥.(d) .电焊工10、作安全规定:(1) .不可将电焊机之接地线，接于栏杆楼梯建筑物之钢架上.(2) .移动电焊机时，需先切断其电源电路，电焊机之电路架设，需求无绊倒行人之虞.(3) 电焊机之回线路，需接于工作物上，其距离愈短愈好.(4) .工作前后先检查插座导线是否良好，停工时应将电源开关关上.(5) 电焊前需先将工作场所附近之易燃物清除. 注明：(1)车间人工焊锡工作点需设局部抽风装置.(2) 第一车间包装在线使用洗板水(异丙醇)擦拭线路板工作点需设置局部通风装置，并配备个人防护用品(口罩).(e) .钻床作业安全规定：(1) .按照工作物之材料种类,应选用适当之钻头.(2) .小工作物之钻头，应将工作物夹紧，11、以防工作物随钻头而转 动.(3) 倘若钻头长度足以钻穿工作物时，应小心钻头伤人或断脱.(4) .钻孔时应慎防衣袖被卷入钻头，工作时应扣紧衣袖.(5) .应戴护目镜以防碎削伤及眼睛.(0.砂轮机作业安全规定：使用砂轮机应戴护目镜或面罩.(2) .使用砂轮机应防卷入，不要戴手套以及穿宽大飘扬衣服.(3) 新砂轮片未装前应先击声检查是否有裂纹.(4) .工作台与砂轮机之间间隔应保持3mm以上.(5) .砂轮机之侧面不可用来研磨，因磨薄了危险性更大.(6) .工作时人员不可站向砂轮回转范围内(7).手提砂轮机不可当做定砂轮机使用(8) 研磨小型对象，必须用夹持工具物之工具.(g) .手工具作业安全规定12、：(1) .手工具使用前应检查有无龟裂，损坏松动，若有此情形不得使用.(2) .用任何板手松紧螺丝时，一定要向内拉，不可向外推，以防身 体失去平衡向前冲而受伤.(3) 使用锋利工具时，切勿将刀口或尖部向身体方向使用.(4) .电气手工具经试验绝缘良好后，方可使用.(5) .使用起子9工作物不可持于手上.(h) .电气工作安全守则：(1) .遇有台电停跳电情事，应依序将电源开关拉下，再按供电程序 送电.(2) .保险丝烧断或爆断时，绝不要安装不合规格的保险丝，亦必察明原因(短路或超载)，待原因排除后方可送电.(3) 启动电气开关动作应迅速确实，开必全开，关必全关，以免产生火花.(4) .发现电气13、开关有发热发生火花等事情时，应立即切断电源，并报告主管处理.(5) 任何橡皮电线外皮如有破裂，均不得使用，如使用中者，应立 即更换新品，以免发生伤害(6) .电气设备之修理保养工作，除电气人员外，其他任何人员均不 得为之.(7) .对于触电者施救时，切勿赤手应先切断电源，若电未能实时切 断，应戴上绝缘手套施救并随即报告主管.(8) .修理电气设备应切断电源，并悬挂安全挂签，除该负责修理者 任何人均不得将安全挂签取下，以免发生意外.(9) .电线电缆上不得悬挂物品.(10) .所有电气设备外壳均需接地，以防静电发生(11) .于潮湿地区从事电气工作时，必须设法使工作者与地面绝 缘良好，始可接上电14、源(12).电气室严禁放置易燃物.(13) 勿在一电线上，接装过多电气，以免超过负荷发生火灾.(14) .非工作人员严禁进入电气室(15) .若不明了一个电气开关的电路时，不可随意把它开启或关闭.(16) 高压电气设备及低压电气设备每年至少整体检查一次以上， 如遇配线破损，开关熔损等，必须立即加以修护，以策安全.(i) .堆高机作业安全规则：(1) .非经训练合格之人员，不得驾驶操作.(2) .车辆行驶中，严禁人员搭乘或攀附. (3) 车辆必须定期保养，尤其制动装置，起重链条及油压系统.(4) .倒车时应注意观察，避免发生事故.(5) .驾驶人员要离开车辆时，货物放下，引擎熄火，关闭电源，拉紧15、 手煞车，始可离去.(6) .堆高机空车行驶时，应将货叉尽辆放低，以免伤到行人.(7) .堆高机均由固定人员操作，非经许可不得擅交他人驾驶.(8) .随时注意预留货叉前，升降架顶端安全架上方，车后回转等适 当空间，避免快速起步，紧急煞车或急转弯.(9) .只搬运规定负荷范围内之货物，决不超载.(10) .叉货时，对准货物重心，并紧靠货栅平衡推举.6-6.自动检查：a. 车辆之定期检查(a) .车辆(含堆高机)每日出车前针对各项点检工作进行点检一次,并形成记录于总务课存查.(b) .车辆每日执行清洗工作一次(c) .堆高机每年就机械之整体定期实施检查一次，委托伟轮叉车有限公司实施维护保养，其项目16、参考如下：(1) .制动装置、离合器及方向装置.(2) .积载装置及油压装置.(3) 顶蓬及桅杆.b. 设备之定期检查(a) .烤箱及其附属设备，应每年依下列规定定期实施检查一次：(1) .内面、外面及外部之棚柜等有否损伤、变形或腐蚀.(2) 高温烤箱排出它干燥产生之气体、蒸气或粉尘等之设备有无异常.(3) .使用液体或可燃性液体为热源之烤箱，电热管、窥视孔、出入孔.排气孔等开口部有无异常.(4) .内部温度测定装置及调整装置有无异常.(5) .设置于内部之电气机械器具或配线有无异常.(b) .高压电气设备，应每三个月依下列规定定期实施检查一次：(1) .高压受电盘及分电盘(含各种电驿、仪表及17、切换开关等)之动作试验(2) .高压用电设备绝缘情形;接地电阻及其它安全设备状况.(3) .自备屋外高压配电线路情况.(c) .低压电气设备，应每六个月依下列规定定期检查一次：(1) .低压受电盘及分电盘(含各种电驿、仪表及切换开关等)之动作试验.(2) .低压用电设备绝缘情形;接地电阻及其它安全设备状况. (3) 自备屋外低压配电线路情况(d) 局部排气装置、空气清净装置及吹吸型换气装置每年依下列规定定期实施检查一次：(1).气罩、导管及排气机之磨损、腐蚀、凹凸及其它损害之状况及程度.(2).导管及排气机之尘埃聚积状况.(3) 排气机之注油润滑状况.(4) .导管接触部份之状况.(5) .连18、接电动机与排气机之皮带之松弛状况.(6) .吸气及排气之能力.(7) .其它保持性能之必要事项.(e) 集尘设备装置，每年依下列规定定期检查一次：(1).构造部份之磨损、腐蚀及其它损害之状况及程度.(2).除尘装置内部尘埃堆积状况.(3) 滤布式除尘装置者，有滤布之破损及安装部份松弛之状况.(4) .其它保持性能之必要事项.c. 作业点检(a) .从事下列特定项目作业之劳工应实施检点，将检点对象、内容 依实际需要订定，并以点检表为之.(1) .有机溶剂作业(2) .粉尘作业.d. 自动检查之管理(a).车辆及作业点检由使用或保养单位作检查，并交至总务课汇 整存查(b) 管理部每日需对厂内安全卫生及厂区周界环境实施检查、巡查一次，如发现对员工有危害之虞时应于查检表中填入建议并 立即呈报上级主管处理，且形成记录存查.(c) .自动检查如发现异常时，应依行政程序通知人员检修及采取必要措施.(d) .针对以上(c)(d)贰点异常部份，总务人员应追踪改善结果，达 到合乎标准.(e) .经总务人员追踪异常点改善结果，如仍未做改善，则呈报上级 惩处.7.附件:(无)