1、实业公司电动工具安全操作规程及危化品管理制度编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: 前 言 贯彻“安全第一，预防为主”方针，坚持“谁主管，谁负责”的原则。建立健全各项安全规章制度，保障人员的安全与健康，保护环境，是我公司生产经营管理工作重点之一。为了规范安全生产行为，提高全体员工安全意识和素质，防止工作中发生人员伤亡，财产损失和环境污染，依据国家法律法规和部门有关安全管理规定，结合我公司实际情况，特暂订公司安全管理制度，望公司全体员工认真遵守执行。 实业有限公司 年 月 日目 录1. 安全管理方针政策与承诺 42. 公司机2、构与组织职责 53. 危险识别、分析与控制 84. 安全培训教育管理规定 115. 办公室安全管理 156. 环境保护与文明生产管理 167. 生产区域安全管理规定 178. 事故报告、调查与分析处理程序 209. 安全检查规定 2410. 动火作业安全防火管理规定 3511. 起重作业安全管理规定 3812. 电气作业安全管理规定 4013. 焊接与切割作业安全操作规程 4114. 弯管机安全技术操作规程 4515. 喷漆车间全操作规程 4616. 危险化学品管理制度 4917. 叉车管理规程 5218. 手持电动工具安全操作规程 5419. 台式钻床的使用说明和安全要求 5620. 火灾、3、爆炸应急响应预案 5821. 化学品泄漏、中毒应急响应预案 6322. 传染性疾病应急准备及响应预案 6623. 急性职业病应急响应预案 6924. 炸弹恐吓应急准备及响应预案 7325. 雷击应急准备及响应预案 7626. 紧急疏散应急预案 80安全管理方针政策与承诺“安全第一，预防为主，综合治理”，是我公司安全管理方针政策；“谁主管，谁负责”，是我们遵循的原则。安全管理是我公司发展生产的保障，搞好生产就必须保障人员安全和健康，保护环境，这是我公司各级管理部门的责任，也是公司全体员工的责任。为了做好这项工作，公司承诺：1. 进一步健全公司安全管理体系，完善各项管理制度。2. 实行目标管理，力4、争实现安全“四个为零”（既工伤事故为零，火灾事故为零，环境污染事故为零，交通事故为零）。3. 为员工提供安全的工作场所，提供安全可靠的设备、设施，提供符合要求的劳动保护用品，保证员工的安全和健康。4. 加强对员工安全知识培训教育工作，不断提高员工的安全意识素质和安全技术水平。5. 加强对公司员工的安全管理工作，向他们提供安全、健康、环保信息，要求他们严格遵守各项制度，加强教育工作。6. 生产中严格遵守各项安全管理制度，严肃处理各种违章行为。实业有限公司 总经理审批： 年 月 日公司组织机构与职责一、 目的：建立健全安全组织机构与职责，明确领导及部门的责任和权利，加强安全 工作的管理力度，为保证5、公司安全生产起着重要的作用。二、职责：1. 总经理：1） 认真贯彻执行国家安全生产方针、政策、法律、法规，把安全工作列入公司管理的重要议事日程，亲自主持重要的安全生产工作会议，批阅上级有关安全方面的文件，签发有关安全工作的重大决定。2） 贯彻国家有关安全环保工作方针政策、法规和各项安全规定，确保安全生产。3） 组织制定公司范围内安全环保重大政策，检查执行情况。4） 推动本公司的安全宣传教育工作，提高全体员工安全意识和素质。5） 监督、检查对本公司发生的重大事故调查、分析、处理工作，配合上级部门对事故进行调查、分析、提出处理意见和制定改进措施。2. 部门经理：部门经理在总经理的领导下，对分管业务6、范围内的安全生产负责：1） 领导公司全体员工认真贯彻执行安全方针政策，保证各项制度的落实。2） 协助总经理实施项目的生产、技术工作，研究解决生产中出现的重大问题。3） 负责公司员工培训教育工作，不断提高公司员工安全技术素质，增强员工自我安全保护意识和技能。4） 定期召开分管部门安全生产工作会议，分析安全生产动态，及时解决安全生产中存在的问题。5） 参与重大事故的处理，提出处理意见和督促制定改进措施。3. 安全工程师：1） 负责公司安全生产工作技术方面的指导。2） 负责解决生产施工中出现的重大安全技术问题。3） 主持研究新建、改建等工程项目设计方案中的安全环保问题，审查或制定安全技术措施。4） 7、参与重大事故的分析处理工作。5） 负责做好对员工的各项培训教育工作。6） 把安全工作业绩纳入领导晋升、员工晋级或奖励考核内容。7） 对新入公司人员(包括实习、)及时组织安全教育，经考核合格后方可上岗。8） 负责做好公司员工的工伤鉴定工作。9） 参加本部门事故的调查、分析处理。4采购部10） 及时采办生产中安全所需要的材料。11） 做好易燃易爆物品采购、保管、发放等环节的安全管理。12） 加强仓库安全管理，确保仓库安全。13） 加强对购入设备、配件及有关原材料的质量管理，使其安全可靠性能符合要求。14） 参加本部门安全事故的调查、分析处理。15） 认真执行公司安全生产各项规章制度，确保物资、材料8、安全。16） 加强对购进材料及储存管理，做好防火工作。17） 消防设施要保证完好，定期检查。18） 材料要分类存放，做好防潮防汛工作。5 财务部1） 在编制企业财务计划时，应将安全劳动保护措施计划列入财务计划，并监督使用。2） 劳动保护措施计划项目的费用，应遵照国家规定每年在企业留用的固定资产更新和技术改造资金中，提取相应费用，用于改善劳动条件，不得挪用。3） 安措费用和安全生产的宣传培训、个人防护用品等费用的开支，应按有关规定支付。4） 参加本部门安全事故的调查、分析处理。6 生产部：a) 认真执行公司安全生产各项规章制度。b) 组织车间员工的安全教育和专业岗位培训工作，遵守安全操作规程。c9、) 在计划、布置、检查、总结、评比生产工作时，必须将安全工作贯彻到每个具体环节中去，认真做好生产操作前的各项安全措施。d) 教育监督员工在生产操作中穿戴好个人劳动保护用品，提高自我安全保护意识。e) 做好车间日常安全环保管理工作，做好生产中文明生产工作。f) 做好车间内各种设备、工具日常检查维护保养工作。7 公司员工安全生产守则1） 安全生产，人人有责。公司全体员工应牢固树立“安全第一”的思想，自觉遵守各项安全生产规章制度和要求，做到不违章。2） 认真学习安全知识和安全技术及操作规程，既能在正常情况下做到安全熟练操作，又能在非正常条件下进行紧急处理故障，避免发生事故。3） 认真爱护和正确使用机10、器设备，工具及个人防护用品，不准擅自拆除机器设备和工夹具的安全防护装置，对成品、半成品、材料等堆放要整齐，要做到完工料清、场地净，搞好文明生产。4） 班前班后要随时检查工具、机器设备及作业环境的安全情况。若发现不安全情况，应及时改进或向领导反映，采取措施，消除隐患。5） 操作时必须集中精力，按工艺程序细心作业。要认真做好交接班工作。6） 遇有违章指挥或可能造成事故时，有权拒绝操作。但必须立即报告领导、研究处理后方可继续生产。危险识别、分析与控制危险识别、分析与控制是健康安全环保管理体系建立和实施的基础。只有充分合理辨识生产中危险源，分析及控制风险，才能确保健康安全环保管理体系的有效性与实用性，11、从而保障安全生产。一. 目的：辩识及评价公司范围内的各种安全危害，评价其危害程度，判断出重大危 险，从而进行有效控制，防止事故发生。二. 适用范围：本程序适用于公司范围内的生产危害辩识和危险评价。三. 职责：1. 质量安全部负责危险识别及危险评价工作。2. 生产车间负责任人和车间安全员负责参与危险评价分析与控制工作。四. 危险识别安全质量部应对其各项生产中下列内容应开展危险识别，明确潜在的危险或隐患：1. 正常的各项生产作业。2. 所有进入生产作业场所人员活动及行为。3. 车间生产现场各种主要设备。4. 对外包施工商和危险化学品，劳动保护用品供应商的厂家进行评估。 五. 危险分析对危险识别的结12、果做风险程度分析，可采用定性或定量的分析，对可能发生的事故和其可能性大小要确认。（见七描述） 六. 风险控制安全质量部应掌握生产中高风险性危险源，并建立档案，对于普遍性的、高风险性的、关键性的作业和设备，要建立管理文件，进行有效控制。 七. 定量分析评价主要采用作业条件危险评价法。作业条件危险评价法用于系统危险性有关三种因素标值来评价系统人员伤亡危险的大小，这三因素是： 1. L发生事故的可能性大小；事故或危险事件发生的可能性大小可用分数值来表示。见下表： 分 数 值事故发生的可能性106310.1完全可以预料相当可能可能，但不经常可能性小不可能 E人体暴露在这种危险环境中的频繁程度； 人员设13、备出现在危险环境中的时间越多，则危险性越大。用数值来表示：分 数 值暴露于危险环境的频繁程度1063210.5连续暴露每天工作时间内暴露每周一次或偶尔暴露每月一次暴露每年几次暴露非常罕见暴露 C一旦发生事故会造成的损失后果。事故造成的人身伤害变化较大，从小的轻伤直到多人死忙的严重结果。用数值来表示：分 数 值发生事故产生的后果1004015710.510人以上死亡 29人死亡 1人死亡伤残重伤轻伤安全危险识别与评价表序号作业活动危险因数可能导致的事故作业危险性评价 L E C现场安全控制措施备 注安全培训教育管理规定安全培训教育工作是安全管理的一项重要内容，是保证安全生产的重要手段。安全培训教14、育不仅能提高广大员工对安全生产方针政策的认识，增强安全生产责任感，而且能使广大员工掌握安全生产知识，提高安全操作技能，为保障安全生产创造条件。一. 目的：建立培训教育制度，明确安全教育内容和职责，通过组织有效的持续不断的教育培训，达到提高员工的安全意识和技能的目的。二适用范围：适用于本公司全体员工。三. 安全培训教育类别：1. 专项培训；特殊工种作业人员安全培训及其它专业安全培训。2. 新入职员工安全教育；包括公司安全教育、部门安全教育，员工还需经车间班组安全教育。3. 外包施工商安全教育。四. 安全教育培训管理职责：1. 安全质量部、人力资源部负责公司人员的安全培训教育计划与组织工作，并做好15、人员培训教育档案工作。2. 安全质量部具体负责安全专项培训和新入职员工安全教育的组织工作。3. 安全质量部具体负责公司所有员工和外包施工人员的安全培训教育工作，并做好人员教育档案工作。五. 安全培训教育内容： 1. 专项安全培训内容由专门培训机构进行。 2. 新进公司人员安全教育内容： 1）公司级安全教育重点内容： A 国家安全生产方针政策； B 公司生产基本情况和安全基本要求； C 公司安全组织机构和安全规章制度； D 公司安全生产方面的经验与教训及预防事故的基本知识。 2）部门级安全教育重点内容： A 本部门生产特点及安全危险性； B 本部门安全规定及要求； C 生产施工预防事故措施； D16、 劳动保护用品的正确使用。3）车间班组安全教育内容： A 车间生产基本情况及安全制度要求； B 车间班组岗位职责范围； C 各工种安全操作规程； D 设备、工具正确使用和检查保养； E 劳动保护用品的正确使用。 3. 外包施工人员安全教育内容： A 生产施工中存在的危险； B 施工安全管理要求； C 劳保用品的正确使用； D 违章处理规定要求； E 事故应急措施。 六安全培训教育档案管理要求： 1. 凡公司组织的各项安全专项培训，其各种证件由公司人力资源部保存，并做好人员培训记录档案。 2. 新入职员工经安全教育后，还需进行安全试卷考试。（员工（新入职员工）安全教育记录表见附表一） 3施工人员17、（公司临时雇佣生产人员、外包施工人员）经安全教育后，要填写安全教育记录并由本人签字。（安全教育记录表见付表二） 附表一 员工（新入职员工）安全教育记录表培训日期： 培训地点： 讲课人：序号姓 名车间（部门）岗位教 育 主 要 内 容被教育人附表二 安 全 教 育 记 录 表培训日期： 培训地点： 讲课人：序号姓 名公司名称岗位教 育 主 要 内 容被教育人办公室安全管理 在办公室区域也会发生人员伤害和火灾事故，如摔倒受伤、碰撞受伤、物体坠落砸伤、触电事故及电器火灾事故。一. 目的：指导公司员工识别不安全因素，消除各类事故隐患，避免在办公室发生各类事故。二. 适用范围：适用于公司范围内所有办公区18、域和车间办公区域。三. 办公室安全管理要求1. 办公室内各种设备和物品的摆放不应影响人员的行走和办公，电闸箱下面不应摆放设备或物品。2. 办公区必须设置消防器材，任何人不得随意乱动。（发生火情情况除外）3. 办公室严禁存放化学危险品及易燃易爆物品，尤其是车间办公室更要注意这方面管理。4. 文件柜上面不应堆放重物，以免掉下伤人。文件柜的门要保持关闭状态。5. 办公室内所有电源线和插座要保持完好，临时电源线长短要适宜，要有足够的负载能力，临时电源线置于不易受到损坏的地方。6. 复印机要放置在通风良好的地方。7. 每天下班离开办公室前，所有的电脑及其他用电设备要关闭，要切断电源。8. 安装或维修各种19、电器时，必须关掉电源并拔下插头。9. 公司办公室内禁止使用电炉和酒精炉。10. 办公区域要保持干净清洁，禁止随地吐痰、乱丢垃圾和随意吸烟。11. 工作时间禁止穿拖鞋上班。12. 下班后必须把门窗锁好13. 各部门负责人要经常对本部门员工进行安全教育工作，应不定期对所属区域进行安全检查，发现安全隐患及时解决。环境保护与文明生产管理规定环境保护是我国的一项基本国策。良好的工作环境有意于作业人员的健康和作业的安全。一. 目的：加强环境与卫生保护管理，提高公司员工环境保护意识，保障人员身体健康，避免对环境的污染。二. 适用范围：适用于本公司所生产环境保护和文明生产管理。三. 生产作业环境保护与卫生管理20、要求：1. 所有员工要严格遵守国家的各项环保法规。2. 生产作业场地要保持整洁，做到文明生产，日产日清，人走作业区域净。3. 作业区域应设置工业垃圾箱和生活垃圾箱。工业垃圾要存放到专用工业垃圾箱内，各种生活垃圾要放到专用生活垃圾箱内，垃圾箱要保证不渗漏、不外溢，做到随时清运，严禁随意倾倒任何垃圾。4. 喷漆、手涂作业，要按操作规程执行，使用后的油漆桶或盛装稀释剂的容器、棉纱等要及时清理，禁止乱泼乱倒乱丢现象。5. 禁止将有毒有害废弃物随意用土掩埋。6. 加强车间监督检查，严格控制现场的噪音、粉尘和废气，杜绝跑、冒、滴、漏现象发生。7. 未经车间安全员许可，作业人员不得随意使用稀料、柴油或其他化21、学品来进行清洁作业。8. 要严格限制有毒有害化学品的使用，防止毒物的泄漏和扩散。特殊情况必须使用的，须经质量安全部人员批准，落实各种防护措施后方能使用。9. 要严格管理有毒气体和可燃气体，必须安排有资格的专业人员管理。 生产区域安全管理规定1.目的 为了规范公司安全管理，保障作业人员作业期间的健康和安全，加强环境的保护和对作业人员的劳动保护管理，提高劳动保护意识，明确管理及安全责任。2.适用范围 适用于实业有限公司范围内所有作业区域。进入该区域内的所有作业队伍及人员（包括公司所有部门人员）都必须无条件遵守，所有作业队伍及人员进入该区域起，都被视同已接受并遵守本规定。3.基本内容3.1进入生产区22、域要求操作人员必须经过相应的安全教育且有记录。特殊工种作业人员必须持有有效的特种作业人员操作证。3.2 劳动保护用品所有人员必须配备符合要求的劳动保护用品。生产操作人员一律穿工作服、安全工作鞋、安全帽、特殊工位作业时需佩戴防护眼镜及工作手套。专业操作人员必须根据专业操作内容配备齐相应的防护用品，如面罩、防毒和防尘面具、绝缘手套、防化服等。3.3 报告和教育制度公司各生产车间负责人是生产车间安全健康环保工作的第一责任人，负责本车间健康安全环保管理工作，落实各人员和岗位的健康安全环保生产责任制。 公司所有员工进入公司必须经过三级安全教育后上岗。所有操作人员必须参加公司安全部门组织的健康安全环保培训23、教育；每日工作前，各班组根据需要召开安全班前会，强调安全生产注意事项。 生产操作过程中，如发生意外，要服从各车间安全负责人统一指挥调动，保护好事故现场，积极组织抢救伤员，并立即上报主管领导及质量安全部。3.5 安全责任书 为明确作业人员和公司的责任和义务，保证安全生产 ，需签订环境、健康、安全责任书；环境、健康、安全责任书作为进入生产区域的前提条件，进入生产区域作业前必须先签定环境、健康、安全责任书；3.6从事特种工种作业人员(主要电焊工、气焊工、起重工、叉车操作人员、电工 等)必须持有效的特种作业人员操作证；4.3进入生产区域人员，必须按要求穿戴好合格的工鞋、工服、安全帽和带护目镜，登高作业24、(2米以上)必须佩带好安全带；4.4生产区域禁止吸烟、吃饭、睡觉、嬉戏打闹，酒后禁止进入现场，在生产区域不得进行与生产无关的活动；4.5废弃油漆，化学液体和污水要存在专用容器里，易燃、易爆、有毒废弃物品要存放在指定的专用垃圾箱内；4.6临时电源线、电焊线、气焊线不能有裸露、漏气现象，各种线路必须保证安全良好，气焊带子连接处必须用候箍连接；4.7各种设备、材料、物件等按指定地点堆放，摆放要整齐，不能占用和堵塞安全通道；4.8危险区域要设置警戒标志，凡挂有警戒标志的区域，人员严禁入内；4.9动火作业必须认真落实预防措施，动火后必须认真彻底检查，确认无危险后方可离开；4.10喷漆手涂部位，稀释剂的使25、用，使用后的油漆桶或盛装稀释剂的容器、棉纱等，要及时清理，禁止乱泼乱倒乱丢现象；5.0 生产作业前须知5.1进入生产区域必须配戴齐全劳动保护用品；5.2进入生产区域必须服从车间安全员管理；5.3在生产区域不得进行与生产无关的活动。6.0 遵守生产区域卫生管理规定6.1所有作业用料、设备、机具、物件等按指定地点堆放，摆放要整齐，不能占用或堵塞安全通道；6.2生产操作人员按照设备的使用保养要求，加强设备的维护保养，杜绝跑、冒、滴、漏现象；生产操作人员要按操作规程操作，尽可能防止对设备及生产区域造成污染，并及时对各种污染进行清除；6.3危险化学品、油漆或其他易燃、易爆、有毒物品禁止随意摆放在生产区域26、；氧气瓶或乙炔气瓶按规定的要求进行存放，氧气、乙炔气带必须完好无破损，老化；6.4 车间安全员必须加强安全巡检工作，对违犯操作规程的供应商和操作人员及时制止，并按规定进行教育或处罚；6.5每天离开生产区域之前，各车间班组要将工作区彻底清扫、整理，切断相关电源，电源开关箱要锁定，氧气或乙炔气瓶，要妥善存放；6.6 每天离开生产区域之前，由各班组组长进行检查，对不合格之处要督促组员重新整理。7.0叉车使用管理规定7.1 叉车驾驶人员属于特种作业人员，必须持证上岗，严禁无证开车；7.3 叉车驾驶员人员应做好叉车的维护、保养工作，确保叉车安全使用；7.4 任何机动车辆在厂区内限时速5公里，行驶过程中应27、注意周围情况，主动避让行人及作业点；事故报告、调查与分析处理程序一、目的：建立事故调查报告、调查分析程序，为每一起事故的报告、分析处理提供要求，对已发生的事故尽可能地开展调查，做好事故报告和处理，吸取教训，采取有效的防范措施，杜绝或减少事故发生。二、范围：本程序适用于公司范围内各类事故报告、调查与分析处理。三、管理职责 1. 发生事故的部门应及时准确地将事故情况上报公司。2. 公司质量安全部和人力资源部负责事故的统计和一般事故的调查处理工作，重大事故由公司组织成立事故调查小组处理。四、管理程序1. 事故报告：1) 事故发生后，当事人或在场人员，应立即逐级或直接报告给公司。报告内容包括时间、地点28、伤亡情况、损失情况、简要事情经过，采取的措施。2) 发生轻伤事故，事故部门除口头上报外，并在24小时内，将填写工伤事故登记表3) 发生重大事故，除立即上报公司外，公司应及时报告给上级主管机关部门及劳动部门。4) 重伤以上事故，按规定填写职工死亡、重伤事故调查报告书，在发生事故十五日内报上级主管机关部门和劳动部门。五、事故调查：1. 事故调查要本着“三不放过”的原则。(事故原因分析不清不放过；事故责任人及他人没有受到教育不放过；没有防范措施不放过)。2. 调查事故发生的时间、地点、经过、原因及损失等情况。3. 调查事故中伤亡者的基本情况。1) 调查人证、物证、旁证等情况。2) 调查事故前的安全29、教育、措施、安全设施情况。3) 确定责任者。4) 提出事故处理意见和防范措施。5) 写出事故调查报告。4. 事故处理：事故调查完毕后，所提出的防范措施必须得到落实，相关人员的处理，根据国家机关主管部门及公司有关规定进行处理。姓名部门： 年 月 日预防措施：事故经过和原因：性别年龄工 伤 事 故 登 记 表进公司时间事故发生时间事故类别事故部门意见： 领导签字：事故调查报告事故发生时间地点事故发生经过：人员伤亡及经济损失：事故原因：预防措施：处理意见和建议：调查组成员签字：日期：填表人： 领导签字：安全检查规定一、目的：通过安全检查可以发现和消除隐患，制止纠正不规范行为、违章作业及违章指挥现象，30、从而保证安全生产。二、适用范围：适用公司范围内生产区域安全检查。三、安全检查规定：1. 检查形式：1) 日常检查：指车间班组每天进行的安全自查2) 专业检查：指电气、起重机械、高空作业、防火防爆等专业性较强的安全检查。3) 季节性检查：指冬季和春季防火安全检查，雨季前的各种露天电气安全检查，夏季的防暑降温、化学危险品管理、防触电等安全检查。4) 节日前检查：指为保证节日期间安全，在节前所进行的安全检查。1. 检查内容：主要包括办公室、车间、仓库中的安全环保管理情况和人员执行制度情况。2. 检查要求：1) 公司领导每年应不定期组织各部门有关人员进行大检查；公司质量安全部每月应定期进行检查.车间班31、组、仓库管理人员应每天进行检查。2) 安全检查必须贯彻边检查边整改的原则，对检查出的隐患要实行“三定”，认真落实整改。(“三定”即：定整改措施；定整改日期；定整改负责人)。3) 检查要有记录，对查出的问题应以整改通知书的形式通知责任部门，要求限期整改。对提出的问题，不整改或没有按期整改的，将根据公司有关规定对责任人进行通报或处罚。附表一 实业有限公司电焊机安全检查记录表编号位置检查日期检查项目各种开关是否齐全、灵敏仪表指示是否正常绝缘是否良好接线盒防护罩是否良好接地是否牢靠把线是否有破漏现象把线接线是否牢靠其他项目检查情况备注附表二 实业有限公司电气设备安全检查情况记录表检查时间设施名称所属部32、门检查情况检查人备注 检查人编号地点：附表三 实业灭火器月度检查表指定的位置类型有无铅封是否掉压是否掉秤喷管是否完好好压把是否完好日期：备注附表五 安全隐患整改通知单部门发生地点安全隐患内容发现日期完成日期整改要求负责人备注附表六 实业有限公司联合检查记录表检查日期： 年 月 日检查人员序号检查部位存在安全隐患整改措施整改时间跟踪复查结果动火作业安全防火管理规定一、目的： 指导作业人在进行动火作业时，做好人员和区域保护、防火防爆工作懂得动火作业的一般安全要求，确保作业的安全。二、适用范围：适用于生产中所进行的电、气焊作业、打磨作业、烘烤作业等直接或间接产生明火的热工作业。 三、作业前的准备1.33、 电、气焊作业人员必须持有效的“特殊工种安全操作证”和“消防培训证”。2. 作业人员必须按规定要求穿戴好个人防护用品。3. 作业应认真检查工具、设备是否完好，焊机的机壳要可靠接地，焊钳必须绝缘良好，各种接头、阀门等应紧固牢靠，电、气焊带子不能有裸露、漏气现象.按要求落实各项安全防范措施，备好消防器材和水。4. 动火作业人必须做到“三懂三会”，即：懂得本岗位火灾危险性，懂得火灾预防措施，懂得火灾扑救的基本方法；会报警，会使用消防器材，会扑救初起火灾。四、作业中安全要求：1. 操作人必须对动火部位的上下、四周情况进行检查，在确认无危险情况后，方可动火作业。2. 在高处作业时，应系好安全带，电气焊带34、子应挂牢在固定地方，不得缠绕在身上或搭在肩上操作。观察火花飞溅处，防止引燃可燃物。要采取措施，防止切割的物件掉下伤人。3. 禁止使用焊割炬的火焰照明。严禁用氧气吹凉降温或当高压风使用。4. 凡有压力的容器和管道，必须卸压后才能焊割。切割管道时，管口不得对人，防止喷火伤人。5. 作业人员必须遵守明火作业“十不焊割”： 1) 不是电、气焊工不得焊割。2) 没有落实安全措施不得焊割。3) 不了解焊割地点和周围情况不能焊割。4) 不了解焊割物件内部情况不焊割。5) 盛装过易燃易爆液体、气体的容器，未经过清洗不能焊割。6) 用可燃材料做保温的部位，无安全措施不能焊割。7) 有压力或封闭的容器、管道等不能35、焊割。8) 附近有易燃易爆物，在未采取措施前不能焊割。9) 在禁火区内，未经安全防火部门批准不能焊割。10) 附近与明火作业相抵触的工种在作业（如喷涂、油漆等）不能焊割。五、作业后检查：1. 动火结束后，须切断与作业有关的电源、气源，把焊割具放到安全地方。2. 对现场进行认真彻底的检查，经确认无残余火种存在后方可撤离。起重作业安全管理规定1 目的为了安全操作起重机，确保安全生产，特制定本文件。2 适用范围本文件适用于起重机的操作。起重机包括悬臂吊、电动葫芦、单梁、双梁起重机等起重设备。3 职责3.1 设备管理部负责起重机的管理、维修，监督管理本操作规程的实施；3.2 起重机的使用部门负责指定有36、资质许可证的员工操作起重机；3.3起重机操作员应遵守本安全操作规程和相关的安全管理规定和操作规程。3.4使用起重设备吊具部门指派专人负责本部门吊具的定期检查，质量安全部门负责监督检查。4内容4.1总则4.1.1操作员必须经过专门培训考试合格并持有“特种作业人员操作证”，方能独立操作。4.1.2 操作员应熟悉：1）安全操作规程，掌握相关安全注意事项。2）所操作的起重机的基本结构和性能。3）起重机安全装置的作用，掌握相应的吊装作业知识，吊具的基本性能，如最大允许负荷、报废标准、使用标准等。4.1.3不拆改任何安全装置。4.2 操作前的职责4.2.1对起重机、吊具等做全面检查，在确认一切正常后，合闸37、对各机构进行空车试运转，仔细检查安全联锁开关及限位开关等安全防护装置的可靠性，严禁使用控制器、限位器、紧急开关等主要附件失灵的起重机。4.2.2 确认控制器的方向。4.2.3观察作业场所前、后、左、右、上、下各个方位的安全性，注意吊物及行驶路线附近是否有其他作业人员、设备、管道、货架、建筑物，防止发生冲撞事故。4.2.4 确认钢丝绳、吊带等吊具良好，没有挂扯其他物体时，再按启动按钮。4.2.5 注意吊钩是否在吊载的正上方。4.2.6注意在狭窄的场所，不要盲目操作。4.2.7捆绑吊物选择绳索夹角要适当，不得大于120度。遇特殊起吊件时应用专用工具。4.3 操作中的职责4.3.1基本要求： 1) 38、稳操作员在操作起重机的过程中，必须做到起动、制动平稳，吊钩、吊具和吊物不游摆。2) 准 在稳的基础上，吊钩、吊具和吊物准确地停放在所需要位置上。3) 快 在稳、准的基础上，协调各机构的动作，缩短工作循环时间。4) 安全 确保起重机应在完好情况下可靠有效地工作，防止发生人身和设备事故。5) 合理一 在了解掌握起重机性能和电动机的机械特性的基础上，根据吊物的具体情况，正确地操作控制器。4.3.2操作员必须做到“十二不吊”1) 指挥信号不明确或违章指挥不吊。2) 超载不吊。3) 工件或吊物捆绑不牢、不平衡、易滑动、易倾翻或震动不吊。4) 工件上站人或工件上浮放物品不吊。5) 安全装置不齐全或动作不灵39、敏、失效不吊。6) 吊物埋在地下、与地面建筑物或设备有勾挂不吊。7) 光线阴暗、视线不清不吊。8) 棱角物件无防切割措施不吊。9) 歪拉斜拽工件不吊。10) 吊挂重物直接进行加工的不吊。11) 钢丝绳断股超过规定，吊具不合格时不吊。12）氧气瓶、乙炔瓶等具有爆炸危险物品不吊。4.3.3 必须听从指挥，得到指挥信号后方可操作，起吊作业中听一人指挥，但对其他人发出的紧急停车信号，都应立即停车。4.3.4当接近卷扬限位器，大、小车临近终端或接近其他起重机行车时，速度要缓慢，不准用限位代停车、紧急开关代替普通开关。严禁在正常作业中使缓冲器与止挡器冲撞，达到停车的目的。4.3.5运行时地面有人或码放吊件40、时应发出警告，严禁吊物在人头上通过，吊物离地应尽量低。4.3.6严禁人员在吊物垂直下方操作或工作。4.3.7严禁将起重机停放于发热体上方或下方。4.3.8严禁碰撞其它起重机。4.3.9吊物接近或达到额定载荷时，应先作小高度、短行程试吊后再平稳地进行起升吊运。4.3.10夜间作业，应有充足照明。4.3.11与吊物保持适当的距离，随时观察前、后、左、右、上、下各个方位的安全性，注意吊物及行驶路线附近是否有其他作业人员、设备、管道、货架、建筑物，防止发生冲撞事故。4.3.12严禁频繁点动按钮，避免损坏控制电器。4.3.13运行时，严禁有人进行检修和调整机件。4.3.14吊物下降至距地面300毫米处时41、，应停车观察是否安全再下降。4.3.15翻转吊物时，操作员必须站在翻转方向的反侧，确认翻转方向无其他人员时，再进行操作。4.4 操作后的职责4.4.1工作停歇时，严禁吊物、吊具、吸盘、抓斗等在空中悬吊。4.4.2应将吊物、吊具、吸盘、抓斗放在指定地点，妥善保管。4.4.3将吊钩升至接近上极限位置的高度，不准吊挂吊具、吊物等。4.4.4将起重小车停放在主梁远离大车滑触线的一端，不得置于跨中部位，大车应停放在指定位置，将控制手柄急停按钮按下，切断电源。4.4.5使用起重设备吊具部门指派专人每月对本部门的吊具（专用吊具、钢丝绳、链条吊具和电磁吊具等）等进行检查，填写吊具点检表，交到质量安全部门。4.42、4.6质量安全部不定期对吊具进行监督检查。4.5 应急措施：4.5.1发现起重机故障或隐患，应立即停止使用，切断总电源，填写维修报告，由设备管理部申请维修。4.5.2发生事故或重大隐患，应立即停止使用，切断总电源，向部门领导和质量安全部报告。4.5.3运行中突然停电，必须按下急停按钮，吊物未落下或索具未脱钩，不准离开。4.5.4发生吊物下降速度太快（自由落体）等失控状态时，立即按下紧急停车按钮，停止作业，如果可能，先将货物放下。5 处罚：5.1任何人无证操作、违章指挥、违章作业、违反安全操作规程等不良行为，将依据情节严重程度，对当事人予以处分、罚款等处罚。5.2 如因上述不良行为导致人身伤害或43、财产损失等事故，将依据情节严重程度，对肇事人予以处分、罚款或辞退等处罚。6 紧急联络：当起重机发生故障、事故，或发现起重机隐患时，依据紧急联络电话表，向相关主管部门和人员报告维修、事故。电气作业安全管理规定一、目的：加强电气安全作业管理，防止触电事故和电气火灾事故的发生。二、运用范围：适用于本公司的电气作业。三、电气作业安全规定：1. 凡从事电气作业人员，必须持有效的劳动部门颁发安全操作证，方能上岗作业。2. 各种电气设备，电气线路和照明灯具等，应由专职电工安装检修或拆除，其它人员不能擅自装拆。3. 电气设备附近禁止堆放杂物和易燃物品，控制箱、闸箱等应完好、清洁、无杂物。户外的应有防雨措施，内44、装的漏电保护器或触电保安器应灵敏可靠，箱柜内电气元件应固定牢靠，线路连接可靠，无松动、发热现象，有可能触及的外露带电体应采取安全措施。4. 在各种易燃易爆场所施工时，须使用防爆电气设备工具等。5. 安全电压线路及接头不能有裸露。6. 电气设备未经验电，一律视为有电，不能用手触及。7. 施工中不能带电作业，遇有特殊情况不能停电时，应在有经验的电工监护下，采取严格安全措施后，方可操作。8. 开关跳闸后，应将线路仔细检查一遍，查明原因，不能强行送电。9. 电气设备正常情况下，不带电的金属外壳须可靠接地(接零)。10. 生产操作中不准带负荷进行拉闸操作。11. 熔断丝容量要与设备和线路安装容量相适应，45、不得使用超容量的熔断丝，严禁用其它金属丝代替熔断丝。12. 电气设备和线路，要进行日常和定期检查，对检查出的问题应及时整改。13. 公司、车间及库房，禁止使用生活电炉，凡因工作需要，必须经公司安全部门批准。14. 电焊机的一次电源线，不允许有接头，不能过长，应装设单独开关，不能一闸多机，焊机本体应完整无损，应有接地(零)线，电焊钳口，手柄应完整无损，绝缘良好。15. 电扇，风机使用前要进行检查，开关、引线、插头等要完好，金属外壳接地正确可靠。16. 手持式电动工具的外壳、手柄、插头软线等要完好无损，开关、电气保护装置、机械保护装置要正常完好。焊接与切割作业安全操作规程一、 从事焊接与切割（电、46、气焊）作业人员，必须持有效的安全操作证和消防培训证，方能上岗作业。二、 电、气焊作业人员作业操作前，必须按规定要求穿戴好劳保用品。三、 作业前要对设备工具进行检查，保证完好，要根据操作区域情况做好各项动火安全防范措施，按要求进行安全作业。四、 起闭电焊机操纵电闸时，人要站在侧面，以防火花烧伤。五、 启动后，要注意焊机运转是否正常，发现异常应立即检查，排除故障后才能进行作业。六、 不焊接时应切断电源，以防焊把与工件长期接触短路而烧毁电机。七、 换下来的焊条头，要集中保管，不准乱扔，特别是高处作业时更应注意。八、 使用氧、乙炔瓶，要遵守有关安全规定，禁止敲击、碰撞；与明火的距离一般不少于10米；夏47、季要防止日光暴晒；瓶内气体不能用尽，必须留有剩余压力；乙炔瓶禁止放倒使用；氧气禁止沾有油污。九、 高处作业,注意切割各种物件时，要采取安全措施，防止物件坠落伤人，更不能向下乱扔。十、电气焊作业，操作区域要保持整洁，做好文明生产工作。十一、电气焊操作人员，必须掌握和遵守动火作业的规定要求，要懂得和掌握“三懂三会”。电气焊安全操作规程1 目的为了安全从事电气焊工作，确保安全生产，特制定本文件。2 适用范围本文件适用于公司内电气焊操作。电气焊包括,电弧焊,气焊,气割等。3 职责3.1 质量安全部门负责监督本操作规程的实施；3.2 电气焊的使用部门负责指定有资质许可证的员工操作电气焊；3.3电气焊操作48、员应遵守本安全操作规程和相关的安全管理规定和操作规程。4内容4.1总则操作员必须经过专门培训考试合格并持有“特种作业人员操作证”，方能独立操作。 操作员应熟悉：.1安全操作规程，掌握相关安全注意事项。.2所使用的工具的基本结构和性能。.3所使用的工具的安全装置的作用，掌握相应的作业知识，特殊气体的基本特性.不拆改任何安全装置。4.2 操作前的准备焊接与切割前的检查工作.1仔细认真检查所使用设备是否处在完好状态,并符合安全设计要求,检查主要内容有:1) 乙炔发生器是否正常, 是否安装好检查压力用的压力表、超压后用于泄压的泄压阀、防爆膜,检查发生器内水位的水位计,发生回火时防止火焰倒流的回火防止器49、。2)检查氧气减压器、乙炔气减压器是否工作正常,有无跑“直流”现象.压力表头的指针是否指示正常,用于减压器与气瓶出气口锁紧用螺母是否完好.3)检查气瓶出气口螺纹是否合格, 气瓶阀门是否有漏气现象.2仔细认真检查所使用工具是否工作正常,检查内容如下:1)焊炬、割炬的射吸是否正常,检查方法是把氧气胶管接在焊割炬进气口上,打开焊割炬的氧气阀门乙炔阀门,用手背放在焊割炬乙炔进气口上感觉有一种吸力说明该焊割炬工作正常.如没有吸力,并没有气体流出说明该焊割炬没有射吸能力,不能使用.2)检查焊割炬与胶管连接处,胶管与减压器连接处是否连接紧固,有无漏气现象.乙炔胶管与焊割炬进气口的连接应以不漏气为宜,不要紧固50、太紧,以防回火严重时不能即时拔下胶管放出回烧火焰. 如使用等压式焊割炬,应检查该工具是否与所使用的乙炔压力相匹配.3)仔细认真检查工作现场是否有易燃易爆物品,是否有化学制剂,及有毒有害物品.4) 仔细认真检查工作点氧气瓶、乙炔瓶的摆放距离是否符合要求（氧气瓶与乙炔瓶或乙炔发生器, 应不小于3m, 氧气瓶、乙炔瓶离明火作业点不小于10m）, 电、气焊如在一个场所作业，应注意电缆线不能搭在气瓶上.5)如果是在夏季工作要对氧气瓶、乙炔瓶做好防暴晒工作，在冬季工作时做好防冻工作。6)焊、割现场要有良好的照明和有效的通风设备。.2劳动防护用品的着装与正常使用1)从事气焊与切割人员在进入操作现场前,必须要51、穿戴好符合焊割作业要求的全棉工作服,工作帽绝缘鞋,禁止穿戴化纤工作服,选择好适合自己视力要求的平光黑色防护眼睛.2)劳动防护工作服的穿戴方法应符合的安全要求,严禁将工作服的上衣系在下衣的裤腰内,工作服的上衣扣子应全部扣整齐,禁止不扣领扣.工作服的上衣口袋盖必须盖在口袋外面,严禁免在口袋内.以防火星落在口袋内引燃工作服,造成燃烧事故.3)在距地面2m以上的高空作业必须系好符合国家标准的安全带.4)焊接有毒金属,及有毒有害容器时,应戴好防毒面具,在操作点设立局部排风装置,并挂有醒目的提示牌.电弧焊接前的检查工作.1仔细认真检查所用焊接设备是否良好1)仔细认真检查所用焊接设备及工具的绝缘是否良好2)52、仔细认真检查焊接设备的输出、输入端的接线柱是否完好,接线柱是否有与外界良好的隔离防护,接线是否牢固,并能承受一定的外力不松动.3)仔细认真检查所用焊接设备使用容量和该设备容量是否相匹配,是否为封闭式铁壳开关或自动空气电源开关.4)仔细认真检查焊接设备是否有良好的保护接地装置,其使用连接螺栓不能小于M8,并有明显标志.接入电网时特别注意,两者电压是否相同.5)仔细认真检查用于施焊的焊接钳是否有良好绝缘,接线连接是否牢固无松动现象,并符合国家标准,严禁使用自制简易电焊钳.6)仔细认真检查施焊现场是否有良好的自然通风,和良好的用于通风的设备.7)仔细认真检查施焊现场是否有易燃易爆,有毒有害物品,当确53、认都符合安全要求时才能工作.8)焊接施工现场要有良好照明,工作通道和消防通道,并要符合国家标准.2劳动保护用品的着装和使用1)在施焊前从事焊接操作人员必须要穿好全棉制品的工作服,工作帽,绝缘鞋.禁止穿用化纤制品的工作服.2)工作服穿法必须符合规定要求,禁止将工作服上衣及内衣系在腰内,禁止将工作服口袋盖叠在口袋内.禁止将工作裤的下角卷起,禁止工作绝缘鞋不系带子.3)焊接有毒金属及化学容器时,应带好防毒面具.4)在离地面2m以上的高空进行焊接应系好符合国家有关标准要求安全带,并把安全带扎在牢固可靠的地方.5)焊接时应选择适合自己视力的电弧焊专用面具,清渣时要戴好白光防护镜.4.3 操作步骤焊接与切54、割作业过程中的安全要求1)从事气焊与切割人员,必须持有“金属焊接切割作业”操作证上岗作业,禁止无证进行操作.2)因工作需要必须要在禁火区进行焊割作业时,要在动火前进行动火申请,当经EHS部门批准后,做好防火准备,并在消防人员指挥下进行焊割工作,禁止未经申请批准,擅自进行焊割工作.3)在一般环境中进行焊割作业前要对作业环境进行全面了解,做到心中有数.在不了解作业现场情况时,不要盲目进行焊割作业,以免引起火灾和爆炸事故.4)盛装过易燃易爆有毒有害物质的各种容器未经彻底清洗、检查，不得进行焊割工作.5)在切割离地面以上的管道结构时,操作人员不得在工件下方进行切割,以防发生物品断裂后压伤作业人员.6)55、在密闭容器、桶罐、舱室内作业时,应先把所有的阀门打开.在外面点燃割炬,随同操作人员进入其内进行焊割,在焊割过程中,外面应设专职人员进行监护,确保内部操作人员的安全.7)禁止采用氧气乙炔气吹除工件上的灰尘,禁止以氧气代替空气,进行容器内的通风.8)冬季使用减压器发生冻结时,禁止采用明火烘烤解冻,可用蒸气及热水解冻.9)高空作业时,注意工作点的下面是否存有易燃易爆品,并观察风力走向,注意火花飞向,在工作点周围设立安全防护栏加强保护措施,并严格执行高空作业人员安全操作规范.10)操作过程中如发生回火现象,在焊接过程中应立即关闭氧气调节阀门,乙炔调节阀门,待火焰熄灭后打开氧气阀门,吹除枪内烟灰.在切割56、过程中发生回火应立即关闭高压切割氧阀门,调节氧阀门,乙炔调节阀门,待火焰灭后打开切割氧阀门吹除割炬内烟灰,等割炬完全冷却后再继续工作.(高压切割氧阀门,氧气调节阀门应同时关闭)11)在搬运乙炔气瓶时,严禁撞击和滚动气瓶,应采用专用小车,直立搬运.如气瓶已滚动过禁止马上使用,应将气瓶直立静止30分钟后再投入使用.12)工作现场存在和发现不安全因素时应立即停止工作,报告有关部门,坚持安全第一的原则,反对和拒绝不利于安全操作的指挥.13)露天作业时,遇有六级以上的大风或大雨天气时,应停止气焊,气割工作.14)气焊,气割设备工具等禁止沾染油污,防止堵塞管道.15)在使用新胶管前,必须要把胶管内的滑石粉57、吹除干净,防止堵塞管倒.16)为了防止管道内混入空气产生混合气体引起爆炸事故发生,禁止采用氧气吹除乙炔胶管内的杂质及水份,两种胶管不得混用,或用做其他气体.17)点燃焊割炬时,应采用专用点火枪,禁止采用电弧点燃焊割炬.18)点燃焊割炬的操作顺序为,首先打开少许氧气,再打开少许乙炔气体,然后采用专用点火枪点燃焊割炬.关闭焊割炬的操作顺序为先关闭乙炔气阀,再关闭氧气阀.19)在操作过程中由于金属飞溅物将焊割嘴堵塞应立即停止操作,采用专用通针清楚飞溅物.禁止在火焰存在的情况下向工件上磨擦去处飞溅物,以免发生回火现象.20)禁止在水泥地面上进行切割工作,以免由高温造成水泥地面发生爆裂,崩伤操作者及协助58、人员.电弧焊实际操作中的安全要求1)操作现场如有多人同时进行施焊应设挡光板,单人进行施焊,在引燃电弧口时应提示协助人员注意,避免弧光伤害协助人员.2)操作现场如是在露天进行,焊接设备应安装在有挡雨雪的地方,并安放平稳.使用硅整流焊机要有保护冷却设施,严禁在不通风情况下使用.3)在离地面两米以上的地方焊接时注意火花落地的方向,施焊点的下面10m以内不应有易燃易爆物品,并设立防护栏.禁止乱扔焊条头等杂物.4)在工作潮湿的环境下焊接,脚下应垫绝缘板,更换焊条时应带好防护手套,用于照明的安全灯电压不能超过12V.5)严禁把自来水管、暖气管、脚手架管，钢丝当作焊接地线使用,焊接电缆线不能超过30m.6)59、如果施工现场是电、气焊同时操作，严禁将焊接电缆搭在气瓶上.7)施焊过程中所用焊条应放在专用焊条筒中,禁止随地乱扔焊条头.8)操作现场的物料、工具、零件应摆放整齐，施焊场地应足够大。9)如需在管道内、容器内进行焊接，应保证内部空气流通良好，用于通风的设备应符合国家有关标准，外面应设有专职人员进行监护，在容器内施焊的操作人员禁止倚靠金属 ,如需使用气焊、焊割炬时应在容器外面点燃,使用完毕立即撤出气焊设备.10)焊接容器应把所有的阀门打开,严禁在有压力的容器上进行焊接.11)焊接过程中,如需调整焊接电流应在空载情况下进行,焊接设备如需改变输出电流方式应在断电的情况下进行.12)焊接过程中,应按焊接电60、源的额定暂载率使用,禁止超载使用.13)焊接过程中,如需移动焊接设备,在拆线方法上,应先拆火线端,最后拆保护接地端.在安装焊接设备时,应先接保护接地,后接火线端.在焊接电源出现故障时,应请专职电工进行检修,禁止焊接人员进行拆动和检修.14)进行实际操作的员工,需要持有经劳动部门 培训合格发放的特种作业操作证,持证上岗,禁止无证操作.15) 因工作需要必须要在禁火区进行焊割作业时,要在动火前进行动火申请,当经EHS部门批准后,做好防火准备,并在消防人员指挥下进行焊割工作,禁止未经申请批准,擅自进行工作.16)在进行焊接的过程中, 工作现场存在和发现不安全因素时应立即停止工作,报告有关部门,坚持安61、全第一的原则,反对和拒绝不利于安全操作的指挥.17)采用大电流进行施焊时会出现焊钳过热的现象,禁止将焊钳浸水冷却,应采取两把焊钳交替使用的方法进行.18)登高焊接作业时,应使用符合安全要求的梯子.梯脚需包防滑橡皮,与地面夹角应大于60,上下端均应防置牢靠,使用人字梯时应将单梯用限跨铁钩挂住,使用夹角为405.不准两人同时在梯子上作业,不得在梯子上顶档工作.19)在6级以上的大风、雨天、大雪和有浓雾的天气条件下,禁止登高焊接.20)在进行氩弧焊 、等离子焊时，由于使用的电极有微量放射性,磨削时应使用有吸尘设施的砂轮,并戴好口罩,磨削后用活动水流冲洗双手,并把电极存放于专用铅盒中.21)焊接电缆需62、横过马路或通道时,必须采用护套保护等措施.4.4 操作后续工作焊接与切割作业结束后的安全要求1)关闭氧气瓶、乙炔气瓶阀门，打开焊割炬氧气调节阀门、乙炔调节阀门使氧乙炔减压器高低压表头都归零后,拆下氧乙炔胶管及氧乙炔减压器。如使用乙炔发生器把盛装电石用的电石篮脱离水,待发生器内没有压力时打开发生器取出电石篮,把剩余电石放回电石桶内,发生器内水倒入专用电石灰坑内,清理发生器,并放回摆放固定地点.2)把焊割所用工具放回工具箱内,把胶管盘整齐挂在固定地方.3)清扫工作现场,把工作现场物料摆放整齐,仔细认真检查操作现场,是否存有被飞溅物及火星引燃的物品,是否存有不安全因素.当确认没有不安全因素,符合安全63、要求时方能撤离工作现场.电弧焊工作结束后的安全要求1)工作结束后,应立即切断电源,盘好电缆线(电缆线应单项盘好,一面再使用误操作造成短路),把所用工具放回工具箱.物料摆放整齐,清扫现场.2)认真仔细检查工作现场,看是否有余火存在,确认无不安全隐患后,方能撤离.5 处罚5.1任何人违章作业,违反安全操作规程等不良行为,根据情节严重程度,对当事人予以处分、罚款等处罚.5.2 如因上述不良行为导致人身伤害或财产损失等事故，将依据情节严重程度，对肇事人予以处分、罚款或辞退等处罚。弯管机安全技术操作规程1目的保证设备正常、安全运行，保证设备操作者的人身安全，满足生产需要。2 适用范围仅适用于弯管机。3 64、职责质量安全部负责编制、修改、补充设备安全操作维护规程，并对规程的执行实行监督、考核。操作者需严格按照操作规程操作设备。4 具体内容4.1操作前4.1.1开机检查保险装置、防护装置、限位装置、油压等，异常调整或报修。4.1.2液压系统的溢流阀已调好锁定，未经设备维修部同意，溢流阀不得私自调整。4.1.3设备应有专人操作，两人同时操作弯管机时，要密切配合，协调一致，工作时不准与旁人取乐打闹，以防误动作。4.2操作时4.2.1设备工作时发生异常响声，应立即停车报修。4.2.2液压弯管机操纵面板选择开关有三种工作方式：有芯、调整、无芯，机床如不备芯棒装置，不要将选择开关打到“有芯”工作方式进行弯管。65、4.2.3调整位置只能作为调整机床用，不得用于弯管工作。4.2.4设备调定的角度与实际弯出的角度可能不完全相符，操作工应按经验调整，适当放余量。4.2.5弯管时，操作工需按所弯管的管径、弯曲半径选择好相应的管模、滚轮、导板块及夹紧块，并调整滚轮座、夹紧块至夹紧状态。4.3工作完毕，应切断电源，整理场地卫生，导轨加油。5 应急处理在操作或者检查过程中，发现有异常，及时按下紧停按钮，关掉总电源，向有关人员汇报，及时检查，及时处理，严禁带病工作。喷漆车间安全操作规程1、适用范围：本工作指导适用于喷漆工序的作业。2、概述1.为保证喷漆工序安全生产，使喷漆车间的生产符合安全卫生要求，保障职工的生命安全，66、身体健康和国家财产安全，特制定此安全操作规程，作业人员不可违反。2.喷漆工序涉及的主要工具有：天车；吊链；榔头；气动钻；油漆搅拌器；喷枪等。3.喷漆工序涉及的主要危险品有：清洗液；酒精；油漆；固化剂；稀释剂等。4.喷漆在使用中会产生易燃易爆、有毒有害气体，喷漆属于乙类生产。5.各企业应根据本规程的规定，制订本企业的喷漆车间安全技术规程实施细则。1安全疏散1）厂房安全出口门不应少于两个，门窗应向疏散方向开启，而且不应采用吊门或侧 拉门，严禁转门。2）建筑必须符合建筑设计防火规范。2设备(含电器) 电器部分1）喷漆各工段的电器选用和安装除遵守电器安装规程外，应符合爆炸和火灾危险 场所电力装置设计规67、范 。2）电动机应选用防爆式或封闭式，切忌使用敞开式电动机。3）室内照明灯具和开关应使用防爆型，禁止使用敞开式灯具和普通开关。4）操作工段内应选用铜芯绝缘电线穿钢管敷设，严禁使用临时线，所有电器设备应符合防爆要求，均应有可靠接地。3、运输1）搬运漆、溶剂及其他原料时应使用胶皮轮小推车。2）装运漆、溶剂时要做到轻拿轻放，摆正放稳，不准抛、甩，以免容器撞击，造成破漏。4. 储存1）车间内部设置的专用漆库应和生产操作地隔开，且有良好的通风条件，库房最高温度应保持在30以下。2）库房内的各种色漆要堆放规格化，漆筒堆放高度不应超过1.5m，最多存量不宜超 过两天的使用量。3）漆、溶剂的领发和保管应固定专68、人负责，非工作人员严禁入内。4）库房内应按防火、防爆标准配置电器设备，并设置足够的消防器材。5）不在禁火区域之内的仓库，应设置明显的“严禁烟火”的标志。6）漆库周围应保持消防通道的畅通，用后的空桶和其它杂物不得乱堆乱放。7）开启容器盖时，不得使用铁质工具。8）车间存放的油漆、固化剂、稀释剂等，应在密封妥善保管，并在标签所示的有效期内；对于超过有效期的材料，一律退回仓库处理，不允许在车间存放。5喷漆车间安全生产制度1）所使用的常用漆与溶剂必须是持有国家合格证的产品。凡在喷漆车间的操作人员必须经过车间、班组的安全教育，对外来劳动、实习人员未进行安全教育不得进车间劳动。2）车间操作人员不得将“火种”69、带入生产岗位，禁止在操作场地和下水道等处倾倒废漆和废溶剂。3）下班时操作人员必须将剩漆、香蕉水等易燃物加盖进箱保管好，吸尘风机继续工作十分钟。严禁在车间内(各操作工场)所设置的消防器材周围堆放杂物，严禁把消防器材挪作它用，并应定期检查，保持有效状态。4）吸风管道的清理工作，设备维护部门必须根据生产的实际情况，订出计划，定期进行清理。5）车间内的设施因维修用明火时，要严格遵守动用明火的规章制度。6）各小组需设有废弃物品箱，将工作完毕清理的废布、废物放置箱内，并指定地点进行清徐。7）操作人员应穿纯棉织品工作服，不能穿带钉鞋进入生产岗位，喷漆车间操作区域内不得使用化纤类织物的拖把、揩布等工具。6. 70、劳动保护1）操作人员每年进行一次体检。2）操作人员在喷漆时要按照规定穿戴防护衣、眼镜、口罩、手套；7. 安全操作调漆/喷漆人员的安全操作1）操作员在喷漆时要按照规定穿戴防护衣、眼镜、口罩、手套；2）经常注意容器的滴漏液情况，对滴漏的容器要及时更换，对存放溶剂的容桶阀门，使用后要随手关紧，严禁滴漏。3）严禁使用普通电炉等明火，空容器应在规定地点堆放。4）开工前应检查气源压力是否正常(5kg/cm2)以下皮管与喷枪的连接是否牢固，检查吸尘、工作转台等设备是否正常。5）喷漆时，喷枪应对准壳身上下移动，不可左右歪斜，防止漆雾飞扬在吸尘口外污染空气。6）操作时要注意喷枪头子不能松动，枪壶盖孔不能堵塞，以71、防扣动板机时回气冲漆溅入眼睛。7）油漆喷涂必须在喷漆房内进行，在进行喷涂时，喷漆房大门要处于关闭状态，相关人员从小门进出；同时要保证小门内外处于可打开状态，可紧急情况时疏散人员；8）喷漆时喷漆房不能有闲杂无关人员；危险化学品安全管理制度1目的为了安全、有效的控制各种危险化学品，减少和防止对环境的有害影响，特制定该安全管理制度。2适用范围本程序适用于本公司的危险化学品的采购、搬运、标识、储存、使用和废弃的全过程的管理。3 职责3.1质量安全部负责对危险化学品的管理人员进行统一培训。3.2 各部门负责对本部门使用危险化学品的工序/岗位的作业者进行培训。3.3采购部负责危险化学品的采购。3.4 库房72、管理人员负责危险化学品库的监督管理。3.5各部门负责对本部门使用的危险化学品的管理。3.6质量安全部负责建立和健全应急措施。4 程序内容4.1危险化学品的采购各使用部门按照国家危险化学品名录对危险化学品确认和标记(应标记确认是否为危险化学品并描述其危险特性)。质量安全部可协助确认该材料是否为危险化学品及其危险特性。4.1.2使用危险化学品的生产部门和仓库应根据危险化学品的生产需求，有效期，运输时间等协商制定合理的危险化学品的安全库存量。仓库应根据安全库存量和生产需求，合理预定危险化学品的批次采购量, 避免因危险化学品采购过量而造成的过期报废情况。4.1.3 采购部在采购危险化学品时，应选择由生73、产或经营资质的生产商或供应商，并索取危险化学品的安全技术说明书（MSDS）。4.1.4严禁各部门自行采购危险化学品。4.2 危险化学品的运输 采购部应要求供应商或运输方提供危险化学品的运输资质，并提出储运温度及安全环保等有关要求。在装卸危险化学品时应轻装轻卸，避免碰撞、倒置，应有防火和防泄漏设施。公司内搬运危险化学品时,应采取相应的安全防护措施，并注意轻拿轻放。4.3 危险化学品的标识采购部在采购危险化学品时应要求供应商在危险化学品的包装物上粘贴相应的中文标签(包括危险化学品名称、危险特性等相关信息)等；当无法提供中文标签时，由仓库管理人员按照标签样式（附图一）制作相应标签并粘贴于危险化学品的74、包装物上。 通过采购部采购的、不进入仓库的化学品，如果容器表面没有中文标识，车间应张贴相应的中文标签（附图二）。4.3.3 使用危险化学品的部门应对存放的危险化学品区域进行中文标识（参照附图二）。4.4 危险化学品的储存 公司的危险化学品储存于危险品专用危险化学品库中。储存时由危险品仓库管理人员将相关信息并通知危险品库予以接收。 各部门因生产需要领取危险化学品时，由危险品仓库管理人员填写危险品提货单并联络危险品库获取。危险品仓库人员每月统计出入库的危险化学品的种类和数量。4.4.3 危险品仓库管理人员应根据MSDS表的要求对危险品仓库提出相应储存环境要求，并监督其日常管理情况。4.4.4储存于75、工作场所的危险化学品，应存放在指定区域并按照MSDS表的要求妥善保管。4.4.5在进货检验区完成检验的危险化学品，要及时送往危险品仓库，尽量减少危险化学品的暂存时间。4.5 危险化学品的使用在公司内使用的危险化学品进行下列分类：a) 压缩气体和液化气体：液氮、乙炔、氧气、氮气、二氧化碳、二氧化碳和氩气混合气等特种气体；b) 易燃液体：丙酮、酒精、油漆、环氧树脂漆、稀释剂、煤油等；危险化学品信息提供a)质量安全部将各家危险品供应商的厂家资质和MSDS表（包括MSDS简表）存档。b)各部门应将受控的危险化学品的MSDS表存放在危险化学品的存储地点，MSDS简表张贴于危险化学品的使用地点，以保证使用76、危险化学品的人员能及时获得相关信息。c)当各部门危险化学品的使用发生变化时（如新增或减少危险化学品的种类时），相关人员应及时更新危险化学品清单并通知质量安全部。4.5.3各部门因生产需要使用危险化学品时，应由受过培训的作业者按照工艺流程的要求进行操作, 并且根据本工序的特点和工作现场的实际情况，使用配备的相应防护用品，做好安全防范。4.5.4使用危险化学品的车间应对本车间危险化学品的领用量进行统计。4.6 危险化学品的废弃 报废的危险化学品应及时送至公司危险废物存放库，具体执行固体废物控制程序。4.7应急措施对可能出现的事故或紧急情况，如发生危险化学品泄露或火灾，按应急准备和响应管理程序进行控77、制、处理。附图1：物品名称：附图2：标识：危险特性： 归属部门：叉车管理规程1、目的安全操作，减少劳动伤害，加强管理，特制定本规定。2、适用范围公司内叉车操作。3、职责与权限质量安全部门将负责监督检查。设备管理部负责设备的维护保养，特种设备的管理。4、名词解释特种设备：是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重设备、客运索道、大型游乐设施和场（厂）内专用机动车辆。场（厂）内机动车：指场（厂）内专用机动车辆，是指除道路交通、农用车辆以外仅在工厂厂区、旅游景区、游乐场所等特定区域使用的专用机动车辆。5、相关文件和记录无6、内容6.1驾驶人员必须经过专业训练, 并经78、有关部门考核批准取得操作证方可单独操作,严禁无证驾驶。（属于 ：特种作业）6.2 严禁酒后驾驶, 行驶中不准吸烟、饮食和闲谈。6.3车辆发动前, 应检查刹车、方向盘、喇叭、照明、液压系统、轮胎等装置是否灵敏可靠, 严禁带病出车。6.4起步时要查看周围有无人员和障碍物，然后鸣号起步。行驶中如遇不良条件, 应减速慢行。在厂区内行驶时速不得超过每小时5公里。6.5车辆不准超载使用。叉工件时, 叉件升起高度不得超过叉车规定的最高高度的2/3 , 运行时叉件离地高度不得大于0.5米。6.6装卸作业时，严禁调整机件或进行检修保养工作；运行时，门架必须后倾，门架前倾时，严禁提升货物；严禁货叉提升行车；严禁超79、载作业；不允许偏载；高升程作业时，注意货物从上方掉下，必要时，采取防护措施；在搬运大体积货物时，货物挡着视线，叉车应倒车低速行驶；载货状态下，非紧急情况严禁突然制动；严禁在驾驶员离开时将货物吊于空中。6.7行驶时，严禁高速急转弯行驶、起升或下降货物；在潮湿或较滑路面上行驶时，转向应减速；在坡道上应小心行驶；在中途停车，发动机空转时应后倾收回门架。6.7车辆在运行中和尚未停稳时, 严禁任何人上下车和扒车、跳车。除司机室外, 车辆的其它部位严禁乘人。6.8工作完毕后, 必须将车辆刹稳并摘档熄火, 叉车的叉脚应放落地面。驾驶员应将钥匙取下防止他人操作叉车。6.9在给叉车注油时，不可吸烟或接近明火，并80、使发动机熄火。6.10叉车必须随车备有灭火器。手持电动工具安全操作规程1.使用刃具的机具，应保持刃磨利，完好无损，安装正确，牢固可靠。 2.使用砂轮的机具，应检查砂轮与接盘间的软垫并安装稳固，凡受潮、变形、裂纹、破碎、磕边缺口或接触过油、碱类的砂轮均不得使用，并不得将受潮的砂轮片自行烘干使用。 3.在潮湿地区或在金属构架、压力容器、管道等导电良好的场所作业时，必须使用双重绝缘或加强绝缘的电动工具。 4.非金属壳体的电动机、电器，在存放和使用时不应受压、受潮，并不得接触汽油等溶剂。 5.作业前的检查应符合下列要求： 1）外壳、手柄不出现裂缝、破损； 2）电缆软线及插头等完好无损，开关动作正常，保81、护接零连接正确、牢固可靠； 3）各部防护罩齐全牢固，电气保护装置可靠。 6.机具启动后，应空载运转，应检查并确认机具联动灵活无阻。作业时，加力应平衡，不得用力过猛。 7.严禁超载使用。作业中应注意音响及温升，发现异常应立即停机检查。在作业时间过长，机具温升超过60时，应停机，自然冷却后再行作业。8.作业中，不得用手触摸刃具、模具和砂轮，发现其有磨钝、破损情况时，应立即停机或更换，然后再继续进行作业。 9.机具转动时，不得撒手不管。10.使用冲击电钻或电锤时，应符合下列要求： 1）作业时应掌握电钻或电锤手柄，打孔时将钻头抵在工作表面，然后开动， 用力适度，避免晃动；转速若急剧下降，应减少用力，防82、止电机过载，严禁用木杠加压； 2）在墙上钻孔时，应注意避开混凝土中的钢筋； 3）电钻和电锤为40%断续工作制，不得长时间连续使用； 4）作业孔径在25mm以上时，应有稳固的作业平台，周围应设护栏。 11.使用瓷片切割机时应符合下列要求： 1）作业时应防止杂物、泥尘混入电动机内，并应随时观察机壳温度，当机壳温度过高及产生炭刷火花时，应立即停止检查处理； 2）切割过程中用力应均匀适当，推进刀片时不得用力过猛。当发生刀息卡死时，应立即停机，慢慢退出刀片，应在重新对正后方可再切割。 12.使用角向磨光机时应符合下列要求： 1）砂轮应选用增强纤维树脂型，其安全线速度不得小于80m/s。配用的电缆与插头应83、具有加强绝缘性能，并不得任意更换； 2）磨削作业时，应使砂轮与工件面保持1530的倾斜位置；切削作业时，砂轮不得倾斜，并不得横向摆动。 13.使用电剪时应符合下列要求： 1）作业前应先根据钢板厚度调节刀头间隙量； 2）作业时不得用力过猛，当遇刀轴往复次数急剧下降时，应立即减少推力。14.使用射钉枪时应符合下列要求： 1）严禁用手掌推压钉管和将枪口对准人； 2）击发时，应将射钉枪垂直压紧在工作面上，当两次扣动扳机，子弹均不击发时，应保持原射击位置数秒后，再退出射钉弹； 3）在更换零件或断开射钉枪之前，射枪内均不得装有射钉弹； 15.使用拉铆枪时应符合下列要求： 1）被铆接物体上的铆钉孔应与铆钵滑84、配合，并不得过盈量太大； 2）铆接时，当铆钉轴未拉断时，可重复扣动扳机，直到拉断为止，不得强行扭断或撬断； 3）作业中，接铆头子或柄帽若有松动，应立即拧紧。台式钻床的使用说明和安全要求 台式钻床是钻孔,修孔的专用设备,可对钢,铸铁,铝,铜,木等各种材料进行钻孔加工.但若使用不当不仅会损坏设备,产生废品,还很容易造成人身事故.所以应严格遵守使用要求.1.钻孔时工件必须要压紧 (钻小孔时可用手捏紧),例如:当钻通孔时,刚要钻穿时的扭矩特别大,如工件没压紧或没捏紧,工件便要随着钻头旋转起来,就要出事故.因此,一般钻 8mm以下的孔而工件又可以用手捏紧时,便可以手捏工件钻孔 (工件上锋利的边角必须倒角85、),手不能拿的小工件或所钻的孔超过8mm时,必须用手虎钳或小台虎钳夹紧,以防止出现事故.2.钻孔时不许带手套,手中也不能捏回丝,以免不小心被切屑勾住旋转发生人身事故,3.台钻必须与工作台固定,以防发生振动.4.钻孔时工作台面上不准放置刀具;量具和其他物品.5.钻通孔时工作台面必须垫上垫块或把钻头对准工作台空档,以免损伤台面.6.产生切屑不能用嘴吹,需要时应抬起钻头用细毛刷将切屑扫开.7.钻床未完全停止前不准用手去触摸钻头.8.松紧钻夹头必须用钥匙,不准用锤或其他东西敲打.9.如工件表面已进行精加工夹持前应垫一块铜皮或铝皮,以免在工件上压出印痕.10.钻通孔时在将要钻穿前,必须减少走刀量,这样既86、安全而且精度又好.11.钻深孔时,一般钻进深度达到钻头直径 3 倍时,钻头必须退出排屑,以后钻头每钻进一些就要退出孔外排屑,防止因切屑涨死而钻头折断.12.钻大孔时为保证精度,应先用一小钻头倍)钻孔,再用所需直径钻头扩孔.13.钻夹头从锥套中退出时,一定要用斜铁敲出.14.钻床应有专人负责保持清洁,定期保养维修.火灾、爆炸应急预案1.目的 为了在火灾、爆炸事件突发时，做到及时发现和报警，把火灾消灭在初期阶段，有效疏散和救护员工，最大限度地减少人员伤害和财产的损失以及环境影响，特制定本应急预案。2.适用范围 本预案适用于公司内发生火灾、爆炸事故时的应急响应。3.职责3.1 质量安全部门负责制定火87、灾、爆炸应急预案，以及组织应急预案培训、训练、演习。3.2 各部门和相关人员负责火灾、爆炸时的应急响应。4.应急措施4.1 应急准备 质量安全部制定火灾、爆炸应急预案，组织应急响应培训和训练，组织演习。 建立应急自救组织，明确该组织的职责。见附件应急自救组织结构和职责。4.1.3 质量安全部和相关部门依据应急自救组织结构和职责，每半年核实一次各应急自救区域名单，见附件应急自救区域名单。由于办公位置调整或人员变动时，各区域指挥应及时推荐人选，通知质量安全部修订。4.1.4 设备基建部对消防设施检查和维修，确保消防设施处于良好备用状态。4.1.5 每位员工应积极参与培训、训练和演习，做到“三懂三会88、”，即懂得本岗位火灾的危险性，懂得火灾的预防措施，懂得火灾的应急处理程序，会报警，会使用灭火器材，会扑救初期火灾。4.1.6 公司配置有干粉和二氧化碳二种灭火器。干粉灭火器适用范围：扑灭各种油类、易燃液体、可燃气体、易燃固体和电气类的初起火灾。二氧化碳灭火器适用范围：扑灭可燃液体、可燃气体和电气类的初起火灾。灭火器使用方法：拔出安全销，将喷管的喷嘴对准火源根部，紧压压把，点射或扫射，注意：喷射时稍弯腰部，采取尽可能低的姿势，以便避开热气和烟气；由上风向下风喷射。4.1.7 室内消火栓使用方法：按门上的弹簧锁打开箱门，取出水带和水枪，将水带一端接在消防栓上，另一端接在水枪上，逆时针旋转消火栓手轮89、，握住水枪，对准火焰根部喷射。4.2 方法和步骤： 当火灾、爆炸事故发生时，发现人员应迅速向部门负责人和质量安全部部门报警，说明事故发生的地点、部位、着火物质、有无人员被困以及报警人姓名、部门与电话号码。4.2.2 发生火灾的应急自救区域人员应立即停止生产、办公，依据应急自救组织结构和职责实施应急响应，分别进行指挥、报警、灭火、疏散和救护，减少人员伤亡。其他应急自救区域人员视火场情况，是否对本区域造成威胁，必要时，进行疏散，并服从总指挥的指挥进行支援。 人员疏散按照标注的方向，沿疏散通道、疏散门疏散，到总指挥指定的地点集合，以部门为单位清点人数，向总指挥报告。4.2.4疏散时，应听从指挥，有序90、疏散，严禁互相推搡、拥挤，疏散次序应为起火楼层（部位）以及以上楼层人员首先撤离，然后是下层人员。4.2.5为防止烟毒侵害应低姿、迅速，必要时，匍匐前进；使用湿毛巾折叠数层（8层左右）或湿口罩掩住口鼻，防止吸入有害气体。4.2.6 发生火灾时严禁乘坐电梯逃生；不要因携带财物等延误逃生时间；不到万不得已，不要向楼上及屋顶逃生；不要草率向楼下跳；如果被困在室内无法逃出，应关闭通向火场的门窗，与外界尽快取得联系、呼救，等待救援。4.3 后续行动： 质量安全部组织相关部门保护、检查、清理事故现场，分析事故原因。 设备基建部检查灌装灭火器，恢复原位；水带晾干后，放入消火栓箱内。 质量安全部组织检查评审应急91、预案，EHS组织检查评审应急预案。5.附件总指挥、副指挥各应急自救区域指挥、副指挥报警组救护组疏导组灭火组应急自救组织结构和职责应急自救区域名单2应急自救组织职责：序号职务职责备注日常工作紧急情况1总指挥组织消防自救组织人员学习安全消防知识，提高自防自救能力，检查消防设施，熟悉消防通道；组织演习训练。 果断指挥，判定是否向消防队报火警119； 安排人员到路边和大门引导消防救火车迅速到达火场； 向消防队介绍火场情况，如着火物质、是否有被困人员、厂房结构和地形、消防设施等； 指挥扑救初期火灾，防止火灾蔓延，当火势失控时，及时下达撤退指令； 联系和协调各区域指挥； 指挥疏散，指定集合地点，汇总清点人92、数； 指挥救护，抢救伤员，派车或报救护电话120。 向总经理报告火灾、爆炸情况。 保护现场。由安全消防的部门经理担任；总指挥不在公司时由副总指挥或公司内最高行政人员担任。2副指挥由安全消防的主管经理担任；总指挥不在公司时，行使总指挥职责。3区域指挥/副指挥组织本区域各组人员学习安全消防知识，提高自防自救能力，检查消防设施，熟悉消防通道，掌握本区域人数，做到“三懂三会”；参加演习训练。 果断指挥，判定是否向消防队报火警119，向总（副）指挥介绍火场情况，如着火物质、是否有被困人员； 指挥扑救初期火灾，防止火灾蔓延，当火势失控时，及时下达撤退指令； 与本区域各组保持联系，并与其它区域指挥协调； 指93、挥本区域疏散，汇总清点人员后向总（副）指挥报告； 指挥救护，抢救伤员，向总（副）指挥报告或报救护电话120。 保护现场。由主管安全消防的部门经理确认，当区域指挥不在现场时，由副指挥接替，或由区域最高行政人员担任。4报警组 了解着火物质，起火部位，周围易燃物质情况； 向区域指挥、总（副）指挥、部门经理等报告； 如果火势失控，向消防队报火警119； 通知本区域和相邻区域人员。5灭火组 了解着火物质，起火部位，周围易燃物质情况； 使用适当的消防器材，扑救初期火灾； 切断着火区域的电源； 移开和清理可燃物质； 注意必须采用自身的防火和防烟毒的措施。6疏导组 疏导职工迅速、有秩序地撤离现场，到总指挥指定94、的地点集合； 阻止返回现场人员； 清点人数，发现有未逃出者向区域指挥报告。7救护组 保护老人、孕妇和受伤者转移到安全地点； 救护伤员，做简易救治； 如果伤者严重，要车或拨打救护电话120，送医院救治。实业-应急自救区域名单 日期：职务姓名应急职责区域指挥/副指挥 果断指挥，判定是否向消防队报火警119，向总（副）指挥介绍火场情况，如着火物质、是否有被困人员； 指挥扑救初期火灾，防止火灾蔓延，当火势失控时，及时下达撤退指令； 与本区域各组保持联系，并与其它区域指挥协调； 指挥本区域疏散，到总指挥指定的地点集合，汇总清点人数后向总（副）指挥报告； 指挥救护，抢救伤员，向总（副）指挥报告或报救护电话95、120。 保护现场。报警组 了解着火物质，起火部位，周围易燃物质情况； 向区域指挥、总（副）指挥、部门经理等报告； 如果火势失控，向消防队报火警119； 通知相邻区域。灭火组 了解着火物质，起火部位，周围易燃物质情况； 使用适当的消防器材，扑救初期火灾； 切断着火区域的电源； 移开和清理可燃物质； 注意必须采用自身的防火和防烟毒的措施。疏导组 疏导职工迅速、有秩序地撤离现场，到总指挥指定的地点集合； 阻止返回现场人员； 清点人数，发现有未逃出者，并向区域指挥报告。救护组 保护老人、孕妇和受伤者转移到安全地点； 救护伤员，做简易救治； 如果伤者严重，要车或拨打救护电话120，送医院救治。要求：196、 做到“三懂三会”，即懂得本岗位火灾的危险性，懂得火灾的预防措施，懂得火灾的应急处理程序，会报警，会使用灭火器材，会扑救初期火灾。2 EHS部门经理确认，当区域指挥不在现场时，由副指挥接替，或由区域最高行政人员担任。3 由于办公位置调整或人员变动时，各区域指挥应及时推荐人选，通知安全消防的主管部门修订。化学品泄漏、中毒应急预案1. 目的为及时有效地对我公司可能发生的危险化学品泄漏和中毒做出快速反应，采取应对措施，避免或者减少人员伤亡、环境污染和财产损失，特制定本应急预案。2. 适用范围 本预案适用于公司内发生化学品泄漏、中毒事故时的应急响应。3. 职责3.1 HSE部门负责组织相关人员制定应急97、预案，配备应急物资和防护用品，参与人员的救护，组织有关培训和演习，指导员工正确使用消防器材和安全防护用品。3.2各使用危险化学品部门负责应急措施的实施。4. 应急措施4.1 危险化学品泄漏事故主要指具有易燃、易爆或有毒有害等危险性的气体或液体大量释放，易导致火灾、爆炸、中毒和窒息，造成人员伤亡、财产损失、环境污染等后果的事故。4.2公司危险化学品主要有：a) 压缩气体和液化气体：液氮、乙炔、氧气、氮气、氦气、二氧化碳、二氧化碳和氩气混合气等特种气体； b) 易燃液体：酒精、油漆、润滑油、稀释剂、煤油等；4.3 应急准备 EHS制定化学品泄漏、中毒事件应急预案，组织培训、训练相关人员，可行时组织98、演习，提高员工防化学品泄漏、防中毒的安全意识，以及应急响应能力。 EHS和相关部门应对防化学品泄漏应急物资和器材、个人防护用品以及报警通讯工具等进行检查，确保处于良好备用状态。 EHS和各化学品使用部门确定各区域的应急报警联络号码并要张贴于明显位置，并保证通讯工具处于良好状态。4.3.4 使用化学品的部门和员工应按照危险化学品控制程序的要求，正确购买、运输、储存、使用和废弃化学品，确保安全生产，防止化学品泄漏、中毒事故。4.3.5 使用化学品的员工应积极参与培训、训练和演习，懂本岗位化学品的危险性，懂预防措施，懂应急处理程序，会报警，会使用应急设施，会抢险救护。4.4应急方法和步骤4.4.1液99、体泄漏的处理方法和步骤4.4.1.1 报警：现场人员应迅速按照应急报警联络号码表向部门主管或公司主管部门报警，说明事件发生地点、部位、物质、势态及报警人姓名、部门与电话号码。4.4.1.2隔离：接到报警后，部门主管或公司主管部门应迅速到达事故现场进行指挥，根据危险化学品泄漏的扩散情况及可能影响范围建立隔离区，隔离区域的边界应设明显的警示标志并有专人看守，除救援人员之外，其他人员禁止进入隔离区。注意：泄漏溢出的危险化学品为易燃品时，区域内应严禁火种。4.4.1.3 泄漏应急处理：现场指挥人员指导应急人员立即采取正确抢险措施，控制事态发展。a. 视化学品的特性，进入现场人员必须穿戴必要的个人防护器100、具；b. 切断火源、电源，避免发生静电、金属碰撞火花等；c. 进入隔离区的现场人员，在确保安全的情况下，采取对泄漏源的控制措施，如将容器破裂处向上，堵塞漏源；关闭阀门等，制止危险化学品的进一步泄漏；同时，应观察附近是否存有地漏或污水、雨水井，并迅速围堵，以防止泄漏物进入污水、雨水管道。d. 对于少量化学泄漏物可用沙土或抹布进行吸附，如泄漏物具腐蚀性，则只能用沙土吸附；大量泄漏时，为避免泄漏物四处蔓延扩散，要用沙土进行围堤堵截或者进行引流后，将泄漏物收集到容器中后再对地面的残留物进行吸附；e. 将收集到容器中的泄漏物进行密封，运至公司危险废物存放处；吸附有化学品的吸附材料放置于危险废物桶中，运至101、公司危险废物存放处。紧急疏散：当有大量化学品泄漏时并可能影响到附近和其他区域人员时，要迅速通知疏散撤离。当事态发展严重无法控制时，包括污染区内的应急处理人员要全部撤离，以减少人员伤亡。紧急疏散时应注意：a.指挥人员应明确指定疏散集合地点。b.如泄漏物质有毒时，需要佩戴个体防护用品或采用简易有效的防护措施，并有相应的监护措施。c. 避免人员慌乱，明确专人引导和护送疏散人员到指定疏散集合地点。d. 不要在低洼处滞留。e. 要查清是否有人留在危险区域。4.4.1.5现场急救：在事故现场，危险化学品对人体可能造成的伤害主要有：皮肤灼伤、神经毒性损害、严重者可致全身脏器衰竭、窒息等，应立即进行以下处理：102、a. 由现场指挥指定的人员迅速将患者脱离现场至空气新鲜处现场急救。b. 在现场急救的同时，急救人员迅速汇总伤员人数和受伤情况并向现场指挥汇报, 必要时由指挥人员呼叫120。c. 窒息伤员立即行CPR心肺复苏术和高级生命支持。d. 皮肤接触液体危险化学品：迅速脱去沾染液体危险化学品的衣服、手套、鞋袜，并擦净皮肤上残留的液体危险化学品，对患处用大量流动清水彻底冲洗，冲洗时间一般要求2030min。碱性物质灼伤后冲洗时间应延长。最大限度减少液体危险化学品经粘膜、皮肤吸收对身体的损害。e. 面部皮肤粘膜接触液体危险化学品时，要注意眼、耳、鼻、口腔的清洗。眼睛灼伤立即用大量流动清水冲洗，伤员也可把面部 103、浸入充满流动水的器皿中，转动头部、张大眼睛进行清洗，至少冲洗15分钟，然后再用生理盐水冲洗。f. 消化道、呼吸道粘膜受液体危险化学品灼伤：保持呼吸道通畅，先用筷子或汤匙按压舌根部引起呕吐，也可以立刻口服蛋清或牛奶，以减少人体对有毒液体的吸收。g. 救护车到达后迅速转送全部伤员去医院救治。h. 注意：进行急救时，不论患者还是救援人员都需要进行适当的防护。4.4.2气体泄漏的处理方法和步骤4.4.2.1 报警：现场人员应迅速按照应急报警联络号码表向部门主管或公司主管部门报警，说明事件发生地点、部位、物质、势态及报警人姓名、部门与电话号码。注意：可燃气体泄漏，必须在安全地点报警。4.4.2.2泄漏应104、急处理及紧急疏散：现场指挥人员指导应急人员立即采取正确抢险措施，控制事态发展。a. 可燃气体：应立即切断气源、火源，严禁一切火种，并避免发生静电、金属碰撞火花等；同时，打开门窗，通风，加速扩散，并尽快疏散人员至指定集合地点，集合地点应在上风处。b. 不燃气体：应立即切断气源，同时打开门窗，通风，加速扩散，并尽快疏散人员至上风处。c. 如阀门损坏，不能关闭，则应立即疏散人员。4.4.2.3 现场急救：在事故现场，有害气体对人体造成的伤害主要由于经呼吸道吸入对中枢神经的损害：a. 由现场指挥指定的人员迅速将患者脱离现场至空气新鲜处现场急救。b. 在现场急救的同时，急救人员迅速汇总伤员人数和受伤情况105、并向事故指挥汇报,必要时由指挥人员呼叫120。c. 窒息伤员立即行CPR心肺复苏术和高级生命支持。d. 液氮冻伤手脚可以放入温热水中暖暖，或将手夹在腋下。然后用干纱布将患处包好，不要把冻伤的水泡弄破。e. 乙炔中毒后首先极度兴奋，之后昏迷。脱离中毒环境即可减轻症状，在对症治疗。f. 氮气、氦气、二氧化碳、二氧化碳和氩气混合气、天然气均可以使伤员发生单纯性窒息并有神经毒性损害、呼吸道刺激症状、胸部紧束感。吸氧，注射呼吸兴奋剂并对症处理。g. 救护车到达后迅速转送全部伤员去医院救治。h. 注意：进行急救时，不论患者还是救援人员都需要进行适当的防护。4.5当现场失控时，现场指挥应立即下令撤离现场，并106、进行外部联络，如消防队、环保局等。并根据液体泄漏程度和有害气体在空气中的扩散程度立即对厂区周边人员进行疏散。4.6对伤员进行救治，必要时，到医院救治。现场急救原则：“先脱离险情后实施救治、先救命后治伤、先治重伤后治轻伤、先抢救后转运”。4.7如果化学品泄漏引发火灾、爆炸，发生火灾、爆炸的应急自救区域人员应立即停止生产、办公，应迅速查明燃烧物质的主要危险特性、燃烧产物是否有毒等，是否需要穿戴防护用品，并正确选择适合的灭火剂和灭火方法，依据火灾、爆炸应急预案和应急自救组织结构和职责实施应急响应。4.8后续行动：4.8.1 发生事故部门应保护现场，接受事故调查。 HSE组织事故调查、清理事故现场，废107、物按照固体废物控制程序处置。4.8.3 事故部门分析事故原因，填写环境事故/事件调查、处理报告表。 HSE组织检查评审应急预案，填写应急预案实施评审记录表。传染性疾病应急准备及响应预案1.目的 为了在发生传染性疾病时，做到及时救治和控制，最大限度地减少人员伤害，特制定本应急预案。2.适用范围 本预案适用于内部发生的传染性疾病事件的应急响应。3.定义3.1传染性疾病：是指致病物如细菌、病毒、寄生虫等引起的直接或者间接由一个人传递或者被携带到另外的人，潜在的威胁人类的健康甚至生命的疾病。 3.2传染病病人、疑似传染病病人：指根据国务院卫生行政部门发布的中华人民共和国传染病防治法规定管理的传染病诊断108、标准，符合传染病病人和疑似传染病病人诊断标准的人。3.3 病原携带者：指感染病原体无临床症状但能排出病原体的人。3.4传染病分类：根据中华人民共和国传染病防治法，分为甲类、乙类和丙类。3.5疫区：指传染病在人群中暴发、流行，其病原体向周围播散时所能波及的地区。3.6 暴发：指1个局部地区，短期内，突然发生多例同1种传染病病人。 4.职责4.1 总经理：传染性疾病发生时的总指挥及决策者。4.2 EHS经理：负责传染性疾病发生时的现场协调及指挥，并向总经理汇报工作。4.3应急响应小组：服从应急现场指挥的命令，执行各项具体响应行动，如抢险、救护、支援等，并向应急现场指挥汇报。参加公司组织的各项培训、109、训练和演习活动。5.应急准备5.1 HR每年定期向员工进行传染性疾病知识的培训，宣传。5.2 HR每年定期进行员工健康体检。（每年一次）5.3 HR每年定期监控公司内部乙肝病毒携带者的病情变化。（根据病情不同，每季度或每半年，每年1次） 6.应急响应流程：6.1当有传染性疾病征兆及症状，疑似传染性疾病迹象发生时（非）当事人应立即向HR报告。报警电话为24895688-88166.2 HR接到报告电话，进行记录，确认：时间、地点、人员数量及状况，并通知EHS经理和总经理。6.4 如果是传染性疾病，则不可控制，应立刻启动应急响应小组, 将疫情通知总经理，EHS经理和员工所在部门经理。6.5 员工所110、在部门经理接到通知后，应根据现场实际情况调整生产。6.6 EHS经理接到报告后应立即负责组织传染病的救治工作。6.6.1应急响应小组做好防护准备后，指挥救护组到现场实施紧急响应。联系相关传染病医院，将受传染员工送到指定医院进行救治，并密切联系医院，关注员工病情发展。6.6.2在将受传染员工送到指定医院前，应急响应小组成员支援组应协助救护组对其进行隔离。6.6.3 HR应按中华人民共和国传染病防治法的要求向上级疾病预防控制机构报告疫情。发现甲类传染病及乙类传染病中的艾滋病、肺炭疽的病人、病原携带者和疑似传染病病人时6小时内向卫生防疫机构报告；发现乙类传染病病人、病原携带者和疑似传染病病人时12小111、时内向卫生防疫机构报告；在丙类传染病监测区内发现丙类传染病病人时应在24小时内向卫生防疫机构报告。6.6.4 HR指挥救护组和支援组协助疾病预防控制机构对疫区进行隔离消毒，防止疫情扩大，并向疾病预防控制机构获取疫苗等药品以便员工进行传染病预防。6.7对于接受隔离的疫区，应停止一切生产活动，隔离区员工应听从疾病预防控制机构和EHS经理安排, 接受医疗救治。6.8 HR应密切联系疾病预防控制机构，随时将疫情救治情况报告给总经理和EHS经理，以便其随时向员工公布，稳定员工情绪。技术分析和检验结果合格后，总经理宣布解除隔离。7. 后续措施：7.1 HR与EHS负责总结分析事故发生原因等，并提出预防及改112、善措施。7.2 对于传染病涉及的费用理赔，请参见政府相关的医疗保险规定及公司当年投保的商业保险条款。如有问题请向公司HR部咨询。7.3部门经理组织员工进行生产恢复。7.4治愈员工得到医院传染性疾病康复诊断证明，证明其已恢复且不再有传染性，经HR部门审查合格，完成传染性疾病记录后方能返岗工作。HR将该员工的医学病历保留存档。8.附图：传染性疾病应急准备及响应预案流程图9.相关文件：中华人民共和国传染病防治法中华人民共和国传染病防治法实施办法中华人民共和国传染病防治法规定管理的传染病诊断标准HR到达现场，判断病情员工报告传染病征兆和症状是否可控采取相应措施送医院进行救治是 通知总经理解除警报事件结113、束否 启动应急响应小组，通知总经理，EHS，相关生产经理相关区域隔离消毒HR指挥救援组联络相关医院，进行治疗HR向疾病预防控制机构报告疫苗等医疗支持病人康复并复工生产经理根据情况调整生产疫区员工进行防疫注射有无再 发病例HR报告总经理支援组协助HR在病人入院前，进行隔离否 是 急性职业病应急程序1. 目的 为了在公司发生急性职业病时，做到及时救治，最大限度地减少人员伤害，特制定本应急预案。2. 适用范围 本预案适用于厂区内发生的所有急性职业病事件的应急响应。3. 定义3.1职业病：是指企业、事业单位和个体经济组织（以下统称用人单位）的劳动者在职业活动中，因接触粉尘、放射性物质和其他有毒、有害物114、质等因素而引起的疾病。 3.2职业病危害：指对从事职业活动的劳动者可能导致职业病的各种危害。职业病危害因素包括：职业活动中存在的各种有害的化学、物理、生物因素以及在作业过程中产生的其他的职业有害因素。3.3职业禁忌：是指劳动者从事特定职业或者接触特定职业病危害因素时，比一般职业人群更易于遭受职业病危害和罹患职业病或者可能导致原有自身疾病病情加重，或者在从事作业过程中诱发可能导致对他人生命健康构成危险的疾病的个人特殊的生理或病理状态。3.4职业病分类：3.4.1粉尘类放射性物质类（电离辐射）化学物质类3.4.4物理因素3.4.5生物因素3.4.6导致职业性皮肤病的危害因素3.4.7导致职业性眼病115、的危害因素3.4.8导致职业性耳鼻喉口腔疾病的危害因素3.4.9职业性肿瘤的职业病危害因素3.4.10其他职业病危害因素4. 职责4.1 EHS、HR与工会 EHS负责制定急性职业病应急预案，EHS部门与工会组织应急预案相关培训及演习，提高员工对突发卫生事件的应急处理和紧急救治能力。 EHS负责建立有与职业病危害防护相适应的设施及防护用品，并对职业病防护设备、应急救援设施和个人使用的职业病防护用品，进行定期检测其性能和效果，确保其处于正常状态。EHS负责对职业危害因素进行监督评估。4.1.4 HR部门负责员工职业病病历资料保留存档。4.1.5EHS负责员工关于职业病知识的培训。4.2员工: 发116、现职业病迹象负责向EHS部门和工会报告，说明疑似人员的地点、数量、迹象等情况。5. 预防5.1 EHS应对员工职业病防护用品的来源和使用进行监督检查。5.2 EHS应对的职业危害因素进行监测。5.3 EHS定期组织在职业病有害因素岗位工作员工进行职业病体检。5.4 员工从事特殊工作前，EHS部门应对员工从事此项工作是否适合与安全进行岗前评估,合格后方能上岗。6. 内容6.1 报警当有职业病征兆及症状,疑似职业病迹象发生时（非）当事人应立即向EHS部门和工会汇报，同时关闭导致职业病发生的设备。6.2 事故处理 EHS部门和工会接到报告电话，进行记录，确认：时间、地点、人员数量及状况。通知卫生防疫117、部门进行事故调查，同时进行外部联系送往医院进行救护，并通知EHS经理。EHS经理组织人员进行隔离工作，保护现场，等待外部卫生防疫部门的救治。 如果该职业病事件可以控制，则应先进行人员隔离救治，保护现场，防止事件扩大升级，然后立刻通知EHS经理。 EHS经理接到报告电话应通知员工所在部门经理、工会和HR经理。.1员工所在部门经理接到通知后要密切注意本部门其他员工是否有相似症状，并及时向EHS部门报告。同时保护事故现场，对导致职业病发生的设备进行监控，防止事件二次发生。.2 EHS经理接到通知后应立即赶到事故现场，查明、记录事故发生原因等详细情况，以备事故总结分析之用。.3 HR经理接到通知后应按118、照工伤管理规定进行处理。6.3 事故处理完毕后 EHS负责总结分析事故发生的原因等，并提出预防及改善措施。治愈员工得到医院康复诊断证明，经EHS部门和HR部门审查合格后，方能返岗工作。HR部门将该员工的医学病历保留存档。7. 附件急性职业病应急预案流程紧急情况/安全事故报告急性职业病流程图员工报告职业病征兆和症状是否可控通知附近医院进行治疗并采取相应措施是 结束否 通知EHS和相关生产经理相关区域进行隔离控制，调查HR联络医院对病人进行治疗HR报告相关卫生防疫部门病人康复并复工关闭设备,防止事件扩大通知EHS经理生产经理根据情况调整生产,保护现场EHS进行现场调查HR进行工伤处理部门负责人记录119、并通知EHS和工会紧急情况/安全事故报告紧急情况/事故类型紧急情况/事故发生点时间报告人报告人所在部门安全 保安 环境 紧急情况/事故描述：报告人签字： 日期：原因分析：紧急情况/事故相关负责： 日期：处理意见及整改措施：紧急情况/事故发生部门责任人所在部门领导签字：Date/日期：紧急情况/事故发生部门经理签字：Date/日期：EHS经理签字：Date/日期：总经理签字：Date/日期：炸弹恐吓应急准备及响应预案1、 目的： 为了在炸弹恐吓事件发生时，做到及时报告及疏散和救护员工，最大限度地减少人员伤害和财产的损失以及环境影响，特制定本应急预案。2、 适用范围：本预案适用于实业发生炸弹恐吓事120、件时的应急响应。3、 定义：3.1 应急管理组织：对公司内所有已确定的紧急情况进行管理的组织机构 ；3.2 应急响应小组：对紧急情况实施应急响应的行动小组；3.3 应急总指挥：实施应急管理的最高管理者和指挥人员；3.4 应急现场指挥：对现场应急情况处理的指挥人员。4、 职责：4.1 总经理：担任炸弹恐吓事件的应急总指挥（DPO Chief）。 负责应急管理组织内各相关部门应急准备与响应协调工作。 就是否联络外部救援作出决策。 必要时，代表公司对外界发言。 负责协调各个职能部分在紧急情况下快速响应。4.2 EHS经理：担任暴力事件的应急现场指挥，负责： 公司炸弹恐吓事件应急准备与响应管理文件的建121、立、更新。 教育和培训（ERT）成员和其他相关人员。 向总经理汇报工作。 保持与相关政府部门或外部相关机构的联络和沟通。4.3 应急响应小组（ERT）：服从应急现场指挥的命令，执行各项具体响应行动，如抢险、救护、支援等，并向应急现场指挥汇报。参加公司组织的各项培训、训练和演习活动。4.4 部门/车间经理（建筑物协调员）： 当炸弹恐吓事件发生时负责引导车间人员疏散，组织集合和点名； 配合ERT进行救援工作； 炸弹恐吓事件发生后正常生产的恢复。5、 应急准备5.1 EHS部门制定炸弹恐吓事件应急预案。员工疏散演习按紧急疏散预案进行。EHS负责组织保安员进行炸弹恐吓事件应急演练。5.2 疏散路线图应122、在疏散通道明显位置并由EHS部门负责保持更新。5.3 车间员工应保证安全出口不被阻挡、疏散通道畅通，并应积极参与培训及演习，以便在紧急状况发生时做到有序、及时地疏散。6、炸弹恐吓事件应急程序：6.1 员工一旦接到炸弹恐吓，应注意以下事项：6.1.1要尽量拖延通话时间，不要打断对方的谈话，获得更多的信息是十分重要的；6.1.2保持冷静，要留意听对方所说的每句话并迅速记录下来，有必要的话让对方重复所讲内容；6.1.3获得炸弹所处的准确地点及爆炸时间；6.1.4如果厂房有许多人，告诉打电话的人炸弹爆炸会导致许多无辜的人受到严重伤害；6.1.5留意听对方讲话的口音及声音特点确认其性别和年龄；6.1.6123、留意听对方电话里的背景，如：交通噪音、发动机的声音、背景音乐及能够提供打电话者所处地点线索的其他声音；6.2 一旦对方挂断电话，应立即拨打公司紧急电话通知EHS部门；6.3 EHS部门立即报告总经理，总务经理并作记录；6.4 总务经理立即联系公安、消防等相关部门并同时启动ERT进行响应； 支援组：维持秩序，对危险区域进行隔离，防止无关人员进入；各门岗控制公司外人员进入厂区；指引公安、消防等部门车辆及人员进入公司到达相应地点。必要时，准备适宜的消防器材。 救护组：携带应急医药物品及担架在安全地带准备；听从应急现场指挥指挥实施其他应急响应。 物业组：必要时，切断现场相关区域电源、天然气供应，并到达124、消防泵房和喷淋泵房保证消防水源供应。 公安、消防等急救等部门到达后，ERT配合采取响应措施。 抢险组：在应急现场指挥的指示下，启动声光报警。n 公司内所有人员听到声光报警后，应立即停止生产、办公，按照疏散程序快速、有序的疏散到指定集合地点，并根据情况撤离出厂；n 在应急总指挥发布炸弹被发现并妥善处置或接到政府相关部门下达的紧急状况解除通知前，公司暂停一切生产活动。n 在应急总指挥发布“紧急情况解除”前任何人不得进入厂区。n 炸弹被发现并被妥善处置后，应急总指挥宣布解除警报，厂务组恢复供电系统供电。6.9 警报解除后，车间生产经理/主管负责组织生产恢复；n EHS部门编写紧急事件报告及配合相关政125、府部门必要的事件调查。7.相关文件 无8.记录 无9.更改记录：版本更改内容员工接到炸弹恐吓电话及时通知中控室公司暂停一切生产活动；任何人不得进入厂区。抢险组启动声光报警，通知全体人员疏散联络公安/消防等急救部门进行支援(110/119)否ERT配合公安/消防等部门采取响应措施DPO Chief宣布解除警报，恢复生产物业组制定公司供电系统恢复计划并实施事件结束，EHS编写紧急事故报告生产经理和EHS经理物业组采取响应措施，关闭公司供电、供气系统是否发现炸弹并妥善处置或接到政府相关部门下达的紧急状况解除通知是雷击应急准备及响应预案1 目的为了对公司可能发生的雷击事故做出快速反应，采取及时、有效的126、应对措施，避免或减少人员伤害和财产损失，特制定本应急预案。2 范围本预案适用于实业公司内防雷管理及发生雷击事故时的应急响应。3 职责3.1总经理经理：担任雷击事故的应急总指挥（DPO Chief）。 负责应急管理组织内各相关部门应急准备及响应协调工作。 就是否联络外部救援作出决策。 必要时，代表公司对外界发言。 组织雷击事故的调查与跟踪及生产恢复。 负责协调公司各个职能部分在紧急情况下快速响应。3.2 EHS经理：担任雷击事故的应急现场指挥，负责雷击事故发生时的现场指挥及协调，并向总经理（应急总指挥）汇报。同时，担任防雷工作及遭受雷击时响应管理的DPO代表 (DPO Representativ127、e)，负责： 公司雷击应急准备及响应管理文件的建立、更新。 检查并确保防雷设施完好有效； 与总经理共同选定并更新ERT成员。 组织实施和评估雷击事故演习和训练。 教育和培训ERT成员和其他相关人员。 保持与相关政府部门或外部相关机构的联络和沟通。3.3应急响应小组（ERT）：服从应急现场指挥的命令，执行各项具体响应行动，如抢险、救护、支援等，并向应急现场指挥汇报。参加公司组织的各项培训、训练和演习活动。3.4 EHS工程师：担任ERT成员，雷击事故发生时提供技术支持并实施应急响应行动。3.5 物业人员：担任ERT成员，雷击事故发生时提供技术支持并实施水、电、气等厂务设备设施的操作。3.7部门/128、车间经理（建筑物协调员）： 配合ERT进行救援工作； 必要时，负责引导车间人员疏散，组织集合和点名； 雷击事故发生后正常生产的恢复； 配合EHS经理（DPO代表）的日常应急管理工作。3.8生产部门安全员：配合ERT进行救援工作，必要时，协助车间经理引导车间人员疏散、集合和点名；3.9生产部门设备管理人员：必要时，提供现场相关设备的技术信息和支持以及设备的操作和维护。4 应急准备4.1 EHS负责制定并及时更新雷击准备及响应应急预案和相关文件。4.2 EHS每年年初制定雷击应急演习计划及应急人员培训、训练计划，并按计划组织演习、培训和训练，以保持并不断提高相关人员的应急响应能力。4.3 物业部每129、月对公司防雷应急物资、设施、器材等进行检查，发现问题及时解决。4.4建筑物防雷注意事项：4.4.1公司在进行防雷设施的设计和建设时，应根据地质、土壤、气象、环境和被保护建筑物的特点、雷电活动规律等因素综合考虑，所采用技术和质量均符合国家标准的防雷设备、器件、器材，避免使用非标准防雷产品和器件，特别是新建建筑和新增加设备时，要考虑防雷系统的设计和建设。4.4.2物业部负责公司防雷安全工作，定期安排有资质的专业防雷检测机构检测防雷设施，评估防雷设施是否符合国家规范要求，如在检测发现不合格项要及时整改。 4.5如遇雷雨天气，人员应按照以下方法防雷: 4.5.1应该留在室内，并关好门窗；在室外工作的 130、人应进入建筑物内，避免在室外停留。 4.5.2切勿接触建筑物外墙，远离室外电线等带电设备或其它类似金属装置。4.5.3减少使用电话和手提电话。 4.5.4如遇球形雷飘进室内，千万不要跑动，因为球形雷一般会跟随气流飘动。如果在建筑物外遇到球形雷，也不要动，可行时，可拾起身边的石块使劲向外仍去，将球形雷引开。5 应急响应5.1员工发现有被雷击中人员，立刻拨打24895688-8678或通知保安，由保安传达给EHS经理和总务经理（现场指挥）。5.2 EHS经理(现场指挥) 立即启动ERT并通知部门安全员, 赶赴现场。1）救护组（5人）：如发现人员局部受伤，没有昏迷、有心跳，ERT救护组成员对伤员进行131、现场救治后，送往医务室进行进一步治疗；必要时通知120进行支援。如发现人员昏迷、无心跳，伤势较重，ERT救护组成员应：l 立即对伤员进行心肺复苏术救治l 通知120进行支援l 配合医疗部门采取相应措施2）物业组（6人）：如发现有设备被雷击导致损坏：停止相关区域电源和气源，对受影响区域进行检查；3）支援组（6人）：对现场进行隔离，防止无关人员进入此区域。5. 3 EHS通知车间相关设备人员对设备进行检查并进行修复，必要时通知供应商进行维修；5. 4修复完成，待相应负责部门检查确认后，恢复供电，员工恢复正常工作。5. 5 EHS向市防雷中心上报情况，以便及时处理，避免再次雷击。（防雷技术中心电话2132、3535301）5. 6 EHS和相关部门进行事故分析，填写紧急事件报告, 执行事件报告调查处理管理程序。5.7 如雷击造成火灾等事故， 按照火灾爆炸应急准备及响应预案执行。6 事件跟踪6.1 EHS负责补充救援物资，以保证其充足和正常使用；6.2其他参见应急准备及响应管理程序。7 附图 附图1：雷击应急响应流程图8 相关文件应急准备及响应管理程序火灾爆炸应急准备及响应预案紧急电话联络表9 记录无10更改记录版本更改内容附图1：雷击应急响应流程图雷击事故发生，通知保安保安通知总务经理和EHS经理（应急现场指挥）否伤员是否无心跳ERT救护组立刻对伤员实施心肺复苏术是ERT救护组配合医疗部门采取相133、应措施通知120进行支援事件结束，EHS填写紧急事件报告ERT物业组和支援组进行反应车间设备人员或供应商对设备进行修复修复完毕，恢复设备供电，恢复生产EHS经理（应急现场指挥）启动ERT人员受伤设备损坏ERT救护组对伤员进行现场救治ERT救护组将伤员送往医务室，必要时通知120支援紧急疏散预案1 目的为了保证员工在紧急状况发生时（火灾、化学品泄漏、地震等），能够做到及时有序的疏散至安全区域，避免和减少人身伤害，特制定本文件。2适用范围适用于实业厂区内发生紧急状况时的应急疏散响应。3名词定义3.1应急总指挥：实施应急管理的最高管理者和指挥人员；3.2应急现场指挥：对现场应急情况处理的指挥人员；3134、.3 应急响应小组：对紧急情况实施应急响应的行动小组；4职责4.1应急总指挥：由总经理担任，负责全体人员疏散的指挥和协调；.2应急现场指挥（EHS经理）负责指挥应急响应小组采取应急响应行动；4.3应急响应小组（ERT）：服从应急现场指挥的命令，执行各项具体响应行动，如抢险、救护、协助疏散等；4.4 EHS工程师：担任ERT成员，紧急情况下提供技术支持并实施应急响应行动。4.5物业部人员：担任ERT成员，紧急情况下提供技术支持并实施水、电、气等厂务设备设施的操作。4.6 部门/车间经理（建筑物协调员）：负责引导车间人员疏散，组织集合和点名；4.7生产部门安全员：紧急情况发生时协助车间经理引导车间135、人员疏散、集合和点名；4.8保安：负责公司自动火灾报警系统、安防系统监控及信息的传递。5.应急准备和响应 5.1应急准备5.1.1 EHS部门制定紧急疏散程序，每年年初制定演习计划并按计划组织疏散演习；疏散图应设置在疏散通道明显位置，如有调整应及时更新。5.1.2各部门员工应保证安全出口不被阻挡、疏散通道畅通，并应积极参与培训及演习，以便在紧急状况发生时做到有序、及时地疏散。5.1.3 物业部以两个月为一周期对紧急门进行测试。5.2应急响应：5.2.1 实业厂区内发生任何危及人身安全的事件，都应在实业发生下列情况时，即启动紧急疏散； 人为按下手动报警器，可以启动报警系统，启动疏散；5.2.2任136、何时候，员工听到警报（包括火警、天然气报警等）：1） 所有员工、客户和供应商人员： 停止所有工作；如可能，关闭设备和切断相关电源、气源； 离开工作区域，快速、有序地从最近的安全出口疏散到指定紧急集合地点； 在车间经理/主管的指导下，在紧急集合地点集合，以班组为单位站队，点名报到； 停留在紧急集合地点，听从应急总指挥的命令和指示； 在未接收到应急总指挥“解除警报”的指示前，不得返回建筑物内。2）应急总指挥： 立刻赶到紧急集合地点，指导人员疏散； 指挥清点人数，决定是否搜救失踪人员； 协调配合外部救援机构人员。3）部门经理、主管： 组织本区域/组人员从最近的、可行的安全出口疏散到指定紧急集合地点；137、 组织部门人员清点人数（以班组为单位，逐级点名汇报），并填写点名表，报告应急总指挥。4）应急现场指挥（EHS经理）： 指挥应急响应小组采取应急响应行动。5）应急响应小组 抢险组对可控情况下的紧急情况进行应急响应。 现场做好急救准备或实施急救； 支援组对建筑物外围进行警戒，防止其他人员进入。 物业组必要时关闭受影响区域电源，开启建筑物排风等。6）保安： 接收并及时向应急响应指挥人员报告紧急情况信息； 时刻关注报警信息，操作报警器控制面板；5.2.4疏散期间，注意事项： 员工应听从指挥，有序疏散，严禁互相推搡、拥挤； 不许尖叫或发出吵闹等噪声，不许散播谣言； 如发生火灾时，疏散次序应为起火楼层（部138、位）以及以上楼层人员首先撤离，然后是下层人员； 为防止烟毒侵害应低姿、迅速，必要时，匍匐前进；使用可利用的湿布折叠数层（8层左右）或湿口罩掩住口鼻，防止吸入有害气体； 疏散时严禁乘坐电梯逃生； 不要因携带财物等延误逃生时间； 不到万不得已，不要向楼上及屋顶逃生；不要草率向楼下跳。 如发生火灾时被困在室内无法逃出，应关闭通向火场的门窗，与外界尽快取得联系，等待救援。5.2.5内部人员和（或）外部救援机构对紧急情况成功实施应急响应后，在确定发生紧急情况区域确实安全后，应急总指挥宣布警报解除，全体员工返回建筑物。5.2.6 EHS对事件进行调查，填写紧急事件报告。5.2.7如果为误报警，员工执行疏散程序到达紧急集合地点后，总指挥宣布解除警报，返回建筑物， EHS对误报警进行调查，填写紧急事件报告。6. 紧急疏散流程图7相关文件：无8. 记录疏散点名表 9.更改记录版本更改内容附图：紧急疏散流程图声光报警是否为误报？员工从最近、可行的安全出口快速、有序的疏散员工疏散至紧急集合地点部门经理组织集合、清点人数否是应急总指挥宣布解除警报EHS进行事件调查，填写紧急事件报告声光报警器发出报警信号员工返回建筑物ERT和（或）外部救援机构进行应急响应紧急情况消除事件结束