1、煤化工有限公司生产准备管理制度汇编编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: 前 言生产准备部是XXXX3052项目装置生产管理的核心部门，生产系统管理制度汇编包括生产准备部工作职责以及各项管理制度，是今后生产管理的基础与保障。现代大型化化工生产装置的特点是：自动化程度高、技术含量高、工艺复杂、连续化生产，因此生产管理的要求很严，各车间岗位操作工的技能水平要求很高，责任心要求很强，规范化、程序化管理要求与现场实际有机结合。为使我公司的建设项目能够安全顺利投料，投料后尽快转入正常生产，创造效益，特编制本制度汇编，望认真执行，严格2、遵守。 本制度汇编目前处于试行阶段，随着以后生产管理工作的不断深入，将不断进行修订与完善，不当之处，敬请批评指正！ 生产准备部 XX年五月目 录1 试车工作暂行管理规定-12 试车工作暂行管理补充规定83 关于工程中间交接等相关事宜的管理规定144 生产系统上岗人员标准化暂行管理制度- 10 -5 关于规范生产系统对讲机使用频道的规定- 15 -6 生产调度管理制度- 16 -7 调度巡回检查制度- 29 -8 调度室交接班制度- 30 -9 生产管理规定- 31 -10 巡回检查管理规定- 37 -11 工艺管理规定- 39 -12 公用管网及公用工程管理规定- 43 -13 节能管理规定-3、 45 -14 报警联锁管理规定- 47 -15 工艺事故管理规定- 51 -16 生产装置触媒管理规定- 52 -17 生产装置应急处理管理规定- 55 -18 XXXX生产系统劳动纪律考核细则（试行）- 57 -19 生产装置特护管理制度- 61 -20 工艺岗位责任制管理规定- 62 -21 重要设备开车确认管理规定- 63 -22 班组交接班管理规定- 64 -23 员工考勤管理规定- 65 -24 员工教育培训管理标准- 67 -25 上岗证的管理规定- 68 -26 横大班管理规定- 69 -27 岗位记录管理规定- 70 -28 岗位清洁文明生产管理规定- 72 -29 值班管理4、标准- 75 -30 关于DCS、ESD、PLC等操作及维护管理规定- 76 -1 试车工作暂行管理规定为加快公司试车进度，结合前期试车经验不断积累和总结，达到安全、稳定、合理、高效试车，特制定以下规定。1. 指挥系统要求XXXX1830项目试车一次成功，应做到精心指挥、精心管理、精心组织、精心操作。1.1 精心指挥，组成强有力的试车指挥系统。公司、车间两级均要建立开车全程组织机构，明确职责，授以权力，在指挥开车过程中应做到准确、及时、有预见性。同时，建立健全高度集中统一的生产指挥系统。公司生产调度室是全厂开车和日常生产的指挥中心，各车间组织机构应在公司生产调度室的统一指挥下，做好试车期间的现5、场指挥、联络协调等工作。试车期间，由公司生产调度室负责指挥，确保公用系统及外部条件落实工作。各车间内部的指挥一律由各车间自行负责，要求专业工程技术人员对试车工作进行指挥，实行技术和指挥相统一的原则。机、电、仪、分析服从生产车间统一安排，并要主动配合，要根据本公司实际情况，编制具体的指挥原则：车间联动试车、全厂联动试车、投料试车必须在生产调度室的统一安排和指挥下完成，必须由公司领导统一安排和指挥，各车间不得擅自做主。1.2 精心管理，严格执行各项规章制度。1.3 精心组织，反复进行试车前的检查和最终确认。检查分为专业检查、三级检查和综合检查。专业检查：由机、电、仪按专业系统组织检查；三级检查：公6、司、车间、操作岗位的检查；综合检查：由生产、监理、设计、施工等单位的有关同志组成综合小组进行检查。 试车检查时以专业检查为基础，以车间和岗位自检为主，最终经综合检查确认。把经反复多次检查发现的问题消灭在试车之前。检查时主管领导必须参加，做到心中有数，对存在问题做出整改决策。试车工作要严格按照审批后的试车方案进行，不具备安全条件不得进行试车。1.4 精心操作，严格按步进行试车。 试车期间，对各项工作要做到：程序必须遵守；工作必须稳妥；组织必须严密；要求必须严格；措施必须可靠；指挥必须正确。同时要做到条件不具备不试车；程序不明不试车；指挥不在场不试车；指挥违章不试车；出了问题不查清楚不试车；有了问7、题不解决不试车。试车中应精心操作一切从严；执行岗位责任制要严；执行各项工艺指标要严；取全、取准第一手资料要严；仪表控制、分析结果要严；水质管理要严；油系统管理要严；对材料、燃料、化学药品的质量要严；执行各项安全技术规定要严；对安全措施要求要严；备品配件的材质和规格要严；设备的使用维护和检修要求要严；按程序办事的要求要严。 在整个试车过程中，还要对重点部位严加控制，加强巡回检查，及早发现问题，并应实行一人操作、一人监护的双人操作监护制来确保安全。 对联锁及安全装置不得任意拆除或切除，整定值不得任意修改。事故发电机、不间断电源要在具备条件的情况下优先试验，使以上设施处于良好的备用状态。2. 对参与8、试车人员的要求2.1 必须熟悉现场，熟练掌握试车方案和试车中的薄弱环节。2.2 调度要把握全局，积极地协调物料平衡和试车规定的技术条件，如试车中出现的问题，能够迅速准确地进行局部协调，行使调度权力，发布调度命令；各车间和协作部门、职能部门必须坚持执行调度命令，如有不同意见，只能在贯彻执行的同时请示汇报处理；各级领导应充分发挥调度部门的作用，注意从各个方面维护调度的权威。2.3 熟悉设备性能和设备的规格参数。2.4 熟悉流程中应用微机所控制的范围、技术参数、操作要点、微机符号等，以便使调度指挥系统处于事先控制的主动地位。2.5 熟悉试车期间对水、电、汽、气等外部环境的要求，并能及时准确的协调，保9、证生产的需要。2.6 参与试车的人员要严格纪律、严守岗位，做到令行禁止，确保试车成功。3对操作人员的要求3.1 服从领导，听从调度统一指挥，严格劳动纪律，坚守岗位，实事求是，不弄虚作假，按操作规程努力完成任务，做到你中有我，我中有你，互相支持，积极配合；3.2 熟悉本岗位的工艺流程及试车方案，懂得生产原理，熟练掌握生产设备的规格型号和性能。3.3 上岗职工必须持证上岗，在操作上达到五会，会开车、会停车、会正常操作、会点检、会排除生产中一般故障3.4 必须熟悉计算机和每一台仪表的用途，控制数据的范围和含义，掌握计算机和仪表每一个操作按钮所控制的设备，并能准确地掌握开停方法和控制连锁的关系，要求操10、作人员对信号、数据反应灵敏、判断准确、操作迅速。3.5 操作人员必须树立一个目标：为1830项目一次试车成功，做到应尽职责。4.对维修人员的要求4.1 非常熟练地掌握设备构造和性能，熟悉点检和维护内容，了解工艺，懂得设备在流程中的作用。4.2 要严格纪律，严守岗位，做到随叫随到。5. 对其他外援人员的要求5.1 参加试车外援人员必须熟悉试车方案和安全细则，上岗必须配戴好劳保用品，严守岗位，听从指挥。5.2 外援人员必须非常熟悉设备构造，如出现异常问题能迅速准确地帮助排除故障。6. 对各职能部门的要求要严格劳动纪律，坚守岗位，熟悉现场，熟悉试车方案，一旦出现所属业务范围内的问题，能迅速准确的处理11、问题。7. 试车安全防范措施7.1 安全教育7.1.1 所有参加试车人员必须经过进厂三级安全教育，并经过考试合格。上岗参加试车人员必须认真学习车间和本岗位的安全技术规程，并考试合格。7.1.3 特种作业人员必须取得特种作业操作证后，方能上岗操作。7.2 安全装置及安全设施的要求各设备的安全装置必须按有关规定配备齐全，涉及到设计方面缺项的尽量按有关规定配备齐全。7.2.1 所有的照明应完好无损。7.2.2 装置区内应根据需要设置紧急洗眼器及喷淋装置。7.2.3 地沟要畅通无阻，而且要加防护盖。7.2.4 设备上的安全阀必须事先进行校准，保证准确灵活。 转动部位必须设置防护罩。7.2.6 吊装孔周12、围，通道两旁、操作台周围的栏杆或扶手必须安全牢固。7.2.7 电器设备和线路的绝缘必须良好，电器设备的外壳可能由于绝缘损坏而带电，必须根据技术条件采取保护性接地或接零等措施。7.3 工艺操作的安全要求7.3.1 所有受压容器，一律不得超压操作。7.3.2 设备、管道要保温良好。7.3.3 高压设备和管道不得带压用重锤敲打。 管道或法兰出现泄漏情况，要立即停车处理。7.3.5 一切安全设施不得拆卸挪用，因工作需要挪用的，工作完毕要立即恢复原状。7.3.6 转动设备不得跨越，机械运转部件不得抚摸，电器设备不得冲水。7.3.7 所有机械设备不得缺油运行。 用电设备严禁带负荷拉闸。吊车和天车工必须执行13、“十不吊”规定。7.4 试车检查清理的安全注意事项7.4.1 要进入已停止的设备或各类槽进行检修之前，必须办理相关票证，并确认电源已切断，进出料口已关闭，并悬挂警告牌且有专人监护，方可进行操作。7.4.2 电器设备发生故障一律由电气到场后处理，其他人员不得私自检修电器设备。7.4.3 高空作业时，一定要配带好安全带，不得穿硬底鞋，并禁止双层作业。7.4.4 进入生产储槽，高压容器，分解槽，合成塔等大型容器工作时，除栓好安全带外，上部槽口必须有专人监护，无论大槽或小槽内，必须有充足的照明，必须使用安全电压。7.4.5 在容器或设备检修使用电气焊时，操作者必须穿好绝缘鞋，如容器内有液体时必须穿好胶14、鞋，垫好木板，以防触电。7.4.6 凡在高处作业时，要系安全带，严禁向下扔东西。7.4.7 搭架子和踩板所用材料要有足够强度，且要搭设牢固，严禁踩翻伤人。7.4.8 打钎子或打锤时，要首先检查锤头是否牢固，有无卷起的飞边毛刺，挥锤前要环视四周的人和障碍物。7.4.9 设备清理或检修完毕，现场要打扫干净。认真清理所用一切材料和工器具及障碍物等，安全装置要恢复。7.5 试车中的安全管理7.5.1 认真贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，实行专业管理与依靠群众相结合的原则，提高全员的安全意识。7.5.2 严禁违章指挥、违章操作、违反劳动纪律。7.5.3 危险区域内要挂好警示牌，警示牌15、要醒目。7.5.4 与试车无关的人员严禁进入试车现场，并设警戒线。7.5.5 各试车区域内要有专人负责安全。投料试车期间，消防车、救护车应在现场待命，以防事故的发生，及时处理事故。2 试车工作暂行管理补充规定为保障我公司各类试车工作顺利进行，生产准备部与XX年4月30日下发了试车工作暂行管理规定，为进一步规范试车工作管理，现对试车工作暂行管理规定作以下补充：1. 各类试车工作要求前提所有试车工作必须按已下发的关于工程中间交接等相关事宜的管理规定和试车工作暂行管理规定严格执行，每违反一项，考核相关责任单位绩效分0.5分/次。2. 试车前的检查和最终确认专业检查中由安环、消防、机、电、仪按专业系统16、组织检查，需自定检查表格，最终以书面检查表格为准。专业检查合格后，方可进行公司、车间、操作岗位的三级检查，三级检查合格后，进行由生产、监理、设计、施工等单位组成综合小组进行综合检查，签订试车条件确认表，确认合格后，方可按审批后的试车方案进行试车。3. 试车过程的组织与协调确认具备试车条件的试车项目，由相关车间联系生产调度室进行统一组织协调，各单位试车人员按时到达现场，服从统一调配，试车期间不得不接或拒接调度电话（两次不接视为拒接），接到调度试车通知的公司各车间单位负责人，必需安排专人10分钟内到达试车现场，未按时到达现场或拒接电话，考核相关责任人个人素养绩效分1分，罚款100元/人.次。4. 17、必须经调度指令下达的试车步骤所有涉及10KV试车设备停送电指令，厂控重要设备及大机组设备的试车指令必须经调度下达执行。试车过程中涉及全厂公用系统水、电、气、汽的切出切入工作，必须经调度同意后方可执行。如有违反，考核车间负责人个人素养分1分，罚款100元/次。对目标节点提前完成、执行有力、积极组织配合、表现好的车间和部门，给予1分3分不等的奖励。附表：试车前专业检查确认表试车前三级检查确认表试车申请表试车条件确认表试车前专业检查确认表试车项目： 年 月 日 检查部门确认内容确认人备注机动科电气车间仪表车间安环部消防试车前三级检查确认表试车项目： 年 月 日 确认级别确认内容签字人备注公司级车间级18、岗位级试车申请表工程名称：设备名称：所属车间申请日期车间申请 我车间 装置的 设备已经安装调试完成，并经过试车前的各项检查确认，现已整改完成，具备试车条件，申请试车，请领导批示。（附： 装置试车方案）车间负责人： 年 月 日施工单位意见 监理单位意见 供货厂家意见 机动科意见 生产准备部分管领导意见公司领导意见 （签章） 年 月 日（签章） 年 月 日 试车条件确认表 车间： 年 月 日序号确认内容确认单位签字人备注1本施工安装工程已完成“三查四定”工作，并整改合格，具备试开车条件。施工单位2单体试车方案已经审批，联试条件确认合格，具备试开车条件。监理单位3设备检查无误，可以进行试开车。供应厂19、家4电气设备备用，电气联锁保护投运，本专业具备试开车条件。电气车间5仪表、调节阀、DCS运行正常，联锁保护投运，本专业具备试开车条件。仪表车间6操作人员就位，各现场阀门确认完毕且阀门位置、连锁开关、DCS信号、盲板状态符合工艺开车要求，开车前的准备工作完成，现场具备试开车条件。试车车间7试开车现场符合安全、环保要求，防护措施到位，允许试开车。安环部8试开车方案、指标已下达，技术方面符合开车需要。生产准备部9所有电气、仪表、设备质量可靠，辅助设备达到完好标准，具备试开车条件。机动科10试开车现场各项消防设施配备齐全、消防安全措施到位，具备试开车条件。保卫科11公用工程投运，试开车需要物料正常供应20、，所有外部工艺条件满足试开车要求，各单位已经确认完毕。调度室（本确认表一式两份，一份试车车间留存，一份调度室留存）3 关于工程中间交接等相关 事宜的管理规定1. 三查四定应具备条件在单项工程施工及管道水压试验全部结束后，施工单位首先进行一次自检自查，将查出的问题进行整改，并做好记录，自检合格后对分管车间提出三查四定申请。2. 三查四定工作各分管车间（部室）确认该工程已具备三查四定条件，通知设计代表、施工单位、监理单位、生产准备部、安环部、机动部、基建科、电气车间、仪表车间等相关单位按预定日期和时间进行检查，并将检查结果汇总，确定整改要求和时间，通知施工方进行整改，监理进行整改监督，完成后由分管21、车间（部室）与监理及施工单位进行复查和签字确认。3. 单体试车工作三查四定工作结束后，由施工单位对运转设备进行单体试车工作。具体要求如下：3.1 翻车机组、汽轮发电机组、各类透平压缩机及汽轮机组、煤锁气压缩机、CO2压缩机单体试车及输煤皮带系统、尿素皮带系统联动试车前的确认工作由施工单位提出申请，监理单位和车间确认后报机动部，机动部组织设备制造厂家、监理单位、生产准备部、安环部、基建科、分管车间，电气、仪表车间检查确认签字后，由施工单位牵头，生产准备部组织单体试车，并做好记录，试车合格后填写机器单机试车记录表，按表中要求签字确认（建设单位由生产技术部签字）。3.2 其余的运转设备试车前的确认工22、作由施工单位提出申请，监理单位和车间检查确认后，由施工单位牵头并组织单体试车，生产技术部配合，并做好记录，试车合格后填写机器单机试车记录表，按表中要求签字确认（建设单位由分管车间签字）。4中间交接工作单位工程具备中间交接条件后，由施工单位向监理单位提出申请，由工程监理单位组织设计单位、施工单位与公司分管领导、生产准备部、机动部、安环部、基建科、各车间等相关单位参加进行检查确认，合格后填写工程中间交接证书，按表中要求签字确认（建设单位由分管领导签字）。5. 装置吹扫及联动试车各车间（或工号）中间交接手续办理结束后，公司安排生产准备部组织施工单位、生产车间进行装置吹扫、气密性试验、清洗、联动试车等23、工作，合格后填写设备强度和严密性试验记录和联动试车合格证书，按表中要求签字确认（单体设备强度和严密性试验建设单位由车间签字，系统强度和严密性试验、联动试车合格证书由生产副总签字），。6. 化工物料、触媒装填空分裸冷试验、珠光砂装填前和变换触媒、合成触媒装填前，分管车间提出申请，由生产准备部组织供货厂家、监理单位、施工单位、机动部、分管车间共同检查确认签字后，实施单位按方案进行，装填（或试验）结束后，由生产准备部组织以上单位共同验收，合格后共同签字。7. 化工投料试车和生产考核化工投料试车前各施工单位要填写工程交接证书，办理工程交接（建设单位由分管副总签字）。由生产准备部组织监理单位、施工单位、24、机动部、安环部、分管车间共同检查，合格后填写化工投料试车检查表，（建设单位由生产技术部签字）。公司安排生产技术部按先后顺序循序渐进逐步进行，直至满负荷72小时生产考核结束。考核结束后填写化工投料试车合格证书（建设单位由总经理签字）。附表1：三查四定申请表附表2：工程三查四定表附表3：工程中间交接证书表附表4：机器单机试车记录 附表5：设备强度和严密性记录附表6：工程交工证书表附表7：联动试运行合格证书 附表8：化工物料、触媒装填申请表附表9：化工物料、触媒装填验收表附表10：化工投料试车前检查表附表11：化工投料试车完成证书附表1三查四定申请表工程名称：单元名称：所属车间申请日期年 月 日工程25、情况 工程施工已按设计全部施工结束，我单位自检自查工作已经结束，现对该工程提出三查四定申请。车间意见分管车间施工单位（公章） 车间负责人： 年 月 日（公章） 项目经理： 年 月 日附表2 车间工号装置三查四定表 年 月 日 序号存在的隐患及问题责任单位整改措施整改完成日期整改单位负责人复查时间检查单位：检查人：复查人：注：由装置所在车间组织三查四定。参加单位：生产准备部、机动部、安环部、基建科、电气车间、仪表车间、施工监理、施工单位、设计代表等。附表3工程中间交接证书工程名称：合同编号交接日期年 月 日工程内容验收意见质量监督意见工程质量监督站站长： （公章） 日期： 年 月 日建 设 单 26、位设 计 单 位监 理 单 位施 工 单 位（公章）项目经理：日期： 年 月 日（公章）总代表：日期： 年 月 日（公章）项目总监：日期：年 月 日（公章）项目经理：日期：年 月 日附表4机器单机试车记录（通用类）工程名称：单元名称：试 车 类 别空、满试车日期 年 月 日启动时刻 时 分连续运转时间 时 分环境温度试车介质启 动 电 流工作介质运行记录时刻压力进 口（MPa）出 口流量（m3/h）轴承温度前（）后电机温度轴 承（）定 子电压（V）电流（A）润滑油压力(MPa)温度()冷却水压力(MPa)温度（）密封泄漏量（ ）双振幅轴 向振动值水 平（m）垂 直保安联锁系统试验情况：试车后检27、查情况及试车结果：建 设 单 位监 理 单 位施 工 单 位 专业工程师： 专业工程师： 技术负责人： 质量检查员： 班（组）长： 年 月 日 年 月 日 年 月 日附表5设备强度和严密性试验记录工程名称：单元名称：设备名称位 号型号及规格操作介质设计压力设计温度操作压力 操 作环境温度操作试验介质温度强度试验试验部位试验介质试验压力停压时间结果合格严密性试验试验部位试验介质试验压力停压时间结果合格补充试验备注建设单位监理单位施工单位专业工程师： 年 月 日专业工程师： 年 月 日技术负责人：质量检查员：班（组）长： 年 月 日附表6工程交工证书工程名称：工程编号合 同 号实际开工日期 年 月28、 日交工日期 年 月 日工程内容：工程接收意见：工程质量评定： 工程质量监督站站长： （公章） 年 月 日建 设 单 位设 计 单 位监 理 单 位施 工 单 位（公章）项目经理： 年 月 日（公章）总代表：年 月 日（公章）项目总监：年 月 日（公章）项目经理：年 月 日附表7 联动试运行合格证书工程名称：试运行时间年 月 日 时 分 至 年 月 日 时 分 试运行情况：建 设 单 位设 计 单 位监 理 单 位施 工 单 位（公章）项目经理： 年 月 日（公章） 总代表：年 月 日（公章）项目总监：年 月 日（公章）项目经理：年 月 日附表8化工物料、触媒装填申请表工程名称：设备名称：所属29、车间申请日期年 月 日试车情况 我车间 装置的化工物料、触媒装填工作已经具备条件，现提出装填申请。（附： 装置化工物料、触媒装填方案）施工单位意见（公章）监理单位意见（公章）供货厂家意见（公章）机动部意见（公章）生产准备部分管车间（公章） 生产准备部： 年 月 日（公章） 车间负责人： 年 月 日附表9化工物料、触媒装填验收表工程名称：设备名称：所属车间验收日期年 月 日验收内容 发现问题验收意见建 设 单 位供 货 厂 家监 理 单 位分 管 车 间（公章）现场代表： 年 月 日（公章）现场代表：年 月 日（公章）现场代表：年 月 日（公章）现场代表：年 月 日附表10 化工投料试车前检查表30、年 月 日检查项目检查结果说明通过未通过检查结论：建设单位设计单位/技术许可商监理单位施工单位单位签章： 现场代表：单位签章：现场代表：单位签章：现场代表：单位签章：现场代表：附表11 化工投料试车完成证书年 月 日项目名称：装置、车间、工段或生产系统名称：试车时间： 自 年 月 日起至 年 月 日止试车情况：试车结果评语：是否通过： 通过 未通过附件：建设单位设计单位/技术许可商监理单位施工单位单位签章： 现场代表：单位签章：现场代表：单位签章：现场代表：单位签章：现场代表：4 生产系统上岗人员标准化 暂行管理制度1. 普通生产岗位标准化管理1.1 上岗前必须严格按规定穿戴劳保用品，严禁上班31、穿拖鞋、赤膊、披衣、戴头巾；女工必须把头发盘入帽内；不准带小孩进入工作场所。1.2 上班前4小时不准饮酒；工作中应集中精力，坚守岗位，不得擅离职守，不准打闹、睡觉或做与本工作无关的事。1.3 上岗操作前检查设备、排除故障、消除隐患，保证安全防护信号、保险装置齐全、灵敏、可靠，保证设备润滑、通风良好；设备运转部位，不准清扫、擦洗、润滑，不准跨越和传递物件，不准触动危险部位。1.4 各级安全员加强对本工段范围内的安全监督，及时制止和纠正各种违章违纪行为；各种岗位设备安全防护装置、照明、信号监控仪表、警戒标志、防雷装置等，不准随便拆除或非法占用。1.5 新进厂工人未经“三级教育”考试合格，或未签订师32、徒责任合同不准上岗单独操作；变换工种的人员，复岗人员未经培训、考试合格，不准单独上岗操作。1.6 在工作中所使用的工具，如锤子、扳手、钢丝绳等，在使用前应有专人负责检查，不合格的一律不准使用，严禁一切物品放在容易掉落的地方或阻碍设备运转或妨碍生产的地方。1.7 操作工必须熟悉岗位设备性能、工艺要求和设备操作规程；非本岗位操作人员或指定人员以外的任何人严禁操作。1.8 检查或检修机械、电气设备时，必须挂停电警告牌，设专人监护；停电牌谁挂谁取，非工作人员严禁合闸；在合闸前要细心检查，确认无人检修时方可合闸。1.9 对不符合安全生产要求，有严重安全隐患的厂房、生产线和设施，职工有权力和义务向上级报告33、；遇有严重危及生命的违章指挥，职工有权停止操作，并及时向有关领导汇报处理。1.10 二人以上共同作业的，必须有主有从，统一指挥；煤气区域作业，至少两人同往，一人作业，一人监护，并随身携带好报警器。1.11 高空作业必须扎好安全带，带好安全帽，不准穿硬底鞋；使用梯子要牢固可靠，上下时要面向梯子，双手扶牢，并有人监护；严禁投掷工具、零件等物品。1.12 在工作场所和作业过程中，应仔细观察好周围环境，站立在安全区域，当吊物经过时，一定要主动避让到安全地方。1.13 严禁任何人攀登吊运中的物件及在吊物下通过或停留；非行车工未经有关领导批准，不准随便上行车。1.14 禁止在配电室附近放置非绝缘物品和易燃34、物品，一切电气设备和风扇禁止用手摸。在潮湿的地方工作，不要靠近一切电气设备。1.15 严禁使用氧气、氩气、氮气清灰吹晾，必要时使用压缩空气吹灰，严禁对着人吹。1.16 不准随便动用消防器材，并按规定定期进行检查维护，安放周围不得乱堆杂物。1.17 各种电气、机械设备的金属外壳和行车轨道等，必须有可靠的接地或重复接地安全措施；非电气人员不准装修电气设备和线路；在用手持电动工具必须绝缘可靠，操作时必须戴好绝缘手套；照明电压不得超过36V；在容器内、危险潮湿地点的灯具照明电压不得超过12V。1.18 进入产生对人体有害气体的场所，必须有相应的安全防护装置和器具，并保持良好有效的通风环境，必要时设立监35、护。1.19 易燃、易爆、剧毒、放射性、腐蚀性等危险物品，要严格按规定分类存放、管理，并有专人严格管理；易燃、易爆危险场所严禁吸烟，未经“三级”审批并严格监护不得进行明火作业；不得在有毒粉末的场所进餐、饮水。1.20 大机组厂房、尾气净化、锅炉房、集控室、变配电室、水泵房、风机房、皮带机室等要害部门，非岗位人员未经批准，不准入内。1.21 在设备正常运转中，突然发生故障，必须立即停止运转，进行检修，并及时通知有关车间人员，严禁操作工单独修理电气设备。1.22 发生重大事故或恶性险情时，要及时抢救保护现场，并立即报告领导；在处理事故的过程中，严格按公司有关规定做到“四不放过”。1.23 掌握触电36、煤气中毒的急救常识。发现有人触电或煤气中毒时，应立即切断电源或关闭煤气阀门，使触电人员脱离电源，中毒人员脱离煤气区域，并进行急救。1.24 搞好文明生产。各种备品备件及材料应按定置要求整齐堆放，保证各安全通道畅通无阻。1.25 行人要走指定通道，并注意各种警告牌，严禁贪近走便道和跨越危险区；严禁从行驶的行车和其他机动车辆上爬上跳下，抛卸物品。1.26 严格执行交接班制度，交接班时必须要对口交接，公用工具必须齐全，严禁带病交班和互相扯皮；班组长应对所有职工进行教育，做到安全工作班前有布置、班中有检查、班后有批评。2. 特种作业岗位标准化管理2.1 电工岗位标准化管理2.1.1 人员必须持证上岗37、，严格按规定穿戴好劳护用品，2m以上高空作业必须系好安全带。2.1.2 电工仪器仪表、电工工具和防护用品必须合乎电工安全要求。2.1.3 电气设备检修时，必须切断电源，挂上警告牌，并验明无电后与相关岗位取得联系，方可进行工作，停电检修必须与带电设备保持安全距离或采取隔离措施。2.1.4 使用油类等易燃易爆物品或变电所等重点岗位作业，要严格执行消防制度。电气设备发生火灾，切断电源后，用规定的消防器材进行灭火，严禁用水灭火。2.1.5 低压设备上必须进行带电工作时，要经领导批准，专人监护，工作时要戴绝缘手套，使用绝缘柄的工具并站在绝缘垫上。2.1.6 动力配电箱的闸刀开关，禁止带负荷拉闸，停电分闸38、操作必须按照先分负荷侧刀闸，后分母线刀闸的顺序依次操作，通电合闸顺序为先合母线刀闸，后合负荷侧刀闸，依次操作。2.1.7 发生人身触电事故，必须首先切断电源或用绝缘物将带电设备与人体隔开，对高压而言，严禁直接上前抢救，对低压而言，可视环境、气候和自身绝缘可靠程度果断决策救人。2.1.8 必须按专责对电气设备、危险源点进行检查登记，发现隐患及时整改和及时反映，发生电气故障必须到现场检查，严禁采取强行手段运行。2.1.9 做到工完场清，具备供电条件，方可与值班电工联系，经双方确认后，恢复供电条件。2.2 焊工岗位标准化管理2.2.1 焊接前应检查焊接设备、工具并达到完好，防护用品要齐全完好、工作地39、点要符合要求；2.2.2 焊钳与把线必须绝缘良好、连接牢固，更换焊条应戴手套，在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上；2.2.3 在金属容器或大口径管道内焊接或切割时，应有良好的通风合排除有毒烟尘的装置，严禁向容器合管道内输入氧气；2.2.4 清除焊渣合采用电弧气刨清根时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人；2.2.5 工作时注意，以免火花及熔渣随风飘落而引起火灾，焊条头不得随意乱丢，应收回交库，做到文明施工；2.2.6 电焊把线合氧气、乙炔胶管，应固定地绑在工作地点的支架上，工具应放入工具袋，焊接材料应放在稳妥方便的地方；2.2.7 容器内使用电压为12V手提灯，容器外应设专人配合施工并做40、好安全监护；2.2.8 氧气瓶、乙炔表及焊割工具上禁止沾染油脂；2.2.9 氧气、乙炔瓶应配齐防震帽，搬运时防止撞击和剧烈震动；2.2.10 氧气瓶、乙炔瓶间距不得小于4米，氧气瓶、乙炔瓶距明火距离不小于10米，点火时，焊割枪口不准对人，正在燃烧的焊、割炬不得放在工件和地面上。2.3 钳工岗位标准化管理2.3.1 上岗前必须穿戴好劳保用品。工具必须齐全、完好、可靠。2.3.2 必须熟悉了解所辖区域机械设备的工作原理、内部结构、润滑保养等要求，发现问题及时处理解决。2.3.3 设备点检、维修、抢修时，应做到相互呼应，以防误操作伤人。设备检修时必须切断电源，并与电工联系，严格执行警告牌制度。2.341、.4 工作中必须注意周围人员及自身安全，正确使用工具。拆、装轴承或其他硬脆金属物，严禁用锤子直接敲打，以免碎片崩出伤人。2.3.5 登高作业必须办理审批手续，应检查梯子、脚手架是否坚固牢靠，使用人字梯必须有人扶持或固定牢靠。2.3.6 清洗零件，严禁明火作业，不准用汽油清洗零件，废油定期回收。3. 其它未涉及岗位暂按普通生产岗位标准化管理执行。5 关于规范生产系统对讲机 使用频道的规定1.目的在公司试车期间,由于调度通讯系统未正式建立,只能主要用对讲机进行试车协调，为了规范试车期间各车间对讲机使用频道管理，现对所有生产车间的对讲机使用频道进行规定。2. 频道划分各车间频道划分如下：序号车间名称42、使用频道1水汽车间1#频道2空分车间2#频道3电气车间3#频道4仪表车间4#频道5备煤车间5#频道6气化车间6#频道7净化车间7#频道8合成车间8#频道9调度室9#频道10尿素车间10#频道请各车间遵照执行，不得私串频道，不得利用对讲机进行谩骂嬉戏，如有违反，一经发现。将按个人素养分0.5、分50元/人.次进行考核。6 生产调度管理制度1.总则1.1 为强化生产调度工作，保证生产组织系统高效、有序、顺畅进行，最大限度发挥生产能力，提高经济效益，特制定本制度。1.2生产调度工作的基本任务是以生产经营计划为依据，在生产领域中科学、均衡地组织生产，及时发现，研究和处理生产活动中出现在问题，确保生产计43、划的全面完成。1.3 生产调度人员要全面了解企业的生产工艺流程和岗位职责流程及生产经营情况，对企业生产经营活动进行合理安排和协调，以使生产系统达到高效率，获得最佳经济效益。1.4 生产调度工作必须妥善处理产量与质量、效益，生产与安全等关系。2.生产调度组织系统2.1 公司的调度指挥系统包括以生产副总经理为首、以总调度室为中心、由各车间、部室领导和技术人员参加的调度管理网。2.2 总调度室最根本的任务是负责全厂生产组织，组织协调物料平衡，依据生产计划，保证生产均衡、有序、顺畅的进行。2.3 日常调度工作必须坚持集中统一的原则，在生产副总经理领导下，对全公司的生产活动进行集中指挥、统一调度。2.444、 各生产单位及有关部门，每天早会必须按时和如实向调度室汇报本部门当天的工作情况和存在问题，并认真贯彻、落实调度会议和调度室发出的各项调度指令，不得迟误。2.5 公司实行总调度长负责制，由总调度长行使对企业日常生产的指挥权，必要时可直接调度到班组和岗位。2.6 调度指令具有权威性，基层单位和有关部门必须协作配合，贯彻执行。生产调度有权撤销各生产单位作出的不符合生产规律或不利于综合平衡的决定，各生产车间必须服从，如有不同意见，可提请分管领导和有关领导裁定。但在未裁定前，必须按生产调度的决定执行。2.7 调度室解决和处理问题，要迅速果断、有预见性，坚持准确性和及时性。发生紧急情况，立即提出对策并付诸45、实施，并及时向公司主管领导汇报。3.总调度室职责3.1 负责制定生产经营计划和现场作业质量管理计划，报公司批准后，按计划分阶段组织生产，准确掌握企业的生产经营活动状态，及时采取措施消除相互脱节和失调的现象，确保各单位全面完成生产计划。3.2 及时向公司主管领导和各分管领导及有关部门报告或传达生产作业计划的执行情况与存在问题整改落实情况。3.3 检查生产单位及有关职能部门执行生产调度会决议落实情况，检查各生产进度和设备运行及质量指标的生产安排。3.4 根据生产的需要，有权用调度命令或调度通知的方式，责成有关方面限期解决某些问题；有权指挥和调度本企业各车间及有关职能部门的人力、物力、工具和设备的使46、用。3.5 生产调度发现违章作业现象，在来不及与有关负责人联系时，有权直接制止，并及时通知违章作业者的直接负责人；也可直接按制度执行将处罚单送达该单位。对重大问题可直接向公司领导报告。3.6 根据工作的需要，有权要求有关职能部门提供必要的资料、数据、情况（包括统计数字、原始记录、计划布置和职责流程图、生产工作报告等）。3.7 加强与有关职能部门的联系，严禁推诿扯皮，要及时沟通、密切配合，解决好生产活动中以及各相互协调环节中出现的问题。4.生产调度的工作制度4.1 总调度室每日早10时前准确、完整填制生产日报表报送各分管领导办公室、及相关部室。生产调度指令至各有关部门，然后再由有关部门负责人落实47、，但遇到事故处理及其它紧急情况时例外。4.2 日常总调度室对影响生产的关键环节（如全厂的水、电、气、汽的调配，和主要设备的正常开停时间），实行统一掌握，集中控制。4.3 各生产单位在生产过程中出现重大设备事故、人身事故、自然灾害或生产关键部位出现突发问题等情况时，要及时向总调度室报告。值班调度员在向企业领导报告的同时，应迅速组织力量，采取必要措施，防止事态的发展或扩大。对需要保护现场的，必须采取相应的措施。4.4 公司每周召开的生产调度例会，总调度室负责以“会议纪要”或“调度通知”的形式，将会议形成的决议及时传达到有关单位，并负责督促检查落实情况。4.5 值班调度的工作内容：组织平衡本班生产，48、随时掌握生产情况；掌握主要设备的运转和检修情况；掌握原材料、半成品库存及质量情况；掌握设备运行情况；掌握各岗位安全操作情况；处理上个班遗留的问题；对有关生产调度中的紧急情况的报告和处理。4.6 值班调度应提前接班并进行下列工作：听取上班调度员介绍生产情况和设备运转情况；听取上班调度员对遗留问题的处理意见；查看上班调度员的值班记录；了解各部门领导的当班工作安排。4.7 值班调度要室内调度和巡回检查调度两种工作方法结合起来进行工作，并及时与各生产单位相互沟通情况。室内调度员必须明确当班的工作任务，要随时掌握生产动态，指挥和协调生产作业，及时记录各设备运转情况和产量、质量等数据。4.7.2 巡回检查49、调度员的任务主要是深入现场调查研究，平衡与组织生产，协助车间解决问题。同时应关注原燃材料堆场、各车间装置区、控制室、车间检修现场；对劳动纪律、安全生产、环境保护等情况也要进行相应的检查，并根据实际情况，提出整改意见。4.8 对不服从生产调度指挥，造成生产过程失控，影响均衡稳定生产和产品销售，造成经济损失的部门和个人，视情节给予经济处罚、行政处分、直至追究刑事责任。4.9 因调度人员指挥失误，给生产造成损失的。视情节对责任人和部门负责人给予经济处罚、行政处分，直至追究刑事责任。4.10 生产调度对公司生产实行全面管理，坚持二十四小时倒班。4.11以生产调度的集中统一指挥为原则，一切与生产相关的操50、作、指令都要通过生产调度指挥系统逐级下达，情况紧急或必要时，合理将范围内的人力、物力加以调配，以确保操作平稳，生产安全，保质、保量、按时完成生产任务。4.12 紧急情况下的应急处理：当生产调度接到有关工段、车间、部室的紧急报警电话时，生产调度必须在最短的时间到达现场，确认属实需立即拨打报警电话（如119、110或120等），并通知调度主任和主管生产经理，迅速联系有关部门（如车队、医务室）或其他车间进行相应的处理或救援。4.13 当遇到以下情况时,各车间或部门应及时向生产调度室汇报和调度员必须立即到位的:（1）发生安全、设备、质量、人身、燃烧、爆炸等事故的；（2）主要操作指标发生重大变化,明显偏51、离控制范围的；（3）水、电、汽等供应发生困难，需要降低负荷停车或停产的；（4）岗位出现喝酒上岗或打架斗殴扰乱生产秩序的；（5）主要设备出现故障需进行应急检修处理或设备检修不能按计划完成的；（6）原材料供应脱节、供应不足威胁到生产正常进行的；（7）发现安全隐患及缺少安全防护措施的及监控岗位出现问题的。（8）调度员现场确认后，应及时记录各车间或部门的汇报内容，并立即组织有关部门研究解决，暂时不能解决的，应向上级领导汇报。（9）在未接到生产调度指令前，存在问题的生产单位和部门不得随意开车、停车、停水、停电、停汽、停产等。5.调度管理5.1 需要改变生产质量方案，调整工艺、工程措施；计划检修和设备运行52、方案时，调度室可直接下达指令到各单位当班班长，当班班长接到指令后，必须严格遵照执行。5.2 生产中出现的技术和质量问题（如长时间操作不正常技术措施跟不上、产品质量不合格、工作效率低、原材料消耗过高等）由当班负责人向调度汇报，公司调度室及时记录，掌握情况，并给予协调解决。5.3 机、泵、仪、表等动静设备出现问题不能正常运行，严重威胁生产时，当班负责人直接与机电仪车间联系进行维护和维修，并及时向公司调度室汇报，调度室应深入现场，组织协调有关单位进行抢修。5.4 各辅助生产单位有计划的开工、停工的措施、方案与实施办法，必须提交生产部审批后，有调度室编制相关方协同作业的统筹，并下发相关单位进行具体实施53、安排及完工后的质量验收。5.5 非计划停工、停车和停产，由单位负责人向调度室请示，由调度室进行现场诊断非计划停工的必备条件、过程及时间安排，再落实该单位组织实施，紧急情况下可紧急停工，停车但必须立即向公司调度室汇报。否则，按私自停产、停工、停车论处。5.6 每天当班调度员应协助好公司值班领导安排的各项生产任务，并做好监督、检查、考核岗位责任制、交接班制、巡回检查制、劳动纪律等各项制度的执行情况。及负责按计划安排组织指挥的开,停工及开车前的准备,停车后的处理工作。6.生产装置管理6.1 各生产装置在公用工程方面需要大幅变动、投用、停用时，应及时向调度室汇报，由调度室统一下达指令进行平衡。6.2 54、生活供水、生产运输车辆装载及大型安装工程需由调度室协调机动科进行实地勘察、检查拟定计划方案落实实施生产。6.3 当装置污水排放时，要符合环保要求，按公司规定流程执行，如确实影响生产，各装置应提前向调度室汇报，同意后方可排放。6.4 各装置的关键设备、专用储罐、投、停用及大型设备开、停机操作时，需提前向调度室汇报，待调度室组织相关人员现场检测，一切准备就绪后方可操作。7.调度指令管理7.1 当生产受到影响和正常调度指挥受到干扰而贯彻不下去，上级或公司的决定受到抵制或生产计划受到制约时，调度室需发布调度令或强制性调度令，但必须具有合法性。7.2 调度令由生产调度室起草，调度长审核后由生产副总经理签55、发，受令单位必须认真执行，不折不扣完成，否则将从严处罚。7.3 调度令的管理一式两份，一份交执行单位责任人，另一份调度室留存。7.4 在生产运行处于紧急状态，生产装置发生重大调整、安全隐患扩大恶化及危及企业和个人生命财产安全时，调度室必须下达紧急调度令，（来不及书面指令的，紧急情况下可下达口头调度令）。7.5 生产调度指令是在确保产品质量的前提下，组织均衡完成生产任务的重要手段，是对关键问题采取紧急措施的行政调度命令，各工段、车间、部室必须无条件服从，并按调度指令规定的任务、内容和期限组织完成。7.6 对受令单位执行调度指令不及时、不到位，一次扣部门负责人全月奖金，累计二次以上，部门所有人员当56、月奖金扣除；造成重大事故的，按公司管理规定执行。每月调度指令各单位完成情况，随月度生产报表同时报送人力资源部作为绩效工资考核依据。8.生产调度会议制度8.1 每天生产调度会提前10-15分钟，在生产部召开，主要参加人员为各车间、部室主要负责人。具体对每天生产调度情况和各单位汇报情况加以综合汇总，制定相关措施、计划、方案以及先急后缓、应急处理工作的部署。8.2 每周一8点在会议室召开生产调度例会，参加人员为中层以上干部。主要内容为上周工作完成情况及下周工作安排，紧急重大缺陷及安全、设备问题及事故的处理情况。8.3 每周一调度会根据上周调度会工作指令条项，实行对口考核咨询问责制。到期完不成任务的，57、分管领导和单位责任人要进行工作解释，无正当理由的或找借口的予以每条项50元至100元处罚。8.4 无论日常生产调度会和周一中层以上干部调度会，对总经理全面管理的工作指令，所牵扯到的具体事项，属于哪位分管领导管辖的，要积极做好本工作指令范围内的纳入。会后要立即布置落实好。对较繁琐、工作量较大的，涉及单位较多的工程量，各分管领导会后要进行磋商协调合议，拿出措施，归口落实。8.5 各分管领导在调度会上所安排到范围内的每周、每天工作任务和具体事项，各单位负责人要做好记录，明确目标。会后分管领导要对自己安排的工作再进行合理编制计划，详细组织部署落实，各单位负责人要不折不扣地分解落实岗位责任人。否则，只在58、会上说，会后不贯彻不布置的，单位人又不明确造成工作任务完不成的，可直接处罚分管领导落实不力，每次50-100元。8.6 各车间、部室领导对每天、每周计划内（外）应急工作较多，纪要工作指令不能履行的，分管领导和单位负责人，要在调度会上做好特殊汇报说明。会后连同本次调度会分管领导具体安排的新任务、新要求，一并完成。8.7 调度会上各分管领导要周密部署并落实好各自管辖范围内的各单位每周和每日工作计划任务。单位负责人不但要明确到人，还要做好监督协调及工程质量把关工作。调度室管理对有些工程量必须组织小组实地调研，完成后必须组织验收。对较大的地下及高处作业工程，在落实好工作的同时还要制定出相关的安全操作规59、程及防护措施。8.8 分管领导每天的工作安排要有计划、有落实、有检查，经常到现场指挥。当天调度会部署按排的工作任务，要责令单位人必须当天保质保量完成。8.9 总经理每周调度会对车间、部室具体落实的工作指令，各单位必须不折不扣努力完成。有跨周期的、月末调度会必须做好工作完成汇报（部室有书面文字工作量的按时上交）。8.10 各分管经理因工作需要跨范围指令落实的，要做好会后其他分管领导的协商，也可在生产调度会上要求调度工作安排协调，确保统一指挥性。8.11 每周中层以上领导调度会纪要生产部负责记录。记录不全的，要征求分管领导工作日记。纪要整理、工作指令落实对口考核由人力部配合生产部负责。8.12 每60、周或不定期地总经理深入生产一线现场勘察指导，调度室要负责组织有关领导陪同，并将所勘察检查需要落实整改的问题列为调度指令，立即予以部署落实。8.13 日常生产调度要根据行程规划实际情况，做好调度会后有关安全、技术生产运行分析会。主要议题是对工程质量和指标质量存在的不足加以诊断，制定对策，以求在最短和最块的时间内做好工作的改进。8.14 生产调度每月应根据设备管理以求和设备运行情况，组织召开设备运行及健康状况分析会，对本班管辖设备的运行状况进行全面细致的分析，并制订下一步维护工作和大修工作的重点。对存在的维护原因或典型设备事故应写出事故分析报告，同时建立事故分析制度。9.生产经营计划管理9.1 公61、司每月生产经营计划下达后，调度室要根据各单位计划要求，制定调度生产作业计划，实行目标管理。按目标分阶段组织生产，准确掌握企业的生产经营活动状态，及时采取消除相互脱节和失调的现象，确保全面完成生产计划。9.2 年度生产计划的编制要本着公司实际经济效益和目标发展方向编制，每月生产经营计划的编制不能违背年度公司生产经营计划目标的整体布局，各单位每月生产经营计划完成情况要进行综合统计存档，年终实行一次性总结考核评比，确保下一年生产经营计划的实施与稳定。9.3 生产部应建立生产作业计划执行进度汇报制度和现场跟进考核制度，各单位必须按规定的调度内容和完成计划的时限，向调度室汇报生产及完成情况。然后生产部对62、照日常考核记录当月汇总计划完成的优劣并报送绩效考核领导小组进行当月工资奖惩的兑现。9.4 每年“三夏”、“三秋”、“春节”等保勤计划，要按照公司制定的具体措施进行严抓严管落实好日常调度安全生产工作。对违反保勤措施计划的当月要及时上报绩效考核领导小组予以当月工资奖惩兑现（具体处罚标准根据各保勤措施规定执行）。10.干部值班制度10.1 干部值班由公司领导班子成员和有关职能部门人员组成。按周期轮流制，主要工作是协助调度室搞好日常安全生产工作和生产应急协调工作。10.2 值班领导必须坚持值班24小时在岗，统一在公司食堂就餐。如有特殊情况不能值班者，要提前向调度领导请假，由调度室调换其他领导上岗。否则63、，私自调岗和无故缺席者，每次处罚100元。10.3 值班工作中，以安全生产为主导，并积极带领和调度好“早、中、夜”各单位当班领导在安全生产过程中的各项生产应急事务。对生产中的各项应急处理要现场到位，有布置，有检查。严格按各项规章制度，进行对“三违”人员的惩处。10.4 值班领导每天应提前做好岗位交接班并及时做好值班记录和详细交接值班期间所存在及未处理完的各项生产工作。10.5 因值班领导安全管理不力，节假日防汛和应急救援组织落实不力等，造成的各项影响生产和安全，设备事故的负主要责任。11.调度室监控管理制度11.1 各岗位监控器由生产部管理，监管不力或人为损坏由生产部负责。11.2 各岗位监控64、设备和摄像头网络，每天应24小时不停机监控。除公司值班领导和调度室值班员当班操作外，其他人员不得随意私自调整或操作监控画面。否则，每次罚款20元。11.3 各岗位摄像头，由各岗位当班操作工负责保护监管，如有故障和人为损坏，监护人要及时向调度室汇报。造成私自扭转镜头者，每次罚款100元，私自用物品遮掩镜头者每次罚款40元，故意损坏者赔偿1000元。11.4 调度室每天工作考核要对重点监控岗位进行监控录像回放排查（包括岗位劳动纪律、化验取样时间、人员上下班时间、非岗位人员的串岗及设备运行情况等）。12.生产日报表管理制度12.1 各生产单位统计员（或兼职统计员）每天8：30分必须准时填送单位生产日65、报表，日报表中的各项工作量和指标数据必须具有可考性、真实性，并有单位负责人签字后方可报送生产部。否则每迟报一次罚款20元，每据报、漏报、错报一次罚款50元。12.2 生产部统计员每天10：00钟，必须准时将各单位生产日报表汇总、考核、检测、验算报送完毕。否则，每迟报一次罚款20元，据报、漏报、错报一次罚款50元；日报表未经考核和计算错误的每次罚款100元。12.3 各单位统计员公休、事假或不在岗情况下，单位负责人要安排其他人员代理报送，代理人所填报的程序仍执行统计员规定。否则，迟报的每次罚款20元；出现据报、漏报、错报、每次罚款50元；出现弄虚作假和篡改数据的每次罚款100元。12.4本制度由66、生产协调部负责执行落实和解释。各车间、部室必须认真履行遵守。7 调度巡回检查制度1生产调度长在调度台负责指挥全厂生产，调度员负责现场巡检，发现问题及时与调度台联系，并协调各车间班组及时处理。2当班期间至少到现场巡检二次，发生影响生产的事故时，在确保安全的情况下，必须有一人在现场指挥、协调并及时与调度台联系。3现场巡检内容：3.1检查各岗位人员到岗情况，例如脱岗、串岗、睡岗情况，发现问题立即纠正并通知班长严肃处理，做好记录。3.2巡检各主要设备的运行情况和各岗位工艺指标执行情况，如有异常，协调班组或通知相关人员尽快解决处理。3.3 巡检中发现问题要及时通知生产调度长共同研究处理，如属重大问题，要67、同时通知生产准备部领导和车间领导，以防问题扩大化。3.4对生产的薄弱环节要加强巡检，密切注意其动态，遇有不正常情况应及时督促车间、班组人员进行处理。3.5对调度系统的DCS画面要经常翻动，严密监控，随时掌握各工艺参数的变化情况，如有不正常现象应及时与现场联系处理。3.6掌握主要物料的平衡，及时进行协调和调度。3.7现场巡检路线： （根据以后实际生产情况定） 8 调度室交接班制度1接班者提前15分钟到岗，进行接班前的检查及准备工作，当班调度在交班前认真填写好当班记录及调度报表，交接班在调度室内进行。2交接班内容2.1本班生产计划的完成情况。2.2主要设备运行、备用、检修情况。2.3水、电、气、汽68、等的供应、平衡情况。2.4产品质量、库存情况。2.5原材料到货、库存、消耗等情况。2.6主要工艺指标执行、变更情况。2.7当班事故的原因、经过、处理等具体情况。2.8传达上级指示，交接本班执行情况。3在交接班时发生不正常情况，待故障处理结束后方可交班，接班调度可以协助处理。4交班者提前做好卫生清理等工作。5接班调度签字确认后交班者方可离岗。9 生产管理规定 1目的本制度规定了生产管理机制、组织机构、职责、生产组织、培训教育等内容。2适用范围本制度适用于装置的生产管理。3管理体制生产准备部对生产实行统一领导、分工负责、分级管理，即：生产准备部、车间、班组三级管理。4职责4.1 生产准备部职责：469、.1.1 组织落实国家安全生产法、消防法、质量法、环境保护法等与化工生产有关的法律法规。4.1.2 编制生产系统的管理制度，并检查执行。4.1.3 组织编制工艺技术规程、岗位操作法、技术方案、生产预案等，并检查执行。4.1.4 编制、分解月生产作业计划，编制、审核化工原辅材料消耗计划及三剂的报废、更换、改型，并组织实施。按照安、稳、长、满、优的生产方针，组织协调、平衡各生产环节，做到工况优化、高产低耗。4.1.6 推广应用新技术、新工艺、新材料、先进的生产管理办法。4.1.7 负责授权范围内的工艺技改技措项目方案的编制、审核、实施、验收、评价，参与其他工艺技改技措项目的审查、验收。4.1.8 70、负责一般工艺事故的调查、分析，并提出处理意见。4.2 生产车间职责：4.2.1 落实国家安全生产法、消防法、质量法、环境保护法等与生产有关的法律法规。4.2.2 严格执行公司生产系统管理制度、标准，配套制定相应的考核实施细则。4.2.3 负责编制、修改、执行工艺规程、岗位操作法，编制技术方案、生产预案、特护方案。4.2.4 根据公司（年度）月度生产作业计划，制定车间作业计划，层层分解、组织落实。4.2.5 编制车间技改技措、技术攻关项目。 4.2.6 编制化工原辅材料消耗计划及“三剂”补充、更换、报废计划。4.2.7 负责微小生产事故的调查、分析，提出防范措施及处理意见，参与一般及重大事故的调71、查、分析、处理。4.2.8 执行公司领导及职能部门的决策指令，并组织落实。4.3 各车间化工班组职责：4.3.1 执行国家安全生产法、消防法、质量法、环境保护法等与安全生产有关的法律法规、公司有关规章制度及车间有关规定、考核细则。4.3.2 严格执行工艺规程、岗位操作法、生产预案、特护方案等。4.3.3 落实部门车间下达的生产作业计划、提出班组具体的实施计划，保质保量全面完成任务。4.3.4 接受调度指挥、执行调度指令，及时汇报生产情况，组织好本班生产。5管理内容与要求5.1建立以生产准备部调度室为中心的生产指挥系统，调度代表公司负责日常生产的组织协调工作。5.2 明确生产人员工作职责、工作标72、准，建立完善技术标准和管理标准，使生产组织科学规范、有章可循。5.3 开停车管理 在生产装置计划开、停车时，应编制相应的开、停车方案和详细的开停、车时间网络计划，做到安排合理，计划周密、方案可行。 在生产装置开、停车过程中，必须严格执行操作规程，按升降温、升降压、升降速、升降负荷曲线等要求进行操作。 生产装置开、停车工作由生产准备部调度室按网络计划统一指挥协调，各生产单位必须严格执行调度指令。 在生产装置开、停车期间，工艺技术人员深入现场做技术指导，同时对在开、停车中出现的各种问题及时进行妥善解决，并作详细记录。5.3.5 生产装置开、停车过程中必须做好确认工作，严格按确认单的要求进行，并签字73、确认。5.3.6 当检修与开车交叉时，特别注意安全工作，确保检修单元与系统完全隔离，并履行签字交接手续。5.3.7 停车期间，生产记录、巡回检查照常进行，触媒吸附剂等的保护必须有专门的保护方案并安排专人负责。 开停车期间公共物料（水、电、气、汽）的使用由调度室统一安排，各单位不得擅自使用。开车期间联锁报警的投运和解除执行报警联锁管理规定。5.4 日常生产管理5.4.1 调度是公司生产指挥中心，24小时组织指挥生产，各单位必须服从调度统一指挥，做到令行禁止。5.4.2 正常情况下，调度实行逐级下达指令，逐级汇报制度，本着下级服从上级、局部服从整体的生产原则组织生产。5.4.3 调度人员指挥生产、74、汇报工作要做到语言简洁、指令明确、问题清晰、情况属实。 岗位出现生产、安全、设备、质量、环保等问题时，当班班长立即向当班调度汇报，同时向车间领导汇报，调度人员要积极组织处理。5.4.5 车间工序之间的工作联系，可自行联系解决，解决不了的问题汇报调度，由调度协调解决。5.4.6 生产中出现工艺、设备、安全、质量、环保等问题，调度及时通知相关车间、相关部门限期解决。5.4.7 对影响安全生产的问题，各单位要坚持大事不过夜、小事不过班的原则抓紧处理，并将处理结果汇报调度。5.4.8 厂控设备、大机组、高压电机送电和高压电机（10KV设备）启动必须报告调度，调度同意后方可启动，紧急情况例外，但事后要报75、告。5.4.9 生产装置上进行可能危及生产的试验，试验方案必须得到批准，没有调度指令不准进行任何有可能危及生产的试验。 生产负荷增减、主要设备的开停车必须经调度同意后方可进行。5.4.11 生产倒班（值班）人员按时、按规定的巡检路线、巡检内容进行巡检，执行巡回检查管理规定。5.4.12 生产倒班（值班）人员准确、及时记录，书写要求仿宋化，生产准备部组织考核。5.4.13 生产倒班（值班）人员执行交接班管理规定。5.4.14 生产人员必须严格执行岗位操作法、有关的技术方案、生产预案和特护方案。5.4.15 严格工艺指标管理，生产过程中出现重要的工艺指标偏离时，及时查明原因，迅速解决，一时解决不了76、的，要向调度和有关部门请示。5.4.16 生产装置上设置的报警联锁必须定期校验，解除或恢复报警联锁，执行报警联锁管理规定。5.4.17 技术人员要做好各类生产台帐的记录和建档工作，做到书写准确、字迹工整、保存完好。5.4.18 中心化验室严格按分析项目和分析频率进行分析，分析数据出现异常及时向调度和相关车间汇报，及时分析处理。5.4.19 生产中出现问题要及时组织消除，一时解决不了的，要有特护措施，确保生产问题处于受控状态。5.4.20 生产调度会安排的工作必须限期完成，调度室负责生产方面有关工作的督查督办并定期进行讲评。5.4.21 对生产中出现的问题及时召开专题会进行剖析，提出整改建议和要77、求，相关单位组织落实。5.5 事故处理运行中出现工艺、设备、电气、仪表等问题（以下简称生产问题）但不影响生产负荷的，由车间组织解决，必要时上报。5.5.2运行中出现生产问题，影响系统生产负荷，按如下要求组织处理：1）车间应及时通知问题所属单位，安排对口管理人员到现场组织处理；2）车间需要其他单位配合时，配合单位要及时组织人员进行配合；3）对口管理人员处理不力时，车间应及时报告调度室。5.5.3运行中出现的生产问题，导致系统停车的，按如下要求组织处理：1）调度室要求问题所属单位应采取一切可行措施，尽快组织恢复生产；2）调度室通知车间领导及有关责任单位的主要领导到现场组织问题的处理；3）配合单位的78、主要领导应亲自在现场指导本单位人员工作，直到恢复生产；4）调度室通知主管处室的领导、有关专业工程师到现场进行监督、指导；5）调度室同时汇报生产准备部、主管副总。5.5.4运行中发生恶性事故，当班人员要立即向调度室、车间主任汇报，生产调度长应按照应急处理管理规定的要求进行处理，立即发出紧急指令，按照程序停车，并调动一切力量对事故进行紧急处理，同时立即向上级汇报。6其他规定 6.1为保证生产指挥的统一，维护调度指挥的严肃性，在不危及设备和人身安全、不违背安全规则及工艺指标的前提下，任何单位和个人应无条件地执行调度指令。6.2对因组织不力处理不及时，造成生产严重损失者追究有关人员的责任。7检查与考核79、各级管理人员按照各自职责进行定期监督、检查、考核。8其它本规定解释权归生产准备部。10 巡回检查管理规定1目的本制度规定了巡回检查的管理内容与方法。2范围本制度适用于生产准备部生产车间的巡回检查管理。3职责3.1 生产准备部负责监督巡回检查制度的执行。3.2 车间负责制定岗位巡回检查细则,并组织实施。4巡检要求4.1 各岗位巡检路线和内容，执行各岗位操作规程的要求。4.2 按岗位职责、管辖范围制定巡检内容。4.3 按照最佳路径制定巡检路线。4.4 巡检的频次、时间、各工种、各专业合理交叉。4.5 检查考核：生产准备部组织抽查并考核车间，车间组织日常检查并考核岗位。5巡检管理内容5.1 巡回检查80、的原则、方式、方法5.1.1 巡回检查采用岗位人员与技术人员巡检相结合，例检与重点巡检相结合，专业检查与综合检查相结合的原则；5.1.2 化工人员要对所管辖的岗位进行定时巡检，保证设备正常运行和正常备用，及时发现和处理生产中出现的隐患；5.1.3巡检过程中必须严格遵守生产准备部及车间制定的路线及规章制度；5.1.4 巡检带好必备的工器具。5.2 巡检的主要内容5.2.1 工艺、安全、质量、环保控制指标的执行情况；5.2.2 设备的运转情况（温度、压力、流量、润滑、振值、转速、电流、备机完好、跑冒滴漏、防腐、保温、防冻等）；5.2.3 原燃化工材料的库存，检修情况，输电线路，变配电设备，仪表运行81、情况；5.2.4 房屋建筑物（管道、管廊、框架、阀门管件），消防设施，供排水管网，采暖，照明等。5.3巡检频率5.3.1操作工按照车间规定进行巡检；5.3.2专业技术人员按专业分工巡检；5.3.4车间管理人员每天全面巡检一次；5.3.5调度每班全面巡检一次；5.3.6缺陷设备带病运行时按照生产装置特护管理要求进行管理。6报告与记录6.1巡检记录报表要及时、认真填写，不弄虚作假。6.2对巡回检查的有关情况做出相应的记录与处理。7其它本规定解释权归生产准备部。11 工艺管理规定1目的本制度规定了工艺管理的主要任务、内容和管理办法。2范围本制度适用于生产准备部工艺管理。3职责3.1 生产准备部职责382、.1.1 组织落实国家安全生产法、质量法、环境保护法等与安全生产有关的法律法规。3.1.2 编制生产系统相关的工艺管理制度，并检查执行。3.1.3 组织编制工艺规程、岗位操作法、技术方案、生产预案等，并检查执行。3.1.4 编制审核化工原辅材料消耗计划及“三剂”的报废、更换、改型，并组织实施。3.1.5按时编制生产周报、工艺月报和各类技术文件。3.1.6 推广应用新技术、新工艺、新材料、先进的工艺管理办法。3.1.7 负责授权范围内的工艺技改技措项目方案的编制、审核、实施、验收、评价。3.1.8 负责一般工艺事故的调查、分析、处理。3.1 生产车间职责3.2.1落实国家安全生产法、质量法、环境83、保护法等与安全生产有关的法律法规。3.2.2 严格执行生产准备部工艺管理制度、标准，配套制定相应的考核实施细则。3.2.3 负责编制、修订、执行工艺规程、岗位操作法，编制技术方案、生产预案、特护方案。3.2.4 编制车间技改技措、技术攻关项目，编写技改项目的操作方案、技术攻关方案。3.2.5 编报化工原辅材料消耗计划及“三剂”补充、更换、报废计划。3.2.6 负责一般生产事故的调查、分析，提出防范措施及处理意见，参与重大事故的调查、分析、处理。3.2.7 执行公司领导及职能部门的决策指令，并组织落实。4.管理内容和方法4.1 工艺指标的管理4.1.1 工艺指标包括：主要化工原辅材料、中间产品、84、产品质量指标，主要工艺操作指标。4.1.2 工艺指标的管理:执行工艺指标管理规定。4.2 报警、联锁的管理执行报警、联锁管理规定。4.3 工艺台帐管理4.3.1 工艺台帐的格式和内容由生产准备部统一规定。4.3.2 工艺台帐由工艺人员根据各自管辖范围，按要求填写。生产准备部应建立的工艺台帐：厂控工艺指标、工艺事故台帐、技改技措台帐、催化剂台帐。4.3.4 车间应建立的工艺台帐: 厂控和车间控制工艺指标台帐、工艺事故台帐、技改技措台帐、催化剂台帐、重大缺陷登记整改台帐、成本消耗台帐等。4.4 工艺原始记录的管理按照岗位记录管理规定执行。4.5 催化剂、溶剂、添加剂，“三剂”管理4.5.1 “三剂85、”选用1） “三剂”的采购计划由车间提出，注明名称、型号、规格、数量及使用时间，生产准备部审核后上报批准；2）“三剂”采用新产品（包括产品型号、规格、生产厂家等改变）时，必须充分掌握该产品的性能，由使用单位提出书面报告，经生产准备部审核、公司分管副总经理审批；3） 使用单位应依据审批单与供货方签订技术协议；4）新产品使用过程中，要及时调整工艺指标，及时跟踪，使之处于受控状态，并按技术协议考核；5） 新产品使用一个批次或一个周期后，使用单位应及时写出技术总结，并由生产准备部对试用情况做出评定意见后报公司分管副总经理。4.5.2 “三剂”的更换当“三剂”已失效或活性下降，再使用已不经济时，应及时更86、换，更换应由使用单位提出报告，经生产准备部审核，分管副总经理批准。4.6 分析项目和频率的管理4.6.1 分析项目及频率由生产准备部负责提出建议，每年或每个生产周期修订一次，经分管副总经理批准后技术质量部组织实施。4.6.2分析项目或频率的变动1）装置开车或生产需要临时增加分析项目或频率时提前与中心化验室联系；2）自动在线分析仪表发生故障时，对应的手动分析点的分析频率根据生产需要及时调整，直至故障消除；3）分析采样要及时、有代表性，不得过时采样或随意改变采样口；4）生产岗位人员接到分析数据后，及时记录在生产报表上，并根据分析数据进行调整；5） 当分析数据出现异常时，立即通知调度，然后再复查。487、.7 工艺报表管理车间工艺报表由车间技术员编写，车间主任审查确认后，于次月5日前报生产准备部，生产准备部汇总后编写工艺月报，分管副总经理批准下发，工艺报表原始记录要求保存一年。4.8 节能管理执行生产准备部的节能管理规定。5其它本规定解释权归生产准备部。12 公用管网及公用工程管理规定1目的本制度规定了公用管网及公用工程管理的工作程序。2范围本制度适用于公司内公用管网及公用工程的管理。3术语公用管网：指输送公用工程介质，供生产装置共同使用的管路网络。如：蒸汽管网、燃料气管网、排放气管网、冷却水管网、氮气管网、仪表空气管网、装置空气管网、消防水管网等。4管理职责4.1 生产准备部负责公用管网及公88、用工程的工艺管理。4.2 各生产车间负责划分到该装置区范围内的公用管网及公用工程的使用、维护。4.3 调度协调各车间公用管网及公用工程的使用。5管理内容5.1 公用管网及公用工程是实现生产的基本保证,以按需调用的生产组织管理方式对之实行统一、有效的管理。（即：根据工艺要求配制公用工艺介质的量,公用工程的调用由调度统一协调）5.2 公用管网流程不得随意改动和乱接、乱排，凡属下列情况之一，均需由使用单位提出书面报告，生产准备部审核，必要时组织有关单位会审，由总工程师或主管副总批准后方可安排施工。5.2.1 生产中任何一种工艺介质的工艺流程的改变；5.2.2 生产设备和管道需改变接口位置或新增接口；89、5.2.3 生产的任一工作介质与另一种介质连通。如：水、蒸汽等管道增加连通管；5.2.4在公用工程管线上增加新的用户及接头；5.2.5在设备或管道上增加或减少仪表测量点，改动联锁功能等；5.2.6生产排放改变位置或进行特殊排放。5.3 公用工程的供、用单位，必须服从调度的统一指挥，未经批准，任何单位和个人不得随意增加或减少公用工程用量。5.4 各单位不得随意排放生活污水，工艺污水，蒸汽冷凝液等工艺介质，严禁将酸性或碱性水直接排放，严禁将高温蒸汽冷凝液排入地沟，若因故必须排放时，一定要采取必要措施，并经安环部同意后方可排放。5.5 公用工程的提供单位要提供符合要求的产品。6检查与考核6.1 生产90、准备部调度室对公用管网及公用工程的管理情况进行检查考核。6.2 各车间对本单位公用管网及公用工程管理的执行情况进行检查考核。7其它本标准解释权归生产准备部。13 节能管理规定1.目的本标准规定了生产准备部节能管理的内容与办法。2.范围本标准适用于生产准备部节能管理工作。3.职责3.1 生产准备部职责：3.1.1负责实施生产准备部节能工作，提高员工节能意识，杜绝日常浪费；3.1.2组织定期进行能耗分析、研究改进对策；3.1.3组织推广节能新技术、新工艺、新材料，总结交流先进节能经验；3.1.4根据能源使用的合理性，从节能降耗的角度对工艺参数及指标提出修改意见；3.1.5配合质量监督部门，严格控制91、进公司原料质量，降低原燃料消耗；3.1.6在生产过程中合理组织使用能源，及时调整平衡好水、电、气(汽)，降低产品单耗。3.2 各车间职责：3.2.1负责能源消耗的原始记录和统计工作，按时向有关部门报送生产及消耗统计日(月)报；3.2.2监督本车间能源消耗情况，检查、整改各种跑冒滴漏等日常浪费行为；3.2.3结合本车间生产工艺、制定节能技术和管理措施，不断提高能源利用率；3.2.4落实和检查消耗定额及其执行情况，对超耗项目要主动分析查找原因，进行技术攻关，制定解决措施；3.2.5负责本车间节能项目的申报。4.管理内容和要求 4.1制止浪费能源、违反节能管理制度的行为。4.2各车间应加强节能管理，92、建立健全节能工作责任制，制定并实施本车间的节能技术措施。4.3各车间应定期开展节能教育的宣贯工作，组织有关人员参加节能培训。4.4各单位应加强耗能设备的管理，优化操作，减少开停车，保证装置长周期、安全运行。4.5各单位应加强能源计量的管理工作，建立健全能源消费统计和能源利用状况分析制度。5.其它本标准解释权归生产准备部。14 报警联锁管理规定1.目的本制度规定了生产装置报警联锁的管理内容和方法。2.范围本制度适用于生产准备部生产装置报警联锁的管理。3.职责报警、联锁实行统一、专业和分级管理，生产准备部统一管理生产装置的报警、联锁。4.报警内容与要求4.1 报警、联锁的分类4.1.1 所有报警统93、一管理,不分级别,全厂连锁分两级进行管理。4.1.2 一级联锁是引起装置、装置单元及主要设备停车的联锁，如大机组、气化炉、锅炉、液氧泵等保护联锁；4.1.3 二级联锁为一级以外的联锁。4.2 报警、联锁变更程序4.2.1 报警、联锁变更包括增设、取消、投运、临时切除(旁路)、恢复，同时包括设定值、逻辑关系的修改； 报警、联锁变更提出：工艺、设备原因由工艺车间提出；仪表原因由仪表车间提出；电气原因由电气车间提出，并填写报警或联锁变更审批单（见附表）；4.2.3 报警变更审批：报警的增加、取消及设定值的修改由生产准备部批准；4.2.4 一级联锁的增设、取消及设定值、逻辑关系的修改由申请车间提出，生94、产准备部审核，技术部审定，总工程师或分管副总经理批准；一级联锁的切除、恢复由总工程师或主管副总经理审批；4.2.5 二级联锁的增设、切除以及连锁设计值、逻辑关系的修改由申请车间提出，生产准备部进行批准；4.2.6 开停车及处理问题（设备、电气、仪表检修）临时切除联锁，由生产准备部审批。紧急状态下，当班班长或岗位操作人员可直接通知仪表切除联锁，同时报告调度，事后24小时之内补办审批手续；4.2.7 仪表或电气持报警、联锁变更批准单，办理作业票，在工艺允许的情况下，按作业票内容进行工作。4.2.8 操作台上联锁开关由化工操作工按操作规程进行操作。4.3 执行情况的记录、检查4.3.1 报警、联锁变95、更情况作为交接班的主要内容，交接要清楚，记录要详细；4.3.2 工艺与仪表每月按照报警、联锁一览表对变更情况进行核查，并做好记录；4.3.3 开车正常后8小时内核查报警、联锁，该投运的及时投运，暂不能投运的报生产准备部调度室登记，并做好记录，同时要加强对报警、联锁参数的监控； 生产、设备、安全、消防主管部门定期进行报警、联锁检查，发现问题及时整改；4.3.5 DCS控制系统在进行维护后，仪表车间对报警、联锁值按要求进行校验，并确认逻辑关系。4.5 报警、联锁值变更联络单由责任单位和相关单位各存档一份，变更的时间、数据由车间技术人员负责登记，以备核查。4.6 联锁恢复由联锁变更提出单位申请，正常96、情况下联锁恢复执行联锁变更规定程序；开停车、紧急状态下恢复联锁由联锁变更提出单位或当班班长向调度提出申请，调度通知仪表或电气，先处理再补办手续。4.7 现场、控制室火警设施由辖区车间负责管理。5.连锁分级：目前全厂的连锁汇总整理工作、连锁报警的分级工作正在进行，定稿后作为本项制度的补充下发执行。6.其它本规定解释权归生产准备部。附 表报警或联锁变更审批单 申请日期：连锁或报警名称 级 别申请单位部门主管申请理由以及内容 申请人：生产准备部意见技术部总工程师 意 见分管副总意见15 工艺事故管理规定1.目的本制度规定了工艺事故的管理内容与要求。2.范围本制度适用于各车间及各岗位工艺事故的管理。397、.管理内容3.1 在生产操作中，因违反操作规程，或指挥有误，造成物料损失，甚至生产波动、减产、停产或设备损坏的情况，均称为工艺事故。3.2 凡未造成损失，而有可能造成生产波动或者设备影响的情况称为未遂事故。3.3 事故发生后，所在单位要及时召开分析会，查找原因，制定应对措施,吸取教训。3.4 所有事故分析会按事故的大小分别由车间、生产准备部、公司层次的管理部门主持召开。3.5 事故单位要在规定时间内（三天）写出事故报告，并按时报生产准备部，生产准备部根据情况上报主管副总。3.6 安环部组织工艺事故的调查，制定防范措施。3.7 对生产出现的各种隐患，各单位要认真分析，提出针对性的防范措施，必要时98、实行专人特护制度。3.8 对未遂事故要同对待事故一样，严格执行“四不放过”原则。3.9 事故的定性和损失计算按照公司关于事故管理的有关规定执行。4.检查与考核 发生以下情形在月考核中予以考核4.1发生事故后未及时汇报、召开事故分析会。4.2三天内未打事故报告。4.3弄虚作假、隐瞒事故不上报的单位和个人。4.4干涉事故调查的单位和个人。4.5未广泛开展事故教育，班组安全活动台帐上无记录。5.其它本规定解释权归生产准备部。16 生产装置触媒管理规定1.目的 为了加强对触媒的管理，延长使用寿命，降低生产成本，增加经济效益，特制定本制度。2.范围 本制度规定了装置触媒的选择、检验、使用维护等内容。 本99、制度适用于生产装置合成触媒、硫回收触媒、变换触媒的管理。3.职责3.1 触媒采购由公司统一组织采购、供应。3.2 触媒的使用管理由生产准备部负责。3.3 使用单位在年度计划提出下年度触媒需求，上报生产准备部审核后，交公司主管部门列入下年度计划。4.管理内容4.1 触媒选择4.1.1 由生产准备部组织使用单位结合具体使用情况，参考同行业厂家的使用经验，提出触媒使用建议报告并组织讨论，讨论结果报公司主管副总批准后，确定触媒型号、订货单位、订货数量、到货时间等，交主管部门负责订货采购； 4.1.2 触媒在贮存运输过程中，应严禁与油污、灰尘或其他化学药品接触，同时要防止受潮，避免破碎、粉化。4.2 检100、查验收4.2.1 由订货采购部门按照公司相关程序负责组织检查验收，生产准备部积极配合； 4.2.2库存的触媒要求每半年进行一次检查，并登记检查时间、检查人、发现问题、处理情况及建议等； 生产准备部在组织装填时发现触媒质量问题或产生疑问时，应立即报告，组织有关人员进行复检。 4.3 使用与维护4.3.1 触媒在装填前要经过筛选，防止触媒粉尘、杂质装进设备容器内； 4.3.2 触媒在装填时，颗粒大小、型号规格、装填高度、重量必须符合工艺要求并予以记录； 4.3.3 触媒装填时，下落高度不得大于0.5m，采用撒布法，必须撒布均匀，严禁装填松紧不一，阻力不均，作业人员应正确穿戴劳保服装和软底鞋，不得直101、接踩在触媒上，防止异物掉入触媒层； 4.3.4 触媒装填应联系生产厂家、反应器制造厂家的技术人员到场进行技术指导，严格按照厂家指导意见进行作业； 4.3.5 触媒升温还原期间，必须严格按照技术说明及厂家指导执行，严格控制升温速率，床层温度不能大幅度波动； 合成触媒升温还原完成后，要有适当的轻负荷时间，使未还原的触媒在轻负荷下继续还原； 4.3.7 触媒使用过程中，必须精心操作，严格控制温度波动，热点温度的波动要控制在合理范围内； 严格控制原料气的工艺指标，坚决杜绝毒物超标，如果毒物超标时，必须酌情减负荷或停车，避免触媒中毒； 生产过程平稳运行，避免床层带液或吹翻； 4.3.10 开、停车和系统102、停车检修期间，按操作规程和停车检修方案的要求，进行触媒保护； 4.3.11 使用单位要建立触媒使用台帐，对运行中触媒的各有关参数作好统计分析，绘制使用曲线（阻力、转化率），定期测定触媒的平均温差，召开触媒使用情况分析会，制订加强使用维护的具体措施； 4.3.12 改变操作条件前，先提供有关触媒运行情况的资料，由生产准备部组织审核、讨论后，报公司主管副总批准。5.检查考核本制度由生产准备部组织实施、检查并考核。6.其他 本制度解释权归生产准备部。17 生产装置应急处理管理规定1.目的本制度对于生产装置出现紧急情况下的处理程序、要求、标准进行了详细的规范，目的是从生产组织上，快速反应、果断处理、降103、低风险、确保安全，避免事故扩大化，将损失降低到最低程度。2.范围本制度适应于生产系统各个部门。3.管理内容3.1 紧急情况的释义生产过程中出现的各类紧急问题（停车、着火、爆炸、严重的超温超压、设施严重损坏、人身伤害等恶性事故或者潜在的严重威胁），直接威胁到装置安全、稳定、均衡运行的问题，均属于紧急情况的范畴。3.2 管理规定3.2.1生产管理人员和专业技术人员按照公司的规定，必须随身携带手机，并保持工作联系的畅通。 出现紧急情况，责任单位在第一时间迅速通知调度室、车间负责人，调度室直接通知生产副总经理、生产准备部领导、相关部门负责人（安全、技术、机动等）。 部门负责人以及相关部门领导在得到信息104、的第一时间，迅速组织部门的得力人员以最快的速度到现场，组织救援、抢修、维持秩序等工作。 出差在外的部门领导在得知信息后，除及时、有效组织涉及到本部门的工作外，要随时跟踪问题的处理进度和效果，必要时中断出差，马上返回公司参与处理，工作安排不力时，仍追究部门负责人的责任。 3.2.5 对生产中出现的紧急问题，所在单位应采取边处理边汇报的办法，依据生产操作规程和安全技术规程，采取有力措施，及时对发生的事故进行补救、抢险，努力将损失控制在最低限度。 生产调度人员在接到事故汇报后，要进行快速、有效的调度，保证系统处在最安全、合理的运行状态，并按生产准备部生产管理规定的要求进行处理。 根据现场需要，公司或105、生产准备部成立相应的应急领导小组，各小组应按领导授权，负责处理现场问题。 各单位、各类专业人员应按应急领导小组要求组织力量进行工作，并把处理情况及时向应急领导小组汇报。 3.2.9对因气候突变、自然灾害、电负荷削峰填谷等可预见性的、可能出现的问题，要提前采取措施，做好准备。 对公司领导临时布置的紧急任务，生产准备部或各生产车间接到通知后，要认真安排，并把完成情况及时向上级汇报。 3.2.11严格生产调度工作职责，充分发挥生产调度在生产故障处理工作中的指挥作用，充分利用好生产准备部授予的职权，保证各项工作顺利进行。 各生产单位要做到有令则行、有禁则止，坚决杜绝违背调度或应急领导小组的指令、行动迟106、缓等情形的发生，否则，将追究相关责任。 为便于事故的分析和处理，弄清问题的原因和危害，对存储信息、打印记录、报表要认真保管，严禁出现破坏，丢失等情况。 调度人员要对紧急状态下的电话录音妥善保管，防止丢失； 生产系统人员要按照公司统一的要求，专人对外发布信息，不得随意散布谣言，以免影响公司形象或员工情绪。4.检查与考核生产准备部接受公司的检查与考核，生产车间接受生产准备部的检查与考核。5.其他 本规定解释权归生产准备部。18 XXXX生产系统劳动纪律 考核细则（试行）1目的 本制度规定了生产准备部劳动纪律考核标准和实施细则，使员工上班期间养成遵章守纪的习惯，确保生产安全。2适用范围本制度适用于X107、XXX生产系统所有员工上岗期间的劳动纪律管理。3劳动纪律3.1 不服从管理3.1.1标准：对上级领导的工作安排、生产指令必须无条件执行，凡拒不执行或口头执行而行动不执行，甚至有意顶撞，造成很坏的影响或后果的，一律视为不服从管理。3.1.2扣罚标准1）情节较轻，扣除当月个人素养分、绩效工资/人次；2）情节严重，态度恶劣，责令其停职学习，扣除个人素养分、绩效工资3个月/人次。3.2 迟到3.2.1标准：点名不到为迟到（包括开会、学习及其他活动，但不可抗力造成的不能行动和参与救人、救险等情况除外）；3.2.2考核标准：迟到10分钟以内，扣个人素养分0. 2分，20元/人次；1130分钟，扣个人素养分108、0.5分，50元/人次；3160分钟，扣个人素养分1分，100元/人次；迟到1小时以上，扣个人素养分10分，并按旷工考勤。3.3 早退3.3.1标准：倒班员工以开完班后会为准，特殊情况下以车间规定下班时间为准，不请假而私自离岗的行为；3.3.2考核标准：同迟到考核标准。3.4 串岗3.4.1标准：凡是到与自己本职工作无关的岗位（无工作联系）或虽有联系但超过所需的正常联系时间均为串岗；3.4.2扣罚标准：扣个人素养分1分，100元/人次。3.5 脱岗3.5.1标准：凡没有得到管理人员许可而擅自离开岗位或工作现场，均视为脱岗；3.5.2扣罚标准：扣个人素养分1分，100元/人次。3.6 睡岗3.6109、.1标准：工作时间凡是在本岗位或本岗位以外地方打瞌睡或睡觉均为睡岗；3.6.2扣罚标准：1）坐着打瞌睡，但检查人员到后有明显的反应，扣个人素养分0.5分，50元/人次；2）睡觉（趴在桌子上或检查人员到后没有反应时为睡觉）扣个人素养分1分，100元/人次。3.7 干私活3.7.1标准：凡是利用工作时间干与本职工作无关的活或事，均为干私活；3.7.2扣罚标准：发现一次扣罚扣个人素养分0.2分，20元/人次。3.8 打架斗殴、谩骂、酗酒3.8.1情节一般，没有造成较大影响的，扣个人素养分50分，500元/人次；3.8.2情况严重者，交公司主管部门处理，期间一律按旷工考勤；3.8.3责任者要承担一切后110、果；3.8.4发现班前酗酒，立即停止工作，期间按旷工处理。3.9 停职3.9.1停职标准：1）不服从管理，不听从指挥，情节严重者可停职；2）严重违反公司、车间规章制度的，情节严重的可停职。3.9.2考核标准：停职人员扣除3个月以上的浮动工资，根据认错态度等另作其他处理。3.10其他事宜3.10.1 对班中打牌、下棋、玩手机等严重违反劳动纪律现象，参照上述规定加倍处罚，并根据情况可立即停职；3.10.2 为加强节日期间的安全生产管理，节日期间对违反劳动纪律的行为加倍处罚；3.10.3因违反治安管理处罚条例的，被有关部门传讯、拘留等均按旷工处理。4考核生产准备部组织对生产车间进行定期检查、考核，车111、间组织对岗位进行定期或不定期检查、考核。5其他本细则自下发日开始执行，解释权归生产准备部。19 生产装置特护管理制度1.目的为加强关键设备以及装置较大隐患的管理，确保装置长周期安全运行，在巡回检查制的基础上制订本制度。2.适用范围2.1本制度适用于生产准备部及各车间。2.2本制度适用于在特定状况下关键设备及其他重要生产隐患的特护。3.职责3.1 生产准备部职责 负责对需要特护的设备或较大装置隐患进行归口管理工作； 督促机电仪及各车间做好需要特护设备或隐患的管理工作，检查和考核有关单位的执行情况；3.1.3 组织对需要特护内容的检查及讲评工作；3.1.4 组织有关单位对发现的重大问题及时查找原因112、，制订对策，落实措施；3.1.5 根据实际情况，随时调整特护对象。3.2 各相关车间3.2.1 需要特护的内容由所属单位负责编制特护方案并报生产准备部批准执行，生产准备部安排各级人员参加特级维护；3.2.2开展有针对性的技术培训，提高相关人员的专业知识和技能；3.2.3 承担维修任务的单位应对委托任务及时安排，及时处理，尽快恢复正常运行；3.2.4 特护记录表（本）各自合订，负责单位分别保管、存档；3.2.5特护原始记录保存期为2年。4.检查与考核生产准备部调度室负责对重点特护内容的特护执行情况进行监督、检查、考核，同时对存在的问题利用生产调度会及时通报。5.其他本规定由生产准备部负责解释。2113、0 工艺岗位责任制管理规定1.目的本标准规定了岗位责任制的管理内容与要求。2.范围本标准适用于所有生产岗位。3.管理内容与要求3.1 受当班班长的领导，接受技术员的技术指导。3.2 按照“交接班制度”规定的内容认真交接班。3.3 严格执行岗位操作规程,严格控制工艺指标。3.4 在规定时间填写操作记录，记录必须规范化、仿宋化、数据准确、无差错、无涂改。3.5 维护保养好本岗位的设备，严格执行“设备维护保养制”及“设备包机制”。3.6 必须做到安全生产，严格遵守劳动纪律及工艺纪律，发现问题及时汇报处理。若危害到人身或设备安全的事故可先处理后汇报。3.7 搞好文明生产，按定置要求摆放，保持现场整齐清114、洁，认真执行生产准备部情节文明生产管理规定。3.8 严格遵守劳动纪律，禁止擅离职守和在岗位上做与生产无关的事。3.9 负责本岗位设备开停车、故障处理及相关工作的准备、检查。3.10 有权杜绝执行违章指挥并汇报上级。3.11 有权询问进入岗位的非生产人员，禁止闲杂人员进入装置区。4.其它本规定解释权归生产准备部。21 重要设备开车确认管理规定1.目的本制度规定了重要设备原始试车阶段及大修后的开车确认程序。2.职责2.1 相关部门和车间必须按照规定时间提前到现场确认后签字，不得拖延时间，否则影响试车的进度由责任部门或车间承担。2.2 重要设备的试车签字由调度室统一提前通知，讲明时间和地点。2.3 115、签字人员由主任签字或主任委托人员签字，但不论该部门谁签字，均由部门或车间主任承担全部责任。2.4 生产准备部是最终把关部门，不允许提前签字。2.5 签字不全，车间不允许开车，否则，出现问题由车间承担责任。2.6 以下设备为生产准备部控制的重要设备：1)汽轮机组启动2）锅炉点火3）气化炉投料4）厂控重要10KV设备调度室负责在调度会上通报不到位情况，各相关单位接到调度通知后必须按时到开车现场进行确认签字，在所有部门签字后才允许启动。3.其它本制度解释权归生产准备部。22 班组交接班管理规定1.目的本制度规定了生产准备部交接班的管理内容与要求。2.范围本制度适用于生产准备部及车间。3.管理内容与要116、求：3.1接班人员按照规定时间到岗，详细检查生产及设备运行情况，阅读上班生产记录，准时参加班前会，向班长汇报检查情况，听取交班班长介绍生产情况及本班班长的要求，准时到规定地点交接班。3.2交班人在交班前应将工况处理稳定，为接班人创造良好的生产条件。如操作情况发生变化或出现不正常现象正在处理时，不得交班，接班者有责任协助交班者进行事故处理直至正常后方可交接班，特殊情况由车间进行安排。3.3交班人员有责任对本班生产情况进行详细的交代，并对接班人员提出的一切询问如实回答。3.4认真办理交接手续，接班人签字后交班人方可离去，交班人不得再进行操作。3.5在接班人未签字前，接班人员不得操作，如在交接班过程117、中发生事故，签字前事故属于交班者，签字后则属于接班者。3.6交班后立即参加班后会，听取班长总结本班生产情况。3.7交接班严格执行：“十交五不交”的规定。4.其它本制度解释权归生产准备部。23 生产系统考勤管理规定1.目的本制度规定了生产准备部考勤制度的管理内容与要求。2.范围本制度适用于生产准备部以及各车间。3.管理内容与要求3.1 各车间的考勤管理由行政助理具体负责，部门负责人把关，班组安排专人负责考勤。3.2 实行公开考勤。3.3 考勤人员必须认真负责，严肃考勤纪律，一般情况下，不允许代假、电话请假、超假或电话续假。3.4 按照考勤符号认真、及时、准确填写，杜绝假考勤、不按时考勤、弄虚作假118、的现象，否则将进行严肃处理。3.5 班组将考勤表按时交车间行政助理处，车间领导审核并签字。3.6 各行政助理要将每月考勤表认真仔细核对，核对结果作为统计的依据，如实上报相关部门。3.7 考勤表上的诊断书、建议书、加班票、请假条等，有伪造、涂改、弄虚作假现象一律无效，按相关规定处理。3.8 生产准备部不定期抽查考勤，抽查结果作为考核依据，并做好记录。3.9 请假需要办理相关审批手续，在部门主管领导同意并安排好工作后方可离岗，不允许影响正常工作。4.其它4.1本制度是公司人力资源相关规定的细化与补充，与执行人力资源相关规定同时执行。4.2 本制度解释权归生产准备部。24 生产系统员工教育培训管理标119、准1.目的本制度规定了生产准备部员工教育培训的管理办法。2.范围本制度适用于生产准备部以及车间的管理人员、技术人员、操作工。3.管理内容3.1 岗位日常培训3.1.1 各车间要及时上报培训计划，并认真组织实施、记录，将培训结果及时反馈；3.1.2 针对现场实际及相关理论知识，在岗操作工每人每月培训不少于4小时；3.1.3 车间工程技术人员每月负责对相关人员结合实际进行考核，并作好记录；3.1.4 车间工程师以及相关管理人员有义务做兼职教师，认真备课，学员必须有笔记。 3.2 在岗集中培训3.2.1 凡集中培训，参加人数必须登记在册，实行签到制；3.2.2 每年1次化工操作人员理论知识和实际操作120、技能考核，定期举行技术比武；3.2.3 遇特殊工种和特殊业务培训，参加人员先审批后培训，再汇报培训情况；3.2.4 组织生产准备部相关人员参加各类体系、压力容器、消防、职业卫生、环保、安全、技术改造、工艺改进、计算机等专业培训。3.3 外出短期培训3.3.1 培训人员必须事先到生产准备部登记、填表，然后到人力资源部办理相关手续，培训结束后要汇报培训情况，必要时进行授课；3.3.2 参加外出培训人员达不到预期效果，生产准备部有权建议不予报销各项费用；3.3.3 外出培训结束后有关资料应统一交生产准备部保存。4.考核4.1在公司及上级部门的技术比武取得优异成绩者，生产准备部将作为晋升、提薪、奖金发121、放等方面的重要依据。4.2 对优秀的兼职教师进行奖励。4.3 对培训组织不力的车间进行适当的考核。5.其它本标准解释权归生产准备部。25 上岗证的管理规定1.目的本制度规定了上岗证的管理。2.范围本制度适用于生产岗位人员。3.管理职责3.1协助职能部门解决本单位人员的取证工作。3.2负责上岗证的使用管理。4.管理内容4.1通过理论和实际操作技术考核，成绩合格后领取上岗证。4.2员工定岗、轮岗、换岗后必须进行岗位培训，考试合格后领取上岗证。4.3 当班期间所有操作人员必须将上岗证放在岗位定点位置，以备查验。4.4协助定期组织取证考试。4.5上岗证要妥善保管，严谨损污和撕扯。4.6上岗证丢失者要及122、时补办，费用自理。4.7严禁独自修改上岗证上的考试成绩和评语。4.8车间安全员具体负责上岗证的管理工作。4.9岗位上岗证要求摆放整齐、位置鲜明。5.其它本规定解释权归生产准备部。26生产系统横大班管理规定1.目的本制度规定了化工生产横大班的管理内容与要求。2.范围本制度适用于各生产车间。3.管理内容与要求：3.1 当班期间，各车间操作人员必须服从调度室的统一指挥。3.2 严格执行工作请示制度，对于系统负荷调整、设备检修与投运、重要的工艺参数调节、设备开停、公用工程使用、停用等要及时请示，严格按照调度室指令执行。3.3 严格执行汇报制度，对于岗位人员到岗情况、生产状况、设备检修情况等要求及时、准123、确向调度室汇报。3.4 调度室有权检查各岗位劳动纪律、工艺纪律、安全纪律的执行情况，对于违反纪律者提出通报、处罚建议，作好记录。3.5 调度室视情况及时组织事故分析会。3.6 各岗位人员要积极参加横大班劳动竞赛，遵守横大班竞赛的各项具体规定。3.7 各岗位要以大局为重，积极为下班创造良好的操作条件，人为造成不良后果的要给予相应的处罚。3.8 各岗位操作人员要真实交接本岗位的液位、料位等计量数据，杜绝采取不正当竞争手段弄虚作假。3.9 坚决杜绝本位主义，对于因提高本班绩效而采取不正当竞争的行为，坚决制止，严格考核。4.其它本标准解释权归生产准备部。27 生产岗位记录管理规定1.目的本制度规定了生124、产准备部岗位记录报表（本）的管理规定与要求。2.范围本标准适用于各岗位操作人员。3.管理内容与要求3.1岗位记录报表（本）的填写一律采用墨水笔、中性笔等防涂改、退化的笔进行记录。3.2当班岗位报表（本）记录，要求做到及时、认真、准确。3.3各种记录要认真如实填写，要求仿宋化、整洁、完整、无涂改。3.4原始记录表（本）由车间集中保存，保存期为2年。3.5岗位记录表（本）要求每天按时收集，不允许随意在岗位上摆放，更不允许移作他用或丢失。3.6车间每天安排专人要对岗位原始记录数据进行检查、分析、统计，对发现的问题及时提出整改建议。3.7原始记录要求使用统一的格式，编号连续，签字齐全。3.8车间设计的125、原始记录格式和内容应能够涵盖生产过程所有需要监控或必须记录的参数，允许定期修改格式和内容，一般半年一次，由生产准备部统一组织。3.9对于作废的岗位原始记录要求加盖“作废”章，不允许随意丢弃。4.检查与考核4.1车间对记录报表（本）的执行情况进行定期检查、讲评和考核。4.2生产准备部对车间的原始记录管理情况进行定期检查和考核。5.其它本标准解释权归生产准备部。28 生产岗位清洁文明生产管理规定1.目的本制度规定了岗位清洁文明生产的管理内容与要求。2.范围本制度适用于生产准备部及所有生产岗位。3.管理内容与要求：3.1 生产岗位必须把卫生作为交接班的内容之一，卫生不合格者不能交接班，具体要求如下：126、 文明生产要坚持“三清”、“四无”、“五不漏”。1）三清：设备清洁、室内清洁、现场清洁；2）四无：无油污、无杂草、无明火、无易燃物；3）五不漏：不漏物料、不漏水、不漏气（汽）、不漏油、不漏电。 生产车间要坚持“一平”、“二净”、“三见”、“四无”，“三个一样”。1）一平：地面平整；2）二净：门窗玻璃净、墙壁地面净；3）三见：沟见底、轴见光、设备见本色；4）四无：无垃圾、无杂草、无废料、无闲杂设备；5）三个一样：室内室外一个样、上面下面一个样、明处暗处一个样。3.2 现场3.2.1 建构筑物及其附属物完好无损，表面清洁，色泽均匀；3.2.2 设备、管线、管件、仪表等完好，无跑、冒、滴、漏现象；3127、.2.3 地面、平台、管廊、走梯等处完好清洁，无油污、无杂物；3.2.4 现场物品定置摆放，并且有明显定置摆放标示；3.2.5 现场保温完好美观，无破损、无油污；3.2.6 压力表、温度表、液位计、流量计等现场表完好，标示清晰，警戒线美观大方； 3.2.7 消防器材及消防设施完好清洁；3.2.8 各种井盖、硬铺盖、马路路面等完好清洁；3.2.9 现场灯具、设备及基础等完好清洁，设备基础内无杂物；3.2.10 现场无闲置设备、工器具及与生产无关的物品；3.2.11 检修现场工器具摆放整齐，检修设备摆放合理，有完备预防污染的措施；3.2.12 现场管线色彩标示规范，物料名称、走向标示准确、美观；3128、.2.13 现场设备、建构筑物及其附属物上严禁乱涂、乱画；3.2.14 车间周围绿化带完好。3.3 室内 3.3.1 门窗完好无损，窗明几净；3.3.2 地面（含控制室地面）、楼梯及扶手完好清洁，无油污；3.3.3 物品按定置化要求摆放，在机、泵房内有明显标示；3.3.4 室内墙面完好、清洁，色泽均匀、统一；3.3.5 室内物品完好、清洁，摆放整齐有序；3.3.6 箱柜内外保持清洁，物品摆放整齐；3.3.7 压力表、温度表、液位计、流量计等现场表完好，标示完好；3.3.8 设备基础完好、清洁，无水迹、无油污；3.3.9 设备、管线、管件完好、清洁，无跑、冒、滴、漏；3.3.10 保温完好，无破129、损；3.3.11 各种管线、电话线、电源线安装符合要求，做到横平竖直规格化；3.3.12 卫生间、水房等处涉及瓷制品保证无污物、无锈迹，清洁光亮；3.3.13 室内无异味，空气清新。3.4 其它3.4.1 无长明灯、长流水；3.4.2 各项管理制度齐全，各种记录封皮完好、整洁，各种记录（交接班记录、分析单、操作记录、安全记录等）准确、完整，严格执行仿宋字；3.4.3 严格执行劳动纪律、工艺纪律、安全纪律，不野蛮作业；3.4.4 冬季时，关键的作业部位、巡检部位、交通路线现场无冰水。3.5 冬季雪后清雪要求 3.5.1 车间人员作业区域内严禁有残雪；3.5.2 巡检路线必须保证畅通，无冰、无雪；130、3.5.3 消防道必须畅通，保证无雪、无冰；3.5.4 消防设施周围一平方米内无雪、无冰。3.6 正常操作时严禁乱排乱放，有污染的废水、废渣、废气要按照规定要求进行收集、处理。3.7 爱护管辖范围内的花草树木。3.8 车间定期检查、整改存在的卫生死角，争创清洁文明生产单位，生产准备部定期检查和评比。4.其它本标准解释权归生产准备部。29 生产系统值班管理标准1.目的本制度规定了生产准备部及各车间人员夜间、节假日值班管理的具体要求。2.范围本制度适用于生产准备部及各车间。3.管理内容与要求3.1 认真执行报到签字制度，值班人员要按时到调度室签到。3.2 值班期间要严格按生产准备部、车间规定认真巡131、检，积极组织协调好生产，搞好安全保卫工作，检查三纪执行情况，值班期间出现较大问题时，值班干部承担管理责任。3.3 车间值班人员必须参加班组交接班会，夜间值班要求定期查岗，并在岗位记录本上签字。3.4 生产准备部以及各车间要建立值班人员工作记录本，对值班期间的三纪及生产情况进行记录。3.5 值班人员严格遵守相关规章制度，按时上下班，不喝酒、不离岗，坚守岗位。3.6 没有正常的审批手续，不允许换班，换班必须征得部门领导的同意，替班人员承担值班期间的同等责任。3.7 值班期间要积极配合调度协调好相关工作。3.8 值班人员要严格管理，不徇私情，及时制止和处理违章行为。4.其它本标准解释权归生产准备部。132、30 关于DCS、ESD、PLC等操作 及维护管理规定1.目的为了加强对操作人员DCS监盘管理，及时发现处理运行中不正常现象，以及规范计控人员对DCS、ESD、PLC等维护操作，避免事故的发生，特制订本规定。2.适用范围本规定适用于所有使用DCS、ESD、PLC等的岗位。3.管理内容3.1 DCS的操作人员不准随意离开操作台，如确需短暂离开，必须委托他人临时代管，并交待好注意事项。3.2 DCS操作人员必须认真操作自己分管的工艺范围，避免误操作。3.3 DCS操作人员必须随时翻动自己分管的画面，认真监视各工艺参数，发现偏离正常范围及时处理。3.4 DCS操作人员必须及时处理各种报警，杜绝长期在133、报警状态下运行。3.5 对现场进行检修的DCS、ESD、PLC等控制阀、仪表点以及视现场情况须禁动的DCS、ESD、PLC等控制阀，工艺车间必须在操作台醒目位置设置禁动提示，工艺恢复由本岗位技术员批准后解禁。3.6 严禁DCS、ESD、PLC等维护人员擅自修改各种工艺参数，确需修改，由DCS、ESD、PLC等维护人员提出书面申请报生产准备部，审批后执行。3.7 严禁DCS、ESD、PLC等维护人员擅自做联锁测试和动作控制阀，确需联锁测试或动控制阀，由DCS、ESD、PLC等维护人员提出书面申请报工艺车间，同意后执行。3.8 严禁DCS操作人员擅自修改各种报警值、PID参数，确需修改，操作人员报工艺技术员，由工艺技术员负责处理。3.9 严禁DCS、ESD、PLC等维护人员随意更新、下装各种运行程序，确需更新、下装，由DCS、ESD、PLC等维护人员提出书面申请报生产准备部，审批后执行。3.10 严禁任何人利用操作站给各种用电设备充电。3.11 严禁操作人员使用操作站光驱、USB插口。3.12 本规定自下发之日起执行，解释权规生产准备部。