1、锅炉企业产品安装改造维修管理制度编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: 目 录施工工艺管理制度01技术文件和记录管理制度03档案管理制度06合同管理制度07图纸审核管理制度08材料采购管理制度09焊接工艺管理制度12质量检验管理制度14设备管理和维修保养制度16计量管理制度18不合格品管理制度20用户服务管理制度23职工教育管理制度24施工组织管理制度25开箱验收制度28焊接管理制度31无损检测及理化试验管理制度33施工检验验收管理制度36焊接工艺评定管理制度38质量信息反馈管理制度40起重与吊装管理制度41筑炉工程管理制2、度44施工工艺管理制度1总则1.1为加强工艺管理，严肃工艺纪律、明确工艺工作的职责与分工，特制定本制度。1.2工艺文件要做到简明、准确、完整统一，并切实可行。2 工艺管理的分工。2.1 工程部负责如下工作。2.1.1负责锅炉修理改造的工艺方案编制、工艺审查、工艺规程和材料定额等技术文件。2.1.2 制定通用工艺守则，通用技术条件。2.1.3 组织开展新工艺、新技术的试验研究，不断提高工艺水平。2.1.4设计工艺方案中规定的工艺装备，实现工艺装备标准化，通用化。2.1.5 协调解决锅炉安装、修理改造过程中的技术问题。2.2 工艺员负责如下工作。2.2.1贯彻执行安全技术监察规程及有关的规范标准和3、工艺守则，工艺规程。2.2.2 编制锅炉修理改造工艺守则及工艺方案。2.2.3设计专用工艺设备，参加工艺装备的检验工作，并解决修理改造过程中的各项技术问题。、工艺技术文件的编制。3.1 工艺审查内容。3.1.1施工图及技术要求的完整性；统一性。3.1.2修理改造的工艺性。3.1.3技术条件和验收标准的可行性。3.1.4试压、试车的可靠性。3.1.5确定主要受压元件。3.2 修理改造工艺方案是施工的指导性文件，主要内容。3.2.1修理改造工艺过程。3.2.2焊接工艺。3.2.3关键项目投产前要求。3.2.4总装、试验、检验要求。3.3 焊接工艺的制定。根据要求及生产需要按照国家标准做出焊接工艺评4、定，技术部门管理，并陆续补充新完成的评定项目。 工艺文件的签发手续。.1工艺文件和施工图纸统一编号。.2工艺文件按下列手续审批。.2.1 工艺方案。编制审核批准监督部门审批。.2.2一般产品的施工工艺由技术负责人审批。.2.3较重大的改造方案，由技术负责人审核，经理批准。工艺规程的验证与贯彻。5.1工艺人员要常深入第一线，听职工意见，若修定可下技术文件更改通知。5.检验人员必须严格按工艺规程、工艺方案技术要求进行工序检验，对不按工艺规程操作的应立即提出。技术文件和记录管理制度1文件分类1.1外来文件，包括施工图纸、技术文件、设计变更文件、安全技术规范、国标、行业标准、技术条件、行业标准图集、用5、户提供的样件等。1.2内编文件，包括质量手册、管理制度、作业性文件、工艺文件、施工组织设计等。2文件的编号、标识、发放、回收2.1外来文件已有的编码予以保留，不实行再编码。2.2文件分为“受控”和“非受控”两大类，凡与质量管理体系运行紧密相关的文件应为“受控”文件，受控文件是本公司内部使用的有效版本，应在其封面加盖“受控“印章。非受控文件一般不作标识。2.3所有已作废的或被代替的文件和资料应加盖“作废”印章，并由文件与记录责任人收回经批准后销毁，以防止误用，作为资料而保存的已作废的文件和资料另加盖“参考资料”印章。2.4对于公司使用的外来文件，应予以标识并控制其分发。2.5文件形成后，由文件批6、准人规定发放范围，文件与记录责任人负责文件的发放。2.6任何人不得在受控文件上乱涂乱改，文件未经有关授权人批准不得外借，应确保文件的清晰、整洁和完好。2.7文件与记录责任人按期发布文件有效目录，并定期核查所使用标准的有效性。2.8文件与记录责任人及时收回调离工作岗位人员领取的质量文件3文件修改3.1应定期对文件进行评审，必要时进行修改和重新批准。质量手册和管理制度由文件与记录责任人汇总评审和修改意见，经质保工程师审核，经理批准后统一组织更改并下发。其它质量文件的更改由各相应责任人进行更改，经原审批人员审批。3.2 文件变更后，与修改文件不协调的其它文件必须同时修改，以保证相关文件的有效性和一致7、性。3.3一般文件的更改可采用换页、局部修改、划改等方式，如发生重大修改，则应进行文件评审，评估该修改对于全局的影响。当文件经多次变更后，审批人员应考虑换版，重新印制和发布。4记录的范围4.1与工程（产品）质量有关的记录：各种原材料、半成品的质量证明文件、检验和试验记录、顾客提供财产的记录、产品质量信息反馈及顾客投诉和服务记录等。4.2质量体系运行记录：质量体系审核记录、管理评审记录、人员培训记录等。5记录的填写、收集、归档、贮存、保管5.1记录应采用统一格式或用统一的表格，如需设计使用专用表格，应得到质保工程师批准。与工程（产品）质量相关的记录应直接引用行业或上级主管部门规定的表格。5.2记8、录的填写应当及时，内容真实完整准确，字迹清晰。不得随意更改、涂抹。如发现数据填写错误，要用划线的方式进行更正，并签名注上日期。5.3质量记录的标识按文件和记录编码系统执行。应保证每一种记录具有唯一的编号。5.4施工队、各责任人及时收集所形成的各种质量记录，认真整理并根据需要于工程结束后一周内移交文件与记录责任人归档。5.5记录归档后，由记录与文件责任人按要求进行组卷、编目、建立台帐，以便于检索。5.6归档后的记录应存放在专用档案柜内。档案柜内保持清洁，做到防火、防盗、防潮、防照射、防蛀和防变质。6质量记录保存期限a)除管理评审以外的质量管理体系运行记录 ：四年；b)一般工程（产品）及过程记录：9、八年；c)重点工程、代表性工程（产品）及其过程记录，管理评审记录：永久保存。质量管理体系运行记录保存到期后，根据需要经质保工程师同意可以办理延期保存。7文件与记录的借阅文件与记录原则上只供本公司员工工作需要时查阅，因工作需要借阅记录时，应经经理批准后方可借阅。所有借出的文件与记录应妥善保管，用完后及时归还。不得擅自复制，不得丢失或损坏。8文件与记录的处理对作废的或已无保存价值的文件和资料以及超过保存期限的记录，经质保工程师批准后方可予以销毁，并按文件与记录销毁清单要求做好记录。档案管理制度根据国务院批准的科学技术档案工作条例精神，统一管理科学档案，使之达到完整准确、系统和有效实用的要求，特制定10、本制度。 锅炉安装、维修、改造的施工技术资料及其有关设备资料的形成、积累、整理、鉴定归档等工作应纳入施工、生产、技术、设备管理工作之中，列入工程技术人员的职责范围。 档案管理工作置于技术负责人的直接控制下。 归档要求3.1凡归档的技术文件资料，必须符合有关标准和归档制度的规定，必须收集齐全，保证其完整。3.2归档的文件资料，必须使用专用纸张，编制和书写、字体工整、图像、字迹、线条、符号要清晰、格式统一、图面整洁、签字手续完备。3.3凡归档的文件、资料，必须由技术负责人签字后存档。3.4不符合归档的文件资料要重新整理。4 归档时间工程完工交接验收后一个月内向档案室归档。5 档案的管理与利用5.111、档案要进行分类、编号、登记、统计和必要的加工管理。5.2档案统一管理期限一般为5年，采用新材料、新工艺、新技术的档案，定为长期保存（一般为年以上）。5.3须销毁的档案，必须造册待技术负责人审定后，指派专人监销，防止失密。合同管理制度1.1工程合同由办公室负责完成1.2根据锅炉安装及修理改造许可证的范围（资质）承揽工程任务，不允许超范围承揽。1.3签订合同应由经办人员负责签字，甲、乙双方加盖合同专用章方可生效。签订合同应符合经济合同法的规定。1.4工程合同的内容包括：工程的内容、工期、造价、保修及违约等内容，合同文本应采用国家统一合同文本。1.5签订合同后，应严格遵照双方所签订的合同内容履行本公12、司所应承担的义务。认真按合同要求组织生产，保证圆满完成合同任务。1.6 对技术设计和其它特殊要求，在合同中应尽量详细、准确。1.7在执行合同中，如遇特殊情况及变更时，应及时双方改定，必要时修改和追加施工合同内容。图纸审核管理制度产品图样，设计文件完毕，并经设计（校对）审核工艺签字后，送交主管经理进行标准化审查批准。标准化审查应在原图上进行审查，并填写“标准化审查记录单”，然后返回设计部门。设计人员根据“标准化审查记录单”进行修改后送主管经理批准并签字。图纸的幅面、格式、名称、代号是否符合有关标准规定，责任件数是否完整齐全。图样标题栏内容和填写方法是否符合有关标准规定。图样的绘制是否符合机械制图13、国家标准及有关标准规定。图样中的名词术语、符号、代号、计量单位等是否符合有关标准规定。技术要求及必要的文字说明是否简明，扼要通顺，易懂，符合有关标准规定，文字书号是否工整清晰，所引用的标准是否正确、有效。 审核人员与设计人员发生意见分歧时，由主管领导协商解决。材料采购管理制度根据锅炉安装维修改造及检修所用材料，依据有关国标、部标等技术条例的要求，本制度对锅炉安装维修改造材料的订货验收，保管，标记移植和发放程序的要求。材料的订货1.1材料由锅炉施工员提出，并标明材料的标准和有关技术条件代号，做出材料汇总表。1.2供应科材料计划员，根据材料汇总表订货的技术要求，采购材料。材料验收2.1材料入库前，14、由材料检查员核对，材质证件，并填写“入库通知单”会同仓库材料保管员，按技术要求进行全面检查验收（包括材料名称、规格、数量、材质标记、表面质量、认定合格后，方可入库并记好台帐）。2.2凡属下列情况之一者，应对材料进行复验。材质证明书项目不全或缺少炉批号者。材料保管员、检验员以为某些数据有怀疑者。材料复验应按检验管理制度由材料检验员填写申请单，有专人负责送样。材质证件、检验员确认后，存档。入库存放与保管。3.1材料按材料类别、名称、规格、材质分类，建帐码垛存放，要设明显标记，严防混料。3.2材料的保管。材料入库时，材料保管员应按材料标记移植规定，认真进行标记的移植并打钢印。码垛材料标记要清楚，露天15、存放的材料应隔离地面，以防锈蚀，若较长时间存放，表面应涂保养油。库存材料，保管员应做到定期盘点，做到帐、物、卡一致。对不合格的材料和在使用中发现问题退库的材料，要隔离等候处理，做好记录。3.3 保管员定期对板材、管材进行质量检查，以防材料锈蚀变质。材料发放与领用。4.1各用料班组，必须依据工程承包预算，用料计划填写正式计划单，单位负责人批准，供应部门做供货的依据。4.2各用料班组根据批准的计划单，填写正式的领料单，生产负责人签字，方可领用。4.3材料保管员接到领料单时，必须按照领料单所要求的型号、规格材质要求进行发料，领料单位必须当面进行清点检查，质量符合要求方可领用。4.4在发放材料设备的同16、时，应交材料的化验单，质量证明书、说明书等有关技术资料。4.5用料部门必须严格做到专料专用，并做到分类存放，防止混用和挪用，造成事故。焊接材料的贮存与保管。5.1库房必须干燥通风良好，不允许放置有害气体和腐蚀性介质，室内应保持整洁。5.2焊条应存放在架子上，架子离地面高度距离不小于，架下应放置干燥剂，严防焊条受潮。5.3焊条堆放时应按种类、牌号、批次、规格、入库时间分类堆放，每垛应有明确的标注，避免混乱。5.4 焊条发放应做到先入库的焊条先使用。5.5特种焊条贮存与保管应高于一般焊条，特种焊条应堆放在指定区域。5.6对于受潮、药皮变色、焊芯有锈迹的焊条须经烘干后进行质量评定，若各项性能指标满足17、要求时方可入库，否则不可入库。5.7 一般焊条一次出库不能超过二天的用量。5.8库房内应设置温度计、湿度计，室内温度不低于5度，相对空气湿度不低于60%，每天应做温湿度记录。焊接工艺管理制度焊接材料。焊接材料有检验、烘干、发放、保管、回收按材料采购管理制度执行。受压元件的焊接，必须由考试合格的焊工担任，并按所批准的施焊项目进行焊接。施焊的焊工必须严格按工艺要求施焊。焊接工艺评定由工艺技术人员提出试验任务书，审批后编写试验方案并进行试验。根据焊接工艺评定任务书及试验方案的要求，认真核对所要试验的母材，焊材规格，型号及所有的材质证明。进行焊接评定时，评定单位的焊接工艺技术人员必须在场监察。检验人员18、根据标准及图样，工艺要求进行检验，并做好现场记录。焊缝的内外表面应符合以下规定：8.1 焊缝的热影响区，表面不得有裂纹、气孔、夹渣等缺陷。8.2焊缝咬边深度不大于0.，咬边长度小于或等于周长2，且最长不得超40mm。8.3角焊缝应有圆滑过渡至母材的几何形状。8.4焊缝上的熔渣和两侧的飞溅物必须清除干净。焊缝返修9.1当焊缝上发现不允许的缺陷，需要返修时，其返修措施应等到焊接技术人员的同意，焊缝同一部位的返修次数不宜超过两次。9.2经两次返修仍不合格的焊缝，如再进行返修，技术部门应编制返修工艺 ，并得焊接技术负责人批准。9.3焊缝坡口面采用气割加工时，对影响焊接质量的凸凹不平处应予以打磨修正。检19、查员要做好焊前、焊中、焊后三个环节的检验工作。焊前：检查坡口，装配质量及清理情况。焊中：检查焊接工艺贯彻情况。焊后：检查焊缝表面及内在质量是否符合标准、工艺要求。检查人员负责将焊接质量事故记入原始记录内。焊工应建立焊工档案，档案内容包括：姓名、钢印代号、原始凭证考试项目、质量考核等。要对焊工定期进行考核，其内容为；焊工合格证批准项目，执行焊接工艺情况。焊接质量情况。任何人无权强令焊工担任超越合格证中项目范围的焊接工作，无权强令焊工不按图纸和焊接工艺作业，出现上述情况，焊工有权拒绝。质量检验管理制度1总则1.1质量是企业管理水平的综合反映，为确保工程项目质量符合质量标准要求，特制定本制度。1.220、工程项目的检验由质量部门负责。1.3检验部门要严格遵照施工图纸、技术条件、工艺方案和质量标准要求执行。1.4检验工作不得由于追求施工进度而降低工程质量要求。1.5检验员必须经过培训，有资格许可后方可上岗。2 检验工作前准备2.1检验员在施工检验前要认真了解施工图纸、技术条件和各种质量标准要求，并做好检验准备内容。2.1.1了解工程的技术和质量要求，明确检验方法和所需用的检验器具。2.1.2提出无损探伤，外委检验的委托。2.1.3对各种工程用的原材料，外购件在确认证件齐全，标记正确的条件下方能运往施工现场。2.1.4与技术监督部门进行业务联系。3工程项目施工3.1施工中检验员深入现场监督和检查对21、不符合质量要求处，及时予以解决。3.2对完工项目必须按图纸和技术条件进行外观及尺寸检验，并做好检验记录。3.3要确认受压元件的标记移植及焊工钢印。4不合格项目处理4.1对施工中发现的不合格项目，检查员有权根据技术质量要求处理，但对重大不合格项目必须向现场责任工程师或技术负责人汇报，各种不合格项目要有处理记录。4.2检验员对施工中发现的不合格项目应及时向施工员提出，施工员应及时采取措施纠正。4.3 检验员应对处理的不合格项目的正确性负责。4.4 检验员应经常向领导汇报质量情况。5工程项目质量证明和检验原始记录。5.1各种检验原始记录必须在实际施工中认真填写，正确无误，签转手续齐全。5.2施工项目22、完工后检验员应整理好检验原始记录，并按技术档案资料管理办法归档。5.3 根据原始检验记录，同时添写两份质量证明书。6参加和组织工程项目的完整复检工作。设备管理和维修保养制度1总则设备管理与维修工作，必须贯彻维护为主，检修为辅的原则，不断提高管理水平，搞好机械设备的管、用、养、修工作，使设备得到正确使用，充分发挥机械设备的利用率，提高完好率。2设备管理2.1属于机械动力设备的各种技术资料，使用说明、安装图、检修记录、事故报告等由设备动力部门管理。2.2机械设备必须逐台登记，建档。1.3较大型设备要挂牌,实行使用维修责任制。3设备的使用与维护。3.1 操作人员必须熟悉掌握设备操作规程，了解设备结构23、性能、正确操作。3.2 掌握润滑部位及润滑油的品种，定期注油。3.3 新工人在独立使用设备前，必须经过技术教育，掌握操作规程，了解设备性能，确实有操作能力，经考试合格后方可上岗操作。3.4贯彻谁用谁管，定人定机。3.5每天要做到班前对设备检查，发现问题及时上报处理，下班后要认真清扫。4保养4.1 一级保养，以操作工人为主。4.2二级保养，修理列入设备维修计划中，中大修由设备管理部门统一安排。5设备计划维修5.1要按设备计划检修，严禁带病作业，确保设备经常处于良好状态。5.2大中修计划，由设备动力部门负责编制。计量管理制度1计量管理员岗位责任制1.1 在部门领导直接领导下，宣传贯彻国家计量法和24、有关规定，执行本公司计量制度，监督检查本单位计量工作，并随时向领导汇报计量工作。1.2组织制定本单位计量工作实施计划和方案,编制在用计量器具配备计划、定期检验计划，并组织实施。1.3对各种计量器具建帐、建卡，定期核对器具、帐、卡、相符。1.4接到计量器具送检通知单后，及时将计量器具送计量部门检定，并反馈检定结果。1.5组织开展计量检测，参与数据认证工作，并做好原始记录，统计报表和技术资料档案的建立和管理，定期上报各种统计报表。1.6 负责在用计量器具的流转，封存（启封）报废和丢失处理工作。1.7坚持参加例会，经常与计量检查站取得联系,接受业务指导和监督检查。2计量技术资料管理制度2.1在用计量25、器具，应统一编号，按计量器具建立的总台帐分别记帐、设卡，并做到帐、卡与物相符。2.2检测原始记录应有统一编号，并认真填写，精心保管，保管期定为一年，保存期定为二至三年。2.3一切原始记录（各种表、单、帐、卡、证）必须认真如实填写、记载，达到齐全完整，清晰明了2.自检的计量器具，一经检定后，应及时填写履历表和历史记录卡，并与检定证书一起放入档案。2. 对采购的重要计量器具，出厂合格证，说明书等附带资料，必须装入档案。2.6 对本单位的计量技术资料统一由计量员保管。3计量事故报告3.1凡超量限，超负荷，违反操作规程使用计量器具，或使用不合格计量器具，造成计量事故的必须及时上报事故报告。3.2发生计26、量事故应本着三不放过（原因不查清，责任者未受教育，改进措施不提出不放过），会同有关部门分析原因，研究并提出今后改进措施。3.3 计量事故的处理按计量法实施细则的有关规定执行。不合格品管理制度1分类对不合格实施分类管理，以实现其有效性。a)类不合格：超过企业内部标准或产品实现过程的中间过程要求，经纠正后不影响产品要求的不合格品，报质保工程师或相关责任人评审处置；b)类不合格：超过安全技术规范、法律、法规、标准及用户要求，对产品质量和预期使用造成影响的不合格品。除报技术负责人外，还应报告顾客，由技术负责人与顾客共同评审和处置。2报告、标识（包括可能的隔离）、记录、评审、纠正和处置2.1类不合格由责27、任者或发现人报告到质保工程师，由不合格品责任人登记，报告可以是口头或书面形式；类不合格必须填写“不合格报告”，传送到相关部门和相关责任人，并由不合格品责任人登记。公司不允许最终工程的不合格发生。一旦发生，由责任人员按质量事故写出报告进入质量事故处理。2.2不合格标识应达到：a)对不合格品进行实物标识并以报告或记录实施文件标识；b)不合格品的实物标识应尽量实施逐件标写标识，如不可能，可以采用严格可靠的挂牌和区域标识，实施可能的隔离；c)不合格的文件标识可以是：不合格报告、记录、检验试验报告；d)不合格项的标识可以采用不合格报告。2.3应如实记录不合格状况。包括文字的、样件的等，并保持记录。2.428、不合格的评审应达到如下的评价：a)不合格性质及程度；b)造成的危害和潜在的影响；c)涉及因素和产生的原因；d)法律、经济及信誉风险；e)纠正可能性。2.5根据评审结果，可以选择对不合格品实施如下处置措施：a)实施纠正，以达到规定要求；b)返修或不经返修作为让步接受；（涉及承压件和安全件不允许）c)降级改作它用；d)拒收或报废。不合格项的处置可以有以下措施：a)纠正达到要求；b)实施纠正措施，防止类似不合格再发生；c)实施预防措施，防止可能的其它潜在不合格发生。2.6不合格的纠正措施可以是：a)返工或返修，实施后重新检验和试验；b)更换；c)经批准的代换。3记录保持不合格记录，内容包括：a)报告29、标识、评审、处置记录；b)纠正及纠正中的批准记录；c)再检验试验或验证记录。按文件与记录管理制度对记录实施控制。用户服务管理制度我们是锅炉安装、修理改造工程专业施工队伍，本着“百年大计，质量第一”和“用户至上，信誉第一”的指导思想，以提高企业的经济效益，企业的社会信誉为基点，全心全意为用户服务为宗旨，特制定服务守则如下：凡我公司安装、修理改造的锅炉，工程验收竣工后，均保修一年。凡在保修期内发生安装和修理改造质量问题仍由我公司负责，及时处理。凡在保修期内设备运转过程中，如实属安装维修改造、造成损坏的零部件，一切费用由我公司承担，如属用户使用不当造成的问题，我公司积极协助修复，费用由用户承担。凡30、有用户联系或需求安装、维修改造工程的随叫随到，磋商有关事宜。 凡对用户安装或修理改造工程，均按规定取费，信守合同，按期竣工交付使用。 公司对安装维修改造的用户、单位，适时召开座谈会，征求意见，改进工作。职工教育管理制度提高职工素质是工程施工质量提高的有力保证。安装锅炉和维修改造工程是一项技术高、难度大的工程，为此公司制定了技术工作培训计划。职工有受教育的权力，领导者有培训职工的义务，因此领导应积极开展对职工的技术培训，根据职工素质的情况，提出切实可行的年、季职工培训计划。积极选派人员参加上级举办的专业培训学习，并和举办单位互通情报，掌握学员情况，加强管理。 积极支持职工利用业余时间学习技术，自31、学成才和业余学习，成绩优异者应申报上级，予以奖励。按时对职工提出技术问答，做到每个工人都能掌握一定的技术知识。利用工作开办技术培训班，组织职工学习，每年考试，成绩优秀者的给予奖励，将成绩记录档案，做为普级依据。接受质量技术监督部门监督检查制度根据特种设备安全监察条例的规定，公司的锅炉安装、修理改造工作必须接受当地质量技术监督行政管理部门的安全监察与检验检测机构的监督检验，公司将严格执行条例规定。1、公司技术部负责与安全监察机构和检验检测机构联系工作。2、严格遵守质量技术监督行政管理部门关于锅炉安装、修理改造许可证管理规定，不超范围安装，不转让许可证，按期进行换证复审等。3、严格遵守特种设备作业32、人员持证上岗的规定，不超范围作业，不超期作业。4、严格执行国家有关锅炉安装、修理改造工程的法规、规程、标准。5、接受质量技术监督行政管理部门安全监察机构的日常监察，对提出的问题及时解决。6、在锅炉安装、修理改造前，到当地的质量技术监督行政管理部门办理告知手续后方可进行工作。7、监督检验7.1公司按条例中要求的项目，接受检验单位的监督检验，并向检验单位提供必要的文件和资料，为监督检验工作提供必要的条件。7.2在锅炉安装、修理改造工作中遇到问题及时向检验部门汇报，请示予以解决。7.3公司对安全监察和监督检验中提出的问题意见和建议应制定整改措施并限期整改。施工组织管理制度为了确保锅炉安装工程和维修改33、造工程的产品质量，特制定施工组织管理条例如下：接到锅炉安装工程或维修改造工程后，由经理指令组织技术负责人、工艺设计员、施工员、预算员对其施工图纸及有关资料进行认真审查，对照规范、规程等标准提出问题。由以上人员会同用户共同到施工现场进行实地考察，对照规范规程有关条款，对工程是否符合监察规程条款提出要求。对上两项的资料和条件，由用户、设计单位、施工单位，三方对该工程进行图纸会审交底，听取设计部门和用户对其工艺要求。工艺设计员根据该工程原有图纸，经会审后的变更技术要求，参照安全技术监察规程及其它规范,设计制定工艺方案，并将设计方案报请质保工程师同意后方可绘制审批蓝图。绘图员绘图完毕要先交技术负责人审34、校后报质保工程师签字后再行晒图，以确保指导施工的蓝图准确性，层层把好符合规程及质量要求关。预算员编制施工图预算，要严格按规程、规范要求，尤其对所用材料的材质、设备的型号标准，按设计蓝图及验收评定标准执行，有疑难问题及时沟通技术负责人，质量保工程师裁定，形成的材料表一式六份，分别送交质保工程师、技术负责人、施工工长及材料部门备料。技术负责人，工程施工员，针对该项工程的特殊性，编写施工组织设计，提请安装维修改造设备、施工工具计划单，编制工艺进度及支取备料进度款项，计划表交经营负责人，办理工程预付款。由施工员对班组下达安全技术交底书，及相关其它交底内容：.1提出针对性的安全防范措施，如人身安全的防35、护；被搬运设备安全的防护；保证所用机具及机械设备完好；及冬雨季防滑等具体内容。必须有班组长及班组安全员签字后交到公司专职安全员存档，由公司专职安全员对其进行监督检查和具体落实。.2按照工艺设计员的各类工艺要求，对照规程规范，对班组下达具体实施技术文件，尤其对重点的程序要点，如锅炉就位、设备就位、胀管、焊接、水压试验、运转、烘煮炉必须严格要求。材料供应部门按照材料计划表对照规程要求采购的材料、设备，具体条例如下：.1外购材料及设备必须符合规程，标准和有关条例的要求，必须有材质单，合格证及出厂需要带的资料，不合格的材料设备一律禁止采购，发生其质量问题，由材料采购人员负责全部经济责任。.2严格材料设36、备进出库手续，账、物、卡要一致（详细内容见材料管理制度），一线班组有权对不合格的材料和设备不预接受和施工，通过施工员汇报给质保工程师追查其责任。.3材料及设备的合格证、材质单和有关资料要随同货品一起到场，并及时交给技术资料档案管理员存档。施工现场具备维修改造安装条件后，施工班组人现场，按照锅炉安装维修改造质量程度控制图进行施工，由电器专业持证人员接通施工用电，安全员深入现场维护高空安全作业,对违章作业者可命令停止，罚款等手段以保证安全生产的进行。10 自检、互检工作是施工班组边施工边做的工作，上道工序的质量由下道工序对质量签发认可书，并附有合格施工产品交接书，施工现场负责人要认真做好施工记录，37、施工员、质检员同时对工程的质量和进度做好记录，作为施工班组业绩的原始依据。11 工程接近尾声由公司施工员通知用户准备司炉人员接受锅炉运行，我公司有义务做好全面交底及指导工作，对设备运行的关键部位，注意事项交待准确，保证其设备的正常运行。12 按合同规定要求,做好回防回修工作（见用户服务管理制度）。13 经当地技术质量监督部门、当地锅检所、用户及我公司多方对工程全面验收。合格后，由专职质检员将所有档案资料交于用户。并申请办理锅炉使用证明书的手续。以上按施工工序、流程编制的施工管理条例，各有关业务部门必须严格执行。开箱验收制度1.1设备到货后，应组织人员根据合同、定单、装箱清单以及有关技术文件认真38、的按品种、规格、数量进行验收。凡需要专门技术进行验收的应有专门技术单位负责检验，出示相应检验证后方可验收。1.2设备开箱应会同有关单位参加，共同进行（施工单位、用户、设备制造厂等）做好开箱记录，出现异议时应交有关单位处理，开箱资料存档、妥善保管不得丢失。1.3开箱时应组织专业检验人员对设备部件按有关技术标准和厂家技术文件进行当面质量检查，对质量差不能保证安装质量的产品，应与厂家和运输、接收单位共同协商处理。同时申报给当地质量技术监督部门，有权拒绝安装不符合规程要求的锅炉或设备。1.4验收后，交接单位必须有交接记录和移置清单，交接单位签字以备存档。1.5开箱验收后对设备、器材应妥善保管，必须避免39、丢失、损伤、腐蚀和变质，堆放合理、防止混淆、不得挪用、错用，并根据施工程序的安排进行堆放，避免二次搬运。1.6设备器材的搬运、装卸、存放必须考虑各种设备、器材的特性要求，采用适当的技术措施，防止变形和损伤。1.7对易变质的器材，除应妥善保管外，使用前必须进行检验鉴定是否变质，已经变质的器材禁止使用。1.8设备、器材堆放场地应具备下列条件：明显的界限和有效的保卫措施。应有有效的排水设备，存放场地不得有积水。应有足够可靠的照明。应有消防设施和消防通道。应有相应的机具、器材，保证有效存放。焊接管理制度1、加强锅炉安装及修理改造的焊接质量管理，确保焊接质量，特制定本制度。2、焊工管理2.1从事锅炉安装40、修理改造工程焊接工作的焊工，必须按锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则进行培训和考核。2.2焊工经培训考试合格并取得合格证后，方可上岗，并从事许可证允许范围内的规定项目进行焊接工作。2.3建立焊工档案，并按项将焊工业绩进行填写。3、焊接工艺文件3.1焊接工艺文件包括：焊接工艺评定、焊接工艺指导书、焊接工艺卡。3.2焊接工艺文件由焊接责任人负责编制，质保工程师审批。3.3焊接工艺文件由焊接责任人贯彻执行，并进行现场指导。同时解决实际工作中的技术问题。4、焊接设备4.1为保证焊接过程的持续能力，应根据实际情况配备足够数量和状况良好的焊接设备。4.2焊接设备应指定专人使用、保管，设备责任人负责定41、期检查以确保其完好。5、施焊管理5.1焊前检查5.1.1检查焊工在锅炉安装、修理改造工程上的施焊项目，是否与该焊工的许可证项目相符。5.1.2焊接材料是否达到要求，焊条、焊剂必须达到烘干要求，预热温度是否达到要求并做好记录。5.1.3检查坡口型式，对质量及表面清理是否符合工艺要求。5.2施焊中检查5.2.1焊工施焊，应按焊接工艺和有关规定进行，焊工在施焊过程中认真做好施焊记录。5.2.2焊工施焊中，对所焊焊缝进行自检，焊接责任人进行监督、指导、检查，对外观不合格的焊缝进行整改。5.2.3在施焊中，焊接工艺出现问题，应立即停止施焊重新做焊接工艺试验。5.2.4在施焊中，检查焊接设备的电流表、电压42、表运行是否正常。5.3焊后检查5.3.1检查焊缝上有无焊工钢印标记。5.3.2检查焊接焊缝尺寸是否符合设计规定，同时，焊缝应不存在药皮、飞溅物等质量问题。5.3.3检查焊接工作的焊前、焊中、及焊后的各种原始记录情况。5.3.4对需无损检测焊缝如有焊缝不合格，应有检验责任人对无损检测不合格焊缝进行确认，并填写焊缝返修通知单。5.3.5焊缝返修应由焊接责任人制订返修工艺，同一部位返修次数一般不超过2次。无损检测及理化试验管理制度无损检测是一种非破坏检测手段，无损检测结果正确与否，能否保证焊接质量，保证锅炉安装、修理改造的质量至关重要。理化试验结果是对一些工序质量的验证，为此根据国家的相关法规和本公43、司具体情况特制定本管理制度。1、无损检测1.1无损检测人员应经培训，考核合格后方可持证上岗工作，无损检测工程中的所有相关事宜均有无损检测责任人全权负责。1.2无损检测人员的证件到期，应提前安排无损检测人员培训考试，不允许超期上岗。1.3、在锅炉安装、修理改造与相关工程中，应根据需要和相关标准进行无损检测时，由无损检测责任人提出无损检测委托书，报技术责任人审批，并联系实施。1.4、委托单上应对无损检测的时间、无损检测的范围、无损检测的标准、无损检测方法、无损检测的比例、无损检测的部位提出明确的要求。1.5、无损检测责任人负责组织无损检验工程的委托施工；负责施工现场的协调；安全防护；技术监督和工作44、质量的保证。1.4无损检测工作完成后，无损检测外协单位应及时出无损检测报告，无损检测报告必须附有位置图、检测结果、缺陷类型、无损检测责任人对报告记录底片等进行无损检验核实确认，并有2名二级无损检测探伤人员在报告中签字、加盖无损检测印章。1.5、无损检测责任人应对无损检测报告进行确认是否合格，在对有缺陷的部位出具返修通知单，通知施工队进行返修，返修后还需做无损检验。无损检测外协单位还应出具报告并在报告中签字、加盖无损检测印章。1.6、无损检测的检测报告，及对有缺陷的部位返修后无损检测检测报告，由无损检测责任人负责整理。并交到资料档案责任人保管，存入本工程技术档案，保管期限为5年。2、理化试验理化45、试验结果是对一些工序质量的验证，为保证理化试验准确可靠应对理化试验的有关环节做出相关规定。2.1理化试验需外委进行，理化试验责任人负责理化试验的外委过程的质量控制。2.2理化试验外委必须要委托给有资质的国家认可的检测试验单位。2.3检验责任人负责与受托方进行日常工作联系，并填写理化试验委托单。2.4理化试验的内容一般包括：力学性能试验、化学成份分析、金相检查。2.5理化试验委托单应注明试验的具体内容、时间要求等具体项目提出明确要求。2.6理化试验责任人应在试验现场对受托方的工作质量进行监督，检查受托方是否在理化试验过程中严格按照国家有关技术规范、标准及委托单上所列项目进行试验。2.7及时联系受46、托方的试验报告，并有理化试验责任人对试验结果进行确认。2.8有关理化试验的试验资料，由理化试验责任人整理归档，作为技术档案资料由技术部保管，保管期限为5年。2.9对不合格项目，要补做试样，重做理化试验。如仍不合格，要立即审核处理。2.10理化试验的分类：a) 材料复验的理化试验。b) 焊接工艺评定，试板的焊接接头机械性能试验。2.11理化试验的数量钢板、钢管、焊条、焊接工艺评定的试验项目及数量按各自的取样标准、试样加工标准执行。施工检验验收管理制度为了保证锅炉安装、修理改造工程的施工质量，必须对每个安装、修理改造的各个环节进行组织检查，从而保证施工质量，体现质量检验的监督、检验、控制作用，特制47、定本制度。1、检验文件的编制由质检员在锅炉安装、修理改造过程中，对每一项工程的各个环节进行检查、监督工艺的事实，写出检验报告。2、技术准备2.1确定各专业负责人，明确职责范围。2.2技术负责人（质保工程师）组织图纸会审并会签，做出会审记录。2.3绘制锅炉房平面布置图，到质量技术监督局办理告知手续，未告知不得施工。2.4备齐锅炉出厂资料，施工图纸和有关的规程、规范、标准。2.5编制施工组织设计或施工方案及各种工艺文件，进行技术交底。3、施工准备3.1根据工程的需要，工程部组织人力安排，所需的机具、设备等安排。3.2工程所需材料、设备根据计划购进，根据要求运到工地，材料管理按材料管理制度执行。3.48、3外协件检查所用外协、外购件必须有合格证，由材料责任人对其外观质量、几何尺寸按要求进行检查，确认合格后方可使用。4、施工中检查4.1由施工员（项目负责人）组织施工，按每个专业责任师的技术指导，每道工序完成后经互检、自检合格后交质检员检查，合格后方能进入下道工序。4.2对下料、组对、焊接、水压试验等项目由质检员做严格检查，并做好记录。4.3对施工中的技术、质量问题要及时向技术负责人汇报。5、检查与验收5.1技术部应对每个工程根据国家法规、标准图纸要求、工艺制定检验工艺，检验工艺应经质保工程师批准，发放到质检员。5.2检查根据检验工艺和“质检控制图”进行，由施工操作者检查合格后通知质检员检查。5.49、3检查不合格的项目有检验责任人，发整改通知单限期整改，整改后重新验收。5.4主要工序的验收有质保工程师、检验责任人、质检员会同建设单位代表共同进行，并将验收资料妥善保管好。5.5锅炉本体水压试验检查验收时，要报请锅炉检验所，派监检员参加。5.6总体验收时，由施工员通知经理，检验人员会同锅炉检验所、建设单位共同进行。5.7工程完工后，施工员及时办理竣工报告或竣工验收证明。5.8工程交工，技术质量部出具锅炉安装、修理改造质量证明书，证明书内容应符合技术监督部门的要求，其它检验文件由技术部统一归档保管。焊接工艺评定管理制度1、本标准在确定焊接工艺进行评定方法，评定所拟定的焊接工艺是否合格。2、本标准50、适用于锅炉安装中焊条电弧焊、氩孤焊、气体保护焊的焊接工艺评定。3、本标准中直接或间接和必须配合使用的标准均执行国家颁发的标准。4、焊接由熟练焊工施焊，所用的设备和检测仪器应定期进行检查和标定。5、焊接方法需要改变时，焊接工艺应重新评定，经评定合格的焊接工艺适用。6、本标准所采用焊缝型式见GB3375标准，对接焊缝采用各种形式坡口，包括I、T型坡口。7、每种型式焊缝的评定参数、项目，试样和合格标准分别进行焊接工艺评定，焊接位置：平焊、横焊、立焊和仰焊。8、对于焊接性能试验要求外，应按焊接位置和相应的焊件位置施焊，作为评定位置。9、试件某一部份厚度作为试件厚度，称为评定厚度，经评定合格，定为厚度适51、用范围。10、对于焊接参数评定，应按规定相应采用重要参数和附加重要参数，来完成各种焊接方法式工艺的评定。11、试件的保温时间不少于对其他条件相同焊件所规定的保温时间的80%。12、对于焊接工艺的合格要求均符合下列要求时，才认为该焊接工艺评定合格。12.1、焊缝外形尺寸才应符合试件制造图样的要求。12.2、焊缝和热影响区不允许有裂纹，未熔合夹渣、孤坑和气孔。12.3、焊缝线探伤按JB4730，质量不低于AB级，焊缝的质量达到II级。12.4、焊缝磁粉探伤按JB3965，不允许有裂纹和气孔，缺陷不应超过II级标准的规定。12.5、焊接的抗拉强度按GB2651规定的上下限规定值执行。12.6、焊接的52、冲击试验按GB2650执行，采用V型缺口试样，填入焊接工艺评定报告内。12.7、焊接工艺经评定合格后，作为工艺规程的依据和证明文件归档。12.8、焊接工艺评定执行的主要内容包括：报告编号和工艺规程编号；焊缝方式和焊接方式；坡口尺寸和评定参数；焊接方法和焊接规范及操作方法；环境、相对温度和项目、检查结果，母材和焊接材质证明；焊工姓名，钢印号和评定结果。12.9焊工艺规程的主要内容包括：规程编号和工艺评定编号；焊接方法或焊接工艺名称和自动化程度；焊缝型式与有无衬垫和衬垫材料，坡口尺寸和焊接分布序号；母材、焊材和尺寸范围与位置方向，焊接方法、规范、范围和操作方式；预热、热处理焊接设备和检测仪器。1353、锅炉本体外管道安装中焊接质量检验评定包括：保证项目和检验项目；实测项目与检查结果和评定等级来完成。质量信息反馈管理制度为了不断提高和改进锅炉安装质量，做好锅炉安装质量反馈工作，为此特制定本制度。要树立“用户至上，质量第一”的思想，要周到热情的为用户服务。质量改进与服务责任人负责用户服务管理的控制，组织与监控服务用户来电、来信、来函、来人所提出的质量问题由用户服务责任人负责接洽，并负责填写用户意见登记表技术负责人负责提供服务所需技术标准，服务方案、质保责任人负责对技术服务方案审批工作。施工责任人负责对服务方案的实施。质检责任人负责方案实施的质量验证和检查工作。经理负责对用户服务实施监督。施工责54、任人负责组织有关人员，前往用户解决和处理反馈来的问题，并将实施结果真是的填写在服务实施记录单上，并由用户验证，填写验证一件，验证人签字生效。对反馈的质量问题实施后，用户服务负责人应当在反馈意见得到处理后，不定期走访用户，听取用户对锅炉安装质量提出的意见和建议。并不断总结，进行改进和提高安装质量。经理、技术责任人、施工责任人、每年必须带领有关人员走访用户最少一次。起重与吊装管理制度1总则1.1起重吊装必须用稳妥的措施、合格的人员、可靠的机具实现吊装目的，保持产品的完好特性和安全性。1.2本制度既适用于安装工程的起重与吊装工作项目，也适用于装卸作业的起重与吊装工作项目。2责任2.1起重责任人负责起55、重与吊装安全、质量的控制与管理，批准起重与吊装方案。2.2负责起重与吊装的施工人员负责方案的实施，人员培训及资格管理。2.3起重班班长负责执行起重与吊装方案，指定作业指挥人，组织作业组，监督工具索具的保管。2.4起重班设机具员，负责工具、索具的有效保管和维护。2.5起重作业指挥人员负责组织起重与吊装工作，指挥作业过程。2.6起重工负责按规程、作业措施及指挥人员的信号正确操作，确保作业安全。3起重与吊装方案3.1编制专项的施工措施，内容包括：a)起重与吊装项目中起重件的重量、外型尺寸及特殊要求；b)起重机械、索具、工装的选择及使用；c)绑扎或起重点的选择及设置方式；d)起重与吊装实施程序及应达到56、的要求；e)安全措施。3.2起重与吊装的工装应使用具有所要求的强度及韧性较好，抗低温冲击性合格的材料制造。3.3起重与吊装方案应层层交底，直到所有参与人员都能清楚所干的工作，怎么干，有什么要求，应注意的安全问题。4.起重与吊装施工4.1每项起重与吊装作业项目应明确负责人、指挥人。4.2每项起重与吊装作业，必须充分作好作业前的准备工作，包括：a)施工前经交底，分工明确；b)场地的平整和夯实；c)机械、索具、工装到达，并经实施和检验合格；d)起吊物件合格，手续齐全；e)登高人员的身体检查合格；f)安全设施就绪，设置了标识。4.3起重与吊装作业在指挥人的统一指挥下实施，项目负责人负责监视指挥信号的准57、确性和执行的有效性。4.4每件吊装件应准确绑扎，起吊离地300mm前作一次试吊后方可正式起吊。大型物件和离地3m以上起重件应设拉绳控制起吊件的方向和平稳程度，拉绳应指定专人负责。4.5超越障碍吊装应设信号传递人。4.6起重吊装应稳起稳落，只有被吊装物件稳固后方可摘钩。4.7起重与吊装场地不得有妨碍作业的障碍，禁止非作业人员进场。5.索具采购、保养和维护5.1起重与吊装用的索具、工具和安全用品必须经由国家相关部门许可的生产厂家生产，具有合格证明书并标明许可证号。5.2必须经入库检验合格后方可使用。5.3起重与吊装用的索具、工具和安全用品应在防潮、防锈等条件下的库房搁架上放置和保管。5.4起重与吊58、装用的索具、工具和安全用品，实施进入起重与吊装现场检查、班前班后检查制度，发现损伤等不合格现象不得使用。5.5起重与吊装用的索具、工具和安全用品的使用人，应按使用要求保护其完好性，使用后按要求妥善保持。长期不使用的索具、工具和安全用品应交库房保管。5.6每年冬季到来之前，应对起重与吊装机械、索具、工具、工装及安全用品进行一次普查鉴定，剔除不合格用品。筑炉工程管理制度1 本制度适用于锅炉砌筑及炉体保温工程，施工中遵守工业炉砌筑工程施工及验收规范。2.材料管理2.1材料采购应在具有有效质量管理体系的厂家进行，其质量具有可靠信誉。2.2耐火砖、耐火毡、粗细生熟骨料及耐火胶泥必须具有该批量的质量证明书59、，质量证明书的内容需包括：a)规格、批号；b)化学元素的含量；c)容重和强度；d)耐热温度。适当时，要求厂家提供专门机构的检验试验报告。2.3耐火材料及保温材料进货应具备完好包装，不得出现缺棱、破损、外观疏松及尺寸不合格现象。2.4耐火及保温材料应放置在防雨、防潮棚内，并离地300mm。2.5按批号设置挂牌标识、内容包括名称、规格和批号。3.耐火混凝土（浆）配制3.1配置耐火泥（浆）的磅秤应在检定有效期内，精度不低于2.5级。3.2按照厂家提供的配比方案配制混凝土（料浆），如按一般资料配制时应进行试验合格后方可用于工程，试验内容包括：a)容重和强度；b)耐火值。3.3使用机械搅拌耐火混凝土（浆60、）及保温混凝土，使其达到均匀。4.炉墙砌筑施工管理4.1炉墙砌筑前应放出位置线并测量确定标高，施工中的水平和垂直方向应挂线砌筑。4.2先砌耐火砖、后砌保温砖。上下两层错缝，竖间对齐，耐火泥浆灌满。4.3与钢管和联管接触处及留有伸缩缝处用石棉绳隔离和填满，炉墙胡子筋必须在炉墙砌筑时一并砌入墙内，并按图设置排气孔。4.4使用耐火毡的炉墙应从上到下铺设，层层搭接，用胶泥粘接压实，最后涂耐火面层。5.0炉拱砌筑施工管理5.1炉拱砌筑必须用木材或钢材制用胎具。胎具拱度留有下踏量。5.2起拱用粗制砖和封拱砖必须经过加工，并遵守先排砖后砌筑的原则。5.3浇注耐火混凝土应从两端逐层捣实，最后封顶抹平，不允许出现蜂窝状。5.4必须等待耐火浆和耐火混凝土凉干后方可撤去起拱胎具。6.施工记录6.1锅炉砌筑工程施工后应提供如下记录：a)耐火材料及保温材料质量证明书；b)耐火材料及保温材料入场检验报告；c)耐火混凝土（浆）配比的记录；d)耐火混凝土（浆）强度、容重、耐火度试验报告；e)炉墙及炉拱测量记录；f)砌筑分项工程质量评定表；g)保温及防腐分项工程质量评定表。6.2上述记录表格按工业炉砌筑工程施工及验收规范和现场设备、工业管道保温防腐工程施工及验收规范的表格使用。