1、铝业有限公司经营生产5s管理规定编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: XX（XX）5S管理制度1.目的为了强化公司基础管理，规范公司现场及办公区域处于管控状态，为各项工作开展奠定基础，改善员工工作环境，促进现场管理提升，特制定此管理制度。2.范围适用于XX铝业（XX）分公司各部门。3.术语和定义3.15S：整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SETKETSU）、素养（SHITSUKE），简称为5S。3.2 整理：区分要用和不要用的，把不要用的清除掉。3.3 整顿：把要用的物品，按规定进行定2、位、定量摆放整齐，明确标示。3.4 清扫：清楚工作场所内的赃污，并防止污染的再次发生。3.5 清洁：将整理、整顿、清扫3S实施的做法制度化、规范化，并维持成果。3.6 素养：人人依制度、规定、流程行事，从心态上养成好习惯。4.职责和权限4.1总经理负责提供资源支持，对5S推行体系的运行情况进行指导。4.2管理部负责5S的宣传工作，并对各部门5S推行情况进行监督和检查。4.3部门领导负责贯彻落实公司5S推行要求，并负责本部门整体5S推行及监督指导工作。4.4 成立5S推进小组（由各部门推荐一名5S推进人员）：负责5S管理活动的组织、策划、实施、检查、评比等，对员工开展5S的培训和宣导，推动5S的3、顺利进展；处理其他5S有关的活动事务。5S活动组织架构图5S活动领导小组主要职责负责5S内外联络监督5S工作开展组 长：副组长： 5S活动领导小组成员： 活动方案的制定5S知识宣传教育5S实施标准制定培训与指导5S实施督导诊断5S工作总结报告设备组生产现场组厂区环境组办公场所组各课课长5S管理员课员员工各班班长5S管理员监督做好本课的5S做好本岗位的5S协助系长做好5S具体负责本课的5S生产性 非生产性5、5S管理内容5.1整理5.1.1 整理的概念：将必要的物品和非必要的物品区分开，在工作场所只放置必要的物品；不需要的坚决清理。5.1.2 整理的原则： 清理-区分需要物品和不需要物品。 清除4、-清除不需要物品。 5.1.3整理的方法：将不能用或不再使用的“没用品”，做废弃处理。半年以上或三个月以上才使用一次的“少用品”，拉回仓库储存，用时再领出。一个月以上使用的“非常用品”，放在指定的区域或位置上。每天用，每几天用的“常用品”，现场存放，固定位置，使用越多，摆放就越近。5.2整顿 整顿的概念:将整理好的物品明确的划分区域、定位、定量整齐摆放，并加以标识。 5.2.2整顿的原则： 定类-规定物品摆放的种类。 定位-规定物品摆放的位置。 定量-规定物品摆放的数量。5.2.3整顿的方法：定位线-1、对存放区域按种类（材料物品、成品、不良品、通道等）进行区域规划，定位并标划定位线将区域标示5、清楚。 2、通道以通道线标出，要保持通道通畅，不得放（暂）置物品。 3、物品放置于已经固定的划线框位，物品不能存放于框外或超出定位线。 放置区-将清理出来的用和不用的物品、材料、设备等分为使用、 报废、故障、闲置、分开定位放置。 标识卡-1、将定位位置的区域，挂上“标识卡”区分。 2、设备停机、故障要挂相应的标示卡、并尽快做适当处理。 3、文件档案需分类用文件夹整理，整齐定位摆放，并标示文件档案的种类及名称。4、物品、料架名称、规格标示清楚，保持物品整洁。5、不合格品要标示并隔离，还要做好不合格品内容标志说明。5.3清扫清扫的概念：将办公场所和现场的工作环境打扫干净，使其保持在无垃圾、无灰尘、6、无脏污、整洁明亮的状态，并防止污染的发生。使员工保持一个良好的工作情绪，消除脏污，提高设备的性能，并保证稳定产品的品质，最终达到企业生产零故障和零损耗。5.3.2清扫的原则： 扫漏：设备露出的油污等。 扫怪：不对劲、不舒服之处。 扫黑：设备、物品、天花、墙面、角落、地面、门窗、玻璃上粘附的赃污、灰尘等。5.3.3清扫的方法： 规定每日、每周的清扫时间。 清扫应细心，具备不容许污垢存在的观念。 设备常保持清洁，依规定点检、保养、彻底清洁。坚持利用每日10分钟的5S工作做好区域内的清扫工作。5.4清洁5.4.1清洁的概念：将整理、整顿、清扫的实施做法进行到底，且维持其成果，并对其实施做法予以标准化7、制度化，除了维持前3S效果外，通过各种目视化措施，来进行点检工作，使“异常”现象无所遁形而立刻加以消除，让工作现场保持在正常的状态。5.4.2清洁的原则：维持（不制造脏乱）。保持（不扩散脏乱）。坚持（不恢复脏乱）。清洁的方法： 落实前“3S”工作；制订目视管理、颜色管理标准。 制订“5S”检查、奖惩制度，调动全员参与、并严格加强执行。 作业人员或责任者认真执行，逐一点检工作。 管理人员每日坚持不定期复查。5.5素养 5.5.1素养的概念：塑造人的品质，建立管理根基。以“人性”为出发点，通过整理、整顿、清扫等合理化的改善活动，培养上下一体的共同管理语言，使全体人员养成守标准、守规定的良好习惯，8、全面促进管理水平全面地提升。5.5.2素养的原则：守纪律。守时间。守标准。5.5.3素养的方法：制订服装、仪容、行为标准。制订共同遵守的有关规则、规定。制订礼仪守则。 教育训练（新进人员强化5S教育、实践）。 推动各种精神提升活动（晨会、礼貌运动等）。 素养的重点：长期坚持，才能养成良好的习惯。6.工作说明6.1宣传工作6.1.1管理部依据公司5S推行情况不定期并有针对性的进行5S知识点、5S制度、典型问题等内容的培训。6.1.2各部门搜集5S改善案例、标语，并在本部门进行张贴，提高部门内部5S推进氛围。6.2工作实施6.2.1管理部将各部门责任区域划分清楚，责任部门按5S活动要求确保责任区整9、洁。各部门每日组织开展“上/下班5S活动”，所有人员利用510分钟对本岗位及自身形象进行检查改进。办公区人员按照工位卫生及桌面物品摆放管理规定对物品进行定位。生产班长在工作结束后对现场进行巡查并记录，于次日班前会进行通报。各部门领导或本部门5S推进人员人每周不定时对本部门5S进行巡视，如发现问题，需责令及时整改。每周最后一个工作日各部门利用30分钟时间对本部门负责区域进行清扫，部门负责人进行检查。6.3监督、指导6.3.1针对典型问题，采用“定点摄影”形式在进行公示，并追踪改进，直至责任部门整改完毕。6.4评价及改进6.4.1管理部每月第五个工作日前组织5S负责人依据5S检查标准对各部门现场进10、行联合检查，对于现场出现的问题在两个工作日内（节假日除外）告知相关部门。 各部门针对5S评价结果及推行过程中的不足利用早会时间进行总结分析，制定整改方案并进行整改。各部门每月第三个工作日前向管理部提交部门上月5S的自查整改推行情况（问题与亮点），对于较突出的5S改善案例，管理部负责将其进行推广。公司每季度组织公司科级以上领导及5S推进小组成员依据XX5s评价标准对各部门5S责任区域进行季度评价，综合日常检查结果，对于各部5S达标水平进行评价及公示（其中季度评价结果占比70%，日常检查结果占比30%）。7.附表7.15S检查评分表7.2XX5s评价标准7.3工位卫生及桌面物品摆放管理规定7.4 5S责任区域划分XX铝业（XX）分公司XX年9月22日编制： 审核： 批准： 生效日期：版 本：A 版