1、新能源开发企业lng气化站管理制度编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: 目录一、总则1 前 言-52 实施 LNG 站安全技术管理的理论依据及基础-52.1 LNG 的固有特性和潜在的危险性2.1.1 LNG 的固有特性-52.1.2 LNG 潜在的危险性-51、 低温的危险性：-52、 BOG 的危险性：-53、 着火的危险性：-53、 翻滚的危险必：-5 2.2 LNG 站工艺设计的全理性和全面性-5 LNG 站诮有合理的工艺源程序-62.2.2LNG 站应有完善的运行功能（措施）-6 LNG 站要有可靠的安全措施-2、62.3 LNG 站的储存设备、气化设备、输送设备制造安装质量要精良安全-63 LNG 站的安全技术管理-63.1 LNG 站的机构与人员配量-73.2 技术管理-73.2.1 建立健全 LNG 站的技术档案-73.2.2 制定各岗位的操作规程-73.2.3 做好 LNG 站技术必要的改造造计划-7 3.3 （生产）安全管理-73.3.1 做好岗们人员的安全技术培训-73.3.2 建立各岗位的安全生产责任制度，设备巡回检查制度-73.3.3 建立事故符合工艺要求的各类原始记录-73.3.4 建立事故应急抢险救援预案-73.3.5 加强消防设施的管理-73.3.6 加强日常的安全栓查与考核-733、.4 设备管理 -73.4.1 建立健全生产设备的台帐、卡片、专人管理，做到帐、卡、物相符-73.4.2 建立完善的设备管理制度、维修保养制度和完好标准-73.4.3 强化设备的日常给护与巡回检查-83.4.4 抓好设备的定期检查-8 1 LNG储罐：-82、LNG气化器：-83、LNG工艺管线： -84、安全附件：-8 5、其他-84结束语-8二、LNG气化站十禁令、八规定1、人身安全十大禁令-92、防火、防爆十大禁令-93、防止中毒窒息十条规定-94、防止静电危害的规定-9三、LNG 气化站操作规程1.1 一 般 规 定-111.2 LNG 气化站管理制度-111.2.1 安全生产管理制度4、：-111.2.1.1.气化站各岗位职责、制度-111.2.1.1.1、LNG站站长岗位责任制-111.2.1.1.2、LNG站操作人员岗位责任制-111.2.1.1.3、LNG站操作人员值班制度-111.2.1.1.4、LNG站操作人员岗位责任制-111.2.1.1.5、LNG站消防队员岗位工作职责-121.2.1.2、气化站安全制度、规程-121.2.1.2.1、LNG站安全规程-121.2.1.2.2、LNG站防火安全制度-121.2.1.2.3、LNG站安全用火规定-131.2.1.2.4、LNG站罐车装卸液监护制度-151.2.1.2.5、LNG站罐车安全操作规程-151.2.2.15、出入站管理制度-151.2.2.1.1、站区安全管理制度-151.2.、LNG供气设施进站须知-161.2.2.2入站须知1.2.、入站要求-161.2.、LNG供气设施进站须知-171.2.2.3、LNG供气设施交接班制度-171.2.2.4、设备管理、维护及保养制度-171.2.2.4.1、LNG设施设备维护保养制度-171.2.2.4.2、LNG供气设施可燃气体泄漏报警器管理制度-181.2.2.4.3、LNG供气设施用电管理制度-181.2.2.5、LNG供气设施巡回检查制度-191.2.2.6、事故管理制度-201.2.2.7、气站各生产区安全管理制度-201.2.2.7.1、LNG6、储罐区安全管理制度-201.2.2.7.2、LNG气化区和卸车区安全管理制度-211.2.3 操作规程-21LNG 槽车卸车操作规程要点：-211.2.3.2LNG气化生产操作规程-231.2.3.3.LNG供气设施控制柜操作规程及说明-231.2.3.4LNG气化站储罐增压操作规程-241.2.3.5LNG供气设施储罐运行操作规程-251.2.3.6LNG供气设施气化器操作规程-261.2.3.7LNG供气设施储罐倒罐操作规程-27LNG气化站加臭机运行操作规程-28NG气化站氮气瓶组操作规程-28LNG 储罐生产操作规程要点-29柴油发电机组操作及维护保养规程-291.2.3.12LNG 7、储罐维护保养规程-291.2.3.13增压气化器日常操作维护规程-30集液池排污泵操作规程-30储罐喷淋操作规程-30常压热水锅炉操作规程-30消火栓操作及维护保养规程-31槽车称重和打印磅单要求规程-31钢瓶充装操作规程-311.3 人员培训-311.4 设备管理-311.5 站内设施的运行及维护-33运行维护管理制度-33站内值班操作人员-331.5.3 对站内管道、阀门应定期进行巡查和维护，并应符合下列规定：-331.5.4 储罐及其附件的运行、维护应符合下列规定：-331.5.5 液化天然气卸（装）车操作应符合下列规定：-33液化天然气气瓶（以下简称气瓶）灌装设备的运行、维护应符合下列8、规定：-341.5.7 气化、混气装置的运行、维护应符合下列规定：-341.5.8 调压装置运行、维护应符合下列规定：-341.5.9 加臭装置的运行、维护应符合下列规定：-351.5.10 发电机的运行、维护应符合下列规定：-351消防设施的运行维护应符合下列规定：-362 监控及数据采集系统应符合下列规定：-363 站内设备及附件应定期校验，并妥善保存记录：-361.6 紧急应变-371.7 图档管理-39附录一、LNG供气设施班长日志-40附录二：气化站出入证-41附录三:一般工作许可证-42附录四：电器工作许可证-43附录五:动火许可证-44附录六:密闭场地工作许可证-45附录七、LN9、G设备泄漏情况检查记录表-46附录八：防雷接地装置和防静电装置检查记录表-47附录九：设备维修保养记录表-48附录十：强制检查器具记录表-49附录十一；LNG供气设备维护保养记录-50附录十二；LNG供气设施岗位操作综合记录-51附录十三：设备年度维护保养计划-52一、总则1 前 言自从 LNG （液化天然气）制成以来，由于 LNG 的特殊优势，在世界范围内获得了广泛的应用。上世纪末以来，我国的 LNG 技术研究及应用发展较快，随着中原油田、新疆广汇 LNG 生产工厂的建成投用，国内的 LNG 供气站已有几十个，现在广东、福建 LNG 接收基地项目正在紧锣密鼓的实施，为今后我国 LNG 的较大10、规模应用打下坚实的供应基础。 由于我国目前还没有相应的 LNG 技术设计、防火规范，对 LNG 某些深层次的技术问题研究不深， LNG 站建成后，如何实施有效地管理和控制，保证 LNG 站的安全运行，成为摆在我们燃气工作者面前的新课题。2 实施 LNG 站安全技术管理的理论依据及基础2.1 LNG 的固有特性和潜在的危险性2.1.1 LNG 的固有特性 LNG 的主要成份为 CH 4 , 常压下沸点在 -162 左右，气液比约为 600:1 。其液体密度约 426kg/m 3 ，其时液体密度约 1.5 kg/m 3 。爆炸极限为 5%-15% （积积），燃点约 450 等等 。 LNG 项目具11、有投资少、见效快、供气方式灵活，冷能得用范围宽泛等优点。2.1.2 LNG 潜在的危险性 LNG 虽是在低温状态下储存、气化，但和管输天然气（CNG）一样，均为常温气态应用，这就决定了 LNG 潜在的危险性： 1、 低温的危险性： 人们通常认为天然气的密度比空气小， LNG 泄漏后可气化身空气飘散，较为安全。但事实远非如此，当 LNG 泄漏后迅速蒸发，然后降至某一固定的蒸发速度。开始蒸发时气气体密度大于空气密度，在地面形成一个流动层，当温度上升约 -110 以上时，蒸气与空气的混合物在温度上升 过各中形成了密度小于空气的“云团”。同时，由于 LNG 泄漏时的温度很低，其周围大气中的水蒸气被冷凝12、成“雾团”，然后， LNG 再进一步与空气混合过程完全气化。 LNG 的低温危险性还能使相关设备脆性断遇害冷收缩，从而损坏设备和低温灼伤操作者。2、 BOG 的危险性： 虽然 LNG 存在于绝热的储罐中，但外界传入的能量均能引起 LNG 的蒸发，这就是 BOG （蒸发气体）。故要求 LNG 储罐有一个极低的日蒸发率，要求储罐本身设有全理的安全系统放空。否则， BOG 将大大增加，严重者使储罐内温度、压力上升过快，直至储罐破裂。3、 着火的危险性： 天然气在空气中百分含量在 5%-15% （体积 % ），遇明炎可产生爆燃。因此，必须防止可烯物、点火源、氧化剂（空气）这三个因素同时存在。3、 翻滚13、的危险性： 通常，储罐内的 LNG 长期静止将形成两个稳定的液相层，下层密度大于上层密度。当外界热量传入罐内时，两个液相层自发传质和传并相混合，液层表面也开即 时蒸发，下层由于吸收了上层的热量，而处于“过度”状态。当二液相层密度接近时，可在短时间内产生大量气体，使罐内压力急剧上升，这就是翻滚现象。2.2 LNG 站工艺设计的全理性和全面性 LNG 站要有合理的工艺源程序目前我国已建成的 LNG 站规模不一，供应用户有民用户，也有工业用户，但采用的几乎都是日本的工艺流程，见图 4 。从上述工艺流程图中可以看出，为保证 LNG 储罐中的 LNG 输出时保持一定的动力，设置了 LNG 增压器（也可以14、设置 LNG 低温泵）。2.2.2LNG 站应有完善的运行功能（措施）不论是工业用 LNG 站还是民用 LNG 站，不论是日常供气还是调峰供气，不论规模、容量大小， LNG 站都应有以下流通渠道完善的使用功能（措施）：卸车功能、储存功能、 LNG 储压功能、气化功能、气化嚣组相切换功能、 BOG 释放接收功能、紧急情况安全放空功能、毁常情况紧急切断功能 LNG 泄漏（溢出）后的处理功能等，还应具有 LNG 装车功能，以保证异常情况 LNG 的导出和生产经营需要。 LNG 站要有可靠的安全措施 除 LNG 储罐本身具有的安全措施外，工艺管线中要设置安全阀、压力表、紧急切断阀、降压调节阀等安全措施15、消防水池、消防水泵、 LNG 储罐淋降温设施、 LNG 泄漏导出防护设施。应设置可靠的防、防静电设施；设置必要的保冷措施和燃气加臭措施（民用户）。此外，还要设置异常情况下的安全连锁系统。 2.3 LNG 站的储存设备、气化设备、输送设备制造安装质量要精良安全 LNG 储罐作为 LNG 站中的关键设备，本身制造质量要达到设计文件、合同文件和国家有关压力容器制造标准、规定的要求，决不能偷工减料 ;LNG 气化器、（增热器）特别是空浴气化器，由于列管焊口较多，应注为时已晚焊口质量，按规程、设计广文件要求检验； LNG 的输送设备设施，如 LNG 气相、液相工艺管道，要选用符合要求的管材，按要求焊接、16、检验；低温阀门、阀件也应符合要求。 3 LNG 站的安全技术管理 LNG 因有的特性和潜在的危险性，要求我们必须对 LNG 站进行全理的工艺、安全设计及设备制造这将为搞好 LNG 站的安全技术管理打下良朋好的碁础。 3.1 LNG 站的机构与人员配量 应有专门的机构负责 LNG 站的安全技术管理；同进应配备专业技术管理人员；还是岗位操作人员均应经专业技术培训，经考核合格后方可上岗。 3.2 技术管理3.2.1 建立健全 LNG 站的技术档案 包括前期的科研文件、初步设计广件、施工图、整套施工资料、相关部门的审批手续及文件等 3.2.2 制定各岗位的操作规程 包括 LNG 车操作规程、 LNG 17、储罐增压操作规程、 LNG 储罐倒操作规程、 LNG 空浴（水浴）气化（器）操作规程、中心调度控制程序切换操作规程、 LNG 进（出）站称重计量操作规程、天然气加臭操作规程等 。3.2.3 做好 LNG 站技术必要的改造造计划 3.3 （生产）安全管理3.3.1 做好岗们人员的安全技术培训 包括 LNG 站工艺流程、设备的结构及工作原理、岗信操 作规程、设备的日常维护及保养知识、消防嚣材的使用与保养等 ，都应进行培训，做到应知应会。3.3.2 建立各岗位的安全生产责任制度，设备巡回检查制度 这也是规范安全行为的前提。如对长期静放的 LNG 应定期倒 罐 并形成制度，以防“翻滚”现象的发生。3.18、3.3 建立事故符合工艺要求的各类原始记录 包括车记录、 LNG 储罐储存记录、中心控制系统运行记录、巡栓记录等 ，并切实执行。3.3.4 建立事故应急抢险救援预案 预案应对抢先救的组织、分工、报警、各种事故（如 LNG 少量泄漏、大量泄漏、直至着火等）的处置方法等 ，应详细明确。并定期进行演练，形成制度3.3.5 加强消防设施的管理 重点对消防水池（罐）、消防泵、 LNG 储罐喷淋设施、干粉灭火设施、可烯气体报警气体报警设施要定期检修（测），确保其完好有效。3.3.6 加强日常的安全栓查与考核 通过检查与考核 ，规范操作行为，杜绝违章，克服麻痹思想。如 LNG 的卸车就值得规范，从槽车进站、19、计量称重、槽车就位、槽车增压、软管连接、静电接地线连接、 LVG 管线置换、卸车、卸车完毕后余气的回收、槽车离位以及卸车过程中的巡检、卸车台（位）与进液储罐的等等 ，都应有一套完整的规程要求。 3.4 设备管理 由于 LNG 站的生产设备（储罐、气化设备等 ）均为国产，加之规范的缺乏，应加强对站内生产设施的管理。 3.4.1 建立健全生产设备的台帐、卡片、专人管理，做到帐、卡、物相符 LNG 储罐等 压务容 器应取得压力容器使用证；设备的命名用说明书、合格证、质量明书、工艺结构图、维修记录等 应保存完好并归档。3.4.2 建立完善的设备管理制度、维修保养制度和完好标准 具体的生产设备应用专人负20、责，定期维护保养。3.4.3 强化设备的日常给护与巡回检查 LNG 储罐：外观是否清洁；是否存在腐蚀现象；是否存在结霜、冒汗情况；安全附件是否完好；基础是否牢固等。 LNG 气化器：外观是否清洁；（气化）结霜是否均匀；焊口是否有开裂泄漏现象；各组切换（自动）是否正常；安全附件是否正常完好。 LNG 工艺管线：（装）卸车管线、 LNG 储罐出液线保温层是否完好；（装）卸车及出液气化过程中工艺管线伸缩情况是否正常则否有焊口泄漏现象；工艺管线上的阀门（特别是低温阀门）是否有泄漏现象法兰连接处是否存在泄漏现象；安全附件是否完好。 3.4.4 抓好设备的定期检查 1 LNG储罐：储罐的整体外观情况（周期21、：一年）；真空粉末约热储罐夹层真空度的测定（周其：一年）；储罐的日蒸发率的测定（可通过 BOG 的排出量来测定）（周期可长可短，但发现日蒸发率）突然增大或减小时应找出原因，立即解决；储罐基础牢固、变损情况（周期：三个月）；必要时可对储罐焊缝进行复检。同时，应检查储罐的原始运行记录。 2、LNG气化器：外观整体状况；翅片有无变形，焊口有无开裂；设备基础是否牢固；必要时可对焊口进行无损检测。检查周期：一年。 3、LNG工艺管线：根据日常原始巡检记录，检查工艺管线的整体运行状况，必要时可检查焊口；也可剥离保冷情况；对不锈钢裸管进行渗碳情况检查。（检查期：一年） 4、安全附件： 对各种设备、工艺管线上22、的安全阀、压力表、温度计、液位表、压力变送器、差压变送器、温度变送器及连锁装置等进行检验。检验周期：一年。值得说明的是，上述安全附件的检验应有相应检验资质的单位进行。 5、其他：防雷、防静电设施的检验一年一次。其他设备、设施也应及时定期检查。5 结束语 随着 LNG 在我国的不断推广应用，如何搞好 LNG 站的安全技术管理成为一个新课题。我们要真正了解了 LNG 的特性和潜在危险，不论从工艺、还是到设备制造到安全管理，都严格把关，确保了 LNG 站的安全运行。因此， LNG 站的安全技术管理问题应予关注和研究，通过数年探索，逐步走出一条适合我国国情的 LNG 站安全技术管理的新路子。由于我国目23、前还没有相应的 LNG 技术设计、防火规范，对 LNG 某些深层次的技术问题研究不深， LNG 站建 成后，如何实施有效地管理和控制，保证 LNG 站的安全运行，成为摆在我们燃气工作者面前的新课题。 二、LNG气化站十禁令、八规定一、人身安全十大禁令1、 安全教育和岗位技术考核不合格者，禁止独立上岗操作。2、不按规定着装或班前饮酒者，禁止进入生产岗位和施工现场。3、不戴好安全帽者，严禁进入抢修、施工现场或交叉作业现场。4、未办理安全作业票，严禁进入容器、罐、下水井、电缆沟等有害、缺氧场所作业。5、未办理安全作业票及不系安全带者，严禁高处作业。6、未办理维修工作票，严禁拆卸停用的与系统连通的管道24、机泵等设备。7、未办理电气作业“三票”，严禁电气施工作业。8、未办理施工破土工作票，严禁破土施工。9、机动设备或受压容器的安全附件中，防护装置不齐全好用，严禁启动使用。10、机动设备的转动部件，在运转中严禁擦洗或拆卸。二、防火、防爆十大禁令 1、 严禁在设施区域内吸烟及携带火种和易燃易爆、有毒、易腐蚀物品入站。 2、 严禁未按规定办理用火手续，在设施区域内进行施工用火或生活用火。 3、 严禁穿易产生静电的服装进入设施区域工作。 4、 严禁穿带铁钉的鞋进入设施区域工作。 5、 严禁用油等易挥发溶剂擦洗设备、衣物、工具及地面等。 6、 严禁未经批准的各种机动车辆进入生产装置区、罐区及易燃易爆区。 25、7、 严禁就地排放易燃易爆物料及化学危险品。 8、 严禁在生产装置区、罐区及易燃易爆区用黑色金属或易产生火花的工具敲打、撞击和作业。 9、 严禁堵塞消防通道及随意挪用或损坏消防设施。 10、 严禁损坏设施区域各类防爆设施。三、防止中毒窒息十条规定 1、 对从事有毒作业，有窒息危险人员必须进行防毒急救安全知识教育。 2、 工作环境设备容器、井下、地沟罩、氧含量必须达到20%以上，毒害物质浓度符合国家规定时，方可进行工作。 3、 场所作业时，必须佩带防护工具，且有人监护。 4、 进入缺氧或有毒气体设备内作业时，应将与其相通的管道加盲板隔绝。 5、 对有毒有害场所氧含量情况要定期检查，使之符合国标。26、 6、 有毒或窒息危险的岗位要判定防救措施和设置，相应的防护用具。 7、 各类有毒物品的设备、仪器要定期检查，保持良好。 8、 检测毒害物质的设备、仪器要定期检查，保持良好。 9、 生人员中毒、窒息时，处理及救护要及时、正确。 10、 有毒有害物质管理制度，并严格执行。长期达不到规定卫生标准的作业场所，应停止作业。四、防止静电危害的规定1、严格按规定的流速输送易燃易爆介质。2、易燃易爆介质输送停止后，须按规定静止一定时间，方可进行检尺测量，采样等作业。 3、严禁穿易产生静电的服装进入易燃易爆区，尤其不得在该区穿、脱衣服或用化纤物擦拭设备。4、容易产生化纤和粉体静电的环境，其温度必须控制在规定界27、限内。5、易燃易爆区，易产生化纤和粉体静电的装置，必须做好设备防静电接地，混凝土的装置、设备、橡胶地板、导电鞋等要符合规定。6、易产生静电设备的装置必须设静电消除器。 7、防静电措施和设备，要指定专人定期进行检查，并登记存档。 8、新产品、设备、工艺和原材料的投用，必须对静电情况做出评价，并采取相应的消除静电措施。三、LNG 气化站操作规程 1.1 一 般 规 定应根据各站的工艺设备系统的结构、性能、用途等制定相应的操作规程和管理制度。气化站应加强站内设备管理，建立健全设备台帐，详细记录各种设备的生产厂家、安装日期、维修等内容。应在站外设置醒目的识别标志，识别标志应包括进站安全须知及报警电话等28、内容。1.1.4 在站区内动火或可能产生火花的作业时应办理工作许可证申报手续。在站内检修而必须排放液化天然气时，宜通过放散塔，放散塔的设置应符合相关规定。应定期对液化天然气装卸的软管及软管与装卸管道之间的防拉断装置进行检查和保养，软管应定期更换。装载液化天然气的运输车在连接软管前，运输车辆必须处于制动状态；装卸作业过程中，应防止运输车移动，宜设置防滑块。1.2 LNG 气化站管理制度供气单位对液化天然气气化站的运行、维护和抢修应制定下列管理制度和操作规定：1.2.1 安全生产管理制度：1.2.1.1气化站各岗位职责、制度1.2.1.1.1、LNG站站长岗位责任制1在上级领导及有关部门的指导下，29、认真贯彻执行国家及有关部门颁布的法规、规定及条例。2 全面负责站区设备运行及防火安全工作。3 努力提高自己的专业水平和管理水平。4 认真组织站内操作人员学习国家法规及专业知识。5 做好每日报表的汇总工作。6 遇到一般故障，应尽快排除并恢复供气，确保正常生产需要。7 碰到紧急情况时应采取果断措施，保证生命与财产的安全。、LNG站操作人员岗位责任制1认真学习国家及有关部门颁布的法规、规定及条例，努力提高自己的业务水平。2 做到每小时巡回检查一次设备及工艺系统，并做好报表和记录。3 认真做好液化气的装卸液工作，认真填写记录表。4 维护好运行设备及防火设备，为公司节约开支。.5 发生紧急事件时，应切断30、阀门并及时向站长汇报。6 做好站区内的清洁卫生工作，禁止闲杂人员进入。、LNG站操作人员值班制度1 严格坚守岗位，按时换岗。2 做好设备运转情况的记录工作。3 必须经常对站进行巡回安全检查，及时发现处理各种事故苗子。4 有关突发事故及时处理。发现险情及时报警，并采取抢救措施。5 经常检查消防器材是否完好，做到安全第一。6 值班期间严禁喝酒、吸烟。7 保持站容站貌和设施完好。、LNG站操作人员岗位责任制1认真学习国家及有关部门颁布的法规、规定及条例，努力提高自己的业务水平。2 做到每小时巡回检查一次设备及工艺系统，并做好报表和记录。3 认真做好液化气的装卸液工作，认真填写记录表。4 维护好运行设31、备及防火设备，为公司节约开支。.5 发生紧急事件时，应切断阀门并及时向站长汇报。6 做好站区内的清洁卫生工作，禁止闲杂人员进入。、LNG站专兼职消防队员岗位工作职责1 岗位职责1.1 对上级的命令要绝对服从。1.2 对布置的工作要按时按质完成。对自己职责范围内的工作做好总结，并及时向有关人员、部门汇报工作情况。1.3 熟悉本公司储存物品性能、特点。同时了解建筑高度、道路、水源情况。1.4 熟悉本公司消防设施的分布，灭火器及报警器的分布位置。1.5 熟悉使用各类灭火器材，以及各类消防设备的操作。1.6 保管及保养好各类消防器材、消防设备。1.7 值勤时提高警惕做好随时出动的准备。2 工作范围2.32、1 每月两次检查灭火器压力、插销和喷管。2.2 每周一次检查消防箱内水带、水枪和扳手数量。2.3 每半年一次检查灭火器重量和外表情况。2.4 每月一次对消防栓进行放水。2.5 每周两次检查消防泵工作情况。2.6 每季度一次检查自动喷淋阀系统和烟感系统。2.7 每半年一次检查报警器。2.8 每半年一次检查泡沫质量，开关情况。3 保养3.1 消防泵每月进行一次保养。3.2消防阀门每季度一次检查保养。3.3自动喷淋阀系统每季度一次保养。3.4消防水带使用压力接扣紧固每年检查一次。3.5空气呼吸器每使用一次检查和保养，平时每月一次检查保养。1.2.1.2、气化站安全制度、规程1.2.1.2.1、LNG33、站安全规程1 非本站工作人员未经批准不得入内。2 本站所有工作人员必须持证上岗。3 进入本站严禁带入火种。4 本站动火、检修等一律按规定送审。5 进入本站的液化气罐车必须验证，并按规定操作。6 本站所有安全设施定期保养及送验。7 本站实行24小时值班制，定期检查系统运转情况。8 一旦发生事故，应关闭系统，并积极进行扑救，同时报告公安消防队及有关部门。9 本站工作人员必须严格执行系统技术操作流程。10违反本规定者，视情节轻重给予批评教育、罚款或报请有关部门处理。11本规定如与上级有关规定相抵触，应执行上级规定。12本规定从LNG站运行之日起执行。1.2.1.2.2、LNG站防火安全制度1 站区内34、外设置醒目的“严禁烟火”警告牌。2 未经允许，机动车不得入内。需要进入站区的机动车必须用专用套子罩住排气口。3 站区内照明、排气等设备必须采用防爆型。4 对阀门、仪表接口等容易泄漏的地方应经常检查，发现问题及时处理。5 保证消防器材一直处于良好状态，熟练掌握消防技能，做到有备无患。1.2.1.2.3、LNG站安全用火规定1 用火的概念在公司范围内从事下列作业之一者均属本规定用火范畴：1.1 使用电焊、气割、喷灯等产生显性火焰的作业。1.2 在仓储区使用非防爆型的工具、非固定型燃油发电机、非防爆车辆、照相机、穿外露铁钉的鞋等产生隐性火花的作业。1.3 在仓储区出事绝热压缩、聚焦、吸烟等产生高温35、的作业。2 禁止吸烟根据国家有关规定和公司实际情况，决定公司范围内一律严禁吸烟（除在特定准许吸烟的场所），如有违反一经发现一律严惩。3 用火申请用火作业一律办理“动火/危险作业许可证”，无“动火/危险作业许可证”，一律不准从事用火作业。3.1 申请：申请人必须是本公司的正式职工，并且负责该项目用火工作，了解该工作的内容。3.2填单：申请人必须认真填写该项工作的“动火/危险作业许可证”。4 用火分级根据液化气环境、部位的主次、危险的程度的大小，将用火区域划分为三个级别：4.1 一级用火部位：液化气站、化学品储存间以及同类性质的场所。4.2 二级用火部位：仓库、变电房、压缩机房、化验室、计算机房以36、及同类性质的场所。4.3 三级用火部位：各车间、办公室以及同类性质的场所。5 用火审批权限5.1 一级用火必须得到公司总经理的批准。5.2 二、三级用火必须得到公司安全部门负责人的批准。5.3 对危险性大的作业，须提前3天以上提出申请。对特别危险的用火作业，须专题研究，报公司安全委员会批准后才能实施。6 用火原则对危险因素较大的重点要害部位的施工用火作业，必须从严掌握，尽可能做到用火时间短、用火范围小，并严格掌握以下原则：6.1 凡需用火的构件有条件拆卸移至安全场所用火的，应尽可能拆卸用火后再装上。6.2 凡可以采用其它方式代替用火作业，同样能达到相应效果的，应尽量采用代替的方法处理。6.3 37、对必须用火的作业，应尽可能压缩，并集中一定的时间加以完成。7 用火基本要求7.1 防火、灭火措施不落实不动火。7.2 周围（15米内）易燃易爆物未彻底清除不动火。7.3 盛装过易燃液体的容器、管道未经清洗，检测分析不合格不动火。7.4 没有有效的“动火/危险作业许可证”和操作证不动火。7.5 没有监护人不动火。8 用火过程的要求8.1 现场要有安全检查人，负责动火周围情况的观察、检测、监护。8.2 一旦出现不安全苗子威胁安全时，必须立即停止用火。8.3 用火人员要严格执行有关安全操作规程。9 用火结束后的要求用火结束后必须做到“三清”：9.1 清设备：清除设备内的残余物料。9.2 清管道：拆除38、的管件，要及时装妥，加堵的屏蔽板要拆除。9.3 清现场：清理现场的各种施工设备、火种，在确保安全无隐患时，才能离开。1.2.1.2.4、LNG站罐车装卸液监护制度1 罐车进入装卸液现场应拉紧手制动，关闭发动机，钥匙交专职消防员；2 罐车在装卸液时，专职消防员必须到现场监护，驾驶员、押运员、泵房操作工不得离开装卸现场；3 押运员负责结好静电接地线；认真做好气液胶管接头，装卸液完毕后负责拆除；4 泵房操作工在装卸液前认真检查管道、阀门是否处于正常状态，严格遵守操作规程；5 卸液作业时，罐现场应有专人监护液位计，严禁超量卸液。6 雷雨天或附近有火灾，严禁装卸；7 专职消防人员应认真做好装卸液监护记录39、；8 罐车装卸液完毕后，让其自然通风510分钟，方可启动，离开现场。1.2.1.2.5、LNG站罐车安全操作规程1 汽车罐车必须具备液化气槽车行使证；2 驾驶员、押运员必须持有公安机关核发的工作证；3 技监局核发的汽车贮罐使用证、准驾证、押运证、车况、安全附件立期维修及送审；4 运行时间及路线经有关部门批准；5 严禁火种带入气化站；6 进站作业时驾驶员不得离开驾驶室；7 作业前装卸口必须与罐车做好防静电联接；8 装卸作业必须严格监视温度、压力、流速及阀门，如有意外，及时切断阀门，罐车脱离现场；9 罐车作业严格遵守系统技术操作流程；10违反本规定者，视情节轻重给予处罚。11附LNG汽车罐车卸液记40、录。1.2.2.1出入站管理制度1.2.2.1.1、站区安全管理制度1、进入液化天然气站区的所有人员必须严格执行LNG供气设施进站须知。2、确保低温储罐安全运行（1）储罐不得超量、超压存储，若储罐的压力大于0.6MPa而安全阀仍不起跳，应立即对储罐进行手动降压，并及时通知有关人员对安全阀重新校验。（2）储罐排液完毕，要保证罐内至少留有0.1MPa余压，保证储罐正压运行。（3）同一储罐严禁混装不同性质指标或者不同生产厂家的液化天然气。（4）储罐外筒为外压真空容器，严禁在负压条件下在外筒上施焊。3、LNG设备、管道的安全附件（安全阀、压力表、液位计）经校验合格，并确保完好可正常使用。4、管道或储罐41、进行放空操作必须经放空管引至高空放散，不得就地放散。5、严禁敲打或用火烤管道结冻部位，也不得用水喷射这些部位。6、液相管道两阀门间不得存有液体，当存有液体（液化天然气）时要在关闭两阀门同时对该管段进行放散，防止管道超压运行。7、撬装区消防设施（喷淋水系统、干粉灭火系统、简易灭火器材等）要保证完好可用。8、站区内需动火施工时，必须填写动火申请，得到主管领导同意后方可实施。同时应作好相应防护措施。LNG供气设施进站须知1、一切人员进入设施区域，都必须自觉遵守本设施的有关安全规定。2、设施区域内生产区严禁一切烟火，任何人不得携带火种进入生产区。外来人员随身携带的火种（火柴、打火机、手机、BB机、数码42、相机、易燃易爆物品等），进入设施区域时，必须交运行人员保管。3、所有进入设施区域的人员，一律不得穿带钉鞋和化纤衣服，不准带小孩。4、凡经批准进入设施区域的机动车辆，必须套好防火罩，并按规定路线行驶，车速不得超过5km/h，并在指定位置停放。停在设施区域的车辆，司机不能远离，不准在设施区域内修车、擦车、试车、倾倒车内垃圾。5、外来参观人员必须持有按规定批准的证明方准进入设施区域，进入设施区域时应穿规定衣服，并在来访登记表中登记，参观时必须有专人陪同。6、外来人员未经批准不准动用设施区域内生产设备及其它安全消防设施，不得在设施区域内抛、扔极易产生火花的物品。7、带物出设施区域的车辆和人员必须持有与43、物相符的出门证，否则不准将物品携带出设施区域。入站须知入站要求1) 严禁烟火。2) 严禁在站内进行车辆检修等易产生火花的作业。3) 严禁在站内穿脱、拍打能产生静电的服装。4) 严禁在站内使用手提电话机及非防爆电器。5) 严禁在站内就地排放易燃、易爆物料和化学危险品。7) 严禁在站内用汽油、易挥发溶剂擦洗设备、衣物、工具及地面等。8) 严禁行人、自行车等无关人员及车辆在站内穿行。9) 严禁非本岗位操作人员操作。10）严禁车辆不加装阻火帽进站。LNG供气设施进站须知1、一切人员进入设施区域，都必须自觉遵守本设施的有关安全规定。2、设施区域内生产区严禁一切烟火，任何人不得携带火种进入生产区。外来人员44、随身携带的火种（火柴、打火机、手机、BB机、数码相机、易燃易爆物品等），进入设施区域时，必须交运行人员保管。3、所有进入设施区域的人员，一律不得穿带钉鞋和化纤衣服，不准带小孩。4、凡经批准进入设施区域的机动车辆，必须套好防火罩，并按规定路线行驶，车速不得超过5km/h，并在指定位置停放。停在设施区域的车辆，司机不能远离，不准在设施区域内修车、擦车、试车、倾倒车内垃圾。5、外来参观人员必须持有按规定批准的证明方准进入设施区域，进入设施区域时应穿规定衣服，并在来访登记表中登记，参观时必须有专人陪同。6、外来人员未经批准不准动用设施区域内生产设备及其它安全消防设施，不得在设施区域内抛、扔极易产生火花45、的物品。7、带物出设施区域的车辆和人员必须持有与物相符的出门证，否则不准将物品携带出设施区域。LNG供气设施交接班制度1、接班前检查1) 在接班之前15分钟，接班人员应到设施区域检查上一班的设备运行情况、工艺管线运行情况以及清点工具。2) 检查设施运行记录情况、设施区域内卫生情况、消防设施的齐全完好情况。2、交班前检查1) 在交班前一个小时，应搞好设备清洁卫生、设施区域内的卫生。2) 做好LNG供气设施运行班长日志交班记录，记录要求齐全、准确。3) 收拾好有关工具用品，做好交班的一切准备工作。3、交接班要求1) 没达到规定的要求，不接班。2) 交班不清楚，不接班。3) 交班时正在处理事故时，不46、能交接班。4) 记录不全，不接班。5) 当班者未经批准不得提前离岗，接班者应提前15分钟到达，不得迟到。4、交接班 接班人员经过接班前检查，达到交接班要求后，在LNG供气设施运行班长日志上签名，交接班完成。5、交接班时间按规定的交接班时间、交接班人员准时进行交接班。设备管理、维护及保养制度1.2.2.4.1、LNG设施设备维护保养制度 1、工艺管线系统（1）检查贮罐及其附件，供液供气及其装卸系统的管道、阀门有无泄漏。（2）检查气化器有无漏气，其焊缝、进出口管及其配件是否正常。（3）检查氮气瓶组压力是否正常，管线有无漏气。（4）检查储罐增压器管道、阀门有无泄漏（5）检查BOG气化器管道、阀门有无47、泄漏（6）检查卸车增压器管道、阀门有无泄漏2、检查消防设施是否正常。3、检查泄漏报警系统灵敏度是否符合要求。 4、检查贮罐紧急切断阀装置开关是否灵活可靠。5、检查所有管线、阀门、支座的防锈情况，必要时除锈上漆。6、安全附件定期送市有关单位检测。1.2.2.4.2、LNG供气设施可燃气体泄漏报警器管理制度1、LNG供气设施可燃气体报警器探头分别位于a.卸车区；b.储罐前部；c.气化区；d.调压计量区。 2、具体工作要求如下： （1) 报警设定为低限20%LEL，非特殊情况不得随意调节。按“SP”键可看设定值。 （2) 按“TEST”键可测试报警器是否工作正常，如非必要不可随便按下。 （3) “R48、ESET”键为复位键，当报警器报警后，按下可使报警器停止报警。 （4) 报警器死机后，可切断电源，重新启动。 （5) 发生报警后的处理： a若卸车区设备泄漏探头发生报警，应立即切断卸车区气源，关闭通往卸车区的气相、液相阀门。查明原因，待排除故障后恢复工艺流程； b若罐区设备泄漏探头发生报警，可视情况切断该泄漏部位气源，相应调整使用罐，或切断罐区的气源，如为储罐根阀或根阀以上部位泄漏，则按LNG供气设施事故应急救援预案处理；如为其他部位泄漏，应立即切断该部位的气源，并关闭紧急切断阀。查明原因，待故障排除后恢复工艺流程； c若气化区探头发生报警，切断该泄漏部位气源，相应切换气化器，或视情况立即切断49、气化区气源，关闭通往气化区的气相、液相阀门。查明原因，待故障排除后恢复工艺流程； d若调压计量区探头发生报警，可视情况切断泄漏部位气源，或立即切断调压计量区气源，关闭通往调压计量区的气相阀，查明原因，待故障排除后恢复工艺流程。1.2.2.4.3、LNG供气设施用电管理制度1、运行操作人员（兼电工）应具有电工操作证，持证上岗。2、运行操作人员（兼电工）应坚守岗位，对用电设备经常进行巡视检查，发现问题及时处理，并向站长报告。3、严格按电工操作规程管理用电。经常检查站内用电设备、设施，保证设备完好，安全供电。4、所有用电设备只准电工操作，严禁任何人乱动。5、如发现有液化天然气泄漏，不许合闸送电，待排50、清以后再送。6、未经站长同意，站内不准拆装或增装供电线路。7、检查线路不准带电作电，必须先断开电源后检修。8、必须经常检查并定期检测用电设备的接地装置，保证接地电阻值在规定的安全范围内。9、选用的用电保护装置容量的大小必须合适。10、按时开关设施区域内照明灯具、路灯。11、经常检查工具及安全防护用具是否安全可靠。12、在早上8时记录电表累计数，并做好相应记录。13、电工将配电设备维护保养、操作情况记录到相应记录表中。14、站场须临时用电，应填写相关申请并经同意后才能进行。、LNG供气设施巡回检查制度1、巡回检查时间及部位运行值班人员每小时进行一次巡检和记录，供气高峰期确保值班人员对气化区进行连51、续监测。巡查部位：（1）LNG储罐区；（2）气化区(空温式气化器、电加热器)；（3）调压计量加臭区；（4）LNG卸车区；（5）仪表控制室。2、检查主要内容及记录生产设备运行的情况，设备系统的压力、温度、液位是否正常，设备、阀门、管道有无泄漏，设备静电接地装置是否良好，是否存在安全隐患。（1）LNG储罐区各个阀门处于指定开、关位置；仪表及氮气系统压力是否正常（）；储罐压力、液位是否正常；紧急切断阀及各种仪表工作是否正常。（2）气化区(空温式气化器、电加热器)气化后温度是否正常；区分工作与非工作状态，检查各个阀门是否处于正确状态；检查进出口压力是否符合要求。（3）调压计量加臭区调压装置工作是否正常52、；主调压器出口压力、BOG调压器出口压力是否符合要求；是否出现切断、放散等不正常现象。流量计工作是否正常；出站温度是否正常；出站压力是否正常。加臭装置是否正常工作，检查是否出现臭剂泄漏等现象。（4）LNG卸车区卸车台压力表不得有压力显示；卸车软管接口是否清洁；各个阀门是否处于指定开、关位置。（5）仪表控制室各仪表显示工作是否异常，是否有声光报警。（6）巡检设施区域卫生是否洁净，消防器材是否齐全。3、检查方法通常利用五官与肥皂液，对所属设备、管道及相应阀门和工作场所进行听、看、闻、摸，以求及时发现系统存在的隐患。巡回检查人员必须将每小时巡查情况，如实详细记录到相关记录中。4、监督检查每班巡查人应53、按规定时间进行检查，严格遵守巡检管理制度，站长和安全员应经常检查巡回安全检查制度执行情况，定期不定期检查巡回检查记录及巡回翻牌情况，发现问题，及时纠正。站长和安全员检查的时间、内容及其相关情况，当班巡查人员亦应详细记录，督察领导对安全管理工作的重视。、事故管理制度1.发生储罐根阀及以上部位泄漏、储罐真空层失效，设施区域外100米发生火灾等重大事故，即时执行LNG供气设施事故应急救援预案。2.一旦发生设施区域内管道破裂、阀门损坏等原因所引起的严重泄漏事故，应立即关闭相应紧急切断阀，并尽快切断出事位置的气源、电源，必要时启动LNG供气设施事故应急救援预案。3.一旦确认设施区域发生火灾时，应立即按下54、切断阀急停按钮，即切断站区内的所有气动紧急切断阀，防止天然气的进一步泄露，控制火势的蔓延，并防止储罐超压。同时打开储罐喷淋系统，给储罐加一层水幕保护。立即拨打119火灾报警电话，必要时启动LNG供气设施事故应急救援预案。、气站各生产区安全管理制度1.2.2.7.1、LNG储罐区安全管理制度1、1工作人员进入LNG储罐区必须遵守相关安全规定。1、2工作人员操作LNG储罐时必须按照LNG储罐操作规程进行。1、3每班工作人员每小时必须检查各储罐的气动紧急切断阀工作情况，LNG储罐的液位、压力情况，安全阀的运行情况。1、4每星期工作人员必须用检漏仪或肥皂水对工艺管线进行泄露测量。1、5每星期工作人员必55、须用红外线温度探测仪对工艺管线和LNG储罐的外表进行温度测量，检查保冷情况。1、6每年必须对LNG储罐区的压力表，液位计，安全阀进行校验。1、7每年必须对LNG储罐区的防静电进行测试。1、8每季度必须对LNG储罐区的气动紧急切断阀自动和手动的测试。1、9维修远传仪表、红外线火焰探测器、可燃气体报警仪、气动紧急切断阀前必须先断电后才能进行维修。1.2.2.7.2、LNG气化区和卸车区安全管理制度2、1工作人员进入LNG气化区和卸车区必须遵守相关安全规定。2、2工作人员操作各类气化器、LNG槽车必须按照各类气化器的操作规程和LNG槽车卸车的操作规程进行。2、3每班工作人员每小时必须检查各空温式气化56、器的气动紧急切断阀工作情况、空温式气化器的工作情况、安全阀的工作情况的工作情况。2、4每星期工作人员必须用检漏仪或肥皂水对工艺管线进行泄露测量。2、5每星期工作人员必须用红外线温度探测仪对工艺管线的外表进行温度测量，检查保冷情况。2、6每年必须对LNG气化区和卸车区的压力表，温度表、安全阀进行校验。2、7每年必须对LNG气化区和卸车区的防雷、防静电进行测试。2、8每季度必须对LNG气化区的气动紧急切断阀进行自动和手动的测试。2、9维修远传仪表、可燃气体报警仪、气动紧急切断阀前必须先断电后才能进行维修。2、10每季度必须对LNG卸车区的卸车软管进行外观检查。1.2.3 操作规程各站应根据各自的工57、艺、管道及设备特点分别制定各生产环节、设备电气仪表的操作规程，应包括：LNG 槽车卸车操作规程要点：10目的通过对LNG气化站LNG槽车卸车的管理，保证设施的安全生产供气。20适用范围本LNG供气设施区域内的基础设施、场所、设备、人员。30职责31站长和安全员负责对LNG槽车卸车作业进行检查监督。设备管理员负责作业指导和管理。32运行操作人员(兼电工)负责LNG槽车卸车操作运行。33槽车司机(押运员)负责槽车卸车前后连接和拆除三根金属软管等各项相关操作，并在卸车过程中负责槽车的安全监护。40工作程序4.1 槽车司机(安全员)负责槽车卸车前的拆除盲板，连接卸车区与槽车之间的三根金属软管，注意连接58、前先要检查密封聚四氟乙烯垫片，确保其密封良好。打开槽车三个紧急切断阀。4.2 稍打开卸车增压液相阀，关闭卸液BOG阀，对卸车增 打开槽车增压液相阀、槽车气相阀，对槽车进行增压。将压力增至0.6 若卸液与储罐内为同一气质，当储罐内压力高于0.35MPa时应先打开上进液操作阀采用上进液，直至压力低于0.3MPa改为下进液；若卸液与储罐内为不同气质，尽量避免进入同一储罐，非进不可时应根据来液密度、温度与储罐内的液体密度、温度对比，要使两种液体能在储罐内充分混合，防止发生翻混现象。 槽车液位显示趋于零且槽车压力与卸液罐压力相等时视为卸液完毕，关闭槽车出液阀、槽车BOG阀和卸车区进液阀，对槽车BOG进行59、回收至储罐,或直接输送出站管网。4.3LNG卸车完毕30min后，关闭储罐上进液阀门。5.0相关记录5.1LNG供气设施卸车记录表5.2LNG供气设施岗位操作综合记录表5.3LNG供气设施班长日志LNG气化生产操作规程（1）检查工艺管线、阀门有否泄露；（2）检查压力表、紧急切断阀是否处于正常状态；（3）检查各阀门开关位置是否正确（在用气化器、BOG加热器进出口阀门常开），与管网、气柜连通状态；（4）接通仪表柜电源；（5）需要对储罐增压时，先开启增压器液相入口管路、气相出口管路（设定好调压器压力）、储罐气相入口管路等处阀门，使其处于通导状态，同时应关闭非运行阀门；然后缓慢开启储罐增压器液相出口阀60、门，进行气化增压；（6）开启气化器前液相管路相关阀门，缓慢开启储罐出液阀，对气化器供液；（7）启动加臭机，调整好加臭剂量和压力；（8）向气柜输出时，应控制流量；（9）气化生产中要加强巡视，确定各处压力值均在0.6mpa以下运行；（10）发现储罐压力增长过快，应采取停止增压、BOG卸压、放散（一般不用）等方法予以控制；（11）发现管路、调压站入口压力增长过快，应切断或用“紧急切断”储罐液相供给，并可选择向气柜泄压或采取局部放散（一般不用）；（12）观察储罐压力、液位、管道压力、调压站出入口压力，调压站气相入口温度，并作好记录；（13）停止生产应关闭储罐相应阀门，用旁路等方法，泄除管线、增压器、气61、化装置的后续压力；（14）关闭加臭机，切断仪表柜电源；（15）运行中禁止人员停留于放散口下。1.2.3.3.LNG供气设施控制柜操作规程及说明控制系统采用可编程逻辑控制器（PLC）集中显示和控制，UPS不间断电源供电。控制台包括PLC触摸显示屏、紧急切断阀急停按钮、可燃气体泄漏报警器、超限报警装置以及外置加臭控制机。1PLC触摸显示屏包含主页界面、瞬时量界面、操作界面和报警限界面，各界面之间可任意切换。1.1瞬时量界面可实时监控各储罐压力和液位、气化后压力和温度、出站压力、瞬时标况流量。1.2操作界面可开、闭各储罐进、出液紧急切断阀。1.3报警限界面可查看各监测点设定的报警范围。如发生报警，可62、及时查看发生报警的超限点，并可手动取消当次报警。2.紧急切断阀急停按钮当设施区域发生天然气泄漏或火灾等重大事故时，可紧急关闭全部紧急切断阀。3.可燃气体泄漏报警器参看LNG供气设施可燃气体泄漏报警器管理制度。4.超限报警装置当有监测点超限时，发出声音报警信号。5.外置加臭控制机参看LNG气化站加臭机运行操作规程。LNG气化站储罐增压操作规程10目的通过对LNG供气设施LNG储罐增压的管理，保证设施的安全生产供气。20适用范围本LNG供气设施区域内的基础设施、场所、设备、人员。30职责31站长和安全员负责对LNG储罐增压作业进行检查监督。设备管理员负责作业指导和管理。32运行操作人员(兼电工)负63、责LNG储罐增压操作运行。40 工作程序4.1 储罐压力一般控制在0.400.55MPa之间。4.2 储罐增压器为自动、手动两用增压器。采用自动增压时储罐下进液根部阀、增压器进液阀、增压器出气阀常开，整个增压过程由储罐升压调节阀控制。采用手动增压时，增压器进液阀、增压器出气旁通阀常开，手动控制储罐增压器出液阀及相应需增压储罐的进气阀。整个增压过程可实现人为控制。4.3 储罐升压调节阀整定值设在0.42MPa左右，储罐增压器会自动将储罐压力增至设定值。4.4 当卸车时进液罐降低压力，需关闭储罐增压器进液阀。5.0相关记录5.1LNG供气设施班长日志5.2LNG供气设施岗位综合操作记录表LNG供气64、设施储罐运行操作规程10目的通过对LNG供气设施LNG储罐运行的管理，保证设施的安全生产供气。20适用范围本LNG供设施区域内的基础设施、场所、设备、人员。30职责31站长和安全员负责对LNG储罐运行作业进行检查监督。设备管理员负责作业指导和管理。32运行操作人员(兼电工)负责LNG储罐运行操作。40工作程序41储罐在首次使用前必须用氮气进行吹扫及预冷。最大吹扫压力应相当于最大工作压力的50%，或者低于这个压力。42首次充液时，应注意以下事项：4.2.1. 打开BOG管线系统，自BOG向储罐内供气，同时打开出液阀门排放储罐内的氮气，并在出站气化输出撬的放空点检查可燃气体浓度，可燃气体浓度达到865、5%以上时方可关闭放空阀和储罐的出液阀门。4.2.2. 缓慢打开上进液阀，开始充装，当储罐的压力开始保持相对稳定时，全开下进液阀门开始进液。4.2.3. 若储罐的压力高于0.35MPa时应打开上进液阀门进行上充装，直到压力低于0.3MPa时改为下进液。4.2.4. 当罐车LNG液位达到400mm时，应改为上进液，直至槽车压力迅速下降与储罐的压力平衡时视为卸车完毕。4.2.5. 当充装到储罐容积的85%时，应关闭上进液操作阀，并停止充装3分钟以使罐内液面镇静，然后打开上进液操作阀继续充装，直到有液体从溢流口阀流出时，立即关闭溢流口阀，停止充装及关闭上进液操作阀。4.2.6. 在充装过程中观察压力66、表、液位表。(如果压力上升至高于充装输送压力或接近安全阀压力，必须打开气体排放阀将储罐内的气相进行适量排放)。4.4储罐的正常使用前应检查各阀门是否处于以下状态：所有与安全阀进口相连的阀门为常开阀门，安全阀旁通管路中阀门为常闭阀门；所有压力表和压力变送器前的阀门均为常开阀门；所有液位计和液位变送器前阀门为常开状态，液位平衡阀处于关闭状态；贮槽根部阀门均处于常开状态，三通阀手柄打向一边，使安全阀处于一开一备状态；自动升压阀和自动降压阀前后阀门均保持常开状态，对应旁通阀保持常闭状态；或者自动升压阀和自动降压阀前后阀门均保持常闭状态，对应旁通阀保持常开状态；主调压器和BOG调压器前后阀门均保持常开状67、态，对应旁通阀保持常闭状态；流量计前后阀门均保持常开状态，旁通阀处于常闭状态；所有预留口前阀门均处于关闭状态。以上各相关阀门处于上述状态时，方可按使用目的及要求，开始正常工作。4.4.2储罐压力调节提高储罐压力：储罐气相压力的提高可通过自增压蒸发器使液体气化后的气体返回储罐，使罐内压力保持一定，并通过调节增压管路上的增压调节阀，可以调节储罐内的气相压力。4.4.3降低储罐压力打开BOG手动降压阀，使储罐内气相压力降低到降压调节阀新设定的压力后，关闭BOG手动降压阀。5.0相关记录5.1LNG供气设施卸车记录表5.2LNG供气设施岗位操作综合记录表5.3LNG供气设施班长日志5.4LNG供气设施68、设备维护保养记录LNG供气设施气化器操作规程10目的通过对LNG供气设施LNG气化器的管理，保证设施的安全生产供气。20适用范围本LNG供气设施区域内的基础设施、场所、设备、人员。30职责31站长和安全员负责对LNG气化器操作进行检查监督。设备管理员负责作业指导和管理。32运行操作人员(兼电工)负责LNG气化器操作运行。40工作程序4.1确定LNG储罐的液位，根据用气量选定使用LNG储罐位号(LNG储罐一般分组使用，例1#、2#)；4.2主气化器属于空温式气化器，分两组，一开一备；4.3开启空温式气化器出口后管路所有阀门和安全阀根部阀；4.4先缓慢开启LNG储罐出液操作阀，确定出液气动紧急切断69、阀已经开启；确定电热水浴式气化器的进口阀和出口阀关闭，旁通阀开启；最后缓慢开启气化器进口阀；4.5观察空温式气化器底部的结霜情况及出口管上的压力和温度变化；根据环境温度和出站NG温度决定是否使用电热水浴式气化器，如果出站NG温度低于5或环境温度低于15，则投入使用电热水浴式气化器，按LNG供气设施电热水浴式气化器操作规程操作；4.6两组气化器每68小时进行切换运行，视出口温度和气化器结冰情况调节切换时间；4.7正常运行状态下，注意观察下列有关指标：4.7.1空温式气化器出口气体温度比环境温度低10左右；4.8如果出现意外情况，首先切断气化器气源，再做相应的处理，待故障排除后恢复工艺流程。5.070、相关记录5.1LNG供气设施设备维护保养记录表5.2LNG供气设施班长日志5.3LNG供气设施岗位操作综合记录表LNG供气设施储罐倒罐操作规程10目的通过对LNG供气设施LNG储罐倒罐的管理，保证设施的安全生产供气。20适用范围本LNG供气设施区域内的基础设施、场所、设备、人员。30职责31站长和安全员负责对LNG储罐倒罐作业进行检查监督。设备管理员负责作业指导和管理。32运行操作人员(兼电工)负责LNG储罐倒罐操作运行。40工作程序4.1 未经站长同意，严禁倒罐。4.2 打开进液罐手动BOG阀，关闭进液罐增压器进液阀，降低进液罐压力；打开进液罐下进液操作阀。4.3 对出液罐进行增压，当进、出71、液罐压差达到0.2MPa时，缓慢开启出液罐下进液操作阀，出液罐与进液罐的压差应控制在0.20.3MPa之间。4.4 倒罐结束时，停止增压。关闭出液罐下进液操作阀，关闭进液罐下进液操作阀，关闭进液罐手动BOG阀，打开进液罐增压器进液阀。4.5 进液罐严禁超装，当溢流阀有液体排出时，停止倒罐。4.6 检查倒罐情况，发现异常情况要及时处理。4.7 填写运行记录。5.0相关记录5.1LNG供气设施设备维护保养记录5.2LNG供气设施班长运行日志5.3LNG供气设施岗位操作综合记录表LNG气化站加臭机运行操作规程一、准备工作1、电器连接应符合要求；2、储存臭剂的罐内应有足够的四氢噻吩；3、加臭系统各个阀72、门开闭符合要求。二、加臭操作A、手动加臭运行模式1、开动控制器至手动加臭运行模式；2、根据每日正常供气量，分别在中午、晚上用气高峰期根据计算进行手动加臭操作；（设定加臭机每次输出流量为50毫克，根据供气量确保加臭量为20毫克/立方米。如当天臭剂量未加够，次日需补加到计算要求的臭量。）3、加臭完毕，取消加臭机控制器的加臭指令，关闭电源。B、自动加臭运行模式1、开动控制器至自动加臭运行模式；2、根据一定时期的最大流量及加臭机设定的单次输出量，设定加臭机加臭频率，加臭机将根据实际瞬时流量控制加臭频率；3、自动加臭运行模式时，加臭机电源常开。三、注意事项1、加臭机紧急停机情况下，应关闭注射器前后阀门，73、防止物料回灌；2、加臭机检修时应关闭控制器电源开关；3、发现泄漏臭剂或运行异常现象应立即维修，情况复杂要寻求供货厂家技术支持。4、每季度例行一次加臭量的标定。四、相关记录1、LNG供气设施岗位操作综合记录表2、LNG供气设施班长日志3、LNG供气设施设备维护保养记录LNG气化站氮气瓶组操作规程10目的通过对LNG气化站氮气瓶组的管理，保证设施的安全生产供气。20适用范围本LNG供气设施区域内的基础设施、场所、设备、人员。30职责3.1站长和安全员负责对氮气瓶组作业进行检查监督。设备管理员负责作业指导和管理。32运行操作人员(兼电工)负责氮气瓶组操作运行。40工作程序41氮气瓶组分两组，一开一备74、。氮气瓶组工作压力为0.4-0.6MPa，当压力低于0.4MPa，切换瓶组。此时应把压力低的瓶组换下，换上符合压力要求的瓶组。42日常巡回检查时检查各阀门是否漏气，避免由此造成的氮气损失。43日常巡回检查时检查压力表使用情况，不符合的应及时更换。50相关记录5.1LNG供气设施岗位操作综合记录表5.2LNG供气设施班长日志5.3LNG供气设施设备维护保养记录 1.2.3.10LNG 储罐生产操作规程要点1.根据要求的生产量和储罐储存量情况，确定出液储罐。记录储罐液位、天然气和空气流量计累计流量、出站总流量计累计流量。2.根据生产量，确认开启气化器组数量。确认掺混撬计量路、调压路阀门和气化器组进75、出口阀门工作状态，检查出站压力，根据运行情况和环境温度确认加热器（水浴式加热器）是否需运行；3.确认LNG出液储罐和其他储罐的相关阀门的工作状态，利用储罐增压器对出液储罐进行增压到运行压力；4.开启出液储罐出液阀门，通过控制出液阀门开启度来控制燃气出站总流量；5.如设有热值平衡装置，确认空气压缩机和干燥机的运行状态，开启空气调节阀，根据空气流量计或热值仪监控调节阀工作情况；6.出液储罐内的液位低于 20%时，宜及时切换储罐；7.气化器出口温度控制在不低于零下 10，当出口温度低于零下 5时，应及时切换气化器；8.结束生产时停止出液储罐增压，确认出液储罐、掺混撬计量路、调压路阀门和气化器组进、76、出口阀门工作状态；9.出液储罐液位稳定和各流量计累计流量为零时，记录储罐液位和各流量计累计流量，制作生产报表。1.2.3.11柴油发电机组操作及维护保养规程1 保持发电机室及发电机的清洁，通风良好并定期打扫和擦拭；2 启动柴油发电机前必须断开市电总电源开关后，方可发、送电；3 每日检查蓄电池电压是否充足,必须确保 24Vdc；4 .每周检查发电机的机油量,水箱的冷却水和燃油箱的柴油符合运行要求；5 每月宜进行发电机带负载运行测试，运行时间不低于 30min。6 .启动柴油发电机后必须观察各仪表和指示灯的运行情况，确保输出电压正常；启动时有异响或故障报警，立即停机检查并排除故障后才能投入使用；777、 严禁带负荷直接启动柴油发电机或长时间超负荷运行；8 根据柴油发电机的使用说明书定期进行各类保养。1.2.3.12LNG 储罐维护保养规程1.应熟悉储罐的结构、原理，严格按操作规程进行液化天然气相关作业；2.应熟悉储罐附件(压力表、液位计、安全阀、真空度测试阀)的性能、原理，按国家相关规定定期进行校验和测试储罐真空度；3.每班检查储罐外筒体、工艺管道、阀门等，观察有无结霜现象；4.每周用ppm级泄漏检测仪检查阀门、法兰接口有无泄漏；每月测试紧急切断阀和储罐根部阀开关动作，保证工作正常；5.定期对储罐外筒体进行防腐和对储罐的压力表、液位计、温度计进行外观清洁维护。1.2.3.13增压气化器日常操78、作维护规程1.气化器在初次使用或维修后投入使用前，应用干燥氮气或空气检查其密封性；2.观察气化器运行情况，当出口温度接近报警点时，应立即切换至备用气化器；3.气化器进行切换时必须先开启备用气化器的进口阀，然后再关闭工作气化器的进口阀门，切换后严禁关闭被切换气化器的出口阀门；4.每日检查气化器进口紧急切断阀、出口温度变送器和温度开关的工作情况；5.按国家相关规定定期对气化器出口安全阀进行校验。1.2.3.14集液池排污泵操作规程1.排污泵用来排出集液池中来自罐区的喷淋水和雨水，当集液池中有超过排污泵的水位时，应及时排出污水；2 排污泵开启前，操作人员必须现场确认周围无天然气、LNG 泄漏或其他安79、全事故，否则不得开启排污泵；2 在排水过程中，操作人员不得离开现场，防止在排污过程中发生 LNG 泄漏，且保证在污水抽完时及时关闭水泵。1.2.3.15储罐喷淋操作规程1.储罐区发生 LNG 泄漏时严禁使用储罐喷淋；2.储罐区发生火灾时，应到现场确认火灾发生的位置、大小和影响储罐情况；选择受火灾影响的储罐，开启其喷淋阀门进行储罐喷淋以作隔热保护；3.火灾扑灭后，关闭喷淋阀门，储罐停止喷淋；储罐喷淋阀门远程手动不能正常操作时，在现场切换阀门的开启方式，采用人工手动开启和关闭。1.2.3.16常压热水锅炉操作规程1.确认热水循环泵的动力电源和常压热水锅炉的控制电源正常；2.确认热水循环泵和常压热水80、锅炉的进、出口阀门工作状态；3.检查温度设定控制器的温度，根据运行情况和季节设定合适的工作温度；4.确认燃烧器燃烧工况正常，确保点火成功；5.运行过程中，检查常压热水锅炉、热水循环泵、热水系统的工作情况；6.停止工作后，停止热水循环泵运行，常压热水锅炉控制电源分闸。7.检查燃气工艺管网是否泄漏、压力及报警系统是否正常。8.锅炉及附属设备发生变形、异响，关闭设备及时查明原因。9.维修锅炉及附属设备需专业人员进行维修。1.2.3.17消火栓操作及维护保养规程1.用消防扳手开启消火栓相应的端盖，与消防水带或消防车进行连接；2.确认连接正常后用消防扳手逆时针开启消火栓的阀杆，开启速度应缓慢；3.使用结81、束后用消防扳手顺时针关闭消火栓的阀杆；4.对消火栓的阀杆、端盖丝口加注黄油，确保启闭灵活；5.冬季使用后要检查消火栓地上部分的水排尽，确保消火栓地上部分不能冻裂。8槽车称重和打印磅单要求规程1.称重显示器的稳定标志符显示时，检查零位是否正常；2.打印磅单，检查“日期”和“时间”；3.空槽车或满槽车上磅（车辆熄火，人员离开车辆），记录车号、时间及称重（稳定后称重）；4.空槽车或满槽车再次上磅（车辆熄火，人员离开车辆），确认车号、时间及称重。9钢瓶充装操作规程1.检查磅秤能正确称重，读取 LNG 低温钢瓶的皮重，将 LNG 低温钢瓶与静电接地装置连接；2.将充装台气、液金属软管与LNG低温钢瓶气、82、液管线连接后进行检漏；3.采用增压器进行储罐增压、LNG低温钢瓶排放BOG进行降压，形成压差；4.调节充装重量进行充装，充装结束后先关闭液相管线阀门，再关闭 LNG 低温钢瓶的阀门；5.对金属软管余留的气、液进行回收，化霜后分别拆除气、液相金属软管，读取充装后LNG 低温钢瓶的毛重；6 当出现以下情况时，不得进行充装或必须立即终止充装作业：1) 附近发生火灾或有明火；2） 检测出有气体泄漏；3） LNG钢瓶压力异常；4） 磅秤出现计量异常；5） LNG储罐压力、液位异常；6） LNG站内其他不安全因素。1.3 人员培训新工人、临时工、合同工的培训或实习人员调入气化站工作必须按照劳动部企业职工劳83、动安全卫生教育管理规定进行三级安全教育考核后方可上岗。三级安全教育不得少于40学时。三级安全教育分为公司级、站级及班组级。公司级安全教育由公司安全及相关部门负责，内容主要为国家有关安全生产法规、政策及公司（本单位）安全管理制度、规定等；站级安全教育由分管安全的站长或安全员负责，内容为气化站的生产特点，工艺流程，安全操作规程等；班组级安全教育由各班组班长负责，内容为岗位操作规程、岗位责任制、本班组生产特点，有关安全规定，以往事故案例预防措施，安全防护装置及器具，个人防护用品的使用方法等。气化站每年应组织职工进行三级安全教育，培训内容与新工人三级安全教育相同。职工调整工作岗位或离岗一年以上重新上岗84、时，必须进行相应的车间级或班组级安全教育。1.3.3 气化站应利用班前会等形式对职工进行日常安全教育。每次出现事故处理完毕后，应组织职工进行事故教育，不断总结事故经验，避免类似事故的发生。在实施新工艺、新技术或使用新设备、新材料时，必须对有关人员进行相应的有针对性的安全教育。从事特种作业的人员必须经过专门的安全知识与安全操作技能培训，并经过考核，取得特种作业资格，方可上岗工作。电工应经过劳动及电力部门的培训并取得上岗证；压力容器操作工、压力管道操作工、电焊工及钢瓶充装工应按照当地技术监督部门的要求进行培训并取得上岗证；驾驶员必须经过公安部门的培训并取得上岗证；液化天然气运输人员除必须取得驾驶证85、外还应取得交通部门危险品运输证及列车证；押运员应取得交通部门的押运许可证。1.3.7 气化站管理人员应经过安监部门组织的培训并取得安全管理岗位证书。1.3.8 操作人员应根据各地建设部门的要求并经过其培训取得上岗证书。安全培训应有详细的培训记录，包括培训内容、参加人员、培训日期、课时及培训考勤记录等。1.4 设备管理应根据各站的具体情况制定设备管理制度，明确各岗位对设备管理的责任和设备采购、运行、维护、停用、更新、改造及报废的工作流程和规定等。设备管理应定人、定机、定岗位、定责任。必须确定设备负责人，执行设备交接班制度并作好运行记录。设备管理牌应包括设备名称、编号、管理人等内容并悬挂于设备明显86、位置处。宜对设备进行统一编号，建立设备卡片和台帐，每年进行复查核实，做到帐帐相符，帐、物、卡相符。每年应制定场站的设备维护保养计划，分别制定各种设备及其附件的大、中、小修及日常维护的周期、时间及维修内容等。1.4.5 维修后应对设备进行性能测试及验收，做好维修记录并存档。应加强设备事故管理，制定设备事故报告、抢修程序及事故分析、事故处理等相关制度。加强设备档案管理，设备技术档案、图纸资料及维抢修运行记录等的原件或复印件应保存于站内。1.5 站内设施的运行及维护运行维护管理制度应明确对燃气管道、设备、附件、电气仪表等进行巡查、检查的周期，并应做好巡查、检查记录；在巡查、检查中发现的问题应及时上报87、并采取有效的处理措施。对于发现的问题应填写跟进单并进行跟进。站内值班操作人员必须定时、定线进行巡检，并记录储罐、气化器等设备的现场工艺参数，并将数据与控制室集中监控数据进行核对。站内巡检频率宜 1 次/小时。1.5.3 对站内管道、阀门应定期进行巡查和维护，并应符合下列规定：1 .管道按照介质的不同分别进行涂色或颜色标识，并应标明介质的流动方向；2 .管道、阀门不得锈蚀；3 .站内管道、阀门和接头不得有泄漏、损坏现象；4 .定期对工艺管道阀门进行转动试验和维护保养，频次宜为 1 次/月。无法启闭或关闭不严的阀门，应及时维修或更换；5 应定期用 ppm 级测漏仪对站内工艺管线、阀门进行一次全面检88、漏，频次宜 1 次/周，并填写检漏纪录，将发现的问题填入跟进单并及时安排跟进；6 .卸车软管每次使用前应检查外观是否有损坏或缺陷，软管应至少每年检测一次。1.5.4 储罐及其附件的运行、维护应符合下列规定：1 .储罐及其附件的运行、维护和保养，应根据站内设施的工艺特点及国家现行压力容器安全技术监察规程制定相应的规章制度；2 .低温储罐、低温泵及管道在投入使用前应进行预冷，预冷时储罐及管道不应含水分及杂质；3 .低温储罐的充装量应符合国家现行压力容器安全技术监察规程中充装系数的要求。储存液位宜控制在 2090范围内；4 .不同来源、不同组分的液化天然气宜存放在不同的储罐中，并应密切监测气化速率；89、5 .对较长时间储存液化天然气且不向外输气的储罐，宜定期倒罐处理；6 .低温储罐检修前后应采用干惰性气体进行置换，严禁采用充水置换方法；如用水置换应校核储罐基础的承载力。检修前必须将罐内轻质油等可燃介质清洗合格后方可进行入罐检修。7 .应定期检查低温储罐的阀门、液相管的保冷效果；8 .储罐接管设有两道以上阀门时，靠近储罐的第一道阀门应为常开状态。1.5.5 液化天然气卸（装）车操作应符合下列规定：1.卸（装）车柱应用黄色油漆标志出醒目的停车位，槽车停车应停靠在停车位内。2.卸（装）车时操作人员不得离开现场，必须按规定穿戴防护用具，人体未受保护部分不得接触未经隔离装有液化天然气的管道和容器；3.90、卸（装）车前应检查系统连接部位，确认密封良好，车辆防移动装置及措施到位，并接好接地线。4.储罐进液前应先用干惰性气体或液化天然气气体对卸车软管进行吹扫；卸车完毕应将软管内余液回收；5.在卸（装）车与气化作业同时进行时，不宜使用同一个储罐；6.卸（装）车过程中，应严格按有关操作规程开关阀门；7.卸（装）车结束之后，应使拆卸下的低温软管处于自然伸缩状态；严禁强力弯曲，恢复常温后，应对其接口采取封堵措施。8. 卸（装）车作业结束后，严禁液化天然气液体滞留在密闭管段内。1.5.6液化天然气气瓶（以下简称气瓶）灌装设备的运行、维护应符合下列规定：1.灌装前应对灌装设备进行检查，并应符合下列规定：1） 各91、灌装系统连接部位应紧固；2） 使用的灌装秤应在检定的有效期内，灌装前应校准；2.充装前应对在用气瓶进行检查，发现下列情况时不得灌装；1） 未取得国家颁发制造许可证的生产厂生产的气瓶；2） 外来损伤、腐蚀、变形严重以及被判报废的气瓶；3） 超过检测周期的气瓶；4） 新投用的未经置换或未抽真空处理的气瓶。3.气瓶充装后应对其灌装量和气密性进行逐瓶复检。合格的气瓶应贴合格标志。1.5.7 气化、混气装置的运行、维护应符合下列规定：1 .气化、混气装置开机运行前，应检查工艺系统及设备的压力、温度、热媒等参数，确认各参数、工艺管道、阀门等处于正常状态后，方可开机；2 .运行中应填写压力、温度、热媒运行记92、录。当发现泄漏或异常时，应立即进行处理；3 .应保持气化、混气装置监控系统的正常工作，严禁超温、超压运行；4 .气化、混气装置发生故障时应立即停止使用，同时开启备用设备。备用的设备应定期启动，频次宜 1 次/月，确保备用设备完好；5 .以水为加热介质的气化装置应定期按照设备的规定要求加水和添加防锈剂；6 .检查各连接部位，应无泄漏情况。1.5.8 调压装置运行、维护应符合下列规定：1 .调压装置的巡检内容应包括调压器、过滤器、阀门、安全设施、仪器、仪表等设备的运行情况，不得有泄漏等异常情况；2 .寒冷地区在采暖期前应检查调压室的采暖状况或调压器的保温情况；3 .调压器及附属设备的运行、维护应符93、合下列规定：1）应巡检各连接点及调压器工作情况。当发现有燃气泄漏及压力异常波动等问题时，应及时处理；2） 应及时清除各部位油污、锈斑，不得有腐蚀和损伤；3）对新投入使用和保养修理后重新启用的调压器，必须经过调试，达到技术要求后方可投入运行；4） 对停气后重新启用的调压器，应检查进出口压力及有关参数；5） 应定期检查过滤器前后压差，并应及时排污和清洗；6） 应定期对切断阀、放散阀等安全装置进行可靠性检查；7）应根据产品技术说明书定期更换调压器的皮膜等重要元件，宜四年更换一次。4 .调压器相关维护1）调节压力设定打开切断阀执行器上的动作压力设定弹簧护盖；顺时针旋转调整螺杆，切断阀动作压力设定值升高94、；逆时针旋转调整螺杆，切断阀动作压力设定值降低；调节完成后拧紧定位螺母。2）调节阀切断后复位必须先切断调压阀进出口阀门，及出口端压力表下的针形阀（安全复位后，缓慢开启针形阀，确保压力表工作正常）。 用手握住复位手柄，向下压至水平状态，并确认脱扣机构已上扣；缓慢开启进口阀门，如开启得太快切断阀可能再次被切断 检查出口压力值是否为正常范围内，正常时方可进行下一步操作；确认后端设备是否准备好、处于安全状态；缓慢开启出口阀门。1.5.9 加臭装置的运行、维护应符合下列规定：1.应定期检查储液罐内加臭剂的储量；2.控制系统及各项参数应正常，出站加臭剂浓度应符合现行国家标准城镇燃气设计规范 GB 500295、8 的规定，并应定期抽样检测；3.加臭泵的润滑油液位应符合运行规定；4.加臭装置不得泄漏；5.加臭装置应定期进行校验；6.对加臭剂应妥善保管，加臭剂的储存应符合有关规定的要求。7.加臭泵的供电，应有备用电源。加臭装置的控制系统及电脑必须配备 UPS不间断电源，供电时间应能满足当地供断电情况，确保系统正常运行。8加臭系统应有能提供记录功能的设备（电脑或上位机等伺服器），运行数据应定期备份，数据保存不少于半年，其工作软件必须备份，必要时作出适当的更新或升级，更新或升级后须备份。 9 在电脑系统不能正常使用的情况下，加臭系统应能运行。1.5.10 发电机的运行、维护应符合下列规定：1.机器外部应无油96、污、尘垢，保持周围清洁。2.检查并排除漏气、漏油和不正常响声等现象。3.检查各紧固件无松动，必要时上紧。4.检查油箱油位，必须达到1/2.2/3，燃料油系统的全部阀门处于常开状态。5.按产品技术说明书定期更换空气、机油、柴油、水滤芯，冬季应作好防冻措施。6.发电机控制盘上启动选择开关根据当地供电部门的要求宜采取自动或手动状态。7.检查冷却液液位和润滑油油位，液位和油位必须正常。8.检查蓄电池液位必须高于极板约 510mm。9.运行过程中应定时到发电机室巡查，查看蓄电池电压、润滑油压和燃油油位并认真做好运行记录。10.发电机应每月应负载运行一次，每次宜不小于半小时。试运行完毕后，应把发电机恢复到97、原始状态并做好试运转记录。1消防设施的运行维护应符合下列规定：1.消防泵、消防栓、消防水炮、灭火器等消防设施表面应保持清洁、无锈蚀。消防带应保存在现场干燥的箱体中，消防带不得有破损现象。2.灭火器储气压力指针应处于绿色区域内，发现压力指针指向黄色标时应及时进行维修。3.消防设施应定期进行试验，消防泵宜每月进行开机试验一次，泡沫发生器宜每半月试验一次。2 监控及数据采集系统应符合下列规定：1.监控及数据采集系统的设备应保持外观完好，螺栓和密封件应齐全，显示表读数清晰，执行机构不得卡阻，现场一次仪表应有良好的防爆性能，不得有漏气和堵塞状况，机箱、机柜应有良好的接地。2. 监控及数据采集系统的监控中98、心应符合下列要求：1） 系统的各种功能运行正常；2）操作键接触良好，显示屏幕显示清晰、亮度适中，系统状态指示灯指示正常，状态画面显示系统运行正常；3） 记录曲线清晰、无断线，打印机打字清楚、字符完整；4） 机房和控制室环境符合规范的要求。3.采集点和传输系统的仪器仪表应按有关标准定期进行检定和校准。4.监控及数据采集系统运行维护人员应掌握安全防爆知识，必须按照有关安全操作规程进行操作。对重要的设备应挂警示牌。5.运行维护人员应定期对系统及设备进行巡检，发现现场仪表与远传仪表的显示值、同管段上下游仪表的显示值以及远传仪表和计算机控制台的显示值不一致，应及时处理。6.拆装带压管线和防爆区域内的仪器99、仪表设备时，应取得管理部门同意和现场配合后方可进行。7.在防爆场所进行操作时，不得带电进行仪器、仪表及设备的维护和检修。3 站内设备及附件应定期校验，并妥善保存记录：1.应每年对真空绝热储罐或气瓶蒸发率进行检查， 应每 2 年对其检测 1 次真空度；2.储罐基础应牢固，对立式储罐应定期检查其垂直度；3.避雷接地应每年校验两次；4.安全阀必须每年校验一次；5.温度计、压力表每半年校验一次；6.可燃气体探测仪、火焰探测器应委托厂家每年校验 1 次；7.压力容器的定期检验应符合压力容器定期检验规则的规定。1.6 紧急应变1.6.1 气化站应制定事故抢修制度和事故上报程序。城镇燃气设施抢修应制定应急预100、案，并应根据具体情况对应急预案及时进行调整和修订。应急预案应报有关部门备案，并定期进行演习，每年不得少于 1 次。城镇燃气供应单位应根据供应规模设立抢修机构，应配备必要的抢修设备、抢修器材、通信设备、防护用具、消防器材、检测仪器等装备，并保证设备处于良好状态。接到抢修报警后应迅速出动，并根据事故情况联系有关部门协作抢修。抢修作业应统一指挥，严明纪律，并采取安全措施。1.6.5 抢修现场应符合下列规定：1.抢修人员应佩戴职责标志到达抢修现场后，应根据燃气泄漏程度确定警戒区并设立警示标志；应随时监测周围环境的燃气浓度。在警戒区内实行交通管制，严禁烟火，严禁无关人员入内。2 .抢修人员到达抢修现场后101、，在布置事故现场警戒、控制事态发展的同时，应积极救护受伤人员。3 .操作人员进入抢修作业区前应按规定穿戴防静电服、鞋及防护用具，并严禁在作业区内穿脱衣服。作业现场应有专人监护，严禁单独操作。4 .在警戒区内燃气浓度降至安全范围前，严禁使用非防爆型的机电设备及仪器、仪表等。5 .管道和设备修复后，应对夹层、地下密闭空间和建（构）筑物等场所进行全面检查。当事故隐患未查清或隐患未消除时不得撤离现场，应采取安全措施，直至消除隐患为止。1.6.6 抢修作业应符合下列规定：1 .抢修人员进人事故现场，应立即控制气源、消灭火种，切断电源，驱散积聚的燃气。严禁启闭电器开关及使用电话。地下管道泄漏时应采取有效措102、施，排除聚积在地下和构筑物空间内的燃气。2. 燃气设施泄漏的抢修宜在降低燃气压力或切断气源后进行。3 .抢修作业时，与作业相关的控制阀门必须有专人值守，并监视其压力。4 .当抢修中暂时无法消除漏气现象或不能切断气源时，应及时通知有关部门，并做好事故现场的安全防护工作。1.6.7 场站泄漏抢修作业应符合下列规定：1 .在意外事故发生时，消除明火、热源和火源，以降低发生火灾爆炸危险性。2 .当调压设备、安全切断设施失灵等造成出口超压时，应立即关闭调压器进出口阀门，并在超压管道上放散降压，排除故障。当压力超过下游燃气设施的设计压力时，应对超压影响区内燃气设施进行全面检查，排除所有隐患后方可恢复供气。103、3.汽车载运气瓶组出现泄漏或着火事故时，措施控制泄漏或火势外，事故车还应迅速避开人群密集区域向空旷地区停靠。4 .液化天然气储罐进、出液管道（焊缝、法兰）发生少量泄漏时，应关闭相关阀门，将管道内液化天然气放散（或通过火炬燃烧掉），待管道恢复至常温后，按相关规定进行维修，完毕后可利用干氮气进行试漏，合格后投入运行。5.如储罐因受压或损毁，导致液化天然气泄漏时，应将储罐之压力降低，再将罐内之液化天然气转运或排空，通过减少可燃物质的量从而减少火灾或爆炸之危险。6站场内设置的壕沟系统及集液池收集泄漏后之液化天然气，围堰内壕沟系统将泄漏的液化天然气引导至集液池中，同时启动高倍数泡沫系统，将收集后的液化天104、然气覆盖，减低液化天然气之挥发速度，避免燃烧、爆炸。1.6.8 火灾与爆炸应符合下列规定：1 .当发生火灾、爆炸等事故，危及燃气设施和周围环境的安全时，应协助公安、消防及其他有关部门进行抢救和保护好现场。2.设施泄漏的液化天然气，当遇到火种点燃时，会回燃至泄漏点，造成池状式火灾。3 .由于火焰会引发泄漏之液化天然气快速蒸发及燃烧，同时燃烧天然气会产生高辐射热及高速燃烧，使到外围设施受热烧毁。应利用喷淋系统、水炮、水冷却系统、水幕墙系统、水帘系统等，对液化天然气火灾外围设施进行降温及隔离保护。4 .将泄漏源之天然气泄漏减少及制止，再行扑灭火灾。如泄漏源未能停止泄漏，便不应扑灭火灾，因火灾扑灭后而105、又未能停止泄漏液化天然气，泄漏之液化天然气云雾可能引发更大的危险及灾害。5 .液化天然气气化器泄漏着火后，因常温液体能加速液化天然气之气化，所以严禁用水灭火。水只可用作保护外围设施及降温之用。在灭火的同时还应对未着火的储罐、设备和管道进行冷却、降温处理。6 .如液化天然气管道或阀门泄漏引致火灾，在泄漏源得到控制的情况下可用干粉灭火器扑灭火势。7 .控制及停止泄漏源，对扑灭液化天然气火灾是非常重要的，如未能控制及停止泄漏液化天然气，便不能有效地扑灭天然气火灾，甚至引发更大的灾害。如有效地控制及停止泄漏液化天然气，当泄漏之天然气在火中烧尽，火势便会减弱或熄灭。8 .当燃气设施发生火灾时，应采取切断106、气源或降低压力等方法控制火势，并应防止产生负压。9 .燃气设施发生爆炸后，应严格控制气源和火种，防止发生次生灾害。10 .火势得到控制后，应按有关规定进行抢修。11. 火灾与爆炸灾情消除后，应对事故范围内管道和设备进行全面检查。1.9应急处理人员的着装要求 皮肤或眼睛接触到液化天然气会导致类似烧伤的冷灼伤，注意不要使其溅落或溢出。要对眼睛、皮肤等易与液体接触的部位进行保护；要戴上防护镜或面套，建议戴上易于脱下的防冻手套和长套袖，保护胳膊；要穿上无箍口长裤，裤管要盖住鞋子，以挡住溢出的液体。应急处理人员的衣服应为棉制，最好是没有口袋也没有卷起的部分。严禁穿戴可能引起静电的化纤衣物，脚部应穿没有铁107、钉的皮鞋。1.7 图档管理液化天然气气化站应收集燃气设施建设、运行、维护和抢修资料，建立档案并对其实施动态管理。1.7.2 燃气设施建设资料包括设计图纸、竣工资料等。燃气设施运行记录应包括巡查周期、时间、地点（范围）、各运行工艺参数、异常情况、处理方法和记录人、各类生产报表等。1.7.4 燃气设施维护的资料应包括下列内容：1 .维修、检修、更新和改造计划；2 .维修记录和重要设备的大、中修记录；3 .管道和设备的拆除、迁移和改造工程图档资料；4 .设备及其附件检验记录。1.7.5 抢修工程的记录应包括下列内容：1 .事故报警记录；2 .事故发生的时间、地点和原因等；3 .事故类别（中毒、火灾、108、爆炸等）；4 .事故造成的损失和人员伤亡情况；5 .参加抢修的人员情况；6 .抢修工程概况及修复日期。抢修工程的资料应包括下列内容：1 .抢修任务书（执行人、批准人、工程草图等）；2 .动火申报批准书；3 .抢修记录；4 .事故报告或鉴定资料；5 .抢修工程质量验收资料和图档资料。附录一；LNG供气设施班长日志场站名称； 年 月 日重点事由；注；重点事由注明时间节点，重要数据班长：附录二：气化站出入证编号： 年 月 日来访单位来访者姓名车辆牌号进站时间离站时间违 禁 品是/否寄放监 护 人批 准站区安全管理规定：1. 站内生产区严禁一切烟火，任何人不得携带火种和易燃、易爆、有毒、易腐蚀物品进入109、生产区。2. 非本站员工，未经批准一律不得进入生产区域，经站长以上领导批准进入后，也必须有站内工作人员陪同，必须自觉遵守本站的有关安全规定。3. 外来人员一律不得穿戴钉鞋和易产生静电的服装进入生产区域；未经许可，严禁在生产区域内使用手机、BP机等电器。4. 禁止生产区域内停放车辆，确须进入的工作车辆，必须安装防火罩，并在最短时间内离开。5. LNG卸车和放空作业时，严禁无关人员进入，雷雨天气禁止卸车和放空作业。6. 生产区域因安装或维修需要动火时，须经本部门安全主管或部门经理或以上领导批准，并持有动火许可证，在监护人的监护下，方可施工。站区管理部注：该证一式两份。申请人、气化站各执一份。附件三110、:一般工作许可证编号：申请作业单位作业主管部门申请人时间单位作业具体部位（装置/位号/单元/地理位置）作业内容作业人员工种单位作业人员工种单位作业人员工种单位作业人员工种单位监护人员工种单位临护人员工种单位可燃气体浓度分析人员分析时间氧气浓度分析人员分析时间其它检测数据检测人员检测时间许可证有效时间年 月 时 分 至 年 月 日 时 分作业开始时间作业完成时间安全措施：序号措 施 内 容结果确认人1是否有经过审批的作业方案2是否有经过审批的作业计划书（单）3是否有经过审批的安全措施（或包括在作业方案中）4作业人员是否有相关资格证件5是否达到交付作业的条件（如切断、置换等）6是否按规定配备氧气呼111、吸器、安全帽等器具7是否按规定配备灭火器等消防器材8制定的安全措施是否得到落实9补充安全措施作业完成后检查情况检查人作业完成后现场恢复情况确认人审批人部门职务审批意见审批时间公司领导（特殊情况下需要）签名审批意见审批时间注：1、本工作许可证一式两份，一份交作业人，作为作业凭证，另一份由部门审批人保存；2、本工作许可证上有关内容不够填写的，可另附页填写；3、视作业具体情况，可制定详细安全措施清单，并逐项由专人确认签字，作附件；4、本工作许可证保存期一年。附件四：电器工作许可证编号：申请作业单位作业主管部门申请人时间单位作业具体部位（装置/位号/单元/地理位置）作业内容作业人员工种单位作业人员工种112、单位作业人员工种单位作业人员工种单位监护人员工种单位临护人员工种单位是/否适用可燃气体浓度分析人员分析时间氧气浓度分析人员分析时间其它检测数据检测人员检测时间许可证有效时间年 月 时 分 至 年 月 日 时 分作业开始时间作业完成时间序号措 施 内 容结果确认人1是否有经过审批的作业方案2是否有经过审批的作业计划书（单）3是否有经过审批的安全措施（或包括在作业方案中）4作业人员是否有相关资格证件5是否达到交付作业的条件（如电源切断等）6是否按规定配戴绝缘手套等7是否按规定配备灭火器等消防器材8制定的安全措施是否得到落实9补充安全措施作业完成后检查情况检查人作业完成后现场恢复情况确认人审批人部门113、职务审批意见审批时间公司领导（特殊情况下需要）签名审批意见审批时间注：1、本工作许可证一式两份，一份交作业人，作为作业凭证，另一份由部门审批人保存；2、本工作许可证上有关内容不够填写的，可另附页填写；3、视作业具体情况，可制定详细安全措施清单，并逐项由专人确认签字，作附件；4、本工作许可证保存期一年。附件五:动火许可证编号：申请动火单位动火主管部门申请人时间单位动火具体部位（装置/位号/单元/地理位置）动火内容动火人员工种单位动火人员工种单位动火人员工种单位动火人员工种单位监护人员工种单位临护人员工种单位可燃气体浓度分析人员分析时间氧气浓度分析人员分析时间其它检测数据检测人员检测时间许可证有效114、时间年 月 时 分 至 年 月 日 时 分动火开始时间动火完成时间安全措施：序号措 施 内 容结果确认人1是否有经过审批的动火方案2是否有经过审批的动火计划书（单）3是否有经过审批的安全措施（或包括在动火方案中）4动火人员是否有相关资格证件5是否达到动火的条件（如切断、置换等）6是否按规定配戴防护面罩、安全帽等器具7是否按规定配备灭火器等消防器材8制定的安全措施是否得到落实9补充安全措施动火完成后检查情况检查人动火完成后现场恢复情况确认人审批人部门职务审批意见审批时间公司领导签名审批意见审批时间注：1、本工作许可证一式两份，一份交作业人，作为作业凭证，另一份由部门审批人保存；2、本工作许可证上115、有关内容不够填写的，可另附页填写；3、视动火具体情况，可制定详细安全措施清单，并逐项由专人确认签字，作附件；4、本工作许可证保存期一年。附件六:密闭场地工作许可证编号：申请作业单位作业主管部门申请人时间单位作业具体部位（装置/位号/单元/地理位置）作业内容作业人员工种单位作业人员工种单位作业人员工种单位作业人员工种单位监护人员工种单位临护人员工种单位可燃气体浓度分析人员分析时间氧气浓度分析人员分析时间其它检测数据检测人员检测时间许可证有效时间年 月 时 分 至 年 月 日 时 分作业开始时间作业完成时间序号措 施 内 容结果确认人1是否有经过审批的作业方案2是否有经过审批的作业计划书（单）3是116、否有经过审批的安全措施（或包括在作业方案中）4作业人员是否有相关资格证件5是否达到交付作业的条件（如切断、置换等）6是否按规定配戴呼吸器、安全帽等7是否按规定配备灭火器等消防器材8制定的安全措施是否得到落实9补充安全措施作业完成后检查情况检查人作业完成后现场恢复情况确认人审批人部门职务审批意见审批时间公司领导签名审批意见审批时间注：1、本工作许可证一式两份，一份交作业人，作为作业凭证，另一份由部门审批人保存；2、本工作许可证上有关内容不够填写的，可另附页填写；3、视作业具体情况，可制定详细安全措施清单，并逐项由专人确认签字，作附件；4、本工作许可证保存期一年。附件七、LNG设备泄漏情况检查记录117、表检查区域查漏位置检查数目泄漏情况处理结果维修记录人检漏仪肥皂水时间措施调压加臭撬各法兰接口各阀门点各表接口LNG储罐区各法兰接口各阀门点各安全阀放散口各表接口液位计接口LNG气化区各法兰接口各阀门点各安全阀放散口各表接口LNG卸车区各法兰接口各阀门点各表接口备注：查出泄漏后及时处理。 检查人员： 检查日期： 附录八：防雷接地装置和防静电装置检查记录表编号接闪器引下线接地电阻（欧姆）鉴定意见备注：1、防雷接地装置的电阻应小于10欧姆，防静电装置的电阻应小于4欧姆。 2、防雷接地装置和防静电装置的测试由潮州市防雷检测中心和潮州市技术监督局进行检测。附录九：设备维修保养记录表日期： 年 日 月 维118、修保养单编号：设备名称维修保养人员设备故障现象设备维修内容设备保养内容设备零件更换清单附录十：强制检查器具记录表检测类型上次检测日期下次检测日期检测结果检测单位检测合格证编号附录十一；LNG供气设备维护保养记录场站名称；日期保养部位氮气工艺管道卸车增压储罐增压气化器气化增温储罐燃气锅炉暖气系统保养人附录十二；LNG供气设施岗位操作综合记录场站名称；仪表数值操作部位氮气工艺管道卸车增压储罐增压气化器气化增温储罐燃气锅炉暖气系统操作时间操作人附录十三：设备年度维护保养计划设备名称各月份设备维护保养计划1月份2月份3月份4月份5月份6月份7月份8月份9月份10月份11月份12月份低温LNG储罐检测真空空温式气化器和常温管线检漏检漏BOG、EAG气化器检漏检漏水浴式气化器检漏检漏安全阀、调节阀强检压力表、温度计、液位计强检空压机、干燥机保养保养消防泵、稳压泵保养保养保养保养储罐喷淋保养保养保养保养消防栓保养保养保养保养PLC控制系统检查检查可燃气体报警仪检查消防控制柜检查检查检查检查LNG卸车系统检查检查检查检查