1、工业公司质量检验、固定资产管理制度编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: 目 录1、质量否决制度12、技术文件管理制度23、设备管理制度44、综合办管理制度8 5、生技部（车间）管理制度126、物资出入库、贮存管理制度137、固定资产管理制度148、员工培训管理制度179、工作环境卫生管理制度1910、职能科人员任职要求 2011、素质评价评定准则 2212、计量器具检测设备管理制度 2313、产品防护管理制度 2514、劳保用品的配备发放 2615、消防器材的配备、管理办法 2716、油漆放置管理制度 2817、工艺装备2、管理制度 2918、工艺装备验证制度 3219、工位器具管理制度 3420、工具管理制度 3621、质量信息反馈与服务管理制度 3922、质量检验管理制度 4023、过程产品的检验和试验管理制度 4324、最终产品的检验和试验管理制度 4525、文明生产安全管理制度 4726、重大安全隐患、应急措施管理制度 5027、劳动保护制度 51质量否决制度1、 范围：适用于本公司液压支架单伸缩立柱的原材料、外购件、外协件、半成品、成品检验。2、 质量否决项目：2.1 原材料：必须出示产品质量证明单外协、外购件：必须提供供方的合格证密封件：所用矿用配套科件提供MA标志证书及合格证辅料：必须出示供方合格证3、及执行标准。上述有一项不合格或无检验员签字，不得入库，不得投入生产。2.2 过程质量：严格执行工艺文件，按图纸及标准进行生产。2.2.1 生产工序中严格执行工艺标准、操作规程及生产图纸。2.2.2 文明生产、安全操作、严禁违章作业。2.2.3 工序采用“工序检验单”，每道工序必须有“检验员”签章，方可进行下道工序。2.2.4 生产过程中出现不合格，执行“不合格品控制程序”2.2.5 执行“首检”“抽检”“专检”。2.3 成品检验：单伸缩液压支架立柱：D250Y执行标准：MT313-92单伸缩液压支架立柱；D230Y执行标准：MT97-92技术文件管理制度1、目的：为了规范技术文件管理，防止图纸4、标准、规范等丢失、更改、作废因管理不善造成生产损失，特制定本制度。2、范围：适用于本公司图纸、标准、规范、工艺卡等技术文件。3、职责：生技部编制本制度 质检部、车间按此规定执行4、具体内容4.1 产品图纸及图样的管理4.1.1 凡是引进产品的图纸必须经生技部技术负责人审查后办理收文登记，并交综合办保管（存档）1份，生技部留2份。4.1.2 凡是顾客提供的图纸或图样经生技部生产负责人审查后，办理“顾客财产”登记，登记后转入车间，办理发文登记发放到操作者手中，加工完后，由生产负责人收回，并交还顾客或保存。4.1.3 图纸没有经过技术负责人审批外，不得外借。4.1.4 图纸必须加盖公司“技术专用章5、”“受控号”纳入受控文件清单。4.1.5 作废图纸加盖“作废”章，由生技部统一管理。4.2 标准、规范、工艺过程卡等技术文件的管理4.2.1 凡是产品所涉及的标准、相关标准和技术参考资料规范、工艺过程卡等，必须纳入受控文件并进行编号登记，并写明文件名称、编号或卡号、版本、份数。4.2.2 工艺过程卡由生技部随产品图纸编制后交资料员保存底稿一份，生技部保存一份，同时发放车间一份，并办理发文登记手续。4.3 技术文件的更改、作废、消毁4.3.1 对于已作废的图纸、标准在原图、原文件上加盖“作废”章，执行“文件控制程序”并通知车间、质检部将作废文件收回。4.3.2 对于需更改的图纸或文件如改动范围不6、大，可在原图、原稿上进行划改，如更改幅度较大，可进行换版，并在修改状态上加以标注，并执行“文件控制程序”通知车间、质检部。4.3.3 将更改的图纸或工艺填写“图纸更改单”由技术人员签字后发放到车间、质检部。4.4 技术文件的领用、发放4.4.1 图纸、工艺过程卡的发放，将工艺过程卡随产品图纸发放到车间，并由领用人签字，写明领用日期、份数、图纸名称、图号等。4.4.2 操作规程、检验规范等文件的发放，由生技部、质检部发放到车间、质检员手中，并办理文件发放手续。设备管理制度1、管理1.1 公司设备明确由生技部管理。统一编号做到随机附件的技术资料齐全，逐台入帐，建卡，建立设备档案。1.2 新购入设备7、，由生技部负责安装调试及时投入使用，一般设备在使用3-6个月后，再做精度校验。1.3 自制设备经生产验证要能稳定达到工艺要求，主要资料齐全，符合固定资产标准应列入公司固定资产进行管理。1.4设备故障与事故，设备或零部件失去原有精度性能不能正常运行，技术性能降低等，造成停产或经济损失者为设备故障，设备故障造成停产时间或修理费用达到下列规定数额者为设备事故。一般事故：修复费用一般设备在5001000元，精修、大修关键设备在10005000元者，或因设备事故造成公司停电中断1030分钟为一般事故。重大事故：修复费用一般设备达1万元以上，关键设备达1.5万元以上者，或因设备事故而使公司供电中断30分钟8、以上为重大事故。事故发生后车间应及时上报生技部和总经理及时组织有关人员分析原因严肃处理，从中吸取教训。设备事故处理要做到“三不放过”所有事故都要查清原因和责任，按情节轻重和责任大小，分别给于处分。对事故隐瞒不报或弄虚作假的要加重处罚。对修复费用低于500元，供电中断10分钟以下的设备故障也要查明原因，分清责任。1.5 对新设备使用初期在质量、效率、运行中存在的问题故障情况及时制造单位反馈做好保修期内的有关工作。1.6 设备检查是设备管理中的一项重要内容，要形成制度，要每周检查一次。2、设备的前期管理购置、安装、调试设备由生技部、供方进行可行性分析，把好安装验收质量关，正常运行后对该设备进行编号9、，并纳入设备台帐，生技部对其相关资料进行保管，按期进行检查、保养。3、设备的使用维护和检修3.1对公司所有设备编制操作规程，并组织生产人员认真学习贯彻执行。3.2 使用设备实行定人、定机、管理，其它设备须由生技部批准方可使用，操作者使用时执行操作规程。3.3 公司要按照国家有关规定，加强对动力、运输、仪器、仪表、压力容器等设备的维护，检查监测和预防性试验。3.4 操作工人要严格遵守操作规程，合理使用设备，做到“三好四会”严格执行设备安全操作规程。3.5 设备检修工作，按检修技术标准验收，以保证检修质量，缩短检修时间，降低检修成本。3.6 根据设备的实际技术状况，结合生产，安排编制，设有检修计划10、，并严格执行设备检修计划。设备检修后，生技部和操作工人共同进行检查验收存档，质量要达技术标准，配齐安全装置和必要的附件。3.7 设备预防性修理类别一般分为大修理、项目修理和小修。3.7.1 大修委托外单位进行，要严格验收标准。3.7.2 项目修理：根据设备的技术状态对设备精度功能达不到工艺要求的某些项目，按需要进行针对性修理，修理时一般要科分解体修复或更换磨损机件，必要时进行局科刮研、校正机床坐标，以恢复设备精度性能。3.7.3 小修是按定期维修规定内容或针对日常检查和定期检查发现的问题，科分拆卸零部件进行检查修整，更换或修复少量磨损件，同时通过检查调整紧密机件等技术手段，恢复使用性能。4、设11、备保养4.1 设备操作人员在独立使用设备前，专职设备员会应对其进行关于设备结构、性能、技术规范、维护知识和安全操作规程及实际操作技能方面的培训，并进行规程考试和实际操作考核，经审查合格后方可操作。4.2 操作人员应掌握设备使用三好、四会、四项要求、四项纪律。4.2.1 三好：管好、用好、修好。4.2.2 四会：会使用、会保养、会检查、会排除故障。4.2.3 四项要求：1）整齐：工具、配件放置整齐、安全防护装置齐全；2）整洁：设备内外整洁，各处无油垢，无碰伤，各科分不漏油、场地整洁、干净；3）润滑：按时加油、换油、油质符合要求；4）安全：熟悉设备结构，遵守操作规程，精心维护，做到安全无事故。4.12、2.4 四项纪律：1）经常保持设备清洁，按规定加油；2）遵守设备交接班制度；3）管好工具、附件；4）发现异常立即停止运作进行检查，自己不能排除的问题报告专业人员进行查处。4.3 严格遵守操作规程，严禁精机粗用，超规范、超负荷使用设备。5、设备保养5.1 设备操作人员每日应对所操作设备进行维护保养，每周一大擦，每月彻底查。5.2 设备和关键设备指定专人保养。6、设备更新与报废设备需要更新与报废时需由设备操作人员填写设备报废单，经生技部主管签字，总经理批准后方可实施。7、设备的信息管理7.1 设备使用单位（车间）做好记录a、年度设备检修计划b、设备维修（检修）记录c、设备保养记录7.2 设备信息处13、理7.2.1 生技部根据设备完好情况，计算出设备完好率。7.2.2 根据设备修理记录，经过分析提出设备检修计划。综合办管理制度1、总则1.1 为加强公司行政事务管理，理顺公司内科关系，使各项管理标准化、制度化，提高公司整体办事效率，特制定本规定。1.2 本规定所指行政事务包括公司内科档案管理、印鉴管理、办公用品管理、门卫管理、后勤管理、邮寄管理等。2、 档案管理2.1 归档范围：年度计划、技术资料、产品说明、产品标准、财务报表、劳动合同、工资、医疗保险、失业保险、人事档案、会议记录、公司决定、协议、定货合同、客户档案、供销商档案、发货记录、宣传资料等具有参考价值的文件材料。2.2 档案管理要指14、定专人负责，明确责任，保证原始资料及单据齐全完整，密级档案必须保证安全。2.3 档案的借阅与索取：1）总经理、生技部、经营主管、综合办公室主任借阅非密级档案可通过档案管理人员办理借阅手续，直接提档；2）公司其他人员需借阅档案时，要经副总经理批准，并办理借阅手续；3）借阅档案必须爱护，保持整洁，严禁涂改，注意安全和保密，严禁擅自翻印、抄录、转借、遗失，如确属工作需要必须摘录和复制，凡属密级档案，必须由总经理批准方可摘录和复制，一般内科档案经综合综合办公室主任批准方可摘录和复制。2.4 档案的销毁：1）任何组织或个人非经允许无权随意销毁公司档案材料；2）若按规定需要销毁时，凡属密级档案须经总经理批15、准后方可销毁，一般内科档案，须经综合办公室主任批准后方可销毁；3）经批准销毁的公司档案，档案人员要认真填写、编制销毁清单，由专人监督销毁。3、印鉴管理3.1 印鉴由综合办公室主任负责妥善保管。3.2 印鉴的使用一律由副总经理许可后管理印鉴人方可盖章，如违反此项规定造成的后果由直接责任人员负责。3.3 所有需要盖印的资料、说明及对外开出的任何公文，应统一编号、登记，以备查询，存档。3.4 盖章后出现的意外情况由批准人负责。4、 办公用品管理制度4.1 每月25日前，各科负责人将科所需要的办公用品制定计划上报综合综合办公室。4.2 综合办公室将各科上报的办公用品需购计划汇总及预算所需金额，经副总经16、理审批后交付财务科支取所需款项，由综合综合办公室指定专人将办公用品购回、发放。4.3 除正常配给的办公用品外，若还需用其他用品的，须经综合办公室主任批准方可领用。4.4 公司新聘工作人员的办公用品，综合办公室根据科主管提供的名单和用品清单，负责为其配齐，以保证新聘人员的正常工作。4.5 负责购发办公用品的人员要做到办公用品齐全、品种对路、量足质优、库存合理、开支适当、用品保管好。5、邮寄管理5.1 综合办公室负责为公司各科邮发信件、邮件。5.2 所有公发信件、邮件一律交由综合办公室，由专人登记，统一封口，负责寄发。5.3 根据邮件资料的重要性及紧迫性，由综合办公室呈请相应主管后决定邮寄形式（挂17、号或特快专递），并由专人负责登记。5.4 综合办公室每月初向财务科提交上月邮寄资料明细单及费用清单，以备财务核查。6、门卫6.1 责任心强，外来人员进行登记6.2 产品出公司时，查看出门证6.3 严禁在公司内大声喧哗，聚众聊天，吸烟6.4 负责公司内财产安全7、后勤7.1 负责员工就餐问题7.2 负责员工公寓的管理7.3 负责厂区环境卫生7.4 负责食堂的管理7.5 供应和销售a） 组织市场调研，以满足顾客要求为目标，负责对合同的评审和实施；b） 健全外科质量信息反馈系统，及时处理顾客的质量问题及需要的配件，c） 不断提高服务的质量；d） 负责对采购物资的质量控制，为生产过程及顾客提供满意的材18、料及配件；e） 对供方进行评价和选择，确保物资采购及时、保质、保量，符合采购计划规定要求；f） 健全库房管理制度，强化定额管理，使库房管理上一个档次；g） 根据市场调研，分析和预测、组织，制定计划，努力完成销售任务；h） 负责组织合同评审，顾客服务与顾客沟通，确保顾客的所有要求得到满足，达到顾客满意i） 对外科质量信息及时收集、反馈，做好售后服务工作和顾客满意度的j） 负责回收货款，清欠“托欠款”工作。负责公司重大决策，协助总经理工作生技部（车间）管理制度一、主要工作及要求 1、制定生产作业制度计划制定企业的年度季度、月度临时生产计划，并按要求具体落实到车间、班组和个人。使每个生产环节、每个职19、工在每月、每日、每班以至每时都有明确的生产任务，避免时松时紧，使企业生产均衡、有节奏地进行。a、生技部根据年度计划制定生产作业计划，报管代批准后，及时下达车间、班组。 b、车间、班组根据本车间的生产任务和能力，特别是关键设备、工序能力指数平衡，安排本车间的生产作业计划，并将生产任务分配到班组、机台和个人，适时完成作业任务。2、根据实际情况进行生产调度工作a、检查生产作业计划的执行情况，检查车间之间和车间内科的科件、零件、毛坯、材料的交付期限和在制品的诸备量、及时发现问题，找出原因采取措施加以解决。b、根据生产需要合理调整劳动组织，调配劳动力以保证生产环节，各道工序协调地进行。c、检查生产设备运20、行情况，物资供应情况。d、检查和调整公司内运输工作，防止运输与生产矛盾。掌握电力、氧气、水的保证情况，根据适时调整生产，努力降低生产成本。e、积极协调各个生产班组之间、各道工序的生产进度，定期开好调度会议，研究制定克服生产中薄弱环节的措施，严格记录，并检查上次会议执行情况。3、在制品的管理a、合理地存放和保管在制品，做到堆放整齐，标志明显，位置固定，使用必要的工位器具，做好保护措施。b、建立在制品管理制度，完善原始凭证和台帐。c、半成品管理实行统一领导，分级管理。半成品分为毛坯、半成品、车间在制品、除车间在制品外，其余分别存放毛坯库和中间库。d、凡是进出车间、入库、出库的零件，都要必须办理交接21、手续。e、在制品要在每月底进行盘点，对帐和处理。4、企业内生产运输工作的管理a、生产车间根据图纸，技术规范和要求，对原材料、零部件进行加工、制造、并及时检查生产的精度，运转情况，检测工具，生产出合格产品。b、加强搬运工作管理，主要克服零件碰划伤，正确使用工位器具，可以缩短零件加工周期，确保生产均衡。c、坚持生产搬运过程交接手续，毛坯、半成品、产品的工序流动、搬运必须有正规交接手续，入库有单据，出库有料单，坚持产品转移过程中三齐全工票、检验单、实物。二、生产人员素质要求及配备1、生技部要懂技术、会管理、能及时制定各项生产计划及执行生产计划，有统一调配能力，能摸清生产情况，掌握生产动态。2、生技部22、必须懂得安全生产知识，抓生产必须抓好安全。3、生技部要积极学习现代企业管理方法，运用现代化工具管理企业生产，调动工作。4、生产技术人员必须懂技术，熟悉图纸，技术规范和生产工艺流程。物资出入库、贮存管理制度1、 物资分类：类：主要原材料（园钢、无缝钢管、）类：外购件（密封圈）、外协件（锻件、热处理、电镀）、辅料（油漆、密封圈、焊条、焊丝、乳化液）类：标准件、五金工具类2、 出入库手续2.1 凡是、类物资入库时，必须出示合格证或材质证明单或检验报告，属安标范畴的提供“安标证书”经过质检员、库管员验收合格后，方可办理入库手续。2.2 属于类物资，经过库管员核对其名称、型号/规格、数量，无误后可办理入23、库手续。2.3 入库手续一式三联，库房一联、会计一联、生技部一联。2.4 生技部主管在“领料单”上签字后，员工可凭“领料单”向库房领料，库管员接到“领料单”后，按照先进先出的原则，可办理领料手续。2.5 每月25日，由库管员按“领料单”进行汇总填写“月物资出库明细表”报会计、生技部各一份，留存一份。3、 物资贮存3.1 物资入库后，及时填写入库台帐，并按指定地点分类存放，挂牌标识，作到帐、物、卡相符。3.2 物资贮存按照类型分类存放，类物资存放于货架上，类物资存放于厂区指定地点，挂牌标识;类物资存放于库房指定位置，挂牌标识。3.3 保管在每月27-28日对库房进行盘点，对盘点中发现的盈亏、变质24、等情况要查明原因，列出清单，上报生技部、会计。3.4 库房设置消防设施，入库人员严禁携带易燃品，库房内严禁吸烟，非库管人员未经允许不得入库。3.5 对于易燃品（氧气、乙炔、油漆等）隔离存放，挂“禁止吸烟”标识，贴在明显处。3.6 库管人员严格执行各类物资发放、领退制度，及时登帐，日清月结，凭证齐全。 员工培训管理制度1、目的为提高全体员工业务技能及综合素质，以奠定本公司永续发展之路，特制定本制度。2、适用范围本制度规定了本公司员工文化，技术业务培训的组织、内容及要求，适用于本公司各科和所有员工。3、职责3.1 总经理负责培训业务计划的批准和培训的监督管理；3.2 生技部具体负责培训业务的管理实25、施工作；3.3 综合综合办公室负责制订年度培训计划并组织实施；3.4 各科确定培训需求和内容并上报综合综合办公室。4、培训内容4.1 信誉为本、质量第一，以客户为关注焦点的观念教育；4.2 对管理人员、组长进行现代化管理知识教育、法律法规培训4.3 岗位应知应会教育；4.4 对新员工进行上岗前必备知识教育，如：企业文化、公司管理制度、操作规程、爱岗敬业、职业道德等；4.5 适应工作和生产需要的各种内容培训。5、 培训管理5.1 员工培训是公司经营活动的一科分，应根据公司生产发展对各类人才的需要和员工现有文化技术业务水平具体制定培训计划；5.2 培训计划由综合办公室负责制订并组织实施；5.3 任26、课教师应根据培训要求认真备课，按时讲课，做好对受训人员考核总结工作；5.4 接受培训的人员除有特殊情况事先经负责人签报核准得予请假或免训者外，一律不得故意逃避或不到；5.5 接受培训的人员按时完成考查答卷或培训总结工作；5.6 做好培训记录和考核记录。6、 记录培训考核记录年度培训计划职工食堂炊事员暂行管理制度为了加强食堂的管理工作，使全体员工有温馨家庭的感觉，特制定食堂炊事员管理制度一 工作时间1.早06：30上班 08：30下班中10：00上班 13：00下班晚16：30上班 19：00 下班注：遇有特殊情况特殊安排2.未按以上作息时间发现一次扣罚10元，严重的由公司做出处理二 卫生情况127、. 每天饭后清扫餐厅及厨房卫生，达到干净、 整洁后方可下班。2. 卫生整洁情况，公司将定期和不定期进行检查，如发现不合格扣罚10元。3. 炊事员要保持自身的清洁卫生和工作操作能力。三 假期规定1. 每人每月可调休两天，调休时间可自行安排，但必须向后勤科长请示。2. 未请假有旷工的，公司有权做出处理。住宿员工暂行管理制度为了员工有一个安静、良好的休息环境，特制定以下管理制度。一、 按时就寝、起床，晚上外出者，10点之前必须回到宿舍。二、 不要大声喧哗、打闹，开、关门要轻，听音乐、看电视，声音 不能过大。三、 公共卫生要自觉遵守，不要随地吐痰、丢烟头，大、小便后要冲洗。四、 要经常保持室内卫生，物28、品、床单要干净、整齐，墙面不准乱贴、乱画、乱钉。五、 不准使用电炉取暖，以免发生火灾。六、 要爱护公物，如发现损坏物品的要照价赔偿。七、 钥匙丢失或锁在室内，应找管理人员解决，不准随意撬门、砸锁。八、 外出时，要把门锁好，以免丢失财物。一但丢失，公司概不负责。九、 就寝后，不准随意串宿，未经批准，不准随便留住他人。十、 如晚上有加班者，回宿舍时声音要轻，不能影响他人休息。 工作环境卫生管理制度1、目的本公司为维护员工身体健康及工作场所环境卫生，保持良好办公环境，维护企业形象，特制定本制度。2、适用范围凡本公司卫生事宜，除另有规定外，均依本制度执行。3、职责生产车间负责车间卫生管理工作，对卫生管29、理负全责。综合综合办公室具体负责管理卫生工作，并进行检查、监督、考核工作。4、具体要求4.1 本公司卫生事宜，全体人员须一体切实遵行；4.2 凡新进人员必须了解卫生的重要与应用的知识；4.3 各工作场所内，必须保持整洁，不得堆积垃圾、污垢或碎屑；4.4 各工作场所内的走道至少须每日清扫一次，由综合办公室制定值日计划表，全体员工须遵照值日计划表进行卫生清扫；4.5 各工作场所内，严禁随地吐痰；4.6 洗手间、厕所及其它卫生设施，必须特别保持清洁；4.7 各工作场所的窗面及照明器具的透光科分，均须保持清洁，勿使有所掩蔽；4.8 各工作场所应充分使空气流通；4.9 垃圾、污物、废弃物等的清除，必须合30、乎卫生的要求，放置于所规定的场所或箱子内，不得任意乱倒堆积。工作环境评分标准管理制度评定等级内容备注优秀工作环境整洁，文件资料、标识有专人管理。货物堆放整齐，分类存放，工作场所无杂质。一般工作环境较整洁，货物堆放较整齐、分类存放，文件资料归类、标识，有专人管理。差工作环境差，货物堆放较乱，标识不清，文件资料杂乱，无专人管理。职能科室人员任职要求一、总经理 1、年龄：55岁以下2、学历：高中以上3、专业：从事企业管理或相关专业4、工作经验：10年以上并有相关经验二、副总经理兼（管代）1、年龄：50岁以下2、学历：高中以上3、专业：从事经营管理、营销专业4、工作经验：5年以上并有相关经验三、综合办31、主任1、年龄：45岁以下2、学历：高中以上3、专业：从事企业管理或相关专业4、工作经验：5年以上并有相关经验四、经营主管1、年龄：50岁以下2、学历：初中以上3、专业从事营销工作4、工作经验：5年以上并有相关经验五、质检主管1、年龄：50岁以下2、学历：高中以上3、专业：从事质量检验工作4、工作经验：5年以上对工作兢兢业业六、生产车间主任1、年龄：45岁以下2、学历：高中以上3、专业：从事本行业及相关专业4、工作经验：5年以上吃苦耐劳、有敬业精神七、生技部1、年龄： 50岁以下2、学历：高中以上3、专业：机加工4、工作经验：10年以上 八、机加工人员1、年龄：50岁以下2、学历：初中以上或技工32、学历3、专业：从事机加工4、工作经验：2年以上九、特殊工种（电、焊、司炉工）1、年龄：55岁以下2、学历：初中以上经劳动科培训取得证书者3、专业：从事电、焊、司炉工4、工作经验：3年以上素质评价评定准则为了提高我公司人员素质，按策划的时间对员工进行职业技能培训，培训的目的是提高员工自身业务素质，增强质量意识，熟练掌握操作技能，提高工作效率，现就素质评价的内容，评分标准规定如下：一、素质评价委员会：组长：总经理付组长：副总经理组员：生技部长、经营科长、二、评价内容及评分标准：1、评价内容：思想品德、操作技能、理论成绩2、评价标准：a、思想品德 满分30分：品行端正、行为规范、思想进步、爱岗敬业、33、品德兼优，否则10-20分b、操作技能满分40分：使用检测工具、设备操作熟练、误用图纸、懂工艺，严格按图纸技术要求、工艺流程进行操作，在规定的时间内完成工作量。并达到技术要求者为40分；操作一般，在规定时间内未完成任务为20-30分；未达到技术要求者为10-20分。c、理论成绩满分30分：培训科目均分达80分以上，并能理解举一反三，用于实践；均分达70-80分者为10-20分。3、评价结论考核三项均分为80分以上者为优秀 ；均分为70-80分者为一般 ；均分为60-70分者为差；均分为60分以下者不符合要求，考虑换岗。4、此评份依据作为本公司职工培训素质评价的依据，望本公司人员遵守执行。计量器34、具检测设备管理制度1、 目的 为正确使用计量器具和测试设备，准确地对产品进行计量检测，严格控制测试设备质量，特制定此标准。2、主要内容与适用范围本标准规定了计量器具测试设备的使用、维护、保养方法及操作人员的资格确认。本标准适用于本公司计量器具与检测设备管理和使用。3、管理组织本公司计量器具与测试设备由质检部全面负责4、各级人员职责4.1 质检部的职责4.1.1 对公司计量器具及测试设备的管理工作负全责，认真贯彻执行国家有关计量方面的方针、政策、法令；4.1.2 做好计量器具与测试设备管理与生产的协调工作。4.2 质检部长职责4.2.1 做好计量器具和测试设备的管理工作；4.2.2 根据生产需要35、制定计量器具和测试设备购置计划，制定管理使用制度；4.2.3 指导职工正确使用和保管、维护在用的计量器具和测试设备。4.3 计量测试人员职责4.3.1 正确使用计量器具和测试设备对产品进行计量和测试；4.3.2 按规定接受主管人员技术培训和检测资格确认。5、计量器具和测试设备的质量控制5.1 控制要求：实行全过程控制。5.2 控制内容：5.2.1 计量器具与测试设备应由质检部提出经经理批准后方可采购；5.2.2 新购置的计量器具和测试设备需经质检部认可后方可投入使用，未经认可一律不准入库和使用；5.2.3 所有在用计量器具及测试设备统一编号管理，专人使用，做到帐、物一致；5.2.4 临时借出的36、计量器具和测试设备归还时，进行检测复试合格后可入库待用；5.2.5 计量和测试设备应由专人各管，使用时严格执行操作规程,用后妥善维护保管。6、计量器具和测试设备的使用6.1 在用计量器具和测试设备应具有有效期合格证，无证、超期或不合格的，严禁在生产中使用；6.2 使用人应熟悉自己使用器具与设备的构造性能，严禁私自拆卸或代替其它用具使用；6.3 计量器具与测试设备失准或发生故障，应立即停止使用，交维修人员修理，严禁自行处理。7、计量器具和测试设备的维护、保养7.1 计量器具和测试设备应由专人保管，定期维护；7.2 计量器具应定期交检验科进行检定，不易送检的测试设备应邀检定。8、记录计量器具登记台37、账产品防护管理制度1、目的为了使产品在交付顾客前得到有效防护，特制定本制度。2、范围适用于本公司原材料、半成品、成品防护的管理。3、职责a、生技部负责制定本规定；b、车间、库房负责实施管理。4、内容与要求a、原材料、另部件的防护购进的原材料及另部件、标准件、外购件、密封件进行分类，分材质存放，为防止无缝钢管及金属另部件生锈，放置在通风干燥处，离地面保持20cm以上，并挂牌标识。 b、另件及半成品的防护另件应轻手 、轻放 ，采用小平车推卸 ，防止因运输 、转运过程不当造成变形、摔伤、擦伤等影响装配。c、成品的防护组装后，成品应存放在室内干燥地点，存放温度必须在0以上，包装材料必须具有防湿能力，包38、装必须结实可靠。劳保用品的配备发放1、目的：为了保障员工合法权益，并能在较好的工作环境下工作，特制定本规定。2、范围：适用于本公司在册生产工人及管理人员。3、职责：综合办制定本办法，并由管代审核，总经理批准，生技部按本办法实施监督。4、工作制度4.1 凡是我公司在册的生产一线员工，每年可享受工作服一套，管理人员每2年享受一套，由综合办在每年元月初，按在册名单发放。新进公司的员工按岗位不同在办理入公司手续后，可向综合办领用工作服。4.2 电、焊工每年可享受一套防护用品（焊工手套、防毒面具、绝缘鞋）由综合办每年元月初发放。4.3 喷漆工、每半年可享受口罩一次，由综合办在元月、六月初发放，工作帽每年39、一次随同工作衣一并发放。手套每季一次，综合办每季初发放。4.4 凡是在册员工，生产工人每季领用帆布手套一付，管理人员每半年领用一付，由综合办统一在每季第一个月5号前发放。4.5 其它事宜商定5 本规定之发布之日起执行消防器材的配备、管理办法1、目的：为防止火灾隐患，造成重大伤亡，保证人生安全，特制定本办法。2、范围：适用于本公司生产现场、库房、办公区域3、职责：综合办制定本办法，管代审核，总经理批准。4、工作制度4.1 凡是在我公司生产区域内，包括：车间、院门、办公区域均应配放消防器材，车间配制数量：左右每隔15m配制4桶，并放置规定的区域；院内配制数量：在安装区域内，每隔20m配制2桶，并放40、在指定区域；办公区域：存放2桶放在生技部；库房：门前，数量：4桶。4.2 消防人员培训：公司员工应对消防知识熟知，并能应急操作，每年3月份请消防队人员对本公司操作者进行培训，并能演练，达到能熟练操作之目的。4.3 消防器材管理：由综合办按生产区域、办公区域划分，到指定消防器材专营店购置，购置后办理入库手续，由库管是建立台帐，并发放到各区域，由各区域负责人签字，实行条条管理。4.4 消防器材定期检查，每季度由综合办进行检查一次，到期进行更换，并办理更换手续，手续由库房管理员保存。5、详尽事宜商定。油漆放置管理制度1、目的：进一步加强油漆管理，使之合理储存、放置，提高生产效率，节约成本。2、范围：41、适用于本公司库房、生产现场。3、职责：综合办制定本制度，管代审核，总经理批准。库房管理人员建帐、保存，生技部领用并遵照执行。4、工作制度4.1 由生技部按产品图纸要求写出外购清单，交采购员进行采购，每月底或月初，库管人员向生技部报库存情况一览表。 4.2 购置回油漆后，经过检验员和库房管理人员检验合格后办理入库手续，一式二份。生技部一份，库房一份。4.3 库管人员接收到油漆后，进行登记入帐应分类存放，放到指定的位置，此位置应保持通风、干燥。4.4 生产人员根据领料单向库房领用后，在现场使用的应在干燥凉爽的地方使用，使用完毕后，剩余的存放在车间指定的地方，以备下次再用。存放时，应分类或放置在货架42、上，以便识别。4.5 使用完的空油漆桶统一放在回收站，由综合办处理。5、详尽事宜工艺装备管理制度一、目的强化工艺装备保证产品加工精度符合图纸技术要求。二、职责范围2、各科、车间职责、生技部根据图纸要求编制工艺装备台帐和设计工艺装备图样，保证准确无误。、生技部安排自制工艺装备的进度计划。、生技部负责采购和保管标准的工具、量具、刃具及自制工装所使用的材料。、生技部负责自制工装、领、借用工装和修复自制工装。、质检部负责对量具、成形刃具，作周期监定。、生技部负责领用车间所需工装的借用手续，损坏需修理的，以旧换新。三、工装借用3、对常用工装的借用：各小组需用工装，由生产组长领用、保管，以旧换新，并记在工43、装台帐上备注栏里。个人用的工具记在工装台帐上备注栏里，要做到帐、卡、物相符。库房内要定期与小组、个人对账，发现差错，按规定及时处理。4、不常用工装由生技部审批后方可借用，用后立即返还库房。5、生产工人调动或离职，应及时向生技部办理，借用工装的退还手续，经生技部盖章或签字后方能调离。6、凡小组或个人领用和更新精密量具，要填写工具申请单一式三份由主管领导签字，质检部审核，生技部购买发放。7、要认真做到科学合理使用工装，爱护工装，发现精度超差，应立即停止使用，返回有关科处理。8、外购标准量具、刃具、仪器、仪表等各类新制（包括自制和外协）的工夹、量、模具均应由专职人员负责检验，合格后方能入库。9、对在44、用的各类计量器具，由质检部定期到技术监督局作检定，对在各车间使用的笨重自制工装、常用工装和生技部内的钻模等，由质检部会同生技部有关技术人员按照规定的鉴定周期进行验证。10、各小组在生产过程中，发现工装达不到图样要求时，应立即交付生技部修复。11、借用后交回生技部的一切工装，管理人员要进行临时处理，工夹模具由生技部会同有关科检查修复。四、工装修理和报废12、各种自制工装失去原有精度，凡能修理恢复精度的不得报废，由车间各小组组长填写修理单一式三份，并提出修复日期，由生技部签收和确定修理日期。13、标准或自制成形刃具用完要及时归还生技部，不得一次使用到报废为止。14、一般正常磨损的工装（包括工具、量45、具、刃具）无法修复时，应在生技部填写报废单一式三份，经有关人员审批后，方可在报废销帐。15、在用工装由于操作不当或其他原因，发生损坏事故，由本车间查清责任后，给予教育，较严重要作书面检讨，损坏严重才由车间会同有关科提出赔偿，由使用科生技部填写事故报告单，签好字一式三份。16、损坏、丢失工装的报废与销帐手续，由使用者填写报废单并写清经过，生技部主管审核签字，报总经理批准后，给予销账报废，属于盗窃工装或任意破坏者，要严格按厂纪厂规处理。五、工装添制计划17、生技部根据生产计划和产品明细表；检查工装准备情况，对不符合要求的工具给于调换，对需用的外购量具，提出申请计划，向生技部领取外购量、刃具。18、46、生技部根据产品明细表，核对库存，汇总各车间工装试制计划，上报工装试制计划给生技部，经审核后，由生技部下达任务给生产车间制造 ，并通知生技部发图。19、车间根据生技部每季下达的生产计划，编制各生产小组的计划。工装、工艺、备料、投产、出库的日期，确保工装的及时供应。20、经验收合格后的工装一律交库房，由生技部向库房领用。六、工装出、入库21、外协、外购和自制工装，按规定检验，合格的办理手续，发现差错及时处理。22、工装的出入库，要当面点清数量、规格、质量，交接双方要在出入库单上签字，凡规格、数量、质量不符合或外观碰伤、生锈的工装不许入库。23、领用的工装由某种原因长期不用或质量不合格时可以退库，由47、生技部的有关人员验证后开出退库单和销账。八、工装保管24、库房及生产小组对所管工装，都要有专人负责保管，要除油及防锈，防止碰伤，变形，要摆放合理，存取方便，使在管工装经常处于完好状态。25、在管工具，要达到账目清楚，账、卡、物一致，每年至少核对两次，要做到库房在用账和生技部领用账一致，生产车间领用账与小组、个人保管帐一致，发现差错按规定及时处理。26、对于在用的精密工装，做到轻拿轻放；不放碰撞，要按规定进行计量监定，使用后或假、节日要事先进行清洗、涂油、防锈、防潮。27、在管工装定期清点，每年不少于二次，年终盘点一次对盈亏和严重碰伤，影响使用性能，要填写报表和有关事故单，按章处理。28、要合理48、使用工装，爱护工装，不违章使用。工艺装备验证制度1目的和适用范围为使工装满足工艺要求，验证工装的可靠性、合理性和安全性，以保证被制造产品的零、科件符合设计质量要求，从而使产品生产顺利进行。适用于公司产品制造过程中所需设计制造的工装及经重大修改设计的工装。2职责2.1生技部根据产品零、科件图样、技术要求、工艺规程、工装设计任务书或工装图样、工装制造工艺等，负责提出验证意见。2.2生产车间负责工装验证的准备与实施；负责安排验证操作人员。2.3质检部负责验证工装的检验。2.4生技部负责工装验证过程的组织、协调和落实。3工作程序3.1工装验证规则3.1.1各种模具的验证一般在车间进行验证。3.1.2复49、杂程度一般工装的验证，可通过生产中首件检查等方法进行简单验证。一般工装可在工装验证前纳入工艺规程和有关工艺文件。3.1.3重点验证适用于精密工装和关键工装的验证，应采用产品零件作为实物进行验证。精密工装和关键工装，经验证合格后，方可纳入工艺规程和有关工艺文件。3.2工装验证的内容3.2.1工装与设备的关系：工装的总体尺寸、结构尺寸、精度、总重量、装夹位置、连接科位、装卸、使用安全性等。3.2.2工装与加工的关系：工装的精度、工装定位、操作方便、影响被加工件质量的因素等。3.2.3工装与工艺的关系：基准、测试、加工余量、切削用量等。3.3工装验证的实施3.3.1生技部、质检部等有关人员参加工装验50、证的全过程。对验证合格的工装，由生技部负责填写“工艺装备验证记录”，经参与验证的人员会签后，由生技部入库保管。3.3.2验证不合格的工装，由生技部组织负责组织参与验证的人员进行原因分析，制定相应的纠正措施，措施可包括：返工、返修、重新设计制造等。其责任科或人员按“工艺装备验证记录”提出的措施进行实施，对于返工、返修后的工装应进行重新验证，验证合格后方可入库。3.4工装验证结论3.4.1验证合格：完全符合产品设计、工艺文件的要求，工装可以投入使用。3.4.2验证基本合格：工装虽然不能完全符合产品设计、工艺文件要求，但不影响使用或待改进，仍允许投产使用。3.4.3验证不合格：工装需返修、返工。再验51、证合格后方可投产使用。3.4.4验证报废：因工装设计或制造问题不能保证产品质量，工装不得投产使用。3.5工装的修改3.5.1对于设计不合理的工装，由生技部按“工艺装备验证记录”的要求进行修改设计。3.5.2对于制造不合理的工装，由生技部按“工艺装备验记录”的要求进行返工或返修。 工位器具管理制度 工位器具是生产过程中存放物、料、在制品的专用器具，是物、料、在制品等搬运过程的重要工具。加强工位器具的设计制造使用，管理现代化大生产需要，是全面质量管理，产品质量保证体系中重要一环，特制定本制度。一、工位器具的管理1、工位器具由生技部统一设计，或委托使用单位设计，经生技部审定，在制定产品生产工艺的同时52、，必须考虑在制品在生产过程中流转，搬运和储存中需用的各种工位器具。2、工位器具由生技部统一管理，建立总台帐，并督促各归口科建立工位器具帐册及使用记录工作。掌握全公司工位器具使用情况。根据生技部提供的图纸资料及时安排制作、添置、更新改进等生产工作，定期或不定期组织检查各科使用工位器具的管理工作使用情况，并对使用科进行考核。3、各使用科归口负责管理。对本科使用的工位器具负全责。凡使用科要设专（兼）职管理人员。建立必要的帐册和使用记录，定期检查本科各单位工位器具使用情况并进行考核。及时对损坏的工位器具进行修理和履行报废的手续。根据生产过程的情况向生技部提出工位器具的添置计划。二、工位器具的设计与定货53、1、工位器具要逐步实现工公司标准化、通用化，做到好用适用。2、工位器具的设计审定权属生技部，使用科需制作工位器具时向生技部提出申请，经生技部审定（包括委托）。并办理报批手续，批后连同图纸一并送交生技部组织生产，完工后生技部负责分配，并核算奖金。3、车间对生技部提出的计划，可根据工位器具的种类编制制造笔购置计划，同时编制工位器具制造费用计划，报公司科审批纳入年、季计划，生技部组织实施完成。三、工位器具的分类和编号1、工位器具可分为三类：第一类为库用工位器具；第二类为通用工位器具（车间用的盒式工位器具）；第三类为专用工位器具。工位器具的分类按其具体物件的质量要求，三类件的质量要求高，将专用工位器具54、列为重点管理，其他两作业成绩作为一般管理。2、工位器具按归属科分类编号，标记要求醒目，便于识别、便于管理、各科台帐要编号填写。四、工位器具的维修与保养1、工位器具要按三类分别管理，在使用过程中如有科分损坏，由使用单位进行维修。2、使用科在维修过程中如需材料和辅料量大，可提出申请计划报生技部，生技部审查后下达计划。五、工位器具的使用与保管1、各使用单位要加强对工位器具的维护保养，珍惜爱护、经常清擦油污、保持本色和内外干净。要按时喷刷油漆，标志要清楚。2、各使用单位要将工位器具的使用和保管的责任落实到班组和个人，如发现丢失和损坏要查明原因，追究责任，并定期向生技部提出报损报告，以便补充。3、使用工55、位器具时，必须按规定放置在制品零件和物料。不得挪作它用。4、工位器具必须摆放整齐、平稳、不许超重超量放置。有些工位器具（如算杆专用工位器具等）下面必须带油盘。5、工位器具在工序间转移时，由归口单位负责检点工位器具的返回。不能随意丢放。6、生技部要定期对工位器具的使用、保养、使用制度的贯彻进行检查考校。工具管理制度一、 题内容与适用范围本标准规定了工具管理的主要任务，适用范围，工具库管理，工具的领借及工具损坏或遗失的处理办法。二、工具管理的主要任务工具管理的主要任务是对工，卡，刃，模，量具进行综合管理，保持工艺装备处于良好的技术状态，适用生产需求，降低成本，充分发挥工具的效果。取得良好的投资效益56、。三、 范围：本规定适用于本公司全科工，卡，刃，模，量具的管理。四、工具管理：1、 工具设工具管理员，负责工具计划的编制，收发保管，监督使用，根据生产计划建立正常的工具儲备量。合理使用工具资金，做到工具有台帐，采购按计划。进行工具消耗分析，研究工具损坏原因，采取措施堵塞漏洞，降低工具消耗。2、 工具要妥善保养，精心管理，做到规格精度清数量清，按类别，品种规格存放。见物知数，查找方便。3、 库容整洁，账卡单据齐全，账物相符，字迹清晰不涂不改。4、 精密量具，贵重工具，刃具专柜存放。5、 工具购进后要填写入库凭据，核实数量，记入台账，将入库凭单据发货票需转财务报账。6、 入库工、刃、量具要擵尘，上57、油，包装存放，确实保证工具不损坏，不锈蚀，不变形，零部件不丢失。7、 工具进出库均需凭单据办理，严格履行各项手续。8、 工具除上级领导及为了联系和检查工作人进入外其它人末经应许不得入内。五、 工具的领借 1.工具的分类：工具按使用形式可分为“久用工具”和“临时借用工具”(1)“久用工具”即个人因工作所需领用的长久使用工具，包括游标卡尺，活搬手，死搬手，改锥，钳子，车床活顶尖。钻类头。变径套。洗床洗刀体，刀盘等。(2)“临时借用工具”即因工作所需向工具库临时借用的工具。2.“久用工具”的领用 “久用工具”的配备应根据工作需要和工具使用频次发放给操作者，一律由总库填写个人工具账，注以领用日期。工具58、名称，规格，编号等。领用人在个人工具账上签字，久用工具归还时，应注明归还日期。3.“临时借用工具”的借用凡属因工作需要临时借用工具，工具管理员要认真做好登记借用人签字，工具使用完毕，借用者应立即退还工具库，工具员要即时消账，并要检查工具是否损坏。4、 各种刃具发放标准（1）车刀类：名种车刀每次允许发放一把，（特殊情况经主管领导批准）填写工刃具报废单领取，并以旧换新。属于自然磨损或崩刀。刀片硬质合金，长度大小检5毫米时允许换刀。否则自别刃磨。（2）洗刀类：A机夹端铣刀原规上硬质合金刀片四刀磨钝后统一更换，统一刃磨，如个别刀磨损坏可填写报废单以旧换新B杆洗刀，键槽洗刀，按临时借用工具的办法借用，使59、用完毕归还时工具管理员要认真检查属于自然磨损无法继续使用的填写工具报废单并注以报废，并注以报废原因，如切削用量选用不当或冷却不充分造成刀具损坏，工具员在分析责任后填写工刃具报废单注以报废原因对责任人直行经济处罚，如工具员不负责任，要对工具员进行处罚。（3）钻头类：使用钻头从工具库登记领用，使用完毕交还工具室如操作者使用不当，造成刃带磨损或扞料，工具员要填写工刃具报废单注明损坏原因，对责任人进行经济处罚，如自然磨损已无使用价值，工具员填写工具报废单主管领导签字后报废并消账，43直径以下钻头，中心钻，丝锥死板可直接开工刃具报废单领用，但需以旧换新。（4）其它类：A砂布每次只允许发放一张，填写材料领60、用单并注明用途。B每周每台机床发三块包布，由工具员在周一发至操作者，操作者用毕放到指定地点。由清洁工负责面收。六、 工具损坏或丢失的处理办法1凡经库房领用的工具如发生丢失，末满一年的新工具按原价赔偿，使用多年的旧工具按旧年分赔偿，由库房开扣款单，主管领导批示后通知财务一次性从责任者工资中扣除。2 长时间多次正常使用的工具，刃具交还库房后，经库房确认不能继续使用的。由库房办理报废，将报废项自报财务。3 在物资清查时发现库房有丢失现象，或账多物少者按以上有关工具丢失处理。职工离公司应将所有工具交还库房，工具员查验无误后，方可办理离公司手续。质量信息反馈与服务管理制度为了满足顾客要求，开拓市场，提高61、服务质量，使公司能够持续改进，特制定本制度：1、 对于原材料、外购、外协出现的不合格信息由质检员、库管员将不合格信息反馈经营科，由经营科进行处置。2、 对加工过程中出现的一般不符合、轻微不符合由质检员现场处理，并将处理结果反馈到质检部。3、 对加工过程中出现的严重不符合，由质检部长将信息反馈到总经理，总经理组织相关人员进行处置，并将处置结果质检部进行登记。4、 对我公司出售的产品，半年内出现质量问题的，免费维修；5、 销售的产品对于老用户进行售后服务;新用户由我公司技术员指导用户现场安装，对用户操作者进行培训；6、 对顾客反馈的信息及时由经营科来人登记并将结果汇报总经理，以便采取改进措施；7、62、 每年在12月份进行一次顾客满意度调查，由经营科负责；8、 不定期向顾客访问、回访，由经营科监督。质量检验管理制度一、 主题内容与适用范围本标准规定了质量检验的管理职能，产品检验，不合格品的管理，质量考核与处罚，本规定适用于本公司各科。二、 有关术语1.检验：对生产过程或服务的一种或多种特性进行测量，检查，试查，计量，并将这些特性与规定的要求进行比较的活动。2.合格品：满足规定要求的产品。3.不合格品：不满足规定要求的产品。4.工序检验：检验原材料，零部件整机的具体价值。5.最终检验：产品制造，返修或调试完成后进行的检验。6.工艺纪律：指工人在生产过程中，必须遵守的工艺技术条件，包括技术标准，63、工艺规程及其它方面的制度和规定。7.废品：指经过返修也无法达到规定要求，又无使用价值的产品。8.返修品：指虽未达到规定要求，但经过修理后可成为合格品的产品。9.对方接收品：指主关项目达到规定要求，个别一般项目未达到要求，且无法返修但能保证使用性，互换性，安全性及使用寿命的产品。10.合格率：指合格产品数量与参加检验产品数量的比值，是反映生产过程中的工作质量的指标，而不反映产品本身的质量。三、 质量检验的职能1、在制造过程，服务各环节进行质量鉴定，把关预防和报告。2、认真检验，加强巡回检验，严格完工检验，做好生产全过程的质量信息反馈，建立好产品的质量档案。2、 严格按产品标准进行检验正确判断合格64、品与不合格品，及时准确处理质量问题，杜绝错检，漏检。对出厂产品负责。四、 零部件检验：1、零部件生产过程合适工序的质量检验必须执行“三按”和“三扣”。2、操作者对自已生产的零部件必须执行“三按”“三自”末做到“三自”的零部件专检拒检，非主要件可不打标记。3、零件检验（1）操作者和检验员必须执行零件必检的原则。（2）操作者加工的零件自捡合格后交给检验员，检验员立即进行检验，做好记录，并将检验结果清楚准确的通知操作者，零件合格后才可继续加工，否则造成的质量问题由操作者负责。4、中间巡回抽检：（1）检验员要做好中间抽检，检测结果记录在案并把发现的问题及时向操作者或生产单位领导反馈。 （2）操作者要做65、到不合格原料不加工，不合格零件不转工序，上道工序转来的不良品不加工。要将发现情况反映给检验员或单位领导。各道工序操作者都安过上错下的原则，否则质量问题记入发现工序操作者。五、 不合格品的处理1. 返修品。（1）由于加工质量问题造成的返修品，检验员通知操作者返修。（2）已入库的产品，抽检时发现质量问题需返修，可通知原责任者返修，不计返修费用，如安排其它人员返修扣除责任人相应费用。2、顾客接收品：加工完毕的零件检验判定顾客接收的产品，需填写顾客接收早请单，经有关人员认可后方可放行。六、 废品：在加工中产生的废品，检验员需认真填写报废单并在流程中记录废品数量，将废品及时隔离。七、 废品的考核与赔偿166、人员失职或违章造成的废品，管理人员和操作者各赔偿发生费用的10%-30%。2、操作者在加工中产生废品的赔偿计单方计为发现工序前累计加工费+材料费5%（中小件）3、检验人员不认真执行“三按”“三检”或错检漏检造成的废品，检验人员按发生费用的30%赔偿，操作者按发生费用的70%赔偿。八、 下列情况间生的废品不实行赔偿1、有试验计划的产品在试验计划内产生的废品。2、调试设备，验证工艺和工装在规定的数量范围内发生的废品。质检部管理制度质检部长职责1.负责原材料、零部件及产品的检验和试验并做记录；2.编制检测设备台帐，对检测工作进行监督；3.协助处理出厂产品的质量问题及产品的监视和测量；4.负责对不合67、格品的评审、处置；5.负责收集顾客投诉信息和纠正预防措施；6.组织对特殊过程的确认，对重要过程的巡检；质检员职责1负责原材料、零部件及产品的检验和试验并做记录；2.对一般不合格有权责令其返工、对工序不合格有权拒签3. 对不合格品进行登记4.协助科长完成其他工作生产过程的检验和试验管理制度1、 目的验证过程产品的质量特性是否已满足要求，防止不符合要求的产品继续加工或转序。2、 适用范围适用于过程产品各工序检验、试验的管理。3、 职责3.1 总工程师对过程产品的检验和试验控制负责。3.2 质检部负责过程产品的检验、试验的实施。3.3 质检部负责提供过程产品的检验、试验的依据。3.4 生产车间负责产68、品的自检和按规定交检。4、 工作程序4.1 总则4.1.1 过程产品检验试验工作主要有：（1）首件检验；（2）巡回检验；（3）工序完工检验。4.1.2 检验工作现场所用的产品图样、工艺文件、检验规范及接收准则由生技部提供，检验规程由质检人员负责编制，使用单位按文件控制程序中有关规定管理，确保完好、有效。4.1.3 操作者工序完成后交检验员检验的产品，必须是经操作者自检合格的产品。4.1.4 过程产品检验使用的计量器具，必须按有关规定鉴定合格，并符合工艺规程。4.1.5 检验人员必须经培训合格，取得资格证书，持证上岗。4.1.6 检验状态有合格、不合格、待检。不合格品按不合格品控制程序中有关规定69、执行。4.1.7 本工序操作者，需对上道工序转来的工件，进行检验状态标识，合格品数量和有无搬运过程中的损坏识别确认后，才可继续加工。4.2 首件检验4.2.1 一种工件均需进行首检。4.2.2 当操作者、设备、原材料、工艺方法、生产令号等条件中有一项发生变动时，要进行首检。4.2.3 首检时，操作者经自检合格后，持卡和图纸、工艺交检验员，由检验员进行工件检验。4.2.4 检验完毕，检验员将检验数据及结论填写在首件检验记录单。4.2.5 经首检合格的产品，检验员应在产品检验科位做标识（毛坯用白色油漆、加工件用黑色记号笔）；如不合格，检验员应向操作者指出不合格的原因。操作者返工或重新加工后，应再次70、交检首件。只有首件交检合格后，操作者才可批量加工。4.3 巡回检查4.3.1 生产过程中，检验员要经常巡回检查，其主要任务是：（1）检查操作者的加工方法、使用的设备、工艺装备条件、计量器具等方面是否出现异常，发现问题，对操作者应及时纠正、指导，必要时通过知车间领导解决；（2）对特殊过程加强巡检，并监控工艺参数。4.3.2 检验员对工序产品进行不合格或不合格规定，在“工作地加工票”上填写合格品数量，盖检验章。4.4 例外放行如生产需要，来不及检验而需要放行时，由生技部填写“紧急放行申请单”，经总工程师批准，质检部备案后，方可执行。4.5 检验记录4.5.1 检验员根据检验、试验结果，填写以下检验71、记录：（1）下料工序检验记录（3）焊接工序检验记录（2）机加工工序检验记录（4）装配工序检验记录（5）试验报告4.5.2 检验记录由质检部归档保存。最终产品的检验和试验管理制度1、 目的验证最终产品的质量特性是否已满足要求。2、 适用范围适用于完工零件、科件、立柱的检验、试验控制。3、 职责3.1 总工程师对最终产品的检验和试验控制负责。3.2 质检部负责最终产品检验、试验的实施。3.3 生产车间协助检验员进行最终产品检验和试验。4、 工作规程4.1 总则4.1.1 各检验、试验现场采用的图纸、工艺技术文件均由技术质检部提供，资料室下发。使用单位按技术性文件管理制度管理，确保完好、有效。4.172、.2 检验、试验所使用的计量器具、试验设备，经检定合格有效，并符合工艺规定。4.1.3 最终检验由经培训合格，取得资格证书、持证上岗的检验员担任。4.2 需进行组装、整柱最终检验、试验4.2.1 装配前的准备（1）在所有规定的采购产品验证、过程产品检验均已完成，且结果符合要求的情况下，经最终检验人员认可后，方可进行科装或总装。（2）有选配要求的零件，操作者应按文件要求选配，检验员协助测量。4.2.2装配完毕，经操作者自检合格后，图纸、工艺文件交检。检验人员按有关法律、法规及技术文件要求技术检验，判定合格与否，并填写检验记录。4.2.3 装配后进行密封试验，按密封性能试验进行检验试验，检验人员负73、责检验，并予以记录。4.2.3.1 密封试验规程应列出质量特性项目，明确试验程序、检测手段、数据处理等。这些内容和要求，必须符合标准或合同规定。4.3 无需进行装配的零件的最终检验，按过程产品的检验和试验管理制度中工序完工检验规定执行。4.4 最终产品检验后的处置4.4.1 最终产品检验、试验结束后，检验员在“出厂检验报告”上填写合格品数量，盖检验章，并对产品检验状态进行标识。4.4.2 对不合格品按不合格品控制程序中有关规定执行。4.4.3最终检验合格后，质检部签发产品合格证。4.5 检验记录4.5.1 检验员对检验试验结果，填写相应的检验记录并盖章，记录内容如下：（） 密封性能试验报告；（74、） 强度性能试验报告；（） 出厂检验报告。4.5.2 检验记录按期交质检部归档保存。安全生产管理制度 一、范围：本制度适用于本公司车间、库房以及与生产有关的区域。二、职责：生技部制定本制度 车间及库房执行 综合办监督 划分为机加工区、组装区、焊接区、外购外协区、原材料区三、生产车间：1、凡是在生产车间存放的加工工件，必须放在指定区域，挂牌标识，限高不超过1.5m。2、易嗑碰工件存放在工位器具上，分类存放，挂牌标识。3、在加工过程中必须严格执行安全操作规程，机床要安置安全挡板，防止“铁屑”或“飞边”伤人。4、起重臂下严禁站人，并贴有明显“警示语句”，另件在起吊与贮运时，需配备小平车，小拖车，轻拿75、轻放。5、车间中间设置安全通道，用白线划分，安全通道宽度不小于2m。6、焊接区域焊工严格执行焊工操作规程，焊接时必须带焊工手套、面罩、穿防水鞋。7、氧气、乙炔必须单独存放，二则间距5m以外。8、组装区在组装时，二人以上，用力均匀，以免用力不均砸伤员工。9、工装工位器具进行编号，摆放整齐，以便工作使用方便。10、外购外协区域、原材料区：分类存放，挂牌标识，最高高度不超过1.5m。11、车间使用的各种电闸、开关不定期进行检查，以免漏电。12、车间墙上挂有设备安全操作规程，随时警示员工按此进行操作。四、库房1、车间；专门存放板材、型材、外购、外协件（存放于指定区域）分类存放，挂牌标识，限高不超过1.76、5m。2、库房：小五金类、辅料存放于库房货架上，分类存放，挂牌标识，易燃易爆物品单独存放，并挂牌标识。五、领用：领用时用小平车，轻拿轻放。六、厂地：作试验或检验时需在车间外，使用场地时将场地清扫干净，做到防潮。试验前，接好电源并检查，装配牢固以便运行时由于振动螺母松动造成安全事故。重大安全隐患、应急措施管理制度为了防止“火灾”“伤亡”等特大事故发生或对已发生重大安全事故，采取“应急”措施，尽可能减少经济损失，人员伤亡特制定本制度。1、 工作现场中若发生职工碰伤、砸伤等事故，及时上报车间负责人，车间负责人尽快通知财务和司机送往医院，任何人不得阻拦。2、 工作现场中若发生火灾等及时上报总经理，总经77、理不在相关人员组织员工积极扑灭火灾，若火灾严重及时拔打“119”。3、 工作时间之外，若发生火灾，由值班人员首先根据“火情”打电话通知总经理或拔打“119”，并积极组织抢救，任何人不得延误。4、 库房管理人员将易燃易爆品单独存放，氧气、乙炔不能存放在一个库房，隔离存放，操作时，二气相隔5m之外。5、 消防栓配置车间配备3组，分别存放在指定地点，库房存放2组，分别放在库房门口。6、 组织安全应急小组，训练人人会操作。7、 库房门前、车间标有“禁止吸烟”“安全第一”等标识。劳动保护制度为了保护劳动者合法权益，凡是我公司聘用正式、临时（3个月以上）在册的职工均享受以下待遇：1、 办理入公司手续，签定78、“劳动合同”；2、 工作时间每日早8：00-12：00下午2：00-6：00每周享受“双休日”；3、 入厂先进行“入厂教育、业务培训”培训期间为“一周”免收培训费；4、 培训合格后，进行法律、法规、劳动法培训；5、 公司为员工办理养老保险、医疗保险、失业保险；6、 分配在不同岗位的员工进行技能和安全操作规程，对电、焊工、司炉工、起重工由劳动科培训合格后上岗，并按劳动科规定发放相应的劳保用品。其它员工劳保用品发放执行“劳保用品的配备发放”；7、 生产现场设置安全通道，保障员工安全行走。8、 妇女在“怀孕”期，“产后”享受正常工资待遇。9、 对于特殊工序按“特殊工种条例”给予适当补贴。10、 加班79、工资执行“大同市职工工资待遇”。11、 在生产现场发生工伤事故享受“大同市职工工伤”待遇条例。内部沟通管理制度一、目的：为了使本公司能够及时了解情况，做到上下左右沟通，满足生产和顾客要求。二、范围：适用于本公司管理层，职能科及车间。三、职责：综合办制定沟通制度并监督各科具体实施。四、工作内容：管理层：每月开一次例会，综合办保持记录。综合办：各主管每半月进行一次沟通，特殊情况可另行安排。车间：车间主任每天早晨安排生产，并听取各班组汇报当天生产情况，每周举行一次班组沟通会，每月举行一次质量分析会，当出现顾客投诉和反馈意见时及时处理，特殊情况可另行安排。对于日、周举行的沟通会，用口头形式传达，不作记80、录；对于月举行的沟通会由主管保持记录。外购、外协管理制度1、 目的：为了加强外协、外购产品的质量，控制其生产过程，达到顾客要求，特制定本制度。2、 范围：适用于本公司外协、外购。3、 职责：经营科负责外协、外购厂家调查、评价，质检部负责其进货检验。4、 工作程序4.1 外协件：电镀、热处理、锻件、镗、磨下料外购件：挡圈、防尘圈、导向环、密封圈 4.2 经营科负责外购、外协厂家的调查评价，评价内容包括：营业执照、生产能力、技术装备、产品质量、供货能力、信誉度、财务状况符合要求后纳入合格供方，外协加工时必须在合格供方内进行外协加工。4.3 生技部提供外协明细、图纸、进度要求，质检部、生技部对外协件81、进场按图纸要求进行验收，不符合要求进行退货。4.4 若发生变更，生技部及时通知外协厂家，并进行登记。4.5 外购件属于安标的，必须出示“安标证书”且在有效期内，否则不予接受。4.6 对于外协的主要另部件，外协厂家提供其它要加工设备，并对其进行设备确认，对生产操作者进行培训，合格后上岗。同时提供合格证书或检验报告。4.7 外协厂家名称发生变更时，经营科及时通知相关科以便同评价记录保持一致。原材料、外购、外协件检验管理制度1、目的：为防止原材料、外购、外协出现不合格，导致生产过程、成品出现质量问题，预先进行事先控制，特制定本管理制度。2、范围：适用于本公司原材料、外购、外协进公司检验。3、职责：经82、营科负责采购、质检部负责入库前检验、保管协助实施。4、物资分类：类：主要原材料（型材）、钢胚类：外购件、外协件类：标准件、紧固件、五金类类；辅料（焊条、焊丝、油漆、乳化液）5、对于类无缝管、园钢检验：质检员负责验收其合格证、质量证明书、检验报告，库管员验收名称、数量、规格、外包装符合要求，并填写采购物资验证记录库管员填写入库单，一式三份。6.对于类物资：外协件：电镀、热处理、锻件;外购件：密封圈、防尘圈、导向环、焊条、焊丝、油漆经营科负责外购、外协厂家的调查评价，评价内容包括：营业执照、生产能力、技术装备、产品质量、供货能力、信誉度、财务状况符合要求后纳入合格供方，外协加工时必须在合格供方内进83、行外协加工。生技部提供外协明细、图纸、进度要求，质检部、生技部对外协件进场按图纸要求进行验收，不符合要求进行退货。若发生变更，生技部及时通知外协厂家，并进行登记。外购件属于安标的，必须出示“安标证书”且在有效期内，否则不予接受。对于外协的主要另部件，外协厂家提供其它要加工设备，并对其进行设备确认，对生产操作者进行培训，合格后上岗。同时提供合格证书或检验报告。外协厂家名称发生变更时，经营科及时通知相关科以便同评价记录保持一致。7.对于类物资（五金类）：库管员按“采购物资清单”明细进行验收，符合要求办理入库手续。8.对于类；库管员按“采购物资清单”明细进行验收，查看检验报告、生产日期、合格证、生产许可证，有限期并存放于易燃易爆区9.相关记录采购物资验证记录采购物资清单