1、公司生产交期奖罚管理制度编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: 一、目的：为确保交货期，保证产品质量，提高有关人员责任心，特制定本奖罚细则。二、适应范围：生产部、品质部、物控部、采购部的协调配合，以保证按期交货。三、生产交期延误责任判定及奖罚基本原则：实事求是，公平公正。有异常必须主动且提前反馈，各部门衔接、沟通顺畅。三、具体内容：1、自接单到生产完工入库的核定期限为42天，其中：采购3-7天，开料2天，压板5天，锣机2天，排钻2天，雕刻4天、组装1天，木磨3天、批灰灰磨2天、底油1天、油磨3天、面油3天、贴纸分色2天、清2、板包装2天，预留返工返修2天，合计41天。第42天准时入库，不得有误。2、如材料因供应商原因推迟，物控部或采购必须及时且提前向生产部反馈。材料未按期到货没有提前反馈的则追究采购和物控员责任，处罚责任人5分/次。3、物控没有及时备料，做好安全库存，或没有及时跟进，扣罚物控5分/次。4、因仓库库存数据不准，造成生产欠缺材料，扣罚仓管员5分/次，主管5分/次。5、如原材料到货因有明显质量问题不能使用而退货的，则追究供应商责任，同时采购部、物控部也必须要有相关的紧急预案、措施，有应急准备。6、在材料正常情况下，生产每单延误货期1天处罚主管5分、经理5分。7、返工返修必须在12小时内完成。未及时安排处理3、按时完成的给予主管罚主管5分、经理5分。8、根据生产周计划、日计划，各车间合理安排好每天的生产任务。如当日完成不了生产任务、也不安排加班完成的，处罚主管5分/次、经理5分/次。9、当日生产任务完成不了的，必须充分说明原因，原因不充分的给予主管扣罚3分/次、经理3分/次。找理由、找藉口的加重扣罚。10、生产尾数必须每日及时清理，未及时清理的对主管扣罚3分/次/单。11、生产任务完成不了，必须提前、主动反馈，未提前、主动反馈的，对主管扣罚5分/次、经理5分/次。12、因各种原因造成生产交期延误，生产部在第二次回复的生产交期必须是100%准确，如不准确、再次延期的，对主管扣罚8分/次、经理8分/次、4、生产副总扣罚5分/次。13、生产跟单不及时、信息反馈不准确的，扣罚生产跟单5分/次。14、来料质检未及时检验，或材料出现批量问题在来料未检出，造成延误生产的，对来料质检扣罚5分/次，品质主管5分/次。15、工序质检未及时准确、有效检验、或不良品流到下工序、漏检不良率达10%以上，造成返工返修的，对责任工序质检扣罚5分/次，品质主管5分/次，不良率达50%以上的未检验发现的加重扣罚。16、工序质检不配合检验工作、不良品不及时报告给生产主管，造成返工返修时间延误的扣罚5分/次。17、作业员：不按生产主管的指令进行生产的，则扣罚5分/次。18、如遇停电、设备故障、停气、断料等情况时不追究生产等相关所有人员的责任。但是必须主动且及时反馈，确保各部门衔接、沟通顺畅。四、奖励细则：1、生产各工序在规定时间内按时交货，对生产经理、工序主管分别奖励200-500元/月，所有奖励均随当月工资发放。2、生产能按期完成生产任务，无延误，且返工返修率在4%以内的，对生产经理、工序主管、质检分别奖励500-1000元/月。五、相关说明：1、本细则由生产管理办公室办负责解释。2、本细则自xx年8月1日起试行并逐步。编制： 审核： 批准：