1、公司制造中心生产计划管理制度编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: 生产计划管理制度文件编号：公司XX发行版次：01修订次数：0页数：1/1编制人：制造中心修订人：制度建设小组批准人：总经理日期：2012-12-04日期：2012-12-05日期：2012-12-15一、目的为了加强生产计划的严肃性，增强各部门执行生产计划的积极性和主动性，确保生产计划的按期完成；进一步规范月度生产计划和各种分项生产计划的编制、实施、控制与考核，使公司按照市场需求均衡生产，合理组织公司生产活动，结合公司的实际情况，特制定本制度。二、适用范围2、本制度适用于与生产计划的实施有关的所有部门，及时有效地落实公司生产计划的编制与实施。三、职权和职责1.营销中心负责把要货计划通知单及时有效地传递到制造中心仓储部计划科，营销中心市场部提前七天将发货申请传递到制造中心仓储部物流科。2.制造中心仓储部计划科负责编制、下达公司月度生产计划，负责协调并监督计划的执行情况。根据营销中心销售分公司预测计划编制下月生产预安排计划和隔月度产量预安排计划。（1）每月15日前将正式的下月生产计划编制完成，经分管领导批准后下发到有关的生产部门。（2）在每个合同确认后，具备加工条件时编制该合同的分项生产计划并下发，作为该合同的执行开始时间。（3）为保证技术研发和物资供3、应工作与生产制造的协调一致，仓储部计划科对已预期的销售分公司预测计划进行提前安排，每月3日前编制下月度的生产预安排计划，送技术研发中心、供应中心等。（4）为方便供应中心编制月度资金需求计划，仓储部计划科对隔月度产量计划进行提前安排，每月20日前编制隔月度的产量预安排计划，发放到供应中心。3.原物料需求需求计划为各个仓储部下属的仓库根据仓储部计划科物料需求直接提报给供应中心。4.供应中心接到仓储部计划科的原物料、零配件需求计划和管材、管件发货清单后，根据库存情况编制原物料、零配件采购清单和管材、管件采购清单，并在计划规定的时间内完成原物料、零配件甚至管材、管件的采购。5.各生产部门根据公司月度生4、产计划编制本部门内部生产计划、扣压装配计划、镀锌计划等，并组织实施。6.仓储部物流科根据营销中心发货申请编制发货计划，负责车辆的调度及产品的运输，货到现场后与客户办理交接手续。四、 管理标准和管理要求 1.生产计划管理的基本任务是：组织均衡生产，保证合同兑现，以尽可能短的生产周期，尽可能小的投入，按质、按量、按期提供用户所需的产品，并使生产环节处于最佳状态，以获得最佳经济效益。 2. 生产计划的编制2.1生产计划编制的依据（1）营销中心提供的有效加工合同；（2）合同确认情况和客户确认的交货期及有预付款合同的资金到位情况等；（3）技术图纸、技术转换准备情况和原物料的供应情况；（4）公司下达的年度5、和月度产量指标；（5）各生产部设备配备状况和生产能力。2.2计划的编制1）根据市场的需求，营销中心的销售计划，做到以销定产。还必须兼顾设备的生产能力、成品库存数量、上期生产的执行情况、成本费用等，使计划的编制有可靠的依据。2）编制月计划的程序：营销中心市场部在每月三日前将下月销售计划提交给仓储部计划科，仓储部计划科在五日前依据销售计划，并核对仓库的成品库存后编制生产计划。经生产副总批准后，分别送至各相关部门，并在生产过程中，掌握生产完成情况；对客户提出的临时性定单，根据库存情况，及时组织生产。2.3计划种类计划包括年度计划、季度计划、月计划。2.4生产计划编制的要求（1）仓储部计划科编制的月度6、生产计划主要包括计划编号、合同号、客户名称、产品名称、基数、重量、原物料及零配件供应完成时间、生产制造完成时间、镀锌完成时间、扣压装配完成时间、成品包装完成时间等。（2）仓储部计划科以要货计划通知单的确认时间和有预付款的合同资金到位时间，做为有效合同执行的开始时间。合同签定后，营销中心负责将要货计划通知单传递到技术研发中心，技术研发中心根据设计条件确认的规格型号和确认时间如实填制，技术负责人签字认可，业务人员签字确认后，由营销中心及时传递到仓储部计划科；分期分批确认或加工数量追加的，应分批提供；设计条件变更的，由技术研发中心通知仓储部计划科和业务人员，并进行重新确认。（3）月度生产计划的起止日7、期是从上月的26日至当月25日，为保证计划实施的连续性，仓储部计划科编制月度生产计划时，管件及零配件完成时间可截止到当月月底，包装完成时间截止到下月5日。（4）仓储部计划科原则上按照生产部最大生产能力的90%及以下编制月度生产计划，在计划执行过程中，可适当追加到最大生产能力。（5）生产计划下达后，若有合同追加或要求必须在本月度内完成的新签合同（即紧急合同），仓储部计划科将根据生产情况进行适当追加。追加合同使用剩余生产能力时，不对已安排的生产计划进行调整，当超过最大生产能力时，对生产计划进行适当调整。（6）大口径管材超过1000米的,在编制计划时可考虑分阶段加工。3.计划的实施1）生产计划一经下8、达，必须保持计划的严肃性，各生产部必须采取措施坚决保证计划的全面实施和及时完成，并以日报表形式向仓储部计划科报告生产进度。2）围绕生产计划的落实，供应部门应做好原物料及零部件、包装材料的供给工作；仓储部门应根据产品物资定额按计划发给各生产部。3）各生产部在执行计划过程中，如遇到特殊情况需变动时，由执行单位提出书面报告给仓储部计划科，由仓储部计划科调查、分析、提出审核意见，报生产副总批准后方可变动。4）设备管理部根据当月计划，保证公用系统（水、电、汽）安全稳定的供给各生产车间使用。4.生产计划的变更4.1无充分的外部原因，原则上不得变更。当出现下列情况之一时，仓储部计划科可对本月编制的生产计划进9、行适当的调整和变更。（1）公司对计划执行过程中所做的战略性调整。（2）客户对产品的交货期、品种、数量等合同内容进行重大变更或调整交货顺序，影响到生产计划按时执行的。（3）客户对设计条件进行修改或变更，影响到生产计划按时执行的。（4）客户对技术研发中心提出的需确认问题的确认时间拖后，已严重影响到有关部门的计划完成时间。（5）当出现不可抗力（当事人无法预见、无法预防、无法避免和无法控制的事件 ）时。4.2生产计划发生变更时，仓储部计划科提出书面申请，申明变更理由，与分管营销的副总经理沟通同意后，由分管生产的副总经理批准后执行。4.3分项计划的考核原则1）各部门必须严格按公司仓储部计划科下达的计划组10、织实施。生产工序的下一道工序（接受单位）负责对上一道工序（计划执行单位）的实际完成时间进行见证。2）物资（原物料）采购完成以入库为准；管件及零部件实际完成时间以管件生产部与镀锌生产部的管件及零部件交接单上的时间计；成品实际完成时间以生产部与仓储部成品交接单上的时间计；包装完成时间以全部包装结束、质量管理部检验合格计。各工序间应办理明确的交接手续。3）有关生产部的补料完成时间按半成品、成品交接管理规定执行，拖后的补料时间可计入各生产部的产品完成时间。特殊情况要求提前时必须按公司的要求执行和考核。4.4物资采购的控制：1）计划的提报：（1）设计完成草图或接到客户图纸及加工明细后，仓储部按管材及管件11、提报物料需求计划。材料需求计划提报完成时间：最多10天完成一个合同.并将材料需求计划报到供应中心。（2）供应中心接到仓储部提供的物料需求计划后，根据生产计划安排，查询库存情况，在 2天内完成原物料及零配件采购清单编制工作；并立即组织寻找货源，在4个工作日内完成询价、比价招标工作，并形成招标比价审批表，经分管领导和总经理或董事长审批后组织实施。2）物资（原物料）采购完成时间（在资金到位的情况下）：（1）500米以下（口径在110以下除外）的工程订单，7个工作日内到货完成（如需定制的20天内到货）。（2）500米以上2000米以下的工程订单，12天内配套完成工程量的50%以上的物料，20天内全部配12、套到货（如需定制的25天内到货）。（3）2000米以上的工程订单，15天内配套完成工程量的50%以上的材料，一个月内（无论定制定与否）全部配套到货。（4） 组装管材原物料及零配件，7天内全部配套到货。4.5 成品包装发货控制：1）质量管理部应加强成品的包装进度和包装质量，计划长度在200米 以下的，应在成品交接完成后3天内包装完成；计划长度在200米以上500米以下的，应在成品交接完成后5天内包装完成；计划长度在500米以上的，应在成品件交接完成后6天内包装完成。2）仓储部物流科根据营销中心的发货申请和仓储部计划科下达的生产计划，编制发货计划，货物到达合同要求的交货地点的时间，经营销中心确认后13、，报仓储部计划科，作为考核发货完成时间的依据。4.6说明：以上计划的完成时间是正常情况下完成的时间，特殊情况时必须按计划要求时间完成。五、管理规定1.生产计划的提报和考核1）月度生产计划的完成情况由计划实施主要责任部门根据仓储部计划科下达的月度计划的内容提报，接受部门负责确认，在每月的28日前经责任部门的分管领导批准后书面报仓储部计划科。具体要求如下：（1）研发计划的完成情况由技术研发中心提报，由制造中心确认。（2）物资采购计划的完成情况由供应中心提报，由制造中心确认。（3）各生产部生产制造计划完成情况由各生产部提报，仓储部确认。（4）仓储部的成品完成情况由仓储部提报，营销中心确认。（5）成品14、包装的完成情况由质量管理部提报，仓储部确认。（6）成品发货计划的完成情况由仓储部计划提报，营销中心确认。2）每项计划完成后，有关部门要及时将完成结果通报仓储部计划科，仓储部计划科核实，若不符则由计划实施主要部门负责落实后再上报。仓储部计划科将以最后上报且核实正确的时间作为该计划的实际完成时间。仓储部计划科将及时进行登记。3）仓储部计划科对生产计划的执行情况应及时监督、检查，通过统计报表、日常调度、现场指挥等形式进行检查、监督，发现问题及时解决，对影响生产计划完成又无力落实解决的问题应及时报告生产副总解决。4）在各部门上月计划的实际完成情况上报后，由仓储部计划科整理汇总，编制计划执行情况汇总表，于5日前完成考核，考核结果经分管领导审批后报总经理和董事长及人力资源部。六、附则1. 本制度未尽事宜由制造中心仓储部计划科负责解释。2. 本制度由总经理批准后实施。 编制人： 审核人： 批准人：