1、公司机台操作人员工时定额运行考核制度编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: 工时定额考核管理制度为加强工时定额的运行考核管理，调动机台操作人员生产积极性，严肃和规 范工时考核工作，根据公司领导确定的“以按月累计完成的工时量为计算依据, 超额给予适当奖励”的基本原则，特制定本管理制度。一、工作票的填写1、按照生产计划部“生产任务通知单”的工序、工时定额量，由车间统一 填写工作票，内容有下达任务日期、生产编号、图号、工件名称、件数、工序、 工时定额。上述内容的一切改动应由车间主任签字有效。工作票随同通知单和图 纸一同下到机台。2、2、工作票上的操作者姓名，由操作者本人在工件加工完成后填写。二、工件检查过程3、加工完的工件，操作者自检合格后，应在当H向质量检查员报检。检查 过程中，操作者应配合工作，并主动反映自检中发现的偏差等情况。4、检查员到机床边进行工件检查时，操作者应向检查员提供图纸、生产任 务通知单、工作票和自检后的加工件，必须四样具全，否则检查员有权拒检。5、按检查员提岀的要求及时进行返修，因加工偏差发牛的返修工时 操作者自己承担。6、检查员必须按工作票格式要求填写，合格数量、工废、料废、验收日期、 检查员签名。三、工时计算；7、只有合格的工件，才能计算工时，属于加工超差而报废的工件不得计算 工时。8、按图纸要3、求，本道工序全部加工完成的工件，因材料原因报废的，可计 算50%工时，计算方法：料废件数X时间/件=完成工吋。在有关领导同意的情 况下，因产品急需。虽然材料有问题也必须继续加工完成的，可按成品件计算工 时，但必须有领导在工作票上和生产通知单上签字。9、急用工件、临时安排的装配维修件，或产品工件因特殊情况检查员不能 及时检查时，操作者必须让取工件人在工作票和生产任务通知单上同吋签字，否 则不计算工时。10、生产计划部对产品装配改修件、设备维修件和其他临时下达的急用件, 必须写明生产编号，或者用户名称，以方便填写工作票。11、设备停机维修：操作者必须于当日填写“停机检修单”，填写清楚年月 日、维修4、项目、停机时间，并由班长、维修员、车间主任签字，方可生效。此票 由车间主任签字收缴，由车间统计员记录。12、待料停机：待料停机必须先向班长和主任汇报，并于当日填写“待料停 机单”记录待料时间，由班长、主任签字。此票由主任签字收缴，由车间统计员 记录。由待料停机、机床维修等原因发牛的非牛产时间，计算后只能是做为保证操 作者基本工资的依据，而不做考核发奖的依据。四、工作票收缴：13、检查员签字后的工作票，必须立即送缴到车间保管员以利工件及吋周转。 车间统计员做好登记，登记内容有：交票日期、操作者姓名、完成合格件数。生 产计划外的工作票整理后登记入“编外产品登记册”，登记内容包括年月H、图 号、工件5、名称、数量、用户名称、操作者姓名。14、向保管员送缴的也必须是四样具全，工作票，生产任务通知单、图纸、 工件，缺一不可，否则保管员拒收工作票。15、保管员将收缴上来的生产通知单、图纸和工件，没有下道工序的及时收 库保管，有下道工序的将图纸送到车间，由生产主任及时安排下道工序生产加工。16、收到成甜库的工件必须登记上帐，图纸保管好待查或封存。17、属钏焊转來到的划线、钻孔的工件完成后需转回钏焊车间，一律按图纸 做好登记，并整理好图纸，交生产主任，返冋钏焊车间。18、统计员将工作票按机台、操作者姓名、分类整理后呈送牛产计划部进行 审核。19、生产计划部定额估工员对车间缴送來的工作票返回车间，统计报6、表，并 按工时完成情况作出奖金分配表上报公司领导审批。20、各机台操作者和与工时定额有关的人员，必须认真地维护工时定额外负 担的严肃性，不许由于各种原因直接找工时定额员计较工时多少等问题，有问题 应由车间协调办理。否则给予严肃处罚。21、工时定额奖发放，按照公司规定的原则，必须是在机台操作者完成的作 业台时满足月出勤工时并有超额后，才能计发奖金。22、操作者必须保证图纸、生产任务通知单等资料齐全，缺少一样，罚款 10元。23、完工产品（工件）不及时交验和报告，每迟一天罚款10元。24、弄虚作假，蒙混工时和加工件质量者，不仅扣除上报的工时，并处以罚 款50兀。25、检查员不按上述要求检查、签字，一经查出，按重要工件漏检处罚。26、保管员没按上述要求收缴工票和工件，一经查出根据情节给予警告、罚 款10元、或调离岗位。27、此件发至机台操作者、检查员、保管员、统计员、估工员、车间主任, 人手一份。28、本管理办法自发布之日起起执行。