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企业试验室运作管理制度及规程45页
企业试验室运作管理制度及规程45页.docx
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上传人:职z****i 编号:1115696 2024-09-07 45页 51.48KB
1、企业试验室运作管理制度及规程编 制: 审 核: 批 准: 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制: 审 核: 批 准: 版 本 号: 目 录管理制度及规程1试验检测记录管理制度4五、对抗压、称量试验,应记录使用仪器的型号、编号、量程等。5十、原始记录的计算和评定:5十一、原始记录的复核内容:5试验检测报告管理制度7十、试验检测资料使用统一编号。7试验委托管理制度9三、取样人、见证取样人,委托单位负责人等必须签字齐全;9不合格品管理制度10八、建立不合格品台账,留有不合格品处置影像和见证记录。10试验室质量负责人职责12五、在技术负责人外出时代行其责任。12七、 现场检测室的仪器设备未经相2、关领导签字批准,不允许外借。13一、 电子天平应放在平稳、坚固、且无振动的台面上;14二、 试验人员应对所使用仪器设备性能完全了解,做好使用记录。15四、 筛分试验应注意筛孔尺寸,应根据材料用途确定方孔或圆孔。15八、 下班前应检查门、窗、水、电,确保安全。15一、 静水天平应放在平稳、坚固、且无振动的台面上;16四、 在容器中加入水,如试验对水温有要求,则应调节水温;16七、 将所有砝码和横梁上读数相加,得到试样水中重;(电子静水天平直接读数)16九、 完毕,倒出容器中水,做好清洁工作。16标准振筛机操作规程18三、 待定时器到达选定时间的定位,震筛机就自动停止工作;18六、 较长时间不使用3、,须拔出插头,切断电源。18电子秤操作规程19四、 称量带有腐蚀性的物品时,腐蚀品不得直接接触秤面;19六、 关机必须拔下显示器电源插头,切断电源。19胶凝材料室管理制度21五、 在操作过程中,如发现仪器异常,应立即关机,并查明原因。21水泥胶砂搅拌机操作规程22二、 用湿毛巾将搅拌锅和叶片先湿润;22标准稠度凝结时间测定仪操作规程23六、 第一次测定应扶持金属棒。使其慢慢下降,以免试针撞弯;23八、 初、终凝时,应重复测一次,再次结论相同才能确23勃氏透气比表面积仪操作规程24一、 试样准备24二、 确定试样量24三、 试料屋制备24四、 透气试验24三、 观察并记录仪表上的显示值,该数值即4、为试件的最大压力KN;27五、 试验完毕,停机切断电源。27六、 仪器设备定期保养,压力机、万能机定期检定。28八、 下班前应检查门、窗、水、电,确保安全。28试验员职责29八、努力学习业务技术,不断更新知识,提高专业检测水平。29试验检测环境管理制度30一、工地实验室用于检测的设施及环境条件必须满足下面要求:30一、试验室内严禁存放与业务无关的物品,禁止非工作人员进入。31三、下班后切断电源、水源、关好门窗、以保安全。31试验室技术负责人职责32五、 负责制定试验室各种比对试验计划,并对其结果进行分析。32一、 试验室要建立所有的仪器设备档案,实行统一管理;33六、 仪器设备的使用环境应满足5、相关标准和使用说明书的要求;33十三、 仪器设备的维修记录,应妥善保管,不得丢失。34二、 试验人员应对多使用的仪器设备性能完全了解,做好使用记录。35四、 筛分试验应注意筛孔尺寸,应根据材料用途确定用方孔或圆孔。35六、 在操作过程中,如发现仪器异常,应立即关机,并查明原因。35八、 下班前,应检查门、窗、水、电。35电热鼓风干燥箱操作规程36四、 打开顶部或底部排气孔排除箱内湿气;36六、 干燥箱内严禁放入易燃、易挥发物品,以防爆炸;36八、 工作时,箱门不宜经常打开,以免影响恒温场;36一、 将仪器放置在平面工作台上,调整水平螺旋脚,使水泡居中。37五、 试验完毕关闭电源,并打扫卫生。36、7一、 跳桌在24小时内未被使用,先空跳一个周期,25次。38水泥胶砂振实台操作规程39三、 试模在使用前应检查螺丝是否拧紧,试模是否发生变形。42五、 试件成型后,在脱模前,不得搬动和碰撞。42混凝土振实台操作规程43一、 接通电源;43沸煮箱操作规程44二、 参数选择;45负压筛析仪操作规程46六、 吸尘器应注意定期清灰,以保持收尘袋清洁。46 试验检测记录管理制度一、原始记录填写要求数据真实、项目齐全、字迹清楚,其记录表应使用统一格式。二、书写一律采用碳素钢笔或签字笔,不得使用铅笔,圆珠笔或红色笔。三、原始记录不得涂改,如有记错时,应对错误数据划“=”道横线,将正确的数据写在上边,并加盖7、更改人印章或签名,更改印章每张记录不应超过两处。四、对有温、湿度要求的检测项目,应记录测试过程的温度、湿度,对缺少此栏目的表格,应在说明栏或附注栏中填写。五、对抗压、称量试验,应记录使用仪器的型号、编号、量程等。六、应注明试验参数,检测试验时所采用的标准号。七、测试日期要正确,不准漏记或凭印象补记。八、参加试验人员应各自签字,不得漏签或代签。九、试验过程中如果遇到停电,仪器设备发生故障,一般应重新试验,如确实不影响数据精度要求时,在试验记录中注明。十、原始记录的计算和评定:(1)检测操作结束,要及时计算检测结果,结果的有效数字应严格按规程修约。(2)校核测试结果的准确性,发现可疑数据应及时找出8、原因或重新测试。(3)测试记录应写出评定依据,对被测项目做出公正准确的结论。十一、原始记录的复核内容:(1)复核采用的检测标准和评定标准是否正确,选用仪器精度或量程是否恰当。(2)复核记录数据是否准确,计算数据是否正确,保留有效位数和数字修约是否符合规范。(3)复核采用法定计量单位是否正确。(4)复核结论用语是否公正、确切。试验检测报告管理制度一、检测报告是试验室检测水平高低的集中反映,必须保持内在和外观的质量。二、检测报告应及时填写,数据要与记录表中对应项目一致,统一采用法定计量单位。三、试验室的检测报告均应按统一格式,检测试验报告一律用微机打印。四、出具的检测报告不允许有更改内容,凡有更改9、情况的报告一作废重写。五、报告要做到内容完整,字迹清晰,数据准确。结论做到文字简练,公正确切。六、报告要严格签字手续,试验、复核、批准要分别签字,严禁一人代签。七、报告须经过专业复核,技术负责人或授权负责人签发,加盖试验检测专用章。八、试验检测报告应及时提交,除对试验周期有特殊要求的项目外,一般项目试验室应于接收试样后的48小时内,出具试验检测报告。九、各级试验检测机构要建立试验报告发放登记台账,写明试验报告名称、发放份数、发放人、领取人、领取日期;发放人、领取人和领取日期一栏要手签。十、试验检测资料使用统一编号。(5)复核填写项目及签名、日期是否完整。试验委托管理制度一、委托单位必须据有相应10、的检测资质,需在公司试验室备案,监理单位认可;二、委托试验单位应填写“委托试验单”一式两份,并建立委托试验台账,按规范认真填写试验委托单,各项内容必须填写清楚,齐全;三、取样人、见证取样人,委托单位负责人等必须签字齐全;四、委托单位必须妥善保管试验委托单,作为领取试验报告的依据,取试验报告时,要认真审查报告的内容是否合格;五、接收外单位委托试验时,应检查样品和委托相符,对不符合有关要求的样品(如数量不足,试件等)不予接收。不合格品管理制度当试验检测过程中出现不合格品时,应做如下工作:一、保存试验样品以备查。二、向试验室主任报告,必须时向技术部门报告,分析不合格原因。三、按规范要求取样进行复检。11、四、复检合格继续使用,若不合格,出具不合格品报告。五、通知物资部和施工现场,样品代表的这批次材料不能使用。六、若复检不合格但供货厂家有异议,则进行仲裁试验检测,仲裁合格继续使用,不合格则做相应处置。七、通知监理试验室、现场监理共同见证不合格批次材料的处置,并且要有闭合记录。八、建立不合格品台账,留有不合格品处置影像和见证记录。试验工程师岗位职责一、组织完成授权范围内的试验工作;二、严格执行公路质量验收标准,精心操作,保证试验检测质量;三、协助检测组完成室外检测工作;四、认真填写试验检测记录,作好数据处理,正确填写试验检测报告,提出试验检测结论意见;五、作好试验检测资料的归档登记;六、完成主任、12、技术负责人等交办的其它工作。试验室质量负责人职责一、全面负责试验室检测工作质量,为实现质量方针、目标,对检测工作实施监督;二、组织处理检测工作中的抱怨及质量事故,并对纠正措施执行情况组织跟踪验证;三、组织试验室质量管理体系的建立和运行,编制内部审核计划,组织内审,对发现的问题及时向试验室主任汇报并提出处理意见,参与管理评审;四、对背离质量方针的行为和违反质量规定与要求的活动进行干预,对试验室的质量管理及其质量体系的有效性负责;五、在技术负责人外出时代行其责任。现场检测室管理制度一、 现场检测室的仪器设备安排专人管理;本室仪器设备应登记、建账、编号、保管,主要和贵重精密设备要建立技术档案,编制操13、作规程;二、 根据业主要求及项目部施工进度,安排现场检测计划;检测人员应做好检测前的准备工作,调试测试仪器,组织好分工,备足配件以防万一;三、 应按时到达测试现场,严格按规程和标准进行现场检测;四、 注意安全,现场检测有必要的安全保护措施,以免意外发生;五、 仪器设备进出的现场检测室要有本室专人负责领取,填写试验仪器设备使用记录,带全配件,检查充电是否符合要求,使用完毕及时交回现场检测室,防止丢失及损坏,在出场检测室到交回对设备的安全负责,并保持洁净;六、 严格执行各种仪器设备的操作规程,现场检测仪器设备由本室人员使用操作。其他人不得随意使用,发现异常应立即停止工作,查明原因;七、 现场检测室14、的仪器设备未经相关领导签字批准,不允许外借。电子天平操作规程一、 电子天平应放在平稳、坚固、且无振动的台面上;二、 接通电源按“开关”键,等自检归零后,将样品放在称盘上,等显示出现单位符号“g”后,表示数据稳定,即可读数;三、 在进行精密称量时,请按以下方法进行校正;首先将称盘上的物品拿掉,按一下“去皮”键,显示全零,按一次“校正”健,显示“CAL”,数秒后,按照型号性能指标明细表中的要求将对应的校正砝码加在称盘中心,再按一下“去皮”键,拿去校正砝码,按“去皮”键数秒后,显示“0g”,表示已经校准好,即可进行称量;四、 计数功能:首先将称盘上的物品拿掉,按一下“去皮”键,电子天平显示全零,按“15、10”或“20”键,天平显示“10pcs”或“20pcs”,“pcs”出现表示天平已进入计数状态,显示数字表示样品的个数,而不是重量,若要回到称量状态,按一下“计数转换”即可,使用计算功能时应注意,其单个样品的重量应大干10倍;五、 电子称应由计量检定部门检定合格方可使用,超出检定有效期的要重新检定。集料室管理制度一、 每日上班对本室的仪器设备、工具、水、电进行检查,如有异常情况,应立即采取措施。二、 试验人员应对所使用仪器设备性能完全了解,做好使用记录。三、 试验人员在操作前应熟悉该试验的操作步骤及注意事项,应避免一边试验一边查阅操作规程。四、 筛分试验应注意筛孔尺寸,应根据材料用途确定方孔16、或圆孔。五、 使用天平称量可进行粗、细集料筛分等试验时,应避免吹风,必要时应关闭门窗及空调,以免造成称量不准或细颗粒损失。六、 定期保养仪器,保持室内清洁,应注意计量仪器的检定期限,在操作过程中,如发现仪器异常,应立即关机,并查明原因。七、 试验完毕,应将所有的仪器擦干净,配件放回原处,较精密的仪器应入柜内或套上防尘罩,试验废料当日清理。八、 下班前应检查门、窗、水、电,确保安全。静水天平操作规程一、 静水天平应放在平稳、坚固、且无振动的台面上;二、 静水天平应由计量检定部门检定合格,获得合格证书后方可使用;三、 使用前先检查天平的水准状态,及横梁状态,无异常情况再开始使用;四、 在容器中加入17、水,如试验对水温有要求,则应调节水温;五、 在空载的情况下调平,使之指示在值,此时容器中水液面应达到溢出孔;六、 在称量篮中放入试样,在右侧加上砝码使其平衡;(电子静水天平不用加码)七、 将所有砝码和横梁上读数相加,得到试样水中重;(电子静水天平直接读数)八、 操作时要小心轻放,防止振动。并且要让水容器中的水波动稳定下来时才能读数,容器中水液面应达到溢出孔;九、 完毕,倒出容器中水,做好清洁工作。箱式电阻炉操作规程一、 旋动温度指示调节仪,将温度指示调节仪值设定指针调整至所需工作温度的位置;二、 检查各部接线正确无误后,合上电源,按动直键开关接通电源,此时,温度指示仪左边绿色指示灯亮;三、 待18、温度指示调节仪指示针升高至设定温度值时,在温度指示仪作用下,通过接触使电炉断电,此时温度指示仪右边红色指示灯亮,炉温逐渐下降。当温度指示仪指示针退离设定温度值时,在温度指示仪作用下,通过接触又使电炉通电,此时温度指示仪左边绿色指示灯亮,如此接触器的反复动作,使炉温逐渐保持恒温;四、 ksy系列控制台在使用时,应以电流表的指值为参数,而电压表指数仅作参考。标准振筛机操作规程一、 在按放分样套筛时,应按照筛孔大小顺序选放,孔径大的在上,孔径小的放在下,加上筛具底盘,再将物料放入最上一层的筛具内,然后把装有物料的套筛放到本机的底盘上,随后旋紧顶盖手柄,以固定筛具;二、 插上电源插头,扭动定时开关按所19、需的工作时间,该机自动地在指定时间内往返运动;三、 待定时器到达选定时间的定位,震筛机就自动停止工作;四、 反时针方向旋转手柄,提起上盖,并固定在立杆上,取下筛具,依次将震折后的各号筛子内的放料进行测定;五、 初定工作时,如无上下震击,因电机倒转请将电源插头调换一下;六、 较长时间不使用,须拔出插头,切断电源。电子秤操作规程一、 电子秤使用之前应检查摆放是否平稳,秤面是否是处于水平状态;二、 检查电流是否符合要求,接通电流,打开称重显示开关,初始化完成后自动进入称重状态;三、 往秤台上加载物件,应避免撞击,被称重物品就放在秤台面的中间位置;四、 称量带有腐蚀性的物品时,腐蚀品不得直接接触秤面;20、五、 称重物不得超过最大称重范围,称完时应及时移开被称量物,不得长时间放量秤台上;六、 关机必须拔下显示器电源插头,切断电源。样品室管理制度一、 样品的好坏,直接影响检测结果的科学真实性,样品加工必须精益求精,精心制作,严禁弄虚作假,样品必须具有代表性、真实性,为科学检测提供保障。二、 每次加工前必须检查水源、电源,设备是否处于完好状态。刀片、磨轮是否紧固完好,声音是否正常,如有异常应查明原因,及时处理并做好记录。三、 加工设备具有很大危险性,必须了解设备性能,熟练掌握其操作方法,严禁违规操作。四、 试样成型后要按规定进行处置,并做好标识,以防错乱造成断定错误。五、 加工完毕应将设备冲洗干净,21、切断电源和水源,做到人走电断,以防发生事故。胶凝材料室管理制度一、 每日上班时本室的所有仪器、配件、水、电等进行检查,如有异常应立即采取措施。二、 试验人员应对所使用的仪器及配件性能完全了解,做好使用记录。三、 试验人员在试验前应熟悉每项试验的操作程序,避免在试验过程中查阅操作规程。四、 试样、试模及时水温度与室温相同,试验时应记录室温,试验室一般不宜通风。五、 在操作过程中,如发现仪器异常,应立即关机,并查明原因。六、 试验完毕,应将所使用的仪器、配件擦洗干净,放回原处,无用的试验废料应于当日清理完毕。七、 定期保养仪器,保持室内清洁,应注意计量仪器的检定期限。八、 下班前应检查门、窗、水、22、电,确保安全。水泥胶砂搅拌机操作规程一、 首先确定胶砂搅拌机电源是否连通,以及数字程控器是否显示正常,处于待工作状态;二、 用湿毛巾将搅拌锅和叶片先湿润;三、 把量好的225ml水倒入搅拌锅内,再加入称好的450g水泥,把锅放在固定架上,上升到固定位置,将标准砂装入砂筒内;四、 启动控制器,让搅拌机正常工作,中途停机的90s内,在第一个15s内用胶皮刮具将叶片和锅壁上的胶砂刮入锅中;五、 待搅拌完毕,放下搅拌锅,将叶片胶砂刮入锅中,取下装模;六、 试验结束后,将搅拌机清洗干净,关闭电源。标准稠度凝结时间测定仪操作规程一、 使用本仪器前用湿布将圆模、锥模、试模、试针擦净;二、 测定标准稠度时,将23、滑动杆安装好,调整指针对准零点;三、 在使用时要将滑动部分注入少许润滑油并检查能否自由滑动;拌和结束后,将拌制好的水泥净浆装入已置于玻璃底板上的试模中,用小刀插捣、轻轻振动数次。刮去多余净浆,抹平后迅速将试模和底板移到维卡仪上,将其中心定在试杆下;四、 降至净浆表面,拧紧螺丝,突然放松,记录试杆停止沉入或释放试杆30s时试杆距底板之间的距离。整个操作应在搅拌后1.5min内完。以试杆沉入净浆并距离底板6mm1mm的水泥净浆为标准稠度;五、 时间测定:将圆模放在玻璃板上,将净浆放入圆模内,插捣、振动数次,试件在养护箱养护30min。观察试针停止下沉或释放试针30s时指针读数,当试针沉至距底板4124、mm时,为水泥的初凝时间;六、 第一次测定应扶持金属棒。使其慢慢下降,以免试针撞弯;七、 时间测定:初凝时间测定完成后,立即将圆模同浆体以平移方法从玻璃板上取下翻转180,直径大端向上,放在玻璃板上,再放入养护箱养护。临近终凝每30min测定一次,当试针沉入0.5mm时,即环形附件开始不能在试体上留下痕迹时为水泥的终凝时间;八、 初、终凝时,应重复测一次,再次结论相同才能确勃氏透气比表面积仪操作规程一、 试样准备a、 将1105下烘干并在干燥器内冷却到室温的标准试样,倒入100ml的密闭瓶内,用力摇动2min后,打开瓶盖,轻轻搅拌,使在松散静置2min后,打开瓶盖轻轻搅拌,使在松散过程中落在表25、面的细粉,分布到整个试样中。b、 水泥试样应先通过0.9mm方孔筛,再在1105下烘干,并在干燥器内冷却到室温。二、 确定试样量校正试验用的标准试样量和被测定水泥的质量,应达到在制备的试料层中的空隙率为0.5000.006.三、 试料屋制备将穿孔板放入透气圆筒的突缘上,用一根直径比圆筒略小的细棒把一片滤纸送到穿孔板上边缘压紧。称取确定的水泥量,倒入圆筒,轻敲圆筒的边,使水泥层表面平坦。再放入一片滤纸,用捣器均匀捣实试样直至捣器的支持环紧紧接触圆筒顶边并旋转二周,慢慢取出捣器。四、 透气试验a、 把装有试料层的透气圆筒连接到压力计上,要保证紧密连接不致漏气,并不振动所制备的试料层;b、 打开微型26、电磁汞慢慢从压力计一臂中抽出空气,直到压力计内液面上升到扩大部下端时关闭阀门。当压力计内液体的凹液面下降到第二条刻线所需的时间,以秒记录并记下试验时的温度。标准养护室管理制度一、 定期检查电源线路工作状态,防止发生漏电、触电,确保安全用电。二、 定期对养护室的温湿度控制器进行检查和维护,确保仪器处于良好的工作状态,并如实填写设备的运转情况。三、 每天定期检查室内的温湿度情况,并做好检查记录,确保温湿度在规范允许的范围内波动。四、 定期检查雾状发生器的工作状态,如遇到缺水、喷头堵塞等故障时,要及时进行处理,严禁养护用水直接喷淋于试块表面。五、 根据施工部位或强度等级的不同对试件分类排放,防止发生27、试件混放、刮放等现象。压力试验机操作规程一、 按下仪表面板上的启动按钮接通电源,油泵开始工作,顺时针旋转回油阀手轮至全关闭位置。再徐徐拧开送油阀,使活塞上升一段距离,观察有无卡住等现象。如有则停机检查并排除之。如无异常状况,此时再检查以下仪表显示屏上是否为零,如有数则按仪表测力机构说明书调整。再按下仪表面板上的停止按钮,切断电源,活塞停止上升,或者打开回油阀,使活塞下降至原位;二、 将试件平放在压板中心位置上,启动油泵电机,拧动送油阀,直至试件压碎,关闭送油阀,打开回油阀;三、 观察并记录仪表上的显示值,该数值即为试件的最大压力KN;四、 试验后,清除破碎试块和周围垃圾,按仪表上的复位键,以待28、下次试验;五、 试验完毕,停机切断电源。力学室管理制度一、 每日上班应对本室的仪器设备、工具箱、水、电等检查一遍。如有异常,应立即采取措施。二、 试验人员应对所使用的仪器设备性能完全了解,包括配套的仪器及配件如何正确使用,试验机、万能机应尽可能在量程的2080%范围内操作。三、 试验人员在试验前应熟悉每项试验的操作程序,避免在试验过程中查阅操作规程。四、 在操作过程中应集中注意力,如发现仪器异常,应立即关机,切断电源,并查明原因。五、 仪器使用完毕,应做好使用记录,清理压板上的试验残留物,使机器恢复原状。六、 仪器设备定期保养,压力机、万能机定期检定。七、 试验配件等使用完应擦干净后放回原处,29、无用的试验废料应于当日清理完毕。八、 下班前应检查门、窗、水、电,确保安全。试验员职责一、了解检验方法,熟练操作,懂得检验结果的计算。严格执行操作规程和检验程序,认真做好检测记录,有权抵制一切不正当的行政干预,对检验数据的真实性负责。二、严格按照国家有关标准、规范、试验方法、操作细则及时及时完成各项检测任务,确保检测数据准确、可靠;三、认真学习和掌握仪器操作规程,熟悉仪器性能特点,操作方法和保养要求,有权拒绝使用不合格仪器和超过检定周期的仪器。四、做好原始记录及复合工作,对检测结果的公正性、科学性、检测性和真实性负责,对所依据的检测标准和检验方法的有效版本进行审核;五、检验过程中发生异常现象或30、仪器设备发生故障,应及时报告并设法排除后,才能继续试验;六、按仪器操作规程使用仪器设备,经常进行维护保养,保证所用仪器安装牢固平稳、润滑良好、表面清洁、无油污、锈斑、零配件齐全、精度合格,填写仪器使用记录;七、按规定要求控制好实验环境的温度、湿度、保持试验场所的清洁、整齐、环境安静、做到工完场清;八、努力学习业务技术,不断更新知识,提高专业检测水平。试验检测环境管理制度一、工地实验室用于检测的设施及环境条件必须满足下面要求:(1) 水泥室:试验检测过程中室内温度控制在20+2、相对湿度不应低于50。养护箱温度控制在20+1、相对湿度不低于90。(2) 标养室:养护过程中室内温度控制在20+2,31、相对湿度保持95以上。(3) 混凝土(砂浆)室:在试验过程中温度应控制在20+5.(4) 力学室:在试验过程中温度一般应控制在10-35、,、对温度要求严格的试验,试验温度应控制在23+5(5) 天平及其他精密贵重仪器安防的检测场所,应注意防尘、防潮、防腐蚀,一般室温宜在20+5、相对湿度在75以下。(6) 一般检测室:环境温度1035二、对电磁干扰、灰尘、震动、电源电压等严格控制,对发生较大噪声的检测项目采取关闭门窗、搭建隔墙等隔离措施。三、试验室是进行检测、检定、校验的工作场所,必须保持清洁、整齐、安静。四、要配备必要的量测器具(如温度计、湿度仪等),养护室在试件养护期间,要有专人记录温湿32、度情况。五、操作人员严格按标准要求进行监控并记录,发现不符合时,应及时进行调整,以满足要求。六、当环境条件危急检测结果或人身安全时,检测人员应停止检测,并向本室负责人报告,及时解决处理。试验室日常工作制度一、试验室内严禁存放与业务无关的物品,禁止非工作人员进入。二、试验室实行卫生值日制度,每天有人清扫,每周彻底清扫一次,始终保持清洁整齐;三、下班后切断电源、水源、关好门窗、以保安全。四、仪器设备的零部件及工具要摆放整齐、有序、仪器档案、原始记录、试验报告设专柜保管,防止丢失;五、试验报告是试验室工作质量的集中反映,因此,必须保证其字迹清晰,试验报告除签名外,一律采用微机打印;六、试验室将不定期33、组织,召开质量分析会,总结前段试验工作经验和存在问题,以求不断完善试验工作管理,提高试验工作质量。试验室技术负责人职责一、 全面负责试验室的技术工作,掌握工程试验领域检测技术发展趋势,主持编制本室的检测技术发展计划并组织实施;二、 提出质量体系中技术配置要求,对试验室检测和校准工作所需设备进行合理配置;三、 组织编制检验实施细则、检验操作规程、检验仪器设备自校方法;四、 负责对新开展检测项目和主要仪器设备的更新,提出技术可行性意见,组织技术验收工作或技术成果鉴定工作;五、 负责制定试验室各种比对试验计划,并对其结果进行分析。六、 组织开展检验活动过程的监督与监控,对违反技术操作规定的活动进行干34、预,随时了解并解决检测过程中存在的技术问题,及时准确的向试验室主任反映本室的技术信息、存在问题,并提出意见和建议;七、 组织专业技术培训,负责试验人员的考核。八、 批准签发试验/检测报告,对其数据的准确性、可靠性负责。九、 参与检验事故的调查,参加管理层管理会议和管理评审,对检阅中心的全部技术活动的正确性和有效性负责。仪器设备管理制度一、 试验室要建立所有的仪器设备档案,实行统一管理;二、 设备、计量器具应定期自检或选择当地有资源的计量部门送检。自检应有鉴定规程,计量器具应符合国家标准要求;三、 仪器设备在搬运、维修和长期停用后,再次使用前应重新标定,用于测量程监控要求的软件在使用前应予以确认35、;仪器的维修、检定情况应及时填写在履历书上;四、 各种仪器设备需在试验室内放置整齐,并按要求分别粘贴合格(绿色)、准用(黄色)、停用(红色)标志;五、 鉴定合格的仪器方可投入使用,操作人员需经过技术培训,了解仪器的性能,熟悉操作方法,方可伤及工作;六、 仪器设备的使用环境应满足相关标准和使用说明书的要求;七、 在使用仪器设备的过程中,应及时妥善地做好仪器设备的维修、保养工作。八、 仪器设备的使用管理人员应熟悉仪器设备,会正确操作使用,平时要做到精心维护,认真保养,加强检查,及时排除隐患。九、 仪器设备维修保养要根据其性能进行,认真做好防锈、防火、防潮、防震工作,同时还应做好清洁润滑、紧固、通电36、更换磨损零部件等工作。十、 仪器设备出现故障隐患苗头时,应停止使用,及时检查,并做好安全检查记录。十一、 仪器设备的维修必须在认真做好故障诊断记录的基础上,由使用单位向主管部门提出维修申请报告,经批准后,方可进行修理。仪器设备的维修采用自修、本单位、外单位等多种途径,立足自修,鼓励本单位修理,控制外单位修理,尽可能减少异地修理。十二、 仪器设备修理后,必修组织有关专业技术人员进行测试鉴定,并写出鉴定结论,经确定为合格后方可投入正常使用。十三、 仪器设备的维修记录,应妥善保管,不得丢失。土工室管理制度一、 试验前应对本室的仪器设备、工具、水、电、进行检查,如有异常情况,应立即采取措施。二、 试37、验人员应对多使用的仪器设备性能完全了解,做好使用记录。三、 试验人员在操作前应熟悉该项试验的操作步骤及注意事项,应避免一边试验一边查操作规程。四、 筛分试验应注意筛孔尺寸,应根据材料用途确定用方孔或圆孔。五、 使用天平称量或进行细料筛分等试验时,应避免风吹,必要时应关闭门窗及电风扇,以免造成称量不准或细颗粒损失。六、 在操作过程中,如发现仪器异常,应立即关机,并查明原因。七、 试验完毕,应将所使用的仪器擦干净,配件放回原处,较精密的仪器应放入柜内或套上防尘罩,试验废料当日清理。八、 下班前,应检查门、窗、水、电。电热鼓风干燥箱操作规程一、 燥箱用于试样的烘熔、干燥或其他加热用。最高工作温度为338、00。干燥箱在环境温度不大于40,空气相对湿度不大于85%条件下工作。二、 用专用的插头插座,并用比电源线粗一倍之导线接地。使用前检查电气绝缘性能,并注意有否断路、短路及漏电现象;三、 箱上放入温度计,打开电源调节温控旋钮到设定温度,至交流接触开关刚好断开时检查温度计的读数与设定值是否相符,如果有出入则进行微调,直至恒温温度符合设置温度;四、 打开顶部或底部排气孔排除箱内湿气;五、 试品钢板最大平均负荷为15Kg,放置切勿过重、过密,一定要留有空隙,工作室底板上不能放置试品;六、 干燥箱内严禁放入易燃、易挥发物品,以防爆炸;七、 通上电源,绿色指示灯亮,开启鼓风开关,鼓风电机运转,开启加热电源39、,干燥箱即进入工作状态;八、 工作时,箱门不宜经常打开,以免影响恒温场;九、 本设备无超温保护装置,故工作时应有专人监测箱内温度,一旦温度失控,应及时断电检查,以免发生事故。数显液塑限联合测定仪操作规程一、 将仪器放置在平面工作台上,调整水平螺旋脚,使水泡居中。二、 将仪器的电源插头插好,打开电源开关,预热5分钟。测量前用手轻轻托起锥体至限位处,此时显示屏上的数字为随机数,测量时会自动消除。三、 将调好的土样放入试杯中,刮平表面,放到仪器的升降座上,这时缓缓地向逆时针方向调节升降旋钮,当试杯中的土样刚接触锥尖时,接触指示灯立刻发亮,此时停止旋动,然后按“测量”键。四、 测量:按下“测量”键,锥40、体落下,与此同时,时间音响发出嘟!嘟.的声音。当测量时间一到,叫声停止,此时显示屏上显示出5秒钟的入土深度值。当第二次测量时,需将锥体再次向上托至限位处,向顺时针方向调节升降旋钮至能改变锥尖与土的接触位置(锥尖两次锥入距离不小于1cm),将锥尖擦干净,再次测量,重复上述步骤进行。五、 试验完毕关闭电源,并打扫卫生。水泥胶砂流动度测定仪操作规程一、 跳桌在24小时内未被使用,先空跳一个周期,25次。二、 用湿布擦拭跳桌台面、试模内壁、捣棒以及与胶砂接触的用具,将试模放在跳桌台面中央,并用湿布覆盖。三、 按GB/T17671有关规定制备胶砂,将制好的胶砂,分二层迅速装入模内,第一层装至截圆锥模高度41、约三分之二处,用小刀在相互垂直两个方向各划5次,用捣棒自边缘到中心均匀捣压15次,接着装第二层胶砂,装到高于锥圆锥模约20mm,同样用小刀垂直两个方向各划5次,再用捣棒自边缘到中心均匀捣10次。捣压深度,第一次捣至胶砂高度的二分之一,第二层捣实不超过已捣实底层表面。装胶砂捣压时,用手扶稳试模,不要使其移动。四、 捣压完毕,取下模套,将小刀倾斜,从中间向边缘分两次以近水平的角度抹去高出截圆模的胶砂,并擦去落在桌面上的胶砂。将截圆锥模垂直向上轻轻提起,立刻开动跳桌,以每秒一次的频率,在25+1s内完成25次跳动。五、 跳动完毕,用分度值0.02mm的卡尺测量胶砂底面相互垂直的两个方向直径,计算平均42、值,取整数,单位为毫米。该平均值即为该水量的水泥胶砂流动度。六、 流动度试验,从胶砂加水开始到测量扩散直径结束,应在6min内完成。七、 仪器使用完后,用湿布擦洗干净,然后将圆锥模,模套,捣棒,滑动部分,涂机油防止生锈。水泥胶砂振实台操作规程一、 操作前拿掉定位套,检查各运动部件是否运动自如,电控部分是否正常;二、 胶砂制好立即进行成型,将空试模和模套固定在振实台上,用一个适当的勺子直接从搅拌锅里将胶砂分二层装入试模,装第一层时,每个槽里约放300g胶砂,用大播料器垂直架在模套顶部,沿每一个模槽来回一次将料层抹平,接着振实60次,在装入第二层胶砂,用小播料器刮平,在振实60次。移走模套,从振实43、台上取下试模,用一金属直尺以近似90的角度架在试模模顶的一端,然后沿试模长度方向横向锯割去,慢慢向另一端移动一次,将超过试模部分的胶砂割去,并用同一直尺在近似水平的情况下将试体表面抹平;三、 振实台使用后清扫仪器上的各种杂物,保持清洁,并将定位套放于原位,以免台面受力而影响中心位置。水泥净浆搅拌机操作规程一、 开机前先检查三相电源是否正常,空载运行检查搅拌机控制器是否正常及锅与搅拌叶片间隙是否符合要求、一切正常后方可投入使用。二、 试验室温度为20+2,相对湿度应不低于50%;水泥试样、拌合水、仪器和用具的温度应与试验室一致;三、 将搅拌锅和叶片用湿毛巾擦湿,加入拌合水,同时将称好的500g水44、泥倒入锅内;四、 将搅拌锅放到锅座上,升到搅拌位置,开动机器,慢速搅拌120s,停拌15s,接着快速搅拌120s后停机;五、 使用完毕后将搅拌锅、叶片擦洗干净,关闭电源;六、 每使用三个月要用秒表自校一次运转时间是否准确。标养室温湿自控仪器操作规程一、 养护室温度控制要求20+2,湿度控制要求95%;二、 在温湿自控仪水箱中加满水;三、 在温湿自控仪温湿度传感器水泡中加水,使温湿度传感器能正常工作;四、 打开电源,按下温湿自控仪控制箱上的设定按钮,设定标准温度、标准湿度以及控温上限和控温下限;五、 根据需要,按下加温、加湿、制冷按钮,这时温湿自控仪开始工作;六、 在使用过程中随时检查水箱内的水45、位,以及温湿度控制状况;仪器定期检查,湿度、温度每日至少记录2次。混凝土室管理制度一、 试验人员必须熟悉各种仪器设备的性能,使用后应做好使用记录。二、 试验人员在操作前应熟悉试验的操作步骤及注意事项,做到有条不絮。三、 试模在使用前应检查螺丝是否拧紧,试模是否发生变形。四、 在操作过程中,如发现异常声响,应立即切断电源,并查明原因。五、 试件成型后,在脱模前,不得搬动和碰撞。六、 拌合机、振动台及其他工具,使用完应立即擦洗干净,试模需涂抹一薄层矿物油脂后放好。混凝土振实台操作规程一、 接通电源;二、 操作前先进行试车,先开车3-5分钟后停车对所有紧固螺栓进行检查,若松动拧紧后方可使用;三、 振46、实过程中,混凝土制品应须牢固的紧固在振动台面上,所需振实的制品放置要与台面对称,使负荷平衡;四、 操作人员在工作中必须戴绝缘手套或垫绝缘板;五、 振动台周围不得放置其他物品,防止卡住台体,影响其振幅;六、 使用中不得超载运行;七、 振动器轴承应经常检查,并定期拆洗,更换润滑油;八、 操作完毕后关闭电源,填写仪器使用记录。沸煮箱操作规程一、 沸煮箱内充水180mm(以内箱体底部起算),将经过养护的雷氏夹由玻璃板上取下,雷氏夹两指针朝上,横放于篦板上;二、 接通电气控制箱电源,启动“自动”开关,沸煮箱内的水于30分钟左右后沸腾,一组3KW电热器自动停工作,指示灯灭。再煮3小时沸煮箱内另一组1KW电47、热器自动停止工作指示灯灭。此时数字显示了210min,电气控制箱内蜂鸣器发出声响,表示工作结束。然后将水由热水嘴放出,打开箱盖待箱体冷却至室温。取出试件进行检测;三、 如沸煮箱内充水温度低于20度时,可先将电气控制箱上手动自动切换开关放在手动位置,升温恒温开关放在升温位置,将水升温至20度左右,将手动自动开关切换到自动位置即可自动运行;四、 沸煮箱内必须使用洁净淡水,久用后,箱内可能累积水垢,应定期清洗。五、 箱体外壳必须可靠接地,以保安全;六、 沸煮前,水封槽内必须盛满水,以保证沸煮时起水封作用。恒应力压力试验机操作规程一、 鼠标双击桌面上的系统图标,进入系统主界面。系统默认为水泥抗压强度试48、验界面。如需切换到抗折模式,只需单击界面上方菜单栏上的相应按钮。二、 参数选择;三、 将鼠标移到最大负荷选择适当的负荷力值,系统默认为300KN;四、 将鼠标移到加载速度选择适当的加载速度,系统根据新标准默认为2.4KN/S(试样面积会自动更改);五、 将鼠标移到水泥代号选择适当的水泥代号,也可手工输入;六、 将鼠标移到试样龄期选择适当额试样龄期;七、 将鼠标移到试样编号编写正确的编号(每一组为一编号);八、 将鼠标移到试样块数选择适当的试样块数;九、 用鼠标左键单击显示界面试验操作下放绿灯按钮,试验开始,直至试件破裂,做好记录。负压筛析仪操作规程一、 将仪器安放在水平的地面上,打开后门检查所有零部件是否正常安装;二、 称取水泥试料25g倒入试料筛内并盖上筛盖,然后启动仪器,待停机后取下试样筛,将筛余物件倒入天平称量,得出筛析结果;三、 操作时应调整工作负压在40006000Pa范围内,仪器在2min内自动停止;四、 每次使用后,应用刷子将试验筛网两面轻轻刷清,并把筛网对着光线,检查筛孔后把试验筛保存在干燥容器内。当试验筛堵塞时,可将其反置在筛座上,盖上筛盖反吸,再用刷子刷清,若筛网堵塞严重,可将试验筛放在水中浸泡一段时间在刷洗;五、 若发现收尘瓶内水泥细粉快满时,应将收尘瓶从旋风筒上拨下来倒净后再重新装上;六、 吸尘器应注意定期清灰,以保持收尘袋清洁。
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