1、化工安全生产知识培 训 手 册青海省xx药业有限公司前 言化工是现代工业的一个重要组成部分，化工生产的过程具有：易燃易爆、有毒有害、强腐蚀等特点。近年来，危险化学品领域的火灾、爆炸、泄漏、中毒等事故频繁发生，要确保企业的安全生产工作，只有从职工素质提高入手，使职工从知识、技能、思想得到提高，才能杜绝事故、消除隐患。本书从第一部分：员工守则；第二部分：化工操作基础知识；第三部分：化工常用设备的正确使用和维护保养；第四部分：化工单元操作的危险性分析；第五部分：常见事故现场救护知识这五个部分进行详细的解读。此书作为员工的基础培训教材，对化工作业一线员工开展教育和培训。通过学习，使每一个员工都能了解化2、工生产基础知识，知道违章、违规操作的危害，提高分析、判断、防范和处理安全隐患的能力，从而达到安全生产的目的。企业的发展离不开员工，现代化的企业更离不开知识型的员工。我们衷心希望，通过公司员工的共同努力，能创造出xx药业更加辉煌的明天。第一部分 化工操作基础知识第一章 化工生产与安全化工安全生产是确保企业提高经济效益和促进发展的重要保证保证，是企业发展的生命线。公司坚持贯彻执行“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，抓好安全生产，保证员工生命安全，保持公司稳定发展是公司应尽的社会责任。 一、化工生产的不安全因素化工生产为什么特别强调安全生产的重要性？这是因为化工生产本身客观存在许多不安全3、因素。如果能熟练的掌握或驾驭这些不利因素，生产就会按人们的意愿进行。如果你不讲科学不按照客观规律搞化工生产，必然会导致事故的发生。 化工生产的不安全因素，是由化工的下述特点所决定的。1.易燃、易爆和有毒有害、腐蚀性的物质比较多化工生产的产品，所用的多种原材料，一般具有易燃易爆和有毒有害、腐蚀性的物质。如果管理不当和操作失误就会发生火灾、爆炸、中毒或烧伤等事故。2.高温、带压的设备多目前化工生产工艺几乎都离不开高温、带压设备，如果设备不符合标准，或由于严重腐蚀又没有及时更新与检修，将会导致灾害事故的发生。3.工艺复杂、操作要求严格精细化工的生产与合成，工艺较复杂，设备繁多，对操作要求十分严格、精4、细。因此必须严格遵守操作规程，任何人不得违反，不允许有微小的操作失误，否则将会导致不幸事故的发生。4.三废、污染、治理任务重化工的生产品种有很多，三废、污染治理任务重。生产废水含有严重破坏环境的污染物，如果乱排乱放，使厂房、设备受到腐蚀，厂房变为危房，设备变成“豆腐渣”，就会酿成安全事故。化工生产潜在许多不安全因素，随着公司的发展，安全技术和搞好安全生产管理工作显得特别重要。二、实现安全生产是保障员工个人和家庭幸福的需要每个员工从公司工作的第一天起直到退休，一生的绝大多数时间是在工作中度过的。每个人都希望自己的亲人，天天都能够高高兴兴上班去，平平安安回家来。但是，如果偶尔有人忽视了安全工作，麻5、痹大意，或不遵守劳动纪律，或不懂安全知识，违章作业，那么就会发生事故，这样不仅使公司遭受损失，而且，首先受害的是违章者自己，并有可能殃及同时上班的其他无辜员工。人的生命只有一次，因为伤亡将会给家人和亲属带来巨大的悲痛。因工致残或职业病缠身，丧失劳动能力，甚至生活不能自理，也将给违章者本人或家庭带来极大的不幸。如果由于违章作业，造成公司财产和人员伤亡，不但在经济上要赔偿损失，在法律上要承担责任，而且终生感到内疚。安全不仅与每位员工有关，而且与每个家庭的关系也极为密切，安全生产人人有责，安全生产与家家有关，安全生产是保障员工个人和家庭幸福的需要。三、安全生产是实现公司远大目标的前提公司生产经营的目6、的是为了公司和每位员工争取更大的效益，也是为社会能做出更大的贡献，因而安全生产是为了保护每位员工的安全和健康，保护公司的财产免遭损失，保证和促进生产的正常进行。随着公司的不断发展，安全生产的难度越来越大，要求也会越来越高。我们应该清楚认识到，没有一个可靠的安全生产基础，实现大家的理想及公司的远大目标是不可能的。生产必须安全，安全促进生产。四、安全生产的任务1、生产的现状和任务公司原来从事的植物提取行业，涉及的易燃易爆溶剂只有：乙醇、二甲苯及实验室试剂。但是目前按照公司产品结构调整计划，公司将向精细化工行业转型。这使得我们面临一个全新的课题。在这方面我们存在的问题十分突出。一是，我们的管理者、操7、作人员均没有精细化工企业工作经验；二是合成项目涉及丙酮、甲醇、乙醇、乙酸乙酯、乙酸丁酯、乙酸酐（乙酸）、盐酸等多种易燃易爆或强腐蚀性化工原辅料，如何正确使用这些原辅料，保障生产安全成为摆在全公司员工面前的头等大事。2、如何实现安全生产 （1）牢固树立“安全第一”的思想安全生产是化工生产的客观要求，是实现宏伟目标的前提，是保障我们员工家庭幸福的需要，每一位员工都应该进一步提高对安全生产工作的重要性和紧迫性的认识，牢固树立安全第一的思想。每一位员工都应该做到“安全生产，人人有责”，处处关心安全，事事关心安全。由于没有牢固树立“安全第一”的思想，有些员工在生产过程中对安全措施的规范实施感到麻烦，存在8、麻痹思想和侥幸心理，不严格遵守操作规程，不按安全要求操作，结果发生了事故，教训是十分沉痛的。化工生产不怕一万，只怕万一，每位员工都应该从以往的事故中吸取经验和教训，对克服麻痹思想和侥幸心理，高度重视安全生产，防患于未然。 （2）学习安全知识，提高技术水平现代化工生产情况比较复杂，工艺条件要求十分严格，对原材料的纯度，各物料的配比，反应过程中的压力、温度、物料浓度，投料顺序和投料速度都有一定的要求。如果没有文化知识或者只懂得一般的生产知识，而不懂得安全知识，要做到安全生产也是一件十分难的事情。过去由于一些企业的职工缺乏或不懂安全知识，造成的重大伤亡事故是屡见不鲜。因此，化工工人如果不懂化工安全生9、产知识，不尊重科学，光凭热情、干劲，是搞不好安全生产的。所以每一位员工都必须努力学习文化知识、生产技术知识，熟练掌握操作技能，不断提高技术水平和应急处置能力。如果做到不违章作业，就得提高思想认识，学生安全生产规章制度；要做到不发生火灾、爆炸事故，就要学习化工防火防爆、化学危险品安全管理、化工静电安全、火灾扑救知识；要不发生触电事故，就要学习用电安全知识；要不发生检修事故，就要学习化工检修安全知识；要不发生职业中毒和职业病，就要学习工业卫生、防尘防毒、中毒急救知识；还要学习化工合成专业的有关安全知识。通过学习每位员工都应该做到“四懂”“三会”。“四懂”是懂原理、懂结构、懂性能、懂工艺流程；“三会10、”是指会操作、会保养、会排除故障。 （3）增强法制观念，自觉遵章守纪化工企业发生的绝大多数伤亡事故（约占事故总数的80 %左右）是由于违章作业造成的。如：船舶维修厂在检修油船时一工人违章动火发生爆炸事故，当即死亡二人，重伤一人。因此每一个员工都要增强法制观念，自觉遵守劳动纪律、工艺纪律和安全生产规章制度，对违章指挥，有权提出意见，拒绝执行，同时可越级上报。同时如发现其他员工有违章作业行为应立即制止并加以纠正。第二章 化工安全生产规章制度搞好安全生产，必须执行符合安全要求的科学的安全生产管理制度，否则就无法正常进行，员工的人身安全与健康得不到应有的保障。一、建立安全制度的重要性1.安全制度是由以11、下几个方面组成的国家安全生产法律、法规，安全管理标准和规范以及公司依据上述法律条规制定的公司安全管理规章制度。国家为了保障有关立法规定的严肃性，在我国刑法中专门规定了有关条款，其中一百一十三、一百一十四、一百一十五规定，工厂、矿山、林场、建筑企业或者其他企业、事业单位的职工，由于不服从管理、违反规章制度，或者领导者强令工人进行冒险作业，因而发生重大伤亡事故，造成严重的后果，要判7年以下的有期徒刑。2.安全制度是经验教训的总结安全制度的许多内容都是工人群众用鲜血或生命的代价换来的，它反映客观规律的要求。自觉执行安全制度，就可以避免一切可以避免的事故。反之，如果违反安全制度，不讲科学、不盲目蛮干，12、冒险作业，就会发生事故，就会碰的头破血流，甚至付出生命的代价。3.安全制度是实现安全生产的的重要组织措施安全制度具有指导和推动安全工作开展的重要作用，是企业组织安全生产的重要手段，也是每个职工在安全生产过程中必须遵循的行为准则。二、贯彻执行安全制度是员工的职责对于各种安全规章制度，都必须严格执行，否则，有章不循同无章可循一样的，不利于员工的安全与健康。因此，每个员工都必须做到以下三点：1.认真学习，提高认识，学以致用，自觉遵守安全制度的内容十分丰富，只有提高了认识，认真学习，反复学习，积极参加各种活动和培训，才能尽快掌握自己工作范围内有关的安全制度及常识。对于每位员工，首先必须尽快掌握自己工作13、范围内的有关的安全制度及常识。对于每位员工，首先必须把岗位安全操作规程记得住、背得牢、用的上。要养成良好的习惯，在从事每一项工作，执行每一项生产任务前，不仅要了解工作要求及有关内容，而且要了解在完成工作过程中，有哪些危险性，有哪些有关的安全规定，以及应当采取的安全措施，做到安全要求心中有数，安全措施条条落实。2.抵制违章指挥，反对违章作业化工企业多数伤亡事故都是由于违章指挥、违章作业所造成的。违章指挥和违章作业是安全生产的大敌，是害人害己的行为，是违法的行为。每位员工要增强法制观念，不仅自己要自觉遵守安全生产的各项规章制度，而且对于领导的违章指挥，要敢于抵制，可以拒绝操作，可以越上级反映。3.14、总结经验教训，不断充实完善规章制度随着生产技术的发展，工艺流程的改变，就要不断加以完善，增添一些大家新的经验。每位员工都要做到安全有心人，注意积累和总结安全生产中的经验和教训，主动提出建议和意见，使安全制度更加简明易懂，切合实际，真正起到保护员工的安全健康、有利于生产持续发展的作用。三、化工安全生产禁令化工企业有关安全生产的四十一条禁令，是19 8 2年为贯彻国务院（关于加强领导，防止企业继续发生重大伤亡事故的紧急通知）即1 98 2 国发97 号而颁布的。每一条禁令都是用鲜血和生命的代价换来的，我们要珍惜和重视它：禁令具有强制性。我们应当坚决执行。（一）生产区十四不准1、加强明火管理，厂区内15、不准吸烟我国化工行业，由于明火管理不善和禁烟制度不严而发生的火灾和爆炸事故，是经常发生的，造成的人身伤亡，经济损失都颇为严重，俗话说：“水火无情”，化工企业的“火”，更无情，因火灾，爆炸造成的损失，比任何其它行业都大，故加强管理，严格禁烟制度对化工企业来说，有其特殊的重要意义。2、生产区内，不准未成年人进入不论什么时间，把未成年的人（特别是小孩）带入生产区都是不允许的。未成年人进入生产区，存在的隐患可以归纳三大处：未成年人进入生产区后，使其家长和周围的生产操作人员，分散注意力，易出现操作失误而导致事故发生。未成年人有好动和好奇心强等共同特点，进入生产区后，势必到处乱跑，各处玩耍，并用手去触、摸16、弄这样就极易被运转的设备挤、压、轧、撞和砸伤。同时，还可能发生触电和被高温、酸碱等灼烧事故。化工生产过程中，对大气和环境一般都或多或少地存在着粉尘，毒气的污染，而未成年人耐毒、抗毒能力差，故易中毒。由于有些人对带小孩进入生产区持无所谓的态度，结果受到客观现实的惩罚。3、上班时间，不准睡觉、干私活、离岗和干与生产无关的事这条禁令包含着两层重要意思：第一层意思，是要求严格遵守劳动纪律，上班时间，全神贯注地干好本岗位工作，忠于职守，是每个职工应该具有的起码的劳动态度，也是对每个职工的最基本的要求。相反，如果在岗位无精打采，懒懒散散，离岗串岗，或者在工作时间干私活，这是劳动纪律所不能容许的。第二层意17、思，也是发布本条例的核心思想，是要求人人确保安全。化工生产的特殊性，这是大家都清楚的。这里需要强调指出的是，化工生产过程。要受设备状况、原料质量，以及相关岗位等各种因素的影响和制约，始终处于瞬息万变的状态中。尤其目前化工企业普遍存在着工艺比较落后，设备陈旧，生产自动化水平低等问题，各项工艺指标的控制，大多还得依靠各岗位的人员手工操作，异常情况需要操作人员细密监视来发现，并及时作出判断和处理。显然，如果操作人员在上班时，睡岗、离岗、串岗和丢开岗位干别的事，那么，这个岗位事实上成了无人操作的岗位，一旦生产过程中出现异常情况，既无人发现，也无人处理，或者处理不及时，其后果是可想而知的。4、在班前、班18、上不准喝酒酒能刺激、麻醉人的神经，这是人所共知的。这是因为酒内含有大量酒精的缘故。酒精最重要的药理作用是抑制大脑的神经功能。当人饮酒使神经功能受到抑制后，会出现不同程度的意识障碍、智能障碍和运动障碍。轻者头昏无力，动作笨拙或异常；重者恶心呕吐，神智不清，嗜睡不醒。目前的许多国家认为，当人的血液中酒精浓度达到0.3 50.4，人的各种能力有明显降低，维持人体正常工作能力的最高允许浓度为0.20.3。5、不准使用汽油等易燃液体擦洗设备、用具和衣物汽油具有闪点低、易挥发、蒸汽比重高于空气（空气为1，汽油蒸气为3.1 5）、易燃易爆，流动和磨擦易产生静电等特性。用它来擦洗设备、用具和衣物时，会出现下列19、情况。其一，极易挥发的汽油，并与空气混合。因此，汽油周围空间很容易存有爆炸性气体。汽油爆炸下限低，容易达到爆炸浓度，如遇火源，则发生爆炸。其二，汽油在受到震动、碰撞、冲击、摩擦等情况和流动时，会产生静电。当这种静电电压达到一定数值时，就可能放电而发出火花，把汽油及其蒸气引燃，同时点燃附近的可燃物而造成火灾。其它一些挥发性强的易燃液体，也都具有类似汽油的上述特点，用其来擦洗东西时，亦会出现类似情况。所以使用汽油等挥发性强的可燃液体擦设备或用具、衣物是很危险的。许多事故案例，也为制定此条禁令提供了事实根据。6、不按规定穿戴劳动保护用品，不准进入生产岗位劳动防护用品的作用一般有如下几个方面：(1) 20、防止皮肤吸毒物和高温热辐射。化工生产一般都有尘毒危害。生产中的尘毒通过人的呼吸道、消化道、皮肤三条途径进入体内。生产性中毒多为呼吸道和皮肤吸收毒物所致。毒物经皮肤吸收的数量和速度（中毒的强度）除与毒物的水溶性、脂溶性、浓度和气温、温度有关外，还与皮肤的接触面积有关，接触面积越大，吸收毒物越多，中毒越重。反之，吸收的毒就少，中毒就轻。气态毒物，还能被皮肤呼吸孔直接吸收。如果上班时打赤膊、着短裤、穿凉鞋，这就扩大了外露皮肤与毒物的 接触面积。如果在高温场所操作，外露皮肤会直接吸收环境中的毒物和高温物体的辐射热，不穿工作服反而比穿工作服要热，容易得热射病。 （2）防止烧伤、烫伤、灼伤、冻伤。化工操作21、人员常常接触高温、深冷和酸碱等许多腐蚀性物质，一不小心就有可能受到烧伤、灼伤、冻伤等伤害。穿戴劳动保护用品可以起到避免或减轻这些伤害的作用。防护用品对防止酸碱灼伤和蒸汽烫伤，更起着直接的保护作用。这里不多赘言。 （3）防止物击、碰撞、坠落、触电等。在从事高空以及其它危险作业时，常发生意外的高空坠落、物体打击、触电等伤亡事故。如果按规定佩戴了防护用品就可能避免这些意外伤亡事故。此外，在化工生产或检修时，常使用移动式电气设备。在使用这些电气设备时应按规定穿戴合格的绝缘手套和绝缘鞋。若稍有忽视，就会发生触电事故。 （4）方便操作，防止事故。有的职工对穿戴劳动保护用品的重要性认识不足，这样既影响生产也22、妨碍操作，同时也是造成事故的根源。可见，按规定穿戴防护用品是防止事故的工具。总之这条禁令，对进入生产岗位的人员，既提出了必须穿戴劳动防护用品要求，并且还强调了必须按规定穿戴劳动防护用品的问题。我们应该充分认识到这样是确保安全生产的重要措施，不可麻痹疏忽7、装置不齐全的设备不准使用在生产过程中，凡能发生火灾、爆炸、中毒、跑料、溢料、伤害人体的容器、设备装置、转动机械等都应设置齐全的安全装置，用来排除机器对人体伤害的危险性，以防事故的发生，保证生产的顺利进行，保障职工的生命和身体健康。常用的安全装置有防护安全装置、信号安全装置、保险安全装置、联锁安全装置等。它们根据设备的类型而装设在不同的设备上。23、如：化工厂生产一般是在密闭的容器管道中进行，化学反应的温度、压力和瞬间的生产状况， 均靠各种仪表信号装置来显示和控制。若这些安全装置不全或不灵，我们就无法按工艺指标正常操作。轻则影响产品的产量质量，重则发生重大的火灾爆炸、人身伤亡事故。为了生产而设置的池、坑、井、沟和设备孔洞上的安全围栏和盖板，也是一种安全装置，也必须齐全、牢靠8、不是自己分管的设备、工具不准使用化工生产设备复杂繁多，如槽、罐、塔、釜、炉、箱、器、管、坑、井、沟、池等等。同时还有其它辅助设备和检修、检验用的工具设备，如电焊机，高压气瓶，机动车辆，电气设备，起重设备，各类车床，压缩机，以及X光，超声波等检验仪器。各种设备仪器和工24、具如：高压设备，反应釜（器），机动车辆，电气设备等还具有很大的危险性，要熟练掌握这些设备的性能的操作技术，须经过三级安全教育及技术培训，并经有关部门考核合格，领到操作证后才可独立操作。考试不合格，无操作证就不得上岗位操作。如果缺乏知识，盲目蛮干，擅自动用别人分管的设备工具，就有可能发生意料不到的事故。分管领导分配给谁管，领导只能分配给有安全作业证的人分管。经考核一个人可领取两种以上的作业证。操作人员对自己分管的设备和工具还应做到“四懂三会”，熟悉和掌握设备、工具的结构原理、性能、用途和操作技术，还要会维护保养，会排除故障；并要严格遵守岗位责任制和安全操作规程，确保设备安全运行。另外，化工生产随25、客观条件变化的因素较多。生产中还必须根据当时的实际情况和变化了的客观条件进行操作或调整，不是自己分管的设备，不一定完全了解这些情况，动用起来盲目性很大，弄不好容易出毛病，甚至自己被机器所伤害。9、检修设备时安全措施不落实，不准开始检修化工设备检修是化工生产中的一项重要工作。化工设备与一般机械设备不同，生产设备中多有易燃易爆、有毒有害物质，比一般机械设备检修有更大的危险性，有可能发生中毒、灼伤、火灾、爆炸等重大事故。同时，设备检修前，需要拆除保温、填料、卸掉触媒，与生产系统隔绝，清洗和置换设备中的易燃易爆和有毒有害物质，这些也是比较复杂和危险的工作。还有化工设备中高、大、重设备不少，检修中危险性26、较大的登高和起重作业常常是不可少的。此外，化工设备都互相连接，串通，有的需要检修的设备与正常生产的设备连接在一起，一边生产，一边检修，也给检修工作带来麻烦和危险，如此等等。据事故统计，检修中发生的事故，在所有化工生产事故中占有较大的比例，主要是火灾、爆炸、中毒、灼伤、高空坠落、起重伤害等。10 停机检修后的设备，未经彻底检查，不准启用彻底检查的必要性生产设备停机检修后，不经详细、彻底检查，就草率进行试车或开车（机）而发生事故是常有的。检修后的设备，不进行彻底检查，草率开车生产是很危险的。其原因主要有： （1）停机检修设备时，一般都破坏了正常的生产状态，如该关的阀门可能是开着的，该开的可能是关闭27、的。 （2）检修中可能遗漏检修项目或忘记上紧螺栓。 （3）设备内可能有遗留物件（如工具、螺帽、废料杂物等）。 （4）遗忘拆除盲板。 （5）有的检修质量可能不合格或者设备、管道、阀门、仪表等装错位置或方向，不符合工艺要求等等。因此，凡是停车、停机检修的设备，都必须进行彻底检查，确认没有问题后，方能启动开车。11 、未办高处作业证，不带安全带、脚手架、跳板不牢，不准登高作业化工检修经常需要登高作业。我国规定一般离地2米以上就属于高空作业，作业时必须正确戴好安全带。正确使用安全带的几点注意事项： （1）使用前要认真进行检查，包括外观检查，有无磨损、腐蚀，连接头和挂钩是否牢固，严禁凑合使用。 （2）安28、全带要拴挂在人的垂直上方，高挂低用。多人作业时，人和拴处要保持一定的距离，以免坠落时，互相发生碰撞。 （3）安全带应绕杆拴挂，严禁把挂钩直接挂在脚手架的绑绳或铁丝上。不准拴在有尖锐菱角的构件上，以防止下坠时的摆动把安全带切断。 （4）安全带的绳子不宜过长，一般为2米，最大允许使用长度不得大于2.5米。绳子过长，掉下时冲击力过大，会伤害内脏而死亡。脚手架，跳板是登高作业必须具备的条件，它牢固与否，对高空作业安全起着重要的作用。若脚手架、跳板不牢，发生断裂、倒塌等，就会造成高空坠落事故的发生，或击伤下方人员。 12 、石棉瓦上不固定好跳板，不准作业 石棉瓦是一种脆性阻燃建筑材料，有大、中、小型三种29、规格。厂矿企业一般使用中、小波型瓦。以中波石棉瓦为例，瓦的规格18 0 0 X 74 5 X 6 mm ，施工后，瓦跨度为78 0m m ，它的强度一般只考虑承受雨载、雪载等自然性均匀荷载，它承受不了人或较重的物体负荷。如果时间长了，石棉瓦还会变质发脆，强度大大降低，就更加危险了。因此，登石棉瓦作业时，必须有固定跳板等安全措施，才能确保人身安全。某些单位在登石棉瓦作业时，由于未采取固定跳板等安全措施，踩碎石棉瓦而造成人身伤害甚至死亡的事故是很多的。13 、未安装触电保安器的移动式电动工具，不准使用触电保安器又称为漏电保护装置，在电气设备及线路漏电时，它是保证人身和设备安全的一种保护装置。设备或30、移动电动工具的线路漏电时无外乎出现两种现象，不带电的金属部分（如外壳）出现对地电压；系统三相平衡被破坏，出现零序电流（或零序电压）。漏电保护装置就是利用在故障情况下出现的对地电压或零序电流（电压）作为装置的输入信号，当输入信号达到规定值时，装置动作，使接触器跳闸，自动切断电源，起到保护作用。如不安装触电保安器的移动式电动工具，就会极容易发生触电事故。14 、未取得安全作业证的职工，不准许独立作业，特殊工种职工，未经取证，不准作业。（二）操作工的六严格：1、严格执行交接班制怎样严格进行交接班？不同工种、不同岗位交接班的具体内容也各有不同，一般讲，交接班时应做到：a)准时接班人员应提前到达自己的工31、作岗位，保证有足够的时间进行预先检查。b)对口交接接班人员到齐后，由交班班长和接班班长、各岗位的交接人员相互对口交接。c)严格认真交接中对重要的岗位要一点一点交接。如关键化工设备及有关的安全附件，操作控制仪表等等都要逐一交代，不可疏忽。对重要数据如原材料的耗量，重要工艺指标等，要一个一个地交接。对重要的生产工具与各种消防、防护器材等，要一件一件地交接。交接班时应谨慎细致，应该看到的就要看到，应该听到的就要听到，应该用手摸到的就要摸到。d)坚持做到“五交”、“五不交”五交：交本班生产、工艺指标、产品质量和任务完成情况；交各种设备、仪表运行及设备、管道的跑、冒、滴、漏情况； 交不安全因素及已采取的32、预防措施和事故处理情况；交原始记录是否正确完整和岗位区域的清洁卫生情况；交上级指令、要求和注意事项。五不交：生产情况、设备情况不明，特别是事故隐患不明不交；原始记录不清不交；工具不齐不交；岗位卫生不好不交；接班者马虎不严格不交。2、严格进行巡回检查化工生产比较复杂，主、辅设备繁多，且通常采用集中控制操作，在自动化程度不太高的情况下，操作工不可能同时顾及本岗位的所有设备。同时对生产过程中的温度、压力、液位等工艺指标要求严格。这些指标及设备运行情况经常随反应条件的变化而变化，有时还受前后工段的制约和影响，这就要操作工根据这种变化情况随时采取适当的措施来调整设备运行和控制工艺指标。为了及时了解和掌握33、这种变化情况，就必须严格进行巡回检查。否则，小小的一个疏忽就可能造成大的事故。3、严格控制工艺指标工艺指标的概念在化工生产工艺过程中，都有一个根据物理或化学反应的客观规律和设备状况，经优选后确定的最佳反应和运行条件，这就是工艺指标。如：投料比、反应时间、温度、压力、流量、液位、升降温速率、中间产品及成品的成分，以及设备运行指标（如：温度、压力、电流等）。4、严格执行操作法化工生产过程中，为协调各部门的关系，完成某项操作而下达的程序指令称为操作票。如：开停车票、交换工艺条件操作票、停送电操作票等。5、严格遵守劳动纪律现代化工业生产是靠严密的劳动组织来保证的，严密的劳动组织又是靠严格的劳动纪律来维34、持的。严格遵守劳动纪律是执行各项规章制度的前提条件。特别是现代工业的一个分支在严格的劳动纪律下，精心操作，万万不可认为化工生产自动程度高而可以马马虎虎、自由自在。在化工生产中，常常因违反劳动纪律而发生不少重大事故。6、严格执行有关安全规定操作工在化工生产中是主要的，而且是综合性的工种，我们在现场除严格执行以上五条要求外，还有许多与安全生产有关的其他规定，如产品工艺规程；安全技术规程；检修安全规程；岗位操作法；安全动火规定；进入容器安全规定；小型机具使用安全规定等等，有的是自己要认真执行的，有的是配合其他工种执行的，有的则是在自己岗位管辖的范围内，监督别人执行的。在生产岗位上只有认真地执行有关的35、安全规定，才能保证生产的顺利进行。若违反这些规章制度，就会引起许多事故。据19 9 1 年全国化肥行业的统计，发生2 44 起事故，其中违章引起有17 5 起。占事故总数的72 %，可见违章作业是造成当前事故的主要原因。 （三）防止违章动火的六大禁令：1、动火证未经批准，禁止动火动火证是化工企业执行动火管理制度的一种必要形式。而办理动火证的过程中，动火执行人，项目负责人、车间安全技术人员、分析人员、监护人、值班主任（工段长）、车间主任都各自有自己的责任，层层负责，人人把关，共同对动火安全负责。办理动火证的过程又是具体落实动火安全措施的全过程。从办证、与生产系统隔绝、排气、置换、清洗、分析、清除36、周围易燃物到消防措施和监护等都必须一一落实之后，审批人才能批准动火。其次，批准了动火证是动火的“指令”，项目负责人必须对动火执行人逐项交代清楚、动火执行人要认真进行核实，确认无误后应严格按“指令”中的要求去执行，只有这样才能确保安全动火。在动火完毕后，批准的动火证又是动火的原始凭证，以便总结、检查。上述几点就是办理动火证的重要性和目的意义。但是，有的企业（单位）对动火管理制度执行不严，未按规定办理动火证就动火而导致火灾、爆炸事故的发生。2、不与生产系统可靠隔绝，禁止动火化工生产工艺流程是采用连续性强、设备、管道紧密相连的生产方式进行的。绝大多数是易燃、易爆、易中毒的介质，在这种特定的生产条件下37、，进行局部设备的动火检修，为什么必须要与生产系统隔绝呢？这是因为设备、管道虽然有各种阀门控制，但因化工生产中，阀门构件长期受内部介质的冲刷和化学腐蚀作用，严密性能大大减弱，总会出现微量、甚至局部泄漏。这样，易燃、易爆、易中毒的介质泄漏到空气中，可燃气体与空气混合形成爆炸混合物，达到爆炸极限浓度范围，遇明火即能发生火灾、爆炸或造成中毒事故，因此化工设备、管道检修时，首先要采取措施与生产系统安全隔绝，切断易燃、易爆、易中毒介质的来源，确保动火检修的安全。有不少企业，由于不采取隔绝措施，而盲目动火，造成严重的火灾、爆炸事故，教训极为深刻。3、不清洗，置换不合格，禁止动火化工企业的设备（如塔、罐、柜、38、槽、箱、桶等）和管道里有易燃、易爆、有毒物质，动火检修前，如不按规定要求，将设备管道内的可燃气体物质彻底清洗、置换合格，一旦与空气混合，形成爆炸性混合物，并达到爆炸极限范围，遇火源即能发生火灾、爆炸事故。如果有毒物质超过国家最高容许浓度标准，还能产生中毒事故。这里应该提醒的是废旧设备和管道的再利用更要清洗，置换后才能动火。4、不消除周围易燃物，禁止动火化工生产具有边生产边检修的特点，虽然对需动火检修设备、管道已进行了一系列的化工处理工作。如：与生产系统隔绝，切断气源或液体来源，排气、置换、清洗合格，但这仅仅是动火前应采取的安全措施中的一个方面。还必须认真检查动火现场周围下方是否有易燃物品。如有39、，必须清除干净，对清除不了的易燃物品和易燃介质的设备、管道应采取切实可靠的安全措施，方能进行动火，否则仍能引起火灾爆炸事故。5、不按时作动火分析，禁止动火需要动火检修的设备、管道及动火周围现场经过处理后，易燃易爆介质的浓度究竟还有多少？能否安全动火？要回答这个问题，必须按时作动火分析。通过分析数据，审批人员可以得出是否能动火的正确判断。因此，按时作动火分析是安全动火、防止火灾爆炸事故发生的关键措施，万万不可缺少。6、没有消防设施，无人监护，严格禁止动火动火作业时，应根据动火作业规模及危险程度，采取相应的消防措施，做到万一发生火灾能够及时扑灭。 （四）进入容器设备的八个必须：1、必须申请办证，并40、得到批准化工生产一般都是连续性生产，每一设备容器都在生产工艺中分别起着一定的贮存、反应、运送、加工等必需的作用，而互相之间有一定的联系，某一部位发生问题就会带来连锁反应。设备、容器内往往由于生产情况的变化及本身的条件所限，情况十分复杂，检修工若盲目进入，就会发生事故。特别在系统正常生产的情况下，对其中某一设备、容器进行检查、修理，更易发生事故。2、必须进行安全隔绝安全隔绝主要是将人员要进入的工作场所与某些可能产生事故的危险性因素严格隔绝开来，即切断容器、设备与物料、水、气、电、动力等部分的联系，以防止人员在容器内工作时，由于阀门关闭不严或误操作而使易燃、易爆、有毒介质窜入设备容器内及由于未切断41、电源而造成各种人身伤亡事故的发生。这方面的事例是相当多的。3、必须切断动力电，并使用安全灯具4、必须进行置换、通风容器通常在泄料后，内部仍残存部分物料。对易燃、易爆物质来说，当容器在密封状态工作时，里面基本没有空气，不会形成爆炸性混合气体，一般是没有危险的。当泄料后，容器打开，空气进入器内，由于残料挥发，与易燃气体混合达到爆炸极限，此时如遇火源，便会发生爆炸。5、必须按时间要求进行安全分析安全分析主要是指:（1）易燃、易爆气体含量的分析。（2）氧含量的分析。氧含量在19 22 %(体积比)为合格。在某些情况下，如对有毒气体和氧含量无法测定时，可用小动物进行试验，放入后30 分钟无异常现象人员方42、可入内，作业开始还要经常检测。（3）有毒气体含量的分析，有毒介质的含量应符合TJ 3 6 7 9工业企业设计卫生标准第3 2条规定。此外，在取样分析时，尚要注意采样的位置，要深入现场调查，根据器内的具体情况和介质的性质，在最有代表性的部位采取。在容器内，一般采取上、中、下三个部位的气样。如对有毒气体来说，多数气体比空气重，故容器内由于生物或化学物质的耗氧而形成缺氧时，也常常发生在底部。而对一些易燃、易爆物质来说，又常常比空气轻。如氢气比空气轻，在容器内易积聚在顶部，这些都是要考虑的。6、必须佩戴规定的防护用具进入容器设备内工作的危险性因素是很多的，尽管我们采取了很多消除措施，但是仍有一些不安全43、因素无法排除干净或难以予见。如：制酸企业进入酸罐、酸塔、管道的检修，其酸泥、酸雾无法清除干净；某些有害有毒物质因动火高温的二次挥发等。从这个意义上来说，工作人员佩戴规定的防护用具是防止自身免遭危害的最后的一道防线。因此，必须正确佩戴和使用。防护用具主要用来防尘、防毒、防腐蚀、防触电、防高空坠落，防物体打击等。因毒物对人体的伤害主要是以烟、尘、雾、气的形式，通过皮肤和呼吸道进入人体，有些物质还会直接对眼、皮肤造成伤害。我们按规定佩戴防护用具后，就可防止这种伤害。7、必须有人在器外监护，并坚守岗位人员进入容器设备内工作，除由于存在易中毒、易窒息、易触电等危险因素外，加之人员进出困难，联系不便，因此44、而造成发生事故后不易被发现，导致事故危害性的扩大而造成伤亡事故，这就需要有人在器外进行监护。8、必须有抢救后备措施进入容器、设备内的作业情况复杂，稍有疏忽，就可能有各种意外事故的发生。而备有抢救后备措施，正是为了在这种情况下，能及时、迅速、正确的把受伤者从容器中救出并进行急救和对事故现场进行处理。这对挽救伤病员的生命、减少事故损失，创造了良好条件。否则，由于抢救措施不力，贻误抢救时间，就会造成事故伤亡损失的扩大。第三章 化工生产防火防爆一、物质的燃烧 物质发生强烈的氧化还原反应。在氧化还原反应中，某些物质被氧化而另一些物质被还原。同时发出光和热的现象称为燃烧。它具有发光、发热、生成新物质三个特45、征。燃烧必须同时具备三个条件：可燃物、助燃物、火源。火源主要有明火、火花和电弧、危险温度（一般指80 以上的温度）化学反应等。燃烧的类型有：闪燃、着火、受热自燃、本身自燃等四种。可燃液体的蒸汽与空气混合后，遇到明火而引起瞬间燃烧称为闪燃。液体能发生闪燃的最低温度，称为该液体的最低闪点。可燃液体的闪点越低，越易着火，危险性越大，如乙醇的闪点心1 1.1，乙酸的闪点为40 。可燃物质被加热到一定的温度，即使不与明火接触也能自行着火燃烧的现象，称为受热自燃。可燃物无明火作用而能着火的最低温度，称为自燃点。如二硫化碳自燃点1 02 ，汽油自燃点28 0 ，有些物质如黄磷，长期堆放的煤堆等都能自热自燃。46、二、爆炸物质一种状态迅速的转变成另一种状态，并在瞬间以机械功的形式放出大量能量的现象，称为爆炸。它的特点是具有破坏力、产生爆炸声和冲击波。常见的爆炸分为物理性爆炸和化学性爆炸两类。由于物理因素（如状态、温度、压力等）变化而引起的爆炸称为物理性爆炸。如锅炉或压力容器超压爆炸。由于物质发生激烈的化学反应，使用权压力急剧上升而引起的爆炸称为化学性爆炸。爆炸前后物质的物理性质和化学成分均发生了根本性的变化。可燃气体、蒸汽、粉尘或纤维状物质按一定比例与空气形成混合物，当遇到火源会造成爆炸事故。如酒精、甲醇等泄露后会与空气形成混合物遇火源就有爆炸的危险。三、防火防爆措施防火防爆基本措施的着眼点应该防在限制47、和消除燃烧爆炸危险物、助燃物、火源三者之间的相互作用上，防止燃烧“三要素”同时出现在一起。主要有着火源控制与消除，工艺过程的安全控制和限制火灾蔓延的措施等方面。着火源控制与消除通常采用以下措施：1)严格管理明火，控制加热用火、检修用火、流动火花和飞火等。2)在易燃易爆生产车间禁止穿着不符静电安全要求的化纤衣服。3)避免摩擦撞击产生火花和危险温度。4)消除电气火花，要根据车间防火防爆等级对车间内的电气动力设备、仪器仪表、照明装置和电器线路等，分别采用防爆、隔离等措施。5)导除静电。6)防止雷电火花工艺过程的安全控制：首先要采用安全合理的工艺过程和装置；其次严格控制好化工操作中的工艺参数。1、控制48、温度严格控制升温速度，升温速度过快，会引起剧烈反应而导致压力升高或冲料，引起易燃、易爆物质的燃烧爆炸。防止加料温度过低。加料温度过低加入的物料不起反应而积累起来，当温度升高后，会使反应突然加剧，反应产生热量超过设备的传热能力，引起超温超压而发生重大的事故。防止撑拌中断，搅拌可以加速传质传热，使反应物料温度均匀，防止局部过热。生产中由于急停、搅拌器脱落而成搅拌中断时，应立即停止加料，并采取有效降温措施，降温后采用人工转动搅拌器或开数转后立即停止搅拌，同时观察温度上升情况，逐步恢复搅拌。防止干燥温度过高。某些易燃或易分解物如重氮盐、铵盐是很不稳定的，干燥温度过高很容易引起爆炸。防止易燃易爆物料渗入49、保温层中，遇高温加热容易发生火灾爆炸。2、投料控制主要控制投料速度、配比、顺序、原料纯度以及投料量。投料速度过快会引起温度猛升，使物料分解而造成事故，如果速度过慢反应温度过低一部分物料不能反应，当升温后反应加剧，容易引起超温超压而发生事故。投料配比、原料纯度、投料量都必须严格执行操作法否则也会发生事故。3、防止跑料、溢料和冲料一旦易燃液体大量跑料、溢料，很可能会引起火灾爆炸事故，所以进料出料前要仔细检查各种阀门，一个也不能错，同样时刻注意反应中的物料情况。防止溢料和冲料。如果发生易燃液体大量跑料冲料时，首先要节断料源，及时汇报。在这同时要防止现场一切可能发生的火花，如立即停止邻近扩散作业内的明50、火作业；妥善处理电器设备（对可燃物未扩散到的区域，先切断电源以及在扩散区内切断防爆电气设备电源是正确的），至于扩散区域内的非防爆电气设备，一般以保持原状为好，因切断电源时产生电火花可能引起爆炸），制止一切机动车入内，防止撞击、摩擦产生火花。4、紧急情况停车处理当发生突然停电、停水、停气的紧急情况下，要根据岗位具体情况，做出正确的紧急停车处理，不能处理的，必须立即汇报和处理。另外，安全保护装置。根据工艺要求，在化工生产中常安装信号报警、保险装置、安全连锁等安全防护装置，保持扶梯、平台、通道畅通无阻，以利紧急情况时的抢救和撤离。为了减少火灾蔓延和减少爆炸造成的损失，还要从艺装置布局、建筑结构、安全51、灭火装置和厂房防爆等方面采取措施。第四章 化学危险品安全管理化学物质品种繁多，目前近千万种。在如此多的化学物质中，其中一部分是化学危险品，分别具有不同程度的燃烧、爆炸、毒害、腐蚀和放射性等危险性化学品如果在使用过程中，思想麻痹、措施不力往往会引起爆燃烧中毒和灼伤事故。一、化学危险品的分类与性质凡具有易燃易爆腐蚀毒害放射性等危险的性质，并在一定条件下能引起燃烧、爆炸和导致人中毒、灼伤或死亡等事故的化学物质及放射性物质，统称为化学危险品。目前，我国的危险化学品分类的主要依据是常用危险化学品分类及标志（GB 1 36 9 0 -92 ）和危险或物品名表（GB 1 22 6 8 -90 ）。前者将危险52、化学品分为8类21 项。1、爆炸品凡是受到摩擦、撞击、震动、热量或其他因素的影响，能发生激烈的化学反应，在瞬间放出大量热和气态物质，同时伴有光、声的效应，这类物品称为爆炸品。它具有四个特点：化学反应速度极快，一般万公之一秒内完成反应，另外破坏力极强，1公斤包装的硝铵炸药的功率约达3 0万马力。产生大量热，产生大量气体、造成高压，形成极强的冲击波。不需要外界供氧。如：硝酸盐、重氮盐类都属爆炸品。有关物品的爆炸极限如下: 一些气体混合物的爆炸范围（体积分数）混合气体爆炸下限%爆炸范围爆炸上限%可燃物助燃物下限%上限%氢空气4.018.359.075氢氧气4.715.09092.9一氧化碳 氧15.53、538.09094.0氨氧13.525.47679.0乙炔空气2.54.250.081.0乙炔氧13.525.47679.0丙烷氧2.33.237.055乙醚空气1.852.845.048乙醚氧2.102.624.082.0正己烷空气1.26.9甲醇空气5.544.0二甲苯空气1.07.0四氢呋喃 空气1.512.4三乙胺空气1.58.0乙酸乙酯 空气2.011.5 2、压缩气体和液化气体 为了便于贮运和使用，通常情况下将气体用加压法压缩储于钢瓶内由于各种气体的性质不同，有的被压缩成液态，有的仍然为气态，所以称为液化气体或压缩气体。由于瓶体受高压的作用并且有些气体具有易燃、易爆、剧毒等性质，在54、受热、撞击等情况下，易引起燃烧爆或中毒事故，如氧气、乙炔、氯气等。3、易燃液体易燃液体是指闪点45 以下的易燃烧的液态物质。所谓闪点，即在规定条件下，可燃性液体加热到它的蒸气和空气组成的混合气体与火焰接触时能产生闪燃的最低温度。闪点是表示易燃液体燃爆危险性的一个重要指标，闪点越低，燃爆危险性越大。部分易燃和可燃性液体的闪点如下：易燃和可燃性液体的闪点液体名称闪电/液体名称闪电/液体名称闪电/汽油-58-10正己烷-25.5丁醇35石油醚-50甲醇9冰乙酸40二硫化碳-45乙醇11戊烷49醋酸丁酯13酚79四氢呋喃-20醋酸戊酯25乙二醇100 辛烷-16石脑油25二苯醚 115苯-14二苯甲355、0变压机油146三乙胺0煤油30-70甘油160醋酸乙酯1松节油32沥青204重油80 -30甲苯4大多数易燃液体及其蒸气均有不同程度的毒性，例如甲醇、二 甲苯等，不但吸入其蒸气会中毒，有的经皮肤吸收也会造成中毒事故，应注意劳动防护。4、易燃固体、自然物品和遇湿易燃物品易燃固体系指燃点低，对热、撞击、摩擦敏感，易被外部火源点燃，燃烧迅速，并可能散发出有毒烟雾或有毒气体的固体，但不包括已列入爆炸品的物品。自然物品系指燃点低，在空气中易发生氧化反应，放出热量而自行燃烧的物品。遇湿易燃物品系指遇水或受潮时，发生剧烈化学反应，放出大量易燃气体和热量的物品；有的不需明火，即能燃烧爆炸。如：钠、钾等5、氧56、化剂和有机过氧化物氧化剂系指处于高氧化态，具有强氧化性，易分解并放出氧和热量的物质。包括含有过氧基德有机物，其本身不一定可燃，但能导致可燃物的燃烧，与松软的粉末状可燃物能组成爆炸性混合物，对热、振动或摩擦较敏感。6、有毒品有毒品是指进入人体积累达到一定的量后，能与体液或器官组织发生生物化学作用或生物物理学作用，扰乱或破坏肌体的正常生理功能，引起某些器官和系统暂时性或持久性的病理改变，甚至危及生命的物品。如：氰化物、汞、胺基化合物等。7、放射性物品凡是自发的、不断的放出人们感觉器官不能觉察到的射线的物品，称为放射性物品。如镭22 6 、铅21 0 等，他们都是有毒物品。8、腐蚀品凡是对人体、动植57、物体、纤维制品和金属等能发生化学反应并造成明显损坏现象的物品。如硫酸、硝酸、盐酸、氢氧化钠、氢氧化钾等。二、化学品危险品的贮运安全在使用化学危险品之前，首先必须认真了解和掌握危险品的各种物理、否则将会造成重大事故。三、化学危险品的使用在使用化学危险品之前，首先必须认真了解和掌握危险品的各种物理、化学特性和使用注意事项，务必做好一切预防准备，特别是劳动防护准备，别外在使用时要注意力集中，特别小心防止使用不当，造成跑、冒、漏、滴，使用后必须按规定存放和保管好。若在使用中发生问题，应及时做出正确的处理。有时可以大量的清水立即清洗，如若自己不能处理，应立即向有关人员汇报，以便及时得到处理或医治。生产中58、使用的化工原料有很多种，其中一部分，属危险化学品。如易燃易爆的有：甲苯、乙醇、甲醇、氧气、乙炔、冰醋酸、苯胺、甲醛等；强腐蚀性的有硝酸、硫酸、盐酸、液碱等、毒性较强的有亚硝酸钠、草酸等，红矾和明矾与有机物撞击或摩擦可引起燃烧爆炸且导致毒、腐蚀性强。另外一部分原料只是比化学危险品毒害及危险性小些。因此希望大家在使用时也应穿戴好劳动防护用品，注意防止跑、冒、滴、漏，设备及有关包装要及时密封好。四、合成需要物料的安全知识1、丙酮理化性质：无色透明易燃流动液体，有芳香气味，极易发挥。其蒸汽与空气可形成爆炸性混合物。遇明火、高温极易燃烧爆炸。与氧化剂接触发生强烈反应。其蒸汽比空气重，能在较低处扩散到相当59、远的地方，遇明火会引起着回燃。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。健康危害：主要表现为对中枢神经系统的麻醉作用，出现乏力、头痛、头晕。易激动。重者发生呕吐、气急、痉挛，甚至昏迷。对眼、鼻、喉有刺激性。口服后，口唇。咽喉有灼伤感，然后出现口干、呕吐、晕迷、酸中毒和酮症。慢性影响：长期接触改品出现眩晕、灼烧感、咽炎、。支气管炎、乏力易激动等。皮肤长期反复接触可导致皮炎。急救措施：吸入迅速脱离现场至新鲜空气处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。 误食饮足量温水，催吐，就医。皮肤接触脱去被污染衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。眼睛接触提起眼睑，用流动清水或60、生理盐水冲洗。就医。灭火方法：灭火剂：抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。用水灭火无效。灭火注意事项：尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持容器冷却，直至灭火结束。处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音，须马上撤离。应急处理：消除所有点火源。根据液体流动和蒸气扩散的影响区域划定警戒区，无关人员从侧风、上风向撤离至安全区。建议应急处理人员戴正压自给式呼吸器，穿防静电服。作业时使用的所有设备应接地。禁止接触或跨越泄漏物。尽可能切断泄漏源。防止泄漏物进入水体、下水道、地下室或密闭性空间。小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸收。使用洁净的无火花工具收集吸收材料。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用飞61、尘或石灰粉吸收大量液体。用抗溶性泡沫覆盖，减少蒸发。喷水雾能减少蒸发，但不能降低泄漏物在受限制空间内的易燃性。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内。喷雾状水驱散蒸气、稀释液体泄漏物。2、乙醇理化性质：无色、透明，具有特殊香味的液体（易挥发），密度比水小，能跟水以任意比互溶（一般不能做萃取剂）。是一种重要的溶剂，能溶解多种有机物和无机物。易燃，其蒸发与空气可形成爆炸性混合物。遇明火、高热极易燃烧爆炸。与氧化剂接触发生化学反应或引起燃烧。在火场中，受热的容器有爆炸危险。其蒸汽比空气重，能在较低扩散到相当远的地方，遇明火会引着回燃。健康危害：本品对中枢神经系统抑制剂。首先引起兴奋，随后抑制。急性中毒:多62、发于口服。一般可分为兴奋、催眠、麻醉、窒息四个阶段。患者进入第三或第四阶段，出现意识丧失、瞳孔扩大、呼吸不规律、休克、心力循环衰竭及呼吸停止。慢性影响：在生产中长期接触高浓度本品可引起鼻、眼、粘膜刺激症状，以及头痛、头晕、疲劳、易激动、震颤、恶心等。长期酗酒可引起多发性神经病、慢性胃炎、脂肪肝、肝硬化、心肌损害几器质性精神病等。皮肤长期接触可引起干燥、脱屑、破裂和皮炎。急救措施：皮肤接触脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。眼睛接触提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。吸入迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。食入 饮足量温63、水，催吐。就医。应急处理：隔离泄漏污染区，限制出入。建议应急处理人员戴防尘面具（全面罩），穿防毒服。勿使泄漏物与还原剂、有机物、易燃物或金属粉末接触。不要直接接触泄漏物。小量泄漏：用洁净的铲子收集于干燥、洁净、有盖的容器中。大量泄漏就收集回收或运至废物处理场所处置。3、乙酸酐理化性质：无色透明液体，有刺激气味，其蒸气为催泪毒气。易燃，其蒸发与空气可形成爆炸性混合物。遇明火、高热极易燃烧爆炸。与强氧化剂接触可发生化学反应。健康危害：吸入后对呼吸道与刺激作用，引起咳嗽、胸痛、呼吸困难。蒸汽对眼睛有刺激性。眼和皮肤直接接触体可致灼烧。口服灼烧口腔和消化道，出现腹痛、恶心、呕吐、和休克等。慢性影响：受64、本品蒸汽慢性作用的工人，可有结膜炎、畏光、上呼吸道刺激等。急救措施：皮肤接触立即脱去被污染的衣着，用大量流动清水冲洗，至少15分钟。就医。 眼睛接触立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。 吸 入迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。 误 食误服者用水漱口，给饮牛奶或蛋清。就医灭火方法：灭火剂：雾状水、抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳。 灭火注意事项：用雾状水保持火场容器冷却，用水喷射逸出液体，使其稀释成不燃性混合物，并用雾状水保护消防人员。应急处理：疏散泄漏污染区人员至安全区，禁止无关人员进入污染区，切断火源。建65、议应急处理人员戴自给式呼吸器，穿化学防护服。合理通风，不要直接接触泄漏物，在确保安全情况下堵漏。喷水雾能减慢挥发（或扩散），但不要对泄漏物或泄漏点直接喷水。用活性炭或其它惰性材料吸收，然后收集运至废物处理场所处置。如大量泄漏，利用围堤收容，最好不用水处理，然后收集、转移、回收或无害处理后废弃。 废弃物处置方法：建议用焚烧法处置。4、甲苯理化性质：有类似苯的芳香气体。易燃，其蒸发与空气可形成爆炸性混合物。遇明火、高热极易燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反应。流速过快，容易产生和聚集静电。其蒸汽比空气重，能在较低扩散到相当远的地方，遇明火会引着回燃。 健康危害：对皮肤、粘膜有刺激性，对中枢神经有麻醉作66、用。急性中毒:短时间内吸入较高浓度本品可出现眼及上呼吸道明显的刺激症状、眼结膜及咽部充血、头疼、头晕、恶心、呕吐、胸闷、四肢无力、意识模糊、步态蹒跚。重者可有躁动、抽搐、昏迷。慢性影响：长期接触可发生神经衰弱综合症，肝肿大。女工有月经异常等，皮肤干燥，破例、皮炎。急救措施：皮肤接触脱去被污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。 眼睛接触提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。 吸入迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。 食入饮足量温水，催吐，就医。灭火方法：喷水保持火场容器冷却。尽可能将容器从火场移至空旷处。处在火场中的容器若已变色67、或从安全泄压装置中产生声音，必须马上撤离。灭火剂：泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。用水灭火无效。应急处理：迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿消防防护服。尽可能切断泄漏源，防止进入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用活性炭或其它惰性材料吸收。也可以用不燃性分散剂制成的乳液刷洗，洗液稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容；用泡沫覆盖，降低蒸气灾害。用防爆泵转达移至专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。如有大量甲苯洒在地面上，应立即用砂土、泥块阴断液体的蔓延；如倾倒在水里，应立即筑坝切断受污染水体的流动，或用围栏阴68、断甲苯的蔓延扩散；如甲苯洒在土壤里，应立即收集被污染土壤，迅速转移到安全地带任其挥发。事故现场加强通风，蒸发残液，排除蒸气。5、甲醇理化性质：无色、透明、高度挥发、易燃液体。能与水、乙醇、乙醚、苯、酮、卤代烃和许多其他有机溶剂相混溶。遇热、明火或氧化剂易着火。遇明火会爆炸。健康危害：对中枢神经系统有麻醉作用；对视神经和视网膜有特殊选择作用，引起病变；可致代射性酸中毒。急性中毒：短时大量吸入出现轻度眼上呼吸道刺激症状（口服有胃肠道刺激症状）；经一段时间潜伏期后出现头痛、头晕、乏力、眩晕、酒醉感、意识朦胧、谵妄，甚至昏迷。视神经及视网膜病变，可有视物模糊、复视等，重者失明。代谢性酸中毒时出现二氧化69、碳结合力下降、呼吸加速等。慢性影响：神经衰弱综合征，植物神经功能失调，粘膜刺激，视力减退等。皮肤出现脱脂、皮炎等。急救措施：皮肤接触脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤；眼睛接触提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医；吸入迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医；食入饮足量温水，催吐。用清水或1硫代硫酸钠溶液洗胃。就医。灭火方法：可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束。处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音，必须马上撤离。灭火剂：抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。应急处理：迅速撤离泄漏污染区人员70、至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。不要直接接触泄漏物。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖，降低蒸气灾害。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。7、氢氧化钠（烧碱）理化性质：白色不透明固体，易潮解。易溶于水、乙醇、甘油，不溶于丙酮。健康危害：本品有强烈刺激和腐蚀性。粉尘刺激眼和呼吸道，腐蚀鼻中隔；皮肤和眼直接接触可引起灼伤；误服可造成消化道灼伤，粘膜糜烂、出血和休克71、。 急救措施：皮肤接触立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗至少15 分钟。就医；眼睛接触立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15 分钟。就医；吸入迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医；食入用水漱口，给饮牛奶或蛋清。就医。灭火方法：用水、砂土扑救，但须防止物品遇水产生飞溅，造成灼伤。应急处理：隔离泄漏污染区，限制出入。建议应急处理人员戴防尘面具（全面罩），穿防酸碱工作服。不要直接接触泄漏物。小量泄漏：避免扬尘，用洁净的铲子收集于干燥、洁净、有盖的容器中。也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏：收集回收或运至72、废物处理场所处置。8、氨理化性质：纯品为无色、有刺激性恶臭的气体；引燃温度()：65 1 ；爆炸上限%(V/V)：27 .4；爆炸下限%(V/V)：15 .7；易溶于水、乙醇、乙醚；主要用作致冷剂及制取铵盐和氮肥。健康危害：低浓度氨对粘膜有刺激作用，高浓度可造成组织溶解坏死。急性中毒：轻度者出现流泪、咽痛、声音嘶哑、咳嗽、咯痰等；眼结膜、鼻粘膜、咽部充血、水肿；中度中毒上述症状加剧，出现呼吸困难、紫绀；严重者可发生中毒性肺水肿，或有呼吸窘迫综合征，患者剧烈咳嗽、咯大量粉红色泡沫痰、呼吸窘迫、谵妄、昏迷、休克等。可发生喉头水肿或支气管粘膜坏死脱落窒息。高浓度氨可引起反射性呼吸停止。液氨或高浓度氨73、可致眼灼伤；液氨可致皮肤灼伤。急救措施：皮肤接触立即脱去污染的衣着，应用2%硼酸液或大量清水彻底冲洗。就医；眼睛接触立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少1 5分钟。就医；吸入迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。灭火方法：消防人员必须穿全身防火防毒服，在上风向灭火。切断气源。若不能切断气源，则不允许熄灭泄漏处的火焰。喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。灭火剂：雾状水、抗溶性泡沫、二氧化碳、砂土。应急处理：迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并立即隔离15 0 m ，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压74、式呼吸器，穿防静电工作服。尽可能切断泄漏源。合理通风，加速扩散。高浓度泄漏区，喷含盐酸的雾状水中和、稀释、溶解。构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水。如有可能，将残余气或漏出气用排风机送至水洗塔或与塔相连的通风橱内。储罐区最好设稀酸喷洒设施。漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。10、二甲苯理化性质:无色液体，有芳香气味，易挥发；闪点：24 ；不溶于水。用作树脂、涂料、油墨清洁剂和农药之溶剂、染料的组成部分，还用来制造、染料、塑料和药物。健康危害：二甲苯对眼及上呼吸道有刺激作用，高浓度时对中枢神经系统有麻醉作用。急性中毒：短期内吸入较高浓度本品可出现眼及上呼吸道明显的刺激症状、眼结膜及咽充血、头晕75、头痛、恶心、呕吐、胸闷、四肢无力、意识模糊、步态蹒跚。重者可有躁动、抽搐或昏迷。有的有癔病样发作。急救措施:皮肤接触脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤；眼睛接触起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医；吸入迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医；食入饮足量温水，催吐。就医。灭火方法：喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。 灭火剂：泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。应急处理：迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防毒服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等76、限制性空间。小量泄漏：用活性炭或其它惰性材料吸收。也可以用不燃性分散剂制成的乳液刷洗，洗液稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖，抑制蒸发。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。11 、甲氧基钠（甲醇钠）理化性质：白色无定形易流动粉末，无臭；溶于甲醇、乙醇。健康危害：本品蒸气、雾或粉尘对呼吸道有强烈刺激和腐蚀性。吸入后，可引起昏睡、中枢抑制和麻醉。对眼有强烈刺激和腐蚀性，可致失明。皮肤接触可致灼伤。口服腐蚀消化道，引起腹痛、恶心、呕吐；大量口服可致失明和死亡。慢性影响：对中枢神经系统有抑制作用。急救措施：皮肤接触立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲77、洗至少15 分钟。就医；眼睛接触立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15 分钟。就医；吸入迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医；食入用水漱口，用水漱口，就医。灭火方法：消防人员须戴好防毒面具，在安全距离以外，在上风向灭火。灭火剂：泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。禁止用水。应急处理：隔离泄漏污染区，限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防酸碱工作服。用砂土、干燥石灰或苏打灰混合。避免扬尘，小心扫起，转移至安全场所。若大量泄漏，用塑料布、帆布覆盖。收集回收或运至废物处理场所处置。12、正己烷理化性质：有微弱的78、特殊气味的无色挥发性液体；不溶于水，可与乙醚、氯仿混溶，溶于丙酮，在乙醇中的溶解度为10 0 份乙醇溶解50 份正己烷（3 3摄氏度）。极易挥发着火。健康危害：本品有麻醉和刺激作用。急性中毒：吸入高浓度本品出现头痛、头晕、恶心、共济失调等，重者引起神志丧失甚至死亡。对眼和上呼吸道有刺激性。急救措施：皮肤接触脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤；眼睛接触提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医；吸入迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医；食入饮足量温水，催吐。就医。灭火方法：喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。处在火场中的79、容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音，必须马上撤离。灭火剂：泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。用水灭火无效。应急处理：迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。也可以用不燃性分散剂制成的乳液刷洗，洗液稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖，降低蒸气灾害。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。13 、盐酸理化性质：无色或微黄色易挥发性液体，有刺鼻的气味。与水混溶，溶于碱液。健康危害：80、接触其蒸气或烟雾，可引起急性中毒，出现眼结膜炎，鼻及口腔粘膜有烧灼感，鼻衄、齿龈出血，气管炎等。误服可引起消化道灼伤、溃疡形成，有可能引起胃穿孔、腹膜炎等。眼和皮肤接触可致灼伤。急救措施：皮肤接触立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗至少15 分钟。就医；眼睛接触立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15 分钟。就医；吸入迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医；食入用水漱口，给饮牛奶或蛋清。就医。灭火方法：用碱性物质如碳酸氢钠、碳酸钠、消石灰等中和。也可用大量水扑救。应急处理：迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格81、限制出入。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防酸碱工作服。不要直接接触泄漏物。尽可能切断泄漏源。小量泄漏：用砂土、干燥石灰或苏打灰混合。也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。14 、乙酸乙酯（醋酸乙酯）理化性质：无色澄清液体。有强烈的醚似的气味，清灵、微带果香的酒香，易扩散，不持久。微溶于水，溶于醇、酮、醚、氯仿等多数有机溶剂。健康危害：对眼、鼻、咽喉有刺激作用。高浓度吸入可引进行性麻醉作用，急性肺水肿，肝、肾损害。持续大量吸入，可致呼吸麻痹。误服者可产生恶心、呕吐、腹痛、腹泻等。有致敏作用，因血82、管神经障碍而致牙龈出血；可致湿疹样皮炎。慢性影响：长期接触本品有时可致角膜混浊、继发性贫血、白细胞增多等。急救措施：皮肤接触立脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤；眼睛接触提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医；吸入迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医；食入饮足量温水，催吐。就医。应急处理：迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用活性炭或其它惰性材料吸收。也可以用大量水冲洗，洗水稀释83、后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖，降低蒸气灾害。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。 第五章 化工火灾扑救知识国家为了消防工作制定了“预防为主，防消结合”的正确方针。我们每位员工应具备和掌握必要的化工火灾扑救知识。一、灭火基本方法一旦起火，设法破坏燃烧三个条件中的任何一个，即可灭火。基本方法有隔离法、冷却法、窒息法和化学反应法。隔离就是将火源与火源附近的可燃物隔开，中断可燃物质的供给，使火势得到控制。少量的可燃物燃烧后，或同时使用其他的灭火方法，使火扑灭。冷却法就是用水等灭火剂喷射到燃烧着的物质上，降低它的温度。当温度降低到该物质的燃点以下时，84、火就扑灭。窒息法就是用不燃（或难燃）的物质，覆盖、保护燃烧物，阻碍空气（或其它氧化剂）与燃烧物质接触，使燃烧因缺少助燃物而停止。化学反应中断法又称抑制法，就是将抑制剂渗入燃烧区域，以抑制燃烧连锁反应进行，使燃烧中断灭火。用于化学反应中断法的灭火剂有干粉、卤代烷烃等。二、常用灭火器常用灭火器有酸碱、泡沫、二氧化碳、干粉和“12 11 ”、“13 01 ”等五种灭火器类型。1、酸碱灭火器由邮筒、瓶胆、筒盖、提环等组成。使用时将筒身颠倒，此时两种溶液（浓硫酸和碳酸氢钠）混合，生成在大量的二氧化碳气体而产压力，使溶液喷出、冷却燃烧物，降低温度以扑灭火焰。使用时要注意，先用手握提环、另一手握筒底边，然后85、颠倒筒身，上下摇晃几次，灭火剂喷出。灭火剂喷出。灭火剂的底部和顶盖不能对着人体。该灭火器常用于扑救竹、木、棉、毛、草、纸等物质的初次火灾。2、泡沫灭火器该灭火器有MP 型手提式、MP Z型手提式和M PT 型推车式三种。其原理和使用方法与酸碱灭火器相似。它适用于扑救油脂类、石油产品及一般固体物质的初次火灾。3、二氧化碳灭火器二氧化碳灭火器有MT 型手轮式和MT Z型鸭嘴式两种MT 型手轮式，使用时先将铅封去掉，手提提拔，提起喷筒，再将手轮按逆时针方向旋转开启，高压气体即自行喷出。灭火时，人要站在上风向，手要握住喷筒木柄，以免冻伤。M TZ 型鸭嘴式灭火器使用时先拔去保险销，手持喷筒把手，并紧压86、把气体即喷出，不用时将手放松即关闭，其他与M T型相同。它主要用于补救贵重 设备、档案资料、仪器仪表、60 0伏以下的电器设备及油脂等火灾。4、干粉灭火器干粉灭火器有M F型手提式，M FT 型推车式和M FP 型背负式三种。使用时一定要紧握喷嘴，再拉动二氧化碳钢瓶上的拉环，防止皮管喷嘴因大气作用而乱晃伤人。用干粉灭火器时，相距火源约2-3米。并使粉雾覆盖燃烧面，效果较为显著。干粉灭火器适用于扑救油类产品，可燃气体和电器设备的初期火灾。5、“12 11 ”和“13 0 1”灭火器“12 11 ”灭火器有MY 型手提式和MY T 型推车式两种，灭火时首先要拔掉安全销，然后紧握压把开关，压杆就使吸87、管密封阀开启，于是“12 1 1”灭火器在氮气压力的作用下，通过虹吸管由喷射出。当松开压把时，压杆在弹簧的作用下，恢复原位，阀门关闭，使停止喷射。喷嘴应对准火源根部。“13 0 1 ”灭火器适用于扑救油类，精密机械设备、仪表、电子仪器及图书文物等贵重物品的初起火灾。它的绝缘性能好，灭火时不要污损物品，灭火后不留痕迹；灭火效率高，速度快。但要防止回火复燃，使用时灭火器应垂直放置，不可放平或颠倒使用。三、火灾扑救须知1、扑救火灾一般原则报警早、损失小当发现初起火时，在积极组织扑救的同时应尽快向有关领导汇报后拔叫11 9火警电话向公安消防队报警，还要讲清起火单位名称、详细地址、报警电话号码、并主动及88、时介绍燃烧物的性质和火场内部情况，以便迅速扑救。边报警、边扑救火灾在刚开始由于燃烧面积小、强度弱、热量少是扑救的最有利时机，如果立即抓位时机，并根据燃烧物选择合适的补救方面就能很快的扑来。先控制、后灭火在扑救气体或液体火灾时，如果气体液体从容器、管道中不断流动，应首先切断可燃物的来源。然后争取灭火一次成功。先救人、后“救物”火灾时，如果人员受到火灾的威胁，人和物相比，人是主要的，应贯彻救人重于救火的原则。防中毒，防窒息许多化学品燃烧时会产生有毒烟雾。火灾现场氧含量较低。因此在灭火中应特别注意防中毒、防窒息。听指挥，莫惊慌因为化工火灾通常复杂，危险性大，灭火要求高，因此发生火灾时一定要保持镇静，89、有组织的采取迅速正确措施扑灭初起火。2、化学危险品的火灾扑救扑救化学危险品火灾，如方法不当会使火灾扩大，甚至爆炸因此要针对具体情况，主要是根据它们的比重大小，能否溶于水和哪一方面对灭火有利来确定。3、电气火灾扑救电气设备发生火灾时，为了防止触电事故，一切都在切断电源后才进行扑救济。一般情况下灭火时，都必烦先节断电源。若特殊情况下，需带电灭火，则只能使用不导电的灭火剂如二氧化碳“12 11 ”、“13 01 ”、干粉等进行灭火。千万不能直接用水泡沫等导电的灭火剂喷射。否则会造成触电事故。为了做好消防灭火工作，人人必须爱护好消防灭火器材，不准随意拉开插销或打开试试。动火现场配备的灭火器材，完工后必90、须回归原处。只有这样才能确保灭火器材在急需时用的上而且使公司的财产得到保护。第六章 压力容器安全压力容器是承受压力具有爆炸危险，必须严加管理的特殊设备。国家颁布了许多压力容器规定。一、压力容器的基本概念压力容器是均匀的垂直作用于单位面积上力的量度。它的单位是帕斯卡，符号是Pa ，工程上常用兆帕（MP ）作为基本单位。容器的压力来源可分为两类：来自容器外和产容器内。大多数压力容器的压源，来自容器外。气体压力的压源，一般是气体压缩机和蒸汽锅炉，液体压力的压源，是加压泵。少数压力产生于容器内。器内介质受热或发生体积增大的化学反应或物理变化，便产生了压力。在密闭容器里，一定量气体的压力随温度升高而增大91、，随温度下降而减小。压力容器是同时具备下列三个条件的容器，P0.1兆帕，V25 升。压力容器分四类：0.1P1.6,1.6P10 ,10 P10 0,超高压P10 0 （P为最高工作压力，单位是兆帕）。二、压力容器的安全使用化工企业管好、用好、修好压力容器的经验可抓住十个环节：设计制造，竣工验收，立卡档案，培训教育，精心操作，维护保养，定期检修，科学检修，事故调查和报废处理。1、压力容器的安全操作严格按照岗位安全操作规程的规定，精心操作和正确使用压力容器，是保证安全生产的一项重要措施。 精心操作，动作平稳操作压力容器要集中精力、勤于检查和调节。操作应当平稳，在升压、升温或降压、降温时，都应当缓92、慢，不能使压力、温度骤降。禁止超压、超温、超负载超压会引起爆炸。超温时，材料的强度是随温度的升高而降低，而发生容器变形，最终导致爆炸。超负荷对容器产生不同程度的危害。巡回检查，及时和发现消除缺陷在容器运行期间应定点、定时、定线进行检查，认真按时、扎实的作好运行记录。检查内容包括工艺条件、设备状况和安全附件。紧急停止运行压力容器在运行中，如果发生故障，出现异常情况在停止容器运行，尽快向领导汇报。2、压力容器的定期检验压力容器必须按照国家的有关规定进行按期限检查检验。3、压力容器的维修保养压力容器的维护保养工作，要做好防止腐蚀、消除跑、冒、滴、漏和做好停运期间的保养。三、压力容器安全附件为了确保安93、全生产，我们必须根据容器的用途、工作条件，介质性质。具体情况，安装必要的安全附件，以提高压力容器的可靠性和发全性。压力容器的安全附件主要有安全阀，爆破片、易熔塞、压力表、液位计、紧急切断阀和紧急排放装置等。这些安全附件应正确安装、使用，定期检查，正确维护保养。发现异常情况立即处理或向有关领导汇报，确保安全附件完好齐全。四、气瓶安全1、气瓶的安全使用使用气瓶要做到正确操作，禁止撞击；远离明火，防止受热；专瓶专用，留有余压；维护保养，定期检验。2、气瓶的安全贮存隔离贮存，防止倾倒；分开堆放，防止腐蚀；定期检查，限期存放是气瓶贮存的重要环节。压力容器每年至少进行一次外部检查； 每三年进行一次内外部检94、查；没六年做一次全面检查。总之，压力容器操作得当是设备，操作不当就是你身边的炸弹。第七章 安全用电一、电流对人体的伤害触电一般是指人体触及带电体。由于人体是导体，人体触及导电体，电流会对人体造成伤害。电流对人体有电击和电伤两种伤害。由于电流对呼吸。心脏及神经系统的伤害，使人出现痉挛、呼吸窒息、心颤、心跳骤停等症状，严重的会造成死亡。二、防止触电事故的措施1、车间常用电气设备的安全要求1）电动机、保护电器、开关电器为了确保安全，必须正确选用电机。首先是按照工作环境选定适当的防护型式。例如，潮湿，多尘的环境或户外，应选用封闭式电机；易燃易爆的环境、应选防爆式电机等。其次电机的大小要合适否则会过热，95、还可能绝缘损坏造成触电事故。另外还应注意电机有无异常情况发生，如启动电机时，听见嗡嗡叫声转不起来，可能是超负荷，或是机器卡住，或是线路故障；电机出现强烈振动和音响；电机发生绝缘烧焦气味、冒烟火；三项电机断相；电机所转动的机械部分损坏时，等待，操作人员应及时发现，迅速切断电源，再通知电工修理。电动机等电器设备和线路视不同情况还须有断路保护，过载保护或失压（欠压）保护等电气装置。2）照明装置照明系统必须安全可靠，完整无损，灯泡不宜过大，也不应靠近易燃易爆物品，易燃易爆岗位应装防爆灯。3）临时线要严格控制由于生产的需要，有事需用临时线，但必须严格控制使用首先办好临时线，要申请手续，批准后需按要求做好96、安全措施，在规定时间小心安全使用，到期立即拆除。2、移动电用工具的使用移动电用工具很多，如手电钻、移动式切割机、移动式风机、电焊机、电烙铁等属移动电具，如果使用不当，保管不好，维修检查不及时，随便混用，很容易发生触电事故。因此要做好以下几方面的工作保管。明确专人管理各有关移动工具，负责保管、检查和借用。如借出的移动工具因保管不好而发生事故，由保管者负责。借用电钻和电用工具时应将绝缘手套、绝缘垫子随时借出。移动电用工具归还时，保管人员应该详细检查是够完好无损。检查。为了安全，对移动电用工具每月检查一次，检查内容一般包括电用具的绝缘电阻、引线、插头、接线头、接地线是否有效。使用。应正确使用各种移动97、电具。3、用电安全注意事项总结安全用电经验及以往教训，我们应注意遵守以下规定。做到“十不准”：任何人不准玩弄电气设备和开关；非电工不准拆装、修理电气设备和工具；不准私拉乱接电气设备；不准使用绝缘损坏的电气设备；不准私用电热设备的灯泡取暖；不准擅自使用水冲洗电器设备；熔丝熔断，不准调换容量不符的熔丝；不准擅自移动电器安全标志、围栏等安全设施；不准使用检修中的电器设备；不办手续，不准打桩、动土，以防损坏地下电缆。操作电器设备的时候，击中思想，防止操作失误。使用电炉、电烙铁等加热设备，人员不准开，工作完毕后必须切断电源拔出插头。切勿让水和物料使电器受潮或污染。人人关心爱护用电设施，发现问题立即找电工98、处理。三、化工静电安全静电现象是一种常见的放电现象。生活中，用塑料梳子梳头发或脱下合成纤维衣服时，有事能听到轻微的“啪啪”声，在黑暗中可见到放电的闪光，这些都是静电作用的结果。在化工操作中的固体绝缘塑料、输送或搅拌中的粉末物料、高速喷射的蒸汽或气体都会产生和积累危险的静电。静电量虽然不大，但电压很高。容易发生火花放电，从而引起火灾、爆炸和点击事故。因此每位员工应重视并做好防静电安全工作。（一）、静电产生事故的条件：产生静电静电电荷和静电的储存通过放电释放能量点燃易燃物质。当液体高速流过内径很细的管路时，液体物质的静电荷产生静电。如果带静电的电荷储存在一个电绝缘的容器中，电荷将会逐渐增加至几千伏99、，如果发生了此类事件并且导体接近容器，将会发生放电，释放的热能可以点燃仪器附近任何足够密度的易燃气体。条件：1、液体高速流过细管，液体中的气泡促使产生静电。2、液体流进聚乙烯等绝缘容器3、容器中的易燃气体4、容器中带大量静电电荷的易燃性有机溶剂。5、用橡胶等绝缘性物质铺设的地面不能导电。6、容器周围干燥的空气7、导体接近容器。（二）、防止静电事故的措施：1、使用具有良好接地性能的金属容器（可对地释放静电电荷：要保证接地、一些金属表面氧化而不导电、几乎不导电的溶剂10-10s/m，加些导电溶剂）2、容器进出口密闭。3、不用带电物体包括人体接触容器。人体静电的预防：（1）穿抗静电的衣服和鞋（2）使100、用抗静电腕带使人体接地（3）在地板上喷洒抗静电的物质，以使地板导电。（4）没有采取任何抗静电措施的人体接近容器前，应用手接触已经接地的金属部件，释放人体和衣物上的静电荷。4、有气泡的液体流经管路时，可以使静电荷增加10倍、20倍或更高，定期检查管路的连接处，确保不产生气泡。5、防止室内的空气干燥，湿度控制在65或更高可以防止静电。（3）易燃液体防静电措施易燃液体是指闪点小于45，常温下呈液态的液体，具有易燃、易挥发、易爆炸等特性。因电阻率较高，容易积聚静电荷，故在有易燃液体的生产岗位和作业场所，稍有不慎，极易因积聚的静电产生瞬间静电火花引燃（爆）可燃气体和易燃液体，导致发生火灾、爆炸事故，造成101、人员伤亡、财产损失。为防止易燃液体因静电发生事故应采取以下措施：1技术措施1.1凡是生产、使用、贮存、运输易燃液体的设备、贮罐、输送装置、混合器、过滤器、排注设备等必须接地。所有可能产生静电的管道和设备，如空气压缩机、通风装置和空气管道及加注漏斗、浮动罐顶、工作站台、磅秤、金属检尺等辅助设备或工具，也都必须连接成整体并接地；混凝土地面、橡胶地板等的导电性亦应符合规定要求。1.2汽车槽车行驶时须挂静电泄漏金属链条，槽车或槽船在装卸易燃液体时，必须同贮存易燃体的设备跨接并接地；其他运输设备加注易燃液体时，也应将其不带电的金属部分互相连接成整体并接地。1.3作业场所须使用防爆电器设备，为确保电机转轴102、可靠接地，应采用导电性润滑油或采用滑环碳刷接地。1.4生产、使用、贮存、运输易燃液体的岗位和作业场所，必须按防火、防爆、防中毒要求，配备足够符合易燃液体理化性能的消防器材（如消防栓、水泵、沙和干粉、泡沫、二氧化碳等灭火器）及个体防护用具（如防毒面罩、氧气呼吸器等）。2工艺措施2.1制订科学的严密的工艺操作规程和岗位安全、防火责任制，规程须包含防静电内容。2.2必须按操作规程严格控制反应器内易燃液体的搅拌速度或管道内易燃液体的流速。当设备内正在进行灌装、搅拌或正在循环过程中，禁止检尺、测温、取样。当灌装、搅拌或循环停止后，应按要求静置一段时间才能进行下一步工序。2.3装卸易燃液体应遵循先接地后接103、管、先拆管后拆地线的防静电措施。灌装前，须将容器内的积水或其他杂质清除干净；易燃液体应从槽（罐）等大型容器底部进入或将注入管伸入容器底部，装卸完毕按规定要求静置一定时间，才能拆除跨接线和接地线。2.4易燃液体的生产输送应避免与水、空气以及其它液体相混合。若从槽（罐）顶部加注易燃液体，应注意改变加注管头的形状，减少因冲击而产生的静电。禁止使用绝缘容器和管道。3管理措施3.1每年定期对职工进行安全生产、安全防火、静电危害知识培训教育和考试，凡是考核不合格者，严禁上岗操作。3.2加强劳动纪律、安全法律法规（如消防法等）教育，提高职工遵章守纪自觉性；上岗操作人员必须穿戴好劳动保护用品，严禁穿着易生产静104、电的服装和鞋靴。3.3强化职工消防安全意识，每个职工都应学会正确使用消防器材和个体防护用具，对个别结构和使用方法复杂的器具，要进行反复训练，务必正确灵活使用。3.4编制化学事故应急救援预案和火灾事故扑救预案，成立义务消防队伍，每年组织一至二次模拟实操演练，提高应急处理能力。3.5加强消防设施管理，明确落实专人负责维护保管，定期检查检测，出现缺陷或失效，应及时更换，保证完整、灵敏可靠、应急有效。禁止外来人员操作，严禁使用非防爆工具和非防爆通讯器具。3.6禁止使用汽油、有机溶剂擦洗设备、器具，在易燃易爆场所不准使用化纤布料擦试设备和地板。3.7生产岗位（作业场所）每班都应对防静电措施进行巡回检查，105、车间每月也至少检查一次以上，有关单位应指定专人定期对所有防静电设备、测试仪表及防护用品进行全面检查、检测、维修，并建卡登记存档。静电检测主要项目有：设备（容器）的泄漏电阻、人体的泄漏电阻、管线的接地电阻和易燃液体的静止电导率。3.8对发现的事故隐患和不安全因素，必须限期整改，无能力整改的应采取临时防范措施和及时上报。第八章 机械伤害的预防化工企业的机械设备种类比较多，可分为两大类：运转设备和静止设备。运转设备如电动机汽轮机等，静止设备如贮罐，塔等。一、常用机械设备的安全防护1、防止机械伤害通则正确维护和使用防护设施。应安装防护设施的地方没有防护设施的不能运行；不能随意拆卸防护装置、安全用具或安106、全设备。运转不停稳不得进行操作。如离心机和压缩机等。正确穿戴防护用品。正确穿戴衣、帽、鞋等工具：工作服应做到三紧：袖口、下摆、裤口；酸碱岗位和机械加工的某些工种，要坚持戴防护眼镜。站位得当。如使用砂轮机时应站到侧面，以免万一砂轮机飞出时打伤自己；再如不要在切割物下行走或停留。传动机械上不得搁放物件。执行操作规程，做好维护保养。2、高速旋转机械的安全防护高速旋转体主要是由转轴和旋转构建所组成。如泵、风机和压缩机叶轮，电机皮带轮，离心机转鼓等。它们转速快和危险性大。在使用各种旋转机械时必须正确使用，严格执行操作规程，集中精力各有关防护措施。有关设备的安全使用方法见设备基础知识部分。第九章 化工检修107、安全化工企业检修作业中事故频繁发生的原因是大部分作业都在生产现场，环境复杂，接触化学物质，施工困难。在拆旧更新，加固改造，修配安装等工程中，需要从事动火、罐内、登高、起重等作业，稍有疏忽，即可造成重大事故。一、检修前的准备1、指定施工方案，进行安全教育在接到检修任务单后，首先，明确施工负责人并让参加检修的人员都清楚安全要求，然后制动施工方案。在指定方案是必须到现场了解和核实情况，并与操作工进行交接，操作工要做好清洗、置换、现场清理等工作，为检修工作创造安全条件，并在现场主动配合和监护。检修方案必须合理正确、安全可靠。2、解除危险因素，落实安全措施在检修前必须进行全面仔细的检查，解除危险因素，如108、卸压、降温、排尽易燃或有毒有害物料等，才能检修。通常的措施和步骤如下：停车：须有上级指令，才能执行检修。清除检修设备及现场：必须彻底清理被检修的设备及周围（包括地沟）的物料，特别注意全面清除易燃易爆物料。进行必要的清洗、置换和隔绝：用水清洗和置换设备管道中的易燃易爆及有毒有害气体和物料，不留任何死角，必要时用热水蒸煮、酸洗、碱洗等。另外必须和运行系统或危险部分进行可靠隔绝。最好的办法是管道相接的法兰接头之间插入盲板，盲板必须是比管径略大的圆形金属板。3、认真检查，合理布置检修器具各种检修工具使用前必须周密检查，不合格的不得使用。在现场要妥善布置，不得妨碍通行和正常检修。二、检修中的安全要求检修109、阶段，必须严格遵守有关规章制度和操作要求，听从现场指挥人员及安全员的指导，穿戴好安全帽及个人防护用品，不得随意离岗。发现异常及时处理或汇报。1、动火作业检修动火作业包括电焊、气焊、切割、烙铁钎焊。喷灯、烘烤等。另外还有一些撞击火花、摩擦火花、电器火花和静电火花等，如果作业地点要安排在“禁火区”进行的话，应全部列入动火管理范围。（防止违章动火六大禁令，特别是焊接时，必须重点防止火花飞溅，熔渣散落到切割工作地点，较大范围内的可燃物起火或爆炸。如火花掉入容易被人忽视的有易燃易爆物料的阴沟时，也会发生串燃或爆炸。2、罐内作业进入罐内作业十分危险，如不严格按“进入受限空间作业许可证”办，将可能因为容器内110、的有害气体，而使进容器者造成中毒或窒息事故，因为启动搅拌或重物坠入使进入容器者造成机械伤人事故。因此必须做好安全隔绝、清洗置换、通风换气、断电挂牌、加强防护、罐外监护，落实应急措施等工作。特别重要的是进容器或监护人要选工作负责并具有一定能力的。监护人绝不能离开现场，要全力保护进容器者。否则将有监护人承担一切责任。3、高处作业凡在2米以上有可能坠落的登高处进行的作业，均称为高处作业（在池、器上方、相对高度达2米以上的也视为高处作业）。一般登高要注意以下几个方面：登高者身体好。登高用具是够安全可靠。高处作业必须与高压线保持一定的距离。随身勿带重物，只带三件宝：安全帽、安全带、工具带。高处作业时地面111、有人监护，禁止无关人员进入。石棉瓦上作业必须要有安全跳板。高处作业应列入危险作业，必须办理作业的审批手续。另外在检修升降机时将吊笼保险住，在有危险的容器上方检修时要设置安全跳板或防护网以防止掉入容器中发生意外。四、检修后的扫尾工作1、清理现场检修完毕，首先检查工作有无遗漏或失误，然后清理现场的工具和杂物，做到工完、料净、现场清。不留任何物料。2、试车清理后必须试车。内容有：试温、试压、试速、试漏、试真空、 试安全阀、试仪表等，全面调试是否达到要求。3、验收由检验部门会同设备使用部门双方验收，必须一丝不苟，认真交接。特别是对所有的操作工进行交接，使大家弄清设备、管道、阀门、开关等在检修中做了变动112、的情况，确保开车后的生产正常。第十章 安全色标一、安全色安全色标时根据颜色给人们不同的感受而确定的。颜色可分为彩色和非彩色两种。白色和黑色属于非彩色，其它种种颜色称为彩色。安全色是属于彩色类。白色和黑色能使安全色反衬得到醒目，更令人容易辨认，故称为安全色的对比色。我国的安全色国家标准（G B2 8 93 -82 ）采用红、黄、蓝、绿四种颜色。他们的特性如下：红色引人醒目，使人在心理上会产生兴奋感和醒目感。红色的注目性很高，视认性也很好，运用于表示危险、禁止、紧急停止的信号。黄色是一种明亮的颜色，运用于警告的信号。蓝色蓝色和白色衬托出的图像或标志，看起来明显，所以被选用为指令标志的颜色。绿色使人113、感到舒服、平静和安全感。所以适用安全提示的颜色。必须指出，无论是红色、蓝色、黄色或绿色必须是作为安全标志，或表示以安全为目的时，才能为安全色。否则，即使应用了红、黄、绿、蓝这四种颜色，也只能叫颜色，不能成为安全色。二、安全标志安全标志是由安全色、几何图形和图形符号构成。其目的是要引起人们对不安全因素的注意，预防发生事故。因此要求安全标志必须还以简明，清晰易辩，引人注目，同时要尽量避免过多文字说明，甚至不同文字说明，也能使人一看就知道它是表达的信息含义。在安全标志国家标准中，共规定了56 个安全标志。这些标志，从含义来划分，可分成四大类，即禁止、警告、指令和提示，并用四个不同的几何图形来表示。禁114、止禁止标志的含义是禁止人们不安全行为的图形标志。其基本型式为带斜杠的圆形框。圆环和斜杠为红色，图形符号为黑色，衬底为白色。例如：警告警告标志的含义是提醒人们对周围环境引起注意，以避免可能发生危险的图形标志。其基本型式是正三角形边框。三角形边框及图形为黑色，衬底为黄色。例如：指令指令标志的含义是强制人们必须做出某种动作或采用防范措施的图形标志。其基本型式是圆形边框。图形符号为白色，衬底为蓝色。提示提示标志的含义是向人们提供某种信息的图形标志。其基本型式是正方形边框。图形符号为白色，衬底为绿色。三、我国危险化学品的主安全标志我国危险化学品的主安全标志如下图所示：第二部分、化工常用设备的正确使用和维115、护保养一、泵的使用和维护1、泵的正确使用1）启动前应检查的主要内容各种附件是否齐全好用，压力表指示是否为零。润滑油箱内的油量和油质是否符合要求。连杆和十字头的有关紧固螺栓，螺母是否松动。进出口开关的阀门的开关位置是否正确。疏水阀和放空阀是否打开，润滑油孔是否通畅。2）启动时应盘车23转，检查有无受阻现象，若有应查明原因并排除故障。3）检查完毕后，就可缓慢开启蒸汽阀门对蒸汽缸预热，待到疏水阀有汽后即可关闭，然后打开泵的放空阀和进液阀。打开蒸汽阀门使泵运行，随之关闭放空阀，正常运行。4）严禁泵在超压，超转速和抽空状态下运行。5）泵在运行中，要经常检查缸内有无冲击声和进出活法有无破碎声。6）发现进出116、口压力有较大波动时，要检查滑阀和阀门是否结疤堵塞，并及时清理。7）经常检查轴承温度、泵体振动和电流大小情况，发现问题及时处理。2、维护保养经常清理润滑系统和油污积垢，保持各摩擦面的清洁。经常检查各转动件及螺栓，发现松动应及时拧紧。经常检查出口压力和电流大小，若超过指标及时调整。停机后，应放尽气缸内的冷凝水和缸体的物料，以免缸体腐蚀或冻裂。注意填料函泄露情况，要及时调整压盖松紧。保持轴承和各摩擦副润滑良好，发现温度升高，及时查明原因加以解决。3、常见故障及其处理方法故障名称产生原因处理方法流量不足进出口滑阀不正常，弹簧损坏往复次数减少过滤器堵塞缸内有气体修理或整理调整蒸汽压力或拉紧转动带清理排出117、气体压力表指示不稳进出口管线堵塞压力表失灵逆止阀工作不正清理修理或更新检查修理泵产生响声或振动轴承间隙过大传动机件损坏或固紧螺栓松动缸内有异物缸内进料不足调整或更新修理或更换新零件检查清除查明原因增加物料二、离心泵的使用和维护1、正确使用离心泵开泵前，向轴承注入润滑油，关闭出口阀门，打开排气阀，向泵内注满输送液体，用手盘车检查轴转动是否灵快。启动泵后，观察压力大小是否达到规定值，运转正常后，缓慢的打开出口阀门，使压力平稳上升。经常检查填料函和轴承的温度，防止泵轴磨损和轴承烧坏。泵内无液体时，切不可运转，更不能开反转，否则损伤叶轮和轴承松扣。出口阀门关闭后，泵的运转时间不能太长，不然泵会发热。在118、冬季寒冷季节，停泵后应将泵内的液体放尽，并冲洗干净，防止将泵体冻裂或冻结。2、维护保养工作经常检查泵内有无杂音和振动现象，发现后及时维修。经常注意压力表的电流表的指针摆动情况，超过规定指标应立即查明原因并处理。按时检查动密封泄露情况，泄露严重应停泵，检查动静密封环磨损情况，如属于调料密封应调整压盖的压力。保持泵体和电流机的清洁，并润滑良好。3、常见故障与其处理方法故障名称产生原因处理方法流量不足罐内液面较低或吸入高度压紧填料增大进出口阀门或管线堵塞叶轮腐蚀或磨损口环密封圈磨损严重泵的转速降低被输送的液体温度增高调整吸液面高度密封调料或吸管漏气检查清理更换新叶轮更换新密封检查调整三角带松紧或电压119、值设法降温轴承温度高轴承缺油或磨损严重轴的中心线偏移补充油或换新轴承调整轴承位置机身振或噪音大轴弯曲变形或联轴器错叶轮磨损失去平衡叶轮与泵壳发生摩擦轴承间隙过大泵壳内有气体调整或更换轴承更换新叶轮拆开调整调整轴瓦间隙查出漏气处并堵死电流增大液体比重或粘度增大泵轴的轴向窜动量大叶轮和泵壳和密封圈发生摩擦填料压盖过紧输出量增加与有关岗位联系解决调整轴的窜动略微松动螺母减少输出量三、压力容器的使用和维护1、正确使用开用压力容器，一定检查各阀门的开关状态，压力表的数值，安全阀和报警装置的灵敏性。在开关进出口阀门时，要核实无误后才能动作，千万不能搞错。向容器内加物料时，对投料数量，品种的顺序，间隔时间和120、工艺条件等，一定符合工艺要求，杜绝性质相抵触的物料骤然混合引起剧烈反应。阀门的开启和关闭应缓慢进行，使容器有一个预热过程和平衡升降压过程，严防使容器发生骤冷骤热而产生较大的热应力。严禁压力容器超压、超温和超负荷运行，因为这属于冒险作业，危险性很大。经常查看压力表、流量表和温度表的数值，发现数值偏高偏低应及时调整，保持相对稳定。定时巡回检查，检查重点内容是：查工作介质的压力、温度、流量，液面和成分是否在工艺控制指标范围以内；查看各法兰接口是否渗漏，容器外壳有无局部变形、鼓包和裂纹；测量容器壁温，有无超温的地方（一般容器壁温，规定最高温度为20 0 ）；测听容器和管道内介质流速情况，判断是否畅通；121、检查容器和管道是否振动。压力容器在运行中，如果发生以下严重威胁安全生产时，操作人员应立即采取保安措施，并通知有关领导紧急停止运行：容器发生超温、超压、过冷或严重泄漏情况之一时，经采取各种措施仍无效果，并有恶化的趋势时；容器的主要受压元件发生裂纹、鼓包、变形，危及安全运行时；容器近处发生火灾或想了设备管道发生故障，直接威胁到容器安全运行时；安全附件失效，接管断裂，紧固件损坏，难以保证安全运行时。紧急停止运行的操作步骤：切断进料和蒸汽阀门，打开排空阀，使压力和温度降下来。2、维护保养压力容器停止运行时，一定要将其内部介质排净，对于易燃易爆、有毒介质应用氮气或液体置换或中和合格，然后清洗干净。按照规122、定的规定，按期进行外部检查、内外部检查和全面检查（详见压力容器规程第73 、7 4、75 条）内部检查主要内容是：看容器内表面和焊缝腐蚀面积和深度、有无裂纹、测量实际壁厚是否超标；检查衬里有无开裂和脱落，若有则应修补；检查介质进出管口、压力表和安全阀等连接管路是否有结疤和杂物堵塞以及有无冲刷伤痕；检查内件有无腐蚀、变形和错位现象；对容器的焊缝进行20 的无损伤检查，发现超标缺陷应扩大抽查百分数，一般大于10 保持容器的油漆、保温、包装外罩齐全整洁、无破损。螺栓的螺纹要涂以防锈脂，较大的螺母应加防护罩。对于液面计和仪表管等，要经常清理，冬季还要注意防冻。备用的容器内部介质要排放干净，以防止腐蚀或123、冻结。3、常见故障与其处理方法故障名称产生原因处理方法壳局部超温内衬里局部破裂或脱落内件局部堵塞或泄漏操作条件变化，介质反应异常通风降温拆开检修调整工艺操作法兰接口发生泄漏垫片损坏螺栓未拧固均匀或紧固力不够更换新垫片降温降压后拧紧螺栓和螺母发生振动介质流速太大或液体太多管线振动所引起底座刚度小或地脚螺栓松动控制流量或降低液面加固管线加固或紧固四、换热器的使用和维护1、列管式换热器的正确使用投产前应检查压力表、温度计、安全阀、液位计等有关阀门是否齐全好用。输进蒸汽之前先打开冷凝水排放阀门，排除积水和积垢；打开放空阀，排除空气和不凝结气体。换热器投产时，先打开冷态工作液体阀门和放空阀向其注液，当液124、面达到规定位置时，缓慢或分数次开启蒸汽或热态其他液体阀门，做到先预热后加热，防止骤冷骤热有损换热器使用寿命。经常检查冷热两种工作介质的进出口温度压力变化，发现温度压力有变化，要立即查明原因，消除故障。定时分析介质成分变化，以确定有无漏管，以便及时堵管或换管。定时检查换热器有无渗漏、外壳有无变形及有无振动情况，若有应及时排除。及时排放不凝结气体及冷凝液，根据换热效率下降情况应及时的刷洗掉结疤，以提高传热效率。2、列管式换热器的维护保养保持主体设备外部清洁，保温层和油漆完好。保持压力表、温度计、安全阀、液位计等附件齐全、灵敏、准确。发现法兰口和阀门有渗透时，应抓紧消除。开停换热机时，不应将蒸汽阀门125、和被加热介质阀门开的太猛，否则容易造成外壳和列管伸缩不一，产生热力，使局部焊缝开裂或管子接口松弛。尽量减少换热器开停次数，停止使用时应将内部水和液体放净，防止冻裂和腐蚀。定期检查换热器的吧壁厚，应两年一次。3、列管式换热器的常见故障及其处理方法故障名称产生原因处理方法传热效率下降列管结疤或堵塞壳体内冷凝气或冷凝液增多管路或阀门有堵塞清洗管子排放冷凝气或冷凝液检查清理发生振动壳层介质流速太快管路振动所引起管束或折流板结构不合理基座刚度较小调解进气量加固管路改进设计适当加固管板和壳体连焊接质量不好接处发生裂纹外壳歪斜，连接管线推力或推力甚大腐蚀严重，外壳破损清除补焊重新调整找正鉴定后修补管束或膨胀126、口渗漏管子被折流板磨破壳体和管束温差过大管口腐蚀或胀接质量差用管堵堵死或更换补胀或焊接换新管或补胀五、化工设备的防腐蚀化工设备除少数使用不锈钢、钛材、有色金属和非金属材料外，大多数仍使用碳钢和铸铁制造，此类材质设备终年与大气和腐蚀性质介质接触，如不采取防护措施很快就会发生腐蚀，为此应根据其所贮存介质的腐蚀性质，生产工艺条件和设备材质，采取一些防腐蚀措施来保护设备免遭腐蚀破坏，常用防护措施有以下几种。襄非金属材料衬里当介质属于强烈腐蚀性质时，常用粘固衬里的方法进行防护。衬里材料有瓷砖、瓷板、石墨板、橡胶板和塑料板等。这些材料与设备内部黏贴时，通常使用的粘结剂有酚醛胶泥，沥青胶泥和硅质胶泥等，衬里127、的防护质量取决于施工质量。另外一些大型容器的防护，常采用环氧、酚醛、呋喃和聚酯等材质玻璃钢做衬里，玻璃钢具有优良的耐腐蚀性能和较高的强度。喷涂防腐蚀材料化工设备和管道的内外表面广泛采用喷涂一些耐腐蚀涂料作为保护层，这种方法也能防止大气和腐蚀介质的腐蚀。常用的涂料有生漆、过氧乙烯漆和沥青漆等。防护层的耐腐蚀性能和寿命，除了取决于涂料的性质之外，还与施工方法和质量有很大的关系，施工质量包括除锈干净程度、底漆性能、漆膜与金属粘结牢固程度，涂料层的密实程度和厚度以及防护薄膜破裂与否等等。喷涂防护只适用于防止弱酸弱碱的腐蚀，所以化工厂多用以防止大气腐蚀。其他防护方法在容易腐蚀的金属表面喷涂或电镀一层镍、128、铬和其他有色金属，也能防止介质的腐蚀，例如，碳素钢镀镍后能防止苛性钠的腐蚀。将金属设备上通以电流，使其成为阴极或阳极，可以减缓腐蚀作用。使金属表面变为阴极的为阴极保护，变为阳极的为阳极保护。腐蚀介质中以少量的缓冲剂，可使金属的腐蚀速率大为降低，从而延长了设备的使用寿命，但应注意的是加入缓冲剂后，应不影响产品质量和工艺流程。六、离心机的使用和维护1、正确使用开车前应检查和清除筛篮内积存的物料和杂物；用手转动筛蓝，应物摩擦声和碰撞声。开车前应检查油箱内油位的高度和油质情况，保证能供正常使用。将调速阀拨到最慢位置后，启动油泵，观察推料盘的往复运动情况，如无发涩现象，即可加快往复次数；对于刮刀式离心机129、应调节刮刀至规定位置。待液压系统运行正常后，打开邮箱冷却水阀门进行冷却，随后启动主动电机使筛蓝转动，观察有无振动和摇摆现象以及电流值大小，如属正常即可投料。加料时应缓慢打开进料阀门，使之均匀进入筛蓝，随之开放洗水阀门。离心机在运行过程中，要经常检查筛篮内的滤饼厚度和含水分程度，以便随时调节。严禁超负荷运行和带缺陷运行。经常检查轴承和电动机温度，测听转动机构运转声音，发现异常停车检修。发生断电、强烈振动和较大的撞击声，应紧急停车，以防造成重大设备事故。2、维护保养停机后，应将筛篮内的余料冲洗干净，保持设备清洁卫生。经常查看布料盘和筛蓝的磨损和腐蚀情况。经常检查制动装置灵敏程度和润滑油的质量。经常130、检查各紧固件和地脚螺栓是否松动。保持阀门不渗漏，安全装置齐全牢固。3、常见故障与其处理方法故障名称场所原因处理方法振动大加料不均匀筛蓝磨损失去平衡主轴弯曲或筛蓝偏心大轴承损坏或间隙大地脚螺栓松动调整加料量校验平衡调直和维修更换和调整检查紧固）涂料次数减少（往复式离心机油泵压力降低换向阀失灵推料盘后腔结疤检修油泵检修或更换新件清理干净刮刀动作不灵活换向阀失灵油压不足或油路泄露油泵或油缸磨损，油修理或更换检查油路和过滤器检修或换新件压下降跑料筛蓝孔堵塞，过滤效率下降进料太快，超过生产能力清理控制进料量发出撞击声油缸内部螺栓松动或脱落外壳安装不稳不准，有碰撞筛蓝摆动严重，碰撞外壳推料盘后部有积存物料131、轴承损坏或换向阀错位检查修理重新安装加固重新调整校正检查清理检查修理或更新第三部分、化工单元操作的危险性分析化工单元操作是指各种化工生产中以物理工厂为主的处理方法，主要包括加热、冷却、加压操作、冷却、负压操作、冷冻、物料输送、熔融、干燥、蒸发与蒸馏等。一、加热加热是促使化学反应和物料蒸发、蒸馏等操作的必要手段。加热的方法一般有直接火加热（烟道气加热）、蒸汽或热水加热、在载体加强以及电加热等。（1）温度过高会是化学反应速度加快，若是放热反应，则放热量增加，一旦散热不及时，温度失控，发生冲料，甚至会引起燃烧和爆炸。（2）升温速度过快不仅容易使反应超温，而且还会损坏设备，例如，升温过快会使带有衬里的132、设备及各种加热炉、反应炉等设备损坏。（3）当加热温度接近或超过物料的自燃点时，应采用惰性气体保护；若加热温度接近物料分解温度，此生产工艺称为危险工艺，必须设法改进工艺条件，如负压或加压操作。二、冷却在化工生产中，把物料冷却在大气温度以下时，可以用空气或循环水作为冷却介质；冷却温度在15 以上，可以地下水；冷却温度在015 之间，可以用冷冻盐水。还可以借某种沸点较低的介质的蒸发从需冷却的物料中取得热量来实现冷却，常用的介质有氟里昂、氨等。此时。物料被冷却的温度可达-1 5左右。（1）冷却操作时，冷却介质不能中断，否则会造成积热，系统温度、压力骤增，引起爆炸。开车时，应先通冷却介质；停车时，用先停133、物料，后停冷却系统。（2）有些凝固点较高的物料，遇冷易变得粘稠或凝固，在冷却时要注意控制温度，防止物料卡住搅拌器或堵塞设备及管道。三、加压操作操作的压力超过大气压的都属于加压操作。加压操作所使用的设备要符合压力容器的要求，加压系统不得泄露，否则在压力下物料以高速喷出，产生静电，极易发生火灾爆炸。所用的各种仪表及安全设施（如爆破片、紧急排放管等）都必须齐全好用。四、负压操作负压操作即低于大气压下的操作。负压系统的设备也和压力设备一样，必须符合强度要求，以防在负压下把设备抽瘪。负压系统必须有良好的密封，否则一旦空气进入设备内部，形成爆炸混合物，易引起爆炸。当需要恢复常压时，应待温度降低后，缓缓放进134、空气，以防自燃或爆炸。五、冷却在工业生产过程中，蒸汽、气体的液化，某些组分的低温分离，以及某些物品的输送、储藏等，常需将物料降到比水或周围空气更低的温度，这种操作称为冷却或制冷。一般说来，冷却程度与冷却操作技术有关，凡领导范围在-10 0 以内的称冷冻；而-1 00 -20 0或更低的温度，则称深度冷冻或简称深冷。（1）某些制冷剂易燃且有毒。如氨，应防止制冷剂泄露。（2）对于制冷系统的压缩机、冷凝器、蒸发器以及管路，应注意耐压等级和气密性，防止泄露。六、物料输送在工业生产过程中，经常需要将各种原材料、中间体、产品以及副产品和废弃物，由前一个工序输送往后一个工序，由一个车间输往另一个车间，或输送135、储运地点，这些输送过程就是物料输送。（1）气流输送系统出本身会产生故障之外，最大的问题是系统放热堵塞和由静电引起的粉尘爆炸。粉料气流输送系统应保持良好的严密性。其管道材料应选择导电性材料并有良好的接地，如采用绝缘材料管道，则管外应采取接地措施。输送速度不应超过该物料允许的流速，粉料不要堆积管内，要及时清理管壁。（2）用各种泵类输送易燃可燃液体时，流速过快能产生静电积累，其管内流速不应超过安全速度。（3）输送有爆炸或燃烧性物料时，要采用氮、二氧化碳等惰性气体代替空气，以防造成燃烧或爆炸。（4）输送可燃气体物料的管道应经常保持正压，防止空气进入。并根据实际需要安装逆止阀、水封和阻火器等安全装置。七136、熔融在化工生产中常常将某些固体物料（如硬脂酸、磺胺等）熔融之后进行化学反应。碱融之后进行化学反应。碱融工厂中碱屑或碱液飞溅到皮肤上火眼睛里会造成灼伤。碱融物和磺胺盐中若含有无机盐等杂物，应尽量除掉，否则这些无机盐因不熔融会造成局部过热、烧焦，致使熔融物喷出，容易造成烧伤。熔融过程中一般在15 0 35 0下进行，为防止局部过热，必须不间断地搅拌。八、干燥干燥是利用热能使固体物料中的水分（或溶剂）出去的单元操作。干燥的热源有热空气、过热蒸汽、烟道气和明火等。干燥过程中要严格控制温度，防止局部过热，以免造成物料分解爆炸。在过程中散发出来的易燃易爆气体或粉尘，不应与明火和高温表面接触，防止燃爆。在137、气流干燥中应有防静电措施，在滚筒干燥中应适当调正刮刀与滚筒的间隙，以防止火花。九、蒸发蒸发是借加热作用使溶液中所含溶剂不断气化，以提高溶液中溶质的浓度，或使溶质析出的物料过程。蒸汽按其操作压力不同可分为常压、加压和减压蒸发。凡蒸发的溶液皆有一定的特征。如溶质在浓缩过程中可能有结晶、沉淀和污垢生成，这些都能导致传热效率的降低，并产生局部的过热，促使物料分解、燃烧和爆炸，因此要控制蒸发温度。为防止热敏性物质的分解，可采用真空蒸汽的方法，降低蒸发温度，或采用高效蒸发器，增加蒸汽面积，减少停留时间。十、蒸馏蒸馏是借液体混合物和组分挥发度的不同，使其分离为纯组分的操作。蒸馏操作可分为间歇蒸馏和连续蒸馏；138、按压力分为常压、减压和加压（高压）蒸馏。在安全技术上，对不同的物料应选择正确的蒸馏方法和设备。在处理难于挥发的物料时（常压下沸点在15 0 以下）应采用真空蒸馏，这样可以降低蒸馏温度，防止物料在高温下分解、变质或聚合。在处理中等挥发物料（沸点为1 00 左右）时，采用常压蒸馏。对于沸点低于30 的物料，则采用加压蒸馏。第四部分、常见事故现场救护知识第一章 触电事故现场急救人体组织细胞经常进行氧化代谢，所消除的氧气必须借助呼吸动作随时从体外环境吸入补充，而组织生命活动中氧化代谢产物二氧化碳也必须随血液循环运送到肺随时排除体外。这种吸入氧气、排除二氧化碳的作用称为气体交换。呼吸系统的生理功能就是完139、成气体的交换。呼吸功能与血液循环功能密切联系在一起，通过心脏的机械泵血，确保了机体氧合血液的循环活动，使全身各脏器组织的新陈代谢得以正常进行。因此心跳和呼吸是人体存活的基本生理现象。当心脏停止跳动时，人体血液循环也就中断了，呼吸中枢无血液供应也就会丧失功能。呼吸也就停止，同样，当呼吸停止时，体内各组织都无法得到氧气，心脏组织就会因为严重缺氧继而停止跳动。一旦心跳、呼吸停止，血液就停止流动，气体交换就停止，造成人体各个器官因缺乏血液所带给的氧气和营养物质而停止新陈代谢，人的生命也就终止了。这就是死亡。但是心跳和呼吸突然停止后，人体内部某些器官还存在着微弱的活动，有些组织细胞新陈代谢还在进行，因此140、这种死亡在医学上称为“临床死亡”。“临床死亡”的伤员如果体内没有重要器官的损伤，只要及时进行有效的抢救，还有抢救的希望。但如果时间一长，身体内的组织细胞就会死亡，病人就进入到“生物死亡”，生命也就无法挽救了。当然从“临床死亡”到“生物死亡”的时间很短（一般只有数分钟的时间），所以必须争分夺秒地尽力抢救。国内外一些统计资料指出，触电一分钟开始救治者，90 %有良好的效果；触电后6分钟内开始救治者，50 %的可能复苏成功；但若在触电12 分钟再开始救治者，很少有救活的。因此就地进行及时、正确、有效的抢救是触电急救成败的关键因素。如果处理的好，就能挽救许多伤员的生命，反之，那种不管实际情况，不采取任141、何抢救措施，只求将伤员送往医院或单纯等待医护人员的到来的做法，必然会丧失抢救时机，造成不可弥补的损失。随着电气设备和家用电器的广泛使用，电击事故屡见不鲜，因此触电的现场急救方法已是我们大家必须熟练掌握的急救技术，一旦事故发生后，在向医疗部门告急求援的同时，更多的人就能立即投入现场抢救队伍，共同配合，进行抢救。这对挽救生产现场触电人员的生命有着极为重要的意义。电击后的临床表现（1）伤员神志清醒，但乏力、头晕、胸闷、心悸、出冷汗，甚至有恶心或呕吐。（2）伤员神志昏迷，但呼吸、心跳尚存在。（3）伤员神志昏迷，呈全身性电休克所致的“假死”状态，肌肉痉挛，呼吸窒息，心室颤动或心跳停止。伤员表现为面色苍白142、口唇紫绀、瞳孔散大、对光反射消失、大动脉（股动脉、颈动脉）搏动扪不到、心音听不到、脉搏消失、血压降低。这类伤员必须在现场进行心肺复苏抢救，并同时向医院告急求救。现场急救步骤一、迅速解脱电源发生触电事故时，且不可惊慌失措，束手无策。首先要马上切断电源，并同时向医疗部门呼救，使得伤员脱离继续受电流损害的状态，减少损伤程度，这是能否抢救成功的首要因素。其次，当伤员触电时，身上有电流通过，已成为一带电体，如在切断电源前去触碰伤员，就会招致续发性的电击伤害。因此，一切抢救措施都必须在使伤员脱离电源后进行。脱离电源的方法：（1）凡熟悉附近电源开关和电流插座时，可立即将闸刀断开或将插头拔掉，切断电源。（2143、）当有电的电线触及人体引起触电不能采取其他方法切断电源时，可能绝缘的器材如干燥的木棒、竹竿等将电线移开，使伤员脱离电源，切不可直接用手或其他金属或潮湿的物件作为工具去触碰伤员的身体或触碰伤员接触的电线，以免引起误触电。解脱电源时二个注意点：（1）要及早采取防摔措施，因为触电者脱离电源后，人体的肌肉会立即放松，病人会自行摔倒，造成新的外伤，加重病情，特别时高空作业时更应注意。（2）解脱电源时要注意安全操作，防止因用力过猛将带电线再次误击在场其它人员。二、简单诊断因为这时伤员往往处于昏迷状态，全身各组织严重缺氧，生命垂危，所以在解脱电源后，也不能用整套常规方法进行系统检查，而只能用简单有效的方法尽144、快对心跳与曈孔的情况作一诊断，看看伤员是否假死。诊断方法：（1）观察呼吸存在与否。用手或纺织纤毛放在伤员鼻孔前面，感受和观察是否有气体流动，同时观察伤员的胸部轮廓和腹部是否存在上下移动的呼吸运动。（2）检查心跳存在与否。直接在心前区听是否有心跳时的心音，或摸一摸颈动脉、股动脉搏动与否。（3）看一看瞳孔是否扩大。瞳孔受大脑控制，在正常情况下，瞳孔的大小可随外界光线的强弱变化而自动调节，使进入眼内的光线适中便于观看。“假死”状态下，大脑细胞严重缺氧，机体处于死亡边缘，所以整个调节系统失去了作用，瞳孔自行扩大，且对光线强弱变化也不起反应。三、对症救治简单诊断以后，按伤情迅速进行现场救治（如下表）项目145、神智情况心跳呼吸对症救治措施解脱电源进行抢救并通知医疗部门清醒存在存在使静卧、保暖、严密观察昏迷存在存在严密观察，做好复苏准备，立即护送医院昏迷停止存在体外心脏挤压来维持血液循环昏迷存在停止口对口人工呼吸来维持气体交换昏迷停止停止同时进行心脏体外挤压和口对口人工呼吸四、口对口（口对鼻）人工呼吸法呼吸是人体赖以生存的必须条件，几分钟不呼吸，生命就要受到严重威胁。人工呼吸的目的就是及时有效的采取人工的方法来代替肺的呼吸活动，使气体有节奏地进入和排除肺胀，供给体内足够的氧气，并充分排除二氧化碳，维持正常的通气功能，促使呼吸中枢尽早恢复功能，使处于“假死”的伤员尽快脱离乏氧状态，兴奋机体受抑制的功能。146、恢复人体自主呼吸，它是复苏伤员的一种重要的急救措施。适应症：因呼吸肌麻痹，呼吸道异物、溺水、塌方窒息、电击、雷击、急性中毒、大面积烧伤、心跳骤停等因素所引起的呼吸抑制或呼吸停止。操作方法：（1）伤员要安静，冬季要保暖，取平卧位，解开衣领，松开围巾或紧身衣着，放松裤带，以利呼吸时胸廓的自然扩张。可以在伤员肩背下方垫以软物，使伤员头部充分后仰，呼吸道昼通畅，减少气流阻力，确保有效通气量，同时也以防舌根陷落而堵塞气流通道。然后将病人嘴巴掰开，用手指清除口腔中的异物，如假牙、分泌物、血块、呕吐物等，使呼吸道通畅。（2）抢救者站在伤员的一侧，以近其头部的一手紧捏伤员的鼻子（以免漏气），并将手掌外缘压住额147、部，另外一只手托在伤员颈后，将颈部上抬，头部从分后仰，呈鼻孔朝天位，使嘴巴张开准备接受吹气。（3）急救者先深吸一口气，然后用嘴紧贴伤员的嘴巴大口吹气，同时观察其胸部是否膨胀隆起，以确定吹气是否有效和吹气适度是否恰当。（4）吹气停止后，急救者头稍侧转，并立即放松捏紧鼻孔的手，让气体从伤员肺部排出，此时应注意胸部复原情况，倾听呼气声音，观察有无呼吸道梗阻。（5）如此反复而有节奏地人工呼吸，不可中断，每分钟吹气频率应掌握在1 216 次。注意事项：口对口吹气时的压力需掌握好，刚开始时可略大些，频率也可稍快些，经1 020 次人工吹气后可逐步减少吹气压力，只要维持胸部轻度升起即可。对幼儿吹气时，不必捏148、紧鼻孔，应让其自然漏气。为防止压力过高，急救者仅用颊部力量即可。如遇牙关紧闭者，可改用口对鼻吹气。吹气时可改捏紧伤员嘴唇，急救者用嘴紧贴鼻孔吹气，吹气时压力应稍大，时间也应稍长些，效果相仿。整个动作要正确，力量要恰当，节律要均匀，不可中断。当伤员出现自主呼吸，方可停止人工呼吸，但仍需严密观察伤员，以防呼吸再次停止。五、体外心脏挤压法体外心脏挤压是指通过人工方法有节律地对心脏挤压来代替心脏的自然收缩，从而达到血液循环的目的，进而以求恢复心脏的自主节律，挽救伤员的生命。操作方法：（1）使伤员就近仰卧于硬板上或地上。以保证挤压效果。注意保暖，解开伤员衣领，使头部后仰侧偏。（2）抢救者站在伤员左侧或跪149、在病人的腰部。（3）抢救者以一手掌根部置于伤员胸骨下1/3段，即中反映对准其颈部凹陷的下缘，当胸一手掌。另一手掌交叉重叠于该手背上，肘关节伸直，依靠体重和臂、肩部肌肉的力量，垂直用力，向脊柱方向冲击性地用力施压胸骨下段，使胸骨下段与其相连的肋骨下陷34公分，间接压迫心脏使心脏血液搏出。（4）挤压后突然放松（要注意掌根不能离开胸膛），依靠胸廓的弹性，使胸骨复位。此时心脏舒张，大静脉的血液就会流回到心脏。注意事项：操作时定位要准确，用力要垂直适当，要有节奏地反复进行。要注意防止因用力过猛而造成继发性组织器官的损伤或肋骨骨折。挤压频率一般控制在6 080 次/分左右。抢救时必须同时兼顾心跳和呼吸。即150、使只有一个人，也必须同时进行口对口人工呼吸和体外心脏挤压。此时可以先吹二口气，立即进行挤压1 5次，然后再吹二口气，再挤压，如此反复交替进行。抢救工作一般需要很长时间，必须耐心地持续进行，任何时刻都不能中止，即使在送往医院的途中，也一定要持续进行抢救，边就边送。如果发现伤员嘴唇稍有启合、眼皮活动或是吞咽动作时，应注意伤员是否已有自动心跳和呼吸。如果伤员经抢救后，出现面色好转、口唇转红、瞳孔缩小、大动脉搏动触及、血压上升、自主心跳和呼吸必得时才可暂停数秒进行观察，如果停止抢救后，伤员不能维持正常的心跳和呼吸，则必须继续进行体外心脏挤压。一般在心肺同时复苏抢救30 分钟后，若心脏自主跳动不恢复，瞳151、孔放大且光反射仍消失，说明伤员已死亡，可以停止抢救。总之，我们要预防为主，采取各种有效的技术措施，着手消除事故隐患，坚持贯彻安全操作规程，建立和执行种种安全管理制度，坚持经常性的安全思想和安全知识教育，防止事故发生。同时还要普及触电现场急救知识教育，万一发生电击事故，也能及时进行有效的抢救，挽救生命。第二章 烧伤救护烧伤包括火焰烧伤、热蒸汽、热液体以及烧热的物体所致的热烧伤、化学烧伤和电烧伤等。一、热烧伤由于火焰、开水、蒸汽、炽热的液体或固体直接接触于人体所引起的烧伤都归属于热烧伤。其烧伤程度取决于作用物体的温度和作用持续的时间，伤员的伤员的烧伤面积和烧伤的部位及深度而定。烧伤面积越广，深度越152、深，对伤员生命的威胁就越大。（一）面积估计：头、颈部为9%，双上肢各为9%，躯干前后面积各为1 3%，两侧臀部各为2.5%，会阴为1%，双下肢各为20 .5%。（二）深度估计：我国采用的是三度四分法，即一度烧伤、浅二度烧伤、深二度烧伤及三度烧伤。I、烧伤损害在表皮层，局部呈现红斑。II 、烧伤损害达真皮浅层，局部呈现水泡。II I 、烧伤损害表皮全层包括皮下组织、肌肉、骨骼，局部呈焦痂。(三)现场救护在出事现场，立即采取急救措施，使伤员尽快与致伤因素脱离接触，以免继续损害深层组织。1、伤员身上燃烧着的衣服一时难以脱下时，可让伤员躺在地上滚动，或用水喷洒扑灭火焰。切勿奔跑和用手拍打，以免助长火势153、，防止手的烧伤。如附近有河沟或水池，可让伤员跳入水中，如为肢体烧伤则可把肢体直接浸入冷水中灭火。2、用清洁包布覆盖伤面做简单包扎，避免创面污染。自己不要随便把水泡弄破，更不要在创面上涂抹任何有刺激性的液体或不清洁的粉和油剂，因为这样既不能减轻疼痛，相反增加了感染机会，并为进一步创面处理增加了困难。3、伤员口渴时，可适量饮水或含盐饮料。4、经现场处理后的伤员要迅速转送医院救治。转送过程中要注意观察呼吸、脉搏、血压等的变化。5、特殊部分烧伤：（1）头面部烧伤：头面部时一个多器官、多功能的部位，烧伤后极易肿胀，且容易引起继发感染，招致形态改变、畸形和功能障碍。（2）呼吸道烧伤：吸入热气流或热蒸汽会使154、呼吸道粘膜充血水肿，严重者甚至粘膜坏死、脱落导致气道阻塞。吸入火焰烟雾或化学蒸汽烟雾，会使支气管炎痉挛，充血水肿，降低通气功能而造成呼吸窘迫，易漏诊而延误抢救，使早期死亡。火警现场，伤员出现口干、咽喉部疼痛、声音嘶哑、痰中带灰尘碎屑时，就提示有呼吸道烧伤的可能。二、电烧伤由于电流的特殊作用，电烧伤所造成的软组织损伤是不规则的立体烧伤。电烧伤有二种类型：一是接触性电烧伤，当人体接触电源，电流通过人体组织，由电能转化为热能，造成局部烧伤；另一种是电弧烧伤，电弧由高压导线跳至皮肤，瞬间所产生的温度可达25 00 3 00 0 ，可造成局部严重烧伤。局部烧伤多为三度烧伤。抢救时应先进行心脏和呼吸的复苏155、。有神智障碍者，头部可用冰帽或冰袋。三、化学烧伤化学物质对人体组织有热力、腐蚀和中毒三种作用。其烧伤的程度取决于化学物质的种类、浓度和作用持续的时间。现场急救：1、迅速清除残余在创面上的化学物质，如石灰粉粒，或剪去化学物质污染的衣服，以减少创面继续损伤。2、局部用大量清水彻底冲洗。3、恰当的采用中和治疗。如酸烧伤可用2%苏打水或3%的食盐水或肥皂水冲洗中和。4、经酸碱中和处理和清水冲洗后的创面可盖上清洁敷料，保护创面。防止继发感染和再损伤。5、若化学物质溅入眼内，切忌用手或手帕揉擦，以免增加创伤。6、若误服或自杀服用有毒化学品时，因口腔、消化道粘膜大面积烧伤而出现剧烈疼痛，恶心呕吐。可给服用牛156、奶、植物油、鸡蛋清等进行保护。第三章 出血救护人体遭受暴力后引起的创伤，不论是闭合性的或开放性的损伤，都常有不同程度的软组织和血管的损伤，造成出血征象。一、止血（一）压迫止血法：先抬高伤肢，然后用消毒纱布或棉垫覆盖在伤口表面，现场可用清洁的手帕、毛巾或其他棉织品代替，再用绷带或布条加压包扎止血。 （二）弹性止血带止血法（适用于肢体动脉创伤出血）：先抬高肢体，使静脉充分回流，然后在创伤部位的近心端放上弹性止血带，在止血带与皮肤间垫上消毒纱布棉垫，以免扎紧止血时再度损伤局部皮肤。止血带必须扎紧，要加压扎紧到切实将该处动脉压闭，同时记录上上血带的具体日期、时间，争取在上止血带后2个小时以内尽快将伤员157、转送到医院救治。若途中时间过长，则应暂时松开止血带分钟，同时观察伤口出血情况，若伤口出血已停止，可暂勿再扎止血带，若伤口仍继续出血，则再重新扎紧止血带加压止血，要注意过长时间使用止血带，肢体会因严重缺血而坏死。二、包扎固定创伤处用消毒的敷料或清洁的棉纺织品覆盖，再用绷带或面条包扎。在肢体骨折时，可借助绷带包扎夹板来固定受伤部位上、下二个关节，减少损伤，减少疼痛，预防休克。 三、搬运（一）在肢体受伤后局部出现疼痛、肿胀、功能障碍、畸形变化，就提示有骨折存在，这时一定要止血包扎固定后再搬运，否则骨折断端可因搬运震动而移位，加重疼痛；甚至会再继发扣伤附近的血管神经，使创伤加重。（二）在搬运严重创伤伴有大量出血或已有休克的伤员时，要平卧运输伤员，头部可放置冰帽或冰袋，路途中要尽量避免震荡。（三）在搬运高处坠落致伤时，因疑有脊椎受伤可能，一定要使伤员平卧在硬板上搬运，切忌只抬伤员的两肩与两腿，或单肩背运伤员。这样会使伤员的躯干过分屈曲或过分伸展，而使已受伤了的脊椎移位，甚至断裂，造成截瘫，招致死亡。 xx药业技术部、安全部