1、 xxx电子科技有限公司 文件编号：ZL-1-1 版本：1.0 企业5S推行手册编 制：审 核：批 准：分 发 号：受控状态： x0801日发布 x0810日执行 xxx电子科技有限公司版页A文件编号ZL-1-1企业5S推行手册总45页版本版次1.0第01页01【目录】章节标题页码01目录第一章5S手册的管理与说明第二章5S管理概述1.05S方针和目标2.05S管理的对象3.05S管理的核心和精髓4.05S运动宣言5.05S管理有效推行的四个原则6.05S管理的作用和功效7.05S管理体系组织结构图8.05S活动推进委员会框架图第三章5S体系描述9.05S管理职责10.0前言11.05S管理体2、系标准要求11.1整理11.2整顿11.3清扫11.4清洁11.5素养12.05S管理推行的13个步骤13.05S手册支持文件清单第四章5S管理推行技巧附录一手册发放表附录二修改控制页附录三5S检查表文件编号ZL-1-1企业5S推行手册总45页版本版次1.0第02页第一章5S手册的管理与说明xxx电子科技有限公司 （以下简称本公司）的企业5S推行手册根据现行5S标准以及本公司的实际情况组织编写，并保持了其与企业目前推行的ISO9001质量管理体系的协调一致。本手册的颁布实施，旨在持续深入的推进现有企业管理水平的提升，通过创建一流的职场，培育企业优秀员工，做到凡事有章可循，凡循就应持续有效，实现3、企业管理的规范化、制度化、习惯化，同时本手册符合国家的有关法律、法规和各项政策的规定。本公司5S推进管理人员负责建立文件化的5S管理体系，对相关文件的编写、编号、分发、更改、换版等事宜实施全面控制，以确保其充分性、适宜性、有效性、符合性、适用性。（5S-手册，5S-程序，5S-支持文件，5S-记录）全体员工必须严格执行本手册及其相关体系要求的规定，达成管理提升的目标要求。组织领导者承诺如下：a) 积极领导并参与5S管理活动的开展，通过制定5S方针，进行内部的宣传，持续的贯彻，严格的执行，适时的检查，例行的通报、评比等达成5S管理的各项要求；b) 以注重细节、追求卓越为关注焦点，致力于提升员工素4、养和持续改进；c) 摒弃旧传统、树立新观念，以雷厉风行的执行能力，采取有效措施，防范、杜绝与5S管理相违背的一切不良思想、观念、行为；d) 成立5S推进组，领导5S管理活动的全面策划、实施、保持，提高全员参与意识,为持续改进提供保障；本质量手册从x年08月10日起正式实施。 总经理： x年08月10日文件编号ZL-1-1企业5S推行手册总45页版本版次1.0第03页第二章5S管理概述1.0【5S方针和目标】本公司的5S管理总方针是：构建一流的环境，培育一流的员工；生产一流的产品，提供一流的服务。环境方针是：整齐、清洁、明亮、方便、安全、温馨人员素养方针是：认识自我、检讨自我、改变自我、超越自我5、5S方针口诀：整理：要与不要，一留一弃；整顿：科学布局，取用便捷；清扫：清除脏污，美化环境；清洁：形成制度，保持成果；素养：贯彻到底，养成习惯。5S目标1、60秒内找到所需文件；2、30秒内拿到所需的常用工具或刀具；3、现场物品定置率100；4、现场、物品或设备清洁率100，无油污、灰尘、杂质；5、当天及时登记不需要物品，3天内彻底清理。总经理： x年08月10日文件编号ZL-1-1企业5S推行手册总45页版本版次1.0第04页2.0【5S管理的对象】5S管理的对象是现场的“环境”和“人”，它是对生产现场环境全局进行综合考虑，并制定切实可行的计划与措施，从而达到规范管理，提升人员素质，重塑企业6、文化的目的。3.0【5S管理核心和精髓】5S管理的核心和精髓是“人的素质”，如果没有员工品质的相应提高，5S管理活动就难以开展和坚持下去。企业管理者应充分调动全体员工的积极性，并按照5S循环，不断检讨并推进5S管理活动的深入。常自律素养常清洁常清扫常整顿常整理5S循环5S循环文件编号ZL-1-1企业5S推行手册总45页版本版次1.0第05页4.0【5S运动宣言】为适应公司日益壮大，向更高层次发展，在国内外市场有更强的竞争力，迎接新的挑战，创造新辉煌的需要。经管理层开会研究决定，需要在各部门人员或现场全面推行5S运动，并长期、持久的推行下去，同时也为公司将来的各类体系认证奠定基础。本手册针对5S7、的有关概念和相关要求，结合企业实际进行说明和阐述，以便于各部门干部或人员进行学习、领会，并贯彻到实际的工作中去。通过标语、口号、标识等的宣传，以及各层次或部门的学习研讨活动，使每一位员工都能够深刻领会到5S的内涵，创造良好的企业氛围，彰显5S管理的益处，最终创建明朗化的职场，达成全员素养提升目标，重塑企业形象。各部门应切实按照本手册的要求，在内部开展“摆、查、整、改”活动，以纠正存在的不足并行之有效。企业内部的各级各类领导应端正态度，站在正确的位置，以积极的心态，不折不扣的按5S精神和要求推行。5S运动成功的关键是“领导重视、全员参与、持之以恒、持续改进”。在推行5S过程中，发现的任何不符合，8、必须予以纠正并没有任何借口，不换思想就换人，据此要求，各层次企业员工，必须重新“认识自我，检讨自我，改变自我，超越自我”。为达成凡事有人监督的原则，将策划组织成立5S稽查小组，对各部门进行定期不定时之查验，并将结果予以评比、公示，作为考核各部门以及人员的工作绩效依据之一。希望各部门积极组织学习，全面行动起来，将5S运动完美的、彻底的推行下去，使公司永立潮头、持续成功。总经理： x年08月10日文件编号ZL-1-1企业5S推行手册总45页版本版次1.0第06页5.0【5S管理有效推行的四个原则】5S管理活动成功的秘诀在于“不断研究发展，不断追求效率，不断追求品质”，不断的研究发展才能争取更大的市9、场空间，不断的追求效率，才能降低成本，不断的追求品质，才能赢得市场。追求发展、效率、品质应坚持“领导重视、全员参与、持之以恒、持续改进”四个原则。1、领导重视领导者确立组织的宗旨和方向，创造并保持使员工充分参与的内部环境，提出5S实施的行动纲领，在内部达成一致，让大家知道做什么，为什么要这么做，做到什么程度，员工工作起来自然有目标、有干劲。另外只有领导重视，才能打破某些人员只做表面文章、隔靴搔痒、按兵不动的幻想，可采取誓师大会的办法，使管理人员立下军令状，5S管理只许成功，不许失败。2、全员参与各级各类人员是组织的根本，只有坚持以人为本的理念，充分调动他们的积极性和创造性，发挥他们的聪明才干，10、才能给企业带来效益。任何一个环节，任何一个人的工作，都会不同程度的直接或间接的影响产品质量和利润创造，只有人人关心质量、重视质量，人人工作有目标，个个手里有责任，做好本职工作，才能给组织带来最大收益。3、持续改进 持续改进是组织生命力的源泉，只有持续改进、不断完善，组织才能永远保持活力和发展的动力，所以持续改进应作为组织永恒的追求目标。从基础做起，从小事抓起，采取适宜的纠正、预防、改进措施，循序渐进推进5S活动深入实施，在巩固现有成果的同时致力于改进，才能不断开拓5S管理活动的各项新局面，使企业永续成功。文件编号ZL-1-1企业5S推行手册总45页版本版次1.0第07页4、持之以恒5S对某些人11、来讲也许不屑一顾，认为其很简单，其实不然，即便是再简单的事不去做，或不去彻底实施，就不会有效果。只有持之以恒，永不满足，才能一步一步的巩固5S成果，并将5S活动贯彻到底，取得良好的预期。再者实施5S管理，如缺乏实施前的规划、准备、动员，即便推动及实施人员具有共识与决心，往往也会流于形式，产生虎头蛇尾的结局，所以实施5S就让其：形式化 行事化 习惯化。等到了习惯化后，一切事情就会变的那么自然，也成了企业内活动的一种准则（标准）了。文件编号ZL-1-1企业5S推行手册总45页版本版次1.0第08页6.0【5S管理的作用和功效】5S管理的作用和效能：（一）提升企业形象整齐清洁的工作环境，顾客有信心，12、易于吸引客户。由于口碑相传，会成为学习的对象。（二）提升员工的归宿感明亮、整洁环境令人愉悦不断改善，创建务实的企业文化人人变成有素养的员工员工有尊严，有成就感易带动改善的意愿对自己的工作易付出爱心与耐心（三）减少浪费人的浪费减少场所浪费减少时间浪费减少减少浪费就是降低成本,当然就是增加利润（四）安全有保障工作场所宽敞明亮通道畅通地上不会随意摆放不该放置的物品，当然安全就会有保障 （五）效率提升好的工作环境好的工作气氛有素养的工作伙伴物品摆放有序，找寻便捷，效率自然会提升（六）益于标准化的推进养成按标准做事的习惯，作业标准化，使工作便捷、高效、稳定（七）品质有保障品质保障的基础在于做任何事都要【13、讲究】不【马虎】，5S就是要去除马虎，品质就有保障养成认真对待每一件小事的习惯，是产品质量得到保障的基础文件编号ZL-1-1企业5S推行手册总45页版本版次1.0第09页7.0【5S管理体系组织结构图】总经理5S推进组技术部办公室财务部质量部检验室设备部销售部办公室采购部生产部办公室原材料库插件线焊接线补焊线组装线老化室复测室包装室磁环室8.0【5S活动推进委员会框架图】总经理管理代表5S推进组总经理办公室质量管理部生产部销售部财务部车间主任设备部采购部技术部文件编号ZL-1-1企业5S推行手册总45页版本版次1.0第10页第三章5S体系描述9.0【5S管理职责】本公司为确保5S管理体系的全面14、推行，使其能够持之以恒的有效贯彻和持续改进，明确各相关职能层次的职责和权限，为保持5S有效运行，并取得预期效果，提供人力资源保障。经总经理办公会研究决定，任命 担任本公司5S管理体系管理代表，授予其下文所规定的职责和权限；同时任命公司办公室和技术部组成5S推进办公室，授予其相应的权限。9.1总经理职责和权限9.1.1负责领导制定、批准、发布公司5S管理方针和手册，确保在内部相关层次及职能，得到理解，达成各层次上的一致共识；9.1.2策划组织成立5S体系的组织结构，以及5S推进组相关人员的权限任命；9.1.3为确保5S活动的顺利开展，取得预期效果，确保适用资源保障的及时提供；9.1.4直接领导515、S推进组的工作，批准5S策划、实施、推进的相关制度、标准、方法；9.1.5仲裁、协商5S管理体系实施过程中存在争议的不协调、不一致，搞好内部团结、塑造团队精神，形成贯彻5S管理上下一体化的企业氛围；9.1.6定期召集5S推进组成员，召开5S实施策划、沟通、总结会议，沟通取得的成效或不足，研讨保持或整改的必要性，制定相应措施，持续推进5S活动的深入开展；9.1.7确保采取培训或其它措施以确保全员5S意识和能力的提升，必要时，组织召开全体管理人员会议，动员、宣贯5S精神和督查、督办5S的实施。文件编号ZL-1-1企业5S推行手册总45页版本版次1.0第11页9.2管理代表职责和权限9.2.1在总经16、理的授权下，代表总经理行使5S推进委员会的职责和权限；9.2.2一般性问题组织5S推进办公室（办公室、质量部），召开内部会议，研讨并策划5S实施的措施，形成文件化报告，报总经理批准执行；9.2.3对重大问题或涉及到全公司范围内的5S推行事宜，召集召开全体5S推进委员会内部会议，讨论、沟通、研究5S持续推进的各项事宜并形成决议；9.2.4按照5S管理推进的策划安排，定期不定时的组织5S推进委员会开展全公司范围内的检查、评比活动；9.2.5定期向总经理汇报5S管理体系实施情况以及取得的业绩和存在的不足；9.2.6针对5S活动推行需求，提出并组织5S推进办公室编制5S培训计划，经总经理批准后，组织实17、施；9.2.7根据需要适时组织5S推进委员会，编写有关5S推行需要的相关制度、标准或指导书，予以批准发布执行。9.35S推进办公室职责和权限9.3.1在总经理和管理者代表的领导下，负责在全公司范围内5S管理体系的策划、建立、保持和持续改进；9.3.2按照企业5S推行方针的战略要求，在广泛征集相关方意见的基础上，组织编写企业5S推行手册及其各项5S管理制度、规范，并对其发放、更改、回收等进行控制；9.3.3在总经理和管理者代表的授权下，组织制定5S推行方案和各项实施计划；9.3.4按照上级安排召集5S会议，整理、归档相关的会议记录或资料；9.3.5收集5S考核活动的相关记录，进行汇总分析，并公布18、评比结果；文件编号ZL-1-1企业5S推行手册总45页版本版次1.0第12页9.3.6通过标语、板报、宣传稿、演讲赛等方式宣传5S活动精神，以及实施绩效；9.3.7针对5S实施过程中，出现的各类不良问题或现象，提出改进和处置的措施意见，予以报告总经理或管理者代表裁决；9.3.8按照规定要求，参加5S推进委员会的集体会议，例行通报前期5S推行的得失，提出持续改善的建议或要求。9.4各部门或科室通用职责和权限9.4.1各司其职负责本部门或科室责任区域环境或现场的整理、整顿、清扫工作，保持整洁；9.4.2负责本部门内部业务所涉及文件或记录的整理、整顿、清扫工作，对其标识、储存、保护、检索、处置等进行19、控制，符合可视化要求，查找时，应在1分钟内找到。其涉及文件或记录，包括但不限于：书籍、帐/账目、报表、合同、协约、凭证、计划、报告、通知、公告、制度、标准、规范、手册、程序、准则、图样等。9.5技术部职责和权限9.5.1负责产品质量先期策划的组织实施，以避免生产阶段设计更改导致的浪费，第一次就把正确的事情做正确； 9.5.2监督、检查各生产单位技术文件或规范的使用、防护、贮存、执行情况，对发现的不适宜，有权提出纠正。9.6生产部职责和权限9.6.1有权监督、检查所管辖车间的5S贯彻情况，发现不符合，进行纠正。9.7销售部职责和权限9.7.1有权对销售产品在存放期间所发生的贮存、防护、标识不当等20、事宜，进行反馈，提出改善要求。文件编号ZL-1-1企业5S推行手册总45页版本版次1.0第13页9.8采购部职责和权限9.8.1有权对所采购物资在库存、搬运、投产过程中，发生的有损于采购物资质量的任何行为，进行制止或提出整改。9.9财务部职责和权限9.9.1有权监督企业内部各单位有关数量（存量、产量、销量）或消耗（材料消耗、工时消耗、辅料消耗、工/刀/附具消耗）等方面的帐/账目控制情况。9.10质量部职责和权限9.10.1本公司5S推进办公室的组成单位，有权监督、检查、指导、考核各5S责任单位的5S贯彻情况，并提出相应的纠正要求或改进建议或激励措施；9.10.2有权对违反工艺操作、违规使用或放21、置计量器具的行为进行制止。9.11设备部职责和权限9.11.1有权监督、检查各责任车间设备（含行车）的保养情况，保持设备清洁和状态明显，其相关配套设施、控制柜、电路、线网等防护适宜。 9.12办公室职责和权限9.12.1本公司5S推进办公室的组成单位，有权监督、检查、指导、考核各5S责任单位的5S贯彻情况，并提出相应的纠正要求或改进建议。 9.12.2负责对5S实施过程中的不听号令、行动迟缓、绩效不扬等不良情况，适时开具罚单，予以落实激励。 9.13各生产车间职责和权限9.13.1按照5S管理体系要求，有权和义务在本车间内部推行5S工作，有权对本部门内任何违反5S的行为提出处置措施并报5S推进22、办公室实施；9.13.2接受5S活动推进委员会上级领导或部门的监督、检查，配合5S活动开展。文件编号ZL-1-1企业5S推行手册总45页版本版次1.0第14页10.0前言伴随着国家经济的蓬勃发展，我国在世界经济中的地位日趋突出，21世纪中国将成为“世界工厂”，在国人庆幸的同时，回首走过的路，让我们豪情满怀，可前进的路却磕磕绊绊，企业发展后劲不足，如何才能永续发展的课题，摆在了国人面前。不妨把目光投向国际市场，日本二战后，经济衰败，资源匮乏，产品质量低劣，然而经过20多年励精图治，经济迅速在世界崛起，创造了奇迹。其成功的秘诀在于QC小组活动和5S管理活动两大法宝的有效开展和运用。无论是制造业还是23、服务业，其现场都可能存在着一些这样或那样的问题，造成了资源浪费和效率低下。机器设备放置位置不合理，设施、设备保养不当，原材料、半成品、成品、不良品等随意摆放，工夹具、量具杂乱放置，通道被占，工作人员仪表不整洁，工作现场脏、乱、差等情形，在许多企业里可能大家都习以为常了，其实这些不良现象，是造成浪费和效率低下的罪魁祸首。实施5S管理，就是要消除这些不良情况的发生，最大限度的减少浪费，任何的浪费都是犯罪。要弥补差距，培育企业的竞争力，光靠海派的“高谈阔论”不行，光靠点子派的“决胜战略”不行，光靠学院派的“高深理论”不行，我们的企业更需要实战派实实在在的工具和方法，以及世界先进企业得以持续成功的经营24、管理经验。从管理的角度来讲，良好的工作结果取决于管理体系、品质文化、人的能力三个方面。管理体系是企业提高管理水平并获得良好效果的总纲。ISO9000国际质量管理标准及其相关的程序文件构成了现代企业的管理体系，没有科学的管理体系企业将难免停留在小作坊式的发展阶段，缺乏系统性思考。但是仅仅依靠管理体系是无法全面提升管理水平的，企业如果没有良好的品质文化和人的能力作后盾，管理体系将只是废纸一堆。文件编号ZL-1-1企业5S推行手册总45页版本版次1.0第15页企业品质文化是制约企业管理水平提升的又一个瓶颈，ISO9000质量管理体系再好，如果员工连最基本的“有规定按规定做”都做不到，企业的质量管理体25、系也是形同虚设。品质文化的基础是一定要按照规定、标准办事，品质文化的高层次是追求卓越，使差错越来越少，效率越来越高，成本越来越低，工作越做越细，决不能将工作的重心，一味的放在纠正错误的低层次面上，而应充分贯彻预防为主的方针，第一次就把正确的事情做正确。企业管理的对象是人、财、物，三者之间的有机衔接无不靠人来完成，其衔接过程也就是管理（办事）的过程。在现代企业追求精细化、高效率、系统控制的局面下，很多企业因为管理人员能力不足，无法达到管理的精确、精细、精益，造成了生产周期长、原材料/在制品/成品积压、内部衔接沟通不畅等弊病，这些无不给企业带来了巨大的浪费，使企业背上了沉重的包袱，甚至积重难返。有26、效的推行5S管理体系，培养员工养成认真对待每一件小事的习惯，克服马马虎虎的毛病，使其按规定办事，减少不规范作业，仅仅强调责任心、品质意识是远远不够的，一定树立规范及细节决定成败的理念。5S管理体系是塑造优秀管理体系、树立品质文化、增强人的能力的一种投资最少、原理最简单的管理活动和模式，是实现三者有机融合，充分发挥其作用的基础。以上简单的介绍了5S管理的意义和作用，下面将详细叙述5S管理的标准要求，各部门/单位/人员务必认真学习其精神，深刻理解其精髓，并据其要求在所在或管辖范围内予以切实实施，为提升企业的管理水平，创造企业的辉煌而奋斗！文件编号ZL-1-1企业5S推行手册总45页版本版次1.0第27、16页11.05S管理体系要求11.1整理11.1.1整理的含义：整理：是指区分需要与不需要的事、物，再对不需要的事、物加以处置。这项工作的重点在于坚决把现场不需要的东西清理掉。11. 1.2整理的目的：节约现场空间，改善和增加作业面积，提高场地利用率；通过整理活动将不需要物品清理掉，现场无杂物，人行道畅通，提高效率；通过塑造清爽的工作环境，可以有效的防止产品或材料的误用、误送；现场摆放不要的物品是一种浪费，时间久了会使现场凌乱不堪。11.1.3整理的作用：及时处理不需要物品，消除资源浪费，减少库存，节约资金；通道顺畅，现场无杂物，防止混料、混放差错，亦可节约空间；减少工具、刀具、物料等的找寻28、时间，提高工作效率；现场摆放物品尽可能的少，减少磕碰，保障生产安全，亦可降低管理难度；现场不再局促和凌乱，使员工心情舒畅，工作热情高涨。11.1.4整理的要点：整理过程就是对现场中摆放的物品进行分类，据其使用等级，做出是否需要该物品的处置意见，并予以实施。在实施过程中，应把握并做好“要与不要”、“明确场所”、“废弃处理”三方面的工作内容。.1明确场所的基准明确场所的判定基准指的是到底在什么地方“要与不要”的判断基准，具体应根据物品的使用次数或使用频率来判定。文件编号ZL-1-1企业5S推行手册总45页版本版次1.0第17页表一明确场所的基准1不用的东西处理掉4经常使用的东西放在身旁附近2不太常29、用的东西放在较远的地方5能迅速拿来的东西放在身旁地方3偶尔使用的东西安排专人保管6取放十分花时间的东西留下必要数量.2要与不要的基准判定物品要还是不要，是整理过程的关键一环，其判定基准应非常明确，如现场需要的有：消防及安全用品、最低数量的办公用品、周转器具、最低数量的备用件等；不需要的，如破旧的工具、无用的电线、备用件、多余的办公用品等，具体按照下表要求判定处置。表二要与不要判定基准表使用频率处理方法建议场所不用全年一次也不会使用废弃或特别处理待处理区少用平均两个月至一年使用一次分类管理集中场所（工具室或仓库）普通12个月使用1次或以上置于车间内各摆放区（车间专门区域）常用1周/月内使用数次工30、作区内随手可得如机床旁1日内使用数次流水线旁每小时都使用个人工具箱或工具架.3废弃处理申请、判定、批准：各生产车间或部门的责任领导，负责及时对本单位预处理物品进行汇总并登记，做出要与不要的初步判定，当天提出废弃物/不要物处理申报表，分管副总审核后，提报总经理批准，3日内彻底清理完毕。处理：据其审批意见，由责任部门或单位的分管副总组织实施不要物的处置；并将废弃物/不要物处理申报表抄送“5S推进办公室”归档，不要物的处置资金结算凭证提交财务部结算。文件编号ZL-1-1企业5S推行手册总45页版本版次1.0第18页11.1.5整理的推进步骤：整理活动流程图现场检查分类归类制定基准判断要与不要处理现场31、的改善现场检查对工作现场进行全面细致的检查，包括有形和无形、看得见和看不见，不存在遗漏或盲区。分类对工作现场堆放的各类物品（原材物料、半成品、成品、待检品、返工/修品、报废品及其工装夹具、附具、刀具、工具、计量器具、设备、仪器、仪表）或办公室用品等进行分类。归类将分类好的物品进行归类，同种类型的物品和工具等应集中放置在一个地方，使用频次、频率不同的物品也应进行分开放置。制定基准依据要与不要的判定基准（表二），编制要与不要的分类标准作为判定要与不要的依据。判断要与不要依据要与不要的判定基准和要与不要的分类标准，对归类好的物品，进行判定，做出要与不要的结论。处理对现场不需要的物品进行汇总处置并符合32、 .3废弃处理条款要求，具体按照不要物处理流程执行，并保留相关处置记录。现场改善循环持续的贯彻上述六步骤，不断改善现场。文件编号ZL-1-1企业5S推行手册总45页版本版次1.0第19页11.2整顿11.2.1整顿的含义：整顿：是指把需要的事或物加以定量和定位，合理安排现场物品放置的位置和方法，并进行必要的标识。对整理后现场需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放，以便达到快捷取放要求，使工作在制度、规章、流程下顺利完成。11.2.2整顿的目的：工作现场清楚明了，一目了然；使工作环境明朗化，整洁有序，尽量消除寻找物品的时间，提高效率；彻底清除不必要物品，使工作秩序井然。11.2.3整顿的作用：减33、少浪费和非必要的作业时间，提高工作的效率；将寻找物品时间尽可能减少为零，并缩短换工装夹具的时间（1分钟换模）；出现异常情况（如丢失、损失）能马上发现，创造一目了然的现场；标识清楚，利于保障安全；不同的人去做，结果是一样的（已经实现了物品摆放的标准化）。整顿的要点：通过整顿工作彻底落实前一步整理工作，使物品摆放科学合理，符合目视化要求，做到现场物品过目知数要求。.1整顿三要素整顿三要素指的是“场所、方法、标识”，判断整顿三要素是否合理的依据，在于是否能够达成，按照原有状态将物品容易放回原处，即：当寻找某一物品时，能够通过定位、标识迅速找到，并且很方便地将物品归位，就说明整顿是成功的。场所：什么物34、品应放在什么位置，那个区域都要明确，且一目了然。方法：所有物品原则上都要明确其放置方法：竖放/横放/斜放/吊放/钩放等。文件编号ZL-1-1企业5S推行手册总45页版本版次1.0第20页标识：标识是使现场一目了然的前提，好的标识是指：任何人都能十分清楚任何一堆物品的名称、规格等参数。.2整顿三定原则整顿三定原则指的是“定点、定容、定量”，通过三定原则的运用，对物品实施定置管理，达到物品能够按原定状态取用或放回的要求，并且便于找寻或点检方便，使其达到一目了然，符合目视化要求，实现过目“知数量、知有无、知状态”的三知要求。定点：明确物品具体的放置位置。定容：明确物品放置使用容器的大小、材质，或者引35、深为颜色管理。定量：规定合适的数量，即对存放物品限量。11.2.5整顿的推进步骤：整顿活动流程图目前现状分析进行物品分类进行定置管理进行目视管理每天自我检查目前现场分析对经过整理活动处置剩余的需要品，据其取放是否方便特性进行分析，决定采取适宜的存放方法或对策。）须堆放在一起的物品分类整理；）物品名称及数量不清标识整理；）不知物品应放在那里定置管理；）物品难以区分或查找目视管理。进行物品分类根据物品特性和特征及使用特点，对物品进行分类处理，并予以命名和标识。文件编号ZL-1-1企业5S推行手册总45页版本版次1.0第21页进行定置管理按照整顿三要素和三定原则，实施现场物品的定置，充分考虑人的心理36、生理、效率、安全、工艺等需要，予以科学确定物品的定置场所或方法，定置管理应以实现人与物的最佳组合、有机融合、提高效率为出发点。进行目视管理目视管理是一种以公开化和视觉显示为特征的管理方式，其也可称为“看得见的管理”或“可视化管理”。对目视管理与定置管理进行有效的融合，综合运用信号灯、标识牌、颜色板、看板、画线、样本、警示线、流程图等手段，可以起到使物流顺畅，工作现场井井有条的作用。）色彩管理根据现场存放物品、设备以及现场的布局或特征，选择使用各种颜色进行现场、物品、设备状态等的信息标识，达到警示、规范或安全等目的。）形迹管理形迹管理是将物品的形状投影在保存的区域，达到跟踪物品状态或便于找寻、37、取放方便的要求。关于形迹管理的进一步要求参照“5S管理推行技巧”中的“目视管理”要求，一并执行。每天自我检查每个人每天都要检讨自己在实施整顿过程中的不足，及时的处理出现的与整顿要求不适宜、不一致的问题或情况，保持整顿效果的持续有效。以上整理、整顿活动具体参照5S活动整理/整顿管理规定以及推行5S活动策划输出的5S管理活动推行计划要求的时间进度或目标要求，予以实施。11.3清扫11.3.1清扫的含义：文件编号ZL-1-1企业5S推行手册总45页版本版次1.0第22页清扫：对现场环境进行综合控制和治理，清除工作场所的垃圾、灰尘、污垢及其它污染源，排除影响员工健康、安全及产品质量的不利因素，使现场达38、到美观、整洁、安全、卫生要求。11.3.2清扫的目的：保持良好的作业环境，令人身心愉快；创造无尘化车间，使环境干净、亮丽；提升作业质量，是实现零故障生产或工作的基础。11.3.3清扫的作用：贯彻设备保养计划，提高设备性能，减少设备故障；提升作业质量，预防或减少伤害事故；减少环境污染，确保环境安全，优良的环境，让人愉悦，提升产品质量。清扫不彻底、充分可能带来的负面影响：产生故障设备旋转部位、油路、空压、电气、传感等系统处，由于脏污或异物的混入，产生摩擦、阻抗、接触不良等，导致设备精度降低或误操作。品质不良产品内混入异物或设备误操作等，导致产品品质不良的发生。设备老化受异物/油污/杂质等影响产生松39、弛/龟裂/摩擦/短路，导致设备劣化。效率低下因脏污引起松弛、摩擦、颤动等的增加，导致设备能力下降或空转。11.3.4清扫的要点：清扫就是彻底清除现场垃圾、灰尘、油污、污垢、杂质、异物等，使现场达到干净、亮丽的优良状态。在实施清扫活动时，应做好责任化、标准化、污染源处理等三个方面的内容。.1责任化确定清扫的责任和目标要求，可采用5S管理区域清扫责任表的方式，标明清扫区域、清扫部位、清扫周期、责任人、目标要求、使用的方法或工具等。文件编号ZL-1-1企业5S推行手册总45页版本版次1.0第23页.2标准化清扫标准化就是针对某一特定清扫需求，按照预定的周期，采用适宜的工具，按照统一的方式、方法或流程40、实施清扫。所确定的方式、方法或流程应与清扫需求相适应，达到预期的目的，并尽可能的在安全、高效等条件下予以实施。各责任单位应据其现场或作业的特性编制5S清扫标准，将清扫活动的各项具体要求予以文件化确定，作为5S管理体系的文件组成。（.2）.3污染源处理污染源处理是通过调查，找出污染发生源，分析其原因，制定相应措施，并有效实施，控制污染物排放或少排放的过程。在实施过程中应贯彻“预防为主，治理为辅”的策略方针，若一味的清扫，不根治其发生源，杜绝其排放，油渍、灰尘、碎屑每天都会持续不断的产生，员工就会产生厌倦甚至抵触情绪。各责任实施单位或部门，应对污染源调查结果进行登记，填写污染发生源及困难部位登记表41、，对污染源实施控制和管理，其改善结果的记录应予以保存。治理或改进活动须配置资源时，由责任单位以书面形式提出资源配置申请，5S推进办公室或管理者代表审核，总经理批准，由办公室予以提供。11.3.5清扫的推进步骤清扫活动流程图彻底的清扫实施区域责任制员工教育清扫点检机器设备制定清扫标准发现问题整修员工教育对员工实施教育是实施清扫活动的第一步，是做好清扫工作的基础。只有对员文件编号ZL-1-1企业5S推行手册总45页版本版次1.0第24页实施教育，培养员工的安全意识、设备保养、现场管理等方面的知识，让员工明白清扫的目的及注意事项，员工才会自觉并有效的完成清扫工作。清扫阶段员工教育的内容包括安全操作、42、设备保养、设备构造、清扫标准等方面的知识，其培训申请表由各责任单位提出，5S推进办公室或管代审核，总经理批准后，由办公室予以策划并实施，具体按照人力资源管理控制程序执行。实施区域责任制依据本单位管辖区域的特性，进行清扫区域的划分，落实相关的责任，做到清扫“有章可循和有人负责”的要求。在进行区域划分时，应做到区域责任到人，防止出现遗漏或存在卫生死角。彻底的清扫按照“谁使用、谁负责，谁管辖、谁清扫”的原则，由作业人员亲自动手进行清扫。整个清扫活动，应坚持自己动手的原则，不能让清洁工代替，只有这样员工才知道珍惜、有成就感并长久。清扫活动务必要细致，不能停留在表面。设备的顶部、底部、地板、墙壁、天花板43、，甚至灯罩等均必须被列为清扫的对象。清扫点检机器设备清扫点检机器设备就是要使设备一尘不染，保持干干净净的状态。通过清扫把污秽、灰尘、尤其是工件加工时剩余的那些东西清除掉，这样磨耗、瑕疵、漏油、松动、裂纹、变形等问题就会彻底地暴露出来，也就可以采取相应的弥补措施，使设备处于完好整洁的备战状态。贯彻清扫活动时，应将清扫与设备保养、润滑计划结合起来予以实施。发现问题整修对清扫过程中出现的各类问题进行登记，据其特性制定相应的纠正、预防、改进措施，并予以实施和考核，确保实施有效性。文件编号ZL-1-1企业5S推行手册总45页版本版次1.0第25页制定清扫标准为确保清扫活动的有效实施，做到“有章可循”，制44、定相关清扫标准，明确清扫的对象、方法、周期、重点、使用工具、责任人等各项要求（.2）。11.4清洁11.4.1清洁的含义：清洁：是在整理、整顿、清扫管理工作之后，认真维护已取得的成果，使其保持完美和最佳状态，并将整理、整顿、清扫进行到底，使之制度化、标准化。11.4.2清洁的目的：通过制度化、标准化，形成制度或规范维持前面3S的成果，培养良好的工作习惯；形成注重细节、追求卓越的企业文化，提升企业形象。11.4.3清洁的作用：美化工作环境，维系生产安全；增强顾客信心，创造明朗、整洁的工作场所；维持已取得的成果并持续改善。11.4.4清洁的要点：清洁的目的是巩固前面三个环节的成果，使5S运动转化为45、常规行动，形成制度，予以长期贯彻下去，并不断检查改进。做到一时的整理、整顿、清扫并不难，难的是能够持久的坚持下去，故在清洁阶段应持续做好“职责明确、重视标准化、检查考核、教育培训”四个方面的工作，以将前3个S的成果予以保持。.1明确职责企业所有现场、区域、设备、设施、资料等都应明确整理、整顿、清扫的责任者，做到责任的有效落实，达到凡事有人负责的要求。当存在权责不明确或无人问津的情形时，各责任实施单位负责统筹安排予以在文件编号ZL-1-1企业5S推行手册总45页版本版次1.0第26页本部门内部进行分工，需要总公司统一安排或调度的，以信息反馈单的形式上报5S推进办公室，必要时召开5S推进委员会全体46、会议或扩大会议，进行讨论确定，并落实权责，予以文件化规定，经总经理批准后执行。.2重视标准化没有规矩不成方圆，只有做到各项工作均能按照标准、规矩的要求去办，才能将前3个S不断的深入贯彻下去，并持久保持。5S推进委员会在在广泛征求各相关部门或人员意见的基础上，在管理者代表的领导下，组织编写5S实施各阶段的标准，由5S推进办公室，按照文件控制管理程序（1S0/TS16949:2009QP-02-401-2010）对其标准的起草、评审、批准、归档、发布、执行、修订、处置等实施综合控制。5S标准化的文件包括要与不要的分类标准、5S活动整理、整顿管理规定、5S清扫标准、5S管理达标准则、5S管理达标准则47、评分标准等。另外各部门在实施5S管理活动过程中，基于本部门物品或现场控制的需要，针对某一项目、过程、产品要求，编写的各类相关标准、准则、规范、指导书等，应提交5S推进办公室备案，管理者代表批准后执行。.3检查考核5S推进办公室根据5S实施的实际，结合5S管理活动推行计划的实施进度要求，进行策划编制5S考评计划，定期不定时的采取形式多样的方法，对5S的贯彻情况进行考核。其检查考核的方法可采用红牌作战、寻宝活动、例行检查评比等。（红牌作战、寻宝活动的内容参见5S管理推行技巧、例行的检查评比按照相关评比标准和各过程检查表执行）.4教育培训对各级各类人员进行5S管理的培训是必要的，尤其是新进厂员工，通48、过培训让相关责任人员，知道做什么、怎么做、做到什么程度，才能有效的贯彻5S管理文件编号ZL-1-1企业5S推行手册总45页版本版次1.0第27页的各项具体要求。同时亦能防止5S管理活动受一些不良习惯的影响，久而久之的回到启动前的原点。11.4.5清洁的推进步骤清洁活动流程图整顿自我检查/抽查整理自我检查/抽查进一步提高5S意识清扫自我检查/抽查5S管理工作制度化进一步提高5S意识通过宣传、教育、培训、动员等活动，进一步提高全员的5S意识，在全公司形成一种“人人争先进、个个5S”的良好企业风尚。/整理、整顿、清扫自我检查/抽查按照整理、整顿、清扫自我检查和抽查评定表的各项条款要求，由各责任实施人49、员或部门经常自我检查/抽查前3个S的贯彻执行情况，发现差距或不足时，按照纠正措施控制程序（1S0/TS16949:2002QP-02-805-2011）执行，以纠正存在的问题，防止再发。5S管理工作制度化由5S管理推进委员会，负责将5S推行中好的工作经验制度化、标准化，将5S工作进一步引向深入。（.2、11.4.4.2）11.5素养11.5.1素养的含义： 素养：指的是通过提高全员文明水准，促使每位成员养成良好的习惯，遵守规则，并按照规则执行。5S管理始于素养，终于素养，它的核心是提高全员的素质，培养拥有良好习惯、遵守规则的员工，塑造“注重细节，追求卓越”的企业文化。文件编号ZL-1-1企业550、S推行手册总45页版本版次1.0第28页11.5.2素养的目的：让企业的每位员工，从上到下，都能严格遵守各项5S管理规章制度，培养具有良好素质的企业人才；塑造充满良好风气的工作场所，人人讲礼貌、重礼节，创造和睦的团队精神。11.5.3素养的作用：提升全员素质，使其成为对待任何工作都认真的人；推动前面4个S，使员工严守标准，按标准作业，直至成为习惯；提高全员文明水准，形成温馨明快的工作氛围；培育员工自动、自发、创新的精神，塑造具有战斗力并充满活力的企业团队。11.5.4素养的要点：素养亦可理解为自律，应在提高全员文明水准的基础上，使其按照制度或标准办事，严禁 “百花齐放、百家争鸣”，存在执行层面51、上的内部不一致或不协调。.1素养活动的推行要领规范“晨会”制度，宣传当天的工作安排、下达生产计划，并通报上级精神；管理人员应率先垂范，做好表率；抓典型、树榜样，进行内部表彰，通过各种激励措施的运用，掀起活动高潮；制定相关着装、佩戴、会议、礼仪、秩序（就餐、宿舍）等方面的标准；对员工进行教育，使其知道各项素养的要求或规定，并能够自觉遵照执行；推行企业内部的各种文明礼貌活动，譬如文明礼貌周或月活动等，将素养活动贯彻到底。.2员工素养培养的注意事项做任何事情都必须到位，切忌“形似神不似”。如：“晨会”制度必须排队整齐，具备良好的精神面貌，不可懒懒散散，或坐或站、或靠或撑。5S管理活动的贯彻必须长期坚52、持，否则任何先进的管理模式的推行都将是文件编号ZL-1-1企业5S推行手册总45页版本版次1.0第29页空话，只有持之以恒、不断完善才能给企业带来巨大的收益。11.5.5素养的推进步骤素养活动流程图遵守各种规章制度学习各种规章制度制定各种规章制度开展各种有益活动每天自我检查制定各种规章制度5S推进办公室，负责结合企业发展需要，制定各种规章、制度、准则、标准，以规范企业员工的行为，让每一位员工自觉的执行，形成企业文化的一部分。学习各种规章制度对企业内部员工，包括新进员工、转岗员工、代理工作员工或老员工，进行培训，使其能够自觉遵守5S要求的各项规章制度。培训活动分为例行培训和临时培训两种，例行培训53、由5S推进办公室按照制定的年度培训计划执行；临时培训由责任单位内部组织实施，需要公司配合时，提报培训申请表，由5S推进办公室予以配合。培训活动的相关记录必须予以保留，作为5S管理活动有效运行的可证实性记录。遵守各种规章制度全体员工应遵守5S各项制度或标准，并予以贯彻执行，做好工作中的一点一滴，每一个工作或一句话都必须符合标准，“不以善小而不为、不以恶小而为之”。开展各种有益活动5S推进委员会负责策划并制定5S推行过程中的各种活动，提高全员的身体素质和文化修养，塑造一只敢打硬仗的高素质员工队伍。其开展的各项活动包括，读书会、演讲赛、辩论赛、运动会等，另外其它活动可结合5S管理推行技巧予以在5S实54、施的各阶段选择开展。文件编号ZL-1-1企业5S推行手册总45页版本版次1.0第30页每天自我检查每天上下班时，对照自我检查表的要求，检查自己当天工作的完成情况，检讨工作得失，并使其形成习惯。素养上班下班上下班5分钟自我检查内容工作计划及要求明确没有？工作台干净没有？机器设备开关打开没有？灯关掉没有？机器设备初步运行是否正常？机器设备点检（清洁）没有？工卡量具附具准备好没有？原材物料/半成品/成品放好没有？作业指导书是否获得？不良品隔离没有？是否吃透并理解作业的相关要求？所使用的工具、刀具归位没有？原材物料或毛坯是否准备好？负责区域的卫生是否清扫并符合？文件编号ZL-1-1企业5S推行手册总455、5页版本版次1.0第31页12.05S管理推行的13个步骤5S管理推行步骤流程图相关活动或文件1策划并成立推行组织5S推进委员会框架图 2制定推行计划及目标5S方针及目标3制定推行实施方案计划5S管理活动推行计划45S体系培训及要求说明年度培训计划培训实施计划55S实施前的宣传和造势5S运动宣言、破冰行动65S管理体系导入并实施红牌作战、洗澡活动、寻宝活动等7确定5S管理考评原则公平、公正、合理、有效8制定5S达标评分标准5S管理达标准则评分标准9评分考核、奖惩及竞赛5S管理考核及竞赛办法10检讨、修正、总结提高纠正措施实施计划11全面推进5S体系的开展管理者支持12将5S纳入定期管理活动习惯56、化、制度化、标准化，纳入管评13进行持续改进挑战新目标永不满足、持续改进文件编号ZL-1-1企业5S推行手册总45页版本版次1.0第32页13.05S手册支持文件及表格清单序号本手册支持文件名称支持文件编号备注01要与不要的分类标准5SS-03-01-080602不要物处理流程5SS-03-02-0806035S活动整理/整顿管理规定5SS-03-03-0806045S清扫标准5SS-03-04-0806055S管理达标准则5SS-03-05-0806065S管理达标准则评分标准5SS-03-06-080607文件控制管理程序QP-02-401-201108质量记录控制程序QP-02-402-57、201109人力资源管理控制程序QP-02-601-201110纠正措施控制程序QP-02-805-201111标识和可追溯性控制程序QP-02-705-201112基础设施控制程序QP-02-602-201113工作环境控制程序QP-02-604-2011序号支持表格名称支持表格编号01废弃物/不要物处理申报表5SR-04-11-0806025S管理活动推行计划5SR-04-12-0806035S管理区域清扫责任表5SR-04-13-0806045S考评计划5SR-04-14-080605整理自我检查抽查评定表5SR-04-15-080606整顿自我检查抽查评定表5SR-04-16-080658、07清扫自我检查抽查评定表5SR-04-17-080608红牌作战实施计划5SR-04-01-080609红牌发行记录5SR-04-02-080610污染发生源及困难部位登记表5SR-04-03-0806115S管理问题提示单5SR-04-18-080612文件和资料发放记录QR-04-4.2.3-04-060413培训申请表QR-04-6.2-02-060414年度培训计划QR-04-6.2-04-060415资源配置申请QR-04-6.2-03-060416信息反馈单QR-04-5.5.3-01-060417纠正措施实施计划QR-04-8.5.2-06-0604185S检查表5SR-04-59、（）-0806见本手册附录三文件编号ZL-1-1企业5S推行手册总45页版本版次1.0第33页第四章5S管理推行技巧在实施5S管理的具体推行过程中，执行者还应掌握一些5S推行的管理工具，有针对性、有策略的推行5S管理活动，从而收到事半功倍的效果。推行5S管理的技巧或工具有：破冰行动、定点摄影、寻宝活动、洗澡活动、红牌作战、目视管理等。一、破冰行动5S管理活动的推行决不是搞一次所谓的运动而已，特别是在推行初期，许多管理人员可能存在一些这样或那样的想法，担心工作没有实效，担心增加额外的工作量，担心触动自己的利益，担心枪打出头鸟等，导致出现“按兵不动、裹足不前、等待观望、隔靴搔痒、蜻蜓点水”等不良情60、况，直接致使5S管理活动不能有效推行，甚至推行不动。企业领导者必须认识到上述危害的严重性，予以审时度势的采取“破冰行动”，破除某些人员思想上的顾虑或滞障，做到防患于未然，使全体人员树立大局关，凭借恒心和毅力，以高昂的斗志和充沛的热情，推动5S的有效推行。破冰行动的方式或方法包括但不限于以下几种：全员的誓师大会；员工动员大会；茶话会、恳谈会；答辩会、演讲赛。领导者应结合本企业实际和依据5S实施的不同阶段的特性要求，选择适宜的方式和方法，予以策划破冰行动并有效实施，以达成统一思想、统一行动的目的。尤其强调的是，对经多次教育仍无动作的人员，领导者必须表明自己的鲜明态度和决心，不换思想就换人。文件编号61、ZL-1-1企业5S推行手册总45页版本版次1.0第34页二、定点摄影定点摄影是在现场发现问题后，从某个角度将现状摄影备案，整改完善后，在同样的地点、以同样的角度进行摄影，用于跟进和解决问题的一种方法。定点摄影活动适应于5S管理体系贯彻的全过程，其优点是简单直观，说服力强，效果明显。定点摄影不能简单的理解为拍照，其精髓主要在于通过对现场情况的前后对照和不同部门的横向比较，给各部门造成无形的压力，促使各部门做出整改。在该项活动中，每个车间、部门只需要贴出一些有代表性的照片，并在其适宜位置标明如下信息：a）责任部门以及责任区域；b）部门责任领导和现场责任人；c）违反了5S管理标准的什么内容；d）照62、相日期。在定点摄影活动实施过程中，应将改善行动快捷、整改效果显著的场所，予以马上再照相并及时公布，使做的好的部门、区域有成就感，让行动慢、做的差、没有变化或绩效不彰的部门、区域产生压力。三、寻宝活动寻宝活动是为了在整理后期阶段找出现场的不要物，予以当场判断，并进行彻底整理的一种趣味性手段。整理阶段是5S推行的第一步，也是关键的一步，在整理阶段初期不要物会大量出现，此时可以进行整批的集中处理。到了整理活动后期，现场会存在很多长时间不用的设备、工装、夹具之类的东西，很多人员会认为这些东西是花钱买来的，虽然现在不用，但是扔掉觉得可惜，有的可能以后会用到，处于以防万一或可惜的心态，导致了很多物品得不到63、应有的处理，甚至会被一些管理人员藏起来。不要物的大量存在，意味着整理活动的失败，为防止出现此不期望结果的产生，可以运用文件编号ZL-1-1企业5S推行手册总45页版本版次1.0第35页“寻宝活动”，对现场的“宝”进行当场判断，决定要与不要，减少争议。对寻宝活动中，发现的不要物由寻宝人员填写废弃物/不要物处理申报表，按照不要物处理流程办理。寻宝活动之目的只在于寻找并处理不要物，不可追究责任，在实施过程中，可采用交叉互换区域寻宝的方式，便于更多的发现不要物，当不要物的判断存在争议时，提交5S推进委员会裁决。四、洗澡活动洗澡活动是在清扫初期进行的一种全员参与的活动，通过现场的大扫除，使混乱的工作场所64、，迅速发生大的改观，为整理的深化打下基础，亦是一种造势方式。对现场的这种清扫活动就像给蓬头垢面的人洗澡一样，使其恢复原来容光焕发的模样，所以通常称一次对环境的彻底清扫为企业的“洗澡活动”，其目的就是使现场焕然一新。洗澡活动往往用于现场混乱、年久失修、油污严重、锈迹斑斑、现场管理混乱存在较大问题的企业。在开始之处，对工作岗位及周围环境进行大扫除，对一些年久失修的地面、墙壁、门窗、天花板、框架、机器、工装、工具等进行维护、翻新或清扫，整洁地面、消除卫生死角。文件编号ZL-1-1企业5S推行手册总45页版本版次1.0第36页程序编号5SP-02-01-0806红牌作战控制程序共04页五、红牌作战控制65、程序1.0目的寻找工作场所中存在的问题，进行红牌标识，揭示不足，予以纠正，提升5S管理水准。2.0范围适用于5S管理体系推行的全过程。3.0术语3.1红牌所谓红牌是指用红色的纸做成的5S管理问题提示单，其中红色代表警告、危险、不良或不合格。3.2污染源即污染发生源，是指一切引起污染（废液、废气、油污、泄漏、飞溅、扬尘、噪音等）发生的源头。4.0职责、权限和相互关系4.15S推进办公室负责红牌制作，以及红牌作战实施过程各文件或记录的归档；4.25S推进委员会稽查小组负责按照计划安排，实施现场稽查，并张贴红牌；4.3责任部门或单位负责依据红牌揭示的问题，进行原因分析，制定纠正措施；4.45S推进办66、公室负责整改过程，所必须资源的提供；4.5管理者代表负责组织5S推进委员会，制定红牌作战的实施计划。5.0工作程序5.1红牌作战的实施对象红牌作战的实施对象是任何违反5S管理的问题，具体包括：工作场所中不要的物品，需要改善的事、地、物（设备、搬运车、工夹具、刀具、工具、桌椅、资文件编号ZL-1-1企业5S推行手册总45页版本版次1.0第37页程序编号5SP-02-01-0806红牌作战控制程序共04页料、模具、备件、材料、产品、场地等），有油污、灰尘、不清洁的设备以及卫生死角。）工作场所中不要的东西或物品等；）需要改善的事、地、物；）超出期限者（包括过期的标语、通知）；）物品变质者（含损坏物）67、；）物品可疑者（不明之物）；）物品混杂者（良品、不良品混杂、多规格物品混放）；）不使用的物品（不用又舍不得丢弃的物品）；）过多的东西（虽要使用但过多）；）不洁净的设备或物品（存在油污、灰尘、污垢等）；）卫生死角、容易被人忽略的场所。5.2红牌作战实施准备红牌作战实施计划的制定在管理者代表的领导下，以5S推进办公室为核心，需要时，召开全体5S推进委员会会议，制定红牌作战实施计划，明确活动的目的、范围、执行人员、实施时机、分工安排、红牌登记职责等内容。）红牌作战的时机应依据5S各过程推进的实际情况，予以确定；）红牌是一种资格，只有整改效果显著的区域，才有资格进入红牌作战，避免出现“祖国江山一片红”68、的情形，在一定程度上挫伤改善的积极性。成立红牌作战稽查小组红牌作战稽查小组原则上由5S推进委员会全体人员组成，按照红牌作战实施计划的要求，进行分工并行使其相应职责。文件编号ZL-1-1企业5S推行手册总45页版本版次1.0第38页程序编号5SP-02-01-0806红牌作战控制程序共04页）稽查小组采用3人1组制，按照少数服从多数的原则，决定是否挂红牌；）针对某一现场实施区域性红牌作战时，其稽查小组由管理者代表指定或由5S推进办公室负责执行。5.2.3红牌的准备红牌（5S管理问题提示单）由5S推进办公室负责制作，并明确以下内容：）存在问题或不足的责任部门以及红牌的发出人员；）存在问题的描述，以69、及要求完成的期限；）验收的时机、验收人员及验收要求。红牌张贴用的材料、笔以及红牌发行登记所使用的红牌发行记录表等由5S推进办公室一并准备齐全，并于红牌作战实施之前，使执行红牌作战的稽查人员获得。 教育和动员红牌作战实施前，由5S推进委员会组织对全体员工进行教育，以提高其意识和觉悟，使其能够以正确的心态接受所揭示的不足。教育和动员时，尤其要强调以下两方面的内容：）红牌标识问题，只要能够按时整改就不再是问题，不要对提问题的部门或人员存有偏见，要对贴红牌的人心存感激；）开展红牌作战的目的旨在于持续改进，通过不断的发现问题、分析问题、纠正问题，达成现场改善，提高全员素养。5.3 红牌作战的实施红牌作战70、稽查小组，按照红牌作战实施计划的安排，定点、定时实施红牌作战，可结合“定点摄影”一并进行，以保留现场红牌作战前的状态和信息。各小组对实施红牌作战区域或对象，进行查核确定不符合事项，并粘贴红牌。文件编号ZL-1-1企业5S推行手册总45页版本版次1.0第39页程序编号5SP-02-01-0806红牌作战控制程序共04页各小组负责对发出的红牌进行登记，填写红牌发行记录。被查核部门陪同人员，应及时做好相关红牌作战的查核记录，填写部门红牌发行记录，汇总出现的不符合，以便本部门经理进行跟踪确认，督促负有责任的整改人员，制定措施，迅速纠正。问题纠正后，被查核部门应及时通知粘贴红牌的稽查小组予以确认，以摘除71、红牌。稽查小组对所粘贴的红牌实施追踪，责任部门在规定期限内整改不善或没有成效的，应提出书面的原因说明，由5S推进委员会裁决处置，对不易解决的难点问题按照5.4条款执行。5.4污染发生源和不易解决的难点问题管理红牌作战活动中出现的少量难点问题、污染发生源等可能不能迅速或彻底解决，对此类问题应制定有计划的对策或措施，并遵照执行，使问题得到纠正。针对污染发生源和难点问题，5S推进办公室应建立污染发生源及困难部位登记表，其整改按照纠正措施控制程序执行，相关整改计划、措施、验证等方面的记录，按照记录控制程序要求予以归档保存并做好防护。6.0记录表格5S管理问题提示单 5SR-04-18-0806红牌作战72、实施计划 5SR-04-01-0806红牌发行记录 5SR-04-02-0806污染发生源及困难部位登记表 5SR-04-03-0806纠正措施实施计划 QR-04-8.5.2-06-06047.0支持文件纠正措施控制程序 QP-02-805-2011质量记录控制程序 QP-02-402-2011文件编号ZL-1-1企业5S推行手册总45页版本版次1.0第40页程序编号5SP-02-02-0806目视管理控制程序共04页六、目视管理控制程序1.0目的以视觉信号为基本手段，以公开化为基本原则，尽可能让大家明白管理者的要求和意图，借以推动自主管理，自我控制。2.0范围适用于构成全厂的全部要素，如产73、品、半成品、原材料、零配件、工卡量具、设备等。3.0术语3.1目视管理目视管理是利用形象直观、色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产，达到提高劳动效率的一种管理方式，也是一种利用人的视觉进行“一目了然”管理的科学方法，也可称之为“看得见管理或可视化管理”。4.0职责、权限和相互关系4.1各仓库负责其管辖范围的存储物品的目视管理；4.2各车间主任负责本车间内部物品、装备、设备、工具等的目视化管理；4.3各办公室负责本部门的资料、物品的目视化管理；4.45S推进委员会负责全公司范围内目视管理的监督、指导、考核；4.55S推进办公室负责所需资源的配置的审核，总经理批准后予以提供。5.0工作程序5.74、1目视管理的作用 ）形象直观，有利于提高工作效率和工作的准确性；）透明度高，便于现场人员互相监督；）目视管理有利于产生良好的生理和心理效应，促进企业文化的形成和建设。文件编号ZL-1-1企业5S推行手册总45页版本版次1.0第41页程序编号5SP-02-02-0806目视管理控制程序共04页）迅速快捷地传递信息，异常判断精度高，不会因人而异；）形象直观地将潜在问题和浪费显现出来；）客观、公正、透明化，有利于统一认识，提高士气，上下一心完成工作；）与员工达成共识，以相同的想法与理念朝共同的目标前进；）提高企业形象使现场井井有条、标识清楚，是显示企业管理水平的最有力工具；）实现“自动化”境界，让相75、关人员自动发现不好的地方，进而进行纠正。5.2目视管理的四级水准根据现场管理的水平高低，将目视管理分为“无水准、初级水平、中级水平、高级水平”四级。无水准 有用的与无用的物品混放在一起，数量不清，状态不明显，容易造成混用和错误，缺乏管理。初级水平 经过整理，将无用的物品清除，并把留下的物品整齐排列，便于对物品进行必要的确认。中级水平 经过初步整顿，将有用的物品进行标识，使物品的数量一目了然，处于便于点数的状态。高级水平 通过标识和提示，标识出物品的安全库存量、最大库存量、以及库存量不足或出现异常时的应对措施，物品的管理状态一目了然。5.3目视管理的内容（手法）文件编号ZL-1-1企业5S推行手76、册总45页版本版次1.0第42页程序编号5SP-02-02-0806目视管理控制程序共04页仓库篇1）一看就知道所要的物品在那里；2）即使是新人也能了解现场物品的信息、存储状态；3）通过目视管理做好先进先出；4）目视物品有无放对位置；5）目视物品是否存放过多或不足；6）相关容器内的物品可以通过目视知其数量和状态；7）目视可以清楚的知晓是否存在呆滞料；8）掌握出货状况，减少发货或备料出错的几率。机器设备篇1）清楚明了地标识出应该进行维持保养的机能部位；2）仪表、仪器一目了然，能迅速发现异常；3）是否正常供给、运转清楚明了；4）一看就清楚设备的换油、润滑或保养状态、期限；5）清楚的知晓设备正常范围77、异常范围、管理限界等方面的动态；6）设备是否按要求的性能、速度在运转。品质管理篇1）使物品的检验、试验状态，一目了然；2）合格与不合格状态明显；3）有效防范人为无意识差错的不良；4）各类物料、工具等状态明显，容易区分；工装、模具篇1）工装、模具的相关信息明确、特性清楚，便于查验或寻找；文件编号ZL-1-1企业5S推行手册总45页版本版次1.0第43页程序编号5SP-02-02-0806目视管理控制程序共04页2）模具履历清楚明了，便于掌握模具状况；3）建立工装、模具离库标识牌，掌握模具动态；4）规划模具、刀具、工装等的定置，创建一个适宜、明朗的储存场所。安全篇1）通过标识、警示、或颜色等使员78、工知道安全上的禁区；2）消防器材定点化，其数量或状态等一目了然；3）设备急停按钮，断电柜等标识清楚，且方便操作；4）严禁烟火或交叉危险区，标识清楚；生产、采购篇1）看板管理有效掌控生产进度，反应生产信息；2）原材物料预警机制，缺料或不足时，可清楚明了的知晓；3）生产线异常，出现不均衡或节拍不协调时，立即能看出；6.0记录表格无7.0支持文件标识和可追溯性控制程序 QP-02-705-2011基础设施控制程序 QP-02-602-2011工作环境控制程序 QP-02-604-2011文件编号ZL-1-1企业5S推行手册总45页版本版次1.0第44页附录一【手册发放表】序号分发号持有部门发放人/日79、期接受人/日期文件编号ZL-1-1企业5S推行手册总45页版本版次1.0第45页附录二【修改控制页】序号修改章节页次修改方式修改人日期 附录三整 理 检 查 表查核部门： ZL-2-1 NO.项次检查项目分值检查内容检查记录1通 道状 况0有很多东西，或脏乱1虽能通行，但要避开，台车不能过去。2堆放物品超出通道3超出通道，但有警示牌4很畅通，又整洁得分2工作场所的设备、材料0一个月以上未用的物品杂乱的放着1角落放置不必要的东西2放半个月以后用的东西，杂乱3一周内要用的东西，且整理好4三天内使用，且整理好得分3办公桌作业台上、下及抽屉0不使用的物品杂乱1半个月才用一次的物品也有2一周内要用但过量80、3当日使用但杂乱4桌面及抽屉内均最低限度，且整齐得分4料 架状 况0杂乱存放不使用的物品1料架破旧，缺乏整理2摆放不使用物品但整齐3料架上的物品整齐摆放4摆放为近日使用物品，很整齐得分5仓 库0塞满东西，人不易行走1东西杂乱摆放2有定位规定，没有严格执行3有定位也在管理状态，但进出不方便4任何人均易了解退还也简单得分小计/分析 查核人/日期：附录三整顿检查表查核部门： ZL-2-2 NO.项次检查项目分值检查内容检查记录1设 备机 器仪 器0破损不堪，不能使用，杂乱放置1不能使用的集中在一起2能使用但脏乱3能使用，有保养，但不整齐4摆放整齐、干净，最佳状态得分2工 具0不能用的工具杂放1勉强可81、以用的工具多2均为可用工具，缺乏保养3工具有保养，有定位放置4工具采用目视管理得分3零 件0不良品与良品杂放在一起1不良品虽没有及时处理，但有区分与标示2只有良品，但保管方法不好3保管有定位标示4保管有定位，有图示，任何人均很清楚得分4图纸、作业标示书0过期与使用的杂放在一起1不是最新的但随意摆放2是最新的但随意摆放3有卷宗夹保管，但无次序4有目录、有次序且整齐，任何人很快能拿到得分5文 件档 案0零乱放置，使用时没法找1虽然零乱但可以找到2共同文件被定位，集中保管3以事物机动处理而容易检索4明确定位，使用目视管理任何人能随便拿到得分小计/分析 查核人/日期：.附录三清扫检查表查核部门： ZL82、-2-3 NO.项次检查项目分值检查内容检查记录1通 道0有烟蒂、纸屑、铁屑其它杂物1虽无杂物，但地面不平整2水渍、灰尘不干净3早上有清扫4使用拖把，并定期打腊，很光亮得分2作 业场 所0同上1同上2同上3零件、材料、包装材料存放不妥，掉地上4同上得分3办公桌作业台0文件、工具、零件很脏乱1桌面、作业台面满布灰尘2桌面、作业台面虽干净，但破旧未修3桌面、台面很干净整齐4桌面、椅子及四周均干净亮丽得分4窗、墙板天 花 板0任凭破烂1破烂但应急简单处理2乱贴挂不必要的东西3还算干净4干净亮丽，很是舒爽得分5设 备工 具仪 器0有生锈1虽无生锈，但油污2有轻微灰尘3保持干净4使用中防止不干净措施，并83、随时清理得分小计/分析 查核人/日期：附录三清 洁 检 查 表查核部门： ZL-2-4 NO.项次检查项目分值检查内容检查记录1通道和作业区0没有划分1有划分，但不流畅2划线感觉还可3划线清楚，地面有清扫4通道与作业区感觉很舒畅得分2地 面0有油或水1油渍或水渍显得不干净2不是很平3经常清理，没有脏物4干净亮丽，感觉舒服得分3办公桌、作业台、椅 子、架 子、会议室0很脏乱1偶尔清理2虽有清理，但还是显得脏乱3自己感觉很好4任何人都会感觉很舒服得分4洗手台厕 所0容器或设备脏乱1破损未修补2有清理但还是有异味3经常清理没有异味4干净亮丽，还加以装饰，感觉舒服得分5储藏室0阴暗潮湿1阴暗潮湿，但加84、有通风2照明不足3照明适度，通风好，感觉舒服4干干净净，整整齐齐，感觉舒服得分小计/分析 查核人/日期：附录三素 养 检 查 表查核部门： ZL-2-5 NO.项次检查项目分值检查内容检查记录1日常5S活动0没有活动1虽有清洁清扫工作，但非5S计划工作2开会有对5S宣导3平常做能够做的到的4活动热烈大家均有感受得分2服 装0穿着脏，破损未修补1不整洁2纽扣或鞋带未弄好3厂服识别证依规定4穿着依规定，并感觉有活力得分3仪 容0不修边幅又脏1头发胡须过长2上两项，其中一项有缺点3均依规定整理4感觉精神有活力得分4行为规范0举止粗暴出口脏言1衣衫不整，不讲卫生2自己的事可做好，但缺乏团队精神3公司规85、则均能遵守4主动精神，团队精神得分5时间观念0大部分人缺乏时间观念1稍有时间观念但开会迟到的很多2不愿时间约束，但会尽力去做3约定时间会全力去完成4约定时间会提早去做好得分小计/分析 查核人/日期：附录三5S检查表（工厂现场查核用）查核部门： ZL-2-6 NO.项目检查内容分值得分缺点事项（一）整理1.是否定期实施红牌作战（清除不必要品）？52.有无不用或不急用的夹具、工具？43.有无剩料及近期不用的物品？44.是否“不必要的隔间”影响现场视野？45.作业场所是否明确的区别清楚？3小计20（二）整顿1.仓库、出物室是否有规定？42.料架是否定位化，物品是否依规定放置？43.治具、工具是否易于86、取用，不用找寻？54.治具、工具有未颜色管理？45.材料有无配置放置区？56.废弃品或不良品放置有否规定，并加以管理3小计25（三）清扫1.作业场所是否杂乱？32.作业台是否杂乱？33.产品、设备有无脏污，附着灰尘？34.配置区划线是否明确？35.作业段落与下班前有无清扫？3小计15（四）清洁1.3S是否规则化？52.机器设备是否定期查验？23.是否遵照规定的服装穿着？34.工作场所有无放置私人物品？35.吸烟场所有无规定并遵守？2小计15（五）素养1.有无日程管理表？52.需要的护具有无使用？43.有无遵照标准作业？54.有无异常发生时的对应处理规定？35.晨会是否积极参加？36.是否遵守开87、始、停止的规定？5小计25合计得分：100评语 检查人/日期： 附录三5S检查表（办公场所查核用）查核部门： ZL-2-7 NO.项目检查内容分值得分缺点事项（一）整理1.是否定期实施红牌作战（清除不必要品）？52.有无档案规定，并清楚了解？43.桌子、文件架是否必要最低限度？44.是否“没有必要的隔间”影响现场视野？45.桌子、文件架、通路是否有划分隔间？3小计20（二）整顿1.建档规定是否确实被执行？42.文件等是否有实施定位化（颜色、斜线）？43.是否有磁蝶片管理办法？54.需要的文件、碟片能否立即取出？45.是否有管理书架、书柜的责任人？56.购置品有无规定放置处，并做补充规定？3小计25（三）清扫1.桌上、地上是否杂乱？32.垃圾桶是否堆积的很满？33.管路、配线是否杂乱？34.供应饮水处有无管理者的标示？35.墙壁、玻璃是否保持干净？3小计15（四）清洁1.办公设备是否保持干净？52.抽屉内是否杂乱？23.私有物品有无依规定放置？34.下班时桌上是否整齐？35.是否遵照服装穿着规定？2小计15（五）素养1.是否有每周工作计划表来管理？52.部门的重点目标，目标管理是否被目视化？43.公告处有无规定，有无过期公告？54.接电话人不在，是否有留话备忘？35.是否活用目的标示板？36.有无文件分发及传阅规定5小计25合计得分：100评语 检查人/日期：