1、第一篇：总论 一、公司推行6S管理的意义： 6S管理是实现物流、制造、安装的标准化作业和实行全面质量管理的基础； 6S管理是我公司合理调配节约生产空间、减少作业等待时间、提高工作效率的有效手段； 6S管理是维护保养设备、工具的有力武器； 6S管理能有效预防、减少工伤事故，提高安全生产意识。 6S管理能直接暴露错误，便于查找错误原因、改善提高； 6S管理能“创造环境、和谐氛围、提高士气、塑造团队”，能有效实现全员的“自我管理”。 二、公司推行6S管理的整体目标：建立标准、提高效率剔除浪费、改善质量保障安全、和谐环境鼓舞士气、塑造团队 三、6S管理推行委员会的组织结构与分工：公司成立6S管理推行委2、员会和6S管理推行办公室。(如下图) 委员会主任委员：XX委员：XX委员：XX委员：XX推行办公 室主任：XX委员：XX委员：XX委员：XX委员：XX 委员：XX巡查长：XX副主任：XX副主任：XX 委员会主任委员：XX 委员会委员：各中层以上干部、工会主席、党支部书记、车间主任 6S管理推行办公室主任：XXX 6S管理推行办公室副主任：XXX 6S管理推行办公室宣传员：XXX 6S管理推行办公室巡查长：XXX 6S管理推行办公室巡查员：XXXX四、推行6S工作宣誓词：略第二篇：6S的推行重点第一节 整理的推进重点一、 整理的含义含义：将必需品与非必需品区分开，在岗位上只放置适量的必需品。目的3、：腾出空间 防止误用l 特别说明：如果工作岗位堆满了非必需品，就导致必需品无处摆放；最后只能通过增加空间来堆放必需品，这样就造成了空间和架柜等的浪费，并形成恶性循环。二、 整理的作用1 整理有以下作用l 可以使现场无杂物，行道通畅，增大作业空间面积，提高工作效率；l 减少碰撞，保障生产安全，提高产品质量；l 消除混料差错l 有利于减少库存，节约资金l 使员工心情舒畅，工作热情高涨2 因缺乏整理而产生的各种常见浪费l 空间的浪费l 零件或产品因过期而不能使用，造成资金浪费、l 场所狭窄，物品不断移动的工时浪费l 管理非必需品的场地和人力浪费l 库存管理及盘点时间的浪费三、 推行要领l 整理需要的4、是舍弃的智慧和勇气l 马上要用的、暂时不用的、长期不用的要区分对待l 即便是必需品，也要适量；将必需品的数量降到最低程度l 整理是随时随地循环的过程，是每天都应该坚持的日常工作1 明确什么是必需品 必需品所谓必需品，是指经常使用的物品，如果没有它，就必须购入替代品，否则影响正常工作的物品。 非必需品而非必需品则可分为两种：一种是使用周期较长的物品，例如1个月、3个月甚至半年才使用一次的物品；另一种是对目前的生产或工作无任何作用的，需要报废的物品，例如该产品已不生产的样品、图纸、文件资料、零配件、设备等。 偶尔使用的物品一个月使用一两次的物品不能称之为经常使用物品，而称之为偶尔使用物品，必需品和5、非必需品的区分和处理方法如下表：必需品和非必需品的区分和处理方法类别使用频度处理方法备注必需品每小时放在工作台上或随身携带每天现场存放（工作台附近）每周现场存放非必需品每月仓库（柜）储存三个月仓库（柜）储存定期检查半年仓库（柜）储存定期检查一年仓库（柜）储存（封存）定期检查两年仓库（柜）储存（封存）定期检查未定有用定期检查定期检查无用变卖/废弃定期清理不能用废弃/变卖立刻废弃2 增加场地前，必须先进行整理 好不容易将工场整理干净，如果还将不必要的物品也整齐地摆放在一起的话，那就会弄不清楚需要的物品为哪一个，而且会因放置了必要的物品而放不下必需物品。 在整理时，一般的不要物，如价值不高的废旧物品6、，大家都会很容易就作出判断，但是对于一些可有可无，机能完好的物品，出于以防万一的心态，往往会保留下来。另外有三类物品由于其特殊性，也容易被忽略：l 闲置设备l 造成生产不便的门、墙l 不良品、返修品等整理需要的是舍弃的智慧，可有可无的物品，不管是谁买的，有多昂贵，也应坚决处理掉，决不手软！所以当场地不够时，不要先考虑增加场所，要整理现有的场地，你会发现竟然还很宽绰！四、 推进整理的步骤 第一步：现场检查对工作现场进行全面检查，包括看得见和看不见的地方，如设备的内部、文件柜的顶部、桌子底等位置。第二步：区分必需品和非必需品管理必需品和清除非必需品同样重要。我们先要判断出物品的重要性，然后根据其使7、用频率决定管理方法，如清除非必需品、用恰当的方法保管必需品以便于寻找和使用。对于必需品，许多人总是混淆了客观上的“需要”与主观上的“想要”的概念。他们在保存物品方面总是采取一种保守的态度，即“以防万一”的心态，最后把工作场所几乎变成了个“杂物房”。所以管理者区分是“需要”还是“想要”是非常关键的。 第三步：清理非必需品 清理非必需品时，把握的原则是看物品现在有没有“使用价值”而不是原来的“购买价值”，同时注意以下几个着眼点：l 货架、工具箱、抽屉、橱柜中的杂物、过期的报刊杂志、空罐、已损坏的工具、器皿l 仓库、墙角、窗台上、货架后、柜顶上摆放的样品、零件等杂物l 长时间不用或已经不能使用的设备8、工具、原材料、半成品、成品l 办公场所、桌椅下面、公告板上的废旧文具、过期文件及表格、数据记录等第四步：非必需品的处理对非必需品的处理，一般有几种方法：非必需品无使用价值折价变卖转移为其他用途 1，另作他用2，作为训练工具3，展示教育有使用价值涉及机密、专利 特别处理普通废弃物 分类后出售影响人身安全、污染环境物特别处理第五步：每天循环整理整理是一个永无止境的过程。现场每天都在变化，昨天的必需品在今天可能是多余的，今天的需要与明天的需求有所不同。整理贵在日日做、时时做；偶尔突击一下，做做样子的话，就失去了整理的意义。五、 实战技巧1 废弃无使用价值的物品l 不能使用的旧手套、破布、砂纸l 损9、坏了的钻花、丝锥、磨石l 断了的锤、套筒、刀具等工具l 精度不准的千分尺、卡尺等测量具l 不能使用的工装夹具l 破烂的垃圾桶、包装箱l 过时的报表、资料l 枯死的花卉l 停止使用的标准书l 无法修理好的器具设备等l 过期、变质的物品2 。不使用的物品不要 l 目前已不生产的产品的零件或半成品l 已无保留价值的实验品或样品l 多余的办公桌椅l 已切换机种的生产设备l 已停产商品的原材料l 加工错误无法修复的产品3 销售不出去的产品不要l 预测失误造成生产过剩的产品l 因生锈等原因不能销售的产品l 有致命缺陷的产品l 积压的不能流通的特制产品4 多余的装配零件也不要l 没必要装配的零件不要l 设计10、时从安全、品质、操作方面考虑，能减少的尽量减少5 造成生产不便的物品不要l 取放物品不便的盒子l 为了搬运、传递而经常要打开或关上的门l 让人绕道而行的隔墙6 占据工场重要位置的闲置设备不要l 不使用的旧设备l 偶尔使用的设备l 领导购买的没有任何使用价值的设备7 不良品与良品分开摆放l 设置不良品放置场l 规定不良品的标识方法，谁都知道那是不良品l 规定不良品的处置方法和处置时间、流程8 减少滞留，谋求物流顺畅l 工作岗位上只能摆放当天工作的必需品l 工场是否被零件或半成品塞满l 工场的通道或靠墙的地方是否摆满了零部件、半成品或推车第二节 整顿的推进重点一、 整顿的含义含义：将必需品置于任何11、人都能立即取到和立即放回的状态。）即寻找时间为零，放回时间为零。目的：工作场所一目了然 消除找寻物品的时间 井井有条的工作秩序特别说明：整顿其实也是研究提高效率的科学。它研究怎样才可以立即取得物品，以及如何立即放回原位，而且不同的人去做结果是一样的。这就要求我们在放置方法、标识方法上下功夫，并让大家都能理解这套系统，遵照执行。 二、 整顿的作用1整顿有以下作用l 提高工作效率l 将寻找时间减少为零l 异常情况（如丢失、损坏）能马上发现l 非担当者的其他人员也能明白要求和做法l 不同的人去做，结果是一样的（已经标准化）2因没有整顿而产生的浪费l 寻找时间的浪费l 停止和等待的浪费l 认为没有而多12、余购买的浪费l 计划变更而产生的浪费l 交货期延迟而产生的浪费 三、 推行要领l 彻底地进行整理l 确定放置场所l 规定放置方法l 进行标识1 彻底地进行整理l 彻底地进行整理，只留下必需品l 在工作岗位只能摆放最低限度的必需品l 正确判断出是个人所需品还是小组共有品2 确定放置场所l 放在岗位上的哪一个位置比较方便？进行布局研l 将经常使用的物品放在工段的最近处l 特殊物品、危险品设置专门场所进行保管l 物品放置100%定位l 布局实施过程中常见问题和改善建议 常见问题 l 就地解决有很大一部分人开始做6S的时候都是草草收拾一下物品，把物品或区域清扫干净，就地摆回原来的位置，没有做好详细的规13、划，这样容易导致6S回潮。l 脉络不清（规划不够合理）这种问题让人往往一站到现场总觉得不是很对劲，有种说不出来的感觉。一般都是布局上仍然存在需要改善的地方。例如，区域之间不够明朗；设备通道不够宽（设备维护通道要根据设备的大小，以人员检修方便为准则来身机通道的大小。）l “一国两制”（缺少整体规划）由于责任人不同，区域和区域之间的主通道宽度不一，区域线的颜色及大小、长短表示也不一样。 l 流程不够顺畅 没有根据工作流程进行规划。其主要原因是区域功能分类不清，应注意每个区域的功能与工作流程关系，再做微调。 解决布局上问题的方法l 纸上谈兵 先根据实际场地按设想做出布局图后，再根据布局图做现场实施。14、就像盖房子需要先出图纸考虑周详后施工一样的道理。但是，你不一定要用很精确的绘图仪器，往往用简单的示意图就可以达到目的。l 全局把握，局部实施考虑流程等的时候不要只考虑局部，要把整个车间纳入考虑范围，如主通道、安全通道等。整体格局定下来以后，再实施本部门的具体细节。当然，你一定要与相关班组或部门进行协商解决。l 条条大路通罗马安全通道、物流通道以及设备维护通道是否顺畅，在布局设计时就要考虑到。或许会在原来的基础上觉得面积不够使用，但是如果换个思维，物流能否从空中行走？是否可以有更好的方式？只要想办法，就一定能改善。要相信自己，相信自己的团队智慧。3 规定摆放方法（三定） 定点l 确定摆放方法，例15、如：架式、箱内、工具柜、悬吊式，在规定区域放置l 尽量立体放置，充分利用空间 定类l 产品按机能或按种类区分放置l 便于拿取和先进先出定量l 确定使用数量l 确定所用容器和颜色等识别方式l 做好防潮、防尘、防锈、防撞等保护措施4 定置上的问题l 脚大鞋小当物品的大小等于或大于定置位置时，便容易压线；而且一旦物品移开，不能真实反映放置物品所需的区域大小，很容易给后面的规划带来偏差。即便摆放好，由于没有考虑物品之间所需的间隔，也很可能导致相互碰撞而使物品损坏。l 脚小鞋大物品比定置区域小很多，有些员工说：“这样放东西就不会超出线位了。”如果你同意了他的观点，你就会发现你的厂房很快就不够用了。也给了16、员工仍然随意的行为模式。所以看到这类问题要及时提出整改。l 大中无小有些只规划了工作区域和通道，但工作区域内的物品摆放没有做详细的定置。正确的应该是，把工作中固定的和变动的物品进行区分标识。l 高处不剩寒对于一些看板、制度应该按一般人站在该区域比较适合的距离位置，以一般人身高的眼睛平视上下45度角为适宜。常用工具的摆放高度在人的肩膀到腰部之间的位置较合适。但是卫生用具又不一样，因为它们经常来回比较肮脏的地方，不适合挂得过高，以免给人不舒服的感觉。所以，卫生用品尽可能挂得低一些，距离地面高度以1米以下为适宜。l 无法维持的定置不要一昧追究员工的意识问题，要检讨员工为什么不能按照规定执行，多从方法17、上去思考问题，才能走出怪圈。l 杂物及私人物品的滥用这是个非常有趣的现象，几乎每个企业都能碰到很多这样的员工，他们把一堆物品放在一个箱子或柜子里，然后贴上标签“杂物放置区”要不就是十个柜门有八个贴“私人物品”的。一检查评比，他们都说，这是私人物品，不归公家管理。所以，在推行的时候就应该规定：“私人物品”最多只能有12个柜子，而且私人物品按公家物品同样的方法管理，不使用杂物二字，如不这样，很快现场、办公室便会堆满杂物，慢慢地又回到从前。5 进行标识l 采用不同色的油漆、胶带、地板或栅栏划分区域l 在摆置场所标明所摆放物品l 在摆放物体上进行标识l 根据工作需要灵活采用各种标识方法l 标签上要进行18、标明，一目了然l 某些产品要注明储存/搬运注意事项和保养时间/方法l 暂放产品应挂暂放牌，指明管理担当、时间跨度l 标识100%实施质检部办公室文件柜责任人：谢 类 别： 图纸 （第一层） 检测工具 （第二层） 参考书籍、资料（第三层） 样品 （第四层） 四、 推行整顿的步骤第一步：分析现状人们取放物品的时间为什么这么长？追根究底，原因包括：l 不知道物品存放在哪里l 不知道要取的物品叫什么、l 存放地点太远l 存放地点太分散l 物品太多，难以找到l 不知道是否已用完或别人正在使用（没找到）所以我们日常工作中必需品的管理状况如何，必须从物品的名称、分类、放置等方面的规范化情况进行调查分析，找出19、问题所在，对症下药。第二步：物品分类根据物品各自的特征，把具有相同特点/性质的物品划为一个类别，并制定标准和规范，为物品正确命名、标识。l 指定标准和规范l 确定物品的名称l 标识物品的名称第三步：决定储存方法（三要素）l 场所整顿后，空间重新布局，明确物品放置场所类别使用频率处理方法放置场所几乎不用全年难得用一回废弃、变卖待处置区偶尔用每年用数回存库管理仓库集中少用每月用数回车间内车间存放区常用每日用数回工作区内岗位旁边多用每小时用随手可得手边或随身携带 方法依据物品用途、功能、形状、大小、使用频度、决定竖放、横放、直角、斜置、吊放、钩放等；放几层，放上、放下、放中间等。l 标识标识在人与物20、物与场所的作用过程中起着指导、控制、确认的作用。在生产中使用的物品品种繁多，规格复杂，它们不可能都放置在操作者的手边，如何找到，需要一定的信息来指引。因此，在现场管理中，完善、准确而醒目的标识十分重要，它是使得现场一目了然的前提。好的标识是指：任何人都能十分清楚任何一堆物品的名称、规格等参数。五、 实战技巧1 作业台的整理整顿l 清理多余的作业台、架柜l 垫高，便于作业l 翻新、维修加固l 对于怕碰撞的产品，作业台可加防护垫2 工具、夹具类整顿l 合并或共通化，减少种类数量l 放置于立即可拿取的位置l 一拿到手，就可进行工作l 一放手，就可轻易归定位l 依使用顺序放置3 油脂类的管理l 种类21、尽量减少l 以颜色或形状管理，容易分辨使用l 标识名称及加油周期l 油脂集中保管，设定放置场所、数量、容器大小l 依油脂或加油口的形状准备辅助工具l 考虑防火、环保、安全等问题第三节 清扫的推进重点一、 清扫的含义含义：将岗位边得无垃圾、无灰尘，干净整洁，将设备保养得裎亮完好，创造一个一尘不染的环境。目的：保持良好的工作情绪 稳定品质 达到零故障、零损耗特别说明：经过整理、整顿，必需品处于立即能取到的状态，但取出的物品还必须完好可用，这是清扫作大的作用。所以，清扫就是对环境和设备的维护和点检。二、 清扫的作用1 清扫就是点检拿着拖把或者抹布进行卫生清洁，这种“清扫”其实就是我们经常说的大扫除；22、清扫就是点检，对设备的清扫本身也是对设备的维护。根据“谁使用谁管理”的原则，让设备的使用者参与设备的自主维护，既可以激发使用者对设备使用的责任感，又由于使用者与设备朝夕相伴，对设备的性能最为了解，通过清扫与机器设备的“亲密接触”，可以预先发现异常，避免故障的发生。所以对设备的清扫有以下作用：l 任何人都能够判断正常和异常，降低了使用、管理难度；l 点检位置、步骤要求明确，容易操作l 通过目视管理及异常警示，使维护保养容易进行l 良好的运行管理机制，能够预防故障的发生2 无尘化目前国际上出现不少“无人化”工厂。所谓“无人化”工厂并非真的没有人，而是指自动化程度很高，工作人员数量少，靠设备的自动运23、行、自动生产。日本人说：“无人始源于无尘。”就是说，这样高度自动化的企业若能真正保证无人运转的顺利、稳定，首先要做到“无尘”。灰尘 附着氧化 锈蚀 松动 脱落 部件变形 断裂 故障灰尘的危害清扫能够让员工不但需要去关心、注意设备的微小变化，细致维护好设备，还时时刻刻维持整洁干净的环境。因此，为设备创造一个“无尘化”的使用环境，设备才有可能做到“零故障”，这是“无人化”工厂的基本条件。三、 推行要领l 最高领导以身作则l 人人参与l 责任到人l 与点检、保养工作充分结合l 杜绝污染源，建立清扫基准1最高领导以身作则成功与否的关键在于领导，如果领导能够坚持这样做十天，大家都会很认真的对待这件事；很24、多公司6S推行得不好，那时因为6S仅靠行政命令去维持，缺少领导的以身作则；2人人参与公司所有部门、所有人员（含董事长）都应一起来执行这个工作；3 责任到人做好能明确每个人应负责清扫的区域，分配区域时必须绝对清楚地划清界限，不能留下没有人负责的区域（即死角）4 自己清扫，不依赖清洁工对自己的负责区域都不肯去认真完成的员工，不要让他担当等重要的工作；5 与点检、保养工作充分结合一边清扫，一边改善设备状况。把设备的清扫与点检、保养、润滑结合起来6 杜绝污染源，建立清扫基准寻找并杜绝污染源，如油管漏油、摩擦噪音处理；并建立相应的清扫基准，促进清扫工作的标准化。四、 清扫的步骤第一步：准备工作l 安全教25、育对员工做好清扫的安全教育，对可能发生的受伤、事故（触电、挂伤碰伤、洗涤腐蚀、尘埃入眼、坠落入眼、坠落砸伤、灼伤）等不安全因素进行警示和预防；l 设备基本常识教育对为什么会老化、会出现故障，有什么样的方法可以减少人为劣化因素，如何减少损失进行教育l 了解机器设备通过学习设备基本构造，了解其工作原理，绘制设备简图及对出现尘垢、漏油、漏气、振动、异音等状况的原因解析，使员工对设备有一定的了解。l 技术准备指导及制定相关指导书，明确清扫工具、清扫位置、加油润滑基本要求、螺钉卸除紧固方法及具体顺序步骤等。 第二步：从工作岗位扫除一切垃圾、灰尘l 作业人员动手清扫而非有清洁工代替l 清除长年堆积的灰尘、26、污垢，不留死角l 将地板、墙壁、天花板，甚至灯罩的里边都打扫干净 第三步：清扫点检机器设备l 设备本来是一尘不染、干干净净的，所以我们每天都要恢复设备原来的状态，这一工作是从清扫开始的；l 不仅设备本身，连带其附属、辅助设备也要清扫（如分析仪、气管、水槽等）l 容易发生跑、冒、滴、漏部位要重点检查确认；l 油管、气管、焊机等不易发现、看不到的内部结构要特别留心注意；l 一边清扫，一边改善设备状况，把设备的清扫与点检、保养、润滑结合起来。常言道：“清扫就是点检。”通过清扫把污秽、灰尘、油迹、原材料加工剩余物清除掉，就会自然而然地把磨耗、瑕疵、漏油、松动、裂纹、变形等设备缺陷暴露出来，就可以采取相27、应的措施加以弥补。第四步：整修在清扫中发现有问题的地方l 地板凹凸不平，搬运车辆走在上面会让产品摇晃碰撞，导致品质问题发生；连员工也容易 摔跟头，这样的地板要及时整修；l 对松动的螺栓要马上加以紧固，补上缺失的螺栓、螺母等配件；l 对需要防锈保护或需要润滑的动作部分，要按规定及时加油保养；l 更换老化或破损的水管、气管、油管；l 清理堵塞管道；l 调查跑、冒、滴、漏的原因，并及时加以处理；l 更换或维修难于读数的仪表装置；l 添置必要的安全防护装置（如防压鞋、绝缘手套等）l 要及时更换绝缘层已老化或被老鼠咬坏的导线。第五步：查明污染的发生源（跑、冒、滴、漏），从根本上解决问题l 即使每天进行清28、扫，油渍、灰尘和碎屑还是四处遍布，要彻底解决问题，还须查明污染的发生源，从根本上解决问题l 制定污染发生源的明细清单，按计划逐步改善，将污垢从根本上灭绝；第六步：实施区域责任制对于清扫，应该进行区域划分，实行区域责任制，责任到人，不可存在没人理的死角。第七步：制定相关清扫基准 制定相关清扫基准，明确清扫对象、方法、重点、程度、周期、使用工具、担当者等项目，保证清扫质量，推进清扫工作的标准化。 清扫点检基准表序号名称项目方法清扫要点/点检基准周期（例）空调器出风口入风口外表面顶盖部过滤网周边环境清扫时可以用湿抹布涂上肥皂擦拭，再用干抹布擦净（电气部分除外）l 清除空调表面灰尘、污垢l 清理空调及29、周边的不要物l 注意空调背面及平时不打开的部位l 下班后检查空调是否关闭1回/周（其中第五项为1回/月末）五、 实战技巧1 接触原材料/制品的部位，影响品质的部位（如滚子面、容器、喷管内、测定仪器）l 有无不需要的物品、配线；l 有无劣化部件；l 有无螺丝类的松动、脱落 设备驱动机械、部品（如链条、链轮、轴承、马达、风扇、变速器等）l 有无过热、异常音、振动、缠绕、磨损、松动、脱落等l 润滑油泄漏飞散。 仪表类（如压力表、温度、浓度、电压、拉力等的指针）l 指针摆动；l 指示值失常l 有无管理界限l 点检的难易度等。 配管、配线及配管附件（如电路、液体、空气等的配管、开关阀门、变压器等）l 有30、无说明/流动方向/开关状态等标识；l 有无不需要的配管器具l 有无裂纹、磨损 设备框架、外盖、通道、立脚点l 点检作业难易度（明暗、阻挡看不见、狭窄） 其它附属机械（如容器、搬运机械、叉车、升降机、台车等）l 液体/粉尘泄漏、飞散l 原材料投入时的飞散；l 有无搬运器具点检 保养用机器、工具（如点检/检查器械、润滑器具/材料、保管棚、备品等）l 放置、取用l 计量仪器类的脏污、精度等 清扫工具l 抹布或拖把是否挂起来了？l 有无不能使用的扫帚？l 扫帚或抹布是否进行数量管理？ 搬送车辆l 在叉车或推车的后边装上清扫用具，这样可以一边作业一边清扫，两全其美；l 准备抹布，放在车辆的某一处，以便随31、时清扫其本身的灰尘。 分类垃圾箱l 可再生的（区分塑料、金属）；l 不可再生的（生活垃圾） 防止碎屑的飞散l 安装防护罩；l 把垃圾箱设置在作业台的下面，作业时让碎屑直接落在垃圾箱里。 具体的清理工作l 清除长年堆积的灰尘垃圾、污垢；l 清除因油脂、原材料的飞散、溢出、泄漏造成的脏污；l 清除涂膜卷曲；l 清除金属面生锈；l 清除不必要的张贴物；l 明确不明了的标识。 第四节 清洁的推进重点一、 清洁的含义含义：将整理、整顿、清扫进行到底，并且标准化、制度化。目的：成为惯例和制度是标准化的基础 企业文化开始形成特别说明：要成为一种制度，必须充分利用创意改善和全面标准化，从而获得坚持和制度化的条32、件，提高工作效率。二、 清洁的作用1 维持作用将整理、整顿、清扫后取得的良好作用维持下去，成为公司的制度；2 改善作用对已取得的良好成绩，不断进行改善，使之达到更高的境界。三、 推行要领l 贯彻6S意识，寻找有效的鼓励方法；l 坚持不懈；l 一时养成的坏习惯，要花十倍的时间去改正；l 彻底贯彻6S；l 推行“透明管理”l 制度化。1 贯彻6S意识，寻找有效的鼓励方法：为了促进改善，必须想出各种激励的办法：l 让全体员工每天都保持本公司正在进行6S评价的心情；l 充分利用各种办法，例如：6S新闻、领导巡视、6S宣传画、6S徽章、6S标语、6S日等种种活动，让员工每天都感到新鲜，不会厌倦。l 为了33、实施改进活动，有必要寻找各种问题，制造改善的理由；l 通过与其他公司水平的比较，激发改善的积极性。2 坚持不懈6S一旦开始实施就不能半途而废，否则公司会很快回到原来的情形。3 一时养成的坏习惯，要花十倍的时间去改正为了打破以上旧观念，必须“一就是一，二就是二”。对长时间养成的坏习惯，只有花更长时间来改正。4 彻底贯彻6S；深刻领会理解3S的含义（整理、整顿、清扫），彻底贯彻3S，力图进一步的提高。所谓“彻底贯彻3S”，就是连续地、反复不断地进行整理、整顿、清扫活动。整理整顿清扫没有进行3S 将3S习惯化将3S制度化（清洁）必需品和非必需品混放找不到必需品工厂到处都是赃污、会垢清除非必需品用完的34、物品放回原处清扫脏污不产生非必需品机制取放方便的机制不会脏污的机制5. 推进“透明管理” 展开清洁活动还必须推进“透明管理”，很多公司喜欢将物品放在有锁的柜子内或密封的架子上。这样一来，人们不打开就看不到里面放了什么。因为不引人注意，所以这些地方经常乱七八糟搁置一些物品，这种“眼不见为净”的自欺欺人行为如果要得到杜绝，就必须推进“透明”管理，即拆除那些不透明的金属板，改为安装玻璃；实在不行的，也应该安装一个透明的检查窗口。6. 制度化（1） 制度与制度化 制度是制定规则、规范。 制度化是制定制度、实施、确认、调整的一个循环过程。清洁就是将彻底的3S制度化的过程，目的是保证和维持以上3个S的成果35、。（2） 制度化的主要内容 环境维护制度化； 设备管理制度化； 作业方法制度化； 现场巡视制度化； 考核评价制度化；（3） 区域清扫制度化（区域清扫责任表）； 每位员工负责的清扫项目有三项以上时，必须制定责任表，每天确认； 有负责区域清扫时，一定有清扫责任表； 明确每项工作的要点和判断基准； 班组长每天确认员工的实施情况，并在表上认可； 部门主管每周最少确认一次班组的实施情况，并在表上认可； 可以结合工作清单的方式确认每位元员工的工作状况；四.推进清洁的步骤 如何彻底实施3S呢？知道了3S的重要性和作用，我们还需要一个合理的实施流程，才能让我们的工作事半功倍，下面我们就来谈谈较为合理的实施步骤36、： 第一步：对推进组织进行教育 不要认为这是一个简单的工作，而忽略了多组员的教育，往往因为简单，所以所有人都认为这个这样做就行了，那个那样做就行了。最终结果是因不同人的不同理解而得到不同的结果，而无法取得预期效果，使6S从此夭折。 人的思维是复杂而多变的，我们必须统一思想才能朝着共同的目标奋斗，所以 ，我们必须用6S的基本思想向组员和全体员工进行必要的教育和宣传，这是非常重要的。第二步：整理-区分工作区的必需品和非必需品 经过了必要的教育，我们就应该带领组员到现场，将目前的所有物品整理一遍，并调查它们的使用周期，将这些物品记录起来，再区分必需品和非必需品。第三步：向作业者进行明确说明 现场的作37、业者是岗位的主人，可以作好该岗位的工作，也能使该岗位的工作走向不好的方向，而且也只有该岗位的作业者最清楚岗位的需求，知道我们某些设定的不完善或不适用的地方。 所以，我们区分必需品和非必需品时，应先向作业者询问确认清楚，并说明一些相关的事情。第四步：撤走各岗位的非必需品 接下来，我们就应该将非必需品从岗位上撤走，而且要迅速地撤下来，决不能以“等明天”的心态对待。第五步：整顿-规定必需物品的摆放场所 撤走了非必需品，并不能说我们就可以结束了。还要确定对现场的必需品该怎样摆放？是否阻碍交通？是否阻碍作业者操作？拿取方便吗？ 根据实际条件、作业者的作业习惯、作业的要求，合理的规定摆放必需品的位置。第六38、步：规定摆放方法 摆放场所规定了，我们必须要确认一下摆放的高度、宽度以及数量，以便于管理。并将这些规定形成文字，便于日后改善、整体推进和总结。第七步：进行标识 所有的工作都做了，我们有必要做一些标识，标示规定的位置、规定的高度、规定的宽度和数量，方便员工识别，减少员工的记忆劳动，也减小了很多员工因为选择错误的成本损失。第八步：将放置方法和识别方法对作业者进行说明 别忘了，人是需要交流的，有了交流才能有进步。所以，我们将规定下来的放置方法和识别方法交给作业者，将工作从推进人员的手中移交给作业者日常维护。 在说明时，必须注意原则性的问题。有些作业者开始时会有一些不太适应或认为不对的，但对于有必要实39、行的规定，一定的让他实施，告诉他在实施的途中可以提出意见，改善这个规定，但是不能擅自取消。 也就是说，对基本要求我们必须实施强制手段，在完善改进的领域里我们可以采取民主的手法，强制加民主可以让我们的工作走向最好。第九步：清扫并在地板上划出区域线，明确各责任区和责任人 因为工厂范围很大，所以我们必须划分责任区和明确责任人。只有规定了责任范围和责任人，我们的工作才能贯彻下去，要有保留地相信“人是自觉的”，人有很多种天性，惰性就是其中的一种。 我们可以用下面的流程图简单表达推进清洁的整个步骤：6S学习班 =整理=区分必需品和非必需品 巡查零部件仓库和各生产线，摄下或拍下不合理的 向作业者进行说明 撤40、走各岗位非必需品 检讨布局 区分=整顿=规定必需品的摆放场所工具架、私人物品、不良品，将多余零件放回仓库规定摆放方法 进行标注 向作业者进行说明=清扫=在地板上划出区域线和管理担当 清扫落在地板上的物品 回收空箱、包装纸等五. 实战技巧 清洁是通过检查6S实施的彻底程度来判断其水平和程度的，我们一般制定对各种生产要素/资源的检查判定表来进行具体检查。 6S活动的具体检查内容：1. 作业台、椅子项目不良现象督导推行注意事项整理1.不用的作业台、椅子也放在现场2.杂物、私人物品藏在抽屉里或台垫下面3.当天不用的材料、设备、夹具堆放在台面上4.材料的包装待、盒用完后仍放在台面上多注意被锁住的柜内桌底41、桌顶一些平常不足以，容易隐藏的地方整顿1.物料凌乱搁置在台面上2.台面上下的各种电源线、信号线、空调管道乱拉乱接，盘根错节3.作业台、椅子尺寸形状大小不一、高低不平、五颜六色，有碍观瞻4.作业台、椅子无标识，不知道属于哪个部门，由谁管理多确定物品定量方法是否做好了防呆措施清扫1.设备和工具破损、掉漆，甚至缺胳膊断腿2.到处布满灰尘、脏污3.材料余渣、碎屑残留4.墙上、门上乱写乱划乱张贴5.垫布发黑，许久未清洗6.表面干净，里边和后边脏污不堪这一阶段多注意设备的完好状态和检实施的真实性、有效性2. 货架项目不良现象督导推行注意事项整理1.现场到处都是货架，几乎变成临时仓库2.货架大小与摆放场所42、的大小不相适应，或与所摆放之物不相适应3.不用的货物、设备、材料都堆放在上面让该区域进行三次整理工作后分类整顿1.摆放的物品没有识别管理，除了当事人之外，其它人一时难于找到2.货架太高，或物品堆积太高，不易拿取3.不同的物品层层迭放，难于取放4.没有按“重低轻高”的原则摆放 针对布局是否合理，提出改善提案 强调分类的重要性 注意重要物品和易损件的放置容器清扫1.物品连外包装在内，一起放在货架上，清扫困难2.只清扫货物不清扫货架3.布满灰尘、脏污4.物品放了很久也没有再确认，有可能变质 对包装箱内物品标识有效期 清扫货架等物都应干净、整洁 对容易失效的物品用显眼的标识进行标注（目视管理）3. 通43、道项目不良现象督导推行注意事项整理1.弯道过多，机械搬运车车辆通行不便2.行人信道和货物信道并混而用3.作业区与信道混在一块确认区域规划的合理性整顿1.未将信道位置画出2.被占为他用，如作为材料摆放区3.部分物品摆放超出通道4. 吭吭哇哇、凹凸不平，人员、车辆不易通行确认区域规划，结合空间利用，设计合理的布局；人车分流，预留设备通道清扫1.灰尘多，行走过后有鞋印2.有积水、油污、纸屑、铁屑等3.有灰尘、脏污之处4.很久未打蜡或刷油漆，表面斑斑驳驳，非常难看确认清扫负责表，找出不能执行、维持的背后原因4. 设备项目不良现象督导推行注意事项整理1.现场有不使用的设备2.残旧、破损的设备有人使用没人44、维护3.过时老化的设备仍在点点停停，勉强运作 确认设备是否需要专业部门鉴定 防止万一要使用的设备被丢弃整顿1.使用暴力、野蛮操作设备2.设备放置不合理，使用不便3.运作能力不能满足生产要求4.没有定期保养和校正，精度有偏差5.缺乏必要的人身安全保护装置 确认操作标准有无 确认操作人员是否受过正确的教育 设备的管理责任是否明确并细化清扫1.有灰尘、脏污之处2.有生锈、褪色之处3.渗油、滴水、漏气4.导线、导管破损、老化5.滤脏、滤气、滤水装置未及时更换6.标识掉落，无法清晰分辨 有无电检标准 有无点检记录 记录是否有效5. 办公台项目不良现象督导推行注意事项整理1.办公台过多作业台，几乎所有管理45、人员都配有独立办公台2.每张台都有一套相同的办公文具，未能共享3.办公台面干净，抽屉里边杂乱无章4.不能用的文具也在台上5.私人物品随意放置6.堆放了许多文件、报表能少不用多整顿1.现场办公台设置位置主次不分2.办公台用作其它用途3.台面办公文具、通信文具没有定位4.公共物品放在个人抽屉5.抽屉上锁，其它人拿不到物品除人员办公用的办公桌，其它的一律按物品性质定做书架，文件柜等。清扫1.台面脏污，物品摆放杂乱无章，并且有积尘2.办公文具、通信文具污迹明显3.台下办公垃圾多日未倾倒确认是否制定有办公设施责任人，及区域负责人，值日要求、周期6. 文件资料项目不良现象督导推行注意事项整理1.各种新旧版46、本并存，分不清孰是孰非2.过期的仍在使用3.需要的人员没有，无关人员反倒持有4.保密文件未有管理，任人阅读5.个人随意复印留底 注意檔夹内的檔整理 注意电子文文件类文件的管理整顿1.未能分门别类，也没有用檔柜、檔夹存放2.没有定点摆放，四处都有，真正要用的又不能及时找出3.文件种类繁多，难于管理4.接收、发送未记录或留底稿5.即使遗失不见了，也没有人知道 注意檔框内的分类是否一目了然 注意檔平时是否都有人保管 电子文文件的整理是否明朗清扫1.复印不清晰，难于辨认2.随意涂改，没有理由和负责人3.文件破损、脏污4.文件柜、活页夹污迹明显5.未有防潮、防虫、放火措施 文件的清晰度 檔的完整性 檔的47、保存状态7. 公共场所项目不良现象督导推行注意事项整理1.空间用来堆放杂物2.洗涤物品与食用物品混放3.消防通道堵塞4.排水、换气、调温、照明、设施不全5.洗手间男女不分，时常弄出尴尬场面 注意垃圾场 至于公共场所各个角落 空箱、来货区域规划整顿1.区域、场所无标识2.无整体规划图3.物品无定位、定置4.逃生路线不明确5.布局不合理，降低工作效率 到各车间的路牌标识 各公共用品的爱护提示 区域标识及门牌标识要统一，有效宣传公司形象清扫1.玻璃破烂，不能挡风遮雨2.门、窗、墙被乱涂乱画3.墙壁发黑，地面污水横流4.采光不好，视线不佳5.到处污迹明显，无人擦洗6.无人定期进行必要的清洁、消毒 基础48、设施管理责任化 管理维护日常化 专业维护定期化 第五节 素养的推进重点一、 素养的含义含义对于规定了的事情，大家都按要求去执行，并养成一种习惯。 让员工遵守规章制度 培养良好素质习惯的人才 铸造团队精神目的 6S最终为了提高员工的品质；但是人的品质是抽象的，员工品质的高低，只能通过行为来判断；所以素养是通过外在的行为规范来引导的。 公司应向每一位员工灌输遵守规章制度、工作纪律的意识；此过程有助于人们养成制定和遵守规章制度的习惯。特别说明 什么是素养呢？似乎三言两语很难概括。素养具体可表现为以下几个方面：1. 作为公司雇员，遵守公司规章制度，按标准作业 要有强烈的时间观念，遵守出勤、会议时间； 49、工作应保持良好的状态（如不可以随意谈天说笑、离开工作岗位、看小说、打瞌睡、吃零食等）； 着装整齐，正确佩戴场牌或工作证； 待人待物诚恳有礼貌； 积极认真、敬岗乐业； 尊重他人，为他人找想，为他人服务；2. 作为社会人，遵守社会公德，热心公益事业3. 作为家庭成员，有责任感，敬老爱幼，关心家人 素养的另一方面表现为信任。铁门紧锁时代已不能符合时代的要求，现在有时还能看见紧锁的铁门、工具箱，这和6S精神是相违背的，想要做到彻底的素养，一切都必须是公开的状态。二、 素养的作用1. 提升人员的品质 革除马虎之心，严守标准作业； 积极主动完成自己的工作； 在完成本职工作的基础上，不断改善创新； 为他人着50、想，为他人服务；2. 改善工作意识 效率意识：工作中处处追求更高的效率； 成本意识：贯彻厉行节约的原则，用最低投入老高产出； 品质意识：具备问题意识，并严守标准来保证品质的达成； 安全意识：认识安全是达成高效率的保证的道理，革除工作中的马虎心态和不安全操作。3. 持续推动4S，直至成为全员的习惯4. 净化员工心灵，形成温馨明快的工作氛围5. 培养优秀人才，铸造战斗型团队6. 成为企业文化的起点和最终归属三、 推行要领 持续推动4S直至习惯化 制定相关的规章制度 教育培训 激发员工的热情和责任感1. 持续推动4S直至全员成为习惯 通过4S（整理、整顿、清扫、清洁）的手段，使人们达到工作的最基本要51、求素养。所以6S可以理解为：通过谁都能做到的整理、整顿、清扫、清洁，而达到作为最终精神上的“清洁“。2. 制定相关的规章制度 规章制度是员工的行为准则，是让人们达成共识、形成企业文化的基础。制定相应的语言礼仪、电话礼仪、行为礼仪及员工守则等，能够保证员工素养达到最低限度的要求。3. 教育培训 对于员工，尤其是刚刚加入公司的员工，行同一张白纸，近朱则赤，近墨则黑，及时给予强化教育是非常必要的。每个人都知道什么可以做，什么不可以做，明白公司倡导什么，无形中对他日后的工作就有了方向指导。4. 培养员工的责任感，激发其热情 几千年以来的文化积淀，中国人有自己的传统思想和行为。“各人自扫门前雪，莫管他人52、瓦上霜”的思想体现了极其消极的一面，要改善员工的这种潜意识，培养对公司部门及同事的热情和责任感。四、推进素养的步骤1. 制订共同遵守的有关规则、规定 没有规矩，不成方圆。素养推行前期，首先要对公司里大家都认同的行为规范进行总结提炼，制订大部分人都认可的有关规则、规定，然后大家共同遵守。这个规则能为多数人创造一个顺畅、轻松、愉快的工作环境。2. 制订服装、仪容、识别证标准 每一位员工都代表着企业，改善员工的形象就是改变企业的形象。制订服装、仪容、识别证标准，能够让每位员工都以最好的精神面貌投入工作。从另外一个方面，人员的识别能够让任何一个员工知道对方，即便于管理也能提高工作效率。3. 制订礼仪守53、则 给别人一声问候，让世界更美好；给自己一个微笑，让青春常在。微笑和问候能够让环境气氛更融洽轻松，人与人之间的关系更加和谐。所以应当制订一些问候、电话、洽谈等方面的礼仪守则，在日常的工作中熏陶和改变每一个人。4. 教育训练（新进人员强化6S教育、实践） 新进人员犹如一张白纸，未融合企业的职业观、价值观，所以对他们要进行6S方面的教育，使他们接受这些规则。另外可以安排新人到6S做得好的部门学习，让其亲身体会6S给工作带来的便利。 老员工和管理人员是新人学习的对象，因此，有必要要求他们以身作则，起榜样作用。5. 推动各种精神提升活动（晨会、礼貌运动等） 通过晨会、礼貌运动、6S月（专向活动）、领导54、巡视、6S图片巡展、报告表彰制度、学习、培训、观摩等不同的活动，能够不断提高员工对6S的热情和兴趣，使6S达到一定的高度和深度，企业创造一个不断改善的氛围，有助于培养和提升员工的精神风貌。修 养 形 成 的 基 本 过 程 成为他人的榜样具备了成功的素养学习公司的规章制度 理解规章制度 努力遵守规章制度总结“人造环境，环境育人”，员工通过对整理、整顿、清扫、清洁、素养的学习遵守，使自己成为一个有道德素养的公司人，整个公司的环境面貌也随之该观。没有人能改变世界，但我们可以使她的一小部分变的更美好。通过对地域、人类的贡献，公司借此为基础能更好地发展壮大下去。五、 实战技巧 素养是一个相对抽象的名词55、，那么怎样才算是做到素养呢？可以从以下方面入手：1. 上班 注意仪容、着装； 明朗，甜美，愉快地打招呼； 提前进入工作现场或办公室，准备好投入工作； 早会：“早上好”2. 下班 整理清扫工作台面及周边场地。 晚会：大家说“辛苦了！再见”。（以办公室或班组为单位） 其他人还在工作时，问一下：“是否需要帮忙？”对方答“否”时，不要默不作声走开，要认真说：“辛苦了，我先走了。”3. 礼貌用语“请”“对不起”“谢谢”“你好”“麻烦您”等多用。4. 电话应答（1） 接听 铃声响三声以内接电话； 第一句话为“您好！正大轻科”或“您好！我是某某”； 对方打错电话时说“对不起！您打错电话了”； 受话人是旁边的56、同事时说“请稍等，我马上去叫他”； 受话人不在是说：“对不起，他走开了，请问有什么可以转告的吗？”并书面记录其口信并转交给受话人； 声音温和亲切，不要显得不耐烦； 对方挂电话后轻轻放下电话；（2） 打出 第一句为“您好！我是正大轻科的某某，请找XX先生/小姐”，也可以称呼职位，但不可直呼其名； 打错电话时是说“对不起，打错了”，不要一声不吭挂上电话； 打完后用“拜托”“谢谢”等礼貌语来结束，轻轻的先挂上电话；5. 介绍 （1）自我介绍进入部门后，要适时、大方、得体地自我介绍：“您好/大家好，我是XX，X月X日加入这个大家庭，非常高兴认识大家并一起共事，以后请多多关照。”（2）介绍别人 先向客人57、介绍自己团队成员，再向自己团队成员介绍客人； 职位从高到低介绍； 同级的从年长的先介绍； 女士优先；6. 着装平时上班时要求统一着工作服，要求着装大方、得体。7. 同事关系 同事间有意见，可报告上级协调，不可争吵； 上级前来洽事，要从座位中起立，以示尊重； 要主动帮助资历较浅的同事；8. 接洽公务的素养 接听公务的电话要先说明自己的单位； 进入其他部门办公室应先敲门； 不可随意翻阅别人的公文； 接洽公务要和对方说“请”和“谢谢”； 借用公物，用完应立即归还； 须称呼上级时，要加头衔，如“X主任”“X经理”，须称呼别人姓名时，要加“先生”或“小姐”，以示礼貌。10. 出席会议的素养 准时出席，不58、随意离席； 发言遵守会议程序及规定，言简意赅； 讨论时应尊重对方的意见，对事不对人，勿伤和气； 会议进行时，勿私自交头接耳或高声谈话，影响会议进行； 会议中应将呼机、手机关机或转至振动、静音状态，以免干扰会议； 穿合宜的服装出席会议； 会议结束时推场，应让上级领导、客人先离开会场； 离座位时，座椅应归位；11. 公共场所的素养 在公共场所不可高声喧哗； 公共场所设置之桌椅，不可躺卧； 要维护公共场所的设施和清洁； 误犯公共场所的规定，要说“对不起”； 在公共场所得到别人的帮助，要说“谢谢”； 第六节 安全的推进重点 一、安全的含义含义清除隐患，排除险情，预防事故的发生。目的 保障员工的人身安全59、和生产的正常运行。 减少经济损失。特别说明安全是现场管理的前提和决定性因素，没有安全，一切成果都失去了意义。重视安全不但可以预防事故发生，减少不必要的损失，更是关心员工生命安全，保障员工生活幸福的人性化管理。二、安全的作用 让员工放心，更好的投入工作； 没有安全事故，生产更顺畅； 没有伤害，减少经济损失； 有责任有担当，万一发生时能够对应； 管理到位，客户更信任和放心；三、推行要领 建立系统的安全管理体制； 重视员工的培训教育； 实行现场巡视，排除隐患； 创造明快、有序、安全的作业环境；1. 建立系统的安全管理体制 建立系统的安全管理体系，首先要摆正安全管理与其他工作的关系， 不要等发生事故了60、，才想到挽回。其次，要明确每一个管理者在安全管理中应负的责任，现场的人员不重视，不参与，光靠专人来控制是很难的。最后，才是具体的安全工作的系统管理，如消防设施、人员教育培训、应急措施等等。2. 重视员工的教育培训 安全体现在工作中的每时每刻，要让员工充分认识到安全的重要性 ，时时注意，处处小心，不违章作业。教育员工的时机很多，如厂培训、早会都是很好的时机。安全作业方面，一方面要让员工切实掌握方法，明白其关键；另一方面要经常检查确认，一旦发现违章作业，立即从严处理，这样员工才能养成良好的工作习惯。3. 实行现场巡视，排除隐患 现场巡视是对现场环境使用的设备装置、工具、物品等进行定期检查，目的在于61、发现问题，改进不足。检查方式、周期根据企业实际情况确定（在生产量发生重大变更、生产场地变更时，为了防止问题发生，也须进行检查）。 在现场巡视发生的问题可能有很多，所以要区别对待，对致命安全问题（即该问题可能导致生命危险，例如：高压线外表皮剥落，内部金属芯外露等），违规操作足以造成伤残等等，应该责成相关部门立即整改（12小时内）。对严重安全问题（即该问题可能影响生命安全与企业财产安全，例如：消防通道被堵，电源线乱拉等问题），整改时间可为24小时内。而轻微安全问题（即该问题可能有轻微潜在的不安全因素。例如：袖口、裤角是否系紧、有无开线等等），此类整改期限可为一周内。而且，对于问题的发生，要彻底追究62、原因，寻求有效的对策，防止再次发生。4. 创造明快、有序、安全的作业环境 什么样的环境造就什么样的人，要让员工认真工作、爱护自己，首先就要提供明快、有序、安全的作业环境。我们可以采用目视管理、布局改善等方法，不断改善工作环境，培养人才。四、推进安全的步骤第一步：制定现场安全作业基准 通道、区域画线，加工品、材料、搬运车等不可超出线外放置或压线行走； 设置工装夹具架，用完后归回原处； 物品按要求放置，堆积时要遵守一定的高度限制，以免倾倒； 灭火器放置处、消防栓、出入口、疏散口、配电盘等禁止放置物品； 易爆、易燃、有毒物品专区放置，专人管理； 材料或工具靠放在墙边或柱旁时，一定要做防止倒下的措施；63、 需要专用人员使用的手动车、设备，其他人不得违规使用；第二步：规定员工的着装要求 工作服是否合身； 袖口、裤角是否系紧、有无开线； 衣扣是否扣好； 工作服是否沾有油污或被打湿（有着火或触电的危险）； 不穿拖鞋或容易打滑的鞋； 安全帽、安全鞋正确使用； 按要求戴工作手套； 使用研磨机等要戴上护目镜进行作业； 在会产生粉尘的环境工作时使用保护口罩； 发现安全装置或保护用具不良时，应立即向负责人报告，立即加以处理；第三步：预防火灾的措施 绝对遵守严禁烟火之规定； 除特定场所外，均不得未经许可动火； 把锯屑、有油污的破布等易燃物放置指定的地方； 特别注意在工作后对残火、电器开关、乙炔等的处理； 定期检64、查公司内的配线，并正确使用保险丝； 彻底管理稀释剂及油剂类物品；第四步：应急措施 常备急救用物品并标明放置位置； 指定急救联络方法，写明地址、电话；第五步：日常作业管理（1）一般机械作业部分 定期检查机械、定期加油保养； 在机械开动时不与人谈话； 停电时务必切断开关； 故障待修的机器须明确标示； 下班后进行机械的清扫、检查、处理时，一定要在机器停止的状态下进行。（2） 装配、组装作业 向加工品正向施力； 不可用口吹清除砂屑（会造成眼睛的伤害）； 弯曲作业时注意不可弯曲过度； 在不使吊着的物品摇晃、回转的状态下加减速度； 如果手和工具上沾满油污，一定要完全擦净再进行作业；五、实战技巧1. 推车的65、使用方法 推车时，双手拿住把手，两眼目视前方，途中不可松手； 急转弯时，不能推快，并注意有无阻碍物； 使用手动叉车时，车上不能站人； 使用台车时，只能推车，不能拉车； 推车时，不能高速推出，以防撞人； 推车时，不能谈笑，车上禁止坐人；2. 抬重物方法（30公斤以上时） 必须两人进行，先找好最安全的着手处，然后将重物抬起，平稳地放于需要放置处。 放置处的高度不要高于1米，高过1米时，采用其他辅助设备，以保证人身安全。3.安全检查确认表类别项目要求现场环境空气是否清新，有无流通温度、湿度是否符合作业要求煤气等易燃、易爆及有毒气体等有无违章存放、使用及泄漏现象噪音、振动是否对人身、作业或建筑物造成影66、响粉尘是否对人体、生产等造成危害气味是否对人体、环境造成危害采光、照明是否符合作业要求，有无隐患机械、设备安装是否合理，有无租碍、易伤害人等问题配线、配管布局、走向是否合理，有无安全隐患设备运转部位安全措施、保护用的遮盖物等是否齐备安全范围、警戒区域区域是否进行了合理的规划、标识，有无被占用地面是否有湿滑、积水、凹凸不平等问题作业方法焊接作业是否佩带保护用具、器具人员高空作业等是否佩带安全带等保护措施高速转动工具是否采取了防护措施等高温作业安全作业标准是否得到执行搬运重物是否有规则并得到遵守作业动作是否正确、有无危险动作或姿势预防措施危险品的管理和处理是否设定了具体管理或处理危险品的责任人危险67、品的保管方法是否制定了危险品的保管方法防火设施、预警设备紧急时是否能够正常动作安全通道、出口等的管理是否保持在可使用状态火灾、流行病、地震、台风对策是否设定了应急对策措施安全体制安全卫生管理者是否明确急救用具，急救体制是否具备健康检查（定期体检）是否定期实施第三篇：6S管理规范办公楼6S管理规范一、目的11 实行6S管理，是理顺工作现场秩序和提高工作效率的重要管理手段。12 将6S管理引用到办公室管理，能有效地加速办公室工作环境和工作状况的调整及改良，最终结果：提高了工作效率；同时置身于优美的办公环境，也有一种美的感受。13 办公室代表公司的窗口，为了发挥窗口的作用，树立企业良好的对内对外形象68、。二、范围2.1责任部门6S管理推行委员会负责办公室6S的推动工作，该委员会有权对各部门6S开展情况进行指导、监督、检查、评比、奖罚和发布。2.2责任区2.2.1 个人责任区是指个人的桌面、抽屉、电脑、文件栏（柜）。每个人均有责任做好个人责任区的6S工作；2.2.2各个部门的卫生区域：包括各部门办公室的地面、窗户、通道玻璃、办公家具卫生；四楼会议室由技术中心负责；三楼阅览室、培训室由行政部负责；三楼、二楼和一楼会议室由保洁员负责；一至四楼的过道走廊、厕所及杂物间、一楼大厅均由保洁员负责；办公楼五楼由各宿舍人员负责其室内及所属走廊楼梯、厕所、放映室卫生。三、 6S管理标准3.1、办公室标准 3.69、1.1办公桌必须平行摆放，普通员工第一个办公桌离玻璃墙底距离为50；相邻的办公桌的间隔距离必须保持一致，距离为170；办公桌与墙面的距离为5，靠近通道的办公桌外侧必须在同一直线上；下班后椅子推入桌下，桌面保持干净整洁；各部门办公室桌、椅摆放必须整齐、美观；办公桌保持干净无灰尘、无划痕，员工每天下班离开办公室之前，均须整理个人桌面。桌面允条许摆放的物品包括电脑、电话、台历、文具架和茶杯，其它物品一律不得保留。 表3-1 办公桌椅上允许及不允许放置的物品要（允许放置）不要（不允许放置）1电脑或笔记本2台历1个3茶杯一个4电话机5文具架和文件架2个1照片、图片2文件资料、书籍（工作时间除外）3工作服70、工作帽4. 饭盒、个人化妆品3.1.2个人抽屉应每星期整理一次，对三个月内用不到的东西，应从抽屉里清理走，最下面一个抽屉用于存放私人物品；与办公有关的文具经常需要用到的放置在办公桌最上面得抽屉内，并摆放整齐，不经常用的文具放第二层抽屉（如下图）。3.1.3文件柜要每半个月整理一次，并按大小、类别、使用频率等进行分类建档，贴上标签；若有变动，标签应及时更新；各部门办公室文件柜必须集中靠墙摆放，与桌椅整体协调一致，柜上不得堆放杂物，保持柜顶无灰尘、柜面干净明亮。3.1.4文件栏及文件夹：文件栏置于侧桌面靠墙摆放，文件栏内文件夹统一摆放整齐，且文件夹上明确标示，其他很少用的一年以内的文件资料编号归71、类存放到文件柜内，一年以上五年内的文件资料按年份分类别整理保存，五年以上的销毁。文件夹标示：需要马上处理的用粉红色文件夹，不是马上要处理的存档类文件资料用蓝色文件夹归档，标示纸上用电脑打印出文件归类名粘贴到文件夹侧面上部，并整齐放置到文件栏内。对舍弃的文件、资料，应遵照安全、保密的原则进行销毁。3.1.5 地面：清洁、干净，无果皮纸屑、无灰尘、脚印。3.1.6 窗户及过道玻璃：窗台和玻璃无灰尘，无杂物、无水渍或擦痕，干净明亮，天花板无蜘蛛网。3.1.7 电脑：主机箱必须放到移动机架上，显示器放在办公桌中间位置，键盘置于键盘架上，保持电脑干净，不得粘贴东西或涂饰。3.1.8 电话机：统一摆放在办72、公桌左上角，无灰尘污渍。3.1.9 笔：统一摆放在笔槽内。3.1.10 打印机、打印机：置于办公桌电脑显示屏右边，或置于专用的办公桌上，复印机、晒图机摆放靠近电源。3.1.11垃圾桶和废纸框：固定放置于办公室后面左角落。扫把、洗把和提桶、撮箕以及其他卫生清扫工具一律集中放在杂物间，不准放置在办公室。垃圾废物入篓，不得将其洒落在垃圾篓周围。垃圾篓必须每天日清日毕，避免篓内产生异味。3.1.12开水壶统一放在办公室右角落，走廊不允许堆放任何杂物。3.1.13员工早晨上班进入办公室后，按照各个部门的值日规定在10分钟内自觉打扫完各自办公责任区域的卫生，要做到地面清洁干净，桌面、电脑表面无灰尘。3.273、厕所标准3.2.1洗漱台、拖把池：必须洁白发亮，无污垢；水源通畅，镜子上无水渍灰尘等。3.2.2地面：干净整洁，无灰尘或积水，无脚印。3.2.3小便池：白洁发亮，无灰尘、无尿渍、无烟蒂槟榔渣，冲水完好，有卫生球。3.2.4大便蹲位：刷洗干净，保持洁白，墙上无其他痕迹，手纸放进手纸筒内，用完时及时更换。3.2.5垃圾桶：放置在拖把池傍边。3.2.6厕所清洁用品：统一整齐放置在每层楼的杂物间，按照规定区域分类整齐干净的挂在挂钩上，杂物间除清洁用品、垃圾桶外不得放置其他物品。3.3、宿舍标准3.3.1每天要用的牙膏、香皂、洗发水、沐浴液、洗面奶、护肤品、书笔本子、镜子、梳子、剃须刀等，整齐摆放桌面74、上，毛巾整齐悬挂。3.3.2衣服：干净衣服折整齐放衣柜，按使用顺序，现须穿的放衣柜最上面；换洗的衣服当天洗干净。3.3.3床上用品：根据季节的变化，用不着的洗净后装好保管，床上只能有被子、枕头、床单或席子。3.3.4鞋子：擦洗干净，整齐的摆放在鞋架上，鞋上无灰尘泥垢。3.3.5其他个人物品：清理干净整齐摆放到抽屉或柜子里，水桶集中整齐摆放。3.3.6床、书桌、衣柜根据入住人数呈对称或统一整齐摆放。3.4、食堂标准3.4.1刀、砧板、锅、铲、盆、桶等厨具在使用前后要清洗干净，按规定消毒处理，调味器皿干净，无污痕，定点整齐摆放，刀、砧板、铲固定摆放在切菜台上，盆、锅、菜盖、饭盒等其他器具要分类整齐75、摆放在工装架上并明确标示清楚。3.4.2切完菜及时清理垃圾，集中处置，并清洗工作台面、地面。3.4.3货架、油烟罩、蒸柜、炉灶、洗菜池、洗碗池、碎肉机每天要保证清洗干净，无杂物、无油渍、无残留物、无异味。3.4.4油、盐、酱油等常用辅料摆放在炉灶边的台面上，各类未用完的调料和米菜下班前要盖好。3.4.5清除卫生死角，防止老鼠、苍蝇、蟑螂等污染食物。3.4.6冰箱、雪柜和消毒柜每星期五中餐后清理一次，保持干净无灰尘、无异味，冰箱和雪柜放在供气房内，消毒柜放在仓库门口。3.4.7地面干净明亮，无积水、碎菜、油污、地沟无异味，餐厅内空气清新，无刺激性异味。3.4.8桌椅台面：分四列摆放整齐，保持干净76、整洁，无灰尘油渍，无汤汁等粘稠物，就餐后及时清理桌面地面的饭餐残渣，餐桌离墙60，两列间距为50.3.4.9墙面干净，墙角无污渍、无蛛网；门窗无灰尘、无油渍、玻璃干净明亮、无擦痕；窗帘干净无油渍。3.4.10各种器俱和抹布必须生、熟专用，并有明显标志；用后及时洗净，定位安放保洁。3.4.11天然气燃料等易燃易爆物品划分安全区域整齐存放，经常检查，及时清理空罐。3.4.12仓库或储物品按类别分区摆放整齐，做好防鼠、防霉、防变质等措施。3.4.13更衣休息室：除整齐存放各人物品外，不得放置其他物品。3.4.14电视机柜、空调、吊扇、热水器表面无灰尘油渍。3.4.15食堂工作人员必须持有从业人员健康77、证。3.4.16个人卫生：工作室必须衣帽整齐、带口罩，工作服、工作帽必须清洁无异味，头发盘入工作帽内，勤洗手剪指甲，不许涂指甲油。3.5、办公家具和办公设备的管理要求3.5.1行政部将对所有办公家具进行登记编号，划归个人保管，责任到人。办公家具如为自然损坏，责任人应及时报行政部进行维修或更换。办公家具如为人为故意损坏，行政部将追究责任，按比例进行赔偿；3.5.2电脑、电话机的保养维护责任落实到个人；打印机、传真机、复印机、晒图机、碎纸机的保养维护责任落实到部门主管；电视机、功放、投影机、摄像机、数码相机由行政部统一保管。上述办公设备均由行政部统一造册登记。办公设备如为自然损坏，责任人应及时报行78、政部进行维修或更换。办公设备如为人为故意损坏，行政部将追究责任，按比例进行赔偿。非网管人员不得私自拆卸电脑；3.5.3各个部门使用的空调由行政部指定专人编号管理、保养、清洁。若有损坏，请各个部门及时报行政部处理；3.5.4办公文具统一由行政部管理；3.5.5网络设备、网络线路的维护、维修、保管、保养、清洁清扫由网络管理员负责；3.5.6清洁工具的保管、维护、保养由行政部负责。使用中若有损坏，应及时进行更换处理；3.5.7所有电器用品、燃具用品使用中应特别注意安全。日常工作中责任人应经常检查是否有安全隐患，及时报告、及时处理，决不允许非专业人士修理电器用品、燃具用品；3.5.8空调使用的规定：室79、内温度在30以上或10以下可以使用空调。3.6、张贴规定3.6.1公司及各部门需在公告栏张贴的文件、通知、宣传品等均需经行政部许可，其张贴期限遵循下列规定：一般张贴品保留3-5天，重要张贴品保留7-10天；3.6.2每份张贴物的左下角应注明张贴天数及起止时间，到期应由贴出人负责收回。3.7、吸烟规定3.7.1公司提倡禁烟，任何人不得在办公室内吸烟。3.7.2发现员工在禁烟区吸烟，每人每次罚款10元。3.7.3遇有客人来访，接待人员应注意提醒客人公司的吸烟规定。则处罚该客户的接待人员，每次罚款10元。允许吸烟的区域为一楼大厅若发现客人在禁烟区吸烟，二楼、三楼、四楼楼梯间以西走廊通道。3.8、其它80、规定3.8.1员工应遵守公共责任区内的6S规定；3.8.2接听电话及接待来访客人时言行应大方得体；3.8.3工作时间提倡使用普通话；3.8.4注意仪表与形象，统一着工作服，梳妆适宜，以饱满的精神投入工作。 四、附则4.1 本规定未尽事宜以公司员工手册或其它有关规定为准。4.2 本规定的解释、修订及废止权归行政部。4.3 本规定自颁发之日起开始生效。生产现场6S管理规范一、目的 规范生产现场6S管理标准。二、范围 本标准规定了公司生产现场6S管理的相关要求；生产现场各类定置图、牌的有关标识规定；6S管理责任区域划分；厂房内部色觉和现场机械设备表面油漆颜色等规定；三、生产现场6S管理要求 本标准要81、贯彻的原则是：使生产现场的一切物品都有区（位）；一切区域都有标识；一切设备、设施的用途和状态都明确；一切污染源都得到有效控制；一切不安全因素都要排除。各生产车间在具体实践中如有更为合理、适用的方法时，在经过公司有关部门认可条件下，允许应用。1、 生产现场的通道、地面、墙壁、设备、安全设施和特殊物品以及废弃物清除规定1.1 对生产现场现场通道的定置要求 人行通道宽为900mm；汽车及消防通道宽为2.5m。安全通道要用黄色实线标出宽度，线宽为100mm，随时保证畅通无阻。1.2 对地面、墙壁、门窗以及废弃物清除规定1.2.1 厂房内地面要保持洁净、无尘、无杂物，不允许有任何原因产生的积水、积油，不82、允许有油漆渍，不允许有散落零件和产品。地面区域线两侧物品不超过通道线。1.2.2 厂房内墙壁、门窗上不允许有钉子、电线、宣传标语等废弃物，保持洁净无尘;窗台上无杂物，门窗玻璃上无乱张贴现象；墙壁无不用物吊挂，无蜘蛛网。1.2.3 凡是经主管部门认定为废弃无用的配电箱、柜、盒、线路、管路、消防栓等要进行彻底清除，不得残留占据空间、场地，影响观瞻；凡正常使用的上述设施要保持清洁、干净，损坏的要及时修补，要明确责任人、监督人。1.3 对设备的定置要求 各类设备标识规范、安全保护设施齐全；设备保养、油封符合标准；设备附件要定位摆放，妥善保管；设备维护、保养、修理及时；完好、不完好、封存设备标识、档案齐83、全。设备上无散放置的杂物。1.4 对特殊物品、部位的定置要求1.4.1 易燃、易爆、有毒、有害物品的定置，要远离明火作业区，存储定置的位置要符合职业安全卫生法规标准的要求，凡是实行特殊定置的场所，应明示国家规定的统一标志。1.4.2 易燃、易爆、有毒、有害物品及消防设施定置区，要明示“特殊定置”的标志，划定区域线。区域线用红色实线，线宽为。2 、生产现场内可移动物品摆放规定2.1 现场内可移动物品全部按规定区域摆放，并划线定置；包含范围：气瓶防倒架、推车、工具箱、垃圾箱、铁屑箱、工作台、吊装工具架、工装架、零件架、机床附件架、机床踏板、材料架、桌椅、标识牌等。2.2 经常移动的物品，如其上有文84、字说明的标志，其标志要朝向使用者易于观察的方向。2.3 区域线的划定方法：按现场物品外轮廓划区域线，除工装架、材料架、机床附件架、工具箱、工作台可按四角划线方法外，其余一律用连续实线。2.4 线宽要求：大型可移动物品区域线用黄色实线，线宽为50mm；小型物品可根据视觉比例效果，可按大型移动物品线宽的1/2宽度划定。3、 生产现场流动物品的定置要求 生产现场流动物品指除设备、工具箱、架、柜等固定位置摆放物品以外物品。包括：材料、毛坯、成品、零件、半成品、待处理品、工装、器具、生产中其它辅助物品等。3.1 将生产现场的流动物品，根据与生产作业相联系的紧密程度，区分设定为A（A1、A2）、B（B1、85、B2）、C（C1、C2）、D（D1、D2）四大类（按性质又细分为八小类）各类物品要严格按区域分类摆放。对于易于造成污染的物品，注意使用相应的容器；对于易造成散乱和影响美观的小件物品，进行上架和装箱处理，标识清楚。 A1正在加工的原材料、毛坯、零件、半成品。 A2正在使用的工装、量具、器具。 B1作业计划内投入的材料、在制品、毛坯、半成品和待装配的配套部件、外购件。 B2有待使用的工装、计量器具、各类辅助设备、器具等。 C1不能立即转移而暂时存放的各类物品，待处理的材料、在制品、产成品等。 C2与生产联系不紧密，但仍有使用价值的辅助物品及设施。 D1有再生价值的废旧物品。 D2加工后的屑类、废品86、垃圾等。 C、D类物品定置要远离生产作业现场。3.1.1 对加工、检修和产品零件及成品零件，在运输、周转过程中要有防止磕碰伤措施。4 、生产现场各种区域线颜色管理规定4.1 区域线标识材料采用：彩色油漆。区域线线宽50mm。4.2 黄色 -用于生产现场存放的毛料、半成品、零件、夹具、吊装工具、量具、配件、工具箱、台、架、桌椅、脚踏板、推车等地面标识。4.3 红色 -用于生产现场放置的防火器材地面标识； -用于生产现场放置的油类、乙炔瓶、氧气瓶、二氧化碳气节瓶等可易燃物品地面标识。 -用于工作现场放置的有毒物和危险品的地面标识。5 、生产现场使用的工艺规程、图纸及有效记录、零件周转卡片的维护管87、理规定5.1 生产现场使用的各类工艺规程、图纸必须使用塑封或装塑料袋方式保护。5.2 生产现场使用的有效记录、零件周转的工艺卡片，质量证明等技术文件，必须使用塑封或装塑料袋方式保护。6、 生产现场量具、刃具的管理规定61 现场使用的各种量具要做到使用后立即归还，不经常使用的量具不允许存放在工作现场。定期检验合格证字迹要清晰、无脱落。62 现场使用的刃具，在个人手中存放，要规定最高限量，不允许个人手中存放过多的刃具。7、 生产现场工作间、吸烟点、垃圾箱、铁屑箱、清扫工具的管理规定7.1 生产现场工作间要有明显标识，室内悬挂定置图。7.2 生产现场吸烟点要明示标识，严格控制卫生。7.3 生产现场垃88、圾箱、铁屑箱要及时清理，外表面要随时保持洁净。箱内部所装的垃圾以及铁屑量不允许超过箱体四分三高度，金属废屑箱要分类标识。7.4 生产现场垃圾箱、铁屑箱各统一制做，统一颜色刷漆（丹红色）。7.5 生产现场用清扫工具，要整齐摆放于清扫用具柜（架）内，并随时保持柜（架）内外洁净。8、 生产现场各种污染源的控制及防止污染措施的管理规定8.1 避免设备漏油、漏水的防护措施8.1.1 对于生产现场存在漏油现象的设备，如果通过修理仍然不能够解决漏油问题，要想方设法采取措施，杜绝油对地面污染现象的产生。8.1.2 对于小型可移动的设备，可以采用在设备下面放置托盘的方式。8.1.3 对于不能移动的设备，如果条件89、允许，可采用在设备下面其基础周围粘贴瓷砖或覆盖有锯未袋及其它有效防护措施。8.1.4 相关设备工作时，经常会出现水、油泥溢流到地面，可采用在设备下面放置托盘或经常清扫的方 式。8.2 生产现场各种加工、打压、焊接、切割、装配等都必须努力采取措施，防止生产作业对环境及现场文明生产、安全生产造成的破坏。各种生产作业，要注意对地面的防护措施。有条件时，要在尘、烟、气味产生的地方安装配备排风设施和烟、尘收集装置；钳工打磨操作时应使用有关器具，及时收集落下来的砂粒等废弃物；机械加工时要使用挡板、罩等设施使铁屑飞溅等到有效收集。8.3 现场存放的工装、机床附件、辅助材料等要有防止灰尘及各类腐蚀污染的措施。90、如工装架、零件架、工具架等可采用挂透明塑料帘等保护措施。9、 工具室（库）内工具定置管理规定9.1 工具室（库）内工具管理符合库房管理：“四清”、“五化”、“三相符”、“四号定位”、“二分开”原则。 四清：账清、物清、质量清、资金清； 五化：物质摆放条理化、物质存放系列化、物质保管标签化、物质管理科学化、安全整洁经常化； 三相符：账、卡、物相符； 四号定位：库号、架号、层号、位号； 二分开：常用的与不常用的分开；合格材料与不合格材料分开；9.2 工具室（库）内物品摆放要规范、整齐、有序，取送方便。9.3 工具室（库）内物品标识清楚、规范，并要进行“一对一”标识。9.4 工具室（库）内存放的工、91、夹、卡、量具、刃具等，不允许工作面直接相互接触、着地等现象，要有防护隔离措施；量具（尺、表）一律装盒保管，盒及送检卡片要完好无损、无脏污、字迹清晰。9.5 已报废和准备送检的工、夹、卡、量具要集中到固定地点存放，并设定标识、专人负责；已报废的工、夹、卡、量具要定期清理，不允许长久存放。10、 现场机械设备表面油漆颜色规定10.1 车间现场使用的设备原则上按原设备颜色不变。10.2 由于设备老化，表面油漆脱落、局部锈蚀、原漆面模糊不清、不见原设备本色仍在生产现场使用的设备需要按来的颜色重新喷（刷）油漆。10.3 有专业要求的设备，按相关的专业要求标准规定执行。10.4 喷（刷）油漆应保证质量，喷92、（刷）油漆前要将设备外表先打腻子，砂光后再喷（刷）油漆。10.5 油漆不得喷（刷）在设备滑动表面、刻度盘、标牌上。11 、厂房内部色觉管理规定11.1 各类管道涂色标准 各类管路的标识按国标GB 7231的规定。11.2 工具箱、更衣箱、工装架等色调规定11.2.1 工具箱、更衣箱着天蓝色油漆，工装架着黄色油漆。11.3 工具箱、更衣箱统一编号规定11.3.1 工具箱、更衣箱按同类箱连续编号。12 、生产现场电气设施规定12.1 电气设施经常保持干净，电线布局合理，无裸线、在线挂物等现象。12.2 生产现场检修电器及设备时要明示警示标志。12.3 配电盘、箱等清洁干净，废弃的电气设备、仪器及时93、清离生产现场。13 、生产现场工具箱（柜）管理规定13.1 工具箱（柜）摆放定置规定 工具箱（柜）摆放在使用操作方便之处，并按标准规定划定角线定位，要竖成线、横成行。要统一规格、统一编号、统一着色。13.2 工具箱（柜）内存放物品的规定13.2.1 个人工具箱（柜）存放的物品必须是每日要用的物品，或日常工作使用频率高的物品。13.2.2 公用工具箱（柜）内存放的物品为，不同人员每天都有可能要用的物品，或本单位特殊使用的物品，以及按规定存放的少量备用消耗品。13.3 工具箱（柜）内物品的分类规定13.3.1 工具箱（柜）内存放的物品可分为：办公用品、文件资料、生活用品、工具、量具、刃具、辅助用品94、等。13.3.2 工具箱物品定置分类含义 -办公用品包括：工作用的纸、笔、墨水、计算器、纸夹等； -文件资料包括：书写了文字的各种卡片、记录本、工具手册、文件、图纸等； 上述两类物品的定置根据工作性质不同，可将两类物品有区别地放在一个抽屉内，但要在定置图的同一栏内注明“办公用品，资料”的字样。 -生活用品包括：毛巾、肥皂、帽子、手套、手纸、茶杯等日常生活必须品，与工作无关的、联系不紧密的不允许放在工作现场的工具箱内。 -工具：通用工具-搬子、钳子、螺丝刀、六方搬手等各种通用坚固工具； 专用工具专门用于特殊工作的专用坚固工具； -刃具：标准工具手册规定的刃具和特定尺寸自磨的刃具； -量具：标准工95、具手册规定的通用量具和专用量具； -辅助用品： 装夹类辅助用品：压板、螺栓、螺帽、垫块、垫片等； 机床附件类辅助用品：卡盘、刀杆、顶尖、钻套等； 其它辅助用品：砂纸、油石、棉布、油壶、抹布、毛刷等以及不能归属于已规定类别的物品。 三类辅助用品可以放在一个层格内，但要区分存放，并要有区域标识。在各区域内放置的物品要遵守同种物品集中摆放原则。13.3.3 工具箱内物品摆放形式13.3.4 工具箱各层格上摆放的物品，原则上要求为单件平放，目的是保证使用的物品及时取出，快捷方便，放回时准确迅速。13.3.5 工具箱内存放的通用工具，要有防止窜动的措施。13.3.6 工具箱内刀具、无盒的量具应该有防止磕碰、窜位混位措施。13.3.7 螺栓类零件数量过多时，可以采用在盒内根据尺寸不同分格存放形式，各格内存放物品规格要有标识说明。13.3.8存放在格上的物品，存放时要方向一致。如尺寸允许，尽量采用前后方向直放，大件的辅助用品摆放可不采取防止窜动措施。13.4工具箱维护清洁要求14.4.1 工具箱内、外部要保证经常性的洁净、无油污、无灰尘，不能有损坏及油漆脱落现象。14.4.2 影响美观或易造成污染的物品，如抹布、油壶、铁屑刷等。要将易造成污染的部分套在盒或袋内。14.4.3 精密仪器、量具要注意防污、防尘、防锈蚀。15 、生产现场6S”管理责任区划分15.1 责任区域划分(见责任区域划分图)