1、公司工程项目施工现场质量、安全管理制度编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: 目录一、施工现场质量管理制度2二、施工技术安全交底制度4三、施工技术质量交底制度5四、工程隐蔽验收管理制度7五、工期保证措施与制度9六、资金保障措施11七、项目现场协调会制度12八、项目现场管理月报编写规定及内容14九、项目现场工作日志编制制度15十、施工协调配合措施及制度17十一、现场用电安全措施20十二、消防安全措施21十三、现场环境保护、安全文明施工制度22十四、成品、半成品保护措施23十五、项目档案管理制度26十六、机械设备管理制度27十2、七、人员、机具、材料的保证及应急措施29十八、材料样板间管理标准30十九、施工协调配合措施及制度31二十、现场用电安全措施34二十一、消防安全措施35二十二、项目现场施工材料管理制度36二十三、库存材料盘点管理制度41二十四、项目工程质量通病治防措施42质量通病防治组织架构措施42质量通病防治管理措施43施工部署、工序安排及质量控制流程43土建、装修工程质量通病整治措施44安装工程质量通病防治措施74一、施工现场质量管理制度1、健全各种技术责任制，按照技术责任制要求进行施工管理。严格执行岗位责任制，做到技术管理逐级负责，层层落实，并开展全面质量管理活动。2、在工程质量管理中全面贯彻质量责任制：3、人是第一因素，是影响工程质量的关键。因此，应对项目管理人员和班组择优选用；对项目管理人员实行制度考核和责任目标考核相结合的管理方式，把项目职工的经济收入同项目的质量目标相结合。3、 制定材料采购供应制度，凡项目所用的材料，要采购订货前，应按照公司质量体系文件要求对材料质量情况进行调查，对进场原材料、成品、半成品做到有出厂合格证、厂家资质等级证及质量监督部门的检验合格证，三证齐全，有必要时按规定组织现场抽样送检，合格后方能使用。但涉及因特殊施工工艺及要求的材料采购，工程技术管理人员因事先提出说明或与材料采购进行交底，以保障合格材料的适用性。5、展开全面质量管理活动，提高全员的质量意识和各岗位的工4、作质量，从而保证整个工程质量，达到质量目标要求。对工程的重点部位设立控制点，进行重点监控。对施工难点开展攻关活动，防止质量通病，以全过程管理确保工程质量优良。6、力争将每个工程都列为公司重点工程进行目标管理，对工程质量进行重点监控，严格执行国家和我公司的质量标准。除公司内部及项目经理部进行常规质量检查外，公司制定分阶段定期检查计划，由公司对工程质量组织分阶段检查。8、 强化质监职能把好施工工序的质量控制关，对特殊部位和关键部位实行能力预先签订和技术复核，把工程质量从事后检查转向事前控制，保证工程质量一次成优。9、突出“质量否决权利”，贯彻“谁操作、谁负责”的原则，把质量责任作为经济考核的主要内5、容，奖惩分明。10、严格执行技术交底制度。施工前由专业工程师组织施工管理人员进行技术交底，各分部分项工程由施工单位（班组）现场负责人对各施工单位（班组）进行技术交底工作。11、凡属隐蔽工程，必须经项目管理中心、工程技术管理中心、监理单位等有关部门验收合格后，才能进行下道工序施工，并做好验收记录。12、对特殊、关键施工部位进行复查、校核，以避免发生重大差错。13、做好工程质量的检查、评定、验收工作。坚持“自检、互检、专检”相结合的三检制度，保证施工工序的质量。在施工全过程中质量实行动态管理，专业工程师、监理工程师深入到施工单位（班组）实行跟踪检查，及时发现质量问题、隐患，及时提出整改方案进行处理6、，把质量问题和隐患消除于施工过程之中。施工质量动态管理流程图如下：14、加强总包单位对分包工程质量的控制，将分包单位的工程质量纳入总包统一管理中。15、坚持工程交接检制度，在施工下道工序前，对上道工序进行回访检查。在工程竣工后，定期组织质量的回访检查，发现问题，及时处理。二、施工技术安全交底制度 1. 对进入施工现场的作业单位进行严格的资格审查和技术考核，施工作业班组必须配备兼职质检员和安全员。2. 建立健全严密的安全生产责任制和安全管理制度，成立以项目经理（总监）、技术总监为首的安全领导小组，形成有效完善的安全生产管理体制。建立健全以项目经理（总监）、技术总监为首的各职能管理人员安全岗位责任7、制，作到分工明确、责任明确。3. 严格执行国家有关的“三规范一标准”，现场实行安全责任制，层层落实到人。 三规范指：建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91；龙门架及井架物料提升机安全技术规范JGJ88-92；施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88一标准指：建筑施工安全检查标准JGJ51-99；4. 建立安全管理网络图和消防防火管理网络图。项目经理（总监）应对施工现场的安全工作全面负责。5. 坚持三级安全技术交底制，落实到人，并做好记录。6. 现场的专职安全员（专业工程师）负责对操作工人进行安全交底，并做好记录。每天安全员（专业工程师）必须对现场所有安全设施进行检查，并作好记录。安全8、员（专业工程师）深入工地进行安全检查，监督安全措施的执行，发现不安全因素和隐患因素及时通知施工单位现场负责人，并进行整改、纠正，发现违章作业有权制止。安全设施不经安全员（专业工程师）检查合格不准工人进行操作。7. 施工单位应选择相对固定的施工人员进场施工，并对所有参加施工的人员必须进行技术培训和安全教育，熟悉和掌握施工有关安全技术知识和规范，合格后上岗。8. 经常进行安全教育。项目施工管理人员应自觉学习国家和企业制定的安全法规和各项规章制度以及提高自身的安全意识，牢固树立“安全第一、预防为主”的观念。新工人进场作业前必须进行安全教育并建立新工人进场安全教育花名册和所有受教育人员签字手续。9. 9、工人变换工种前应进行变换工种安全教育并登记入册，未经教育不得上岗作业。10. 分部分项工程施工前必须进行书面安全技术交底。交底的内容应有较强的可行性和针对性。并履行所有接受交底人员的签字手续。三、施工技术质量交底制度为使管理人员了解公司的技术方针、目标、计划和采取的各种重要技术措施；使施工人员了解其施工项目的内容和特点；明确施工意义、施工目的、施工过程、施工方法、质量标准、安全措施、环境控制措施、节约措施和工期要求等，特拟定本制度 1. 项目施工前，项目现场管理人员督促施工单位技术员必须向施工人员进行施工技术交底，未经技术交底不得施工。 2. 进行技术交底时，应组织有关人员认真讨论，弄清交底内10、容。使到会人员充分发表意见，然后加以归纳集中，对内容作必要的补充修改，使其更加完善。涉及已经批准的方案计划的变动，应按有关制度报公司批准。 3. 技术交底必须要有交底记录且参加施工技术交底人员（交底人和被交底人）必须签字。工程总体技术交底记录由项目管理中心统一保存。 4. 技术交底工作由项目管理中心各专业工程师督促施工单位落实、组织。重大和关键工程项目必要时由技术管理中心组织，且工程技术管理中心应经常督促检查各施工单位技术交底工作进行情况。5. 施工交底内容 A、工程总体交底由技术管理中心主持在工程开工前，项目管理中心组织技术管理中心、监理公司、相关施工单位依据设计文件、设备说明书、施工组织总11、设计等资料，对项目管理职能部门、监理单位、承包单位有关人员及主要施工负责人进行交底。B、专业交底由项目管理中心主持 在工程专业项目开工前，项目部现场专业工程师根据专业设计文件、设备说明书、已批准的专业施工组织设计和上级交底内容等资料拟定技术交底大纲，对本专业范围的施工单位负责人进行技术交底。C、分专业交底由施工单位自行组织技术交底 项目分项工程施工作业前，由施工单位项目负责人根据施工图纸、已批准的施工组织专业设计书、施工方案、及其他相关技术文件拟订技术交底提纲，对施工作业人员进行交底。交底内容主要为本专业施工作业过程中涉及的技术安排.6.施工技术交底一般包括以下内容： A. 总承包、各专业的工12、程范围及其主要内容； B. 工程施工范围划分； C. 工程特点和设计意图、施工图纸解释； D. 总平面布置和力能供应； E. 施工顺序、交叉施工和主要施工方案； F. 综合进度和配合要求和专业间的配合计划，G. 施工工期的要求和实现工期的措施； H. 本工程和本专业的工程质量指标和要求；实现目标和达到质量标准的措施；检验、试验和质量检查验收评级要求、质量标准依据；以及质量保证体系和运作要求； I. 安全施工的主要措施； J. 设计变更、签证和设备材料代用情况及要求；K. 施工步骤、操作方法和新技术推广要求； L. 应做好的过程施工记录资料； M. 其他施工注意事项。 四、工程隐蔽验收管理制度113、 隐蔽工程质量验收的目的，在于对工程项目的施工质量做到内部层层把关，把质量缺陷和质量隐患消除在隐蔽之前，从而有效地控制施工质量；2、 施工单位应在隐蔽工程施工，并自检合格后以书面形式向甲方项目部及监理公司报验，并注明颜色时间各内容；3、 隐蔽工程验收必须由监理公司、甲方项目部、甲方相关技术部门（重大隐蔽工程时由项目管理中心组织参与），及施工单位施工员等共同参与验收，有必要时要有下一程序施工单位参加；4、 隐蔽工程验收合格后，由监理单位、甲方相关参与验收人员签署隐蔽工程验收记录后，施工单位方可进行下一道工序的施工；隐蔽工程项目一经签署验收，施工单位不得自行变动尺寸、位置及破坏其他隐蔽现场，并做14、好保护、养护。5、 隐蔽工程验收不合格的，经整改后必须重新验收，合格后方可签署隐蔽工程验收记录，允许下一道工序的施工；6、 施工单位未及时通知检查验收，或经检查验收发现问题未按要求整改并重新组织验收处理的，不能进行隐蔽和进行下道工序作业，否则甲方项目部及监理公司有权通知施工单位停工；7、 隐蔽工程的主要部位有：桩基础；基坑验槽；锚杆；防水工程；模板工程；钢筋工程；砖砌体工程；门窗塞缝；水电线管暗埋和预留；防雷、接地工程。7.1、工程桩的隐蔽验收验收内容：进入持力层标高、入岩深度、持力层岩性、终孔标高、成孔深度、桩顶标高、桩直径、垂直度、泥浆比重、充盈系数。 7.2、搅拌桩验收内容：水泥标号、水15、灰比、水泥用量、搅拌形式、垂直度、进尺深度。7.3、基坑（槽）隐蔽验收验收内容：基坑（槽）截面尺寸、基底标高。7.4、锚杆工程隐蔽验收验收内容：成孔孔径、成孔角度、成孔深度、锚杆长度、水灰比。7.5、防水工程隐蔽验收验收内容：（1）砼结构自防水的各种变形缝、后浇带、预埋件、穿墙管等的设置和构造；（2）卷材防水的基层处理、卷材接口和收头、细部处理；（3）涂膜防水的基层处理、涂膜遍数和厚度、细部处理、涂膜防水层的切片封存；（4）蓄水试验。7.6、 模板工程隐蔽验收：隐蔽验收内容：模板的支撑、立柱位置、垫板、预埋筋、预埋螺栓、预留洞、轴线位置、表面标高、截面尺寸、相邻两块板表面高差、表面平整度等。716、.7、钢筋工程隐蔽验收隐蔽验收内容：钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、位置、锚固长度、搭接长度、接头位置、保护层厚度等。接头采用焊接和机械连接的钢筋必须按规定见证取样送检。 7.8、砌体工程隐蔽验收验收内容：(1)砌体放线；(2)砌筑砂浆标号；(3)墙柱预留拉结筋；(4)构造柱的锚固与拉结；(5)顶砖砌筑时间和方式。7.9、门窗塞缝工程隐蔽验收验收内容：(1) 安装前的窗框封边砂浆是否填满；(2) 窗框固定摩尔码间距是否符合规范要求、固定是否牢固；（3）窗框安装后框边的塞缝是否密实。7.10、水电管线暗埋和预留隐蔽验收验收内容：（1）预埋套管（含预留洞口）的规格、标高、位置、数量；（2）管线17、的规格、连接质量、固定间距和管间间距、保护层厚度、弯曲半径、底盒的标高和高差；（3）室内外给排水管的沟槽、管径、规格、位置、标高、接口质量、固定点的间距进行检查核对、给水管必须试压合格，排水管的灌水、通水、通球试验必须合格。 7.11、防雷接地隐蔽验收验收内容：焊接质量、焊接长度、接地电阻测试。五、工期保证措施与制度1. 积极推广应用新技术新工艺新材料新设备提高劳动生产率，加快进度，缩短工期。运用微机管理，保证进度 计划安排的细致、准确。 2. 施工前组织施工 班组认真学习、会审图纸，完善施工组织设计，进行技术交底。施工图纸及材料、设备的变更，及时办理技术核定、签证，以免影响工程进度。3. 结18、合工程施工特点及具体要求，编制有针对性施工组织设计和专项施工方案。同时，及时进行认真、细仔的施工技术交底，保证施工作业班组能够充分熟悉和掌握施工工艺、质量标准及有关技术要求，使工程施工能够有条不紊的正常进行。4. 在认真熟悉设计图纸、会审记录、技术变更的基础上，及时完成施工图预算工作，根据施工进度计划，提前作好原材料、周转材料需用计划。以满足订货、加工的需要时间，避免停工待料现象的发生。5. 分阶段合理布置施工平面，主要包括场内临时施工道路、施工机械的位置及原材料堆放位置。以保证施工道路的畅通、施工机械的履盖面积，减少材料的二次转运和场内运输距离。6. 建立成品保护的具体办法及奖惩制度，以免因19、成果损坏而重复用工，造成工料及工期损失。7. 采取冬、雨季施工技术措施，确保连续施工，施工过程中随时了解近期天气情况，降低自然气候对施工进度的影响。8. 力争将所有工程列为重点工程，并在人、财、物等方面给予优先保证。选派有丰富施工经验、承担过多项重点工程施工，具有顽强拼搏精神，技术能力强，协调能力强的人员组成项目部，同时组织优秀的作业队伍（单位）进场施工，充分发挥企业的优势，调动参战人员的积极性，确保管理人员到位，技术工人充足，平衡现场劳动力需求，杜绝因人员不到位而影响工程施工。9. 加强施工过程中的检查，对照进度计划安排，及时调整进度偏差，作到工期提前有奖，工期延误受惩。10. 缩短施工准备20、时间：签订施工合同后尽快组织施工单位人员和机械设备进场，熟悉设计图纸，仔细勘察现场，并积极组织各项交接工作，熟悉了解施工段的地形、地貌情况，避免准备工作不足而影响施工顺利进行。11. 建立健全施工管理制度，杜绝工程质量事故发生。保证在加快进度的同时保证工程施工质量达到“合格”标准，严格按样板引路的施工方法，避免返工对计划工期的影响。12. 坚持现场例会制度，项目总监定期组织管理人员和施工单位召开会议，及时总结当前施工质量、进度、安全等方面的情况，详细布置下阶段施工进度安排，对可能发生的人员、机械、材料等方面的问题加以充分的估计，并提出相应的解决办法，保证施工进度的顺利进行。六、资金保障措施1.21、 公司财务部门对工程实行专款专用，并给予重点保证。对安全、机械、材料、人工、管理等费用支出，做到及时支付，决不影响工程进度；2. 项目管理中心、工程工程技术管理中心加强资金使用的计划报财务中心进行预备，保证施工单位进度款的按时支付，材料采购中心采购价款应单独作出抓紧计划上报，避免项目、材料资金的混淆、占用；3. 对于满足付款要求的工程款无法按时支付时，财务管理中心应提前与相关资金计划上报部门进行沟通，并将大概的支付时间进行交底；4. 充分发挥部门之间的协作能力，在确因暂时困难，工程款一时难以按时到位的情况下，加强内部的自我调剂，以确定工程施工的顺利进行。七、项目现场协调会制度1. 工程例会是项22、目管理工作的重要内容之一。为了及时协调好建设单位、施工单位及有关单位之间的关系，保证信息的及时性、畅通性，从而使工程进度、质量、投资和安全文明施工等问题及时得到解决，特制定本规定。2. 工程例会一般每周召开一次，其中每月召开一次质量交流工程例会，与会人员由监理公司、甲方项目管理人员、施工单位施工员及班组长以上管理人员组成。 3. 工程例会由项目部负责组织，监理公司进行主持召开，检查计划的落实情况，解决施工中的问题，制定下一步工作计划。4. 工程例会会议纪要视同合同文件，各与会人员必须严格执行。5. 甲方项目管理人员每周召开一次施工现场碰头会，由监理公司主持，项目管理人员、有关部门参加，总结本周23、工作，协调各分项工程间的配合工作，制定下周工作计划。6. 专题例会由建设单位、施工单位项目总监提议或发生突发事件时召开，由监理公司或项目经理召集。 7. 对参加例会人员的要求及例会纪律：参加会议的人员必须在例会开始前按时到达，且必须是项目负责人及主要管理人员，能够代表所属单位，对工程的进度、质量做出承诺，并能调配资源。 8. 首次工程例会必须在下达开工令之前举行。 9. 首次工程例会内容： A、介绍建设单位、施工单位和监理公司组织架构和员工分工。 B、检查施工单位开工前准备各项事宜（现场临建、临时施工用水电、施工组织设计及施工方案和安全、卫生、纪律等）。 C、 检查建设单位对合同履行情况（工地24、移交、图纸提供等）。 D、检查监理公司动员情况。 E、现场管理工作程序交底，包括进度计划申报、审批流程、专项方案审批流程、工程验收流程（隐蔽验收、检验批验收、分部分项验收、中间验收等）、材料进场检验流程、工程延期审批流程、工程签证和零星工程委托流程、工程进度款申报审批流程、工程进度款支付流程、监理工作表格的使用方法、往来文件格式要求、公司的相关制度等。 F、 明确各方使用表样，明确统计时间和公文、验收、签证、支付手续。 G、 明确工程例会地点、时间、议程、签发名单。 H、 明确施工单位向建设单位和监理提交书面有关报表的时间和内容。 I、 明确本项目所采取的管理手段。 2. 定期工程例会纪要基本25、程序： A、 总监理工程师主持例会。 B、 施工单位汇报上周进度、质量、投资和安全文明施工情况。汇报上次例会落实情况及本次例会需解决问题。 C、监理工程师及项目管理人员针对本周现场存在的问题提出要求和纠正措施。 D、与会各方就存在问题讨论、落实解决问题措施和解决时间，明确各方责任。 E、建设单位对施工单位上周完成工作进行详评并提出要求。 F、总监理工程师总结本次例会。 3. 定期工程例会纪要主要内容：上次例会解决问题落实情况；本周有关工程进度、质量、投资、材料、安全与文明施工、合同管理情况及存在问题； 明确本次例会解决问题的措施、时间和责任。 4. 工程例会纪要的要求 ：A、 工程例会纪要所记26、录和解决的问题应具有真实性、准确性，记录的格式应符合要求。B、首会落实情况及本次例会需解决问题。 C、监理工程师及项目负责人针对本周现场存在的问题提出要求和纠正措施。 D、与会各方就存在问题讨论、落实解决问题措施和解决时间，明确各方责任。 E、建设单位对施工单位上周完成工作进行详评并提出要求。F、总监理工程师总结本次例会。 5. 定期工程例会纪要主要内容： 上次例会解决问题落实情况、本周有关工程进度、质量、投资、安全与文明施工、合同管理情况及存在问题；明确本次例会解决问题的措施、时间和责任。 八、项目现场管理月报编写规定及内容1、为保证每月召开一次的质量交流工程例会的顺利进行，特拟定本项目现场27、管理月报制度，各项目现场主管人员应严格遵守、落实；2、项目现场管理月报由项目现场主管工程师负责组织编制，在每个月3号前交项目总监进行考核；3、项目现场管理月报内容 项目现场管理月报应详细反映在建工程当月工程概况、工程质量、工程进度、投资、安全文明施工、施工手续等情况，并对下月工作计划作出安排，具体内容如下：A、工程概况 :第一个月要详细介绍整个工程的概况，以后只反映本月施工单位具体工作内容。 B、工程进度 :反映本月工程形象进度，将本月实际完成情况与计划进度比较。提出工程进度存在的问题及采取措施效果的分析，编制下月施工计划。 C、工程质量 :对本月的工程质量进行分析，提出存在问题及采取的措施效28、果，对施工过程中的主要问题召开的专题报告和会议情况，进场原材料和设备安装的检查、送检数量，合格与否的统计记录。 F、合同 ：对本月出现的工程变更、工程延期、费用索赔等情况进行说明。 G、安全及文明施工 ：说明当月存在的安全问题，文明施工情况以及处理结果。 H、本月项目现场管理工作小结 本月的项目现场管理工作情况及下月项目现场管理工作的重点。 I现场中心程签证管理的I、天气状况 通过项目现场管理过程中每月天气统计，说明当月晴天、雨天、阴天、台风的数量，以便对有效工作天数进行统计。 九、项目现场工作日志编制制度1、项目现场工作日志是工程实施过程中项目现场管理工作的原始记录和最真实的工作依据，是现场29、管理工作状况的综合反映，是项目现场管理的工作量及价值的体现，它作为项目现场管理工程跟踪资料的重要组成部分，其内容必须真实、准确、全面。 2、项目现场工作日志分类与填写 A、项目现场工作日志可分项目现场管理日志和专业项目现场工作日志，每个工程项目必须设项目现场工作日志，对于专业不复杂的工程项目，由项目总监确定亦可取消专业项目现场工作日志，只设项目现场工作日志。 B、专业项目现场工作日志和项目现场工作日志不分层次，平行记载并归档。 C、专业项目现场工作日志由专业项目现场专业工程师填写，定期由项目总监审阅；项目现场工作日志可与主要专业（如土建专业）项目现场管理日志合并，由项目现场主管工程师或项目现场30、主管工程师指定专人当日填写，项目现场主管工程师每日签阅。 3、项目现场管理日志记录内容 A、日期及气象情况 记录当天日期、气温及天气情况（分上午、下午及晚上）。 B、施工工作情况 （1）施工进度情况 记录当天施工部位、施工内容、施工进度、施工班组及作业人数。施工进度除应记录本日开始的施工内容、正在施工的内容及结束的施工内容外，重要的隐蔽工程验收、施工试验、检测等应予摘要记录，以备检索。 （2）建筑材料情况 记录当天建筑材料（含构配件、设备）进场情况，填写材料（含构配件、设备）名称、规格型号、数量、所用部位、取样送检委托单号、试验合格与否（补填）、验证情况、不合格材料处理等。 （3）施工机械情况31、 记录当天施工机械运转情况，填写机械名称、规格型号、数量及机械运转是否正常，若出现异常，应注明原因。 (4)、项目现场管理工作情况 现场质量（安全）问题的发现和处理：项目现场管理人员应做好旁站、巡视和平行检验等现场工作。现场项目现场管理工作要深入、细致，这样才能及时发现问题、解决问题，项目现场管理人员应在当天现场检查工作结束后，按不同施工部位、不同工序进行分类整理，并按时间顺序记录当日主要项目现场管理工作及项目现场管理在现场发现及项目现场管理予见到的问题，并应逐条记录项目现场管理所采取的措施及处理结果，对于当日没有结果的问题，应在以后的项目现场管理日志中得到明确反映。 当日收发文号、收发文的主32、题以及重要文件的内容摘要，包括收到的各方要求、请示来文和当日签发的项目现场管理指令（如整改单、通知单、联系单）、项目现场管理报表（各种施工单位报审表及项目现场管理签证等），并应逐一说明项目现场管理落实处理上述收发文的情况。 有关会议纪要及工程变更及洽商摘要。 重要项目现场管理事件的记录。 5、关心安全文明施工管理，做好安全检查记录 一般的委托项目现场管理合同中，大多不包括安全内容。虽然安全检查属于委托项目现场管理合同外的服务，但直接影响操作工人的情绪。进而影响工程质量，所以项目现场管理人员也要多关心、多提醒。做好检查记录，从而保证项目现场管理工作的正常开展。 6、项目现场管理日志应内容严谨真实33、书写工整、规范用语、 项目现场管理日志体现了记录人对各项活动、问题及其相关影响的表达。文字如处理不当，比如错别字多，涂改明显，语句不通，不符逻辑，或用词不当、用语不规范、采用日常俗语等等都会产生不良后果。语言表达能力不足的项目现场管理人员在日常工作中要多熟悉图纸、规范，提高技术素质，积累经验，掌握写作要领严肃认真地记录好项目现场管理日记。 7、项目现场管理日志记录后，在每周例会时交项目总监审阅，以便及时沟通和了解，从而促进项目现场管理工作正常有序地开展。 十、施工协调配合措施及制度做好工程施工参与各方的协调配合工作是取得优良质量的一项重要的保证措施。施工中一定要处理好总包单位与分包单位、土建34、与安装等各方面的关系，做好施工协调配合工作，确保工程质量。1 总承包方与甲方的协调配合措施1.1 督促总承包方编制施工组织设计、分部分项施工方案、月进度计划等文件及时提交甲方（现场项目部工程技术管理中心）、监理工程师，以便业主（项目中心、工程技术管理中心）、监理工程师及时进行审查。积极配合甲方对工程施工过程进行检查，各分部、分项工程的验收工作提前一天通知业主。对提出的问题及时整改。对图纸中没有明确的部位和作法，及时通知甲方（项目管理中心、工程技术管理中心），与甲方取得一致意见后以技术核定单(工作联系单、设计变更单等)形式确定下来，否则不得擅自处理。1.2 所有进入施工现场使用的成品、半成品、设35、备、材料、器具，均主动向业主提交产品合格证书或质保证书，按规定使用并需进行物理化学试验检验的材料，主动递交检测结果报告。2 总承包方与监理工程师的协调配合措施（监理工程师岗位职责具体根据与甲方签订的合同条款内容进行履约执行）2.1 施工组织设计、分部分项工程施工方案、月进度计划等文件及时提交给监理工程师，以便监理工程师及时进行审查。2.2 督促分包单位自检和总承包专检的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理工程师的要求，予以整修。2.3 积极配合监理对施工过程进行检查，施工各分部、分项的验收工作应提前半天通知监理。2.4 对图纸中没有明确的部位和作法，及时报告监理工程师（有必要时通知设36、计单位），与监理工程师（设计）取得一致意见后上报项目管理中心，不得擅自处理。2.5 所有进入现场的成品、半成品、设备、材料、器具等，均主动向监理工程师提交产品合格证书或质量保证书，按规定使用并需进行物理化学试验检测的材料，主动递交检测结果报告。3 总承包方与二装、电梯等其它专业施工的协调配合措施3.1 工程电梯、发电机房、通风及二装等施工项目如需由各专业施工单位进行施工，作为总承包方，应加强与各外包专业的协作。3.2 向专业施工队伍提供设计依据（土建施工图等），除按设计院、甲方要求设计外，还应提出有利于双方施工配合，保证施工质量的措施，并在专业设计方案中得以体现。3.3 审核其专业设计方案，并37、报经甲方（项目部-项目管理中心工程技术管理中心）、设计院认可后，方可进入实施。随时掌握其专业的进度和与其他专业工种交叉作业的时间问题，以避免不利于质量、进度、安全的因素发生。3.4 配合专业施工做好施工预留预埋工作。同时，按双方合同约定的条件提供必要的垂直或水平运输设备、供水、供电。为专业施工队伍提供现场办公、现场拼装、堆运场地、食宿、治安等服务，使其全力投入专业施工。3.5 将各专业施工队伍的施工工期、施工质量纳入控制范围，随时掌握专业工种的进度和与其他专业工种交叉作业的时间问题，以避免不利于质量、进度、安全的因素发生。4 土建与装饰工程施工配合措施4.1土建与各装修专业队伍的配合协调管理对38、工程质量的好坏起着重要的作用，所以，装修队伍进现场施工前，项目部应积极督促土建方及时制定互相配合、互相协调的行之有效的措施，明确双方的职责、施工范围及提供的施工等。4.1项目部要及时的协助总承包方（或土建施工单位）创造物质条件以配合二装单位顺利进场施工。二装单位进场后，在施工过程中，应建立互相配合、互相协调的友好合作关系，建立每周召开一次协调例会的制度，由甲方项目部（总监）主持，及时解决双方在交叉施工中存在的问题，共同按规定完成施工生产任务。5 土建与安装工程施工配合措施5.1 从施工组织上配合（1）项目经部的管理组织机构，由安装专业人员参加，组成现场管理机构，统一协调和制定网络计划；安装专业39、的施工网络计划要依照总体施工网络计划制定，安装专业的管理工作亦要符合项目管理工作的要求。（2）工程项目部应按工程施工进度和工序顺序统筹安排安装队伍进场事宜，协调其交叉作业施工的工序搭接，调配安装专业垂直运输设备的使用时间，管理专业施工单位的施工用水、用电、统筹安排办公用房及库房等。（3）在结构现浇阶段，安装人员采用跟随土建昼夜值班制以配合土建施工中所需预留预埋件几何尺寸、标高、位置的正确性，保证好工序交接从而保证工程整体的工期和质量。5.2 在施工程序上配合（1）安装前期以配合土建进度施工的预留预埋为主，故土建要配合安装做好隐蔽的预留预埋工作，提供放线基准供安装使用。（2）土建装饰施工时，应将40、水平标高控制线弹在墙或柱上，明确水平线的标高，提供给安装专业以便控制安装标高。（3）安装大型设备就位时，土建的垂直运输机械应紧密配合，吊装就位。施工用特殊作业架，土建应按安装要求进行搭设。（4）各种管道及各种设备安装后其敞口处均应加设盖板，以免在土建、安装或装修交叉施工中落入杂物。5.3 在技术管理方面配合（1）安装专业在施工过程中必须严格按国家的质检标准进行检测，并将检测情况及时向项目经理（总监）报告，不得隐瞒质量问题，保证整个工程质量优良。（2）土建专业技术人员必须与安装专业技术人员紧密配合，核对图纸，明确装饰方法及管线等的位置及走向，做到心中有数。（3）土建应紧密配合安装施工及调试工作，41、做好试水试压工作，抓紧竣工收尾的管理。十一、现场用电安全措施1. 施工临时用电必须严格遵照建设环保部颁发的JGJ46施工现场临时用电安全技术规范的规定执行。2. 现场各用电安装及维修必须由专业电气人员操作，非专业人员不得擅自从事有关操作。3. 现场用电应按各用电器实行分级配电，各种电气设备必须实行“一机一闸”严禁一闸供两台及以上设备使用。4. 所有接至各用电设备的支线均应计算用电负荷量调配及用电安全检查，所有手持电动工具的电源必须加装漏电保护开关。5. 每路干线分支接出支线时，均采用铜芯导线连接，支线在干线上缠绕加焊锡连接方式，干线不得断开。以增加供电安全、可靠性及防止火灾危险。6. 在总配电42、箱、分配电箱处均作重复接地，且接地电阻小于4。必须采用焊接或压接的方式连接；在所有电路末端均采用重复接地。7. 配线时先计算各用电点的总用电量进行调整以利于各相电源间的平衡。8. 所有电气材料及元件均应购置正规合格产品。9. 所有电器线路和设备的安装、维修和调整必须由专业人员进行，发现问题及时解决。10. 施工期间值班电工不得离开岗位，应经常巡视各处的线路及设施，发现问题及时解决。11. 漏电开关必须定期检查，试验其动作可靠性。12. 配电房、库房、临时住房及重要电气设备库房等均应配备1211灭火器及砂箱等，配电房房门向外开启，户外开关箱及设施要有防雨措施。13. 所有电气装置及机具的操作人员43、必须持证上岗，并配备相应的防护器具。14. 配电箱外壳必须采用铁制，且必须符合用电安全标准。各种电箱必须设置完好的短路及漏电保护装置，电箱与设备必须保护零线作可靠的电气连接，应并联，不得串联。15. 设备除作保护零线外，并在负荷前端设置短路及漏电保护装置，导线保护，电箱上锁。使用设备落实到责任人，专人操作，设备侧挂标志牌，出现故障应向主管部门及主管人员汇报，并由专业人员排除。16. 必须对接地电阻进行测试，并作好测试记录。十二、消防安全措施1. 公司项目建设工程消防安全工作的主要负责人为项目管理中心；建筑工程施工现场的消防安全由施工单位负责。2. 实行总承包的项目，由总承包单位负责。项目部应督44、促总承包单位严格按照国家相关施工管理规定落实好消防安全工作；分包单位向总承包单位负责，服从总承包单位对施工现场的消防安全管理。3. 与施工单位在订立合同中应当明确各方对施工现场消防安全的责任；4. 现场成立消防小组，小组由各施工单位（班组）人员组成；5. 对施工单位施工人员进行消防知识培训和宣传教育，按工程进度落实相应的消防措施；6. 定期开展防火检查，及时消除火险隐患；发现一般火险隐患，应当及时通知施工单位进行整改；发现重大火险隐患，应当责令其停止施工作业，并督促立即整改。7. 在施工过程中必须加强对明火的管理。动明火前必须填写动火申请，指定消防措施，经项目部和建设单位、监理单位审批后执行。45、8. 在各动火点张贴消防标语和消防措施，作好消防器材的配备。并定期进行检查，坚决淘汰过期或不能使用器具。9. 认真组织做好防火、防爆及机电设备防漏电措施。增强消防意识，做好消防工作，在生产、生活区配备足够数量的消防器材，并定期更换。电焊周围不得有易燃品, 氧气瓶与乙炔瓶旋转距离不得小于10m，氧气瓶由专人看守。现场不准燃明火，不准私接乱接电线。十三、现场环境保护、安全文明施工制度按照国家有关环保规定，按要求控制各种粉尘、噪音等环境污染，并将工地环境卫生纳入现场总体规划。1、 粉尘控制1.1 设置专人清运现场建筑垃圾。楼层清扫前，先洒水湿润，再将建筑垃圾铲入特制加盖的斗车内集中采用垂直运输机械运46、到地面后，用人力斗车运至现场垃圾堆场，防止扬尘。1.2总平范围及现场周边场地设专人每天23次洒水后进行清扫，保持洁净。1.3装饰施工阶段设置的砂、石堆放场地四周设500高砖砌挡墙，表面覆盖彩条布，防止粉尘污染环境卫生。1.4在项目需要的同时，在项目统一车辆出入大门处设车辆冲洗台，并设专人对沾带泥土的车辆进行冲洗，以保证周围道路干净整洁。1.5 为防止混凝土或砂浆搅拌时水泥灰扩散，搅拌站处设置喷淋设施降尘。2 噪声控制2.1 在施工中尽量减少噪声扰民，并尽量采用低噪音机械，如需夜间连续施工，应与相关中心协调（或由拓展开发中心进行协调、）必要时提前办理夜间施工许可证及其他相关手续，同时，搞好周边关47、系。2.2 垂直运输设备用对讲机联络，严禁以敲打金属件形式通知操作人员。2.3材料装卸采用人工传递，严禁抛掷或汽车一次性翻斗下料，杜绝野蛮施工。3 安全文明施工布置3.1在围墙外侧及大门处设置安全警示牌。3.2 场内设吸烟室、宣传栏、建筑垃圾堆放场、绿化带，同时在大门入口处设车辆冲洗台。3.3 现场设专职保卫人员，实行出入证制度，现场大门专人24小时值守，工地内24小时进行巡逻，现场内严禁任何形式的打架斗殴及其他违法乱纪的扰民现象发生。十四、成品、半成品保护措施做好成品、半成品的保护工作，是工程质量保证的一项重要措施。行之有效的管理制度，全面细致技术措施，是搞好成品保护的关键，项目管理工作人员48、应根据以往项目现场管理工作经验结合公司实际情况在管理制度和技术措施方面入手，搞好成品保护。1、管理制度1.1由施工单位项目经理牵头，建立“成品保护小组”。坚持“谁施工谁负责”落实到人头，并与其经济收直接挂钩，对破坏成品的人员进行经济处罚。1.2 加强思想教育，增强施工员的成品保护意识，提高队伍素质。1.3 针对重点部位采取遮盖保护。专业工长在技术交底时，必须针对工程特点提出相应的成品保护措施和要求，由“成品保护小组”实行和落实。1.4 各种贵重材料和加工定货，在运输、入库、保管、存放等环节，应按甲、乙供进行保管职责的划分；甲供材入库后、领用前由项目管理中心材料专职负责人妥善管理，并制定具体管理49、办法。1.5 严格按施工顺序施工。监理公司、总包方应根据总体施工情况编制综合进度网络图，统筹安排每个施工顺序。各分包单位要根据综合进度计划，安排好各自的施工顺序。1.6各工序之间交接要办理手续，明确上一道工序成品有无损坏或丢失，并做好记录，向有关部门报告。1.7 凡是地面施工完后应进行覆盖或遮挡保护。1.8 竣工前，消火栓等应调试完，以防漏水，影响交工。2 基础工程成品保护措施2.1对定位标准桩、轴线引测桩、标准水准点，用钢筋笼罩住并做好明显标志，挖运土时不得碰撞，经常定期复测。条件许可时延伸标志在围墙等固定物上。2.2 土方开挖，应在清除地下障碍情况下进行，并不得由此而影响周围城市公共设施的50、正常运行。2.3 基础土方开挖施工中，如发现文物、古墓应妥善保护，并及时上报有关部门。3 回填土工程保护措施3.1 施工时应注意妥善保护定位标准桩、轴线桩、标高程桩，防止撞碰移位。3.2 夜间施工时应合理安排施工顺序，有足够的照明设施。3.3 基础回填时，严禁损坏预留管线、管道，防止管道变形破坏周围防水层。3.4 已完成的填土应压实，路基宜做成一定坡度便于排水。4 钢筋成品保护措施4.1 钢筋进场后，应按规格、品种放置整齐并垫木方，做好标识。4.2 已加工成型的钢筋，按工程部位，分规格、型号码放整齐，做好标识。4.3 钢筋绑扎完，采取有效保护措施，铺设架板禁止其它工种踩踏。浇筑砼时，设专人旁站51、，防止并及时纠正钢筋移位。4.4 安装电管、水管或其它设施时不得任意切割和碰动钢筋。5 抹灰工程成品保护措施5.1 推小车或搬运物料时，不得碰撞墙角、门框等。压尺和铁铲等工具不要靠在刚完成抹灰的墙面上。5.2 拆除脚手架时要注意轻拆轻放，不得撞坏门窗和墙面。5.3 保护好墙上已安装的配件、电线槽盒等室内设施，对被砂浆粘上、污染的要及时清刷干净，特别是粘在门窗框上的砂浆要及时清理干净。5.4 抹灰层凝结硬化前防止水冲、撞击、振动和挤压。5.5 保护好地漏等处不被堵塞。5.6 搬运料具时要注意不要碰撞已完成的设备、管线、埋件扩门窗框和已完成粉刷饰面的墙柱面。5.7 砂浆水平运输及垂直运输装在固定容52、器中，运输前将容器边沿擦洗干净，不得溢洒。5.8 严禁在地面上拌制砂浆及直接在地面上堆放砂浆。6 乳胶漆工程成品保护措施墙面刮腻子滚刷乳胶漆过程中，用纸胶带、旧报纸、塑料布对消防箱、配电箱、开关、插座进行粘贴遮盖保护。7 铝合金门窗工程成品保护措施7.1铝合金门窗应放入库房存放，下边应垫起、垫平、码放整齐。7.2门窗保护膜应检查完整无损后再进行安装，安装后应及时将门框两侧用木板条捆绑好，并禁止从窗口运送任何材料，防止碰撞损坏。7.3 若采用低碱性水泥或豆石混凝土堵缝时，堵后应及时将水泥浮浆刷净，防止水泥固化后不好清理，并损坏表面的氧化膜。铝合金门窗在堵缝前，对与水泥砂浆接触面应涂刷防腐剂进行防53、腐处理。7.4 抹砂前应将铝合金门窗用塑料薄膜保护好，在室内湿作业未完成前，任何工种不得损坏其保护膜，防止砂浆对其表面的侵蚀。7.5铝合金门窗的保护膜应在交工前撕去，要轻撕，且不可用开刀铲，防止将表面划伤，影响美观。7.6铝合金门窗表面如有胶状物时，应使用棉丝沾专用溶剂擦试干净，如发现局部划痕，可用小毛刷沾染色液进行涂染。7.7架子搭拆、室内外抹灰、管道安装及建材运输等过程，严禁擦、砸、碰和损坏铝合金门窗樘料。8 木门工程成品保护措施木门及门框等木制品放置在干燥的地方，下部用木方垫起，上部用塑料布覆盖，以防止木材受潮变形，影响施工质量。木门框安装完毕，应用废旧层板进行保护，避免磕碰饰面。木门油54、漆施工前应将五金用纸胶带进行保护，门锁用塑料布捆绑保护。9 油漆工程成品保护措施9.1 每遍油漆前，都应将地面、窗台清扫干净，防止尘土飞扬，影响油漆质量。9.2 每遍油漆后，都应将门窗扇手梃钩勾住，防止门窗扇、框油漆粘结，破坏漆膜。9.3 刷油后应将滴在地面上或窗台上及污染在墙上的油点清刷干净。10 玻璃安装成品保护措施10.1对已安装完门窗玻璃的建筑，须派专人看管，每日应按时开关门窗，尤其是在风雨天气更应注意。10.2门窗玻璃安装后，应随手挂好风钩或插上插销，防止刮风损坏，并把多余的和破碎的玻璃及时清理干净送住仓库。10.3玻璃安装时，操作人员要加强对窗台及门窗抹灰等项目的保护。11 屋面防55、水成品保护措施11.1 施工人员应保护好已做好的找平层保温层等成品。11.2 禁止在已做好的防水层上穿带钉鞋行走，和放置坚硬物体和杂物，以免损坏防水层。防水层施工完毕，及时做好保护层。11.3 防水层施工时，应配备足够灭火器材以防止起火，避免污染墙壁面、檐口及门窗等已完工程。11.4 对穿过板面，墙面等处已稳固好的管线加以保护，施工过程中不得碰损变位。12 外墙成品保护措施12.1 外墙工程完工后，应及时用木板将洞口保护好，防止碰撞损坏。12.2 拆、翻架子时，要严防碰撞墙面和污染面层。12.3 室内施工时一律不准从室内往外清倒垃圾，严防污染面层。12.4 交工前对外墙面砖层进行彻底清洗，并防56、止雨淋、尘土玷污和热空气的侵袭，如一旦发生，应及时进行处理。13 安装工程成品保护措施13.1安装施工不得随意在土建墙体上打洞，因特殊原因必须打洞，应与土建协商，确定位置及孔洞大小。安装施工中应注意对墙面的保护，避免污染。土建施工人员不得随意板动已安装好的管道、线路、开关、阀门，未交工的厕所不得使用，磨石地坪作业时不得利用已安装的下水管排泥浆，不得随意取走预埋管道管口的管堵。14 交叉作业保护措施14.1搞好土建与安装、装饰工程的协调配合，科学安排工序，尽量把相互干扰减少，并根据工程的特点，作好交叉作业的保护，对水电施工作好预留、预埋工作，杜绝装修完后再剔凿打洞。14.2作好不同工种的交接管理57、，在工序交接时由土建与安装专业工程师进行检查、记录备案，作到有据可查，健全成品保护和责任制。十五、项目档案管理制度1、 健全项目资料管理制度，在公司及项目文种使用的基础上，规范公司项目资料的文件处理，完善档案管理；2、 对项目档案资料设立专职档案管理员，统一项目资料的收发管理制度；3、 文件档案管理员遵循认真、细致、及时、有序、可追溯的原则做好文件档案管理工作。4、 对项目及公司文件档案进行分类编号，并对所收发文内容进行落实情况的跟进，并向中心总监汇报； 5、 落实原件归档制度：部门档案除已由总裁办保存原件的之外，由部门发出的内部工作联系单、外单位来文、发文签收原件、工程签证等文件，每季度一次58、收齐移交公司档案室。6、 制作档案目录：根据日常资料收发文登记资料，按照档案卷宗分类编辑档案目录，每季度一份提交档案室。7、 项目资料档案需按照项目工程、分项工程、施工单位、文件形式等内容进行组卷：l 卷一：部门日常工程事务呈批件及用章申请；l 卷二：对外发文（施工单位等）的签收件；l 卷三：外单位（设计单位、施工单位等）来文原件；l 卷四：会议纪要（包括部门会议、监理会议）；l 卷五：施工合同+各阶段施工方案审核；l 卷六：工程验收资料；l 卷七：月度材料计划；十六、机械设备管理制度1、 施工机械设备的合理使用1.1 定人定机，实行机械使用、保养责任制，将机械设备的使用效益与个人经济利益联系59、起来。1.2 实行机操人员持证上岗制度。特种设备的机操人员必须持有效的特种设备操作证作业。1.3 现场环境、施工平面布置图应满足机械作业的要求，交通道路畅通无障碍，夜间施工照明良好。2 施工机械设备的保养与维护2.1机操人员要严格执行机械设备操作规程和机械设备维护保养制度，按时进行设备维护保养。2.2 机操工要坚持“清洁、紧固、调整、润湿、防腐”、“十字”作业，填写运转和日常检查记录。运转中发出异常，要及时停机检修，不得带病运转作业。2.3 机械设备要杜绝“三违”(违章操作、违章指挥、违反劳动纪律)现象，确保机械设备按规程和使用说明书要求作业。3 机械设备施工安全管理措施3.1 所有机械操作人60、员必须持证上岗，坚持上下班，班前班后检查机械设备，并经常进行维修保养。3.2 设置专职机械管理员，对机械设备坚持三定制度，定期维护保养，安全装置齐全有效，杜绝安全事故的发生，一经发现机械故障，及时更换零配件，保持机械使用的正常运转，机操工必须持证上岗，按时准确填写台班记录、维修保养记录、交接班记录，掌握机械磨损规律。3.3 施工现场设机械员负责机械的进出场，中途移动的指挥工作，督促机操工进行日常的检查、保养、清洁、紧固、调整工作，督促机操工认真填写软件资料，负责安全技术交底。3.4 塔吊、施工电梯必须有安装、拆卸方案，验收合格证书。软件资料（运行记录、交接班记录、日常检查记录、月检查记录、保养61、记录、维修记录、油料领取记录等）必须真实、准时、齐全。3.5 对焊机、弯钢机、断钢机、直螺纹连接机、搅拌机等机具的操作工应认真按操作规程操作，在保证钢筋加工质量和砼质量的基础上做好安全文明施工工作。3.6 严禁拆除机械设备上的自动控制机构、力矩限位器等安全装置，及监测、指示、仪表、警报器等自动报警、信号装置。其调试和故障的排除应由专业人员负责进行。3.7 处在运行和运转中的机械严禁对其行行维修、保养或调整等作业。3.8 机械设备应按时进行保养，当发现有漏保、失修或超载带病运转等情况时，有关部门应责令其停止使用。3.9 机械设备的操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的62、操作证、特殊工种操作证后，方可独立操作。学员必须在师傅的指导下进行操作。3.10 违反安全操作规程的命令，操作人员有权拒绝执行。由于发令人强制违章作业造成事故者，应追究发令人的责任，直至追究刑事责任。3.11 机械作业时，操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本机操作人员操作，严禁酒后操作。3.12 机械操作人员和配合作业人员，都必须按规定穿戴劳动保护用品，长发不得外露。高空作业必须系安全带，不得穿硬底鞋。严禁从高处往下投掷物件。3.13 机械进入作业点后，施工技术人员应向机械操作人员进行施工任务及安全技术措施交底。操作人员应熟悉作业环境和施工条件，听从指挥，遵守现场安全规则。3.14 现63、场施工负责人为机械作业提供道路、水电、临时机棚或停机场地等必须的条件，并消除对机械作业有妨碍或不安全的因素。夜间作业必须设置有充足的照明。3.15 当机械设备发生事故或未遂恶性事故时，必须及时抢救，保护现场，同时立即报告有关部门。并按“三不放过”的原则进行处理。十七、人员、机具、材料的保证及应急措施1. 现场根据工程施工规模，根据施工总进度计划及月旬施工进度计划安排，提前作好施工作业班组的组织与落实。同时，有选择性的落实备用班组，保证在工程施工需要时能及时到位。2. 采用成建制的、与公司签订了长期劳务分包合同、施工技术力量强人作业单位（班组），并由项目部组织统一调配。3. 对各施工单位提出劳动64、力需用计划，要求施工单位针对工程进度要求进行施工人员及施工机械的配备。4. 现场实行劳动力的动态管理，根据各施工阶段需用作好劳动力调配工作，及时组织人员进出场。以保证工程施工的顺利进行。5. 在材料的采购供应方面，首先应根据工程施工进度计划，提前提出各类材料的需用计划，做到有计划、有步骤的组织进场，避免因盲目性行造成材料供应的混乱。6. 负责材料采购人员应提前与公司相关部门一起落实好厂家及货源，根据比质、比价、比运距的原则进行订购，特别是主体结构所需用的钢材、水泥等一律采用大厂产品，以确保工程施工质量。如有困难时可与相关公司或相关中心直接联系，通过多种渠道解决材料的供应，确保工程施工的需要。在65、地方性材料的组织与供应方面，采购人员应根据需用计划，掌握市场供需变化规律及现场地材需要时间及数量，并尽量根据现场情况进行一定数量的储备。7. 材料采购前须经公司审核、签发认可，并按规定提供材料质量证明书，避免因材料质量影响施工进度及整体工程质量。十八、材料样板间管理标准1. 在项目需要及条件允许的情况下，为保证项目现场施工材料与定版材料相一致，在项目现场设立材料样板间，用于存放和保管安装类和装修类材料样板；如项目现场条件不允许则由项目经理进行安排材料样板的存放场地；2. 材料样板间的面积不小于10平方米，且安全性较高，有条件的项目应将材料样板间设置在干燥通风处； 3. 材料样板间应由专人管理，66、钥匙由项目现场主管工程师保管，无关人员不得进入； 4. 材料样板间应设置样板陈列架或陈列柜，陈列架或陈列柜应牢固且排列整齐，并保持材料样板的标签和签章完好； 5. 建立材料样板入库台帐、借用台帐、变更台帐，有条件的项目还建立材料样板图像类电子文档台帐； 6. 相关部门借用材料样板，应经项目总监同意，并办理登记手续后方可借用，且不得逾期归还材料样板； 7. 材料样板间及材料样板归属项目管理中心管理，工程技术管理中心与材料管理中心可定期对工程部材料样板间的管理工作进行检查考核。8. 材料样板的保存期限至工程验收合格之日止； 十九、施工协调配合措施及制度做好工程施工参与各方的协调配合工作是取得优良质67、量的一项重要的保证措施。施工中一定要处理好总包单位与分包单位、土建与安装等各方面的关系，做好施工协调配合工作，确保工程质量。1 总承包方与甲方的协调配合措施1.1 督促总承包方编制施工组织设计、分部分项施工方案、月进度计划等文件及时提交甲方（现场项目部工程技术管理中心）、监理工程师，以便业主（项目中心、工程技术管理中心）、监理工程师及时进行审查。积极配合甲方对工程施工过程进行检查，各分部、分项工程的验收工作提前一天通知业主。对提出的问题及时整改。对图纸中没有明确的部位和作法，及时通知甲方（项目管理中心、工程技术管理中心），与甲方取得一致意见后以技术核定单(工作联系单、设计变更单等)形式确定下来68、，否则不得擅自处理。1.2 所有进入施工现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具，均主动向业主提交产品合格证书或质保证书，按规定使用并需进行物理化学试验检验的材料，主动递交检测结果报告。2 总承包方与监理工程师的协调配合措施（监理工程师岗位职责具体根据与甲方签订的合同条款内容进行履约执行）2.1 施工组织设计、分部分项工程施工方案、月进度计划等文件及时提交给监理工程师，以便监理工程师及时进行审查。2.2 督促分包单位自检和总承包专检的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理工程师的要求，予以整修。2.3 积极配合监理对施工过程进行检查，施工各分部、分项的验收工作应提前半天通知监理。2.469、 对图纸中没有明确的部位和作法，及时报告监理工程师（有必要时通知设计单位），与监理工程师（设计）取得一致意见后上报项目管理中心，不得擅自处理。2.5 所有进入现场的成品、半成品、设备、材料、器具等，均主动向监理工程师提交产品合格证书或质量保证书，按规定使用并需进行物理化学试验检测的材料，主动递交检测结果报告。3 总承包方与二装、电梯等其它专业施工的协调配合措施3.1 工程电梯、发电机房、通风及二装等施工项目如需由各专业施工单位进行施工，作为总承包方，应加强与各外包专业的协作。3.2 向专业施工队伍提供设计依据（土建施工图等），除按设计院、甲方要求设计外，还应提出有利于双方施工配合，保证施工质量70、的措施，并在专业设计方案中得以体现。3.3 审核其专业设计方案，并报经甲方（项目部-项目管理中心工程技术管理中心）、设计院认可后，方可进入实施。随时掌握其专业的进度和与其他专业工种交叉作业的时间问题，以避免不利于质量、进度、安全的因素发生。3.4 配合专业施工做好施工预留预埋工作。同时，按双方合同约定的条件提供必要的垂直或水平运输设备、供水、供电。为专业施工队伍提供现场办公、现场拼装、堆运场地、食宿、治安等服务，使其全力投入专业施工。3.5 将各专业施工队伍的施工工期、施工质量纳入控制范围，随时掌握专业工种的进度和与其他专业工种交叉作业的时间问题，以避免不利于质量、进度、安全的因素发生。4 土71、建与装饰工程施工配合措施4.1土建与各装修专业队伍的配合协调管理对工程质量的好坏起着重要的作用，所以，装修队伍进现场施工前，项目部应积极督促土建方及时制定互相配合、互相协调的行之有效的措施，明确双方的职责、施工范围及提供的施工等。4.1项目部要及时的协助总承包方（或土建施工单位）创造物质条件以配合二装单位顺利进场施工。二装单位进场后，在施工过程中，应建立互相配合、互相协调的友好合作关系，建立每周召开一次协调例会的制度，由甲方项目部（总监）主持，及时解决双方在交叉施工中存在的问题，共同按规定完成施工生产任务。5 土建与安装工程施工配合措施5.1 从施工组织上配合（1）项目经部的管理组织机构，由安72、装专业人员参加，组成现场管理机构，统一协调和制定网络计划；安装专业的施工网络计划要依照总体施工网络计划制定，安装专业的管理工作亦要符合项目管理工作的要求。（2）工程项目部应按工程施工进度和工序顺序统筹安排安装队伍进场事宜，协调其交叉作业施工的工序搭接，调配安装专业垂直运输设备的使用时间，管理专业施工单位的施工用水、用电、统筹安排办公用房及库房等。（3）在结构现浇阶段，安装人员采用跟随土建昼夜值班制以配合土建施工中所需预留预埋件几何尺寸、标高、位置的正确性，保证好工序交接从而保证工程整体的工期和质量。5.2 在施工程序上配合（1）安装前期以配合土建进度施工的预留预埋为主，故土建要配合安装做好隐蔽73、的预留预埋工作，提供放线基准供安装使用。（2）土建装饰施工时，应将水平标高控制线弹在墙或柱上，明确水平线的标高，提供给安装专业以便控制安装标高。（3）安装大型设备就位时，土建的垂直运输机械应紧密配合，吊装就位。施工用特殊作业架，土建应按安装要求进行搭设。（4）各种管道及各种设备安装后其敞口处均应加设盖板，以免在土建、安装或装修交叉施工中落入杂物。5.3 在技术管理方面配合（1）安装专业在施工过程中必须严格按国家的质检标准进行检测，并将检测情况及时向项目经理（总监）报告，不得隐瞒质量问题，保证整个工程质量优良。（2）土建专业技术人员必须与安装专业技术人员紧密配合，核对图纸，明确装饰方法及管线等的74、位置及走向，做到心中有数。（3）土建应紧密配合安装施工及调试工作，做好试水试压工作，抓紧竣工收尾的管理。二十、现场用电安全措施1. 施工临时用电必须严格遵照建设环保部颁发的JGJ46施工现场临时用电安全技术规范的规定执行。2. 现场各用电安装及维修必须由专业电气人员操作，非专业人员不得擅自从事有关操作。3. 现场用电应按各用电器实行分级配电，各种电气设备必须实行“一机一闸”严禁一闸供两台及以上设备使用。4. 所有接至各用电设备的支线均应计算用电负荷量调配及用电安全检查，所有手持电动工具的电源必须加装漏电保护开关。5. 每路干线分支接出支线时，均采用铜芯导线连接，支线在干线上缠绕加焊锡连接方式，75、干线不得断开。以增加供电安全、可靠性及防止火灾危险。6. 在总配电箱、分配电箱处均作重复接地，且接地电阻小于4。必须采用焊接或压接的方式连接；在所有电路末端均采用重复接地。7. 配线时先计算各用电点的总用电量进行调整以利于各相电源间的平衡。8. 所有电气材料及元件均应购置正规合格产品。9. 所有电器线路和设备的安装、维修和调整必须由专业人员进行，发现问题及时解决。10. 施工期间值班电工不得离开岗位，应经常巡视各处的线路及设施，发现问题及时解决。11. 漏电开关必须定期检查，试验其动作可靠性。12. 配电房、库房、临时住房及重要电气设备库房等均应配备1211灭火器及砂箱等，配电房房门向外开启，76、户外开关箱及设施要有防雨措施。13. 所有电气装置及机具的操作人员必须持证上岗，并配备相应的防护器具。14. 配电箱外壳必须采用铁制，且必须符合用电安全标准。各种电箱必须设置完好的短路及漏电保护装置，电箱与设备必须保护零线作可靠的电气连接，应并联，不得串联。15. 设备除作保护零线外，并在负荷前端设置短路及漏电保护装置，导线保护，电箱上锁。使用设备落实到责任人，专人操作，设备侧挂标志牌，出现故障应向主管部门及主管人员汇报，并由专业人员排除。16. 必须对接地电阻进行测试，并作好测试记录。二十一、消防安全措施1. 公司项目建设工程消防安全工作的主要负责人为项目管理中心；建筑工程施工现场的消防安全77、由施工单位负责。2. 实行总承包的项目，由总承包单位负责。项目部应督促总承包单位严格按照国家相关施工管理规定落实好消防安全工作；分包单位向总承包单位负责，服从总承包单位对施工现场的消防安全管理。3. 与施工单位在订立合同中应当明确各方对施工现场消防安全的责任；4. 现场成立消防小组，小组由各施工单位（班组）人员组成；5. 对施工单位施工人员进行消防知识培训和宣传教育，按工程进度落实相应的消防措施；6. 定期开展防火检查，及时消除火险隐患；发现一般火险隐患，应当及时通知施工单位进行整改；发现重大火险隐患，应当责令其停止施工作业，并督促立即整改。7. 在施工过程中必须加强对明火的管理。动明火前必须78、填写动火申请，指定消防措施，经项目部和建设单位、监理单位审批后执行。8. 在各动火点张贴消防标语和消防措施，作好消防器材的配备。并定期进行检查，坚决淘汰过期或不能使用器具。9. 认真组织做好防火、防爆及机电设备防漏电措施。增强消防意识，做好消防工作，在生产、生活区配备足够数量的消防器材，并定期更换。电焊周围不得有易燃品, 氧气瓶与乙炔瓶旋转距离不得小于10m，氧气瓶由专人看守。现场不准燃明火，不准私接乱接电线。二十二、项目现场施工材料管理制度一、甲供材料的控制目标：为进一步规范及加强工程建设过程中的材料管理，规范工作流程，从材料设备选用、合同、计划、验收、保管、结算等进行全过程管理，使材料得到79、有效监控，能真实反映材料成本、最终实现公司经济效益的提高，特制定本管理规定。二、甲供材料各部门职责1、 技术管理中心职责：从建筑设计角度考虑，提出采购材料（设备）在美观及使用功能等方面的要求，并提供技术参数及验收规范。2、 财务管理中心职责：根据公司相关招投标要求对项目工程施工所需的甲供材清单及具体的数量进行编制及审核；配合材料采购中心做好甲供材合同的签订手续；对甲供材供货过程中涉及的相关合同变更及其他事宜进行经办、监督；3、 项目管理中心：根据项目现场施工计划及时编制材料、设备使用计划，在施工过程中遇甲供材无法达到现场使用要求时，及时组织补购手续的办理；4、 材料采购中心职责：负责甲供材料（80、设备）的采购资料准备、采购实施、组织验收以及检查。根据合同要求书面通知材料商按照合同进行按时、按质、按量供货。协助项目管理中心现组织相关施工单位对现场剩余材料进行盘点，对缺货或多余材料，及时协调、通知材料商进行补货及材料退货工作。5、 各职能部门对甲供材及乙供材均有不定期进行项目现场巡查、监督的权力，并及时对甲供材现场使用情况进行汇总、报批。三、甲、乙供材料进场验收1、检查验收材料质量是保障工程质量、降低工程成本的一项不可缺少的业务工作。科学合理的进行材料进场验收，做好事前质量控制极其重要：、材料进场时必须具备正式的出厂合格证；、各种设备、构配件，必须具有厂家批号和出厂合格证明，并应按规定的方81、法进行检验；、材料质量抽样和检验的方法，应符合建筑材料质量标准与管理规程；、在现场配置的材料，如砂浆、防水材料、防腐材料、饰面涂料、油漆等的配合比，应进行试配合格后方可大批量使用；、重视材料的使用认证和技术交底，以防错用和使用不合格的材料。不定期对材料的采购供应活动及材料质量进行监督检查验收，便于及时进行处置和调整，避免隐患。2、材料质量的检验方法和质量标准材料质量的检验方法主要有书面检验、外观检验、理化检验和无损检验四种。其中理化检验和无损检验是要依靠试验设备和仪器，在专业的实验室进行的检验试验。根据我公司各工程的实际情况，现阶段各相关责任中心必须严格根据材料的书面检验报告和外观进行材料是否82、合格的检验：、书面检验是指通过对采购供应的材料质量保证资料、实验报告等进行核认；、外观检验是指对采购供应的材料从品种、规格、标志、外形尺寸等进行直观检查，看其有无质量问题。材料质量标准是用以衡量材料质量的尺度，也是作为验收、检验材料质量的依据；不同的材料有不同的质量标准，对于进场材料的验收，一般可依据审核认可的材料质量保证资料或实验报告对所供材料进行抽查复核认证；或者依据建筑材料质量标准与管理规程进行检查验收。3、甲供材验收：、对于供应商的送货回单，现场必须审核其质量、数量、规格的正确性，并会同监理、甲供材使用单位、甲方（项目管理中心及材料采购中心专人）签字确认，谁签字谁负责其真实性和准确性，83、必要时技术管理中心进行现场抽验。4、乙供材验收：、项目管理中心负责督促施工单位在合同下发后1个星期内提供所有乙供需甲方确板的材料样板，24小时内材料采购中心总监、技术管理中心总监对乙供材样板进行意见的反馈；、材料样板经甲方确认无误后，由项目管理中心负责将乙供材样板交项目部现场进行样板备案、存档，项目部及监理公司根据乙供材样板对乙供材进行合同与样板的核对；、乙供材进场前2天，乙方需以书面形式同时甲方项目部及监理公司进行进场材料的验收；、监理公司及甲方项目部根据”材料质量的检验方法、质量标准、乙供材样板、合同”进行乙供材的验收；对不合格产品严禁进场使用；、技术管理中心、材料采购中心、项目管理中心及84、公司其他相关部门可不定期对项目现场使用材料进行抽查。5、对材料不合格的处置方式、质量不合格：监理、甲供材使用单位、项目部材料验收人员对验收材料，发现不合格的，坚决要求供货商/施工单位退货，并承担由产生的运输费用、保管费用等，造成工程施工延期的，由监理公司、甲方材料验收人员出具书面证明，由供货商承担由此造成的施工单位的损失；对监理公司、甲方材料验收人员工作不负责，对不合格材料进行放行的，经公司相关中心抽查发现后，有权向上级领导反映情况，公司将视具体情况对个人及单位作出处罚。、数量达不到要求：对总量不足或超供现场，现场材料验收人员应及时与材料采购中心联系，要求供货商进行补足或退货，由此造成的费用由85、供货商进行承担，并须在材料采购合同中作出详细说明；对抽查单批次材料达不到规范要求的，影响工程质量的，不能施工的，坚决要求材料商退货，对市场上普遍存在的现象，依据实际抽查实测数量，作为材料结算及付款依据。四、材料保管及出库1、材料保管：所有甲供材料经项目部材料管理人员进行签收，并在材料入库后1天内做好材料的入库手续办理；在施工单位提出材料领用计划后，监理、甲方项目部、甲供材使用单位共同对领用材料进行确认后，由甲供材使用单位统一保管、出库。2、材料出库严格材料出库审批制度，根据施工进度计划和分部分项施工技术交底记录，审批材料出库数量，检查监督施工现场工完料净情况，余料堆放或归库情况，保证安全合理使86、用出库材料。工程材料的采购供应、保管、使用全过程的每一环节对工程成本的控制均有非常重要的意义，各环节、各职能岗位在运行中应严格按照计划、执行、检查、调整四个步骤进行动态管理，发现问题，制订措施及时处置薄弱环节，保证目标的实现。3、对数量不足或失窃材料的处理凡因施工单位保管不善：施工单位进库前未严格验收材料批次数量、现场施工造成失窃，施工单位施工期间照管不善等情况而发生的材料丢失一律由施工单位自行负责；如因甲供材超出合同范围提出补货要求，由此产生的材料费用概由施工单位承担，造成工程延期的，也由施工单位负责。五、施工单位甲、乙供材料管理办法：1、甲供材料总量控制原则：甲供材料（设备）应按图纸及定额87、规定的损耗率作为该工程甲供材料的总控制量。施工单位可按工程进展情况，分阶段提交各种材料的总量计划。如由于图纸变更引起甲供材料的变化，施工单位应以书面形式申报给甲方项目部及监理单位，经甲方审核后追加或减少甲供材料数量，如施工单位未及时申报造成甲供材料供应问题，造成的损失由施工单位负责。2、甲供材料计划：2.1如因合同外施工材料需进行甲供采购，施工单位必须在实际使用前15天以书面形式报送甲方项目部、监理单位，经甲方审核通过后安排采购计划，施工单位所报的材料采购计划单中应包括材料（设备）的品种、名称、规格、型号、数量、质量等级、供货日期、供货地点、已累计供应数等相关信息。2.2材料采购中心根据公司批88、复的施工单位提交的材料申请计划，要求供货商及时送货到需求地点。材料采购中心在接到甲供材料（设备）到场在乙方要求的到场日期2天内视为正常；超过2天到场，材料采购中心需以书面形式通知项目管理中心，项目管理中心提前通知乙方，乙方应适时调整工序，不计损失。如果由于施工单位申报计划不及时造成的延误供货，施工单位需自行调整施工工序，如造成损失有施工单位自负；如因甲方材料供货不及时到位而产生的工期延误，由材料采购中心对此次材料延误的工期进行赔偿。2.3乙方所报材料（设备）需求计划因漏项、临时变更、临时增加等原因需要材料，应及时提交甲供材申购计划，且必须由监理单位、甲方项目部签署明确意见后，直接报项目管理中心89、总监签字后送材料采购中心进行该批材料的紧急采购，材料采购中心接到该材料送货单后，马上安排材料供货商进行甲供材的送货及相关手续的办理。待材料供货到位后，项目管理中心应及时督促施工单位进行本次材料补购手续的办理。3、现场验收3.1现场施工单位应指定专人接收甲供材料，并由监理单位、甲方项目材料验收专人共同参与对甲供材料验收。应在甲供材料（设备）进场验收单上签字确认。特别在夜间及下班时间内到货,乙方指定的专人，应保证随叫随到，及时进行验收。待上班后由监理组织其他相关单位会签材料进场验收单。3.2监理检查产品的出厂合格证、检验报告等是否齐全，如果资料不齐全应及时向供货方索取。资料补齐后方可办理验收手续；90、检查同一批进场的产品型号、规格是否一致，产品质量是否符合要求，不合格材料坚决杜绝进场，并在甲供材料（设备）进场验收单上签署有关质量意见。3.3监理、施工单位应仔细检查产品实物与资料上的（送货单）内容和各项技术指标是否相符；检查产品的外观形状，包括其包装、标识及相关内容是否完好，合格，是否有破损；检查其数量是否与送货单一致（特别是施工单位材料签收专职人员），如有短缺应由供货商补足。3.4.甲方材料采购中心、项目管理中心督促材料验收程序是否符合要求，供货商在质量、数量、供应时间上等不符合合同要求时，材料管理中心根据与供货商签订的供货合同有关条款进行处罚，经济处罚事项在付款实施时扣除，数量赔偿事项在91、下次送货时监督实。3.5材料领用单由施工单位接收材料专人填写，验收单严禁随意涂放，如有涂改须有当事人签章。3.6甲供材料（设备）经质检部门（或有权检测部门）检验不合格 需退货的，施工单位应出具书面退货申请，将申请、检验报告等证明文件一起报甲方项目部，经审核后由材料采购中心与供货商进行相关手续的办理。由于乙方施工原因或计划不周或不根据变更及时提报材料的变更增减计划等原因造成的退货申请，因退货所产生的费用概由施工单位承担。4、甲供材结算原则：4.1甲供材料按图纸计算加上现行定额规定损耗率的数量施工单位包干使用，因设计变更增加部分，由甲方依据施工单位提交的计划按实补足，4.2在保证施工工程质量前提下92、，甲供材在定额规定的损耗率范围的节约量按照甲乙双方5：5分成,节约量=按图预算量-实际供货量,最大限度鼓励节约，工程结算时按照甲方采购价结算给施工单位，甲供材超供部分，依据施工单位签收的材料数量，由项目部现场材料管理人员与施工单位一起对甲供材的领用情况进行汇总，待结算时甲供材料款在支付工程款的同时扣除。5、项目现场材料及设备放行制度：5.1对施工现场所有物资的放行，先由施工班组提出申请，报项目部确认，经项目部审核填写“放行单”后方可放行。5.2施工现场属本公司、项目购买的物资撤场，由项目部提出书面申请，公司进行审批，审批后材料采购中心会同项目部人员对需撤场设备、材料进行清点、做好备案记录，仓管93、人员接收、核实入库物资数据后进行存放，并在材料入库1天内做好材料的入库手续办理（须注明物资撤场地点及物资损耗情况及存放地点）。二十三、库存材料盘点管理制度1、材料设备库存盘点管理要求： A、项目部需根据材料物资类别、品种、规格型号设立明细账，并根据已确认的进仓单每日序时登记物资入库明细账；根据出仓单每日序时登记物资出库明细账；根据材料设备公司收货单每日序时登记物资收货明细账；根据工地收货单每日序时登记物资供货明细账。 B、每月最后一天为仓库的月度结账日，每月1-2日为盘点时间，项目管理中心材料管理人员责统计上个自然月材料的入库、出库及结余情况，对材料物资进行账账核对和账实核对，发现发现问题及时94、进行处理及上报。 2、材料设备库存盘点程序： A、记账时间：每月的记账时间为上月的1日至本月最后1日（即1个自然月）。 B、盘点时间：实地盘点时间为每月的1-2日。 C、盘点人：项目管理中心材料管理人员。 D、盘点的具体事项： 1）、 盘点前：仓管员须将材料物资进行分类，按类别、规格型号摆放整齐，并先按账面数打印出材料物资实物盘点表；盘点时，逐一清点实物，做好账、卡、物的核对工作，清点每种物资、核对登记并编制材料物资实物盘点表；盘点后，所有现场盘点人员须在材料物资实物盘点表签名确认。对盘点数据有疑问部分应及时查明原因并做好记录，不能马上查明原因的盘点数据应及时注明待查原因，并在五天内完成。 295、）、盘点期间已收到而未办妥入账手续或已办理出库手续尚未提货的材料物资，应另行分别存放，并予以标示。 3）、所有盘点财务都以静态盘点为原则，盘点开始后应停止材料物资的进出及移动。 4）、盘点使用的单据、报表内所有栏位若遇修改处，均须经所有盘点人员签字确认。E、盘点数据的备案：盘点数据定于每月5号前由盘点人员进行汇总， 将电子版及纸质文件签名确认后交主管领导进行确认，一份留财务管理中心进行存档、备案。3、对盘点疑问的处理：由材料管理人员出具材料物资疑问处理意见报告，写明有疑问的材料物资类别、规格型号、数量和具体原因，并给出初步处理意见，经主管领导审核后根据疑问数据的金额大小报公司审批，审批后交财务96、部一份进行账务调整。 二十四、项目工程质量通病治防措施质量通病防治组织架构措施1、各级人员素质要求挑选工作责任心强、经验丰富的优秀项目团队和技术骨干负责工程施工的管理工作，实行公司领导下的项目总监责任制，直接面对项目进行协调。选用技术过硬、敬业爱岗、社会信誉好的施工单位（班组）参与施工，并杜绝其进行私自分包和私招乱雇，从根本上保证项目所需劳动者的素质，从而为实现工程质量目标奠定坚实的基础。 2、各级人员质量责职（1）项目总监职责应对整个工程的质量全面负责，并在保证质量的前提下，平衡进度计划、经济效益等各项技术指标的完成，并督促项目的所有管理人员树立质量第一的观念。 （2）工程技术管理中心责职 97、项目的质量控制及管理的执行者，应对整个工程的质量工作全面管理，从质保计划的编制到质保体系的设置、运转等，均由工程技术管理中心负责，同时，应组织写各种方案等，主持质量分析会，监督各施工管理人员质量责任的落实。 （3）项目部责职 A、项目部人员作为项目现场对工程质量进行全面监督、检查的第一人、直接指挥者，首先自身应树立质量第一的观念，且应具有相当的施工经验和吃苦耐劳的精神；在施工过程中随时对作业班组进行质量检查，随时指出作业班组的不规范操作，质量达不到要求的施工内容，监督整改；在出现的质量隐患及时发出整改通知单，并监督整改达到相应的质量标准，对形成的质量问题有独立的处理能力。 B、项目部人员应承担98、工程的安全技术管理工作，督促施工单位制定并落实各项安全技术交底、验收措施，并履行签字手续。深入现场每道工序，掌握安全重点部位的情况,检查各种防护设施，纠正违章指挥，冒险蛮干，执罚要以礼服人，坚持原则，兼公办事。定期安全检查，查出的问题要督促在限期内整改完，发现危险及职工生命安全的重大安全隐患，有权制止作业，组织职工撤离危险区域。发生工伤事故，要协助保护好现场，及时填表上报，认真负责参与工伤事故的调查，不隐瞒事故情节，真实地向有关领导汇报情况。 （7）材料采购中心质量职责 熟悉各类物资的名称、规格、用途、性能和保养知识。根据项目需要及时编制项目物资采购计划。对甲供材提供的材料主动联系供货商，根据99、工程进度按期组织进场，并协助项目仓管员对供应商、厂家提供的物资进行验收。材料员对所供物资要督促货主或厂家提供样品及合格证等，并负责按样品提货，不合格负责退货；对物资采购工作组织实施，确保进场物资合格。 （8）施工单位现场负责人质量职责 熟悉施工图纸，参与图纸审查，对工程中可能遇到的难点及时向项目部及监理反应，并向项目部提出合理的质量建议，严格执行上级的交底，负责对本单位（班组）作业人员的交底和作业指导工作，对单位（班组）作业过程作经常性检查，及时向项目部汇报作业过程中遇到的问题。 （9）作业人员质量职责 认真按设计图纸及交底要求，保质保量进行施工，检查前一道工序的作业成果，施工中有疑难问题及时100、向现场负责人反映，不偷工减料，对发现的问题不隐瞒，保护好前一道工序的施工成果，施工后及时做好场地清理工作。 （10）财务人员质量职责 严格执行质量管理人员的奖罚，保证项目资金的正确使用。 质量通病防治管理措施1、强化质量意识，在施工准备过程中认真抓好工人的质量意识教育，以“质量是企业的生命”为主题，宣传质量工作的重要性，增强每位员工的质量意识。严格执行建立方案审批制度，要求和审核施工单位提出承包工程的通病防治措施。建立生产例会和质量专题会议制度，协调和解决质量通病防治过程中出现的问题，定期研究质量工作的计划和对策，并对近期工程质量作出全面评估，制定进一步质量优化方案。 2、严格材料进场检验制度101、和见证取样制度，做好原材料、构配件和工序质量的报验工作。在采用新材料时，除应有产品合格证、有效的新材料鉴定证书外，还应进行必要的检测。严禁不合格的建筑材料进入工程中使用。严禁检试验过程中的弄虚作假现象。 3、提高验评标准，为确保创优目标的顺利实现，在国家验评标准的基础上，各质量管理人员都相应提高验收评定标准。 4、狠抓关键工序管理，强化过程控制，施工过程中实行样板引路制和施工挂牌制， 施工前实行技术交底制度，分项工程施工前，要逐层进行施工质量技术要求的交底。未作技术交底不得施工，施工过程中，项目现场管理人员需经常性巡视现场，指导施工，对发现的问题及时解决。施工部署、工序安排及质量控制流程 一般102、工程施工部署按照“先地下后地上、先土建后安装，先结构后装饰”的原则，实行平面分段，立体分层，同步施工的施工方法，按照系统工程原理，精心组织各工种、各工序的作业，对工程的施工过程、进度、资源、质量、安全、成本实行全面管理和动态控制。 质量控制流程： 按计划、实施、检查、整改的持续改进的循环过程进行质量控制。加强质量预控及过程控制。对工程质量进行经常性检查，对发现的问题，落实整改措施、整改责任人及整改时间，对整改的结果有反馈检查。 土建、装修工程质量通病整治措施（一）、模板工程 1.轴线位移 1.1现象： 混凝土浇筑后拆除模板时，发现柱、墙实际位置与建筑物轴线位置有偏移。 1.2原因分析： （1）103、放样不认真或技术交底不清，模板拼装时组合件未能按规定到位。 （2）轴线测放产生误差。 （3）墙、柱模板根部无限位措施或限位不牢，发生偏位后又未及时纠正，造成累积误差。 （4）支模时，未拉水平、竖向通线，且无垂直度控制措施。 （5）混凝土浇筑时未均匀对称下料，或一次浇筑高度过高造成侧压力过大挤偏模板。 （6）对拉螺栓、顶撑、木楔使用不当或松动造成轴线偏位。 1.3防治措施： （1）严格按 1/101/50 的比例将各部位翻成详图并注明各部位编号、轴线位置、比例尺寸、剖面形状，经复核无误后认真对生产班组及操作工人进行技术交底，作为模板制作、安装的依据。 （2）模板轴线测放后，组织专人进行技术复核验104、收，确认无误后才能支模。 （3）墙、柱模板根部和顶部必须设可靠的限位措施，如采用现浇楼板混凝土预埋短钢筋固定钢支撑，以保证底部位置准确。 （4）支撑时要拉水平、竖向通线，并设置竖向垂直控制线，保证模板水平、竖向位置准确。 （5）混凝土浇筑时，要均匀对称下料，浇筑高度应严格控制在施工规范允许的范围内。 （6）混凝土浇筑前，对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查、复核，发现问题及时进行处理。 2.结构变形 2.1现象： 拆模后发现混凝土柱、梁、墙出现鼓凸、缩颈或翘曲现象。 2.2原因分析： （1）支撑及围檩间距过大，模板刚度差。 （2）墙模板无对拉螺栓或螺栓间距过大，螺栓规格过小。 （3）竖向承105、重支撑的填土未夯实，未垫平板，也无排水措施，造成支撑部分地基下沉。 （4）门窗洞口内模间对撑不牢固，易在混凝土振捣时模板被挤偏。 （5）梁柱模板卡具间距过大，或未夹紧模板，或对拉螺栓配备数良不足，以致局部模板无法承受混凝土振捣时产生的侧向压力，导致局部爆模。 （6）浇筑墙、柱混凝土速度过快，一次浇灌高度过高，振捣过度。 2.3防治措施： （1）模板及支撑系统设计时，应充分考虑其本身自重，施工荷载及混凝土的自重及浇捣时产生的侧向压力，保证模板及支架有足够的承载能力、刚度和稳定性。 （2）围檩及对拉螺栓间距、规格应按设计要求设置。 （3）梁底支撑间距应能够保证在混凝土重量和施工荷载作用下不产生变形106、，支撑底部若为泥土地基，应先认真夯实，设排水沟，并铺放通长垫木或型钢，以保证支撑不沉陷。 （4）梁、墙模板上部必须有临时撑头，以保证混凝土浇捣时，梁、墙上口宽度。 （5）浇捣混凝土时，要均匀对称下料，严格控制浇灌高度，特别是门窗洞口模板两侧，既要保证混凝土振捣密实，又要防止过分振捣引起模板变形。 （6）对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/10003/1000。 3.接缝不严 3.1现象： 由于模板间接缝不严有间隙，混凝土浇筑时产生漏浆，混凝土表面出现蜂窝，严重的出现孔洞、露筋。 3.2原因分析： （1）放样不认真或有误差，模107、板制作马虎，拼装时接缝过大。 （2）木模板制作粗糙，拼缝不严。 （3）浇筑混凝土时，木模板未提前浇水湿润，使其胀开。 （4）梁、柱接头部位，接头尺寸不准、错位。 3.3防治措施： （1）放样要认真，经复核无误后认真向操作工人交底，强化工人质量意识，认真制作定型模板和拼装。 （2）严格控制木模板含水率，制作时拼缝要严密，浇筑混凝土时木模板要提前浇水湿润，使其胀开密缝。 （3）模板间嵌缝要控制，不能用油毡、塑料布、水泥袋去嵌缝堵漏。 （4）梁、柱交接部位支撑要牢靠，拼缝要严密（必要时缝间加双面胶纸），发生错位要校正好。 4模板未清理干净 4.1现象： 模板内残留木块、锯屑、浮浆残渣、碎石等建筑垃圾108、，拆模后发现混凝土中有缝隙，且有垃圾杂物。 4.2原因分析： （1）钢筋绑扎完毕，模板位置未用压缩空气或压力水冲洗清扫。 （2）封模前未进行清扫。 （3）墙柱根部、梁柱接头最低处未留清扫孔，或所留位置不当无法进行清扫。 4.3防治措施： （1）钢筋绑扎完毕，用压缩空气或压力水清除模板内垃圾。 （2）在封模前，派专人将模内垃圾清除干净。 （3）墙柱根部、梁柱接头处预留清扫孔，预留孔尺寸100100 ，模内垃圾清扫完毕后及时将清扫口封严。 5.深梁模板缺陷 5.1现象： 梁下口爆模，上口偏歪；梁中部下挠。 5.2原因分析： （1）下口围檩未夹紧或木模板夹木未钉牢，在混凝土侧压力作用下，侧模下口向外109、歪移。 （2）梁过深，侧模刚度差，中间又未设对拉螺栓或对拉螺栓间距偏大。 （3）支撑按一般经验配料，梁混凝土自重和施工荷载未经核算，致使超过支撑能力，造成梁底模板及支撑承载力及刚度不够而下挠。 （4）斜撑角度过大（大于60度），支撑不牢造成局部偏歪。 5.3防治措施： （1）根据深梁的高度及宽度核算混凝土振捣时的重量及侧压力（包括施工荷载），木模采用加厚模板（宜为50厚），每400500加一拼条（宜立拼）。根据梁的高度适当加设横档。一般离梁底300400处加16对拉螺栓，沿梁长方向相隔不大于1000，在梁模内螺栓可穿上硬塑料管撑头，以保证梁的宽度，并便于螺栓回收，重复使用。 （2）木模板夹木应110、与支撑顶部的横杠木钉牢。 （3）梁底模板应按规范规定起拱。 （4）深梁模板上口必须拉通长线复核，两侧斜撑应同样牢固。 6.柱模板缺陷 6.1现象： （1）爆模，造成截面尺寸不准，鼓出、漏浆、混凝土不密实或蜂窝麻面。 （2）偏斜，一排柱子不在同一轴线上。 （3）柱身扭曲，梁柱接头处偏差大。 6.2原因分析： （1）柱箍间距太大或不牢，钢筋骨架缩小，或木模钉子被混凝土侧压力拔出。 （2）成排柱子支模不跟线、不找方，钢筋偏移未扳正就套柱模。 （3）柱模未保护好，支模前已歪扭，未整修好就使用。板缝不严密。 （4）模板上有混凝土残渣，未很好清理或拆模时间过早。 6.3防治措施： （1）成排柱子支模前，应111、先在底部弹出通线，将柱子位置兜方找中。 （2）柱子支模前必须先校正钢筋位置。柱子底部应做小方盘模板，保证底部位置正确。 （3）根据柱子断面的大小及高度，柱模外面每隔 500800应加设牢固的柱箍，必要时增加对拉螺栓，防止爆模。 （4）柱模拆除时的混凝土强度应保证其表面及棱角不受损伤。 7.墙模板缺陷 7.1现象： （1）爆模、倾斜变形，墙体不垂直。 （2）墙体厚薄不一，墙面高低不平。 （3）墙根跑浆、露筋，模板底部被混凝土及砂浆裹住，拆模困难。 （4）墙角模板拆不出。 7.2原因分析： （1）相邻模板未设置围檩或围檩间距过大，对拉螺栓选用过小或未拧紧，墙根未设导墙，模板根部不平，缝隙过大。 （112、2）模板制作不平整，厚度不一致，相邻两块墙模板拼接不严、不平，支撑不牢，没有采用对拉螺栓来承受混凝土对模板的侧压力，以致浇筑混凝土时爆模；或因选用的对拉螺栓直径太小或间距偏大，不能承受混凝土侧压力而被拉断。 （3）模板间支撑方法不当，混凝土浇筑分层过厚，振捣不密实，模板受侧压力过大，支撑变形。 （4）角模与墙模板拼接不严、水泥浆漏出，包裹模板下口。 （5）未涂刷隔离剂。 7.3防治措施： （1）墙身中间应根据模板设计书配置对拉螺栓，模板两侧以连杆增强刚度来承担混凝土的侧压力，确保不爆模。两片模板之间，应根据墙的厚度用硬塑料撑头，以保证墙体厚度一致。有防水要求时，应采用焊有止水片的螺栓。 （2）113、每层混凝土的浇筑厚度，应控制在施工规范允许范围内。 （3）模板面应涂刷隔离剂。 （4）模板上口应用扁钢或 U 型卡卡紧。墙梁交接处和墙顶上口应设拉结，外墙所设的拉顶支撑要牢固可靠，支撑间距、位置宜由模板设计确定。 （二）、钢筋工程1.钢筋加工成型尺寸不准 1.1现象： 已成型的钢筋长度和弯曲角度不符合要求。 1.2原因分析： 下料不准确；画线方法不对或误差大；用手工弯曲时，扳距选择不当；角度控制没有采取保证措施。 1.3预防措施： （1）加强钢筋配料管理工作，根据本单位设备情况和传统操作经验预先确定各种形状钢筋下料长度调整值。 （2）为了画线简单和操作可靠，要根据实际成型条件（弯曲类型和相应的114、下料长度调整值、弯曲处的弯曲直径、扳距等），制定一套画线方法以及操作时搭扳子的位置规定备用。 （3）为了保证弯曲角度符合图纸要求，可在成型案上画出角度准线或采取钉扒钉做标志的措施。 （4）对于形状比较复杂的钢筋，如要进行大批成型，最好先放出实样。 1.4治理方法： 当所成型钢筋某部分误差超过质量标准允许值时，应根据钢筋受力和构造特征分别处理。如果存在超偏差部分对结构性能没有不良影响，应尽量用在工程上；对结构性能有重大影响，或无法安装的，则必须返工；返工时如需重新将弯折处直开，仅限于级钢筋返工一次，并应在弯折处仔细检查表面状况（如：是否变形过大或出现裂缝等）。 2.露筋 2.1现象： 混凝土结构115、构件拆模时发现其表面钢筋露出。 2.2原因分析： 保护层砂浆垫块垫得太稀或脱落；由于钢筋成型尺寸不准确，或钢筋骨架绑扎不当，造成骨架外型尺寸偏大，局部抵触模板；振捣混凝土时，振动器撞击钢筋，使钢筋移位或引起绑扣松散。 2.3预防措施： 砂浆垫块垫得适量可靠；对于竖立钢筋，可采用埋有铁丝的垫块，绑在钢筋骨架外侧；钢筋骨架如果是在模外绑扎要控制好它的总外形尺寸，不得超过允许偏差。 2.4治理方法： 范围不大的轻微露筋可用灰浆堵抹；露筋部位附近混凝土出现麻点，应沿周围敲开或凿掉，直到看不到孔眼为止，然后用砂浆抹平。重要受力部位的露筋应经过技术鉴定后，根据露筋严重程度采取措施补救，以封闭钢筋表面防止其116、锈蚀为前提，影响构件受力性能的应对构件进行专门加固。 3梁上部钢筋脱落 3.1 现象： 梁钢筋骨架上部二排钢筋脱落变位。 3.2 原因分析： 通常情况二排钢筋用铁丝吊挂在上面的钢筋上，在搬移过程或浇筑混凝土时碰松铁丝或碰断铁丝，造成钢筋脱落或下垂。 3.3 预防措施： 弯制一些类似开式箍筋的钢筋，将它们兜起来，必要时可以加一些勾筋以供悬挂。 3.4 治理方法： 浇捣混凝土时，必须派钢筋工专人值班，纠正和修复钢筋移位。 4.钢筋遗漏 4.1现象： 在检查核对绑扎好的钢筋骨架时，发现某号钢筋遗漏。 4.2 原因分析： 施工管理不当，没有深入熟悉图纸内容和研究各号钢筋安装顺序。 4.3 预防措施： 117、绑扎钢筋骨架之前要按钢筋材料表核对配料单和料牌，检查钢筋规格是否齐全准确，形状、数量是否与图纸相符；在熟悉图纸的基础上，仔细研究各号钢筋绑扎安装顺序和步骤。 4.4治理方法： 漏掉的钢筋要全部补上。对构造简单的骨架，将所遗漏钢筋放进骨架，即可继续绑扎；对于构造比较复杂的骨架则要拆除其内的部分钢筋才能补上。 5 .墙、柱钢筋错位 5.1现象： 下墙、柱钢筋伸出板面被甩出，由于位置偏离设计要求过大，与上墙、柱钢筋搭接不上。 5.2 原因分析： （1）钢筋安装后由于固定措施不可靠，发生变位。 （2）浇筑混凝土时被振动器或其他操作机具碰歪撞斜，没有及时校正。 5.3 预防措施： （1）在外伸部分加一道118、临时箍筋按图纸位置安设好，然后用铁卡或木方卡好固定；浇筑混凝土前再复查一遍，如发生位移，应矫正后再浇筑混凝土。 （2）注意浇筑操作，尽量不碰撞钢筋；浇筑过程由专人跟班随时检查，及时校核改正。 5.4.治理方法： 在靠紧搭接不可能时，仍应使上柱钢筋保持设计位置，并采取垫筋焊接联系；对错位严重的外伸钢筋，应采取专门措施处理，例如加大墙、柱截面、设置附加箍筋以联系上、下墙柱钢筋。 6 .钢筋焊接电弧烧伤钢筋表面 6.1 现象： 钢筋表面局部有缺肉或凹坑。电弧烧伤钢筋表面对钢筋有严重的脆化作用，尤其是、级钢筋在低温焊接时表面烧伤，往往是发生脆性破坏的起源点。 6.2原因分析： 由于操作不慎，使焊条、焊119、把等与钢筋非焊接部位接触，短暂地引起电弧后，将钢筋表面局部烧伤，形成缺肉或凹坑，或产生淬硬组织。 6.3预防措施： （1）精心操作，避免带电金属与钢筋相碰引起电弧。 （2）不得在非焊接部位随意引燃电弧。 （3）地线与钢筋接触要良好紧固。 6.4治理方法： 在外观检查中发现 、级钢筋有烧伤缺陷时，应予以铲除磨平，视情况焊补加固，然后进行回火处理，回火温度一般以500600为宜。 7.钢筋焊接夹渣 7.1现象： 焊缝金属中存在块状或弥散状非金属夹渣物。 7.2原因分析： 产生夹渣的原因很多，主要是由于准备工作未做好或操作技术不熟练引起的，如运条不 当、焊接电流小、钝边大、坡口角度小、焊接直径较粗等120、。夹渣也可能来自钢筋表面的铁锈、氧化皮、水泥浆等污物，或焊接熔渣渗入焊缝所致。在多层施焊时，熔渣没有清理干净，也会造成层间夹渣。 7.3防治措施： （1）采用焊接工艺性能良好的焊条，正确选择焊接电流，在坡口焊中宜选用直径 3.2的焊条。焊接时必须要将焊接区域内的脏物清除干净；多层施焊时，应层层清除熔渣。 （2）在搭接焊和帮条焊时，操作中应注意熔渣的流动方向，特别是采用酸性焊条时，必须使熔渣滞留在熔池后面；当熔池中的铁水和熔渣分离不清时，应适当将电弧拉长，利用电弧热量和吹力将熔渣吹到旁边或后边。 （3）焊接过程中发现钢筋上有污物或焊缝上有熔渣，焊到该处应将电弧适当拉长，并稍加停留，使该处熔化范围121、扩大，以把污物或熔渣再次熔化吹走，直至形成清亮熔池为止。 8.电渣压力焊接头偏心和倾斜 8.1现象： （1）焊接接头的轴线偏移大于0.1d或超过2。 （2）接头弯折角度大于4。 8.2原因分析： （1）钢筋端部歪扭不直，在夹具中夹持不正或倾斜。 （2）夹具长期使用磨损，造成上下不同心。 （3）顶压时用力过大，使上钢筋晃动和移位。 （4）焊后夹具过早放松，接头未及冷却，使上钢筋倾斜。 8.3防治措施： （1）钢筋端部歪扭和不直部分在焊接前应采用气割或矫正，端部歪扭的钢筋不得焊接。 （2）两钢筋夹持于夹具内，上下应同心；焊接过程中上钢筋应保持垂直和稳定。 （3）夹具的滑杆和导管之间如有较大间隙，造122、成夹具上下不同心时，应修正后再用。 （4）钢筋下送加压时，顶压力应适当，不得过大。 （5）焊接完成后，不能立即卸下夹具，应在停焊后约2min再卸夹具，以免钢筋倾斜。 （三）、混凝土工程 1.麻面 1.1现象： 混凝土表面出现缺浆和许多小凹坑与麻点，形成粗糙面，影响外表美观，但无钢筋外露现象。 1.2原因分析： （1）模板表面粗糙或黏附有水泥浆渣等杂物未清理干净，或清理不彻底，拆模时混凝土表面被粘坏。 （2）木模板未浇水湿润或湿润不够，混凝土构件表面的水分被吸去，使混凝土失水过多，而出现麻面。 （3）模板拼缝不严，局部漏浆，使混凝土表面沿模板缝位置出现麻面。 （4）模板隔离剂涂刷不匀，或局部漏刷123、或隔离剂变质失效，拆模时混凝土表面与模板黏结，造成麻面。 （5）混凝土未振捣密实，气泡未排除，停留在模板表面形成麻点。 （6）拆模过早，使混凝土表面的水泥浆粘在模板上，也会产生麻面。 1.3预防措施： （1）模板表面应清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。 （2）浇筑混凝土前，模板应浇水充分湿润，并清扫干净。 （3）模板拼缝应严密，如有缝隙，应用油毡纸、塑料条、纤维板或腻子堵严。 （4）模板隔离剂应选用长效的，涂刷要均匀，并防止漏刷。 （5）混凝土应分层均匀振捣密实，严防漏振，每层混凝土均应振捣至排除气泡为止。 （6）拆模不应过早。 1.4治理方法： （1）表面尚需作装饰抹灰的，可不作处理。 124、（2）表面不再作装饰的，应在麻面部分浇水充分湿润后，用原混凝土配合比（去石子）砂浆，将麻面抹平压光，使颜色一致。修补完后，应用草帘或草袋进行保湿养护。 2.露筋 2.1现象： 钢筋混凝土结构内部的主筋、副筋或箍筋等裸露在表面，没有被混凝土包裹。 2.2原因分析： （1）浇筑混凝土时，钢筋保护层垫块位移，或垫块太少甚至漏放，致使钢筋下坠或外移紧贴模板面外露。 （2）结构、构件截面小，钢筋过密，石子卡在钢筋上，使水泥砂浆不能充满钢筋周围，造成露筋。 （3）混凝土配合比不当，产生离析，靠模板部位缺浆或模板严重漏浆。 （4）混凝土保护层太小或保护层处混凝土漏振，或振捣棒撞击钢筋或踩踏钢筋，使钢筋位移，125、造成露筋。 （5）木模板未浇水湿润，吸水粘结或脱模过早，拆模时缺棱、掉角，导致露筋。 2.3预防措施： （1）浇筑混凝土，应保证钢筋位置和保护层厚度正确，并加强检查，发现偏差，及时纠正。 （2）钢筋密集时，应选用适当粒径的石子。石子最大颗粒尺寸不得超过结构截面最小尺寸的1/4，同时不得大于钢筋净距的3/4。截面较小钢筋较密的部位，宜用细石混凝土浇筑。 （3）混凝土应保证配合比准确和良好的和易性。 （4）浇筑高度超过2m，应用串筒或溜槽下料，以防止离析。 （5）模板应充分湿润并认真堵好缝隙。 （6）混凝土振捣严禁撞击钢筋，在钢筋密集处，可采用直径较小或带刀片的振动棒进行振捣；保护层处混凝土要仔细126、振捣密实；避免踩踏钢筋，如有踩踏或脱扣等应及时调直纠正。 2.4治理方法： （1）对表面露筋，刷洗干净后，用1：2或1：2.5水泥砂浆将露筋部位抹压平整，并认真养护。 （2）如露筋较深，应将薄弱混凝土和突出的颗粒凿去，洗刷干净后，用比原来高一强度等级的细石混凝土填塞压实，并认真养护。 3.蜂窝 3.1现象： 混凝土结构局部酥松，砂浆少、石子多，石子之间出现类似蜂窝状的大量空隙、窟窿，使结构受力截面受到削弱，强度和耐久性降低。 3.2原因分析： （1）混凝土配合比不当，或砂、石子、水泥材料计量错误，加水量不准确，造成砂浆少、石子多。 （2）混凝土搅拌时间不足，未拌均匀，和易性差，振捣不密实。 （127、3）混凝土下料不当，一次下料过多或过高，未设串筒，使石子集中，造成石子与砂浆离析。 （4）混凝土未分段分层下料，振捣不实或靠近模板处漏振，或使用干硬性混凝土，振捣时间不够；或下料与振捣未很好配合，未及时振捣下料，因漏振而造成蜂窝。 （5）模板缝隙未堵严，振捣时水泥浆大量流失；或模板未支牢，振捣混凝土时模板松动或位移，或振捣过度造成严重漏浆。 （6）结构构件截面小，钢筋较密，使用的石子粒径过大或塌落度过小，混凝土被卡住，造成振捣不实。 3.3预防措施： （1）认真设计并严格控制混凝土配合比，加强检查，保证材料计量准确。 （2）混凝土应拌合均匀，其搅拌延续时间应符合要求，塌落度应适宜。 （3）混凝128、土下料高度如超过2m，应设串筒或溜槽。 （4）浇筑应分层下料，分层捣固，浇筑层的厚度不得超过规定数值，并防止漏振。 （5）混凝土浇筑宜采用带浆下料法或赶浆捣固法。捣实混凝土拌合物时，插入式振捣器移动间距不应大于其作用半径的 1.5 倍；振捣器至模板的距离不应大于振捣器有效作用半径的 1/2。为保证上下层混凝土良好结合，振捣棒应插入下层混凝土 5 ；平板振捣器在相邻两段之间应搭接振捣35。 （6）混凝土每点的振捣时间，根据混凝土的塌落度和振捣有效作用半径而定。合适的振捣时间一般是：当混凝土不再显著下沉出现气泡和混凝土表面出浆呈水平状态，并将模板边角填满密实即可。 （7）模板缝应堵塞严密。浇筑混凝129、土过程中，要经常检查模板、支架、拼缝等情况，发现模板变形、走动或漏浆，应及时修复。 3.4.治理方法： （1）对小蜂窝，用水洗刷干净后，用1：2或1：2.5水泥砂浆压实抹平。 （2）对较大蜂窝，先凿去蜂窝处薄弱松散的混凝土和突出的颗粒，刷洗干净后支模，用高一强度等级的细石混凝土仔细强力填塞捣实，并认真养护。 （3）较深蜂窝如清洗困难，可埋压浆管和排气管，表面抹砂浆或支模灌混凝土封闭后，进行水泥压浆处理。 4.孔洞 4.1现象： 混凝土结构内部有尺寸较大的窟窿，局部或全部没有混凝土；或蜂窝空隙特别大，钢筋局部或全部裸露；孔穴深度和长度均超过保护层厚度。 4.2原因分析： （1）在钢筋较密的部位或130、预留孔洞和埋设件处，混凝土下料被搁住，未振捣就继续浇筑上层混凝土，而在下部形成孔洞。 （2）混凝土离析、砂浆分离、石子成堆，严重跑浆，又未进行振捣，从而形成特大的蜂窝。 （3）混凝土一次下料过多、过厚或过高，振捣器振动不到，形成松散孔洞。 （4）混凝土内掉入工具、木块、泥块等杂物，混凝土被卡住。 4.3预防措施： （1）在钢筋密集处及复杂部位，采用细石混凝土浇筑，使混凝土易于充满模板，并仔细振捣密实，必要时，辅以人工捣实。 （2）预留孔洞、预埋铁件处应在两侧同时下料，下部浇筑应在侧面加开浇灌口下料；振捣密实后再封好模板，继续往上浇筑，防止出现孔洞。 （3）采用正确的振捣方法，防止漏振。插入式振131、捣器应采用垂直振捣方法，即振捣棒与混凝土表面垂直或成 400450 度角斜向振捣。插点应均匀排列，可采用行列式或交错式顺序移动，不应混用，以免漏振。每次移动距离不应大于振捣棒作用半径的 1.5 倍。一般振捣棒的作用半径为3040cm。振捣器操作时应快插慢拔。 （4）控制好下料，混凝土自由倾落高度不应大于 2m（浇筑板时为 1.0m），大于 2m 时应采用串筒或溜槽下料，以保证混凝土浇筑时不产生离析。 （5）砂石中混有粘土块、模板、工具等杂物掉入混凝土内，应及时清楚干净。 （6）加强施工技术管理和质量控制工作。 4.4治理方法： （1）对混凝土孔洞的处理，应经有关单位共同研究，制定修补或补强方案132、，经批准后方可处理。 （2）一般孔洞处理方法是：将孔洞周围的松散混凝土和软弱浆膜凿除，用压力水冲洗，支设带托盒的模板，洒水充分湿润后，用比结构高一强度等级的半干硬性细石混凝土仔细分层浇筑，强力捣实，并养护。突出结构面的混凝土，须待达到50%强度后再凿去，表面用1：2水泥砂浆抹光。 （3）对面积大而深进的孔洞，按（2）项清理后，在内部埋压浆管、排气管，填清洁的碎石（粒径 1020mm），表面抹砂浆或浇筑薄层混凝土，然后用水泥压力灌浆方法进行处理，使之密实。 5.烂脖子（吊脚） 5.1现象： 基础、柱、墙混凝土浇筑后，与基础、柱、台阶或柱、墙、底板交接处出现蜂窝状空隙，台阶或底板混凝土被挤隆起。 133、5.2原因分析： 基础、柱或墙根部混凝土浇筑后，接着往上浇筑，由于此时台阶或底板部分混凝土尚未沉实凝固，在重力作用下被挤隆起，而根部混凝土向下脱落形成蜂窝和空隙（俗称“烂脖子”、“吊脚”） 5.3防治措施： （1）基础、柱、墙根部应在下部台阶（板或底板）混凝土浇筑完间歇 1.01.5h，沉实后，再浇上部混凝土，以阻止根部混凝土向下滑动。 （2）基础台阶或柱、墙底板浇筑完后，在浇筑上部基础台阶或柱、墙前，应先沿上部基础台阶或柱、墙模板底圈做成内外坡度，待上部混凝土浇筑完毕，再将下部台阶或底板混凝土铲平、拍实、拍平。 5.4治理方法： 将烂脖子处松散混凝土和软弱颗粒凿去，洗刷干净后，支模，用比原混134、凝土高一强度等级的细石混凝土填补，并捣实。 6缝隙、夹层 6.1现象： 混凝土内成层存在水平或垂直的松散混凝土或夹杂物，使结构的整体性受到破坏。 6.2原因分析： （1）施工缝或后浇缝带，未经接缝处理，将表面水泥浆膜和松动石子清除掉，或未将软弱混凝土层及杂物清除，并充分湿润，就继续浇筑混凝土。 （2）大体积混凝土分层浇筑，在施工间歇时，施工缝处掉入锯屑、泥土、木块、砖块等杂物，未认真检查清理或未清除干净，就浇混凝土，使施工缝处成层夹有杂物。 （3）混凝土浇筑高度过大，未设串筒、溜槽下料，造成底层混凝土离析。 （4）底层交接处未灌接缝砂浆层，接缝处混凝土未很好振捣密实；或浇筑混凝土接缝时，留槎或135、接槎时振捣不足。 （5）柱头浇筑混凝土时，当间歇时间很长，常掉进杂物，未认真处理就浇筑上层柱，常造成施工缝处形成夹层。 6.3预防措施： （1）认真按施工验收规范要求处理施工缝及后浇缝表面；接缝处的锯屑、木块、泥土，砖块等杂物必须彻底清除干净，并将接缝表面洗净。 （2）混凝土浇筑高度大于2m时，应设串筒或溜槽下料。 （3）在施工缝或后浇缝处继续浇筑混凝土时，应注意以下几点： 1）浇筑柱、梁、楼板、墙、基础等，应连续进行，如间歇时间超过规定，则按施工缝处理，应在混凝土抗压强度不低于1.2Mpa 时，才允许继续浇筑。 2）大体积混凝土浇筑，如接缝时间超过规定时间，可采取对混凝土进行二次振捣，以提高136、接缝的强度和密实度。方法是对先浇筑的混凝土终凝前后（46h）再振捣一次，然后再浇筑上一层混凝土。 3）在已硬化的混凝土表面上，继续浇筑混凝土前，应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层，并加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水。 4）接缝处浇筑混凝土前应铺一层水泥浆或浇 510cm 厚与混凝土内成分相同的水泥砂浆，或1015cm厚减半石子混凝土，以利良好接合，并加强接缝处混凝土振捣使之密实。 5）在模板上沿施工缝位置通条开口，以便于清理杂物和冲洗。全部清理干净后，再将通条开口封板，并抹水泥浆或减石子混凝土砂浆，再浇筑混凝土。 （4）承受动力作用的设备基础，施工缝要进行下列处理： 1）标高不同的两个137、水平施工缝，其高低结合处应留成台阶形，台阶的高宽比不得大于1.0； 2）垂直施工缝处应加插钢筋，其直径为1216mm，长度为500600mm，间距为500mm，在台阶式施工缝的垂直面也应补插钢筋。 3）施工缝的混凝土表面应凿毛，在继续浇筑混凝土前，应用水冲洗干净，湿润后在表面上抹1015mm厚与混凝土内成分相同的一层水泥砂浆。 6.4治理方法： （1）缝隙夹层不深时，可将松散混凝土凿去，洗刷干净后，用 1：2或1：2.5水泥砂浆强力填嵌密实。 （2）缝隙夹层较深时，应清除松散部分和内部夹杂物，用压力水冲洗干净后支模，强力灌细石混凝土捣实，或将表面封闭后进行压浆处理。 7缺棱掉角 71现象： 结138、构构件边角处或洞口直角边处，混凝土局部脱落，造成截面不规则，棱角缺损。 7.2原因分析： （1）木模板在浇筑混凝土前未充分浇水湿润或湿润不够；混凝土浇筑后养护不好，棱角处混凝土的水分被模板大量吸收，造成混凝土脱水，强度降低，或模板吸水膨胀将边角拉裂，拆模时棱角被粘掉。 （2）冬期低温下施工，过早拆除侧面非承重模板，或混凝土边角受冻，造成拆模时掉角。 （3）拆模时，边角受外力或重物撞击，或保护不好，棱角被碰掉。 （4）模板未涂刷隔离剂，或涂刷不均。 73预防措施： （1）木模板在浇筑混凝土前应充分湿润，混凝土浇筑后应认真浇水养护。 （2）拆除侧面非承重模板时，混凝土应具有1.2MPa 以上强度。139、 （3）拆模时注意保护棱角，避免用力过猛、过急；吊运模板时，防止撞击棱角；运料时，通道处的混凝土阳角，用角钢、草袋等保护好，以免碰损。 （4）冬期混凝土浇筑完毕，应做好覆盖保温工作，防止受冻。 74治理方法： （1）较小缺棱掉角，可将该处松散颗粒凿除，用钢丝刷刷干净，清水冲洗并充分湿润后，用1：2或1：2.5的水泥砂浆抹补齐整。 （2）对较大的缺棱掉角，可将不实的混凝土和突出的颗粒凿除，用水冲洗刷干净湿透，然后支模，用比原混凝土高一强度等级的细石混凝土填灌捣实，并认真养护。 8.表面不平整 81现象： 混凝土表面凹凸不平，或板厚薄不一，表面不平，甚至出现凹坑脚印。 82原因分析： （1）混凝土140、浇筑后，表面仅用铁锹拍平，未用抹子找平压光，造成表面粗糙不平。 （2）模板未支承在坚硬土层上，或支承面不足，或支撑松动，土层浸水，致使新浇筑混凝土早期养护时发生不均匀下沉。 （3）混凝土未达到一定强度时，上人操作或运料，使表面出现凹陷不平或印痕。 83预防措施： （1）严格按施工技术规程操作，浇筑混凝土后，应根据水平控制标志或弹线用抹子找平、压光，终凝后浇水养护。 （2）模板应用足够的承载力、刚度和稳定性，支柱和支撑必须支承在坚实的土层上，应有足够的支承面积，并防止浸水，以保证结构不发生过量下沉。 （3）在浇筑混凝土过程中，应经常检查模板和支撑情况，如有松动变形，应立即停止浇筑，并在混凝土凝结141、前修整加固好，再继续浇筑。 （4）混凝土强度达到1.2Mpa 以上，方可在已浇筑结构上走动。 84治理方法： 表面局部不平整的，可用细石混凝土或1:2水泥砂浆修补。 9.干燥收缩裂缝 91现象： 干燥收缩裂缝简称干缩裂缝，它的特征为表面性的，宽度较细（多在0.050.2mm之间），走向纵横交错，没有规律性，裂缝分布不均。但对基础、墙、较薄的梁、板类结构，多沿短方向分布；整体性变截面结构多发生在结构变截面处，大体积混凝土在平面部分较为多见，侧面也有时出现。这类裂缝一般在混凝土露天养护完毕经一段时间后，在上表面或侧面出现，并随湿度的变化而变化，表面强烈收缩可使裂缝由表及里、由小到大逐步向深部发展。142、 92原因分析： （1）混凝土结构成型后，没有覆盖养护，受到风吹日晒，表面水分散失快，体积收缩大，而内部湿度变化小，收缩也小，因而表面收缩变形受到内部混凝土的约束，出现拉应力，引起混凝土表面开裂。 （2）混凝土结构长期裸露在露天，未及时回填土或封闭，处于时干时湿状态，使表面湿度经常发生剧烈变化。 （3）采用含泥量大的粉砂配制混凝土，收缩大，抗拉强度低。 （4）混凝土经过度振捣，表面形成水泥含量较多的砂浆层，使收缩量增大。 93预防措施： （1）混凝土水泥用量、水灰比和砂率不能过大；提高粗骨料含量，以降低干缩量。 （2）严格控制砂石含量，避免使用过量粉砂。 （3）混凝土应振捣密实，但避免过度振捣143、；在混凝土初凝后，终凝前，进行二次抹压，以提高混凝土的抗拉强度，减少收缩量。 （4）加强混凝土早期养护，并适当延长养护时间。暴露在露天的混凝土应及早回填土或封闭，避免发生过大的湿度变化。 94治理方法 如混凝土已硬化，可向裂缝内装入干水泥粉，然后加水润湿，或在表面抹薄层水泥砂浆进行处理。 （四）、砖砌体工程 1砂浆和易性差，沉底结硬 11现象： （1）砂浆和易性不好，砌筑时铺浆和挤浆都较困难，影响灰缝砂浆的饱满度，同时使砂浆与砖的粘结力减弱。 （2）砂浆保水性差，容易产生分层、泌水现象。 （3）灰槽中砂浆存放时间过长，最后砂浆沉底结硬，即使加水重新拌和，砂浆强度也会严重降低。 12原因分析： 144、（1）强度等级低的水泥砂浆由于采用高强度等级水泥和过细的砂子，使砂子颗粒间起润滑作用的胶结材料水泥量减少，因而砂子间的摩擦力较大，砂浆和易性较差，砌筑时，压簿灰缝很费劲。而且，由于砂粒之间缺乏足够的胶结材料起悬浮支托作用，砂浆容易产生沉淀和出现表面泛水现象。 （2）水泥混合砂浆中掺入石灰膏等塑化材料质量差，含有较多灰渣、杂物，或因保存不好发生干燥和污染，不能起到改善砂浆和易性的作用。 （3）砂浆搅拌时间短，拌和不均匀。 （4）拌好的砂浆存放时间过久，或灰槽中的砂浆长时间不清理，使砂浆沉底结硬。 （5）拌制砂浆无计划，在规定时间内无法用完，而将剩余砂浆捣碎加水拌和后继续使用。 13防治措施： （145、1）低强度等级砂浆应采用水泥混合砂浆，如确有困难，可掺微沫剂或掺水泥用量5%10%的粉煤灰，以达到改善砂浆和易性的目的。 （2）水泥混合砂浆中的塑化材料，应符合试验室试配时的质量要求。现场的石灰膏、粘土膏等，应在池中妥善保管，防止暴晒、风干结硬，并经常浇水保持湿润。 （3）宜采用强度等级较低的水泥和中砂拌制砂浆。拌制时应严格执行施工配合比，并保证搅拌时间。 （4）灰槽中的砂浆，使用中应经常要用铲翻拌、清底，并将灰槽内边角处的砂浆刮净。堆于一侧继续使用，或与新拌砂浆混在一起使用。 （5）拌制砂浆应有计划性，拌制量应根据砌筑需要来确定，尽量做到随拌随用、少量储存，使灰槽中经常有新拌的砂浆。砂浆的使146、用时间与砂浆品种、气温条件等有关，一般气温条件下，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌后3h和4h内用完；当施工期间气温超过30时，必须分别在2h和3h内用完。超过上述时间的多余砂浆，不得再继续使用。 2砖缝砂浆不饱满，砂浆与砖粘结不良 21现象： 砌体水平灰缝砂浆饱满度低于80%；竖缝出现瞎缝，特别是空心砖墙，常出现较多的透明缝；砌筑清水墙采取大缩口铺灰，缩口缝深度甚至达到20mm以上，影响砂浆饱满度。砖在砌筑前未浇水湿润，干砖上墙，或铺灰长度过度，致使砂浆与砖粘结不良。 22原因分析： （1）低强度等级的砂浆，如使用水泥砂浆，因水泥砂浆和易性差，砌筑时挤浆费劲，操作者用大铲或瓦刀铺刮砂浆后，147、使底灰产生空穴，砂浆不饱满。 （2）用干砖砌墙，使砂浆早期脱水而降低强度，且与砖的粘结力下降，而干砖表面的粉屑又起隔离作用，减弱了砖与砂浆层的粘结。 （3）用铺浆法砌筑，有时因铺浆过长，砌筑速度跟不上，砂浆中的水分被底砖吸收，使砌上的砖层与砂浆失去粘结。 （4）砌清水墙时，为了省去刮缝工序，采取了大缩口的铺灰方法，使砌体缝缩口深度达到20mm以上，既降低了砂浆饱满度，又增加了勾缝工作量。 23防治措施： （1）改善砂浆和易性是确保灰缝砂浆饱满度和提高粘结强度的关键。 （2）改进砌筑方法。不宜采取铺浆法或摆砖砌筑，应推广“三一砌砖法”，即使用大铲，一块砖、一铲灰、一挤揉的砌筑方法。 （3）当采用148、铺浆法砌筑时，必须控制铺浆的长度，一般气温情况下不得超过 750mm，当施工期间气温超过30时，不得超过500mm。 （4）严禁用干砖砌墙。砌筑前 12d 应将砖浇湿，使砌筑时烧结普通砖和多孔砖的含水率达到10%15%；灰砂砖和粉煤砖的含水率达到8%12%。 （5）冬期施工时，在正温度条件下也应将砖面适当湿润后砌筑。负温下施工无法浇砖时，应适当增大砂浆的稠度。对于9度抗震设防地区，在严冬无法浇砖情况下，不能进行砌筑。 3墙面水平缝不直，墙面凹凸不平 31现象： 同一条水平缝宽度不一致，个别砖层冒线砌筑；水平缝下垂；墙体中部（两步脚手架交接处）凹凸不平。 32原因分析： （1）由于砖在制坯和晾干149、过程中，底条面因受压墩厚了一些，形成砖的两个条面大小不等，厚度约差23mm。砌砖时，如若大小条面随意跟线，必然使灰缝宽度不一致，个别砖大条面偏大较多，不易将灰缝砂浆压薄，因而出现冒线砌筑。 （2）所砌的墙体长度超过 20m，拉线不紧，挂线产生下垂，跟线砌筑后，灰缝就会出现下垂现象。 （3）搭脚手排木直接压墙，使接砌墙体出现“捞活”（砌脚手板以下部位）；挂立线时没有从下步脚手架墙面向上引伸，使墙体在两步架交接处，出现凹凸不平、水平灰缝不直等现象。 （4）由于第一步架墙体出现垂直偏差，接砌第二步架时进行了调整，因而在两步架交接处出现凹凸不平。 33防治措施： （1）砌砖应采取小面跟线，因一般砖的小150、面楞角裁口整齐，表面洁净。用小面跟线不仅能使灰缝均匀，而且可提高砌筑效率。 （2）挂线长度超长（1520m）时，应加腰线。腰线砖探出墙面3040mm，将挂线搭在砖面上，由角端检查挂线的平直度，用腰线砖的灰缝厚度调平。 （3）墙体砌至脚手架排木搭设部位时，预留脚手眼，并继续砌至高出脚手板面一层砖，以消灭“捞活”。挂立线应由下面一步架墙面引伸，立线延至下部墙面至少0.5m。挂立线吊直后，拉紧平线，用线坠吊平线和立线，当线坠与平线、立线相重，即“三线归一”时，则可认为立线正确无误。 4墙体留槎形式不符合规定，接槎不严 41现象： 砌筑时不按规范执行，随意留直槎，且多留置阴槎，槎口部位用砖渣填砌，留槎151、部位接槎砂浆不严，灰缝不顺直，使墙体拉结性能严重削弱。 42原因分析： （1）操作人员对留槎形式与抗震性能的关系缺乏认识，习惯于留直槎，认为留斜槎费事，技术要求高，不如留直槎方便，而且多数留阴槎。有时由于施工操作不便，如外脚手砌墙，横墙留斜槎较困难而留置直槎。 （2）施工组织不当，造成留槎过多。由于重视不够，留直槎时，漏放拉结筋，或拉结筋长度、间距未按规定执行；拉结筋部位的砂浆不饱满，使钢筋锈蚀。 （3）后砌120mm厚隔墙留置的阳槎（马牙槎）不正不直，接槎时由于咬槎深度较大（砌十字缝时咬槎深120mm），使接槎砖上部灰缝不易塞严。 （4）斜槎留置方法不统一，留置大斜槎工作量大，斜槎灰缝平直度152、难以控制，使接槎部位不顺线。 （5）施工洞口随意留设，运料小车将混凝土、砂浆撒落到洞口留槎部位，影响接槎质量。 43防治措施： （1）在安排施工组织计划时，对施工留槎应作统一考虑。外墙大角尽量做到同步砌筑不留槎，或一步架留槎，二步架改为同步砌筑，以加强墙角的整体性。纵横墙交接处，有条件时尽量安排同步砌筑，如外脚手砌纵横，横墙可以与此同步砌筑，工作面互不干扰。这样可尽量减少留槎部位，有利于房屋的整体性。 （2）执行8度以上抗震设防地区不得留直槎的规定，斜槎宜采取18层斜槎砌法，为防止因操作不熟练，使接槎处水平缝不直，可以加立小皮数杆。清水墙留槎，如遇有门窗口，应将留槎部位砌至转角门窗口边，在门窗153、口框边立皮数杆，以控制标高。 （3）非抗震设防地区及抗震设防烈度为6、7度地区，当留斜槎确有困难时，应留引出墙面 120mm 的直槎，并按规定设拉结筋，使咬槎砖缝便于接砌，以保证接槎质量，增强墙体的整体性。 （4）应注意接槎的质量。首先应将接槎处清理干净，然后浇水湿润，接槎时，槎面要填实砂浆，并保持灰缝平直。 （5）后砌非承重隔墙，可于墙中引出凸槎，对抗震设防地区还应按规定设置拉结钢筋，非抗震设防地区的 120mm 隔墙，也可采取在墙面上留榫式槎的作法。接槎时，应在榫式槎洞口内先填塞砂浆，顶皮砖的上部灰缝用大铲或瓦刀将砂浆塞严，以稳固隔墙，减少留槎洞口对墙体断面的削弱。 （五）、楼地面工程（水154、泥砂浆地面） 1.地面起砂 1.1现象： 地面表面粗糙，光洁度差，颜色发白，不坚实。走动后，表面先有松散的水泥灰，用手摸时象干水泥面。随着走动次数的增多，砂粒逐步松动或有成片水泥硬壳剥落，露出松散的水泥和砂子。 1.2原因分析： （1）水泥砂浆拌合物的水灰比过大，即砂浆稠度过大。 （2）不了解水泥硬化的基本原理，压光工序安排不适当，以及底层过干或过湿等，造成地面压光时间过早或过迟。 （3）养护不当。 （4）水泥地面在尚未达到足够强度就上人走动或进行下道工序施工，使地表面遭受摩擦等作用，容易导致地面起砂。 （5）原材料不符合要求 1）水泥强度等级低，或用过期结块水泥，这种水泥活性差，影响地面面层155、强度和耐磨性能。 2）砂子粒度过细，拌合时需水量大，水灰比加大，强度降低。试验说明，用同样配合比做成的砂浆试块，细砂拌制的砂浆强度比用粗、中砂拌制的砂浆强度约低25%35%；砂子含泥量过大，也会影响水泥与砂子的粘结力，容易造成地面起砂。 1.3预防措施： （1）严格控制水灰比。用于地面面层的水泥砂浆稠度不应大于35mm。 （2）掌握好面层的压光时间。水泥地面的压光一般不应少于3遍。 （3）水泥砂浆地面压光后，应视气温情况，一般在一昼夜后进行洒水养护，连续养护时间不应少于7昼夜。 （4）合理安排施工流向，避免上人过早。 （5）水泥宜采用早期强度较高的硅酸盐水泥；普通硅酸盐水泥，强度等级不应低于3156、2.5级，安定性要好，过期结块或受潮结块的水泥不得使用。砂子宜采用粗、中砂，含泥量不应大于3%。 1.4治理方法： （1）小面积起砂且不严重时，可用磨石将起砂部分水磨直至露出坚硬的表面，也可用纯水泥浆罩面的方法进行修补。 （2）对于严重起砂的水泥地面，应作翻修处理，将面层全部剔除掉，清除浮砂，用清水冲洗干净。铺设面层前，凿毛的表面应保持湿润，并刷一道水灰比为0.40.5的素水泥浆（可掺入适量的108胶），以增强其粘结力，然后用1：2水泥砂浆另铺设一层面层，严格做到随刷浆随铺设面层。面层铺设后，应认真做好压光和养护工作。 2.地面空鼓 2.1现象： 地面空鼓多发生于面层和垫层之间，或垫层与基层之157、间，用小锤敲击有空敲声。使用一段时间后，容易开裂。严重时大片剥落，破坏地面使用功能。 2.2原因分析： （1）垫层（或基层）表面清理不干净，有浮灰、浆膜或其他污物。特别是室内粉刷的白灰砂浆沾污在楼板上，极不容易清理干净，严重影响垫层与面层的结合。 （2）面层施工时，垫层（或基层）表面不浇水湿润或浇水不足，过于干燥。铺设砂浆后，由于垫层迅速吸收水分，致使砂浆失水过快而强度不高，面层与垫层黏结不牢；另外，干燥的垫层（或基层）未冲洗，表面的粉尘难于扫除，对面层砂浆起到一定的隔离作用。 （3）垫层（或基层）表面有积水，在铺设面层后，积水部分水灰比突然增大，影响面层与垫层之间的黏结，易使面层空鼓。 （4158、）为了增强面层与垫层（或基层）之间的粘结力，需涂刷水泥浆结合层。操作中存在的问题是，如刷浆过早，铺设面层时，所刷的水泥浆已风干硬结，不但没有粘结力，反而起了隔离层的作用。或采用先撒干水泥面后浇水（或先浇水后撒干水泥面）的扫浆方法。由于干水泥面不易撒匀，浇水也有多有少，容易造成干灰层、积水坑，成为日后面层空鼓的潜在隐患。 2.3预防措施： （1）严格处理底层（垫层或基层） 1）认真清理表面的浮灰、浆膜以及其他污物，并冲洗干净。如底层表面过于光滑，则应凿毛。门口处砖层过高时应予剔凿。 2）控制基层平整度，用2m直尺检查，其凹凸度不应大于 10mm，以保证面层厚度均匀一致，防止厚薄悬殊过大，造成凝结159、硬化时收缩不均而产生裂缝、空鼓。 3）面层施工前12d，应对基层认真进行浇水湿润，使基层具有清洁、湿润、粗糙的表面。 （2）注意结合各层施工质量 1）素水泥浆结合层在调浆后应均匀涂刷，不宜采用先撒干水泥面后浇水的扫浆方法。2）刷素水泥浆应与铺设面层紧密配合，严格做到随刷随铺。铺设面层时，如果素水泥浆已风干硬结，则应铲去后重新涂刷。 3）在水泥炉渣或水泥石灰炉渣垫层上涂刷结合层时，宜加砂子，其配合比可为水泥：砂子=1：1（体积比）。刷浆前，应将表面松动的颗粒清扫干净。 2.4.治理方法： （1）对于房间的边、角处，以及空鼓面积不大于400cm2 且无裂缝每自然间（标准间）不多于2处者，一般可不作160、修补。 （2）对人员活动频繁的部位，如房间的门口、中部等处，以及空鼓面积大于 400 cm2，或虽面积不大，但裂缝显著者，应予返修。 （3）局部翻修应将空鼓部分凿去，四周宜凿成方块形或圆形，并凿进结合良好处 3050，边缘应凿成斜坡形。底层表面应适当凿毛。凿好后，将修补周围100mm范围内清理干净。修补前12d，用清水冲洗，使其充分湿润。修补时，先在底面及四周刷水灰比为0.40.5 的素水泥浆一遍，然后用面层相同材料的拌合物填补。如原有面层较厚，修补时应分次进行，每次厚度不宜大于20mm。终凝后，应立即用湿砂或湿草袋等覆盖养护，严防早期产生收缩裂缝。 （4）大面积空鼓，应将整个面层凿去，并将底161、面凿毛，重新铺设新面层。有关清理、冲洗、刷浆、铺设和养护等操作要求同上。 3.地面面层不规则裂缝 3.1现象： 这种不规则裂缝部位不固定，形状不一。 3.2原因分析： （1）水泥安定性差或用刚出窑的热水泥，凝结硬化时的收缩量大。或采用不同品种、或不同强度等级的水泥混杂使用，凝结硬化的时间以及凝结硬化的收缩量不同而造成面层裂缝。 砂子粒径过细，或含泥量过大，使拌合物的强度低，也容易引起面层收缩裂缝。 （2）面层养护不及时或不养护，产生收缩裂缝。 （3）水泥砂浆过稀或搅拌不均匀，则砂浆的抗拉强度降低，影响砂浆与基层的粘结，也容易导致地面出现裂缝。 3.3预防措施： （1）重视原材料质量。 （2）面162、层的水泥拌合物应严格控制用水量，水泥砂浆的稠度不应大于35mm。 （3）水泥砂浆面层铺设前，应认真检查基层表面的平整度，尽量使面层的铺设厚薄一致。 （4）面积较大的水泥砂浆楼地面，应设置变形缝。 4.浴厕间、阳台地面渗漏水 4.1现象： 浴厕间、阳台地面常有积水，顶棚表面经常潮湿。沿管道边缘或管道接头处渗漏滴水，甚至渗漏到墙体内形成大片洇湿，造成室内环境恶化。 4.2原因分析： （1）设计图纸要求不明确，如地面标高、地面坡度、地漏形式、防水要求等未作具体说明，对此，施工人员未认真进行图纸审查和研究，盲目凭经验施工，造成差错。 （2）土建施工对浴厕间、阳台楼面混凝土浇筑质量不够重视。管道预留孔位163、置不正确，上下错位，致使安装管道时斩凿地面，增大预留孔洞尺寸。浇补管道四周空洞部分混凝土时，清洗不干净，浇捣不密实，浇捣后不重视养护，致使混凝土质量低劣或有干缩裂缝等。地面坡度设置不妥，防水层施工不认真等。 （3）安装坐便器、浴盆等的排水口预留标高不准，方向歪斜，上下接口不严，管道内掉入异物，管道支（托）架固定不牢，地漏设置粗糙等。 4.3.预防措施： （1）设计方面应针对工程使用特点，在图纸上明确质量要求。 1）浴厕间、阳台楼地面标高应比一般地面低2050。 2）浴厕间、阳台楼地面结构四周的边梁应向上翻起，高度不小于 120 ，防止水从四周墙角处向外渗漏。 3）浴厕间、阳台楼地面应有2%3%164、的坡度坡向地漏。 4）管道支（托）架应注明用料规格、间距和固定方式。 5）横向排水管应有2%3%的坡度，以使排水畅通，防止涌水上冒。 6）竖向排水管每层应设置清扫口，一旦发生堵塞，便于及时清扫。 7）地漏应设有防水托盘，防止地面污水沿地漏四周向下渗漏。 8）明确管道安装好后，必须进行注水试压（上水管）和注水试验（下水管）的要求。 （2）土建施工应作好以下各点： 1）重视浴厕间、阳台楼地面结构混凝土的浇筑质量，振捣密实，认真养护。 2）楼面上预留的管道孔洞上下位置应一致，防止出现较大误差。 3）管道安装好后，宜用细石混凝土认真补浇管道四周洞口。混凝土强度等级应比楼面结构的混凝土提高一级，并认真做165、好养护。 4）认真做好防水层施工，施工结束后应作蓄水试验（蓄水2030mm，24h不渗漏为合格），合格后方可铺设地面面层。 5）铺设地面前，应检查找坡方向是否正确，保证地面排水通畅。 （3）安装施工应作好以下各点： 1）坐便器在楼板上的排水预留口应高出地面（建筑标高，即地面完成后的标高）10，切不可歪斜或低于楼面。 2）浴盆在楼板上的排水预留口应高出地面（建筑标高）10 ，浴盆的排水铜管插入排水管内不应少于50。 3）上下管道的接口缝隙内缠绕的油盘根绳应捻实，并用油灰嵌填严密。 4）排水管道应用吊筋或支（托）架固定牢固，排水横管的坡度应符合要求，使排水畅通。 5）安装过程中凡敞口的管口，应用临166、时堵盖随手封严，防止杂物掉入管膛内。 6）管道安装后，应及时进行注水试压（用于上水管）和注水试验（用于下水管）。 7）地漏安装标高应正确，地漏接口安装好地漏防水托盘后，仍应低于地面20，以保证满足地面排水坡度。 4.4治理方法： 对于浴厕间、阳台楼地面的渗漏质量通病，应认真查清原因后，彻底进行根治。 （六）、一般抹灰工程 1.砖墙、混凝土基层抹灰空鼓、裂缝 1.1现象： 墙面抹灰后过一段时间，往往在不同基层墙面交接处，基层平整度偏差较大的部位，墙裙、踢脚板上口，以及线盒周围、砖混结构顶层两山头、圈梁与砖砌体相交等处出现空鼓、裂缝情况。 1.2原因分析： （1）基层清理不干净或处理不当；墙面浇水167、不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层（或底灰）吸收，影响粘结力。 （2）配制砂浆和原材料质量不好，使用不当。 （3）基层偏差较大，一次抹灰层过厚，干缩率较大。 （4）线盒往往是由电工在墙面抹灰后自己安装，由于没有按抹灰操作规程施工，过一段时间易出现空裂。 （5）砖混结构顶层两端山头开间，在圈梁与砖墙交接处，由于混凝土和砖墙的膨胀系数不同，经过一段时间后出现水平裂缝，并随时间的增长而加大。 （6）拌合后的水泥或水泥混合砂浆不及时使用完，停放时间过长，砂浆逐渐失去流动性而凝结。为了操作方便，重新加水拌合，以达到一定稠度，从而降低砂浆强度和粘结力，产生空鼓、裂缝。 （7）在石灰砂浆及保温砂浆墙面上，后168、抹水泥踢脚板、墙裙时，在上口交接处，石灰砂浆未清理干净，水泥砂浆罩在残留的石灰砂浆或保温砂浆上，大部分工程会出现抹灰裂缝和空鼓。 1.3防治措施： （1）抹灰前的基层处理是确保抹灰质量的关键之一，必须认真做好。 1）混凝土、砖石基层表面砂浆残渣污垢、隔离剂油污、析盐、泛碱等，均应清除干净。 2）墙面脚手孔洞作为一道工序先用同品种砖堵塞严密；水暖、通风管通过的墙洞和剔墙管槽，必须用1：3水泥砂浆堵严抹平。 3）不同基层材料如木基层与砖面、混凝土基层相接处，应铺钉金属网，搭接宽度应从相接处起，两边均不小于10。 （2）抹灰前墙面应浇水。砖墙基层一般浇水二遍，砖面渗水深度约 810 ，即可达到抹灰要169、求。 （3）主体施工时应建立质量控制点，严格控制墙面的垂直和平整度，确保抹灰厚度基本一致。如果抹灰较厚时，应挂钢丝网分层进行抹灰，一般每次抹灰厚度应控制在810为宜。 （4）全部墙面上接线盒的安装时间应在墙面找点冲筋后进行，并应进行技术交底，作为一道工序，由抹灰工配合电工安装，安装后线盒面同冲筋面平，牢固、方正，一次到位。 （5）砖混结构的顶层两山头开间，在圈梁和砖墙间出现水平裂缝。这主要是在北方由于温差较大，不同建材的膨胀系数不同而造成的温度缝，一般做法是将顶层山头构造柱（同标准层相比）适当加密，间距约23m；山头开间除有构造柱外，在门窗口两侧增加构造柱。这样使得圈梁和砖墙相交处的间距适当缩170、短，其伸缩长度分散在各构造柱区间内，有利于温度缝变小或消失。 （6）抹灰用的砂浆必须具有良好的和易性，并具有一定的粘结强度。 2.抹灰面不平，阴阳角不垂直、不方正 2.1现象： 墙面抹灰后，经质量验收，抹灰面平整度、阴阳角垂直或方正达不到要求。 2.2原因分析： 抹灰前没有事先按规矩找方、挂线、做灰饼和冲筋，冲筋用料强度较低或冲筋后过早进行抹面施工；冲筋离阴阳角距离较远，影响了阴阳角的方正。 2.3防治措施： （1）抹灰前按规矩找方，横线找平，立线吊直，弹出准线和墙裙（或踢脚板）线。 （2）先用托线板检查墙面平整度和垂直度，决定抹灰厚度，在墙面的两上角用1：3砂浆（水泥或水泥混合砂浆墙面）或1171、：3：9 混合砂浆（白灰砂浆墙面）各做一个灰饼，利用托线板在墙面的两下角做出灰饼，拉线，间隔1.21.5m做墙面灰饼，冲纵筋（宽 10cm）同灰饼平，再次利用托线板和拉线检查，无误后方可抹灰。 （3）经常检查修正抹灰工具，尤其避免刮杠变形后再使用。 （4）抹阴阳角时应随时检查角的方正，及时修正。 （5）罩面灰施抹前应进行一次质检验收，验收标准同面层，不合格处必须修正后再进行面层施工。 （七）、铝合金门窗工程 1.铝合金门窗立口不正 1.1现象： 铝合金门窗口固定后，出现门窗口向里或向外倾斜，不仅严重影响观感效果，而且影响开闭的灵活性，甚至会带来门窗渗漏水的不良后果。 1.2 原因分析： （1）172、操作人员工作马虎，安装铝合金门窗框时未认真吊线找直、找正。 （2）门窗框安装时临时固定不牢靠，被碰撞倾斜后，在正式锚固前未加检验、修整。 （3）墙上洞口本身倾斜，安装铝合金门窗框时按洞口墙厚分中，而使门窗框也随之倾斜。 1.3预防措施： （1）安装铝合金门窗框前，应根据设计要求在洞口上弹出立口的安装线，照线立口。 （2）在铝合金门窗框正式锚固前，应检查门窗口是否垂直，如发现问题应及时修正后方能与洞口正式锚固。 1.4治理方法： 如铝合金门窗框倾斜较小，且无明显影响观感时，可不作处理；如倾斜过大，则应松开或锯断锚固板，将门窗框重新校正无误后再行锚固。 2锚固做法不符合要求 2.1现象： 铝合金门173、窗框锚固件的材质、规格、间距、位置及固定方法不符合规范或标准图集的要求。如有的锚固板使用未经防腐处理的白铁皮，风吹雨淋后严重锈蚀；有的锚固点间距过大，影响铝合金门窗框与墙体连接的牢固；有的在砖墙洞口上用射钉固定锚固板，日久出现松动。 2.2原因分析： （1）采用未经过防腐蚀处理的锚固板，会出现铝合金与钢铁间的电偶腐蚀，破坏锚固点的牢固性。 （2）用未做防腐蚀处理的螺钉固定连接件，致使其处于大阴极小阳极的状态，在潮湿环境下，螺钉很快就会腐蚀掉，使铝合金门窗框与墙之间处于无连接状态。 （3）操作人员素质低，随意设置锚固点，增大锚固点的间距。 （4）在砖墙、加气混凝土墙上用射钉的方法锚固，造成射钉周174、围的墙体碎裂，锚固力大大降低，使门窗框出现松动。 2.3预防措施： （1）铝合金门窗选用的锚固件，除不锈钢外，均应采用镀锌、镀铬、镀镍的方法进行防腐蚀处理。 （2）在铝合金门窗与钢铁连接件之间用塑料膜隔开。 （3）锚固板应固定牢靠，不得有松动现象，锚固板的间距不应大于600mm，锚固板距框角不应大于180mm。 （4）在砖墙上锚固时，应用冲击钻在墙上钻孔，塞入直径不小于8mm的金属或塑料胀管，再拧进木螺丝进行固定。 2.4治理方法： 如锚固板已严重腐蚀，门窗框已明显松动，则应拆除全部连接，按要求重新进行锚固。 3.铝合金窗扇推拉不灵活 3.1现象： 铝合金推拉窗在使用一段时间后出现推拉不灵活，175、甚至出现窗扇推拉不动的情况。 3.2原因分析： （1）制作工艺粗糙，窗扇与窗框的尺寸配合欠妥，窗扇制作尺寸偏大。 （2）铝合金窗框因温度变化、建筑物沉降或受振动而变形，导致窗扇推拉受阻。 （3）窗扇下的滑轮制作粗糙，圆度超差，耐久性不好。 （4）所选用的滑轮与窗扇不配套，偏大或偏小，滑轮脱出轨道。 3.3预防措施： （1）提高制作人员的操作水平，根据窗框尺寸准确进行窗扇的下料和制作，使框、扇尺寸配合良好。 （2）在窗框四周与洞口墙体的缝隙间采用柔性连接，以防止铝合金窗框受挤压变形。 （3）选用符合设计规定厚度的铝型材，防止因铝型材过薄而产生变形。 （4）选用质量优良，且与窗扇配套的滑轮。 3.176、4治理方法： （1）如系窗扇尺寸偏大或铝合金窗框有较大变形时，可将窗扇卸下，重新改制到适合的尺寸。 （2）如系滑轮质量低劣，且与窗扇不配套时，可将窗扇卸下，换上配套的优质滑轮。 4.玻璃胶条龟裂、短缺、脱落 4.1现象： 铝合金门窗使用一段时间后，有的玻璃胶条开始出现龟裂，用手轻轻一弯就折断，完全失去了弹性。有的窗扇上四周的玻璃胶条部分脱落或端部短缺，导致透风、漏雨，甚至出现玻璃颤动，影响正常使用。 4.2原因分析： （1）使用了再生胶的玻璃胶条，这种玻璃胶条价格便宜，但无弹性，耐久性差，极易龟裂。 （2）玻璃胶条收缩，从窗的四角开始脱落。 （3）玻璃胶条嵌入时不打胶固定，或打胶方法不正确。 177、（4）嵌入玻璃胶条时未将胶条割断，将一根胶条用周圈式方法嵌入玻璃槽内。 4.3防治措施： （1）铝合金门、窗使用的玻璃胶条要选用弹性好、耐老化的优质玻璃胶条。 （2）玻璃胶条下料时要留出2%的余量，作为胶条收缩的储备。 （3）方形、矩形门窗玻璃扇用的胶条，要在四角按45度切断、对接。 （4）安装玻璃胶条前，要先将槽口清理干净，避免槽内有异物。 （5）安装玻璃胶条前，在玻璃槽四角端部 20mm 范围内均匀注入玻璃胶。如玻璃胶条长度大于500 mm,则增加一个注胶点，然后再将玻璃胶条嵌入槽内。 （八）、外墙饰面工程 1.墙面渗漏 1.1现象： 雨水从面砖板缝侵入墙体，致使外墙的室内墙壁出现水迹，室178、内装修发霉变黑；还可能“并发”板缝析白流挂。 1.2原因分析： （1）设计图纸缺乏细部大样，说明不详，外墙面横竖凹凸线条多，立面变化大，疏水不利。 （2）墙体因温差、干缩产生裂缝，尤其是房屋顶层墙体和轻质墙体。砌体灰缝不饱满，砖墙的粘土砖属多孔材料，因此，墙体本身的防水性能是有限的，有些地区的房屋墙体要用侧砖砌筑；砂浆饱满度普遍较差。此外，空心砖墙、空心砌块、轻质砖等墙体的防水能力也较差。 （3）饰面砖工程中饰面砖通常是靠板块背面满刮水泥砂浆（或水泥浆）粘贴上墙的，它靠手工挤压板块，粘贴砂浆不易全部位挤满，尤其板块的4个周边（特别是 4个角）砂浆不易饱满，以致留下渗水空隙和通路。 （4）有些饰179、面层要求砖缝疏密相间，即由若干板块密缝拼成小方形图案，再由横竖宽缝连接组成大方形图案（即“组合式”）。其密缝粘贴的板块形成“瞎缝”，板快接缝无法勾缝（只能擦缝），因此，“组合式”的面层最容易渗漏。 （5）卫生间室内瓷砖传统的施工方法虽然采用密缝法粘贴、擦缝，但它无大凹缝，有利于疏水。条形饰面砖勾缝处是一凹槽，于流水不利，容易滞水，滞水从缺陷部位渗漏入墙。 （6）外墙找平层一次成活，由于一次涂抹过厚，造成抹灰层下坠、空鼓、开裂、砂眼、接槎不严实、表面不平整等毛病，成为藏水空隙、渗水通道。有些工程墙体表面凹凸不平，抹灰层超厚。另外，楼层圈梁（或框架梁）凸出墙面或墙体表面凹凸不平，以及框架结构的填充180、墙墙顶与梁底之间填塞不紧密等，也会发生抹灰裂缝，造成滞水、藏水、渗水。 （7）不少工程用普通水泥加水的净浆作勾缝材料，不仅会增多Ca(OH)2 等水溶成分，而且硬化后的收缩率也大。净浆硬化以后，经过时间变化，很容易在板缝部位产生裂缝或在净浆与面砖之间产生缝隙。 1.3预防措施： （1）外墙饰面砖工程应有专项设计，并有节点大样图。对窗台、檐口、装饰线、雨篷、阳台和落水口等墙面凹凸部分，应采用防水和排水构造。在水平阳角处，顶面排水坡度不应小于3%5%，以利于排水；应采用顶面面砖压立面面砖，立面最低一排面砖压底平面面砖作法，并应设置滴水构造。 （2）外墙面找平层至少要求两遍成活，并且喷雾养护不少于3181、d,3d之后再检查找平层抹灰质量，在粘贴外墙砖之前，先将基层空鼓、裂缝处理好，确保找平层的施工质量。 （3）精心施工结构层和找平层，保证其表面平整度和填充墙紧密程度，使饰面层的平整度完全由基层控制，从而避免基层凹凸不平，并可避免粘贴层局部过厚或饰面不平整带来的弊病，也避免填充墙顶产生裂缝。 （4）找平层应具有独立的防水能力，可在找平层上涂刷一层结合层，以提高界面间的粘结力，兼封闭找平层上的残余裂纹和砂眼、气孔。其材料可用商品专用水泥基料的防渗材料，或刷聚合物水泥砂浆、界面处理剂。找平层完成后、外墙砖粘贴前，外墙面也可做淋水试验。其方法是在房屋最顶层安装喷淋水管网，使水自顶层顺墙往下流淌，喷淋水182、时间不少于2h。及早发现渗漏点，及早处理，使找平层具有独立的防水能力。 （5）外墙砖接缝宽度不应小于 5 ，不得采用密缝粘贴。缝深不宜大于 3 ，也可采用平缝。外墙砖勾缝应饱满、密实，无裂缝，选用具有抗渗性能和收缩率小的材料勾缝。 1.4治理方法： 对发生渗漏的外墙面可喷涂有机硅憎水剂（或其他无色护面涂剂）。 2.门窗框周边渗漏 2.1现象： 雨水从门窗框与外墙门窗洞口之间的缝隙中入侵，致使室内装修霉坏，严重影响使用。 2.2 原因分析： （1）金属门窗外框与洞口采用弹性连接，门窗外框与墙体的缝隙采用矿棉条或玻璃棉毡条分层填塞，缝隙外表留 68 深的槽口，填嵌密封材料。由于只有一道防水，如果密183、封膏质量没有保证，或填嵌不密实，或无预留槽口（嵌缝膏厚度不足），清理不干净，密封膏粘结不牢，或保护门窗框的临时性塑料薄膜未清除干净，雨水便可能从缝隙入侵。 （2）部分地区的铝合金门窗框采用水泥砂浆材料塞缝，方法为先安框后塞砂浆，或先用水泥砂浆满填框的凹槽在安装。为保护铝框，在铝材与砂浆接触面范围内防腐处理或满贴厚度大于 1mm 的三元乙丙橡胶软质胶带。砂浆塞缝在一定程度上多了一道防水。但是先安框后塞砂浆的方法，铝框凹槽难以填塞密实；而先填砂浆后安框的方法，与墙体预留洞口有接槎缝隙，固定扇的窗框，无凹槽，与墙体之间的缝隙更难填塞密实。由于门窗周边砂浆填缝难免干缩，是雨水渗漏的薄弱环节。 （3）推184、拉窗框的凹槽泄水措施不力，或安装孔眼、门窗框四角为作防水处理。 （4）门窗顶部鹰嘴坡度小或滴水线凹槽浅，起不到截水作用；窗框安装不考虑与饰面砖缝的配合，有时为了板块对缝或避免切割，致使外窗台坡度小或与窗框高差少（甚至饰面砖与窗下框上口齐平）。窗台基体用粘土砖，是透水材料。 （5）门窗框安装过程中，临时用于调平固定的木块，在饰面施工前未取出，仍然留在缝隙里。 2.3.预防措施： （1）外墙抹找平层时，应预埋塑料条，保证门窗外框与门窗洞口之间有68宽和深的预留槽口。填嵌防水密封膏之前应撕净包裹外框的塑料薄膜和松散砂浆及其他脏物。 （2）门窗外框与墙体预留洞口之间的缝隙填嵌采用“枪射发泡填缝剂”（附185、有专用压注工具）。它是一种聚氨酯类发泡填充材料，当压注到缝隙里后，能发泡膨胀、胀填缝隙；固化后具有防火、隔热保温和防雨水渗漏等功能。 （3）推拉窗窗框的凹槽会滞水，其外侧应开约 6 50 的长方形泄水孔，使及时排泄雨水。窗框的安装孔眼和窗框四角的接头必须作好防水处理。固定扇的窗框是四方筒，无凹槽，窗框周边更容易渗漏，因而必须十分重视窗顶鹰嘴的排水坡度和窗框周边防水密封胶的施工质量。 （4）门窗楣的鹰嘴和窗台排水坡度不小于20%，滴水凹槽的深和宽不小于10（滴水线的截面尺寸为1020）；鹰嘴和窗台应从正前方排水，鹰嘴、窗台滴水与外墙面应有断水设置。 （5）窗下框的安装标高应与窗洞边大墙面饰面砖的186、水平砖缝线相配合，并宜迁就板缝位置，预留足够尺寸，保证窗台饰面砖低于窗框并排水畅顺。 （6）临时固定门窗的木楔块，饰面施工前必须清除干净。 （7）外墙面上的门窗完工后，应在现场喷淋作水密性试验，及早发现有无渗漏。 （九）、屋面工程 1.屋面渗漏 1.1 现象： 屋面遇雨水出现渗漏。 1.2 原因分析： （1）基层不平，屋面积水。 （2）设计构造不合理。 （3）屋面基层结构变形较大、地基不均匀沉降等引起防水层开裂。 （4）细部构造封固不严，涂膜有开缝、脱落等现象。 （5）涂布方法不当，涂料成膜厚度不足，且有露胎体、皱皮等现象。 （6）使用不合格的防水涂料。 （7）双组分涂料施工时，配合比计量不正187、确，搅拌不充分。 1.3 预防措施： （1）屋面基层必须做到平整、坚实、光滑、无起砂、起皮及开裂等缺陷。防水涂料在形成涂膜防水层的过程中，既是防水主体，又是胶粘剂，因此要求防水层与基层紧密相连且粘结牢固，使防水层下无“串水”之虞。 （2）屋面应有合理的分水和排水设计，所有檐口、檐沟、天沟、水落口等应有一定的排水坡度，并切实做到封口严密，排水通畅。 （3）天沟、檐沟、檐口、变形缝、泛水、穿透防水基层的管道或突出屋面连接处等，均应加铺有胎体增强材料的附加层。水落口周围与屋面交接处，应作密封处理，并加铺两层有胎体增强材料的附加层。涂膜伸入水落口的深度不得小于 50 。在细部构造的收头处，施工中应精心188、操作，并用防水涂料多遍涂刷或用密封材料封严。 （4）严禁使用不合格的防水涂料。在施工前必须在现场进行抽检，并应注意保管方法与使用期限。 （5）应视防水涂料的品种及成膜方法，选择合理的施工工法，并须遵守有关操作工艺。 （6）防水涂膜应分层分遍涂布。待先涂的涂层干燥成膜后，方可涂布后一遍涂料。 （7）涂膜防水层施工时应做到厚薄均匀，表面平整。屋面转角及立面的涂层，应薄涂多遍，不得有流淌、堆积现象。 （8）涂膜厚度对防水质量有直接影响，也是施工中易出现偷工减料的环节。施工时应根据涂料的固体物含量（重量百分比）、涂料密度（g/cm3 ），再加适量合理损耗，即可计算出屋面单位面积所需的涂料用量，这样才能189、确保施工中达到规定的设计涂膜厚度。 1.4 治理方法： （1）当发现涂膜防水层有渗漏时，应先查明原因，并根据渗漏程度和范围，制订相应的技术措施，恢复其防水功能。 （2）制订修补方案时，尚应考虑屋面结构的安全性（即不超过屋面结构的设计允许外荷载）；同时还应兼顾屋面的分水与排水走向，不应造成屋面积水。 （3）如屋面结构出现裂缝时，应先对裂缝进行治理或采取堵漏；待结构稳定后，方可治理防水层。 （4）治理屋面渗漏时，宜采取多道设防、多种防水材料复合使用的技术方案；对于新旧搭接缝部位，还应采取密封处理和增设保护层措施。修复范围应比原有渗漏的周边各扩大150 ，修复的防水材料以及其防水层的厚度，应与原设计190、标准相当，并要加铺胎体增强材料，适当增加涂刷次数，且在新旧防水层的界面外，须用密封材料封严。 （5）维修部位的基层和新旧搭接缝部位，均应达到干净、干燥和平整的要求。如个别部位达不到干燥要求时，可采取“喷火法”进行烘烤，确保修复部位粘结牢固。 安装工程质量通病防治措施（十）室内给水管道安装 1地下埋设管道漏水或断裂 11现象： 管道通水后，地面或墙角处局部返潮、汪水，甚至从孔缝处冒水，严重影响使用。 12原因分析： （1）管道安装后，没有认真进行水压试验，管道裂缝、零件上的砂眼以及接口处渗漏，没有及时发现并解决。 （2）管道支墩位置不合适，受力不均匀，造成丝头断裂；尤其当管道变径使用管补心，以及191、丝头超长时更易发生。 （3）北方地区管道试水后，没有及时把水泄净，在冬季造成管道或零件冻裂漏水。 （4）管道埋土夯实方法不当，造成管道接口处受力过大，丝头断裂。 13预防措施： （1）严格按照施工规范进行管道水压试验，认真检查管道有无裂缝，零件和管丝头是否完好。管道接口应严格按标准工艺施工。 （2）管道严禁铺设在冻土或未经处理松土上，管道支墩间距要合适，支垫要牢靠，接口要严密，变径不得使用管补心，应该用异径管箍。 （3）冬期施工前或管道试压后将管道内积水认真排泄干净，防止结冰冻裂管道或零件。 （4）管道周围埋土要用手夯分层夯实，避免管道局部受力过大，丝头损坏。 14治理方法： 查看竣工图，弄清192、管道走向，判定管道漏水位置，挖开地面进行修理，并认真进行管道水压试验。 2塑料给水管漏水 21现象： 管道通水后，管件处或管道自身漏水。 22原因分析： （1）安装程序不对，安装方法不当，造成管道损坏，接头松动。 （2）试压不合格。 23预防措施： （1）塑料给水管多为暗装，应采用以下安装方法： 1）预埋套管； 2）预留墙槽、板槽，尽量把安装工期延后，以减少因工种交叉而损坏管道的概率。 （2）作好成品保护，与土建工种搞好协调配合。 （3）对于铝制管件，应精心安装，一次成功，切忌反复拆卸。 （4）分段试压，即对暗装管道安装一段，试压一段。试压必须达到规范和生产厂家的要求。全部安装完成后，再整体试193、压一次。 24治理方法： 更换损坏的管道和管件 3镀锌钢管焊接和配用非镀锌管件 31现象： 镀锌钢管焊接和配用非镀锌管件，造成管道镀锌层损坏，降低管道使用年限并影响供水的质量。 32原因分析： （1）镀锌钢管的零件供应不配套。 （2）不按操作规程施工。 33预防措施： （1）及时做出镀锌管零件的供应计划，保证安装使用的需要。 （2）认真学习和执行操作规程。 34治理方法： 拆除焊接部分的管道，采用丝扣连接的方法，非镀锌管件换成镀锌管件，重新安装管道。 4管道支架制作安装不合格 41现象： 支架制作粗糙，切口不平整，有毛刺；制作支架的型材过小，与所固定的管道不相称；支架抱箍过细，与支架本体不匹配194、；支架固定不牢固。 42原因分析： （1）支架制作下料时，用电、气焊切割，且毛刺未经打磨。 （2）支架不按标准图制作或片面追求省料。 （3）支架埋深不够或墙洞未用水浸润。 （4）支架固定于不能载重的轻质墙上。 43防治措施： （1）制作支架下料应采用锯割，尽量不采用电、气焊切割，并用砂轮或锉刀打去毛刺。 （2）支架应严格按照标准图制作，不同管径的管道应选用相应规格的型材，管箍也应与支架配套。 （3）埋设支架前，应用水充分湿润墙洞。支架的埋深根据支架的种类而定（一般为100220mm），埋设支架时，墙洞须用水泥砂浆或细石混凝土捣实。 （4）轻质墙上的支架应视轻质墙的材质加工特殊支架，如对夹式支架195、等。 （十一）室内排水管道安装 1地下埋设管道漏水 11现象： 排水管道渗漏处的地面、墙角缝隙部位返潮，埋设在地下室顶板与一层地面内的排水管道渗漏处附近（地下室顶板下部）还会看到渗水现象。 12原因分析： （1）施工程序不对，入窨井或管沟的管段埋设过早，土建施工时损坏该管段。 （2）管道支墩位置不合适，在回填土夯实时，管道因局部受力过大而破坏，或接口处活动而产生缝隙。 （3）预制铸铁管段时，接口养护不认真，搬动过早，致使接口活动，产生缝隙。 （4）PVC-U管下部有尖硬物或浅层覆土后即用机械夯打，造成管道损坏。 （5）冬期施工时，铸铁管道接口保温养护不好，管道水泥接口受冻损坏。 （6）冬期施工196、时，没有认真排除管道内的积水，造成管道或管件冻裂。 （7）管道安装完成后未认真进行闭水试验，未能及时发现管道和管件的裂缝和砂眼以及接口处的渗漏。 13预防措施： （1）埋地管段宜分段施工，第一段先做好正负零以下室内部分，至伸出外墙为止；等土建施工结束后，再铺设第二段，即把伸出外墙处的管段接入窨井或管沟。 （2）管道支墩要牢靠，位置要合适，支墩基础过深时应分层回填土，回填时严防直接撞压管道。 （3）铸铁管段预制时，要认真做好接口养护，防止水泥接口活动。 （4）PVC-U 管下部的管沟底面应平整，无突出的尖硬物，并应作 1015cm 的细砂或细土垫层。管道上部10cm应用细砂或细土覆盖，然后分层回197、填，人工夯实。 （5）冬期施工前应注意排除管道内的积水，防止管道内结冰。 （6）严格按照施工规范进行管道闭水试验，认真检查是否有渗漏现象。如果发现问题，应及时处理。 14治理方法： 查看竣工图，弄清管道走向和管道连接方式，判定管道渗漏位置，挖开地面进行修理，并认真进行灌水试验。 2PVC-U管穿板处漏水 21 现象： 易产生积水的房间积水通过PVC-U管穿板处渗漏。 22原因分析： （1）房间未设置地漏，使积水不能排走。 （2）地坪找坡时未坡向地漏，使积水不能排走。 （3）因PVC-U管管壁光滑，补管洞时未按程序，又未采取相应的技术措施，使管外壁与楼板结合不紧密，形成渗漏。 23防治措施： （198、1）易产生积水的房间，如厨房、厕所等，应设置地漏。 （2）地坪应严格找坡，坡向地漏，坡度以1%为宜。 （3）PVC-U 管穿板处如固定，应在管外壁粘接与管道同材质的止水环，补洞捣灌细石混凝土分两次进行，细心捣实。与细石混凝土接触管外壁可刷胶粘剂再涂抹细砂。 3排水管道堵塞 31现象： 管道通水后，卫生器具排水不通畅。 32原因分析： （1）管道甩口封堵不及时或方法不当，造成水泥砂浆等杂物掉入管道中。 （2）卫生器具安装前没有认真清理掉入管道内的杂物。 （3）管道安装时，没有认真清除管膛杂物。 （4）管道安装坡度不均匀，甚至局部倒坡。 （5）管道接口零件使用不当，造成管道局部阻力过大。 33预防199、措施： （1）及时堵死封严管道的甩口，防止杂物掉进管膛。 （2）卫生器具安装前认真检查原甩口，并掏出管内杂物。 （3）保持管道安装坡度均匀，不得有倒坡。 （4）生活排水管道标准坡度应符合规范规定。无设计规定时，管道坡度应小于1%。 （5）交工前，排水管道应作通球试验，卫生器具应作通水检查。 34治理方法： 查看竣工图，打开地平清扫口或立管检查口盖，排除管道堵塞。必要时须破坏管道拐弯处，用更换零件方法解决管道严重堵塞问题。 4PVC-U管变形、脱落 41现象： 在温差变化较大的地方，PVC-U管安装完成一段时间后，发生直管弯曲、变形甚至脱落。 42原因分析： PVC-U管的线膨胀系数较大，约为钢200、管的 57倍。采用承插粘接的PVC-U 管，如果未按规范要求安装伸缩器，或伸缩器安装不合乎规定，在温差变化较大时，PVC-U 管的热胀冷缩得不到补偿，就会发生弯曲、变形甚至脱落。 43防治措施： （1）在温差变化较大的地方，选用胶圈连接的PVC-U 管。 （2）使用承插粘接的 PVC-U 管，立管每层或每 4m 安装一个伸缩器，横管直管段超过2m时应设伸缩器。 （3）安装伸缩器时，管段插入伸缩器处应预留空隙。夏季安装，间隙为515mm；冬季安装，间隙为1020mm。伸缩器应固定在楼处与地面相平或墙壁支架上。 （十二）避雷网（带）及接地装置安装 1镀锌圆钢避雷网（带）焊接缺陷 11现象： （1）201、避雷网（带）焊接头搭接长度不够，电焊时电弧咬边造成缺损，因而减少了圆钢的截面积。 （2）焊接处未作防腐处理。 12原因分析： （1）安装避雷网（带）时，留出的搭接长度不够，或者在断辅助母材时不够长，焊件摆放不齐，一边过长，一边过短，结果造成焊接面长度不够。 （2）造成电焊咬边的原因是，电焊机电流过大，施焊时在母材边起弧，又在母材边收弧。 13预防措施： （1）焊接头搭接长度必须留有余地，辅助母材可以预先切割好，切断时两端各加长10mm，并在居中做出标记，将两个钢筋接头放在中间对齐。 （2）施焊时可在辅助母材边起弧，焊完后仍在辅助母材边收弧，这样可以避免因熔池收缩而造成咬边现象。 14治理方法：202、 发现电焊面积不够和电弧缺口咬边，应加焊补齐。焊接处涂防锈油漆二道。 2避雷引下线漏做断接卡子和接地电阻测试点 21现象： 高层建筑利用建筑物的柱子钢筋作引下线，或柱子内附加引下线时，没有在首层预焊出测量接地电阻值的测试点，以致无法测量避雷系统的接地电阻。 22原因分析： 认为避雷引下线利用柱子钢筋，则整个建筑物的钢筋已统一接地，就没有必要再测接地电阻，所以漏做断接卡子和测试点。 23预防措施： （1）在主体结构施工时，若避雷引下线利用柱子钢筋，可在室外距地面500mm处，于建筑物四个角焊出接地电阻测试端子。 （2）如果是在混凝土柱子或墙内暗设的避雷引下线，则应在距室外地坪500mm处，逐根作203、接地引下线断接卡子，作为接地电阻的测试点。 24治理方法： 施工阶段发现未作断接卡子和测试点时，应凿出柱子主筋，补焊出接地电阻测试点。 3接地电阻达不到要求 31现象： 接地的种类很多，有工作接地、保护接地、重复接地、防雷接地、联合接地等，各类接地对接地电阻阻值的要求各不相同，若接地电阻达不到要求，则不能保证电气设备和线路的正常运行，甚至危及人身安全。 32原因分析： （1）人工接地体选择不当 1）人工接地体材料的种类不合乎要求。如选择热轧带肋钢筋作接地体，尽管所选截面积合乎要求，但实测接地电阻可能不够，因为热轧带肋钢筋与同直径的圆钢相比，其与土的接触面积可能会大大减少。 2）人工接地体的截面积过小。 （2）人工接地体的数量不够。 （3）人工接地体的埋设深度不够，接地体周围浮土，与土的接触不紧密。同时，当有强大电流通过时，容易在该处产生跨步电压。 （4）土的电阻率过高。 33防治措施： （1）人工接地体、接地线的种类和规格应符合设计和规范要求。 （2）人工接地体敷设后须实测接地电阻，若阻值不够则增设接地体。 （3）人工接地体的埋设深度以顶部距地面大于0.6m为宜。 （4）对于砂、石、风化岩等高电阻率地区，应使用降阻剂降低土的电阻。 （5）接地线焊接搭接长度按规定处理。 （十三）其他设备工程安装（详：各类设备安装、使用说明书）