1、公司业务接单排产作业管理制度编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: 1.0、目的为了满足客户的要求，做好公司的订单管理，有效的对生产进度掌控，规范企业业务接单及生产排单作业流程，特制定本制度。2.0、范围本制度包括自业务接单到生产计划指令下达的全过程。3.0、职责3.1、营销中心负责业务订单的承接、订单转换和订单交期跟进。3.2、采购负责采购作业的实施及采购进度跟进工作。3.3、仓库负责物料的收发、仓储管理及物料库存信息的反馈（以库存报表为主）。3.4、PMC部负责组织合同评审、生产计划的制定与控制、物料需求计划的编制与控2、制，并负责本制度的制定、修改、废止、起草的工作。3.5、总经理负责本制度的制定、修改、废止的批准执行。4.0、内容4.1、作业流程：作 业 流 程表 单 分 发责任人配合人业务接单OK表单分发ANO审 核OK生产通知单订单评审NOB生产通知单生产通知单生产通知单/订单评审表生产通知单业务员业务经理/营销总监业务员PMC部PMC部业务员相关部门工作流程表单分发责任人配合人AB技 术 联PMC联 品 质 联营销中心联OK生产计划作业审 批产能负荷分析生产主计划表生产计划排程表单分发生产作业指令NO审 批转请采购作业物料需求分析物控作业转制造作业编制物料计划技术开发计划转技术作业成品出货控制表OKN3、O销售跟单产能负荷分析表生产主计划表成品出货控制表生产计划排程计划（进度跟踪）表物料需求分析表生产作业指令单PC专员PMC经理营销经理PC专员PC专员PMC经理MC专员4.2、任务内容4.2.1、业务员接客户订单后，填写订单评审表连同客户订单交部门经理审核（重要客户、新客户，来访级别高的客户、新产品、产品复杂程度较高、低于销售价格须营销总监复审），审核通过后转交业务员编制生产通知单，审核不通过则注明不通过原因，退回业务员重新整理。4.2.2、业务员将外贸/内贸经理审核通过的生产通知单、订单评审表交PMC经理确认，确认不通过则退回外贸/内贸经理，确认通过后，PMC经理将组织相关部门人员进行订单评4、审，具体评审工作如下：4.2.2.1、评审方式分为：会议评审、传递评审和授权评审 A、会议评审包括：新产品的首次订单（视情况亦可传递评审）、重要订单或客户要求特殊之订单； B、传递评审包括：一般订单（非重要和特殊要求）、老产品投产、客户返单（视情况亦可授权评审）； C、授权评审包括：老客户返单的产品，并且该产品与上次订单比较未作任何变更，由营销中心将订单评审表转至生产中心，授权PMC经理直接评审，但财务部需于订单评审表签署评审意见。4.2.2.2、评审权限及评审内容：A、营销中心：评审订单交期、单价、运输方式、包装要求等各项要求，若不能满足客户需求时，必须声明； B、财务部：评审从财务立场看本5、公司能否接受客户的订购单价及付款方式，以及信用等级等项目，如不符公司要求需注明原因； C、技术部：评审客户的产品规格要求和其他技术要求，在现有技术条件、工艺设备状况下能否满足，若不能满足时，必须声明； D、PMC部：评审人力、设备产能、物料供应进度能否满足客户交期要求，若不能满足时，必须声明；评审物料采购前置时间、单价、市场行情及特殊物料的采购进度能否满足订单要求，若不能满足时，必须声明 E、品质部：评审产品的品质检验、试验、控制能力，若在生产开始前不能满足时，必须声明； F、生产总监：具体判定订单产品技术需求、产品质量、生产工艺是否符合客户要求。 G、总经理：总体评审决策是否可以接受客户之订6、单。 4.2.3、合同评审通过后由PMC部发放生产通知单，如评审不通过则退回营销中心重新整理。 4.2.4、PMC部对生产通知单进行分发，表单分发为一式四联，一联PMC部自存，一联交技术部，一联交营销中心，一联交品管部。4.2.5、营销中心外贸/内贸经理根据订单评审后的生产通知单编制成品出货控制表，对生产进度定期不定期跟踪。每周一将成品出货控制表交一份PMC部经理，以便于营销中心对生产进度进行督促。4.2.6、技术部根据生产通知单的要求在一个工作日内编制技术开发计划，交营销中心、PMC部和总经理各一份，以便于业务跟单及生产计划安排。4.2.7、技术部根据本部门编制的技术开发计划和客户订单要求，7、进行产品的制图、打样、技术资料的编制及其他相关技术作业。4.2.8、PC专员接到生产通知单后，结合生产部现有的产能与负荷情况，编制产能负荷表。4.2.9、PMC经理根据技术要求、生产工艺流程、产能负荷及物料的请购到料前置时间（由MC专员提供）、生产通知单的交期、交量的要求等编制生产主计划表，如能满足要求，交生产总监审核，如不能满足要求，PMC经理需组织相关部门对订单进行再次评审（对特急订单提报总经理可作临时插单处理或转业务接单流程）。4.2.10、生产主计划表经生产总监审核通过后交PMC经理进行生产计划与物料控制的具体跟进。4.2.11、PMC经理将生产总监审核后的生产主计划表交PC专员复印分8、发，一份PC专员自存，一份转交MC专员进行物控作业（详见PMC管理制度）。4.2.12、PC专员根据生产主计划表定期编制生产计划排程（进度跟踪）表，提交PMC经理审核。4.2.13、PMC经理核对生产计划排程（进度跟踪）表的交期及数量是否与生产主计划表及产能负荷相符。如相符于生产计划排程（进度跟踪）表签字转PC专员；如不符，退回PC专员重新整理。4.2.14、PC专员根据审核后的生产计划排程（进度跟踪）表，编制生产作业指令单，生产作业指令单一式八联，一联PC专员自存，一联机床车间、一联注塑车间、一联装配车间、一联MC专员、一联一楼仓库、一联三楼仓库、一联成品仓库。5.0、相关支持制度及表单物料请采购作业管理制度；“订单评审表”“生产通知单”“成品出货控制表”“产能负荷表”“物料需求分析表”“生产主计划表”“生产计划排程（进度跟踪）表”“生产作业指令单”