1、高速段大桥立柱及系梁工程钢筋模板安装施工技术交底编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 交 底： 复 核: 批 准： 接 收： 二XX年X月一、工程概况 高速段LQ标段共有立柱18根，其中1、2、3、22、23、24、25、26号墩直径为1.8米；17号墩直径为2.2米；立柱高度在8.765米22.278米，砼标号为C30；桩间系梁共计5个，柱间系梁共计7个，17号墩桩间系梁截面为2.1*1.9、1、2、3、22、23、24、25、26墩柱间系梁截面为1.6*1.4，其余系梁截面为1.6*1.8，砼标号为C30。四、立柱及系梁施工一）、技术准备1、调查现场及周边地区2、，及对设计提供的资料进行复核，复核施工图纸的桩位、标高及桥梁跨径，桥台位置与地形是否一致。2、混凝土配合比设计及试验，按照混凝土设计强度要求。3、测量放样：测定桩位中心点位、高程水准点后，复核桥梁孔径、桩间距，设置桩柱位中心护桩，办理驻地工程师复核、签认手续。二）、试验准备2、混凝土配合比设计及试验。1）、立柱及系梁砼标号C30，采用吊斗吊装入模， 其理论配比如下：水泥：采用保定太行和益水泥PO42.5；中砂：采用旺隆沙场河沙；碎石：采用杨家坪碎石场，含泥量不大于2%。；外加剂：山西黄腾UNF-3A缓凝高效减水剂；设计配合比为：水泥：砂：碎石：水：外加剂=382：703：1197：2.67设计3、水灰比W/C=0.44砂率s=43%外加剂h=0.7%设计坍落度：70-90mm原材料：水泥、石子、砂、钢筋等由持证材料员和试验人员按规定进行检测，确保原材料的质量符合质量标准要求。三）、机具准备提升设备：吊车运输设备：砼罐车安全设备：低压防爆照明灯、活动软梯、安全帽、安全带、安全活动盖板等钢筋加工、安装设备，钢筋笼成型成套设备，电焊机等四）、作业条件1、施工机具、模板、安全设施齐全，材料准备充分。2、完成三通一平，清除坡面危石、浮土，铲除松软土层并夯实，道路通畅，施工现场四周排水系统完善，设置排水沟，及时将施工周围的积水排走，确保场内无积水，必要时要降低地下水位。架设临时电力设施，按施工组织4、设计的要求进行通风、照明等安全设施设置。标识牌标识桩号、墩台号、施工现场负责人及现场技术负责人。五）、测量放样用全站仪在桩顶定出立柱中心点，并测出高程。六）、钢筋安装1、立柱及系梁钢筋在钢筋场地提前制作成型，焊接采用双面电弧焊。净焊缝长度大于5d双面焊且宽度、深度均符合规范要求。将钢筋笼用吊车吊至桩顶，校正好位置后加以固定施焊及系梁钢筋绑扎。根据现场情况亦可采用现场成型的方法，钢筋下料后将主筋与桩顶预埋筋焊接，焊接实行间断焊接的方式进行，然后校正位置焊接加强箍筋及螺旋筋。此法需注意主筋立焊的质量，选择技术过硬的焊工施焊。2、安装好的钢筋不得有污垢、有害的铁锈及鳞皮、油污等其他杂物。3、安装好的5、钢筋经监理工程师检验合格后方可安装柱模板。七）、模板安装及拆除1、确定组装模板方案：应先制定出系梁组装模板的方案，并经计算确定对拉螺栓的直径、长度、位置和纵横龙骨、连杆点的间距及尺寸，遇有钢模板不符合模数时，可另加木模板补缝。2、安装钢模板：安装组合钢模板，组合钢模板由平面模板、阴、阳角模板拼成。其纵横肋拼接用U型卡、插销等零件，要求齐全牢固，不松动、不遗漏。3、模板预检：模板安装后，应对断面尺寸、标高、对拉螺栓、连杆支撑等进行预检，均应符合设计图纸和质量标准的要求。4、立柱模板采用定型钢模。模板接缝处加橡胶条以防止漏浆且错台小于2mm。5、模板拼装合格后用吊车安装。底口及顶口严格按照立柱中心6、点进行校正。顶口用四根缆风绳校正其平面位置，用于固定缆风绳的地锚需牢固稳定，在施工过程中产生的各类荷载作用下不致松动而使模板偏位。无论受力与否，四根拉线必须拉直。6、安装好的模板应平顺无错台、严密不漏浆、无灰尘杂物。7模板的拆除、不承重的侧模，应在砼强度能保证砼表面及棱角不损坏的情况下方可拆除，一般在砼桩压强度达到2.5MPa时方可拆除侧模。、承重模板（底模）应在砼强度能承受自重时方可拆除，悬空系梁的砼强度达到75时方可拆除。立柱及系梁模板的设计见下图：柱系梁圆柱部分直径为180220cm，桩系梁圆柱部分直径为200cm240cm，系梁宽度为160 cm，高度为180 cm（17号墩宽度1907、cm，高度210cm），模板竖肋布设间距为30cm。九）、混凝土浇注1、混凝土采用强制式拌和机集中拌和，采用混凝土罐车运输、吊车吊送。2、各种材料必须经过试验各项指标均合格方可使用，采用批复后的配合比并根据砂石料的含水量对配合比进行校正。各种材料均需计量准确，严格按照施工配合比进行施工。3、混凝土采用串筒入模方法。为保证混凝土的均匀性及避免由高处下落灰浆溅到模板上，串筒距混凝土面在1m以下。如有灰浆溅到模板上，应及时清除以保证混凝土的外观质量。4、每层混凝土浇注厚度为30cm。5、采用插入式振捣器振捣。振捣器垂直地插入混凝土内，并要插入下一层混凝土内5-10cm左右。振捣需掌握好振捣时间和振捣8、间距，既能彻底捣实混凝土又不使混凝土离析和漏振。6、为防止在混凝土浇注过程中模板发生位移，在模板外侧吊垂线至地面固定点进行监控。如有风力干扰无法监控时，则用全站仪进行监控。7、对于在两墩中间设有横系梁的墩柱，第一次浇筑半幅两根至第一道横梁底，第二次浇筑横梁，第三次浇筑横梁以上墩柱，以此类推直至墩顶。有一道横梁的圆柱模板分三节，第一节为圆柱模板；第二节为横梁与该位置处圆柱模板，该节模板高度为横梁高度加1米，（上、下各50cm）。第三节为圆柱模板。浇筑第一节横梁时，利用横梁圆形部分下部50cm模板将已浇筑墩箍紧做为根部，然后浇筑横梁及横梁以上50cm圆柱处。最上一节圆柱模板以已浇筑的50cm圆柱混9、凝土为根部，以此类推。8、盖梁施工支撑预留孔的设置：在墩柱顺桥向预留孔作为盖梁施工的全部支撑，预留孔为预埋110mm钢护筒，预埋的钢护桶下设钢筋网片，四周设螺旋加强钢筋（具体布置见下图）：施工时在钢护筒内插入1根100mm钢销棒，设置预留孔时注意适当避开墩柱钢筋。9、柱顶面浇筑浮浆的处理鉴于墩柱较高，混凝土浇筑到顶面易产生浮浆，混凝土浇注到墩顶时根据浮浆情况适当多浇56cm，在凿毛时一并将浮浆凿除，从而保证混凝土浇注质量。混凝土浇筑时严禁机械设备碰撞墩柱模板，避免模板位移、变形。10、混凝土外观质量要求杜绝蜂窝、麻面，并避免因过振产生的砂线，气泡不超过5。11、拆模养生在混凝土浇筑完成后，对混10、凝土表面及时进行修整、抹平。根据气候条件尽快进行养生。在常温条件下12小时内用薄膜覆盖并浇水养护，浇水次数以保持混凝土湿润为宜，养护时间不小于7昼夜。12、墩柱伸入盖梁（台帽）钢筋的保护墩柱施工后，外露伸入盖梁（台帽）的钢筋用水泥浆涂刷以防止锈蚀。13、成品保护1）浇筑完毕拆模时，先人工拧松模板螺丝，待模板松动后，再用吊车吊走，要注意不能产生水平推力。2）混凝土的养生用水必须符合要求，避免造成外观颜色不一致。15、混凝土浇筑工艺流程确定组装钢模板方案组装钢模板模板预检搅拌混凝土浇筑振捣养护墩柱施工工艺框搭建工棚，三通一平人员、设备进场施工准备各种合格材料到货施工技术各项措施交底 N测量放样监理11、工程师验签（N/Y） Y Y 钢筋制作钢筋验签钢筋绑扎 N 模板制作涂脱膜剂模板安装隐蔽工程验收（N/Y） Y Y试件制作制备砼运输砼灌注砼试件试压拆除模板砼养生质量检验资料整理钢筋安装实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1受力 钢筋 间距（mm)俩排以上排距5尺量：每构件检查2个断面3同排梁，板，拱助10基础，锚碇，墩台，柱20灌注桩202箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距（mm)10尺量：每构件检查5-10个间距23钢筋骨架尺寸(mm)长10尺量：按骨架总数30%抽查1宽、高或直径54弯起钢筋位置（mm）20尺量：每骨架抽查30%25保护层厚度（mm）柱、梁、拱肋5尺量：每构12、件沿模板周边检查8处3基础，锚碇，墩台10板3 立柱实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1混凝土强度在合格标准内按附录D检查32相邻间距（mm）20尺量或全站仪：检查顶、中、底3处13竖直度（mm）0.3%H且不大于20吊锤线或经纬仪：测量3处24柱顶面高程（mm）10水准仪：测量3处25轴线偏位(mm)10全站仪：纵、横各测量2点26断面尺寸（mm）15尺量：检查3个断面17节段间错台（mm）3尺量：每节检查24处1 四、安全、文明施工1、安全教育和训练1）、对新进场的工人进行安全生产的教育和培训，经考核合格后方可进入操作岗位。2）、对起重、焊接和车辆驾驶等特殊工种的人必须13、进行专门安全操作训练，持证上岗。3）、在采用新工艺、新方法、新设备或调换工作岗位时，对工人进行新操作方法和新岗位的安全教育。4）、设立每周一次的安全活动日，在班前班后会上检查安全生产活动情况，并对职工进行经常性的安全教育和安全宣传活动。 2、安全用电1）、所有施工人员应掌握安全用电的基本知识和所用设备性能，用电人员各自保护好设备的负荷线、地线和开关，发现问题及时找电工解决，严禁非专业电气操作人员乱动电器设备。2）、配电系统分级配电，配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨防尘、外涂安全色、统一编号。其安装形式必须符合有关规定，箱内电器可靠、完好，造型、定值符合规定，并标明用途。3）、所有电器设备及其14、金属外壳或构架均应按规定设置可靠的接零及接地保护。、保护接零：在电源中性点直接接地的低压电力系统中，将用电设备的金属外壳与供电系统的零线或专用零线直接做电气连接，可使保护装置迅速而准确的动作，切断事故电源，保证人身安全。、保护接地：所有电气设备的绝缘状况必须良好，各项绝缘指标达到规定值；电气设备及其相连机械设备的金属部分必须采取保护性接地，挂好接地装置示意牌；按规定保护接地的电阻不大于4欧姆。4）、施工现场所有用电设备，必须按规定设置漏电保护装置，要定期检查，发现问题及时处理解决。5）、现场内各种用电设备，尤其是电焊、电热设备、电动工具，其装设使用应符合规范要求，维修保管有专人负责。、电焊机外15、壳必须接地良好，其电源的装卸由电工进行。、电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的箱内，拉合时戴手套侧向操作。、焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套,在潮湿地点工作时，站在绝缘胶板上。、严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备应先切断电源。、焊接预热构件时，有石棉布或档板等隔热措施。、更换场地移动把线时，切断电源，并不得手持把线爬高。、多台电焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并设置隔光板。、把线、地线禁止与钢丝绳接触，不得用钢丝绳或机电设备代替零线。3、机械安全1)、各种机械要有专人负责维修、保养，并经常对机械的关键部位进行检查，预防机械故障及机械伤害的发生。2)16、对所有用于提升的挂钩、挂环、钢丝绳等进行定期检测、检查和标定，如有损坏或使用不当之处立即更换.3)、机械安装时基础必须稳固，吊装机械臂下不得站人，操作时，机械臂距架空线要符合安全规定。4)、所有的垂直和水平运输机械的搭设、顶升、使用和拆除必须严格依照政府的有关法规、规章和条例等的要求。5)、各种机械设备视其工作性质、性能的不同搭设防尘、防雨、防砸、防噪音工棚等装置，机械设备附近设标志牌、规则牌和安全操作要点。6）、起重机械吊装标准 、起重吊装作业前应清除工地所经道路的障碍物，做到工地整洁、道路畅通。、使用新机具或采用新工艺时，必须经过技术鉴定。、各种起重机械起吊前，进行试吊。、各种起重机械在17、使用和行走时，有良好的道路。、吊机指挥由对起重作业有经验的人员担任。、起重工在工作时集中精力，明确分工，服从统一指挥。、起吊重物时，起重扒杆下不得有人停留或行走，吊机停止作业时，应安止动器，收紧吊钩和钢丝绳。、起重工必须熟悉施工方法、起重设备的性能、所起重物的特点和确切重量以及施工安全的要求；采用两台吊机同时起吊重物时，应在现场由起重专业人员统一指挥下进行，在起吊过程中，两台吊机必须均衡起落重物，使各自分担的起重量不超过其容许的负荷能力。、起吊重物时，吊具捆扎应牢固，以防吊钩滑脱。、设备的状态及证书施工现场使用设备必须有安全检验合格证，设备状态良好，进入更新、淘汰期的设备必须更换，制定设备定期18、检查制度，设备操作人员必须经过相关培训上岗，特殊工种应有上岗合格证，操作人员应证、照齐全。、起重机司机安全操作规程a操作要听从指挥人员的信号，信号不明或可能造成事故时，须立即停止操作。b物件起吊须拉溜绳，速度要均匀，禁止突然制动和变换方向，平移应高出障碍物0.5m以上，下落时低速轻放，防止倾倒。c起吊在满负荷或接近满负荷时，严禁降落臂杆或同时进行两个动作。d严禁斜吊和吊拔埋在地下或凝结在地面、设备上的物件。e起重机停止作业时，将起吊物件放下，刹住制动器，操纵杆放在空档，并关门上锁。f起重机驶近限位端时，减速停车。j作业中若遇停电，各控制器应放于零位，切断电源开关，吊物下面禁止人员接近。h运输车19、辆服从指挥，信号要齐全，不得超速，过岔口、遇障碍物时减速鸣笛，制动器灵敏，功能良好。i要求车辆保养到位，非驾驶人员不得驾驶车辆，驾驶人员有驾驶执照，定期进行驾驶及安全教育。g开工前按规定修好人行道和运输便道，经常养护维修，保持畅通；进出工地围挡处、道路拐弯处、危险路段、临时道路与正式道路交界处设安全标志牌。二）文明施工措施工程实施时，以“平安工地”施工的有关规定为准则，加强施工现场的检查与监督，从严要求，持之以恒，并建立奖惩制度，对保持好的单位进行奖励，对不好的单位进行处罚，使现场文明施工管理真正抓出成效。在施工队伍内部建立文明施工责任制，项目经理部副经理主持文明施工、环境保护工作，并设承包制20、，把任务落实到人，将文明施工和环境保护与各作业班组和管理人员工资考核挂钩。同时经常征求建设单位和监理工程师对文明施工的批评意见，及时采取整改措施，切实搞好文明施工。具体措施如下： 1、组织管理措施1）建立健全管理组织机构，施工现场成立以项目负责人为组长，生产、技术、质量、安全、消防、保卫、材料、行政卫生等管理人员为成员的文明施工组织。2）健全管理制度和管理资料。3）开展各种竞赛活动。4）加强教育培训和宣传工作，提高全体职工的文明施工和环保意识。5）积极推广应用新技术、新工艺、新设备和现代化管理方法，提高机械化作业程度。 2、现场管理措施1）合理布置施工场地，合理制定各种施工措施，实行目标管理。21、2）施工现场各种管理制度、操作规程、工作标准、施工现场管理实施细则布告等应用看板、挂板或写后张贴在墙上公布，展示清楚。3）在定置过程中，以清晰的、标准化的视觉显示信息落实定置设计，实现合理定置。4）施工现场的管理人员采用标牌显示，以更好地落实岗位责任制，激发岗位人员的责任心，并有利于群众监督。5）在施工现场合理利用各种色彩、安全色、安全标志等，并实行标准化管理，有利于生产和员工的安全。6）将施工现场管理和各项检查结果张榜公布。7）现场建筑材料堆放要按照施工现场的平面布置图指定的区域范围堆放，散体材料要砌池存放，其它材料要堆放整齐，做到一条线、一头齐。8）、施工现场人员一律佩戴工作胸卡和安全帽，22、遵守现场的各项管理制度，非施工有关人员一律不准进入现场。领导层、管理层、操作层的胸卡、安全帽要有区别，以利业主、监理到现场工作便利。9）、认真按政府主管部门、业主、监理的有关技术法规和规章制度组织施工，杜绝一切违章指挥和违章作业现象，确保工程质量。10）、施工过程中积极配合业主、监理的检查、监督、指导工作，保证工程有序、高效进行建设单位五、雨季和夏季施工措施1、雨季施工1）、根据本工程的特点和工程所处的地理条件，我部在箱梁施工进度计划安排时，已考虑了雨季对工程施工的影响，在雨季，将安排不受气候影响或影响较小的单项工程的施工，以及室内的钢筋制作、组织材料进场等工作。砼浇筑尽量避开大雨、暴雨，为了23、防止由于砼浇筑过程中出现下雨而影响砼的质量，拟采取如下措施：a、在挂篮主桁前端挂接2根型钢立柱（3m高），并利用挂篮立柱2H600搭设简易支架，在其上铺盖帆布用以遮雨。b、加强同当地气象部门联系，准确了解当天的气象情况。c、砼施工定时测定砂、石等料的含水率，及时调整施工配合比。d、在雨季，做好砂石料的储备，保证满足施工要求。劳力安排时，按轻、重、缓、急和分项工程的进度情况，机动调整。不出现劳力闲置和富工现象。e、作好雨季期间的台风及洪水的防洪抢险工作，防止施工材料遭受损失和工程受到破坏。2、夏季施工1)、采取覆盖措施保证砂、石、水泥等原材料的温度满足砼拌和物出机温度的要求。2)、对于已浇筑的砼24、且未到养护期，因气温较高，砼表面易失水，砼浇筑完成后，表面及时覆盖，防止水分过量蒸发，同时进行洒水养护。二）环境保护措施1、冲刷或水污染1）临时性的冲刷水和污水排放和本合同规定的永久性防治工程相结合，以便在施工期内和运营期间有效、经济、持续地控制水冲刷和水污染。2）冲洗骨料的水或其它施工废水，在排入河流以前应经过过滤、沉淀或其它有效方法处理，以减少沉淀物对河流的污染。3）施工便道时注意设置过水涵管，临时占地注意不堵塞原有河沟，以保证雨季施工时地面水的排除。4）对废弃的土方将统一堆放、整平，做好排水设施，以避免冲刷水土流失。5）钻孔过程中废弃及溢出的泥浆，须集中统一处理，严禁直接排入沟渠。2、污25、水、废油1）来自生活区、办公区和施工区的污水经过净化处理，符合环保标准后才能排放。2）加强对施工机械的维修保养，遇到漏油、漏水的机械必须修好后方可继续参与施工，废油回收后集中存放，统一处理。3、废物和垃圾1）施工和生活中的废物集中放置，并及时处理或运至监理工程师和当地环保部门都同意的地点放置，如无法及时处理或运走，则必须加以掩盖以防散失。2）如果废弃材料有毒的话，应将监理工程师和环保部门批准设置的永久性废料弃置区予以封闭，以防污染地表水。4、灰尘1）加强对筑路材料运输车辆的管理，所载松散性材料不准高出货箱顶部。2）当运输飞扬的材料时，应加以覆盖以防尘土飞扬，储存松散和易于飞扬材料地点应当位于避26、风处。3）及时清理施工现场，安排专人、专车加强对所需机耕道、便道的清扫养护，在干燥季节进行路堤施工时应伴以洒水，以保证材料潮温，避免尘土飞扬。5、噪声在沿线人群居住密集区附近，尽量避免夜间施工，除非监理工程师批准否则不得在夜间安排噪音很大的机械施工，推土机和运输车辆应安装消声器且加强维修保养，货场、材料仓库、碎石和震动设备的位置应远离居民区，一切非施工噪声都应尽力避免，通过有效的管理和技术手段将施工噪声降低到最低程度。6、临时驻地环境卫生的管理：临时驻地是施工管理人员、工作人员、工程师代表、生活及工作的重要场所，应切实加强驻地的环境卫生管理。1）生活用水应符合卫生部门对饮用水的要求。2）化粪池及水处理系统应经适当的设计。污水净化池中的污泥应予定期清除。3）生活和固体垃圾要求固定的弃置场地并设置定期处理的垃圾箱。4）工程实施期间，提供必要的急救和医药服务。5）适当的防火和消防措施。