1、铁路特大桥桥台及道砟槽项目工程施工技术交底书编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 交 底： 复 核: 批 准： 接 收： 二XX年X月 技术交底书单位: XXXX铁路工程项目XX工程名称XX特大桥交底编号交底工序XX桥桥台及道砟槽施工交底日期 主送单位XX桥梁施工队该桥桥台及道砟槽为现浇钢筋砼结构，桥台几何尺寸长*宽*高=5.56m*（2.6*2）m*2.4m。具体技术参数见XX（集包）施桥参01-35、01-2101-20；通号（2009）9301-16设计图；XX（集包）施桥参01-60。一、施工工艺1、测量放线定出桥台边框控制线并补充施工需要的水准点及控制桩2、，使之施工期间不受干扰。2、钢筋工程（施工钢筋型号及尺寸参见XX（集包）施桥参01-21）（1）本工程钢筋由加工场集中加工，成品半成品运到施工现场绑扎、焊接；（2）钢筋进场后，堆放场地选择地势较高处，硬化场地，下设垫块，按不同规格、等级分别堆放并设立标牌。钢筋存放场地必须搭设防雨雪彩钢蓬，离地30cm垫起存放。（3）钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。钢筋应平直，无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直；（4）钢筋下料，必须按照施工图纸复核后方可下料；（5）钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可正式施焊，焊工必须持考试合格证上岗；（6）钢筋焊接接头间距，接头3、长度区段受力钢筋接头面积占总截面面积的百分率应符合规范规定；（7）焊接钢筋在室外进行，搭钢筋加工棚；（8）钢筋绑扎前应根据设计间距在垫层顶面上弹出布筋位置线；（9） 钢筋应布置位置准确，绑扎牢固，型号尺寸、间距应符合规范和设计要求；（10）现场已绑扎完钢筋的结构。应尽快浇筑砼，如时间间隔过长时需对其覆盖以隔离雨雪。（11）钢筋接长采用双面搭接焊，钢筋搭接长度不小于5d，。钢筋焊接前接头进行预弯折，焊接后保证两根钢筋在同一轴线。钢筋弯制前先应进行试弯，调整钢筋弯曲机达到设计尺寸后才可大量弯制，同时起弯点位置，弯曲半径应严格控制。钢筋施焊前必须进行试焊，以确定焊接电流及修正焊工的操作。并按200个4、接头数量为一批，向试验室提供试件。（12）钢筋焊接应使用”5”字开头的焊条，不得使用低于此焊条等级的焊条。（13）加工好的钢筋应垫离地面不小于30cm，分类分型号整齐堆码，并挂牌明显标示出钢筋大样、用料位置，并用防水布覆盖。（14）、钢筋安装时，接头位置要前后左右错开，错开长度不小于35d。3、模板工程（1）本工程采用普通钢模，（2）模板安装前验算其在计算荷载作用下强度、刚度及稳定性；（3）模板使用前用磨光机打磨，模板要安装牢稳，采用方木、钢管进行支撑固定，模板缝用海绵条塞实，并用双面胶密封，保证拼缝严密，不漏浆；（4）模板与钢筋安装工作配合进行，妨碍绑扎钢筋的模板待钢筋安装完毕后安设；（5）5、浇筑砼前，模板应涂脱模剂，脱模剂采用同一品种，且不得污染钢筋，使用后验证效果。（6）模板安装完毕后，应对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查，监理认可后方可浇筑砼。浇筑时，发现模板有超过允许偏差变形值的可能时及时纠正；（7）模板使用后，及时将内外侧和周边残留灰浆、混凝土清理干净，刷涂脱模剂后整齐摆放；（8）模板重复使用后应经常检查、维修，如肋边发生翘曲、弯折、板面发生变形时，及时矫正平直，开焊处要补焊牢固。5、砼工程 砼拌合物的出机温度不得低于10，入模温度不低于5，砼坍落度、水灰比均应严格按技术规范执行；（1）运至现场的砼应颜色一致，不得有离析和泌水现象；（2）要对支架、模板6、钢筋和预埋件严格检查，符合设计要求后方可浇筑；（3）浇筑前桩头要用水冲洗干净，并刷一层水泥净浆，桩头应具有5以上结合温度；（4）砼由泵车直接泵送至浇筑地点，砼自由倾落高度不超过2m，超过2m时采用导管或溜槽；（5）为减少灌注面积，保证在下层砼初凝或能重塑浇筑完上层砼，采用斜层法浇筑砼，将灌注面做成斜面，倾斜角为2025，每层砼厚度控制在30cm以内；（6）砼采用插入式50振捣棒振捣，移动间距不超过30cm，与侧模保持50100mm 的距离，插入下层砼50100mm。振捣时，应“快插慢拔”，并避免碰撞模板、钢筋；（7）振捣必须密实，直至砼停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦泛浆为止；（8）砼浇7、筑应连续进行，如因故必须间断时，其间断时间应小于前层砼的初凝时间或重塑的时间；(9)砼拆模时间由现场同条件养护试件的试验确定，证明砼已达到要求拆模强度后，方可拆除。砼强度达到设计强度标准值的70%方可停止养生。三、质量标准钢筋加工及安装实测项目项 次检 查 项 目规定值或允许偏差1受力钢筋间距（mm）两排以上排距5同 排52箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距（mm）+0，-203钢筋骨架尺寸（mm）长10宽、高、或直径54弯起钢筋位置（mm）205保护层厚度（mm）10模板安装的容许偏差项 次检 查 项 目容许偏差（mm）1模板标高152模板内部尺寸303轴线偏位104模板相邻两板表面高低差2模板表面平整表面（用2m直尺检查）5编制： 复核： 审核： 接收人：年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日