1、道路排水建设项目消防系统安装工程施工技术交底书编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 交 底： 复 核: 批 准： 接 收： 二XX年X月 施工技术交底记录 施管表工程名称XX市XX区XX大道分部工程排水工程施工单位XX有限公司 分项工程消防系统安装交底内容：1.严格按设计图纸及建筑给水、排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002进行施工。2.消防系统管道采用热镀锌钢管， 管道的试验压力为1.0Mpa，其所用管件与闸阀的公称压力不低于1.0Mpa，丝扣连接。3.钢管支架间距要求： DN70 DN100 4m 4.5m 另在转角、三通处30cm位置应加设支2、架4.支架所用材料要求如下：4.1、管卡：DN70和DN100管道选用12圆钢4.2、支架：DN70 、 DN100的横管均用5050角铁作支架，DN65 DN100的立管采用6#槽钢作支架4.3、所用膨胀螺栓，螺母，垫片均为国标镀锌件。5.消火栓口中心距装饰地面高度1.10m，箱内阀门中心距箱侧面140mm，距箱后面100mm。埋地引出管的标高为-1.60m.6.管道连接严禁焊接，丝扣连接时管道套丝必须三次完成，另要确保螺纹无乱丝，破坏，缺丝等现象，连接时采用白厚漆与麻丝为填料锁紧，锁紧后外露螺丝以2牙为准，且应将外露的麻丝剔除干净。丝扣连接破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分应做防腐处理。支架、3、法兰、阀门连接时螺栓拧紧后突出螺母的长度不得大于螺杆直径1/2，且螺栓方向安装应统一方向，支架开口（孔）必须使用钻床钻孔，严禁使用电焊烧割支架或开口槽，所有埋地管道要刷沥青二遍防腐。7.材料选用符合国家标准，且不得有砂眼，裂纹，编扣，丝扣不全或角度不准的管件使用，管材的管口铁膜，毛刺应清楚干净，选用管钳为24和36两种进行锁紧。8.所有各类阀门必须经试压合格后方能安装在管路上。管道及附件安装完毕后要进行系统试压，并经施工员和管理验收后再对其进行清洗。9.管道穿过墙和楼板时应设金属套管，安装在楼板内的套管其顶部高出装饰地面20mm，其底部与楼板底面相干，安装在墙内的套管其两端与装饰面相平，立管套4、管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端平光滑，横贯套管与管道之间缝隙应用防水油膏填实且端口平滑。技术负责人交底人接受交底人施工技术交底记录 施管表工程名称XX市XX区XX大道分部工程燃气管道 施工单位XX有限公司分项工程燃气阀门井 交底内容：1.施工前准备：熟悉地形地貌；熟悉现场施工图纸；办好泥土外运手续；施工机具组织进场，到位安装。2.挖土2.1.必须按照规划局的定线位置，设计图纸中标高、深度及放坡要求进行挖土。施工时保证坡顶无堆土，尽量不扰动原状土、原状地基，开挖采用后退法施工，严禁在沟槽边缘施工。2.2开槽采用人工配合机械作业，根据现场土质情况和勘探报告，针对不同的土层情况确5、定坡比。对于深沟槽坡顶堆土距离要不小于3米，堆土高度不超过1.5米。对于软土沟槽坡顶要保证无堆土、无动载。当受到条件限制、周围有建筑物时采用有支撑沟槽施工。挖至槽底设计高程以上20cm时，人工清底，避免超挖。人工修坡，保证坡度。测量人员在开槽时跟班作业，严格控制槽底高程和宽度，防止超挖。2.3.挖土过程中如发现地下电缆、供水、污水、天然气、煤气、光缆等地下管线时，应停止挖方，并应立即报告现场工长待处理后，才能继续开挖。2.4.挖出的土方应及时运走，如临时堆放于基上，应堆放于距离坑边1 m以外，堆土高度不得高于1.5米。严禁在滑坡体上堆放土方和材料。2.5.挖土深度要按规定的要求，不得超挖。如有6、超挖时，必须用6:4砂碎石或石粉回填夯实，不得随便用松土填补。3.阀门井钢筋砼施工本工程中的阀门井为砖混砌筑结构。净空间为2.6*2.3米，净高为1.8米。3.1.钢筋加工与绑扎3.2.钢筋采购验收：根据施工进度计划编制钢筋采购进场计划，定尺钢筋长度应根据钢筋配筋后的最佳使用长度来确定。钢筋原材进场时检查其规格、长度、数量、合格证、产品试验合格报告书后，立即按规定进行采样，送交实验室进行试验。3.3.钢筋的加工与绑扎：钢筋检验合格后，在钢筋场地内进行加工，加工后的半成品按配筋表顺序摆放，并挂牌标明大样、长度、编号、根数。绑扎接头时须按以下要求操作：级钢筋的绑扎搭接长度30d且不得小于300mm7、；级钢筋的搭接长度40d且不得小于300mm。搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离，不得小于钢筋直径的10倍；技术负责人交底人接受交底人施工技术交底记录 施管表工程名称XX市XX区XX大道分部工程燃气管道 施工单位XX有限公司分项工程燃气阀门井 交底内容：接头不得位于构件最大弯矩处；受拉区内，级钢筋的绑扎接头的末端应做弯钩。在受力钢筋直径30倍且不小于50mm的区段范围内，绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，受压区不超过50%；受拉区不超过25%。保证钢筋的稳定性，在底板、井壁等双层钢筋网片之间单独设置18架立钢筋，间距1.5m，钢筋保护层厚度用抗压强度大于30Mpa的水泥砂浆8、垫块间距500mm控制。4.模板支护4.1.确定组装钢模板方案：应先制定出组装钢模板的方案，并经计算确定对拉螺栓的直径、长度、位置和纵横龙骨、连杆点的间距及尺寸，遇有钢模板不符合模数时，可另加木模板补缝。4.2.安装组合钢模板，组合钢模板由平面模板、阴、阳角模板拼成。其纵横胁拼接用的U形卡、插销等零件，要求齐全牢固，不松动、不遗漏。模板外侧设架管支架体系，两排架管的间距为50cm，膜板分层支护，为了保证光洁度和易于拆模，模板在安装前涂刷肥皂水加滑石粉作为脱模剂。4.3模板预检：模板安装后，应对断面尺寸、标高、对拉螺栓、连杆支撑等进行预检，均应符合设计图纸和质量标准的要求。5.混凝土浇筑 本工程9、采用商品混凝土浇筑施工，需要用混凝土泵车输送到浇注位置。混凝土的浇筑前，模板必须经过检查验收合格，特别要注意混凝土接头的清理冲洗，浮渣松动的石子都要清除干净，坚决杜绝烂根及漏浆现象。5.1.混凝土振捣必须密实。混凝土的振捣采用平板振捣器配合插入式振捣器振捣，振捣后用铁抹子压光。浇捣过程中，不造成碰筋、磕撞模板的现象，插入式振捣器，移动间距不宜大于50cm；距离模板不宜大于20cm，振捣器应插入下层混凝土5cm，每一振点的振捣延续时间，确保使混凝土表面无气泡、不再沉落为止。5.2.混凝土的养护对其强度影响极大，特别是早期湿润养护更为重要，养护时间不少于14天，保持混凝土表面始终潮湿，不可在混凝土10、表面直接喷洒冷水。用自动喷淋系统洒水养护，保持混凝土表面处于湿润状态，侧面模板必须在混凝土强度达到80%以上后方可拆除，防止早期裂缝。6.回填土6.1. 回填土前要清除基坑中的积水、淤泥和有机杂物。6.2.基坑回填土方前要在保温管上下回填20CM的沙子。回填土要分层夯实，每层厚度不应大于0.2米,基坑回填应在两侧或四周平行同步进行。6.3.拆除支撑要按回填的进度顺序进行，应自下而上，填好下层土再拆上层支撑，分层逐步拆除。6.4.回填土方夯实时，如土方出现弹性，应将该部分的橡皮土挖掉，另用砂土或碎砖或含砂石较技术负责人交底人接受交底人施工技术交底记录 施管表工程名称XX市XX区XX大道分部工程燃11、气管道 施工单位XX有限公司分项工程燃气阀门井 交底内容：大的泥土回填夯实。6.5夯填内地台，明渠底土方时，要分层段夯实，如用打夯机打夯时，每层厚度为0.20.25米,每层打夯不少于3遍，用2米直尺检验高低不应大于2厘米，在接近墙角边隔夯不到的地方要用人工夯实。7.应注意的质量问题7.1.基底超挖：开挖基坑（槽）、管沟不得超过基底标高，如个别地方超挖时，其处理方法应取得设计单位的同意。7.2.基底未保护：基坑（槽）开挖后应尽量减少对基土的扰动。如果基础不能及时施工时，可在基底标高以上预留30cm土层不挖，待做基础时再挖。7.3.施工顺序不合理：应严格按施工方案规定的施工顺序进行开挖土方，应注意12、宜先从低处开挖，分层、分段依次进行，形成一定坡度，以利排水。7.4.施工机械下沉：施工时必须了解土质和地下水位情况。推土机、铲土机一般需要在地下水位05m以上推铲土；挖土机一般需在地下水位08m以上挖土，以防机械自身下沉。正铲挖土机挖方的台阶高度，不得超过最大挖掘高度的12倍。7.5.开挖尺寸不足，边坡过陡：基坑（槽）或管沟底部的开挖宽度和坡度，除应考虑结构尺寸要求外，应根据施工需要增加工作面宽度。如排水设施、支撑结构等所需宽度。7.6.混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合规范及有关规定，检查出厂合格证或试验报告是否符合质量要求。 7.7混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验要符合混凝13、土强度检验评定标准（GBJ10787）的规定。 7.8.设计不允许裂缝的结构，严禁出现裂缝，设计允许裂缝的结构，其裂缝宽度必须符合设计要求。 7.9.基本项目：混凝土应振捣密实；不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。 技术负责人交底人接受交底人施工技术交底记录 施管表工程名称XX市XX区XX大道分部工程污水排水 施工单位XX有限公司分项工程检查井 交底内容：1.施工准备 1.1.明挖管道铺设接口强度达到设计强度80%； 1.2.选定好砂、石子、水泥、砖、钢筋等原材料，送样到试验室作原材料试验，依据图纸要求进行试配，现场按照试验室提供的配合比根据现场砂石含水量确定施工配合比。 2.检查井砌筑14、 2.1.井底基础与管道基础同时浇筑。 2.2.流槽一定与检查井壁同时砌筑。表面用砂浆分层压实抹光，流槽与上下游管道接顺，管内底高程符合混凝土管道基础及安装的允许偏差。 2.3.砌筑井室，用水冲净基础后，先铺一层砂浆，再压砖砌筑，做到满铺满挤，砖与砖间灰缝保持1cm。 2.4.与检查井连接的所有管道端头，要经过凿毛处理并要清理干净，保证管道与检查井井壁结合牢固。 2.5.砂浆拌和均匀，保证砌筑砖含水量为1015%，砌体不得有竖向通缝，必须为上、下错缝，内外搭接。如井身不能一次砌完，在二次接高时，将原砖面上的泥土杂物清理干净，然后用水清洗砖面并浸透。 2.6.砖砌圆形检查井时，随时检测直径尺寸，15、当需要收口时，如为四面收进，则每次收进不大于30mm；如为三面收进，则每次收进不大于50mm。砌筑检查井的内壁应用原浆勾缝，有抹面要求时，内壁抹面应分层压实，外壁用砂浆搓缝并严实。 2.8.检查井接入圆管的管口应与井内壁平齐，当接入管径大于300mm时，砌砖圈加固。管子穿越井室壁或井底，留有3050mm的环缝，用油麻-水泥砂浆，油麻-石棉水泥或粘土填塞并捣实。 2.9.砌筑井内踏步时，随砌随安，位置正确。踏步安装后，在砌筑砂浆或混凝土未达到规定抗压强度前不得踩踏。混凝土井壁的踏步在预制或现浇时安装。 2.10.砌筑检查井的预留支线时，随砌随安，预留管的直径、方向、高程符合设计要求，管与井壁衔接16、处严密不得漏水。 施工完成后，预留支线端头用低标号砂浆砖砌封口并用水泥砂浆抹面，达到严密不漏水。 2.11.检查井用预制装配式构件施工时，企口座浆与竖缝灌浆应饱满，装配后的砂浆凝结硬化期间应加强养护，并不得受外力碰撞或震动。 2.12.检查井筑或安装至规定高程后，及时浇筑或安装井圈，盖好井盖。 2.13.雨季砌筑检查井，井身一次砌起。为防止漂管，在检查井的井室侧墙底部预留进水孔，回填土前应封堵。 3.检查井钢筋混凝土施工 技术负责人交底人接受交底人施工技术交底记录 施管表工程名称XX市XX区XX大道分部工程污水排水施工单位XX有限公司分项工程检查井技术交底3.1.模板施工 3.1.1.模板使用17、木模。 3.1.2.模板拼装前先进行试拼，保证模板结构尺寸正确。 3.1.3.模板安装加固保证模板结构的强度、刚度和稳定性。 3.1.4.混凝土浇筑时，设专业工人值班，以保证模板不损坏。 3.1.5.模板的安装质量：拼缝严密不得漏浆；与混凝土接触面无污物、钉子、裂缝或其他损伤；模板不得与钢筋和脚手架发生关系。 3.1.6.拆除模板不得借助于锤凿或硬撬；拆除时间保证不小于24小时。 3.2.钢筋施工 3.2.1.钢筋加工前根据图纸和标准图籍，对应现场检查井的深度，正确作出钢筋下料单。 3.2.2.钢筋批量加工前先进行试加工，保证钢筋形状尺寸正确，以免造成大量返工和不必要的损失。 3.2.3.钢筋18、构件半成品分类放置挂牌标出井的型号、所用部位和管段井号等。 3.2.4、钢筋的绑扎与安装保证钢筋的规格型号、形状、尺寸、位置和间距正确。 3.3混凝土施工 3.3.1混凝土的拌制和运输 混凝土拌制采用集中搅拌，严格按照配比秤重水泥、粗骨料、细骨料，搅拌均匀。 3.3.1.2.采用混凝土运输车运输混凝土保证不得发生离析和干燥现象，以及混凝土在浇筑时所要求的和易性。 3.3.2.混凝土的浇筑和振捣 检查井地基、模板、钢筋报验合格。 3.3.2.2.混凝土浇筑采用连续分层进行，保持一个均匀的高度，保证在前层初凝前浇筑第二层。 3.3.2.3.混凝土采用自制溜槽滑入模内，保证混凝土自由倾落高度不超过219、米。 3.3.2.4.混凝土浇筑时，不得任意加水，不得冲击模板，不得踩踏钢筋，以免影响结构的质量。 3.3.2.5.混凝土浇筑工程中必须充分振捣。振捣器不得与钢筋、模板碰撞。 3.3.2.6.混凝土分层浇筑采用插入式振捣器时，层厚150cm，路基压实度为96%。18.在路基设计高度大于2m的路段沿纵向每隔200m设置一个沉降观测断面，在软基处理路段每隔50m设置一个沉降观测断面。一个观测断面为三组沉降板，三组浅层观测桩，二组位移观测边桩。技术负责人交底人接受交底人施工技术交底记录 施管表工程名称XX市XX区XX大道分部工程路基工程 施工单位XX有限公司分项工程石方回填 交底内容：1.填筑材料 20、1.1.在路堤填筑前，填方材料应按公路土工试验规程（JTJ051-93）规定的方法进行颗粒分析、含水量、密实度、液限、塑限、承载比（CBR）试验和击实试验。 1.2.路堤填料中石料含量等于或大于70%时，应按填石路堤施工；小于70%时，按填土路堤施工;路堤填料中其石块最大粒径应小于层厚的2/3，路床顶面以下500mm厚度内不得采用石块填筑。填料最小强度及最大粒径均应满足规范要求。2.施工工艺2.1.填石施工工艺图施工准备挖运填料填 石整 平压 实铺填厚度控制压实遍数控制验 收填石路堤应严格按照4区段、8流程水平分层填筑施工。4区段：填土区段、平整区段、碾压区段和检验区段；8流程：施工准备放线、21、基底处理、分层填筑、铺摊平整、碾压夯实、检验签认、路面整形和边坡修整。2.2.分层填筑：每层厚度不超过规定的摊铺厚度。2.3.填料的选择与试验：按规范要求进行鉴别与试验，根据试验结果选用。摊铺平整：用大型推土机使石块之间无明显的高差，大石块解体，整平均匀，个别不平的地方配合人工用细粒料找平。2.4.振动碾压：采用40 t以上振动压路机压实。碾压时，先两侧后中央平行操作，行与行之间重叠4050cm，前后相邻区段重叠11.5m。3.施工注意事项3.1.填石路堤的石料强度不应小于15Mpa。石料最大粒径不宜超过层厚的2/3。路床顶面以下50cm范围内，填料粒径不大于10cm。3.2.石路堤应分层填筑22、，分层压实。分层松铺厚度不宜大于50cm。填筑时，先低后高，先两侧后中央卸料，并用大型推土机摊平。个别不平处应配合人工用细石块石屑找平。3.3.石块级配差、料径较大、填层较厚、石块间的空隙较大时，可于每层表面的空隙里扫入石渣、石屑、中粗砂，再以压力水将砂冲入下部，反复数次，使空隙填满。人工铺填料径25cm以上石料时，应先铺填大块石料，大面向下，小面向上，摆平放稳，再用小石块找平，石技术负责人交底人接受交底人施工技术交底记录施管表工程名称XX市XX区XX大道分部工程路基工程 施工单位XX有限公司分项工程石方回填 交底内容：屑塞缝，最后压实。人工铺填块径25cm以下石料时，可直接分层摊铺，分层碾压23、成形。技术负责人交底人接受交底人施工技术交底记录 施管表工程名称XX市XX区XX大道分部工程标线工程 施工单位XX有限公司分项工程标志、标线等交底内容：道路标线材料使用热熔型DPI涂料（路标漆），厚度为1.52.5mm，其技术指标应满足道路标志和标线（GB5768-1999）（GB5768-2009）的要求玻璃珠应符合路面标线涂料（JT/T280-1995）的规定施工进度安排正常情况下，主线施工每天可完成标线工程量800-1000，导流线每天可完成400-600，导向箭头每天可完成60个。施工方法标线施工人员分为三组，即路面清扫放线组、涂料熔化搅拌组合标线涂布组。施工气温一般在100300为宜24、，环境低于100时坚决不施工。施工时必须保证路面干燥，无尘土。2.1扫放线组：首先使用手推式路面清洗机清除路面积土、浮尘及障碍物、灰尘、沥青、油污或其它有害物质，并按要求标出导线。标导线有多种方式，一种是用绳索弹灰线（即弹线包）。此种方法进度较快，简便，但对标线人员积水要求高，凭经验保证导线的曲直，易出偏差，且灰线易掉；另一种用钢钉拉线索，能保证较好的导线曲、直度，但进度较慢。对于各种箭头、文字一般采用以上两种方法，而对于车道边缘线和分界线可用标线放样车放样施划。施工时，将根据经验视具体情况灵活使用。第二步，用底油机在导线一侧涂布底漆。采用喷涂方式较好，底漆宽度一致，漆膜均匀，附着力也很好。用25、手刷式时要掌握用漆量适中，涂刷均匀，不能漏空、花边。涂布后干燥510分钟，用手指按下提起拉成丝状为准，此时可视为路面处理完毕。2.2化搅拌组：将涂料（助剂）投入热熔釜中，釜内温度控制在180210之间，边熔化边搅拌，严格控制好温度。熔化分散好后，为保证较好的标线质量，进行检验测试。检验方法是将釜中涂料取样少许，涂成片状（厚约1.6mm），使其自然冷却，干燥后用手指将其弯曲，弯到35度左右时涂片断裂为最佳。2.3标线布置组：热熔釜熔好后的涂料放入划线储桶时，必须用铁筛网过滤。点燃桶下和划线器边的炉火，保持合适的施工温度。再把玻璃微珠倒入箱内，施工即可开始。划线时，划线车按导线涂布，涂布时涂料合适26、的温度大致在180左右。3、施工过程控制3.1施工前认真检查施工设备，确保其正常。3.2划线前，应对准备划线区域进行路面检查，路面划线区域必须干净，否则将影响粘结。划线的当天要注意天气情况，当有雨、风、天气潮湿时不要施工。3.3为提高路面与涂膜的粘结力，必须在路面上先涂抹底漆。底漆由合成树脂、可塑剂、芳香族溶剂构成。在底漆未干燥前，不得进行涂料画线。3.4喷涂时，道路表面要干净、干燥。喷漆工作要在白天进行。天气潮湿、灰尘过大时喷涂工作要暂停。3.5所有横向标线、图例、符号和箭头都有应用样板进行均匀涂敷，表面应平整，湿膜厚度符合图纸要求。3.6标线施工时避免涂料长时间高温加热，以防止涂料变色。热27、劣化。涂料运距不宜过长。技术负责人交底人接受交底人施工技术交底记录 施管表工程名称XX市XX区XX大道分部工程标线工程施工单位XX有限公司分项工程标志标线等交底内容：3.7划人字线时，所使用的模具要平，以保证模具与路面紧紧粘住，使划出的线边缘整齐。在划虚线时，要保证划线车行走匀速、直顺，划出的线要美观。3.8标线涂敷同时应均匀、全面地撒布玻璃珠。玻璃珠用量为0.30.4kg/m，并根据涂料温度严格控制撒布时间。3.9施工后，要对其进行保护，防止污染和破坏，直到标线充分干燥。3.10不当、尺寸不正确或位置错误的标线均应清除，路面应修补，材料应跟换。技术负责人交底人接受交底人施工技术交底记录 施管28、表工程名称XX市XX区XX大道分部工程路面工程施工单位XX有限公司分项工程5cm厚中粒式沥青砼交底内容：1、中粒式沥青砼施工工艺流程：摊铺50mm厚细沥青碾压成活2、沥青混凝土摊铺前，应做好一切准备工作：施工组织及管理体系，人员分工，确定各种施工机械匹配及数量，机械设备检查完好，材料选定，落实具体，包括高程复测，变坡点控制及方格网控制等项工作。3、加强施工现场的指挥调度，应事先对所有施工人员进行技术交底，技术交底内容：摊铺机的摊铺温度、速度、厚度摊铺宽度、自动找平方式、操作工艺；压路机的压实顺序、碾压温度、碾压速度及遍数等压实工艺；以及确定松铺系数，接缝方法等。分工明确，责任到人。对厚度不一的29、局部地段，按设计要求选择不同薄厚的木板，几何形状符合设计要求，以确保摊铺厚度满足设计的关键部位。除沥青混凝土供应的自身原因外，现场尽可能作到随到随铺减少压车，试验员应及时检测来油的温度，沥青混凝土的进场温度应在1301500C左右。4、摊铺机选用德国产VOGELE2500电脑自动控制的摊铺机，以确保平整度。碾压采用中型振动碾，保证碾压的密实度。当摊铺后的油温降至1200C时，即可进行碾压，宜用YZC-7和YZC-10振动碾碾压，中途若出现波浪及开裂应停止碾压。现场查找原因后再行碾压。5、一般摊铺作业段应不小于100m要尽可能减少纵向接茬，当摊铺中断并降至与大气同温时，再行接铺的沥青混凝土，应采30、用直茬热接法施工，以保证路幅完整。6、当碾压至表面平整，密实度符合检验标准，且无显著轮迹时方能停止碾压，终碾油温不得低于700C，碾压应设专人指挥，为达到上述要求不得自行停压。见道路工程检验与评定DBJ011195标准。7、施工沥青砼面层及碾压过程中,加强管理，组织落实，搞好碾压工程中的标高测量控制，以严格控制平整度、各变坡度点、及塑胶加厚区各部位标高的控制。采用可调铝合金直尺，实行两边控制平整度、坡度。采用可调铝合金直尺，实行两边控制平整坡度。做好以上工作，首先做到组织落实，分工明确。现场工程技术人员，复测员、质量员、试验员，必须统一由该工程项目经理指挥。并按专业分工，责任到人，各负其责，严31、格把好工程质量关。做好施工前各项准备工作。8、平整度：3m内误差不超过3mm。技术负责人交底人接受交底人施工技术交底记录 施管表工程名称XX市XX区XX大道分部工程 路面工程施工单位XX有限公司分项工程4cm厚细粒式沥青砼交底内容：1、4cm厚细粒式沥青砼施工工艺流程：摊铺40mm厚细沥青碾压成活2、沥青混凝土摊铺前，应做好一切准备工作：施工组织及管理体系，人员分工，确定各种施工机械匹配及数量，机械设备检查完好，材料选定，落实具体，包括高程复测，变坡点控制及方格网控制等项工作。3、加强施工现场的指挥调度，应事先对所有施工人员进行技术交底，技术交底内容：摊铺机的摊铺温度、速度、厚度摊铺宽度、自动32、找平方式、操作工艺；压路机的压实顺序、碾压温度、碾压速度及遍数等压实工艺；以及确定松铺系数，接缝方法等。分工明确，责任到人。对厚度不一的局部地段，按设计要求选择不同薄厚的木板，几何形状符合设计要求，以确保摊铺厚度满足设计的关键部位。除沥青混凝土供应的自身原因外，现场尽可能作到随到随铺减少压车，试验员应及时检测来油的温度，沥青混凝土的进场温度应在1301500C左右。4、摊铺机选用德国产VOGELE2500电脑自动控制的摊铺机，以确保平整度。碾压采用中型振动碾，保证碾压的密实度。当摊铺后的油温降至1200C时，即可进行碾压，宜用YZC-7和YZC-10振动碾碾压，中途若出现波浪及开裂应停止碾压。33、现场查找原因后再行碾压。5、一般摊铺作业段应不小于100m要尽可能减少纵向接茬，当摊铺中断并降至与大气同温时，再行接铺的沥青混凝土，应采用直茬热接法施工，以保证路幅完整。6、当碾压至表面平整，密实度符合检验标准，且无显著轮迹时方能停止碾压，终碾油温不得低于700C，碾压应设专人指挥，为达到上述要求不得自行停压。见道路工程检验与评定DBJ011195标准。7、施工沥青砼面层及碾压过程中,加强管理，组织落实，搞好碾压工程中的标高测量控制，以严格控制平整度、各变坡度点、及塑胶加厚区各部位标高的控制。采用可调铝合金直尺，实行两边控制平整度、坡度。采用可调铝合金直尺，实行两边控制平整坡度。做好以上工作，34、首先做到组织落实，分工明确。现场工程技术人员，复测员、质量员、试验员，必须统一由该工程项目经理指挥。并按专业分工，责任到人，各负其责，严格把好工程质量关。做好施工前各项准备工作。8、平整度：3m内误差不超过3mm。技术负责人交底人接受交底人施工技术交底记录 施管表工程名称XX市XX区XX大道分部工程路面工程施工单位XX有限公司分项工程 沥青微表处封层交底内容：1.施工前的准备工作微表处封层前应该进行以下的准备工作。 1.1.摊铺机标准微表处摊铺机采用的是体积计量方式，而经混合料设计得出的是各组分材料的质量比例，因此需要对摊铺机进行标定。摊铺机标定结果是否正确，直接关系到混合料实际油石比是否与设35、计油石比相符。1.2路面的清扫为了保证微表处层与原路面的良好黏结，要求原路面清洁。原路面上的松散材料、泥、杂草、油污和其他杂物都会影响微表处与原路面的黏结,造成脱皮现象。路面的清洁方法有很多种，国内常用的是用扫帚清扫，国外也有用水清洁或用鼓风机吹方法。用水清洗时应待裂缝干燥后再进行微表处。施工时，应采用适当方法将路面上的登井、阀门箱、跌水式进水口及其他公用设施遮住，免受微表处材料的污染;不允许有集料粒留在路面上。1.3.放样画线为了保证微表处沿路线方向摊铺，有时候需要根据路幅宽度、摊铺槽宽度，在保证摊铺次为整数的条件下沿摊铺方向画出控制线。不过，目前国内的大多数施工企业一般不做放样线.而是直接36、以车道线、路缘石等为参照，摊铺方向可以保证。1.4.交通管制 施工过程的交通管制十分重要，一方面是为了保证施工人员和机具安全;另一方面也可 3止车辆驶入未成型的微表处层，影响路表美观。2.微表处的摊铺步骤 施工准备工作完成后，便可以进行微表处混合料的摊铺。 2.1将摊铺机开至施工起点处,调整好摊铺槽的宽度、摊铺厚度和拱度。2.2再次确认各材料的设定准确无误。2.3开动发动机，使拌和器和摊铺槽的螺旋分料器首先转动起来。2.4打开各个材料的控制开关,使各组成材料几乎同时进人到拌和器中（BRENING公司的S-HY8000型摊铺机可以控制各材料的出料顺序）；应有一名施工人员用铁锹将最初排出的材料接走37、，倒入旁边的废料车中。2.5调节螺旋分料器的转动方向，使稀浆混合料均匀地分布到摊铺槽中。当材料充满摊铺槽1/2左右深度时，操作手示意驾驶员开动摊铺机，以的速度匀速前进。摊铺的速度变应保证摊铺槽内混合料体积占摊铺槽体积的1/2左右，保证分料器能搅拌到混合料。2.6对于摊铺后路面的局部缺陷，应及时人工找补。手工作业可以使用橡胶拖把或者铁锹等工具，但不得使用扫帚。2.7应时刻注意各组成材料的使用情况，当任何一种材料接近用完时，应立即关闭各材料的输出，待摊铺槽中的混合料全部摊出到路面上后,摊铺机停止前进。2.8施工人员应立即将施工末段1-2m范围内的材料立即清除，倒入废料车中。2.9用高压水枪清洗摊铺38、槽，然后卸下摊铺槽，摊铺机开至料场装料。 技术负责人交底人接受交底人施工技术交底记录 施管表工程名称XX市XX区XX大道分部工程路面工程施工单位XX有限公司分项工程 沥青微表处封层交底内容：3、接缝处理 微表处的横向接缝应做成对接接缝，施施工步骤为： 3.1用油毡将前一施工段末端0.5-1m覆盖，保证油毡末端与微表处材料层边缘平齐。3.2将摊铺机后退，使摊铺槽后缘落在油毡上。3.3启动摊铺机开始摊铺。3.4将油毡连同上面的微表处混合料取走，倒入废料车中；清洗油毡，以备下次使用。微表处的纵向接缝宜做成搭接接缝，为了保证接缝的平整，搭接宽度不宜过大。国际稀浆封层协会微表处技术指南规定纵向接缝搭接宽39、度不应超过76.2mm。接缝处高出量不应大于6mm,因此将76.2mm取整为80mm后可以用作我国的标准。微表处纵向接缝的位置直接影响路表的美观，因此,如果能够将纵向接缝放在车到标线上，会最大限度地减少接缝对路表美观的影响。但是这将对车道标线的化纤造成一定的困难，特别是接缝处的不平整和粗糙表面会造成走线不直和画线材料用量明显增加，因此建议将纵向接缝放在车道线一侧35cm的地方：这样即不会显著影响路表的美观，同时又不至于造成画线困难和画线成本增加。4、微表处摊铺机的走线 微表处摊铺过程中的走线十分重要，直接影响纵向接缝是否顺直，从而影响到摊铺层的美观。为了保证走线的顺直，一般可事先铺设导线。当施40、工路段有路缘石或车道标线作为参照物时。只要摊铺机驾驶员可以确保走线顺直，可不专门铺设导线。由于微表处摊铺机与摊铺槽间采用链条连接，往往在摊铺弯道时受路面超高的影响，摊铺槽会向弯道内侧侧滑，滑动距离一般在5cm左右。在摊铺弯道时，驾驶员走线应该考虑摊铺槽的侧滑。 技术负责人交底人接受交底人施工技术交底记录 施管表工程名称XX市XX区XX大道分部工程 施工单位XX有限公司分项工程 技术负责人交底人接受交底人施工技术交底记录 施管表工程名称XX市XX区XX大道分部工程 施工单位XX有限公司分项工程 交底内容：技术负责人交底人接受交底人施工技术交底记录 施管表工程名称XX市XX区XX大道分部工程 施工单位XX有限公司分项工程 交底内容：技术负责人交底人接受交底人