1、道路大管棚工程钻机设备安装施工技术交底编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 交 底： 复 核: 批 准： 接 收： 二XX年X月 施 工 技 术 交 底 记 录编号： 表B2工程名称交底时间年交底提要：大管棚施工技术交底交底内容： 一、 工程技术要求 1、导管规格 108mm，壁厚6mm；以丝扣连接而成，钢管与钢花管之间同一截面内的接头数不超过管数的50%。管棚打设长度与设计长度误差不得大于200mm；管棚位置偏差50mm。 2、管棚倾角根据隧道坡度确定，打设成管角度偏差控制在3以内。管棚外插角根据技术交底要求施工，外插角偏差控制5以内。 3、管棚注浆压力稳定在02、.81.0MPa，时持续时间不小于10min。管棚施工过程中要求及时进行管棚注浆，严格控制地表沉降。二、大管棚施工工艺流程 施工场地布置完成人员设备进场测量放线铺设H钢轨道设备组装调试调试钻机（方位、倾角）钻具组装进孔冲洗液循环导向钻进回次加尺（接线、接口补焊）孔斜测量导向钻进直至设计深度终孔回取探头盒管内及环状间隙注浆移至下一孔位。 （一）设备组装前的准备工作 1、施工现场必须保证水通、电通、路通，水电距施工现场不超过30m。施工工作面必须要平，误差不超过200mm。 2、设备检查。检查是否有缺件及好坏程度；电机、钻机、泵等测试，运转是否正常，所有部件是否完好，液压系统是否通畅，密封完好度，3、液压油泄漏状况； 3、检查所有焊接部位是否有开焊，有则补焊； 4、各种部件是否有变形，有则进行校正。 （二）测量放线：方位线、隧道里程线、水平点、孔位点。 （三）开孔 1、开孔前应搭设脚手架平台，便于开孔人员作业。因管棚进土掌子面为近800mm的钢筋混凝土，管棚施工前应进行开孔，开孔长度应超过混凝土厚度100mm，用开孔器开孔，开孔角度根据隧道坡度而定，开孔孔径不小于140mm。 （四）钻机设备安装 1、钢垫板规格：长宽=250mm250mm；胀管螺栓直径：16mm；钢垫板与基础固定要牢，强度要高； 2、H型钢轨找平误差3mm； 3、底盘对角线找方误差3mm； 4、斜拉筋需绷紧，交叉拉力基本相4、等； 5、四柱对角误差5mm； 6、升降系统：卡瓦等上紧，加强整体性； 7、所有螺母必须拧紧，发现溢扣者必须换掉； 8、丝杠、顶杠要顶紧、有效，安装要牢固，确保不因震动而松动或脱落。（五）调试钻机（方位、倾角） 1、钻机入孔的方位角及倾角，必须在测量队提供的测量数据上进行； 2、孔位确需移动时，须设计与监理同意，并且计算回归角度； 3、根据试验检验导向钻头的纠偏能力，在施工经验积累的基础上，确定开孔方位和倾角是否增加纠偏角，并以书面形式通知机台； 4、计算倾角时应将隧道坡度考虑在内，钢管打设时不允许向内偏斜。（六）钻具组装 1、钻头楔掌板旋转直径120mm，楔型面与钻具（钻杆）交角20。 2、5、水眼直径为10-15mm。 3、钻具前部的导向钻头，探棒必须经检验，保证质量合格，性能可靠，安装齐全。（七）导向钻进 1、导向钻进前应对钻机定位情况、方位、倾角情况，孔口管对中情况，冲洗液流通以及导向仪显示情况进行全面复检，确认正常后进行试钻； 2、钻进前须先开泵，待冲洗液流通正常后，方可钻进； 3、钻进时，泵压应控制在0.4-0.8MPa，泵量为20-50L/min为宜。保持中低压力，匀速中速钻进； 4、为防止水土流失，控制沉降，必要时需采用孔内保压措施。要始终保持回水量小于或等于进水量； 5、导向技术人员随着不断钻进，必须时刻观察探头角度变化情况， 角度偏差大于0.3时，应及时纠偏。当纠偏6、无效、偏差大于0.6时，应停止钻进，及时报告项目经理，研究对策后再施工。现场须及时进行导向数据记录和钻具前端长度及每次加管长度详细记录； 6、钻孔出现涌水时，应尽量保持泵压，泵量不能变小，以平衡孔内压力； 7、冲洗液不正常时，严禁继续钻进。泵工应注意观察冲洗液变化情况，及时上报有关负责人；（八）回次加尺、接线 1、每根管在下坑前必须进行质量检查。管材不得有弯曲，丝扣四周壁厚均匀，丝扣完好合格。管材内的铁屑、赃物及锈皮等必须清除干净。下坑时避免与硬物相碰，以免损伤管扣； 2、连接的电线应选用导电性能好，外壳绝缘性能好且耐磨的电线。接头处要用两层热缩套管套好，用热吹风机吹烤贴牢；（九）探头盒回取及7、终孔注浆 1、单孔打设验收合格后，通过管内压注水泥浆，对管内及管外环状间隙进行充填； 2、单孔验收合格后，在现场立即办理验收合格签证，转入下一孔位施工。三、施工要点： 1、每个孔位都要仔细调整钻机方位，确保每根钢管按设计角度（倾角和外插角）钻进。 2、每钻进一根管棚钢管时应进行测斜，如发现钻孔偏差及时纠偏，避免管棚打设偏高，破坏已有管线。 3、打设完一根管棚钢管，通过丝扣连接下一根管棚钢管，丝扣连接时要求将丝扣拧到位，防止钻进过程中扭矩增大时钢管断裂。 4、钻进过程中，如碰见硬物时，长时间钻，但不进尺。此时，应将探捧先拔出，并在钻进过程中，通过观察、听声音来判断孔内所碰见的硬物性质。 5、碰见硬物长时间钻进无法进尺后，应将如实向甲方项目部汇报，请示甲方是否需要终孔。 6、大管棚注浆采用水泥浆，水灰比为1：1，注浆量根据钢管内和钢管外的环状间隙计算多少立方，然后看地层渗漏情况确定每一根钢管的注浆量。注浆要求管内注浆由管外排出泥浆，等管内外泥浆排净排出水泥浆，关闭排浆阀，泵压控制在0.41mpa以内停止注浆，停1530分钟进行二次补浆，确保管内外填充质量。注浆必须控制好注浆量、注浆压力等每一个环节，保证达到设计要求为标准。技术负责人交底人接受交底人作业人员