1、建筑主体结构项目注浆堵漏工程施工技术交底一、主要材料及机具： 1环氧树脂：单液型，与水混溶性良好，聚合反应后的固结体有良好的延伸性、弹性及抗渗性。2止水针头：14mm针头与10mm针头，合金材料，长度根据施工现场的需要选用2040cm的。3高压注浆机：通过一根高压管和一个可控制的阀门与注浆专用的针头相连接，从而实现对漏水的部位进行注浆的目的。4高压清洗机：用于洗缝。工作压力68Mpa，喷枪上需配上牛油头才可使用。5电锤、冲击钻头：用于钻孔，选用直径12、16mm，长度2040cm的冲击钻头。6防水电缆、电箱：根据现场环境选用。7丙酮：用于清洗灌浆机等，也可作为灌浆料的稀释剂。8水泥基防水材料（2、防水型、堵漏型）：用于封缝、封口。二、施工准备：1实地认真查看现场环境条件，及时提出需要解决问题。2熟知本技术交底要求，对注浆堵漏技术掌握透彻，选用经验丰富技术人员作业。三、操作工艺：图：水溶性聚氨酯灌浆堵漏技术施工工艺流程图1寻找裂缝（1）明显的裂缝可以直接进行标记，对于潮湿的基面要先清扫积水，或采用酒精喷灯将施工面烤干进行观察的方法进行，然后色笔做好记号。2成孔图 正确的成孔方式（1）钻孔点距离裂缝的距离：裂缝宽度在0.4mm0.5mm，灌浆孔距0.4m左右；裂缝宽度在0.3mm0.4mm，灌浆孔距0.3m左右；裂缝宽度在0.3mm以下，灌浆孔距0.2m左右。裂缝越窄，越容易堵塞，止水针头3、的孔距就应该越小。裂缝断开、分岔部位应加密。（2）钻孔点布置间距：一般情况大约在20cm30cm之间，沿裂缝两边梅花型布置。（3）钻孔倾角：根据现场的施工情况可以进行灵活掌握，孔与裂缝断面应成4575交叉为宜，但是必须要满足所钻孔一定要与裂缝相交，并尽可能深的与裂缝相交穿过裂缝，如果没有与钻到裂缝位置则为无效孔。3.埋置针头图 正确的埋设方式埋设止水针头之前要先进行清孔处理，用毛刷等物品将孔内的泥巴清理干净，然后方可安装止水针头，止水针头不能埋设的过浅，这样容易导致漏浆和浆液较多的残留在钻孔当中；但是止水针头的头部不可超过裂缝位置，这样会导致浆液无法从针头喷出，进而无法进入裂缝，也达不到灌浆止4、水的目的。止水针头要尽可能的上紧，严防漏浆。4. 注浆灌注浆液应该从结构立面由下向上进行，当浆液从裂缝处冒出时应立即停止，依次向前进行。在灌注过程中如果浆液已经灌满相邻针头位置，此针头可以跳过不注;如果注浆后发现两端仍有裂缝延伸，或有裂缝与其交叉，应该在该位置补孔，从新注浆。为使裂缝完全灌满浆液，应在浆液凝固前进行二次注浆。5. 清洗工具浆液灌注完毕后要及时清洗灌浆机具，严防机具内进水，导致残留的水溶性聚氨酯与水反应膨胀将机具的管路堵塞。清洗方法与灌浆过程大致相同，只要将丙酮溶液倒入机具内将其泵出即可达到清洗的目的，有效清洗时间510min即可。由于丙酮溶液有毒，清洗用过的丙酮溶液要进行封存。5、初次清洗用过的丙酮溶液还可重复利用。6. 注意事项（1）当一枚止水针头在灌注较长时间后（约5min），浆液仍未从裂缝中冒出，应该停止灌浆，间隔一段时间在注，如果仍未灌满，应该检查钻孔是否与埋管线交叉，或底板是否有孔洞等情况。（2）灌注时严密注视灌注机的工作压力表，如果超过额定的压力，应该停机后再进行，如果压力仍居高不下，应检查钻孔是否与裂缝完全交叉。（3）灌浆完毕后应及时对灌浆机进行清洗，严防浆液固化将机械管路堵塞。（4）施工过程中要带好防护器具（如橡胶手套、防护镜等），避免皮肤直接接触。（5）灌浆材料为可燃物品，应远离火源。六、安全文明施工1.注浆机必及注浆管必须进行试运转，确认机械各阀门管6、路、压力表完好后，方可施工。2.安装高压管或注浆机各部件时，各螺扣必须拧紧，保证连接完好。3)每次注浆前，必须认真检查安全阀，压力表的灵敏度。3.注浆过程中通过回流管控制压力，开始注浆要把回流管阀门调到最大，避免压力过大造成管接头脱落或爆管。4.注浆前，连接好注浆管后，绑扎必须牢固，插入注浆孔的注浆管周围用快速水泥封好后，注浆过程中必须按住，避免注满后，注浆管因压力上升，飞出伤人。6)吊装水泥时，必须用吊笼，听从现场指挥人员、信号工的统一指挥，吊装作业时，严禁人员在吊物下方穿行或停留。5.注浆现场操作人员必须佩戴安全带、安全帽、防护眼镜、口罩和手套等劳保用品，方可进行注浆施工。若对交底有疑问或未明确之处，请及时与项目部技术部管理人员沟通解决。