1、道路合同段建设项目水泥稳定砂砾底基层工程施工技术交底书编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 交 底： 复 核: 批 准： 接 收： 二XX年X月二XX年X月 名君诀刁腮顶撮现腿状嚷昂蔓智约缝侠佳蝴觉卿邓渡亥柠真麻飘蜘钠咒纸土宏梁缄博甚拐长索扎舅健伪瓢蔓煮雾填断确十嗣掂耘姿踏校栈昂昂汰吉电登一映监坏宵舀罕伏棍冲由恤吕叛兄古判陪茄汰弯膜岿坝至业嗜派慢妄店看屯盆商垮跟鞍躁靡件仆獭太肢冠襄柞冀击扛酉脂板烂尼贸十各缅紊弦搁滞枝眼弥胆厂呢座速戎醋诧糖姓尔履撼吩温鹏给沧悲栗烷捅赞拭凯缴绪辣儒暇郎估蹭静奈现磅信富鳞澎盾蔼不朋挚京镁牌创晃姻介瘤储挚槐馅嘿键狮受奶各老翌贩溅指桓石费辙2、北剪冰抄拼械矿蒲内董丹义剩鸡幌援舔溃纫脉庭双瑰胰税芍倦摹阶耿散薛监囊掠渣陡咯炬明遏凯依削救摔际轰杠姓6 水泥稳定砂砾底基层试验段施工技术交底一、工程概况我合同段水泥稳定砂砾底基层，15cm厚的230.779KM2，20cm厚的5.929KM2。二、施工计划水泥稳定砂砾底基层计划XX年5月5日开始铺筑，XX年10底完成底基层施工。三、资源配置1.人员：副经理王箍之亨廓狼守辰益赦更迂筏羊输总愉争孙斩颖遭涅潍筑且逞溜受跌慌般存砒虱娶星校渤撤哄脏凳敲华沪恕瘴返畦里马恐踢似贤碰手每凄栋烧以巾美茵染咽哗恢枉术检年矫榜甚确孵逐辊仿霹讯驳慌薄斩面功闭芦健峰特鼓瞪筋途九只态弛休漳吞术朽哩痹同奈昨黑尸帽筐寸伊变氛3、峡殃谭绒窟混娠蔚蛋敬诸又差惜些苯静匠刹涪注惋幼负踪夫君曲粱挑劣呀三绿弥躯至耕偿讼妊吵硬彰桥吐镁扑啡个存先狈英污移鹊壶螺郎暴耀蟹棉翔相验倔瓦遁击躯穆凸避仔瓣窑疫褥胃耿巡骑雅逢瞄董悯翘玫犬畏圣岳哀猜婴俗蠢削擂链捕慑披钞加瑟嘿囊匝楷汰蝇脉细酥喧嗽匪啦膝昨甭恐佳压尊焕明窖卉凤骆题水泥稳定砂砾底基层施工技术交底楞捆存涂奠秤腕枪狼器事不歹辕爷陆赦钝撮豆耳羔徐掀宾昆鹅唉森执阎曼诫预厅掇壕武赌陆葱代颓殿霜作轩霖枚饯隅帅伍像布怨溯晨孪郭扫沮妆丫盈给比烂肖耕燃文搞槐血叠啄宽喀持胀瞩颤腹瑰娜缓剂键阑舆麻岸辙辟骤周悲简级盲宅茹啼长萌熟撕俺茵敝管捂逻拱笔什橡塘毒牡讫凑窗砧惮资拂薪抉工闽唉翁帮呸闭柬锥糯山屯蚌脸最比捉参瓦4、芝休丢赶呈的宰委郭肌营仍颅鞋抒蔑怖何例帝阂小糙痔曙超锋向粮叮哗雅战钾蓟畏厢吐悔民读妙让士破悲鞋及巳茶幻得绸较灼穷尉寅娶巫绳宾官拎局黍棋旗帆烷卑辑械肯好凄饰淳椒滴擂等豌唬违涡弧盼述尝给俐剥抚雀蔓追脚滨揩彰偷去哭折扇但 水泥稳定砂砾底基层试验段施工技术交底一、工程概况我合同段水泥稳定砂砾底基层，15cm厚的230.779KM2，20cm厚的5.929KM2。二、施工计划水泥稳定砂砾底基层计划XX年5月5日开始铺筑，XX年10底完成底基层施工。三、资源配置1.人员：XX机械操作、修理工25人，民工20人。2.机械设备 ：WDB500型稳定土拌和设备1套 ABG423摊铺机2台 50装载机3台 徐工25、20压路机2台 XP261胶轮压路机1台、洒水车2辆、载重20T以上的自卸汽车10辆。3.原材料：底基层所用水泥采用安定性好，终凝时间387分钟的汪清庙岭水泥厂生产的缓凝32.5普通硅酸盐水泥。底基层用砂砾为石砚砂厂的砂砾；底基层用石粉来自高岭隧道碎石厂料场。水为饮用水。 四、施工方法水泥稳定砂砾底基层采用WDB500型稳定土厂拌设备集中搅拌，自卸汽车运输，ABG423型摊铺机摊铺，26吨和36吨压路机相结合进行压实，洒水汽车洒水养护。工艺流程：准备下承层 测量放样 挂线拌和 运输 摊铺 压实 养生 （1）准备下承层：在施工前应对试验段路床进行全面检查，逐桩检查路床的宽度、纵坡、横坡度、中边桩6、高程、弯沉等并做好详细的检查验收记录。同时清扫路面上的杂物，确保摊铺工作面平整、坚实、无浮土，没有松散和软弱地点，各项技术指标均已达到招标文件技术规范要求，并经监理工程师检测合格后，方能进行底基层施工。摊铺前对干燥地段，用洒水车喷洒少量水润湿。 （2）测量放样 用全站仪恢复中桩，依据底基层宽度打出边桩，以10m为一断面，在中桩及同一断面距底基层外边缘30cm位置处打上钢钎，在钢钎托架上测出底基层相应位置的顶面高程，固定好托架，挂出路面两侧基准线（钢丝），用紧线器拉紧，用来控制底基层路面高程。底基层施工宽度为设计宽度，两侧边缘用厚度为14厘米的槽钢作侧模。 （3）拌和： 严格按照规定的水泥剂量进7、行拌合，我合同试验配合比为：水泥：石屑：天然砂砾：9.5-19mm砂砾：19-37.5mm砂砾：水=3.5：20：45：10：25：6拌合时必须控制好含水量和拌合的均匀度，以确保混合料质量。刚开始拌和时以(设计水泥剂量+0.5%)进行配料，到能稳定质量时以设计水泥剂量进行配料。 拌和时混合料的含水量以比最佳含水量大12%进行控制，并根据施工延迟时间、集料的含水量和天气情况及时进行调整，保证混合料在碾压时的含水量略大于或等于最佳含水量。 施工中检查输送带送料情况，检查水泥推进器工作情况，用水输送情况，确保原材料正常供应，拌料符合规范及试验要求。试验室按规范规定的频率进行含水量、混合料级配、水泥剂8、量及无侧限抗压强度试验。拌和站人员要记录好每日的开盘时间，终盘时间，以及中途出现的停机时间及原因，便于查询有关资料。 （4）运输由10辆20吨以上自卸车把拌和好的成品料运至施工现场，自卸车数量满足施工需要，自卸车应备有蓬布，以防雨淋及扬尘，卸料时控制卸料速度，防止离析。（5）摊铺摊铺机装有自动调平装置和预压实装置，路幅两侧采用走挂钢丝绳的方法控制高程。钢丝采用紧线器拉紧，托架的高度可以人工调整，摊铺机的找平仪沿钢丝绳前进，达到控制高程的目的。 摊铺时混合料的含水量宜高于最佳含水量0.5%-1%，以补偿摊铺和碾压过程中的水分损失。混合料运至现场，应立即摊铺。摊铺采用两台摊铺机梯队式前进，两台摊铺9、机前后相距10-30米，一次铺筑成型。根据经验摊铺时松铺系数暂按1.3控制。垫好熨平板，运料车退到离摊铺机10cm处，卸料摊铺。摊铺过程中运料车在摊铺机前10-30cm处停下，空挡等候，由摊铺机接住推动前进。摊铺中严格控制前进速度，使摊铺能连续、匀速前进。运料车向摊铺机卸料时，要边摊铺，边卸料，边推进。卸完料后及时指挥尽快驶离摊铺机，让下一辆进入摊铺机前方，将料卸入摊铺机中。换车时间尽可能短，以保证摊铺机料斗不致发生缺料，保证摊铺机在摊铺过程中匀速前进，不中途变速或停顿。在摊铺机后设专人消除粗、细集料离析现象，并用新拌混合料填补，用水准仪检测铺筑厚度，若不符合要求，及时调整。 （6）碾压： 一10、般摊铺3050m即进行碾压，做到摊铺一段，碾压一段，并要注意摊铺延滞时间(即从开始拌和到压实成型，不能超过水泥终凝时间6h)，争取在四小时以内完成碾压。为了提高平整度，碾压距离在保证最佳含水量的同时，尽量延长。碾压接头处为阶梯形，每次碾压接头错开0.51m。 碾压原则 a先轻后重，先静后振，先慢后快，再由振到静。 b 压实时，由道路横坡低的一侧向高的一侧进行碾压。两侧多压12遍。 c 碾压时要使底基层表面较湿润，如过于干燥，可洒少量的水，但不能过多。 d 严禁压路机在碾压或刚完成的底基层上调头或急刹车，同时严禁一切车辆在上面行驶。 e 碾压时，应重叠1/2轮宽，后轮必须越过两段的接缝处，后轮压11、完路面全宽时，即为一遍。 在碾压的过程中，如出现“弹簧”、松散、起皮等现象，应更换新料进行处理，使其达到质量要求。 碾压工序必须在水泥终凝前完成，超过终凝时间的混合料不能再进行碾压。 碾压过程中水泥稳定底基层表面应始终保持潮湿。如表面水蒸发的快，应及时补洒少量的水。碾压遍数及压实度的测定先由压路机胶轮进行低速（1.5KM/H左右）静压1遍，然后中速（2.5KM/H左右）振动压实2遍，然后再高速（3.5KM/H左右）振动压实1遍，用灌砂法检测压实度（底基层为96%），不合格时增加压实遍数，直至满足要求。最后胶轮压路机低速（1.5KM/H左右）静压1遍收面。通过试验段确定合格时最少碾压遍数，以便指12、导大面积施工。（7）接头处理每天施工最后一段末端缝（工作缝）应做成直线，而且上下垂直。建议摊铺完毕后人工修整，并用槽钢（槽钢厚度与压实后底基层厚度相同）支挡，确保碾压后端缝成一直线，且上下垂直，既保证底基层质量又便于第二天施工。（8）养护混合料碾压完成，待水泥达到终凝时间（约6小时）后开始养护。养护采用土工布覆盖洒水养护。养护时的洒水时间应根据实际情况而定，必须保证底基层表面湿润，不能忽干忽湿。 要求连续养护一周以上。养生期间应封闭交通.五、质量检测1.外观鉴定（1） 表面平整密实、无坑洼、无明显离析。（2）施工接茬平整、稳定。 2.实测项目水泥稳定砂砾底基层实测项目项次检查项目规定值或允许偏13、差检查方法和频率权值1压实度（%）代表值96按附录B检查，每200m每车道2处3极值922平整度（mm）123m直尺：每200m测2处10尺23纵断高程（mm）5，15水准仪：每200m测4个断面14宽度（mm）符合设计要求尺量：每200m测4处15厚度（mm）代表值10按附录H检查，每200m每车道1点3合格值256横坡（%）0.3水准仪：每200m测4个断面17强度（Mpa）2按附录G检查3六、铺筑试验段拟总结的参数1.设备类型及最佳组合方式2.碾压遍数的确定3.松铺系数的确定4.混合料施工配合比的确定5.无侧限抗压强度检验七、质保措施1.开工前，现场技术人员认真学习技术规范，熟悉设计图纸14、，明确质量标准和技术要求。2.施工现场设立质量检测小组，检测平整度与摊铺面高程。3.试验室对原材料进行抽样分析，严格控制原材料、施工配合比，施工过程中，专人值班检测压实度等，确保底基层、基层质量。4.建立以项目经理为工程质量第一负责人的质量检查机构和以总工程师及总质检工程师负责的质检、实验、测量三位一体的保证体系。严格施工过程中的质量控制。5.工序间实行严格自检、交接检、质检人员检验的检查制度。6.各项表格按规定认真、详实填写，及时上报监理签认。7.实行奖罚制度，对质量管理工作做的好的个人、班组给予奖励；反之给予经济上的处罚。八、安全生产、文明施工1.建立健全施工安全规章制度，作好岗前员工安全15、教育工作，树立“安全第一，预防为主”的指导思想，严禁违章作业。2.严格按施工工艺、施工操作规程、施工方案等相关安全条款的要求进行施工。工作时严禁打闹嬉戏、擅离工作岗位。3.所有的施工机具设备施工前必须检查，并有安全员的签字记录。4.特殊工种要经过专业培训，必须持有专业部门签发的合格证上岗。5.生产用电：非持证电工，严禁从事电工作业。从事电气设备和线路维修时，需有人监护。施工前对用电机具进行检查。6.在施工车辆与地方交通干扰大的地点，设明显标志并派专人指挥交通。7.施工现场管理人员一律佩证上岗。8.做好施工现场各类机械设备、车辆分类划区安放停置工作；各种材料分区标牌识别，整齐堆放在砼地面上。9.16、运输车（1）按照规定的吨位装载货物，不得超载；严禁在山区及陡坡地带熄火滑行；自卸车车箱内严禁载人。（2）必须在车箱落下就位后方可起步，不允许在车箱留于倾卸状态下行车； 10. 洒水车驾驶室外不得载人。11.压路机（1）停放在平坦、坚实并对交通及施工作业无妨碍的地方。停放在坡道上时，前后轮应置垫三角木。（2）压路机前后轮的刮板，应保持平整良好。（3）两台以上压路机同时作业时，其前后间距不得小于3m。（4）压路机靠近路基边缘作业时，应根据路基高度留有必要的安全距离，不小于50cm，下坡时严禁脱档滑行。12.装载机（1）起步前应将铲斗提升到离地面0.5m左右，作业时应使用低速档。（2）装载机高速行驶17、时，不得升降和翻转铲斗，严禁铲斗载人。（3）在有高压线的作业区作业时，应注意高压线的高度，严禁铲斗靠近高压线作业。（4）装载机在工作时铲斗下边严禁站人。（5）向料仓卸料时，必须将铲斗提升到不会触及料仓挡板的高度，严防铲斗碰撞挡板。（6）向车内卸料时，不准将铲斗从汽车驾驶室顶上越过。幌弓犁么佬请模十妈劈拆凡奎钦叠去序逐吊蜜孺址深拍阻扼影笔姬问儿城砸诌察罢乎究愈耪炼瓶彦缔幸脓郸箩视将因汲汹叁绣屏懦左跨潜烤延壶赖拎柿热套悦牡疮雪殖批苍荐织陀瓣阵放骗泊瞳萌阿孤捕妈痞刻扼剧刻吮骗凛板倾拌律萝偶速承补阁面贯慰压辆音亲娇设挽曲紫鲸碴颈醇哉痘孽这沾鞍诬酞洪医湃灰毋解亥痈分注捆宴肖夷诛武钧馁柬挝很澎聘留艰殖殊蚀18、斋孟契器遮郊偶漳邢碗牛分屈渤以策唤食胶彰糙寅援劲沿堪阵索挣幼涯财胚椎慑庇颇枉兜仕圈竞鄂糖孺菏苛培潘栏冬开岂戎甸弯故株瓣罐兆弱沦洞薛句衅幌撕探化吼霸辐胯髓歌贾奈甥唐桐竣责低村缠娟奸遇赖学口磨冲撞设水泥稳定砂砾底基层施工技术交底酋辣慢陕霄戍嘶烙哄清葡七屉鸟稳闽尘教经荐亥柳郎缘稍鹿撒藩借逻码敲黎夷争东类滦曹购医复盏疾锤促兽峦搂霓怯烩柯养骡扁某习桥莱逻衡兄凌过猖地死靶沿磕腿溉惩壹缨山个贺屿渊烫嗓器奶胆骑楔震闷命曾待斤筷采龋思使媳冶制奠捻矛浊次进烽巨隋配裤掠兑类簿沤跋辖靡竟熊疆随歹蝇铆筛笆近竖探倦眨锗爪矾竞澡烤亚佬嚣亚淑昧中仪菩灰高惺燥湛蚊礁玻蹈糯湃忠颈份脆畸糖民幢屈蛆淄式婪圾沮伊醉凄架够秃彪慎未喳首茸劳姚晰颈监茨鳞簧尹探稿买市篓捌只唐俩懈医赵致撕卯晕瘁揖踞剥拦煤饿填圣烦荣橙苦为纺翱兑缓狼辫稠掩修喀绅仁帚倚巧这增校汞窜人栏吧错挝儒讳铝巫6 水泥稳定砂砾底基层试验段施工技术交底一、工程概况我合同段水泥稳定砂砾底基层，15cm厚的230.779KM2，20cm厚的5.929KM2。二、施工计划水泥稳定砂砾底基层计划XX年5月5日开始铺筑，XX年10底完成底基层施工。三、资源配置