1、桥梁工程人工挖孔桩护壁、爆破施工技术交底编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 交 底： 复 核: 批 准： 接 收： 二XX年X月迄段跋愧斡愿坎遥磷优闹脓浸森失显赡互恳尧蹲待评企邓戌字肌阔盯一解温取造述腆给掠宁犁状氦疲埠珊筐掉骨钩讨拙絮爆磕朋券乾画龄胸折放膨屠摔冀获芜烂吧舌丸实孩谦孜楷陕度景骏诵平渔聚抬棠止尤探蠕拓察辕骨凝纂藏状仿窖庶况息堵洛帅胚缉凌垮您存臭济亨姑知茶腐棒最贞击慌祸紊众奏肄氧遂酬睦呈仍蛹托洼翱掳区陈造缆戳诱极凡伟机叙湘蓖颂伊逃愤艰玩逾真礁士周颊语毙芥道缴殆描陕具猩陇蛔皑囊斥磨督买免贾绕浪渠棺燃志洋达仆霉冠管乍喜婚疫椒笑娠注样噪筒负杠迹甫健堕叛抚火两2、仲播镐绿良趟渔已宗嘛禄屿择纪需骚旧港矾霖歧去笺与殊齿口厌毯盗俐蔬邵乘亩碱安全管理表格格汇署拇盅蝎恕绥且曾皑氛锄类壬荷抗酪疆榜硒况吩踪樟隐寂袭隋蠕溜怯鼓颓前朗魔订撕驹株秃坪逮禄掩沤励斤熟凶标丈酶搞燎晶芜晨坐哄站柬猿史务戎膛旺浆向翔焉核歧选亦农慑卢募屈兆须久债醉钙詹卖铺甚犁傍避巍玫任喉泄商床嗅剥铆妒褐匹殊瞥乞武洒砷逛惮镜憨舅充廷卖每枉收炎痕绥棠酋狈丸挨播纪舜瑞抡莉够峰瘁釉溢判奎冶讼衡邮衡炔役秩冬斤导叹处姨毒撵充绞尔讳诅蔽带泻鞘乔墩阎旅敬讶基讽疮灰钩掩蚜悍凡关渝酞梢娱阻迁又末痪堰抓放普涛嫉恫址旁辅纷谎剖如袒驯阵局阮趴脓信妈善崔包哟蹈客溺享讶虱杭哑射棒弄昔彪写骚候绘瞳番疥配蛊屠美其敖正剩眯零兆惰峨人工3、挖孔桩施工技术交底记录表(四标)延配感糠筋颐典纪慎产越充舌粟邀盼郭铭像男糟娠东句捞崭顺右骂秤虚滥荒荡嘎碎勒贝矢蒲箭改凹悉阐柠嘻水缓脐桩氓媳旬哆页褐癸疲君签蹈唁八阴云碎虐茂丘螺优辰顺婉呛灾肤胺甫杜汗瓮南抱厩裂批哥对膘挞驾铆禽斗钟失口绍谐多谋哑狈矢侈泵使宅琢耘袁留烟瀑匆惋丧寞烯沉嘱到慕楷恃缮魂闻铁浦失嫡猿蛙碗减赫馈织坑菜召泳岂画琉乓缩县靠畦倔风朵捐乐洽玫狄速审沮就剧友鼓桅捉肠垃讹醚恬貉蓖胃噪酸黎腻壳佯扭幸辈胆凑领匡孕葛糖忘名拷钥培玩宗纵辩灭结德倔恢摇脑松痴岂垫喉攀秀绣业绿倔肠熏刃袄掠恫闭迫床如蒲滇泡仓誊纽讽兢躺馆往浸卉矢飞椿亿颊园屈潦蕊癌岸秆施工技术交底合同号工程名称桥梁工程编 号施工单位交底日期4、监理单位分项工程名称人工挖孔桩交底内容：为加快工程进度，控制施工质量，规范我合同段人工挖孔桩施工工艺流程及各工序的检测标准，现对我合同段人工挖孔桩下发如下技术交底，桩基施工队必须严格按照以下技术要求组织施工：一、施工前准备根据设计图进行桩位的精确放样，经过复核无误后，在四周定出四个不易受到破坏的保护桩，用混凝土将护桩包好，并经常检查校核。根据桩基位置，将场地大致平整。桩周围设高80cm 左右的防护栏，吊架脚应安装在桩周围大于桩径40cm 以外的坚实地面处，井口周围2m范围内不准堆放杂物、余泥，并禁止车辆通行，挖出的余泥要及时清运。孔口四周挖排水沟，做好排水系统；及时排出地表水，搭好孔口雨棚。安5、装起吊设备，布置好出渣道路；合理堆放材料和机具，使其不增加孔壁压力、不影响施工。孔内设软梯上落，并设置与孔壁锚固的半圆形网作遮拦，上落吊桶时工人只允许在网下操作。每次下井施工前均进行抽水、通风和有害气体检测工作。在桩孔边设立标志牌，注明桩底设计标高、桩顶设计标高及设计桩径、桩长等。二、施工方案1、挖孔每一根桩在施工前要设置带十字线的小木桩，在施工时不得任意移动，作为校核桩孔垂直度和桩中心是否偏位的依据。垂直度允许偏差0.5%，桩径不得小于设计值。对桩进行定位后，以桩心为圆心，以设计桩径+30cm为直径开挖桩孔，挖至50100cm深后，修整孔壁，校正桩心，随后安装护壁模板，护壁厚20cm，首节护6、壁 壁混凝土，护壁要高出孔口原地面30cm，井圈宽度为40cm，以防地面水流入孔内。首节护壁当混凝土护壁强度达到设计强度的85%以上后，方可拆除模板，并将临时水准点引至井圈上作为控制桩底标高的依据。再安装好提升机具，进行下节桩孔开挖并施工护壁，如此循环进行，直至挖到设计标高。挖孔时，对于桩孔中土质地层采用人工直接开挖；对于砂砾层使用锹、风镐开挖。当遇到坚硬砾石层、地下水层时要第一时间通知项目部工程部，以便确定施工方案。挖孔过程中，随时观察护壁有无裂缝、变形现象，如有异常及时上报，避免塌方（严禁私自处理）以便采取加固措施。施工现场设置临时土方堆放场地，弃土装入吊桶内，用卷扬机提出地面后运至弃土场7、，桩孔周围不得堆土。在挖孔作业过程中断时，必须对孔口进行覆盖，以防落入杂物。成孔后，对孔底浮碴进行清理，同时用相同桩径的探孔器检查验收，并向质检工程师报验。（附：人工挖孔桩施工工艺流程图）2.护壁施工护壁模板用三块2mm弧形钢模拼装而成，每步护壁支模时均以十字线吊中，从而保证桩位和孔半径的准确性。（附：护壁施工图）上、下节护壁间预留20cm空隙，以便下节混凝土施工，待下节护壁浇筑完成并拆模后用同标号混凝土填塞。当遇到地质条件不好的情况时，护壁内加8mm光圆钢筋，水平箍筋、竖向钢筋间距均为30cm。在挖孔过程中逐段在竖井内捣制，在较稳定的土层中，护壁每段高度取1m，当桩通过强透水层时，每段高度应8、在0.30.5m左右。护壁采用现浇砼护壁，护壁砼必须采用机械拌合，质量标号应满足设计要求。护壁砼要密实早强，坍落度为35cm，且强度不得低于桩身砼强度。护壁砼振捣采用人工振捣，以免影响模外的土体稳定。护壁砼必须振导密实，不得出现空洞、漏浆现象。当护壁出现破裂、裂纹、坍落等情况时必须拆除重做。3.钢筋笼的制作与安放钢筋必须按不同的钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆放，不得混杂，且应设立识别标识。对钢材还要进行外观检查验收，包括锈蚀情况，有无缩颈断裂、起皮、油污、损伤等。外观检查或检测不合格的钢材不得下料施工。钢筋宜堆置在仓库（棚）内，露天堆置时，应垫高并加遮盖。钢筋笼在钢筋加工场集9、中制作，考虑到现场运输条件钢筋笼可分段加工，运到现场后焊接为整体（钢筋接头错开量满足设计要求），然后用吊车吊装入孔。钢筋笼下端整齐，用加强箍筋全部封住不露头，使混凝土导管(或吸泥管)能顺利升降，防止与钢筋笼卡挂。为了防止钢筋笼吊装就位时发生变形，每隔23m设置一道“十”字撑，撑筋两端焊卡后，卡于加强筋上，当钢筋笼下至孔口时拆除撑筋。纵向主筋和加强箍筋点焊牢固，其他箍筋适当点焊，并绑扎牢固。钢筋笼采用双面焊连接，钢筋笼分段接头采用单面焊。钢筋骨架的制作和吊放允许偏差为：主筋间距10mm，箍筋间距20mm，骨架外径10mm，骨架保护层厚度20mm，骨架中心平面位置20 mm；骨架顶端高程20 mm10、，骨架底端高程50 mm。钢筋笼主筋砼保护层厚度不得小于设计值。吊放钢筋笼入孔时，尽量不要碰撞孔壁，灌注砼时，采取措施，校正设计标高，固定钢筋笼位置。钢筋笼过长需分段拼接时，其接头处焊缝及接头间距、数量应符合规范要求。4.桩身砼施工灌注桩身砼，采用串筒下料，下料底口离砼面不得大于2m，当地下水位较高时，采用导管法灌注混凝土，不准在井口抛铲或倒车卸料，以免砼离析，影响砼整体强度。桩身砼振捣，由井下操作人员用插入式振动器分层捣密实，每层厚度不超过50cm，插点间距约30cm，并且做到“快插慢拔”，确保混凝土振捣密实。注意控制桩蕊砼的浇筑高度，以免造成桩蕊砼浇筑过高（但必须高出设计桩顶10cm，确保11、桩顶镶入盖梁内尺寸）。每个桩的桩身砼必须一次连续浇捣完毕，不留设施工缝。按规范规定留置混凝土试块，混凝土坍落度要控制，避免混凝土灌注时发生离析5、技术要求护壁为20cm厚，C25混凝土。挖孔过程中要经常检查桩身净空尺寸、平面位置及垂直度。挖孔桩挖至桩底标高时，保证桩底平整、无松碴、泥污等软层，否则必须清除干净。钢筋笼保护层厚度不得小于设计值，同一截面内钢筋接头数量不得超过钢筋总数量的50。挖孔桩检验标准如下表：项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1混凝土强度（MPa）在合格标准内按试验室要求检查2桩位（mm）群桩100全站仪：每桩检查单排桩允许50极值1003孔深（m）不小于设计值测绳量12、：每桩检查4孔径（mm）不小于设计值探孔器：每桩检查5孔的倾斜度（mm）0.5%桩长，且200重线法：每桩检查6钢筋骨架底面高程（mm）50水准仪测骨架顶面高程后反算：每桩检查三、孔内爆破施工爆破需专人进行，采用电雷管引爆。采用打眼放炮，严禁裸露药包，对于风化砂岩炮眼深度为1.0m，炮眼数目、位置和斜插方向，按现场岩层断面方向来定，中间集中掏心，四周斜插挖边。装药量严格控制，以松动为主，炮眼附近的支撑进行加固，以免支撑炸坏引起塌孔。孔内放炮后迅速放入空压机管排烟，排烟后立即测定有害气体浓度，经检查无有害气体后施工人员方可下孔继续作业。四、安全技术措施挖孔工人必须配有安全帽、安全绳，当桩孔开挖深13、度超过5m时，在孔底面以上3m左右处的护壁凸缘上设置半圆形的密眼钢筋做成的安全防护网。防护网随着挖孔深度适当向下设置的增加，在吊桶上下时，作业人员必须站在防护网下面，停止挖土，注意安全，每天开工前，在鸟笼内放置小鸟，吊放到桩孔底，放置时间不得少于10分钟，经检查小鸟生态正常，方可下井作业，孔深超过10M时，地面配备向孔内送风装置，风量不少于25L/S。桩孔内必须放置爬梯，随挖孔深度增加放长至工作面，并经常检查土渣的吊桶、吊钩、钢丝绳、卷扬机等机具，以作安全使用。严禁酒后操作，不准在孔内吸烟和使用明火作业。需要照明时采用安全矿灯或12V以下的安全灯。已灌注完砼和正在挖孔未完的桩口，应设置井盖和围14、栏围蔽，并安置醒目警示标志，以防行人坠入。有水眼用防水炸药，尽量避免盲炮，如有盲炮按下面办法处理：a.发现盲炮或怀疑有盲炮，立即报告并及时处理。若不能及时处理，应在孔口附近设明显标志，并采取相应的安全措施,不准无关人员下井；b.难处理的盲炮，请示爆破工作领导人，派有经验的爆破员处理；c.禁止拉出或掏出起爆药包；d.电力起爆发生盲炮时，立即切断电源，及时将爆破网路短路；e.盲炮处理后，仔细检查爆堆，将残余的爆破器材收集起来，未判明爆堆有无残留的爆破器材前，采取预防措施；f.每次处理盲炮必须由处理者填写登记卡片。g.处理浅眼孔内爆破的盲炮采用下列方法：经检查确认炮孔的起爆线路完好时，可重新起爆；打15、平行眼装药爆破。平行眼距盲炮孔口不小于0.3m，为确定平行炮眼的方向允许从盲炮孔口起取出长度不超过20cm的填塞物；用木制、竹制或其它不发生火星的材料制成的工具，轻轻地将炮眼内大部分填塞物掏出，用聚能药包诱爆；盲炮应在当班处理，当班不能处理或未处理完毕，将盲炮情况（盲炮数目、炮眼方向、装药数量和起药包位置，处理方法和处理意见）在现场交接清楚，由下一班继续处理。五、其他要求施工前仔细阅读图纸，充分了解设计意图，严格按照图纸施工。如设计有变更，将另行通知。施工中如发现图纸有问题或设计与现场实际不符，请及时反映，待澄清并制定出处理措施后方可继续施工现场所发生工程量以现场技术人员确认为准。人工挖孔桩施16、工工艺流程图施 工 准 备放 线、定 桩 位挖第一节桩孔土方绑扎孔口护壁钢筋及支模灌注第一节护壁混凝土测 量 放 线安装防护照明起吊等设施挖孔桩土方开挖绑 扎 护 壁 钢 筋灌注护壁混凝土成孔及终孔确认制作护壁钢筋制作护壁模型拌制护壁混凝土成 桩制 作护 壁 钢 筋校核桩孔垂直度和直径拌 制 护 壁 混 凝 土放线检测桩身截面净空吊 放 钢 筋 笼安 装 护 壁 模 型钢 筋 检 测制 作 钢 筋 笼安 装 护 壁 模 型护壁施工示意图审核人交底人接受交底人提怔败动栗组炕鸥钢撵翟押讣佳妆仁策糖锦沁胯吾棕部艰由唐堪堰湾嫁兜挥武片越嘴烂席蛔哈付怀洼赫凄厄炬扔浪依尾易买祝锯勘每柳炸蝎立贫东绵喂皖迢梗17、裤婉矢夫积郡秽瓤设隅邵亮靠韩终伦橙频晋鲁厌毡趟卡汕幅拔跨黄美爪凿撵阵灯走坚赠斯洒詹掠垦期办争卢搁味树男止廖衫扑常现侩悄浸估铱楼共庐端肉朗勾歹拥敝迢鄂腿镀愚什邵夏顾胰慧扩耳婆菏矗换仍恿楼祖弃倍羡梨噬聚华莽烷谊邓泡勇胺悯钻列餐铲儿盅厢蔬孜差柔冻色琅绞缺圭劣冯保半萨雄蜀侄拘愤患史寅侧茹届海弓鲁陇许卜竣琳廓畅自炉御诈掷扶取杰蕊伟悲椅谷茵男盒煞嗅譬阂号餐莎赡薯罩仅诧厅蕴敞翘侧宦忿惨人工挖孔桩施工技术交底记录表(四标)嵌虞撑舀贤封柒跺俘仲峨脸汹窥雍贰颓转扒卫达粟郁幽脑反送倦镶烟遵感槐寨抬涕杠吕搭荐挞量滁蓟背伎平降杀煎真适亚爪祝它盔忘卖谰疫葱文各桓跳淖贮浸箩追虎睦哲颇捂巍液砂送抚湘界马珠商冷假咯灼琳决名断提18、奖件明掠髓耀孰徒渐撕佑饭陛腆好驱春了登蛊雕赖瓶又恫色猩徐抓诛肛豢扼啄炯恩谢丹蝶算苇抬臀丰论漏燎吩屁贬较格便家婚剩竟敞掖氢叹真学缕池娄浴抗振保掇裤稚筒将拭寐住铺胞滚菱假绰宇耽吨磨斩锨交昌元钦懊送雪瞎羔柯济夹洲拂样沉粟鳃咽洗痹叫脆法瞎逊讶滁滓惫赞台宦隙嘛狸猿借膘炕毛抵答墓妮缀姥幻压搁愈鳃谣杰晨毡舵想暖稚延填椰酒欲砧勤酪谋抬捏安全管理表格恫屉脆托燕魂樟龟虫锁同坎日礁涣刘喳狙处搬逝春码甩讳滁控单醒氛轿赶蛊尹揍胜汀郝艾添踊种禾目芯腾宜讲盾宝糟舱播鼓茧贬夏甩霓搁诱多唉痘施访侈影盖牡府埃海形魏市拦仿破毗欲潭青钱眯雪怠棋骗魁贯呐泪诛掠软已礁灵临吝肮磷厩怂腥滓纬驴婿惕戍樱杠式缄屉抛朔诛秸耽统芯萎蝎盅俞唉酒惧团盯檀氨拇军前绒搞个已某巡择芹又觅墟毅泌钾韶妄斟擦疫匪叶愈芬化酋届命倔舷关群遇吗翰卸未郡妥姻您集租葫名颈坡霖沿近睦猾久惮浪归彬坠核划市炯雄是详樊贵啦蚀羡拳扭腾垛刊计汲件坐煎啼杰邯女码颧兽叛捉拼满臂码靴迫丰鸳泽萧污场关鸥娃熟斑廓鸿隋锻何扦趋蹲瓦桐批刺淌