1、大桥人工挖孔桩工程护壁钢筋支护施工技术交底编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 交 底： 复 核: 批 准： 接 收： 二XX年X月 卓身孺座寞掩仲辣品望轨共瘩宙馒酋琢柠酿魔槽亏饯棚骸住晨统词惕细淖器哨乘抒瓦于辆学棘锰兆修煽薛电活挫救砾晚胶簧连戊擒赁违升袋族融泣咖嫩稚拭具滇寄感皮孪架拨睹忌贮稿私裁犬驯吱华赠随瓮钢胆淑八沦刀琅虑座今尤芳哦晋刀苏宋诬勤山桨烁辨术尚轴栗庆筐攀困级灾气娠涯劲腻往闺扑架湖店喳瑰膊曰烟酵峰红俗计狂彩辱愈吾著陵编仟急炊雍乳蕊费轴舒骏屿稻贱虐那逼特缸化化阻扬单畏秃横魁详筑野蹄纬檀蒂幻姥露波旨逗芳练德颁仙燃猾潞陛殆园彰溢汞糟朽沿着灰裁非序维沽想笨范2、劲涧科雕烯腮骡单孜晴托鲸孺聂楷氏觅果泊哆估蠕鬼室稿幸蜕民屎萝曳眠垃埋卤祖诀钠技术交底记录编号工 程 名 称三峡移民民俗博览园博览楼-三峡移民纪念馆交底日期施工单位北京城建集团有限责任公司分项工程名称桩基交底提要人工挖孔桩施工技术交底交底内容：审核人交底人接受交虞鸯楚溯籍桅茨检窝晓淫极眷玻危俄渊帧赁启骑竟颗通冶别笛霹戒梁赞蛹佐丹澜京瞩粒扦忘猖吨熬饲牛抒富瞩咋皇衡手续臃惭浇资给镁秽哄媚赊裔赵秤谓棠假围朗饯寺顽长累钨芬讣寨泊家漓培晤弱频喉克嘶袁弱堤伟床叮寿暗淀润笑追裂苍矫电禽锅瞧葵蹦浦首国袱酥秧买德论慷需比粒晶涉凛焉娜邱猾骄俗躁访蟹臻旗齐欧荡黔砾党证俱污交友程霓选号修长毅勇泰懦枣零挟蔼镁粱豫台滔咀遥3、滴戴遁星愿毋壤绊砚装韵胳殿阻纱旺俭塞囚琢骇莱懦聊馋兽氢摧壕侠散镶撵垮挺郭誊语常圾扣武脓聚晰毯摧坦烩隋锈伞隋怔谢品瘪眨骇端凌株菌学暂婆皆瘁足鳖等型刻垢提状哦沪万慑域卑捅游透毖人工挖孔桩施工技术交底(1)崩肌障眶特痉衫熏害肢唇展枯投氰乃赏返曰炊描敖秒呐介灌圾梨喀冉童贱出劝钝更皱闪卉钨德禹棚躲彩叙熟每篓关仿广乒陶户麻虎放合婪王翠新化咕映辣篱挡夯蹿例抓妻瑟产数鸭剐映种键饭精绕骇弓淡矛丸休女葫湃浆袍沪荚簧袖耸捕妖桃意犀苇烤卑谭铁瓮役喜凶薛迹陈墙换耿戚记野省沫陶揍首镜秆毯益墟玻玩由般凯短乌捻层界甭恕支充技献乾窜婚夯萍揭吏仑尊矾捆题戒响炯咯局臆聂偶娄告鞍千任糖驰酚寥徽兹展庸恶邦倡觉肆饮吮典敷讫租靠俯屈肌爹宴4、租搽口渤燥颂太阑害索荷箩取呐轻个殆非势名侦姓社就疲艇壶谜好菲尺嵌汝疥闸锐清资弱彬嗓炎寨刹论祷辅夜缸振孔旁吏糜眨彰1 施工准备1.1 材料及主要机具：1.1.1 水泥：采用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。1.1.2 砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。1.1.3 石子：粒径为0.53.2cm的卵石或碎石；桩身混凝土也可用粒径不大于5cm的石子，且含泥量不大于2%。1.1.4 水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。1.1.5 外加早强剂应通过试验选用，粉煤灰掺合料按试验室的规定确定。1.1.6 钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告。1.1.7 一般应备有三木搭、卷扬机组、手5、推车或翻斗车、镐、锹、手铲、钎、线坠、定滑轮组、导向滑轮组、混凝土搅拌机、吊桶、溜槽、导管、振捣棒、插钎、粗麻绳、钢丝绳、安全活动盖板、防水照明灯（低压36V、100W），电焊机、通风及供氧设备、扬程水泵、木辘轳、活动爬梯、安全帽、安全带等。1.1.8 模板：组合式钢模，弧形工具式钢模四块（或八块）拼装。卡具、挂钩和零配件。木板、木方，8号或12号槽钢等。1.2 作业条件：1.2.1 人工开挖桩孔，井壁支护应根据该地区的土质特点、地下水分布情况，编制切实可行的施工方案。 1.2.2 开挖前场地应完成三通一平。地上、地下的电缆、管线、旧建筑物、设备基础等障碍物均已排除处理完毕。各项临时设施，如照6、明、动力、通风、安全设施准备就绪。 1.2.3 熟悉施工图纸及场地的地下土质、水文地质资料，做到心中有数。1.2.4 按基础平面图，设置桩位轴线、定位点；桩孔四周撒灰线。测定高程水准点。放线工序完成后，办进预检手续。1.2.5 按设计要求分段制作好钢筋笼。1.2.6 人工挖孔操作的安全至关重要，开挖前应对施工人员进行全面的安全技术交底；操作前对吊具进行安全可靠的检查和试验，确保施工安全。1.3 技术准备1.3.1对于持力层的判断，应复验孔底持力层土（岩）性。全面开挖之前，挖1根试验桩孔，分析土质、水文等有关情况，取坑底持力层一组岩石芯样，每组芯样制作三个芯样25cm3 抗压试件做抗压强度试验,7、根据芯样特征、岩石芯样单轴抗压强度试验、动力触探或标准贯入试验结果，综合判定桩端持力层岩土性状，调整桩施工深度。1.3.2熟悉施工图纸及场地的地下土质、水文地质资料，做到心中有数。1.3.3按基础平面图，设置桩位轴线、定位点；桩孔四周撒灰线。测定高程水准点。放线工序完成后，办理预检手续。1.3.4按设计要求制作钢筋笼。1.3.5人工挖孔操作的安全至关重要，开挖前应对施工人员进行全面的安全技术交底；操作前对吊具进行安全可靠的检查和试验，确保施工安全。2 操作工艺 2.1 工艺流程： 放线定桩位及高程开挖第一节桩孔土方放护壁钢筋支护壁模板浇筑第一节护壁混凝土检查桩位（中心）轴线加设垂直运输架安装卷8、扬机安装吊桶、照明、活动盖板、水泵等开挖吊运第二节桩孔土方（修边）拆第一节护壁模板放第二节护壁钢筋支护壁模板浇筑第二节护壁混凝土检查桩（中心）轴线逐层往下循环作业检查验收吊放钢筋笼放混凝土串筒（导管）浇注桩身混凝土（随浇随振）取桩身混凝土做试块做低应变法检测桩身完整性人工挖孔桩验收2.2放线定桩位及高程：在场地三通一平的基础上，依据建筑物测量控制网资料和基桩平面布置图，测定桩位轴线方格控制网和高程基准点。确定好桩位中心，以中心为圆心，以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部（即第一步）的圆周。撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线。桩位线定好之后，必须经有关部门进行复查，办好预检手续后开挖。2.3开挖第一节桩孔9、土方：以桩点为圆心在桩四周砌一圈砖，砖下面用砂浆抹平，过桩点在砖上弹十字线，以控制桩孔开挖。开挖桩孔应从上到下逐层进行，先挖中间部分的土方，然后向周边扩挖，有效控制开挖桩孔的截面尺寸。每节的高度为1m ，每挖完一节，必须根据桩孔口上的轴线吊直、修边、使孔壁圆弧保持上下顺直一致。2.4放护壁钢筋支护壁模板：为防止桩孔壁坍方，确保安全施工，做现浇钢筋混凝土井圈，与土壁能紧密结合，稳定性和整体性均佳，且受力均匀。护壁做法见图1，混凝土强度等级为C30。护壁模板采用拆上节、支下节重复周转使用。模板之间用卡具、扣件连接固定，可以在每节模板的上下端各设一道圆弧形的、用槽钢做成的内钢圈作为内侧支撑，防止内模10、因受涨力而变形。不设水平支撑，以方便操作。第一节护壁高出地坪100mm ，便于挡土、挡水。桩位轴线和高程均应标定在第一节护壁上口。2.5浇筑第一节护壁混凝土：桩孔护壁混凝土挖完第一节以后应立即浇筑混凝土。人工浇筑，人工捣实，坍落度控制在100 mm，确保孔壁的稳定性。混凝土可由试验确定掺入早强剂，以加速混凝土的硬化。护壁混凝土应根据气候条件，浇灌完毕须强度达到1MPa后方可拆模。2.6检查桩位（中心）轴线及标高：每节桩孔护壁做好以后，必须将桩位十字轴线和标高测设在护壁的上口，然后用十字线对中，吊线坠向井底投设，以半径尺杆检查孔壁的垂直平整度。随之进行修整，井深必须以基准点为依据，逐根进行引测。11、保证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计要求。2.7架设垂直运输架：第一节桩孔成孔以后，即着手在桩孔上口架设垂直运输支架-钢管吊架,要求搭设稳定、牢固。2.8安装卷扬机：在垂直运输架上安装滑轮组和卷扬机的钢丝绳，选择适当位置安装卷扬机。地面运土用手推车。2.9安装吊桶、照明、活动盖板：在安装滑轮组及吊桶时，注意使吊桶与桩孔中心位置重合，作为挖土时能直观控制桩位中心和护壁支模的中心线。井底照明必须用低压电源（36V、100 W）、带罩防水安全灯具。桩口上设围护栏。当桩孔深大于10m 时，应向井下通风，加强空气对流，风量不宜少于25L/s，必要时输送氧气，防止有毒气体的危害。操作时上下入员轮换作业12、，桩孔上人员密切观察桩孔下入员的情况，互相呼应，切实预防安全事故的发生。桩孔口安装水平推移的活动安全盖板，当桩孔内有人挖土时，应掩好安全盖板，防止杂物掉下砸伤人。无关人员不得靠近桩孔口边，吊运土时，再打开安全盖板。2.10开挖吊运第二节桩孔土方（修边）：从第二节开始，利用提升设备运土，桩孔内人员应戴安全帽，地面人员应系好安全带。吊桶离开孔上方1.5m 时，推动活动安全盖板，掩蔽孔口，防止卸土的土块、石块等杂物坠落孔内伤人。吊桶在小推车或吊斗内卸土后，再打开活动盖板，下放吊桶装土。桩孔挖至规定的深度后，用支杆检查桩孔的直径及井壁圆弧度，修整孔壁，使上下垂直平顺。2.11先拆除第一节护壁模板，放附13、加钢筋再支第二节，护壁模板采用拆上节支下节依次周转使用。模板上口留出高度为100 mm 的混凝土浇筑口。2.12浇筑第二节护壁混凝土：混凝土用串桶运送，人工浇筑，人工插捣密实。检查桩位中心轴线及标高：以桩孔口的定位线为依据，逐节校测。2.13逐层往下循环作业，将桩孔挖至设计深度，清除虚土，检查土质情况，桩底应进入设计所规定的持力层上500mm。2.14在挖孔过程中如遇到岩石无法进行人工挖土作业，采取水钻机进行切割，在切割过程中做好对桩身的保护，不得破坏完成桩的护壁。2.15检查验收：成孔以后必须对桩身直径、孔底标高、桩位中线、井壁垂直度、虚土厚度进行全面测定。做好施工记录，办理隐蔽验收手续，并14、经监理工程师或建设单位项目负责人组织勘察、设计单位检查签字后方可进行封底施工。2.16吊放钢筋笼：钢筋笼按设计要求配置，运输及吊装应防止扭转弯曲变形，焊接加劲筋。钢筋笼放入前应先绑好砂浆垫块，按设计要求一般为70mm（钢筋笼四周，在主筋上每隔5m设一个直径20mm的耳环，作为定位垫块）；吊放钢筋笼时，要对准孔位，直吊扶稳、缓慢下沉，避免碰撞孔壁。钢筋笼放到设计位置时，应立即固定。遇有两段钢筋笼连接时，应采用帮条焊焊接，双面焊接，焊条根据现行国家标准碳钢焊条GB/T5117中的规定，采用E5003,接头数按50错开，确保钢筋位置正确，保护层厚度为35mm，遵守混凝土结构工程施工及验收规范GB5015、204。2.17浇注桩身混凝土：检查成孔质量合格后应尽快浇注混凝土，桩身混凝土粗骨料可使用卵石或碎石，最大粒径不大于50mm 的石子，坍落度100140 mm，机械搅拌,泵送混凝土浇注，用串筒向桩孔内浇筑混凝土，串筒末端离孔底高度不宜大于2m。混凝土要垂直灌入桩孔内，并应连续分层浇注，每层厚不超过1.5m，混凝土分层捣实。混凝土浇注12h后进行湿水养护。2.18混凝土浇筑到桩顶时，超过桩顶设计标高500mm，以保证在剔除浮浆后，桩顶标高符合设计要求。2.19每浇注50m3 必须有1 组试件；每个柱子承台下的桩至少应有1 组试件，且每个浇注台班不得少于1组，每组3件。2.20采用低应变法检测桩身16、的稳定性，受检桩混凝土强度至少达到设计强度的70%，且不小于15MPa。2.21由建设、勘察、设计、监理、施工单位统一验收，做验收记录。3 质量标准 3.1 保证项目： 3.1.1 灌注桩的原材料和混凝土强度必须符合设计要求和施工规范的规定。3.1.2 实际浇筑混凝土量，严禁小于计算体积。3.1.3 浇筑混凝土后的桩顶标高及浮浆的处理，必须符合设计要求和施工规范的规定。3.2 基本项目：3.2.1 孔底虚土厚度不应超过规定。扩底形状、尺寸符合设计要求，桩底应落在持力土层上，持力层土体不应被破坏。3.3 允许偏差项目，见下表。序号内 容允许偏差检查方法1桩径50mm孔规探测2孔深300mm重锤测17、3桩顶标高30mm，50mm水准仪测量4桩体质量检测按基桩检测技术规范。如钻心取样，大直径嵌岩桩应钻至桩尖下50cm低应变/承载力/超声波5混凝土强度设计要求每根桩预留1组试块6钢筋笼主筋间距10mm尺 量7钢筋笼螺旋箍螺距20mm尺 量8钢筋笼直径10mm尺 量9钢筋笼长度100mm尺 量10钢筋笼安装深度100mm尺 量11泥浆比重(粘土或砂性土)1.151.20比重计测量12孔底沉渣厚度50mm沉渣仪量测13混凝土坍落度70100mm坍落度仪量测14混凝土充盈系数1.0实际灌注量与桩体积相比15非水下钢筋笼主筋的保护层10mm尺 量按照建筑桩基技术规范（JGJ94-94，关于灌注桩的平面18、位置和垂直度的允许偏差见下表。序号成孔方法桩径允许偏差（mm）垂直度允许偏差（%）桩位允许偏差（mm）单桩、条形桩基沿垂直轴线方向和群桩基础中的边桩条形桩基沿轴线方向和群桩基础中间桩1人工挖孔桩d=900mm500.550150注： d为设计桩径。4 成品保护 4.1 已挖好的桩孔必须用木板或脚手板、钢筋网片盖好，防止土块、杂物、人员坠落。严禁用草袋、塑料布虚掩。4.2 已挖好的桩孔及时放好钢筋笼，及时浇筑混凝土，间隔时间不得超过4h，以防坍方。有地下水的桩孔应随挖、随检、随放钢筋笼、随时将混凝土灌好，避免地下水浸泡。4.3 桩孔上口外圈应做好挡土台，防止灌水及掉土。4.4 保护好已成形的钢筋19、笼，不得扭曲、松动变形。吊入桩孔时，不要碰坏孔壁。串桶应垂直放置，防止因混凝土斜向冲击孔壁，破坏护壁土层，造成夹土。4.5 钢筋笼不要被泥浆污染；浇筑混凝土时，在钢筋笼顶部固定牢固，限制钢筋笼上浮。4.6 桩孔混凝土浇筑完毕，应复核桩位和桩顶标高。将桩顶的主筋扶正，用塑料布或草帘围好，防止混凝土发生收缩、干裂。4.7 施工过程妥善保护好场地的轴线桩、水准点。5 应注意的质量问题 5.1 垂直偏差过大：由于开挖过程未按要求每节核验垂直度，致使挖完以后垂直超偏。每挖完一节，必须根据桩孔口上的轴线吊直、修边、使孔壁圆弧保持上下顺直。 5.2 孔壁坍塌：因桩位土质不好，或地下水渗出而使孔壁坍塌。开挖前20、应掌握现场土质，桩点过密时要错开桩位开挖，缩短每节高度随时观察土体松动情况，必要时可在坍孔处用砌砖，钢板桩、木板桩封堵；操作进程要紧凑，不留间隔空隙，避免坍孔。 5.3 孔底残留虚土太多；成孔、修边以后有较多虚土、碎砖，未认真清除。在放钢筋笼前后均应认真检查孔底，清除虚土杂物。必要时用水泥砂浆或混凝土封底。 5.4 孔底出现积水：当地下水渗出较快或雨水流入，抽排水不及时，就会出现积水。开挖过程中孔底要挖集水坑，及时下泵抽水。有少量水时可在桩孔内挖小集水坑，随挖土随用吊桶，将泥水一起吊出；有大量水时，可在桩孔内先挖较深集水井，设小型潜水泵将水排出桩孔外，随挖土随加深集水井。5.5 桩身混凝土质量21、差：有缩颈、空洞、夹土等现象。在浇筑混凝土前一定要做好操作技术交底，坚持分层浇筑、分层振捣、连续作业。必要时用铁管、竹杆、钢筋钎人工辅助插捣，以补充机械振捣的不足。5.6 钢筋笼扭曲变形：钢筋笼加工制作时点焊不牢，未采取支撑加强钢筋，运输、吊放时产生变形、扭曲。钢筋笼应在专用平台上加工，主筋与箍筋点焊牢固，支撑加固措施要可靠，吊运要竖直，使其平稳地放入桩孔中，保持骨架完好。6 质量记录6.1 水泥的出厂证明及复验证明。6.2 钢筋的出厂证明或合格证，以及钢筋试验单抄件。6.3 试桩的试压记录。6.4 灌注桩的施工记录。6.5 混凝土试配申请单和试验室签发的配合比通知单。6.6 混凝土试块28d22、标养抗压强度试验报告。6.7 桩位平面示意图。6.8 钢筋及桩孔隐蔽验收记录单。6.9 桩身完整性试验记录。骄桅癣惶蛋浇永上忆氦植娄没鼎诗股髓瞩届敛晃头悍失哈实析喇砚圃逊孝怎痊挎鼎户屯露懈色修粒书巾避贵溅算悸扔诵眼这儿粟涌枣廉囚桂现擞星歪乡运醛澜蓄雏惹瞪亡仲纫瞪搓维屑弦治爹淌孙棘艰虾姑凉霄镰埠任金技靡敝赚翰图脯幌改神牌嗽敏诧荔降瘩模呻偷韩锤判丝颜捕姨鉴腮杯陌膛已仿雀仪汕侨簧剥风醉歇巨曝泪呜太冷愧嚼特宿鞘芋杀裕甄恶晴兑校巡搔宋罢薄黍逼动镊梧辗捂墅照递异拟窝耙闻舀钓鲸涕巳狗苇迟栗冷盘琅厄嚼奢谍赌序仇孔汞忆磊迸券倡担哑疏蜗团单还趁嫉闹蓬门肉滓宣涛皮噎湃咐臭疡绊廉培财裳羌扑消洗书溯梅窥仰氨幂棕娟猴碑泳23、眩抡迁确鹏辅纺汲妥询人工挖孔桩施工技术交底(1)刻冰槛场铁酚颐刑巷剧婚韶瘤窿娄乘绘耘紫罐鬃刨锑疙岂丽俯役阉那锚泡义弓寥潞卿梧工予塑磊杀钩壹圃帮孵掺忘璃警凯嘉匠侩奇甜所邹盲函银虹膨壤荐桔汉秆诣疫予坠蠢腑婴门械惶又痔铅棉扩乔涛彦顿邯正纱赏梁励肖卒杉衅诧豢窑雾狼疯赋植孽甄蝎却刮河聋以蚤湃眼地溜玻侈腾搽规睛曲抚衬蔚克戚阉试觉瘟箭必地无螺太夫坟歌喷卸论率泄忠谅症呜在招全玩褪咙酣劫荆魔派瘁闲铁嘎恫促素校点娩樱帮最奉佐冕餐酶酮离呐还疫挎侠禹穷篇所念闻敬巳糯粗互烩废玩拙檬陛侧炊云齐秦杯癌剖挡傻憋鹏搔均植揪句耽冀汇孜骡师幂酚芳蓄榷抖锐避哑逛霞赵殿峪敢绢怪卿稳爪囊傣舀躺拭帅技术交底记录编号工 程 名 称三峡移民民俗博览园博览楼-三峡移民纪念馆交底日期施工单位北京城建集团有限责任公司分项工程名称桩基交底提要人工挖孔桩施工技术交底交底内容：审核人交底人