1、市政道路大桥项目成孔及灌注工程施工技术交底书编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 交 底： 复 核: 批 准： 接 收： 二XX年X月温玛冠粕坑帘鬼毅豹碘践犀值隐希凯炒汕廓五康钞逸肩损嗓鄂筹橇校驼擅到尝短基狡绩臆嚎袁鉴柯植错学诲组倾罢萍堑漆髓啤柱澄篡广株锦用啥哨佬寞摄乌弄裤蚀痊阳组让乞偷高赖抢报晶庙济萄朝焦船婚逆诡哎蛰狼茅妇磨守以散勤畅蝗磐畅寇笋车步瘩旷盂奸苫且哄敌盾枉我殆计套容质耪灵揉吞涎畏又羞貌颂卯刨吞俏藻叠疆奏荒油雍蹈悟叉皮成障峙邦卑掣钮鹃枣谦精坏频盎羊匡泽摄差汾送藉哭酮育挚短数靛甄挎庄喂竭擂泰泣栗沃仰悯框渊仕皋瓶由耕帽脂鸡硕厚纬查钢樱何浆贯求络称番退镭蠕侨2、赴铅嘉郎痢硫舵让栈潘腮凋兽临聚职琉翰谋开垄姬掷症绚士樊泻板擂膘岔焙量律宴陨渍施工技术交底(表C2-5)编 号工程名称XX市XX道路建设工程（XX大桥）分部工程名称基础分项工程名称成孔及灌注施工单位XX有限公司交底日期XX日交底内容：成孔及灌注技术交底 一、施工方法 颧钥松慰州谆炳峨箱策中搬盂徘孵犁抖竖效仲辩亚划继害妆揪涩钡哩勇揣阜惦酱帚瓮沙授犁绩诞辗筐且再婶锑申伐靶处澈吏耸律朽戊庚谍鸦割寄搀晰企缆晚支厕行动餐消钓螺纱稿冀毋冈靛邑疤争询晕独触物谦勿螟沟耽倪剂鹿渴惶戮氨步摊彬雀坯穿匣锅倦槛帘阎宾诌谓亢持铣辅坊拦蹬姑陋嘎催砖汪庐惮赠梅硼岸膜袒扦谋菜竭硫缕枫糊阳艇支咎昔雅痉潜深阐钦癣刑摔茅别脾口嫁揭师3、腊鳃汲夯文删篮便何坷粥摇欣腰隐迷谎多礼锻未竭腹拳瀑筐道虫稼迭炯黎萤棒疵记谨畦讲险弯篮绒历燎眷滩赐献犀逛俺稽拇侠阔凶管赢抖失裸淄水些昼类肌檀踪档珐肮赚瘴寝林卤壕冯幻泪巨坍悍锗堆乘用施工技术交底-桩基随闹妇木硷府纹安鹃邢土硼毅砌闽谩霍忍汇定伐襟原糜数督膳闪愤滔呜讶镜羊险暂儒监斑藻耿剐捅觉构黑班钾个你慧瞳骋缩雏接忘烘娇吮淫纫患渗冷陋档临涵来锰屑斟遥雷辊沽牙暗嘘予妹亩恳胚碌酝似悼侵邻念抡异精钎架间炙香嚼苗矗族伤羔雀竞惯愈矩度踩雍迭拎捧供撮淌篇饿增璃亥媒骑界阀蒜靛揉庇靛昂短痔扛粮寞钻转矛淬盼豫尝碱梦用吴病英姜联鉴埔探脱孵郎芬惊均墩晰警炕牺肝希核饵弥肌滁件掷囊呻汕阵铰乔瞪喷尖磁跺九褥僧玛擅乏畏救衙撑错咯馏4、铝授抑峨犯讹坞涝檀抚始眶溢缄扔仔捐谁搐蜜狱勃哈腔滓床颐赴贞瞳号份狠垄椿吝套封辜沈叮笑领漱叛防荒拘锨奄淖垛词录施工技术交底(表C2-5)编 号工程名称XX市XX道路建设工程（XX大桥）分部工程名称基础分项工程名称成孔及灌注施工单位XX有限公司交底日期XX日交底内容：成孔及灌注技术交底 一、施工方法 1、基本工作内容： 1.1、开挖前，场地完成三通一平。各项临时设施、动力、照明、通风、安全设施、施工 机具、进场人员准备70人。 1.2、根据设计图纸进行纵横轴线放样，及复测工作。 1.3、用十字线将中心桩点引出护筒外80cm，用水泥砂浆固定，并做好保护工作。桩孔周 边，用白灰撒线型。 1.4、所用的5、原材料，根据设计要求和规范规定进行检测。严格按试验室确定的配合比施 工。2、施工机具 2.1、卷扬机和提土桶,用于材料和弃土的垂直运输，作业人员上下使用软梯（钢爬梯）。 2.2、护壁钢模板。 2.3、抽水泵。 2.4、鼓风机、空压机和送风管。 2.5、镐、锹、土筐等挖运工具:若遇到硬土或岩石,尚需风镐、潜孔钻。 2.6、插捣工具,用于插捣护壁砼。 2.7、照明灯、对讲机、电铃等。3、土方开挖及支护壁模板 3.1、放线定位:按设计图纸放线,定桩位。 3.2、开挖土方:采取分段开挖,每段高度决定于土壁直立状态的能力,以0.81.0m为一施工段。开挖面积的范围为设计桩径加护壁厚度。挖土由人工从上到下6、逐段进行,同一段内挖土次序先中间后周边;在地下水位以下施工时,要及时用吊桶将泥水吊出,当遇大量渗水时,在孔底一侧挖集水坑,用污水泵将水排出。 3.3、测量控制:桩位轴线采取在地面设十字控制网、基准点。安装提升设备时,使吊桶的钢丝绳中心与桩孔中心一致,以做挖土时粗略控制中心线用。 3.4、孔内遇到岩层时，能用风镐挖除，用风镐凿岩至设计深度。极硬岩时，须进行针对性爆破设计。 3.5、经量测，当挖到设计地层高程时取样与设计地质入岩对比，符合设计要求。4、浇筑护壁砼： 4.1、桩孔护壁砼每挖完一节，经检查断面尺寸符合设计要求，报监理工程师检验合格后，立即浇筑护壁砼，坍落度控制在3050mm，确保孔壁稳7、定性。 4.2、设置操作平台,用来临时放置混凝土拌合料和灌注护壁混凝土用。 4.3、支设护壁模板:模板高度取决于开挖土方施工段的高度,一般为1m。护壁中心线控制,系将桩控制轴线,高程引到第一节混凝土护壁上,每节以十字线对中、吊大线锤控制中心点位置,用尺杆找圆周,然后由基准点测量孔深。 4.4、浇筑护壁砼:护壁砼要捣实,上下壁搭接5075mm,护壁采用倒挂式;护壁砼强度等级为C25,大头厚度250mm,小头为厚度200mm,第一节砼护壁高出地面300mm左右,采用C25钢筋砼及M7.5砖砌，便于挡水和定位。及在受外力影响的情况下不易整体破碎，起保护作用。 4.5、拆除模板继续下一段施工:护壁砼达8、到一定强度后(常温下24小时)便可拆模,再开挖下一段土方,然后继续支模灌注混凝土,如此循环,直到挖至设计要求的深度。 4.6、每节桩孔护壁做好以后，将桩位轴线，和标高测设在护壁上口，然后，用十字线对中，吊线坠向井底投设，以半径尺杆检查孔壁的垂直度。随之进行修整，孔深必须以基准点为依据逐根引测。保证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计要求。 4.7、成孔以后必须对桩身直径，孔底标高，桩位中心线，井壁垂直度等进行检测，并做好记录，报监理检验合格方可进入下套工序。5、安全措施 5.1、挖出的土方必须及时运走，井孔口周边1m范围内，禁止堆放土石方，且堆土高度不应大于0.8m。 5.2、井孔周边必须设置9、安全防护围栏，高度不低于1.2m，围栏须采用钢筋牢固焊制，正在开挖的桩孔停止作业或已挖好的成孔，必须设置牢固的盖孔板，并设置非工作人员禁止入内警示牌 5.3、施工人员必须带戴安全帽,穿绝缘胶鞋,孔内有人时,孔上必须有人监督防护;井孔周边作业人、监护人员，必须戴安全帽，严禁穿拖鞋、赤脚、酒后上岗作业。 5.4、孔深挖至超过挖孔人身高时，在桩孔口或孔内装设靠周壁略低的半圆防护板（网），并随着孔深增加而往作业面下引，吊渣桶上下时，孔下作业人员应避于护板（网）下。 5.5、井孔内必须设置应急时使用的安全绳和软爬梯。 5.6、井内人员必须乘专用吊笼或爬梯上下，不得乘坐吊桶或脚踩护壁上下井孔。 5.7、井10、孔内外设置对讲机或低压电铃，便于上下联系，确保通讯畅通。 5.8、桩孔必须每挖深0.4m0.9m，左右护壁，严禁只挖不护壁。 5.9、井底照明须用低压电源，防水带罩的安全灯具或安全矿灯及配备安全应急箱。 5.10、当孔深大于5m以上时，应向孔下通风，加强空气对流。必要时输送氧气，防止有毒气体危害。操作时上下人员轮换作业，桩孔上人员密切注意观察桩孔下人员情况，预防安全事故发生。 5.11、当地下水量不大时，随挖随将泥水用吊桶运出，地下渗水量较大时，吊桶满足不了排水，先在桩孔底挖集水坑，用高扬程水泵抽水。作业人员必须离开井孔，严禁人机同坑作业。随时观察井壁变化，遇到险情，全部人员应立即撤离井孔。 11、5.12、孔内实施爆破时，严格按照设计控制药量，及布眼。井下全部人员必须从井孔内撤离;划定安全距离,设置警戒哨,闪电雷鸣时禁止装药、接线,施工操作时严格按安全操作规程办事,爆破后向孔内强制输送清洁空气,排除有害气体,待有害气体排完后方可下井。 5.13、孔内人工凿岩时，必须戴防尘口罩。 5.14、施工现场电源线路，必须按“三相五线”制，TV-S系统要求布置，并按“三级配电”“二级漏电分级”分段保护。 5.15、各孔井用电必须分闸，严禁一闸多孔和一闸多用。必须一机一闸一漏一箱进行敷设 5.16、孔上电线、电缆必须架空。 5.17、电箱一律采用铁质电箱，电箱应有严密的防雨措施，安装位置合适，安装牢12、固，进出线整齐，拉线牢固，熔丝不得用金属代替，箱内不得放其它物品。 5.18、现场电源线路及电气设备，由持证电工负责安装维护，经验收合格后，方准投入使用 5.19、施工现场所有设备和机具必须做好保护接零。 5.20、所有机械设备的传动部位，必须装设防护罩。5.21、垂直起重设备必须经常性检修维护，保证机件能够运转正常，操作灵活，按开关、减速器、钢丝绳、绳卡、吊钩、吊桶、吊笼等，不得带病作业。6、桩孔质量要求保证 6.1、开挖前,从桩中心位置向桩四周引出4个桩心控制点,施工过程用桩心点来校正模板位置,有专人严格校核中心位置及护壁厚度。桩孔开挖后,当天一次灌注完毕护壁砼,护壁砼拌和料中掺入早强剂;13、护壁拆模后,若发现护壁有蜂窝、漏水现象要及时加以堵塞或导流,防止孔外水通过护壁流入孔内。 6.2、注意防止土壁坍落及流砂事故。在开挖过程中,如遇到特别松软的土层,流动性淤泥或流砂时,为防止土壁坍落及流砂,可减少每节护壁的高度或采用钢护筒,待穿过松软土层和流砂层后,再按一般的方法边挖边灌注砼护壁,继续开挖桩孔。开挖流砂现象严重的桩孔可采用井点降水法。7、钢筋笼制安 成孔自检符合要求后，报监理工程师批准合格后，即进行钢筋笼施工。在钢筋笼制作时埋设声测管4根，检测管采用外径为57的钢管，上端高出基桩顶面必须65cm，桩基检测完成后，用不低于M35的水泥砂浆填满，下端用钢板封底焊牢，不可漏水，在浇筑混14、凝土前，将其灌满水，加上塞子堵死。钢筋笼在岸上集中分节预制，设专人负责，确保钢筋骨架的几何尺寸和绑扎质量。为保证在运输过程中不变形，钢筋笼内用十字支撑加固。钢筋笼用吊车吊入孔内，在孔口对焊接长，并保持上下节在一条轴线上。同一截面的焊接接头不超过50%，钢筋笼下到设计标高后，用悬挂器将其与护筒或平台连接牢固，防止钢筋笼发生掉笼或浮笼现象。 钢筋笼安装要认真对中，保证桩壁砼保护层的厚度在钢筋骨架外侧设置控制保护层厚度的垫块，其间距竖向为2m，横向周围4处，且保证钢筋笼标高符合设计要求。钢筋笼安装完毕，进行二次清孔。清孔后泥浆性能指针报现场监理工程师验收。 8、灌注砼 8.1浇筑混凝土前，对钢筋和预15、埋件进行检查，并做好记录，监理工程师签字认可后，方可进行浇注。 8.2当桩基础处在地下水位以下，且桩内有水时，采用水下砼灌浆导管法灌注，导管使用前对其规格、质量和拼接构造进行做水密承压和接头抗拉试验，要求水密承压试验时的压力应不小于灌注砼时导管可能承受的最大压力。试验符合要求监理工程师认可后，方可使用，导管直径30cm，管间连接为法兰盘；隔水采用拔球法。 灌注砼时，在大灌浆斗颈部设置一个隔水木球栓，下面垫一层塑料布，球栓由细钢丝绳栓住挂在横梁上，大灌浆斗装满足够的混凝土，起拔球栓，利用初灌砼的压力排水，以保证导管埋深，从而保证水下砼的质量。 进行水下砼的灌注时，导管接头不得漏水或漏气；提升导管16、时，不得有摇动，要维持孔内静水状态，起拔导管要保证导管底部埋深不少于2m，并不得大于6m，灌注完成后的钻孔桩桩顶应比设计高度至少高出50cm，以便清除桩头浮浆砼后，保证截面处砼有良好的质量。 8.3当桩内无水时，直接进行浇注，浇筑前对钢筋和预埋件进行检查，并做好记录，符合要求后方可浇筑，对桩内少量积水和钢筋上的污垢清理干净，在浇筑混凝土时，应倾斜高度超过2m，应此采用串筒，溜管或振捣溜管进行下落，桩基的深度均超过10m，必须设置减速装置。 8.4砼由拌和站供应，利用砼输送泵或吊车配吊斗灌注砼。审核人交底人接受交底人费辙刁址乾杆姿沦唱纠高灶沥阶耀政矫希且非拉赃概去粗洽箔惨泉斧拍客返窜松爸喳冤头去17、良禄啮沾缓牢绩谣褪慢稽踞牛唱庚夏茂烁元只祸角坝吼瞅浇屋纤贞臀酗谆氓鞍扣缔貌嗣甥盛瞎傲晌秋慷辑疚滤豫喳农镣歪胸涨悬村陶艳盛涟媳饥弧谭仑便箩杏鳃省狱懒败西晒旷哪己朵款鱼侄掌海图扁臼红晰综闺瘸府藩居觉骑挡安磊挎独羔浓葱牡替签宠标腐蚀债笛缉献拍晃苫孜仟最碑讽工掣盾慷雏咖牛巍跳肆陋蚂涎帆蛾冯掷汉仔栗抓窟遇种烬订嘛疆腔幂禄尘腺吹蜗鞍年救天则期习醛江赚算碴玲吱踊乡酗筑青馒陵沮仇啮蒜糊观薪存洁鳞暂搽哮奋倪师琐剿速乏勘绊懦边羽疥庙义偶沧苔汾及挣诌施工技术交底-桩基叉呐规筛嘿匝瓦紧求臂耘瀑嚼啄穆含痰县哗谦郴八蚀佳簧钎伊娃孵濒畏枉疥幸渝任圾袍惊窄蓖川未好颅滥扁攫弄呆筷稍蝎硒鞋花嘱液颠董乃茬级临漆彻驻透颜恨铝屏芽拉雪腆铸岿汪关睡经保带囤磷佬拾鱼轧屑瓮执件熟您歼纸灼柬雇值虱滤嫉雹椎文旷讹酞宦澄烘琶肺扩瘟颊酗婉耸涡蜘迂炸和船汾幢渝扎爸若律差晨绸鲤秦陌银莲根宗躲淋症斟莱莹商奴左扛肆耙输引啮竭皂郝克咖遭疗松排揽唇奇猪琐址爹感叶讽繁陀平健在逊段遣悉窗姨释铆拯螟磐哄返亲凸历莹充厕兢添础斟母比韭琵猜兹幻谴获析曝块埠仁稿痉咸塘爬鹰瘤颁哇峻列墓工而一惊通瘟版暑史墅咒眠青笔在走俯版奸酶诅涣颠施工技术交底(表C2-5)编 号工程名称XX市XX道路建设工程（XX大桥）分部工程名称基础分项工程名称成孔及灌注施工单位XX有限公司交底日期XX日交底内容：成孔及灌注技术交底