1、客专标段项目冲击钻孔桩建设工程施工技术交底书编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 交 底： 复 核: 批 准： 接 收： 二XX年X月技 术 交 底 记 录 XX年XX工程名称分部（分项）工程交底项目冲击钻孔桩图纸名称、图号一、一般要求1.现场施工班组应严格按照图纸及技术人员下发的技术交底要求施工。2.施工前需做好各项施工准备，人员、机械、材料需准备齐全。3.施工现场应配备：技术人员一人，质量管理人员一人，安全员一人（带有安全袖标），机械操作人员及普工根据施工需要及项目部要求配备。二、施工准备 1、钻孔场地应清除杂物、换除软土、平整压实。2、浆池设于两墩中间位置，2、避开承台开挖工作坑顶线2m以上，弃土外运，不得占用临时用地。钻孔造浆采用膨胀土或黄粘土（根据地质情况确定），造浆量为2倍的桩的混凝土体积，泥浆比重可根据钻进不同地层及时进行调整。泥浆性能指标如下：泥浆比重：冲击钻机使用实心钻头时，孔底泥浆比重不宜大于：黏土、粉土1.3；大漂石、卵石层1.4；岩石1.2。粘度：一般地层1622s，松散易坍地层1928s。含砂率：新制泥浆不大于4%。胶体率：不小于95%。PH值：大于6.5。三、护筒安装护筒内径比桩径大40cm，护筒顶面高于地面50cm以上，顶面允许偏差为50mm，倾斜度允许偏差为1%。旱地或浅水埋设护筒时，对于不透水地层，埋深宜为护筒外径的1.03、1.5倍，但不得少于1.0m；对于砂土和粉土等透水地层埋设深度同上，但宜用不透水土换填至护筒刃脚下不少于0.5m，换填直径应超出护筒直径0.51.0m。 四、钻孔1、安装钻机（1）钻机应安放稳固，底架应水平，不得产生挪动及下沉，必要时顶端用缆风绳等措施进行加固。（2）钻杆应保持竖直，钻头中心与孔位中心的偏差不得大于2cm。2、钻进开始钻进时，进尺应放慢，在护筒刃脚处，应短冲程钻进，使刃脚处有坚固的泥皮护壁。待钻进深度超过钻头全高加正常冲程后可按土质以正常速度钻进。如护筒外侧土质松软发现漏浆时，可提起钻锥，向孔中倒入粘土，再放下钻锥冲击，使胶泥挤入孔壁堵住漏浆孔隙，稳住泥浆继续钻进。在砂类土或软4、土层钻进时，易坍孔。可采用平底钻锥、短进尺、低冲程、稠泥浆钻进。泥浆补充与净化：开始前应调制足够数量的泥浆，钻进过程中，如泥浆有损耗、漏失，应及时补充。并应按泥浆检查规定，按时检查泥浆指标，遇土层变化应增加检查次数，并适当调整泥浆指标。每钻进2m或地层变化处，应在泥浆槽中捞取钻渣样品，查明土类并记录，及时排除钻渣并置换泥浆，使钻锥经常钻进新鲜地层。同时注意土层的变化，在岩、土层变化处均应捞取渣样，判明土层并记入记录表中以便与地质剖面图核对。3、检孔当钻孔深度达到设计要求时，用检孔器进行检孔。孔深、孔径、孔位和孔形等检查合格后，再拆卸钻机进行清孔工作，否则重新进行扫孔。4、清孔清孔的目的是使孔底5、沉碴、泥浆相对密度、泥浆中含钻渣量等指标符合规范要求，钻孔达到要求深度后采用灌注桩孔径监测系统进行检查，各项指标符合要求后立即进行清孔。5、施工过程中，必须保证孔内水位。钻孔桩钻孔允许偏差和检验方法序号项 目允许偏差（mm）检验方法1护筒顶面位置50mm测量检验倾斜度1%2孔位中心偏心50mm3倾斜度1% 测量或超声波检查五、安全及文明施工1、进场人员必须带安全帽。2、现场施工机具、材料统一摆放，创造良好的施工环境，建设标准化文明工地。3、钻机司机应持证上岗。4、泥浆池四周设有警示标志，桩基础施工结束后，及时处理运至弃土场，严禁随意排放，污染环境。接底单位及签字 接底单位负 责 人接底项目日 期接 底 者 签 字序号姓名职务或职名所 属 单 位