1、塔式起重机升降、附着锚固及升降机安全操作规程技术交底编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 交 底： 复 核: 批 准： 接 收： 二XX年X月 塔式起重机升降安全操作规程技术交底工程名称：施工单位建设单位设备名称作业内容交底部门交底人施工期限年 月 日 至 年 月 日接受交底班组或员工签名：交底内容：1升降作业过程，必须有专人指挥，专人照看电源，专人操作液压系统，专人拆装螺栓。非作业人员不得登上顶升套架的操作平台。操纵室内应只准一人操作，必须听从指挥信号。2升降应在白天进行，特殊情况需在夜间作业时，应有充分的照明。3风力在四级及以上时，不得进行升降作业。在作业中风2、力突然增大达到四级时，必须立即停止，并应紧固上、下塔身各连接螺栓。4顶升前应预先放松电缆，其长度宜大于顶升总高度，并应紧固好电缆卷筒。下降时应适时收紧电缆。5升降时，必须调整好顶升套架滚轮与塔身标准节的间隙，并应按规定使起重臂和平衡臂处于平衡状态，并将回转机构制动住，当回转台与塔身标准节之间的最后一处连接螺栓（销子）拆卸困难时，应将其对角方向的螺栓重新插入，再采取其他措施。不得以旋转起重臂动作来松动螺栓（销子）。6升降时，顶升撑脚（爬爪）就位后，应插上安全销，方可继续下一动作。7升降完毕后，各连接螺栓应按规定扭力紧固，液压操纵杆回到中间位置，并切断液压升降机构电源。补充作业指导内容：注：参考文3、献3塔式起重机附着锚固安全操作规程技术交底工程名称：施工单位建设单位设备名称作业内容交底部门交底人施工期限年 月 日 至 年 月 日接受交底班组或员工签名：交底内容：1起重机附着的建筑物，其锚固点的受力强度应满足起重机的设计要求。附着杆系的布置方式、相互间距和附着距离等，应按出厂使用说明书规定执行。有变动时，应另行设计。2装设附着框架和附着杆件，应采用经纬仪测量塔身垂直度，并应采用附着杆进行调整，在最高锚固点以下垂直度允许偏差为2/1000。3在附着框架和附着支座布设时，附着杆倾斜角不得超过10。4附着框架宜设置在塔身标准节连接处，箍紧塔身。塔架对角处在无斜撑时应加固。5塔身顶升接高到规定锚固4、间距时，应及时增设与建筑物的锚固装置。塔身高出锚固装置的自由端高度，应符合出厂规定。6起重机作业过程中，应经常检查锚固装置，发现松动或异常情况时，应立即停止作业，故障未排除，不得继续作业。7拆卸起重机时，应随着降落塔身的进程拆卸相应的锚固装置。严禁在落塔之前先拆锚固装置。8遇有六级及以上大风时，严禁安装或拆卸锚固装置。9锚固装置的安装、拆卸、检查和调整，均应有专人负责，工作时应系安全带和戴安全帽，并应遵守高处作业有关安全操作的规定。10轨道式起重机作附着式使用时，应提高轨道基础的承载能力和切断行走机构的电源，并应设置阻挡行走轮移动的支座。补充作业指导内容：注：参考文献3塔式起重机内爬升安全操作5、规程技术交底工程名称：施工单位建设单位设备名称作业内容交底部门交底人施工期限年 月 日 至 年 月 日接受交底班组或员工签名：交底内容：1起重机内爬升时应符合下列要求：1）内爬升作业应在白天进行。风力在五级及以上时，应停止作业；2）内爬升时，应加强机上与机下之间的联系以及上部楼层与下部楼层之间的联系，遇有故障及异常情况，应立即停机检查，故障未排除，不得继续爬升；3）内爬升过程中，严禁进行起重机的起升、回转、变幅等各项动作；4）起重机爬升到指定楼层后，应立即拔出塔身底座的支承梁或支腿，通过内爬升框架固定在楼板上，并应顶紧导向装置或用楔块塞紧；5）内爬升塔式起重机的固定间隔不宜小于3个楼层；6）对6、固定内爬升框架的楼层楼板，在楼板下面应增设支柱作临时加固。搁置起重机底座支承梁的楼层下方两层楼板，也应设置支柱作临时加固；7）每次内爬升完毕后，楼板上遗留下来的开孔，应立即采用钢筋混凝土封闭；8）起重机完成内爬升作业后，应检查内爬升框架的固定、底座支承梁的紧固以及楼板临时支撑的稳固等，确认可靠后，方可进行吊装作业。2每月或连续大雨后，应及时对轨道基础进行全面检查，检查内容包括：轨距偏差，钢轨顶面的倾斜度，轨道基础的弹性沉陷，钢轨的不直度及轨道的通过性能等。对混凝土基础，应检查其是否有不均匀的沉降。3应保持起重机上所有安全装置灵敏有效，如发现失灵的安全装置，应及时修复或更换。所有安全装置调整后，7、应加封（火漆或铅封）固定，严禁擅自调整。4配电箱应设置在轨道中部，电源电路中应装设错相及断相保护装置及紧急断电开关，电缆卷筒应灵活有效，不得拖缆。5起重机在无线电台、电视台或其他强电磁波发射天线附近施工时，与吊钩接触的作业人员，应戴绝缘手套和穿绝缘鞋，并应在吊钩上挂接临时放电装置。6当同一施工地点有两台以上起重机时，应保持两机间任何接近部位（包括吊重物）距离不得小于2m。补充作业指导内容：注：参考文献3附着式、内爬式塔式起重机作业安全技术交底工程名称：施工单位建设单位设备名称作业内容交底部门交底人施工期限年 月 日 至 年 月 日接受交底班组或员工签名：交底内容： 1附着式或内爬式起重机的基础8、和附着的建筑物其受力强度必须满足塔式起重机的设计要求。2附着时应用经纬仪检查塔身的垂直情况并用撑杆调整垂直度，其垂直度偏差应不超过下表的规定值。锚固点距轨面高度（m）塔身锚固点垂直偏差值（mm）252540304535504055453每道附着装置的撑杆布置方式、相互间隔和附墙距离应按原厂规定。4附着装置在塔身和建筑物上的框架，必须固定可靠，不得有任何松动。5轨道式起重机作附着式使用时，必须提高轨道基础的承载能力和切断行走机构的电源。6起重机载人专用电梯断绳保护装置必须可靠，并严禁超员乘人。当臂杆回转或起重作业时严禁开动电梯。电梯停用时，应降至塔身底部位置，不得长期悬在空中。7如风力达到四级以9、上不得进行顶升、安装、拆卸作业。作业时突然遇到风力加大，必须立即停止作业，并将塔身固定。8顶升前必须检查液压顶升系统各部件的连接情况，并调整好爬升架滚轮与塔身的间隙，然后放松电缆，其长度略大于顶升高度，并紧固好电缆卷筒。9顶升作业，必须在专人指挥下操作，非作业人员不得登上顶升套架的操作台，操作室内只准一人操作，严格听从信号指挥。10顶升时，必须使吊臂和平衡臂处于平衡状态，并将回转部分制动住。严禁回转臂杆及其他作业。顶升中发现故障，必须立即停止顶升进行检查，待故障排除后方可继续顶升。11顶升到规定高度后必须先将塔身附着在建筑物上后方可继续顶升。塔身高出固定装置的自由端高度应符合原厂规定。12顶升10、完毕后，各连接螺栓应按规定的力距紧固，爬升套架滚轮与塔身应吻合良好，左右操纵杆应在中间位置，并切断液压顶升机构电源。补充作业指导内容：注：参考文献28塔式起重机安全操作规程技术交底工程名称：施工单位建设单位设备名称作业内容交底部门交底人施工期限年 月 日 至 年 月 日接受交底班组或员工签名：交底内容：1起重吊装的指挥人员必须持证上岗，作业时应与操作人员密切配合，执行规定的指挥信号。操作人员应按照指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。2.起重机作业前，应检查轨道基础平直无沉陷，鱼尾板连接螺栓及道钉无松动，并应清除轨道上的障碍物，松开夹轨器并向上固定好。3起动前重点检查11、项目应符合下列要求：1）金属结构和工作机构的外观情况正常；2）各安全装置和各指示仪表齐全完好；3）各齿轮箱、液压油箱的油位符合规定；4）主要部位连接螺栓无松动；5）钢丝绳磨损情况及各滑轮穿绕符合规定；6）供电电缆无破损。4送电前，各控制器手柄应在零位。当接通电源时，应采用试电笔检查金属结构部分，确认无漏电后，方可上机。5作业前，应进行空载运转，试验各工作机构是否运转正常，有无噪音及异响，各机构的制动器及安全防护装置是否有效，确认正常后方可作业。6起吊重物时，重物和吊具的总重量不得超过起重机相应幅度下规定的起重量。7应根据起吊重物和现场情况，选择适当的工作速度，操纵各控制器时应从停止点（零点）开12、始，依次逐级增加速度，严禁越挡操作。在变换运转方向时，应将控制器手柄扳到零位，待电动机停转后再转向另一方向，不得直接变换运转方向、突然变速或制动。8在吊钩提升、起重小车或行走大车运行到限位装置前，均应减速缓行到停止位置，并应与限位装置保持一定距离（吊钩不得小于1m，行走轮不得小于2m）。严禁采用限位装置作为停止运行的控制开关。9动臂式起重机的起升、回转、行走可同时进行，变幅应单独进行。每次变幅后应对变幅部位进行检查。允许带载变幅的，当载荷达到额定起重量的90及以上时，严禁变幅。10提升重物，严禁自由下降。重物就位时，可采用慢就位机构或利用制动器使之缓慢下降。11提升重物作水平移动时，应高出其跨13、越的障碍物0.5m以上。12对于无中央集电环及起升机构不安装在回转部分的起重机，在作业时，不得顺一个方向连续回转。13装有上、下两套操纵系统的起重机，不得上、下同时使用。14作业中，当停电或电压下降时，应立即将控制器扳到零位，并切断电源。如吊钩上挂有重物，应稍松稍紧反复使用制动器，使重物缓慢地下降到安全地带。15采用涡流制动调速系统的起重机，不得长时间使用低速挡或慢就位速度作业。16作业中如遇六级及以上大风或阵风，应立即停止作业，锁紧夹轨器，将回转机构的制动器完全松开，起重臂应能随风转动。对轻型俯仰变幅起重机，应将起重臂落下并与塔身结构锁紧在一起。17作业中，操作人员临时离开操纵室时，必须切断14、电源，锁紧夹轨器。18起重机载人专用电梯严禁超员，其断绳保护装置必须可靠。当起重机作业时严禁开动电梯。电梯停用时，应降至塔身底部位置，不得长时间悬在空中。19起重机的变幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置，应完好齐全、灵敏可靠，不得随意调整或拆除。严禁利用限制器和限位装置代替操纵机构。20起重机作业时，起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时，严禁从人上方通过。严禁用起重机载运人员。21严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物体。现场浇注的混凝土构件或模板，必须全部松动后方可起吊。22严禁起吊重物长时间悬停在15、空中，作业中遇突发故障，应采取措施将重物降落到安全地方，并关闭发动机或切断电源后进行检修。在突然停电时，应立即把所有控制器拨到零位，断开电源总开关，并采取措施使重物降到地面。23操纵室远离地面的起重机，在正常指挥发生困难时，地面及作业层（高空）的指挥人员均应采用对讲机等有效的通讯联络进行指挥。24作业完毕后，起重机应停放在轨道中间位置，起重臂应转到顺风方向，并松开回转制动器，小车及平衡重应置于非工作状态，吊钩直升到离起重臂顶端23m处。25停机时，应将每个控制器拨回零位，依次断开各开关，关闭操纵室门窗，下机后，应锁紧夹轨器，使起重机与轨道固定，断开电源总开关，打开高空指示灯。26检修人员上塔身16、起重臂、平衡臂等高空部位检查或修理时，必须系好安全带。27在寒冷季节，对停用起重机的电动机、电器柜、变阻器箱、制动器等，应严密遮盖。28动臂式和尚未附着的自升式塔式起重机，塔身上不得悬挂标语牌。补充作业指导内容：注：参考文献3施工升降机（人货两用电梯）安全操作规程技术交底工程名称：施工单位建设单位设备名称作业内容交底部门交底人施工期限年 月 日 至 年 月 日接受交底班组或员工签名：交底内容：1施工升降机应为人货两用电梯，其安装和拆卸工作必须由取得建设行政主管部门颁发的拆装资质证书的专业队负责，并必须由经过专业培训、取得操作证的专业人员进行操作和维修。2地基应浇制混凝土基础，其承载能力应大于17、150KPa，地基上表面平整度允许偏差为10mm，并应有排水设施。3应保证升降机的整体稳定性，升降机导轨架的纵向中心线至建筑物外墙面的距离宜选用较小的安装尺寸。4导轨架安装时，应用经纬仪对升降机在两个方向进行测量校准，其垂直度允许偏差为其高度的5/10000。5导轨架顶端自由高度、导轨架与附壁距离、导轨架的两附壁连接点间距离和最低附壁点高度均不得超过出厂规定。6升降机的专用开关箱应设在底架附近便于操作的位置，馈电容量应满足升降机直接启动的要求，箱内必须设短路、过载、相序、断相及零位保护等装置。升降机所有电气装置均应执行JGJ 332001第3.1节和第3.4节的规定。7升降机梯笼周围2.5m范18、围内应设置稳固的防护栏杆，各楼层平台通道应平整牢固，出入口应设防护栏杆和防护门。全行程四周不得有危害运行的障碍物。8升降机安装在建筑物内部井道中间时，应在全行程范围井壁四周搭设封闭屏障。装设在阴暗处或夜班作业的升降机，应在全行程上装设足够的照明和明亮的楼层编号标志灯。9升降机安装后，应经企业技术负责人会同有关部门对基础和附壁支架以及升降机架设安装的质量、精度等进行全面检查，并应按规定程序进行技术试验（包括坠落试验），经试验合格签证后，方可投入运行。10升降机的防坠安全器，在使用中不得任意拆检调整，需要拆检调整时或每用满1年后，均应由生产厂或指定的认可单位进行调整、检修或鉴定。11新安装或转移工19、地重新安装以及经过大修后的升降机，在投入使用前，必须经过坠落试验。升降机在使用中每隔3个月，应进行一次坠落试验。试验程序应按说明书规定进行，当试验中梯笼坠落超过1.2m制动距离时，应查明原因，并应调整防坠安全器，切实保证不超过1.2m制动距离。试验后以及正常操作中每发生一次防坠动作，均必须对防坠安全器进行复位。12作业前重点检查项目应符合下列要求：1）各部结构无变形，连接螺栓无松动；2）齿条与齿轮、导向轮与导轨均接合正常；3）各部钢丝绳固定良好，无异常磨损；4）运行范围内无障碍。13启动前，应检查并确认电缆、接地线完整无损，控制开关在零位。电源接通后，应检查并确认电压正常，应测试无漏电现象。应20、试验并确认各限位装置、梯笼、围护门等处的电器联锁装置良好可靠，电器仪表灵敏有效。启动后，应进行空载升降试验，测定各传动机构制动器的效能，确认正常后，方可开始作业。14升降机在每班首次载重运行时，当梯笼升离地面12m时，应停机试验制动器的可靠性；当发现制动效果不良时，应调整或修复后方可运行。15梯笼内乘人或载物时，应使载荷均匀分布，不得偏重。严禁超载运行。16操作人员应根据指挥信号操作。作业前应鸣声示意。在升降机未切断总电源开关前，操作人员不得离开操作岗位。17当升降机运行中发现有异常情况时，应立即停机并采取有效措施将梯笼降到底层，排除故障后方可继续运行。在运行中发现电气失控时，应立即按下急停按21、钮；在未排除故障前，不得打开急停按钮。18升降机在大雨、大雾、六级及以上大风以及导轨架、电缆等结冰时，必须停止运行，并将梯笼降到底层，切断电源。暴风雨后，应对升降机各有关安全装置进行一次检查，确认正常后，方可运行。19升降机运行到最上层或最下层时，严禁用行程限位开关作为停止运行的控制开关。20当升降机在运行中由于断电或其他原因而中途停止时，可进行手动下降，将电动机尾端制动电磁铁手动释放拉手缓缓向外拉出，使梯笼缓慢地向下滑行。梯笼下滑时，不得超过额定运行速度，手动下降必须由专业维修人员进行操纵。21作业后，应将梯笼降到底层，各控制开关拨到零位，切断电源，锁好开关箱，闭锁梯笼门和围护门。 补充作业22、指导内容：注：参考文献3自立式起重架安全操作规程技术交底工程名称：施工单位建设单位设备名称作业内容交底部门交底人施工期限年 月 日 至 年 月 日接受交底班组或员工签名：交底内容：1起重架的卷扬机部分应执行JGJ 332001第4.7节的规定。2起重架的架设场地应平整夯实，立架前应先将四条支腿伸出，调整丝杆宜悬露50mm，并应用枕木与地面垫实。3架设前，应检查并确认钢丝绳与缆风绳正常，架设地点附近5m范围内不得有非作业人员。4架设时，卷扬机应用慢速，在两节接近合拢时，不宜出现冲击。合拢后应先将下架与底盘用连接螺栓紧固，然后安装并紧固上下架连接螺栓，再反向开动卷扬机，将架设钢丝绳取下，最后将缆风23、绳与地锚收紧固定。5当架设高度在1015m时,应设一组缆风绳，每增高10m应增设一组缆风绳，并应与建筑物锚固。6作业前，应检查并确认超高限位装置灵敏、可靠。7提升的重物应放置平稳，严禁载人上下。吊笼提升后，下面严禁有人停留或通过。8在五级及以上风力时应停止作业，并应将吊笼降到地面。9作业后，应将吊笼降到地面，切断电源，锁好开关箱。补充作业指导内容：注：参考文献3井架、平台式起重机安全操作规程技术交底工程名称：施工单位建设单位设备名称作业内容交底部门交底人施工期限年 月 日 至 年 月 日接受交底班组或员工签名：交底内容：1起重机卷扬机部分应执行JGJ 332001第4.7节的规定。2架设场地应24、平整坚实，平台应适合手推车尺寸、便于装卸。井架四周应设缆风绳拉紧。不得用钢筋、铁线代替作缆风绳用。缆风绳的架设和使用，应执行JGJ 332001第4.5节的有关规定。3起重机的制动器应灵活可靠。平台的四角与井架不得互相擦碰，平台固定销和吊钩应可靠，并应有防坠落、防冒顶等保险装置。4龙门架或井架不得和脚手架联为一体。5垂直输送混凝土和砂浆时，翻斗出料口应灵活可靠，保证自动卸料。6操作人员得到下降信号后，必须确认平台下面无人员停留或通过时，方可下降平台。7作业后，应检查钢丝绳、滑轮、滑轮轴和导轨等，发现异常磨损，应及时修理或更换。8作业后，应将平台降到最低位置，切断电源，锁好开关箱。补充作业指导内25、容：注：参考文献3桅杆式起重机安全操作规程技术交底工程名称：施工单位建设单位设备名称作业内容交底部门交底人施工期限年 月 日 至 年 月 日接受交底班组或员工签名：交底内容：1桅杆式起重机的卷扬机应符合JGJ 332001第4.7节的规定。2起重机的安装和拆卸应划出警戒区，清除周围的障碍物，在专人统一指挥下，按照出厂说明书或制定的拆装技术方案进行。3安装起重机的地基应平整夯实，底座与地面之间应垫两层枕木，并应采用木块揳紧缝隙。4缆风绳的规格、数量及地锚的拉力、埋设深度等，应按照起重机性能经过计算确定，缆风绳与地面的夹角应在30 45之间，缆绳与桅杆和地锚的连接应牢固。5缆风绳的架设应避开架空电26、线。在靠近电线的附近，应装有绝缘材料制作的护线架。6提升重物时，吊钩钢丝绳应垂直，操作应平稳，当重物吊起刚离开支承面时，应检查并确认各部无异常时，方可继续起吊。7在起吊满载重物前，应有专人检查各地锚的牢固程度。各缆风绳都应均匀受力，主杆应保持直立状态。8作业时，起重机的回转钢丝绳应处于拉紧状态。回转装置应有安全制动控制器。9起重机移动时，其底座应垫以足够承重的枕木排和滚杠，并将起重臂收紧处于移动方向的前方。移动时，主杆不得倾斜，缆风绳的松紧应配合一致。补充作业指导内容：注：参考文献3门式、桥式起重机安全操作规程技术交底工程名称：施工单位建设单位设备名称作业内容交底部门交底人施工期限年 月 日 27、至 年 月 日接受交底班组或员工签名：交底内容：1起重机路基和轨道的铺设应符合出厂规定，轨道接地电阻不应大于4。2使用电缆的门式起重机，应设有电缆卷筒，配电箱应设置在轨道中部。3用滑线供电的起重机，应在滑线两端标有鲜明的颜色，滑线应设置防护栏杆。4轨道应平直，鱼尾板连接螺栓应无松动，轨道和起重机运行范围内应无障碍物。门式起重机应松开夹轨器。5门式、桥式起重机作业前的重点检查项目应符合下列要求：1）机械结构外观正常，各连接件无松动；2）钢丝绳外表情况良好，绳卡牢固；3）各安全限位装置齐全完好。6操作室内应垫木板或绝缘板，接通电源后应采用试电笔测试金属结构部分，确认无漏电方可上机；上、下操纵室应使28、用专用扶梯。7作业前，应进行空载运转，在确认各机构运转正常，制动可靠，各限位开关灵敏有效后，方可作业。8开动前，应先发出音响信号示意，重物提升和下降操作应平稳匀速，在提升大件时不得用快速，并应拴拉绳防止摆动。9吊运易燃、易爆、有害等危险品时，应经安全主管部门批准，并应有相应的安全措施。10重物的吊运路线严禁从人上方通过，亦不得从设备上面通过。空车行走时，吊钩应离地面2m以上。11吊起重物后应慢速行驶，行驶中不得突然变速或倒退。两台起重机同时作业时，应保持35m距离。严禁用一台起重机顶推另一台起重机。12起重机行走时，两侧驱动轮应同步，发现偏移应停止作业，调整好后方可继续使用。13作业中，严禁任29、何人从一台桥式起重机跨越到另一台桥式起重机上去。14操作人员由操纵室进入桥架或进行保养检修时，应有自动断电联锁装置或事先切断电源。15露天作业的门式、桥式起重机，当遇六级及以上大风时，应停止作业，并锁紧夹轨器。16门式、桥式起重机的主梁挠度超过规定值时，必须修复后方可使用。17作业后，门式起重机应停放在停机线上，用夹轨器锁紧，并将吊钩升到上部位置；桥式起重机应将小车停放在两条轨道中间，吊钩提升到上部位置。吊钩上不得悬挂重物。18作业后，应将控制器拨到零位，切断电源，关闭并锁好操纵室门窗。补充作业指导内容：注：参考文献3电动葫芦安全操作规程技术交底工程名称：施工单位建设单位设备名称作业内容交底部30、门交底人施工期限年 月 日 至 年 月 日接受交底班组或员工签名：交底内容：1电动葫芦使用前应检查设备的机械部分和电气部分，钢丝绳、吊钩、限位器等应完好，电气部分应无漏电，接地装置应良好。2电动葫芦应设缓冲器，轨道两端应设挡板。3作业开始第一次吊重物时，应在吊离地面100mm时停止，检查电动葫芦制动情况，确认完好后方可正式作业。露天作业时，应设防雨棚。4电动葫芦严禁超载起吊。起吊时，手不得握在绳索与物体之间，吊物上升时应严防冲撞。5起吊物件应捆扎牢固。电动葫芦吊重物行走时，重物离地不宜超过1.5m高。工作间歇不得将重物悬挂在空中。6电动葫芦作业中发生异味、高温等异常情况，应立即停机检查，排除故31、障后方可继续使用。7使用悬挂电缆电气控制开关时，绝缘应良好，滑动应自如。人的站立位置后方应有2m空地并应正确操作电钮。8在起吊中，由于故障造成重物失控下滑时，必须采取紧急措施，向无人处下放重物。9在起吊中不得急速升降。10电动葫芦在额定载荷制动时，下滑位移量不应大于80mm。否则应清除油污或更换制动环。11作业完毕后，应停放在指定位置，吊钩升起，并切断电源，锁好开关箱。补充作业指导内容：注：参考文献3卷扬机安全操作规程技术交底工程名称：施工单位建设单位设备名称作业内容交底部门交底人施工期限年 月 日 至 年 月 日接受交底班组或员工签名：交底内容：1安装时，基座应平稳牢固、周围排水畅通、地锚设32、置可靠，并应搭设工作棚。操作人员的位置应能看清指挥人员和拖动或起吊的物件。2作业前，应检查卷扬机与地面的固定，弹性联轴器不得松旷。并应检查安全装置、防护设施、电气线路、接零或接地线、制动装置和钢丝绳等，全部合格后方可使用。3使用皮带或开式齿轮传动的部分，均应设防护罩，导向滑轮不得用开口拉板式滑轮。4以动力正反转的卷场机，卷筒旋转方向应与操纵开关上指示的方向一致。5从卷筒中心线到第一个导向滑轮的距离，带槽卷筒应大于卷筒宽度的15倍；无槽卷筒应大于卷筒宽度的20倍。当钢丝绳在卷筒中间位置时，滑轮的位置应与卷筒轴线垂直，其垂直度允许偏差为6。6钢丝绳应与卷筒及吊笼连接牢固，不得与机架或地面摩擦，通过33、道路时，应设过路保护装置。7在卷扬机制动操作杆的行程范围内，不得有障碍物或阻卡现象。8卷筒上的钢丝绳应排列整齐，当重叠或斜绕时，应停机重新排列，严禁在转动中用手拉脚踩钢丝绳。9作业中，任何人不得跨越正在作业的卷扬钢丝绳。物件提升后，操作人员不得离开卷扬机，物件或吊笼下面严禁人员停留或通过。休息时应将物件或吊笼降至地面。10作业中如发现异响、制动不灵、制动带或轴承等温度剧烈上升等异常情况时，应立即停机检查，排除故障后方可使用。11作业中停电时，应切断电源，将提升物件或吊笼降至地面。12作业完毕，应将提升吊笼或物件降至地面，并应切断电源，锁好开关箱。补充作业指导内容：注：参考文献3电动吊篮作业安全34、技术交底工程名称：施工单位建设单位设备名称作业内容交底部门交底人施工期限年 月 日 至 年 月 日接受交底班组或员工签名：交底内容： 1操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证后方可独立操作。学员必须在师傅的指导下进行操作。2安装后进行下列各项检查试验，确认正常后，方可交付使用。1）检查屋面机构的安装，应配合良好，锚固可靠；悬臂长度及连接方式均正确。2）钢丝绳无扭结、挤伤、松散；磨损、断丝不超限，悬掛、绕绳方式及悬重均正确。3）防坠落及外旋转机构的安全保护装置齐全可靠。4）电机无异响、过热、启动正常、制动可靠；5）吊篮应作额定起重量125%的静超载试验和110%35、的动超载试验，要求升降正常，限位装置灵敏可靠。3作业前应进行下列检查：1）屋面机构、悬重及钢丝绳符合要求；2）电源电压应正常，接地（接零）保护良好；3）机械设备正常，安全保护装置齐全可靠；4）吊篮内无杂物，严禁超载。4. 启动后，进行升降吊篮运转试验，确认正常后，方可作业。5作业中，发现运转不正常时，应立即停机，并采取安全保护措施。未经专业人员检验修复前不得继续使用。6利用吊篮进行电焊作业时，必须对吊篮、钢丝绳进行全面防护，不得用其作为接线回路。7作业后，吊篮应清扫干净，悬挂离地面3m处，切断电源，撤去梯子。补充作业指导内容：注：参考文献3倒链（神仙葫芦、手拉葫芦）作业安全技术交底工程名称：施36、工单位建设单位设备名称作业内容交底部门交底人施工期限年 月 日 至 年 月 日接受交底班组或员工签名：交底内容：1倒链使用前应仔细检查吊钩、链条及轮轴是否有损伤，传动部分是否灵活；挂上重物后，先慢慢拖动链条，等起重链条受力后再检查一次，看齿轮啮合是否妥当，链条自锁装置是否起作用。确认各部分情况良好后，方可继续工作。2倒链在使用中不得超过额定的起重量。在-10以下使用时，只能以额定起重量之半进行工作。3手拉动链条时，应均匀和缓，不得猛拉。不得在与链轮不同平面内进行曳动，以免造成跳链、卡环现象。4如起重量不明或构件重量不详时，只要一个人可以拉动，就可继续工作。如一个人拉不动，应检查原因，不宜几人猛37、拉，以免发生事故。5齿轮部分应经常加油润滑，棘爪、棘轮和棘爪弹簧应经常检查，发现异常情况应予以更换，防止制动失灵使重物自坠。补充作业指导内容：注：参考文献5千斤顶使用安全技术交底工程名称：施工单位建设单位设备名称作业内容交底部门交底人施工期限年 月 日 至 年 月 日接受交底班组或员工签名：交底内容：1千斤顶使用前应拆洗干净，并检查各部件是否灵活，有无损伤；液压千斤顶的阀门、活塞、皮碗是否良好，油液是否干净。2使用千斤顶时，应放在平整坚实的地面上，如松软地面，应铺设垫板，物件的被顶点应选择坚实的平面部位，还需加垫木块，以免损坏物件。3应严格按照千斤顶的额定起重量使用，每次顶升高度不得超过活塞上38、的标志，如无标志，每次顶升高度不得超过螺杆丝扣或活塞总高度的3/4，以免将螺杆或活塞全部升起而损坏千斤顶。4顶升时，先将物件稍微顶起一点后暂停，检查千斤顶、地面、垫木和物件等情况是否良好，如发现千斤顶偏斜和垫木不稳等不良情况，必须进行处理后才能继续工作。顶升过程中，应设保险垫，并要随顶随垫，其脱空距离应保持在50mm以内，以防千斤顶倾倒或突然回油而造成事故。5用两台或两台以上的千斤顶同时顶升一个物件时，要统一指挥和号令，使动作一致，不同型号的千斤顶应避免放在同一端使用。补充作业指导内容：注：参考文献5井架搭拆作业安全技术交底工程名称：施工单位建设单位设备名称作业内容交底部门交底人施工期限年 月39、 日 至 年 月 日接受交底班组或员工签名：交底内容：1井架搭设高度和起重量必须有严格规定，严禁超负荷使用。2井架的底座必须安置在坚硬地基上，埋深不得少于1m；如立在地面上，必须使用轧桩轧牢。底座轧桩不得少于8根，轧桩用75mm75mm角钢，打入地下深度为1.2m，轧桩上部必须与井架底盘连接牢固。3高度为1015m的井架应设缆风一组（4根8根）；每增高10米加设一组。缆风绳上端要用吊耳和卸甲连接，并用3只以上的钢丝绳夹头紧固。4井架采用附墙者应用刚性支撑与建筑物牢固连接，吊点必须经过计算：井架附墙杆不得附着在脚手架上。5井架搭至11m高度必须设临时缆风，待固定缆风或附墙支撑设置后，方可拆除。缆40、风绳与地面夹角应为4560，与地锚或桩头必须牢固连接。地锚、桩头要安全可靠，桩头后须有拖桩。如使用木桩，木桩直径不得小于15cm，埋深不少于1.5m。禁止将缆风绳栓在树木、电杆上。6高度在30m以上的井架，其缆风绳上的花篮螺丝，必须加以保险。穿越马路时，要采取可靠的安全措施。7缆风绳不准在高压线上方通过，与高压架空线必须保持规定的安全距离。8井架的立柱应垂直稳定，其垂直偏差应不超过高度的千分之一，接头应相互错开，同一平面上的接头不应超过2个。井架导向滑轮与卷扬机绳筒的距离，带槽卷筒应大于卷筒长度的15倍，无槽光筒应大于卷筒长度的20倍。9井架运输道宽度不小于1m，搁置点必须牢靠，通道两边必须装41、设防护栏杆，并装有安全门或安全栅栏。10井架吊篮必须装有防坠装置、冲顶限位器和安全门；吊篮两侧装有安全挡板或网片，高度不得低于1m，防止手推车等物件滑落；吊篮的焊接必须符合规范。11井架底层周围及通道口，必须装设隔离防护栅，井架高度超过30m，须搭设双层安全棚；如无法设置隔离棚，则井架四周必须挂安全网，安全网应三面包满。12井架必须装设可靠的避雷和接地装置，卷扬机应单独接地并装设防雨罩。13卷扬机应采用点动开关。14井架吊篮与每层楼面必须有醒目的信号装置或标志。15装设起重把杆的井架，底部应有34t的压重物，把杆底座要高出建筑物，把杆顶部不得高于井架；起重把杆与井架的夹角应在4570之间，并设42、保险钢丝绳。起重钢丝绳应装设限位装置。把杆不得碰到缆风绳。16井架吊篮内严禁乘人。17井架进行保养维修工作时，必须停止使用。18井架的平撑、斜撑、缆风绳等严禁随意拆除。19拆除井架，应先设置临时缆风。遇设有两层缆风绳的井架，应对下层缆风绳采取可靠的安全措施后，方可拆除顶层缆风绳。20搭拆井架要设警戒区，并指定专人负责，操作人员必须佩戴安全带。补充作业指导内容：注：参考文献土石方机械安全操作一般规定技术交底工程名称：施工单位建设单位设备名称作业内容交底部门交底人施工期限年 月 日 至 年 月 日接受交底班组或员工签名：交底内容：1土石方机械的内燃机、电动机和液压装置的使用，应符合JGJ 332043、01第3.2节、第3.4节和附录C的规定。2机械进入现场前，应查明行驶路线上的桥梁、涵洞的上部净空和下部承载能力，保证机械安全通过。3作业前，应查明施工场地明、暗设置物（电线、地下电缆、管道、坑道等）的地点及走向，并采用明显记号表示。严禁在离电缆1m距离以内作业。4作业中，应随时监视机械各部位的运转及仪表指示值，如发现异常，应立即停机检修。5机械运行中，严禁接触转动部位和进行检修。在修理（焊、铆等）工作装置时，应使其降到最低位置，并应在悬空部位垫上垫木。6在电杆附近取土时，对不能取消的拉线、地垄和杆身，应留出土台。土台半径：电杆应为1.01.5m，拉线应为1.52.0m。并应根据土质情况确定坡44、度。7机械不得靠近架空输电线路作业，并应按照本规程第条的规定留出安全距离。8机械通过桥梁时，应采用低速档慢行，在桥面上不得转向或制动。承载力不够的桥梁，事先应采取加固措施。9在施工中遇下列情况之一时应立即停工，待符合作业安全条件时，方可继续施工：1）填挖区土体不稳定，有发生坍塌危险时；2）气候突变，发生暴雨、水位暴涨或山洪暴发时；3）在爆破警戒区内发出爆破信号时；4）地面涌水冒泥，出现陷车或因雨发生坡道打滑时；5）工作面净空不足以保证安全作业时；6）施工标志、防护设施损毁失效时。10配合机械作业的清底、平地、修坡等人员，应在机械回转半径以外工作。当必须在回转半径以内工作时，应停止机械回转并制动45、好后，方可作业。11雨季施工，机械作业完毕后，应停放在较高的坚实地面上。12挖掘基坑时，当坑底无地下水，坑深在5m以内，且边坡坡度符合表1规定时，可不加支撑。表1 边坡坡度比例土壤性质在坑沟底挖土在坑沟上边挖土砂土回填土 1000750 10001000粉土砾石土 1000500 1000750粉质粘土 1000330 1000750粘 土 1000250 1000750干黄土 1000100 100033013当挖土深度超过5m或发现有地下水以及土质发生特殊变化等情况时，应根据土的实际性能计算其稳定性，再确定边坡坡度。14当对石方或冻土进行爆破作业时，所有人员、机具应撤至安全地带或采取安全保46、护措施。补充作业指导内容：注：参考文献 3 单斗挖掘机安全操作规程技术交底工程名称：施工单位建设单位设备名称作业内容交底部门交底人施工期限年 月 日 至 年 月 日接受交底班组或员工签名：交底内容：1单斗挖掘机的作业和行走场地应平整坚实，对松软地面应垫以枕木或垫板，沼泽地区应先作路基处理，或更换湿地专用履带板。2轮胎式挖掘机使用前应支好支腿并保持水平位置，支腿应置于作业面的方向，转向驱动桥应置于作业面的后方。采用液压悬挂装置的挖掘机，应锁住两个悬挂液压缸。履带式挖掘机的驱动轮应置于作业面的后方。3平整作业场地时，不得用铲斗进行横扫或用铲斗对地面进行夯实。4挖掘岩石时，应先进行爆破。挖掘冻土时，47、应采用破冰锤或爆破法使冻土层破碎。5挖掘机正铲作业时，除松散土壤外，其最大开挖高度和深度，不应超过机械本身性能规定。在拉铲或反铲作业时，履带距工作面边缘距离应大于1.0m，轮胎距工作面边缘距离应大于1.5m。6作业前，应查明施工场地明、暗设置物（电线、地下电缆、管道、坑道等）的地点及走向,并采用明显记号表示。严禁在离电缆1m距离以内作业。7作业前重点检查项目应符合下列要求：1）照明、信号及报警装置等齐全有效；2）燃油、润滑油、液压油符合规定；3）各铰接部分连接可靠；4）液压系统无泄漏现象；5）轮胎气压符合规定。8启动前，应将主离合器分离，各操纵杆放在空档位置，并应按照JGJ 332001第3.48、2节的规定启动内燃机。9启动后，接合动力输出，应先使液压系统从低速到高速空载循环1020min，无吸空等不正常噪音，工作有效，并检查各仪表指示值，待运转正常再接合主离合器，进行空载运转，顺序操纵各工作机构并测试各制动器，确认正常后，方可作业。10作业时，挖掘机应保持水平位置，将行走机构制动住，并将履带或轮胎揳紧。11遇较大的坚硬石块或障碍物时，应待清除后方可开挖，不得用铲斗破碎石块、冻土、或用单边斗齿硬啃。12挖掘悬崖时，应采取防护措施。作业面不得留有伞沿及松动的大块石，当发现有塌方危险时，应立即处理或将挖掘机撤至安全地带。13作业时，应待机身停稳后再挖土，当铲斗未离开工作面时，不得作回转、行49、走等动作。回转制动时，应使用回转制动器，不得用转向离合器反转制动。14作业时，各操纵过程应平稳，不直紧急制动。铲斗升降不得过猛，下降时，不得撞碰车架或履带。15斗臂在抬高及回转时，不得碰到洞壁、沟槽侧面或其他物体。16向运土车辆装车时，宜降低挖铲斗，减小卸落高度，不得偏装或砸坏车厢。在汽车未停稳或铲斗需越过驾驶室而司机未离开前不得装车。17作业中，当液压缸伸缩将达到极限位时，应动作平稳，不得冲撞极限块。18作业中，当需制动时，应将变速阀置于低速位置。19作业中，当发现挖掘力突然变化，应停机检查，严禁在未查明原因前擅自调整分配阀压力。20作业中不得打开压力表开关，且不得将工况选择阀的操纵手柄放在50、高速档位置。21反铲作业时，斗臂应停稳后再挖土。挖土时，斗柄伸出不宜过长，提斗不得过猛。22作业中，履带式挖掘机作短距离行走时，主动轮应在后面，斗臂应在正前方与履带平行，制动住回转机构，铲斗应离地面1m。上、下坡道不得超过机械本身允许最大坡度，下坡应慢速行驶。不得在坡道上变速和空挡滑行。23轮胎式挖掘机行驶前，应收回支腿并固定好，监控仪表和报警信号灯应处于正常显示状态、气压表压力应符合规定，工作装置应处于行驶方向的正前方，铲斗应离地面1m。长距离行驶时，应采用固定销将回转平台锁定，并将回转制动板踩下后锁定。24当在坡道上行走且内燃机熄火时，应立即制动并揳住履带或轮胎，待重新发动后，方可继续行走51、。25机械运行中，严禁接触转动部位和进行检修。在修理（焊、铆等）工作装置时，应使其降到最低位置，并应在悬空部位垫上垫木。26在施工中遇下列情况之一时应立即停工，待符合作业安全条件时，方可继续施工：1）填挖区土体不稳定，有发生坍塌危险时；2）气候突变，发生暴雨、水位暴涨或山洪暴发时；3）在爆破警戒区内发出爆破信号时；4）地面涌水冒泥，出现陷车或因雨发生坡道打滑时；5）工作面净空不足以保证安全作业时；6）施工标志、防护设施损毁失效时。27配合机械作业的清底、平地、修坡等人员，应在机械回转半径以外工作。当必须在回转半径以内工作时，应停止机械回转并制动好后，方可作业。28作业后，挖掘机不得停放在高边坡52、附近和填方区，应停放在坚实、平坦、安全的地带，将铲斗收回平放在地面上，所有操纵杆置于中位，关闭操纵室和机棚。29履带式挖掘机转移工地应采用平板拖车装运。短距离自行转移时，应低速缓行，每行走5001000m应对行走机构进行检查和润滑。30保养或检修挖掘机时，除检查内燃机运行状态外，必须将内燃机熄火，并将液压系统卸荷，铲斗落地。31利用铲斗将底盘顶起进行检修时，应使用垫木将抬起的轮胎垫稳，并用木楔将落地轮胎揳牢，然后将液压系统卸荷，否则严禁进入底盘下工作。补充作业指导内容：注：参考文献3推土机安全操作规程技术交底工程名称：施工单位建设单位设备名称作业内容交底部门交底人施工期限年 月 日 至 年 月53、 日接受交底班组或员工签名：交底内容：1作业前，应查明施工场地明、暗设置物（电线、地下电缆、管道、坑道等）的地点及走向，并采用明显记号表示。严禁在离电缆1m距离以内作业。2推土机在坚硬土壤或多石土壤地带作业时，应先进行爆破或用松土器翻松。在沼泽地带作业时，应更换湿地专用履带板。3推土机行驶通过或在其上作业的桥、涵、堤、坝等，应具备相应的承载能力。4不得用推土机推石灰、烟灰等粉尘物料和用作碾碎石块的作业。5牵引其他机械设备时，应有专人负责指挥。钢丝绳的连接应牢固可靠。在坡道或长距离牵引时，应采用牵引杆连接。6作业前重点检查项目应符合下列要求：1）各部件无松动、连接良好；2）燃油、润滑油、液压油等54、符合规定；3）各系统管路无裂纹或泄漏；4）各操纵杆和制动踏板的行程、履带的松紧度或轮胎气压均符合要求。7启动前，应将主离合器分离，各操纵杆放在空挡位置，并应按照JGJ 332001第3.2节的规定启动内燃机，严禁拖、顶启动。8启动后应检查各仪表指示值，液压系统应工作有效；当运转正常、水温达到55、机油温度达到45时，方可全载荷作业。9推土机行驶前，严禁有人站在履带或刀片的支架上，机械四周应无障碍物，确认安全后，方可开动。10采用主离合器传动的推土机接合应平稳，起步不得过猛，不得使离合器处于半接合状态下运转；液力传动的推土机，应先解除变速杆的锁紧状态，踏下减速器踏板，变速杆应在一定档位，然后缓慢55、释放减速踏板。11在块石路面行驶时，应将履带张紧。当需要原地旋转或急转弯时，应采用低速档进行。当行走机构夹入块石时，应采用正、反向往复行驶使块石排除。12在浅水地带行驶或作业时，应查明水深，冷却风扇叶不得接触水面。下水前和出水后，均应对行走装置加注润滑脂。13推土机上、下坡或超过障碍物时应采用低速挡。上坡不得换档，下坡不得空挡滑行。横向行驶的坡度不得超过10。当需要在陡坡上推土时，应先进行填挖，使机身保持平衡，方可作业。14在上坡途中，当内燃机突然熄灭，应立即放下铲刀，并锁住制动踏板。在分离主离合器后，方可重新启动内燃机。15下坡时，当推土机下行速度大于内燃机传动速度时，转向动作的操纵应与平地56、行走时操纵的方向相反，此时不得使用制动器。16填沟作业驶近边坡时，铲刀不得越出边缘。后退时，应先换档，方可提升铲刀进行倒车。17在深沟、基坑或陡坡地区作业时，应有专人指挥，其垂直边坡高度不应大于2m。18在推土或松土作业中不得超载，不得作有损于铲刀、推土架、松土器等装置的动作，各项操作应缓慢平稳。无液力变矩器装置的推土机，在作业中有超载趋势时，应稍微提升刀片或变换低速档。19推树时，树干不得倒向推土机及高空架设物。推屋墙或围墙时，其高度不宜超过2.5m。严禁推带有钢筋或与地基基础连接的混凝土桩等建筑物。20两台以上推土机在同一地区作业时，前后距离应大于8.0m；左右距离应大于1.5m。在狭窄道57、路上行驶时，未得前机同意，后机不得超越。21推土机顶推铲运机作助铲时，应符合下列要求：1）进入助铲位置进行顶推中，应与铲运机保持同一直线行驶；2）铲刀的提升高度应适当，不得触及铲斗的轮胎；3）助铲时应均匀用力，不得猛推猛撞，应防止将铲斗后轮胎顶离地面或使铲斗吃土过深；4）铲斗满载提升时，应减少推力，待铲斗提离地面后即减速脱离接触；5）后退时，应先看清后方情况，当需绕过正后方驶来的铲运机倒向助铲位置时，宜从来车的左侧绕行。22推土机转移行驶时，铲刀距地面宜为4O0mm，不得用高速档行驶和进行急转弯。不得长距离倒退行驶。23作业完毕后，应将推土机开到平坦安全的地方，落下铲刀，有松土器的，应将松土器58、爪落下。在坡道上停机时，应将变速杆挂低速档，接合主离合器，锁住制动踏板，并将履带或轮胎揳住。24停机时，应先降低内燃机转速，变速杆放在空挡，锁紧液力传动的变速杆，分开主离合器，踏下制动板并锁紧，待水温降到75以下，油温度降到90以下时，方可熄灭。25推土机长途转移工地时，应采用平板拖车装运。短途行走转移时，距离不宜超过10km，并在行走过程中应经常检查和润滑行走装置。26在推土机下面检修时，内燃机必须熄火，铲刀应放下或垫稳。补充作业指导内容：注：参考文献3拖式铲运机安全操作规程技术交底工程名称：施工单位建设单位设备名称作业内容交底部门交底人施工期限年 月 日 至 年 月 日接受交底班组或员工签59、名：交底内容：1作业前，应查明施工场地明、暗设置物（电线、地下电缆、管道、坑道等）的地点及走向，并采用明显记号表示。严禁在离电缆1m距离以内作业。2拖式铲运机牵引用拖拉机的使用应符合JGJ 332001第5.4节推土机的有关规定。3铲运机在符合JGJ 332001附录D的四类土壤作业时，应先采用松土器翻松。铲运机作业区内应无树根、树桩、大的石块和过多的杂草等。4铲运机行驶道路应平整结实，路面比机身应宽出2m。5作业前，应检查钢丝绳、轮胎气压、铲土斗及卸土板回缩弹簧、拖把万向接头、撑架以及各部滑轮等；液压式铲运机铲斗与拖拉机连接叉座与牵引连接块应锁定，各液压管路连接应可靠，确认正常后，方可启动。60、6开动前，应使铲斗离开地面，机械周围应无障碍物，确认安全后，方可开动。7作业中，严禁任何人上下机械，传递物件，以及在铲斗内、拖把或机架上坐立。8多台铲运机联合作业时，各机之间前后距离不得小于10m（铲土时不得小于5m），左右距离不得小于2m。行驶中，应遵守下坡让上坡、空载让重载、支线让干线的原则。9在狭窄地段运行时，未经前机同意，后机不得超越。两机交会或超越平行时应减速，两机间距不得小于0.5m。10铲运机上、下坡道时，应低速行驶，不得中途换挡，下坡时不得空挡滑行，行驶的横向坡度不得超过6，坡宽应大于机身2m以上。11在新填筑的土堤上作业时，离堤坡边缘不得小于1m。需要在斜坡横向作业时，应先将61、斜坡挖填，使机身保持平衡。12在坡道上不得进行检修作业。在陡坡上严禁转弯、倒车或停车。在坡上熄火时，应将铲斗落地、制动牢靠后再行起动。下陡坡时，应将铲斗触地行驶，帮助制动。13铲土时，铲土与机身应保持直线行驶。助铲时应有助铲装置，应正确掌握斗门开启的大小，不得切土过深。两机动作应协调配合，做到平稳接触，等速助铲。14在下陡坡铲土时，铲斗装满后，在铲斗后轮未到达缓坡地段前，不得将铲斗提离地面，应防铲斗快速下滑冲击主机。15在凹凸不平地段行驶转弯时，应放低铲斗，不得将铲斗提升到最高位置。16拖拉陷车时，应有专人指挥，前后操作人员应协调，确认安全后，方可起步。17作业后，应将铲运机停放在平坦地面，并62、应将铲斗落在地面上。液压操纵的铲运机应将液压缸缩回，将操纵杆放在中间位置，进行清洁、润滑后，锁好门窗。18非作业行驶时，铲斗必须用锁紧链条挂牢在运输行驶位置上，机上任何部位均不得载人或装载易燃、易爆物品。19修理斗门或在铲斗下检修作业时，必须将铲斗提起后用销子或锁紧链条固定，再用垫木将斗身顶住，并用木楔楔住轮胎。补充作业指导内容：注：参考文献3自行式铲运机安全操作规程技术交底工程名称：施工单位建设单位设备名称作业内容交底部门交底人施工期限年 月 日 至 年 月 日接受交底班组或员工签名：交底内容：1作业前，应查明施工场地明、暗设置物（电线、地下电缆、管道、坑道等）的地点及走向，并采用明显记号表63、示。严禁在离电缆1m距离以内作业。2自行式铲运机的行驶道路应平整坚实，单行道宽度不应小于5.5m。3多台铲运机联合作业时，前后距离不得小于20m（铲土时不得小于10m），左右距离不得小于2m。4作业前，应检查铲运机的转向和制动系统，并确认灵敏可靠。5铲土时，或在利用推土机助铲时，应随时微调转向盘，铲运机应始终保持直线前进。不得在转弯情况下铲土。6下坡时，不得空挡滑行，应踩下制动踏板辅以内燃机制动，必要时可放下铲斗，以降低下滑速度。7转弯时，应采用较大回转半径低速转向，操纵转向盘不得过猛；当重载行驶或在弯道上、下坡时，应缓慢转向。8不得在大于15的横坡上行驶，也不得在横坡上铲土。9沿沟边或填方边64、坡作业时，轮胎离路肩不得小于0.7m，并应放低铲斗，降速缓行。10在坡道上不得进行检修作业。遇在坡道上熄火时，应立即制动，下降铲斗，把变速杆放在空挡位置，然后方可启动内燃机。11穿越泥泞或软地面时，铲运机应直线行驶，当一侧轮胎打滑时，可踏下差速器锁止踏板。当离开不良地面时，应停止使用差速器锁止踏板。不得在差速器锁止时转弯。12夜间作业时，前后照明应齐全完好，前大灯应能照至30m；当对方来车时，应在100m以外将大灯光改为小灯光，并低速靠边行驶。非作业行驶时，应符合JGJ 332001第条的规定。补充作业指导内容：注：参考文献3静作用压路机安全操作规程技术交底工程名称：施工单位建设单位设备名称作65、业内容交底部门交底人施工期限年 月 日 至 年 月 日接受交底班组或员工签名：交底内容：1.压路机碾压的工作面，应经过适当平整，对新填的松软路基，应先用羊足碾或打夯机逐层碾压或夯实后，方可用压路机碾压。2.当土的含水量超过30时不得碾压，含水量少于5%时，宜适当洒水。3.工作地段的纵坡不应超过压路机最大爬坡能力，横坡不应大于20。4应根据碾压要求选择机重。当光轮压路机需要增加机重时，可在滚轮内加砂或水。当气温降至0时，不得用水增重。5轮胎压路机不宜在大块石基础层上作业。6作业前，各系统管路及接头部分应无裂纹、松动和泄漏现象，滚轮的刮泥板应平整良好，各紧固件不得松动，轮胎压路机还应检查轮胎气压，66、确认正常后方可启动。7不得用牵引法强制启动内燃机，也不得用压路机拖拉任何机械或物件。8启动后，应进行试运转，确认运转正常，制动及转向功能灵敏可靠，方可作业。开动前，压路机周围应无障碍物或人员。9碾压时应低速行驶，变速时必须停机。速度宜控制在34km/h范围内，在一个碾压行程中不得变速。碾压过程应保持正确的行驶方向，碾压第二行时必须与第一行重叠半个滚轮压痕。10变换压路机前进、后返方向，应待滚轮停止后进行。不得利用换向离合器作制动用。11在新建道路上进行碾压时，应从中间向两侧碾压。碾压时，距路基边缘不应少于0.5m。12碾压傍山道路时，应由里侧向外侧碾压，距路基边缘不应少于1m。13上、下坡时，67、应事先选好档位，不得在坡上换档，下坡时不得空档滑行。14两台以上压路机同时作业时，前后间距不得小于3m，在坡道上不得纵队行驶。15在运行中，不得进行修理或加油。需要在机械底部进行修理时，应将内燃机熄火，用制动器制动住，并揳住滚轮。16对有差速器锁住装置的三轮压路机，当只有一只轮子打滑时，方可使用差速器锁住装置，但不得转弯。17作业后，应将压路机停放在平坦坚实的地方，并制动住。不得停放在土路边缘及斜坡上，也不得停放在妨碍交通的地方。18严寒季节停机时，应将滚轮用木板垫离地面。19压路机转移工地距离较远时，应采用汽车或平板拖车装运，不得用其他车辆拖拉牵运。补充作业指导内容：注：参考文献3挖掘装载机68、安全操作规程技术交底工程名称：施工单位建设单位设备名称作业内容交底部门交底人施工期限年 月 日 至 年 月 日接受交底班组或员工签名：交底内容：1挖掘装载机的挖掘及装载作业应符合单斗挖掘机安全操作规程和轮胎式装载机安全操作规程。2不宜挖掘应按JGJ 332001附录D指明的三类及以上土壤规定执行。3作业前，应查明施工场地明、暗设置物（电线、地下电缆、管道、坑道等）的地点及走向，并采用明显记号表示。严禁在离电缆1m距离以内作业。4挖掘作业前应先将装载斗翻转，使斗口朝地，并使前轮稍离开地面，踏下并锁住制动踏板，然后伸出支腿，使后轮离地并保持水平位置。5作业时，操纵手柄应平稳，不得急剧移动；动臂下降69、时不得中途制动。挖掘时不得使用高速档。6回转应平稳，不得撞击并用于砸实沟槽的侧面。7动臂后端的缓冲块应保持完好；如有损坏时，应修复后方可使用。8移位时，应将挖掘装置处于中间运输状态，收起支腿，提起提升臂后方可进行。9装载作业前，应将挖掘装置的回转机构置于中间位置，并用拉板固定。10在装载过程中，应使用低速档。11铲斗提升臂在举升时，不应使用阀的浮动位置。12在前四阀工作时，后四阀不得同时进行工作。13在行驶或作业中，除驾驶室外，挖掘装载机任何地方均严禁乘坐或站立人员。14行驶中，不应高速和急转弯。下坡时不得空挡滑行。15行驶时，支腿应完全收回，挖掘装置应固定牢靠，装载装置宜放低，铲斗和斗柄液压70、活塞杆应保持完全伸张位置。16当停放时间超过lh时，应支起支腿，使后轮离地；停放时间超过1d时，应使后轮离地，并应在后悬架下面用垫块支撑。17机械运行中，严禁接触转动部位和进行检修。在修理（焊、铆等）工作装置时，应使其降到最低位置，并应在悬空部位垫上垫木。18在施工中遇下列情况之一时应立即停工，待符合作业安全条件时，方可继续施工：1）填挖区土体不稳定，有发生坍塌危险时；2）气候突变，发生暴雨、水位暴涨或山洪暴发时；3）在爆破警戒区内发出爆破信号时；4）地面涌水冒泥，出现陷车或因雨发生坡道打滑时；5）工作面净空不足以保证安全作业时；6）施工标志、防护设施损毁失效时。19配合机械作业的清底、平地、71、修坡等人员，应在机械回转半径以外工作。当必须在回转半径以内工作时，应停止机械回转并制动好后，方可作业。补充作业指导内容：注：参考文献3振动压路机安全操作规程技术交底工程名称：施工单位建设单位设备名称作业内容交底部门交底人施工期限年 月 日 至 年 月 日接受交底班组或员工签名：交底内容：1作业时，压路机应先起步后才能起振，内燃机应先置于中速，然后再调至高速。2变速与换向时应先停机，变速时应降低内燃机转速。3严禁压路机在坚实的地面上进行振动。4碾压松软路基时，应先在不振动情况下碾压1至2遍，然后再振动辗压。5碾压时，振动频率应保持一致。对可调振频的振动压路机，应先调好振动频率后再作业，不得在没有72、起振情况下调整振动频率。6换向离合器、起振离合器和制动器的调整，应在主离合器脱开后进行。7上、下坡时，不得使用快速档。在急转弯时，包括铰接式振动压路机在小转弯绕圈碾压时，严禁使用快速档。8压路机在高速行驶时不得接合振动。9停机时应先停振，然后将换向机构置于中间位置，变速器置于空挡，最后拉起手制动操纵杆，内燃机怠速运转数分钟后熄火。10其他作业要求，应符合JGJ 332001第5.7节静力压路机的有关规定。补充作业指导内容：注：参考文献3平地机安全操作规程技术交底工程名称：施工单位建设单位设备名称作业内容交底部门交底人施工期限年 月 日 至 年 月 日接受交底班组或员工签名：交底内容：1作业前，73、应查明施工场地明、暗设置物（电线、地下电缆、管道、坑道筹）的地点及走向，并采用明显记号表示。严禁在离电缆1m距离以内作业。2在平整不平度较大的地面时，应先用推土机推平，再用平地机平整。3平地机作业区应无树根、石块等障碍物。对土质坚实的地面，应先用齿耙翻松。4作业区的水准点及导线控制桩的位置、数据应清楚，放线、验线工作应提前完成。5作业前重点检查项目应符合下列要求：1）照明、音响装置齐全有效；2）燃油、润滑油、液压油等符合规定；3）各连接件无松动；4）液压系统无泄漏现象；5）轮胎气压符合规定。6不得用牵引法强制启动内燃机，也不得用平地机拖拉其他机械。7启动后，各仪表指示值应符合要求，待内燃机运转74、正常后，方可开动。8起步前，检视机械周围应无障碍物及行人，先鸣声示意后，用低速档起步，并应测试并确认制动器灵敏有效。9作业时，应先将刮刀下降到接近地面，起步后再下降刮刀铲土。铲土时，应根据铲土阻力大小，随时少量调整刮刀的切土深度，控制刮刀的升降量差不宜过大，不宜造成波浪形工作面。10刮刀的回转与铲土角的调整以及向机外侧斜，都必须在停机时进行；但刮刀左右端的升降动作，可在机械行驶中随时调整。11各类铲刮作业都应低速行驶，角铲土和使用齿耙时必须用一档；刮土和平整作业可用二、三档。换档必须在停机时进行。12遇到坚硬土质需用齿耙翻松时，应缓慢下齿，不得使用齿耙翻松石渣或混凝土路面。13使用平地机清除积75、雪时，应在轮胎上安装防滑链，并应逐段探明路面的深坑、沟槽情况。14平地机在转弯或调头时，应使用低速档；在正常行驶时，应用前轮转向，当场地特别狭小时，方可使用前、后轮同时转向。15行驶时，应将刮刀和齿耙升到最高位置，并将刮刀斜放，刮刀两端不得超出后轮外侧。行驶速度不得超过20km/h。下坡时，不得空挡滑行。16作业中，应随时注意变矩器油温，超过120时应立即停止作业，待降温后再继续工作。17作业后，应停放在平坦、安全的地方，将刮刀落在地面上，拉上手制动器。补充作业指导内容：注：参考文献3碎石机作业安全技术交底工程名称：施工单位建设单位设备名称作业内容交底部门交底人施工期限年 月 日 至 年 月 76、日接受交底班组或员工签名：交底内容：1固定式碎石机底座和混凝土基座间应垫以硬木。移动式碎石机的机座，必须用支腿顶好、用方木垫实，保持机身平稳。2作业前，检查飞轮转动方向必须与箭头指示方向一致，颚板无石块卡住，防护罩应齐全牢固，接地（接零）保护良好，方可启动。3作业中，不得送入大于规定的石料，注意勿使石块嵌入碎石机的张力弹簧中。4作业中，送料必须均匀，自由落入，不得用手、脚或撬棍等强行推入，严禁将手伸进轧石斗内。如发现送入的石料不能轧碎时，应立即停机取出。5作业中，如发现送料不正常或轴承温度超过60，应停机检查。排除故障后，方可继续作业。6碎石机应设防尘装置或用喷水防尘。作业时，操作人员须带防尘77、面罩或防尘口罩。7作业停止前，必须将已送入的石料全部轧完。作业后，切断电源，清扫机械。补充作业指导内容：注：参考文献3电动凿岩机安全操作规程技术交底工程名称：施工单位建设单位设备名称作业内容交底部门交底人施工期限年 月 日 至 年 月 日接受交底班组或员工签名：交底内容：1启动前，应检查全部机构及电气部分，并应重点检查漏电保护器，各控制器应处于零位；各部连接螺栓应紧固；各传动机构的摩擦面应润滑良好。确认正常后，方可通电。2通电后，钎头应顺时针方向旋转；当转向不对时，应倒相更正。3电缆线不得敷设在水中或在金属管道上通过。施工现场应设标志，严禁机械、车辆等在电缆上通过。4空载运转正常后，应按规定程78、序装上钎杆、钎头、接通水管，方可开眼钻孔。5钻机正转与反转、前进与后退，都应待主传动电动机或回转电动机完全停止后，方可换向。6钻孔时，当突然卡钎停钻或钎杆弯曲，应立即松开离合器，退回钻机。若遇局部硬岩层时，可操纵离合器缓慢推动，或变更转速和推进量。7钻孔时，应在推进结束前迅速拨开离合器，避免超过行程使钻机受损。8作业中，如发生异响，应立即停机检查。9移动钻机应有专人指挥。移动时，应把钻具提到一定高度并固定。移动后，机身应摆平，不得倾斜作业。10作业后，应擦净尘土、油污，妥善保管在干燥地点，防止电动机受潮。补充作业指导内容：注：参考文献3风动凿岩机安全操作规程技术交底工程名称：施工单位建设单位设79、备名称作业内容交底部门交底人施工期限年 月 日 至 年 月 日接受交底班组或员工签名：交底内容：1风动凿岩机的使用条件：风压宜为0.50.6MPa，风压不得小于0.4MPa；水压应符合要求；压缩空气应干燥；水应用洁净的软水。2使用前，应检查风、水管，不得有漏水、漏气现象，并应采用压缩空气吹出风管内的水分和杂物。3使用前，应向自动注油器注入润滑油，不得无油作业。4将钎尾插入凿岩机机头，用手顺时针应能够转动钎子，如有卡塞现象，应排除后开钻。5开钻前，应检查作业面，周围石质应无松动，场地应清理干净，不得遗留瞎炮。6在深坑、沟槽、井巷、隧道、洞室施工时，应根据地质和施工要求，设置边坡、顶撑或固壁支护等80、安全措施，并应随时检查及严防冒顶塌方。7严禁在废炮眼上钻孔和骑马式操作，钻孔时，钻杆与钻孔中心线应保持一致。8风、水管不得缠绕、打结，并不得受各种车辆辗压。不应用弯折风管的方法停止供气。9开钻时，应先开风、后开水；停钻后，应先关水、后关风；并应保持水压低于风压，不得让水倒流入凿岩机气缸内部。10开孔时，应慢速运转，不得用手、脚去挡钎头。应待孔深达1015mm后再逐渐转入全速运转。退钎时，应慢速徐徐拔出，若岩粉较多，应强力吹孔。11运转中，当通卡钎或转速减慢时，应立即减少轴向推力；当钎杆仍不转时，应立即停机排除故障。12使用手持式凿岩机垂直向下作业时，体重不得全部压在凿岩机上，应防止钎杆断裂伤人81、。凿岩机向上方作业时，应保持作业方向并防止钎杆突然折断。并不得长时间全速空转。13当钻孔深度达2m以上时，应先采用短钎杆钻孔，待钻到1.01.3m深度后，再换用长钎杆钻孔。14在离地3m以上或边坡上作业时，必须系好安全带。不得在山坡上拖拉风管，当需要拖拉时，应先通知坡下的作业人员撤离。15在巷道或洞室等通风条件差的作业面，必须采用湿式作业。在缺乏水源或不适合湿式作业的地方作业时，应采取防尘措施。16在装完炸药的炮眼5m以内，严禁钻孔。17夜间或洞室内作业时，应有足够的照明。洞室施工应有良好的通风措施。18作业后，应关闭水管阀门，卸掉水管，进行空运转，吹净机内残存水滴，再关闭风管阀门。补充作业指82、导内容：注：参考文献3凿岩台车安全操作规程技术交底工程名称：施工单位建设单位设备名称作业内容交底部门交底人施工期限年 月 日 至 年 月 日接受交底班组或员工签名：交底内容：1作业前，应检查各管路的连接，各紧固部位螺母螺钉应拧紧，操纵杆、控制装置及仪表等均应正常。2行走前，应查看场地周围，确认无人及障碍物后，方可按照引导人员指示信号作业。3行走和上、下坡时，应保持操作平稳，不得使机体前后端产生极度摆动。4液压油油温应保持在3070范围内，超过70时，应停止行走。5凿岩和升降平台上作业时，应张开支腿，不得移动机体。6移动钻臂时，应先退回导杆，使顶点离开工作面。钻臂下不得有人。7作业后，应将台车停83、放在坚实的安全地带，将导杆和钻臂以行走状态摆成水平位置，各操纵杆置于零位。应吹洗台车的外露部分，清除运动部件上的粉尘和碎石，保持台车清洁。补充作业指导内容：注：参考文献3装岩机安全操作规程技术交底工程名称：施工单位建设单位设备名称作业内容交底部门交底人施工期限年 月 日 至 年 月 日接受交底班组或员工签名：交底内容：1装岩机的作业面应通风良好，支撑牢固，周围无危石。操作人员所在操作的一侧，由装岩机至坑道壁或与支撑、风管等设备的距离，均应大于400mm。2装岩机运行的轨道应平直，无沉陷，道钉应固定牢固。3作业前，应检查风管、电缆的连接，确认无漏气、漏电现象。机械应运转正常，制动有效。4作业中，84、应经常清扫轨道附近的岩石。移动时，应拉好风管和电缆，防止压坏。5作业时，严禁非操作人员进入装岩机的动作范围。卸载时，任何人不得靠近待装的矿车。6装岩时，铲斗应先落下后再插入岩堆，边铲边前进；装满后，应边提升边后退；卸载后，应边落铲边前进；铲斗返回下落时，应快而无冲击。不得装载超过铲斗容积的大块岩石。7装载过程中应经常检查链条和铲斗曲臂滚动的导轮，发现石渣等物体时应及时清除。8在弯道上装岩时，应卸下自动复位器的拉杆，由操作人员控制上平台的角度，并限制其自动转正，石渣不应卸落到地面。9在倾斜面上作业时，坡度应小于装岩机允许的爬坡能力，并应另设保险装置，确认安全后，方可作业。10作业中，应经常检查稳85、定钢丝绳的松紧度和磨损情况，发现斗柄滚动不灵、歪斜和钢丝绳脱槽等，应及时调整或更换钢丝绳。11施工中临时停机修理时，应制动车轮并揳紧。12作业后，应进行清扫，可用压缩空气吹净装岩机外露部分，在链条上涂润滑油。对风动装岩机，应将滤气注油器的闸阀打开，放掉操作机构的余气和水。13装岩机作业结束后，应停放在安全地带，风管和电缆应妥善放置。补充作业指导内容：注：参考文献3锻钎机安全操作规程技术交底工程名称：施工单位建设单位设备名称作业内容交底部门交底人施工期限年 月 日 至 年 月 日接受交底班组或员工签名：交底内容：1锻钎机的地基应牢固，周围的地面应平整、清洁，在作业范围内不得放置与作业无关的物件。86、2在连接输气管前，应先将管内积水、污渣吹净，输气管应放在适当位置，供气压力应符合要求。3作业前，应检查受振部分无松动，钎模及工具无破裂，润滑油面符合规定。4安装模具时，应调整好锤头行程。装换零件、模具或工具时，应先将压缩空气关闭，塞好安全塞铁。在未塞好塞铁前，严禁将手伸入。5操作时，应轻推手阀，不得使锤头空击或击打空模。6锻压或割长钎时，不得碰伤配合人员。吹孔时，配合人员不得正对钎孔。7淬火时，钢钎应竖立牢靠。用机油淬火时，应在室外进行。8作业中，不得进行任何清扫和检修工作，不得用手去清除工作台上、模具上的铁屑。9停机时，应将钎模缓慢合拢，然后停止运转、关闭阀门。10作业完毕后，应熄灭炉火，切87、断电源，并用垫铁垫好锤头。补充作业指导内容：注：参考文献3蛙式夯实机安全操作规程技术交底工程名称：施工单位建设单位设备名称作业内容交底部门交底人施工期限年 月 日 至 年 月 日接受交底班组或员工签名：交底内容：1蛙式夯实机应适用于夯实灰土和素土的地基、地坪及场地平整，不得夯实坚硬或软硬不一的地面、冻土及混有砖石碎块的杂土。2作业前重点检查项目应符合下列要求：1）除接零或接地外，应设置漏电保护器，电缆线接头绝缘良好；2）传动皮带松紧度合适，皮带轮与偏心块安装牢固；3）转动部分有防护装置，并进行试运转，确认正常后，方可作业。3作业时夯实机扶手上的按钮开关和电动机的接线均应绝缘良好。当发现有漏电现88、象时，应立即切断电源，进行检修。4夯实机作业时，应一人扶夯，一人传递电缆线，且必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋。递线人员应跟随夯机后或两侧调顺电缆线，电缆线不得扭结或缠绕，且不得张拉过紧，应保持有34m的余量。5作业时，应防止电缆线被夯击。移动时，应将电缆线移至夯机后方，不得隔机抢扔电缆线，当转向倒线困难时，应停机调整。6作业时，手握扶手应保持机身平衡，不得用力向后压，并应随时调整进行方向。转弯时不得用力过猛，不得急转弯。7夯实填高土方时，应在边缘以内100150mm夯实2至3遍后，再夯实边缘。8在较大基坑作业时，不得在斜坡上夯行，应避免造成夯头后折。9夯实房心土时，夯板应避开房心内地下构筑物、钢筋混89、凝土基桩、机座及地下管道等。10在建筑物内部作业时，夯板或偏心块不得打在墙壁上。11多机作业时，其平列间距不得小于5m，前后间距不得小于10m。12夯机前进方向和夯机四周1m范围内，不得站立非操作人员。13夯机连续作业时间不应过长，当电动机超过额定温升时，应停机降温。14夯机发生故障时，应先切断电源，然后排除故障。15作业后，应切断电源，卷好电缆线，清除夯机上的泥土，并妥善保管。补充作业指导内容：注：参考文献3振动冲击夯安全操作规程技术交底工程名称：施工单位建设单位设备名称作业内容交底部门交底人施工期限年 月 日 至 年 月 日接受交底班组或员工签名：交底内容：1振动冲击夯应适用于粘性土、砂及90、砾石等散状物料的压实，不得在水泥路面和其他坚硬地面作业。2作业前重点检查项目应符合下列要求：1）各部件连接良好，无松动；2）内燃冲击夯有足够的润滑油，油门控制器转动灵活；3）电动冲击夯有可靠的接零或接地，电缆线表面绝缘完好。3内燃冲击夯起动后，内燃机应怠速运转35min，然后逐渐加大油门，待夯机跳动稳定后，方可作业。4电动冲击夯在接通电源启动后，应检查电动机旋转方向，有错误时应倒换相线。5作业时应正确掌握夯机，不得倾斜，手把不宜握得过紧，能控制夯机前进速度即可。6正常作业时，不得使劲往下压手把，影响夯机跳起高度。在较松的填料上作业或上坡时，可将手把稍向下压，并应能增加夯机前进速度。7在需要增加91、密实度的地方，可通过手把控制夯机在原地反复夯实。8根据作业要求，内燃冲击夯应通过调整油门的大小，在一定范围内改变夯机振动频率。9内燃冲击夯不宜在高速下连续作业。在内燃机高速运转时不得突然停车。10电动冲击夯应装有漏电保护装置，操作人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋。作业时，电缆线不应拉得过紧，应经常检查线头安装，不得松动及引起漏电。严禁冒雨作业。11作业中，当冲击夯有异常的响声，应立即停机检查。12当短距离转移时，应先将冲击夯手把稍向上抬起，将运输轮装入冲击夯的挂钩内，再压下手把，使重心后倾，方可推动手把转移冲击夯。13作业后，应清除夯板上的泥沙和附着物，保持夯机清洁，并妥善保管。补充作业指导内容：92、注：参考文献3潜孔钻机安全操作规程技术交底工程名称：施工单位建设单位设备名称作业内容交底部门交底人施工期限年 月 日 至 年 月 日接受交底班组或员工签名：交底内容：1使用前，应检查风动马达转动的灵活性，清除钻机作业范围内及行走路面上的障碍物，并应检查路面的通过能力。2作业前，应检查钻具、推进机构、电气系统、压气系统、风管及防尘装置等，确认完好，方可使用。3作业时，应先开动吸尘机，随时观察冲击器的声响及机械运转情况，如发现异常，应立即停机检查，并排除故障。4开钻时，应给充足的水量，减少粉尘飞扬。作业中，应随时观察排粉情况，尤其是钻下向孔时，应加强吹洗，必要时应提钻强吹。5钻进中，不得反转电动机93、或回转减速器，应避免钻杆脱扣。6加接钻杆前，应将钻杆中心孔吹洗干净，避免污物进入冲击器。对不符合规格或磨损严重的钻杆不得使用，已断在孔内的钻杆，应采用专用工具取出。7钻机短时间停止工作时，应供应少量压缩空气，防止岩粉侵入冲击器；若较长时间停钻，应将冲击器提离孔底12m并加以固定。8钻头磨钝应立即更换，换上的钻头的直径不得大于原钻头的直径。9钻孔时，如发现钻杆不前进而不停跳动，应将冲击器拨出孔外检查；当发现钻头掉下硬质合金片时，对小块碎片应采用压缩空气强行吹出，对大块碎片可采用小于孔径的杆件，利用黄泥或沥青将合金片从孔中粘出。10发生卡钻时，应立即减小轴推力，加强回转和冲洗，使之逐步趋于正常。如94、严重卡钻，必须立即停机，用工具外加扭力和拉力，使钻具回转松动，然后边送风边提钻，直至恢复正常。11在正常作业中，当风路气压低于0.35MPa时，应停机检查。12应经常调整推进机构钢丝绳的松紧程度，以及提升滑轮组上、下行程开关工作的可靠程度；不能正确动作时，应及时修复。13作业中，应随时检查运动件的润滑情况，不得缺油。14钻机移位时，应调整好滑架和钻臂，保持机体平衡。15作业完毕后，应将钻机停放在安全地带，进行清洗、润滑。补充作业指导内容：注：参考文献3磨钎机安全操作规程技术交底工程名称：施工单位建设单位设备名称作业内容交底部门交底人施工期限年 月 日 至 年 月 日接受交底班组或员工签名：交底95、内容：1磨钎机的地基应牢固，砂轮的规格性能应符合要求，并应安装防护罩。2安装砂轮时不得用锤敲打，孔与轴配合应符合规定，轴端紧固螺帽应牢固。3砂轮失圆、过薄或因磨损，离夹板边缘小于30mm时，不得使用。4钎头托架应安装牢固，托架面应平整。托架与砂轮端面的距离不得大于3mm。5启动前，应检查并确认螺栓与砂轮夹板无松动、砂轮无裂纹、防护装置牢固及电气装置无漏电后，方可启动。启动后，待砂轮运转正常，方可磨钎。6运转中，发现声音异常应立即停机检修。电动机温升应在规定范围内。7磨钎机的电动机不得装用倒顺开关。停电时，应切断电源。8磨钎时，必须戴防护眼镜，不得戴手套，操作者应站在砂轮的侧面，严禁站在旋转砂轮96、的正面。9磨钎时，应用冷却液进行冷却，不得将钎头装在钎杆上进行磨钎。补充作业指导内容：注：参考文献3通风机安全操作规程技术交底工程名称：施工单位建设单位设备名称作业内容交底部门交底人施工期限年 月 日 至 年 月 日接受交底班组或员工签名：交底内容：1通风机和管道的安装，应保持在高速运转情况下稳定牢固。不得露天安装，作业场地必须有防火设备。2风管接头应严密，口径不同的风管不得混合连接，风管转角处应做成大圆角。风管出风口距工作面宜为610m。风管安装不应妨碍人员行走及车辆通行；若架空安装，支点及吊挂应牢固可靠。隧道工作面附近的管道应采取保护措施，防止放炮砸坏。3通风机及通风管应装有风压水柱表，并97、应随时检查通风情况。4启动前应检查并确认主机和管件的连接符合要求，风扇转动平稳、电器部分包括电流过载继电保护装置均齐全后，方可启动。5运行中，运转应平稳无异响，如发现异常情况时，应立即停机检修。6运行中，当电动机温升超过铭牌规定时，应停机降温。7运行中不得检修。对无逆止装置的通风机，应待风道回风消失后方可检修。8严禁在通风机和通风管上放置或悬挂任何物件。9作业后，应切断电源。长期停用时，应放置在干燥的室内。补充作业指导内容：注：参考文献3桩工及水工机械安全操作一般规定技术交底工程名称：施工单位建设单位设备名称作业内容交底部门交底人施工期限年 月 日 至 年 月 日接受交底班组或员工签名：交底内98、容：1打桩机所配置的电动机、内燃机、卷扬机、液压装置等的使用应执行JGJ 332001第3.2节、第3.4节、第4.7节及附录C的规定。2打桩机类型应根据桩的类型、桩长、桩径、地质条件、施工工艺等综合考虑选择。打桩作业前，应由施工技术人员向机组人员进行安全技术交底。3施工现场应按地基承载力不小于83KPa的要求进行整平压实。在基坑和围堰内打桩，应配置足够的排水设备。4打桩机作业区内应无高压线路。作业区应有明显标志或围栏，非工作人员不得进入。桩锤在施打过程中，操作人员必须在距离桩锤中心5m以外监视。5机组人员作登高检查或维修时，必须系安全带；工具和其他物件应放在工具包内，高空人员不得向下随意抛物99、。6水上打桩时，应选择排水量比桩机重量大四倍以上的作业船或牢固排架，打桩机与船体或排架应可靠固定，并采取有效的锚固措施。当打桩船或排架的偏斜度超过3时，应停止作业。7安装时，应将桩锤运到立柱正前方2m以内，并不得斜吊。吊桩时，应在桩上拴好拉绳，不得与桩锤或机架碰撞。8严禁吊桩、吊锤、回转或行走等动作同时进行。打桩机在吊有桩和锤的情况下，操作人员不得离开岗位。9插桩后，应及时校正桩的垂直度。桩入土3m以上时，严禁用打桩机行走或回转动作来纠正桩的倾斜度。10拔送桩时，不得超过桩机起重能力；起拔载荷应符合以下规定：1）打桩机为电动卷扬机时，起拔载荷不得超过电动机满载电流；2）打桩机卷扬机以内燃机为动100、力，拔桩时发现内燃机明显降速，应立即停止起拔；3）每米送桩深度的起拔载荷可按40kN计算。11卷扬钢丝绳应经常润滑，不得干摩擦。钢丝绳的使用及报废标准应执行JGJ 332001第4.1节的规定。12作业中，当停机时间较长时，应将桩锤落下垫好。检修时不得悬吊桩锤。13遇有雷雨、大雾和六级及以上大风等恶劣气候时，应停止一切作业。当风力超过七级或有风暴警报时，应将打桩机顺风向停置，并应增加缆风绳，或将桩立柱放倒地面上。立柱长度在27m及以上时，应提前放倒。14作业后，应将打桩机停放在坚实平整的地面上，将桩锤落下垫实，并切断动力电源。补充作业指导内容：注：参考文献3柴油打桩机、锤安全操作规程技术交底工101、程名称：施工单位建设单位设备名称作业内容交底部门交底人施工期限年 月 日 至 年 月 日接受交底班组或员工签名：交底内容： 1打桩机作业区内应无高压线路。作业区应有明显标志或围栏，非工作人员不得进入。桩锤在施打过程中，操作人员必须在距离桩锤中心5m以外监视。2机组人员作登高检查或维修时，必须系安全带；工具和其他物件放在工具包内，高空人员不得向下随意抛物。3柴油打桩锤应使用规定配合比的燃油，作业前，应将燃油箱注满，并将出油阀门打开。4作业前，应打开放气螺塞，排出油路中的空气，并应检查和试验燃油泵，从清扫孔中观察喷油情况；发现不正常时，应予调整。5作业前，应使用起落架将上活塞提起稍高于上汽缸，打开102、贮油室油塞，按规定加满润滑油。对自动润滑的桩锤，应采用专用油泵向润滑油管路加入润滑油，并应排除管路中的空气。6对新启用的桩锤，应预先沿上活塞一周浇入0.5L润滑油，并应用油枪对下活塞加注一定量的润滑油。7应检查所有紧固螺栓，并应重点检查导向板的固定螺栓，不得在松动及缺件情况下作业。8应检查并确认起落架各工作机构安全可靠，起动钩与上活塞接触线在510mm之间。9提起桩锤脱出砧座后，其下滑长度不宜超过200mm。超过时应调整桩帽绳扣。10应检查导向板磨损间隙，当间隙超过7mm时，应予更换。11应检查缓冲胶垫，当砧座和橡胶垫的接触面小于原面积三分之二时，或下汽缸法兰与砧座间小于7mm时，均应更换橡胶103、垫。12对水冷式桩锤，应将水箱内的水加满。冷却水必须使用软水。冬季应加温水。13桩锤启动前，应使桩锤、桩帽和桩在同一轴线上，不得偏心打桩。14. 在桩贯入度较大的软土层起动桩锤时，应先关闭油门冷打，待每击贯入度小于100mm时，再开启油门启动桩锤。15锤击中，上活塞最大起跳高度不得超过出厂说明书规定。目视测定高度宜符合出厂说明书上的目测表或计算公式。当超过规定高度时，应减少油门，控制落距。16当上活塞下落而柴油锤未燃爆时，上活塞可发生短时间的起伏，此时起落架不得落下，应防撞击碰块。17打桩过程中，应有专人负责拉好曲臂上的控制绳；在意外情况下，可使用控制绳紧急停锤。18. 当上活塞与起动钩脱离后104、，应将起落架继续提起，宜使它与上汽缸达到或超过2m的距离。19. 作业中，应重点观察上活塞的润滑油是否从油孔中泄出。当下汽缸为自动加油泵润滑时，应经常打开油管头，检查有无油喷出；当无自动加油泵时，应每隔15min向下活塞润滑点注入润滑油。当一根桩打进时间超过15min时，则应在打完后立即加注润滑油。20. 作业中，当桩锤冲击能量达到最大能量时，其最后10锤的贯入值不得小于5mm。21. 桩帽中的填料不得偏斜，作业中应保证锤击桩帽中心。22. 作业中，当水套的水由于蒸发而低于下汽缸吸排气口时，应及时补充，严禁无水作业。23. 作业中，当停机时间较长时，应将桩锤落下垫好，检修时不得悬吊桩锤。24.105、 严禁吊桩、吊锤、回转或行走等动作同时进行。打桩机在吊有桩和锤的情况下，操作人员不得离开岗位。25. 遇有雷雨，大雾和六级及以上大风等恶劣气候时，应停止一切作业。当风力超过七级或有风暴警报时，应将打桩机顺风向停置，并应增加缆风绳，或将桩立柱放倒地面上，立柱长度在27m及以上时，应提前放倒。26. 作业后，应将打桩机停放在坚实平整的地面上，将桩锤落下垫实，并切断动力电源。27. 停机后，应将桩锤放到最低位置，盖上汽缸盖和吸排气孔塞子，关闭燃料阀，将操作杆置于停机位置，起落架升至高于桩锤1m处，锁住安全限位装置。28. 长期停用的桩锤，应从桩机上卸下，放掉冷却水，燃油及润滑油，将燃烧室及上、下活塞106、打击面清洗干净，并应做好防腐措施，盖上保护套，入库保存。补充作业指导内容：注：参考文献3 振动桩、锤安全操作规程技术交底工程名称：施工单位建设单位设备名称作业内容交底部门交底人施工期限年 月 日 至 年 月 日接受交底班组或员工签名：交底内容：1打桩机作业区内应无高压线路。作业区应有明显标志或围栏，非工作人员不得进入。桩锤在施打过程中，操作人员必须在距离桩锤中心5m以外监视。2机组人员作登高检查或维修时，必须系安全带；工具和其他物件应放在工具包内，高空人员不得向下随意抛物。3作业场地至电源变压器或供电主干线的距离应在2O0m以内。4电源容量与导线截面应符合出厂使用说明书的规定，启动时，电压降应107、按JGJ 332001第条规定执行。5液压箱、电气箱应置于安全平坦的地方。电气箱和电动机必须安装保护接地设施。6长期停放重新使用前，应测定电动机的绝缘值，且不得小于0.5M,并应对电缆芯线进行导通试验。电缆外包橡胶层应完好无损。7应检查并确认电气箱内各部件完好，接触无松动，接触器触点无烧毛现象。8作业前，应检查振动桩锤减震器与连接螺栓的紧固性，不得在螺栓松动或缺件的状态下启动。9应检查并确认振动箱内润滑油位在规定范围内。用手盘转胶带轮时，振动箱内不得有任何异响。10应检查各传动胶带的松紧度，过松或过紧时应进行调整。胶带防护罩不应有破损。11夹持器与振动器连接处的紧固螺栓不得松动。液压缸根部的接108、头防护罩应齐全。12应检查夹持片的齿形。当齿形磨损超过4mm时，应更换或用堆焊修复。使用前，应在夹持片中间放一块1015mm厚的钢板进行试夹。试夹中液压缸应无渗漏，系统压力应正常，不得在夹持片之间无钢板时试夹。13悬挂振动桩锤的起重机，其吊钩上必须有防松脱的保护装置。振动桩锤悬挂钢架的耳环上应加装保险钢丝绳。14启动振动桩锤应监视启动电流和电压，一次启动时间不应超过10s。当启动困难时，应查明原因，排除故障后，方可继续启动。启动后，应待电流降到正常值时，方可转到运转位置。15振动桩锤启动运转后，应待振幅达到规定值时，方可作业。当振幅正常后仍不能拔桩时，应改用功率较大的振动桩锤。16拔钢板桩时，109、应按沉入顺序的相反方向起拔，夹持器在夹持板桩时，应靠近相邻一根，对工字桩应夹紧腹板的中央。如钢板桩和工字桩的头部有钻孔时，应将钻孔焊平或将钻孔以上割掉，亦可在钻孔处焊加强板，应严防拔断钢板桩。17夹桩时，不得在夹持器和桩的头部之间留有空隙，并应待压力表显示压力达到额定值后，方可指挥起重机起拔。18拔桩时，当桩身埋入部分被拔起1.01.5m时，应停止振动，拴好吊桩用钢丝绳，再起振拔桩。当桩尖在地下只有12m时，应停止振动，由起重机直接拔桩。待桩完全拔出后，在吊桩钢丝绳未吊紧前，不得松开夹持器。19沉桩前，应以桩的前端定位，调整导轨与桩的垂直度，不应使倾斜度超过2。20沉桩时，吊桩的钢丝绳应紧跟桩110、下沉速度而放松。在桩入土3m之前，可利用桩机回转或导杆前后移动，校正桩的垂直度；在桩入土超过3m时，不得再进行校正。21沉桩过程中，当电流表指数急剧上升时，应降低沉桩速度，使电动机不超载；但当桩沉入太慢时，可在振动桩锤上加一定量的配重。22作业中，当遇液压软管破损、液压操纵箱失灵或停电（包括熔丝烧断）时，应立即停机，将换向开关放在“中间”位置，并应采取安全措施，不得让桩从夹持器中脱落。23作业中，应保持振动桩锤减振装置各摩擦部位具有良好的润滑。24严禁吊桩、吊锤、回转或行走等动作同时进行。打桩机在吊有桩和锤的情况下，操作人员不得离开岗位。25作业中，当停机时间较长时，应将桩锤落下垫好，检修时不111、得悬吊桩锤。26遇有雷雨、大雾和六级及以上大风等恶劣气候时，应停止一切作业。当风力超过七级或有风暴警报时，应将打桩机顺风向停置，并应增加缆风绳，或将桩立柱放倒地面上，立柱长度在27m及以上时，应提前放倒。27作业后，应将打桩机停放在坚实平整的地面上，将桩锤落下垫实，并切断动力电源。28作业后，应将振动桩锤沿导杆放至低处，并采用木块垫实，带桩管的振动桩锤可将桩管插入地下一半。29作业后，除应切断操纵箱上的总开关外，尚应切断配电盘上的开关，并应采用防雨布将操纵箱遮盖好。补充作业指导内容：注：参考文献3强夯机械安全操作规程技术交底工程名称：施工单位建设单位设备名称作业内容交底部门交底人施工期限年 月112、 日 至 年 月 日接受交底班组或员工签名：交底内容：1担任强夯作业的主机，应按照强夯等级的要求经过计算选用。用履带式起重机作主机的，应执行JGJ 332001第4.2节规定。2夯机的作业场地应平整，门架底座与夯机着地部位应保持水平，当下沉超过1O0mm时，应重新垫高。3强夯机械的门架、横梁、脱钩器等主要结构和部件的材料及制作质量，应经过严格检查，对不符合设计要求的，不得使用。4夯机在工作状态时，起重臂仰角应置于70。5梯形门架支腿不得前后错位，门架支腿在未支稳垫实前，不得提锤。6变换夯位后，应重新检查门架支腿，确认稳固可靠，然后再将锤提升100300mm，检查整机的稳定性，确认可靠后，方可作113、业。7夯锤下落后，在吊钩尚未降至夯锤吊环附近前，操作人员不得提前下坑挂钩。从坑中提锤时，严禁挂钩人员站在锤上随锤提升。8当夯锤留有相应的通气孔在作业中出现堵塞现象时，应随时清理。但严禁在锤下进行清理。9当夯坑内有积水或因粘土产生的锤底吸附力增大时，应采取措施排除，不得强行提锤。10转移夯点时，夯锤应由辅机协助转移，门架随夯机移动前，支腿离地面高度不得超过500mm。11作业后，应将夯锤下降，放实在地面上。在非作业时严禁将锤悬停在空中。补充作业指导内容：注：参考文献3螺旋钻孔机安全操作规程技术交底工程名称：施工单位建设单位设备名称作业内容交底部门交底人施工期限年 月 日 至 年 月 日接受交底班114、组或员工签名：交底内容：1钻孔机作业区内应无高压线路。作业区应有明显标志或围栏，非工作人员不得进入。2机组人员作登高检查或维修时，必须系安全带；工具和其他物件应放在工具包内，高空人员不得向下随意抛物。3使用钻机的现场，应按钻机说明书的要求清除孔位及周围的石块等障碍物。4作业场地距电源变压器或供电主干线距离应在200m以内，启动时电压降不得超过额定电压的10%。5电动机和控制箱应有良好的接地装置。6安装前，应检查并确认钻杆及各部件无变形；安装后，钻杆与动力头的中心线允许偏斜为全长的1%。7安装钻杆时，应从动力头开始，逐节往下安装。不得将所需钻杆长度在地面上全部接好后一次起吊安装。8动力头安装前，115、应先拆下滑轮组，将钢丝绳穿绕好。钢丝绳的选用，应按说明书规定的要求配备。9安装后，电源的频率与控制箱内频率转换开关上的指针应相同，不同时，应采用频率转换开关予以转换。10钻机应放置平稳、坚实，汽车式钻孔机应架好支腿，将轮胎支起，并应用自动微调或线锤调整挺杆，使之保持垂直。11启动前应检查并确认钻机各部件连接牢固，传动带的松紧度适当，减速箱内油位符合规定，钻深限位报警装置有效。12启动前，应将操纵杆放在空挡位置。启动后，应作空运转试验，检查仪表、温度、音响、制动等各项工作正常，方可作业。13施钻时，应先将钻杆缓慢放下，使钻头对准孔位，当电流表指针偏向无负荷状态时即可下钻。在钻孔过程中，当电流表超116、过额定电流时，应放慢下钻速度。14钻机发出下钻限位报警信号时，应停钻，并将钻杆稍稍提升，待解除报警信号后，方可继续下钻。15钻孔中卡钻时，应立即切断电源，停止下钻。未查明原因前，不得强行启动。16作业中，当需改变钻杆回转方向时，应待钻杆完全停转后再进行。17钻孔时，当机架出现摇晃、移动、偏斜或钻头内发出有节奏的响声时，应立即停钻，经处理后，方可继续施钻。18扩孔达到要求孔径时，应停止扩削，并拢扩孔刀管，稍松数圈，使管内存土全部输送到地面，即停钻。19作业中停电时，应将各控制器放置零位，切断电源，并及时将钻杆全部从孔内拔出，使钻头接触地面。20钻机运转时，应防止电缆线被缠入钻杆中，必须有专人看护117、。21钻孔时，严禁用手清除螺旋片中的泥土。发现紧固螺栓松动时，应立即停机，在紧固后方可继续作业。22成孔后，应将孔口加盖保护。23遇有雷雨、大雾和六级及以上大风等恶劣气候时，应停止一切作业。24作业后，应将钻杆及钻头全部提升至孔外，先清除钻杆和螺旋叶片上的泥土，再将钻头按下接触地面，各部制动住，操纵杆放到空挡位置，切断电源。25当钻头磨损量达20mm时，应予更换。补充作业指导内容：注：参考文献3履带式打桩机安全操作规程技术交底工程名称：施工单位建设单位设备名称作业内容交底部门交底人施工期限年 月 日 至 年 月 日接受交底班组或员工签名：交底内容：1打桩机作业区内应无高压线路。作业区应有明显标118、志或围栏，非工作人员不得进入。桩锤在施打过程中，操作人员必须在距离桩中心5m以外监视。2机组人员作登高检查或维修时，必须系安全带；工具和其他物件应放在工具包内，高空人员不得向下随意抛物。3组成打桩机的履带式起重机，应执行JGJ 332001第4.2节的规定；配装的柴油打桩锤或振动桩锤，应执行JGJ 332001第7.2、第7.3节的规定。4打桩机的安装场地应平坦坚实，当地基承载力达不到规定的压应力时，应在履带下铺设路基箱或30mm厚的钢板，其间距不得大于300mm。5打桩机的安装、拆卸应按照出厂说明书规定程序进行。用伸缩式履带的打桩机，应将履带扩张后方可安装。履带扩张应在无配重情况下进行，上部119、回转平台应转到与履带成90的位置。6立柱底座安装完毕后，应对水平微调液压缸进行试验，确认无问题时，应再将活塞杆缩尽，并准备安装立柱。7立柱安装时，履带驱动轮应置于后部，履带前倾覆点应采用铁楔块填实，并应制动住行走机构和回转机构，用销轴将水平伸缩臂定位。在安装垂直液压缸时，应在下面铺木垫板将液压缸顶实，并使主机保持平衡。8安装立柱时，应按规定扭矩将连接螺栓拧紧，立柱支座下方应垫千斤顶并顶实。安装后的立柱，其下方搁置点不应少于3个。立柱的前端和两侧应系揽风绳。9立柱竖立前，应向顶梁各润滑点加注润滑油，再进行卷扬筒制动试验。试验时，应先将立柱拉起300400mm后制动住，然后放下，同时应检查并确认前120、后液压缸千斤顶牢固可靠。 10立柱的前端应垫高，不得在水平以下位置扳起立柱。当立柱扳起时，应同步放松缆风绳。当立柱接近垂直位置，应减慢竖立速度。扳到7583时，应停止卷扬，并收紧缆风绳，再装上后支撑，用后支撑液压缸使立柱竖直。11安装后支撑时，应有专人将液压缸向主机外侧拉住，不得撞击机身。12安装桩锤时，桩锤底部冲击块与桩帽之间应有下述厚度的缓冲垫木。对金属桩，垫木厚度应为100150mm，对混凝土桩，垫木厚度应为200250mm。作业中应观察垫木的损坏情况，损坏严重时应予更换。13连接桩锤与桩帽的钢丝绳张紧度应适宜，过紧或过松时，应予调整，拉紧后应留有200250mm的滑出余量，并应防止绳头121、插入汽缸法兰与冲击块内损坏缓冲垫。14拆卸应按与安装时相反程序进行。放倒立柱时，应使用制动器使立柱缓缓放下，并用缆风绳控制，不得不加控制地快速下降。15正前方吊桩时，对混凝土预制桩，立桩中心与桩的水平距离不得大于4m；对钢管桩，水平距离不得大于7m。严禁偏心吊桩或强行拉桩等。16使用双向立柱时，应待立柱转向到位，并用锁销将立柱与基杆锁住后，方可起吊。17施打斜桩时，应先将桩锤提升到预定位置，并将桩吊起，套入桩帽，桩尖插入桩位后再后仰立柱，并用后支撑杆顶紧，立柱后仰时打桩机不得回转及行走。18打桩机带锤行走时，应将桩锤放至最低位。行走时，驱动轮应在尾部位置，并应有专人指挥。19在斜坡上行走时，应122、将打桩机重心置于斜坡的上方，斜坡的坡度不得大于5。在斜坡上不得回转。20严禁吊桩、吊锤、回转或行走等动作同时进行。打桩机在吊有桩和锤的情况下，操作人员不得离开岗位。21作业中，当停机时间较长，应将桩锤落下垫好，检修时不得悬吊桩锤。22遇有雷雨、大雾和六级及以上大风等恶劣气候时，应停止一切作业。当风力超过七级或有风暴警报时，应将打桩机顺风向停置，并应增加缆风绳，或将桩立柱放倒地面上，立柱长度在27m及以上时，应提前放倒。23作业后，应将桩锤放在已打入地下的桩头或地面垫板上，将操纵杆置于停机位置，起落架升至比桩锤高1m的位置，锁住安全限位装置，并应使全部制动生效。24作业后，应将打桩机停放在坚实平123、整的地面上，将桩锤落下垫实，并切断动力电源。补充作业指导内容：注：参考文献3静力压桩机安全操作规程技术交底工程名称：施工单位建设单位设备名称作业内容交底部门交底人施工期限年 月 日 至 年 月 日接受交底班组或员工签名：交底内容：1压桩机作业区内应无高压线路。作业区应有明显标志或围栏，非工作人员不得进入。压桩过程中，操作人员必须在距离桩中心5m以外监视。2机组人员作登高检查或维修时，必须系安全带；工具和其他物件应放在工具包内，高空人员不得向下随意抛物。3压桩机安装地点应按施工要求进行先期处理，应平整场地，地面应达到35KPa的平均地基承载力。4安装时，应控制好两个纵向行走机构的安装间距，使底盘124、平台能正确对位。5电源在导通时，应检查电源电压并使其保持在额定电压范围内。6各液压管路连接时，不得将管路强行弯曲。安装过程中，应防止液压油过多流损。7安装配重前，应对各紧固件进行检查，在紧固件未拧紧前不得进行配重安装。8安装完毕后，应对整机进行试运转，对吊桩用的起重机应进行满载试吊。9作业前应检查并确认各传动机构、齿轮箱、防护罩等良好，各部件连接牢固。10作业前应检查并确认起重机起升、变幅机构正常，吊具、钢丝绳、制动器等良好。11应检查并确认电缆表面无损伤，保护接地电阻符合规定，电源电压正常，旋转方向正确。12应检查并确认润滑油、液压油的油位符合规定，液压系统无泄漏，液压缸动作灵活。13冬季应125、清除机上积雪，工作平台应有防滑措施。14压桩作业时，应有统一指挥，压桩人员和吊桩人员应密切联系，相互配合。15当压桩机的电动机尚未正常运行前，不得进行压桩。16起重机吊桩进入夹持机构进行接桩或插桩作业中，应确认在压桩开始前吊钩已安全脱离桩体。17接桩时，上一节应提升350400mm，此时，不得松开夹持板。18压桩时，应按桩机技术性能表作业，不得超载运行。操作时动作不应过猛，避免冲击。19顶升压桩机时，四个顶升缸应二个一组交替动作，每次行程不得超过100mm。当单个顶升缸动作时，行程不得超过50mm。20压桩时，非工作人员应离机10m以外。起重机的起重臂下，严禁站人。21压桩过程中，应保持桩的垂126、直度，如遇地下障碍物使桩产生倾斜时，不得采用压桩机行走的方法强行纠正，应先将桩拔起，待地下障碍物清除后，重新插桩。22当桩在压入过程中，夹持机构与桩侧出现打滑时，不得任意提高液压缸压力，强行操作，而应找出打滑原因，排除故障后，方可继续进行。23当桩的贯入阻力太大，使桩不能压至标高时，不得任意增加配重。应保护液压元件和构件不受损坏。24当桩顶不能最后压到设计标高时，应将桩顶部分凿去，不得用桩机行走的方式，将桩强行推断。25当压桩引起周围土体隆起，影响桩机行走时，应将桩机前进方向隆起的土铲平，不得强行通过。26压桩机行走时，长、短船与水平坡度不得超过5。纵向行走时，不得单向操作一个手柄，应二个手柄127、一起动作。27压桩机在顶升过程中，船形轨道不应压在已入土的单一桩顶上。28压桩机上装设的起重机及卷扬机的使用，应执行JGJ 332001第4章的规定。29严禁吊桩、吊锤、回转或行走等动作同时进行。打桩机在吊有桩和锤的情况下，操作人员不得离开岗位。30遇有雷雨、大雾和六级及以上大风等恶劣气候时，应停止一切作业。当风力超过七级或有风暴警报时，应将打桩机顺风向停置，并应增加缆风绳，或将桩立柱放倒地面上。立柱长度在27m及以上时，应提前放倒。31作业完毕，应将短船运行至中间位置，停放在平整地面上，其余液压缸应全部回程缩进，起重机吊钩应升至最上部，并应使各部制动生效，最后应将外露活塞杆擦干净。32作业后128、，应将控制器放在“零位”，并依次切断各部电源，锁闭门窗，冬季应放尽各部积水。33转移工地时，应按规定程序拆卸后，用汽车装运。所有油管接头处应加闷头螺栓，不得让尘土进入。液压软管不得强行弯曲。补充作业指导内容：注：参考文献3转盘钻孔机安全操作规程技术交底工程名称：施工单位建设单位设备名称作业内容交底部门交底人施工期限年 月 日 至 年 月 日接受交底班组或员工签名：交底内容：1钻孔机作业区内应无高压线路。作业区应有明显标志或围栏，非工作人员不得进入。2安装钻孔机前，应掌握勘探资料、并确认地质条件符合该钻机的要求，地下无埋设物，作业范围内无障碍物，施工现场与架空输电线路的安全距离符合规定。3安装钻129、孔机时，钻机钻架基础应夯实、整平。轮胎式钻机的钻架下应铺设枕木，垫起轮胎，钻机垫起后应保持整机处于水平位置。4钻机的安装和钻头的组装应按照说明书规定进行，竖立或放到钻架时，应有熟练的专业人员进行。5钻架的吊重中心、钻机的卡孔和护进管中心应在同一垂直线上，钻杆中心允许偏差为20mm。6钻头和钻杆连接螺纹应良好，滑扣时不得使用。钻头焊接应牢固，不得有裂纹。钻杆连接处应加便于拆卸的厚垫圈。7作业前重点检查项目应符合下列要求：1）各部件安装紧固，转动部位和传动带有防护罩，钢丝绳完好，离合器、制动带功能良好；2）润滑油符合规定，各管路接头密封良好，无漏油、漏气、漏水现象；3）电气设备齐全、电路配置完好；130、4）钻机作业范围内无障碍物。8作业前，应将各部操纵手柄先置于空挡位置，用人力盘动无卡阻，再启动电动机空载运转，确认一切正常后，方可作业。9开机时，应先送浆后开钻；停机时，应先停钻后停浆。泥浆泵应有专人看管，对泥浆质量和浆面高度应随时测量和调整，保证浓度合适。停钻时，出现漏浆应及时补充。并应随时清除沉淀池中杂物，保持泥浆纯净和循环不中断，防止塌孔和埋钻。10开钻时，钻压应轻，转速应慢。在钻进过程中，应根据地质情况和钻进深度，选择合适的钻压和钻速，均匀给进。11变速箱换档时，应先停机，挂上档后再开机。12加接钻杆时，应使用特制的连接螺栓均匀紧固，保证连接处的密封性，并做好连接处的清洁工作。13钻进131、中，应随时观察钻机的运转情况，当发生异响、吊索具破损、漏气、漏渣以及其他不正常情况时，应立即停机检查，排除故障后，方可继续开钻。14提钻、下钻时，应轻提轻放。钻机下和井孔周围2m以内及高压胶管下，不得站人。严禁钻杆在旋转时提升。15发生提钻受阻时，应先设法使钻具活动后再慢慢提升，不得强行提升。如钻进受阻时，应采用缓冲击法解除，并查明原因，采取措施后，方可钻进。16钻架、钻台平车、封口平车等的承载部位不得超载。17使用空气反循环时，其喷浆口应遮拦，并应固定管端。18钻进进尺达到要求时，应根据钻杆长度换算孔底标高，确认无误后，再把钻头略微提起，降低转速，空转520min后再停钻。停钻时，应先停钻后132、停风。19钻机的移位和拆卸，应按照说明书规定进行，在转移和拆运过程中，应防止碰撞机架。20作业后，应对钻机进行清洗和润滑，并应将主要部位遮盖妥当。21遇有雷雨、大雾和六级及以上大风等恶劣气候时，应停止一切作业。补充作业指导内容：注：参考文献3全套管钻机安全操作规程技术交底工程名称：施工单位建设单位设备名称作业内容交底部门交底人施工期限年 月 日 至 年 月 日接受交底班组或员工签名：交底内容：1钻机作业区内应无高压线路。作业区应有明显标志或围栏，非工作人员不得进入。2安装钻机前，应符合JGJ 332001第7.7.1条的规定。3钻机安装场地应平整、夯实，能承载该机的工作压力；当地基不良时，钻机133、下应加铺钢板防护。4安装钻机时，应在专业技术人员指挥下进行。安装人员必须经过培训，熟悉安装工艺及指挥信号，并有保证安全的技术措施。5与钻机相匹配的起重机，应根据成桩时所需的高度和起重量进行选择。当钻机与起重机连接时，各个部位的连接均应牢固可靠。钻机与动力装置的液压油管和电缆线应按出厂说明书规定连接。6引入机组的照明电源，应安装低压变压器，电压不应超过36V。7作业前应进行外观检查并应符合下列要求：1）钻机各部外观良好，各连接螺栓无松动；2）燃油、润滑油、液压油、冷却水等符合规定，无渗漏现象；3）各部钢丝绳无损坏和锈蚀，连接正确；4）各卷扬机的离合器、制动器无异常现象，液压装置工作有效；5）套管134、和浇注管内侧无明显的变形和损伤，未被混凝土粘结。8应通过检查确认无误后，方可启动内燃机，并怠速运转逐步加速至额定转速，按照指定的桩位对位，通过试调，使钻机纵横向达到水平、位正，再进行作业。9机组人员应监视各仪表指示数据，倾听运转声响，发现异状或异响，应立即停机处理。10第一节套管人土后，应随时调整套管的垂直度。当套管入土5m以下时，不得强行纠偏。11在作业过程中，当发现主机在地面及液压支撑处下沉时，应立即停机。在采用30mm厚钢板或路基箱扩大托承面、减小接地应力等措施后，方可继续作业。12在套管内挖掘土层中，碰到坚硬土岩和风化岩硬层时，不得用锤式抓斗冲击硬层，应采用十字凿锤将硬层有效地破碎后，135、方可继续挖掘。13用锤式抓斗挖掘管内土层时，应在套管上加装保护套管接头的喇叭口。14套管在对接时，接头螺栓应按出厂说明书规定的扭矩，对称拧紧。接头螺栓拆下时，应立即洗净后浸入油中。15起吊套管时，应使用专用工具吊装，不得用卡环直接吊在螺纹孔内，亦不得使用其他损坏套管螺纹的起吊方法。16挖掘过程中，应保持套管的摆动。当发现套管不能摆动时，应采用拔出液压缸将套管上提，再用起重机助拔，直至拔起部分套管能摆动为止。17浇注混凝土时，钻机操作应和灌注作业密切配合，应根据孔深、桩长适当配管，套管与浇注管保持同心，在浇注管埋入混凝土24m之间时，应同步拔管和拆管，并应确保浇注成桩质量。18遇有雷雨、大雾和六136、级及以上大风等恶劣气候时，应停止一切作业。19作业后，应将打桩机停放在坚实平整的地面上，将桩锤落下垫实，并切断动力电源。20作业后，应就地清除机体、锤式抓斗及套管等外表的混凝土和泥砂，将机架放回行走的原位，将机组转移至安全场所。补充作业指导内容：注：参考文献3离心泵安全操作规程技术交底工程名称：施工单位建设单位设备名称作业内容交底部门交底人施工期限年 月 日 至 年 月 日接受交底班组或员工签名：交底内容：1水泵放置地点应坚实，实装应牢固、平稳，并应有防雨设施。多级水泵的高压软管接头应牢固可靠，放置宜平直，转弯处应固定牢靠。数台水泵并列安装时，其扬程宜相同，每台之间应有0.81.0m的距离；串137、联安装时，应有相同的流量。2冬季运转时，应做好管路、泵房的防冻、保温工作。3启动前检查项目应符合下列要求：1）电动机与水泵的连接同心，联轴节的螺栓紧固，联轴节的转动部分有防护装置，泵的周围无障碍物；2）管路支架牢固，密封可靠，泵体、泵轴、填料和压盖严密，吸水管底阀无堵塞或漏水；3）排气阀畅通，进、出水管接头严密不漏，泵轴与泵体之间不漏水。4启动时应加足引水，并将出水阀关闭；当水泵达到额定转速时，旋开真空表和压力表的阀门，待指针位置正常后，方可逐步打开出水阀。5运转中发现下列情况，应立即停机检修：1）漏水、漏气、填料部分发热；2）底阀滤网堵塞，运转声音异常；3）电动机温升过高，电流突然增大；4）138、机械零件松动或其他故障。6升降吸水管时，应在有护栏的平台上操作。7运转时，严禁人员从机上跨越。8水泵停止作业时，应先关闭压力表，再关闭出水阀，然后切断电源。冬季使用时，应将各部放水阀打开，放净水泵和水管中积水。将泵的四周设立坚固的防护围网。泵应直立于水中，水深不得小于0.5m，不得在含泥砂的水中使用。9潜水泵放入水中或提出水面时，应先切断电源，严禁拉拽电缆或出水管。10潜水泵应装设保护接零或漏电保护装置，工作时泵周围30m以内水面，不得有人、畜进入。11启动前检查项目应符合下列要求：1）水管结扎牢固；2）放气、放水、注油等螺塞均旋紧；3）叶轮和进水节无杂物；4）电缆绝缘良好。12 接通电源后，139、应先试运转，并应检查并确认旋转方向正确，在水外运转时间不得超过5min。13应经常观察水位变化，叶轮中心至水平距离应在0.53.0m之间，泵体不得陷入污泥或露出水面。电缆不得与井壁、池壁相擦。14新泵或新换密封圈，在使用50h后，应旋开放水封口塞，检查水、油的泄漏量。当泄漏量超过5mL时，应进行0.2MPa的气压试验，查出原因，予以排除，以后应每月检查一次；当泄漏量不超过25mL时，可继续使用。检查后应换上规定的润滑油。15经过修理的油浸式潜水泵，应先经0.2MPa气压试验，检查各部无泄漏现象，然后将润滑油加入上、下壳体内。16当气温降到0以下时，在停止运转后，应从水中提出潜水泵擦干后存放室内140、。17每周应测定一次电动机定子绕组的绝缘电阻，其值应无下降。补充作业指导内容：注：参考文献3潜水泵安全操作规程技术交底工程名称：施工单位建设单位设备名称作业内容交底部门交底人施工期限年 月 日 至 年 月 日接受交底班组或员工签名：交底内容： 1泵应放在坚固的篮筐里放入水中，或将泵的四周设立坚固的防护围网，砂应直立于水中，水深不得小于0.5m，不得在含泥砂的混水中使用。2泵放入水中，或提出水面，应先切断电源，严禁拉扌曳电缆或出水管。3泵应装设接零保护或漏电保护装置，工作时周围30m以内水面不得有人、畜进入。4启动前应检查：1）水管应结扎牢固；2）放气、放水、注油管等螺栓均应旋紧；3）叶轮和进水141、节应无杂物。4）电缆绝缘良好。5接通电源后，应先试运转，检查旋转方向应正确。在水外运转时间，不得超过5min。6 经常注意水位变化，叶轮中心至水面距离应在0.53m间，泵体不得陷入污泥或露出水面。电缆不可与井壁、池壁相擦。7新泵或新换密封圈，在使用50h后，应旋开放水封口塞，检查水、油的泄漏量，如超过5mL，应进行196kPa（2kgf/cm2）气压试验，查出原因，予以排除。以后每月检查一次，若汇漏量不超过25mL，则可继续使用。检查后应换上规定的润滑油。8经过修理的油浸式潜水泵，应先经196kPa(2kgf/cm2)气压试验，检查各部无泄漏现象，然后将润滑油加入上、下壳体内。补充作业指导内容142、：注：参考文献3泥浆泵安全操作规程技术交底工程名称：施工单位建设单位设备名称作业内容交底部门交底人施工期限年 月 日 至 年 月 日接受交底班组或员工签名：交底内容： 1泥浆泵应安装在稳固的基础架或地基上，不得松动。2启动前，检查项目应符合下列要求：1）各连接部位牢固；2）电动机旋转方向正确；3）离合器灵活可靠；4）管路连接牢固，密封可靠，底阀灵活有效。3启动前，吸水管、底阀及泵体内应注满引水，压力表缓冲器上端应注满油。4启动前使活塞往复两次，无阻梗时方可空载起动。启动后，应待运转正常，再逐步增加载荷。5运转中，应经常测试泥浆含砂量。泥浆含砂量不得超过10%。6有多挡速度的泥浆泵，在每班运转中143、应将几挡速度分别运转，运转时间均不得少于30min。7运转中不得变速；当需要变速时，应停泵进行换档。8运转中，当出现异响或水量、压力不正常，或有明显高温时，应停泵检查。9在正常情况下，应在空载时停泵。停泵时间较长时，应全部开放水孔，并松开缸盖，提起底阀放水杆，放尽泵体及管道中的全部泥砂。10长期停用时，应清洗各部泥砂、油垢，将曲轴箱内润滑油放尽，并应采取防锈、防腐措施。补充作业指导内容：注：参考文献3深井泵安全操作规程技术交底工程名称：施工单位建设单位设备名称作业内容交底部门交底人施工期限年 月 日 至 年 月 日接受交底班组或员工签名：交底内容： 1深井泵应使用在含砂量低于0.01%的清水源144、，泵房内设预润水箱，容量应满足一次启动所需的预润水量。2新装或经过大修的深井泵，应调整泵壳与叶轮的间隙，叶轮在运转中不得与壳体摩擦。3深井泵在运转前应将清水通入轴与轴承的壳体内进行预润。4深井泵启动前，检查项目应符合下列要求：1）底座基础螺栓已紧固；2）轴向间隙符合要求，调节螺栓的保险螺母已装好；3）填料压盖已旋紧并经过润滑；4）电动机轴承已润滑；5）用手旋转电动机转子和止退机构均灵活有效。5深井泵不得在无水情况下空转。水泵的一、二级叶轮应浸入水位1m以下。运转中应经常观察井中水位的变化情况。6运转中，当发现基础周围有较大振动时，应检查水泵的轴承或电动机填料处磨损情况；当磨损过多而漏水时，应更145、换新件。7已吸、排过含有泥砂的深井泵，在停泵前，应用清水冲洗干净。8停泵前，应先关闭出水阀，切断电源，锁好开关箱。冬季停用时，应放净泵中积水。补充作业指导内容：注：参考文献3水平垂直运输机械安全操作基本要求技术交底工程名称：施工单位建设单位设备名称作业内容交底部门交底人施工期限年 月 日 至 年 月 日接受交底班组或员工签名：交底内容：1运输机械的内燃机、电动机、空气压缩机和液压装置的使用，应执行JGJ 332001第3.1节、第3.2节、第3.4节、第3.5节及附录C的规定。2运送超宽、超高和超长物件前，应制定妥善的运输方法和安全措施，并必须符合JGJ 332001第条的规定。3启动前应进行146、重点检查。灯光、喇叭、指示仪表等应齐全完整；燃油、润滑油、冷却水等应添加充足；各连接件不得松动；轮胎气压应符合要求，确认无误后，方可启动。燃油箱应加锁。4启动内燃机应执行本规程JGJ 332001第3.2节的规定。严寒季节露天启动内燃机，应执行JGJ 332001附录B的规定。5启动后，应观察各仪表指示值、检查内燃机运转情况、测试转向机构及制动器等性能，确认正常并待水温达到40以上、制动气压达到安全压力以上时,方可低档起步。起步前，车旁及车下应无障碍物及人员。6水温末达到70时，不得高速行驶。行驶中，变速时应逐级增减，正确使用离合器，不得强推硬拉，使齿轮撞击发响。前进和后退交替时，应待车停稳后147、，方可换档。7行驶中，应随时观察仪表的指示情况，当发现机油压力低于规定值，水温过高或有异响、异味等异常情况时，应立即停车检查，排除故障后，方可继续运行。8严禁超速行驶。应根据车速与前车保持适当的安全距离，选择较好路面行进，应避让石块、铁钉或其他尖锐铁器。遇有凹坑、明沟或穿越铁路时，应提前减速，缓慢通过。9上、下坡应提前换入低速档，不得中途换档。下坡时，应以内燃机阻力控制车速，必要时，可间歇轻踏制动器。严禁踏离合器或空档滑行。10在泥泞、冰雪道路上行驶时，应降低车速，宜沿前车辙迹前进，必要时应加装防滑链。11当车辆陷入泥坑、砂窝内时，不得采用猛松离合器踏板的方法来冲击起步。当使用差速器锁时，应低148、速直线行驶，不得转弯。12车辆涉水过河时，应先探明水深、流速和水底情况，水深不得超过排水管或曲轴皮带盘，并应低速直线行驶，不得在中途停车或换档。涉水后，应缓行一段路程，轻踏制动器使浸水的制动蹄片上水分蒸发掉。13通过危险地区或狭窄便桥时，应先停车检查，确认可以通过后，应由有经验人员指挥前进。14停放时，应将内燃机熄火，拉紧手制动器，关锁车门。内燃机运转中驾驶员不得离开车辆；在离开前应熄火并锁住车门。15在坡道上停放时，下坡停放应挂上倒档，上坡停放应挂上一档，并应使用三角本楔等塞紧轮胎。16平头型驾驶室需前倾时，应清除驾驶室内物件，关紧车门，方可前倾并锁定。复位后，应确认驾驶室已锁定，方可起动。149、17在车底下进行保养、检修时，应将内燃机熄火、拉紧手制动器并将车轮楔牢。18车辆经修理后需要试车时，应由合格人员驾驶，车上不得载人、载物，当需在道路上试车时，应挂交通管理部门颁发的试车牌照。补充作业指导内容：注：参考文献3载重汽车安全操作规程技术交底工程名称：施工单位建设单位设备名称作业内容交底部门交底人施工期限年 月 日 至 年 月 日接受交底班组或员工签名：交底内容：1装载物品应捆绑稳固牢靠。轮式机具和圆筒形物件装运时应采取防止滚动的措施。2不得人货混装。因工作需要搭人时，人不得在货物之间或货物与前车厢板间隙内。严禁攀爬或坐卧在货物上面。3拖挂车时，应检查与挂车相连的制动气管、电气线路、牵150、引装置、灯光信号等，挂车的车轮制动器和制动灯、转向灯应配备齐全，并应与牵引车的制动器和灯光信号同时起作用。确认后方可运行。起步应缓慢并减速行驶，宜避免紧急制动。4运载易燃、有毒、强腐蚀等危险品时，其装载、包装、遮盖必须符合有关的安全规定，并应备有性能良好、有效期内的灭火器。途中停放应避开火源、火种、居民区、建筑群等，炎热季节应选择阴凉处停放。装卸时严禁火种。除必要的行车人员外，不得搭乘其他人员。严禁混装备用燃油。5装运易爆物资或器材时，车厢底面应垫有减轻货物振动的软垫层。装载重量不得超过额定载重量的70%，装运炸药时，层数不得超过两层。6装运氧气瓶时，车厢板的油污应清除干净，严禁混装油料或盛油151、容器。7在车底下进行保养、检修时，应将内燃机熄火，拉紧手制动器并将车轮楔牢。8车辆经修理后需要试车时，应由合格人员驾驶，车上不得载人、载物，当需在道路上试车时，应挂交通管理部门颁发的试车牌照。9在坡道上停放时，下坡停放应挂上倒档，上坡停放应挂上一档，并应使用三角木楔等塞紧轮胎。补充作业指导内容：注：参考文献3自卸汽车安全操作规程技术交底工程名称：施工单位建设单位设备名称作业内容交底部门交底人施工期限年 月 日 至 年 月 日接受交底班组或员工签名：交底内容：1自卸汽车应保持顶升液压系统完好，工作平稳，操纵灵活，不得有卡阻现象。各节液压缸表面应保持清洁。2非顶升作业时，应将顶升操纵杆放在空挡位置152、。顶升前，应拔出车厢固定销。作业后，应插入车厢固定销。3配合挖装机械装料时，自卸汽车就位后应拉紧手制动器，在铲斗需越过驾驶室时，驾驶室内严禁有人。4卸料前，车厢上方应无电线或障碍物，四周应无人员来往。卸料时，应将车停稳，不得边卸边行驶。举升车厢时，应控制内燃机中速运转，当车厢升到顶点时，应降低内燃机转速，减少车厢振动。5向坑洼地区卸料时，应和坑边保持安全距离，防止塌方翻车。严禁在斜坡侧向倾卸。6卸料后，应及时使车厢复位，方可起步，不得在倾斜情况下行驶。严禁在车厢内载人。7车厢举升后需进行检修、润滑等作业时，应将车厢支撑牢靠后，方可进入车厢下面工作。8装运混凝土或粘性物料后，应将车厢内外清洗干净153、，防止凝结在车厢上。补充作业指导内容：注：参考文献3平板拖车安全操作规程技术交底工程名称：施工单位建设单位设备名称作业内容交底部门交底人施工期限年 月 日 至 年 月 日接受交底班组或员工签名：交底内容：1行车前，应检查并确认拖挂装置、制动气管、电缆接头等连接良好，且轮胎气压符合规定。2运输超限物件时，必须向交通管理部门办理通行手续，在规定时间内按规定路线行驶。超限部分白天应插红旗，夜晚应挂红灯。超高物体应有专人照管，并应配电工随带工具保护途中输电线路，保证运行安全。3拖车装卸机械时，应停放在平坦坚实的路面上，轮胎应制动并用三角木楔塞紧。4拖车搭设的跳板应坚实，与地面夹角：在装卸履带式起重机、154、挖掘机、压路机时，不应大于15；装卸履带式推土机、拖拉机时，不应大于25。5装卸能自行上下拖车的机械，应由机长或熟练的驾驶人员操作，并应由专人统一指挥。指挥人员应熟悉指挥的拖车及装运机械的性能、特点。上、下车动作应平稳，不得在跳板上调整方向。6装运履带式起重机，其起重臂应拆短，使之不超过机棚最高点，起重臂向后，吊钩不得自由晃动。拖车转弯时应降低速度。7装运推土机时，当铲刀超过拖车宽度时，应拆除铲刀。8机械装车后，各制动器应制动住，各保险装置应锁牢，履带或车轮应揳紧，并应绑扎牢固。9雨、雪、霜冻天气装卸车时，应采取防滑措施。10上、下坡道时，应提前换低速档，不得中途换档和紧急制动。严禁下坡空档滑155、行。11拖车停放地应坚实平坦。长期停放或重车停放过夜时，应将平板支起，轮胎不应承压。12使用随车卷扬机装卸物件时，应有专人指挥，拖车应制动住，并应将车轮揳紧。13严寒地区停放过夜时，应将贮气筒中空气和积水放尽。14在车底下进行保养、检修时，应将内燃机熄火、拉紧手制动器并将车轮揳牢。15车辆经修理后需要试车时，应由合格人员驾驶，车上不得载人、载物，当需在道路上试车时，应挂交通管理部门颁发的试车牌照。16在坡道上停放时，下坡停放应挂上倒档，上坡停放应挂上一档，并应使用三角木楔等塞紧轮胎。补充作业指导内容：注：参考文献3油罐车安全操作规程技术交底工程名称：施工单位建设单位设备名称作业内容交底部门交底156、人施工期限年 月 日 至 年 月 日接受交底班组或员工签名：交底内容：1油罐车应配备专用灭火器，并应加装拖地铁链和避电杆。行驶时，拖地铁链应接触地面；加油或放油时，必须将避电杆插进潮湿地内。2油罐加油孔应密封严密，放油阀门、放油管应无渗漏，油罐通气孔应畅通，油泵进油滤网应经常清洗，送油胶管用完后应立即装上两端接头盖，不得有脏物进入。3内燃机的气化器和排气管不得有回火。排气管应安装在车辆前方。4油罐车工作人员不得穿有铁钉的鞋。严禁在油罐附近吸烟，并严禁火种。5停放时，应远离火源，炎热季节应选择阴凉处停放。雷雨时，不得停放在大树或高压线下方。行驶中途停放时，应有专人看管。6在检修过程中，操作人员如157、需要进入油罐时，严禁携带火种，并必须有可靠的安全防护措施，罐外必须有专人监护。7车上所有电气装置，必须绝缘良好，严禁有火花产生。车用工作照明应为36V以下的安全灯。8油罐沉淀槽冻结时，严禁用火烤，可用热水、蒸汽融化，或将车开进暖房解冻。9在车底下进行保养、检修时，应将内燃机熄火、拉紧手制动器并将车轮揳牢。10车辆经修理后需要试车时，应由合格人员驾驶，车上不得载人、载物，当需在道路上试车时，应挂交通管理部门颁发的试车牌照。11在坡道上停放时，下坡停放应挂上倒档，上坡停放应挂上一档，并应使用三角木楔等塞紧轮胎。补充作业指导内容：注：参考文献3散装水泥车安全操作规程技术交底工程名称：施工单位建设单位158、设备名称作业内容交底部门交底人施工期限年 月 日 至 年 月 日接受交底班组或员工签名：交底内容：1装料前，应检查并清除罐体及出料管道内的积灰和结渣等物；各管道，阀门应启闭灵活，不得有堵塞、漏气等现象；各连接部件应牢固可靠，方可进行装料。2在打开装料口前，应先打开排气阀，排除罐内残余气压。3装料时，应打开料罐内料位器开关，待料位器发出满位声响信号时，应立即停止装料。4装料完毕，应将装料口边缘上堆积的水泥清扫干净，盖好进料口盖，并把插销插好锁紧。5卸料前，应将车辆停放在平坦的卸料场地，装好卸料管，关闭卸料管蝶阀和卸压管球阀，打开二次风管并接通压缩空气，保证空气压缩机在无载情况下启动。6在向罐内加159、压时，应确认卸料阀处于关闭状态。待罐内气压达到卸料压力时，应先稍开二次风嘴阀后再打开卸料阀，并调节二次风嘴阀的开度来调整空气与水泥的最佳比例。7卸料过程中，应观察压力表压力变化情况，如压力突然上升，而输气软管堵塞，不再出料，应停止送气并放出管内压气，然后清除堵塞。8卸料作业时，空气压缩机应有专人负责，其他人员不得擅自操作。在进行加压卸料时，不得改变内燃机转速。9卸料结束，应打开放气阀，放尽罐内余气，并关闭各部阀门。车辆行驶过程中，罐内不得有压力。10雨天不得在露天装卸水泥。应经常检查并确认进料口盖关闭严实，不得让水或湿空气进入罐内。11在车底下进行保养、检修时，应将内燃机熄火、拉紧手制动器并将160、车轮揳牢。12车辆经修理后需要试车时，应由合格人员驾驶，车上不得载人、载物，当需在道路上试车时，应挂交通管理部门颁发的试车牌照。13在坡道上停放时，下坡停放应挂上倒档，上坡停放应挂上一档，并应使用三角木楔等塞紧轮胎。补充作业指导内容：注：参考文献3轮胎式装载机安全操作规程技术交底工程名称：施工单位建设单位设备名称作业内容交底部门交底人施工期限年 月 日 至 年 月 日接受交底班组或员工签名：交底内容：1装载机工作距离不宜过大，超过合理运距时，应由自卸汽车配合装运作业。自卸汽车的车箱容积应与铲斗容量相匹配。2装载机不得在倾斜度超过出厂规定的场地上作业。作业区内不得有障碍物及无关人员。3装载机作业161、场地和行驶道路应平坦。在石方施工场地作业时，应在轮胎上加装保护链条或用钢质链板直边轮胎。4作业前重点检查项目应符合下列要求：1）照明、音响装置齐全有效；2）燃油、润滑油、液压油符合规定；3）各连接件无松动；4）液压及液力传动系统无泄漏现象；5）转向、制动系统灵敏有效；6）轮胎气压符合规定。5启动内燃机后，应怠速空运转，各仪表指示值应正常，各部管路密封良好，待水温达到55、气压达到0.45MPa后，可起步行驶。6起步前，应先鸣声示意，宜将铲斗提升离地0.5m。行驶过程中应测试制动器的可靠性。并避开路障或高压线等。除规定的操作人员外，不得搭乘其他人员，严禁铲斗载人。7高速行驶时应采用前两轮驱动；低162、速铲装时，应采用四轮驱动。行驶中，应避免突然转向。铲斗装载后升起行驶时，不得急转弯或紧急制动。8在公路上行驶时，必须由持有操作证的人员操作，并应遵守交通规则，下坡不得空档滑行和超速行驶。9装料时，应根据物料的密度确定装载量，铲斗应从正面铲料，不得铲斗单边受力。卸料时，举臂翻转铲斗应低速缓慢动作。10操纵手柄换向时，不应过急、过猛。满载操作时，铲臂不得快速下降。11在松散不平的场地作业时，应把铲臂放在浮动位置，使铲斗平稳地推进；当推进时阻力过大时，可稍稍提升铲臂。12铲臂向上或向下动作到最大限度时，应速将操纵杆回到空档位置。13不得将铲斗提升到最高位置运输物料。运载物料时，宜保持铲臂下铰点离地面163、0.5m，并保持平稳行驶。14铲装或挖掘应避免铲斗偏载，不得在收斗或半收斗而未举臂时前进。铲斗装满后，应举臂到距地面约0.5m时，再后退、转向、卸料。15当铲装阻力较大，出现轮胎打滑时，应立即停止铲装，排除过载后再铲装。16在向自卸汽车装料时，铲斗不得在汽车驾驶室上方越过。当汽车驾驶室顶无防护板，装料时，驾驶室内不得有人。17在向自卸汽车装料时，宜降低铲斗及减小卸落高度，不得偏载、超载和砸坏车箱。18在边坡、壕沟、凹坑卸料时，轮胎离边缘距离应大于1.5m，铲斗不宜过于伸出。在大于3的坡面上，不得前倾卸料。19作业时，内燃机水温不得超过90，变矩器油温不得超过110，当超过上述规定时，应停机降温164、。20作业后，装载机应停放在安全场地，铲斗平放在地面上，操纵杆置于中位，并制动锁定。21装载机转向架未锁闭时，严禁站在前后车架之间进行检修保养。22装载机铲臂升起后，在进行润滑或调整等作业之前，应装好安全销，或采取其他措施支住铲臂。23停车时，应使内燃机转速逐步降低，不得突然熄火；应防止液压油因惯性冲击而溢出油箱。补充作业指导内容：注：参考文献3机动翻斗车安全操作规程技术交底工程名称：施工单位建设单位设备名称作业内容交底部门交底人施工期限年 月 日 至 年 月 日接受交底班组或员工签名：交底内容：1行驶前，应检查锁紧装置并将料斗锁牢，不得在行驶时掉斗。2行驶时应从一档起步。不得用离合器处于半结165、合状态来控制车速。3上坡时，当路面不良或坡度较大时，应提前换入低档行驶；下坡时严禁空挡滑行；转弯时应先减速；急转弯时应先换入低挡。4翻斗车制动时，应逐渐踩下制动踏板，并应避免紧急制动。5通过泥泞地段或雨后湿地时，应低速缓行，应避免换档、制动、急剧加速，且不得靠近路边或沟旁行驶，并应防侧滑。6翻斗车排成纵队行驶时，前后车之间应保持8m的间距，在下雨或冰雪的路面上，应加大间距。7在坑沟边缘卸料时，应设置安全挡块，车辆接近坑边时，应减速行驶，不得剧烈冲撞挡块。8停车时，应选择适合地点，不得在坡道上停车。冬季应采取防止车轮与地面冻结的措施。9严禁料斗内载人。料斗不得在卸料工况下行驶或进行平地作业。10166、内燃机运转或料斗内载荷时，严禁在车底下进行任何作业。11操作人员离机时，应将内燃机熄火，并挂挡、拉紧手制动器。12作业后，应对车辆进行清洗，清除砂土及混凝土等粘结在料斗和车架上脏物。13在车底下进行保养、检修时，应将内燃机熄火、拉紧手制动器并将车轮楔牢。14车辆经修理后需要试车时，应由合格人员驾驶，车上不得载人、载物，当需在道路上试车时，应挂交通管理部门颁发的试车牌照。15在坡道上停放时，下坡停放应挂上倒档，上坡停放应挂上一档，并应使用三角木楔等塞紧轮胎。补充作业指导内容：注：参考文献3混凝土搅拌输送车安全操作规程技术交底工程名称：施工单位建设单位设备名称作业内容交底部门交底人施工期限年 月 167、日 至 年 月 日接受交底班组或员工签名：交底内容：1. 运输机械的内燃机和电动机和液压装置，应按有关规定执行。2. 严格遵守城市和公路交通管理规则的有关规定和不得超载。3. 运送超宽、超高和超长物件时，除严格遵守交通部门有关规定外，应事先制定妥善的运输方法和安全措施。4. 启动前，应重点检查转向机构和制动器、轮胎气压、仪表、灯光、喇叭、燃油、润滑油、冷却水、各连接件等，确认无误后，方可启动。燃油箱盖必须加锁。5. 启动前，将变速杆置于空档位置，拉紧手制动器。寒冷季节应先用手摇把转动曲轴数转后再启动。6. 寒冷季节应采取措施使内燃机预热后再启动，不得以明火预热化油器、油管及油箱。严禁拖、顶启动168、。7. 启动后，观察各仪表指示值，检查内燃机的运转情况。待水温升到40以上，方可起步。8. 水温未达到70时，不得高速行驶。变速时应逐级增减，正确使用离合器，避免挂档时齿轮撞击。9. 行驶中，如发现有异响、异味、发热等异常情况，应立即停车检查，排除故障后方可继续运行。10. 行驶中，不得把脚放在离合器踏板上，不得无故猛踩制动器。11. 由前进档变为倒档或由倒档变为前进档时，需待车停稳后方可换档，并观察四周无障碍物，方可倒退或前进。12. 下坡时，不得熄火滑行。在坡道上停车时，除拉紧手制动器并挂好低速档外，应将轮胎楔牢。13. 在泞滑、冰雪的路面上应低速行驶，不得快速急转弯或紧急制动。必要时安装169、上防滑链条。14. 通过危险地区或狭窄便桥，应先停车检查，确认可以通过后，应由有经验的人员指挥前进。15. 车辆涉水过河时，应先探明水底情况，水深不得超过排气管或曲轴皮带盘，并低速行驶，涉水后，必须采取措施，防止制动器失效。16使用差速器锁时，应低速直线行驶，严禁转弯和猛冲。17. 在机车底下进行保养及检修时，应将内燃机熄火，除拉紧手制动器外，还应将车轮楔牢。18. 向供水箱注水前，应先关闭贮气筒与水箱间的截止阀，打开排气阀，待箱内气压消失后，方可开启箱盖。19. 启动前，检查搅拌操纵杆应在空档位置，液压油箱的油标应在规定范围。20. 启动后，应先将操纵杆放在“卸料”位置，卸去搅拌筒内积水。2170、1. 装料时，操纵杆放在“装料”位置，并调节搅拌筒转速，使进料顺利。22. 搅拌筒内混凝土装载量，须符合输送车的规定。23. 运输前，排料槽须锁止在“行驶”位置，防止自由摆动。24. 运输时搅拌筒应为低速旋转。25. 操作时，操纵杆应在“空档”位置稍作停留，然后方可拨至下一个操纵位置。26. 作业后，必须将内燃机熄火，然后对料槽、搅拌筒入口和托轮等处进行冲洗及清除混凝土结块。须进入搅拌筒清除混凝土结块时，应取下内燃机电门钥匙，锁上门窗，并在筒外设监护人员。27. 作业后，各手柄放在空档位置，并锁好门窗。补充作业指导内容：注：参考文献28胶带输送机安全操作规程技术交底工程名称：施工单位建设单位设171、备名称作业内容交底部门交底人施工期限年 月 日 至 年 月 日接受交底班组或员工签名：交底内容：1固定式皮带输送机应安装在坚固的基础上；移动式皮带输送机在运转前，应将轮子对称揳紧。多机平行作业时，彼此间应留出1m以上的通道。输送机四周应无妨碍工作的堆积物。2启动前，应调整好输送带松紧度，带扣应牢固，轴承、齿轮、链条等传动部件应良好，托辊和防护装置应齐全，电气保护接零或接地应良好，输送带与滚筒宽度应一致。3启动时，应先空载运转，待运转正常后，方可均匀装料。不得先装料后启动。4数台输送机串联送料时，应从卸料一端开始按顺序启动，待全部运转正常后，方可装料。5加料时，应对准输送带中心并宜降低高度，减少172、落料对输送带、托辊的冲击。加料应保持均匀。6作业中，应随时观察机械运转情况，当发现输送带有松弛或走偏现象时，应停机进行调整。7作业时，严禁任何人从输送带下面穿过，或从上面跨越。输送带打滑时，严禁用手拉动。严禁运转时进行清理或检修作业。8输送大块物料时，输送带两侧应加装料板或栅栏等防护装置。9调节输送机的卸料高度，应在停车时进行。调节后，应将连接螺母拧紧，并应插上保险销。10运输中需要停机时，应先停止装料，待输送带上物料卸尽后，方可停机。数台输送机串联作业停机时，应从上料端开始按顺序停机。11当电源中断或其他原因突然停机时，应立即切断电源，将输送带上的物料清除掉，待来电或排除故障后，方可再接通电173、源启动运转。12作业完毕后，应将电源断开，锁好电源开关箱，清除输送机上砂土，用防雨护罩将电动机盖好。补充作业指导内容：注：参考文献3叉车安全操作规程技术交底工程名称：施工单位建设单位设备名称作业内容交底部门交底人施工期限年 月 日 至 年 月 日接受交底班组或员工签名：交底内容：1叉装物件时，被装物件重量应在该机允许载荷范围内。当物件重量不明时，应将该物件叉起离地100mm后检查机械的稳定性，确认无超载现象后，方可运送。2叉装时，物件应靠近起落架，其重心应在起落架中间，确认无误，方可提升。3物件提升离地后，应将起落架后仰，方可行驶。4起步应平稳，变换前后方向时，应待机械停稳后方可进行。5叉车在174、转弯、后退、狭窄通道、不平路面等情况下行驶时，或在交叉路口和接近货物时，都应减速慢行。除紧急情况外，不宜使用紧急制动。6两辆叉车同时装卸一辆货车时，应有专人指挥联系，保证安全作业。7不得单叉作业和使用货叉顶货或拉货。8叉车在叉取易碎品、贵重品或装载不稳的货物时，应采用安全绳加固，必要时，应有专人引导，方可行驶。9以内燃机为动力的叉车，进入仓库作业时，应有良好的通风设施。严禁在易燃、易爆的仓库内作业。10严禁货叉上载人。驾驶室除规定的操作人员外，严禁其他任何人进入或在室外搭乘。11作业后，应将叉车停放在平坦、坚实的地方，使货叉落至地面并将车轮制动住。12在车底下进行保养、检修时，应将内燃机熄火、175、拉紧手制动器并将车轮揳牢。13车辆经修理后需要试车时，应由合格人员驾驶，车上不得载人、载物，当需在道路上试车时，应挂交通管理部门颁发的试车牌照。14在坡道上停放时，下坡停放应挂上倒档，上坡停放挂上一档，并应使用三角木楔等塞紧轮胎。补充作业指导内容：注：参考文献3钢板平板机作业安全技术交底工程名称：施工单位建设单位设备名称作业内容交底部门交底人施工期限年 月 日 至 年 月 日接受交底班组或员工签名：交底内容： 1. 机具上的传动部分必须有防护罩，作业时不得随意拆卸。2. 机具应安装在有防雨、防风砂的机棚内。3. 启动前，应检查各部润滑，紧固情况。按钢板厚度调整好轧辊。4. 平整钢板时，操作人员176、应站在机床两侧。严禁站在机床前后，或钢板上面。工件的表面应保持清洁，不得有熔焊的金属。5. 平整小块或长条工件时，应在两辊前放一块符合设备规格的钢板，作为垫板，将待平整的小块或长条工件放在垫板上进行平整，并经常注意垫板一端距离轧辊应不少于300mm，并不得偏斜。6. 在垫板上放置的待平整的工件应相互错开，不得放置成一直线，两工件间的前后距离不得少于100mm。7. 平整工件时，应少量下降动轧辊，每次降下量以12mm为限，并注意标尺指针位置。8. 作业后，应放松轧辊，取出工件与垫板。9. 作业后，切断电源，锁好电闸箱。10. 长期搁置再用的机具，在使用前必须测量电动机绝缘电阻，合格后方可使用。1177、1. 作业后，切断电源，锁好闸箱，进行擦拭、润滑。补充作业指导内容：注：参考文献28剪板机作业安全技术交底工程名称：施工单位建设单位设备名称作业内容交底部门交底人施工期限年 月 日 至 年 月 日接受交底班组或员工签名：交底内容： 1. 机械设备的操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证或特殊工种操作证后，方可独立操作。学员必须在师傅的指导下进行操作。2. 机械作业时，操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本机操作人员操作。严禁无关人员进入作业区和操作室内。工作时，思想要集中，严禁酒后操作。3. 机械操作人员和配合作业人员，都必须按规定穿戴劳动保护用品，长发178、不得外露。不得穿硬底鞋和拖鞋。4. 进行日作业两班及以上的机械设备均须实行交接班制。操作人员要认真填写交接班记录。5. 启动前，应检查各部润滑、紧固情况，切刀不得有缺口，启动后经空转12min，确认正常后，方可作业。6. 剪切钢板的厚度不得超过剪板机规定的能力。切窄板材时，应在被剪板材上压一块较宽钢板，使垂直压紧装置下落时，能压牢被剪板材。7. 应根据剪切板材厚度，调整上、下切刀间隙，切刀间隙不得大于板材厚度的5%，斜口剪时不得大于7%，调整后应用手转动及空车运转试验。8. 制动装置应根据磨损情况，及时调整。9. 一人以上作业时，须待指挥人员发出信号方可作业，送料时须待上剪刀停止后进行，严禁将179、手伸进垂直压紧装置的内侧。10. 送料时，应放正、放平、放稳，手指不得接近切刀和压板。11. 作业后，切断电源，锁好闸箱，进行擦拭、润滑。补充作业指导内容：注：参考文献28卷板机作业安全技术交底工程名称：施工单位建设单位分项工程名称作业内容交底部门交底人施工期限年 月 日 至 年 月 日接受交底班组或员工签名：交底内容： 1. 机械设备的操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证或特殊工种操作证后，方可独立操作。学员必须在师傅的指导下进行操作。2机械作业时，操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本机操作人员操作。严禁无关人员进入作业区和操作室内。工作时，思想要180、集中，严禁酒后操作。3. 机械操作人员和配合作业人员，都必须按规定穿戴劳动保护用品，长发不得外露。不得穿硬底鞋或拖鞋。4. 作业中，操作人员应站在工件的两侧。5. 作业中，用样板检查圆度时，须停机后进行。滚卷工件到末端时，应留一定的余量。6. 作业时，工件上严禁站人，亦不得站在已滚好的圆筒上找正圆度。7. 滚卷较厚、直径较大的筒体或材料强度较大的工件时，应少量下降动轧辊并应经多次滚卷成型。8. 滚卷较窄的筒体时，应放在轧辊中间滚卷。9. 工件进入轧辊后，应防止人手和衣服被卷入轧辊内。10. 作业后，切断电源，锁好闸箱，进行擦拭、润滑。补充作业指导内容：注：参考文献28摩擦压力机作业安全技术交底181、工程名称：施工单位建设单位设备名称作业内容交底部门交底人施工期限年 月 日 至 年 月 日接受交底班组或员工签名：交底内容： 1. 机械设备的操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证或特殊工种操作证后，方可独立操作。学员必须在师傅的指导下进行操作。2. 作业前，必须检查锤头定位装置，缓冲垫应完好，模具应夹紧。3. 装模前，必须检查模具闭合高度，调整中头上、下行程，使其保持在规定的范围内。4. 工件应放在承压台正中，遇有偏心或斜面的工件，要使压头在工件的重心上。5. 作业中的应经常检查：1）油压压力、空气压力应正常；2）两侧摩擦轮锁紧螺帽、制动、传动控制机构螺栓紧182、固；3）操纵机构、拨叉必须灵活、准确。发现异常应停机检修。6. 更换模具时，必须将压杆螺栓升起，切断电源，停机后将操纵杆放在空档位置方可更换。7. 操作与送料人员之间应按规定信号、密切配合。8. 作业后，切断电源，锁好闸箱，进行擦拭、润滑。补充作业指导内容：注：参考文献28剪冲机作业安全技术交底工程名称：施工单位建设单位设备名称作业内容交底部门交底人施工期限年 月 日 至 年 月 日接受交底班组或员工签名：交底内容： 1. 机械设备的操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证或特殊工种操作证后，方可独立操作。学员必须在师傅的指导下进行操作。2. 不得冲剪已淬火及强183、度超过剪冲机性能的钢材。3. 启动前，检查离合器、制动器应灵敏、可靠；安全防护装置齐全，牢靠，传动的齿轮中应无杂物；并用手转动确认正常后方可启动。4. 启动后，先空运转，确认各部正常后方可作业。5. 作业中，严禁将手伸到模具中取工件或调整工件位置，应用钳、钩等在离合器分离后进行，并不得将脚搁在离合器踏板上。6. 更换或校对模具，必须在停机后进行，模具应卡紧，不得松动，冲模四周间隙必须相等，冲模及被冲工件均应保持清洁，调节冲程时应防止冲模冲入过深。7. 剪冲窄板材时应用特制的工具夹进板材边缘，并压住板材进行剪冲，剪冲下的余料应随时用木棍推出。8. 调换切刀时，必须在切断电源，停机后进行。9. 更184、换冲头漏盘时，必须将操纵冲头的手柄放在空档位置，停机后进行。10. 角钢冲孔时，必须用特制的工具将角钢稳定后方可进行。11一人以上作业时，应有专人指挥，做到协调一致。12. 作业后，切断电源，锁好闸箱，进行擦拭、润滑。补充作业指导内容：注：参考文献28建筑机械走合期使用安全技术交底工程名称：施工单位建设单位设备名称作业内容交底部门交底人施工期限年 月 日 至 年 月 日接受交底班组或员工签名：交底内容：1. 新机和大修后的机械在初期使用时，应遵守走合期规定。2. 机械设备的走合期，除原制造厂有规定者外，内燃机械宜为100h，电动机械宜为50h，汽车宜为1000km。3. 走合期间，应采用符合其185、内燃机性能的优质燃料和润滑油料。4. 启动内燃机时，严禁猛加油门，应在500600r/min下稳定运转数分钟，使内燃机内部运动机件得到良好的润滑，随着温度上升而逐渐增加转速。在严寒季节，应先对内燃机进行预热后方可启动。5. 内燃机运转达到额定温度后，应对汽缸盖螺丝按照规定程序和扭矩，用扭力扳手逐个进行紧固，走合期内不得少于两次。6. 走合期内，操作应平衡，严禁骤然增加转速，并应减载使用：1）起重机从额定起重量50%开始，逐步增加载荷，且不得超过额定起重量的80%。2）挖掘机在前30h内，应先挖掘松的土壤，每次装料应为斗容量的1/2，以后70h内装料可逐步增加，且不得超过斗容量的3/4。3）推土186、机、铲运机和装载机，应控制刀片铲土和铲斗装料深度，减少推土、铲土量和铲斗装载量，从50%开始逐渐增加，不得超过额定载荷的80%。4）汽车载重量应按规定标准减载20%25%，并应避免在不良的道路上行驶和拖带挂车，最高车速不宜超过40km/h。5）其他内燃机械和电动机械在走合期内，在无具体规定时，应减速30%和减载荷20%30%。7在走合期内，应观察机械各部机构的运转情况，并应检查各轴承、齿轮箱、传动机构、液压装置以及各连接部分的温度，发现运转不正常、过热、异响等现象，应及时检查原因并排除。8执行走合期的机械，应在机械明显处悬挂“走合期”的标志，应使有关人员按走合期使用规定操作，待走合期满后再取下187、。9走合期满后，应更换内燃机曲轴箱机油，并清洗润滑系统，更换机油滤清器芯，同时应检查各齿轮箱润滑油清洁情况，不洁时亦应更换。10走合期满，应由机械管理人员和驾驶员、修理工配合进行一次检查以及调整、紧固工作。内燃机装有限速装置者，应在走合期后拆除。11机械管理人员应对走合期负责。在走合期前，应把走合期各项要求和注意事项向操作人员交底；走合期中，应随时检查机械使用运转情况，详细填写机械走合期记录；走合期满后，应由机械技术负责人审查签章，将走合期记录归入技术档案。补充作业指导内容：注：参考文献3悬空施工安全生产技术交底目 录构件吊装和管道安装悬空作业安全技术交底 第1221页模板支撑和拆卸悬空作业安188、全技术交底 第1222页混凝土浇筑悬空作业安全技术交底 第1223页预应力张拉悬空作业安全技术交底 第1224页门窗安装悬空作业安全技术交底 第1225页钢筋绑扎悬空作业安全技术交底 第1226页钢柱、钢屋架安装安全技术交底 第1227页攀登作业安全技术交底 第1228页搭设临边防护栏杆安全技术交底 第1229页临边作业安全技术交底 第1230页洞口作业安全技术交底 第1231页建筑施工洞口防护安全技术交底 第1232页操作平台作业安全技术交底 第1233页悬挑式钢平台作业安全技术交底 第1234页建筑施工交叉作业安全技术交底 第1235页建筑施工高处作业安全防护管理要则交底 第1236页构件189、吊装和管道安装悬空作业安全技术交底工程名称：施工单位建设单位作业名称作业部位交底部门交底人施工期限年 月 日 至 年 月 日接受交底班组或员工签名：交底内容：1进入现场，必须带好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具。2悬空作业处应有牢靠的立足处，并必须视具体情况，配置防护网、栏杆或其他安全设施。3悬空作业所用的索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备，均需经过技术鉴定或检证方可使用。4构件吊装和管道安装时的悬空作业，必须遵守下列规定：1）钢结构的吊装，构件应尽可能在地面组装，并应搭设进行临时固定、电焊、高强螺栓连接等工序的高空安全设施，随构件同时上吊就位。拆卸时的安全措施，亦应一并考虑和落190、实。高空吊装预应力钢筋混凝土屋架、桁架等大型构件前，也应搭设悬空作业中所需的安全措施。2）悬空安装大模板、吊装第一块预制构件、吊装单独的大中型预制构件时，必须站在操作平台上操作。吊装中的大模板和预制构件以及石棉水泥板等屋面板上，严禁站人和行走。3）安装管道时必须有已完结构或操作平台为立足点，严禁在安装中的管道上站立和行走。补充作业指导内容：注：参考文献1模板支撑和拆卸悬空作业安全技术交底工程名称：施工单位建设单位作业名称作业部位交底部门交底人施工期限年 月 日 至 年 月 日接受交底班组或员工签名：交底内容：1进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具。2悬空作业处应有牢靠191、的立足处，并必须视具体情况，配置防护网、栏杆或其他安全设施。3悬空作业所用的索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备，均需经过技术鉴定或检证方可使用。4模板支撑和拆卸时的悬空作业，必须遵守下列规定：1）支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑件上攀登上下，并严禁在上下同一垂直面上装、拆模板。结构复杂的模板，装、拆应严格按照施工组织设计的措施进行。2）支设高度在3m以上的柱模板，四周应设斜撑，并应设立操作平台。低于3m的可使用马凳操作。3）支设悬挑形式的模板时，应有稳固的立足点。支设临空构筑物模板时，应搭设支架或脚手架。模板上有预留洞时，应在安装后将洞盖没。混凝192、土板上拆模后形成的临边或洞口，应按本规范有关章节进行防护。拆模高处作业，应配置登高用具或搭设支架。补充作业指导内容：注：参考文献1混凝土浇筑悬空作业安全技术交底工程名称：施工单位建设单位作业名称作业部位交底部门交底人施工期限年 月 日 至 年 月 日接受交底班组或员工签名：交底内容：1进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具。2悬空作业处应有牢靠的立足处，并必须视具体情况，配置防护网、栏杆或其他安全设施。3悬空作业所用的索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备，均需经过技术鉴定或检证方可使用。4混凝土浇筑时的悬空作业，必须遵守下列规定：1）浇筑离地2m以上框架、过梁、雨篷和小193、平台时，应设操作平台，不得直接站在模板或支撑件上操作。2）浇筑拱形结构，应自两边拱脚对称地相向进行。浇筑储仓，下口应先行封闭，并搭设脚手架以防人员坠落。3）特殊情况下如无可靠的安全设施，必须系好安全带并扣好保险钩，或架设安全网。补充作业指导内容：注：参考文献1预应力张拉悬空作业安全技术交底工程名称：施工单位建设单位作业名称作业部位交底部门交底人施工期限年 月 日 至 年 月 日接受交底班组或员工签名：交底内容：1进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具。2悬空作业处应有牢靠的立足处，并必须视具体情况，配置防护网、栏杆或其他安全设施。3悬空作业所用的索具、脚手板、吊篮、吊笼194、平台等设备，均需经过技术鉴定或检证方可使用。4进行预应力张拉的悬空作业时，必须遵守下列规定：1）进行预应力张拉时，应搭设站立操作人员和设置张拉设备用的牢固可靠的脚手架或操作平台。雨天张拉时，还应架设防雨棚。2）预应力张拉区域应标示明显的安全标志，禁止非操作人员进入。张拉钢筋的两端必须设置档板。档板应距所张拉钢筋的端部1.52m，且应高出最上一组张拉钢筋0.5m，其宽度应距张拉钢筋两外侧各不小于1m。3）孔道灌浆应按预应力张拉安全设施的有关规定进行。补充作业指导内容：注：参考文献1门窗安装悬空作业安全技术交底工程名称：施工单位建设单位作业名称作业部位交底部门交底人施工期限年 月 日 至 年 月195、 日接受交底班组或员工签名：交底内容：1进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具。2悬空作业处应有牢靠的立足处，并必须视具体情况，配置防护网、栏杆或其他安全设施。3悬空作业所用的索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备，均需经过技术鉴定或检证方可使用。4悬空进行门窗作业时，必须遵守下列规定：1）安装门、窗，油漆及安装玻璃时，严禁操作人员站在樘子、阳台栏板上操作。门、窗临时固定，封填材料未达到强度，以及电焊时，严禁手拉门、窗进行攀登。2）在高处外墙安装门、窗，无外脚手时，应张挂安全网。无安全网时，操作人员应系好安全带，其保险钩应持在操作人员上方的可靠物件上。3）进行各项窗口作业196、时，操作人员的重心应位于室内，不得在窗台上站立，必要时应系好安全带进行操作。补充作业指导内容：注：参考文献1钢筋绑扎悬空作业安全技术交底工程名称：施工单位建设单位作业名称作业部位交底部门交底人施工期限年 月 日 至 年 月 日接受交底班组或员工签名：交底内容：1进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具。2悬空作业处应有牢靠的立足处，并必须视具体情况，配置防护网、栏杆或其他安全设施。3悬空作业所用的索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备，均需经过技术鉴定或检证方可使用。4钢筋绑扎时的悬空作业，必须遵守下列规定：1）绑扎钢筋和安装钢筋骨架时，必须搭设脚手架和马道。2）绑扎圈梁、197、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时，应搭设操作台架和张挂安全网。悬空大梁钢筋的绑扎，必须在满铺脚手板的支架或操作平台上操作。3）绑扎立柱和墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。3m以内的柱钢筋，可在地面或楼面上绑扎，整体竖立。绑扎3m以上的柱钢筋，必须搭设操作平台。补充作业指导内容：注：参考文献1钢柱、钢屋架安装安全技术交底工程名称：施工单位建设单位作业名称作业部位交底部门交底人施工期限年 月 日 至 年 月 日接受交底班组或员工签名：交底内容：1进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具。2悬空作业处应有牢靠的立足处，并必须视具体情况，配置防护网、栏杆或其他安全设施。198、3悬空作业所用的索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备，均需经过技术鉴定或检证方可使用。4钢柱安装登高时，应使用钢挂梯或设置在钢柱上的爬梯。挂梯构造见JGJ 8091附录四附图4.1。钢柱的接柱应使用梯子或操作台。操作台横杆高度，当无电焊防风要求时，其高度不宜小于1m，有电焊防风要求时，其高度不宜小于1.8m，见JGJ 8091附录四附图4.2。5登高安装钢梁时，应视钢梁高度，在两端设置挂梯或搭设钢管脚手架，构造形式参见JGJ 8091附录四附图4.3。梁面上需行走时，其一侧的临时护栏横杆可采用钢索，当改用扶手绳时，绳的自然下垂度不应大于1/20，并应控制在10cm以内，见JGJ 8091附录四199、附图4.4.1为绳的长度。6钢屋架的安装，应遵守下列规定：1）在屋架上下弦登高操作时，对于三角形屋架应在屋脊处，梯形屋架应在两端，设置攀登时上下的梯架。材料可选用毛竹或原木，踏步间距不应大于40cm，毛竹梢径不应小于70mm。2）屋架吊装以前，应在上弦设置防护栏杆。3）屋架吊装以前，应预先在下弦挂设安全网；吊装完毕后，即将安全网铺设固定。补充作业指导内容：注：参考文献1攀登作业安全技术交底工程名称：施工单位建设单位作业名称作业部位交底部门交底人施工期限年 月 日 至 年 月 日接受交底班组或员工签名：交底内容：1进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具。2在施工组织设计中200、应确定用于现场施工的登高和攀登设施现场登高应借助建筑结构或脚手架上的登高设施，也可采用载人的垂直运输设备。进行攀登作业时可使用梯子或采用其他攀登设施。3柱、梁和行车梁等构件吊装所需的直爬梯及其他登高用拉攀件，应在构件施工图或说明内作出规定。4攀登的用具，结构构造上必须牢固可靠。供人上下的踏板其使用荷载不应大于1100N。当梯面上有特殊作业，重量超过上述荷载时，应按实际情况加以验算。5移动式梯子，均应按现行的国家标准验收其质量。6梯脚底部应坚实，不得垫高使用。梯子的上端应有固定措施。立梯工作角度以755为宜，踏板上下间距以30cm为宜，不得有缺档。7梯子如需接长使用，必须有可靠的连接措施，且接头201、不得超过1处。连接后梯梁的强度，不应低于单梯梯梁的强度。8折梯使用时上部夹角以3545为宜，铰链必须牢固，并应有可靠的拉撑措施。9固定式直爬梯应用金属材料制成。梯宽不应大于50cm，支撑应采用不小于706的角钢，埋设与焊接均必须牢固。梯子顶端的踏棍应与攀登的顶面齐平，并加设11.5m高的扶手。使用直爬梯进行攀登作业时，攀登高度以m为宜。超过m时，宜加设护笼，超过m时，必须设置梯间平台。10作业人员应从规定的通道上下，不得在阳台之间等非规定通道进行攀登，也不得任意利用吊车臂架等施工设备进行攀登。上下梯子时，必须面向梯子，且不得手持器物。补充作业指导内容：注：参考文献1搭设临边防护栏杆安全技术交底202、工程名称：施工单位建设单位作业名称作业部位交底部门交底人施工期限年 月 日 至 年 月 日接受交底班组或员工签名：交底内容：1进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具。2临边防护栏杆杆件的规格及连接要求，应符合下列规定：1） 毛竹横杆小头有效直径不应小于70mm，栏杆柱小头直径不应小于80mm，并须用不小于16号的镀锌钢丝绑扎，不应少于3圈，并无泻滑。2）原木横杆上杆梢径不应小于70mm，下杆梢径不应小于60mm，栏杆柱梢径不应小于75mm。并须用相应长度的圆钉钉紧，或用不小于12号的镀锌钢丝绑扎，要求表面平顺和稳固无动摇。3）钢筋横杆上杆直径不应小于16mm，下杆直径不203、应小于14mm，栏杆柱直径不应小于18mm，采用电焊或镀锌钢丝绑扎固定。4）钢管横杆及栏杆柱均采用48（2.753.5）mm的管材，以扣件或电焊固定。5）以其他钢材如角钢等作防护栏杆杆件时，应选有强度相当的规格，以电焊固定。3搭设临边防护栏杆时，必须符合下列要求：1）防护栏杆应由上、下两道横杆及栏杆柱组成，上杆离地高度为1.01.2m，下杆离地高度为0.50.6m。坡度大于122的屋面，防护栏杆应高 1.5m，并加挂安全立网。除经设计计算外，横杆长度大于2m时，必须加设栏杆柱。2）栏杆柱的固定应符合下列要求：当在基坑四周固定时，可采用钢管并打入地面5070cm深。钢管离边口的距离，不应小于50204、cm。当基坑周边采用板桩时，钢管可打在板桩外侧。当在混凝土楼面、屋面或墙面固定时，可用预埋件与钢管或钢筋焊牢。采用竹、木栏杆时，可在预埋件上焊接30cm长的505角钢，其上下各钻一孔，然后用10mm螺栓与竹、木杆件栓牢。当在砖或砌块等砌体上固定时，可预先砌入规格相适应的80mm6mm弯转扁钢作预埋铁的混凝土块，然后用上项方法固定。3) 栏杆柱的固定及其与横杆的连接，其整体构造应使防护栏杆在上杆任何处，能经受任何方向的1000N外力。当栏杆所处位置有发生人群拥挤、车辆冲击或物件碰撞等可能时，应加大横杆截面或加密柱距。4) 防护栏杆必须自上而下用安全立网封闭，或在栏杆下边设置严密固定的高度不低于1205、8cm的挡脚板或40cm的挡脚笆。挡脚板与挡脚笆上如有孔眼，不应大于25mm。板与笆下边距离底面的空隙不应大于10mm。接料平台两侧的栏杆，必须自上而下加挂安全立网或满扎竹笆。5) 当临边的外侧面临街道时，除防护栏杆外，敞口立面必须采取满挂安全网或其他可靠措施作全封闭处理。补充作业指导内容：注：参考文献1临边作业安全技术交底工程名称：施工单位建设单位作业名称作业部位交底部门交底人施工期限年 月 日 至 年 月 日接受交底班组或员工签名：交底内容：1进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具。2对临边高处作业，必须设置防护措施，并符合下列规定：1）基坑周边，尚未安装栏杆或栏板206、的阳台、料台与挑平台周边，雨篷与挑檐边，无外脚手的屋面与楼层周边及水箱与水塔周边等处，都必须设置防护栏杆。2）头层墙高度超过3.2m的二层楼面周边，以及无外脚手的高度超过3.2m的楼层周边，必须在外围架设安全平网一道。3）分层施工的楼梯口和梯段边，必须安装临时护栏。顶层楼梯口应随工程结构进度安装正式的防护栏杆。4）井架与施工用电梯和脚手架等与建筑通道的两侧边，必须设防护栏杆。地面通道上部应装设安全防护棚。双笼井架通道中间，应予分隔封闭。5）各种垂直运输接料平台，除两侧设防护栏杆外，平台口还应设置安全门或活动防护栏杆。补充作业指导内容：注：参考文献1洞口作业安全技术交底工程名称：施工单位建设单位207、作业名称作业部位交底部门交底人施工期限年 月 日 至 年 月 日接受交底班组或员工签名：交底内容：1进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具。2悬空作业处应有牢靠的立足处，并必须视具体情况，配置防护网、栏杆或其他安全设施。3悬空作业所用的索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备，均需经过技术鉴定或检证方可使用。4进行洞口作业以及在因工程和工序需要而产生的，使人与物有坠落危险或危及人身安全的其他洞口进行高处作业时，必须按下列规定设置防护设施：1）板与墙的洞口，必须设置牢固的盖板、防护栏杆、安全网或其他防坠落的防护设施。 2）电梯井口必须设防护栏杆或固定栅门；电梯井内应每隔两层并208、最多隔10m设一道安全网。3）钢管桩、钻孔桩等桩孔上口，杯形、条形基础上口，未填土的坑槽，以及人孔、天窗、地板门等处，均应按洞口防护设置稳固的盖件。4）施工现场通道附近的各类洞口与坑槽等处，除设置防护设施与安全标志外，夜间还应设红灯示警。补充作业指导内容：注：参考文献1建筑施工洞口防护安全技术交底工程名称：施工单位建设单位作业名称作业部位交底部门交底人施工期限年 月 日 至 年 月 日接受交底班组或员工签名：交底内容：1进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具。2悬空作业处应有牢靠的立足处，并必须视具体情况，配置防护网、栏杆或其他安全设施。3悬空作业所用的索具、脚手板、吊209、篮、吊笼、平台等设备，均需经过技术鉴定或检证方可使用。4洞口根据具体情况采取设防护栏杆、加盖件、张挂安全网与装栅门等措施时，必须符合下列要求：1）楼板、屋面和平台等面上短边尺寸小于25cm但大于2.5cm的孔口，必须用坚实盖板盖没，盖板应能防止挪动移位。2）楼板面等处边长为2550cm的洞口、安装预制构件时的洞口以及缺件临时形成的洞口，可用竹、木等作盖板，盖住洞口。盖板须能保持四周搁置均衡，并有固定其位置的措施。3）边长为50150cm以上的洞口，必须设置以扣件扣接钢管而成的网格，并在其上满铺竹笆或脚手板。也可采用贯穿于混凝土板内的钢筋构成防护网，钢筋网格间距不得大于20cm。4）边长在150210、cm以上的洞口，四周设防护栏杆，洞口下张设安全平网。5）垃圾井道和烟道，应随楼层的砌筑或安装而消除洞口，或参照预留洞口作防护。管道井施工时，除按上款办理处，还应加设明显的标志。如有临时性拆移，需经施工负责人核准，工作完毕后必须恢复防护设施。6）位于车辆行驶道旁的洞口、深沟与管道坑、槽，所加盖板应能承受不小于当地额定卡车后轮有效承载力2倍的荷载。7）墙面等处的竖向洞口，凡落地的洞口应加装开关式、工具式或固定的防护门，门栅网格的间距不应大于15cm，也可采用防护栏杆，下设挡脚板（笆）。8）下边沿至楼板或底面低于80cm的窗台等竖向洞口，如侧边落差大于2m时，应加设1.2m高的临时护栏。9）对邻近的211、人与物有坠落危险性的其他竖向的孔、洞口，均应予以盖没或加以防护，并在固定基位置的措施。补充作业指导内容：注：参考文献1操作平台作业安全技术交底工程名称：施工单位建设单位作业名称作业部位交底部门交底人施工期限年 月 日 至 年 月 日接受交底班组或员工签名：交底内容：1进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具。2移动式操作平台，必须符合下列规定：1）操作平台应由专业技术人员按现行的相应规范进行设计，计算书及图纸应编入施工组织设计。2）操作平台的面积不应超过10m2，高度不应超过5m。还应进行稳定验算，并采取措施减少立柱的长细比。3）装设轮子的移动式操作平台，轮子与平台的接合212、处应牢固可靠，立柱底端离地面不得超过80mm。4）操作平台可采用（4851）3.5mm钢管以扣件连接，亦可采用门架式或承插式钢管脚手架部件，按产品使用要求进行组装。平台的次梁，间距不应大于40cm；台面应满铺3cm厚的木板或竹笆。5）操作平台四周必须按临边作业要求设置防护栏杆，并应布置登高扶梯。补充作业指导内容：注：参考文献1悬挑式钢平台作业安全技术交底工程名称：施工单位建设单位作业名称作业部位交底部门交底人施工期限年 月 日 至 年 月 日接受交底班组或员工签名：交底内容：1进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具。2悬空作业处应有牢靠的立足处，并必须视具体情况，配置防213、护网、栏杆或其他安全设施。3悬空作业所用的索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备，均需经过技术鉴定或检证方可使用。4悬挑式钢平台，必须符合下列规定：1）悬挑式钢平台应按现行的相应规范进行设计，其结构构造应能防止左右晃动，计算书及图纸应编入施工组织设计。2）悬挑式钢平台的搁支点与上部拉结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。3）斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设前后两道，两道中的每一道均应作单道受力计算。4）应设置4个经过验算的吊环。吊运平台时应使用卡环，不得使吊钩直接钩挂吊环。吊环应用甲类3号沸腾钢制作。5）钢平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采取其他方式时卡头的卡子不得少于3214、个。建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，钢平台外口应略高于内口。6）钢平台左右两侧必须装置固定的防护栏杆。7）钢平台吊装，需待横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，调整完毕，经过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。8）钢平台使用时，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。5操作平台上应显著地标明容许荷载值。操作平台上人员和物料的总重量，严禁超过设计的容许荷载。应配备专人加以监督。补充作业指导内容：注：参考文献1建筑施工交叉作业安全技术交底工程名称：施工单位建设单位作业名称作业部位交底部门交底人施工期限年 月 日 至 年 月 日接受交底班组或员工签名：交底内容：1进215、入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具。2支模、粉刷、砌墙等各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作。下层作业的位置，必须处于依上层高度确定的可能坠落范围半径之外。不符合以上条件时，应设置安全防护层。3钢模板、脚手架等拆除时，下方不得有其他操作人员。4钢模板部件拆除后，临时堆放处离楼层边沿不应小于1m，堆放高度不得超过1m，楼层边口、通道口、脚手架边缘等处，严禁堆放任何拆下物件。5结构施工自二层起，凡人员进出的通道口（包括井架、施工用电梯的进出通道口），均应搭设安全防护棚。高度超过24m的层次上的交叉作业，应设双层防护。6由于上方施工可能坠落物件或处于起重机216、把杆回转范围之内的通道，在其受影响的范围内，必须搭设顶部能防止穿透的双层防护廊。补充作业指导内容：注：参考文献1建筑施工高处作业安全防护管理要则交底工程名称：施工单位建设单位作业名称作业部位交底部门交底人施工期限年 月 日 至 年 月 日接受交底班组或员工签名：交底内容：1进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具。2悬空作业处应有牢靠的立足处，并必须视具体情况，配置防护网、栏杆或其他安全设施。3悬空作业所用的索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备，均需经过技术鉴定或检证方可使用。4建筑施工进行高处作业之前，应进行安全防护设施的逐项检查和验收。验收合格后，方可进行高处作业。验217、收也可分层进行，或分阶段进行。5安全防护设施，应由单位工程负责人验收，并组织有关人员参加。6安全防护设施的验收，应具备下列资料：1）施工组织设计及有关验算数据；2）安全防护设施验收记录；3）安全防护设施变更记录及签证。7安全防护设施的验收，主要包括以下内容：1）所有临边、洞口等各类技术措施的设置状况；2）技术措施所用的配件、材料和工具的规格和材质；3）技术措施的节点构造及其与建筑物的固定情况；4）扣件和连接件的紧固程序；5）安全防护设施的用品及设备的性能与质量是否合格的验证。8安全防护设施的验收应按类别逐项查验，并作出验收记录。凡不符合规定者，必须修整合格后再行查验。施工工期内还应定期进行抽查218、。补充作业指导内容：注：参考文献1建筑管理安全技术交底目 录新工人安全生产须知交底 第1238页建筑工人安全技术操作规程一般规定技术交底 第1240页安全生产六大纪律交底 第1242页十项安全技术措施交底 第1243页起重吊装“十不吊”规定交底 第1244页气割、电焊“十不烧”规定交底 第1245页施工现场防火一般规定技术交底 第1246页施工现场防火要求技术交底 第1247页施工现场禁火区域划分及审批交底 第1249页施工现场灭火器材配备技术交底 第1250页特殊建筑施工现场防火技术交底 第1251页新工人安全生产须知交底工程名称：施工单位建设单位交底部门交底人施工期限年 月 日 至 年 月219、 日接受交底班组或员工签名：交底内容：1新工人进入工地前必须认真学习本工种安全技术操作规程。未经安全知识教育和培训，不得进入施工现场操作。2进入施工现场，必须戴好安全帽，扣好帽带。3在没有防护设施的2m高处，悬崖和陡坡施工作业必须系好安全带。4高空作业时，不准往下或向上抛材料和工具等物件。5不懂电器和机械的人员，严禁使用和玩弄机电设备。6建筑材料和构件要堆放整齐稳妥，不要过高。7危险区域要有明显标志，要采取防护措施，夜间要设红灯示警。8在操作中，应坚守工作岗位，严禁酒后操作。9特殊工种（电工、焊工、司炉工、爆破工、起重及打桩司机和指挥、架子工、各种机动车辆司机等）必须经过有关部门专业培训考试合220、格发给操作证，方准独立操作。1O施工现场禁止穿拖鞋、高跟鞋、赤脚和易滑、带钉的鞋和赤膊操作。11施工现场的脚手架、防护设施、安全标志、警告牌、脚手架连接铅丝或连接件不得擅自拆除，需要拆除必须经过加固后经施工负责人同意。12施工现场的洞、坑、井架、升降口、漏斗等危险处，应有防护措施并有明显标志。13任何人不准向下、向上乱丢材、物、垃圾、工具等。不准随意开动一切机械。操作中思想要集中，不准开玩笑，做私活。14不准坐在脚手架防护栏杆上休息和在脚手架上睡觉。15手推车装运物料，应注意平稳，掌握重心，不得猛跑或撒把溜放。16拆下的脚手架、钢模板、轧头或木模、支撑要及时整理，圆钉要及时拔除。17砌墙斩砖要221、朝里斩，不准朝外斩。防止碎砖堕落伤人。18工具用好后要随时装入工具袋。19不准在井架内穿行；不准在井架提升后不采取安全措施到下面去清理砂浆、混凝土等杂物；不准吊篮久停空中；下班后吊篮必须放在地面处，且切断电源。20脚手架上霜、雪、泥等要及时清扫。21脚手板两端间要扎牢，防止空头板（竹脚手片应四点扎牢）。22脚手架超载危险：砌筑脚手架均布荷载每平方米不得超过270kg，即在脚手架上堆放标准砖不得超过单行侧放三侧高。20孔多孔砖不得超过单行侧放四侧高，非承重三孔砖不得超过单行平放五皮高。只允许二排脚手架上同时堆放。脚手架连接物拆除危险；坐在防护栏杆上休息危险；搭、拆脚手架，井字架不系安全带危险。2222、3单梯上部要扎牢，下部要有防滑措施。24挂梯上部要挂牢，下部要绑扎。25人字梯中间要扎牢，下部要有防滑措施，不准人坐在上面，骑马式移动。26从事高空作业的人员，必须身体健康。严禁患有高血压、贫血症、严重心脏病、精神症、癫痫病、深度近视眼在500度以上人员，以及经医生检查认为不适合高空作业的人员，从事高空作业。对井架，起重工等从事高空作业工种人员的要每年体检一次。1）在平台、屋沿口操作时，面部要朝外，系好安全带。2）高处作业不要用力过猛，防止失去平衡而坠落。3）在平台等处拆木模撬棒要朝里，不要向外，防止人向外坠落。4）遇有暴雨、浓雾和六级以上的强风应停止室外作业。5）夜间施工必须要有充分的照明。223、补充作业指导内容：注：参考文献5建筑工人安全技术操作规程一般规定技术交底工程名称：施工单位建设单位交底部门交底人施工期限年 月 日 至 年 月 日接受交底班组或员工签名：交底内容：1参加施工的工人（包括学徒工、实习生、代培人员和民工）要熟知工种的安全技术操作规程。在操作中，应坚守工作岗位，严禁酒后操作。2电工、焊工、司炉工、爆破工、起重机司机、打桩司机和各种机动车辆司机，必须经过专门训练，考试合格发给操作证，方准独立操作。3正确使用个人防护用品和安全防护措施，进入施工现场，必须带好安全帽，禁止穿拖鞋或光脚；在没有防护设施的情况下高空、悬崖和陡坡施工，必须系安全带；上下交叉作业有危险的出入口要有224、防护棚或其他隔离设施；距地面2m以上作业要有防护栏杆、挡板或安全网。安全帽、安全带、安全网要定期检查，不符合要求的，严禁使用。4施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌不得擅自拆动，需要拆动的，要经工地负责人同意。5施工现场的洞、坑、沟、升降口、漏斗等危险处，应有防护设施或明显标志。6施工现场要有交通指示标志，交通频繁的交叉路口，应设指挥；火车道口两侧，应设落杆；危险地区，要悬挂“危险”或“禁止通行”牌，夜间设红灯示警。7工地行驶斗车、小平车的轨道坡度不得大于3%。铁轨终点应有车档，车辆的制动闸和挂钩要完好可靠。8坑槽施工，应经常检查边壁土质稳固情况，发现有裂缝、疏松或支撑走动，要随时采取225、加固措施。根据土质、沟深、水位、机械设备重量等情况，确定堆放材料和施工机械坑边距离。往坑槽运材料，应用信号联系。9调配酸溶液，应先将酸缓慢的注入水中，搅拌均匀，严禁将水倒入酸中。贮存酸液的容器应加盖和设有标志。10做好女工在月经、怀孕、生育和哺乳期间的保护工作；女工在怀孕期间对原工作不能胜任时，根据医生的证明，应调换轻便工作。11机械操作要束紧袖口，发辫要挽入帽内。12机械和动力机的机座必须稳固，转动的危险部位要安设防护装置。13工作前必须检查机械、仪表、工具等，确认完好方准使用。14电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起。各种电动机具必须按规定接地接零，并设置单一开关。还有临时226、停电或停工休息时，必须拉闸加锁。15施工机械和电气设备不得带病运行和超负荷作业。发现不正常情况应停机检查，不得在运行中修理。16电气、仪表和设备试运转，应严格按照单项安全技术措施运行，运转时不准清洗和修理，严禁将头手伸入机械行程范围内。17在架空输电线路下面工作应停电；不能停电时，应有隔离防护措施。起重机不得在架空输电线下面工作，通过架空输电线路下方时应将起重臂落下；在架空输电线路一侧工作时，不论在任何情况下，起重臂、钢丝绳或重物等与架空输电线路的最近距离应不小于下表规定：输电线路电压1kV以下120kV35110kV150220kV允许与输电线路的最近距离（m）2.535718.行灯电压不得227、超过36V；在潮湿场所或金属容器内工作时，行灯电压不得超过12V。19压力容器应有安全阀、压力表、并避免暴晒、碰撞，氧气瓶严防沾染油脂；乙炔发生气、液化石油气，必须有防止回火的安全装置。20非操作人员，不准进入X光或射线探伤作业区。21从事腐蚀、粉尘、放射性和有毒作业，要有防护措施，并进行定期检查。22从事高空作业要定期体检，经医生诊断，凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其他不适于高空作业的人员，不得从事高空作业。23高空作业衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。24高空作业所用材料要堆放平稳，工具应随手放入工具袋内，上下传递物体禁止抛掷。25遇有恶劣气候（如风力在六级以上）影响施工安全时228、，禁止进行露天高空、起重和打桩作业。26梯子不得缺档，不得垫高使用，梯子横档间距以30cm为宜。使用时上端要扎牢，下端应采取防滑措施。单面梯与地面夹角以6070为宜。禁止二人同时在梯上作业。如需接长使用，应绑扎牢固。人字梯底脚应拉牢。在通道处使用梯子，应有人监护或设置围栏。27没有安全防护措施，禁止在屋架的上弦、支撑、桁条、挑架的挑梁和半固定的构件上行走或作业。高空作业与地面联系，应设通讯装置，并专人负责。28乘人的外用电梯、吊笼，应有可靠的安全装置。除指派的专业人员外，禁止攀登起重臂、绳索和随同运料的吊笼吊装物上下。29暴雨台风前后，要检查工地临时设施；脚手架、机电设备、临时线路，发现倾斜、229、变形、下沉、漏雨、漏电等现象，应及时修理加固；有严重危险的，立即排除。30高层建筑、烟囱、水塔的脚手架及易燃、易爆物品、仓库和塔吊、打桩机等机械应设临时避雷装置，机电设备的电气开关，要有防雨、防潮设施。31现场道路应加强维护，斜道和脚手板应有防滑措施。32夏季作业应调整作息时间。从事高温工作的场所，应加强通风和降温措施。33冬季施工使用煤炭取暖，应符合防火要求和指定专人负责管理，并有防止一氧化碳中毒的措施。补充作业指导内容：注：参考文献5安全生产六大纪律交底工程名称：施工单位建设单位交底部门交底人施工期限年 月 日 至 年 月 日接受交底班组或员工签名：交底内容：1进入现场必须戴好安全帽，扣好230、帽带；并正确使用个人劳动防护用品。22m以上的高处、悬空作业、无安全设施的、必须戴好安全带、扣好保险钩。3高处作业时，不准往下或向上乱抛材料和工具等物件。4各种电动机械设备必须有可靠有效的安全接地和防雷装置，方能开动使用。5不懂电气和机械的人员，严禁使用和玩弄机电设备。6吊装区域，非操作人员严禁入内，吊装机械必须完好，把杆垂直下方不准站人。补充作业指导内容：注：参考文献5十项安全技术措施交底工程名称：施工单位建设单位交底部门交底人施工期限年 月 日 至 年 月 日接受交底班组或员工签名：交底内容：1按规定使用安全“三宝”。2机械设备防护装置一定要齐全有效。3塔吊等起重设备必须有限位保险装置，不231、准“带病”运转，不准超负荷作业，不准在运转中维修保养。4架设电线线路必须符合当地电业局的规定，电气设备必须全部接零接地。5电动机械和手持电动工具要设置漏电掉闸装置。6脚手架材料及脚手架的搭设必须符合规程要求。7各种缆风绳及其设置必须符合规程要求。8在建工程的楼梯口、电梯口、预留洞口、通道口，必须有防护设施。9严禁赤脚或穿高跟鞋、拖鞋进入施工现场，高空作业不准穿硬底和带钉易滑的鞋靴。10施工现场的悬崖、陡坎等危险地区，应设警戒标志，夜间应设红灯示警。补充作业指导内容：注：参考文献5起重吊装“十不吊”规定交底工程名称：施工单位建设单位交底部门交底人施工期限年 月 日 至 年 月 日接受交底班组或员232、工签名：交底内容：1起重臂和吊起的重物下面不准有人停留或行走。2起重指挥应由技术培训合格的专职人员担任，无指挥或信号不清不准吊。3钢筋、型钢、管材等细长和多根物件必须捆扎牢靠，多点起吊。单头“千斤”或捆扎不牢靠不准吊。4多孔板、积灰斗、手推翻斗车不用四点吊或大模板外挂板不用卸甲不准吊。预制钢筋混凝土楼板不准双拼吊。5吊砌块必须使用安全可靠的砌块夹具，吊砖必须使用砖笼，并堆放整齐。木砖、预埋件等零星物件要用盛器堆放稳妥，叠放不齐不准吊。6楼板、大梁等吊物上站人不准吊。7埋入地面的板桩、井点管等，以及粘连、附着的物件不准吊。8多机作业，应保证所吊重物距离不小于3m，在同一轨道上多机作业，无安全措施233、不准吊。9六级以上强风区不准吊。10斜拉重物或超过机械允许荷载不准吊。补充作业指导内容：注：参考文献5气割、电焊“十不烧”规定交底工程名称：施工单位建设单位交底部门交底人施工期限年 月 日 至 年 月 日接受交底班组或员工签名：交底内容：1焊工必须持证上岗，无上海市特种作业人员安全操作证的人员，不准进行焊、割作业。2凡属一、二、三级动火范围的焊、割作业，未经办理动火审批手续，不准进行焊、割。3焊工不了解焊、割现场周围情况，不得进行焊、割。4焊工不了解焊件内部是否安全时，不得进行焊、割。5各种装过可燃气体、易燃液体和有毒物质的容器，未经彻底清洗，排除危险性之前，不准进行焊、割。6用可燃材料作保温234、层、冷却层、隔音、隔热设备的部位，或火星能飞溅到的地方，在未采取切实可靠的安全措施之前，不准焊、割。7有压力或密闭的管道、容器，不准焊、割。8焊、割部位附近有易燃易爆物品，在未作清理或未采取有效的安全措施之前，不准焊、割。9附近有与明火作业相抵触的工种在作业时，不准焊、割。10与外单位相连的部位，在没有弄清有无险情，或明知存在危险而未采取有效的措施之前，不准焊、割。补充作业指导内容：注：参考文献5施工现场防火一般规定技术交底工程名称：施工单位建设单位交底部门交底人施工期限年 月 日 至 年 月 日接受交底班组或员工签名：交底内容：1为保障施工现场的防火安全，以利施工作业的顺利进行，根据中华人民235、共和国消防条例和中华人民共和国治安管理处罚条例等有关法律、法规的规定，结合本市的实际情况，制定本规定。2本市所有施工现场均适用本规定。3施工单位的负责人应全面负责施工现场的防火安全工作，履行中华人民共和国消防条例实施细则第十九条规定的九项主要职责；建设单位应积极督促施工单位具体负责现场的消防管理和检查工作。4施工现场都要建立、健全防火检查制度，发现火险隐患，必须立即消除；一时难以消除的隐患，要定人员、定项目、定措施限期整改。5施工现场发生火警或火灾，应立即报告公安消防部门，并组织力量扑救。6根据“三不放过”的原则，在火灾事故发生后，施工单位和建筑单位应共同作好现场保护和会同消防部门进行现场勘察236、的工作。对火灾事故的处理提出建议，并积极落实防范措施。7施工单位在承建工程项目签订的“工程合同”中，必须有防火安全的内容，会同建设单位搞好防火工作。补充作业指导内容：注：参考文献24施工现场防火要求技术交底工程名称：施工单位建设单位交底部门交底人施工期限年 月 日 至 年 月 日接受交底班组或员工签名：交底内容：1各单位在编制施工组织设计时，施工总平面图，施工方法和施工技术均要符合消防安全要求。2施工现场应明确划分用火作业，易燃可燃材料堆场、仓库、易燃废品集中站和生活区等区域。3施工现场夜间应有照明设备；保持消防车通道畅通无阻，并要安排力量加强值班巡逻。4施工作业期间需搭设临时性建筑物，必须经237、施工企业技术负责人批准，施工结束应及时拆除。但不得在高压架空下面搭设临时性建筑物或堆放可燃物品。5施工现场应配备足够的消防器材，指定专人维护、管理、定期更新，保证完整好用。6在土建施工时，应先将消防器材和设施配备好，有条件的，应敷设好室外消防水管和消防栓。7焊、割作业点与氧气瓶、电石桶和乙炔发生器等危险物品的距离不少于10m，与易燃易爆物品的距离不得少于30m；如达不到上述要求的，应执行动火审批制度，并采取有效的安全隔离措施。8乙炔发生器和氧气瓶的存放之间距离不得少于2m；使用时两者的距离不得少于5m。9氧气瓶、乙炔发生器等焊割设备上的安全附件应完整有效，否则不准使用。10施工现场的焊、割作用238、，必须符合防火要求，严格执行“十不烧”规定：1）焊工必须持证上岗，无上海市特种作业人员安全操作证的人员，不准进行焊、割作业；2）凡属一、二、三级动火范围的焊、割作业，未经办理动火审批手续，不准进行焊、割；3）焊工不了解焊、割现场周围情况，不得进行焊、割；4）焊工不了解焊件内部是否安全时，不得进行焊、割；5）各种装过可燃气体、易燃液体和有毒物质的容器，未经彻底清洗 ，排除危险性之前，不准进行焊、割；6）用可燃材料作保温层、冷却层、隔音、隔热设备的部位，或火星能飞溅到的地方，在未采取切实可靠的安全措施之前，不准焊、割；7）有压力或密闭的管道、容器，不准焊、割；8）焊、割部位附近有易燃易爆物品，在未239、作清理或未采取有效的安全措施前，不准焊、割；9）附近有与明火作业相抵触的工种在作业时，不准焊、割；10）与外单位相连的部位，在没有弄清有无险情，或明知存在危险而未采取有效的措施之前，不准焊、割。11施工现场用电，应严格执行市建委施工现场电气安全管理规定，加强电源管理，防止发生电气火灾。12冬季施工采用保温加热措施时，应符合以下要求：1）采用电热法加温，应设电压调整器控制电压；导线应绝缘良好，连接牢固，并在现场设置多处测量点。2）采用锯生石灰蓄热，应选择安全配合比，并经工程技术人员同意后方可使用。3）采用保温或加热措施前，应进行安全教育；施工过程中，应安排专人巡逻检查，发现隐患及时处理。补充作业240、指导内容：注：参考文献24施工现场禁火区域划分及审批交底工程名称：施工单位建设单位交底部门交底人施工期限年 月 日 至 年 月 日接受交底班组或员工签名：交底内容：1施工现场的动火作业，必须执行审批制度。2凡属下列情况之一的属一级动火：1）禁火区域内；2）油罐、油箱、油槽车和储存过可燃气体、易燃液体的容器以及连接在一起的辅助设备；3）各种受压设备；4）危险性较大的登高焊、割作业；5）比较密封的室内、容器内、地下室等场所；6）现场堆有大量可燃和易燃物质的场所。3一级动火作业由所在单位行政负责人填写动火申请表，编制安全技术措施方案，报公司保卫部门及消防部门审查批准后，方可动火。4凡属下列情况之一的241、为二级动火：1）在具有一定危险因素的非禁火区域进行临时焊、割等用火作业；2）小型油箱等容器；3）登高焊、割等用火作业。5二级动火作业由所在工地、车间的负责人填写动火申请表，编制安全技术措施方案，报本单位主管部门审查批准后，方可动火。6在非固定的、无明显危险因素的场所进行用火作业，均属三级动火作业。7三级动火作业由所在班组填写动火申请表，经工地、车间负责人及主管人员审查批准后，方可动火。8古建筑和重要文物单位等场所动火作业，按一级动火手续上报审批。补充作业指导内容：注：参考文献24施工现场灭火器材配备技术交底工程名称：施工单位建设单位交底部门交底人施工期限年 月 日 至 年 月 日接受交底班组或242、员工签名：交底内容：1临时搭设的建筑物区域内应按规定配备消防器材。一般临时设施区，每100m2配备两只 10L灭火机；大型临时设施总面积超过1200 m2的，应备有专供消防用的太平桶、积水桶（池），黄砂池等器材设施；上述设施周围不得堆放物品。2临时木工间、油漆间、木、机具间等、每25 m2应配置一只种类合适的灭火机；油库、危险品仓库应配备足够数量、种类合适的灭火机。补充作业指导内容：注：参考文献24特殊建筑施工现场防火技术交底工程名称：施工单位建设单位交底部门交底人施工期限年 月 日 至 年 月 日接受交底班组或员工签名：交底内容：1高度24m以上的高层建筑施工现场，应设置具有足够扬程的高压水泵或其他防火设备和设施，并根据施工现场的实际要求，增设临时消防水箱，保证有足够的消防水源。2高层建筑施工楼面应配备专职防火监护人员，巡回检查各施工点的消防安全情况。进入内装饰阶段，要明确规定吸烟点。3高层建筑和地下工程施工现场应备有通讯报警装置，便于及时报告险情。4严禁在屋顶用明火熔化柏油。5古建筑和重要文物单位，应由主管部门、使用单位会同施工单位共同制订消防安全措施，报上级管理部门和当地公安消防部门批准后，方可开工。补充作业指导内容：注：参考文献24