1、编号：SJHN.JZY-XX隧道工程钢围堰工程安全专项施 工 方 案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录1 编制说明41.1 编制依据41.2 编制原则41.3 适用范围42 工程概况及水文地质情况42.1 工程概况42.2 主要工程数量52.3 水文地质条件63 施工计划73.1 施工进度计划73.2 机械投入计划83.3 人员投入计划83.4 周转料投入计划84.方案比选94.1方案介绍94.2 方案比选与选定125 施工方案与工艺125.1 总体施工方案135.2 钢板桩围堰设计145.3 钢板桩2、围堰施工工艺175.4 两期围堰过渡施工方案245.5围堰变形观测275.6围堰渗水、漏水处理措施285.7围堰拆除296.危险源分析、评价和应急预案306.1危险源分析和评价306.2应急预案326.3应急结束387.安全目标、安全保证体系及措施387.1安全目标387.2安全保证体系及组织机构387.3安全管理综合措施407.4施工安全措施437.5防洪防汛应急措施468.质量保证措施488.1 质量目标488.2质量管理措施488.3钢板桩施工质量控制措施488.4高压旋喷桩施工质量控制措施498.5夜间施工保证措施509.文明施工及环境保护509.1文明施工组织机构509.2文明施工保3、证措施519.3环境保护措施5310.附件53附图1：施工平面布置示意图54附图2：施工进度横道图55附件3：施工网络计划图56钢围堰工程安全专项施工方案1 编制说明1.1 编制依据（1）XX市XX隧道工程施工图及其它相关设计资料；（2）国家及公路行业现行有关施工规范、验收标准。（3）XX市XX隧道工程实施性施工组织设计；（4）我集团公司以往积累的施工经验，拥有的技术装备力量、机械设备状况、管理水平、工法及科技成果。1.2 编制原则（1）根据设计图纸结合现场实际情况，制定科学合理、经济适用、切实可行的施工方案，确保XX隧道河中围堰工程的各项技术经济指标及施工工期等要求得以实现。（2）充分考虑水4、中围堰施工过程中的重、难点。（3）合理利用现场资源配置，施工中合理安排施工顺序。1.3 适用范围本方案适用于XX市XX隧道工程河中围堰工程，里程为K0+510K0+785。2 工程概况及水文地质情况2.1 工程概况XX市XX隧道工程位于XX市城区，线路全长1280米，其中，暗埋段660米、共板敞开段360米、地平顺接段260米。隧道呈南北走向，南起XX路-白果树街交口南侧，下穿人民路、XX河南路，穿越XX河及XX河北路后，于规划路南侧接地。隧道岸边段采用明挖顺做法施工，河中段设围堰明挖顺做通水不断航施工。河中段围堰分为两期施工，设计方案为：XX河南岸为一期围堰，里程范围K0+510K0+6755、；XX河北岸为二期围堰，里程范围K0+605K0+785，二期围堰位于一期围堰内部分利用一期已施工结构干法施作。拟按以下方案进行实施：扩大一期围堰的施工范围，里程范围K0+510K0+755；XX河北岸为二期围堰，里程范围K0+710K0+785，一期围堰施工前在北岸大堤内设置导流槽，二期围堰位于一期围堰内部分利用一期已施工结构干法施作。2.2 主要工程数量主要工程数量表如下：序号工程项目单位工程量备注一一期围堰工程1钢板桩围堰(1)拉森钢板桩t3800(2)钢围檩 双拼36b槽钢t480(3)钢对拉杆 60螺纹钢t190(4)土工膜m24500(5)高强土工格栅m25200(6)回填砂土m36、22000(7)砂袋围堰m35000(8)800高压旋喷桩防渗墙m350002地基加固及围护(1)800高压旋喷桩地基加固m4000(3)850型三轴水泥搅拌桩隔水帷幕m28503围堰系统拆除项1二二期围堰工程1钢板桩围堰(1)拉森钢板桩t1100(2)钢围檩 双拼36b槽钢t90(3)钢对拉杆 60螺纹钢t30(4)土工膜m21200(5)高强土工格栅m21500(6)回填砂土m35500(7)砂袋围堰m31800(8)800高压旋喷桩防渗墙m155002地基加固及围护(1)800高压旋喷桩地基加固m1300(3)850型三轴水泥搅拌桩隔水帷幕m28503围堰系统拆除项1三导流槽1土方开挖m7、3250002回填夯实m3250002.3 水文地质条件2.3.1地质构造河中段地质构造主要为：-1层淤泥（Q4al）：青灰灰黄色，软塑，局部流塑，见有少量腐殖质，轻微腥臭味，夹粉土、粉细砂薄层，该层主要在堤内河床表层分布，层厚0.52.0m。层粉土夹粉质粘土（Q3al）：灰黄色，稍中密，干强度低、韧性低、无光泽反应、摇振反应中等。层厚3.9m左右。层细砂（Q3al）：灰黄色，密实，以石英、长石等矿物颗粒为主，见有少量云母碎片，颗粒较均匀，分选较好。厚度9.2m左右。层粉质粘土（Q3al）：褐黄色，可塑硬塑，含钙质结核，局部夹粉土、细砂薄层。层厚3.1m左右。层粉土（Q3al）：灰黄色，中密密8、实状态，夹粉质粘土、细砂薄层。该层厚度6.8m左右。层粉质粘土与粉土互层（Q3al）：粉土；灰黄色，中密，干强度低、韧性低、无光泽、摇振反应中等。该层厚度5.5014.60m。2.3.2水文特征XX河南岸大堤与北岸大堤之间宽度300m，XX河水面常水位宽度约210m，水面标高约35m（汛期水位较之高0.5m1m），设计最大水深7.5m，实测最大水深6.2m。该段XX河现状为级航道，航道宽度62.7m。每年10月至次年5月为枯水期，6月份至9月份为汛期。河道现状实拍图如下：2.3.3地震参数XX区抗震设防烈度6度，设计基本地震加速度值为0.05g，特征周期值为0.55s。3 施工计划3.1 施工9、进度计划序号施工项目工期(d)起始日期结束日期备注一施工准备20二一期围堰工程1XX河北岸导流槽施工82钢板桩插打、围檩及对拉杆安装383围堰内填土104高压旋喷桩防渗墙、三轴水泥搅拌桩截水帷幕255围堰抽水106围堰内围护结构及主体工程施工1357基坑回填及大坝修复208一期围堰拆除10三二期围堰工程1钢板桩插打、围檩及对拉杆安装362围堰内填土53高压旋喷桩防渗墙、三轴水泥搅拌桩截水帷幕154围堰抽水52017年6月27日2017年7月1日5围堰内围护结构及主体工程施工902017年7月2日2017年9月29日6基坑回填及大坝修复202017年9月30日2017年10月19日7二期围堰拆除10、102017年10月20日2017年10月29日3.2 机械投入计划根据现场实际情况，投入本工程的主要施工设备见下表：序号机械设备种类型号规格额定功率（KW）数量用于施工部位备注1高压旋喷桩机XJ-100型1356高压旋喷桩2挖掘机220型4土方3装载机50型2土方4自卸汽车15t4土方5长臂挖机PC220-81土方6浮船240t3钢板桩7运输船200t2钢板桩8履带吊50t2钢板桩9钢板桩打桩机450型3钢板桩10振动锤90型902钢板桩3.3 人员投入计划本工程由河中围堰专业工班、开挖工班、运输工班进行施工，其中：围堰专业工班30人、开挖工班15人、运输工班10人。3.4 周转料投入计划根11、据现场实际情况，投入本工程的主要周转材料如下：序号材料名称单位工程量备注1A.SP-U40017015.5钢板桩t16002B.SP-U60021018 钢板桩t22003钢围檩 双拼36b槽钢t4804钢对拉杆 60螺纹钢t1904.方案比选4.1方案介绍4.1.1 方案一（设计方案）围堰结构为双排拉森钢板桩，并采用对拉螺杆拉结形成整体。钢板桩采用SP-U50020024.3及SP-U40017015.5，堰顶根据水深变化，510m宽，钢板桩挂防渗土工膜防排水，堰心回填砂土，迎水面和背水面均采用砂袋护坡，底部设土工格栅。围堰中部设800500mm高压旋喷桩防渗墙。围堰顶部施做混凝土压顶及2m12、高防洪墙，墙顶标高38m。河中段分两期围堰施工，XX河南岸为一期围堰，里程范围K0+510K0+675；XX河北岸为二期围堰，里程范围K0+605K0+785，二期围堰位于一期围堰内部分利用一期已施工结构干法施作。围堰分期施工平面布置图如下：（1） 一期围堰图4.1-1围堰平面布置面（第一阶段）（2） 二期围堰图4.1-2围堰平面布置面（第二阶段）4.1.2 方案二围堰结构与方案一基本相同，为双排拉森钢板桩，并采用对拉螺杆拉结形成整体，堰顶根据水深变化，510m宽，钢板桩挂防渗土工膜防排水，堰心回填砂土，迎水面和背水面均采用砂袋护坡，底部设土工格栅。围堰中部设800500mm高压旋喷桩防渗墙。13、不同的是以下几点：（1） 原设计采用钢板桩SP-U50020024.3，但由于目前市面上无该型号钢板桩，提高一级，改为SP-U60021018。（2） 原设计围堰顶部施做混凝土压顶及2m高防洪墙，墙顶标高38.0m。为便于施工，加快进度保证工期，将外侧钢板桩桩顶标高加高2m，同样达到38.0m的标高，以起到防洪墙的目的。（3） 对需要进行水下施工的钢拉杆设置方案进行优化，具体在“5.2钢板桩围堰设计”中详细介绍。（4） 河中段同样分两期围堰施工，但XX河南岸为一期围堰里程范围加大至K0+510K0+755；XX河北岸为二期围堰，里程范围K0+710K0+785，二期围堰位于一期围堰内部分利用一14、期已施工结构干法施作。一期围堰施工之前，在北岸大堤内设导流槽，导流槽按倒梯形进行开挖，上口宽度25m，下口宽度14m，并保证水面宽度（按常水位标高35.0m考虑）不小于20m，过水深度不小于3m。围堰分期施工平面布置图如下：1) 一期围堰图4.1-3围堰平面布置面（第一阶段）2) 二期围堰图4.1-4围堰平面布置面（第二阶段）4.2 方案比选与选定以上两种方案从技术、安全、工期及成本控制方面对比情况如下表：序号对比项目方案一方案二备注1技术方面可行可行2安全方面二期围堰在汛期施工，施工难度大、风险高整个河中段施工安排在枯水期，安全更有保证3工期方面两期围堰均跨越河中最大水深处，施工难度大，施工15、工期长基本整个河中段重难点全部安排在一期实施，通过加大投入、多开工作面，工期更有保证，且二期围堰工作量相对较小，周期短，对整个项目的工期也有利。4成本方面3275万元3340万元通过上述几个方面的综合比选，采用方案二较方案一有以下几个方面的优点：（1） 整个河中段施工安排在枯水期，安全更有保证。（2） 按方案二可确保整个工程的关键工作，也是重难点的河中段施工基本全部安排在一期。由于一期有足够的工作面，可通过加大人力、周转材料、机械设备及资金投入等措施，提前完成整个河中段施工。（3） 方案二较方案一基本不增加投资。通过以上几个方面的比选，计划采用方案二作为河中围堰工程施工方案。5 施工方案与工艺16、5.1 总体施工方案（1） 围堰结构采用双排拉森钢板桩，并采用对拉螺杆拉结形成整体，堰顶根据水深变化，510m宽，钢板桩挂防渗土工膜防排水，堰心回填砂土，迎水面和背水面均采用砂袋护坡，底部设土工格栅。围堰中部设800500mm高压旋喷桩防渗墙。钢板桩采用SP-U60021018及SP-U40017015.5。（2） 外侧钢板桩桩顶标高加高2m，达到38.0m的标高，以起到防洪墙的目的。（3） 河中段分两期围堰施工，XX河南岸为一期围堰，里程范围K0+510K0+755；XX河北岸为二期围堰，里程范围K0+680K0+785，二期围堰位于一期围堰内部分利用一期已施工结构干法施作。一期围堰施工之前17、，在北岸大堤内设导流槽，导流槽与线路中心交点里程为K0+780，导流槽按倒梯形进行开挖，上口宽度25m，下口宽度14m，并保证水面宽度（按常水位标高35.0m考虑）不小于20m，过水深度不小于3m。导流槽横断面示意图如下：图5.1-1导流槽横断面图（4） 钢围堰施工利用2艘240t的浮船作为作业平台，艘200t运输船进行材料的水上运输。钢板桩插打采用450型打桩机及履带吊配合90型振动锤，其中：15m及以下拉森型钢板桩采用450型打桩机进行插打，18m长拉森型钢板桩采用50t履带吊配合90型振动锤进行插打。（5） 另外，考虑到整个项目的施工组织安排，一期围堰顶部（主要指右半侧）兼做南北岸的施工18、运输便道，并于一期围堰北端设置6m宽钢栈桥，连接XX河北岸施工运输便道。（6） 河中段围堰分期施工平面布置图见图4.1-3、图4.1-4。5.2 钢板桩围堰设计结合原设计方案，对钢板桩围堰进行适当优化，通过加长钢板桩的方式实现原防洪墙的作用，节约投资、节省工期，具体断面设计如下：表5.2-1钢围堰断面设计选用表序号断面里程节段编号堰内平均填土高度(m)围堰断面设计1K0+520K0+535、K0+755K0+780C1、C151.1围堰结构横断面图（一）2K0+535K0+550、K0+735K0+755C2、C12、C142.8围堰结构横断面图（二）3K0+550K0+570、K0+710K19、0+735C3、C11、C133.9围堰结构横断面图（三）4K0+570K0+590、K0+690K0+710C4、C105.6围堰结构横断面图（四）5K0+590K0+605C57.0围堰结构横断面图（五）6K0+605K0+690C6C97.4围堰结构横断面图（六）（1）C1、C15段钢围堰里程范围为：K0+520K0+535、K0+755K0+780。围堰结构采用双排拉森钢板桩，不设对拉杆。堰顶宽度7m，外侧钢板桩挂防渗土工膜防排水，堰心回填砂土，迎水面和背水面均采用砂袋护坡，底部设土工格栅。围堰中部设800500mm高压旋喷桩防渗墙，桩长28.5m。钢板桩采用SP-U40017015.20、5，桩长6m、9m，其中迎水面钢板桩长为9m，背水面钢板桩长6m（根据设计检算结果进行该调整）。外侧钢板桩桩顶标高加高2m，达到38.0m的标高，内侧钢板桩标高36.0m。图5.2-1围堰结构横断面图（一）（2）C2、C12、C14段钢围堰里程范围为：K0+535K0+550、K0+735K0+755围堰结构采用双排拉森钢板桩。对拉杆设一道，位于标高35.5m处，对拉杆采用60钢筋，纵向间距2m。围檩采用双拼36b槽钢堰顶宽度7m，外侧钢板桩挂防渗土工膜防排水，堰心回填砂土，迎水面和背水面均采用砂袋护坡，底部设土工格栅。围堰中部设800500mm高压旋喷桩防渗墙，桩长28.5m。钢板桩采用SP21、-U40017015.5，桩长9m。外侧钢板桩桩顶标高加高2m，达到38.0m的标高，内侧钢板桩标高36.0m。图5.2-2围堰结构横断面图（二）（3）C3、C11、C13段钢围堰里程范围为：K0+550K0+570、K0+710K0+735围堰结构采用双排拉森钢板桩。对拉杆设一道，位于标高35.5m处，对拉杆采用60钢筋，纵向间距2m。围檩采用双拼36b槽钢。堰顶宽度7m，外侧钢板桩挂防渗土工膜防排水，堰心回填砂土，迎水面和背水面均采用砂袋护坡，底部设土工格栅。围堰中部设800500mm高压旋喷桩防渗墙，桩长28.5m。钢板桩采用SP-U40017015.5，桩长12m。外侧钢板桩桩顶标高加22、高2m，达到38.0m的标高，内侧钢板桩标高36.0m。图5.2-3围堰结构横断面图（三）（4）C4、C10段钢围堰里程范围为：K0+570K0+590、K0+690K0+710围堰结构采用双排拉森钢板桩。对拉杆设一道，位于标高35.5m处，对拉杆采用60钢筋，纵向间距2m。围檩采用双拼36b槽钢。堰顶宽度7m，外侧钢板桩挂防渗土工膜防排水，堰心回填砂土，迎水面和背水面均采用砂袋护坡，底部设土工格栅。围堰中部设800500mm高压旋喷桩防渗墙，桩长28.5m。钢板桩采用SP-U40017015.5，桩长15m。外侧钢板桩桩顶标高加高2m，达到38.0m的标高，内侧钢板桩标高36.0m。图5.223、-4围堰结构横断面图（四）（5）C5段钢围堰里程范围为：K0+590K0+605围堰结构采用双排拉森钢板桩。对拉杆设两道，第一道位于标高35.5m处，采用60钢筋；第二道位于标高32.5m处，采用2根40精轧螺纹钢，纵向间距均为3m。围檩采用双拼36b槽钢。堰顶宽度7m，外侧钢板桩挂防渗土工膜防排水，堰心回填砂土，迎水面和背水面均采用砂袋护坡，底部设土工格栅。围堰中部设800500mm高压旋喷桩防渗墙，桩长28.5m。钢板桩采用SP-U60021018，桩长18m。外侧钢板桩桩顶标高加高2m，达到38.0m的标高，内侧钢板桩标高36.0m。图5.2-5围堰结构横断面图（五）（6）C6C9段钢围24、堰里程范围为：K0+605K0+690围堰结构采用双排拉森钢板桩。对拉杆设两道，第一道位于标高35.5m处，采用60钢筋；第二道位于标高32.5m处，采用2根40精轧螺纹钢，纵向间距均为3m。围檩采用双拼36b槽钢。堰顶宽度10m（C6、C9段为渐变段，堰顶宽度7m10m），外侧钢板桩挂防渗土工膜防排水，堰心回填砂土，迎水面和背水面均采用砂袋护坡，底部设土工格栅。围堰中部设800500mm高压旋喷桩防渗墙，桩长28.5m。钢板桩采用SP-U60021018，桩长18m。外侧钢板桩桩顶标高加高2m，达到38.0m的标高，内侧钢板桩标高36.0m。图5.2-6围堰结构横断面图（六）5.3 钢板桩围25、堰施工工艺5.3.1施工流程测量放样河中钢板桩试打安装导向架钢板桩正式施打钢拉杆及围檩安装防渗土工膜施工及砂土回填高压旋喷桩防渗墙施工砂袋护坡围堰内抽水，施工围护结构、隧道主体，基坑回填、大坝修复围堰拆除5.3.2钢板桩的检验钢板桩运到工地后，需进行整理。清除锁口内杂物(如电焊瘤渣、废填充物等)，对缺陷部位加以整修。新钢板桩必须符合出厂质量标准，进场钢板桩原材应符合拉森钢板桩参数表的检验标准要求。锁口检查的方法：用一块长约2m的同类型、同规格的钢板桩作标准，将所有同型号的钢板桩做锁口通过检查。检查采用卷扬机拉动标准钢板桩平车，从桩头至桩尾作锁口通过检查。对于检查出的锁口扭曲及“死弯”进行校正。26、为确保每片钢板桩的两侧锁口平行。同时，尽可能使钢板桩的宽度都在同一宽度规格内。需要进行宽度检查，方法是：对于每片钢板桩分为上中下三部分用钢尺测量其宽度，使每片桩的宽度在同一尺寸内，每片相邻数差值以小于1为宜。对于肉眼看到的局部变形可进行加密测量。对于超出偏差的钢板桩应尽量不用。钢板桩的其它检查，对于桩身残缺、残迹、不整洁、锈皮、卷曲等都要做全面检查，并采取相应措施，以确保正常使用。锁口润滑及防渗措施，对于检查合格的钢板桩，为保证钢板桩在施工过程中能顺利插拔，并增加钢板桩在使用时防渗性能。每片钢板桩锁口都须均匀涂以混合油，其体积配合比为：黄油：干膨润土：干锯沫5：5：3。5.3.3钢板桩吊运及堆27、放1）钢板桩吊运装卸钢板桩宜采用两点吊。吊运时，每次起吊的钢板桩根数不宜过多，并应注意保护锁口免受损伤。吊运方式有成捆起吊和单根起吊。成捆起吊通常采用钢索捆扎，而单根吊运常用专用的吊具。2）钢板桩堆放钢板桩堆放的地点，要选择在不会因压重而发生较大沉陷变形的平坦而坚固的场地上，并便于运往打桩施工现场。3）堆放时应注意：a. 堆放的顺序、位置、方向和平面布置等应考虑到以后的施工方便； b. 钢板桩要按型号、规格、长度分别堆放，并在堆放处设置标牌说明；c. 钢板桩应分层堆放，每层堆放数量一般不超过5根，各层间要垫枕木，垫木间距一般为3-4m，且上、下层垫木应在同一垂直线上，堆放的总高度不宜超过2m。28、5.3.4钢板桩插打钢板桩施工要正确选择打桩方法、打桩机械和流水段划分，以便使打设后的板桩墙有足够的刚度和良好的防水作用，且板桩墙面平直，以满足基础施工的要求，对封闭式板桩墙还要求封闭合拢。桩锤选择钢板桩长度15m采用450型打桩机进行插打，钢板桩长度1518m采用50t履带吊及90型振动锤进行插打。（2）施工方法根据现场施工条件，钢板桩的插打利用浮船作为作业平台，本工程采用两艘浮船从岸边往河中依次施打。施工采用单独打入法，先由测量人员定出钢板桩围堰的轴线，可每隔一定距离设置导向桩，导向桩直接使用钢板桩，然后挂绳线作为导线，打桩时利用导线控制钢板桩的轴线。从一头开始逐块插打，每块钢板桩自起打到29、结束中途不停顿。因此，桩机行走路线短，施工简便，打设速度快。单独打入法施打拉森钢板桩时，钢板桩易向一边倾斜，累计误差不易纠正，桩墙垂直度难以控制。因此插打前安排技术人员对隧道中线左右各200m宽度，每隔40m的便对河床底面的标高进行一次摸底测量，对所插打范围的具体情况了解后即进行钢板桩的插打，插打的顺序是从河中开始，然后逐根往往河岸插打。插打钢板桩时严格控制其垂直度，尤其是第一根桩要从两个面进行控制，插打后如发现不垂直还应进行局部调整，以确保后面的钢板桩的垂直度不受影响。在插打过程中宜先将钢板桩逐根插打到稳定深度，然后依次插打到设计深度。在垂直度有保证的条件下，也可一次打到设计深度。在合拢部位30、的钢板桩根据实际情况进行实际尺寸加工。钢板桩插打施工技术性要求高，必须对钢板桩的轴向、法向倾斜度严格加以控制。否则，不仅会增加形钢板桩的用量而且会损坏钢板桩，影响打桩速度，甚至影响围堰的支护效果。（3）阻力过大，沉桩困难的技术措施1）采用七成新以上的拉森钢板桩，钢板桩锁扣不得变形。2）钢板桩锁口须均匀涂以混合油，减小入土摩擦力。3）严格控制沉桩垂直度。4）必要时可在震动锤上增加配重。5）采用桩尖射水、钻孔等方式进行引孔。6）施工前可进行试打，掌握工艺参数，验证机械选型。5.3.5钢拉杆安装拉森钢板桩施打之前，根据设计图纸在钢板桩上焊接钢牛腿，并进行钢拉杆安装前的预割孔，孔径70mm（50mm）31、。拉森钢板桩施打完毕后，将钢拉杆塞入孔中，端部在牛腿上设置双拼36b槽钢。拉杆端部采用双螺栓加钢板垫片的型式进行固定。图5.3-1钢拉杆安装节点详图钢拉杆安装时，在垂直对应位置的钢板桩顶部设置明显标志，便于高压旋喷桩施工时能够准确规避。5.3.6防渗土工膜及回填砂土在迎水面钢板桩内侧悬挂防渗土工膜，土工膜悬挂顶标高为36m，底部为该断面河床标高，并往内侧多搭接1m。回填砂土，将围堰内的水挤排出来，砂土回填必须密实，如日后有塌陷沉降则继续进行砂土补填。高压旋喷桩防渗墙施工工艺.1高压旋喷桩施工工艺高压旋喷桩施工采用二重管法。采用XJ-100型浅孔钻机钻孔，高压泥浆泵从内喷嘴喷射浆液，同时压缩空气32、，从外喷嘴喷出，喷嘴一面喷射一面旋转和提升，最后在土中形成圆柱状固结体。图-1二重管喷射注浆示意图泥浆排放处理钻机就位调整钻架角度钻 孔插 管试 喷高压喷射注浆作业喷射结束拔 管桩机移位机具清理准备工作制 浆一级过滤二级过滤高压泵对浆液加压启动高压清水泵、空压机供水、风.2工艺流程图-2高压旋喷桩施工工艺流程图.3工艺要点（1）平整场地1）施工前探明地下障碍物埋深和位置，挖出探坑并作好明确标记。同时采取措施对地上位于施工范围内的各种线路加以保护。2）清除施工区域内的建筑垃圾和杂物，进行平整压实。（2）测量定位1）使用全站仪和钢卷尺等，采用坐标法进行桩位区域边线的测定。对施工区域内的所有桩进行测33、量定位，并做好明显、牢靠的桩位标志。2）做好测量记录，以便复核。（3）钻机就位将钻机安置在设计孔位上，使钻杆头对准孔位中心。为保证钻孔达到设计要求的垂直度，钻机就位后，作水平校正，钻机钻杆采用钻杆导向架进行定位，使钻杆轴线垂直对准钻孔中心位置，其倾斜度不得大于1/200。（4）钻孔钻孔的目的是为将喷射注浆管插入预定的地层中。采用XJ-100型浅孔钻机钻孔，控制孔位与设计位置的偏差不大于50mm。钻孔过程中作好详细的钻进记录。（5）插管插管是将喷射注浆管插入地层预定的深度。插管过程中，为防止泥砂堵塞喷嘴，采取边射水、边插管的方法，水压力控制不超过1MPa，防止因压力过高造成孔壁射塌。（6）制备固34、化剂浆液在旋喷桩贯入注浆管的同时，严格按设计要求配置水泥浆，待压浆前将水泥浆倒入集料斗中。旋喷注浆的材料用P.O42.5级普通硅酸盐水泥，根据需要可加入适量的外加剂，水泥浆液的水灰比取0.71.0。（7）旋喷注浆1）当喷射注浆管插入预定深度后，由下而上进行喷射注浆，使用的参数见下表：介质参数喷射方法二重管法水压力(MPa)，流量(L/min)喷嘴直径及个数空气压力(MPa)，流量(L/min)喷嘴直径及个数0.7，3环状喷嘴=13mm(2个)浆液压力(MPa)，流量(L/min)喷嘴直径及个数20，8012023mm(2个)2）注浆管分段提升的搭接长度不小于100mm。3）施工过程中，视实际情35、况对需要扩大加固范围或提高强度的部分采取重复喷射的方法，并使实际桩顶标高高于设计标高0.30.5m。4）对旋喷桩施工的结合部位及桩身咬合比较薄弱的环节，根据现场实际情况和监理工程师的要求，采取在原桩位的周围进行补桩的措施，以保证咬合度。5）冒浆处理。喷浆过程中，冒浆量超过20或完全不冒浆时，查明原因，并采取相应处理措施。冒浆量过大的主要原因是有效喷射范围与注浆量不相适应，注浆量大大超出喷浆固结所需浆量所致。减少冒浆量的措施为：提高喷射压力；适当缩小喷嘴孔径；加快提升和旋转速度。为确保旋喷桩质量，对冒出地面的浆液不再利用。不冒浆采取措施为：在浆液中掺入适量的速凝剂，缩短固结时间，使浆液在一定土层36、范围内凝固；在地层空隙地段增大注浆量，填满空隙后再继续正常喷浆。6）浆液搅拌后4h内用完，当超过时间时，通过试验证明其性能符合要求后方可使用。7）喷射注浆过程中，安排值班人员时刻检查浆液初凝时间、注浆流量、风量、压力、旋转提升速度等参数是否符合设计要求，并做好记录，绘制作业过程曲线。（8）拔管、冲洗喷射作业结束后，迅速拔出注浆管，用清水将注浆管等机具设备冲洗干净，管内机内不得残存水泥浆。（9）桩机移位待旋喷桩机注浆管全部提出地面后，先关闭电机，然后将桩机移至新的桩位。.4施工注意事项(1)施工所用的水泥必须具有合格证，并及时取样送检，未经检验的水泥不得在施工中使用。(2)水泥浆液严格按照设计要37、求及试验所确定的水灰比拌制，以确保施工质量。(3)喷浆量按下式计算：式中：Q喷浆量(L/根)； H桩长(m)； V注浆管提升速度(m/min)； q泵的排浆量(L/min)； 浆液损失系数，一般取0.10.2。(4)当实际孔位、孔深和每个钻孔内的地下障碍物、洞穴、涌水、漏水及工程地质报告不符时，作好记录。(5)施工中如实记录高压喷射注浆的各项参数和出现的异常现象。5.4 两期围堰过渡施工方案5.4.1 两期围堰结合部施工方案图5.4-1 两期围堰结合部示意图上图所示为二期围堰利用一期已施工结构进行干法施工时，其与一期围堰结合的部位。该部位利用转角钢板桩进行连接。在一期围堰施工时，准确计算结合部38、位置，打设钢板桩时直接采用已焊接完成的转角钢板桩。转角处钢板桩处理型式示意如下：图5.4-2 转角处钢板桩处理示意图（沿全长满焊）5.4.2 二期跨越结构物施工方案二期围堰利用一期已施工结构进行干法施作，其与已施工结构间的结合部主要施工工序如下：（1）一期围堰内围护结构施工前，在结合部位施工双排搅拌桩截水帷幕，方向垂直于线路方向，并与基坑外侧截水帷幕可靠连接。该截水帷幕应与底板垫层可靠锚固搭接，搭接部位详图如下：图5.4-3 结构底部垫层与截水帷幕搭接示意图（2）施工结合部位围护结构及主体结构，用于围堰底的钢筋砼基础与隧道顶板整体浇筑。（3）待主体结构强度达到100%后，施工主体结构上二期围堰39、钢板桩。（4）进行钢板桩内及两侧回填，安装钢对拉杆。结合部回填材料应以粘土为主。（5）两侧砂袋反压回填。结合部横断面图如图5.4-4。图5.4-4 二期跨越一期围堰内结构物处横断面图5.5围堰变形观测人员安排委托有相应监测资质的单位进行监测，成立专门钢围堰变形观测组，小组成员至少由3人组成，其中测量工程师最少1名，测量技术员2名（含）以上。仪器观测过程中要求配备高精度全站仪1台和精密水准仪1台。监测目的一般来说，监测数据的变化与施工作业时间有密切联系，可以根据监测数据分析围堰变形的趋势，而决定是否采取相应的应急措施，进而保证施工安全。监测时间安排为保证围堰在施工及允许暴露期内的稳定，根据围堰的40、实际情况设置相应的观测点，用以监测钢板桩围堰的变形位移，评价钢围堰的安全性并采取相应应急措施确保该工程安全。监控措施具体安排如下：A、及时进行基准点及监测点的埋设。基准点的埋设要求布置在场外稳定土层或者基岩上并做好保护，为保证起算数据稳定可靠，基准点要求最少3个。监测点要求沿钢板桩20米/点布置，埋设完成后立即采集初始数据。B、监测频率：在围堰施工过程中（主要指砂土回填阶段），监测频率为1次/1d；围堰内抽水、清淤，监测频率为2次/d；后期围堰稳定后，监测频率可适当降低至1次/3d10d。C、当出现监测数据达到报警值或变化速率加快等不良情况时，应提高监测频率。除了按照B条严格执行监测外，遇到雨41、季，尤其是连续大雨期，雨后需要及时对围堰进行监测D、把观测的数据制作成表格及曲线，及时提交监理工程师或业主方工程师，以控制围堰的变形，为信息化施工提供数据资料。除了按照规范和设计要求提交每期的观测数据报表（含表格和变化曲线）外，建议增加月度总结报告，对当月围堰的整体变化情况提出一个较为全面的文字和数据描述。E、遇到数据达到报警值，除了增加监测频率，及时提交每期观测数据报表外，月度总结报告可改为周总结报告，直至变形趋于稳定后，再改为月度报告。5.6围堰渗水、漏水处理措施本围堰有三道止水施工，第一道为钢板桩围堰的自防水，第二道为防渗土工膜+砂土回填进行有效止水，第三道为围堰中部的高压旋喷桩防渗墙，42、直接穿透承压水层，隔绝水源。（1） 对于小的渗漏，用棉絮或麻袋对渗漏位置进行填堵。若渗水量较小，不影响施工也不影响周边环境的情况下，也可采用围堰背水面底部设截水明沟的方法，截水沟较低处设置集水井，根据坑底渗量水大小程度，配置足够数量的水泵，满足坑底集水疏干要求，保证坑底作业环境施工要求。（2） 对渗水量较大，对施工造成困难的情况，通过堵漏导管将堵漏调和物下放到需要堵漏上方，将粗砂、锯沫粉、水泥等吸进漏水的钢板桩锁口缝隙中将其填充密实达到止水效果。（3） 如砂土回填不密实，围堰内砂土塌陷形成空洞而造成围堰渗水，则继续回填夯实砂土，并对砂土进行注浆，达到止水效果。 5.7围堰拆除 待钢板桩围堰内的43、主体结构施工完毕，并进行基坑回填和大坝修复后，开始进行钢板桩围堰的拆除。围堰拆除时，先从岸边水深较浅的位置拆开一个缺口，围堰内充水至河面标高，平衡围堰两侧水压后再进行大范围拆除。钢板桩围堰的拆除顺序：砂土外运钢拉杆及围檩拆除钢板桩拔除河道疏浚砂土外运先清理钢板桩围堰内的回填砂土，清理砂土时迎水面钢板桩内外的压力差将逐渐增大，清理时应密切监测钢板桩的位移及变形。在保证围堰绝对安全的情况下，尽可能的多将围堰内的高压旋喷桩和砂土清理出去，以减少以后河道疏浚的工程量。钢拉杆及围檩拆除当砂土清理至钢拉杆标高时，抽出围堰内的钢拉杆，并拆除钢板桩端部的槽钢围檩。钢板桩拔除钢板桩的拔除顺序为：先河中后岸边，双44、排对称同时拆除，利用两艘浮船作为水上施工平台对钢板桩进行拔除。拔出后的钢板桩用船运输至岸边堆码整齐，并及时外运，避免侵占施工场地。河道疏浚钢板桩拆除完毕后进行一次河道疏浚，恢复河床原貌。6.危险源分析、评价和应急预案6.1危险源分析和评价根据工程的施工特点和内容及施工危险源评价，本工程的危险源分析和评价如下表：表6.1-1危险源分析评价一览表序号危险点危险描述可能导致的危害危险程度控制措施1钢围堰施工风险（1）极端天气引发的施工风险：暴雨天气及雨季会使河道水流量急剧变化。天气的变化直接影响着下游施工点的河水流量流速，过大水流会冲垮、冲塌围堰。（2）河道上游水利设施引发的施工风险：上游建设单位突45、然放水使河水流量猛然增加造成下游围堰施工区毁灭性的破坏。（3）水流冲击引发的施工风险：河水会对拦截围堰造成冲刷和冲击。围堰的安全性和稳定性在河流不断的冲刷、冲击下，可能会发生决堤和冲塌的危险。钢板桩围堰倾倒重大（1）将施工期选择在枯水期。施工过程中还要做好气象预报收集工作，在暴雨天气来临之前，要提前做好防洪涝灾害的准备工作。（2）对河流上游建设项目（水库、水力发电站等）实地勘察，并与相关单位做好沟通工作，确保河中段施工期间上游建设项目单位能够对河水流量进行认为的控制、有的放矢。（3）做好围堰的坚固性和防渗水浸泡、防河流冲击措施。（4）做好围堰监测，对其变形情况进行实时监控，以便在发生异常情况时46、，及时采取措施。2起重吊装吊机制动器失效、钢丝绳断裂、操作人员操作不当或未按照操作规程操作、无专人指挥。机械打击重大起重吊装操作人员必须持证上岗，并严格按照起重作业操作规程及安全技术交底进行施工，作业过程中由专人进行指挥，定期安排专人对起重设备的制动器、钢丝绳等安全装置及零部件进行检查。3水上作业临边防护不到位、作业人员未正确佩戴安全防护用品。高处坠落重大临边防护严格按照相关规程及安全技术交底进行防护，制定应急救援预案，配备齐全应急救援物资，并定期组织演练，安排专人定期对现场作业人员安全防护用品佩戴情况进行检查。6.2应急预案6.2.1潜在的危险源根据本工程的特点及施工现场、生活区及办公室危害47、因素辩识和风险评价所确定的中、高度风险，可能或潜在的危险源有：（1）钢围堰施工风险。 （2）机械打击。（3）高处坠落。6.2.2应急抢险组织机构为保证钢板桩围堰一旦出现险情，能够做到及时、迅速、有效抢险，将险情控制在最小范围，将损失减小到最低限度，特成立以项目经理为小组长应急抢险领导小组。组 长：副组长：成 员：、苏旋、金连俊、王敏、胡光绪应急救援领导小组下设应急救援办公室，设在项目安质部，苏旋兼任办公室主任负责日常工作开展。序号姓名电话序号姓名电话1627384956.2.2.1组长职责（1）按照应急预案程序，组织、协调、指挥重、特大安全事故应急救援。（2）根据事故发生状态，统一部署应急预案48、的实施工作。（3）随时掌握应急预案实施情况，并对应急预案实施过程中的问题采取应急处理措施。（4）在项目辖区范围内紧急调用各类物资、设备、人员等力量。6.2.2.2副组长职责（1）协助组长组织和指挥应急操作任务。（2）向组长提出切实可行的应急反应对策和建议。（3）负责应急救援措施的落实以及实施和日常管理工作。（4）负责钢围堰施工日常检查工作，对施工中存在的问题整改。6.2.2.3各部门职责（1）保持与事故现场指挥的联络畅通。（2）协调、组织和获取应急所需的其它资源、设备以支援现场的应急救援。（3）定期检查各常设应急组织和部门的日常工作和应急反应准备状态；（4）根据实际，在事故应急救援中资源共享、49、相互帮助、建立共同应急救援网络。（5）负责救援医疗物资、设备、车辆的供应以及医疗急救机构的联系。（6）负责事故相关信息的采集和事故的上报。6.2.2.4应急救援队职责（1）迅速、及时、准确评估事故规模，根据组长统一安排，及时启动应急响应预案，有效展开工作和组织人员的调配。（2）分析事故发展变化情况，采取有效控制措施。（3）组织相关人员根据事故状况制定救援方案，最大限度减少人员伤亡及财产损失。（4）根据应急救援的具体任务，适时、准确、有计划地向坠落事故现场调集救援力量。（5）在事故紧急状态结束之后，安排恢复受事故影响地区的正常秩序。6.2.2.5现场抢救组职责（1）抢救现场伤员。（2）抢救现场物50、资。（3）救护时要准、稳、果断勇敢，确保自身安全。（4）以最快的速度将抢救出的伤员护送到医院。6.2.2.6技术处理组职责 （1）根据现场施工生产内容及特点，制订出用于事故救援的物资、设备、人力需求计划，为事故救援现场提供可靠的技术支持。（2）事故发生后，及时向应急现场指挥提供有效的技术方案和技术支持，有效地指导应急反应行动中的技术工作。（3）组织实施平时应急救援培训、演练。6.2.2.7后勤保障组职责（1）保障应急救援物资的足额储备。（2）保障车辆，以最快的速度将救出的伤员护送到附近医院。（3）发生事故时，做好现场疏散引导工作，维持现场救援秩序。（4）救援期间，保障与架子队及医疗、交通管制、51、抢险救灾等社会救援部门的联系畅通，必要时寻求帮助。6.2.2.8善后工作组职责 （1）做好伤亡人员及家属的稳定工作，稳定伤亡人员及家属情绪，大灾之后不发生大乱。（2）做好受伤人员医疗救护的跟踪工作，协调处理医疗救护单位的相关矛盾。（3）与保险部门一起做好伤亡人员及财产损失的理赔工作。（4）慰问有关伤员及家属。6.2.2.9事故调查组职责 （1）保护事故现场。（2）对现场的有关实物资料进行取样封存。（3）调查了解事故发生的主要原因及相关人员的责任。（4）配合上级有关部门做好事故调查与处理。（5）按“四不放过”的原则对相关人员进行处罚、教育、总结。6.2.3应急抢险物资储备应急抢险物资配备要齐，储52、备要足，平时备好雨衣、装砂的小编织袋、铁锹、抬框等抢险物资，发电机、水泵等设备放置在指定的安全位置，准备35cm碎石50m3，材料应分类堆码整齐，标识清楚，专料专用。同时抢险物资储备由专人保管和维护，定期巡查，确保抢险程序启动时，抢险物资能够及时、足额发放，具体见下表。应急抢险物资配备表名称单位数量来源备注雨衣件50自备救生衣件20自备救生圈个10自备编织袋个2000商家发电机台1自备200KW水泵台8自备碴土立方米大量统一协调碎石立方米50自备挖掘机台2自备生产用，抢险优先急救药箱只4自备备有必要急救药品6.2.4专项应急措施6.2.4.1钢板桩围堰倾倒应急措施（1）发生围堰倾倒事故后，应立53、即报告应急抢险指挥小组，由项目经理负责现场总指挥。发现事故发生人员首先高声呼喊，通知现场安全员，并由安全员组织施工人员紧急撤离至安全区域。（2）如有人员受伤，立即拨打“120”急救电话取得联系，详细说明事故地点、严重程度，并派人到路口接应。（3）在向有关部门电话求救的同时，对受伤人员在现场安全地带采取可行的应急抢救，如现场包扎止血等措施。防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生。对呼吸、心跳停止的伤员予以心脏复苏。（4）若事故严重，要立即上报项目部及有关部门，并启动项目部应急救援预案。（5）如有人员被钢板桩内的砂土掩埋，要采取有效安全防护措施后，组织人员按部位进行人员抢救，尽快解除重物压迫，减少伤54、员挤压综合证的发生，并将其转移至安全地方，防止事故发展扩大。（6）要按预先分工进行抢救，若有人员伤情危急，应首先抢救危急伤员。（7）在没有人员受伤的情况下，现场负责人应根据实际情况研究补救措施，在确保人员生命安全的前提下，组织恢复正常施工秩序。（8）安全员应对本次围堰倾倒事故进行原因分析，制定相应的纠正措施，认真填写伤亡事故报告表、事故调查等有关处理报告，并上报上级有关部门。6.2.4.2机械伤害应急措施（1）发生各种机械伤害时，应迅速使受伤者脱离致伤源，先立即停止机器转动、切断电源，再根据伤害部位和伤害性质进行处理。如肢体被卷入机器，应立即想法将受伤肢体小心移出，必要时应拆卸或破坏机器。（255、）根据现场人员被伤害的程度，一边通知急救医院，一边对轻伤人员进行现场救护、止血、止痛、创口处理包扎、骨折脱位处理、寻找伤者已脱离的肢体。 （3）积极防治休克。根据受伤害者的受伤部位和严重程度，估计到可能出现休克时，应立即采取各种防治措施，以防休克发生；如尽量减少搬动、使之静卧、给予适量的止痛剂及镇静剂、保持呼吸道畅通、控制大出血、包扎严重开放性伤口和固定骨折等简单处理。已发生休克或呼吸、心跳停止者，应积极进行抗休克及人工呼吸、胸外心脏挤压等抢救措施。（4）对重伤者不明伤害部位和伤害程度的，不要盲目进行抢救，以免引起更严重的伤害。安全生产领导小组成员立即赶赴出事现场，保护受伤人员、疏散现场闲杂人56、员，副组长组织保护事故现场，同时避免其他人员靠近现场。立即拨打“120”急救电话，请求医生前来救治或在医师指导下快速平稳地送灌南县人民医院救治。6.2.4.3突涌应急措施（1）在粉土和粉质粘土层中往往会容易出现局部管涌的情况，对基坑施工带来困难。在实际施过程中预防管涌的原则为“减少或平衡动水压力”。在土方开挖的过程中时刻注意现场地下水位的变化和XX河水位的变化，及时将积水排出，同时要做好集水井的降水工作,确保施工现场的电源不间断。（2）在实际施工中时刻保持警惕，一旦出现突涌，立即围堰内的施工作业，加强基坑内排水，采取坑内降水补救措施，降低水压力，阻止突涌发生，并随时准备用装好的碎石和沙袋回填管57、涌区域的基坑。（3）基坑出现突涌情况，在局部回填处理无效时，采用深井降水的方法降低基坑底部土层内的水头。（4）在降低土层水头的同时，回填基坑或注水。重新开挖，开挖时要保证基坑内有足够的水头。（5）若渗漏时间较长，注意基坑周围土体可能会因土体流失而出现下沉，此时严禁重型机械靠近，并应立即及时回填土方。6.2.4.4人员落水应急措施（1）发现人员立即进行施救工作。现场人员不熟水性时，立即用救生圈、绳索、竹竿或木板等使溺水者握住后拖上岸。现场负责人接到报告后立即将情况报告现场应急办公室指挥部，同时发出警报。（2）应急指挥部根据实际情况启动相应的应急预案，同时调派水上救援船只加入搜救落水人员。营救落水58、人员时，应根据情况注意避免对落水人员造成伤害。（3）安全生产领导小组成员立即赶赴出事现场，保护受伤人员、疏散现场闲杂人员，副组长组织保护事故现场，同时避免其他人员靠近现场。立即拨打“120”急救电话，请求医生前来救治或在医师指导下快速平稳地送XX市人民医院救治。6.3应急结束当事故得到有效控制、现场救援结束后，由事故救援现场总指挥宣布应急救援行动结束。救援人员撤离现场，由善后处理组继续处理事故的善后工作，争取尽快恢复施工。应急救援结束后，应明确：（1）事故情况上报：在应急救援工作结束后10天内以书面形式上报此次事故应急救援工作的详细情况。（2）向事故调查处理小组移交此次应急救援行动的各项资料，59、积极配合事故处理小组的工作。（3）在应急救援工作结束后5日内上报本次救援工作的总结报告。7.安全目标、安全保证体系及措施7.1安全目标杜绝责任死亡及重伤事故；杜绝重大交通责任事故、重大火灾和重大机械设备事故；杜绝压力容器及其他爆炸事故。7.2安全保证体系及组织机构7.2.1 建立健全安全管理组织机构项目经理部成立安全生产领导小组，项目经理为组长，副经理为副组长，职能部门和施工队负责人为组员，设立安质部下属的专职安全工程师和安全员负责项目安全监查和日常工作。7.2.2 安全保证体系按照GB/T28001-2001劳动卫生保障管理体系标准的要求建立项目安全生产保证体系，制定安全包保责任制，逐级签订60、安全承包合同。达到全员参加，全面管理的目的，充分体现“管生产必须管安全”和“安全生产、人人有责”。认真编制安全生产保证计划和各项施工组织设计，并严格按保证计划和专项施组的安全要求进行管理、实施。在编制施工技术方案的同时，相应编制各分项工程的安全技术措施，确保安全管理目标的实现。安全保证体系见下图。7.3安全管理综合措施7.3.1 安全生产教育与培训项目经理部经常开展安全生产宣传教育活动，使广大员工真正认识到安全生产的重要性、必要性，牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，自觉地遵守各项安全生产法令和规章制度。（1）建立安全教育培训制度。由安质部对所有参建员工进行上岗前的安全教育，并做好记录。教育61、内容包括：安全技术知识、各工种操作规程、安全制度、工程特点及该工程的危险源等。参加施工的人员接受安全技术教育，熟知和遵守本工种的各项安全技术操作规程，经考核合格后，方可上岗作业，并定期进行安全技术考核。对于从事焊接、机动车驾驶等特殊工种的人员，经过专业培训，获得安全操作合格证后，方准持证上岗。（2）开工前安全教育培训施工开工前，对全体职工进行针对工程技术措施、施工方案、方法、工艺、质量标准的教育，以及重点、难点工程的安全和技术培训工作。 （3）“三级”安全教育培训。 施工人员进入施工现场，进行“三级”安全教育和培训。 一级为项目经理部安全教育培训。内容包括：一般教育(建筑施工的特点，它给劳动者62、安全带来的不利因素；当前的安全生产情况)；安全生产法规和安全知识教育(建筑法、消防法、宪法、刑法有关条款、建设部颁布的建筑企业安全生产条例、规定，地方政府和主管部门发布的有关安全生产规定，项目经理部有关安全生产管理规定及细则，劳动部关于重伤事故范围的意见等)；建筑工程施工时容易发生的伤害事故及其预防。 二级为架子队安全教育培训。内容包括：建筑工人安全技术操作规程有关规定；建筑工程现场的安全管理规定细则；在建工程基本情况和必须遵守的安全事项等。 三级为班组安全教育培训。内容包括：本班组生产工作概况、工作性质及范围；个人从事生产工作的性质，必要的安全知识，各种机具设备及其安全防护设施的性能和作用；63、本工种的安全操作规程；容易发生事故的部位及劳动防护用品的使用要求等。 （4）“四新”技术教育培训 在采用新设备、新工艺、新材料、新技术时，首先对直接接触和从事该项工作的人员进行具体的方法、性能、规程等的技术培训，然后再上岗。 （5）特种作业人员安全教育培训 特种作业人员除进行一般安全教育外，还要通过地方劳动部门对特种作业人员进行培训，和本工种的安全技术教育，经考核合格发证后，方准上岗操作。定期对特殊工种进行复审。 （6）各级领导和安全管理干部的安全教育培训 定期培训各级领导干部和安全管理干部，提高政策水平，熟悉安全技术，劳动卫生业务知识，做好安全生产工作。 培训主要内容：安全生产的重大意义；国64、家有关安全生产、健康与环境卫生方面的方针、政策、规定；安全生产法规、条例、标准；施工生产的工艺流程和主要危险因素，以及预防重大伤亡事故发生的主要措施；企业安全生产的规章制度、安全纪律以及保证措施；各级领导在安全生产中的职能、任务以及如何管理；编制、审查安全技术措施计划及施工组织设计安全技术措施的基本知识等。7.3.2 安全技术交底制度钢板桩围堰施工前，编制安全施工方案和技术交底，逐级进行交底，对施工人员进行安全教育和安全作业交底，说明操作程序要点、该工程的危险源采取的相应防范措施，施工注意事项等。7.3.5 安全奖罚措施按安全生产管理办法中的奖罚规定执行。严格安全监督，建立和完善定期安全检查制65、度。按照定期检查、突击检查和特殊检查相结合的安全检查形式，查思想、查管理、查制度、查现场、查隐患、查事故处理等。定期召开安全例会，会后检查落实情况。施工中，各项经济承包有明确的安全指标和包括奖罚办法在内的保证措施。根据年终对施工安全的考核,结合实际情况进行年终奖罚兑现。7.3.6 积极推行安全质量标准工地建设依据建设单位对安全管理的要求，结合我公司安全管理办法，实行目标管理，本项目全面实施“事故易发点控制法”，针对性强，记录规范，做到安全质量标准工地资料台帐齐全，填写认真规范。施工现场文明整洁，辅助设施合理布置，材料堆码整齐有序，标识规范，安全警示标志齐全醒目，工作环境舒适安全。厂（场）内机动66、车辆、起重设备等档案齐全，定期检验。安全员、特种作业人员及主要技术人员持证上岗率达到100。认真实施标准化作业，严肃施工纪律和劳动纪律，杜绝违章指挥与违章操作，保证防护设施的投入，使安全生产建立在管理科学、技术先进、防护可靠的基础上。对可能突发的意外情况，制定应急预案。7.4施工安全措施7.4.1机械作业及设备使用安全措施1）各种机械要有专人负责维修、保养，并经常对机械的关键部位进行检查，预防机械故障及机械伤害的发生。2）机械安装时基础必须稳固，吊装机械臂下不得站人，操作时，机械臂距架空线要符合安全规定。3）各种机械设备视其工作性质、性能的不同搭设防尘、防雨、防砸、防噪音工棚等到装置，机械设备67、附近设标志牌。4）运输车辆服从指挥，严禁酒后驾驶车辆和操作机械，车辆严禁超载、超高、超速，禁止不符合规定的设备使用或设备超负荷运转。5）机械设备在现场应集中停放，严禁对运转中的机械设备进行检修、保养。6）起重作业严格执行建筑机械使用安全技术规程和建筑安装工人安全技术操作规程的有关规定。定期对起重机械进行检查，确认良好后方可作业。7）起吊设备时，严禁起吊超过规定重量的物件，不得用来运送人员。其中吊装的钢丝绳，定期进行检查，凡发现有扭结、变形、断丝、磨损、腐蚀等现象达到破损限度时，及时更新。8）起重机械的安全保护装置必须齐全、完整、灵敏可靠，不得任意调整和拆除。并指定专人定期检查，检查项目必须符合68、有关规定。9）机械吊装管材时，吊具完好，栓绑要牢靠，防止管子滑脱。10）起重作业中，司机先发信号然后起吊。起吊时，重物在吊离地面2050cm时停车检查，当确认重物挂牢制动性能良好和起重机稳定后再继续起吊。起吊重物旋转时，速度均匀平稳，防止重物在空中摆动发生事故。吊长大重物时，有专人拉放溜绳。11）设专人对机械设备、各种车辆定期检查、维修和保养，对查出的隐患要及时进行处理，并制定防范措施，防止发生机械伤害事故。7.4.2钢板桩围堰防倾倒安全预防措施钢板桩围堰施工安全方面重点包括围堰安全、水上施工和设备安全三个方面，施工中做好以下保证措施：1)对操作人员进行安全思想教育，提高操作人员安全意识，实行69、培训持证上岗制度，不经培训或无证者，不得进行上岗操作。2)建立好钢板桩安全管理制度，完善好安全管理体制，编制好钢板桩安全施工应急方案。3)施工前对围堰结构进行外委检算，包括过程中各工况下的结构刚度、强度和稳定性检算，以及抗隆起检算；同时，进行专家论证和优化工作，确保结构安全。4)施工时加强钢板桩变形监测工作，发现异常及时撤离人员和设备。5)严格按照围堰工况要求进行施工，防渗土工膜铺设及砂土回填确保密实不透水，高压旋喷桩止水帷幕施工必须按照规范和设计施工，有效阻隔承压水。6)根据海事部门要求，在围堰外设置防撞设施，设置警示灯、警示标志，加强水上施工防护，确保通航和施工安全。7)针对参加水上作业的70、所有人员都必须佩带安全物件如安全帽、救生衣、防滑鞋、安全带（根据需要）等。否则严禁进入围堰工作面。8)施工现场各项操作规程、安全标志必须醒目，有关负责人、具体操作人要明确，严禁非专业人员操作。10)起吊设备和水上设备应经常进行保养和检查，滑轮和钢丝绳经常检查和更换，使其有良好工作状态，保证起吊安全。在钢板桩插打过程中，要设专人指挥。11)六级以上大风、暴雨、暴雪天气条件下应停止一切起吊作业。同时夜间施工时必须有良好的照明。12)对于施工作业面上的电缆、配电箱等应经常进行检查。电缆无破损且布置合理；配电箱有电工负责开关，不得随意打开。7.4.3用电安全预防措施1）施工用电必须设专职人员负责运行和71、维护。2）施工现场应对电工和用电人员进行安全用电教育培训和技术交底。电工必须持证上岗。3）架空线路、电缆线路必须有短路保护和过载保护。4）施工用电设施安装后，必须经过验收合格，方可投入使用。5）电气设备或线路发生火警时，应首先切断电源，在未切断电源前，严禁使身体接触导线或电器设备，严禁用水进行灭火。6）发生人身触电时，应立即切断电源，方可对触电者做紧急救护。严禁在未切断电源之前与触电者直接接触。7）施工用电应按规范的要求进行安全检查。7.4.4突涌安全预防措施1）在施工前对拉森钢板桩锁口进行处理，如涂抹黄油保证打桩时候下落平顺减小对锁口的损坏；抽水时同时在外侧水中漏缝处撒大量木屑或谷糠和炉渣的72、混合物，使其由水夹带至漏水处自行堵塞。若漏水严重，堵漏困难时，在钢板桩外侧或者局部补打木桩围堰，木桩围堰内侧铺设彩条布，在彩条布与钢板桩围堰间填筑粘土进行封堵。对于严重的锁口渗水情况，可用快速堵漏剂对锁口进行封堵。2）在治理钢板桩锁口漏水时内侧还可以填堵破棉絮、粉煤灰或者粘土等吸水/止水性材料来处理。3）及时反馈监测信息严格控制围堰变形在允许范围内，必要时加密支撑，防止变形过大，遇接缝等薄弱环节错位开裂出现渗水通道时及时处理。4）在钢板桩围堰与主体围护结构在施工河中围堰段的基坑开挖过程中当基坑有隆起的征兆时，则必须立即回填部分土方，然后在该处对应的围堰外侧处理后开挖，减少土体坍陷，控制位移。573、）现场备齐钢材、砂袋、止水材料和一定数量的备用钢支撑以备抢险急用。6）围堰内的基坑开挖过程中做好防排水措施。7）开挖过程中对围堰钢板桩接缝等薄弱部位加强巡视若出现少量渗漏及时处理，先堵后开挖，防止渗漏点扩大。7.5防洪防汛应急措施防洪及环保雨季施工，对洪水期必须用的设施作好加固，对围堰内围护结构及主体结构施工的产生土方和钻碴应及时运到弃土场以防洪水期淤积。施工中充分考虑雨季对施工进度、工程质量等的影响，特别是雨季相对集中的69月份，一定要考虑防洪、渡汛工作，具体措施如下：（1）合理安排工序，防止汛期倒灌围堰内部的基坑。（2）项目部成立防洪领导小组，工程队成立防洪抗洪抢险小分队，负责本单位的防洪74、工作，具体领导小组人员安排及职责如下：1）防洪领导小组组 长：副组长：、成 员：2）领导小组成员职责组长：在项目应防洪工作中全面负责，为应防洪总指挥。副组长：在防洪工作中提供总体支持，负责组织制订防洪方案并指导和监督实施运行。负责现场组织、指挥防洪工作，为救援现场人力、物力、财力资源的总调度。必要时，负责组织党、团员突击队参与救援抢险。安质部长：负责组织防洪方案的编制并现场指导实施；为防洪工作提供安全指导及保障工作。物资设备部长：负责保证本部门对防洪过程中所需物资、设备的供给、配备、维护和提供使用。工程部长：负责组织本部门人员制订防洪方案和负责现场指导、监督方案的实施运行。财务部长：负责确保提75、供防洪工作顺利进行的资金支持。综合办公室主任：负责组织本部门人员在防洪工作中做好内、外联络和沟通。负责维持防洪工作的秩序，参与人员疏散和警戒，为应急救援提供安全保障。（3）应急措施1）接到汛情、雷雨预报时，项目部立即组织人员对重要部位进行防护，检查防洪措施的有效性、疏通现场下水道。办公室门窗要关好，施工现场临时悬挂的设备、堆放的材料，大型施工机具、井架等要采取加固、避雷措施。2）雷雨出现时，一切生产工作应立即停止。3）指挥小组迅速到位，指挥抢险工作，并及时向上级有关部门汇报。4）抢险突击队立即集合到位，在小组指挥下实施抢险工作。5）暴雨发生时，应由防汛小组决定停止非抢险用电，避免刮断线路触电。76、6）洪水发生时，抢险突击队要保护好电力设备，确保不影响水泵及时排水作业。7）雷电发生时，停止一切用电设备并拨掉电源，所有人员不得打手机，通知施工人员远离各种天线、电线杆、高塔、烟囱、旗杆、机械等高大物件。8）遇有人员伤亡时，要立即拨打急救中心与医院救助，详细说明事故地点、受伤程序及联系电话，并派人到路口接应。9）洪水过后，要及时早总结，对损失情况进行汇总并报集团公司及有关上级机关。8.质量保证措施8.1 质量目标确保本工程质量标准达到国家施工验收规范和原铁道部部颁验收标准，一次验收合格率达到100%。杜绝较大及以上工程质量责任事故和严重影响企业声誉的一般工程质量责任事故；交验工程质量达到国家、77、行业质量验收标准，符合设计文件和有关技术规范要求，达到施工合同要求的质量目标。8.2质量管理措施各工序工作完成后，由分管工序的技术负责人，质量检查人员组织工班长，按技术规范进行检验，凡不符合质量标准的，坚决返工处理，直到再次验收合格。8.3钢板桩施工质量控制措施（1）钢板桩的倾斜度控制。 钢板桩插打是单根法打入，上部处于自由状态，下端靠锁口连接，由于受力状态不同，下部阻力大于上部，钢板桩施工中上部有向前进方向倾斜的趋势，当倾斜度超过2% 时，钢板桩则难以继续施工，施工中要控制倾斜度在1.5%以内，超过1.5 %要下入异形钢板桩进行纠偏。 施工中控制方法有上下振动纠偏法、反向预留倾斜度法，上部反78、向作用力法，下端开斜面反力法，顶端斜夹振动法等。 根据施工情况各种控制工法可单独使用或综合使用。（2） 钢板桩的合拢控制。钢板桩施工中，大多是二三台机组同时作业，就存在12 个合拢口，合拢口控制不好则合不了拢，形成渗漏缺口。 要控制合拢口附近1020 根钢板桩的垂直度，准确测量合拢口宽度，合拢口特形钢板桩加工前要作试焊试插，保证试插特形钢板桩上下滑动自余。然后根据试插情况正式焊接合拢特形钢板桩。（3） 异形钢板桩弯曲度和翘曲度控制。 异形钢板桩上部窄下部宽，其目的是为了减少倾斜度，保证钢板桩顺利插打。 若加工的特形钢板桩弯曲度和翘曲度控制不好，不仅不能纠斜，反而会使法向倾斜度变大。 导致轴向倾79、斜度变大，控制方法有定位法，余留后切割线法，间隔焊接法和水火校正法等。（4）钢板桩振动频率控制。对不同岩性（砂性土或粘性土），其阻力是不一样的，粘性土阻力较大，砂性土阻力较小，若钢板桩进入粘性土深度较大，要保证钢板桩顺利插入，须使用高频冲击，要增大振动频率，在砂性土中插，阻力较小，为提高插入速度，须增大振幅。8.4高压旋喷桩施工质量控制措施围堰内砂土回填的填筑材料的级配和压实度均应认真规划，以满足灌浆施工的客观要求。管路、旋转活接头和喷嘴等必须拧紧，达到安全密封；水泥浆液、高压水和压缩空气各管路系统均应不堵不漏不串。设备系统安装后，必须经过运行试验，试验压力要达到工作压力的1.52.0倍。台车80、安放应保持水平，喷管的允许斜度不得大于1.5%。喷管进入预定深度后应先进行试喷，待达到预定压力、流量后，再提升摆喷。中途发生故障，应立即停止提升和喷射，以防止桩体中断。同时进行检查，尽快排除故障恢复注浆并做好详细记录。高喷灌浆因故中断恢复施工时，要将喷射管头下入中断处以下30cm，采取重叠搭接喷射处理后，方可继续向上提升喷射注浆，停机时间超过3h时，要对泵体及输浆管路进行清洗后方可继续施工。高喷水泥浆液必须严格过滤，防止水泥结块和杂物堵塞喷嘴及管路。高喷结束后要连续将冒浆回灌至孔内，直到浆液面稳定为止，在黏土层或淤泥层内进行喷射时，不得将冒浆回灌至孔内。每次施工完毕后，必须立即用清水冲洗喷射机81、具和管路，检查磨损情况，如有损坏零部件应及时更换。高压喷射作业过程中，应经常测试水泥浆液密度。浆液水灰比为1：1时，其相应浆液密度为1.5g/cm3，当施工中浆液密度超出上述指标时，应立即停止喷注，并调整至上述正常范围后，方可继续喷射。喷射过程中，按设计文件要求或监理人指示经常检查、调整高压水泵或低压灌浆泵的压力，浆液流量、空压机风压和风量，旋转和提升速度以及实际的浆液耗用量。当冒浆量超过20%或完全不冒浆时，则在浆液中加入速凝剂，缩短固结时间，使浆液在一定地层范围内凝固，同时增大注浆量，减慢提升速度或进行静喷，直至正常为止。若冒浆过大，采取提高喷射压力，加快提升速度，但应经现场监理人批准，同82、时对冒出地面的浆液进行过滤，沉淀去杂质，再回收利用。8.5夜间施工保证措施夜间施工必须有足够的照明设施，施工现场照明设备严禁使用碘钨灯。夜间施工，项目部安排人员夜间值班制度，夜间施工现场必须有管理人员盯控，对于吊装等需要视线较高保证的作业尽量安排白天作业。钢板桩插打夜间施工需保证作业水平面照明，控制桩贴反光条，吊装及打桩设备设专人指挥，以手电筒灯光作为交流指示，保证施工安全。9.文明施工及环境保护9.1文明施工组织机构项目经理部成立以项目经理为组长、项目书记、项目总工程师和副经理为副组长、各部门负责人参加的文明施工管理领导小组，按照国家的相关规定和要求，建立文明施工管理制度，落实文明施工责任制83、，文明施工管理组织机构详见下图示。项目经理部文明生产领导小组领导组组长：项目经理副组长：总工副组长：项目书记现场队综合办公室专职文明施工员 涉及施工作业活动区域内所有工班兼职文明施工员工班9.1-1文明施工管理组织机构图9.2文明施工保证措施9.2.1建立项目责任制建立以项目经理为首，由总工程师、项目副经理作为主要负责人等组成的现场文明施工组织管理机构。以项目副经理、项目作业负责人、现场施工员为文明施工负责人，直接负责本项目工程现场文明施工管理工作，制定施工现场文明施工管理、施工场地管理、施工安全管理、工地卫生管理、环境保护管理、成品保护管理等实施细则。全过程跟踪、监督、指导、检查现场文明施工84、情况和有关文明施工措施的落实等，制定相应的奖惩措施，每周进行一次文明施工检查、考核，据此对有关人员进行奖罚。9.2.2现场管理（1）场地管理为了方便施工现场的场地管理，为文明施工创造良好的外部条件，减少现场施工粉尘、弃土、噪声及生活垃圾对周边环境造成的影响及行人、车辆对工程施工造成的干扰。根据文明施工的有关要求，本工程对所有划定的施工及生活区场地进行围挡，施工及生活区主要出入口设简朴、规整、密闭的大门。（2）现场防火1）加强防火安全教育，制定施工现场的消防制度，建立健全消防管理机构，绘制消防平面图，明确各区域消防责任人。2）按施工作业面和生活区的实际面积和需要，根据有关规定在施工现场生活住房区85、及施工机械、车辆上配备足够而有效的灭火器材和消防蓄水池。3）挑选年富力强的人员组成义务消防队，对其进行必要的消防知识和技能培训，使其熟悉消防业务，做到训练有素。4）与当地消防管理部门取得联系，必要时请求予以协助。（3）卫生管理1）建立现场各区域的卫生责任人制度。定期搞好环境卫生，清理垃圾，施药除“四害”，保持现场清洁、无臭味。2）装运建筑材料、土石方的车辆，应采取有效措施，保证不污染道路和环境。（4）粉尘、噪音管理1）对施工现场及生活区定期进行洒水和清洁，减少灰尘对周围环境的污染。现场设清洁工人，专门负责现场的清扫和洒水工作。施工作业面内严格按要求做到工完料清，每次交班前现场施工管理人员应对施86、工作业区域进行文明施工检查，不合格者除督促工班整改外，并按规定对作业工班进行一定的经济处罚。2）施工中应尽量使用低噪音的施工方法和机械设备。3）当施工作业的噪音可能超过限值时，应向有关单位申报，批准后方可施工。（5）治安保卫管理1）施工现场安全、保卫工作是文明施工的一个重点，也是使工程施工能够正常进行的保证。2）建立健全安全、保卫制度，落实治安、防火管理责任人。3）施工现场的管理人员、作业人员必须佩戴工作卡。4）进入施工现场的人员一律要戴安全帽，遵守现场的各项规章制度。9.3环境保护措施9.3.1预防噪音的措施为防止噪音扰民，夜间禁止施工。9.3.2扬尘及大气污染控制措施（1）施工场地及道路进87、行硬化，适时洒水，减轻扬尘污染。（2）土、石、砂、水泥等材料运输和堆放进行遮盖，减少污染。（3）设专人对所有出场地的车辆进行冲洗，严禁遗洒，运碴车辆的碴土低于槽帮10cm并用苫布等覆盖，严防落土掉碴污染道路，影响环境。（4）渣土车采用密闭式自卸汽车。9.3.3弃碴处理（1）选择对外环境影响小的出料口、运输路线和运输时间。（2）对可再利用的废弃物尽量回收利用。（3）施工现场内无废弃材料，运输道路和操作面落地料及时清用。10.附件附图1：施工平面布置示意图附图2：施工进度横道图附图3：施工网络计划图附件1：XX市XX隧道水中围岩检算报告附图1：施工平面布置示意图附图2：施工进度横道图XXX附件3：施工网络计划图