1、塔楼主体结构钢管柱混凝土浇筑施工技术交底编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 交 底： 复 核: 批 准： 接 收： 二XX年X月 混 凝 土 浇 筑 施 工 技 术 交 底总承包施工单位单位(子单位)工程名称分部工程主体结构交底部位塔楼钢管柱日期交底内容:一、 交底部位简要介绍本次交底部位为西区西塔楼钢管柱内灌自密实混凝土浇筑，西塔楼钢管柱内灌混凝土强度等级为C70，直径1600mm钢管柱6根，直径1500mm钢管柱12根，总计18根；本次浇筑为地上五层柱，浇筑方量约196m，混凝土浇筑完成面为钢管柱上端溢浆孔往下1020mm。 图1：本次施工区域 二、 施工准2、备2.1作业条件1、 混凝土浇筑前，应先通知监理、技术、质检部门进行检验，经各方同意后才能进行浇筑。2、 在浇筑混凝土前，钢管柱内积水及垃圾清理、抽排干净，确保浇筑混凝土时钢管柱内干净无积水。3、 钢管柱在适当的位置设置排气孔，排气孔的孔径为20mm，混凝土浇筑前排气孔需堵塞好。4、 钢管柱内声测管预埋完成且经验收合格。2.2主要材料及机具设备2.2.1主要材料 C70高抛自密实混凝土（施工现场做坍落度试验，坍落度控制在140mm160mm），混凝土试模已准备好。2.2.2机具设备汽车泵、插入式振捣器1台、铁锹4把、水准仪及塔尺一套、塑料薄膜、尺子等。2.3人员准备现场施工指挥管理人员2名、现3、场带班1名，混凝土工10人、钢结构人员2人、泵车操作人员等。三、 施工方法3.1工艺流程作业前检查混凝土振捣混凝土浇筑养护3.2操作方法1、 混凝土浇筑前，钢管柱内垃圾、积水需清理抽排干净，管内按照要求埋设好声测管。2、 本次混凝土浇筑采用混凝土泵车进行浇筑，为防止混凝土产生离析现象，混凝土出料管口至浇筑层的倾落自由高度不得超过9m，但也不宜低于5m；混凝土塌落度要求为140mm160mm。3、 本次浇筑采取高抛自密实法+人工浇捣的方法，先高抛浇筑，后插入式振捣棒密插短振，逐层振捣，振捣棒垂直插入混凝土内，要快插慢拔，振捣棒插入下一层混凝土中50100mm，振捣棒插点按梅花形均匀布置，逐点移动4、，按顺序进行，不得漏振，每点振捣时间不少于80s。钢管柱内配合人工木槌敲击，根据声音判断混凝土是否密实，每层振捣至混凝土表面平齐不再明显下降，不再出现气泡，表面泛出灰浆为止。4、 在浇筑混凝土的过程中，作好发生堵管时的应急措施，安排人员随时检查混凝土输送混凝土的畅通情况，当发生堵管时，及时探明堵管的确切部位，将堵管部分拆除，将所堵管搬运至指定地方，集中清除管内的混凝土并将管清洗干净，不能随意到处清除管内的混凝土，以满足文明施工的要求。5、 混凝土浇筑完成后30min，必须观察管顶混凝土的回落下沉情况，出现下沉时，应及时人工补浇管顶混凝土。6、 混凝土浇筑完成后，上部应及时采取蓄水养护，钢管柱外5、壁需淋水养护，2h需淋一次，保持钢管柱外壁湿润，养护时间不得少于7d。7、 混凝土初凝后，需清理表面浮浆并凿毛，凿毛后碎渣清理干净。四、 质量控制措施1、 自密实混凝土浇筑前，钢管柱内积水及垃圾清理干净，确保浇筑混凝土时钢管柱内干净无积水.2、 混凝土采用的水泥、砂、石子、水、掺和料、外加剂等原材料技术指标必须符合国家标准规定，均有出厂合格证或试验报告。3、 混凝土拌合物运送到工地后必须每车检查坍落度或坍落扩展度，不符合要求的不得使用。4、 自密实混凝土在运输过程中，搅拌车的滚筒应保持匀速转动，速度宜控制在3r/min5r/min,混凝土到达现场后严禁向车内加水调试坍落度，运输车从开始接料至卸6、料的时间不宜大于120min。5、 为防止混凝土产生离析现象，混凝土出料管口至浇筑层的倾落自由高度不得超过9m，但也不宜低于5m，当倾落高度大于9m时，混凝土塌落度要求为140mm160mm，浇筑混凝土时严禁在混凝土中加水改变稠度。6、 自密实混凝土的供应速度应保证施工的连续性。7、 浇筑自密实混凝土时，现场应有专人进行监控，当混凝土的自密实性能不能满足要求时，可加入适量的与原配合比相同成分的外加剂，外加剂掺入后搅拌运输车滚筒应快速旋转，外加剂掺量和搅拌旋转时间应通过试验验证。8、 建立完整的施工记录，做好自检评定，做好混凝土试块留置。 9、 混凝土自钢管柱上口灌入，采用人工和振捣器械对混凝土7、实施振捣，为达到密实效果，所以选用高抛自密实法+人工浇捣的方法浇筑本工程钢管柱内的混凝土。五、 安全文明施工1、 施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽，高空作业佩戴安全带，采取高挂低用原则，配备足够的劳动保护用品。2、 施工现场电源设有专人负责，如遇停电和下班时切断电源，下班后电源箱上锁，严格执行施工用电规程，加强现场施工用电管理，严禁乱接、乱扯。3、 对于施工区域的垃圾应及时清理到总包方指定的区域，生活垃圾应分袋装，严禁乱扔垃圾、杂物，及时清运垃圾，保持生活区的干净、整洁，严禁在工地上燃烧垃圾。4、 作业现场应做到工完场清。六、 注意事项混凝土浇筑完凿毛七、 其他上述未尽事宜请按混凝土结构工程施工规范GB50666-2011、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015、钢结构工程施工质量验收规范GB 50205-2001、钢管混凝土施工质量验收规范GB50628和相关图纸要求执行。专业技术负责人： 交底人： 施工员：安全员： 质检员： 接受人：