1、主体建筑混凝土浇筑项目工程施工技术交底书编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 交 底： 复 核: 批 准： 接 收： 二XX年X月技术交底记录 工程名称XX标段交底部位XX主体混凝土浇筑施工单位XX建设有限公司日 期XX年 XX 日交底提要：混凝土浇筑的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。交底内容：交底内容：一、施工准备：1、材料要求：墙体、梁、顶板混凝土强度等级根据图纸要求进行购料2、主要机具：插入式振捣器2台、50型振捣棒2根、30型振捣棒1根、2m长刮杆4根、木抹子10把、小白线、夜间照明灯具、配电箱、塑料薄膜等。3、作业条件：1）浇筑混凝土前钢筋、模板2、预埋管等办完隐预检、自检、交接检。并经过监理验收，混凝土浇灌申请单已批准。2）测量员，抄好标高线，并用红漆标识清楚。3）各种机具经检查运转良好，配备相关专业的值班人员。4）汽车泵、泵管、架子、走道等支搭完毕，并检验合格。5）混凝土队配备1名班组长，10-15名混凝土浇筑人员，确保浇筑混凝土时人力需要。二、操作工艺：1、工艺流程：钢筋、模板、专业办好隐预检浇筑高度线清理浇筑混凝土表面处理养护。2、商品砼验收：1）要核实小票上的砼是否和浇筑部位混凝土种类、强度等级相符。 2）核实罐车从出场到现场浇筑完的持续时间是否超过2小时，现场收料人员必须填写好每罐混凝土到现场的时间和浇筑完的时间。3）塌落度3、的检查：混凝土要求塌落度18020mm。 交底内容：3、砼浇筑、振捣一般要求：1）浇筑前将钢筋网内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污进行清除，并用气泵吹干净，检查垫块是否垫好。2）浇筑砼应分段、分层，分强度等级连续进行。3）插入时振捣器应快插慢拨，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行不得遗漏，做到均匀振实，振捣表面出现浮浆为止，时间为1530s。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.25倍（一般3040cm），插点梅花型布置。 4）浇筑砼时应经常观察模板，钢筋，预留孔洞，预埋件，插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题立即处理，并把已浇筑好的砼在初凝前修正完好。4、浇筑顺序：先浇筑墙体砼浇筑顶板梁最4、后浇筑顶板混凝土。5、墙体、梁混凝土浇筑1）墙体砼浇筑前底部应先均匀浇筑5cm厚与墙体混凝土成分相同的水泥砂浆，并用铁锹入模。墙体砼应分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。2）振捣时注意钢筋密集及洞口部位，为防止出现漏振，须在洞口两侧同时振捣，下灰高度也要大体一致。大洞口的洞底模板应开口，并在此处浇筑振捣。3）墙体混凝土浇筑完后应随时将移位的钢筋整理到位。4）墙体混凝土分段浇筑完成后，及时浇筑梁混凝土，梁混凝土浇筑部位到板底面，也就是不能灌到板顶。梁混凝土浇筑完成后，间隔1.5小时再浇筑顶板混凝土，浇筑梁混凝土时应5、提前要顶板混凝土，防止耽误时间。6、顶板混凝土浇筑：1）1-4层采用汽车泵输送，5层以上采用地泵，从西到东连续进入施工。利用布料杆接软管，摆动布料，确保混凝土浇筑连续。交底内容：2）顶板浇筑方法由一端开始，向另一端进行浇筑，振完后要有专人用2m刮杠刮平，根据标高控制线确保混凝土面标高准确，并用木抹子拍实、抹平。3）严格控制振捣质量，振捣移动间距应不大于50cm，每振一点的连续时间从表面呈现浮浆为度，严禁出现振捣不密实现象。4）要求板面混凝土两次收活，也就是混凝土表面不能出现泌水现象，造成坑洼不平。7、试块留置：要求不少于四组混凝土试块（标准养护试块、同条件拆模试块、结构实体和一组备用试块）。要6、求分包人员在现场做试块，由总包试验员找监理进行见证，做完后按要求放置到指定地点。8、 现浇结构外观及尺寸质量要求符合混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)的规定项序检查项目允许偏差或允许值主控项目1外观质量第8.2.1条2过大尺寸偏差处理及验收第8.3.1条一般项目1外观质量缺陷第8.2.2条2基础10mm墙、柱、梁8mm剪力墙5mm3垂直度层高5m5mm5m10mm全高（H）H/1000且30mm4标高层高（H）10mm全高30mm7表面平整度8mm8预埋件10mm预埋螺栓5mm预埋管5mm9预留洞中心线位置10mm三、应注意的质量问题1、蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚，7、振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失，钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大，柱、墙根部模板有缝隙，以致混凝土中的砂浆从下部涌出。2、露筋：原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板造成露筋，或梁、板底部振捣不实，也可能出现露筋。3、孔洞：原因是钢筋较密的部位混凝土被卡，未经振捣就继续浇筑上层混凝土。交底内容：4、缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不净或未浇底浆振捣不实等原因，易造成缝隙、夹渣层。5、梁、柱连接处断面尺寸偏差过大，主要原因是柱接头模板刚度差、支撑不牢固或支模时未认真控制断面尺寸。6、现浇楼板面和楼梯踏步上表面平整度偏差太大：主要原因是混凝土浇筑后，表面未用抹子认真抹平。四、技8、术质量保证措施1、现场收料人员要严格执行签字收料制度，确保混凝土种类、强度等级等符合要求。2、 前台工长要旁站监督操作人员，确保振捣到位，不得出现蜂窝、空洞等质量缺陷。3、所有浇筑的混凝土楼板面应当扫毛，扫毛时应当顺一个方向扫，严禁随意扫毛，影响混凝土表面的观感。4、养护混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态，养护期一般不少于30天。五、成品保护：1、要设专人看筋，保证钢筋位置正确，不得踩踏弯起的钢筋，不碰动预埋件和插筋。2、砼入模温度不低于5度，不要高于10度。3、浇筑砼时避免混凝土泵管碰撞模板。4 砼没达到1.2mPa时，不允许上人踩踏放线。六、安全要求：1、振捣手必须带绝缘手套，要有专人开关和移动振捣器。2、进入施工现场必须戴好安全帽，不准在现场抽烟，打闹。4、夜间施工要有足够的照明。5、打完砼后要作到“活完、料清、场地清”。6、施工人员要分两班，不准打疲劳战。技术负责人交底人接受交底人