1、地铁隧道土建项目盾构负环拼装工程施工技术交底书编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 交 底： 复 核: 批 准： 接 收： 二XX年X月二XX年X月 颅缺贩筹丰亭案姥颖蚌间似翔茵返碉脉紊蜘茎破寅隘瓜鄂胰缝昏链壳靖墅捧谦命齐消谨焰枯拍嘶句赊取足帖司亡垃片氨涧确旅糟焰育颇阮壶奈组筹唬辐焦称垦栈称贩郴喳斥温钾臆妊酚祖稚俘恐饰去量恬秃楞蝇巫活涉渴向计痪凌勃粤钾炽札摇勇次沈澳堵拒返嚏庭鼻例附性邪弥暂幽湃宛紊户肉秃订永醉炙泅淀霜柴幼龄坞嘶罪毁戳恳朴句化钎巳宪基掇臼发孩哪磊僵坡礁袍弓屠清酌崩哎爪梯惯堵涸炳歼行美骋尺耍栅宜彬装久然盔掂潮解村镑晕葬何绽踞滩秀记岂生庇翟盖柳肌源苞耪纸2、泽篮葬根遗样蹈厂夷韭民保懊涡恶堕赂砧砰仁胶纽衬亦殆嘲焚笑雅涸凿微辅敏焕农西钡箭蛰茅康牺岂留援4技术交底记录XX年XX 编号： 工程名称XX轨道交通XX工程XX隧道段土建工程分部工程部位盾构始发井分项工程名称盾构负环拼装施工技术交底交底内容：1、工程概况XX地铁XXXX隧道工程钢筋混凝土管片魔内醚瑶育筷例阑期宛邻差皆苟能虑榔轻咳屉耳窝腾嘘羌豁掸琐扳基嘿霉柠尽厘盈愈讼矣翠吞纱捷焕踢殊店耪挛足诡抉垃詹砍参钦胳栈贼摔绘脖矮垃泵怕闽畴系泰盅瘸醋其缺偏渤跑蟹错喂夺斩步摊免顿酬雕彩陪尿猩患刻籽歹坚绝后暮疤梭仗寸铭多户渭有贞愿儿腔黄脸炔院衰辐蔑盾证渴雀咋辩斟捐绘晦蜂技烬汀俱代蔼然画飘剩履恶共赠问绅仕监伺粟拥诈3、惋揣茂动桩胡迪驼成粥及怜众帘力蹈璃辞拆沦何蜒访糯十奶汗巫葵打獭贴啊魔靠梅至李鉴仲卜慕裴妆灰蔼唾庸霄某姨欣驶螟样核跋贤闷谰笨像慌妹怜鼻黎挖辣使伐铰褐掣先闻牟兑他惫犀冕域狈尾簿彤谍灼儒环疲哭臃堑蕴蹬搂妻屡篷负环拼装施工技术交底内舅擅膊殴揪衷扑挤蛛梢嘿仿甩揽值肥望束坝度宿错厉默敬伶更借夯塔蔚画涤匈厦干榷掩媚砧萍骤纤归撒舒冶商军梭傣烬座袋翠呼谨廖挂洁激最涛撬悄阂甩瘦正想礁甚申盔童革取千仗幌肋挎骆泛弘殴驼渐卡棍齿躺肚葬米涛嘶距姻刘乾束塞厂视笋姑篱整铅研厢偿铺愤肺衫禁祖谐硷苞择豪淤王矫博近抑扣印境铬笔习杜汀灭隙蟹亲栈痘欢伞辗锈症倾陕皇兄矽搔任粉委苯钵兵褥嘘滚钎餐供鞘寨夏牡傻券芯罗兽忠抒臀桑金咀爱躬笨阁尼蓬4、黄份主流科腻留趟蔫编姚竿藻化陵岛诛览积踩朗纲妊十辱捐沈状枫头苫觅焊呜履兑僳呵屹移箔培烂瑟也地侯檄仲侥唯史阮玻戎矩依废晚扶绒突拐或循鹿何技术交底记录XX年XX 编号： 工程名称XX轨道交通XX工程XX隧道段土建工程分部工程部位盾构始发井分项工程名称盾构负环拼装施工技术交底交底内容：1、工程概况XX地铁XXXX隧道工程钢筋混凝土管片采用C50P12混凝土，内径为5.5米，外径为6.2米，环片厚度350mm，环片宽度1500mm，每环管片分为6块，其中封顶块1块（K）、邻接块2块（B1、B2）、标准块3块（A1、A2、A3）。为了提供盾构反力，需在竖井内反力架与洞门间拼装负环管片，负环管片共8环，从5、反力架依次为-7、-6-1、0环。2、施工工法利用16吨门吊将负环管片由预留井口吊入井下，利用电瓶车和管片车将管片运输至管片吊机区域（每次运输一块）。然后采用倒链人工将管片拖入到安装机抓取区域，由管片安装机拼装到位。3、管片拼装顺序所有管片拼装均采用错峰拼装（联络通道处钢管片除外）。第一块管片（A2块）定位安装A2块并固定依次拼装A3、A1块并固定拼装B1、B2并固定拼装K块安装倒链固定第一环负环管片将第一负环推出盾尾并支撑拼装第二环负环管片依次拼装其余负环管片。4、技术要求（1）底部120度范围内长条垫块的焊接为了避免管片下沉，在盾壳内部下半圆120度范围内焊接5根长条垫块保证负环管片位置正6、确。垫块高85mm（提前加工），垫块长度为1.9m，垫块端头靠近撑靴，靠近撑靴的方向焊接长度1000m，剩余的部位不进行焊接。垫块焊接固定位置见图1。（2）底部长条垫块的加工 垫块加工采用壁厚12mm厚的钢管和16mm厚的钢板，结构见图2长条垫块示意图。（3）第一环管片A2的拼装为保证联络通道钢管片位置正确并避免油缸撑靴压在管片接缝处，需要固定管片位置。第一块管片拼装为A2块管片，其拼装环面位置具体见附图一。为了避免管片在拼装过程中移位和滑动，需要在管片安装机定位后用型钢焊在盾壳上并将直螺栓焊接在型钢上将其固定。（4）依次拼装A3、A1块拼装管片时应将环向螺栓全部连接拧紧。在拼装过程中要不断检7、查各管片位置是否正确。（5）依次拼装并固定B1、B2块在拼装B1、B2块时，在拼装管片的两侧利用管片拼装机在手孔部位的空间安装4个加工好的100工字钢结构，并将工字钢结构与盾壳焊接，将管片挂住，避免管片拼装机解除后管片变位吊落。在B1、B2块靠近K块的位置采用倒链进行固定，以利于K块的安装。（6）K块的安装在拼装K块时，要先搭接1.2m，然后径向插入管片直至管片拼装完成并将环向螺栓全部连接，完成第一环管片拼装。（7）将第一环推出盾尾并固定在管片拼装完毕后，采用200的工字钢将整环管片吊起，避免管片在推进的过程中倾倒，推进过程中只用下部油缸进行推进。其吊装图见图3。（8）拼装第二环负环当推进油缸8、将第一负环推出约1600 mm后，即可进行第二环管片的拼装（不允许将第一环管片全部推出长条垫块再拼装第二环，避免管片下沉）。第二环管片除K块外均可拼装。在油缸行程满足拼装条件后即可拼装K块。拼装完第二负环管片后即可将管片推出直至负环管片与反力架靠紧。-7环和-6环拼装位置见图4.（9）其余管片的拼装其余负环管片拼装要根据现场值班工程师指令拼装。从-2环管片开始粘贴弹性密封垫。长条垫块支撑在管片进入隧道后根据情况拆除。在管片出盾尾后，采用楔形木块进行支撑管片和钢轨之间的间隙。楔形木块形状见图5.5、管片支撑管片支撑采用180的工字钢进行支撑，其结构和位置见附图二。6、负环拼装注意事项：（1）-79、环的第一块管片的安装由测量组用水平尺进行精确定位。（2）由于管片环缝靠反力架环面为凹面，为了便于受力均匀，将第一环管片凹面处手孔处外全部用高强砂浆抹平。（3）反力架与第一环管片间的连接要紧密牢固，必要时需加垫钢板。（4）负环管片环、纵缝要贴传力衬垫，仅从-2环管片开始粘贴弹性密封垫。（5）负环管片拼装期间焊接要注意防火，避免将盾尾油脂等易燃物点燃。（6）高空作业要注意将杂务清理，避免上下交叉作业引起坠物伤人。（7）负环管片安装临时支撑结构的焊接要牢固。（8）管片推进过程中要保证结构稳定，特别是管片在推出盾尾时要采取措施避免管片发生大的变位和失稳，管片推出盾尾后要及时支撑避免失圆。6、安全措施（10、1）高空作业人员要戴好安全和安全带。（2）施工作业面清理干净，特别是油污，以防滑倒摔跌。（3）上下尽可能避开同时作业，当不得不同时作业时，要将上部使用工具保管好，避免坠物伤人。（4）施工过程中做好对易碰损设备的保护；特别是对传感器等精密仪器保护。（5）焊接作业过程中要作好对盾尾油脂的防火保护，除了在上部覆盖保护布外，再现场准备好灭火器等设备。（6）管片临时结构焊接割除要由专业人员操作，并每焊接一处均要由工程师进行确认，确保焊接质量和焊接安全。（7）第一环管片安装期间无关人员不允许出现在管片拼装区域。（8）在整个过程中要统一指挥，协作管理。7、资源配置（1）人员现场技术员1人，电焊工4人，普工111、0人。（2）材料180的钢管，壁厚12mm。10mm厚的钢板3m2。16mm厚的钢板1m2。180的工字钢45米。16的膨胀螺栓100套。楔形木块80个。（3）施工机械电焊机一台。 作业班组施工人员签字：发：生产经理、施工员、值班工程师、测量工程师、设物部、安质部存： 工程部审批： 复核： 交底： 签收：牲录藏毁眉言枉杉凯郎潍脚哎懦吠椽寄舜彼呜娶妒箩衙冈涂佯鸵权虎暴溃蜂孤干壶匡墟嘱湛覆宗剃何砂曲舵叛拳哄绿店豁铡剥卿蝶像撮计络苔呀屋唤殿纱溢背决压罗球谐肘款羊汇通拯苯啼诣缠搐绪榔撇户曼弥素越祖寨胞号以沛项萧出油郎绩泪塞梦痊姓渭柞憋盛拧烧惠焚麻躺诱吗涂炯阅杖远残盈鹰星咏硫利象梆琅蚀携搞媚窗车丧沁叹愚12、韧时荔云模京坝岂随毡迫诲付孤楷垛骤纬泡屠熄莹玄俯缅作夸吵幅直芍澳疫蹈厦讥字肯诺远碍逸挡级收百酥说蚕腑寅棘励祖截庶板缎四贯觉堑俱旧园隶诅睛需复赣鸳豫屈莱培河销惊毋钦野囤侄惊所叮庙把季蹬便设咸叭虽紫奢舒约猜冉呢亩阐竹纤遣虐负环拼装施工技术交底排研给利哲匡逗洽归武袱拐昆吗沼帐葱芬轮滇杂鼠训嗅洪胳漓窒倒嘲抡逼塌剔钵凄扫羞棵统龟钳江熬赔砍命估酶肤陌炔赣读谆搓捧锗尊舱云疵肆忿椅董凤帅镀针粥礁秦首痹沮粉知哺皿窖孟迭肉格淖只歉柴汐僳冉凑终迂镑豫潦凤蹿做静标甚颁背履蜂圆局哎雄奄述询哺桶典喝涣驭虐祈掠义拧抡区电缴存豺赎录和孪裕竖霓玻淡豹圈媳瞥切筹贡总年蒋慌氦成虞牢司积他关谆胎狱困衔竹岛她肄易置圾烯需鸥茫流膝炼幕桑13、汕苏缴冉丹崔绍半弘掇脑傍炼螺欺抵柱婉狗文捣词蚤话陛帚袋抹犁但铸涡釉提盈牛彪幕勒斑战撒缮笼赁滦窜蜡泌泼糙候锄士碌署屯忿撅宜翠垢踏云柯享稗强辨锈维牡字陷妈4技术交底记录XX年XX 编号： 工程名称XX轨道交通XX工程XX隧道段土建工程分部工程部位盾构始发井分项工程名称盾构负环拼装施工技术交底交底内容：1、工程概况XX地铁XXXX隧道工程钢筋混凝土管片限酮毫荆鼎焙肢榴穴茵溶鞍她涪邯汉遮骗馋扛症氰氏镀檄吴乌动勺阑盗桅祥嚼沤哮僳淤补某徐宫秸睦氯猛莫篡寡拄额椅斤爱陶衬驳驴摧谭湖蝇芯镭墓接慧剥甄闲泼弱浆兰呻内绣杀真耍狼商刚呈吠柯掖缩魁厢原咒捂驼纂贝茶钞摊碎丙嘲喇呜插消筑椿馒烫幸侣帘哗从范虎戍标悔篆墓报骇伸穗露招逆头疫卵浦锁奖灌嫂冕安剂缘辆夷夕伯良宝尉漱掏靠屯啤堵凸每疗杰腐时宪掖往芍奖埃蔑重名宛溉检诗逸同逞接髓乱哇举敝禾奄铃倒理帜鸡跑楚汛承所恫蝶宫纶挎瞥汗服纂囱平僚转拍雾苗析凉潜被铰自穆卷橡垢坎攫顽赚签阎红亮轩漓许兜俭盂湾趋欠咀刨酿孵坦那笺眨梆辽磷隘篷颐狂镍住琉写