1、76m长铁路客运专线路基重力式混凝土挡墙技术交底书编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 交 底： 复 核: 批 准： 接 收： 二XX年X月技术交底书 混凝土挡墙技术交底书表格编号项目名称共12 页交底编号工程名称路基设计文件图号施工部位交底日期重力式混凝土挡墙技术交底书一、适用范围：适用于路基工程10-19路基 D3K311+183-D3K311+259.191右侧。二、设计情况： 施工里程：D3K311+183-D3K311+259.191，右侧长76.191m,起点墙高3m,终点墙高4m，最大墙高6m。墙身厚度最小0.99m,最厚1.96m，一级边坡脚设重力2、式路堑挡土墙，墙身采用C40混凝土浇筑，挡墙在起讫两端墙后与非挡墙边皮三角区内设置台阶形式的端墙，采用混凝土浇筑，端墙基础埋置非挡墙边坡开挖线以下不小于0.4m。沿线路方向端墙厚度不小于0.3m，。 三、施工方法1、基坑开挖土方采用人工配合机械开挖，人工进行清理，开挖时要严格按照设计尺寸进行。挖机配合人工墙体施工分段进行，测量放线定出开挖的边线、起点及终点并处设立桩标，注明高程及开挖深度。用挖掘机开挖，多余的土方装车外运弃土。在施工过程中，应根据实际需要设置排水沟及集水抗进行施工排水，保证工作面干燥以及基底不被水浸。2、基底处理在基础开挖成形后，将基底松软土石清除，整平并夯实，并按设计要求设置3、出一定的内倾坡，夯实基础，确保基底承载力符合要求。如基坑中有水时，应先将水排干。对于地下水丰富或超挖时基底铺20cm厚碎石垫层，并用打夯机夯入地基土。以便增加基底摩擦系数。3、泄水孔、反滤层（1）为使墙背积水不渗入基础，在墙背与侧沟相交处的最底排泄水孔下设置隔水层，隔水层材料同墙身，墙背设置0.3m厚编织袋袋装砂夹卵石（袋与袋之间应采用砂加卵石填实）和一层复合排水网组成。（2）在墙背下部封闭层开始，沿墙长方向(不低于侧沟平台处)预埋一排泄水孔，间距2m，其余沿墙面每隔2-3m交错预埋向墙外排水坡度为4%的泄水孔，泄水孔采用埋设直径为100mmPVC管。要求在预埋前将直径100mmPVC管进水口4、切成斜面并打磨圆滑（斜角40），并对深入墙后20cm长范围处包裹一层透水土工布，在墙身浇筑过程中，不得有混凝土堵塞进水口及PVC管；预埋过程中PVC管斜面必须朝上放置，且要求不破坏编织袋，以免漏砂，施工完后墙后水应能通过PVC管顺利排出。4、检查梯（1）当路堑挡土墙连续长度50mL100m，在中部设置检查梯，检查梯间距30cm一道，采用HRB400 C16 钢筋制作，具体大样见附图。5、伸缩缝、沉降缝 墙身沿线路方向每隔10-20m和与其他建筑物相连处应设置伸缩缝，在基底岩层变化处应加设沉降缝，缝宽2-3cm，缝内填塞沥青麻筋或沥青木板，深0.2m。伸缩缝应为贯通缝，严禁切割墙体假缝。6、模板5、模板安装前，先对模板涂上脱模剂，再按设计图纸要求组装模板，模板组装完成后进行校正。墙身模板安装过程中做好泄水孔管道、沉降缝（伸缩缝）的预留。模板加固要牢固，以保证在混凝土浇筑过程中不出现模板变形、跑模、漏浆。模板必须按照设计图纸安装，并符合相关的规范标准要求。7、现浇墙身砼砼由砼采用集中拌和，用砼运输车运至现场，在墙顶搭设作业平台进行浇灌，砼浇灌从低处开始分层均匀进行，分层厚度为30cm左右，采用插入式振捣器振捣，振捣棒移动距离不应超过其作用半径的1.5倍，并与侧模保持510cm的距离，切勿漏振或过振。在砼浇灌过程中，如表面泌水过多，应及时将水排走或采取逐层减水措施，以免产生松顶，浇灌到顶面后6、，应及时抹面，定浆后再二次抹面，使表面平整。当砼落高大于2.0m时，要采用串筒输送砼入仓，或采用人工分灰，避免砼产生离析。砼振捣应遵循快插慢拔、振点等距离布置的原则，砼振实的表现为：砼已无显著沉落、表面呈现平坦，砼已不冒气泡、砼开始泛浆。砼强度件制作应在现场拌和地点或浇灌地点随机制取，每段每工作班应制作不少于2组试件（每组3块）。砼浇灌完进行收浆后，应及时洒水养护，养护时间最少不得小于7天，在常温下一般24小时即可拆除墙身侧模板，拆模时，必须特别小心，不能损坏墙面棱角。8、拆模、养护当混凝土强度达设计强度的75%以上时方可拆除模板，拆模时严禁生拉硬拽和用大锤猛敲，防止小预制件开裂、掉角和模板变7、形。拆模后应及时对外露混凝土面的局部空洞、气泡、漏浆、砂面进行修补和处理，凿除其边角的毛刺，尤其是扶手的上表面、须用砂布进行打磨处理，确保倒角及顶面的平顺、圆滑。拆模后的预制件经过修补处理后其外露混凝土如有质量通病或影响美观的，结构外形尺寸不符合要求的应作为废品处理。混凝土浇筑完工后要及时养护，采用洒水和覆盖相结合的方法进行，养护由专人负责定时洒水，养护时间不得小于7天。四、施工质量控制及注意事项：1、施工前应作好地面排水和安全生产的准备工作，浸水挡土墙宜在枯水季节施工。2、挡土墙坡度1：0.25，施工时切实按设计要求施工，不得随意改缓或改陡，以免影响墙身的稳定。3、注意路堑挡土墙检查梯钢筋准8、确定位。4、挡墙开挖要分段跳槽开挖，并及时砌筑。每一分段长度为15米，基坑开挖后到墙身浇筑完毕不许超过15天。基坑开挖岩土严格按照设计开挖。挡土墙应及时回填夯实。5、墙趾台阶应与墙基同时浇筑，以保证两者的整体性。且要严格控制墙趾坡度，确保挡墙的稳定性。注意相同墙高的墙身宽度的不同，以及不同墙高处墙宽的过度。6、挡墙施工墙顶应平顺渐变，不得出现小于135的尖角，墙体材料强度必须满足设计要求，挡土墙应现场分段立模浇注，混凝土施工应该连续进行，不得形成水平通缝。7、施工期间严禁在墙顶平台上及边坡平台上堆弃土或杂物，墙顶以上挖土方边坡不能随意改陡。8、加强施工消息的反馈，若地质发生变化或其它特殊情况应9、及时反映，以便采取相应措施。9、挡土墙尺寸大样图，泄水孔以及反虑层布置如附图。五、质量控制检验标准表1 挡土墙明挖基坑各不尺寸允许偏差及验收标准序号项目允许偏差施工单位检验数量检验方法1基坑边缘距路基中线距离-10+50mm每基坑3点尺量2斜面基底坡率1%每基坑4点水平尺与楔形尺量3起止里程100mm截面尺寸变化处2点经纬仪测量、尺量4基底高程-500mm每基坑5点水准仪测量表2 基础顶面高程、前边缘距离路基中线距离、基础宽度、基础襟边宽度（高度）、起止里程（长度）、沉降缝位置、宽度允许偏差及验收标准序号项目允许偏差施工单位检验数量检验方法1高程20mm每基坑3点水准仪测量2前边缘距路基中线距10、离+50mm0每基坑3点钢尺量3基础宽度50mm每基坑3点尺量4基础襟边宽度（高度）20mm每明挖基坑基础段3组尺量5起止里程（长度）100mm每不同结构尺寸段1处经纬仪测量、尺量6沉降缝位置50mm每道尺量7沉降缝宽度4mm每基坑6处尺量表3 模板安装允许偏差和检验方法序号项目允许偏差mm检验方法1轴线位置基础15尺量每边不少于2 处墙身52表面平整度5两米靠尺和塞尺不少于3处3高程基础20测量墙身54模板的侧向弯曲L/1500，且不小于15拉线尺量5墙身两模板内侧宽度+10-5尺量不少于3处6相邻两模板表面高低差2尺量注：L表示墙身长度六、环保措施1、减小生态破坏临时施工场地的选择与布置，11、尽量少占用绿地面积，保护好周围环境，减少对植被生态的破坏。2、水环境保护施工废水、生活污水按有关要求进行处理，不得直接排入农田、河流和渠道。施工机械的废油废水采取隔油池等有效措施加以处理，不得超标排放。按设计图纸施工，采用“防、排、堵、截结合、因地制宜、综合治理”的原则进行注浆堵水，施工中对地下水、泉点、水井进行定时观测，以免施工造成水位下降，防止因地下水、地表水流失改变水系，破坏生态平衡。3、固体废弃物处理施工营地和施工现场的生活垃圾集中堆放。报废材料或施工中返工的挖除材料立即运出现场并进行掩埋等处理。对于施工中废弃的零碎配件边角料、水泥袋、包装箱等及时收集清理并搞好现场卫生以保护自然环境与景观不受破坏。七、安全及文明施工措施1、安全、吊车起吊过程中有专人指挥起吊作业半径内严禁站人。、现场作业人员必须佩戴安全防护用品，比如：安全帽、安全带、安全绳。施工人员必须按规定配齐劳动保护用品，并配戴上岗。进入施工现场的其他人员必须配戴安全帽，闲杂人员不得出入施工现场。2、文明施工措施、现场材料、小型机具堆码整齐，保持施工场地整洁。八、附图 、3米高挡墙细部图、 4米高挡墙细部图、 5米高挡墙细部图、6米高挡墙细部图、反滤层细部图：、路堑挡土墙及边坡正面示意图：、检查爬梯钢筋大样图:、起讫端墙两侧台阶图：交底：复核：接底：日期：