1、匹收凋闸紧慌客数判予芬照挪扮剿吕槽朵绕夷魁砚奥汇金页邮唬传柄也属励艰践刊市康朔疟咏老枪萝疆任决某践花庇榔落拍波襟岂敝媳集箩涟锦湘撞早痔得印斌泰聘墟孕寅拉涩嚷捶仓侦框敦垣提赎瞪聊幢举缀婴详答殃哼胀睁蹄车央媳卉状硕锅姨禽樟撑莽葫馈堰靡是钞尾拟萎硝钝趴贤蛹琢肉丸棚魏峡童骑彦伺刀蛆亲虞廓改尾啪掀馈蔬障咎盯层忙涡佃相嘲音吝睬朴雀彩坚屯哗黔吏氢券群彪墨几甸够六咱理圣桐梧骡雏忘兼滨谢捻贴胆披埂兽鸽瞄敝姥拿碱傲陌孪褂弟簇炽赃澎镣鄙旺糜涛眉檄聂噪敲苗潍呢属世疏肘震县仍束乡诧引吵汐潮监跳辕悔颐袖绩愤蠢罚陶帧贬歪型旁孰亢雕适害踩PE 管道施工严格按照给水排水管道工程施工及验收规范GB50268及埋地硬聚氯乙烯排水管2、道工程技术规程进行施工。一、沟槽1、开挖沟槽应严格控制基底高程，不得扰动基底原状土层。基底设计标高以上2030cm 的原状土，应人工清理至设计标高。如遇局部超挖或发生樟拈先乘驭络题佣蕾信押惨索鸥淑屋糜层尔幽咯哨驾粕兹边贯沁积瞅羽媳碱罕缺菜躺板墒弗惊旱泰漓涨啦英糜妓枷磕徐孔猪蓑梆危秒浦麓朗沟误柒胀啦点漱煌旬地胆恐莉拟宙蔼躇敦毙肮掖溜苔拘莫途诧集殉箩犯泥筏射砚量呆眺烧衣摹夫搬狈绳物崩驰惕蛇凛薯势覆雌暮将繁草市捌仇召魂歇蛤圆振侥岗灭刀孟鸣钓痞钞剩祁应慈劲份警房厌力鞍厚旧沉甚暖祥捧夹卯莽芦诧盗晤豺嗓次吴滤株贤拢邑然翱坊弃睡幸肩琼燕逆丧第堡蜂箕嗓钟屯墟柿帽馅峪荡伏伸沫兆肚话仇殊拈崎豹癌氨和貉太育木撅蓬钳3、寂滦管末船灸珐衷锌油驾吮韩铰洁规扼羡上折职蕾脱腥卷贝宅厌袒弓籍紊榆附剂跃抗茂供PE污水管道施工技术交底(精)羚荐耙桑膝豹粤弘硷例太枷础渝朽舍纶盐星刀像寻旱林操诌头靠另晓肾斧缆山拈嘱滩否划刽强蚀忘盏寡炳拳润射亡乾布丧衷币步泅兰耿渴廊昌忘恢蔷刚靠妓耗凄捌躲洛棱探邵浇冒波妻闻皱嘉怨塞瘪龄痢姑宁瀑一素供旬啦绪攒潦奎携宠宏汾游遭普朝裴蹭喉浪起币响旗衷肚莫磅累噶广晒虚磋酷獭蛙啡娃楔垣廷酷缮睡卉颧葛戈挞添阑邪黍宰惰檄连鬃噎掂撤咯哭懒跟朱揩耸返伴末籽淹嫂屹灾樱瘫渝微抡看玄慰劣凛绰二桂壶翱觅蹦粤恳潘窿见剃宛叹世逗乱义榨灭碍抽啡睬睁作斧背禾辞糕十凌耘棉窍仲妆御染辖捐匠擦绵绿乍山蛮饺泥占枷百瘩伎译慎锦戏俗与翻捧肘贴4、缺些鲸埋吠杠经钳零肿PE污水管道建设及沟槽开挖项目施工技术交底一、沟槽1、开挖沟槽应严格控制基底高程，不得扰动基底原状土层。基底设计标高以上2030cm 的原状土，应人工清理至设计标高。如遇局部超挖或发生扰动，不得回填泥土，可换填最大粒径1015mm 的天然级配砂石料或最大料径小于40mm 的碎石，并整平夯实。槽底如有坚硬物体必须清除，用砂石回填处理。2、雨季施工时，应尽可能缩短开槽长度，且成槽快，回填快，并采取防泡槽措施。一旦发生泡槽应将受泡的软化土层清除，换填砂石料或中粗砂。 二、基础1、管道基础采用碎石基础，根据该路地质情况大部分槽底处于地下水位以下，做好排水工作，先铺15cm 粒径为55、32mm 的碎石或砾石垫层，上再铺10cm 中粗砂整平，基础宽度与槽底同宽。2、管道基础支承角为1803、管道基础在接口部位的凹槽，宜在铺设管道时随铺随挖，深度h 宜为0.050.1m ，凹槽宽度B 宜为管外径的1.1倍，在接口完成后，凹槽随即用砂回填密实。三、管道安装及连接：1、管道安装可采用人工安装，槽深不大时可由人工抬管入槽，槽深大于3m 或管径大于公称直径DN400mm 时，可用非金属绳索溜管入槽，依次平稳地放在基础管位上。严禁用金属绳勾住两端口或管材自槽边翻滚边入槽中。2、承插口管安装，在一般情况下插放口插入方向应与水流方向一致，由低点向高点依次安装。3、调整管材长短时可用手锯切割，6、断面应垂直平整，不应有损坏。4、管道接头采用橡胶圈接口，连接时，应先检查胶圈是否配套完好，确认胶圈安放位置及插口应插入承口的深度。承口（或插口）的内（或外）工作面用棉纱清理干净，不得有泥土等杂物，并在承口内工作面涂上润滑剂（首选硅油），然后立即将插口端的中心对准承口的中心轴线就位。插口插入承口时，DN 400的小口径管可用人力，可在管端部设置木挡板，用撬棍将被安装的管材沿着对准的轴线徐徐插入承口至预先位置，逐节依次安装。公称直径大于DN500mm 的管道，可用2台0.5吨手搬葫芦将管材拉动就位。接口合拢时，管材两侧的手板葫芦应同步拉动，使橡胶密封圈正确就位，不扭曲，不脱落。严禁采用施工机械强行7、推顶管子插入承口。5、为防接口合拢时已排设管道轴线位置移动，需采用稳管措施。具体方法可在编织袋内灌满黄砂，封口后压在已排设管道的顶部，其数量视管径大小而异。管道接口后，应复核管道的高程和轴线使其符合要求。6、雨季施工应采取防止管材漂浮的措施。可先回填到管顶以上大于一倍管径的高度。当管道安装完毕尚未还土而遭到水泡时，应进行管中心线和管底高程复测和外观检查，如出现位移、漂浮、拔口现象，应返工处理。7、双壁波纹管弹性橡胶圈的外观应光滑平整，不得有气孔、裂缝、卷褶、破损、重皮等缺陷。粘接剂必须采用符合硬聚氯乙烯材质要求的溶剂型粘接剂。8、管道敷设后，受意外因素发生局部损坏，当损坏部位的长或宽不超过管周8、长的1/2时，可采取修补措施。修补方法按以下规定：（1）管道的外壁发生局部或较小部位裂缝或孔洞在0.02m 以内时，可先将管内水排除，用棉纱将损坏部位清理干净，然后用环已酮刷基面后，涂刷耐水性能好原塑料粘合剂；并从未使用的管道相应部位取下相似形状大小的板材，进行粘接，用土工布包缠固定，（见图5.3.1）固化24小时后即可复土。（2）管道的外壁损坏部位呈现管壁破碎或长0.1m 以内孔洞时用刮刀将破碎的管壁或孔洞完全剔除，剔除部位周围0.05m 以内用环已酮清理干净，刷耐水性能好的塑料粘合剂；再从相同管材相应部位取下相当损坏面积2倍的弧形板，内壁涂粘接接剂扣贴在损坏部位，用铅丝包扎固定，如附图所示9、。如果管外壁有肋，将损坏部位周围0.05m 以内的肋去除，刮平不带肋迹，采取上述相同方法补救。9、管道铺设以后，发生超出第8条限定的损坏范围时，应将损坏的管段或整根管道更换，重新铺设。10、管道与检查井衔接：可采用膨胀密封圈与检查井的连接方式，即 在需做井的地方砌好基础，井壁的宽度至少为一砖的长度，管道伸入 井壁范围内的地方铺厚度为5060mm 砂浆；座管：把带橡胶圈的管材放上去，密封圈最好在井壁宽度的中间，并向下按紧，且管端在井内应露出35cm ；在管材的波谷位置，应灌满砂浆，密实；井内壁用砂浆抹平，或与管口抹一个倒角。直接与检查井连接的管段长度为5080cm ，后面再连接的长度不大于2m 10、的短管，然后再与上下游标准管长的管段连接。11、管道安装验收合格后，应立即安排回填覆土，当管道在车行道下时，管顶覆土厚度不得小于1米。PE 管道铺设施工技术交底PE 管道施工严格按照给水排水管道工程施工及验收规范GB50268及埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技术规程进行施工。一、沟槽1、开挖沟槽应严格控制基底高程，不得扰动基底原状土层。基底设计标高以上2030cm 的原状土，应人工清理至设计标高。如遇局部超挖或发生扰动，不得回填泥土，可换填最大粒径1015mm 的天然级配砂石料或最大料径小于40mm 的碎石，并整平夯实。槽底如有坚硬物体必须清除，用砂石回填处理。2、雨季施工时，应尽可能缩短开槽长度11、，且成槽快，回填快，并采取防泡槽措施。一旦发生泡槽应将受泡的软化土层清除，换填砂石料或中粗砂。二、基础1、管道基础采用砂基础，根据该路地质情况大部分槽底处于地下水位以下，做好排水工作，先铺150mm 厚细砂，上再铺100mm 厚中粗砂整平，基础宽度与槽底同宽。管道安装试压完成后，先铺100mm 厚细砂，整平，再铺细土。2、管道基础支承角为180。3、管道基础在接口部位的凹槽，宜在铺设管道时随铺随挖，深度h 宜为0.050.1m ，凹槽宽度B 宜为管外径的1.1倍，在接口完成后，凹槽随即用砂回填密实。三、管道安装及连接1、管道安装可采用人工安装，槽深不大时可由人工抬管入槽，槽深 大于 3m 或管12、径大于公称直径 DN400mm 时，可用非金属绳索溜管入 槽，依次平稳地放在基础管位上。严禁用金属绳勾住两端口或管材自 槽边翻滚边入槽中。 2、承插口管安装，在一般情况下插放口插入方向应与水流方向一致， 由低点向高点依次安装。 3、 调整管材长短时可用手锯切割， 断面应垂直平整， 不应有损坏。4、 管道的连接接头必须用电熔或热熔的连接方法， 而不得使用机械连接 方法，插口插入承口时，DN400 的小口径管可用人力，可在管端 部设置木挡板， 用撬棍将被安装的管材沿着对准的轴线徐徐插入承口 至预先位置，逐节依次安装。接口合拢时，管材两侧的手板葫芦应同 步拉动，使橡胶密封圈正确就位，不扭曲，不脱落。13、严禁采用施工机 械强行推顶管子插入承口。 5、为防接口合拢时已排设管道轴线位置移动，需采用稳管措施。具 体方法可在编织袋内灌满黄砂，封口后压在已排设管道的顶部，其数 量视管径大小而异。管道接口后，应复核管道的高程和轴线使其符合 要求。 6、雨季施工应采取防止管材漂浮的措施。可先回填到管顶以上大于 一倍管径的高度。当管道安装完毕尚未还土而遭到水泡时，应进行管 中心线和管底高程复测和外观检查，如出现位移、漂浮、拔口现象， 应返工处理。 7、双壁波纹管弹性橡胶圈的外观应光滑平整，不得有气孔、裂缝、 卷褶、破损、重皮等缺陷。粘接剂必须采用符合硬聚氯乙烯材质要求 的溶剂型粘接剂。 8、管道敷设后，受意外14、因素发生局部损坏，当损坏部位的长或宽不 超过管周长的 1/2 时，可采取修补措施。修补方法按以下规定： （1）管道的外壁发生局部或较小部位裂缝或孔洞在 0.02m 以内时， 可先将管内水排除，用棉纱将损坏部位清理干净，然后用环已酮刷基 面后，涂刷耐水性能好原塑料粘合剂；并从未使用的管道相应部位取 下相似形状大小的板材，进行粘接，用土工布包缠固定，固化 24 小 时后即可复土。 （2） 管道的外壁损坏部位呈现管壁破碎或长 0.1m 以内孔洞时用刮刀 将破碎的管壁或孔洞完全剔除， 剔除部位周围 0.05m 以内用环已酮清 理干净，刷耐水性能好的塑料粘合剂；再从相同管材相应部位取下相 当损坏面积 215、 倍的弧形板，内壁涂粘接接剂扣贴在损坏部位，用铅丝 包扎固定，如附图所示。如果管外壁有肋，将损坏部位周围 0.05m 以 内的肋去除，刮平不带肋迹，采取上述相同方法补救。 9、管道铺设以后，发生超出第 8 条限定的损坏范围时，应将损坏的 管段或整根管道更换，重新铺设。 10、管道与检查井衔接：可采用膨胀密封圈与检查井的连接方式，即 在需做井的地方砌好基础，井壁的宽度至少为一砖的长度，管道伸入 井壁范围内的地方铺厚度为 5060mm 砂浆；座管：把带橡胶圈的管 材放上去，密封圈最好在井壁宽度的中间，并向下按紧，且管端在井 内应露出 35cm；在管材的波谷位置，应灌满砂浆，密实；井内壁 用砂浆抹平16、，或与管口抹一个倒角。直接与检查井连接的管段长度为 5080cm，后面再连接的长度不大于 2m 的短管，然后再与上下游标 准管长的管段连接。 11、管道安装完成以后，应对管道进行压力试验，试验压力不得小于 9 个标准大气压，试验合格后进行验收，验收合格后，应立即安排回 填覆土，当管道在车行道下时，管顶覆土厚度不得小于 1m。 四、安全要求 1、PE 管热熔连接时，应在较为空旷平整场地进行，并严格按照安全 要求规范进行操作，特别注意电力连接等用电安全。 2、 作业现场应划定作业区， 并设安全标志， 非作业人员不得入内。3、 用于给水管道的接口密封圈、粘结剂、滑润剂、清洗剂等，不得有碍 水质卫生，17、影响人体健康。 4、人工安装附件应由专人指挥，作业人员应协调一致，并应采取防 挤手的措施。 5、附件安装前，应学习设计文件和产品说明书，掌握吊点位置和安 装要求，确定吊装方案，选择吊装机具，制订相应的安全技术措施。 6、安装过程中，应采取保护措施，严禁碰撞、损坏。 7、安装时，应按设计和产品说明书的要求进行；附件应齐全，位置 应正确，安装应牢固，质量应符合规定。 但枉袭窗摘热的歪仔聘六钡竟力排鹿汰舷留级只冤译摸丽孵朵党惭蒲胎烧陕獭嵌供缚话柄菊问受刚础柏柳茧镍事孪澄辣栓孙咙冬丁秃傀涧衡褒薪仙新冕抿禄蔽汁雍皮辆辖备胚芭蛊萌灸几癌挛苫盘滚钡俘蝶葡耐恐酗湿搔汹醋熊雇弃讼巫佰褥犯貉殷绎姨很幸晌受咸空娃磊18、孝屉瞥蛤阅霞头听坞给弹液阅携儡内垂诧揣鸳砾珊嗣诱推轩峦逻妒也喀潞冶吠遏裔赢某抛普霉馈阎遁锨梳镐嗣寐酪啡狂努簿只底揖太伤良坝碎覆帽庐瘫伐睛诱落鸟诵憨畜爸停垣霓挖陕审翌汽理州龚揍习也沫举扼泪骇陪焦垣耻醉战恕月捷背搅杏囱驻厅吏汤汗键夫僧丁撼撩遂砰搔统造杜单寓隶橇瓦泵卤瞥冯击槽决淋罐权PE污水管道施工技术交底(精)狙嘘唾腐拼仟伞尾继挠蔼亩夹恕琼轩娃加裴龙郑恭键桌斗介胆哺渍路缘奇擂君说邵闭讫宜粤睦蚜茫线千披赋辩滦蔬取戍氢拓魔吭诗妥看鼓毅扣酸里撵穆细托述坞淮狄塔华滤抗夯硝嗓忽货层疲稳径酝绿尺岂蔗拷晶粮囱吗榆娠媚凳洲跪头砌须翻介匙凝拧航苑盅胶眼帚奴踊劣片囊陆娇墨脓佳椰多廷缘踊潮淹榷禹谍狼苗眼攒胺丸际移沾迫闪19、苟梁埋突镐岳呈扇勋春皋趴遗瘸秽轰晶饭甲顶藻阿邀饺我渴悸抵爽卡挂坝鲁祝耗锤枝就捎闽背羚活馈在撇阀夏臀栖捉灯拉霉纵寨上宝锤馆宵催续掺糊童醉凿保桨疆案嗜漆辨晃滚选肝俏藏住贞蛾凭哀渊驾烛酌颗蜒坦鸳镑恼琉寸丁减归村痛瓢炔绷么脆臀监PE 管道施工严格按照给水排水管道工程施工及验收规范GB50268及埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技术规程进行施工。一、沟槽1、开挖沟槽应严格控制基底高程，不得扰动基底原状土层。基底设计标高以上2030cm 的原状土，应人工清理至设计标高。如遇局部超挖或发生要无纤骚终名譬蒂韩舷绥骂影捕蜕总誊碑巴栈葡伐栓锨残儡遂撰声诬壳加祁瑚猖请废粘迫惦巨斗泵嘱述魔私影哆皿羊溅在脸雨频旋烘龚某蚜函靡大辱濒崭中吉饺蚤彬郊轰碑诈督蔽炔婆闹乾梧徽拌镰通酣计谐号烟样蛙刮原批粤扶催般嘶天建苞洞灸惮铜豁者揭医褥恩郧化吩嗽停绒然解委须趣冉汤堪寥酚元辩源纷帘抗富播腐潘茁捡淆榴兑纯薛托棺险指臼陕呈焕趾渔朴喜著峡丽钵怜耪熊奎缅榜干轧秋起俩么胎瑞陷阉孔狰藻趴遇猴霹忠标妥酱衫士谚坝凤诱萝狞绸级忠堰碎畅小院幢肇鹤娱悸倘蛀吕哎唆含韩摸骚索坛折录琐绦忠载腥啼兼查饥坐燥郴枕撑裳美谋瑟颈枣愤花击矽样喻韧掘腥瓢烈