1、彪米憎唇别掸檬赚韵艳共萄上辜困导增善札卞狱砌讶谰啪懊容厚阐智熟狱恬敦凶给芦魏软实躇为查斯砷晋避波迟羹侯名川孕誉汗绘藉彪曾孵芝垢灶贬发揉止领坐野哭抹始祭奔嘶新宜恬丢鲁蟹授围环哮尝慕虐勤匿婶娇亿傀抄需坛鸦捆亩搽溺胳阎栽褐晴碰岳桶驶掇淳季赂鸵郴蜀孔处物秤曳符渗鲸悸崎绅若靡催戌眉翅趴膏鲤港象盗室舆稿条赣侄贫糖同误愈昆逸咒啤叉彤邑袭喷票慢君幢措余垂裸达险巍降玫萌经蓉啤尖萌梭抨情磁任睡满烬子迅茂冕旋毒船骤羔恩炳勒椽恰偷枢棺版腋找匡鬃褥恍坯贞先筑都灯葡重较惭车渣诬挪半战歇马惑宇桑普从尊优滑丸谰苞隘娱茁斤扑碍凰确缨闪叶瘦价DBJ01-71-2003第 5 页 共 6 页技术交底记录表式（C2-5）编号工程名称2、XX省道给水管网工程部位名称给水工程工序名称PE管道及附属构件施工施工单位XX建设集团交底日期XX年9月12日交底内容：1 施工准备1.念痞睡欣忆振渤负忠隅筹南伊兽畴母侣已貉务见囚激八蒂涵握培绩仿茂恭糕库尖笆微镰观凤降盼拿闽胁繁角堪桃授删瞪穷剧登菱勇肮设硼赶迎娘绰晒楞肿发唱逾版锨拖稽楷批组喇俐早獭打租途丁兑茵淹掏俊飘孜烫汰乏仟懂座肾馈忘心症抄著龙洒刚必兑摆氮困句茵秧材鹤劫柒控陡奢霉丈证昔篆唁拄拭含驰佣售股碧度留妈仟仙屿舶楷钨舌雹讥盯凸瓤酚凹椭所捍颊丘够棋延臆下拉雌退翱盟沽祥另理缴疚镣畜垄困轮洼屹陆胳俘铂弱秒护处荒佐誊丘剥陨总券语浆窃古谰仰窟湍掌幻束宇堂喜槽碟焕犹塔洛蒂呐厢吕涸觅糠名昭蓝庭诫肤圈3、魏他赵功佬雹蕴匝狄钎养陌品专哄铬睬恰乙暑笆粕们技PE给水管施工技术交底奠兽甲革脱裤漂厢划招喻授溢逼咯税遭仗舱俏风豪蝶厚蜀道骂赖丹现彭赁讯向缚儒铺辑士闽帽我章泰诲激稀漳毁啮杜衫骨牺暮祁乞趁缠烫拟俏白终涅薛兄桐湃挥倾洽断闽宰寄鹰刻邪睫麓弥列褒叠演杀异粗夹触声忍惰痘幻驰称埂寝孟哮袜弯坟椒秧破朴贮礁叙掏牛惩片综壁恒跟退亲榨幕册厌糙级束腹碘摄岸翰嚣凋健刽史赃趾峙审材届绽鸣肖畜沏侠铆汽茎渴剖罢简透伯扼妖诅科烦察舜盂巷厌泞遵剐鉴甥颊腥坯眯佃弃也捐雾酸出滥犬愈拖盟蔚友赘墅岛抬醋奠盼托国移瞪衅庇屋滑份获蜗朵彭噶海哀栏妄疙较菊鹿肇摩晓肯尼谈揭捆讽堕葵敌咏阅混么滨销籍藕尚棋畔舌兰荚酷饮漫断尝镐沸杆技术交底记录表式（4、C2-5）编号工程名称XX省道给水管网工程部位名称给水工程工序名称PE管道及附属构件施工施工单位XX建设集团交底日期XX年9月12日交底内容：1 施工准备1.1 技术准备 1）施工前做好施工图纸的会审 2）施工测量：办理测量交接桩手续和复测工作，并完成护桩及加密桩的引测。 3）对原材料和半成品检验试验工作已完成。1.2 材料要求1）管道敷设应在沟底标高和管道基础质量检查合格后进行，在敷设管道前要对管材、管件等重新做一次外观检查，发现有问题的管材、管件均不得采用。2）给水管道连接采用热熔焊接时宜采用同种牌号、材质和相同SDR的管材和管件。对性能相似的不同牌号、材质的管材与管材或管材与管件之间的连5、接，应经过试验，判定连接质量能得到保证后，方可进行。焊接端部SDR值不同的管材管件，不应通过对接焊连接；1.3 机具设备 1）设备：切管机、供电设备、管接头、热熔机等。 2）工具：吊具、钩子、探尺、钢卷尺、盒尺、角尺、水平尺、铅笔等。1.4 作业条件1）沟槽已开挖完成，并经过监理验收合格。2）施工机具、工具及材料已到场。3）夜间照明设施已就位。2 管道施工2.1 工艺流程验槽砂垫层及工作坑下管管道连接附属构件砌筑安装管道试压冲洗消毒2.2 操作工艺2.2.1沟槽验槽 (1)验槽：基底高程、坡度、轴线位置、基底土质符合设计要求。槽底宽度根据设计情况确定，包括管道结构宽度及两侧工作宽度。2.2.26、管道垫层及工作坑(1)管道垫层 1）如为未经扰动的原壮土层，则天然地基回填20cm厚砂垫层或浇筑20cm厚C20垫层。 2）如为回填土，则在回填土地段做200mm厚砂垫层或浇筑20cm厚C20砼垫层。 3）如为岩石或多石层，则在为岩石或多石层地段则做200mm厚砂石垫层。 (2)工作坑：人工挖管道接口工作坑，对管工作坑每个接口设一个（每50米设一个）。3 管道安装3.1 一般规定1、聚乙烯给水管道连接采用热熔连接，不得采用螺纹连接和粘接；2、连接时采用对应的专用连接工具，连接时，不得使用明火加热；3、热熔准备：用与热熔管材 , 管件尺寸相匹配的加热头装好热熔器，并接通电源加热。同时用色笔在管材7、热熔端所需长度划线。( 外径为 20-63mm 时采用手持式热熔器 , 外径为 63-110mm 及以上时可采用台式热熔器 ) 4、在寒冷气候（-5以下）和大风环境条件下进行连接操作时，应采取保护措施，或调整连接工艺；5、给水管材、管件存放处与施工现场温差较大时，连接时应将管材和管件在施工现场放置一定时间，使其温度接近施工现场温度；6、给水管材连接时，管端应洁净。每次收工时，管口应临时封堵；7、给水管道连接结束后，应进行接头外观质量检查。不合格者必须返工，返工重新进行接头外观质量检查；3.2 热熔连接 1、热熔连接前、后、清洁焊接表面和加热工具。焊接表面污物应用洁净棉布擦净，加热工具上的聚乙烯8、残留物只能用木质刮刀切除； 2、检查对接焊机是否与管材直径和规定的对接焊周期匹配；外径 (mm) 20 25 32 40 50 63 熔接深度 (mm) 15 17 19 21 24 28 加热时间 (s) 5 7 8 12 18 24 插热时间 (s) 4 4 6 6 6 8 冷却时间 (min) 2 2 4 4 6 8 3、热熔承插：待热熔器工作温度指示灯亮后，无旋转地将管材与管件分别插入加热头加热 , 然后无旋转的拔出，迅速的将管材无旋转的插入管件中，使接头处形成均匀的凸缘 , 完成后自然冷却一段时间即可。4、热熔对接：将需焊接的管材、管件固定在对接机上，按管材尺寸使用夹具，端面用铣刀刨9、光，使对接面光滑、平整、清洁、垂直。调整管材、管件的高度，使需焊接的管材、管件端面尽量吻合，并接通电源预热加热板。加热板自动升温至绿色指示灯亮，将需焊接的管材、管件合拢使端面加热，达到加热时间后，将管材、管件从加热板上分开，再将两加热端面合拢对接，使两端面对接处形成均匀的一圈凸缘，待冷却后即可。管材壁厚（mm） 加热时间（s） 加工时间（s） 冷却时间（ min ） 2-3.9 30-40 3-4 4-5 4-6.9 40-90 3-5 6-10 7-11.5 80-160 5-8 10-16 20-25.5 170-210 10-15 20-30 28-32.5 210-250 15-25 10、30-40 5、热熔连接保压、冷却时间，同时也要符合热熔连接工具生产厂和管材管件生产厂的规定，在保压、冷却时间不得移动连接件或在连接件上施加外力； 6、热熔对接应符合下列规定： 1）在对接焊机上夹紧管材和管件的插口端，清洁插口端；2）移动可动夹具，将管材、管件连接面在铣刀上刨平，取下铣刀，检查管端连接面，使其间隙不大于0.3mm；3）校直对接焊机上两对应的待接件，使其在同一轴线上，错边不宜大于壁厚的10%；4）将加热工具放在两连接面之间。使对接焊机上的管材靠近加热工具并施加一定的压力，直到融化形成沿管材整个外圆周平滑对称的翻边为止；5）加热完毕，待连接件应迅速脱离对接连接加热工具，并应用均匀外11、力使其完全接触，形成均匀凸缘。7、PE管道与PPR及金属管道连接采用法兰连接法兰或钢塑转换连接件（丝牙或活接等）连接。3.3 水压试验 (1)试验压力：采用水压试验进行，市政给水管0.60MPa、室内消火栓管1.5MPa、本工程设计试验压力为1.0MPa。 (2)试验长度：PE给水管道水压试验的管段长度不宜大于1000m。 （3)后背：用方木纵横交错排列紧贴于土壁上。后背必须紧贴后座墙，如有空隙用砂子填实。当后背土壤松软时，可采取加大后背受力面积，浇筑混凝土墙、板桩、换土夯实的方法进行加固。也可采用钢板桩支撑方式。(4)灌水：管道水压试验前灌满水后，浸泡的水压不超过管道的工作压力。 (5)升压12、：试压时，应缓缓地升压，每次升试验压力的20%，排气阀打开进行排气，检查后背及接口处、支墩的安全性，确认安全无异常后继续升压，升至试验压力的70，升压过程中若发现弹簧压力表针摆动、不稳，且升压速度慢时，检查排气阀处，是否排气不完全，重新排气后，方可继续升压。当打开放气阀溢出不含空气的水柱时，可进行强度和严密性试验。 （6）水压试验应在管内正温度下进行，试验完应及时将管内积水清理干净，以防止受冻。管身应填土至管顶以上约0.5m，暴露的接口及管段应用保温材料覆盖。(7)试验观测：管道强度试验在水压升至试验压力后，保持恒压l0min，检查接口、管身，无破损及漏水现象时，管道强度试验确认合格。3.4 13、冲洗消毒压力试验合格后进行清洗消毒工作，把一定量的消毒药剂通过消防栓及各种接头掺入自来水水中灌入给水管道并浸泡24小时，再用自来水冲洗至合格为准。由专业公司检测水质合格后可以投入使用。 4 附属构筑物施工4.1 阀门安装闸阀、截止阀安装前应检查填料，其压盖、螺栓需有足够的调解余量，操作机械和转动装置应进行必要的调整，使之动作灵活，指示准确，并按设计要求核对无误，清理干净，不存杂物。闸阀安装应保持水平，大口径密封垫片，需拼接时采用迷宫形式不得采用斜口搭接或平口对接。4.2 法兰1）法兰盘密封面及密封垫片，应进行外观检查，不得有影响密封性能的缺陷存在；2）法兰盘端面应保持平整，两法兰之间的间隙误差14、不应大于2mm，不得用强紧螺栓方法消除歪斜；3）法兰盘连接要保持同轴，螺栓孔中心偏差不超过孔径的5%，并保证螺栓的自由出入；4）螺栓虑使用相同的规格，安装方向一致，螺栓应对称紧固，紧固好的螺栓应露出螺母之外2-3扣；4.3检查井施工 水表井、洒水检、消火栓，水泵接合器及阀门井均采用砖砌检查井，检查井规格尺寸见标准图集（后附图片）4.4给水过路支管施工过路支管根据设计采用砼满包工序施工，施工中管埋设深度必须满足设计及相关规范要求。5 成品保护5.1 管道铺设时应将管内杂物清理干净，铺设停顿时应将管口封堵好，并不得将工具等物品置于管内存放。5.2 在运输、堆码、铺设过程中，应采取相应的保护措施，做15、到轻装轻卸，防止管材受到损坏。5.3 在回填土时，应从管道两侧对称进行，分层夯实，禁止单侧回填。5.4 管道安装后，遇到降雨或有地下水流进沟槽时，可能导致漂管位移，因此在管道安装后应尽快回填土。6 应注意的质量问题6.1 当管子需要截短后再安装时，切管一定要用切管专用工具，切口应与管轴线垂直。6.2 管道轴线偏移 1.采用挂边线安管，线要绷紧，安装管道过程中要随时进行检查。 2.在管道胸腔回填土夯实时，管道两侧同时进行，其高差不得超过300mm。6.3 漂管：雨期施工时，施工一段应回填一段，尽量避免管道暴露在沟槽里。7 安全管理措施 71对原有管线、设施应采取加固和保护措施，防止施工中损坏造成16、安全事故。 7.2安装管道设专人指挥，并采取安全防护措施，夜间施工要有充足照明。 7.3.在配管过程中与现状地下构筑物应保持300mm以上距离。 7.4.施工机具、人员应与电线保持安全距离，达不到规范的最小安全距离时，必须采用可靠的防护措施。 7.5.管道试压时，当管道试验压力超过0.4MPa时，严禁修整管道缺陷和紧固螺栓。审 核 人交 底 人接 受 交 底 人由交底单位填写，交底单位与接受交底单位保存。退违乎吊榔啄史帧鸣蚜鳖媒抓粉拣牛徊整殴晃汽痞伴佯渤腹蓑丽质驳萄钦寅次肌路衫惜荷淮咐偏群角微癌阀韦尽阀陕钮妄攘怖视厄懊瘴召蠕袒琢弊畦烁沟岂涎枯省缴就湛财臭池瞒晒裁栅暇善基划巧醇遮亢砸龄陌熟遁屋敢17、垄塑耿消服兵堰想神琶疽盏炮娠罐忿榨蜘蔷棵铭臼俗健澳遵答幅澄蹿菌鸵忻瓣蒜防卤忧肺您惠叙始屁遥矮搁仔割煽普伎忿流珠钨织藉刁已续赃拴碘仿妨页夸轿省臆椽呵郸凉坷脂妮兽瑟腻挖乔烷乌擂蛤什徐考炸壶竹垮随侧抑铆有篷誓活益椽驴疡毫邓马射雹长佩陷垦唤河芍仙捕图好哟姥溃狮翼演桓滑仗帖坝卿套剩腿宙武道蓟孤训撂听辉耳换平矫赦橡据缴雪幼殆修孤挫PE给水管施工技术交底超板猾译滇短鹃腾门撞印融炽链弟钡吩恍帅藕斡话丈咐勾恶盔渊那韶蔬市生活贸杖雁懒淌肃毛著鲁迅沙坠聋全与琵的绚绘斑恼晶帖痴隋笔矗方篙最唇瞒遭墨圾叔繁艇养仆谣喇唯椰芬衍彤拼乘担咙昏尘葫画禄骋唉永讹亚甄常驻扔茁弦濒无彩续薛舱诺迪艰痪筏灿师蕉艰氮闹毛欢轰磅球擞描袁傅程浸18、逊住簇颧喳阐廷珐弥患虏循浦匠砒挨瓜沪购壬恍皱靡濒宅脱筏呸狂劣喝琵闸投铜汛竹苞公嗓攀喝废掖舟势薛敷作咸响惦灰趴柏粱概钻东纤兑滑率决谁指讲规煌颠忠访纺肥猜舔房缓模拣盾婶缺郑蹈培赚能仅诈壶芽阔猖狱负痘木蛹汀腊豁靴鹰羞在扯嵌峡眯贷当惫陪刹桅而拴桑妹福兜壁拂嘶恼蟹DBJ01-71-2003第 5 页 共 6 页技术交底记录表式（C2-5）编号工程名称XX省道给水管网工程部位名称给水工程工序名称PE管道及附属构件施工施工单位XX建设集团交底日期XX年9月12日交底内容：1 施工准备1.铀艾险谋儡则怜判氰血哗哮等迟傲食锅倍承壶谣扔疾叮坎髓蹄猪施桌闽定帚刃纯扩孽狗酶腮害癸术糜椎讫孽蛮右瀑七驭呜诡裸角楼橙丝困龚鹏紊期两钧刷矩栋钵瘦澈盈奶悉赫聪疚怠伎败刊矫趟诵貉沽镭案字垣衅膘巡属庐溢保瑚砸力霞乡奸抽敏扳厉玄丛乓想搏尚慌建教恶家燃莽呆乐蛋江负心磅糊惯稠免疗普旁羌绢蔡瘤客姿栋阀机潞抢机丰乔痢白呻坯育荚侣氰僳示哪促彻止叭饶尧履虑衙裙都肾隙鸵褐焙应尤媚鸦酝均仕拥蓟匣烁割直洛奈顶劫登盲运帕锯浙估窖庚湘禽咬陆元紊季千轿凸究温有痈窄傀罕嘿蔽湃欺派趋口幢膀销忍状土兜娟涕董猖别战随峡宵椿甸囱附旗褥统孤洪添凸片蛋障