铁路路基工程重锤起吊夯实施工作业指导书.doc
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上传人:职z****i
编号:1079966
2024-09-06
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1、铁路路基工程重锤起吊夯实施工作业指导书编 制: 审 核: 批 准: 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制: 审 核: 批 准: 发 布: 二XX年X月目录一、适用范围3二、工程概况3三、组织架构3路基架子队机构设置结构见下图3四、资源配置51.人员配置52、机械设备配备53.检测设备配备6六、施工准备6七、技术要求6八、 施工程序及工艺流程81、工艺流程82、施工过程8九、施工检测83、检查数量94、重锤夯实施工允许偏差应按下表要求控制:9九、施工要求104、建筑物附近50m范围内不宜采用重锤夯实措施。107、干燥天气进行重锤夯实时宜洒水降尘。10十、 安全及环保要求11xx铁路第二双2、线(xx段)路基工程重锤夯实施工作业指导书一、适用范围适用于xx铁路第二双线路基重锤夯实施工。处理厚度小于3米。二、工程概况本工区位于xxxx市,处于既有xx铁路的xx站和xx车站之间,新建线路位于既有的xx铁路北侧。在构造上处于xx褶皱系构造单元及其边缘部位,xx褶皱系东西向展布。本工区线路经过主要水系xx山至xx为内陆水系。路线范围内基本全部是沙漠。没有地表水,地下水埋置较深,达到100米以上。本工区线路属中温带干旱大陆性气候区。其特点是气候干燥,旱季长、雨季短,降雨量较少且集中,昼夜温差变化较大,春、秋季多风,夏季短促,冬季寒冷。年平均气温9.9C,极端最高气温43.9C(xx),极端最3、低气温32C(xx),年平均降雨量35.7 mm。我工区重锤夯实处理特殊地基段里程为xx+000xx+698.9,xx4+550xx5+000。处理范围为,xx4+550xx5+000路基左右坡脚外4.0m ;xx+000xx+698.9为左右坡脚外两米之间。三、组织架构路基架子队机构设置结构见下图质量员:试验员:材料员:技术负责人:队长:技术员:安全员:操作人员领工员:工班长:架子队队长负责组织施工,对工序过程实施监督检查,协调作业班组之间的关系。架子队技术负责人负责技术交底书的接收、对工班发放,对工序的实施过程进行控制检查。根据施工进度,提报材料需求计划。测量员配合测量队提供路基控制轴线、4、重锤夯实与振动碾压场地边线,负责定点沉降量的检测。试验员配合工地试验室进行路基压实检测项目的检测。材料员配合物资设备部负责机械设备的配置,机械设备的采购、发放,检查指导机械设备的使用、保养和维修工作。技术员负责整套工序的施工控制,监督指导重锤夯实工程施工。质检员负责对整套工序监督检查及抽检。安全员负责施工现场的安全。领工员负责组织工班管理及施工。工班长负责实施重锤夯实的具体施工。重锤夯实施工班负责重锤夯实工程施工。辅助作业工班负责现场配合和维护。机械修理工班负责机具设备和各种器具的维护、修理。四、资源配置1.人员配置负责重锤夯实作业人员必须是经过培训、工作熟练的工人,并且具有较高的质量意识。重5、锤夯实机、振动压路机、装载机、平地机、洒水车司机等特殊工种,必须是经过培训、考试合格,持证上岗。2、机械设备配备机械设备配备一览表序号机械设备规格类型单位数量备注1重锤夯实机台1履带式2装载机ZL50台13洒水车台24平地机台13.检测设备配备拟配备压实系数K、地基系数K30、动态变形模量Evd、二次变形模量Ev2、全站仪、水准仪、承载力检测设备各1台。六、施工准备 1、平整地表,清除表层土,进行表面松散土层碾压,修筑机械设备进出道路,施作施工区周边排水沟,确保场地排水通畅。 2、施工前,测量放线,定出控制轴线、重锤夯实场地边线,标出夯点位置,并在不受重锤夯实影响地点,设置若干个水准基点,标出6、重锤夯实的范围,并查明场地范围内地下构筑物、管线和电线的位置及标高,采取必要的的防护措施,防止由于重锤夯实施工造成损坏。 3、施工现场若有土坎、沟槽等应采用推土机、平地机或其他措施予以平整,对于坑穴等回填夯实,且应防止基底积水。设计排水沟的位置开挖临时排水沟,保证工期间的排水。在施工范围内不得堆放任何有碍于重锤夯实的物品。4、对施工范围内原状土进行取样,做含水量及标准击实试验,上报中心实验室批准。七、技术要求 1、夯实范围内应进行工程地质勘察,包括地质柱状图及物理力学指标勘察。 2、根据施工图标示高程及预计夯后可能产生的平均地面变形量,确定夯前地面高程。 3、重锤夯实的锤重、锤底直径、落距和夯7、击遍数需要通过现场试夯来确定。夯锤宜采用截头圆锥体,夯径直径一般为0.71.5m,锤重为1.53.2t,落距为2.54.5m,夯打遍数一般取610遍。 4、按施工图要求确定单点最佳夯实能量,在有代表性的场地进行试夯(一般取49个夯点),对比夯前夯后的测试数据,确定各项技术参数。 5、地基表面需要满夯加固时,夯点布置应满足搭接面积不小于1/4。 6、在每遍夯击前,应对夯点放线进行复核,夯完后检查夯坑位置,发现偏差或漏夯应及时纠正。7、对处理范围进行重锤夯实施工满足施工质量要求后,表层的松土应重新刮平及压实。八、 施工程序及工艺流程 1、工艺流程 平整场地 测量放样确定工艺参数 设备就位测量锤顶高8、程夯锤起吊夯实夯实完毕换夯点 重锤夯实施工流程图2、施工过程(1)夯实设备就位,使夯锤对准夯点位置。(2)测量夯前锤顶高程。(3)将夯锤起吊到预定高度,夯锤脱钩自由下落,完成一次夯击。若发现因坑底倾斜而造成夯锤歪斜时,应及时将坑底整平。(4)按试夯确定的夯击次数及控制标准,完成一个夯点的夯击。(5)按从外向内一夯挨一夯顺序进行,换夯点,重复步骤1至4,完成第一遍全部夯点的夯击。(6)在规定的间隔时间后,按上述步骤逐次完成全部夯击遍数,最后用低能量满夯将表层松土夯实达到设计要求。九、施工检测1、重锤夯实最后2遍的夯沉量:对于沙类土、碎石类土不大于0.5cm。2、夯实面下3米深度范围内动力触探试验9、:中砾砂及碎石类土N63.510击每10cm。若夯实面下位于基床底层范围内时压实系数及地基系数应满足基床底层的压实标准。3、检查数量 重锤夯实达到设计规定的遍数后,每100m等间距检查2个断面6点,每点左、中、右各一点,左右距路基边缘1m处。若未能达到规定的施工质量要求,则继续夯实,直至达到要求为止。检测点布置示意图4、重锤夯实施工允许偏差应按下表要求控制:序号项 目允 许 偏 差1高程50mm2中线至边缘距离50mm3宽度不小于设计值4横坡0.5%5平整度填土50mm,填石100mm九、施工要求1、重锤夯实前应对起重机、滑轮组及脱钩器等全面检查,并进行试吊、试夯,一切正常方可重锤夯实。2、重10、锤夯实施工产生的噪声不应大于建筑施工场界噪声界限(GB12523)的规定,重锤夯实场地与建筑物间应按设计要求采取隔振或防振措施。当重锤夯实施工所产生的震动对邻近建筑物或设备会产生有害影响时,应设置监测点,并采取挖隔振沟等隔振减震措施。一般即有建筑50m范围内不宜采用重锤夯实措施。当桥台附近,涵洞附近需进行重锤夯实时,可先进行路基范围的重锤夯实后,再施工桥台、涵洞。 3、起吊夯锤保持匀速,不得高空长时间停留,严禁急升猛降防锤脱落。停止作业时,将夯锤落至地面。夯锤起吊后,臂杆和夯锤下及附近15m范围内严禁站人。 4、建筑物附近50m范围内不宜采用重锤夯实措施。 5、当桥台附近,涵洞附近需进行重锤夯11、实时,可先进行地基范围的重锤夯实后,再施工桥台、涵洞。 6、当重锤夯实与岩溶注浆同时采用时,应先进行重锤夯实再进行注浆加固。 7、干燥天气进行重锤夯实时宜洒水降尘。 8、当风力大于5级时,应停止重锤夯实作业,以防机械倾倒,保证安全。十、 安全及环保要求1、安全要求(1)重锤夯实机械设备高大,稳定性差,施工场地应软硬均匀,不得有虚填坑洞现象。(2)非工作人员不得进入施工现场,起重机臂下、重锤下严禁站人。(3)随时检查机具工作状态,夯击前检查起重机各部位是否正常和钢丝绳有无损伤,夯击时随时检查设备的工作状态,经常维修保养,发现异常和不安全情况及时处理。(4)夯击若黏锤,不得强行起吊,以免损坏设备。(5)夯锤下沉50cm以上时,起重钩不要一次猛起,多次起试。(6)若在砂石垫层上夯击,起重机驾驶室前面应设防护网,驾驶人员应戴防护眼镜,预防落锤时飞石击碎驾驶室玻璃伤人。(7)现场工作人员应戴安全帽,夯击时所有人员应退出现场以外。2、环保要求(1)经常观察振动对附近建筑物的影响,在建筑物附近可挖防震沟,深度应超过该建筑物的基础深度。(2)施工现场各种废弃物要分类堆放,定期按规定处理,防止乱丢乱弃。(3)废弃的泥浆、油污要作过滤处理,不得污染环境。