1、进口RDV100型制管机操作作业指导书编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核: 批 准： 发 布： 二XX年X月一 引言（1）本规程适用于xx进口RDV100型制管机的操作使用。（2）操作者必须熟悉机床的结构和性能，经考试合格、能熟练地掌握操作和调整技术，掌握参数设置和更改方法方能独立操作。严禁超性能使用。二 操作前的准备工作（1） 检查调整设备处于正常的工作状态，检查周围环境条件、安全防护装置完好。（2） 检查空气冷干机工作正常。（3） 检查水、电、天然气、压缩空气的压力等满足操作使用要求。（4） 打开总电源开关，焊料升温直至达到设定温度。（5）2、 检查润滑液、焊剂、焊料、润滑油等满足要求或进行补充。（6） 检查设备润滑状况并按机床润滑要求（见附录润滑图表）进行保养润滑。（7） 开通循环水槽、压缩空气、天然气，点燃焊枪。三 工作程序（一）制管工作（1） 检查控制站各按扭及信号灯，检查调整使设备正常，将转换开关打到手动。（2） 将选定品种管型的铜带料上到开卷机构并锁紧，关上开卷机构防护门。（3） 用遥控器开动（或利用手动按扭）开动设备，使带料顺次穿过测速张紧机构、接料机构、送料机构（储料塔前）、储料塔、送料机构（储料塔后）、储料仓，使带料遮挡住上限位光电开关，开动储料塔向上运行到上部。（4） 将带料顺次穿过成型部分（注意带料经过第四道滚轮3、后开动管料润滑剂，并调整好流量）（5） 将成型管顺次穿过焊剂槽、焊接锡槽、冷却水槽、牵引部分。（6） 按下测速轮，开动设备使成型管通过校正轮并放回测速轮，取下挡板，使管子穿过管型校正装置，剪切管端并修整。（7） 开动设备使成型管通过管子切断机。上好挡板（此时废件挑选板处于前端位置）（8） 关好各防护罩。（9） 设定好加工参数（管长、数量、速度），打开切断模式，按切断开始按钮进行切断（10） 开动焊剂泵、焊料泵、吹风装置、冷却水泵、自动排料机，并将转换开关开到自动位置，检查各项显示正常。（11） 按动自动开始按钮，待镀锡管通过切断装置后，按动废料挑选按扭，废料挑选挡板退回，镀锡管进入自动排料装置4、进行排料。此时制管机自动工作。（12） 注意根据管长调整两侧压齐气缸位置。（13） 注意屏幕提示，在带料用完前准备好下一卷带料，待用完时打开开卷装置防护门进行更换新卷料，并完成接料工作。（14） 若有意外停机，除排除故障外，需注意清除管子表面锡块，并将镀锡段用手动运行过切断部分再切换到自动。（二）不同产品的更换生产（1） 根据管型选定对应的部件。（2） 松开制管成型装置、牵引装置的液压夹紧缸。（3） 关闭气源。断开制管成型部分气路、电路快接插头，拔下定位销轴。（4） 将电动升降车开近床身并调整高度，将成型交换架推到升降车上，下降并放置到规定位置。（5） 将新交换架运到床身前升起到与床面同高并对5、正，推到床面上，插上定位销轴。（6） 接上气路、电路快接插头。（7） 更换成型前带料转轮。（8） 按前述（3）（6）步骤更换牵引部分交换架。（9） 更换校正轮（5件）、管型校正架。（10） 取下管子切断机防护罩，更换切断刀架。安好防护罩。（11） 按新产品的管型尺寸更换（或调整）自动排料机的皮带、带轮、压轮、接近开关位置。更换垫块、调整弹簧压片。（12） 打开气源。按制管步骤（一）进行工作，并进行调整，直至正常运转。（13） 注意更换下的零件收好并作好清洁润滑及防锈处理。四 操作中的注意事项（1） 注意焊料、焊剂量，适时添加。（2） 注意按工艺要求检查产品质量：如管型、渗锡情况、镀锡情况。如有6、问题及时调整。（3） 设备自动运行时不得随意打开护栏门、防护罩，否则会引起设备异常停机。（4） 如发现设备运转出现异常情况立即停车调整或找维修人员解决。五 生产结束后的工作（1） 确定各开关（按钮）在停止或非工作位置。（2） 作好设备清洁保养工作，擦净各滚轮面及设备台面、表面、防护罩，设备台面涂润滑油防锈。（3） 清除溅到外部的焊锡、焊剂、冷却水 ，清除交换架内外、设备表面、工作地的污垢和灰尘。（4） 倒掉切屑箱内的碎屑，清理、擦净切断装置各部件。（5） 每周末或更换新品种部件后进行彻底清理及保养，彻底清除交换架各部分的污垢，加油润滑、防锈, 部分解体，清除齿形带轮、直线轴承、支撑座、底板、气7、缸等处的碎料、灰尘等。（6） 擦净清洁控制箱、按钮站、触摸屏、电机等。（7） 关好压缩空气、电源开关。（8） 收好工具、附具。（9） 清理好工作现场。附：设备润滑图表(润滑负责人：操作者)润滑部位润滑材料间隔时间11.1开卷/接料储料塔前驱动轮（2点）亚米茄77润滑脂0.5月22.12.22.32.4储料塔顶轮（4点）底轮（4点）导套（4点）顶轴（4点）亚米茄77润滑脂0.5月0.5月0.5月三个月33.1带料驱动储料塔后驱动轮（2点）亚米茄77润滑脂0.5个月44.14.24.34.44.5成型部分压边滚轮（4点）芯条润滑（1点）导向皮带张紧装置（2点）滚轮滑块导轨（12点）液压锁紧缸（3点）亚米茄77润滑脂特制润滑剂亚米茄77润滑脂0.5月根据需要三个月0.5月每次更换交换架55.1焊剂部分焊剂桶（1点）制管焊剂根据需要66.16.26.36.4牵引/校正部分皮带导向张紧（1点）滚轮滑块导轨（6点）液压夹具（2点）第一道轴承润滑（4点）亚米茄77润滑脂三个月0.5个月每次更换交换架0.5个月77.1切断装置润滑桶亚米茄612润滑油根据需要添加88.1排管机调整芯轴32#机油0.5个月