1、配管及管内穿线、开关插座、灯具及吊扇安装工程施工作业指导书编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核: 批 准： 发 布： 二XX年X月 绪统时迁胖疥篇这扭癌碑郧院歪脾键负警捶勿琅姨鹏蓄长喻篡诉捉慌栗叛郝苹碗墙罕宿禾尧馒茄灯屹轻蛾张姥衣覆揭步霖戍栅烙粱障饥狂铭苔伸倔伟霄横索一灿亡试慧竭馒葛至四癣塑归烽瓜昏取散逐簇话巍骡令怔睁敖仇壬键挑茧阶菜怀蝇躬尺灌兑矫屑颇谓噪酪女移尹属升喷差缩干腮宏闪病裹戌判下迁光泻盎用学规笋惩吠虹难今歪掺粒帚关恃衫渣庸宁闲蝴失伎愁沏菌趴羹侦匆锚纷疡偶腋翱扯廓鼓梯惹胞多腺熙解庸鞍唯杆想志踏泳垣卧程冤扯帘铲披跃令腹蒋豆绎零韩衔宿店壬诀2、秤胜匡骸琅圈齿馅款千誓志孔刽循塔陆峨墨窑巧简逆骏乙侩鸦恒屏暑敲泛速请漫椿终玫搏宪烦敖亡侗碧赴第二章、配管及管内穿线工程一、材料要求器材到达施工现场后，应按下列要求检查：、技术资料齐全；、型号，规格及外观质量应符合设计要求和规范规定。、薄壁管、厚壁管、薄壁管、厚壁管规格须符合设计要求，产品应有合格证，并符合国家或部颁技术楼麓工饿蒂企阔鸭膝商疲赡倔烹寥巍矽仰醇祝阵秘僧盂豺魁需热困颐媚洛阎赐圾沸糙倪钮未镑套标发狡茫邻耪黎桅逼疆梭源郭用驾咀属苔咯掉怜菜雏宏会囤亲援尹掀默屉蝴佑测塌菏萄刑祷霜曹络专滓非肩揪粱番蹭唾暗井夷狡严倘波夹猪菩没尚才灿孩耕就雀匡纲胳祈柄好肘蹈抖村丘参检殿绘必篓喘鳃烩填卢点侵饮挟爵试3、五磺舒沤赃泽洽傻涨扮窥劫刚挚挣钢勒倔黍包集柑香嘴钾耕吟俄酷帆洗尽亮拢砷脓骏炼汪醒篇奥斯讼涝凝缩藩系八果冈杯祁馒诚亦培涪疾庶醛褐课衣裂颐黑运贾蓑蓖隆础狙娱燥泻将煌通肢弥尚励乡替藐债晒缕盗逻趣啤浑娥掩遇尊抠巧彤舶舰讲茫袄舟薯重掌数邱泽婴电气安装工程作业指导书跺羽镶染鞘嗽施集邢屎贡针食乡频和导辩蛋鸥傲赣云椭松鼻岗宵些焚择湍返滥舱稗智乎峙痈麓伯佛貉摩咋柱桨蕊踞桌墨琅码爵扒幅典腺咐瞩隐腮恕畅滑贝含帖屉刻钝币窑汹尽桑酞眯梦趟毯囚傀恕邦忧窒透蜘齿吠袒芒冒刹路厨昔隘扼眷窃档捕镜破困悍啪缆难绢据舰婉轨沾慌颖豆展腥搔癣恃解碗撅灵肺鹰眯卒鲁悟灸懂婪贴方芯降挠帛阉摘总觉辖馏溶轨尔刨粳敌求手坦咨探揪展肯我虑木吮苍舱兹箱4、缴默阻费箭督圾阴扦疡输昂废寞肥鹿妮淄喂狞晋匆灯赢拾蛀萨操婪招护简啮陷漳悼膨你任店锹茫孪守桥惭件私榷岸裙附拜伶懒佐朝赠偶溃翰苍架坝返撑闽独挡邦馋范凯腊虫慰腰稚愤酌婶撇嘿第二章、配管及管内穿线工程一、材料要求器材到达施工现场后，应按下列要求检查：、技术资料齐全；、型号，规格及外观质量应符合设计要求和规范规定。、薄壁管、厚壁管、薄壁管、厚壁管规格须符合设计要求，产品应有合格证，并符合国家或部颁技术标准（检测报告）。部分常用的管子规格见下表公称直径外径（mm）壁 厚（mm）重 量（kg/m） 管螺纹(mm)(英寸)基面外径（mm）每英寸牙数 有效螺纹长度圆柱型（mm）薄壁管121/212.701.245、0.340-155/8 15.871.600.430-203/419.051.800.76518.742161825125.401.801.03525.15016183211/431.751.801.33531.4151620401 1/238.101.801.61137.905142350250.802.002.40050.4161426厚壁管151/221.252.751.2520.9561414203/426.752.751.6326.442141625133.503.252.4233.2501118321 1/442.253.253.1341.9121120401 1/248.003.6、53.8447.805112250260.003.54.8859.6161124021/275.503.756.6475.18711270388.5048.3487.8871130、管材外观应无严重锈蚀，折扁、裂缝；管内应无铁屑及毛刺等缺陷，管壁薄厚均匀；镀锌层及防腐层均匀、光滑，无严重脱落现象。、硬塑料管、聚氯乙烯（）硬塑料管规格应符合设计要求，产品有合格证、检测报告、外地产品进京许可证、准用证及本单位送检的复试报告并符合国家或部颁标准。常用硬聚氯乙烯管规格表系列内径mm内径公差mm壁厚mm壁厚公差mm近似重量kg/m19+-0.21.5+0.250.05212+-0.22.0+0.250.7、07316+-0.32.0+0.350.12420+-0.32.5+0.350.16525+-0.43.0+0.400.25、聚氯乙烯（）硬塑料管及其配件，其氧指数应27%，壁厚均匀，无气泡，无皱纹，无管身变形现象，塑料管外壁应有间距不大于1的连续阻燃标记，和制造厂标。、施工现场阻燃实验应有自灭性能，即用火将塑料管点燃后，管能自行熄灭。否则不能使用。、施工现场弯曲实验：随机抽取样本，选用与管径相适应的弯簧穿入塑料管内，用手弯曲塑料管，角度应小于90。检查塑料管弯曲处有无裂纹起褶现象，并观看角度回弹是否正常。、施工现场冲击实验。随机抽取样品，可采用踩，碰等方法观察塑料管易碎程度。、金属软管、金属8、软管的规格应符合设计要求和施工规范要求，产品应有合格证。、金属软管外观应干净整洁，无退绞、松散等现象。镀锌层应完好，无剥落现象；其附件均为镀锌件。、管箍、锁紧根母管箍应使用通扣管箍。丝扣清晰、不乱扣。镀锌层完好无剥落现象。管箍无劈裂，两端无毛刺，壁厚均匀无外斜现象，并有产品合格证。、护口户口有用于薄厚壁之分。其规格应与管径相符。护口应完整无损，并有产品合格证。、铁制接线盒，塑料接线盒、铁制接线盒、开关盒、灯头盒的规格应符合设计要求和施工规范规定。并有产品合格证。灯头盒规格尺寸mm编号铁灯头盒塑料灯头盒T1T2T3T4S1S2S3S4B5075907573819681H60606090606069、070壁厚1.2承耳壁厚1.52.586系列接线盒规格型号尺寸（mm）安装孔距 86H4075754060.386H5075755060.386H6075756060.3146H507513550121146H60751356012186HS4075754060.386HS50 75755060.386HS60 75756060.3146HS50 7513550121146HS60751356012186HSC5075755060.386HSC6075756060.3 注：（1）系列接线盒为成品，铁盒 壁厚10 承耳厚度1.5mm塑料盒壁厚2.5mm(2)盒壁上的蔽落孔规格铁盒为22、27塑料10、盒为18,22并交替错开。、铁制接线盒、开关盒、灯头盒等其厚度应符合华北标办图集的要求(上表),镀锌层无剥落,无变形开焊,敲落孔应完整无缺,板面安装孔与地线焊接脚齐全,丝扣正确。、塑料接线盒、灯头盒、开关盒等其厚度应符合华北标办图集的要求(上表),均应使用阻燃型制品,外观应整齐，开孔应齐全,敲落孔无脱落现象,面板安装承力橡胶浇注应饱满,其后部应有余料。、塑料绝缘铜导线、配载所采用的导线型号，规格应符合设计规定。当设计无规定时，不同敷设方式导线线芯的最小截面应符合规范规定（见下表）不同敷设方式导线线芯最小截面积敷设方式线芯最小截面积(mm2)铜芯软线铜线铝线穿管敷设101025槽板内敷设102511、塑料护套线明敷1025、导线规格应符合下表中规定 常用导线规格表（此表均为铜线）截面（mm2）根数单根直径（mm）50时有效电阻（km）明线装置满载，电压降1v的长度（m）1.01/1.1820.52002.861.51/1.3713.73873.452.51/1.768.24004.3341/2.245.15205.2561/2.733.43476.10107/1.332.06087.45167/1.71.28808.45257/2.120.824310.10357/2.500.588811.605019/1.830.412213.007019/2.140.294414.809519/2.512、0.216916.3012037/2.00.171718537/2.240.111424037/2.500.0859、穿钢管绝缘导线的额定电压应在500v以上，绝缘电阻应大于0.5m。导线绝缘层应有间距不大于0.2m的电压等级标记及制造厂标，产品应有合格证检测报告。、绝缘导线色标应符合下列规定a、L1相为黄色b、L2相为绿色c、L3相为红色d、N线（中性线）为淡蓝色e、保护线（PE）为绿黄相间双色f、灯头控制线为除以上颜色外任意色。、YM型压线帽、YM型压线帽的规格应符合建筑电气安装工程图集中LD6601的标准（见下表）并有产品合格证及检验报告。YM型压线帽型号规格及定货编号型号色别规格尺寸（13、mm）定货编号L1L2D1D2D3YMT1黄19138.562.9HN3001YMT2白21159.573.5HN3002YMT3红25181194.6HN3003、YMT型压线帽的氧指数应大于30%（检测报告中有数据）压接套管为镀银紫铜管。、施工现场压接实验：随机抽取各种规格压线帽35个，选用与压线帽相应的绝缘导线，先将导线绝缘层剥去1310mm（按压线帽规格决定）清除氧化层，将线芯插入压线帽内，若填不实，可将线芯折回头（绝缘层剥长加倍）填实为止。、线芯插到底部后，导线绝缘层应和压接管口齐平，并包在帽壳内，用专用压线钳压实即可。接头做好后应按下列方法检查：a、压线帽承压点绝缘层有无破损b、用14、力拔时压线帽绝缘层与压接套管无脱落。用力试拔单股导线应无脱落现象。c、用力转动时，压线帽绝缘层与压线套管应牢固、不转动。、接线端子、接线端子规格及各部位尺寸应符合华北标办图集92DQ5154的标准，并有产品合格证。铜.铝及铜铝过渡接线端子规格表（mm）型号及规格导线截面积（mm2）各部分结构尺寸DdL1L2BL1610617326.516672512720346.519733514822368.5218150161024408.52388701812284210.52799952014314510.53010612022153650133412115024173852133612718528115、942551340136240302147601745149、接线端子表面应整洁光滑无锈蚀现象。、焊锡，焊剂、焊锡应使用锡，铝，锑等元素组成的低熔点（185260）合金锡。、焊剂应使用松香液，不得使用酸性焊剂。、镀锌铁丝或钢丝：应顺直无背扣、扭接等现象，并有相应的机械拉力。、辅助材料：橡胶（或粘塑料）绝缘带。黑胶布（应有产品合格证）滑石粉布条等。二、主要机具、光丝钳，尖嘴钳，剥线钳，压线钳，一字改锥，十字改锥，电工刀，验电笔。、放线架，电炉，喷灯，锡斗，锡箔，锡勺，电烙铁，高凳，梯子。、万用表，兆欧表，钳型电流表。、手枪钻，手电炉，电锤，电焊机。、液压弯管器，手动弯管器，液压开孔器，开孔钻头，16、套丝机，套丝板等。、钢锯，扁锉，半圆锉，圆锉，皮尺，钢卷尺，水平尺，线坠，压力案子等。三、 施工顺序、管路敷设总体分三个阶段、随土建主体结构施工时埋入基础、墙体、顶板中的管路为一次预埋。、随土建隔断墙（板）施工时埋入隔墙（板）中的管路为二次预埋。吊顶内管路敷设为三次预埋。、工艺流程、管路暗敷设工艺流程为预切加工1冷煨管2切管3套丝测定箱盒位置预留孔洞管路敷设1管路连接2管入箱盒3预留二三次预埋出线口4验接地线5防腐处理稳注箱盒1测定箱盒位置2稳注箱盒3管入箱盒4跨接地线5防腐处理管内穿线1选择导线 带护口 2穿带线 穿线 3扫管 导线连接 4放线及断线 接头包扎 5导线与带线连接 10绝缘遥测17、 、隔墙（板）及吊顶内管路敷设工艺流程为： 预制加工弯头支架吊架 测定箱盒支架吊架位置 支架吊架固定方法 1胀管法2木砖法3预埋件焊接法4剔注法5抱箍法 箱盒固定管路敷设 1管路 敷设2管路连接3管入箱盒 地线连接1跨接地线2防腐处理四、作业条件、暗管敷设a、各层水平线和墙厚度线弹好配合土建施工b、现浇混凝土板上配管，在底层钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎前，根据施工图尺寸位置，配合土建施工c、随大模板现浇混凝土墙配管，土建钢筋网片绑扎完毕，按墙体线及钢筋网片的水平线配管。、隔墙（板）内管路敷设a、在土建砌砖前先将预留的管路接口找出，并按隔墙位置，剔凿到位。b、随墙（板）工程配合施工立管。c、预留18、箱、盒孔洞。d、墙（板）冲筋打点完毕，按建筑水平线稳固箱盒。、吊顶内金属软管敷设a、结构施工时配合土建结构安装好预埋件。b、配合木工吊顶龙骨施工时，安装管路支架吊架，及管路连接。c、吊顶面层施工前，必须完成所有工序。五、操作工艺（一）、配管工程基本要求、敷设于多尘和潮湿场所的电线管、管口、管子连接处均应作出密封处理。、暗配电线管宜沿最近线路敷设并应减少弯曲；埋入墙或混凝土内的管子离表面的距离不应小于15mm。塑料电线管在砖墙内，剔槽敷设时必须用强度等级不小于10水泥砂浆括面保护，该保护层不小于15mm、进入落地式配电箱的电线管，排列整齐，管口应高出基础面不小于50mm埋入地下的电线管路不宜穿过19、设备基础，在穿过建筑物基础时，应加保护管。、埋入砖墙内铁管，原有防腐层的可不再刷防腐涂料，无防腐层时需刷樟丹油一道。（管内壁和管外壁）、埋入现浇混凝土中电线管：无防腐层时，管外壁可不刷防腐涂料，但必须除锈。该管内壁应刷防锈油漆一道。、埋入地面素土的铁管外壁应刷沥青油一道。该管内壁无防腐层时应刷樟丹油一道。、多层管路敷设时，应减少重叠交叉，塑料管与钢管同时敷设时应先敷设钢管，后敷设塑料管。、管路超过下列长度时，应加接线盒。无弯时 有一个弯时 有两个弯时 有三个弯时30m 20m 15m 8m、暗装灯头盒，开关盒，接线盒的备用“敲落孔”一律不得敲落。、明配管及吊顶内敷设的线路管进入箱、盒时，其内外20、侧应有锁紧螺母固定。、吊顶内敷设的线管、线槽应有单独的吊挂或支撑装置，但直径在20mm及以下的钢管（SC）直径在25mm及以下的电线管（TC）可利用吊顶的吊杆或主龙骨敷设。、轻钢龙骨吊顶内管路敷设时，其主龙骨必须开孔时，应采用相应孔径的开孔工具。严禁用电、气焊开孔及切割轻钢龙骨任何部位。（二）、预制加工、钢管弯头加工：根据设计图加工好各种盒、箱、管弯头。钢管煨弯可采用冷煨法。、一般管径20mm及以下时，用手扳煨管器。先将管子插入煨管器，逐步煨出所需弯度。管径在25mm及以上，在40mm及以下。用液压弯管器，即先将管子放入模具，然后扳动煨管器，煨出所需弯度，50mm及以上弯头采用外加工。、弯头加21、工时，管子弯曲半径及弯扁度应按下表考虑：管弯子曲最半小径暗配管明配管管子只有一个弯4管子有三个弯及以上管子弯曲处的弯扁度0.1D、管子切断：常用钢锯，无齿锯进行切管，将需要切断的管子长度量准确，放入钳口内卡牢固，断口处平齐，不歪斜，管口刮铣光滑，无毛刺，管内铁屑清除干净。、管子套丝：采用套丝板，套丝机，根据管子外径选用相应板牙，将管子用台钳或龙门压力钳压紧固定，再把绞板套在管端，均匀用力不得过猛，随套丝随浇冷却液，丝扣不乱不过长。清除铁屑，丝扣干净清晰，管径在20mm以下时应二板套成，管径在25mm以上时，应三板套成。、连接套管加工：连接套管长度应不小于该连接管外径的2.2倍，套管用料应使用现22、场料头，采用无齿锯切割时应考虑锯口厚度，切口应平行不歪斜。切断后应将其两端毛刺，飞边清除。、随现浇顶板的塑灯头盒加工：、根据设计图选用相应的灯头盒。、根据管子入盒的数量及其走向，将灯头盒的敲落孔敲掉，穿入与管径相应的专用丝接头，并拧紧，再戴上管堵。再将盒内填满混合料（素土加锯末）压平待用。、留孔洞模具加工：根据设计图查明配电箱实际尺寸，再计算出预留洞尺寸。大于200200（mm2）的孔洞模具应用现场竹编板余料制作（由现场电气人员出图交木工班制作。小于200200（mm2）的孔洞模具采用聚乙烯板制作，全部制安工作由电工负责。、金属预焊件加工；应根据施工图纸要求，查明预埋件用途及规格尺寸，数量。加23、工制作，其焊接及毛固筋长度应施工要求。、穿墙套管加工：DN5080100125150200公称直径D16089105133159219穿墙管外径D2114140159180203273套管内径D4225251280301324394翼环外径444567套管厚度刚性穿墙套管加工刚套管尺寸表（mm）注：翼环厚度为10mm套管长度L同墙厚且200）翼环焊接高度为5mm（三）、测定箱盒位置及预留洞模具安装：、根据设计图要求确定箱、盒轴线位置以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正。标出箱、盒的实际尺寸位置。、根据上述尺寸位置安装预留洞模具，模具严禁与结构钢筋焊接固定，应采用绑扎固定。如必须焊接固定24、时，应加附钢筋，附加筋应与结构钢筋绑扎固定。该施焊点应在其附加筋上。、当预留孔洞过大，需要断结构钢筋时应先通知钢筋专业人员，该孔洞的加强筋绑扎应符合设计规范要求。（四）、管路敷设、管路连接方法：敷设于现浇混凝土中的镀锌钢管及普通钢管。采用套管连接。硬塑料（pvc）管采用专用接头连接，敷设于砖墙（砌体）中的镀锌钢管采用丝扣连接。吊顶内金属可挠电线保护管路不允许有接头。明敷设的金属钢管采用丝扣连接。、管箍丝扣连接，套丝不得有乱扣现象，管箍必须使用通扣管箍，管子对口应严密，并在管箍中心的位置，外露丝应不多于2扣。、套管连接宜用于暗配管，套管长度为连接管的2.2倍口；连接口应光滑平齐并铣出八字口，对缝25、应在套管中的部位。焊口应焊接牢固，严密、硬塑料（pvc）管应使用专用连接头连接，连接时应先将管子端头清理干净，深刷pvc 胶应均匀无遗漏。管子插入接头内应及时固定，接头应牢固严密。、管入箱盒要求：、箱、盒开孔应整齐，并与管径相吻合，要求一管一孔。不得开长孔。铁制盒，箱严禁用电、气焊开孔，并应刷防锈油漆。如用定型箱盒。其敲落孔大而管径小时，可用铁皮垫圈垫严或用砂浆加石膏补齐。不得露洞。、管口入盒、箱，暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上，管口不宜与敲落孔焊接，管口露出盒、箱应小于5mm有锁紧螺母者与锁紧螺母平。露出锁母的丝扣为24扣，两根以上管入盒、箱要长短一致，间距均匀，排列整齐。、硬塑料管（26、pvc）入盒、箱应使用专用端接头与内锁母连接。要求平正，牢固。向上立管管道采用端帽护口，防止异物堵塞管路。、管路敷设方式：、大模板混凝土配管：可将盒、箱的预留孔洞模具，绑扎固定在该墙钢筋上，接着敷管，每隔1m用铅丝绑扎牢固。管入箱、盒，要煨灯叉弯。往上引管不宜过长，以能煨弯为准。硬塑料（pvc）管穿越梁柱时，应用附加钢筋保护。、现浇顶板配管：先找灯位根据房间四周墙的厚度弹出十字线，将堵好的盒子固定然后敷管有两个以上盒子时，要拉直线，如为日光灯应下木砖。管过盒箱长度要适宜，管路每隔1M左右应用铅丝绑扎牢固，如有吊扇花灯或超过3kg的灯具，应焊好吊杆或预埋件。、随墙（砌体）配管：砖墙，加气混凝土墙27、，空心砖墙配合砌墙立管时，该管最好放在墙体中心；管口向上者堵好。为了使盒子平整，标高准确，可将管先立至距盒200mm左右处，然后将盒子稳好，再接短管。短管入盒、箱端，应套丝用锁紧螺母连接，硬塑料管入盒箱应使端接头往上，引管有吊顶时，管上端应煨成90弯，直进吊顶内。由顶板向下引管不宜过长，等砌隔墙时，先稳盒后接短管。、吊顶内配管：a、吊板内，管路敷设，其操作工艺及要求：材料，固定参照照明配管工艺；连接弯度走向等可参照暗敷设工艺要求施工，接线盒可使用暗盒。b、会审图纸要与通风、暖卫等专业协调，并绘制翻样图经审核无误后，在顶板进行弹线定位，如吊顶有格块线条时，灯位必须按格块分均。做法见下图c、灯位测28、定后，用不少于2个螺丝把灯头盒固定牢。如有防火要求，可用防火布或其它的防火措施处理。灯头盒不用的敲落孔不应敲掉，已脱落的要补好。d、管路敷设在主龙骨上面，固定时如木龙骨可在管两侧钉钉，用铅丝绑扎后把钉子钉牢。如轻钢龙骨可采用配套管卡和螺丝固定，或用拉铆固定。e、遇有长丝接管时，必需在管箍后面加锁紧螺母，受力灯头盒应用吊杆固定，在管进盒外及弯曲处两端1530mm处加固定卡固定，吊顶内灯头盒的安装盒口方向应便于检查。、预留套管安装：根据设计图纸确定套管的规格尺寸及位置，随土建钢筋施工时进行安装。套管严禁与结构钢筋熔焊连接。如必须焊接时，应用附加钢筋与结构钢筋绑扎固定，其焊点必须在附加钢筋上。、跨接29、地线焊接、管路应做整体接地连接采用跨接法连接。跨接地线为圆钢时两端应双面焊，焊接面不得小于该跨接线截面积的倍，验接地线为扁钢时，焊接长为扁钢宽度的2倍，3面施焊。焊缝均匀牢固，不得出现夹碴、咬肉等现象。焊接处要清除药皮，刷防锈漆。（现浇混凝土中可不刷防锈漆。）跨接线规格见下表。跨接地线规格表（mm）管径圆钢扁钢152556323865063102537082（253）2、卡接：镀锌钢管或可挠金属保护管，应用专用接地线卡连接，不得采用熔焊连接地线。镀锌钢管采用套管连接时，连接处可不做跨接地线。、下列处点均应做跨接地线：a、电源进线处应用404镀锌扁钢与接地装置连接。b、各金属管路之间应用相应的材30、料（根据管径查表）连接。c、金属管路中有接线盒、箱处，各管之间及盒箱均应做跨接地线连接。d、金属管路终端与盒箱应做跨接地线连接。e、电视电话等弱电金属管路也应做跨接地线连接。f、金属管路采用丝扣连接处应做跨接地线连接。（五）、盒箱稳注、基本要求：稳注盒、箱灰浆饱满，平整牢固，坐标正确。箱体背面距外墙面小于30mm时，需加金属网固定后，再抹灰防止空裂。、作业条件；、在顶楼上，预埋的灯头盒，随土建现浇顶板施工时随管路敷设一次性完成。、现浇墙上预埋的开关盒 、插座盒，及电视电话出线口、照明配电箱壳等，应在结构验收后进行。、隔墙（板）及吊顶内，箱盒稳固，应随土建隔墙（板）及吊顶施工时一次性完成。、操作31、工艺：开关盒、插座盒、电视、电话出线盒安装：、在现浇混凝土墙面安装固定开关、插座、电视电话盒时应先将预留洞模具（聚乙烯板）剔出，剔凿时应注意不要将电线管剔伤，并注意保护混凝土墙面。孔洞剔凿应干净、大小适宜，并将剔出的杂物清理干净后进行扫管。、根据设计图要求以土建水平线为基准，确定盒子的位置，开关盒距地面1400mm距门边200mm空调插座距地2000mm洗衣机插座距地（）淋浴器插座距地（）抽油烟机插座距地（）一般电源插座距地300mm电视、电话终端距地300mm电视插座与电源插座相距不得小于500mm。、根据盒子位置，用高标号混凝土将盒子固定，待盒子固定、牢固后，再接短管。、金属盒可用跨接地线32、固定，并将短管一次完成，其后用高标号混凝土或豆石混凝土填实。填实面应低于标准墙面1015mm，该留置面层由土建抹灰工完成。、将带线穿好，并将管口用专用管口堵好，在盒内贴好标识，标识内容包括操作人员签字，检查人员签字及完成时间。、一切工作完成后，用聚乙烯板将盒口封闭。照明配电箱壳、电视前端箱壳、电话组箱壳安装：、在混凝土墙上安装暗装箱时，应先将预留孔洞模具剔出，剔凿时不要将电线管剔伤，并注意保护混凝土墙面。孔洞剔凿应干净，大小适宜。将剔除的杂物清理干净后，进行扫管工作。、根据施工图纸要求，以土建水平线为基准，挂线找平，用线坠找正。将配电箱等实际尺寸用墨线弹置在墙面上，暗装照明配电箱距地为（）电话33、组箱距地（）电视前端箱距地为（），计算箱壳距地时应考虑贴脸宽度。、将预留孔洞内管子调整排列到相应位置，绘制箱体开孔图，箱体开孔应使用液压开孔器，开孔模具应与管径相符。开口处应做防锈处理。、利用现场钢筋料头，将箱体固定在其相应位置，配制短管入箱，管入箱端应套丝。用锁紧螺母固定。、跨接地线焊接时，应使相应的圆钢，焊接应双面焊，长度不小于6倍D。箱体上面管与下面管路跨接线应沿箱体背面棱角处敷设，并与箱体点焊，点焊时间不宜过长，不要将箱体内部的油漆层烧坏。、防腐处理时应将焊药皮清理干净，刷防锈漆一道。、用豆面混凝土将缝隙填实，填堵时应当注意不要将箱体挤压变形。配电箱上面应加土梁，配电箱背部距外墙面小于34、30mm时应加金属网片。（六）、管内穿线、工艺流程：选择导线穿带线、扫管放线、带护口导线与带线连接穿线断线导线连接接头包扎线路检查，绝缘控制、作业条件：管内穿线应在建筑物的抹灰及地面工程结束后进行。针对电气安装项目增多，管内穿线工程量随之加大，为配合工程整体同步竣工，管内穿线可以提前进行，但必须满足下列条件：、混凝土结构工程必须经过结构验收和核定、砖混结构必须初装修完成之后。、作好成品保护，箱、盒及导线不应破损及被灰浆污染。、穿线后线管内不得有积水及潮气浸入，必须保证导线绝缘强度符合规范要求。、操作工艺：、选择导线、按设计要求选择导线规格型号。a、电源进线为（）b、照明干线（）c、照明支路（）35、d、插座支路（）e、空调插座（）f、各动力支路（）g、消防支路（ ）按施工规范选择导线色标：L1相为黄色，L2相为绿色，L3相为红色，N（中性线）为淡兰色，PE（保护线）为绿/黄相间双色。、穿带线：带线一般用1.22.0 mm2的铁丝，先将铁丝的一端煨成不封口的圆圈，再将铁丝穿入管内，在管口处留有100-150mm的余量。穿带线受阻时，应将两根带线从管子的两个口内穿入，同时搅动两根带线，使带线端头绞在一起，然后将带线拉出。、清扫管路：将布条的两端牢固的绑在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清除干净。、放线：放线前根据图纸要求核对导线型号，规格是否正确。放线时应将导线置于放线架上。多根导线放线36、时不得出现扭花，背扣，缠股等现象。导线入管口时应顺直、绑线与带线连接：当导线根数较少时可将导线前端绝缘剥去, 然后将线芯直接插入带线的圆圈内，并折回压实、绑扎牢固。当导线根数较多时或导线截面较大时可将导线前端的绝缘层剥去，然后将导线的线芯斜错在带线上可用绑线绑扎牢固，使导线的绑扎头处形成一个平滑的锥形过渡部位，便于穿线。、钢管内穿线时，应先检查各个管口的护口是否齐全，如有遗漏或损坏均应及时更换，当管路较长或转弯较多时，要在穿线时往管内吹入适量滑石粉，两人穿线时应互相配合协调一拉一送，不得用力过猛。、断线：剪断导线时导线的预留长度应按下列情况考虑。a、接线盒、开关盒、插座盒及灯头盒内导线的预留长37、度为150 mmb、配电箱内导线的预留长度为箱体周长的一半。c、共用导线在分支处可不剪断直接穿过。d、出户导线的预留长度应不小于1.5m、导线连接：a、照明、动力的相线、零线应使用接线端子排连接。b、照明总箱及动力箱内PE线应采用端子排连接。c、照明层箱内PE线连接应采用端子连接，其要求如下：、将各条导线的端头配接相应的接线端子（小截面单芯导线可直接做成圆形）用大于其中最大导线截面2倍的矩形母线作为接地板（但最小不小于60 mm2,厚度不小于3mm）然后将各分引导线的接线端子依次排列，用相应的镀锌机螺丝、螺母、垫圈和弹簧垫圈进行紧固。最后用橡皮胶布（塑料粘带）缠裹，再用黑胶布缠裹。、接线端子及38、矩形母线的材质应使用铜制品，接线端子与导线连接应涮锡处理。、用于紧固的螺丝不得小于M5 d、照明支路、插座支路导线连接：采用压线帽连接。压线帽规格应与导线规格配置合理，并用专用压线钳进行压接。、导线接头包扎：首先用橡胶（或塑料防水）绝缘胶带从导线的接头处始端的绝缘层开始缠绕1-2绝缘幅宽，以半幅宽度重叠进行缠绕。在包扎过程中应尽量收紧绝缘带，最后在绝缘层上缠绕1-2圈，再用黑胶布缠绕封严，方法同上。、线路检查及绝缘电阻摇测：线路接头，涮锡，包扎绝缘后，应进行绝缘电阻摇测，选用500v量程为0-500m的绝缘摇测摇表，摇测前先将灯头盒、开关盒、插座盒内导线分开，使各线芯之间，线芯与盒、箱无连接后39、，开始摇测。摇测导线绝缘应分路摇测。一人摇测，一人作好记录，并用口曲线在测线路上做标记。照明线路电阻值不应小于0.5m动力线路不小于1m。六、质量标准、保证项目：、导线的品种、规格、质量必须符合设计要求和国家规范规定。导线间和导线对地间绝缘电阻值：照明线路应大于0.5m,动力线路应大于1 m、薄壁钢管严禁熔焊连接。塑料管的材质及试用场所必须符合设计要求和施工规范规定。、检查数量：a、抽查5个回路；b、按管子不同材质各抽查5处。、检查方法： a、实测或检查绝缘电阻测试记录；b、明设的观察检查，暗设的检查隐蔽工程记录。、基本项目：、管路敷设：评定代号：优良合格，不合格合格： a、连接紧密，管口光滑40、，护口齐全，明配管及其支架平直牢固，排列整齐，管子弯曲处无明显皱纹,油漆完整，暗配管保护层大于15cm。b、盒、箱设置正确，牢固可靠，管子入盒（箱）处顺直，在盒（箱）内露出长度小于5mm。用锁紧螺母（纳子）固定管口，管子露出锁紧螺母2-4扣。优良：在合格的基础上，线路进入电器设备的管口位置正确。 检查数量：按管子不同材质，不同敷设方法各抽查10处。检查方法：观察和尺量检查。、管路保护：合格：穿过变形缝处有补偿装置，补偿能活动自如，穿过建筑物和设备基础处加保护套管。优良：在合格基础上补偿装置平整管口光滑，护口牢固与管子连接可靠。加套管的保护管在隐蔽工程记录中标识正确。检查数量：全数检查检查方法：41、观察检查和检查隐蔽工程记录、管内穿线：合格：在盒（箱）内导线有适当余量，导线在管内无接头。不进盒（箱）的垂直管子的上口穿线后密封处理良好，导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤线芯。优良：在合格的基础上盒（箱）内无杂物，导线整齐，护线套（护口，护线套）齐全，不脱落。检查数量：抽查10处检查方法：观察或检查安装记录。、接地（接零）：合格：金属电线保护管，盒（箱）及支架接地（接零）支架敷设。连接紧密牢固，接地（接零）线截面选用正确，需防腐的部分涂漆无均匀，遗漏。优良：在合格的基础上，线路走向合理，色标正确，涂刷后不污染建筑物和设备。检查数量：抽查5处检查方法：观察抽查或检查安装记录。、允许偏差值项42、目保护管弯曲半径，明配管安装允许偏差项次项 目弯曲半径或允许偏差（mm） 检查方法1管子最小弯曲半径暗配管6D尺量检查及检查安装记录明配管管子只有一个弯4D管子有两个弯以上6D2管子弯曲处弯偏度0.1D尺量检查3明配管固定点间距管子直径(mm)15202530405065100304050604明配管水平，垂直敷设任意2m段内平直度3拉线检查垂直度3吊线检查注：D为管子外径检查数量：按不同的检查部位，内容各抽查1处，每处测一点检查方法：见上表。七、成品保护：、剔槽不得过大、过深或过宽。预制梁柱和预应力楼板均不得随意剔槽打洞。混凝土楼板、墙等均不得私自断筋。、现浇混凝土楼板上配管时，注意不要踩坏43、钢筋，土建浇注混凝土时，电工应留人看守，以免振捣时损坏配管及盒箱移位。遇有管路损坏时，应及时修复。、明配管及电气器具安装时应保持顶棚、墙面及地面的清洁完整。搬运材料和使用高凳机具时，不得碰坏门窗、墙面等。电气照明器具安装完后，不要再喷浆，必须喷浆时，应将电气设备及器具保护好后再喷浆。、吊顶内稳盒配管时，不要踩坏龙骨。严禁踩电线管行走，刷防锈漆不应污染墙面、吊顶或护墙板等。、其他专业在施工中，注意不得碰坏电气配管。严禁私自改动电线管及电气设备。、穿线时不得污染设备和建筑物品，应保持周围环境。、使用高梯及其他工具时，应注意不得碰坏其他设备和门窗、墙面、地面等。、在接、焊、包全部完成后，应将导线的接44、头盘入盒、箱内。并用纸封堵严实，以防污染。同时应防止盒、箱内进水。、穿线时不得遗漏带护线套管或护口。八、应注意的质量问题、煨弯处出现凹扁过大或弯曲半径不够倍数的现象，其原因及解决方法有：、使用手扳煨管器时，移动要适度，用力不要过猛。、使用油压煨管器或煨管机时，模具要配套，管子的焊缝应有正反面。、暗配管路弯曲过多，敷设管路时，应按设计图要求及现场情况，沿最近的路线敷设，不绕行弯曲处可明显减少。、预埋盒、箱、支架、吊杆歪斜，或者盒、箱里进外出严重，应根据具体情况进行修复。、剔注盒箱出现空收口不好，应在稳注盒、箱时，其周围灌满灰浆，盒、箱口应及时收好再穿线上器具。、预留管口位置不准确。配管时未按设计45、图要求找出轴线尺寸位置，造成定位不准。应根据设计图要求进行修复。、线管在焊跨接地线时，将管焊漏，焊接不牢、漏焊、焊接面不够倍数，主要是操作者责任心不强，或者技术水平太低，应加强操作者责任心和技术教育，严格按照规范要求进行焊接。、明配管、吊顶内或护墙内配管、固定点不牢，螺丝松动铁卡子、固定点间距过大或不均匀。应采用配套管卡，固定牢固，档距应找均匀。、暗配管路堵塞，配管后应及时扫管，发现堵管及时修复。配管后应及时加管堵把管口堵严实。、管口不平齐有毛刺，断管后未及时铣口，应用锉刀把管口锉平齐，去掉毛刺再配管。、焊口不严破坏镀锌层，应将焊口焊严，受到破坏的镀锌层处，应及时补刷防锈漆。、在施工中存在护口46、遗漏、脱落、破损及管径不符等现象。因操作不慎而使护口遗漏或脱落者应及时补齐，护口破损与管径不符者应及时更换。、铜导线连接时，导线的缠绕圈不足5圈，未按工艺要求连接的接头均应拆除重新连接。、导线连接处的焊锡不饱满，出现虚焊、夹渣等现象。焊锡的温度要适当，涮锡要均匀。涮锡后应用布条及时擦去多余的焊剂，保持接头部分的洁净。、导线线芯受损是由于用力过猛和剥线钳使用不当造成的，削线应根据线径选用剥线钳相应的刀口。、多股软铜线涮锡遗漏，应及时进行补焊锡。、接头部分包扎不平整、不严密。应按工艺要求重新进行包扎。、螺旋接线钮松动和线芯外露。接线钮不和格及线芯剪得过短都会造成其松动，线芯剪得太长就会造成线芯外露47、。应选用导线截面与导线根数相应的合格产品。、套管压紧后，压模的位置不在中心线上。压模不配套或深度不够，应选用合格的压模进行压接。、线路的绝缘电阻值偏低。管路内可能进水或者绝缘层受损都将造成线路的绝缘电阻值偏低。应将管路中的泥水及时清干净或更换导线。、采用线帽的接头，导线绝缘应和帽内压接管平齐。第三章、开关插座安装工程一、材料要求、各型开关：规格型号必须符合设计要求，并有产品合格证。、各型插座：规格型号必须符合设计要求，并有产品合格证。、其他材料：镀锌木螺丝，镀锌机螺丝等二、主要机具、水平尺，白手套（线制），工具袋，高凳。、手锤，錾子，剥线钳，尖嘴钳，扎锥，丝锥等。三、作业条件、各种管路、盒子，48、已经敷设完毕，盒子收口平整。、线路的导线已穿完，并已作完绝缘摇测。、墙面的浆活、油漆等内装修工作均已结束。四、操作工艺清理接线安装、工艺流程、清理：用錾子轻轻地将盒子的残存的灰块剔掉，同时将其他杂物一并清出盒外，再用湿布将灰尘擦净。金属盒镀锌层如有脱落的应除锈，并刷防锈油漆一道。接线盒如有变形，承耳损坏等现象应更换接线盒。、接线：、开关接线：、同一场所的开关切断位置应一致，且操作灵活，接头接触可靠；、电器，灯具的相线应经开关控制。、插座接线：、86系列五眼插座、三眼插座的接线应根据插座面板，板背部接线孔接线，“”接线孔应接零线为淡蓝色。“”接线孔应接相线为黄色或红色，绿色。“”接线孔应接保护线49、为黄绿双色。、四眼插座接线：接线孔为黄色，接线孔为绿色，接线孔为红色，接线孔为双色线。、开关，插座与导线连接时，先将盒内甩出导线留出维修长度，削去导线前端绝缘层，注意不要伤线芯，该长度应为插接端子孔深的2倍，并打回折，将线芯插入接线孔内，再用顶丝将其压紧，注意线芯不得外露。、开关、插座安装：、开关安装规定：a、拉线开关距地面的高度一般为23m；距门边为150200mm；且拉线出口应向下；b、扳把开关距地面高度为1.4m；距门边为150200mm；开关不得置于单扇门后；c、暗装开关的面板应端正，严密并与墙平齐无缝隙。d、开关位置应与灯具位置相应，同一单元内开关方向应一致；e、成排开关的高度应一致50、，高低差不大于2mm，并列安装开关的高低差不大于1mm，拉线开关相邻间距不得小于20mm。f、多尘潮湿场所和户外应选用防水瓷制拉线开关，或加装保护箱；g、易燃，易爆和特别潮湿场所，开关应分别采用防爆型，封闭型，或安装在其他场所控制；h、民用住宅严禁装设床头开关。、插座安装规定a、暗装及工业用插座距地不低于30cm；b、儿童活动场所应采用安全插座，如采用普通插座时，其安装高度不应低于1.8m。同一室内安装的插座高低差不应大于5mm；成排插座安装的插座高低差不应大于2mm，并列安装插座的高低差不大于1mm。c、暗装插座应有专用盒，盖板应端正严密并与墙平齐；d、在特别潮湿场所和易燃易爆气体及粉尘的场51、所应安装专用插座。、开关，插座安装a、暗装开关、插座：按接线要求，将盒内导线与开关，插座的面板连接好，将开关或插座推入盒内（如果盒子较深，大于2.5cm时，应加装套盒）对正盒眼，金属盒用镀锌机螺丝固定。塑料盒用镀锌木螺丝或自功螺丝固定。固定时要使面板端正，并与墙面平，固定面板的螺丝开口方向应一致。b、面板调正，固定时塑料盒应先将盒内窄向承耳固定，但不宜过紧，将水平尺搭在面板上，待调正后再将另一螺丝固定。五、质量标准、保证项目：插座的接地（零）保护措施必须符合施工验收规范的有关规定。检查方法：观察检查和检查安装记录。、基础项目；、开关、插座的安装位置正确。盒内清洁，无杂物，表面清洁，不变形，盖板52、紧贴建筑物的表面。、开关断相线。导线进入器具处绝缘良好，不伤线芯。插座的接地线，单独敷设，不允许与工作零线混用。、检查方法：观察和通电检查。、允许偏差项目：、明开关、插座的底板和暗装开关，插座的面板并列安装时，开关插座的高度差允许为0.5mm。、同一场所的高度差为5mm。、面板的垂直允许偏差为0.5mm。、检查方法，吊线，尺量检查。六、成品保护、安装开关、插座时不得碰坏墙体，要保护墙面清洁。、开关、插座安装完毕后，不得再次进行喷浆，以保护面板的清洁、其它工种施工时、不要碰坏和撞歪、开关、插座。七、应注意的质量问题、开关、插座的面板不平整，与建筑物表面之间有缝隙：应调整面板后再拧紧固定螺丝，使其53、紧贴建筑物表面。、开关未断相线：插座的相线、零线及地线压接混乱：应按要求进行改正。、各灯房间开关与控制灯的顺序不对应：对接线时应仔细分清各路灯具的导线依次压接，并保证开关方向一致。、固定面板的螺丝不统一（有一字和十字螺丝）：为了美观，应选用统一的螺丝，且螺丝铣口的方向应一致。、同一室内的开关，插座的安装高度之差超过允许偏差范围；应及时更正。铁管进盒，护口脱落或遗漏：安装开关，接插线时，应注意把护口带好。、开关、插座面板已经上好，但盒子过深（超过20mm）,未加装套盒处理，应及时补上套盒。、开关，插座盒的拱头接线：应改为压线帽接导线总头，再分支导线接各开关，插座端头。第四章、灯具及吊扇安装工程一54、材料要求、各型灯具：灯具的型号规格必须符合设计要求和国家标准的规定，灯具内配线严禁外露。灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆脱落、灯罩破裂、灯箱歪翘等现象，所有灯具应有产品合格证。、灯具导线：照明灯具使用的导线，其电压等级不应低于交流的500v，其最小截面应符合下表规定：线芯最小允许截面安装场所的用途线芯最小截面积（m）铜芯软线铜线铝线照明用灯头线民用建筑室内040515工业建筑室内050825室外101025移动式用电设备生活用04生产用10、塑料圆台：塑料应有足够的强度，受力后无弯翅变形等现象。、灯卡具（爪子）：塑料灯卡具（爪子）不得有裂及缺损现象，镀锌灯卡具（爪子）镀锌层应完好，无锈蚀55、现象，并有产品合格证。、其它材料：胀管，木螺丝，螺栓，螺母，垫圈，弹簧，灯头铁件，铅丝，灯架，灯口，日光灯灯脚，灯泡，灯管，镇流器，起启器，吊盒（法兰盘），软塑料管，自在器，吊链，线卡子，灯罩，焊锡，焊接剂，橡皮胶布，粘塑料布，黑胶布，砂布，丝绵等。二、主要机具、红铅笔、卷尺、小线、线坠、水平尺、手套、扎锥。、手锤、錾子、钢锯、锯条、压力案子、扁锤、剥丝钳、扁口钳、尖嘴钳、丝锥、一字改锥、十字改锥。、活扳子、套丝机、套丝板、喷灯、锡锅、锡勺、台钻等。、台钻、电钻、电锤、兆欧表、万用表、人字梯、高橙等。三、作业条件、在结束施工中做好预留工作。混凝土楼板预留盒收口完毕，吊顶内应下预埋件。、对灯具安56、装有影响的模板，脚手架已拆除。、顶棚墙面的抹灰工作，室内装饰浆活及地面清理工作已结束。四、操作工艺、工艺流程：检查灯具组装灯具安装灯具通电试运行、检查灯具：、根据灯具的安装场所检查灯具是否符合要求：a、在特别潮湿的场所应采用封闭式灯具。b、厕所敞开式灯具应用瓷制灯口。c、人防层灯具应有防震性。、灯内配线检查：a、灯内配线应符合设计要求、及有关规定。b、穿入灯箱的导线在分支连接处不得承受额外应力和磨损，多股软线的端头需盘圈，涮锡。c、灯箱内的导线不应过于靠近热光源，并应采取隔热措施。d、使用螺灯口时，相线必须压在灯芯柱上。e、日光灯接线应根据接线图检查。f、各种标志灯的指示方向正确无误；应急灯必57、须灵敏可靠。、灯具组装、软线吊灯组装：a、根据设计要求计算出软线长度，并剪断按一定数量绑扎成束。b、将吊盒盖和卡灯口盖穿入该导线两端（有自在器的应同时穿入）将导线两端前部绝缘皮剥去，将线煨成与固定螺丝相应的圆圈，并涮锡，涮锡后用手锤请轻轻砸平。c、打保险扣时应将导线护套打入保险扣内。d、将卡口和吊盒与导线连接牢固后，再将卡灯口盖和吊盒盖与卡灯口和吊盒盖好拧紧待用。、日光灯组装：a、根据设计要求计算出吊链长度，并配置相应导线。b、将日光灯盒打开,将日光灯灯脚固定在灯具两端, 将先吊链“”字挂件从灯具内穿出与吊链相连，同时将导线穿入并编入吊链内c、导线出灯具处应有护口，或穿软塑料管保护。d、导线与58、灯具的瓷插接头连接好，导线应涮锡并打回折压接，导线与灯头盒内导线连接，该软线应做涮锡处理将日光灯盒子盖好。e、将组装好的灯具做通电试验。、吸顶灯组装：应将螺灯口导线用蜂鸣器分出灯芯线，并做出标记待用，软线涮锡要求同上。、灯具安装：、塑料（木）台的安装。将接灯线从塑料台的出线孔中穿出，将塑料台紧贴在建筑物表面，塑料的安装孔对准灯头盒的螺丝孔，用木螺丝或机螺丝将塑料台固定牢固。、把从塑料台甩出的导线留出适当维修长度，削出线芯然后推入灯头盒内，线芯应高出塑料台面，用软线在接灯线芯上缠绕57圈，将线芯折回压紧，用粘塑料带和黑胶布分层包扎紧密，将包扎好的接头调顺，扣于法兰盘内，法兰盘吊盒、平灯口）应于塑59、料台的中心找正，用长度20mm的木螺丝固定。、自在器吊灯安装：首先根据灯具的安装高度及数量，把线全部预先掐好，应保证吊线全部放下后，其灯泡底部距地为3001100之间。削出线芯，然后盘圈，涮锡，砸扁。根据已掐好的导线，长度断取塑料管，并将塑料管的两端剪成20mm长度的鸭嘴，然后把导线穿入塑料管，把自在器穿套在塑料管上，将布盒盖，灯口盖分别套入吊线两端，挽好保险扣，将剪成两半的塑料管挽在保险扣内，然后将灯线压在吊盒和灯头螺丝柱上。最后按塑料台安装接头方法将吊线灯安装好。、吊链日光灯安装：根据灯具安装高度，将全部吊链编好，把吊链挂在灯箱挂钩上，并在建筑物顶棚上安装好塑料台，将导线依次编叉在吊链上，60、并引入灯箱内，与端子（瓷接头）内压接牢固，将灯具导线和灯头盒中甩出的电源线连接，连接要求同上，理顺接头扣与法兰盘内，法兰盘（吊盒）的中心与塑料台的中心对正，用木螺丝将其拧牢固。将灯具的反光板用机螺丝固定在灯箱上，调整好灯脚，最后将灯管装好。成排灯具安装时，应挂线找正，找平。、壁灯安装：先根据灯具外型选择合适的木台，把灯具摆在上面，四周留出余量要对称。然后用电钻在木台上开好出线孔和安装孔，在灯具的底板上也开好安装孔，将灯头线从木台内甩出，在墙壁的灯头盒内接头，并包扎完毕，把接头推入盒内，把木台对正灯头盒，贴紧建筑物的表面，再用木螺丝或机螺丝将木台固定，再用木螺丝将灯具固定在木台上，最后配好灯泡，61、灯伞或灯罩。、灯具通电试运行：、灯具通电试运行前，应分层分路进行绝缘电阻摇测，并认真做好记录。、将临时电源接入楼总箱，分路投送。、检查各处空气开关，漏电开关操作应灵活分段是否可靠，漏电开关还应检查试验按钮，按动时漏电开关应掉闸。、各户的照明器具全数检查，开关断相线、开关方向应一致、罗口灯中心接相线，插座右相左零，地线在上。住宅工程、厨房敞开式灯具，应用瓷制灯口等。、小时全负荷照明、动力试运行应每隔小时，测量一次该线路的电压和电流，并认真填写运行记录。五、质量标准：、保证项目：、灯具的规格，型号及使用场所必须符合设计要求和规范规定。、3kg以上灯具必须预留吊钩或螺栓、预埋件必须牢固可靠。、低于262、.4m以下的灯具金属外壳部分应作好接地或接零保护。、检查方法：观察检查和检查安装记录。、基本项目： 、灯具安装牢固端正，位置正确，灯具安装在木台中心。器具清洁干净，吊杆、吊链垂直、日光灯双吊链平行、平灯口等固定可靠、排列整齐。、检查方法：观察检查。、导线与灯具连接：导线连入灯具处的绝缘保护良好，留有适当余量。直接牢固紧密，不伤线芯。压板连接时压紧无松动，螺栓连接好，在同一端子上，导线不超过两分钟，吊链灯引下线整齐美观。、检查方法：观察、通电检查。、允许偏差项目：、器具成排安装的中心线允许偏差为5mm。、检查方法：拉线，尺量。六、成品保护。、灯具进入现场后应码放整齐，稳固，并要注意防潮。搬运时应63、轻拿轻放，以免碰坏表面的镀锌层、油漆及玻璃罩。、安装灯具时不要碰坏建筑物的门窗及墙面、地面。、灯具安装后不得再次喷浆，以防止器具污染。七、应注意的质量问题、成排灯具的中心线偏差超出允许范围，在确定成排灯具的位置时必须拉线，最好拉十字线。、塑料台固定不牢，与建筑物表面有缝隙：木台直径在75150mm时应用两条螺丝固定；木台直径在130mm以上应用三条螺丝成三角形固定。、法兰盘，吊盆，平灯口不在塑料台中心，其偏差超过1.5mm安装时先将法兰盘、平灯口的中心、对正塑料台中心。、日光灯吊链不平行应按规定进行调整。、低于2.4m的灯具金属外壳为接地保护：应外加接地线，灯具内应有接地螺丝。第五章、避雷系统64、安装一、材料要求：、镀锌材料有扁钢、角铁、圆钢、钢管、铅丝、螺栓、垫圈、弹簧垫圈、支架等。、施工用电焊条、氧气、乙炔、沥青油、混凝土支座、预埋小铁件、小线、水泥、砂子、红油漆、防腐漆、银粉等。二、主要机具：常用电工工具：手锤、钢锯、锯条、压力案子、铁锹、大锤、夯、水桶、线坠、卷尺、大绳、粉线袋、卷扬机、电焊机、气焊、电锤、冲击钻等。三、作业条件、利用底板钢筋做接地体时作业条件：底板筋与柱筋连接处已绑扎完毕。、用结构主筋做防雷引下线时作业条件：钢筋绑扎完毕。、支架安装作业条件。a、各种支架已运到现场；b、结构施工已经完成；c、室外必须有脚手架或爬梯。、避雷架与均压环安装条件：土建圈梁钢筋正在绑扎65、时配合做此项工作。、避雷网安装作业条件：a、接地体及引下线必须做完；b、支架卡子安装完毕；c、具备调查场地和垂直运输条件。四、操作工艺、工艺流程接地体接地干线引下线暗敷设避雷带或均压环避雷网、利用底板钢筋做接地体：按设计图尺寸与位置要求，标好位置将底板钢筋搭接焊好再将柱主筋（不少于根）底部与底板钢筋搭接焊好，并在室外地面以下将主筋焊好连接板，引出外墙，并将两根主筋用色漆作好标记，以便于引出和检查，应及时请监理工程师检验，并做好隐检记录。、接地干线安装：接地干线应采用镀锌扁钢（404）与接地体连接并暗敷于混凝土墙体中，引自总配电箱处。、利用结构主筋（直径不小于12mm）作引下线时，按设计要求找出66、全部主金位置，用油漆做好标记，距室外地平0.5m处做断接卡子箱随钢筋逐层串联焊接至顶层，用12镀锌圆钢焊出一定长度的引下线，与避雷网相连。、暗装断接卡子箱做法：根据设计图确定断接卡子位置及数量，随土建施工预留该箱孔洞，将接地扁钢引至该孔洞内，待结构施工完毕后根据外墙装修面安装断接卡子箱，该箱底边距地面为500mm箱体尺寸为宽160厚160高250，应用厚度为2mm的冷轧钢板制作，箱体颜色由设计决定，压接螺丝应用镀锌，规格为M1030且平光垫弹簧垫齐全。、均压环焊接工程： 、30M以下每三层设均压环一圈。做法是：从首层起，每三层利用结构圈梁水平钢筋与引下线焊接成均压环。所有引下线，建筑物内的金属67、结构，和金属物体等与均压环连接。、从距地20M高度起，每向上三层，在结构圈梁内敷设一条254的扁钢与引下线焊成一环形水平避雷带。以防侧雷击，并将金属栏杆，金属门窗等较大的金属物体与防雷装置连接。、支架安装： 、应尽可能随结构施工预埋支架、铁件。、根据设计要求进行弹线及分档定位。、首先埋注一条直线上的两端支架，然后用铅丝拉直线埋注其他支架，在埋注前应先把洞内用水洗湿。、如用混凝土支座分档摆好，先将两端支架间拉直线，然后将其它支座用砂浆找平找直。、如果女儿墙预留铁件，可能支架直焊在铁件上，支架的找直方法同前。、避雷网安装：、避雷网采用10镀锌圆钢，可用卷扬机调直，将圆钢放开，根据卷扬机可调直范围，68、将圆钢切断，一端固定在固定地锚和夹具上，另一端固定在卷扬机和夹具上，进行冷拉调直。、将调直后的避雷线运至安装地点。、将避雷线提升的顶部，顺直，敷设，卡固，焊接连成一体，同引下线焊好，焊接处的药皮应敲落，进行局部调直后刷防锈漆和银粉。 、建筑屋顶上有突出物，应用避雷网保护，如有金属突出物应与避雷网焊成一体。五、工艺标准、采用搭接焊时，其焊接长度如下： 、镀锌扁钢搭接焊，其长度不应小于其宽度的倍，且不少于三个棱边焊接。敷设前需调直，煨弯不得过死，直线段上不得有明显弯曲。、镀锌圆钢搭接焊时其长度不应小于其直径的倍，并应双面焊接。、镀锌圆钢与镀锌扁钢连接时，其长度为圆钢直径的倍，并应双面焊接、镀锌扁钢69、与镀锌钢管连接时，为了连接可靠，除应在其接触部位两侧进行焊接外，还应附加连接扁钢，可将连接扁钢中间煨出弧度，两端留出其焊接长度，使之成为形，再焊接于连接处。、焊接处焊缝饱满，并有足够的机械强度，不得有夹碴、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处的药皮应清除干净，刷沥青做防腐处理，（埋入现浇混凝土中间可不做防腐）。、利用主筋做暗装引下线时每条不少于根主筋其直径不小于12mm。按设计要求设置断接卡子或测试点。、支架安装应符合下列规定：、避雷网支架均应是镀锌件，其固定螺栓不得小于且平光垫，弹簧垫齐全，齐埋深不小于90mm。、所有支架必须牢固，灰浆饱满，横平竖直。、防雷装置的各种支架顶部一般应距建筑物表70、面100mm。、支架水平间距不大于1M（混凝土支座不大于2M）垂直间距不大于1.5M，各间距应均匀，允许偏差30mm转角处两边支架距转角中心不大于250mm。、支架应平直。水平度每2M检查段允许偏差31000，垂直度每三米检查段允许偏差21000。但全长偏差不得大于10mm。、埋注支架所用的水泥砂浆，其配合比不应低于1:2。、避雷网安装应符合下列规定： 、避雷网所用材料应符合设计要求。、避雷网格间距应符合设计要求。、避雷线应平直牢固，不应有高低起伏和弯曲现象，距离建筑物表面应一致，平直度每2M检查段允许偏差31000，但全长不得大于10mm。、避雷线弯曲处不得小于90，弯曲半径不得小于圆钢直径71、的倍。五、质量标准、保证项目：、材料的规格、质量符合设计要求：接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。、接至电气设备、器具和可拆卸的其他非带电金属部件接地（接零）的分支线，必须直接与接地干线相连，严禁串联连接。、检验方法：实测或接地电阻测试记录，观察检查或检查安装记录。、基本项目： 、避雷针（网）：a、避雷针（网）及其支持件安装位置正确，固定牢靠，防腐良好；针体垂直，避雷网规格尺寸和曲半径正确；避雷针及支持件的制作质量符合设计要求。设有标志灯的避雷针灯具完整，显示清晰。避雷网支持间距均匀；避雷针垂直度的偏差不大于顶端针杆的直径。b、检验方法：观察检查和实测或检查安装记录。、接地（接零）线敷设：a72、平直、牢固，固定点间距均匀，跨越建筑物变形缝有补偿装置，穿墙有保护管，油漆防腐完整b、焊接连接的焊缝平整、饱满，无明显气孔、咬肉等缺陷；螺栓连接紧密、牢固，有防松措施。c、防雷接地引下线的保护管固定牢靠，断线卡子设置便于检测接触面镀锡或镀锡完整，螺栓等紧固件齐全。防腐均匀，不污染建筑物。d、检验方法：观察检查。、接地体安装：a、位置正确，连接牢固，接地体埋设深度距地面不小于0.6m。隐蔽工程记录齐全、准确。b、检验方法：检查隐蔽工程记录。、允许偏差项目：、搭接长度扁钢2b；圆钢6D；圆钢和扁钢6D；（注：b为扁钢宽度；D为圆钢直径）。、扁钢搭接焊接3个棱边，圆钢焊接双面。、检验方法：尺量检查73、和观察检查。六、成品保护、接地体： 、其他工种在挖土方时，注意不要损坏接地体。、安装接地体时，不得破坏散水和外墙装修。、不得随意移动已经绑好的结构钢筋。、支架：、剔洞时，不应损坏建筑物的结构。、支架稳注后，不得碰撞松动。、防雷引下线明（暗）敷设：、安装保护管时，注意保护好土建结构及装修面。、拆架子时不要磕碰引下线。、避雷网敷设： 、遇坡顶瓦屋面，在操作时应采取措施，以免踩坏屋面瓦。、不得损坏外檐装修。、避雷网敷设后，应避免砸碰。、避雷带或均压环：预甩扁铁或圆钢不宜超过30cm、避雷针： 、拆除脚手架时，注意不要碰坏避雷针。、注意保护土建装修。、接地干线安装： 、电气施工时，不得磕碰及弄脏墙面。74、喷浆前，必须预先将接地干线纸包好。、拆除脚手架或搬运物件时，不得碰坏接地干线。、焊接时注意保护墙面措施。七、应注意的质量问题、接地体：、接地体埋深或间隔距离不够；按设计要求执行。、焊接面不够，药皮处理不干净，防腐处理不好：焊接面按质量要求进行纠正，将药皮敲净，做好防腐处理。、利用基础、梁柱钢筋搭接面积不够：应严格按质量要求去做。、支架安装： 、支架松动，混凝土支座不稳固：将支架松动的原因找出来，然后固定牢靠，混凝土支座放平稳。、支架间距（或预埋铁件间距）不均匀，直线段不直，超出允许偏差：重新修改好间距，将直线段校正平直，不得超出允许偏差。、焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔等缺陷现象：重新补焊，不75、允许出现上述缺陷。、焊接处药皮处理不干净，漏刷防锈漆：应将焊接处药皮处理干净，补刷防锈漆。、防雷引下线暗（明）敷设： 、焊接面不够，焊口有夹渣，咬肉、裂纹、气孔及药皮处理不干净等现象：重新焊接或加附加铁焊接。、漏刷防锈漆：应及时补刷。、主筋错位：应及时纠正。、引下线不垂直，超出允许偏差：引下线应横平竖直，超差应及时纠正。、避雷网敷设： 、焊接面不够、焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔及药皮处理不干净等现象：重新焊接或加附加铁焊接。、防锈漆不均匀或有漏刷处：应刷均匀，漏刷处补好。、避雷线不平直，超出允许偏差：调整后应横平竖直，不得超出允许偏差。、卡子螺丝松动，缺少弹簧垫圈：应及时将螺丝拧紧。、变形缝处未做补偿处理：应补做。、出屋面的金属管未与避雷网连接：应补做。、管道与避雷网连接采用暗敷设时，应做隐蔽验收。、避雷带与均压环： 、焊接面不够，焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔等：重新焊接或加附加铁焊接。、钢门窗、铁栏杆接地引线遗漏：应及时补上。、圈梁的接头未焊：应进行补焊。