1、货仓及各生产车间堆高车安全操作及保养作业指导书编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核: 批 准： 发 布： 二XX年X月 1、目的：为规范堆高车的安全作业及保养要求，确保作业人员在操作过程中的正确性，及在日常使用过程中对堆高车的有效保养，特制定本规定。2、适用范围：货仓及各生产车间所使用的XX堆高车。3、职责：3.1技术部负责制定堆高车的安全操作规范及保养要求；3.2管理部人力资源负责组织对操作人员进行作业培训并经考核合格后颁发上岗证，未取得上岗位人员不可操作堆高车；3.3操作人员负责对堆高车进行安全作业及日常保养。4、操作步骤：4.1作业人员在操2、作前，首先插入钥匙，打开电源,启动机器。4.2然后双手握住“操纵手柄”，将其往下压至5cm左右，但不可太低，以不便操作。4.3再用手指转动“转动旋钮”，向前旋转，车辆将会向前行驶；向后旋转，车辆将会向后倒车行驶；其旋转方向越大，其行驶速度将越快。4.4转动“操纵手柄”时，向左旋转，车辆将向左转动，向右旋转，车辆将向右旋转。4.3搬运货物：4.3.1首先调整货叉宽度，以满足叉货需求及安全。4.3.2将货叉对准托盘的空档处，前移“门架”，使货物安全、稳固的停放于堆高车上。4.3.3进入托盘后，拉动货叉上“升降手柄”，使货物缓缓提高约0.5米，再退回“门架”。4.3.4确保货物在其叉车上稳固安全可靠3、后，再操纵“操纵手柄”，使其前进或倒退，将货物送到目的地。4.3.5到达目的地后，重复上述“门架”移动操作，安全放下托盘，然后退出货叉。4.3.6结束后需将堆高车开回指定地点放置。4.4备注：4.4.1操作手柄端部的红色大按钮为紧急反向制动按钮，如手柄不慎撞击人体会起到安全保护操作人员的作用。5、安全操作注意事项：5.1禁止酒后操作，禁止未经培训者操作。5.2绝对禁止超载，禁止货物堆放不平衡。5.3禁止将本车停放在坡道或台阶上。5.4车辆行走过程中，操作者在狭窄通道处、限高处或者不平整路面上应该减速慢行升、降工作过和中，操作者应警告其他人员远离作业区。5.5操作人员应与可能导致手和脚被压的危险4、区域（例如门架、货叉、链条、滑轮、平衡轮以及其它运动部件）保持合理的距离。5.6操作人员应避免紧急停车和快速转弯，应确保视野良好，转弯时没有障碍。5.7不允许车辆在高温、超低温或易燃、易爆的地方使用。5.8作业前，操作人员必须检查车辆电压、升降、轮盘、链条、刹车等装置是否能正常工作，安全 装置如防护网等是否完整。5.9切勿让车辆浸水受潮，否则会损坏电器零部件。5.10 在坡度斜面上行驶时应防止货物滑落，保持平衡并低速行驶。6、日常检查及使用要求：6.1操作者必须熟悉设备的一般结构及性能，严禁超性能使用设备。6.2日常检查及保养项目：6.2.1检查堆高车各控制和驱动装置，如发现损坏或有缺陷时，应5、在修理后确认合格后方可操作；6.2.2检查堆高车各类开关、操作手柄、踏板、轮子及紧固件。6.3堆高车启动时保持适当的启动速度，注意观察电压表的电压，若电量表上显示值低于2格时，应禁止使用本堆高车；注意驱动系统，转向系统的声音是否正常，发现堆高车异常声音要及时排除故障，严禁带病作业。6.4堆高车搬运时负荷不应超过规定值（1000KG），货叉须全部插入货物下面，并使货物均匀地放在货叉上，不许用单个叉尖挑物。6.5堆高车平稳地进行起动、转向、行驶、制动和停止，在潮湿或光滑的路面转向时须减速。6.6堆高车行驶与提升不宜同时进行。6.7堆高车行驶时应注意行人、障碍物和坑洼路面，不准人站在货叉上，车上不准6、载人。6.8不准人站在货叉下或在叉下行走，不要搬运未固定或松散堆垛的货物，小心搬运尺寸较大的货物；行使时不得超过叉车最大载重。6.9一般情况下堆高车不能将行走电机和起升电机同时工作，否则将使电池放电电流过大，使效率降低，影响使用寿命。6.10不得让堆高车电量耗尽至不能移动时，才进行充电，这样会使电瓶寿命缩短；电瓶带有高电压和能量，切勿让工具接近电瓶两极，以免引起火花或短路；6.11离开堆高车时，将堆高车货叉下降着地，断开电源，将堆高车锁好。6.12蓄电池充电，当电量表显示值低于2格时，即需要充电，充电前必须先关掉电源开关，拔下车身仪表架左侧带三角型的接插件，将其与充电机输出端的接插件相互插紧并7、将充电机电源插入220V电源；正接灯亮时按下工作按钮，工作灯亮，充电分为4个灯亮时表示电已充满。充电完成后关掉充电机工作按钮，拔掉电源接头，将三角型把手接插件插回原处并插紧，即可使用。6.12.1充电过程中严禁打开电源开关。6.12.2充电时车辆和充电周围严禁吸烟、不允许有易燃易爆物品存在，周围空气必须保持良好通风。6.12.3结束充电后，要先拔出交流电源插头。6.12.4车辆充电请使用配套的专用充电器。6.13如长期不使用本堆高车，请每月充电一次。7 、日常维护保养要求：7.1保养注意事项：7.1.1车辆每年至少全面检查一次。7.1.2车辆的维护保养必须由经过培训的专业人员进行。7.1.3每8、次维护以后，必须检查车辆的性能和安全设施。7.1.4在进行任何维护工作之前必须断开主电源开关。7.2日常检查：7.2.1检查蓄电池容量。7.2.2检查蓄电池输出接插件是否插接可靠。7.2.3检查车体是否有裂缝、变形、扭曲、腐蚀等明显缺陷。7.2.4检查喇叭、前进后退，刹车、升降是否正常。7.2.5检查紧急反向制动是否正常。7.2.6检查泵站油箱液压油容量。7.2.7检查各紧固件是否松动。7.3保养内容和时间：部件检查内容检查周期3个月6个月12个月底盘和货叉检查滚轮、链轮检查螺栓和螺母松紧检查受力点间隙制动检查制动性能检查磨损检查制动力检查间隙车轮检查磨损检查齿轮间隙检查轴承操纵手柄检查是否偏9、离检查是否复位到垂直位置电路检查控制开关检查连接检查主开关检查按钮是否灵活检查喇叭检查保险丝液压系统检查性能检查油量检查渗漏更换液压油l 检查限压阀压力检查限压阀流量油缸检查密封件磨损检查链轮电机检查碳刷磨损检查接触器检查电解液位置检查电压检查极柱连接松紧检查容量检查接线柱是否有凡士林总件检查检查电器连接是否牢靠检查货叉上升和下降速度检查各部件的安全性做额定载荷的升降试验7.4润滑：7.4.1车辆在磨擦面多采用含油自润滑轴承，在有加油杯处应定期加注锂基润滑油。7.4.2建议使用三个月更新一次液压油。更换时使货叉处于最低位置，拆卸油缸软管接头置于容器内，按下起升按钮使泵站运转并排空油箱的液压油，然后加YA-N46液压油做二到三次升降后管路内可能还会有空气，车辆可正常工作，但如果起升高度不足应再补充液压油。7.4.3润滑油种类及更换周期：位置润滑油种类周期3个月6个月12个月驱动轮轴承支承圈锂基润滑脂NLG1-2泵站46#液压油